1、工程質量保證措施方案1 質量目標根據我公司的技術實力，結合新場鎮污水處理工程具體情況，我公司對本工程確定的質量目標為：單位工程優良率達到80%以上，聯動試車一次成功，塑造精品工程。根據各構筑物、建筑物、工藝管線及附屬工程、設備和電氣儀表安裝在污水處理廠中的重要程度及工程情況，各單位工程質量標準均定為優良。 2 工程質量保證體系我公司是ISO9001：2000標準的認證企業，新場鎮污水處理工程施工過程嚴格執行我公司ISO9000標準的質量手冊及程序文件的規定。實行項目經理為第一負責人的質量保證體系，項目總工程師為質量工作的日常負責人，項目經理部質測科負責工程質量控制及管理工作。3 質量保證管理措

2、施3.1 全面質量管理以質量目標為核心，建立健全“全面施工質量管理”領導機構和配備各級質量管理人員，堅持持證上崗制度，實行責任到人的管理辦法。推行項目經理質量負責制度，健全工程質量控制體系。嚴格把關，不合格產品不轉入下一道工序。 強化執行“工法管理”：以“工法”、“規范”、“標準”為準則，加強質量意識教育，遵守各項質量管理制度；以提高技術素質為中心，強化質量意識，確保工程質量。實行“試驗段”。每項工程全面施工前，首先安排“試驗段”施工，根據試驗結果制定切實有效的施工方案，指導全面施工。3.2 施工組織設計、施工方案編制及審批制度在整個工程開始施工前，結合工程實際情況，在項目經理領導下由項目總工

3、程師負責編寫新場鎮污水處理工程工程施工組織設計。該設計必須技術可行、經濟合理、工藝先進，有利于施工操作、提高質量、加快進度、降低成本。該施工組織設計編制完成后，分別報我公司科技開發部及駐地監理公司審批，并報建設單位備案。審批通過后的施工組織設計即成為指導整個工程施工的綱領性文件。在每個單位工程施工開始前，由項目總工程師主持，項目部工程科負責編寫單位工程施工方案。施工方案編寫完成后，分別報項目經理和駐地監理公司審批。審批通過后的施工方案即成為該單位工程施工的指導文件。3.3 優選施工機械設備 施工機械設備是工程建設中必不可少的設備，對工程項目的施工進度和質量均有直接影響，因此在工程實施前，從保證

4、施工質量的角度出發，本著因地制宜、因工程制宜，技術上先進、經濟上合理、生產上適用、性能上可靠、操作維修方便等原則，在項目經理領導下，由項目供應科和工程科負責選擇施工機械設備，使其滿足工程施工需求，保證工程質量的可靠性。3.4 現場設備材料質量管理設備安裝所需的原材料、構配件等是工程施工的組成部分，材料質量十工程質量的基礎，加強對現場材料的管理，從以下幾個方面提高材料的質量保障：掌握材料信息，優選供貨廠家。合理組織材料供應，按質、按量、如期滿足工程需求，確保施工正常進行。合理組織材料使用，加強運輸、倉庫、保管工作，避免材料變質，減少材料損失，確保材料質量。嚴格控制外加工、采購材料的質量；加強材料

5、檢查、驗收，嚴把材料質量關。各類建筑材料到場后必須組織有關人員進行抽樣檢查，發現問題立即與供貨商聯系，不合格者堅決退貨。搞好材料復試取樣、送驗工作，確保材料質量。根據施工進度計劃，合理安排材料、設備存放空間和順序。對進廠設備，根據設備裝箱單逐箱及時進行數量清點，對設備外觀逐一進行檢查并作好書面記錄，辦好交接手續。清點過程中，發現不能互換的零、部件，按安裝位置和次序作好標記，為順利安裝創造條件。加強設備運輸、存放、保管工作，避免材料腐蝕，減少設備碰撞，防止設備損壞，確保設備、材料質量。加強小型零、部件的保管，在安裝過程中，施工人員必須持有管理人員簽字的領料單才能領取所需零部件3.5 測量復核制度

6、在施工組織設計中編制測量復核計劃，明確復核內容、部位、復核人員及復核方法,并在設備安裝過程中嚴格執行。加強對各施工工序的測量控制，達到有關規范的要求。構筑物、建筑物的位置線、管線的軸線、設備安裝的定位點和現場標準水準點、高程點均需在測量復核合格后方可使用，并填寫測量報驗單報監理。施工過程中，未經復核或復核不合格的均不得進行下道工序施工。測量復核由施工工號經理通知質測科測量復核工程師進行。3.6 人員培訓制度全體施工人員在施工開始前先經技術素質和質量意識培訓；管理人員培訓時間不少于72小時；特殊工種，如電工、焊工、質控工、測工、鋼筋工、混凝土澆注工、鉗工等，培訓時間不少于48小時；其他人員培訓時

7、間不少于24小時。培訓完畢并考試合格后競爭上崗。3.7 建立現場實驗室為更好的做好現場質量控制，滿足工程質量目標要求，在新場/鶴鳴鎮污水處理工程現場建立實驗室。實驗室由項目部總工程師直接領導，下設實驗室主任一名。實驗室主要設備和儀器見下表。3.8 混凝土攪拌站選擇為保證新場鎮污水處理工程中混凝土施工質量，在預拌混凝土攪拌站的選擇上我公司做到以下幾點：攪拌站攪拌設施齊全，計量裝置準確有效。攪拌能力滿足最大方量澆筑速度。為使混凝土工程外堅內實，感官效果好，實現創精品工程目標。混凝土攪拌站拌制混凝土所用的砂、碎石、水泥、摻合料及外加劑等材料做到品種一致，符合有關標準。拌制混凝土所用水泥、摻合料及外加

8、劑是低堿含量的產品，并嚴格控制骨料的含泥量，其中砂的含泥量控制在3%以下。水泥選用固定廠家的產品，并要求質量等級穩定，同種外加劑均使用同一個廠家的產品，該廠家具有市級以上單位出示的檢驗報告。保證新場/鶴鳴鎮污水處理工程達到類工程綜合堿含量標準，以防堿集料反應對混凝土成品的影響，提高混凝土的壽命。3.9 施工前交底制度在每道工序施工前，工號施工員必須依據施工圖紙、施工方案對有關施工隊組進行技術、質量、安全書面交底，交底內容必須包括：操作方法、操作要點及質量標準等。技術、質量、安全書面交底必須經有關人員簽字生效，做到交底不明確不操作，不簽字不操作。 3.10 自檢、互檢、交接檢及工序質量評定制度工

9、程施工過程中，施工班組必須設質量干事，工序完成后要做自檢，各工號經理負責督促、檢查工號的自檢工作。每道工序施工完畢后，由施工班組、施工員、質檢員進行工序質量評定，工序評定合格后邀請監理驗收，驗收完畢方可進行下道工序。3.11 隱蔽工程檢查驗收制度隱蔽工程的檢查驗收是防止質量隱患和質量事故的重要措施。如果某一道工序的施工結果被后道施工工序所覆蓋，該工序必須進行隱蔽工程驗收。隱蔽驗收由工號經理主持，請設計單位、建設單位、管理單位、監理單位參加。隱蔽驗收的結果及時填寫隱蔽工程驗收記錄，并請有關人員及邀請單位簽認。3.12 混凝土開盤證制度單項混凝土開盤前由依據相應構筑物、建筑物施工組織設計及施工方案

10、要求的人員，負責組織鋼筋、模板、預埋件的工序評定，評定合格后，工序評定單報項目經理部復核合格后，由項目總工程師簽發開盤證，無開盤證澆注混凝土的視為違章操作。對違章操作的指揮者追究個人責任，以防今后再次發生。3.13 獎優罰劣制度為了增強各工號管理人員、項目部質測人員及各作業班組的創優意識及精品意識，制定專門的管理辦法，對重點部位、重點工序實行獎優罰劣制度。3.14 竣工圖的編制、審核、移交制度工程進入收尾階段，項目部在項目總工程師領導下，由質測科負責編制竣工圖，整理質量控制文件，根據市檔案管理文件的要求，對編制完的竣工圖經項目總工程師審核后，匯總裝訂成冊。工程竣工后一個月內，項目部將按有關規定

11、向相關部門及業主提供相應數量的竣工圖和完整的竣工資料，并向業主提供一套完整的計算機文件形式的竣工資料光碟。4 主要單項工程的質量保證措施4.1、特殊過程和關鍵過程控制（一）關鍵過程項次項目內 容控制方法1測量定位建筑物的定位、標高、垂直度控制設控制點，主要軸線、標高換入復核，并作記錄2地基驗槽開挖到設計標高或持力層后，在施工基礎前，進行隱蔽驗收設停止點，請設計、地勘、質監、監理進行驗收，認可后方可進入下工序。詳地基驗槽記錄。3鋼筋焊接、配料、綁扎對鋼筋的材質、規格、數量、布置方式以及對焊的控制試焊確定焊接參數、工藝，設控制點，對焊工進行工藝考證驗證材質、規格、布置方式和焊接參數，材料、焊接物理

12、性能需監證取樣，詳見考評記錄。4砼試配、投料攪拌、砼澆筑取工程實樣作砼試配，投料前檢查骨料的符合性，測含水量、調整水灰比，振搗密實、養護設控制點，按規定試配，組織人員每臺班對原材料、配合比、坍落度抽檢兩次，隨機取樣（監證）砼制作試塊。攪拌、振搗專人旁站。詳砼攪拌抽檢記錄和鑒證取樣記錄5隱蔽驗收已完過程在被隱蔽或覆蓋進入下道工序前，要作檢查，合格后才能進入下道工序設停止點，監理、質監等單位沒有一致認可，不得隱蔽。詳基礎主體現澆梁、板、柱鋼筋隱蔽記錄。6工藝考評各種工藝評定設停止點，工藝考評不合格者不得投入正式工程施工，必要時監證。7避雷接地按設計要求的方式做好接地設控制點檢驗其做法、布置及測定阻

13、值（二）特殊過程項次項目內 容控制方法1特種焊接對工程中的“對焊、豎焊、搭接焊、電渣壓力焊”按施工方案及操作規程進行專業工長負責對焊接外觀進行現場檢驗和對焊接質量進行批量的抽樣檢驗（監證點）。焊接前應確定焊接參數，并電焊工進行工藝考評。詳見考評記錄2防水工程結構防水及防水作業按設計要求，工藝規程作業。審批施工方案，旁站控制砼配合比、防水作業細部處理，抽驗技術、質量參數，蓄水試驗等。（三）對特殊過程和關鍵過程由具備資格或經培訓合格的人員進行監控，操作者按要求持證上崗，并做好記錄。各種質量記錄必須妥善保管。凡由總包單位分包給專業施工隊伍承擔的關鍵和特殊過程，例如砼、防水工程。分包單位必須向總包單位

14、報施工方案，并經項目部項目工程師審核，報公司批準后，方能施工。在分包項目實施過程中，總包單位施工員、質檢員應會同建設監理人員對分包工程的施工工展出和工程質量進行監控，分包工程完工后，分包單位應將分包項目的質量檢查記錄，質量評定記錄送總包單位歸檔。4.2、鋼筋砼工程質量預控措施鋼筋、模板、砼制作質量控制軸線、標高、部件尺寸隱蔽工程驗收簽證鋼筋軋制模板制安落千丈砼澆筑1控制分布筋網片筋間距支承系統的支座具有承載能力不因砼澆筑養護發生變形過人過料處鋼筋保護好不污染踩蹋鋼筋2板面負筋或網片筋均設可承施工荷載鋼支架支承系統符合施工方案，設計桿件組合合理拉撐可靠按施工方案設計程序先后澆筑。3延長鋼筋接頭位

15、置，接頭錯位、搭接長度、錨固長度符合標準墻柱模板具有承受商品砼衍生大尺度分層澆筑不變形能力作好原施工縫新砼銜接處理4同截面主筋接頭面百分率符合設計及規范要求梁提供標準接口密閉分層逐面振搗不超振不損傷已凝層5正交、非正交梁柱節點鋼筋錯位方法恰當梁柱節點組合細致不發生偏移頸縮脹梁柱節點不同標號砼必須按設計及施工方案完成技術處理6現場粗鋼筋焊接接長操作符合規范、取樣方式標準矩形柱兩向吊正變形縫施工縫的砼澆筑技術處理7箍筋架密作業符合抗震規范弧形梁定位組模，編號入座，不發生錯位砼表面提漿收面及干縮裂紋處理8構造筋箍筋鉤等尺寸準確彎鉤角度標準樓板模接縫平整，大面平度一致表面平整度及標高控制9安裝孔預留孔

16、加強鋼筋完備梯板模斜面平順步模均衡不出扇面和半步澆筑面隨機取樣質量監控及為拆模提供依據10鋼筋代換符合規范，手續完備特殊部位模板安裝符合施工方案設計砼供應脫節時技術處理措施，異常情況匯報處理11上伸筋固定好，砼澆筑后不會出現位移待接續位置預留接續方式處理好連續作業人員定人定點定崗12施工方案提到技術措施得以實現土建和安裝預埋件嵌固實在、標準、不致位移澆筑中防雨防暴曬脫水防凍保護13保護層墊塊堅實均勻確實保證鋼筋位置澆筑守護人員落實麻袋遮護防水分蒸發養護14自檢達標澆筑守護人員落實模板內清掃干凈浮渣浮塵沖洗清潔嚴格按規范及施工方案規定時差和順序拆模本工程鋼筋制安，模板安裝，砼澆筑的特殊要求在砼輸

17、送道下的未澆面成型鋼筋必須有效遮護，防止砼濺澆污染，影響握裹模板制作、安裝、拆卸、周轉操作規范，有條不紊，切實保證模質量切實把好砼的生產過程軟硬件監督和現場抽樣監控；對梁板結構制作短齡期監控試塊，使模板拆卸有可靠依據；防止砼強度等級錯誤，防止施工冷縫；防止砼超振、漏振出現漲鼓和空洞4.3、電渣壓力焊接頭焊接及預防措施焊接缺陷預防措施 軸線偏移1.矯正鋼筋端部；2.正確安裝夾具和鋼筋；3.避免過大的頂壓力；4.及時修理或更換夾具。彎折1.矯正鋼筋端部；2.注意安裝和扶持上鋼筋；3.避免焊后過快卸夾具；4.修理或更換夾具。咬邊1.減小焊接電流；2.縮短焊接時間；3.注意上焊口的起點和止點，確保上鋼

18、筋頂壓到位。未焊合1.增大焊接電流；2.避免焊接時間過短；3.檢修夾具，確保上鋼筋下送自如。焊包不勻1.鋼筋端面力求平整；2.填裝焊劑盡量均勻；3.延長焊接時間，適當增加熔化量。氣孔1.按規定要求烘焙焊劑；2.清除鋼筋焊接部位的鐵銹；3.確保接縫在焊劑中合適埋入深度。燒傷1.鋼筋導電部位除凈鐵銹；2.盡量夾緊鋼筋。焊包下淌1.徹底封堵焊劑筒的漏孔；2.避免焊后過快回收焊劑。 4.4、鋼筋焊接質量控制可能出現的質量問題預控措施焊接頭偏心彎折對焊工進行技術培訓考核發證，嚴禁無證上崗焊條型號不符合要求焊工正式施工焊前，必須按規定進行焊接工藝試驗焊縫長度寬厚度不符合質量要求每批鋼筋焊接完好，應進行自檢

19、，并按規定取樣進行性能試驗氣壓焊接面尺寸不符合質量要求專職檢查人員在自檢的基礎上進行焊接質量抽查。 4.5、 模板質量預控可能出現的質量問題主要原因預控措施軸線、標高偏差未復查繪制關鍵性軸線控制圖，每層復查軸線標高1次。模板斷面尺寸偏差檢查不嚴繪制預留、預埋圖，并在自檢的基礎上抽查模板剛度不夠，支撐不牢或沉陷未計算，支撐不牢重要模板要經設計計算，保證有足夠的強度和鋼度，樓板模板下支承應有足夠強度和剛度，支撐平面平整。預留孔中心線位移，尺寸不準驗收不認真，固定不牢按規范要求驗收模板尺寸，避免偏差超限。采取專門固定措施。柱模板缺陷支撐不牢固變形、移位柱模安完以后，應全面復核模板的垂直度，對角線長度

20、差，截面尺寸等，支撐必須牢固。梁模板缺陷支模架不牢固，變形梁模夾具不牢固，底模未按規定支撐，梁柱接頭處節點未處理好模板安完后，應檢查中心線、標高，斷面尺寸等項目，支模架及梁模夾具必須牢固，偏差超過時應進行校正；柱子上端頭與梁模板交接處的空隙可采用木模和定制異型鋼模。 4.6 砼質量預控網絡圖 砼試配，原材質檢驗報告學習圖紙和技術資料 材料準備、出具合格證準備工作準備試模和坍落度筒學操作規程和質量標準模板、鋼筋、砼工序交接制訂保證質量措施檢查腳手架及道路技術交底書面交底、操作人員參加垂直、水平運輸機械準備上道工序弊病補救措施申請澆灌命專業會簽崗位分工，操作掛牌1.每工作班不少于1組；2.每項10

21、0m3砼不少于1組；3.現澆樓層，每層不少于1組模板工、鋼筋工跟班質保砼灌砼執行重量比根據實情調整配合比按時覆蓋暖熱季定時澆水，冬季注意保溫標準養護試塊養護清理現場，文明施工材料合格證執行驗證標準試塊報告單按梁、柱、基礎的件數，各抽查10%，圈梁和板每50m3各抽查一處，均不少于三處。質量評定自檢記錄質量評定記錄砼澆灌命令砼施工記錄資料整理測溫記錄不合格處理（返工）測溫記錄 4.7、 砼工程質量控制項目質量問題主要原因預防措施混凝土工程混凝土和易性不好未嚴格按施工配合比計量1.嚴格按配合比執行，嚴格計算，斗車過磅；2.特別加強水的計量；3.嚴格攪拌時間。麻面、蜂窩模板不嚴密，未按規定進行振搗1

22、.嚴格控制配合比，攪拌均勻；2.模板按規定潤濕，接縫嚴密，清理干凈；3.嚴格按施工操作程序進行振搗。露筋鋼筋保護層不夠1.采用標準墊塊，并牢固固定；2.混凝土振搗密實。孔洞混凝土搗空砂漿嚴重分離1.混凝土傾倒高度必須符合規范要求，并按規定使用砼串筒；2.混凝土振搗按規范要求，以防漏振。縫隙及夾層混凝土內施工縫處理不當，以及有外來雜物1.按規范處理施工縫；2.將混凝土雜物清理干凈。 4.8、 砌體工程質量控制項目質量問題主要原因預防措施砌體工程碎斷砌塊上墻未按規定選料裝卸空心磚時應避免碰撞，并堆放整齊，斷裂和邊角碰壞者，未經修補合格，不得使用。砌體偏歪，粉刷特厚未校正建筑物中線，未認真放線墻體彈

23、線應依據設計軸線，如有誤差，就近處理，不得任意以完成工程的幾何中線和邊線作為放彈線的依據，以防誤差積累，粉刷厚度難于控制。墻模不平垂直度、平整度偏差超過規定砌體鋪漿后應放上砌塊，并宜一次放正，不得任意敲擊。偏差超過規定時，應在灰縫砂漿初凝前，取下砌塊，鏟去砂漿，重新砌筑。砌體頂部不實未加楔或砌體未凝固即回楔，頂部縫隙過大砌體頂部與上部結構的連接，應在砌體灰縫砂漿凝固后，用實心磚斜砌抵緊或用木楔楔緊。木楔應作防腐處理，縫隙應使用砂漿填塞緊密，填充墻應與框架中預埋的拉結筋相連接 4.9、內墻普通抹灰質量預控措施4.9.1抹灰工程先做樣板，經檢驗認定后照樣板操作和驗收。重點控制空鼓、裂縫。4.9.2

24、裝飾工程除嚴格按裝飾方案和操作規程施工外，重點加強成品的控制，詳見成品保護。名稱、現象產生原因防治措施空鼓（墻面抹灰局部產生脫離空鼓）1.基層未清理干凈，或墻面過于光滑，與抹灰粘接不好；2.墻面或基層未澆水濕潤，抹灰砂漿中的水分被很快吸去造成脫水；3.砂漿配制不好，保水性、和易性差與基層粘結不牢；4.樓板不平，造成抹灰層厚薄不交勻，產生空鼓；5.門窗口與墻之間縫隙堵灰不嚴，造成門窗洞邊產生空鼓；6.水泥砂漿面層養護不好，早期脫水引起空鼓。認真作好基層處理，表面清理干凈；混凝土墻面光滑，應先刷砼界面處理劑一道；墻面或基層應澆水濕潤；抹灰砂漿應保持良好和易性和粘結強度適當摻石灰膏和粉煤灰或塑化劑，

25、板底高低差不應大于5mm；墻面抹灰前應將門窗口與磚墻間的縫隙用砂漿塞嚴，水泥砂漿面層應加強養護。起泡、開花（面層出現大小不等的起泡或麻點、開花）1.罩面灰壓光工作跟得太緊，灰漿沒有收水，壓光后產生起泡現象；2.石灰膏熟化時間不夠，灰內含有未熟化的顆粒，抹灰后繼續熟化，體積膨脹，造成抹灰表面炸裂，出現開花現象罩面須持底子灰五、六成干后進行，收水后再壓光，石灰膏熟化時間應在5 天以上，嚴禁使用含有未熟化顆粒的石灰膏，采用生石灰粉時，宜提前1-2天化成石灰膏。已開花松散表面，重新用膩子找補刮平，最后噴漿。抹灰面不平，陰陽角不垂直、方正1.抹灰時未認真做灰餅和沖筋2.陰陽角兩邊沒有沖筋，影響陰陽角的垂

26、直。按規矩將房間打方、掛線、找垂直和貼灰餅。在陰陽角兩邊沖筋抹灰，并用方尺檢查角的方正。陽角不牢，門窗洞口、墻陽角抹灰層脫落在門窗洞口及過道墻陽角處沒有做護角，強度低，受外力碰撞易于脫落在大面抹灰前，在陽角處用1:3水泥砂漿打底，待砂漿稍干后，用水泥素漿抹成小圓角。墻面開裂1.后砌墻與框架間結合不緊密；2.管線槽補槽不密實，埋深不夠。1.在隔墻與砼梁、柱墻間雙面釘鋼絲網300mm寬；2.管、線槽用C20砼填補密實，確認無空鼓后釘300mm寬鋼絲網；3.嚴格按規范要求設置鋼筋砼腰帶。4.10、水泥砂漿地面質量預控措施名稱、現象產生原因防治措施脫皮（硬化后，混凝土表層剝落起皮）1.水泥砂漿早期受凍

27、2.在泌水的水泥砂漿表層上進行抹光操作或撒干水泥壓光，砂子和水泥離析，操作時粘附一層薄水泥砂漿壓過夜砂漿，養護不好使水泥砂漿在凍結前達到40%以上強度；控制水灰比避免砂子和水泥離析，已出現泌水、離析時，適當撒干水泥砂漿壓光，避免撒干水泥壓光，及時抹墳，加強表面養護，處治方法同“起砂”表面起泡（地面表面出現大小不等的氣泡狀孔眼）在水泥砂漿面層下殘留空氣未排出鋪抹時，注意壓實；一旦出現氣泡適當延遲頭遍壓光時間，加強養護不少于5天。起殼、空鼓（面層和墊層間出現脫離，敲擊有空鼓現象，受力后開裂局部剝落）1.基層灰渣、干灰層沒有鏟掉或未沖洗干凈；2.基層表面不平整、造成砂漿厚薄不勻，過薄處常脫離3.基層

28、未灑水濕潤，或過于光滑、干燥，或基層表面積水4.水泥漿結合層涂刷過早，風干起皮或刷漿不勻或水灰比過大。基層做到清理沖洗干凈，做面層前灑水濕潤，鋪灰前灑掃水泥漿一遍，使其均勻、不積水，并及時鋪面層；砂漿水灰比不要過大，鋪設做到厚薄均勻，對超厚的地方要先進行找平。塑性裂縫（表面出現不規則、長短不一、互不連貫，類似干泥漿面裂縫）1.基層過于干燥，表面沒有及時覆蓋，受陽光曝灑、風吹或空氣過于干燥，養護不好或不及時，表面水分蒸發過快。2.砂漿或混凝土水灰比過大3.混凝土溫度過高或環境溫度過高。鋪設前濕潤基層，減少基層吸收水分，適當降低混凝土澆灌溫度嚴格控制水灰比，以減少收縮量，表面抹平、壓光，終凝后，立

29、即用濕草墊覆蓋，并及時灑水，氣溫高天氣干燥，要加強養護。龜裂（面層出現部位不定、形狀不一的不規則裂縫，干縮等現象）1.用撒干水泥和水泥細砂的方法吸收表面水分；2.不同品種、標號的水泥混雜使用；3.墊層高低不平，造成厚薄不一，引起不均勻收縮或墊層強度不夠，結構變形，溫度變形或地基下沉4.地面面積過大，未設分格縫選用活性高、安定性好的水泥和級配好，含泥量小的中砂，減少砂用量，水泥用量不要過大，避免單獨使用水泥或與細砂拌合作干撒料，避免不同品種、標號水泥混雜使用，墊層清理干凈并找平，保證墊層達到強度，面層厚度均勻。4.11、涂料飾面質量預控措施名稱、現象產生原因防治措施顏色不勻（顏色深淺不一）1.使

30、用了不同批號的水泥，不同顏色和細度的顏料，不同粒徑的細骨料，對顏色均有影響。2.配料時，顏料用量、加水量不準或配合不均勻；3.基層材質不同或受不同氣候條件（溫度、濕度、陽光）影響，造成顏色不勻）同一面層應用同一批號材料，并一次備齊，各色顏料應事先混合均勻備用，配顏色水泥時，顏料的比例、摻量必須準確，采用重量比，并應仔細混合均勻；嚴格控制砂漿稠度，盡量使基層材料一致；避免雨天或大風天操作。花紋不勻（花紋大小不一致，局部出漿、流淌，有明顯接槎）1.砂漿稠度有變化；2.基層過濕；3.砂漿底灰有明顯接槎。滾涂未在分格縫處接槎等；4.滾涂砂漿稠度厚度不同，滾拉時手勁大小不一致。基層應干濕一致局部小塊流淌

31、，可刮掉多余砂漿，如大面積嚴重流淌，則應刮掉重涂，花紋嚴重不勻，滾涂時，滾子運行要輕緩平穩，直上直下，避免歪扭蛇行。明顯褪色（飾面經一定時間，顏色明顯變淺）1.采用了不耐堿、不耐光的顏料，如地板黃、砂綠、顏料綠等。2.配合比不準，水灰比過大選用耐光、耐堿的礦物顏料，如氧化鐵黃、氧化鉻綠等；嚴格掌握配合比和水灰比。已明顯褪色的，可表面噴罩其它涂料。粉化、剝落（刷涂、彈涂飾面起粉、起皮、脫落）1.水泥受潮，過期或活性降低，摻膠量不夠，基層太干，未灑水濕潤，色漿水分被很快吸走，不能硬化；2.基層有油污、塵土，脫模劑等未清除干凈，基層砂漿齡期太短，或鹽類外加劑析出，刷涂后都會產生脫落。3.水泥與顏料等

32、配合比不準，水灰比過大。避免使用受潮、過期的水泥，摻膠量要準，基層太干時，應噴水濕潤或加刷膠水1:3溶液進行基層處理，基層宜做好麻面，齡期應在7天以上，油污等應清除干凈，嚴格控制水泥與顏料比例，使顏料不超過15%，水灰比過大，已粉化脫落處，應清理干凈，重刷（彈）聚合水泥漿。流墜1.色漿水灰比不準2.涂面層過于潮濕，或基層過于光滑，表層吸水少。根據基層干濕及吸水情況，嚴格掌握色漿的水灰比。拉絲1.色漿中水分較少，膠液過多2.操作時未攪拌均勻，或漿料較稠。漿料配制時，料、水、膠的配合比嚴格控制準確，操作中應隨用隨攪拌。污染1.建筑物立面凸出部位表面積灰塵，經雨水沖刷造成污水掛流污染。2.窗臺、腰線

33、未作滴水線3.刷表面凹凸不平，易掛灰積塵造成污染4.砂漿中未摻入疏水劑甲基硅醇納。陽臺板、雨罩、挑檐盡可能向里泛水；窗臺、腰線應做滴水線，在涂漿中應摻入疏水劑甲基硅醇納以減少污染。4.12、地磚樓地面質量預控措施名稱、現象產生原因防治措施空鼓、脫落（地磚、花崗石與結合層粘結不牢，形成空鼓或脫落）1.基層清理不干凈，或澆水濕潤不夠2.水泥結合層涂刷不均勻，或涂刷時間過長，致使風干結硬，造成面層和墊層一起空鼓；3.板塊背面浮灰未刷凈和用水濕潤，地磚未用水浸透或未陰干，影響粘結效果。4.砂漿配合比不當，砂漿過干，和易性差或加水泥過多，收縮性大5.鋪設時，砂漿稠度太大，或鋪灰不勻、不平整，一次鋪得太厚

34、，壓（砸）不密實；鋪貼砂漿不飽滿，用力不勻6.板塊鋪好后養護時間不夠，或過早上人碰動。認真清理基層并灑水濕潤，水泥結合層應涂刷均勻，并及時做面層，避免撒干水泥面，灑水拍漿的做法，石板背面的浮土雜物應清掃干凈，并刷水事先濕潤，地磚使用前應浸泡不少于2h，并陰干，石板墊層砂漿應用1:3-4干硬性水泥砂漿。鋪設厚度以2.5-3cm為宜，瓷板墊層砂漿用1.2-2.5為宜，砂漿厚度以5-6mm為宜，鋪設時，砂漿飽滿，四指用力均勻，隨后用橡皮錘或木錘輕敲使其貼實，鋪貼后加強養護，3天后方可上人，避免碰動。接縫不平、縫子不勻（板塊與門口、樓道相接處接縫不平或縱橫方向接縫不勻）1.板塊挑選不嚴，本身存在厚、薄

35、、寬、窄、竄角、翹曲等缺陷，鋪設后在接縫處產生不平，縫子不勻現象；2.各房間內水平標高線不統一，存在高低偏差；3.保護不好，養護期內過早上人，也使板縫易出現高低不平。鋪設前認真挑選板、塊材，同一房間選用尺寸相同的材料，缺陷嚴重的挑出不用，設專人負責統一各房間內標高，在房間內四邊取中，地面上彈十字線，按線鋪設，鋪時隨時用水平尺和直尺找準，縫子應通長接線，以免產生游縫、縫子不勻或過大的現象，養護期間不得上人，防止移動。缺棱、掉角（地磚棱角不齊，經修補顏色不一致，毛茬太多不美觀）1.成品保護不當，搬運和存放時，將棱角碰掉2.鋪設后，未注意保護，邊角被重物砸壞。搬運和存放時，應用軟包裝，防止硬磕硬碰，

36、使用時應注意挑選，并應事先試擺實樣，挑選顏色一致，未損壞的板塊并注意保護。高低不平（板塊之間接頭不平）1.各房間內水平標高不統一，鋪到樓道口，門口處出現高低不平2.板塊本身質量不好，存在不平、扭曲、弓背、凹兜等缺陷。3.地面鋪好后，上人過早鋪設應由樓道統一往房間內引標高線，保證地面的平整，對板塊的質量要進行檢查，不合格的剔出不用，鋪完后養護期內避免上人操作。泛水過小或倒泛水（廁所、廚房、浴室等房間排水不暢或積水）1.地漏安裝過高，造成泛水小或倒泛水2.施工操作時，未按規定先找好泛水。安裝地漏時，應低于地面設計8mm，做地面墊層或面層時，要根據設計標高先做灰餅，根據灰餅順地漏方向做幅射形沖筋，找

37、出坡度，按工藝要求施工。4.13、卷材屋面防水質量通病及防治措施 名稱、現象產生原因防治措施鼓泡、起泡（防水層出現大量大小不等的鼓泡、氣泡，局部卷材與基層或下層卷材脫空）1.屋面基層潮濕，未干就刷冷底子油或鋪卷材，基層窩有水分或卷材受潮，在受到太陽照射后，水氣蒸發，體積膨脹，造成鼓泡；2.基層不平整，粘貼不實，空氣沒有排凈；3. 卷材鋪貼扭歪，皺褶不平，或刮壓不緊，雨水潮氣浸入。嚴格控制基層含水率在6%以內，避免雨、霧天施工；防止卷材受潮，加強操作程序和控制，保證基層平整，涂油均勻，封邊嚴密，各層卷材粘貼平順嚴實，把卷材內的空氣趕凈，潮濕基層上鋪設卷材，采取排氣屋面做法；治理方法：將鼓泡處卷材

38、割開，采取打補釘辦法，重新加貼小塊卷材護蓋。變形縫漏水（變形縫處出現脫開、拉裂、反水、滲水等情況）1.屋面變形縫，如伸縮縫，沉降縫等沒有按規定附加卷材，造成變形縫漏水。2.變形縫、縫隙塞灰不嚴禁。變形縫嚴格按設計要求和規范施工，變形縫油膏塞嚴，設置附加防水層。卷材脫開拉裂按“開裂”處理。尿墻（女兒墻、山墻、檐墻、天窗、煙囪根等處滲水漏雨）1.女兒墻、山墻、檐口、天窗、煙囪根等處細部處理不當，卷材與立面未固定或未作泛水。2.女兒墻或山墻與屋面板未牢固拉結，溫度變形將卷材拉裂，轉角處未做圓弧，垂直面卷材未分層搭接或未作加強層；或卷材卷起高度過小或過高，粘貼不嚴；3.出檐抹灰未做滴水線或鷹嘴出檐太少

39、；4.天溝未找坡，水斗四周卷材粘貼不嚴密或卷材層數不夠；缺乏維護，雨水管積灰堵塞，天溝積水；5.轉角墻面未作找平層，卷材直接貼在墻上，粘結不牢或施工粗糙，基層不平造成卷材翹邊、翹角、漏雨。女兒墻、山墻、檐口天溝以及屋面伸出管道等細部處理，作到構造合理、嚴密，女兒墻、山墻與屋面板拉結牢固，防止開裂，轉角處做成圓弧。垂直面與屋面之間的卷材應設加強層并分層搭搓，卷材收口處，應粘貼嚴密，并作好泛水；出檐抹灰作滴水線或鷹嘴；天溝嚴格按設計要求找坡；雨水口及水斗周圍卷材應貼實，層數（包括加強層）符合要求，轉角墻面作好找平層，使其平整，對防水層定期維護。4.14、面磚、塊材粘貼質量控制措施序號控制重點影響質

40、量因 素采取技術、管理措施1瓷磚、面磚外觀排磚方式不合理，套割不美觀，縫不均勻，不順直1.瓷磚、面磚粘貼前進行設計排版，并貼樣墻。粘貼前找好規矩，拉線排磚。排磚應從陽角處開排，陽角應排整磚，在陰角切砌 ，并不宜出現窄條磚，計算好平均切割 2-3塊磚來消除貼窄條子的現象。2.水平縫必須各面墻均在同一水平，不能上下錯開，豎縫上下不能錯縫；3.對內墻瓷磚進行規格色差挑選，分類堆放，同類瓷磚用在同一房間內，變形、翹曲、缺損和面層有雜質的瓷磚嚴禁使用。4.粘貼時彈出水平和豎直控制線，并拉線控制操作。2瓷磚粘貼牢固粘貼不牢，空鼓1.粘貼前干燥的面層當灑水潤濕。瓷磚面磚使用前清理干凈，有水浸泡至不冒氣泡為止

41、，且不少于2h，取出后立放晾干表面水分后方能粘貼。2.粘結層的砂漿厚度一般應控制在7-10mm范圍，過厚和過薄均易產生空鼓。3.采用摻108膠的水泥砂漿做粘結層，粘貼時用手壓實，并用橡皮錘均勻輕輕敲擊，使其與底層粘結牢固。3瓷磚裂縫和污染控制1.應選擇質地堅固、密實的材料，其性能指標應符合現行國家標準規定，含水率不得大于10%的優質產品；2.粘貼時不得將已損壞出現暗痕和裂紋的磚粘貼上墻。3.粘貼前磚浸水泡透，操作時不要過份用力敲擊磚面，粘貼中隨時將磚面上的砂漿擦洗干凈。4.15、 天棚模板的質量控制措施控制重點影響質量因素采取技術、管理措施平整不夠接縫不平板面不平，支撐不當1.加強支撐，保證板

42、面不因澆注砼而變形；2.對支撐復合膠合板的100100枋木進行壓刨處理，保證墊枋自身的平整度符合要求且厚薄一致。3.現澆板底模采用18mm厚高強復合膠合板，保證板面自身的強度4.板間接縫采用先刮膩子補縫，再用貼膠帶密封，防止漏漿。5.采用2m靠尺，逐一檢查板面平整度，確保滿足要求。6.對局部天棚平整度達不到要求的，采用砂輪機進行拓磨，刮膩子找平。7.做出樣板，照樣板施工。4.15、關鍵過程注意事項4.15.1、鋼筋保護層不均勻防治措施在污水廠站工程中，構筑物在使用時多浸泡于污水中，為防止污水對構筑物鋼筋的腐蝕，鋼筋外側必須有一定厚度的混凝土保護層，阻止鋼筋被腐蝕。需注意的是保護層的厚度應該均勻

43、一致并符合設計凈空要求，否則在保護層較小處就易形成薄弱點，使鋼筋被腐蝕，在以下幾方面對鋼筋保護層不均勻進行防治。*鋼筋下料表繪制各工號鋼筋下料表必須由有經驗的施工員或鋼筋工長繪制，在繪制料表之前要認真學習圖紙，了解設計意圖，下料表繪制完畢后必須由工號經理審核，并簽字認可。*鋼筋加工鋼筋加工廠在接到各工號提供的下料表后，要由專人對每種鋼筋分別進行放樣，試加工。在放樣和試加工時要充分考慮到延伸率、彎鉤特點對鋼筋尺寸的影響，經放樣試加工證明達到尺寸要求后，再按照下料表大批量加工。每種鋼筋加工完畢后，由鋼筋廠質檢干事進行自檢，對應工號質檢員進行抽檢，以避免尺寸偏差過大。*鋼筋綁扎鋼筋綁扎前必須用墨線畫

44、出鋼筋外皮線，綁扎時依線布筋，嚴禁鋼筋放置位置超線、人為減少保護層厚度的現象。*鋼筋綁扎完畢后，由施工員組織操作隊伍認真對保護層情況進行檢查，發現不符合要求處必須整改或重新綁扎。*質測科質檢員在驗收鋼筋時，將保護層是否符合要求作為鋼筋驗收的重要內容之一，有不符合要求者要以書面形式通知有關工號及時整改或重新綁扎。4.15.2、止水帶處混凝土分縫寬度不統一防治措施根據設計要求止水帶處混凝土分縫有一定的寬度，該分縫如施工時不認真極易造成寬窄不統一、分縫線不直順等問題，很不美觀，需采取措施使之避免。*認真做好分倉澆筑結構混凝土施工時，止水帶兩側的混凝土必須分兩次澆筑，嚴禁借搶工期等任何原因一次澆筑成活

45、。*分縫處理，埋設橡膠條為使分縫處寬度統一、分縫線直順，澆筑止水帶混凝土前在基礎面或墻面處放置與設計要求寬度相等、厚度為20mm的硬橡膠條，待混凝土澆筑完畢后，該橡膠條取出。不按要求放置橡膠條的部位，質測科長或項目總工程師不得簽發開盤證。*填塞密封料對硬橡膠條取出所形成的凹槽，根據設計要求，填放合格的密封料（聚胺脂密封膏），填料前將該凹槽用鋼絲刷刷出新茬，用空壓機吹出雜物，填放密封料工作由密封料生產廠家來人親自施工。4.15.3、混凝土工作縫滲水防治措施混凝土工作縫處由于是兩次澆筑混凝土形成的接觸面，如果施工時不認真采取措施，經常出現滿水試驗或投入使用后滲水的現象，對感觀效果和管理使用均有一定

46、影響，故施工時必須對工作縫認真處理，防止滲水現象出現。*膨脹止水條所有施工縫均在上一次混凝土澆筑前埋置厚25mm，寬50mm膨脹止水條。*鑿毛混凝土澆筑完畢，具有一定強度后對工作縫認真進行鑿毛。鑿毛依據“兩鑿兩吹”的操作方法進行：即先用鏨子將工作縫混凝土面通鑿一遍，鑿掉漿皮，露出新茬，用空壓機吹凈混凝土渣，然后將所鑿之處再仔細補鑿，在合模板前認真吹干凈。*粘海棉條支下次模板前在工作縫下部（水平工作縫）或一側（豎向工作縫）30mm處粘貼海棉膠條，防止下次澆筑混凝土時出現漏漿現象（俗稱“ 流淚”現象）*正式澆筑混凝土前的工作在第二次澆筑混凝土前，先用空壓機將模板內雜物吹干凈，非冬施期間將工作縫用清

47、水潤濕（水平縫還需要鋪15mm30mm厚和將要澆筑混凝土的水泥、砂子比例相同的水泥砂漿），然后方可進行正式混凝土澆筑。4.15.4、拉片滲水防治措施用拉片筋，由于拆模時自身易松動，拆模后該拉片留于墻壁內，常在滿水試驗和交付使用時有滲水現象，影響感觀質量和使用質量，需采取措施避免此種現象出現。*拉片墻內的封堵拉片封堵時由有操作經驗的工人清理拉片周圍砼，同時向拉片處填入防水劑進行處理。4.15.5、預埋件、預留孔洞位置不準。污水廠站施工中，構筑物上不同位置常設計有各種形式的預埋件及預留孔洞。如施工時不引起重視，常會有位置不準的現象出現，從而給設備安裝帶來很大困難，勢必造成返工，所以必須采取措施確保

48、預埋件、預留孔洞位置準確。*理解設計意圖各工號在各構筑物、建筑物施工前，必須認真把工藝設計圖與結構設計圖反復對照，認真學習圖紙，理解設計意圖，掌握各種預埋件、預留孔洞的精度要求，使施工時目標明確，目的性強。*按程序操作各工號放置預埋件、留預留孔洞時，施工前必須由施工員寫出交底單，經工號經理審核簽字后，有關操作隊伍再按交底單要求施工，操作完畢，施工員必須與操作隊組負責人一同進行檢查，無誤后再由質檢員匯同有關測工復查。4.15.6、電焊熱變形的防治措施在施工過程中，有一定數量的焊接工作。焊件在焊接時，因焊接應力而變形，為了減少焊接應力和變形采取防治措施。由有焊接資格和經驗豐富的焊工進行操作。分析焊件在焊接過程中的變形方向和趨勢，針對分析結果，按相反的變形方向進行拼搭，有效防治變形；或在焊縫長度內間隔分段實行點焊，再進行焊接，有效的分解應力和應變，消除或減小變形的產生。