1、三臺縣劉營家具產(chǎn)業(yè)園 項目工程（安裝工程）第一章工程概況及編制依據(jù)第二章控制冃標及控制措施一、控制目標二、工作方法及控制措施第三章控制要點一、質(zhì)量控制二、材料控制三、施工過程質(zhì)量控制四、給水系統(tǒng)安裝控制要點五、消防系統(tǒng)安裝控制要點六、排水系統(tǒng)安裝控制耍點七、衛(wèi)生潔具安裝控制要點八、電線導管、電纜導管和線槽敷設(shè)控制要點九、電線、電纜穿管和線槽敷線控制要點十、通燈具安裝控制要點十一、關(guān)插座安裝控制要點十二、配電箱安裝控制要點十三、建筑物照明通電試運行十四、防雷、接地、等電位安裝控制要點十五、暖通空調(diào)工程控制要點十六、工程資料要求第四章、對木工程的安全文明施工要求第一章工程概況及編制依據(jù)一、工程概況

2、及工作內(nèi)容：工程名稱：三臺縣劉營家具產(chǎn)業(yè)園建設(shè)地點：三臺縣劉營鎮(zhèn)質(zhì)量要求：合格本工程工作內(nèi)容：電氣系統(tǒng)、給排水系統(tǒng)、消火栓系統(tǒng)、暖通系統(tǒng)、自動噴淋系統(tǒng)、消防控制系統(tǒng)、弱電系統(tǒng)等。施工期間嚴格按照地方環(huán)境 保護和文明施工的要求執(zhí)行，控制噪聲、粉塵、液體、氣體污染，減少施 工于擾，確保周圍環(huán)境質(zhì)量滿足衛(wèi)生環(huán)境要求。二、編制依據(jù)：1、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準2、建筑給排水及采暖工程施工驗收規(guī)范3、建筑電氣安裝工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范4、施工現(xiàn)場臨時用電安金技術(shù)規(guī)范5、電氣裝置安裝工程施工驗收規(guī)范6、口動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范7、火災(zāi)自動報警系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范8、通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范9、

3、圖紙設(shè)計文件第二章 控制目標及控制措施一、控制目標：專業(yè)工程師對工程屮的給排水系統(tǒng)安裝、衛(wèi)生器具安裝、室外消防系 統(tǒng)、暖通系統(tǒng)、室內(nèi)消火栓系統(tǒng)、自動噴淋系統(tǒng)，動力、照明、防雷接地 等安裝工程實行全方位監(jiān)控，并根據(jù)設(shè)計文件、國家規(guī)范、規(guī)程等有關(guān)規(guī) 定的要求，制止不能保證工程質(zhì)量的施工方法；進行屮間驗收，會同各單 位簽認有關(guān)工程變更事項。二、工作方法及控制措施：工程師每天要巡視工地，經(jīng)常檢查現(xiàn)場施工情況，做好工程El志記錄。 對施工過程需要嚴密控制的，實行旁站管理，監(jiān)督施工人員按規(guī)程操作。 發(fā)現(xiàn)問題立即要求管理人員采取措施，及時糾正，確保工程質(zhì)量。事前質(zhì)量控制方法及措施：參加圖紙會審，把施工圖中岀

4、現(xiàn)的差錯、 遺漏消滅在圖紙階段。把不能施工或難以施工的問題提出，要求設(shè)計部門 修改圖紙，便于保證施工質(zhì)量。認真審查承包商提交的施工組織設(shè)計，重 點審查有無可靠的組織與技術(shù)措施，有無完整的質(zhì)保體系，施工工序、施 工方法是否切實可行，重要崗位的技術(shù)工人有無上崗證明。對重耍的分項 工程、重要的施工工序、技術(shù)關(guān)鍵部位是否編制詳細的施工方案。嚴格把 好各水電及消防設(shè)備、器具、材料的質(zhì)量關(guān)：凡進場的設(shè)備、材料和器具 在進場報驗時必須提交符合要求的質(zhì)量保證書、合格證、生產(chǎn)許可證、檢 驗檢測報告，同時提交材料報驗單。水電設(shè)備、器具、材料報驗時會同監(jiān) 理根據(jù)現(xiàn)場條件進行外觀及初步抽樣檢查，如管材壁厚等，若有異議

5、可送 有資質(zhì)單位進行抽樣檢測，檢測合格后方可在工程中使用。事屮質(zhì)量控制方法及措施:根據(jù)施工進度，加強現(xiàn)場巡視檢查，巡視 重點為施工質(zhì)量通病與規(guī)范中強制性條文執(zhí)行情況。對重要部位、重要工 序進行旁站監(jiān)督，如通球、壓力、灌水試驗等。認真根據(jù)圖紙、規(guī)范進行 每一道工序的驗收，發(fā)現(xiàn)問題及時更改補救，保證工程施工質(zhì)量。事后質(zhì)量控制方法及措施：給排水管道、衛(wèi)生器具安裝完成后，在交 付使用前按要求做好給水管道清洗消毒、室內(nèi)排水管道通球、衛(wèi)生器具盛 水、廚-衛(wèi)間盛水、給排水管道通水、地漏排水等相關(guān)試驗，做好試驗記錄。 電氣線路、設(shè)備器具試運行后，加強觀察與測試。注意各項電氣參數(shù)是否 穩(wěn)定，對容易引起火災(zāi)的部位

6、特別注意，發(fā)現(xiàn)問題及時進行整改，試運行 前作好線纜絕緣電阻測試，作好防雷接地電阻測試等試驗，并做好記錄。 做好工程竣工資料的的整理和收集工作。第三章控制要點一、質(zhì)量控制：1、建筑水電工程施工現(xiàn)場應(yīng)具有必要的施工技術(shù)標準、健全的質(zhì)量 體系和工程質(zhì)量檢測制度，實現(xiàn)施工全過程質(zhì)量控制。2、建筑水電施工應(yīng)按照批準的工程設(shè)計文件和施工技術(shù)標準進行施 工。修改設(shè)計要求有設(shè)計單位出具的設(shè)計變史通知單。3、建筑水電的施工要求編制施工組織設(shè)計或施工方案，經(jīng)批準后方可 實施。二、材料控制：1、建筑給水、排水工程所使用的主要材料、成品、半成品、配件、器 具和設(shè)備必須具有質(zhì)量合格證明文件，規(guī)格、型號及性能檢測報告符合

7、國 家技術(shù)標準或設(shè)計要求。2、對所有進場的品種、規(guī)格、外觀等進行驗收，包裝應(yīng)完好，表面無 劃痕及外力沖擊破損。3、閥門安裝前，做強度和嚴密性試驗，試驗應(yīng)在每批（同牌號、同型 號、同規(guī)格）數(shù)量中抽查10%,且并不少于1個。對于安裝在主干管上起切 斷作用的閉路閥門，逐個作強度和嚴密性試驗。4、主耍設(shè)備、材料、成品、半成品進場檢驗，并做好驗收記錄。5、主要設(shè)備、材料、成品和半成品進場檢驗結(jié)論應(yīng)有記錄，確認符合 建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定，才能在施工中應(yīng)用。如有異 議送有資質(zhì)試驗室進行抽樣檢測，試驗室應(yīng)出具報告，確認合格后方能在 工程屮使用。6、電氣設(shè)備、器具和材料進場驗收，除符合建筑電氣工程

8、施工質(zhì)量 驗收規(guī)范規(guī)定外，尚應(yīng)提供商檢證明和質(zhì)量合格證明文件、規(guī)格、型號、 性能檢測報告以及安裝、使用、維修和試驗要求等技術(shù)文件。7、批準的免檢產(chǎn)品或認定的名牌產(chǎn)品，當進場驗收時可不做抽樣檢測。8、照明燈具及附件查驗合格證，燈具涂層完整，無損傷，附件齊全。 普通燈具有安全認證標志。9、開關(guān)插座、接線盒及其附件查驗合格證，實行安全認證制度的產(chǎn)品 有安全認證標志，開關(guān)插座的面板及接線盒盒體完整，對進場的開關(guān)、插 座按規(guī)定進行電氣及機械性能抽樣檢測。對開關(guān)、插座、接線盒及其而板 等塑料絕緣材料阻燃性能有異議時，按批抽樣送有資質(zhì)試驗室檢測。9、電線電纜按批查驗合格證，合格證有生產(chǎn)許可證編號，外觀檢查包

9、 裝完好，抽驗的電線絕緣層完整無損，厚度均勻，按制造標準現(xiàn)場抽樣檢 測絕緣層厚度和線芯直徑是否符合要求。對進場的電線、電纜有異議時， 抽樣送有資質(zhì)試驗室進行檢測。10、電導管進場按批查驗合格證，外觀檢查符合要求，按制造標準現(xiàn) 場抽樣檢測導管管徑、壁厚及均勻度，對絕緣導管及配件阻燃性能有異議 時，送有資質(zhì)試驗室進行抽樣檢測。三、施工過程質(zhì)量控制：1、建筑水電及采暖通風工程與相關(guān)專業(yè)之間應(yīng)進行交接質(zhì)量驗收。2、隱蔽工程應(yīng)在隱蔽前經(jīng)驗收各方檢驗合格后，才能隱蔽，并形成驗收 記錄。3、管道穿過結(jié)構(gòu)伸縮縫、抗震縫敷設(shè)時，應(yīng)根據(jù)情況采取下列措施：(1) 在墻體兩側(cè)采取柔性連接；(2) 在管道或保溫層外皮上

10、、下部留有不小于150mm的凈空。(3) 在穿墻處做成方型補償器，水平安裝。4、在同一房間內(nèi)，同類型的衛(wèi)生潔具及管道配件，除有特殊要求的，應(yīng) 安裝在同一高度上。5、明裝管道成排安裝時，直線部分應(yīng)互相平行；曲線部分：當管道水平 或垂直并行時，應(yīng)與直線部分保持等距；管道水平上下并行時，彎管部分 的曲率半徑應(yīng)一致。6、管道吊、支、托架的安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定：(1) 位置正確，埋設(shè)應(yīng)平整牢固；(2) 固定支架與管道接觸緊密，固定應(yīng)牢靠。(3) 固定在建筑結(jié)構(gòu)上的管道支、吊架不得影響結(jié)構(gòu)安全。7、管道及管道支墩(座)，嚴禁鋪設(shè)在凍土和未經(jīng)處理的松土上。8、管道穿過墻壁和樓板，應(yīng)設(shè)置金屬或塑料套管。安裝在

11、樓板的套 管，其頂部應(yīng)高出裝飾地面20mm；安裝在衛(wèi)生間及廚房內(nèi)的套管其頂部應(yīng) 高出裝飾地面50mm,底部與樓板相平；穿墻套管與管道相平時，穿墻套管 與管道之間縫隙應(yīng)用阻燃材料、密實材料和防水油膏填實，端面光滑。管 道的接口不得設(shè)置在套管內(nèi)。9、各種承壓管道系統(tǒng)和設(shè)備應(yīng)做水壓試驗，非承壓管道系統(tǒng)和設(shè)備應(yīng)做 灌水試驗。四、室內(nèi)給水系統(tǒng)安裝要點：1、給水管道必須采用與管材相適應(yīng)的管件，生活給水系統(tǒng)所涉及材料必 須達到飲用水標準。2、給水塑料管和復合管可以采用橡膠圈接口、粘結(jié)接口、熱熔接口，專 用管件連接及法蘭連接形式。塑料管和復合管以及金屬管件閥門等的連接 應(yīng)使用專用管件連接，不得在塑料管上套絲。

12、3、給水立管和裝有三個以上配水點的支管始端，均應(yīng)安裝可拆卸的連接 件。4、冷、熱水管道同時安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：(1) 、上、下平行安裝時熱水管應(yīng)在冷水管上方；(2) 、垂直平行安裝時熱水管應(yīng)在冷水管左側(cè)。10、室內(nèi)給水管道必須按設(shè)計要求進行水壓試驗。當設(shè)計未注明時，各種 材質(zhì)的給水管道系統(tǒng)試驗壓力均為工作壓力的1. 5倍，但不得小于0. 6Mpa。11、給水系統(tǒng)交付使用前進行通水試驗、消毒處理并做好記錄。12、給水引入端與排出管的水平凈距不得小于lm,室內(nèi)給水管與排水管平 行敷設(shè)時，兩管的最小水平凈距離不得小于0. 5m,交叉敷設(shè)時垂直凈距不 得小于0. 15m。給水立管應(yīng)敷設(shè)在排水管上方，若

13、給水管必須敷設(shè)在排水管 下方時，給水管應(yīng)加套管，其長度不得小于排水管管徑的三倍。13、給水水平管道應(yīng)有2%。5%。的坡度坡向泄水裝置。14、管道支、吊架安裝平整牢固。五、消防系統(tǒng)安裝要點:(1) 、檢查承包商是否按圖施工，認真組織技術(shù)交底，管道坐標、標高避 免交叉，管道合理排列。(2) 、預埋件、預留洞尺寸、位置正確，管溝位置、深度、平直程度溝底 管基是否符合設(shè)計及施工規(guī)范要求。(3) 、消防管道、箱、金屬支架的油漆種類和涂刷遍數(shù)應(yīng)符合設(shè)計要求， 附著良好，無脫皮、起泡、漏涂現(xiàn)象，漆膜厚度均勻、色澤一致，無流淌 及污染現(xiàn)象。(4) 、消防噴灑系統(tǒng)的報警閥、作用閥、控制閥、延遲器、水流批示器、

14、水泵結(jié)合器等主要組件的規(guī)格型號應(yīng)符合設(shè)計要求，配件齊全，鑄造規(guī)矩, 表面光潔，無裂紋，啟閉靈活，為正規(guī)廠家生產(chǎn)，有產(chǎn)品出廠合格證。(5) 、噴灑頭的規(guī)格、類型、動作溫度應(yīng)符合設(shè)計要求，外觀完好，絲扣 完整，感溫包無破碎和松動，易熔片無脫落和松動，為正規(guī)廠家生產(chǎn)，有 產(chǎn)品出廠合格證。(6) 、消火栓環(huán)狀管網(wǎng)應(yīng)處于正常通水狀態(tài)，且不受檢修時關(guān)閉閥門的影 響。(7) 、消火栓箱體的規(guī)格類型應(yīng)符合設(shè)計要求，箱體表面平整、光潔，無 銹蝕、劃傷，箱門開啟靈活。箱內(nèi)配件齊全。安裝時箱口要向外，閥門中 心距地面為1lm,允許偏差為20mm；閥門距箱底為140,距箱后內(nèi)血為 100,允許偏差為5mmo栓閥外觀規(guī)

15、矩、無裂紋，啟閉靈活，關(guān)閉嚴密， 密封填料完好，為正規(guī)廠家生產(chǎn)，產(chǎn)品均有消防部門的制造許可證及出廠 合格證。(8) 、水流批示器一般設(shè)于每層的分支干管上。應(yīng)水平安裝，保證葉片活 動靈敏，其前后應(yīng)保持5倍管徑的直管段，安裝時注意水流方向與批示器 箭頭一致。(9) 、管道承口內(nèi)部及插口外部毛刺耍鏟掉，污物應(yīng)用鋼絲刷清理干凈。(10) 、鍍鋅鋼管埋地鋪設(shè)前應(yīng)做好防腐處理。(11) 、檢查承包商安裝的管件、閥門位置是否標準，閥桿是否垂直向上。(12) 、直徑小于DN100的給水管采用鍍鋅鋼管絲扣連接。(13) 、水表、閥門及消火栓、消防結(jié)合器應(yīng)安裝在檢查井中，不得直接埋 入土中；消火栓的頂部出口與井蓋

16、面的距離不得大于400,超過時應(yīng)加短 管補足；水表、閥門安裝要垂直，表面清潔，開關(guān)靈活。(14) 、應(yīng)協(xié)助承包商邀請有關(guān)單位參加，做好給水管的試壓工作，標準如 卜:消防及噴淋管道試驗壓力為1. 6Mpa,在30min內(nèi)壓力降不人于0. 05Mpa,再將試驗壓力降至工作壓力外觀檢查不滲漏為合格。最不利點的噴灑頭和 消火栓的壓力和流量應(yīng)滿足設(shè)計要求。1、生活給水系統(tǒng)的調(diào)試運行：試壓合格后排盡水，用2030mg/L濃度含氯 水進行沖洗。5、排水立管及水平干管均應(yīng)做通球試驗，通球球徑不小于排水管管徑的 2/3,通球率必須達到100%o6、在生活污水管道上設(shè)置的檢查口或清掃口，當設(shè)計無要求時，應(yīng)符合 下

17、列規(guī)定：(1) 在立管上應(yīng)每隔一層設(shè)置一個檢查口，但在最底層和衛(wèi)生潔具的最 高層必須設(shè)置檢修口。檢查口中心高度距操作地面lm,允許偏差20mmo檢 查口的朝向應(yīng)便于維修，安裝立管，在檢查口處應(yīng)安裝檢修門；(2) 在連接及兩個以上大便器或三個及三個以上衛(wèi)生潔具的污水橫立管 上應(yīng)設(shè)置清掃口。當污水管在樓板下懸掛敷設(shè)時，可將清掃口設(shè)置在上一 層樓地面上。污水管起點的清掃口與管道相垂直的距離不得200叫 若污水 管起點設(shè)置堵頭代替清掃口時，與墻面距離不得400mmo (3)在轉(zhuǎn)角小于 35的污水橫管上，應(yīng)設(shè)置檢查口或清掃口。(4) 污水橫管的直線管段，應(yīng)按設(shè)計要求的距離設(shè)置檢查口或清掃口。7、埋在地下

18、或地板下的排水檢查口應(yīng)在檢查井內(nèi)，井底表面標高應(yīng)與檢 查口的法蘭相平，井底表而應(yīng)有5%。的坡度坡向檢查口。8、金屬排水管道上吊鉤或卡箍應(yīng)固定在承重結(jié)構(gòu)上。規(guī)定間距：橫管不 加，立管不3m,樓層高度小于或等于4叫立管上可安裝一個固定件，立管 底部的彎管處應(yīng)設(shè)置支墩或、采取固定措施。9、排水通氣管不得與風道或或煙道相連接，且應(yīng)符合下列規(guī)定：(1) 通氣管應(yīng)高出屋面30mm,但必須大于最大積雪厚度；(2) 在通氣管出口4m以內(nèi)有門窗時，通氣管應(yīng)高出門窗600mm或引向門 窗側(cè)；(3) 在經(jīng)常有人停留的平屋面上，通氣管應(yīng)高出屋面2m,并根據(jù)防雷要 求設(shè)置。10、通向室外的排水管，穿過墻壁或基礎(chǔ)必須下返

19、時，應(yīng)采用45。三通或 45彎頭連接,并應(yīng)在垂直管道頂部設(shè)置清掃口。11、用于室外排水的水平管道與水平管道、水平管道與立管的連接，應(yīng)采 用45。三通或45。四通和90。斜三通或90。斜四通。立管與排出管端部的連接應(yīng) 采用兩個45。彎頭或曲率半徑不小于4倍管徑的90。彎頭。12、埋地管道的管溝，應(yīng)底面平整，無突出的尖硬物，對塑料管可做 100，v 150mm砂墊層，墊層寬度不小于管徑的2. 5倍，坡度與管道坡度相同。13、排出管及排水橫管在穿越建筑物承重墻或基礎(chǔ)時，要預留孔洞，其管 頂上部的凈空高度不得小于房屋的沉降量，并且不小于015m。排出管穿過 地下室或地下構(gòu)筑物的墻壁時，應(yīng)采取防水措施。

20、14、排水系統(tǒng)竣工后做通水試驗，按給水系統(tǒng)1/3配水點同時開放，檢查 各排水點是否暢通，接口有無滲漏。15、雨水管道不得與生活污水管道相連接。七、衛(wèi)生潔具安裝控制要點:1、衛(wèi)生潔具按裝前根據(jù)設(shè)計要求和土建確定的基準線，確立好衛(wèi)生 潔具的標咼。2、所有與衛(wèi)生潔具連接的管道水壓、灌水試驗已完畢，并辦好隱蔽、 預檢手續(xù)，衛(wèi)生潔具安裝應(yīng)待室內(nèi)裝修基本完成后再進行安裝。3、進入現(xiàn)場的衛(wèi)生潔具、配件必須具有屮文質(zhì)量合格證明文件、規(guī) 格、型號及性能檢測報告，符合國家技術(shù)標準或設(shè)計要求。對進場的所有 T生潔具的品種、規(guī)格、外觀等進行檢查，包裝應(yīng)完好，表面無劃痕及外 力沖擊破損。4、配合土建單位做好前期的預留預

21、埋工作，衛(wèi)生潔具安裝前，檢查 復核預留預埋件或孔洞的準確性。5、一衛(wèi)生潔具安裝應(yīng)采用預埋螺栓或膨脹螺栓安裝固定。6、排水栓和地漏的安裝應(yīng)平正、牢固，低丁排水表面，周邊無滲漏, 地漏水封高不得小T*50mmo7、衛(wèi)生潔具交工前應(yīng)做滿水和通水試驗。8、小便槽沖洗管應(yīng)采用鍍鋅管或硬質(zhì)塑料管。沖洗孔應(yīng)斜下方安裝, 沖洗水流同墻面成45度。鍍鋅鋼管鉆孔后應(yīng)進行二次鍍鋅。9、衛(wèi)生潔具的支、托架必須防腐良好，安裝平整、牢固，與器具接 觸緊密平穩(wěn)。10、衛(wèi)生潔具給水配件完好、無損傷，接口嚴密，啟閉部分靈活。11、與排水橫管連接的個衛(wèi)生潔具的受水口和立管均應(yīng)采取妥善可靠 的固定措施，管道與樓板的接合部位應(yīng)采取牢

22、固可靠的防滲、防漏措施。12、連接衛(wèi)生器具的排水管道接口應(yīng)緊密不漏，其固定支架、管卡等 支撐位置正確、牢固，與管道的接觸應(yīng)平整。八、電線導管、電纜導管和線槽敷設(shè)控制要點：1、計量箱和各類箱體的高度參見各系統(tǒng)圖、材料表或圖紙說明。2、在磚墻內(nèi)配暗管，應(yīng)在砌磚時密切與土建配合做好預留洞、槽、 埋管等的工作，如剔槽宜用機械進行，槽寬應(yīng)為管外徑的1.2倍，只允許 在墻體上垂直開槽，不得水平剔槽敷設(shè)線管。各種暗裝箱、盒應(yīng)根據(jù)設(shè)計 要求的標高找正，并用水泥砂漿固定好，然后進行配管，箱盒外口應(yīng)與抹 灰面齊平。3、配管穿過現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的墻體、模板或設(shè)備基礎(chǔ)時應(yīng)預非比管外徑大 兩號的套管，套管兩端應(yīng)伸出模板各50m

23、m,并將管口封堵，以防止砂漿進 入管內(nèi)。如為直埋短管，其伸入兩端必須套好絲扣，以便接管。4、暗配管彎曲半徑不應(yīng)小于外徑的6倍，埋于地下或現(xiàn)澆混凝土樓 板時，不應(yīng)小于管外徑的10倍，彎曲處不應(yīng)有折皺。5、金屬導管必須接地可靠，鍍鋅鋼導管、可繞性導管和金屬線槽不 得熔焊焊接跨接接地線，以專用接地卡跨接的兩卡之間連線為銅芯軟導線, 截而積不小T4mm2 ,6、金屬導管嚴禁對口熔焊連接，鍍鋅和壁厚小于等于2nmi的鋼導管 不得套管熔焊連接，套管長度宜為管外徑的1.5-3倍。管與管的對接應(yīng)位 于套管屮心，套管采用焊接時，焊縫應(yīng)牢固嚴密。7、PVC管應(yīng)光滑，管與管連接應(yīng)采用插入法連接，連接處結(jié)合面應(yīng) 涂專

24、用膠。套管長度為管外徑的1.5-3倍，管與管的對口應(yīng)位于套管屮心 處，埋入混凝土內(nèi)時，應(yīng)先采用保護措施，防止機械性損傷，管與盒連接 應(yīng)用鎖母連接，接口應(yīng)牢固嚴密。1、PVC管的材質(zhì)必須符合設(shè)計和施工規(guī)范規(guī)立，內(nèi)外徑應(yīng)符合國家 統(tǒng)一標準，管徑壁厚應(yīng)均勻一致，無凸棱、凹陷、氣泡等缺陷。2、PVC導管在砌體上剔槽埋設(shè)時，應(yīng)采用強度等級不小于M10的水 泥砂漿抹而保護，保護層厚度大于15mm,當設(shè)計無要求時，埋設(shè)在墻內(nèi)或 混凝土內(nèi)的絕緣導管采用中型以上的導管。11、開關(guān)盒的設(shè)置由開關(guān)的安裝位置決定，開關(guān)距地高度為l3ni,安 裝在門旁距門開啟方向距門框邊水平距離0. 15-0.加。安裝暗板或蹺板的 開

25、關(guān)盒，應(yīng)在室內(nèi)距地坪1.3m處敷設(shè)，并以開關(guān)盒的下沿為準。12、當施工不當造成導管與盒（箱）連接時露出管口過長及管口進入 盒（箱）不順直，或者管口脫出盒（箱）均應(yīng)進行修補，以達到符合管與 盒（箱）連接標準的規(guī)定。13、埋后的盒（箱）歪斜，或者里進外出嚴重的，應(yīng)根據(jù)具體情況進 行整修。應(yīng)在預超時埋時按建筑標高線進行控制，以免對管子敷設(shè)的質(zhì)量 造成更大影響，當敷設(shè)好的器具盒與其它管路安全距離敷設(shè)不符合規(guī)定時, 應(yīng)及時移動盒位置，使之有足夠的安全距離。管子敷設(shè)及修整后，配管之 路應(yīng)習成一體，嚴禁出現(xiàn)管壁外露及屮間斷路和管壁出現(xiàn)裂縫、孔洞、殘 缺和管入盒（箱）不符合規(guī)定等缺陷，并應(yīng)將施工屮造成的孔、洞

26、、溝、 槽等修補完整九、電線、電纜穿管和線槽敷線控制要點：1、穿線應(yīng)在土建抹灰粉刷結(jié)束后進行，穿線時應(yīng)先將管內(nèi)雜物清理干凈。 三相或單相的交流單芯電纜，不得單獨穿于鋼導管內(nèi)，不同冋路、不同電 壓等級和交流與直流的電線，不應(yīng)穿于同一導管內(nèi)，同一交流冋路的電線 應(yīng)穿于同一金屬導管內(nèi)，管內(nèi)電線不得有接頭。2、管內(nèi)導線總截面積（包括外護層）不應(yīng)超過管截面積的40%,對穿管敷 設(shè)的絕緣導線。其額定電壓不應(yīng)低于500V。3、單股銅芯線與電氣器具的端子可直接連接，截面積超過2. 5mm2多股銅 線連接應(yīng)采用焊接或壓接端子再與電氣器具連接。4、當采用多相供電時，同一建筑物、構(gòu)筑物的電線絕緣層顏色選擇應(yīng)一 致，

27、既保護地線（PE線）應(yīng)是黃綠相間色，零線用淡藍色，相線用：A相 黃色，B相綠色，C相紅色。5、照明線路絕緣測試采用500V,量程0、500MQ的兆歐表，低壓電線 和電纜，線間和線對地間的絕緣電阻值必須大于0. 5MQ o6、電線、電纜的回路標記清晰，編號準確。十、通燈具安裝控制要點：1、燈具安裝前屋頂、樓板施工完畢，無滲漏，頂棚、墻面的抹灰、室內(nèi) 裝飾涂刷及地面清理工作已完成，門窗齊全。有可能損壞已安裝燈具或燈 具安裝后并不能再進行施工的裝飾工作應(yīng)全部結(jié)束，相關(guān)冋路管線敷設(shè)到 位、穿線檢查完畢。2、核對進場燈具的標稱型號參數(shù)是否符合要求，并檢查產(chǎn)品合格證，普 通燈具有安全認證標志，照明燈具使用

28、的導線電壓等級不低于交流500V, 采用鋼管作燈具吊管時，鋼管內(nèi)徑不小于lOOnrni,燈具所使用的燈泡功率應(yīng) 符合安裝說明要求。3、燈具重量大于3Kg時，固定在螺栓或預埋吊鉤上，燈具固定要求牢固 叮靠，不使用木楔，每個燈具固定用螺釘或螺栓不少于兩個。4、安裝白織燈泡的吸頂燈具，燈泡不能緊貼燈罩，等燈泡與絕緣臺間距 離小于5mm時，燈泡與絕緣臺之間要采用隔熱措施，安裝在重要場所的大 型燈具的玻璃罩，應(yīng)采取防止玻璃碎裂后下濺落的措施。5、燈具安裝完成后按要求做好成品保護工作。十一、開關(guān)插座安裝控制要點：1、開關(guān)插座安裝前土建墻面墻面裝飾施工全部結(jié)束，門窗齊全。各種 管路、盒子敷設(shè)完成，部分內(nèi)陷較

29、大及錯位嚴重的接線盒整改完成。線路 的導線已穿線完畢，絕緣測試符合要求。2、開關(guān)、插座規(guī)格型號必須符合設(shè)計要求，產(chǎn)品合格證和3C認證齊 全。3、明開關(guān)要安裝在相線上，安裝位置高度符合設(shè)計要求，距門框邊為 0. 150. 2m.,同一建筑物、構(gòu)筑物的開關(guān)采用同一系列，開關(guān)的通斷位置 一致，操作靈活、接觸可靠。4、交流、直流或不同電壓等級的插座安裝在同一場所時，應(yīng)有明顯的 區(qū)別，切必須選擇不同結(jié)構(gòu)、不同規(guī)格和不能互換的插座。5、開關(guān)插座安裝時：單相兩孔插座，面對插座的右孔或上孔與相線連 接，左孔或下孔與零線連接，單相三孔插座，面對插座的右孔與相線連接, 左孔與零線連接，接地線在上孔。6、接地或接零

30、線在插座間并不申聯(lián)連接。7、接插有觸電危險家用電器的電源時，采用能斷開電源的帶開關(guān)插座, 開關(guān)斷開相線，潮濕場所采用密封型并帶保護地線觸頭的保護型插座，安 裝高度不低于l5m。8、不采用安全型插座時，兒童經(jīng)常活動場所安裝的高度不小于1.8M。 暗裝的開關(guān)、插座面板緊貼墻面，四周無縫隙，安裝牢固，表而光滑整潔、 無碎裂、劃傷，裝飾帽齊全。十二、配電箱安裝控制耍點:1、裝配電箱隨土建結(jié)構(gòu)預留好安裝位置，明裝配電箱及暗裝配電箱盤而應(yīng)在圖鑒抹灰、油漆全部完工后施工。2、場的設(shè)備及材料符合國家或部頒的現(xiàn)行技術(shù)標準，符合設(shè)計要求。 實行生產(chǎn)許可證和安全認證制度的產(chǎn)品，有許可證編號和安全認證標志， 相關(guān)材證

31、資料齊全。設(shè)備有銘牌，注明廠家、型號。設(shè)備箱體外觀檢查良 好，無變形，油漆良好無剝落，相關(guān)附件符合要求。3、電箱安裝位置正確，部件齊全，箱體開孔與導管管徑適配，喑裝配 電箱箱蓋緊貼墻面，箱（盤）涂層完成。4、（盤）內(nèi)配線整齊，無絞接現(xiàn)象，導線連接緊密，不傷芯線，不斷 股。墊圈下螺絲兩側(cè)壓的導線截而積相同，同一端子上導線連接不多于2 根，防松墊圈等零件齊全。5、（盤）內(nèi)開關(guān)動作靈活可靠，帶有漏電保護的回路，漏電保護裝置 動作電流不大于30mA,動作時間不大丁O1S。箱（盤）內(nèi)，分別設(shè)置零線（N）和保護地線（PE）匯流排，零線和保護地線經(jīng)匯流排配出。6、（盤）內(nèi)接線整齊，回路編號齊全，標識正確，箱

32、（盤）安裝牢固, 垂直度允許偏差為0. 15%,做好成品保護工作十三、建筑物照明通電試運行：1、照明系統(tǒng)通電，燈具回路控制耍與照明配電箱及回路的標志一致,開關(guān)與燈具控制順序相對應(yīng)。2、公用建筑照明系統(tǒng)通電連續(xù)試運行時間為24h,民用住宅照明系統(tǒng) 通電連續(xù)試運行時間為8h。所有照明燈具均開啟，沒2h記錄運行狀態(tài)1次, 連續(xù)試運行時間內(nèi)無故障。十四、防雷、接地、等電位安裝控制要點：1、接地裝置所用材料：圓鋼、鋼管、角鋼、扁鋼等應(yīng)有出廠合格證 明及質(zhì)量保證書，鍍鋅層良好，不得有劃傷和鍍鋅層剝落現(xiàn)象。表面無凹 陷、無裂紋、無縮孔、無重皮等缺陷。2、人工接地裝置或利用建筑物基礎(chǔ)鋼筋的接地裝置必須在地而以

33、上 按設(shè)計要求位置設(shè)測試點，測試接地裝置的接地電阻必須符合設(shè)計要求.3、接地裝置應(yīng)配合土建施工，隱蔽部分必須進行中間驗收，并作好 驗收記錄，接地體頂面埋設(shè)深度應(yīng)符合設(shè)計要求，如設(shè)計要求埋設(shè)深度不 應(yīng)小于0. 6哄 接地體引出線的垂直部分和接地裝置焊接應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定， 并做防腐處理。4、裝置的焊接采用搭接焊，搭接長度符合以下要求：(1) 、扁鋼與扁鋼搭接為扁鋼寬度的2倍，不少于三面施焊；(2) 、圓鋼與圓鋼搭接為圓鋼直徑的6倍，雙面施焊；(3) 、圓鋼與扁鋼搭接為圓鋼直徑的6倍，雙面施焊；(4) 、扁鋼與鋼管，扁鋼與角鋼焊接，緊貼角鋼外側(cè)兩面，或緊貼3/4鋼 管表面，上下兩側(cè)施焊;(5) 、除埋

34、設(shè)在混凝土屮的焊接接頭外，有防腐措施。5、利用建筑物、構(gòu)筑物鋼筋做防雷引下線時，配合土建施工按設(shè)計要求找 出全部鋼筋位置，用油漆做好標記，保證每層鋼筋上下進行貫通性連接， 隨著鋼筋專業(yè)逐層串聯(lián)焊接至頂層。引下線其上部與接閃器鋼筋必須焊接, 焊接長度符合要求。6、頂部的避雷針、避雷帶等必須與頂部外露的其他金屬物體連成一個整體 的電氣通路，且與避雷引下線連接可靠。7、避雷針、避雷帶位置正確，焊接固定的焊縫飽滿無遺漏，焊接部位補刷 防腐油漆完整。避雷帶平正順直，固定點支持件間距均勻、固定可靠。支 持件如設(shè)計無要求按水平直線部分05nTlOm,彎曲部分0. 3匯05m設(shè)置。建 筑物等電位連接線和等電位

35、聯(lián)結(jié)端子板采用銅質(zhì)材料。等電位聯(lián)結(jié)端子板 截面不得小于連接線截面，等電位聯(lián)結(jié)用的螺栓、墊圈、螺母等應(yīng)采用鍍 鋅件。有進出建筑物的金屬裝置、外來導電物、電力線路、通信線路及其 他電纜均應(yīng)與總匯流排做好等電位連接。十五、暖通系統(tǒng)控制要點：1、金屬風管、部件制作與安裝工程：(1) 、風管規(guī)格、彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)范要求。(2) 、風管管件、配件、風口、閥門等應(yīng)按規(guī)范制作，并與風管相配合。(3) 、風管法蘭與配件法蘭應(yīng)互相匹配，具有對邊互換性。(4) 、風口、風閥的轉(zhuǎn)動部件應(yīng)靈活、操作方便。(5)、防火閥規(guī)格、易熔片應(yīng)符合規(guī)范要求，動作溫度應(yīng)符合設(shè)計要求,項次項目允許偏差檢驗方法執(zhí)行傳感元件應(yīng)進行抽檢。(

36、6) 、風管及部件穿墻，過樓板、屋面時應(yīng)預留孔洞。(7) 、風管配件、閥件的接口或調(diào)節(jié)機構(gòu)不得設(shè)置在墻或樓板內(nèi)。(8) 、法蘭墊片應(yīng)按規(guī)范要求選用。(9) 、風管及配件的支吊架應(yīng)牢固可靠，位置正確，支吊架不得設(shè)置在風 口、風閥等配件或調(diào)節(jié)機構(gòu)處。(10) 、風管柔性管應(yīng)松緊適度，不得扭曲。(11) 、需要調(diào)節(jié)的閥門應(yīng)安裝在便丁操作的部位。(12) 、閥門安裝方向位置應(yīng)止確，啟閉靈活，動作可靠。(13) 、風管應(yīng)按壓力級別進行強度及嚴密性的抽檢試驗。(14) 、風管及法蘭制作尺寸的允許偏差及檢驗方法見國標及表1、表2o風管及法蘭制作尺寸的允許偏差及檢驗方法表11圓形風管外徑 W300mm01用尺

37、量互成90的直徑03OOmm022矩形風W 300mm01尺量檢査管人邊300mm023圓形法蘭直徑+20用尺量互成90的直徑4矩形法蘭邊長+20用尺量四邊5矩形法蘭兩對角線之差3尺量檢查6法蘭平整度2法蘭放在平臺7法蘭焊接縫對接處的平整度1上，用塞尺檢查風管制作的允許偏差和檢驗方法表2項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1圓形風管外徑 W630mm0-1用尺量互成90的直徑0630mm0-22矩形風管大邊630mm0-1尺里檢查630mm0-2(15)、風口制作尺寸的允許偏差及檢驗方法見表3風口制作尺寸的允許偏差和檢驗方法表3項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1外型尺寸2尺量檢查2圓形最人與最小直

38、徑之斧2尺量互成90的直徑3矩形兩對角線Z差3尺量檢查(16)、風管、風口安裝的允許偏差及檢驗方法見國標見表4風管.風口安裝的允許偏差及檢驗方法見國標及表4項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1風管水平度每米3拉線、液體連通器和尺量檢杳總偏差20垂直度每米2吊線和尺里檢查總偏差202風口水平度5拉線、液體連通器和尺量檢查垂直度2吊線和尺量檢查2、系統(tǒng)管道安裝工程：(1) 、進場管材、管件、閥門等應(yīng)按國標及設(shè)計要求進行檢驗。(2) 、制冷劑、潤滑油系統(tǒng)的管道、管件、閥門等安裝前應(yīng)進行清洗，如 進出口封閉良好，在技術(shù)文件規(guī)定的期限內(nèi)，可不做解體清洗。(3) 、強度試驗的試驗壓力為工作壓力的15倍，嚴密

39、性試驗的試驗壓力 為工作壓力。(4) 、制冷管道、管件、閥門安裝位置、方向、高度、坡度、彎曲半徑等 應(yīng)符合設(shè)計要求。(5) 、液體管道不得向上安裝成“ Q ”形，氣體管道不得向下安裝成“ U ” 形。(6) 、與設(shè)備連接的管道不得強迫對口。(7) 、穿墻、樓板的管道應(yīng)設(shè)置剛性套管。(8) 、水系統(tǒng)管道安裝前，應(yīng)進行清洗，清洗后應(yīng)將開口處封閉保護。(9) 、水系統(tǒng)管道應(yīng)按設(shè)計及規(guī)范要求的坡度安裝。(10) 、水系統(tǒng)管道的支吊架形式、位置、間距、標高等應(yīng)符合設(shè)計要求。(11) 、水系統(tǒng)管道與支吊架間應(yīng)墊以絕緣襯墊或防腐木墊。(12) 、水系統(tǒng)管道安裝后，應(yīng)進行清洗，再與制冷設(shè)備或空調(diào)設(shè)備連接。(1

40、3) 、水系統(tǒng)管道安裝后，應(yīng)進行水壓試驗，試驗壓力為工作壓力的125倍且應(yīng)大于0. 6MPa.項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1坐標室外架空15按系統(tǒng)檢查管道的 起點、終點、分支 點和變向點及各點 間直管。用經(jīng)緯儀、 水準儀、液體連通 器、水平儀、拉線 和尺量檢查地溝20室內(nèi)架空5地溝102標咼室外架空15地溝土 20室內(nèi)架空5地溝土 103水平 管道縱、橫 向彎曲DnomlOO 以內(nèi)DnomlOO 以上每10m5用液體連同器、水 平儀、直尺、吊垂、 拉線和尺量檢查橫向彎曲全長25m以上104立管垂直度每lm2全長5m以上85成排管段及排閥門在同一平而上36焊口平直 度8 WlOmm6/5用尺

41、和樣板檢查7焊縫加強 層高度+10焊接檢驗尺檢查寬度+108咬肉深度0.5用尺和焊接檢驗尺檢查連續(xù)長度25總長度(兩側(cè))小于焊縫總長110管道安裝及焊縫的允許偏差和檢驗方法見國標及表6注：Dnoni為公稱直徑，5為管壁厚，L為焊縫總長。4、防腐與絕熱工程：(1) 、防腐與絕熱作業(yè)應(yīng)在適宜的溫度、濕度及清潔環(huán)境下操作。(2) 、防腐層要求應(yīng)按設(shè)計要求施工。(3) 、風管及水管在涂防腐底漆前，必須清除表面的灰塵、污垢、銹斑、 焊渣等雜質(zhì)。(4) 、支吊架的防腐處理應(yīng)與風管及水管相一致。(5) 、涂刷油漆應(yīng)厚度均勻一致，不得有漏涂、脫皮、起泡、流淌現(xiàn)象。(6) 、設(shè)備、管道、配件等的絕熱應(yīng)在漏風試驗

42、、水壓試驗合格后方可進 行。(7) 、絕熱層厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，允許偏差為土 5%-10%0(8) 、絕熱材料與管道應(yīng)粘貼緊密、牢固、平整，接縫應(yīng)錯開。(9) 、閥門、濾器、法蘭處的絕熱結(jié)構(gòu)應(yīng)能單獨拆卸。(10) 、絕熱管道金屬保護層應(yīng)按設(shè)計及規(guī)范要求制作。(11) 、絕熱工程的允許偏差和檢驗方法見國標及表7。保溫層平整度、隔熱層厚度的允許偏差和檢驗方法表7項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1保溫層表面 平整度卷材或板材5用lm直尺和楔形 塞尺檢查散材或軟質(zhì) 材料102隔熱層厚度+0. 10 6-0. 05 8用鋼針刺入隔熱層 和尺量檢查6、工程驗收及交工驗收(1) 、施工過程中，由施工單位備齊

43、并填妥各類記錄表格，監(jiān)理簽字認可(可部分抽查)。(2) 、暖通空調(diào)工程應(yīng)按國標及上述的耍求進行工程檢驗及驗收。竣工驗 收應(yīng)按規(guī)范要求提供必要的施工文件、記錄、資料。(3) 、竣工驗收應(yīng)按國家規(guī)定，由相關(guān)的單位及負責人參加，并簽字蓋章。(4) 、工程驗收合格后方可進行交工驗收，并將合格的工程產(chǎn)品交給業(yè)主。 十六、工程資料要求：1、對隱蔽工程的報驗，施工單位應(yīng)自檢、互檢、專檢，檢查合格后，填 寫驗收屮請單報監(jiān)理組，監(jiān)理工程師接到報驗單上報甲方工程部，由監(jiān)理 組織盡快到現(xiàn)場對工序進行檢測驗收。非特殊情況，驗收應(yīng)安排在白天。 必須及時報驗，不得影響土建和下道工序施工。2、分部分項工程驗收(評定)資料按

44、“建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準” 的要求格式整理，一式四份，由施工、監(jiān)理、建設(shè)單位保存歸檔。3、施工單位沒有檢驗報告，監(jiān)理工程師不予驗收，未經(jīng)監(jiān)理工程師及甲 方驗收簽字認可，不得進行下道工序的施工，驗收不合格的工程，市施工 單位整改后再行報驗，經(jīng)二次驗收的分項工程才能評定為合格。4、按工程備案制的要求，報驗資料必須做到每道工序報驗與施工同步， 報驗資料不得后補。凡本細則未提及到的，均按國家的有關(guān)標準和規(guī)范、 規(guī)程執(zhí)行。細則如有與現(xiàn)行規(guī)范相抵觸處，以現(xiàn)行規(guī)范為準。第四章、對本工程的安全文明施工控制要求1、每天檢查并記錄安全施工情況;2、審核施工安全組織設(shè)計、專項安全施工方案3、要求監(jiān)理月報匯報每

45、月安全情況；4、對安全隱患下達整改通知或下達 臨時停工令；5、對消除安全隱患一直檢查，直至整改好為止；6、到限期整改力度不大的，及時向監(jiān)理公司通報；7、按照法律、法規(guī)及工程建設(shè)強制性標準實施；8、按照規(guī)定設(shè)立安全生產(chǎn)管理機構(gòu)或者配備專職安全生產(chǎn)管理人員，并 公示于辦公場所；9、施工單位的主要負責人、項目負責人、專職安全生產(chǎn)管理人員、作業(yè) 人員或者特種作業(yè)人員要經(jīng)過安全教育或者經(jīng)考核，并有相關(guān)合格證、工 作證；10、要為從業(yè)人員提供符合國家標準或者待業(yè)標準的勞動防護用品、戴安 全帽，不能穿拖鞋；11、要在施工現(xiàn)場的危險部位設(shè)置明顯的安全警未標志，并且要按照國家 有關(guān)規(guī)定在施工現(xiàn)場設(shè)置消防通道、消

46、防水源、配備消防設(shè)施和滅火器材;12、在建工程的施工現(xiàn)場要實行封閉圍擋；13、落地式腳手架立桿基礎(chǔ)要平、耍實；要硬地化、應(yīng)有底座、墊木；要 有掃地桿、排水措施及防雷措施；14、腳手架荷載不能超過規(guī)定；卸料平臺搭設(shè)耍符合要求；卸料支撐系統(tǒng)不能與腳手架連接；15、外電防護措施要符合規(guī)范、封閉要嚴；變配電裝置要符合安全規(guī)定；16、專用中性點直接接地的電力線路要采用TN-S系統(tǒng)；保護零線設(shè)置連接 應(yīng)符合要求；17、施工用電應(yīng)符合“三級配電兩級保護”、“一機、一閘、一漏、一箱” 要求；18、配電線路鋪設(shè)應(yīng)符合要求；電纜穿越道路要有防護措施；要使用五芯 線；19、現(xiàn)場的建筑材料和工具要按照施工總平面圖分類整齊堆放；20、施工辦公室應(yīng)公示質(zhì)量、安全管理機構(gòu)、制度表、施工總平面圖、進 度計劃表、晴雨表等；21、安全施工管理資料施工單位應(yīng)及時做好，不得等完工后再補做。 以上工程實施細則，請各單位遵照執(zhí)行。