1、荊門xxx公司目 錄一. 工程概況二. 編制依據(jù)三、工程特點四、監(jiān)理工作流程五、監(jiān)理工作的控制目標(biāo)值及要點六、監(jiān)理工作方法及措施一、 工程概況工程為見圖紙說明。二、 編制依據(jù)1.圖紙；2.監(jiān)理規(guī)劃3.混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-20154.混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖16G101-1、25.混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖16G101-36石油化工混凝土設(shè)備基礎(chǔ)施工及驗收規(guī)范SHT3510-20117.已批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計及施工方案三、工程特點1、石油化工裝置設(shè)備基礎(chǔ)的特點是高、重、大。其基礎(chǔ)要考慮承受靜、動荷載，因此基礎(chǔ)受力復(fù)雜，對原材料

2、、施工、驗收要求高。應(yīng)作為重要的分部工程進(jìn)行監(jiān)理。1、設(shè)備基礎(chǔ)各種溝槽、預(yù)埋地腳螺栓、預(yù)埋件、孔洞、套管多。要求位置準(zhǔn)確，模板及支撐系統(tǒng)復(fù)雜、量大，澆筑混凝土困難。2、設(shè)備基礎(chǔ)混凝土體積大、設(shè)計一般要求一次澆筑，施工難度大。基于上述難點，監(jiān)理工作應(yīng)對原材料、施工技術(shù)方案及各項工程進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān)。設(shè)備基礎(chǔ)施工質(zhì)量控制是一個全過程的系統(tǒng)控制，根據(jù)工程實體形成的時間段，土建工程質(zhì)量應(yīng)從事前、事中、事后三個階段著手。特別需做好事前預(yù)控，及施工過程質(zhì)量控制，在施工監(jiān)理工作中對人、機、料、法、環(huán)五個主要影響因素進(jìn)行全面控制。四、監(jiān)理流程設(shè)備基礎(chǔ)的監(jiān)理實施流程包括進(jìn)場材料質(zhì)量控制程序框圖分項工程檢驗批分項驗收

3、程序框圖。1. 進(jìn)場材料質(zhì)量控制程序框圖：2.分項工程檢驗批、分項工程驗收程序框圖五、監(jiān)理工作的控制目標(biāo)值及要點施工質(zhì)量的控制是一個全過程的系統(tǒng)控制過程，根據(jù)工程實體形成的時間段應(yīng)從事前、事中、事后三個階段著手，特別要作好事前預(yù)控及施工過程質(zhì)量控制。在施工監(jiān)理工作中對人、機、料、法、環(huán)五個主要影響因素進(jìn)行全面控制。施工質(zhì)量控制的目標(biāo)：工程合格率100%。工程進(jìn)度滿足業(yè)主整體統(tǒng)籌控制計劃要求，并爭取提前。1施工前期質(zhì)量控制1.1、認(rèn)真審校圖紙：校對基礎(chǔ)尺寸、標(biāo)高、平面位置及方位、預(yù)埋孔洞（槽）、預(yù)埋件、預(yù)埋地腳螺栓、套管的尺寸及標(biāo)高、位置，理解設(shè)計意圖，掌握設(shè)計要求。參加圖紙會審和設(shè)計交底，會同

4、各方把設(shè)計差錯消除在施工之前。1.2、認(rèn)真審核施工方案：對設(shè)備基礎(chǔ)要求承包單位編制施工技術(shù)方案，按規(guī)定的審批程序報監(jiān)理工程師進(jìn)行審批。必要時按建設(shè)部的相關(guān)規(guī)定組織專家論證，并責(zé)成施工單位修改完善并再次按規(guī)定的程序報監(jiān)理工程師審批。1. 3、對施工單位的資質(zhì)及人員資格進(jìn)行審查：按施工合同及規(guī)范要求對施工單位的相關(guān)資質(zhì)、管理人員資格證、特殊工種上崗人員資格（如：焊工、電工、架子工）及機具的審驗合格證進(jìn)行核查。1. 4、對構(gòu)配件、材料復(fù)驗。對工程使用的原材料，如：鋼筋、水泥、砂、石、混凝土外加劑和構(gòu)配件（如地腳螺栓）要檢查出廠（場）合格證并按相關(guān)規(guī)定，經(jīng)監(jiān)理員見證取樣送有資質(zhì)的檢測單位進(jìn)行復(fù)試。1.

5、5、坐標(biāo)及高程控制。對施工單位測量放線后的成果獨立進(jìn)行復(fù)測。1.6、驗槽。設(shè)備基礎(chǔ)作為一個分部工程其分項工程由基槽開挖，與地基處理工程、模板工程、鋼筋工程、混凝土工程組成。各分項工程的控制級別及設(shè)計、業(yè)主、地勘、施工、監(jiān)理在項目質(zhì)量控制檔中寫明。2、施工過程質(zhì)量控制.2.1施工過程質(zhì)量控制主要是依據(jù)施工圖紙及施工驗收規(guī)范對各分項工程及檢驗批工程進(jìn)行監(jiān)督和檢查。監(jiān)理工程應(yīng)按照先報審后后實施、先報驗后施工的原則，嚴(yán)格工序間的交接檢查。加強對重要部位、關(guān)鍵工序、隱蔽工程的檢查驗收。認(rèn)真復(fù)校承包商報送的分項、檢驗批工程資料。監(jiān)理工程師對預(yù)埋件、地腳螺栓、埋管等、人工處理地基和樁基檢測、土方開挖、基礎(chǔ)交

6、付安裝（A）、基礎(chǔ)防腐（A）、大體積混凝土養(yǎng)護(hù)（B和C）、鋼筋制作和安裝（B）、模板安裝（B）、混凝土澆筑（B和C）二次灌漿（B和C）、基礎(chǔ)驗收（A和C）（符合設(shè)計要求后進(jìn)行交接放線（B）、地基驗槽（A）等相關(guān)要點進(jìn)行巡檢，會各方進(jìn)行共檢，必要時進(jìn)行旁站。附：A、關(guān)鍵及重要控制點：參驗人員為業(yè)主、質(zhì)監(jiān)、監(jiān)理、施工單位代表。B、次要控制點：參驗人員為監(jiān)理、施工單位代表。C、一般控制類：施工單位自檢、監(jiān)理人員抽查2.2基槽開挖及驗收2.2.1設(shè)備基礎(chǔ)應(yīng)在地基和樁基工程驗收合格后再施工，基槽驗收應(yīng)檢查：（1）基礎(chǔ)中心坐標(biāo)、基坑的尺寸、地基表面標(biāo)高和平整度；（2）地基的土質(zhì)及地基處理情況；（3）樁位布

7、置、樁頂標(biāo)高、樁頭質(zhì)量和錨固鋼筋；(4樁基驗收報告和地基處理技術(shù)檔。2.2.2基坑挖土應(yīng)分層進(jìn)行，高差不宜超過1m，挖出的土方堆置距基坑上口不小于1.5m。機械挖土?xí)r要保證坑內(nèi)的地基土不受擾動，樁體不受損壞。土方開挖的工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合規(guī)范SH3510-2011的要求。2.2.3預(yù)制樁頂碎裂的混凝土必須全部鑿除。灌注樁樁頂松散和含有泥土的砼必須全部鑿除。2.2.4各施工期間遇承臺底面土質(zhì)受凍，膨脹鼓起及灌注樁砼受凍時，應(yīng)將受凍的土和砼全部清除。前期施工時應(yīng)將樁頭及坑底的松土、積水清除干凈。2.2.5基坑表面不應(yīng)用松填土找平，局部低于設(shè)計標(biāo)高的低凹處，可用與基礎(chǔ)墊層相同的材料找平或按設(shè)計要求進(jìn)行

8、處理。2.2.6基礎(chǔ)驗收后，應(yīng)及時進(jìn)行施工。如長時間停頓基坑出現(xiàn)異常情況，應(yīng)重新對基坑進(jìn)行處理和驗收。2.2.7基槽為隱蔽工程屬A級控制點。監(jiān)理工程師應(yīng)在施工單位自檢的基礎(chǔ)上，會同業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理、地勘、施工單位代表共同進(jìn)行檢查驗收。2. 3、模板工程2.3.1模板及其支撐系統(tǒng)應(yīng)具有足夠的承載力、剛度、穩(wěn)定性，能可靠地承受混凝土的重量、側(cè)壓力及施工荷載。施工單位應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙的基礎(chǔ)形式、荷載大小、地基土類別、施工設(shè)備和材料供應(yīng)等條件進(jìn)行設(shè)計并編制模板及其支撐系統(tǒng)施工方案報監(jiān)理工程師進(jìn)行審校，必要時施工單位要組織專家論證。2.3.2在澆筑砼之前，應(yīng)對模板工程進(jìn)行驗收，其允許偏差符合SH3507-

9、2011的要求。2.3.3對相關(guān)專業(yè)需要的預(yù)埋件進(jìn)行核對，當(dāng)設(shè)備基礎(chǔ)埋件數(shù)量和型號較多時，應(yīng)要求施工單位編制預(yù)埋件安裝圖。2.3.4預(yù)埋件安裝前，對鋼板與錨固的鋼筋的規(guī)格、尺寸和錨固的數(shù)量及焊接質(zhì)量進(jìn)行檢查。大型埋件應(yīng)檢查是否已經(jīng)調(diào)平，并按需設(shè)置排氣孔。2.3.5在澆筑砼之前，應(yīng)對預(yù)埋地腳螺栓、預(yù)埋件、預(yù)埋套管及預(yù)留孔洞的位置、標(biāo)高、尺寸、垂直度進(jìn)行復(fù)校，允許偏差符合SH3510-2011的要求。2.3.6當(dāng)采用鉆孔漿錨地腳螺栓時應(yīng)對螺栓的位置及垂直度按SH3510-2011的要求進(jìn)行復(fù)校。2.3.7模板安裝和澆筑砼時，應(yīng)對模板及其支撐系統(tǒng)進(jìn)行觀察和維護(hù)，發(fā)生異常時，應(yīng)按技術(shù)方案及時處理。2.

10、4、鋼筋工程2.4.1當(dāng)鋼筋工程發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能著不正常時，應(yīng)要求施工單位對該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗或其他專項檢驗。2.4.2受力鋼筋的彎鉤和彎折應(yīng)符合GB50204-2011的要求。2.4.3除焊接封閉環(huán)式箍筋外，箍筋的末端應(yīng)彎鉤。彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計要求，當(dāng)設(shè)計未作具體要求時，應(yīng)符合規(guī)范要求。2.4.4在施工現(xiàn)場，應(yīng)按圖紙和現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107，鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ18的規(guī)定由監(jiān)理工程師抽取接頭試件作力學(xué)性能檢驗，其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。2.4.5動力設(shè)備基礎(chǔ)受沖擊力較大的部位，鋼筋連接不應(yīng)采取焊接接頭。2.4.6框架式設(shè)備基礎(chǔ)的梁柱交接節(jié)

11、點處的預(yù)埋螺栓與鋼筋碰撞時，首先應(yīng)保證螺栓安裝位置正確，否則應(yīng)征得設(shè)計單位同意。2.4.7梁或柱的箍筋彎鉤迭合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯開設(shè)置。梁箍筋彎鉤迭合處應(yīng)間隔地放在兩根架立筋上，柱箍筋彎鉤迭合處相應(yīng)地放在四角主筋上，梁、柱箍筋應(yīng)與主筋垂直，箍筋彎鉤應(yīng)做成135。2.4.8基礎(chǔ)鋼筋有上、下兩層網(wǎng)件時，上層鋼筋網(wǎng)片的定位鋼筋取用鋼筋、型鋼制作支架。2.4.9鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度應(yīng)按砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范GB50204的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，允許偏差要符合規(guī)范要求。2.4.10鋼筋工程為隱蔽工程屬于A級控制點，在澆筑砼之前，應(yīng)在施工單位自檢的基礎(chǔ)上會同質(zhì)監(jiān)、業(yè)主、施工單位代表進(jìn)行隱蔽工程驗收。2.5

12、砼工程2.5.1基礎(chǔ)在澆筑砼之前，應(yīng)對軸線、標(biāo)高和方位、模板和鋼筋、預(yù)埋地腳螺栓、預(yù)埋孔模、預(yù)埋件和金屬支架等進(jìn)行檢查。2.5.2砼應(yīng)有配合比試驗報告。監(jiān)理工程師應(yīng)在現(xiàn)場抽查砼坍落度是否符合實驗報告要求。2.5.3同一基礎(chǔ)砼應(yīng)用同一工廠生產(chǎn)的同品牌、同強度等級水泥。2.5.4鋼筋砼中禁止加入含氯鹽的外加劑。2.5.5澆筑砼時，應(yīng)搭設(shè)操作平臺，不得站在鋼筋處操作。2.5.6砼施工時應(yīng)使用預(yù)拌砼。2.5.7大體積砼施工時，基礎(chǔ)內(nèi)外溫差不應(yīng)超過25，監(jiān)理工程師在審校施工方案時應(yīng)根據(jù)具體情況建議施工單位采取適用的降溫防裂措施。2.5.8地腳螺栓、預(yù)埋件、預(yù)埋孔模、預(yù)埋管附件的砼必須振搗密實，避免碰撞，

13、施工過程應(yīng)檢查位移偏差。2.5.9在常溫條件下，混凝土澆筑完畢后12h內(nèi)開始覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù)，澆水次數(shù)以保持混凝土濕潤狀態(tài)為宜，養(yǎng)護(hù)時間不得少于7d。摻用緩凝型外加劑時，養(yǎng)護(hù)時間不得少于14d，對大體積砼養(yǎng)護(hù)，應(yīng)根據(jù)氣候條件按技術(shù)方案采用控溫措施。2.5.10相同配合比的混凝土的試塊留置應(yīng)符合SH3510-2011的要求。2.5.11砼澆筑過程應(yīng)由監(jiān)理員進(jìn)行旁站并做好記錄。2.5.12設(shè)備基礎(chǔ)的工程質(zhì)量應(yīng)符合SH3510-2011的要求。2.5.13砼設(shè)備基礎(chǔ)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性質(zhì)和設(shè)備安裝的尺寸偏差。對超過尺寸允許偏差且影響結(jié)構(gòu)性能和安裝、使用功能的部位，應(yīng)由施工單位提出基礎(chǔ)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理工程

14、師認(rèn)可后進(jìn)行處理。對經(jīng)處理的部位，應(yīng)重新驗收。2.5.14設(shè)備基礎(chǔ)的外觀不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷，對已經(jīng)出現(xiàn)的嚴(yán)重缺陷，應(yīng)由施工單位提出基礎(chǔ)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后進(jìn)行處理。對經(jīng)處理的部位，監(jiān)理工程師應(yīng)重新檢查驗收。設(shè)備基礎(chǔ)的外觀質(zhì)量不宜有一般缺陷，對已經(jīng)出現(xiàn)的一般缺陷，應(yīng)由施工單位按技術(shù)處理方案進(jìn)行處理，并經(jīng)監(jiān)理工程師重新驗收。2.5.15設(shè)備基礎(chǔ)的外觀質(zhì)量缺陷，應(yīng)由監(jiān)理（建設(shè)）單位，施工單位等各方根據(jù)其對結(jié)構(gòu)性能和使用功能的影響的嚴(yán)重程度按規(guī)范SH3510-2011的要求確定。2,5,16有防腐要求的設(shè)備基礎(chǔ)其防腐材料品種、規(guī)格及涂敷遍數(shù)應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師驗收。2.6、砼施工縫留

15、置2.6.1承受動力作用的設(shè)備基礎(chǔ)，不應(yīng)留施工縫，當(dāng)必須留置時應(yīng)征設(shè)計同意。2.6.2設(shè)備基礎(chǔ)留置施工縫應(yīng)留成水平或垂直縫，不應(yīng)留斜縫。2.6.3水平施工縫通常留在基礎(chǔ)底板的上表面處，或結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位。2.6.4樁承臺的垂直縫應(yīng)留在相鄰兩樁中間1/3范圍內(nèi)。2.6.5基礎(chǔ)懸臂部分以及被孔洞減弱的部位，嚴(yán)禁留置施工縫。2.7、二次灌漿2.7.1設(shè)備基礎(chǔ)灌漿前應(yīng)辦理中間交接手續(xù)，除設(shè)計圖紙另有規(guī)定外，基礎(chǔ)的頂部應(yīng)有二次灌漿余量，一般基礎(chǔ)的頂部灌漿余量為30mm，大型機組和塔類設(shè)備基礎(chǔ)的頂部灌漿余量為50mm。2.7.2基礎(chǔ)灌漿前，應(yīng)對基礎(chǔ)如下處理：(1)灌漿處的基礎(chǔ)表面應(yīng)鑿成床面，

16、在100100mm面積內(nèi)有35個麻點為宜，也可在基礎(chǔ)混凝土初凝時，對表面進(jìn)行拉毛處理；(2) 被油玷污的混凝土應(yīng)鑿除；(3)用水將基表面沖洗干凈，保持濕潤不少于24h，灌漿前1h應(yīng)吸干積水；(4)清除預(yù)留孔中的雜物、積水；(5)地腳螺栓預(yù)留孔的灌漿工作必須在設(shè)備初找正后進(jìn)行，地腳螺栓預(yù)留孔灌漿必須一次灌滿到基礎(chǔ)面并搗固密實，搗固時應(yīng)防止設(shè)備產(chǎn)生位移。(6)設(shè)備底座下二次灌漿應(yīng)在設(shè)備最終找正、找平后24h內(nèi)進(jìn)行，二次灌漿必須一次完成，不得分層灌注。(7) 灌漿用的細(xì)石混凝土的強度等級應(yīng)比基礎(chǔ)砼提高一級，水泥砂漿強度不低于10MPa。當(dāng)砼需要早強時，可摻入不含有氯鹽的早強劑。(8)二次灌漿前應(yīng)安裝

17、外模板，設(shè)備底座應(yīng)埋入二次灌漿層深度應(yīng)不少于10mm。8.2.9灌漿用料必須現(xiàn)配現(xiàn)用，并制作試塊。基礎(chǔ)表面壓實抹光，并及時澆水養(yǎng)護(hù)。(10)當(dāng)環(huán)境溫度低于5時，灌漿養(yǎng)護(hù)期間，應(yīng)采取保溫或防凍措施。2.8、基礎(chǔ)沉降觀測2.8.1設(shè)備基礎(chǔ)的沉降觀測點應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)置，并應(yīng)按地基與基礎(chǔ)工程施工及驗收規(guī)范GB50201-2012的要求。2.8.2沉降觀測時間，如設(shè)計無要求，應(yīng)符合下列規(guī)定。(1)砼澆筑完成，模板拆除后，(2)設(shè)備安裝前(3)設(shè)備安裝完畢后(4)設(shè)備水壓試驗過程中(5)設(shè)備水壓試驗放水后或單機試車完畢(6)如遇特殊情況，應(yīng)增加觀測次數(shù)2.9、基礎(chǔ)交付設(shè)備安裝時，砼強度符合下列要求2.9.

18、1塊體式設(shè)備基礎(chǔ)，混凝土強度不得低于設(shè)計強度的75%；2.9.2框架式設(shè)備基礎(chǔ)，混凝土強度不得低于設(shè)計強度的80%；2.9.3塔類式設(shè)備基礎(chǔ)，混凝土強度不得低于設(shè)計強度的100%；2.9.4緊固地腳螺栓時，必須達(dá)到設(shè)計強度的100%；2.9.5基礎(chǔ)交付安裝前，標(biāo)出軸線和標(biāo)高，并注明標(biāo)高數(shù)值；2.9.6監(jiān)理工程師應(yīng)會同各方進(jìn)行基礎(chǔ)交接驗收。3、事后質(zhì)量控制3.1設(shè)備基礎(chǔ)實體檢驗3.1.1對涉及結(jié)構(gòu)安全的重要部位應(yīng)進(jìn)行結(jié)構(gòu)實體檢驗。結(jié)構(gòu)實體檢驗應(yīng)在建設(shè)/監(jiān)理專業(yè)技術(shù)人員見證下，由施工項目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織實施。3.1.2結(jié)構(gòu)實體檢驗的內(nèi)容應(yīng)包括混凝土強度、鋼筋保護(hù)層厚度以及工程合同約定的項目；必要時可

19、檢驗其他項目。1.3對混凝土強度的實體檢驗，當(dāng)同條件養(yǎng)護(hù)試件強度符合GB50107的規(guī)定時為合格。3.1.4當(dāng)未取得同條件養(yǎng)護(hù)試件強度、同條件試件強度判定不合格或?qū)炷翉姸扔挟愖h時，應(yīng)采用非破損或局部破損的檢測方法，按國家現(xiàn)行檢測方法標(biāo)準(zhǔn)推定混凝土強度，滿足設(shè)計檔要求時為合格。3.1.5對實體鋼筋保護(hù)層厚度檢測的部位，應(yīng)由建設(shè)/監(jiān)理與施工單位共同確定，并符合下列規(guī)定：（1）檢驗的數(shù)量，對梁、板類構(gòu)件應(yīng)各抽取構(gòu)件數(shù)量的2%，對懸挑類構(gòu)件不少于50%；（2）對選定的梁類構(gòu)件，應(yīng)對全部縱向受力鋼筋進(jìn)行檢驗；對選定的板類構(gòu)件應(yīng)抽取不少于6根縱向受力鋼筋進(jìn)行檢驗；對每根鋼筋，應(yīng)在有代表性的部位測量一點

20、；（3）檢驗可采用非破損或局部破損的方法，也可采用非破損方法并用局部破損方法校準(zhǔn)，檢測誤差不應(yīng)大于1mm；（4）檢測的允許偏差，對梁類構(gòu)架為+10mm、-7mm，對板類構(gòu)件為+8mm、-5mm；11.5.5對梁、板類構(gòu)件應(yīng)分別進(jìn)行驗收，全部檢驗點數(shù)的合格率90%時為合格；當(dāng)80%90%時，可再抽取形同數(shù)量的構(gòu)件進(jìn)行檢驗，兩次抽樣總和的90%時為合格。3.2、基礎(chǔ)交工驗收和交工技術(shù)檔設(shè)備基礎(chǔ)驗收時，施工單位應(yīng)提交下列檔，并應(yīng)按GB50300-2001建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)和SH/T3503-2007工程建設(shè)交工技術(shù)檔規(guī)定的規(guī)定。3,2.1工程變更一覽表，并附變更單；3.2.2原材料質(zhì)量證明

21、檔、材料代用單及復(fù)驗報告；3.2.3鋼筋連接接頭試驗報告和T型接頭預(yù)埋件拉伸試驗報告；3.2.4混凝土配合比報告及開盤鑒定記錄；3.2.5混凝土標(biāo)準(zhǔn)試件于同條件養(yǎng)護(hù)試件試驗報告及試件強度統(tǒng)計評定記錄；3.2.6原土及回填土夯實記錄；3.2.7工程定位測量記錄；3.2.8地基驗槽記錄；3.2.9隱蔽工程記錄；3.2.10灌漿試件試驗報告；3.2.11基礎(chǔ)沉降觀測記錄；3.2.12設(shè)備基礎(chǔ)復(fù)測記錄；3.2.13重大質(zhì)量事故處理報告；3.2.14塊體式設(shè)備基礎(chǔ)允許偏差項目復(fù)測記錄；3.2.15整體框架式設(shè)備基礎(chǔ)允許偏差項目復(fù)測記錄；3.2.16球形儲罐基礎(chǔ)允許偏差項目復(fù)測記錄；3.2.17設(shè)備鋼支架

22、基礎(chǔ)允許偏差項目復(fù)測記錄；3.2.18單位工程驗收記錄；3.2.19竣工圖。模板工程施工工藝質(zhì)量控制要點工程項目質(zhì)量控制要點質(zhì)量控制手段質(zhì)量目標(biāo)模板工程模板就位放線卡具、螺栓設(shè)計要求模板清理、刷脫模劑模板組裝牢固、縫隙嚴(yán)密檢測、測量檢測、量測觀察觀察、檢測模板強度、剛度符合要求模板穩(wěn)定、接縫嚴(yán)密模板與砼接觸面清理干凈模板工程允許偏差及檢查方法（SH3510）項次項 目允許檢驗方法1軸線位置5鋼尺檢查2底模上表面標(biāo)高5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺尺量3截面模內(nèi)尺寸基礎(chǔ)10鋼尺尺量柱、墻、梁+4，-5鋼尺尺量4層高垂直度不大于5000時6經(jīng)緯儀或吊線、尺量大于5000時8經(jīng)緯儀或吊線、尺量5相鄰兩面板表面高

23、低差2鋼尺尺量6相鄰模板間的縫隙2鋼尺尺量8表面平整度352m拉線、尺量檢查軸線時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量側(cè)、并取其中的較大值預(yù)埋設(shè)施安裝偏差及檢測方法（SH3510）序號檢查項目允許偏差檢測方法單位數(shù)值1預(yù)埋地腳螺栓中心距mm1鋼尺檢查頂端標(biāo)高10,5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查垂直度度0.5吊線墜、鋼尺檢查螺栓中心線相對基礎(chǔ)中心線的位置偏移mm2鋼尺檢查螺栓組對角線長度或中心園直徑2鋼尺檢查聯(lián)體設(shè)備螺栓組間中心距2鋼尺檢查2預(yù)埋件中心線位置10鋼尺檢查平面埋件標(biāo)高5,0水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查平直度L500mm3水準(zhǔn)尺和塞尺檢查L500mm52m靠尺和塞尺檢查3預(yù)埋螺栓套管中心距3鋼尺檢查垂直度3吊

24、線墜、鋼尺檢查套管組中心線相對基礎(chǔ)中心線的位置偏移3鋼尺檢查套管組隊角線長度或中心園直徑3鋼尺檢查聯(lián)體設(shè)備套管組中心距3鋼尺檢查4預(yù)埋地腳螺栓孔中心線位置10鋼尺檢查深度20,0鋼尺檢查中心線垂直度10吊線墜和鋼尺檢查5預(yù)埋洞中心線位置10鋼尺檢查內(nèi)部截面尺寸10,0鋼尺檢查6插筋中心線位置5鋼尺檢查外露長度10,0鋼尺檢查定位模板制作允許誤差序號項目允許偏差1外形尺寸52表面平整度53孔徑+0.5,04任意孔距15上下孔同軸度16螺栓孔徑對角線或中心園直徑1鋼筋工程施工工藝質(zhì)量控制要點 工程項目質(zhì)量控制要點質(zhì)量控制手段質(zhì)量目標(biāo)鋼筋工程鋼筋定位、規(guī)格、數(shù)量接頭位置、錨固、搭接墻體（柱）深入基礎(chǔ)

25、底板尺寸測量、檢測、取樣檢測檢測鋼筋位置、規(guī)格、 數(shù)量接頭、錨固、搭接、插筋長度、間距符合規(guī)范要求鋼筋加工的允許偏差項目允許偏差（）受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸10彎起鋼筋的彎折位置15箍筋內(nèi)凈尺寸5構(gòu)架式設(shè)備基礎(chǔ)的允許偏差（SH3510）序號項目允許偏差檢驗方法1軸線位置柱、梁8墻52垂直度層高50008經(jīng)緯儀或吊線墜、鋼尺檢查500010全高（H）H/1000、且20經(jīng)緯儀、鋼尺檢查 3標(biāo)高層高0，-10水準(zhǔn)儀、尺量全高0，-204截面尺寸+8、-5鋼尺檢查5電梯井井筒長、寬對定位中心線+25、10鋼尺檢查井筒全高（H1）垂直度H1/1000,且不大于30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查6表面平整度8用

26、2m靠尺和塞尺檢查塊體式設(shè)備基礎(chǔ)的允許偏差（SH3510）序號項 目允許偏差檢測方法1軸線位置獨立設(shè)備20經(jīng)緯儀或者全站儀/鋼尺檢查成列設(shè)備基礎(chǔ)縱向軸線相對位移10經(jīng)緯儀或拉線、鋼尺檢查結(jié)構(gòu)聯(lián)體設(shè)備軸線基礎(chǔ)相對位移5經(jīng)緯儀或拉線、鋼尺檢查機械聯(lián)體設(shè)備基礎(chǔ)軸線相對位移2經(jīng)緯儀或拉線、鋼尺檢查2不同平面的標(biāo)高（不計表面灌漿層）0、-10水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查3平面外形尺寸20鋼尺檢查4凸臺上平面外形尺寸0、-20鋼尺檢查5凹穴尺寸+20、0鋼尺檢查6平面平整度每米5水平尺、塞尺檢查全長10水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查7側(cè)面垂直度每米5經(jīng)緯儀或吊線墜、鋼尺檢查全高108設(shè)備鋼支架基礎(chǔ)同一設(shè)備多柱基礎(chǔ)相鄰軸

27、線間距d3鋼尺檢查基礎(chǔ)軸線總間距E5鋼尺檢查兩端基礎(chǔ)間對角線長度L1-L25鋼尺檢查圓形基礎(chǔ)中心圓直徑D3鋼尺檢查無墊鐵安裝支承面標(biāo)高+3水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查水平度L水平尺、塞尺檢查預(yù)留杯口底面標(biāo)高0、-5水準(zhǔn)儀或鋼尺檢查杯口深度H+5鋼尺檢查杯口垂直度H%且小于5吊線、鋼尺檢查位置偏移10鋼尺檢查4、工程進(jìn)度控制本工程施工進(jìn)度目標(biāo)：符合經(jīng)業(yè)主確認(rèn)的總體控制計劃的要求。4.1審核進(jìn)度計劃安排是否符合工程項目建設(shè)總進(jìn)度計劃中總目標(biāo)和分目標(biāo)的要求，是否符合施工合同中開、竣工日期的安排；要實現(xiàn)整個項目的全方位控制，做好組織協(xié)調(diào)工作，有效的控制影響進(jìn)度的各項因素。4.2審查施工進(jìn)度計劃的項目是否發(fā)現(xiàn)

28、問題，有問題則及時向承包單位提出書面修改意見，限時要求承包單位進(jìn)行修改完善。其中重大問題則及時向業(yè)主匯報。4.3審查各承包單位分別編制的各項單位工程施工進(jìn)度計劃之間是否相協(xié)調(diào)，專業(yè)分工與計劃銜接是否明確合理。4.4檢查施工單位在勞動力、材料、構(gòu)配件、機具和設(shè)備的供應(yīng)計劃是否能保證進(jìn)度計劃的實現(xiàn)，供應(yīng)是否均衡、需求高峰是否有足夠能力滿足進(jìn)度要求；4.5由于現(xiàn)場施工采取邊設(shè)計邊施工，按月、周、日檢查施工單位編制的施工進(jìn)度的安排是否與設(shè)計單位的圖紙供應(yīng)進(jìn)度相一致；審核承包商編制的年度工程計劃、季度工程計劃和月度工程計劃，作為近期實施的指令性計劃。4.6要求承包單位根據(jù)業(yè)主和監(jiān)理所提供的主要控制點編制

29、第三級詳細(xì)進(jìn)度計劃，且內(nèi)容包括：進(jìn)度、人力負(fù)荷、主要機具和環(huán)境保護(hù)安排計劃。4.7監(jiān)理工程師在進(jìn)度實施過程中，全面地對承包單位在計劃進(jìn)度方面的工作進(jìn)行協(xié)調(diào)和監(jiān)督；4.8認(rèn)真做好編制和審核項目計劃進(jìn)度以及工程量的統(tǒng)計工作，并審核計劃執(zhí)行及已完工程統(tǒng)計報表工作。4.9檢查和分析進(jìn)度計劃的執(zhí)行情況，對影響進(jìn)度計劃的原因提前采取預(yù)控或糾正措施，使實際進(jìn)度不偏離計劃控制范圍。5、投資費用控制在投資控制方面要從每個投資切塊入手，從投資的每個分項分部工程開始，一步一步地控制，一個循環(huán)一個循環(huán)地控制，做到從“小”處著手，放眼整個項目，從多方面著手，實施全面控制。5.1制定實施階段投資控制目標(biāo)，并按WBS和投資

30、分解原則進(jìn)行分解。5.2根據(jù)承包合同的具體內(nèi)容，制定項目投資控制實施細(xì)則。5.3隨著項目的進(jìn)展對項目費用進(jìn)行跟蹤、對比、分析、糾偏，并及時對投資控制目標(biāo)進(jìn)行修改和調(diào)整。5.4審核撥付工程進(jìn)度款。5.5按建設(shè)單位授權(quán)和承包合同的規(guī)定審核工程變更。5.6處理各類索賠事件。5.7定期向建設(shè)單位提交投資控制報告。6、 HSE管理施工安全管理的目標(biāo)：人身傷亡事故為零，設(shè)備事故為零，火災(zāi)觸電事故為零，環(huán)境污染事故為零，HSE管理工作符合石化HSE管理要求。6.1HSE監(jiān)理的具體工作6.1.1督促施工單位落實安全生產(chǎn)的組織保證體系，建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制；6.1.2督促施工單位對工人進(jìn)行安全生產(chǎn)教育及分部分

31、項工程的安全技術(shù)交底；6.1.3審核施工方案及安全技術(shù)措施；6.1.4檢查并督促施工單位按照建筑施工安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范要求，落實各工序的安全防護(hù)措施；6.1.5監(jiān)督檢查施工現(xiàn)場的消防、臨時用水用電、文明施工、環(huán)境保護(hù)等各項工作；6.1.6加強現(xiàn)場巡視檢查發(fā)現(xiàn)違章冒險作業(yè)的要責(zé)令其停止作業(yè)，發(fā)現(xiàn)安全隱患的應(yīng)要求施工單位整改，情況嚴(yán)重的，應(yīng)責(zé)令停工整改并及時報告建設(shè)單位；6.1.7施工單位拒不整改或者不停止施工的，監(jiān)理人員應(yīng)及時向業(yè)主報告；6.1.8做好HSE管理臺帳，定期向業(yè)主提交HSE周報、月報及HSE專題報告。六、監(jiān)理工作方法及措施1、監(jiān)理方法1.1關(guān)鍵工序（比如沉樁、動靜測）必須實行全過程

32、跟蹤監(jiān)理，一般工序的跟蹤實行巡視檢查。1.2旁站：主要工序必須實施旁站監(jiān)理：檢查質(zhì)檢人員到崗、特殊工種人員持證上崗以及施工機械、建筑材料準(zhǔn)備情況；在場跟班監(jiān)督關(guān)鍵工序的施工方案以及強制性條文的執(zhí)行情況；檢查進(jìn)場材料設(shè)備的質(zhì)量檢驗報告等，并可在現(xiàn)場監(jiān)督施工企業(yè)進(jìn)行檢驗或者委托具有資格的第三方進(jìn)行復(fù)檢；做好旁站監(jiān)理記錄和監(jiān)理日記，保存旁站監(jiān)理原始資料。1.3巡視：一般工序?qū)嵭醒惨暀z查：每天都要對所有的現(xiàn)場質(zhì)量進(jìn)行巡視，有懷疑時進(jìn)行隨機抽查，做好記錄。1.4材料檢測：督促施工單位對進(jìn)場的材料按規(guī)范進(jìn)行見證取樣試驗，當(dāng)對上述材料檢查如有懷疑時，監(jiān)理人員可要求重新取樣試驗。1.5指令及通知：監(jiān)理單位、施

33、工單位的工作往來，應(yīng)提前以書面報告報甲方，監(jiān)理工程師通過書面指令及通知指出施工中發(fā)生或可能發(fā)生的問題，提請施工單位改正或重視。1.6專題會議：存在爭議的質(zhì)量認(rèn)識問題和協(xié)調(diào)配合問題應(yīng)在會議上解決。一些質(zhì)量問題在會上適當(dāng)暴光，效果顯著。1.7利用驗收手段：當(dāng)中間驗收（含隱蔽）、最終驗收時，對照以往的跟蹤資料，對比驗收時的現(xiàn)場情況，如不合格，就利用簽字權(quán)迫使施工方處理合格后才簽字。2、監(jiān)理措施2.1質(zhì)量跟蹤的組織措施：組織專人控制質(zhì)量，平常由監(jiān)理員旁站和巡查，有問題時由總監(jiān)組織專家顧問和各專業(yè)監(jiān)理工程師討論解決。督促承包商及其施工分包單位，健全質(zhì)量保證體系、技術(shù)管理體系，完善工序控制和特殊過程控制措

34、施。 2.2技術(shù)措施：；利用公司先進(jìn)的技術(shù)資料庫（含技術(shù)人）指導(dǎo)現(xiàn)場施工和監(jiān)理；統(tǒng)計技術(shù)的利用，用電腦動態(tài)跟蹤現(xiàn)場的質(zhì)量，從跟蹤材料中分析出不合格工序的成因和影響質(zhì)量的主要因素，可以直觀快速地指導(dǎo)不合格工序整改。2.3經(jīng)濟及合同措施：按照合同約定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格質(zhì)量檢查和驗收，拒絕簽認(rèn)未經(jīng)監(jiān)理人員驗收或驗收不合格的工程，拒絕簽認(rèn)未經(jīng)監(jiān)理人員驗收或驗收不合格的工序并禁止施工單位進(jìn)行下一道工序的施工，拒絕簽認(rèn)不符合合同要求的分項工程質(zhì)量驗評資料，在施工單位的當(dāng)月工程進(jìn)度款支付申請中扣除相關(guān)內(nèi)容。七、混凝土工程通病及防治1.質(zhì)量通病1.1材質(zhì)與試驗不符合要求1.2攪拌、計量、配合比與試塊不符合要求。

35、1.3施工縫留置與處理不符合要求1.4混凝土一次澆筑過厚1.5接槎未鋪設(shè)同混凝土配合比無石子砂漿1.6不對稱澆筑混凝土，將模板擠偏造成結(jié)構(gòu)變形。1.7混凝土澆筑后不按規(guī)定養(yǎng)護(hù)（也不刷脫膜劑或養(yǎng)護(hù)靈）。1.8板縫或薄壁混凝土用大石子（應(yīng)b/4，且應(yīng)用小振搗棒插搗）。1.9冬施混凝土受凍：1.10大體積混凝土無有效的綜合保證質(zhì)量的施工方案，無防裂措施1.11對鋼筋密集處，無相應(yīng)措施1.12商品混凝土問題1.13蜂窩1.14麻面1.15孔洞1.16露筋1.17爛根1.18缺棱掉角1.19洞口變形1.20錯臺1.21板縫混凝土澆筑不實1.22裂縫2.針對通病采取的措施2.1 檢查技術(shù)質(zhì)量交底記錄。2.

36、2檢查施工作業(yè)人員的交接檢記錄。2.3按照GB50300-2001標(biāo)準(zhǔn)逐項驗收并做好記錄。2.4審查混凝土施工方案。2.5檢查混凝土施工按方案的落實情況。2.6召開現(xiàn)場會和質(zhì)量分析會，研究可能出現(xiàn)問題的預(yù)防措施。2.7加強巡檢、旁站監(jiān)理。2.8嚴(yán)格執(zhí)行驗收程序。附質(zhì)量控制點序號質(zhì)量控制點控制內(nèi)容等級參加人員1材料復(fù)驗見證取樣、驗證材料合格證書及材料試驗報告B監(jiān)理2混凝土檢查審查混凝土配合比、試塊報告及評定記錄B監(jiān)理3工程定位（高程）測量坐標(biāo)、軸線A業(yè)主、監(jiān)理4基礎(chǔ)驗槽軸線、標(biāo)高、土質(zhì)和開挖坡度A業(yè)主、監(jiān)理5鋼筋工程規(guī)格、數(shù)量、間距、焊工資格、鋼筋焊接工藝試驗、焊接質(zhì)量、鋼筋接頭力學(xué)性能檢驗等B監(jiān)理6模板工程軸線、標(biāo)高、保護(hù)層、剛度、穩(wěn)定性B監(jiān)理7預(yù)埋地腳螺栓頂標(biāo)高、位置、螺紋保護(hù)B監(jiān)理8預(yù)埋管、件、預(yù)留洞位置、標(biāo)高、尺寸B監(jiān)理9混凝土澆注混凝土的澆注、試塊的留取等B監(jiān)理10砼養(yǎng)護(hù)、拆模養(yǎng)護(hù)方法、溫度控制、拆模時間B監(jiān)理11基礎(chǔ)隱蔽預(yù)埋螺栓、管、件、預(yù)留洞、外觀質(zhì)量、強度檢查B監(jiān)理12基礎(chǔ)交安坐標(biāo)、標(biāo)高、預(yù)埋螺栓、管、件、預(yù)留洞A業(yè)主、監(jiān)理13大型基礎(chǔ)沉降觀測沉降觀測B監(jiān)理14工序過程控制施工工序自檢，合格報監(jiān)理C施工單位質(zhì)檢