1、鐵塔工程監理實施細則（鐵塔） 第一章：專業工程特點通信鐵塔工程是一項系統工程，專業工程特點：(1)工程點多、面廣：為了實現覆蓋，必須在一些偏遠地區建設基站。為了滿足容量需求，在人口密集地區往往集中了大量的基站。同時開工的工程數目眾多，分布也極其分散。(2)施工工種多。一個典型的新建基站通常鐵塔安裝及驗收工程。 (3)單位工程量小。雖然總工程量巨大，但對于每個基站而言，工程量并不大。 (4)單位工程工期短。 (5)制約因素多，工程變更多。這些因素都導致工程設計困難、變更多以及隨機性大。 組建監理機構編制監理規劃及監理實施細則監理工程師權限、監理程序、使用表格規定等送承包單位施工準備階段監理施工階

2、段監理審查竣工資料組織竣工初驗提出質量評估報告、參加工程竣工驗收監理工作總結審批施工組織設計分包單位資格審查圖紙會審及設計交底第一次工地例會審批開工報告簽發開工指令質量控制進度控制投資控制合同管理信息管理組織協調第二章：監理工作流程一、監理工作總程序二、質量控制流程開工準備承包商提交A1工程開工/復工報審表批 準施 工監理工程師審查開工申請工序完工承包商自檢承包商填報A4報驗申請表監理人員檢查質量合格？監理工程師簽署質量驗收單單項工程或分部、分項工程完工承包商提交A10工程竣工報驗單監理工程師檢查合格？驗收、確認、簽署分項分部工程驗收單處理進行下道工序施工否是否是否是詳見工程開工審查要點承包單

3、位進度計劃(包含在施工組織設計中)通過監理審批監督計劃實施監理審批承包單位提出延期后計劃檢查執行情況承包單位責任？影響工期監理督促承包單位采取趕工措施承包單位調整進度計劃工程完工工程竣工驗收監督工程維修合同保修期結束進度計劃要求流程清晰詳細、組織合理，并以圖形表示，附人、材、機等資源保證符合進度計劃有偏差是否三、進度控制流程四、投資控制流程：制訂投資控制總目標分解為各基站投資控制目標值編制投資執行計劃審核、簽發工程變更（設計變更、材料代用、現場簽證、費用審核）：施工單位報送A8工程費用索賠申請表或簽證單，監理單位回復B6費用索賠審批表工程計量與支付：施工單位報送A5工程款支付申請表，監理單位審

4、核后回復B5工程款支付證書實際完成值和投資計劃目標值的比較、分析和統計，提出報告辦理工程結算發現偏離及時采取糾偏措施五、質量事故處理程序：發 現 事 故事 故 調 查確定防護措施防護措施實施事故原因分析、制定處理方案施工、設計、建設、監理單位(主管部門)監理簽發處理通知并監督實施施工單位組織處理方案的實施監 理 進 行 檢 查 驗 收監 理 編 寫 事 故 處 理 報 告檢 查 結 果合格不合格六、竣工驗收流程：工程完工施工單位自檢合格后提出預驗收申請監理單位審查質量保證資料及有關技術資料并進行現場檢查監理單位組織施工、設計、建設等單位進行預驗收，并就存在問題提出書面整改意見施工單位按參加驗收

5、單位提出的意見進行整改監理單位復查整改結果？施工單位提交工程竣工檔案資料并提出竣工驗收申請組織勘測、設計、施工、監理及其他有關方面的專家組成驗收組（建設單位）驗收前（7個工作日）將驗收日期、地點、及驗收小組名單報告工程質量監督機構（建設單位）家組成驗收組（建設單位）建設、勘察、設計、施工、監理單位分別匯報工程合同履約情況和各個環節執行法律、法規及工程強制性標準情況審查建設、勘察、設計、監理的工程檔案資料實地查驗工程質量簽署竣工驗收意見提出工程竣工驗收報告報建設行政主管部門備案（建設單位）提交工程竣工驗收報告（包括單位（子單位）工程質量驗收記錄），工程竣工報告須經總監理工程師簽署意見意見不一致重

6、新組織工程竣工驗收1、 施工許可證2、 施工圖設計文件審核意見3、 施工單位提交的工程竣工報告及驗收組簽署的意見4、 規劃、消防部門意見第三章：控制點及目標值第一節、工程開工一、開工條件的審查審查內容：1. 施工許可證2. 向質量監督機構辦理監督業務手續3. 經建設行政主管部門審查批準的設計圖紙及設計文件，工程地質勘察報告、水文地質資料4. 施工承包合同、招投標文件5. 業主與相關部門簽訂的合同、協議6. 水準點、坐標點等原始資料7. 業主駐工地代表的授權8. 地下管線現狀分布圖9. 施工場地條件已按合同約定條件，落實到位二、開工報審開工報審采用A1工程開工/復工報審表并附：工程開工報告、證明

7、文件。證明文件的審查：1 施工企業資質證書、營業執照及其他如質量體系認證證書等，施工單位應提供原件和復印件；如有工程分包單位尚應報送分包單位資格報審表，附：分包單位資質材料和業績材料。施工單位資質材料審查：按建設部第87號令頒布的建筑企業資質管理規定，檢查經建設行政主管部門進行資質審查核發的，具有相應承包企業資質和建筑業勞務分包企業資質的建筑業企業資質證書和企業法人營業執照。注意擬承擔分包工程內容與資質等級、營業執照是否相符。需要時一并審查特種行業施工許可證。分包單位近年來類似工程業績，要求提供工程名稱，質量等級證明文件。審查擬分包工程的內容和范圍。注意承包單位的發包性質，禁止轉包、肢解分包、

8、層層分包等違法行為。注意分包是否符合施工合同規定。審查專職管理人員和特種作業人員的資格證、上崗證。審查意見：專業監理工程師審查意見：對照審查內容逐一審查，必要時可以會同承包單位進行實地考察和調查，核實承包單位申報材料與實際是否相符。在此基礎上提出審查意見，簽署“該分包單位具備分包條件，擬同意分包，請總監理工程師審核”。如認為不具備分包條件應簡要提出不符合條件之處，簽署“擬不同意分包，請總監理工程師審查”?？偙O理工程師審查意見：總監理工程師對專業監理工程師的審查意見進行審核，如同意專業監理工程師，簽署“同意（不同意）分包”；如不同意專業監理工程師意見，應指明不同意專業監理工程審查意見的不同之處，

9、并簽認是否同意分包的意見。注意事項：如承包合同中已明確分包單位的，該分包單位的資格審查不報審。但承包單位應采用承包單位報審表(通用)提供該分包單位的營業執照、資質證書、專職管理人員和特種作業人員的資格證、上崗證。2 施工單位提供的試驗室資質證書（當施工單位自己承擔部分或全部施工試驗項目時）或質量檢測機構資質證明文件，必要時監理可進行實地考察；3 工程項目經理、技術負責人及管理人員資格證書、崗位證書，特種人員崗位證書，要求提供原件（備查）和復印件（存檔）；4 自審手續齊全的施工組織設計和施工方案（含進度計劃），附A2施工組織設計/方案報審表；施工組織設計應該包括：1) 施工組織設計（總文檔）；2

10、) 施工組織設計（質量計劃）；3) 工程概況；4) 質量、安全、文明所確定文明目標；5) 現場管理人員組織構架及人員組成；附：建設工程質量人員從業資格審查表和建設工程特殊工種上崗證審查表；6) 工程難點、關鍵工序的確定及相應技術措施；7) 工程施工總進度計劃；8) 分部分項工程施工方案；9) 質量保證措施；10) 安全保證措施；11) 文明保證措施；12) 季節施工措施；13) 木板及支架設計書（包括腳手架）；14) 施工現場臨時用電用水計算書；15) 工程技術復核計劃表；16) 隱蔽工程驗收計劃表；17) 混凝土、砂漿試塊制作計劃表；18) 主要機械設備計劃表；19) 原材料、成品、半成品、

11、設備檢驗計劃；20) 質量檢測計量器具配備一覽表；21) 計量、測量儀器強制性檢定、校驗計劃22) 工程質量驗收計劃；23) 各施工階段勞動組織標；24) 施工預算表；25) 施工總平面圖（包括場地、道路情況）。施工組織設計要具有針對性，能真正指導施工。 5 按施工組織設計開列進場的第一批施工機械設備已經報驗通過：施工單位填報A9工程材料/構配件/設備報審表并附：1) 數量清單；2) 質量證明文件；3) 自檢結果。6 對業主提供的水準點和坐標點的復核工作已經完成，有復核記錄。并已經完成建筑、構筑定位、放樣工作。7 開工所需的原材料已經進場，質保資料、試驗報告齊全、有效，施工單位填報A9工程材料

12、/構配件/設備報審表并附：1) 數量清單；2) 質量證明文件： 3) 自檢結果。8 質保體系、安全保證體系機構健全，體系文件資料齊全，人員到位，并已開始運轉。要求工程概況牌、總進度計劃、相關體系和制度、人員組織機構上墻。9 臨時設施搭設滿足開工要求，現場標化管理。三：審查意見總監理工程師指定專業監理工程師對上述審查內容進行檢查，逐一落實，具備開工條件時，向總監理工程師報告，并在工程開工報審表中填寫“該工程各項開工準備工作符合要求，同意于某年某月某日開工”，總監理工程師簽發。四：注意事項1. 在簽發工程開工報審前，應提醒業主組織第一次工地會議。2. 本基站建設項目涉及較多單位工程，且開工時間不同

13、，每個單位工程開工都應報審一次。3. 工程正式開工前，現場監理工程師應該對現場施工環境和勘查單位的鉆探孔拍照存檔。第二節：鐵塔工程一、 準備工作：1. 塔桅鋼結構的制作和安裝，應遵守國家現行的勞動保護和安全技術等方面的有關規定。對于在高度30m及以上的塔桅鋼結構上進行施工作業者，要具有登高作業證，并應編制有關安全措施。2. 塔桅鋼結構工程施工單位應具備相應的塔桅鋼結構工程施工資質，施工現場質量管理應有相應的施工技術標準、質量管理體系、質量控制及檢驗制度，施工現場應有經項目技術負責人審批的施工組織設計、施工方案等技術文件。3. 塔桅鋼結構工程施工質量的驗收，必須采用經計量檢定、校準合格的計量器具

14、。4. 塔桅鋼結構工程應按下列規定進行施工質量控制：1) 采用的原材料及成品應進行進場驗收。凡涉及安全、功能的原材料及成品應按本規范規定進行復驗，并應經監理工程師（建設單位技術負責人）見證取樣、送樣；2) 各工序應按施工技術標準進行質量控制，每道工序完成后，應進行檢查；3) 相關各專業工種之間，應進行交接檢驗，并經監理工程師（建設單位技術負責人）檢查認可。5. 塔桅鋼結構工程施工質量驗收應在施工單位自檢基礎上，按照檢驗批、分項工程、分部工程進行。6. 分項工程檢驗批合格質量標準應符合下列規定：1) 主控項目必須符合本規范合格質量標準的要求；2) 一般項目其檢驗結果應有80%及以上的檢查點（值）

15、符合本規范合格質量標準的要求，且最大值不應超過其容許偏差值的1.2倍。3) 質量檢查記錄、質量證明文件等資料應完整。7. 分項工程合格質量標準應符合下列規定：4) 分項工程所含的各檢驗批應符合本規范合格質量標準；5) 分項工程所含的各檢驗批質量驗收記錄應完整。8. 當塔桅鋼結構工程施工質量不符合規范要求時，應按下列規定進行處理：6) 經返工重做或更換構（配）件的檢驗批，應重新進行驗收；7) 經有資質的檢測單位檢測鑒定能夠達到設計要求的檢驗批，應予以驗收；8) 經有資質的檢測單位檢測鑒定達不到設計要求，但經原設計單位核算認可能夠滿足結構安全和使用功能的檢驗批，可予以驗收；9) 經返修或加固處理的

16、分項、分部工程，雖然改變外形尺寸但仍能滿足安全使用要求，可按處理技術方案和協商文件進行驗收。9. 通過返修或加固處理仍不能滿足安全使用要求的塔桅鋼結構分部工程，嚴禁驗收二、 原材料及成品進場進入塔桅鋼結構各分項工程實施現場的主要材料、零（部）件、成品件、標準件等產品進場應進行進場驗收。由施工單位報送施工單位填報A9工程材料/構配件/設備報審表并附：1)數量清單；2)質量證明文件；3)自檢結果。進場驗收的檢驗批原則上應與各分項工程檢驗批一致，也可以根據工程規模及進料實際情況劃分檢驗批。1. 鋼材 1) 全數檢查施工單位報送的質量合格證明文件、中文標志及檢驗報告等，鋼材的品種、規格、性能等應符合現

17、行國家產品標準和設計要求。進口鋼材產品的質量應符合設計和合同規定標準的要求。 2) 對屬于下列情況之一的鋼材，應進行抽樣復驗，檢查復驗報告，其復驗結果應符合現行國家產品標準和設計標準和設計要求。 國外進口鋼材； 鋼材混批； 板厚等于或大于40mm，且設計有Z向性能要求的厚板； 設計有復驗要求的鋼材； 對質量有疑義的鋼材。 3) 鋼板厚度及允許偏差應符合其產品標準的要求。 檢查數量：每一品種、規格的鋼板抽查5處。 檢驗方法：用游標卡尺量測。4) 型鋼的規格尺寸及允許偏差應符合其產品標準的要求。檢查數量：每一品種、規格的型鋼抽查5處。檢驗方法：用鋼尺和游標卡尺量測。5) 鋼材的表面外觀質量除應符合

18、國家現行有關標準的規定外，尚應符合下列規定： 當鋼材的表面有銹蝕、麻點或劃痕等缺陷時，其深度不得大于該鋼材厚度負允許偏差值的1/2； 鋼材表面的銹蝕等級應符合現行國家標準涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級GB8923規定的C級及C級以上； 鋼材端邊或斷口處不應有分層、夾渣等缺陷。2. 焊接材料1) 檢查焊接材料的質量合格證明文件、中文標志及檢驗報告等，焊接材料的品種、規格、性能等應符合現行國家產品標準和設計要求。2) 一級焊縫采用的焊接材料應進行抽樣復驗，檢查復驗報告，其復驗結果應符合現行國家產品標準和設計要求。 3) 按量觀察檢查焊條的1%，且不應少于10包。焊條外觀不應有藥皮脫落、焊芯生銹等

19、缺陷；焊劑不應受潮結塊。3. 連接用緊固標準件1) 全數檢查產品的質量合格證明文件、中文標志及檢驗報告等。塔桅鋼結構連接用高強度螺栓、普通螺栓、錨栓（機械型和化學試劑型）、地腳錨栓等緊固標準件及螺母、墊圈等標準配件，其品種、規格、性能等應符合現行國家產品標準和設計要求。2) 8.8級及以上螺栓應對抗拉強度、屈服強度、延伸率進行抽樣復驗，其復驗結果應符合現行國家產品標準和設計要求。檢查數量：每批應抽取8套。檢驗方法：檢查復驗報告。4. 桅桿用鋼絞線、線夾、花籃螺栓、拉線棒全數檢查產品的質量合格證明文件、中文標志及檢驗報告等，桅桿用的鋼絞線、線夾、花籃螺栓、拉線棒采用的原材料，其品種、規格、性能等

20、應符合現行國家產品標準和設計要求。5. 其他全數檢查產品的質量合格證明文件、中文標志及檢驗報告等，塔桅鋼結構工程所涉及到的其他特殊材料，其品種、規格、性能等應符合現行國家產品標準和設計要求。三、 塔桅鋼結構焊接工程1. 塔桅鋼結構焊接工程可按相應的塔桅鋼結構制作或安裝工程檢驗批的劃分原則劃分為一個或若干個檢驗批。2. 碳素結構鋼應在焊縫冷卻到環境溫度、低合金結構鋼應在完成焊接24h以后，進行焊縫探傷檢驗。3. 焊縫焊接應通過加工工藝保證其可追溯性。4. 單管塔管身的焊縫質量應符合設計要求，管的環向對接焊縫應采用全焊透接頭形式，不應低于二級焊縫的質量等級，管的縱向對接焊縫不宜低于二級焊縫的質量等

21、級，且焊縫的有效厚度不應小于母材厚度的70%。5. 檢查質量證明和烘焙記錄：焊條、焊絲、焊劑等焊接材料與母材的匹配應符合設計要求及國家現行行業標準建筑鋼結構焊接技術規程JGJ81的規定。焊條、焊劑、藥芯焊絲等在使用前，應按其產品說明書及焊接工藝文件的規定進行烘焙和存放。6. 全數檢查焊工合格證及其認可范圍、有效期，焊工必須經考試合格并取得合格證書。持證焊工必須在其考試合格項目及其認可范圍內施焊。7. 檢查焊接工藝評定報告：首次制作單管塔的施工單位對其采用的焊接材料、焊接方法、焊后熱處理等，應進行焊接工藝評定，并應根據評定報告確定焊接工藝。 8. 全數檢查檢查超聲波或射線探傷記錄：設計要求全焊透

22、的一、二級焊縫應采用超聲波探傷進行內部缺陷的檢驗，超聲波探傷不能對缺陷作出判斷時，應采用射線探傷，其內部缺陷分級及探傷方法應符合現行國家標準鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果分級GB11345或鋼熔化焊對接接頭射線照相和質量分級GB3323的規定。一級、二級焊縫的質量等級及缺陷分級應符合表5.2.4的規定。表5.2.4 一、二級焊縫質量等級及缺陷分級焊縫質量等級一級二級內部缺陷超聲波探傷評定等級檢驗等級B級B級探傷比例100%20%內部缺陷射線探傷評定等級檢驗等級AB級AB級探傷比例100%20%注：探傷比例的計數方法應按以下原則確定：（1）對工廠制作焊縫，應按每條焊縫計算百分比，且探傷長度應

23、不小于200mm，當焊縫長度不足200mm時，應對整條焊縫進行探傷；（2）對現場安裝焊縫 ，應按同一類型、同一施焊條件的焊縫條數計算百分比，探傷長度應不小于200mm，并應不少于1條焊縫。9. 焊縫表面不得有裂紋、焊瘤等缺陷。一級、二級焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑裂紋、電弧擦傷等缺陷。且一級焊縫不得有咬邊、未焊滿、根部收縮等缺陷。檢查數量：每批同類構件抽查10%，且不應少于3件；被抽查構件中，每一類型焊縫按條數抽查5%，且不應少于1條；每條檢查1處，總抽查數不應少于10處。檢驗方法：觀察檢查或使用放大鏡、焊縫量規和鋼尺檢查，當存在疑義時，采用滲透或磁粉探傷檢查。10. 二級、三級焊縫外觀質量

24、標準應符合國家標準鋼結構工程施工質量驗收規范GB50205的規定。三級對接焊縫應按二級焊縫標準進行外觀質量檢驗。檢查數量：每批同類構件抽查10%，且不應少于3件；被抽查構件中，每一類型焊縫按條數抽查5%，且不應少于1條；每條檢查1處，總抽查數不應少于10處。檢驗方法：觀察檢查或使用放大鏡、焊縫量規和鋼尺檢查。11. 焊縫尺寸允許偏差應符合國家標準鋼結構工程施工質量驗收規范GB50205的規定。檢查數量：每批同類構件抽查10%，且不應少于3件；被抽查構件中，每一類型焊縫按條數抽查5%，且不應少于1條；每條檢查1處，總抽查數不應少于10處。檢驗方法：用焊縫量規檢查。12. 焊縫感觀應達到：外觀均勻

25、、成型較好，焊道與焊道、焊道與基本金屬間過渡較平滑，焊渣和飛濺物基本清除干凈。檢查數量：每批同類構件抽查10%，且不應少于3件；被抽查構件中，每種焊縫按條數量各抽查5%，總抽查數不應少于5處。檢驗方法：觀察檢查。四、 緊固件連接工程1. 緊固件連接工程可按相應的塔桅鋼結構制作或安裝工程檢驗批的劃分原則劃分為一個或若干個檢驗批。2. 高強度螺栓連接副的驗收按鋼結構工程施工質量驗收規范GB50205執行。3. 螺栓的安裝順序應符合如下規定：法蘭螺栓，應按圓周分布角度對稱擰緊；節點螺栓，應按從中心到邊緣的順序對稱擰緊。4. 普通螺栓當設計有要求或對其質量有疑義時，應進行螺栓實物最小拉力載荷復驗，試驗

26、方法見國家標準鋼結構工程施工質量驗收規范GB50205，其結果應符合現行國家標準緊固件機械性能螺栓、螺釘和螺柱GB3098的規定。檢查數量：每一規格螺栓抽查8個。檢驗方法：檢查螺栓實物復驗報告。5. 塔柱、橫桿、斜桿及塔樓主梁的連接螺栓必須100%穿孔，次要部位的螺栓允許有總數的2%不能穿孔，但必須用電焊補救，焊縫強度應等于該節點全部螺栓強度，對高強度螺栓，應等于所缺螺栓強度。檢查數量：全數檢查。檢驗方法：觀察檢查。6. 塔腳錨栓應采用雙螺母鎖緊，擰緊后外露絲扣不應少于2扣。檢查數量：全數檢查。檢驗方法：觀察檢查和小錘敲擊檢查或力矩扳手。7. NUT型線夾帶螺母后及花籃螺栓的螺桿必須露出螺紋，

27、并應留有不小于1/2螺桿的螺紋長度，在NUT型線夾的螺母上宜裝設防盜罩，并應將雙母擰緊，花蘭螺栓應封固。檢查數量：全數檢查。檢驗方法：觀察檢查。8. 塔柱法蘭螺栓應采用雙螺母鎖緊；螺栓穿入方向應由內向外、由下向上穿入，螺栓緊固應牢固、可靠，其扭緊力矩不應小于表6.2.5的規定，擰緊后外露絲扣不應少于2扣。檢查數量：按連接螺栓數抽查50%，且不應少于10個。檢驗方法：觀察和用力矩扳手檢查。表6.2.5 螺栓緊固扭矩標準（Nm）塔桅類型螺栓規格4.6級4.8級6.8級8.8級鋼塔架桅桿M127101520M1620253550M2040457090M246080100150單管塔M16100M20

28、200M24350M275009. 角鋼塔塔身螺栓應牢固、可靠，其扭緊力矩不應小于表6.2.5的規定，擰緊后外露絲扣不應少于2扣。檢查數量：按連接節點數抽查10%，且不應少于10個節點。檢驗方法：觀察和用力矩扳手檢查。五、 鋼零件及鋼部件加工工程鋼零件及鋼部件加工工程，可按相應的塔桅鋼結構制作工程或塔桅鋼結構安裝工程檢驗批的劃分原則劃分為一個或若干個檢驗批。(一) 放樣、號料和切割1. 鋼材切割面或剪切面應無裂紋、夾渣、分層和大于1mm的缺棱。檢查數量：全數檢查。檢驗方法：觀察或用放大鏡及百分尺檢查，有疑義時作滲透、磁粉或超聲波探傷檢查。2. 樣板的尺寸及樣板上任意兩孔的孔距允許偏差0.5mm

29、；孔中心偏離允許0.5mm。檢查數量：全數檢查。檢驗方法：用鋼尺、卡尺檢查。3. 零件直接號料時，長度和寬度的偏差不應大于1.0mm；孔的位置允許偏差同第7.2.2條。檢查數量：全數檢查。檢驗方法：用鋼尺、卡尺檢查。4. 零件的切割線和號料線的允許偏差應符合表7.2.4的規定。檢查數量：按總數抽查10%，且不應少于10件。檢驗方法：用鋼尺、卡尺檢查。表7.2.4切割線和號料線的允許偏差（mm）切 割 方 法允 許 偏 差手工切割2.0自動、半自動切割1.5精密切割1.0注：當有特殊配合要求時，應由工藝確定。5. 鋼板、圓鋼、型鋼的切割面或剪切面及鋼管下料端面的傾斜度應符合表7.2.5的規定。檢

30、查數量：按切割面數抽查10%，且不應少于10個。檢驗方法：用鋼尺、塞尺檢查。表7.2.5 切割和剪切面的允許傾斜度（mm）鋼板厚度t圓鋼直徑d 鋼管外徑D允許傾斜度t2016D951.022t3418d25102D1681.5t36d25180D3772.0D4002.5注：各類型鋼下料傾斜度可按斷面尺寸參照鋼管外徑相應的允許傾斜度規定。(二) 矯正和成型6. 碳素結構鋼在環境溫度低于-16、低合金結構鋼在環境溫度低于-12時，不應進行冷矯正和冷彎曲。碳素結構鋼和低合金結構鋼在加熱矯正時，加熱溫度不應超過900。低合金結構鋼在加熱矯正后應自然冷卻。檢查數量：全數檢查。檢驗方法：檢查制作工藝報告

31、和施工記錄。7. 當零件采用熱加工成型時，加熱溫度應控制在9001000；碳素結構鋼和低合金結構鋼在溫度分別下降到700和800之前，應結束加工；低合金結構鋼應自然冷卻。檢查數量：全數檢查。檢驗方法：檢查制作工藝報告和施工記錄。8. 矯正后的鋼材表面，不應有明顯的凹面或損傷，劃痕深度不得大于0.5mm，且不應大于該鋼材厚度負允許偏差的1/2。檢查數量：全數檢查。檢驗方法：觀察檢查和實測檢查。9. 冷矯正和冷彎曲的最小曲率半徑和最大彎曲矢高應符合表7.3.4的規定。檢查數量：按冷矯正和冷彎曲的件數抽查10%，且不應少于3個。檢驗方法：觀察檢查和實測檢查。表7.3.4 冷矯正和冷彎曲的最小曲率半徑

32、和最大彎曲矢高（mm）鋼材類別圖 例對應軸矯正彎曲rfrf鋼板扁鋼x-x50t25ty-y（僅對扁鋼軸線）100b50b角鋼x-x90b45b槽鋼x-x50h25hy-y90b45b工字鋼x-x50h25hy-y50b25b鋼管x-x50D25D注：r為曲率半徑；f為彎曲矢高；l為彎曲弦長；t為鋼板厚度。10. 鋼材矯正后的允許偏差，應符合表7.3.5的規定。 檢查數量：按矯正件數抽查10%，且不應少于3件。檢驗方法：觀察檢查和實測檢查。表7.3.5 鋼材矯正后的允許偏差（mm）項目允許偏差圖 例鋼板、扁鋼的局部平面度t141.5t141.0型鋼、鋼管、圓鋼的彎曲矢高長度的1/1000，但不大

33、于5.0角鋼肢的垂直度b/100，雙肢栓接角鋼的角度不得大于90工字鋼、槽鋼翼緣對腹板的垂直度b/80鋼管的橢圓度1=D1-D0D0/1002= D0-D2D0/100(三) 制孔11. C級螺栓孔（類孔），螺栓孔直徑比螺栓桿公稱直徑大1.52.0mm，孔壁表面粗糙度Ra不應大于25um，孔的允許偏差應符合表7.4.1的規定。A、B級螺栓孔（I類孔）的要求按鋼結構工程施工質量驗收規范GB50205執行。檢查數量：按鋼構件數抽查10%，且不應少于10件。檢驗方法：用游標卡尺或孔徑量規檢查。表7.4.1 螺栓孔的允許偏差（mm）序號項 目允許偏差示 意 圖1孔徑鍍鋅前+0.5-0.1鍍鋅后+0.5

34、-0.32圓度d1.53沖孔上下面直徑差d1-dt40.64t81.08t121.54孔中心垂直度e0.03t且2.0注：第1、2項不應同時存在。12. 螺栓孔孔距的允許偏差應符合表7.4.2的規定。檢查數量：按鋼構件數抽查10%，且不應少于10件。檢驗方法：用鋼尺、游標卡尺檢查。表7.4.2 螺栓孔孔距允許偏差（mm）螺栓孔孔距范圍5005011200120130003000同一組內相鄰兩孔間距離0.7同一組內任意兩孔間距離1.01.5相鄰兩組的端孔間距離1.52.02.53.0端邊距1.5準線距0.7注：1 在節點中連接板與一根桿件相連的所有螺栓孔為一組；2 對接接頭在拚接板一側的螺栓孔為

35、一組；3 在兩相鄰節點或接頭間的螺栓孔為一組，但不包括上述兩款所規定的螺栓孔；4 受彎構件翼緣上的連接螺栓孔，每米長度范圍內的螺栓孔為一組。13. 法蘭孔間距離的制孔允許偏差值為0.5mm，法蘭孔中心直徑D的允許偏差值為1.0mm。14. 螺栓孔孔距的允許偏差超過本規范表7.4.2的規定的允許偏差時，應采用與母材材質相匹配的焊條補焊后重新制孔。每組孔中焊補重新鉆孔的數量不應超過20%。檢查數量：全數檢查。檢驗方法：觀察檢查。六、 零件、構件驗收零件、構件制作完成后，零件、構件的外形和幾何尺寸應滿足本規范附錄B的規定和設計要求。檢查數量：每種規格抽查10%，且不少于5件。檢驗方法：實測檢查。七、

36、 塔桅鋼結構的熱浸鋅防腐工程1. 塔桅鋼結構的熱浸鋅防腐工程可按塔桅鋼結構的一次定貨或一次交貨的熱浸鋅制件劃分成一個或若干個檢驗批。2. 對運輸和安裝中破壞部位，應采取可靠的補救措施。3. 鍍鋅后的鋅層應于基本金屬結合牢固，且鋅層應均勻。4. 油漆類防腐涂料施工質量的驗收應按照國家標準鋼結構工程施工質量驗收規范GB50205的要求執行。5. 在熱浸鋅前鋼材表面除銹應符合設計要求和國家現行有關標準的規定。處理后的鋼材表面不應有焊渣、焊疤、灰塵、油污、水和毛刺等。檢查數量：按構件數抽查10%，且同類構件不應少于10件。檢驗方法：用鏟刀檢查和用現行國家標準涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級GB8923

37、規定的圖片對照觀察檢查。6. 鍍鋅的鋅層厚度應符合下列規定：鍍件厚度小于6mm時，鋅層厚度應不低于70m 。鍍件厚度大于或等于6mm時，鋅層厚度應不低于85m 。檢查數量：抽檢數量按表8.2.2確定。檢驗方法：用磁性法進行檢測。每個構件應至少檢測5處，取其算術平均值作為該構件的鋅層厚度。表8.2.2 鋅層厚度抽檢數量每檢驗批的制件數量抽檢最小數量13全部45003501120051201320083201100001310000207. 應嚴格控制浸鋅過程的構件熱變形，每根構件的長度伸縮量L/5000，彎曲變形L/1000。（L構件長度）檢查數量：按構件數抽查10%，且不應少于10件。檢驗方法

38、：觀察檢查和鋼尺檢查。8. 構件鍍鋅表面應平滑，無滴瘤、粗糙和鋅刺，無起皮、無漏鍍，無殘留的溶劑渣。檢查數量：全數檢查。檢驗方法：觀察檢查。八、 塔桅鋼結構安裝工程1. 塔桅鋼結構安裝工程可按塔段劃分為一個或若干個檢驗批。塔桅鋼結構的安裝程序，必須確保結構的穩定性和不致永久性變形。2. 桅桿拉線的初應力應符合設計要求，其誤差值應5%，同一層拉索的預應力宜同時施加。3. 屋面桅桿拉線的拉點做法應滿足設計要求，并應與結構構件可靠連接。4. 天線支架、掛高、方位應符合設計要求，應與鋼塔結構構件牢固連接。5. 所有欄桿與相鄰板之間應牢固連接。6. 新放樣的較復雜的鐵塔，應通過廠內試裝檢查驗收。7. 塔

39、桅鋼結構安裝結束后須進行整體測量校正，所有數值均必須滿足驗收標準。為了確保施工人員安全，六級風以上不得進行塔桅安裝。8. 走線架及過橋的位置宜低于饋線口下沿100mm以上，過橋及走線架與塔身的連接端應不高于與機房的連接端。(四) 基礎及支承面1. 塔桅安裝前，應根據基礎驗收資料復核各項數據，塔腳地腳錨栓位置，法蘭支承面的偏差應符合表9.2.1的規定和設計規定。檢查數量：全數檢查。檢驗方法：采用經緯儀、水準儀、全站儀和鋼尺實測。表9.2.1 支承面、支座和地腳螺栓的允許偏差（mm）項 目允許偏差支承面（混凝土柱墩）（1） 標高（2） 水平度2.01/1000支承表面（法蘭上端面）（1） 水平（2

40、） 水平度（法蘭上端面）1.51/500且不大于3mm地腳螺栓位置扭轉偏差（任意截面處）1.0地腳螺栓法蘭對角線偏差L/1500且10 L對角線距離 地腳螺栓相鄰之間偏差b/1500且10 b塔腳跨距 地腳螺栓露出法蘭面長度a+10 a設計螺栓伸出長度地腳螺栓的螺紋長度Lw+10 Lw設計螺紋長度2. 鋼塔柱腳下面的支承構造，應符合設計要求。需要填墊鋼板時，每疊不得多于三塊。檢查數量：全數檢查。檢驗方法：觀察檢查。3. 鋼塔柱腳底板（法蘭）與基礎間的空隙（為調整法蘭、底板水平高差而預留之空隙），在塔桅安裝校正后應用微膨脹細石混凝土澆筑密實。檢查數量：全數檢查。檢驗方法：觀測和小錘敲擊。4. 露

41、出基礎頂面的錨栓在塔桅鋼結構安裝前，應涂防腐材料，并妥善保護，防止螺栓銹蝕與損傷。檢查數量：全數檢查。檢驗方法：觀察檢查。(五) 安裝和校正1. 塔桅鋼構件應符合設計要求和本規范的規定。運輸、堆放和吊裝等造成的鋼構件變形及涂層脫落，應進行矯正和修補。檢查數量：按構件數抽查10%，且不應少于10個。檢驗方法：用拉線、鋼尺現場實測或觀察。2. 塔身中心垂直傾斜不得大于全塔高度的1/1500，鋼塔扭轉角不得大于0.1；對于單管塔中心垂直傾斜不得大于全塔高度的1/500，扭轉角每3米不超過0.5，且總扭轉角不超過5。檢查數量：全數檢查。檢驗方法：用經緯儀、鋼尺現場實測。3. 桅桿的拉線地錨應符合設計要

42、求。拉線與拉線棒應呈一直線，拉線地錨到桅桿中心的水平距離誤差L/100，拉線水平投影間的夾角誤差值應5。檢查數量：全數檢查。檢驗方法：用鋼尺、經緯儀檢查。4. 采用法蘭連接的節點，法蘭接觸面的貼合率不應少于75%，且邊緣最大間隙不應大于1.5mm。法蘭間隙超過0.8mm時應用墊片墊實，墊片應鍍鋅，并作防腐處理。檢查數量：單管塔、桅桿按節點數全數檢查，其余按節點數抽查10%，且不應少于10個。檢驗方法：用鋼尺及0.3mm和0.8mm厚的塞尺現場檢查，0.3mm塞尺插入深度的面積之和不應大于總面積的25%。5. 采用結點板連接的節點，相接觸的兩平面貼合率不應少于75 %。檢查數量：按節點數抽查10

43、%，且不應少于10個。檢驗方法：用鋼尺及0.3mm的塞尺現場檢查，0.3mm塞尺插入深度的面積之和不應大于總面積的25%。6. 每安裝完一段塔段后，必須按表9.3.6的規定進行校正，繼續安裝上一塔段時，應考慮下一塔段的偏差值。檢查數量：全數檢查。檢驗方法：用鋼尺、水準儀、經緯儀檢查。表9.3.6 單層安裝允許偏差（mm）項 目允許偏差塔體垂直度：相鄰兩層垂直偏差H/750塔柱頂面水平度法蘭頂面相應點水平高差，連結板孔距水平高差（每層斷面相鄰塔柱之間的水平高差）2.01.5塔體截面幾何形狀公差： 對角線誤差 D4m時 D4m時 相鄰間距誤差 b4m時 b4m時2.03.01.52.57. 塔樓鋼

44、平臺梁、平臺板、欄桿的安裝允許偏差應符合表9.3.7的規定。檢查數量：全數檢查。檢驗方法：用鋼尺、水準儀。表9.3.7 鋼平臺、欄桿安裝允許偏差（mm）項 目允許偏差塔樓平臺高度15塔樓平臺水平度1/1000塔樓梁高差10樓板面高差4欄桿高度15欄桿立柱間距158. 所有現場焊縫須按三級焊縫進行檢查，檢查合格后進行防銹處理。檢查數量：全數檢查。檢驗方法：觀察檢查。九、 塔桅鋼結構分部工程竣工驗收1. 塔桅鋼結構應按分部工程驗收。2. 塔桅鋼結構分部工程有關安全及功能的檢驗和見證檢測項目見本規范附錄C，檢驗應在其分項工程驗收合格后進行。3. 塔桅鋼結構分部工程有關觀感質量檢驗應按本規范附錄D執行

45、。4. 塔桅鋼結構分部工程合格質量標準應符合下列規定：1) 各分項工程質量均應符合合格質量標準；2) 質量控制資料和文件應完整；3) 有關安全及功能的檢驗和見證檢測結果應符合本規范相應合格質量標準的要求；4) 有關觀感質量應符合本規范相應合格質量標準的要求。5. 塔桅鋼結構分部工程竣工驗收時，應提供下列文件和記錄：1) 塔桅鋼結構工程竣工圖紙及相關設計文件；2) 施工現場質量管理檢查記錄；3) 有關安全及功能的檢驗和見證檢測項目檢查記錄；4) 有關觀感質量檢驗項目檢查記錄；5) 分部工程所含各分項工程質量驗收記錄；6) 分項工程所含各檢驗批質量驗收記錄；7) 強制性條文檢驗項目檢查記錄及證明文

46、件；8) 隱蔽工程檢驗項目檢查驗收記錄；9) 原材料、成品質量合格證明文件、中文標志及性能檢測報告；10) 不合格項的處理記錄及驗證記錄；11) 重大質量、技術問題實施方案及驗收記錄；12) 其他有關文件和記錄。6. 塔桅鋼結構工程質量驗收記錄應符合下列規定：1) 施工現場質量管理檢查記錄可按現行國家標準建筑工程質量驗收統一標準GB50300中附錄A進行；2) 分項工程檢驗批驗收記錄可按本規范附錄E中表E.0.1E.0.5進行；3) 分項工程驗收記錄可按現行國家標準建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300中附錄E進行；4) 分部工程驗收記錄可按現行國家標準建筑工程施工質量驗收統一標準GB50

47、300中附錄F進行。第四章：工作方法及措施一、 實行程序化控制 程序是對操作或事務處理流程的一種描述、計劃和規定。監理人員進行程序控制時，首先要制訂正確、先進、高效的控制程序。第一，控制程序要明確控制的目標。第二，控制程序要簡捷、明確。第三，控制程序要切合具體的工程建設項目的特點及目標控制系統的實際情況。第四，控制程序要運用現有的管理與控制理論以及積累的建設監理實際控制的經驗。(一) 進行程序化控制的原則 監理人員在進行程序化控制時應遵循下列原則：1. 使程序數量精減到最低程度。對于項目的總監理工程師來說，最重要的原則之一就是限制所用程序的數量。2. 確保程序的計劃性。既然程序也是計劃，因而程

48、序的設計必須考慮到有助于實現整個工程項目的建設目標（而不能僅僅是某個單位或部門）和提高整個工程項目建設的效率（而不僅僅是監理工作）。3. 把程序看成是一個系統。4. 使程序具有權威性。包括三個方面：1) 程序的制定和發布要具有權威性。要由總監理工程師組織制定，并會同建設單位和承包商（設計及施工）最后審定。并且要在正式的文件上予以發布（可在監理規劃或以通知形式讓參與建設的各方明確控制程序）。2) 總監理工程師及其項目監理機構包括建設單位的代表要帶頭遵守。并且不得破例和損壞程序的執行。3) 必須堅持對程序的實施進行檢查與監督，要對違反程序者不論是否造成事故或損失都要進行追究和處理。5. 控制程序的

49、制定，要考慮工程項目的建設總目標及其分解目標，以及該程序所涉及的組織及其成員、事務、信息反饋等實際特點，并結合同類工程項目的控制經驗來制定。6. 程序的形式可采用流程圖并結合文字說明的形式。7. 由于工程項目建設及項目監理的復雜性，不可能制定一個適合所有項目監理工作的規范性程序，因此總監理工程師及項目監理機構在實際監理工作中，要根據項目的具體情況和具體要求制定符合項目建設和項目監理特點的監理工作程序。二、 實行主動控制、被動控制相結合的原則(一) 主動控制1. 詳細調查并分析研究工程項目的外部環境條件，以確定哪些是影響建設目標實現和計劃運行的各種有利和不利因素，并將它們考慮在工程監理規劃及細則

50、中或監理工作職能當中。2. 努力將各種影響建設目標實現和計劃實施的潛在因素揭示出來，為風險分析和風險管理提供依據，并在工程監理工作當中做好風險管理工作。3. 用科學的方法制定計劃。制定工程監理規劃及細則時要考慮一定的風險量，使監理工作保持主動。4. 高質量地做好監理機構的組織工作，把監理的目標控制任務落實到監理機構的每一個成員，做到職權明確、通力協作。5. 制定必要的備用方案以應付可能出現的意外情況。6. 保證信息傳遞渠道的暢通，并加強信息收集和信息處理工作，為預測工程建設的未來發展狀況提供全面、及時和可靠的信息。(二) 被動控制 監理人員對計劃（包括質量管理方案）的實施進行跟蹤，把輸出的結果

51、信息進行加工整理，并與原來的計劃值進行對比，從中發現偏差，從而采取措施糾正偏差。(三) 主動控制與被動控制相結合三、 實行關鍵點控制（具體設置需根據合同及設計文件確定）為了進行有效的控制，需要特別注意那些在根據目標及其計劃、標準來檢查工程項目建設過程中對項目建設結果有關鍵意義的因素、環節、過程等，將這些具有關鍵意義的因素、環節、過程等作為目標控制工作的重點。 (一) 質量控制關鍵點1. 設計文件審批與設計變更、開工審批、交工與驗收等各類程序；2. 各種設計與施工技術、參數、技術經濟等各類指標；3. 設計、施工中的關鍵工序、工藝流程、重要環節及隱蔽工程；4. 設計、施工中的薄弱環節，或質量不穩定

52、、不成熟的方案、工序、工藝等；5. 對后續工程的設計或施工或安全有重大影響的工序、部位、環節、對象等；6. 采用新技術、新工藝、新材料、新人員（缺乏經驗者）等；7. 設計或施工中無足夠把握、技術難度大、施工困難多的工序或環節等。(二) 進度控制關鍵點：1. 設計或施工的前提資料或施工場地的交付工作條件與時間；2. 工程項目建設資源投入（包括人力、物力、資金、信息等）及其數量、質量和時間；3. 進度計劃的橫道圖和時標網絡圖中所有可能的關鍵線路上的各種操作、工序及部位；4. 設計、施工中的薄弱環節，難度大、困難多或不成熟的工藝，可能會導致較大的工程延誤；5. 設計、施工中各種風險的發生；6. 采用

53、的新技術、新工藝、新材料、新方法、新人員、新機械等；7. 進度計劃的編制、調整與審批程序。(三) 投資控制關鍵點1. 方案優化以及技術經濟指標的貫徹；2. 設計指標、參數的確定，設計標準與標準設計的應用；3. 概算、預算、標底、合同價、決算的編制審查；4. 計量支付的程序、方法與審批；5. 設計變更和工程變更的程序與審批；6. 索賠與反索賠的處理；7. 設計、施工中選用新技術、新工藝、新材料所引起的造價與投資的變化；8. 設備和材料的采購與支付環節。在監理過程中，控制關鍵點會隨著工程項目的實施發生變化，監理工作中應根據情況及時增減。四、 旁站和巡視監理工程師按照工程監理規范的要求采取旁站、巡視

54、和平行檢驗等形式，對建設工程實施監理”。巡視，相對于旁站而言，對于一般的施工工序或施工操作所進行的一種監督檢查的手段。項目監理機構為了了解施工現場的具體情況（包括施工的部位、工種、操作機械、質量等情況）需要每天巡視施工現場。旁站和巡視的目的不同，巡視以了解情況和發現問題為主，巡視的方法以目視和記錄為主，旁站是以確保關鍵工序或關鍵操作符合規范要求為目的，除了目視外，必要時還要輔以常用的檢測工具。實施旁站的監理人員主要以監理員為主，而巡視則是所有監理人員都應進行的一項日常工作。五、 見證和平行檢驗見證也是監理人員現場監理工作的一種方式，是指承包單位實施某一工序時或進行某項工作時，應在監理人員的現場監督之下進行。見證的適用范圍主要是質量的檢查試驗工作、工序驗收、工程計量及有關按FIDIC合同實施人工工日、施工機械臺班計量等。承包單位在實施應見證的工作時，應主動通知項目監理機構有關見證的內容、時間和地點。見證工作的頻度應根據實際工作的需要進行確定。平行檢驗是項目監理機構獨立于承包單位之外對一些重要的檢驗或試驗項目所進行的檢驗或試驗。它是監理機構獨自利用自有的試驗設備或委托具有試驗資質的試驗室來完成的。