1、 xxx公司水池工程監理實施細則 目錄一. 工程概況二. 編制依據三. 專業工程特點四、監理工作流程五、 監理工作的控制目標值及要點六、監理工作方法及措施 一、工程概況見設計圖紙說明二、編制依據1.圖紙；2.監理規劃3.混凝土結構工程質量驗收規范GB50204-20154.混凝土結構施工圖平面整體表示方法制圖規則和構造詳圖16G101-15.混凝土結構施工圖平面整體表示方法制圖規則和構造詳圖16G101-36石油化工混凝土水池工程施工及驗收規范SHT3535-20127.已批準的施工組織設計及施工方案三、專業工程特點1、以混凝土自身的密實性而具有一定防水能力的混凝土或鋼筋混凝土結構形式稱之為混

2、凝土結構自防水。它兼具承重、圍護功能，且可滿足一定的耐凍融和耐侵蝕要求不允許漏水，石油化工裝置污水池的特點是采用鋼筋混凝土結構自防水，對原材料、施工、驗收要求高。應作為重要的分部工程進行監理。2、本工程有地上池和地下池，根據規范規定一般地上池的防水滲漏等級為二級，地下池的防水滲漏等級為三級，其中二級池滲漏標準為結構表面可有少量濕漬，總濕漬面積不應大于總防水面積（包括頂板、墻面、地面）的1/1000；任意100m2防水面積上的濕漬不超過1處，單個濕漬的最大面積不大于0.1m2，其他地下工程：總濕漬面積不應大于總防水面積的6/1000；任意100m2防水面積上的濕漬不超過4處，單個濕漬的最大面積不

3、大于0.2m2。3、水池的各種溝槽、預埋件、孔洞、套管多。要求位置準確，且一般壁厚300mm,高度為6m左右，模板及支撐系統較復雜，澆筑混凝土困難。拆模后由于池壁易產生產生收縮裂紋而滲水影響使用。4、設計一般要求一次澆筑，在施工時。水池工程一般只留水平施工縫且在底板或腋角以上300mm設置且按要求在水平施工縫上安裝止水板，施工難度大。基于上述難點，監理工作應對原材料、施工技術方案及各項工程進行嚴格把關。5、施工質量控制是一個全過程的系統控制，根據工程實體形成的時間段，土建工程質量應從事前、事中、事后三個階段著手。特別需做好事前預控，及施工過程質量控制，在施工監理工作中對人、機、料、法、環五個主

4、要影響因素進行全面控制。四、監理流程水池工程的監理實施流程包括進場材料質量控制程序框圖分項工程檢驗批分項驗收程序框圖。1. 進場材料質量控制程序框圖：選定材料 承包單位同意使用監理工程師對外觀及質量證明文件進行檢查項目監理部不同意使用監理工程師對到場材料進行檢查核對 檢查不合格拒絕進場監理工程師監理工程師 檢查合格，準予進場監理工程師清除出場承包單位. 材料、構配件使用于指定部位承包單位2.分項工程檢驗批、分項工程驗收程序框圖分項工程，自檢、互檢、專業檢合格后報送1. 預、隱檢記錄；2檢驗批驗收表；3. 分項工程驗評記錄；4. 質量控制資料。承包單位項目經理部修改重新申報在原表上簽批不合格發出

5、表監理工程師不合格進行分項工程驗收(按規定進行試驗抽驗)專業監理工程師參加合格簽認表專業監理工程師五、監理工作的控制目標及監理要點施工質量的控制是一個全過程的系統控制過程，根據工程實體形成的時間段應從事前、事中、事后三個階段著手，特別要作好事前預控及施工過程質量控制。在施工監理工作中對人、機、料、法、環五個主要影響因素進行全面控制。施工質量控制的目標：工程合格率100%。工程進度滿足業主整體統籌控制計劃要求，并爭取提前。1、質量控制施工前期控制 1.1認真審校圖紙：校對水池尺寸、標高、平面位置及方位、預埋孔洞（槽）、預埋件、套管的尺寸及標高、位置，理解設計意圖，掌握設計要求。參加圖紙會審和設計

6、交底，會同各方把設計差錯消除在施工之前。 1.2認真審核施工方案：對水池工程要求承包單位編制施工技術方案，按規定的審批程序報監理工程師進行審批。必要時按建設部的相關規定組織專家論證，并責成施工單位修改完善并再次按規定的程序報監理工程師審批。 1.3對施工單位的資質及人員資格進行審查：按施工合同及規范要求對施工單位的相關資質、管理人員資格證、特殊工種上崗人員資格（如：焊工、電工、架子工）及機具的審驗合格證進行核查。1.4對構配件、材料復驗。對工程使用的原材料，如：鋼筋、水泥、砂、石、混凝土外加劑和構配件（如地腳螺栓）要檢查出廠（場）合格證并按相關規定，經監理員見證取樣送有資質的檢測單位進行復試。

7、 1.5坐標及高程控制。對施工單位測量放線后的成果獨立進行復測。 1.6水池工程作為一個分部工程其分項工程由基槽開挖，與地基處理工程、模板工程、鋼筋工程、混凝土工程組成。各分項工程的控制級別及設計、業主、地勘、施工、監理在項目質量控制檔中寫明。2、施工過程質量控制 2.1施工過程質量控制主要是依據施工圖紙及施工驗收規范對各分項工程及檢驗批工程進行監督和檢查。監理工程應按照先報審后后實施、先報驗后施工的原則，嚴格工序間的交接檢查。加強對重要部位、關鍵工序、隱蔽工程的檢查驗收。認真復校承包商報送的分項、檢驗批工程資料。監理工程師對預埋件、地腳螺栓、埋管等、人工處理地基和樁基檢測、土方開挖、水池交付

8、安裝（A）、池壁防腐（A）、大體積混凝土養護（B和C）、鋼筋制作和安裝（B）、模板安裝（B）、混凝土澆筑（B和C）、現澆結構外觀（B、C）、水池閉水試驗及沉降觀測（B、C）、基礎驗收（A和C）（符合設計要求后進行交接放線（B）、地基驗槽（A）等相關要點進行巡檢，會各方進行共檢，必要時進行旁站。附：A、關鍵及重要控制點：參驗人員為業主、質監、監理、施工單位代表。B、次要控制點：參驗人員為監理、施工單位代表。C、一般控制類：施工單位自檢、監理人員抽查2.2基槽開挖及驗收2.2.1水池基礎應在地基和樁基工程驗收合格后再施工，基槽驗收應檢查：（1）基礎中心坐標、基坑的尺寸、地基表面標高和平整度；（2）

9、地基的土質及地基處理情況；（3）樁位布置、樁頂標高、樁頭質量和錨固鋼筋；(4)樁基驗收報告和地基處理技術檔。2.2.2基坑挖土應分層進行，高差不宜超過1m，挖出的土方堆置距基坑上口不小于1.5m。機械挖土時要保證坑內的地基土不受擾動，樁體不受損壞。土方開挖的工程質量標準應符合規范SH3510-2011的要求。2.2.3預制樁頂碎裂的混凝土必須全部鑿除。灌注樁樁頂松散和含有泥土的砼必須全部鑿除。2.2.4各施工期間遇承臺底面土質受凍，膨脹鼓起及灌注樁砼受凍時，應將受凍的土和砼全部清除。前期施工時應將樁頭及坑底的松土、積水清除干凈。2.2.5基坑表面不應用松填土找平，局部低于設計標高的低凹處，可用

10、與基礎墊層相同的材料找平或按設計要求進行處理。2.2.6基礎驗收后，應及時進行施工。如長時間停頓基坑出現異常情況，應重新對基坑進行處理和驗收。2.2.7基槽為隱蔽工程屬A級控制點。監理工程師應在施工單位自檢的基礎上，會同業主、設計、監理、地勘、施工單位代表共同進行檢查驗收。2. 3、模板工程223.1 模板及其支架應根據水池的結構形式、施工工藝進行設計和安裝，并符合下列規定： (1)宜選用大幅面定型模板，優先選用非原木材料，表面不處理的水池應選用光面模板； (2)進行強度、剛度及穩定性驗算； (3)各連接點以及預埋件、止水帶等的固定應牢固可靠； (4)模板拼縫應嚴密不漏漿； （5）隔離劑不得污

11、染鋼筋及混凝土接茬處，對影響混凝土外觀質量的隔離劑不得使用。2.3.2 當池壁與池頂蓋板連續施工時，池頂蓋板的模板支架應有獨立穩定的結構體系。23.3 模板安裝應符合下列規定： （1）分層安裝模板時，每層高不應超過2.5m； （2）一次安裝完兩側模板時，分層留置混凝土澆筑窗口，窗口層高、水平距離不應超過3cm； （3）分層模板應進行預先組合，窗口模板應先安裝，使用時再卸下； （4）安裝分層模板或窗口模板及其檢查所用時間，不應超過前層混凝土初凝時間； （5）池壁最下一層模板應留清掃出口，并在澆筑混凝土前進行清掃，檢查確認后再進行封堵。（6）池底板與池壁混凝土按本規范4.5.12條的規定進行澆筑時

12、，模板安裝應設有防止池底板混凝土上浮、底模下陷或傾斜的支持體系。2.3.4采用對拉螺栓規定池壁模板時宜采用工具式對拉螺栓，螺栓直徑、間距應根據混凝土的側壓力計算確定。2.3.5 對拉螺栓除應符合本規范4.2.4條外，還應符合下列規定：(1)留在混凝土內的螺栓中部應加止水板，止水板連接焊縫應雙面滿焊，止水板的規格按下列規定選用：厚度為3mm6mm；方形止水板尺寸60mm60mm100mm100mm；圓形止水板直徑為60mm100mm；(2)當池壁厚度大于300mm且采用直徑不小于M12的全螺紋對拉螺栓時不加止水板。2.3.6模板拆卸后，在池內、外壁上由于對拉螺栓拆除留下的凹形疤痕，宜先刷帶膠水泥

13、漿，再用微膨脹水泥砂漿堵塞密實。2.3.7池體模板安裝允許偏差應符合表的規定。模板工程施工工藝質量控制要點工程項目質量控制要點質量控制手段質量目標模板工程模板就位放線卡具、螺栓設計要求模板清理、刷脫模劑模板組裝牢固、縫隙嚴密檢測、測量檢測、量測觀察觀察、檢測模板強度、剛度符合要求模板穩定、接縫嚴密模板與砼接觸面清理干凈 池體模板安裝允許偏差 單位mm序號項 目允許偏差值檢驗方法1池體中心線位置10鋼尺檢查2軸線位置池壁、柱、梁5鋼尺檢查3標高5水準儀或拉線、鋼尺檢查4池體平面尺寸L2000010鋼尺檢查20000L5000H/1000，且15經緯儀或吊線、鋼尺檢查8表面平整度52m卷尺和塞尺檢

14、查9中心位置預埋件（管）3鋼尺檢查預留洞、槽、溝5鋼尺檢查預留螺栓2鋼尺檢查10預留螺栓、預埋管外露長度10。0鋼尺檢查11相鄰兩模板表面高低差2鋼尺檢查12止水帶中心位移15鋼尺檢查13施工縫止水帶埋深15鋼尺檢查14伸縮縫中心位移10鋼尺檢查注：L為池體長、寬度或頂蓋板、梁跨度或直徑；H為池壁、柱的高度。2.3.8 當水池梁、頂蓋板跨度大于4m時，底模應起拱。當設計文件無要求時，起拱高度宜為跨度的0.1%0.3%。2.3.9水池的模板及其支架的拆除應符合下列規定：(1)池壁模板不應小于7d；(2)池壁模板拆除時的混凝土強度不應小于設計強度等級的50%； (3池頂蓋板、梁及懸臂構件的底模板應

15、下混凝土強度達到規定后方可拆除； (4)冬期施工時，池壁模板拆除應在混凝土表面溫度與環境溫度差較小時進行，且溫差不超過15，并在模板拆除后覆蓋。 底模板拆除時所需混凝土強度結構類型結構跨度m達到設計強度等級的百分率%池頂蓋板25028100梁8758100懸臂構件1002.4.止水帶和預埋件（管）2.4.1 伸縮縫和后澆帶的止水帶表面應平整、無油污，并應符合下列要求： (1)金屬止水帶表面應無銹蝕、砂眼、分層等缺陷； (2)橡膠止水帶應無裂紋、氣泡等缺陷。2.4.2止水帶安裝應牢固、位置正確并與伸縮縫垂直，并符合下列規定：(1)金屬止水帶接頭應搭接，搭接長度不小于30mm；接頭均應雙面滿焊，對

16、焊縫抽檢不少于一 處，采用有色稀料滲透檢查；(2)橡膠止水帶應采用熱接，接頭應平整牢固，不得有裂口、氣泡等缺陷；(3)橡膠止水帶不應采用鐵釘固定就位，也不應在其上穿孔；(4)轉角或丁字、十字交口處宜采用工廠加工成型的止水帶；(5)止水帶與鋼筋間有空隙，間距不得小于80mm；(6)止水帶在二次澆筑混凝土前應清理干凈，且與一次澆筑的混凝土結合牢固。2.4.3固定在模板上的預埋件（管）安裝宜采用螺栓連接，并應鎖緊螺母；2.4.4預埋螺栓、預埋件上的錨固筋端頭與混凝土表面的距離不應小于主筋保護層厚度，當不能滿足時應彎折或采取止水措施。2.4.5預埋管的止水翼沿寬度不應小于60mm，加強鋼筋或池壁鋼筋距

17、離套管不應小于80mm。2.5、鋼筋工程鋼筋代換對應取得設計變更文件2.5.2當鋼筋工程發現鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學性能著不正常時，應要求施工單位對該批鋼筋進行化學成分檢驗或其他專項檢驗。2.5.3受力鋼筋的彎鉤和彎折應符合下列規定：(1)HRB300級鋼筋末端應作180彎鉤，其彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤的彎后平直部分長度不應小于鋼筋直徑的3倍；(2)當設計文件要求鋼筋末端作135彎鉤時，HRB335級、HRB400級和 HRB400級鋼筋的彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長度應符合設計文件要求； (3)鋼筋做不大于90的彎折時，彎折處的彎弧內直徑不應小

18、于鋼筋直徑的5倍。2.5.4除焊接封閉環式箍筋外，箍筋的末端應彎鉤。彎鉤形式應符合設計要求，當設計未作具體要求時，應符合規范要求。2.5.5在施工現場，應按圖紙和現行標準鋼筋機械連接通用技術規程JGJ107，鋼筋焊接及驗收規程JGJ18的規定由監理工程師抽取接頭試件作力學性能檢驗，其質量應符合有關規程的規定。加工的鋼筋應平直、無局部曲折、表面潔凈，油漬、漆污和鐵銹等應在加工、使用前清除干凈。2.5.7當設計文件無要求時，池壁拉結鋼筋應符合下列規定：(1)采用螺紋鋼筋；(2)拉結筋間距不小于600mm；（3）拉結筋與止水帶間距不小于80mm； （4）拉結筋端頭保護層不得小于30mm。2.5.8梁

19、或柱的箍筋彎鉤迭合處，應沿受力鋼筋方向錯開設置。梁箍筋彎鉤迭合處應間隔地放在兩根架立筋上，柱箍筋彎鉤迭合處相應地放在四角主筋上，梁、柱箍筋應與主筋垂直，箍筋彎鉤應做成135。2.5.9基礎鋼筋有上、下兩層網件時，上層鋼筋網片的定位鋼筋取用鋼筋、型鋼制作支架。2.5.10綁扎池壁鋼筋用的扎絲應彎折到池壁鋼筋骨架內側。2.5.11水池鋼筋安裝位置的允許偏差應符合規定，檢查合格點率和最大允許偏差應符合下列規定：（1）當采用計數檢驗時，除另有要求外，一般項目的合格點率達到80%及以上，且不得有嚴重缺陷；其中鋼筋保護層厚度檢查合格點率不小于90%；(2)檢測的最大偏差值不應大于允許偏差的1.5倍。 鋼筋

20、工程施工工藝質量控制要點 工程項目質量控制要點質量控制手段質量目標鋼筋工程鋼筋定位、規格、數量接頭位置、錨固、搭接墻體（柱）深入基礎底板尺寸測量、檢測、取樣檢測檢測鋼筋位置、規格、 數量接頭、錨固、搭接、插筋長度、間距符合規范要求 鋼筋安裝位置的允許偏差 單位為mm序號項目允許偏差值檢驗方法1受力鋼筋間距、受力鋼筋在長度方向凈尺寸10鋼尺量兩端、中間各一點，取最大值2受力鋼筋的排距53鋼筋彎起點位置20鋼尺檢查4箍筋、橫向鋼筋間距綁扎骨架20鋼尺量連續兩檔，取最大值焊接骨架105受力鋼筋保護層厚度底板10鋼尺檢查柱、梁5鋼尺檢查頂蓋板、池壁3鋼尺檢查2.5.12防水滲漏等級為一級、二級的水池池

21、壁應做結構實體鋼筋保護層厚度檢驗，并應符合GB50204的相關規定。2.5.13鋼筋工程為隱蔽工程在澆筑砼之前，應在施工單位自檢的基礎上會同監理、總包、施工單位代表進行隱蔽工程驗收。2.6.砼工程水池現澆混凝土施工技術文件應包括下述內容：(1)混凝土攪拌、運輸與混凝土澆筑的布置、順序、速度、振搗方式、養護方式等的控制措施；(2)防止堿集料反應及防止滲漏的措施；(3)施工縫的留設位置及預防混凝土施工裂縫的措施；(4)季節性施工措施；(5)施工質量控制措施。2.6.2基礎在澆筑砼之前，應對軸線、標高和方位、模板和鋼筋、預埋地腳螺栓、預埋孔模、預埋件和金屬支架等進行檢查。2.6.3砼應有配合比試驗報

22、告。監理工程師應在現場抽查砼坍落度是否符合實驗報告要求。2.6.4同一基礎砼應用同一工廠生產的同品牌、同強度等級水泥；當設計文件無要求時應采用水泥強度等級不小于42.5Mpa的普通硅酸鹽水泥、火山灰質硅酸鹽水泥或粉煤灰硅酸鹽水泥，并符合下列規定： (1)當有抗凍要求時應采用普通硅酸鹽水泥；(2)摻外加劑時宜采用普通硅酸鹽水泥，也可采用與外加劑相容性良好的其他水泥；(3)不宜使用早強型水泥（R型）。2.6.5混凝圖所用拌制混凝土宜采用飲用水，當采用工業用水時應符合JGJ63的規定。骨料除應符合JGJ52的規定外，還應滿足下列要求：(1)混凝土用的粗骨料應采用堅硬質密的石料，其最大顆粒粒徑不得大于

23、結構截面最小尺寸的1/4，不得大于鋼筋最小凈距的1/2，且不得大于40mm，針片狀 顆粒含量不應大于15%，含泥量不大于1%，石料吸水率不大于1.5%，不應有泥塊、泥包石塊；(2)混凝土用細骨料宜采用中砂，最大粒徑應小于5mm，其含泥量不得大于3%，不應有泥塊。水池混凝土中不得使用氯鹽及含氯鹽的外加劑；當配制的混凝土摻外加劑時，其品種和質量應符合GB50119規定，并經試驗確定。2.6.7混凝土中摻用礦物摻合料的質量應符合GB/T1596、GB/T18046等標準的規定。2.6.8澆筑砼時，應搭設操作平臺，不得站在鋼筋處操作。2.6.9砼施工時應使用預拌砼。2.6.10大體積砼施工時，基礎內外

24、溫差不應超過25，監理工程師在審校施工方案時應根據具體情況建議施工單位采取適用的降溫防裂措施。混凝土配合比應保證結構設計的強度、抗滲、抗凍等級及施工的和易性要求，并經試驗確定。配合比應符合JGJ55的規定，水灰比不應大于0.50。2.6.11首次使用的混凝土配合比應進行開盤鑒定。2.6.12預留孔、洞和預埋件（管）與止水帶等周邊混凝土應輔助人工搗固，不得碰撞止水帶。2.6.13混凝土連續澆筑時間及坍落度應符合下列規定： (1)間歇時間不應超過前層混凝土初凝時間； (2)混凝土從剪板機卸出到混凝土澆筑完畢的延續時間不應大于規定。 混凝土從攪拌機卸處到混凝土澆筑完畢延續時間氣溫混凝土強度等級C30

25、C20C30C20攪拌車運輸的延續時間min其他運輸設備的延續時間min251209090752590606075(3)摻有外加劑時，其延續或時間應經試驗確定；(4)混凝土拌合物的坍落度應在澆筑地點確定，且 每工作班不少于四次，實測的混凝土坍落度與要求坍落度之間的允許偏差應符合表規定。混凝土坍落度與要求坍落度之間的允許偏差序號要求坍落度允許偏差15010290153100202.6.14當水池池壁高度不足5m時，池底板與池壁混凝土宜連續澆筑，并按規范的規定檢查模板的支撐體系。2.6.15水池池壁不應留置垂直施工縫。2.6.16水池池壁需要留置水平施工縫時應符合下列規定：(1)施工縫應留置在池底

26、板上面或雁角上面不小于300mm處與池頂蓋板、梁的底部。(2)施工縫處上水帶標高應在同一水平面上，且應連續封閉。2.6.17在施工縫處連續澆筑混凝土時應符合下列規定：(1)已澆筑混凝土的抗壓強度值不小于5Mpa；(2)將已硬化的混凝土表面鑿毛，清除鋼筋與止水帶上的浮漿，沖洗干凈并保持濕潤狀態，但不積水；(3)澆筑混凝土時，施工縫處先鋪一層厚為30mm50mm的水泥砂漿，砂漿同混凝土中的砂漿成分相同；(4)接縫處混凝土振搗密實。2.6.18澆筑水池底板混凝土時應按伸縮縫、后澆帶的設置分段連續澆筑，不得留置施工縫。2.6.19當符合大體積混凝土施工條件時，還應符合GB50496的相應規定。2.6.

27、20水池在未交付使用前，按設計文件規定水位充水，不宜空池，需越冬時，還應采取防凍措施。2.6.21驗收混凝土質量的試件應在澆筑地點制作，并符合下列規定； (1)強度試件：標養試件每一工作班不少于一組，每100混凝土不少于一組；連續澆 筑不大于1000時，每200不少于一組。防水滲漏等級為一級、二級的水池池壁、池蓋的混凝土應留置用于檢測結構實體的同條件試件； (2)抗滲條件：工部位按池底板、池壁板留置；每一部位不少于一組； (3)抗凍試件應根據設計文件要求的抗凍等級留置：凍融循環50次及以下不少于三組；凍融循環100次及以上不少于五組。2.6.22混凝土的抗壓強度檢查應符合GB50107的規定；

28、混凝土的抗滲、抗凍試驗應符合設計文件的規定。2.6.23水池混凝土后澆帶、加強帶施工，當設計文件無規定時應符合下列要求：(1)后澆帶與池體接縫處應設置止水帶；(2)后澆帶接縫處的池體混凝土應鑿毛，并清洗干凈，保持潮濕；(3)后澆帶混凝土應在池體混凝土澆筑后，且不少于42d再施工；(4)后澆帶混凝土宜采用補償收縮混凝土，且強度提高一個等級；(5)后澆帶、加強帶混凝土應振搗密實，養護時間不少于14d。2.6.24混凝土養護應符合下列規定：(1)混凝土澆筑完畢，應在12h以內加以覆蓋并保濕養護，混凝土強度達到1.2Mpa前不得在其上進場作業；(2)混凝土澆水養護的時間不得少于14d,當日平均溫度低于

29、5時，不應澆水養護；(3)混凝土的養護用水應符合本規范4.5.5條規定，澆水次數應使混凝土處于濕潤狀態；(4)采用塑料布覆蓋養護的混凝土，其敞露的全部表面應覆蓋嚴密，并應保持塑料布內有凝結水；(5)采用混凝土養護劑時應根據養護劑的使用說明進行操作，養護期內不得破壞混凝土表面的養護膜。2.6.25水池施工完畢應進行混凝土外觀質量檢查，對檢查出的質量缺陷按表確定缺陷的性質后，按規范的規定執行。水池混凝土外觀質量缺陷序號缺陷名稱外觀表征嚴重缺陷一般缺陷1露筋水池鋼筋未按混凝土包裹面外露受力鋼筋外露其他鋼筋有少量外露2裂縫混凝土有縫隙且從表面延伸至內部有貫通裂縫有少量未貫通裂縫3蜂窩混凝土表面缺少水泥

30、砂漿面有石子外露有多處蜂窩有少量蜂窩4孔洞混凝土的孔穴深度和長度超過保護層的厚度有多處孔洞有少量孔洞5夾渣混凝土中有雜物且深度超過保護層的厚度有多處夾渣有少量夾渣6疏松混凝土局部不密實有多處疏松有少量疏松7其他缺陷表面麻面、掉皮、起砂、沾污等有較大面積麻面、掉皮、起砂、沾污等少量，不影響使用2.6.26水池形狀、位置、尺寸允許偏差應符合表的規定序號項目允許偏差值檢驗方法1池體中心線位置15經緯儀、鋼尺檢查2軸線位置池壁、柱、梁8鋼尺檢查3標高墊層、池底板、池壁、柱、梁10水準儀或拉線、鋼尺檢查4池體平面尺寸L2000020鋼尺檢查20000L50002H/1000，且308表面平整度102m靠

31、尺和鋼尺檢查9中心位置預埋件（管）5鋼尺檢查預留洞、槽、溝10預埋螺栓210預埋螺栓、預埋管外露長度+1002.7蓄水試驗2.7.1水池施工完畢，結構尺寸、外觀質量檢驗合格、池呢、外清理干凈，并符合下列規定時應及時進行蓄水試驗：(1)混凝土已達到設計強度等級；(2)規范留置的試驗試驗合格；(3)土方按規范的規定未進行回填；(4)試驗用水溫度與環境溫度不宜大于20。2.7.2水池蓄水試驗應符合下列要求：(1)平衡層位于底板上面時，應先進行蓄水試驗，合格后施工平衡層；(2)有防水層或防腐層的水池，應先進行蓄水試驗，合格后施工防水層或防腐層；(3)多格水池蓄水試驗順序應按設計文件規定進行。2.7.3

32、水池蓄水試驗應按防水等級進行滲漏檢查，并應符合規定。2.7.4水池蓄水試驗時應測定其沉降量，并符合下列規定：(1)水池充水速度不應大于0.2m/h，每2m高度或每次充水觀測一次，發生不均勻沉降時應停止充水，并增加觀測次數，直至穩定后再連續充水； (2)充水過程地基沉降速率控制在連續2d內不大于5mm/d；(3)水池蓄水達到設計文件規定的高度后，觀測一次，2h后觀測一次，連續觀測3d的總沉降量不應大于5mm。(4)放水前、后再各觀測一次。2.7.5水池地基的不均勻沉降應符合設計文件規定。2.8缺陷處理2.8.1水池混凝土外觀質量缺陷或質量缺陷應進行處理，一般缺陷由施工單位提出技術方案，嚴重缺陷施

33、工單位提出技術方案后，應經建設單位/監理單位、設計單位批準。2.8.2水池外觀質量缺陷處理后應與原表面的效果保持一致，對處理的部位應重新檢查驗收。2.8.3水池滲漏缺陷處理后應重新進行蓄水試驗，合格后重新檢查驗收。2.8.4嚴重缺陷經返修或加固處理后，經有資質的檢測單位鑒定或原設計單位核算能滿足安全使用的要求，可讓步接收。2.9混凝土工程通病及防治2.91.質量通病(1)材質與試驗不符合要求(2)攪拌、計量、配合比與試塊不符合要求。(3)施工縫留置與處理不符合要求(4)混凝土一次澆筑過厚(5)接槎未鋪設同混凝土配合比無石子砂漿(6)不對稱澆筑混凝土，將模板擠偏造成結構變形。(7)混凝土澆筑后不

34、按規定養護（也不刷脫膜劑或養護靈）。(8)板縫或薄壁混凝土用大石子（應b/4，且應用小振搗棒插搗）。（9）冬施混凝土受凍：（10）大體積混凝土無有效的綜合保證質量的施工方案，無防裂措施（11）對鋼筋密集處，無相應措施（12）商品混凝土問題（13）蜂窩、麻面、爛根、裂縫（14）洞口變形、錯臺（15）孔洞、缺棱掉角、露筋（16）板縫混凝土澆筑不實2.9.2.針對通病采取的措施（1）檢查技術質量交底記錄。（2）檢查施工作業人員的交接檢記錄。（3）按照GB50300-2013標準逐項驗收并做好記錄。（4）審查混凝土施工方案。（5）檢查混凝土施工按方案的落實情況。（6）召開現場會和質量分析會，研究可能出

35、現問題的預防措施。（7）加強巡檢、旁站監理。（8）嚴格執行驗收程序。3、事后控制3.1實體檢驗3.1.1對涉及結構安全的重要部位應進行結構實體檢驗。結構實體檢驗應在建設/監理專業技術人員見證下，由施工項目技術負責人組織實施。3.1.2結構實體檢驗的內容應包括混凝土強度、鋼筋保護層厚度以及工程合同約定的項目；必要時可檢驗其他項目。3.1.3對混凝土強度的實體檢驗，當同條件養護試件強度符合GB50107的規定時為合格。3.1.4當未取得同條件養護試件強度、同條件試件強度判定不合格或對混凝土強度有異議時，應采用非破損或局部破損的檢測方法，按國家現行檢測方法標準推定混凝土強度，滿足設計檔要求時為合格。

36、3.1.5對實體鋼筋保護層厚度檢測的部位，應由建設/監理與施工單位共同確定，并符合下列規定：（1）檢驗的數量，對梁、板類構件應各抽取構件數量的2%，對懸挑類構件不少于50%；（2）對選定的梁類構件，應對全部縱向受力鋼筋進行檢驗；對選定的板類構件應抽取不少于6根縱向受力鋼筋進行檢驗；對每根鋼筋，應在有代表性的部位測量一點；（3）檢驗可采用非破損或局部破損的方法，也可采用非破損方法并用局部破損方法校準，檢測誤差不應大于1mm；（4）檢測的允許偏差，對梁類構架為+10mm、-7mm，對板類構件為+8mm、-5mm；（5）對梁、板類構件應分別進行驗收，全部檢驗點數的合格率90%時為合格；當80%90%

37、時，可再抽取形同數量的構件進行檢驗，兩次抽樣總和的90%時為合格。3.2、水池交工驗收和交工技術檔驗收時，施工單位應提交下列檔，并應按GB50300-2013建筑工程施工質量驗收統一標準和SH/T3503-2007工程建設交工技術檔規定的規定。3.2.1工程變更一覽表，并附變更單；3.2.2原材料質量證明檔、材料代用單及復驗報告；3.2.3鋼筋連接接頭試驗報告和T型接頭預埋件拉伸試驗報告；3.2.4混凝土配合比報告及開盤鑒定記錄；3.2.5混凝土標準試件于同條件養護試件試驗報告及試件強度統計評定記錄；3.2.6原土及回填土夯實記錄；3.2.7工程定位測量記錄；3.2.8地基驗槽記錄；3.2.9

38、隱蔽工程記錄；3.2.10合格焊工登記表；3.2.11基礎沉降觀測記錄；3.2.12地基處理記錄；3.2.13重大質量事故處理報告；3.2.14水池蓄水試驗記錄；3.2.15；分項分部工程驗收記錄3.2.16；竣工圖。4、工程進度控制4.1審核進度計劃安排是否符合工程項目建設總進度計劃中總目標和分目標的要求，是否符合施工合同中開、竣工日期的安排；要實現整個項目的全方位控制，做好組織協調工作，有效的控制影響進度的各項因素。4.2審查施工進度計劃的項目是否發現問題，有問題則及時向承包單位提出書面修改意見，限時要求承包單位進行修改完善。其中重大問題則及時向業主匯報。4.3審查各承包單位分別編制的各項

39、單位工程施工進度計劃之間是否相協調，專業分工與計劃銜接是否明確合理。4.4檢查施工單位在勞動力、材料、構配件、機具和設備的供應計劃是否能保證進度計劃的實現，供應是否均衡、需求高峰是否有足夠能力滿足進度要求；4.5由于現場施工采取邊設計邊施工，按月、周、日檢查施工單位編制的施工進度的安排是否與設計單位的圖紙供應進度相一致；審核承包商編制的年度工程計劃、季度工程計劃和月度工程計劃，作為近期實施的指令性計劃。4.6要求承包單位根據業主和監理所提供的主要控制點編制第三級詳細進度計劃，且內容包括：進度、人力負荷、主要機具和環境保護安排計劃。4.7監理工程師在進度實施過程中，全面地對承包單位在計劃進度方面

40、的工作進行協調和監督；4.8認真做好編制和審核項目計劃進度以及工程量的統計工作，并審核計劃執行及已完工程統計報表工作。4.9檢查和分析進度計劃的執行情況，對影響進度計劃的原因提前采取預控或糾正措施，使實際進度不偏離計劃控制范圍。5、投資費用控制在投資控制方面要從每個投資切塊入手，從投資的每個分項分部工程開始，一步一步地控制，一個循環一個循環地控制，做到從“小”處著手，放眼整個項目，從多方面著手，實施全面控制。5.1制定實施階段投資控制目標，并按WBS和投資分解原則進行分解。5.2根據承包合同的具體內容，制定項目投資控制實施細則。5.3隨著項目的進展對項目費用進行跟蹤、對比、分析、糾偏，并及時對

41、投資控制目標進行修改和調整。5.4審核撥付工程進度款。5.5按建設單位授權和承包合同的規定審核工程變更。5.6處理各類索賠事件。5.7定期向建設單位提交投資控制報告。6、 HSE管理施工安全管理的目標：人身傷亡事故為零，設備事故為零，火災觸電事故為零，環境污染事故為零，HSE管理工作符合石化HSE管理要求。6.1HSE監理的具體工作6.1.1督促施工單位落實安全生產的組織保證體系，建立健全安全生產責任制；6.1.2督促施工單位對工人進行安全生產教育及分部分項工程的安全技術交底；6.1.3審核施工方案及安全技術措施；6.1.4檢查并督促施工單位按照建筑施工安全技術標準和規范要求，落實各工序的安全

42、防護措施；6.1.5監督檢查施工現場的消防、臨時用水用電、文明施工、環境保護等各項工作；6.1.6加強現場巡視檢查發現違章冒險作業的要責令其停止作業，發現安全隱患的應要求施工單位整改，情況嚴重的，應責令停工整改并及時報告建設單位；6.1.7施工單位拒不整改或者不停止施工的，監理人員應及時向業主報告；6.1.8做好HSE管理臺帳，定期向業主提交HSE周報、月報及HSE專題報告。六、監理工作的方法及措施：1、監理工作方法1.1關鍵工序（比如沉樁、動靜測）必須實行全過程跟蹤監理，一般工序的跟蹤實行巡視檢查。1.2旁站：主要工序必須實施旁站監理：檢查質檢人員到崗、特殊工種人員持證上崗以及施工機械、建筑

43、材料準備情況；在場跟班監督關鍵工序的施工方案以及強制性條文的執行情況；檢查進場材料設備的質量檢驗報告等，并可在現場監督施工企業進行檢驗或者委托具有資格的第三方進行復檢；做好旁站監理記錄和監理日記，保存旁站監理原始資料。1.3巡視：一般工序實行巡視檢查：每天都要對所有的現場質量進行巡視，有懷疑時進行隨機抽查，做好記錄。1.4材料檢測：督促施工單位對進場的材料按規范進行見證取樣試驗，當對上述材料檢查如有懷疑時，監理人員可要求重新取樣試驗。1.5指令及通知：監理單位、施工單位的工作往來，應提前以書面報告報甲方，監理工程師通過書面指令及通知指出施工中發生或可能發生的問題，提請施工單位改正或重視。1.6

44、專題會議：存在爭議的質量認識問題和協調配合問題應在會議上解決。一些質量問題在會上適當暴光，效果顯著。1.7利用驗收手段：當中間驗收（含隱蔽）、最終驗收時，對照以往的跟蹤資料，對比驗收時的現場情況，如不合格，就利用簽字權迫使施工方處理合格后才簽字。2監理措施2.1質量跟蹤的組織措施：組織專人控制質量，平常由監理員旁站和巡查，有問題時由總監組織專家顧問和各專業監理工程師討論解決。督促承包商及其施工分包單位，健全質量保證體系、技術管理體系，完善工序控制和特殊過程控制措施。 2.2技術措施：；利用公司先進的技術資料庫（含技術人）指導現場施工和監理；統計技術的利用，用電腦動態跟蹤現場的質量，從跟蹤材料中分析出不合格工序的成因和影響質量的主要因素，可以直觀快速地指導不合格工序整改。2.3經濟及合同措施：按照合同約定的質量標準，嚴格質量檢查和驗收，拒絕簽認未經監理人員驗收或驗收不合格的工程，拒絕簽認未經監理人員驗收或驗收不合格的工序并禁止施工單位進行下一道工序的施工，拒絕簽認不符合合同要求的分項工程質量驗評資料，在施工單位的當月工程進度款支付申請中扣除相關內容。