1、技術(shù)文件目錄一、項(xiàng)目概況2二、工程依據(jù)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)3三、技術(shù)要求3四、FRP防腐技術(shù)要求6五、施工前準(zhǔn)備和要求6六、施工方案7七、現(xiàn)場(chǎng)組織機(jī)構(gòu)設(shè)置23 擬投入本工程主要設(shè)備表28八、保證安全生產(chǎn)技術(shù)措施29九、工期計(jì)劃及控制33十、技術(shù)偏差表36一、項(xiàng)目概況 華能陽(yáng)邏電廠6機(jī)組定于2013年4月15日至6月30日進(jìn)行B級(jí)檢修，大修期間將對(duì)6吸收塔噴淋層支撐梁進(jìn)行檢查修復(fù)，并對(duì)支撐梁進(jìn)行耐磨、防腐蝕處理。6吸收塔共有三層噴淋，有托盤，為武漢凱迪電力工程公司設(shè)計(jì)、建設(shè)，2006年12月投產(chǎn)。由于為凱迪公司早期設(shè)計(jì)，每層噴淋均有沖刷噴淋梁現(xiàn)象，雖對(duì)部分噴嘴進(jìn)行了角度調(diào)整，但沖刷梁體的現(xiàn)象仍存在，后由凱

2、迪公司對(duì)噴淋梁進(jìn)行了包覆處理，材料為高分子PP板。目前高分子PP板老化嚴(yán)重，經(jīng)常脫落，部分區(qū)域沖刷減薄嚴(yán)重，多次進(jìn)行了修復(fù)，并且包噴淋梁使用的丁基橡膠不能有效的抵檔噴淋層往下的沖刷力度，出現(xiàn)較多位置脫落、鼓泡、積水。由于石膏在噴淋梁上滋生，使高分子板嚴(yán)重?cái)D壓變形，脫落的高分子板在塔內(nèi)隨機(jī)抖動(dòng)，對(duì)塔壁鱗片破壞比較嚴(yán)重。本次大修預(yù)對(duì)噴淋梁進(jìn)行全面檢查，拆除PP護(hù)板，對(duì)支撐梁進(jìn)行耐磨、防腐蝕處理。具體如下：1、噴淋管及支撐梁防腐、防磨面積770 m2。1.1每層含 60020012主梁兩根，長(zhǎng)度為14.23m/根、共2*3=6根；2002008支梁5根，長(zhǎng)度分別為13.03m、14.88m、15.5

3、m、14.88m、13.03m，共15根；三層噴淋梁防腐、防磨面積約340m2。1.2噴淋管道需要檢查后確定修復(fù)面積：暫定260 m2。1.3托盤梁共9根,面積為170 m2。2、拆除原PP板及襯膠的工量：三層噴淋梁PP板包覆面積約280m23、噴淋梁施工所需簡(jiǎn)易腳手架。4、施工工期工期為自合同簽訂之日起，20日之內(nèi)，完成所有的工程項(xiàng)目。5、承包方式5.1本工程實(shí)行整體承包。（包括原材料的采購(gòu)、施工及其人工材料。）二、 工程依據(jù)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1投標(biāo)方必須嚴(yán)格按照本工程所列出的工程項(xiàng)目施工，不得漏項(xiàng)。2投標(biāo)方必須嚴(yán)格按照招標(biāo)方已審核完畢的施工方案及國(guó)家現(xiàn)行技術(shù)規(guī)范施工。3投標(biāo)方防腐施工須符合以下國(guó)

4、家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。3.1GB8923-88涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)3.2DIN28053有機(jī)涂層襯里對(duì)鋼結(jié)構(gòu)表面的要求3.3JIS-6940-1998玻璃鱗片樹脂襯里標(biāo)準(zhǔn) 3.4GB18241.4煙氣脫硫襯里3.5DIN 28054 金屬構(gòu)件的有機(jī)涂層和襯里的檢查3.6DIN 12944-6有機(jī)涂層和襯里施工環(huán)境條件3.7HG229-91設(shè)備防腐及驗(yàn)收規(guī)范3.8HGJ-83化工設(shè)備管道防腐蝕施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范3.9JGJ46-88施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范3.10JGJ80-91 建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范3.11GB50212-2002建筑防腐工程施工及驗(yàn)收規(guī)范3.

5、12GB 6514-1995 涂裝作業(yè)安全規(guī)程 涂漆工藝安全及其通風(fēng)凈化3.13GB 7692-1987 涂裝作業(yè)安全規(guī)程 涂漆前處理工藝安全三、技術(shù)方案1、將所有高分子PP板拆除。拆除工量：PP板包覆為型結(jié)構(gòu)，底部每間隔300mm用大小250mm150mm高分子PP板固定。每層含HSS 60020012主梁兩根，長(zhǎng)度為14.23m/根、HSS 2002008支梁5根，長(zhǎng)度分別為13.03m、14.88m、15.5m、14.88m、13.03m。三層噴淋梁PP板包覆面積約280m2。該部分工作在本次招標(biāo)范圍內(nèi)。2、噴淋梁除垢。將PP板拆除后，對(duì)滋生在噴淋的石膏垢進(jìn)行清理，清理后用水沖洗干凈，要

6、求見(jiàn)丁基橡膠本色，不含任何垢物，清理時(shí)不得破壞鱗片防腐。該部分工作在本次招標(biāo)范圍內(nèi)。3、噴淋梁鱗片及襯膠檢查、拆除支撐梁上的橡膠襯層。同時(shí)檢查相應(yīng)位置里層鱗片是否受損，對(duì)受損鱗片進(jìn)行修復(fù)，厚度22.5mm，表面與原鱗片平齊，電火花、厚度、硬度檢查合格后進(jìn)行 耐磨、防腐蝕處理。鱗片防腐內(nèi)容由招標(biāo)方負(fù)責(zé)完成施工，不在本次招標(biāo)范圍內(nèi)。4、 對(duì)支撐梁防腐層損壞部分進(jìn)行防腐、防磨處理：4.1、 若支撐梁有破損的，則對(duì)其進(jìn)行焊補(bǔ)、然后打磨、除銹、防腐處理。4.2、使用耐沖刷性能超強(qiáng)的防腐、耐磨的碳化硅及FRP材料將支撐梁全部包覆。4.2.1使用最新的REP防腐技術(shù)：A.由碳化硅填充的乙烯基樹脂為主材，它不

7、僅耐磨、耐酸堿，抗腐蝕，而且耐CL性能良好，同時(shí)具有優(yōu)良的韌性及抗疲勞的性能，熱變形溫度達(dá)104C。尤其滿足噴淋管道這種具有動(dòng)載荷、高溫度及架空使用不連續(xù)支撐管道的工況要求；B.與介質(zhì)接觸內(nèi)表層選用C玻璃表面氈；C.增強(qiáng)材料選用ECR單向布與450g/m2無(wú)堿短切氈，ECR玻璃布抗拉強(qiáng)度比普通無(wú)堿纖維高20以上；單向布的徑緯纖維比為7：1 ，結(jié)構(gòu)層中單向布的加入更能滿足架空管道軸向強(qiáng)度的較高要求。4.2.2、玻璃鋼管粘接技術(shù)要求：1) 施工前對(duì)連接管道的端部進(jìn)行預(yù)處理，對(duì)接接頭端面要平齊，對(duì)接面要平整，保證管道對(duì)接緊密；結(jié)合部位的外表面需要用磨機(jī)或砂紙打毛處理（兩端300mm）。各層的玻璃纖維

8、表面氈要依次加寬，以保證其承受內(nèi)壓和縱向作用力； 2)纏繞粘接施工前將確定好纏繞寬度和纏繞厚度；玻璃纖維表面氈的具體尺寸可根據(jù)實(shí)際的壓力和直徑確定；3)施工時(shí)要求在同一種環(huán)境溫度下測(cè)量、切割、裝配和粘接，需預(yù)先準(zhǔn)備好符合要求的玻璃纖維加固材料、樹脂膠泥、薄片樹脂、表層樹脂、碳化硅和接觸劑；4)纏繞部分外表面結(jié)構(gòu)應(yīng)和梁體、管道外表面一致，保證纏繞部分的性能與管道整體性能一致；5)為防止?jié){液對(duì)管道對(duì)接端面造成腐蝕，對(duì)接縫隙需要采用樹脂膠泥填充，配置膠泥所用的樹脂要求與管道樹脂一致。如果需要可對(duì)最外層上蠟以防止空氣進(jìn)入和開縫；6)纏繞層結(jié)構(gòu)由外及內(nèi)分為三部分：耐磨層：該部分屬于纏繞層的最外層結(jié)構(gòu)，由

9、玻璃纖維表面氈、樹脂、耐磨填料（碳化硅）組成，主要作用為抗磨蝕及耐磨損。該層玻璃纖維表面氈：樹脂：耐磨填料=1：57：38（質(zhì)量比），厚度約0.5mm；抗腐蝕層：該部分由樹脂層及中間層構(gòu)成，由玻璃纖維表面氈、樹脂組成，形成最高耐腐蝕性能，處于耐磨損層下面。樹脂層樹脂含量大于90%，厚度約0.5mm；中間層樹脂含量70%80%，厚度約2.0mm。增強(qiáng)層：該部分直接在管道外壁纏繞，主要設(shè)計(jì)用來(lái)承受壓力和其他情況下的載荷。該層樹脂含量30%40%，由玻璃纖維和短切纖維氈、樹脂組成。四、FRP防腐技術(shù)要求1、耐蝕層表面允許最大氣泡直徑為5mm,每平方米直徑小于5mm的氣泡數(shù)少于3個(gè)。2、耐蝕層表面不得

10、有深度0.5mm以上的裂紋，增強(qiáng)層表面裂紋深度不得大于2mm。3、耐蝕層表面應(yīng)光滑平整，增強(qiáng)層的凹凸部分厚度應(yīng)不大于厚度的20%。4、耐蝕層不應(yīng)有返白處，增強(qiáng)層返白區(qū)最大直徑應(yīng)小于50mm。2.5、襯里各層之間及襯里與基體之間的黏結(jié)應(yīng)牢固，無(wú)分層、纖維裸露、樹脂結(jié)塊、色澤明顯不勻等現(xiàn)象。6、手觸玻璃鋼表面應(yīng)無(wú)黏感；用蘸有丙酮的干凈棉球放在玻璃鋼表面上，不應(yīng)變色，并且很容易吹掉；用手或硬幣敲擊制品，聲音應(yīng)清脆。7、投標(biāo)方應(yīng)先準(zhǔn)備好板材，待梁體表面結(jié)垢清除干凈后，核對(duì)尺寸。8、投標(biāo)方需提供材料合格證明，材質(zhì)成分說(shuō)明及相應(yīng)的檢測(cè)報(bào)告，并配合招標(biāo)方進(jìn)行材料抽檢。9、投標(biāo)方負(fù)責(zé)噴淋梁層以上施工所需腳手架

11、的搭設(shè)。10、投標(biāo)方負(fù)責(zé)工程所需的工機(jī)具及招標(biāo)范圍內(nèi)所有材料的供貨五、施工前準(zhǔn)備和要求4.1 工程施工前，應(yīng)具備下列條件：1）設(shè)計(jì)文件及有關(guān)技術(shù)文件齊全，施工圖紙已經(jīng)會(huì)審。2）施工組織設(shè)計(jì)或施工方案已批準(zhǔn)，技術(shù)及安全交底已完成。3）施工人員已進(jìn)行安全教育和技術(shù)培訓(xùn)，且經(jīng)考核合格。4）已辦結(jié)絕熱工程開工手續(xù)。5）已制定相應(yīng)的安全應(yīng)急預(yù)案。4.2 施工人員應(yīng)配備完善的勞動(dòng)保護(hù)用品。4.3 應(yīng)配備工程施工用的工機(jī)具。4.4 施工場(chǎng)地應(yīng)設(shè)置臨時(shí)供水、供電、消防等設(shè)施，道路應(yīng)通暢，且有相應(yīng)的加工場(chǎng)地，施工機(jī)具應(yīng)匹配合理。4.5 所有材料、制品及輔助材料應(yīng)準(zhǔn)備齊全。六、施工方案本工程施工工藝為：腳手架搭設(shè)

12、質(zhì)量檢查 拆除PP板表面處理 質(zhì)量檢查底涂質(zhì)量檢測(cè)碳化硅涂料中涂質(zhì)量檢查局部防腐加強(qiáng)面涂整體檢查腳手架搭拆1搭設(shè)材料1.1、搭設(shè)腳手架全部采用48mm，壁厚3.5mm的鋼管，其質(zhì)量符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。1.2、腳手架鋼管的尺寸、橫向水平桿最大長(zhǎng)度2.2m，其它桿最大長(zhǎng)度為6.5 m。1.3、鋼管表面平直光滑，無(wú)裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛剌、壓痕和深的劃痕。1.4、鋼管上嚴(yán)禁打孔，鋼管在便用前先涂刷防銹漆。1.5、扣件材質(zhì)必須符合鋼管腳手架扣件（GB15831）規(guī)定。新扣件具有生產(chǎn)許可證，法定檢測(cè)單位的測(cè)試報(bào)告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證。對(duì)扣件質(zhì)量有懷疑時(shí)，按現(xiàn)行國(guó)家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)鋼管腳手架扣件（GB15

13、831）規(guī)定抽樣檢測(cè)。對(duì)不合格品禁止使用。舊扣件使用前，先進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺拴進(jìn)行更換處理。新、舊扣件均進(jìn)行防銹處理。1.6、腳手片用毛竹腳手片，無(wú)發(fā)霉、腐蝕。1.7、密目式安全網(wǎng)必須有建設(shè)主管部門認(rèn)證的產(chǎn)品。2腳手架設(shè)計(jì)尺寸2.1、腳手架底步距為2m，其余每步為1.8m。2.2、立桿縱距為1.5m，橫距為1.2m。2.3、踢腳桿、防護(hù)桿從第二步起設(shè)置分別為0.3m和平共處2m，頂排防護(hù)欄不少于二道，高度分別為0.9m、1.3m。2.4、剪刀撐設(shè)置為間距為9m（6跨）一排剪刀撐。2.5、連墻桿件設(shè)置為豎向每層、水平向?yàn)樗目纭?保護(hù)設(shè)置設(shè)置縱向、橫向水平桿、腳手板

14、、防護(hù)欄桿、踢腳桿3.1、縱向水平桿設(shè)置在立桿內(nèi)側(cè)，其長(zhǎng)度不小于3跨。縱向水平桿接長(zhǎng)采用對(duì)接扣件連接，交錯(cuò)布置，兩根相鄰縱向水平接頭設(shè)置相互錯(cuò)開不小于500mm，各接頭中心至最近主節(jié)點(diǎn)的距離不大于縱距的1/3。3.2、縱向搭接長(zhǎng)度不小于1米，并等間距設(shè)置3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿桿端的距離不小于100mm。3.3、縱向水平桿的各節(jié)點(diǎn)處采用直角扣件固定在橫向水平桿上。3.4、橫向水平桿的各個(gè)節(jié)點(diǎn)處必須設(shè)置并采用直角扣件扣接且嚴(yán)禁拆除。3.5、腳手片必須垂直于墻面橫向鋪設(shè)，滿鋪到位，不留空位。四角用18鐵絲雙股并聯(lián)綁扎，固定在縱向水平桿上，要求綁扎牢固，交接處平整，無(wú)空頭板

15、。3.6、腳手片底層滿鋪，中間每隔三層，操作層的上下層頂層都必須滿鋪。3.7、腳手片外側(cè)自第二步起必須設(shè)1.2m高同材質(zhì)的防護(hù)欄和30cm高處的踢腳桿。4搭設(shè)前的準(zhǔn)備工作4.、 搭設(shè)前，單位工程負(fù)責(zé)人應(yīng)按腳手架搭拆方案的要求，對(duì)架子工進(jìn)行安全技術(shù)交底，交義雙方履行簽字手續(xù)。4.、 熟悉圖紙和施工現(xiàn)場(chǎng)看，掌握建筑平面和立面的構(gòu)造特點(diǎn)，環(huán)境條件，按照（JGJ1302001）中構(gòu)造要求，決定腳手架步距等等，具體施搭設(shè)步驟。4.、 材料準(zhǔn)備。對(duì)進(jìn)場(chǎng)的鋼管、扣件、腳手架、安全網(wǎng)等進(jìn)行檢查驗(yàn)收。4.、 搭設(shè)場(chǎng)地準(zhǔn)備。根據(jù)腳手架搭設(shè)高度、搭設(shè)場(chǎng)地土質(zhì)情況與現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)（JBJ202）做好腳手架地基與基礎(chǔ)的施

16、工要求，堅(jiān)實(shí)平整，不積水，砼硬化。經(jīng)驗(yàn)收合格后，按方案的要求放線定位。4.、 架子工應(yīng)持有效的特種作業(yè)人員操作證上崗作業(yè)。必須戴好安全帽、佩安全帶、必須穿鞋，嚴(yán)禁穿塑料底鞋，皮鞋等硬底易滑的鞋子登高作業(yè)。操作工具及小零件要放在工具袋內(nèi)，扎緊衣袖口，領(lǐng)口以及褲腿口，以防鉤掛發(fā)生危險(xiǎn)。5搭設(shè)過(guò)程中的質(zhì)量和安全要求5.、扣件式雙排鋼管腳手架搭設(shè)一般順序是：里立桿外立桿小橫桿大橫桿掃地桿腳手片防護(hù)欄桿和踢腳桿連墻桿安全網(wǎng)5.、腳手架必須配合施工進(jìn)度搭設(shè)，一次搭設(shè)高度不應(yīng)超過(guò)相鄰連墻件以上二步，保證搭設(shè)過(guò)程中和穩(wěn)定性。5.、腳手架搭設(shè)中累計(jì)誤差超過(guò)允許偏差，難經(jīng)糾正，每搭完一步腳手架后，按規(guī)定校步距、縱

17、距、橫距、立桿的垂直度。5.、豎立桿時(shí)應(yīng)由兩人配合操作。大、小橫桿與立桿連接時(shí)，也必須兩人配合。5.、當(dāng)有六級(jí)及六級(jí)以上大風(fēng)和霧、雨或雪雨、雪天氣時(shí)，應(yīng)停止腳手搭設(shè)作業(yè)。雨、雪后上架作業(yè)應(yīng)注意防滑，并采取防滑措施。5.、非操作層腳手架上嚴(yán)禁堆放材料，且必須保持清潔，操作層腳手架上材料堆放不能集中，不能超高，堆放要穩(wěn)固，每平方米的堆放不得超過(guò)kg，工作完成后及時(shí)清除干凈。5.、腳手架搭設(shè)后由施工企業(yè)組織分段驗(yàn)收（一般不超過(guò)步架），辦理驗(yàn)收手續(xù)。驗(yàn)收表中應(yīng)寫明驗(yàn)收的部位，內(nèi)容量化，驗(yàn)收人員履行驗(yàn)收簽字手續(xù)。驗(yàn)收不合格和，應(yīng)在整改完畢后重新填寫驗(yàn)收表。腳手架驗(yàn)收合格并掛合格牌后方可使用。6腳手架拆除

18、6.、外架拆除前應(yīng)由單位工程負(fù)責(zé)人召集有關(guān)人員對(duì)架子工程進(jìn)行全面檢查與簽證確認(rèn)，建筑物施工完畢，且不需要使用時(shí)，腳手架方可拆除。6.、拆除腳手架應(yīng)設(shè)置警戒，張掛醒目的警戒標(biāo)志，禁止非操作人員通行和地面施工人員能行，并有專人負(fù)責(zé)警戒。6.、長(zhǎng)立桿、斜桿的拆除應(yīng)由二人配合進(jìn)行，不宜單獨(dú)作業(yè)，下班時(shí)應(yīng)檢查是否牢固，必要時(shí)應(yīng)加設(shè)臨時(shí)固定支撐，防止意外。6.、拆除外架前應(yīng)將通道口上的存留材料雜物清除，按自上而下先裝后拆，后裝先拆的順序。6.、拆除順序?yàn)椋喊踩W(wǎng)踢腳桿防護(hù)欄桿剪刀撐腳手片擱柵桿連墻桿大橫桿小橫桿立桿，自上而下拆除，一步一清，不得采用踏步式拆除，不準(zhǔn)上、下同時(shí)作業(yè)。6.、如遇強(qiáng)風(fēng)、雨、雪等氣

19、候，不能進(jìn)行外架拆除。6.、拆卸的鋼管與扣件應(yīng)分類堆放，嚴(yán)禁高空拋擲。6.、吊下的鋼管與扣件運(yùn)到地面時(shí)應(yīng)及時(shí)按規(guī)格堆放整齊。表面處理技術(shù)規(guī)程對(duì)于碳化硅及 FRP （涂料）應(yīng)用于鋼結(jié)構(gòu)設(shè)備內(nèi)表面，要對(duì)鋼結(jié)構(gòu)表面進(jìn)行表面處理，具體要求如下：1、表面處理前應(yīng)完成的預(yù)處理工序：（1）表面處理前，設(shè)備應(yīng)是已按圖紙要求制造、檢驗(yàn)合格的,且應(yīng)是把與吊裝、保冷或保溫等有關(guān)的零部件預(yù)先焊上。在防腐蝕施工完畢后不能再對(duì)設(shè)備施焊。（2）需防腐蝕處理的表面焊縫上的焊瘤、焊渣、飛濺物均應(yīng)打磨掉。（3）結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)角、表面凹凸不平及焊縫表面應(yīng)打磨平整或圓滑過(guò)渡。2表面處理的方法：1）利用電動(dòng)砂輪、鋼鏟、刮刀、鋼刷將表面的灰塵、

20、油污、臟垢和風(fēng)化的銹層及舊漆膜徹底清除干凈。破損的鍍層采用粗號(hào)砂布打磨金屬表面，最后采用棉砂或干凈棕刷擦去灰塵、浮銹等雜物。油污采用清洗劑清洗干凈。鋼結(jié)構(gòu)表面不易清理部位（結(jié)構(gòu)縫）的除銹應(yīng)徹底。緊固部位、背角、死角等部位，采用鋼絲刷雙向來(lái)回多次打磨。對(duì)于污染嚴(yán)重的鋼結(jié)構(gòu)表面被油脂污染或被氧化物污染或附有舊漆層,應(yīng)進(jìn)行表面預(yù)處理,去除油脂或鏟除厚的銹層等附著物,除銹后,清除塔材表面應(yīng)無(wú)浮灰和碎屑。表面處理后應(yīng)盡快（一般應(yīng)不超過(guò)4小時(shí)）刷涂第一層底涂。表面處理后，因故不能立即刷涂底漆，要妥善保護(hù)，以防再度生銹和污染，如發(fā)現(xiàn)生銹和污染，應(yīng)按除銹標(biāo)準(zhǔn)重新進(jìn)行表面處理。2）對(duì)基底表面疏松混凝土進(jìn)行剔除，

21、直到露出清潔、堅(jiān)固的混凝土基層；如混凝土表面有泛堿的現(xiàn)象，用鋼絲刷將表面泛堿全部清理干凈；然后用鋼絲刷將鋼筋表面的浮銹清理干凈；最后用清水徹底沖洗混凝土基面，自然晾干。3） 鋼結(jié)構(gòu)表面處理所達(dá)到的質(zhì)量等級(jí)按照GB 8923-88涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)的Sa2 1/2，既要求完全除去金屬表面上的油脂、氧化皮、銹蝕產(chǎn)物等一切雜物，并用吸塵器、干燥潔凈的壓縮空氣或刷子清除粉塵。殘存的銹斑、氧化皮等引起輕微變色的面積在任何 100100mm2的面積上不得超過(guò) 5%，糙度應(yīng)達(dá)到 75-130m。碳化硅防腐蝕、防磨膠泥施工技術(shù)規(guī)范 底涂1）經(jīng)處理后的待襯表面涂刷第一道底涂。取計(jì)量好的底涂料，加入

22、適當(dāng)比例的配套固化劑攪拌 3min 以上，攪勻后使用。用毛刷或輥刷涂 1-2 道，用量約0.20kg/道.平米左右。需進(jìn)行第二道底涂時(shí)，第二道底涂涂刷方向應(yīng)與前道施涂方向相互垂直，并在第一道底漆涂刷 12h 后涂刷第二道底漆。施工質(zhì)量控制為膜厚均勻，正常表象會(huì)呈現(xiàn)光澤，漏涂，干涂現(xiàn)象。2）鋼結(jié)構(gòu)涂裝中發(fā)現(xiàn)結(jié)構(gòu)表面缺陷，應(yīng)及時(shí)采用樹脂膩?zhàn)友a(bǔ)救，防止隱患形成。3）當(dāng)在混凝土或耐火磚等多孔性基礎(chǔ)上施工時(shí)，在上底涂前，應(yīng)采用配套的封閉料對(duì)混凝土或耐火磚基面進(jìn)行封閉，用量一般在 0.4-0.8 kg/平米（根據(jù)不同的基面來(lái)確定），當(dāng)涂層需要采用電火花檢測(cè)時(shí)，應(yīng)選用我司導(dǎo)電型底涂。4）若底涂的粘度略高或在

23、低溫的施工環(huán)境下，為了能更好地潤(rùn)濕基面、確保涂層與基層的粘接性，第一道底涂可適當(dāng)添加 3-5%的溶劑進(jìn)行稀釋，溶劑為苯乙烯交鏈劑。 碳化硅膠泥涂刷1）在使用中仍應(yīng)嚴(yán)格控制攪拌料時(shí)可能產(chǎn)生的空氣殘留。取適量膠泥，加入適當(dāng)比例的配套固化劑，一次攪拌的料應(yīng)控制在 30 min 內(nèi)用完，且初凝時(shí)間應(yīng)控制在 40min 左右。2）用抹刀單向均勻地將施工料涂抹在涂好底涂的基面上，每道施工厚度（初凝后）為0.8mm-1mm0.2mm，用量為 1.8kg/道.平米左右，每道涂抹的間隔時(shí)間為 12h。3）通常情況下，施工 3道即可，特殊情況下（如介質(zhì)中含有固體磨物料），施工厚度可增至四道。4）每道膠泥涂抹后，在

24、初凝前必須及時(shí)用沾有苯乙烯溶劑的羊毛氈輥滾壓，直至肉眼觀察表層光滑均勻?yàn)橹埂１砻娌辉试S有流淌痕跡，一經(jīng)產(chǎn)生應(yīng)重新滾壓平整。在每層鱗片膠泥固化后，應(yīng)采用電火花檢測(cè)儀進(jìn)行檢驗(yàn)。5）在施工過(guò)程中，施工面應(yīng)保持潔凈，如有附著物或施工滴料應(yīng)及時(shí)打磨平整。6）2 次涂抹的端部界面應(yīng)避免對(duì)接，必須采取搭接方式。見(jiàn)圖（1）坡度建議不大于 15 度。 7）膠泥層的修補(bǔ)a)經(jīng)檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)針孔、雜物時(shí)，應(yīng)用砂輪機(jī)將其打磨清除，對(duì)針孔或貫通襯層的缺陷應(yīng)采用坡形過(guò)渡打磨至底表面，坡面與基體的夾角15（見(jiàn)圖 2）。用溶劑清洗并干燥后，按工藝要求涂抹底漆和鱗片膠泥施工料。b)經(jīng)檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)有漏涂或局部襯層厚度不足等缺陷，應(yīng)將該區(qū)域

25、表面用溶劑清洗干凈，干燥后再次涂抹施工料達(dá)到規(guī)定厚度。c)腳手架拆除后，其交點(diǎn)處應(yīng)按（膠泥層的修補(bǔ) a）進(jìn)行修補(bǔ)。8）局部玻璃纖維布（氈）增強(qiáng)a)被襯設(shè)備的所有方向變化區(qū)域，例內(nèi)外拐角區(qū)、接管的內(nèi)表面，法蘭密封端面處均應(yīng)在襯里膠泥固化后采用玻璃纖維布（氈）增強(qiáng)。鋪襯玻璃纖維布（氈）的膠接材料須采用與鱗片襯里膠泥相同的樹脂配制。b)將襯里表面打磨平整，用溶劑清洗干凈后按涂膠-貼布（氈）-涂膠-貼布（氈）-涂膠的順序進(jìn)行，玻璃纖維布（氈）的搭接長(zhǎng)度50mm。增強(qiáng)區(qū)敷布要求見(jiàn)圖 3.9)襯里法蘭密封面應(yīng)保證平整，玻璃纖維布（氈）增強(qiáng)施工 12 h 后，應(yīng)將增強(qiáng)區(qū)的毛邊除去。面涂1） 應(yīng)在完成底涂涂刷

26、、膠泥涂抹、膠泥層修補(bǔ)、局部玻璃纖維布（氈）增強(qiáng)的工序后，經(jīng)檢驗(yàn)合格后，涂刷面涂。2） 取預(yù)配好的適量 VEGF 面涂料，并加入規(guī)定量的固化劑，攪拌均勻后涂刷，面涂涂刷 2 道，涂刷方向應(yīng)相互垂直，在最后一道面涂料中應(yīng)含苯乙烯石蠟液。 涂裝間隔各道涂料涂裝完畢后，在進(jìn)行下道涂裝之前，一定要確認(rèn)是否已達(dá)到規(guī)定的涂裝間隔時(shí)間，否則就不能進(jìn)行涂裝。，除了要保證最短涂裝間隔時(shí)間以后涂裝，還要注意必須在最長(zhǎng)涂裝間隔時(shí)間以內(nèi)進(jìn)行。最好是在最短涂裝間隔時(shí)間到了以后，馬上就進(jìn)行下道涂料的涂裝，以保證優(yōu)良的層間附著力。在不同溫度下的涂裝間隔時(shí)間底材溫度102030表干10 小時(shí)5 小時(shí)3 小時(shí)實(shí)干12 小時(shí)6

27、小時(shí)4 小時(shí)固化12 天6天3天養(yǎng)護(hù)涂層的完全固化：在涂層表干和實(shí)干之后，還不是涂層膜的最后形成，只有在完全固化以后，才能正式使用。更要避免機(jī)械碰撞或機(jī)械擦傷等對(duì)涂層的損傷。一般情況下，施工完畢后養(yǎng)護(hù) 1 周即可，但若環(huán)境較差，如溫度低于 5或濕度大于 85%，則應(yīng)酌情延長(zhǎng)。在不同溫度下涂層表干、實(shí)干以及完全固化成膜的時(shí)間表：底材溫度102030表干10 小時(shí)5 小時(shí)3 小時(shí)實(shí)干12 小時(shí)6 小時(shí)4 小時(shí)固化12 天6天3天 設(shè)備基礎(chǔ)局部特殊結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范裝置局部復(fù)雜結(jié)構(gòu)主要是指設(shè)備結(jié)構(gòu)的應(yīng)力集中區(qū)、形變敏感區(qū)及襯層承力區(qū)如設(shè)備陰陽(yáng)角、設(shè)備接管、內(nèi)支承架、內(nèi)支承梁等。分布于各腐蝕區(qū)域的此類結(jié)構(gòu)，

28、除承受各區(qū)域腐蝕環(huán)境作用外，還將承受外加應(yīng)力的聯(lián)合作用，因此其襯里結(jié)構(gòu)亦應(yīng)增加補(bǔ)強(qiáng)措施。1、 設(shè)備陰陽(yáng)角區(qū)襯里結(jié)構(gòu) 在設(shè)備的陰陽(yáng)角區(qū)（即尖角部位），襯里因固化成型中產(chǎn)生的收縮應(yīng)力或設(shè)備運(yùn)行中的環(huán)境熱應(yīng)力作用影響，極易在尖角部位形成應(yīng)力集中導(dǎo)致襯層開裂。因此在完成該區(qū)域規(guī)定襯里結(jié)構(gòu)施工后，在設(shè)備陰陽(yáng)角區(qū)應(yīng)增加一或兩層粗纖氈補(bǔ)強(qiáng)層，以防止尖角應(yīng)力開裂。補(bǔ)強(qiáng)范圍為沿尖角各向 300mm 寬。具體補(bǔ)強(qiáng)結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖 4。 圖 4、陰陽(yáng)角區(qū)襯里補(bǔ)強(qiáng)結(jié)構(gòu)示意2、 內(nèi)支承架區(qū)襯里結(jié)構(gòu) 在設(shè)備的內(nèi)支承架區(qū)，襯里將承受高固體含量漿液或濕煙氣的沖刷磨損，被支撐部件的震顫和擠壓引起的疲勞應(yīng)力，裝置停車檢修時(shí)引起的的機(jī)械力

29、等作用。極易在內(nèi)支承架部位形成應(yīng)力疲勞導(dǎo)致襯層開裂。因此在完成該區(qū)域規(guī)定襯里結(jié)構(gòu)施工后，在設(shè)備內(nèi)支承架區(qū)應(yīng)增加兩層粗纖氈補(bǔ)強(qiáng)層，以防止應(yīng)力疲勞開裂。補(bǔ)強(qiáng)范圍為全結(jié)構(gòu)并自內(nèi)支承架焊縫外延 300mm。若該內(nèi)支承架位于重度磨損區(qū)，則應(yīng)將其耐磨層移置到補(bǔ)強(qiáng)層外。具體補(bǔ)強(qiáng)結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖 5。內(nèi)支承梁安裝時(shí)建議在安裝面加設(shè)減震板以減小應(yīng)力破壞。3、內(nèi)支承梁區(qū)襯里結(jié)構(gòu) 在設(shè)備的內(nèi)支承梁區(qū)，襯里將承受高固體含量漿液或濕煙氣的沖刷磨損，被支撐部件自身的震顫和安裝處擠壓引起的疲勞應(yīng)力，裝置停車檢修時(shí)引起的的人為機(jī)械力及安裝踏板吊藍(lán)檢修裝置引起的人為破壞等作用。極易在內(nèi)支承架部位形成應(yīng)力或疲勞導(dǎo)致襯層重度磨損或開裂。因

30、此在完成該區(qū)域規(guī)定襯里結(jié)構(gòu)施工后，在設(shè)備內(nèi)支承架區(qū)應(yīng)增加兩層粗纖氈補(bǔ)強(qiáng)層，以防止磨損或應(yīng)力疲勞開裂。 4、 設(shè)備接管區(qū)襯里結(jié)構(gòu) 設(shè)備的接管區(qū)由于施工作業(yè)區(qū)域狹窄易導(dǎo)致施工質(zhì)量缺陷。故對(duì) DN200 以下接管實(shí)施 FRP 碳化硅預(yù)制插管復(fù)合襯里結(jié)構(gòu)，F(xiàn)RP 預(yù)制接管壁厚應(yīng)大于 1.2mm，管長(zhǎng)應(yīng)較金屬接管長(zhǎng) 15mm，且法蘭外徑應(yīng)與金屬接管法蘭外徑相同，其法蘭螺栓孔應(yīng)在其安裝后按設(shè)備接管法蘭孔位置現(xiàn)場(chǎng)配作。FRP 預(yù)制接管與鋼接管間縫隙應(yīng)不小于 1.5mm。作業(yè)時(shí)應(yīng)使用稍過(guò)量的碳化硅膠泥均勻涂抹在 FRP 預(yù)制接管外壁，緩慢旋轉(zhuǎn)插入，并借助填塞工具將縫隙用碳化硅膠泥充分填充后，清除擠出的過(guò)量碳化

31、硅膠泥。FRP 預(yù)制接管端部封閉可采用與鱗片襯里找齊后兩層粗纖氈加一層表面氈封閉結(jié)構(gòu)；也可采用將 FRP 預(yù)制接管外延（58）mm，再用碳化硅膠泥封閉的結(jié)構(gòu)，其具體內(nèi)襯結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖 7、圖 8。對(duì)于排放接管，建議采用圖 11 或圖 12 兩種防腐蝕襯里結(jié)構(gòu)。盡量避免將不銹鋼管直接焊接到設(shè)備上。 碳化硅膠泥（涂料）施工控制技巧碳化硅膠泥襯里施工的滾、刷涂均為手工作業(yè)，許多技術(shù)要求如：表面質(zhì)量，碳化硅膠泥倒伏排列方向，界面氣泡消除，防腐層厚度等在很大程度上取決于施工人員的技術(shù)水平、熟練程度及現(xiàn)場(chǎng)管理。但經(jīng)實(shí)踐總結(jié)施工技巧，可抑制或解決襯層質(zhì)量問(wèn)題的辦法。1、 施工料膠凝時(shí)間的控制所謂膠凝時(shí)間，從施工角

32、度講就是施工料配制后的有效使用時(shí)間，這一時(shí)間的有效控制是方便施工和保證施工質(zhì)量的前提。控制膠凝時(shí)間應(yīng)兼顧：固化劑用量范疇（或最佳用量）和一次配料量，應(yīng)根據(jù)施工人員單位施工能力、施工現(xiàn)場(chǎng)條件（包括溫度、濕度、配料場(chǎng)所與施工現(xiàn)場(chǎng)的距離）、被防護(hù)設(shè)備及零部件施工難度等幾個(gè)方面的問(wèn)題來(lái)確定。通過(guò)膠凝時(shí)間的控制可避免材料浪費(fèi)，人員窩工，有利于降低成本，提高工效，保證質(zhì)量。一般情況，固化劑用量需在施工現(xiàn)場(chǎng)先行調(diào)試后確定。2、 界面生成氣泡的消除盡管在混合料配制中已采用真空攪拌技術(shù)來(lái)解決氣泡大量包裹的問(wèn)題，但這僅是消泡技術(shù)的一個(gè)方面。由于碳化硅膠泥襯里材料填料量大、十分粘稠，在大氣中任何情況下的翻動(dòng)及攪拌、

33、堆灘都會(huì)導(dǎo)致料體與空氣界面間裹入大量空氣，形成氣泡。此外，在碳化硅膠泥襯里涂抹過(guò)程中，被防護(hù)表面與涂層間也不可避免地要包裹進(jìn)許多空氣，形成氣泡。鑒于上述兩類氣泡均是由界面包裹進(jìn)空氣生成的，故稱之為界面生成氣泡。對(duì)于界面生成氣泡的消除，主要可從抑制生成及滾壓消除兩方面入手。抑制生成是從控制施工操作入手，對(duì)施工人員提出兩個(gè)方面的要求：一 是施工用料在施工作業(yè)中嚴(yán)禁隨意攪動(dòng)。托料、上抹刀、鏝抹依此循序進(jìn)行。應(yīng)盡可能減少隨意翻動(dòng)、堆積等習(xí)慣性行為；二 是鏝抹時(shí)，抹刀應(yīng)與被抹面保持一適當(dāng)角度，施工操作應(yīng)沿夾角方向適當(dāng)速度推抹，使膠料沿被防護(hù)表面逐漸涂敷，達(dá)到使界面間空氣在涂抹中不斷自界面間推擠出。嚴(yán)禁將

34、料堆積于防護(hù)表面，然后四周灘開式的攤涂。3、 滾壓作業(yè)滾壓作業(yè)是鱗片襯里施工特有的一道工序，其方法是用專門制作的沾有少量滾壓液（苯乙烯）的羊毛滾在已施工鏝抹定位的碳化硅膠泥襯里表面往復(fù)滾動(dòng)施壓。其主要作用一是除去襯層表面氣泡；二是將已鏝抹定位的碳化硅膠泥襯里層壓實(shí)、壓光、壓平整；三是使襯層內(nèi)的碳化硅膠泥體位呈水平狀倒伏排列；四是調(diào)整已鏝抹定位的碳化硅膠泥襯里的端界面呈坡狀以利端界面搭接。在滾壓作業(yè)時(shí)，應(yīng)特別注意以下幾點(diǎn)：一是滾壓液不可浸沾過(guò)多；二是不可漏滾；三是當(dāng)襯層出現(xiàn)流淌現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)多次重復(fù)滾壓。4、 表面流淌性的抑制碳化硅膠泥襯里涂抹后的流淌性是由高分子材料的特性及碳化硅膠泥襯里本身因重力

35、懸垂產(chǎn)生的墜流引起的。盡管在材料配方中已考慮此問(wèn)題，但由于樹脂粘度是隨溫度變化的，故還需視現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境氣溫條件加以調(diào)整。而任何輕微的流淌都足以破壞表面質(zhì)量，這不僅給下一道施工帶來(lái)麻煩，更為嚴(yán)重的是流淌性破壞了碳化硅膠泥的定向有序排列及在膠料中的分散狀態(tài)，也使防腐層厚度不均，從而降低襯層的防腐蝕效果。因此，在施工中往往須依環(huán)境條件來(lái)調(diào)整料的粘度以控制流淌。此外，壓光磙的往復(fù)滾壓亦具有減少小流淌性的作用，特別是襯層接近凝膠時(shí)，利用膠料活性降低的時(shí)機(jī)，可采用壓光磙定向滾壓，即可達(dá)到重新定型復(fù)位之目的，又可達(dá)到有效控制流淌的結(jié)果。5、襯里層間界面及端界面處理防腐蝕襯里施工界面粘接強(qiáng)度，歷來(lái)為防腐界所重視。

36、施工界面處理的好壞，直接影響施工質(zhì)量及襯層壽命。因此，在施工過(guò)程中，要求界面必須保持清潔，無(wú)雜物、無(wú)污染。滴料及明確的流淌痕應(yīng)打磨除去。又由于碳化硅膠泥襯里每次施工只能是區(qū)域性的，因此，就有一個(gè)端界面處理問(wèn)題。在施工中，端界面必須采用搭接，不允許對(duì)接（見(jiàn)圖 18）。因?yàn)槎私缑嫘螤钭杂尚暂^大，對(duì)接難以保證兩端面相互間有效密合，鱗片排列亦處于不良狀態(tài)，使其成為防腐蝕薄弱點(diǎn)。此外，每層施工的端界面應(yīng)盡可能相互錯(cuò)開，使其處于逐層封閉狀態(tài)。 圖 18、端界面搭接結(jié)構(gòu)6、 襯層厚度控制控制厚度的目的在于使整個(gè)被防護(hù)表面具有近似等同的抗腐蝕能力，避免局部首先破壞。此外，控制厚度還可以有效地降低材料投資成本。

37、為了便于有效控制，施工中規(guī)定每層施工用料采用不同的顏色，這樣，操作者可通過(guò)對(duì)顏色的遮蓋程度來(lái)間接控制及反映施工厚度；通過(guò)一定施工面積上的材料用量也是控制厚度的方法之一；最終厚度的控制應(yīng)采用：磁性測(cè)厚儀（碳鋼基面）、超聲波測(cè)厚儀（混凝土基面）。7、碳化硅膠泥襯里修補(bǔ)在碳化硅膠泥襯里施工中，不可避免地會(huì)出現(xiàn)這樣那樣的施工缺陷，因此必須通過(guò)修補(bǔ)，將經(jīng)檢測(cè)確認(rèn)的襯里施工質(zhì)量缺陷完全消除。一般下列質(zhì)量缺陷必需進(jìn)行修補(bǔ)處理：a、 襯層針孔；b、表面損傷；c、層內(nèi)有顯見(jiàn)雜物；d、襯層厚度不足區(qū)；e、襯層固化不足區(qū)；f、表面流淌；g、腳手架支撐點(diǎn)拆除后補(bǔ)涂。其修補(bǔ)過(guò)程是：首先用砂輪機(jī)將檢查出來(lái)的缺陷處打磨成平

38、滑的波形凹坑（針孔打磨至金屬基體表面），且務(wù)必將缺陷完全消除，而后用溶劑擦洗干凈打磨區(qū)，按碳化硅膠泥襯里施工方法逐次補(bǔ)涂。對(duì)漏涂、施工厚度不合格質(zhì)量缺陷實(shí)施填補(bǔ)修補(bǔ)。填平補(bǔ)齊，滾壓合格即可碳化硅膠泥（涂料）施工質(zhì)量的檢測(cè)1、 檢驗(yàn)（1）在碳化硅膠泥（涂料）施工的每一道工序完成后，均應(yīng)經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)（中間檢驗(yàn)），合格后方能進(jìn)行下一道工序的施工。檢驗(yàn)不合格的部分必須返修，并再次檢驗(yàn)。同一部位的返修次數(shù)不得多于 2 次。（2）全部防腐蝕防磨施工完成后，應(yīng)經(jīng)過(guò)最終檢驗(yàn)，合格后才能驗(yàn)收。不合格時(shí)也應(yīng)返修及重新檢驗(yàn)。（3）檢驗(yàn)工作應(yīng)由施工單位和監(jiān)理人員負(fù)責(zé)進(jìn)行，如實(shí)的作好記錄，必要時(shí)承包商和業(yè)主可以參加檢驗(yàn)。2

39、、 中間檢驗(yàn)（1）基層表面處理的檢驗(yàn)：采用目測(cè)法，質(zhì)量應(yīng)達(dá)到本文件第二大項(xiàng)和第三大項(xiàng)中的要求規(guī)定；（2）涂料涂刷后的檢驗(yàn)：采用目測(cè)法，質(zhì)量要求是不得漏涂，涂層應(yīng)均勻，無(wú)刷紋、流掛、氣泡、針眼、微裂紋、雜物等缺陷，也不允許存在泛白或固化不完全情況。3、最終檢驗(yàn)碳化硅涂層最終檢測(cè)項(xiàng)目主要有外觀缺陷、硬度、針孔測(cè)試、回粘測(cè)試、厚度檢測(cè)、錘擊檢查等，在條件允許情況下，采用現(xiàn)場(chǎng)拉開法測(cè)試底涂層的附著力。（1）外觀缺陷檢查：采用目測(cè)法（必要時(shí)可采用放大鏡），涂層應(yīng)均勻，無(wú)刷紋、流掛、氣泡、針眼、微裂紋、雜物等缺陷，也不允許存在泛白或固化不完全。可以參照 ASTM-D2563，其中對(duì)各種缺陷有明確的規(guī)定。（

40、2）硬度：采用巴柯爾硬度指標(biāo)，經(jīng)充分養(yǎng)護(hù)的表面硬度應(yīng)大于 35。（3）針孔測(cè)試：采用放電型小孔檢測(cè)器，以基材和檢測(cè)器的探測(cè)頭為正負(fù)極，加以 3000-6000V/mm，來(lái)測(cè)試涂層的缺陷及不連續(xù)點(diǎn)，以不產(chǎn)生火花為合格。（4）回粘測(cè)試：用丙酮浸濕干凈的布，反復(fù)擦拭涂層的表面，看表面是否因溶劑的侵蝕而發(fā)粘，此方法可以有效的了解涂層的固化程度。（5）厚度的測(cè)試：利用測(cè)厚儀，在整個(gè)涂層的表面測(cè)定，每平方米不少于 1 個(gè)點(diǎn)，總平均厚度應(yīng)該達(dá)到設(shè)計(jì)要求。（6）錘擊檢查：用木錘輕擊涂層表面，任意取點(diǎn)測(cè)試，不應(yīng)有不正常聲音。（7）現(xiàn)場(chǎng)拉開測(cè)試法：按 ASTM D4541 方法，采用進(jìn)口“液壓式粘合度測(cè)試儀HAT

41、E”，將專用膠結(jié)劑涂抹在金屬圓柱體粘接頭上，再將金屬圓柱體粘接頭粘合在有底涂層（經(jīng)充分養(yǎng)護(hù)）的基面上，放置 12 hr 后進(jìn)行檢測(cè)。七、現(xiàn)場(chǎng)組織機(jī)構(gòu)設(shè)置1.為了加強(qiáng)該工程的組織管理，使各項(xiàng)指標(biāo)和措施得以順利實(shí)施，公司計(jì)劃組建項(xiàng)目經(jīng)理部，對(duì)本工程實(shí)行動(dòng)態(tài)的管理與控制。建立公司分公司、工程處項(xiàng)目部、施工班組三級(jí)管理機(jī)制。2.項(xiàng)目部相對(duì)獨(dú)立于公司，但同時(shí)又受公司的領(lǐng)導(dǎo)，項(xiàng)目部各專職能部門都受項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)。各專事項(xiàng)目管理人員由公司各職能部門派出，公司的各職能部門以項(xiàng)目部的各職能部門負(fù)責(zé)提供技術(shù)指導(dǎo)。項(xiàng)目部的各職能部門對(duì)有關(guān)的業(yè)務(wù)負(fù)責(zé)，仍受原部門的管理和領(lǐng)導(dǎo)。3.當(dāng)公司業(yè)務(wù)和項(xiàng)目部業(yè)務(wù)發(fā)生沖突時(shí)，我們

42、承諾，以本項(xiàng)目為主，比如人員配置，機(jī)械配置，資金配備等在項(xiàng)目部成立以后，優(yōu)先考慮本項(xiàng)目。4.選派有豐富的施工管理經(jīng)驗(yàn)和理論技術(shù)，有較強(qiáng)組織能力、領(lǐng)導(dǎo)能力、管理能力的人擔(dān)任項(xiàng)目經(jīng)理。5.選派資歷豐富，專業(yè)技術(shù)扎實(shí)、愛(ài)崗敬業(yè)、工作扎實(shí)、有豐富現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)理論知識(shí)的同志擔(dān)任本項(xiàng)目的技術(shù)負(fù)責(zé)人。6.項(xiàng)目部設(shè)立質(zhì)檢科、技術(shù)科、財(cái)務(wù)科、安全科、材供科等五個(gè)科室、分別負(fù)責(zé)質(zhì)量、工程技術(shù)、經(jīng)營(yíng)、財(cái)力管理、資金調(diào)配，安全生產(chǎn)，材料供應(yīng)等方面的工作。7.施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立專職職檢員，安全監(jiān)護(hù)員，專職材料員，統(tǒng)計(jì)員、技術(shù)員、施工員各一名，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量、安全、材供技術(shù)等方面工作及可能出現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)而全面的作出處理

43、。 項(xiàng)目經(jīng)理部各部門職責(zé)1、本項(xiàng)目施行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制、技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工隊(duì)長(zhǎng)、五大員各司其職，各負(fù)其責(zé)。2、由項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員、質(zhì)檢員、安全員等管理人員組成的項(xiàng)目管理班子配備齊全，持證上崗，分工明確。3、項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé)3.1認(rèn)真學(xué)習(xí)和執(zhí)行國(guó)家及上頒發(fā)的政策、規(guī)范、規(guī)程，對(duì)本工程的工作全面負(fù)責(zé)。執(zhí)行項(xiàng)目承包合同，搞好本工程的經(jīng)濟(jì)核算和竣工結(jié)算。3.2確保實(shí)現(xiàn)本工程的工期，質(zhì)量（或優(yōu)良率）、成本，安全生產(chǎn)等目標(biāo)。3.3把握和監(jiān)督本工程的執(zhí)行情況，處理和解決本工程執(zhí)行過(guò)程中出現(xiàn)的各種問(wèn)題。包括中標(biāo)后的合同簽訂、組織編制各種施工文件，做好施工準(zhǔn)備，健全勞動(dòng)組織和平衡機(jī)具設(shè)備；編制施工計(jì)劃，

44、組織施工，控制施工進(jìn)度；處理有可能出現(xiàn)的例外事項(xiàng)；協(xié)調(diào)與貴方關(guān)系；組織竣工、交工等。3.4向貴單位報(bào)送各種施工文件，及時(shí)報(bào)告工程進(jìn)度及安全生產(chǎn)情況。3.5對(duì)本項(xiàng)目具有獨(dú)立的指揮權(quán)和決策權(quán)，有權(quán)制定各個(gè)單項(xiàng)工程管理的實(shí)施細(xì)則，在項(xiàng)目執(zhí)行過(guò)程中實(shí)施。3.6接受貴方對(duì)本項(xiàng)目執(zhí)行情況的監(jiān)督、指導(dǎo)及合理化建議。4、技術(shù)負(fù)責(zé)人職責(zé)：4.1認(rèn)真學(xué)習(xí)和執(zhí)行國(guó)家及上級(jí)頒發(fā)的政策、規(guī)范、規(guī)程，對(duì)本工程的技術(shù)工作全面負(fù)責(zé)。督促施工組織嚴(yán)格按規(guī)范施工。4.2預(yù)先熟悉并了解工程概況，技術(shù)要求，施工現(xiàn)場(chǎng)具體情況，組織有關(guān)人員討論技術(shù)方案、施工中將會(huì)出現(xiàn)的技術(shù)重點(diǎn)和難點(diǎn)、怎樣克服等。4.3參與本工程的施工組織設(shè)計(jì)編制工作，

45、負(fù)責(zé)安排并審核施工工藝，參與施工人員的資格審查，對(duì)施工班組進(jìn)行技術(shù)交底。4.4深入現(xiàn)場(chǎng)，掌握工程動(dòng)態(tài)，督促幫助施工班組搞好自檢、互檢、參加工序交接檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。4.5經(jīng)常督促施工工班組并親自檢查班組的技術(shù)記錄情況，組織交工資料的整理工作，負(fù)責(zé)編寫施工技術(shù)總結(jié)。4.6協(xié)助隊(duì)長(zhǎng)安排施工計(jì)劃，認(rèn)真做好各種資料的審查匯總、整理、簽字、上報(bào)。5、施工隊(duì)長(zhǎng)職責(zé)：5.1學(xué)習(xí)并執(zhí)行國(guó)家及上級(jí)頒發(fā)的有關(guān)技術(shù)、安全規(guī)范及規(guī)程。保證嚴(yán)格按照規(guī)范和規(guī)程施工。5.2熱情支持工地安全、技術(shù)管理人員的工作，不搞違背技術(shù)安全管理規(guī)定的行政干預(yù)。5.3合理使用場(chǎng)地，搞好文明施工。5.4對(duì)違背操作規(guī)程的施工人員提出批評(píng)

46、教育，嚴(yán)重者至責(zé)令停工并提出處理意見(jiàn).5.5深入施工現(xiàn)場(chǎng)，檢查督促工人認(rèn)真完成本職工作，掌握并控制施工進(jìn)度及安全動(dòng)態(tài)。5.6接受貴方監(jiān)理的都督指導(dǎo)，認(rèn)真做好現(xiàn)場(chǎng)的施工協(xié)調(diào)。6、材料員職責(zé)6.1深入現(xiàn)場(chǎng)了解情況，根據(jù)施工生產(chǎn)任務(wù)需要，做好料具采購(gòu)、運(yùn)輸、供應(yīng)工作。 6.2熟悉各種材料的規(guī)格和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)場(chǎng)材料除應(yīng)有出產(chǎn)說(shuō)明書或材料合格證外，對(duì)原材料作出小樣試驗(yàn)，否則禁止使用。 6.3實(shí)行定額儲(chǔ)備、計(jì)劃用料，按施工平面堆放材料，加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)材料的管理和使用。 6.4掌握施工進(jìn)度，做好材料的分批采購(gòu)、進(jìn)場(chǎng)工作，每月用書面向項(xiàng)目部呈報(bào)材料的儲(chǔ)備情況。 6.5調(diào)度材料余缺，處理積壓料具，做好廢舊料具的回收

47、和修舊工作。 6.6及時(shí)掌握市場(chǎng)信息，搞好成本核算，提高經(jīng)濟(jì)效益。7、計(jì)劃員職責(zé)7.1積極開展調(diào)查研究，掌握商品信息，熟悉供應(yīng)渠道，探索物資供求規(guī)律，主動(dòng)了解保溫材料（巖棉板材和管殼、超細(xì)玻璃棉、彩板）的質(zhì)量和使用情況。7.2負(fù)責(zé)匯總編制鄂州電廠二期工程3機(jī)組全廠保溫安裝工程施工用材料的采購(gòu)計(jì)劃。7.3按時(shí)完成審定計(jì)劃的采購(gòu)供應(yīng)工作，做到準(zhǔn)確及時(shí)，保證供應(yīng)。采購(gòu)?fù)苛稀⒐軞ぁX皮、要貨比三家，堅(jiān)持質(zhì)量第一，并嚴(yán)格按計(jì)劃采購(gòu)，個(gè)別項(xiàng)目需要調(diào)整時(shí)，需征得用戶同意方可執(zhí)行。采購(gòu)工作要在由業(yè)務(wù)領(lǐng)導(dǎo)，技術(shù)人員、采購(gòu)員組成的采購(gòu)小組指導(dǎo)下進(jìn)行采購(gòu)。7.4負(fù)責(zé)整個(gè)鄂州電廠二期工程3機(jī)組全廠保溫安裝工程施工用材

48、料的及時(shí)提運(yùn)、開箱驗(yàn)收、索賠、退貨或調(diào)試工作。7.5做好防腐資料及信息的收集、整理、保管等工作，努力熟悉經(jīng)管材料的名稱、型號(hào)、規(guī)格、性能、和價(jià)格變化、對(duì)整個(gè)項(xiàng)目起參謀和指導(dǎo)作用。做到“管供、管用、管節(jié)約”的要求。7.6負(fù)責(zé)保溫材料的驗(yàn)收及入庫(kù)、開單、填卡、登記、分類編號(hào)等工作。7.7負(fù)責(zé)訂貨合同的整理、裝訂及合同副本的保管工作。7.8負(fù)責(zé)催貨、訂貨及往來(lái)的函電的聯(lián)系及整理裝訂等工作。7.9完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的臨時(shí)工作任務(wù)。8、質(zhì)檢員職責(zé)8.1參加圖紙會(huì)審、技術(shù)交底、工程驗(yàn)收及技術(shù)評(píng)定工作。8.2堅(jiān)持“質(zhì)量第一”的教育，提高工人質(zhì)量至上的意識(shí)。8.3按國(guó)家現(xiàn)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查工程質(zhì)量，并做好檢查記錄。8.

49、4參加隱蔽工程、分部分項(xiàng)工程的驗(yàn)收，并填寫有關(guān)記錄，對(duì)絕熱前防銹復(fù)查作出記錄。8.5對(duì)原材料、半成品、涂料的配合比進(jìn)行檢查，對(duì)不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要禁止使用。8.6協(xié)助施工技術(shù)負(fù)責(zé)人試驗(yàn)工程中的新材料、新技術(shù)工作，并整理有關(guān)的技術(shù)資料。8.7執(zhí)行質(zhì)量經(jīng)濟(jì)獎(jiǎng)罰制度，參加質(zhì)量事故處理并分析原因，寫出報(bào)告，并履行上級(jí)審批手續(xù)。9、安全員職責(zé)9.1執(zhí)行安全規(guī)章制度，做好職工的安全思想、安全技術(shù)知識(shí)、安全標(biāo)志、安全規(guī)章制度以及用電、防碰、防墜、防火的教育工作，新工人經(jīng)培訓(xùn)后才上崗。 9.2按照施工組織方案，落實(shí)安全技術(shù)措施，負(fù)責(zé)安全技術(shù)交底，組織安全競(jìng)賽活動(dòng)。 9.3監(jiān)督職工堅(jiān)持使用“三寶”。 9.4經(jīng)常檢

50、查施工現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)的腳手架、用電及機(jī)械設(shè)備、防護(hù)裝置的情況，有防護(hù)裝置須經(jīng)驗(yàn)收合格后方可使用。 9.5堅(jiān)持安全第一原則，若生產(chǎn)和安全矛盾，應(yīng)服從安全，不違章指揮并監(jiān)督工人按章作業(yè)。 9.6發(fā)生安全事故，要立即保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)及時(shí)上報(bào)，并積極參加調(diào)查和處理。 9.7積極開展“安全無(wú)事故”競(jìng)賽活動(dòng)，促進(jìn)安全生產(chǎn)。10、試驗(yàn)員職責(zé)10.1嚴(yán)格遵守各項(xiàng)規(guī)章制度，服從室主任及分室負(fù)責(zé)人工作安排。10.2嚴(yán)格按照國(guó)家和上級(jí)主管部門頒布的試驗(yàn)規(guī)程進(jìn)行試驗(yàn)操作。按時(shí)完成任務(wù)，并對(duì)試驗(yàn)數(shù)據(jù)負(fù)全面責(zé)任。10.3團(tuán)結(jié)協(xié)作，刻苦鉆研業(yè)務(wù)，提高自身的業(yè)務(wù)水平。10.4試驗(yàn)要有始有終，試驗(yàn)完成后要將試驗(yàn)場(chǎng)地收拾干凈，儀器擦洗干凈，東

51、西擺放整齊。10.5嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，不得亂接電線，不留隱患，發(fā)現(xiàn)安全問(wèn)題及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告并采取措施。10.6正確使用各種儀器設(shè)備、儀器設(shè)備不得帶病或超檢定周期工作，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)報(bào)告。10.7認(rèn)真填寫原始記錄，嚴(yán)禁弄虛作假。10.8愛(ài)護(hù)公物，不得擅自外借試驗(yàn)儀器或承接試驗(yàn)。 擬投入本工程主要設(shè)備表序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量國(guó)別產(chǎn)地制造年份生產(chǎn)能力備注1 壓光機(jī) 2三門峽2010良好2空氣壓縮機(jī)2武漢2012良好3發(fā)電機(jī)DQY-N4002鄭州2012良好4攪拌機(jī)1武漢2012良好5測(cè)厚儀1浙江2011良好6抹刀30武漢2012良好7拐尺15浙江2012良好8水平儀2石家莊2012良好9毛

52、刷100武漢2012良好10滾筒刷100武漢2012良好 八、保證安全生產(chǎn)技術(shù)措施1. 本工程安全管理目標(biāo)為：重大傷亡事故為零，一般事故為零。2. 建立安全保證體系： 項(xiàng)目經(jīng)理安監(jiān)部長(zhǎng)物資部質(zhì)檢部技術(shù)部各施工班組3. 安全管理辦法3.1工程開工前所有參加施工人員進(jìn)行一次安全學(xué)習(xí)和考試，考試合格后方能上崗。3.2建立健全安全生產(chǎn)管理制度、安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)。3.3認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)的計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)、評(píng)比工作。3.4新工人及民工進(jìn)行教育培訓(xùn)工作，做到有計(jì)劃、有內(nèi)容、有記錄、有考核，合格后方可上崗。3.5特殊工種進(jìn)行專門的計(jì)劃，培訓(xùn)和考核，合格后方可上。3.6對(duì)于招用民工，在施工

53、前，由施工負(fù)責(zé)人講解工作范圍，安全注意事項(xiàng)和操作方法，由施工負(fù)責(zé)人講解工作范圍，有正式職工帶領(lǐng)并對(duì)其安全負(fù)責(zé)。3.7 由項(xiàng)目經(jīng)理與施工人員簽訂個(gè)人安全承諾互保合同。3.8公司各有關(guān)職能部門依據(jù)各自業(yè)務(wù)范圍對(duì)項(xiàng)目部有關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)、安全交底，并有交底簽定記錄。3.9一切施工活動(dòng)須有安全施工措施；辦理安全施工作業(yè)票，在施工前進(jìn)行交底，在有完善安全措施（設(shè)施）、具有安全施工條件后再工作。3.10 按安全技術(shù)措施的要求配置安全設(shè)施和合格的安全用品、用具，否則禁止施工。3.11 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)具設(shè)備材料在使用前進(jìn)行檢查，確保其安全性能和完好利用率。3.12 施工場(chǎng)地與帶電區(qū)域應(yīng)有防護(hù)繩，施工住地和現(xiàn)場(chǎng)

54、有計(jì)劃設(shè)置宣傳牌、標(biāo)語(yǔ)牌，必要處設(shè)警告、警示牌。3.13 特殊、危險(xiǎn)、重要施工項(xiàng)目應(yīng)制定安全技術(shù)措施，并按規(guī)程報(bào)審經(jīng)批準(zhǔn)后執(zhí)行，公司安監(jiān)科派員，項(xiàng)目經(jīng)理部專職安全員應(yīng)到現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)察。3.14 采取一切合理措施，保護(hù)工地及工地周圍的環(huán)境，避免污染、噪音或由于其施工方法的不當(dāng)造成的對(duì)公共人員和財(cái)產(chǎn)等的危害或干擾。3.15 對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備、材料要妥善看管，以防丟失。3.16 施工時(shí)所用的原材料大都是易燃易爆的物品，在施工過(guò)程中，要特別注意安全，防止火災(zāi)等事故的發(fā)生，對(duì)施工人員嚴(yán)格要求，使其掌握安全施工技術(shù)和正確佩戴勞動(dòng)保護(hù)用品。具體要求有以下幾點(diǎn)。3.17 施工現(xiàn)場(chǎng)不允許任意堆放易燃易爆的物質(zhì)。配制、

55、貯存易燃易爆等材料應(yīng)遠(yuǎn)離施工現(xiàn)場(chǎng)，并設(shè)有專人看管。汽油及配制好的膠漿應(yīng)保存在密封的容器內(nèi)，避免陽(yáng)光曝曬，并應(yīng)隔離熱源、火種。應(yīng)按現(xiàn)場(chǎng)當(dāng)日需用量領(lǐng)取膠漿，多余的存放在專業(yè)倉(cāng)庫(kù)中保管。3.18 貯存?zhèn)}庫(kù)及施工現(xiàn)場(chǎng)，道路要暢通，配備相應(yīng)的消防設(shè)備，并經(jīng)常檢查，以免失效。4. 安全保證措施：4.1 凡進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的所有人員必須穿戴好工作服、安全帽及工作鞋，工作鞋不得帶有鐵釘，工作服必須是棉質(zhì)。不得將火種攜帶到施工現(xiàn)場(chǎng)。4.2 施工時(shí)，應(yīng)注意保護(hù)皮膚和眼睛，避免銹蝕顆粒及灰塵、粉塵、纖維飛揚(yáng)的刺激，如發(fā)生此類事情應(yīng)立即用凈水沖洗并請(qǐng)醫(yī)生治療。4.3 油漆存放庫(kù)房應(yīng)單獨(dú)設(shè)置，其位置距其他建筑物不得小于10

56、m，庫(kù)房不得架設(shè)電線、電燈。同時(shí)配備足量的滅火器、砂子等消防器材及用品。并設(shè)專人負(fù)責(zé)看管，保證消防道路暢通。4.4 材料倉(cāng)庫(kù)及施工現(xiàn)場(chǎng)必須有足夠的消防水源，配備相應(yīng)消防設(shè)備、材料并應(yīng)經(jīng)常檢查消防道路保證暢通。4.5 加強(qiáng)通風(fēng)，減少工作區(qū)的有毒物的濃度。4.6 施工時(shí)，應(yīng)采取避免粉塵飛揚(yáng)，手工用料及工具墜落傷人的措施。4.7 在高度2m以上的部位上進(jìn)行操作時(shí)應(yīng)戴好安全帽及安全帶，安全帶使用應(yīng)遵循“高掛低就”的原則，嚴(yán)禁高空拋物，高空作業(yè)時(shí)使用的工具要放置穩(wěn)妥，必要時(shí)用繩索與固定物捆綁牢固。4.8 施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置排風(fēng)、通風(fēng)設(shè)備，有毒氣體粉塵不得超過(guò)允許含量極限，涂抹施工必須配備防毒面具。4.9 承受

57、壓力的施工工具設(shè)備，應(yīng)備有安全裝置和壓力表，嚴(yán)格遵守壓力安裝管理規(guī)范并進(jìn)行定期校驗(yàn)。4.10 從事防腐保溫工作的操作人員進(jìn)場(chǎng)備有手套，防毒防塵口罩，防護(hù)面具及毛巾、肥皂。涂刷時(shí)施工人員必須戴上防塵口罩、護(hù)目鏡、手套等勞防用口，防塵口罩內(nèi)濾料要經(jīng)常更換。4.11 操作人員半年進(jìn)行一次健康檢查，不適合從事某項(xiàng)防腐的作業(yè)人員均調(diào)離此項(xiàng)工作崗位。不得在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)餐、喝飲料、吃零食。4.12 應(yīng)盡量避開交叉作業(yè)，確需交叉作業(yè)時(shí)，應(yīng)在施工區(qū)域設(shè)置明顯標(biāo)志，并作好各種防墜物等措施。4.13 高空作業(yè)人員事前須經(jīng)過(guò)體格檢查，合格后方可登高作業(yè)，各專業(yè)人員尤其是特殊施工員需持證上崗。4.14 在進(jìn)行防腐施工時(shí)，嚴(yán)防

58、明火，因?yàn)橛推帷⑾♂寗┒际且兹肌⒁妆幕瘜W(xué)物質(zhì)。現(xiàn)場(chǎng)要備有滅火器材。4.15 該施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電擬統(tǒng)一布置，設(shè)一名專職人員負(fù)責(zé)管理，觸電保安器移動(dòng)式照明采用36V安全電壓，保險(xiǎn)絲必須正確使用，嚴(yán)禁用銅、鐵、鋁絲等代替。4.16 工程結(jié)束后，清理施工現(xiàn)場(chǎng)，保證工完場(chǎng)地清。九、工期計(jì)劃及控制施工進(jìn)度計(jì)劃表：（天）序號(hào)項(xiàng)目名稱日（20）1腳手架搭設(shè)13日2表面處理37日3底涂79日4碳化硅膠泥襯里913日5面 涂 1314日6養(yǎng)護(hù)1314日7整 體 驗(yàn) 收16178腳 手 架 拆 除1720 本工程勞動(dòng)力計(jì)劃表 工種平均緊張期架子工1015除銹工58力工510防腐工1520技術(shù)員22安全員22質(zhì)檢員

59、12合計(jì)4059注：1、投標(biāo)人應(yīng)按所列格式提交包括的估計(jì)勞動(dòng)力計(jì)劃表。2、本計(jì)劃表是以每班八小時(shí)工作制為基礎(chǔ)編制的。9.1施工進(jìn)度計(jì)劃：整體施工進(jìn)度按照甲方施工進(jìn)度安排施工。9.2工期保證措施：9.3.1 為了保證并能縮短工期，首先組織一支優(yōu)秀的施工隊(duì)伍，以配良好、先進(jìn)的施工設(shè)備。為使工程能夠順利正常進(jìn)行，凡進(jìn)入該工程的施工人員必須有三年以上同類工程的施工經(jīng)驗(yàn)及施工技術(shù)，同時(shí)具備相應(yīng)的安全知識(shí)，確保工程按期保質(zhì)保量提前完成。9.3.2 配備先進(jìn)、精良且足量的施工機(jī)械；并確保施工機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)良好。9.3.3 參加本工程的各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)與管理人員，要有步驟地進(jìn)行組織安排，提前為下一道工序作人力、物力、機(jī)械設(shè)

60、備的準(zhǔn)備工作。保證一環(huán)扣一環(huán)，順利施工。9.3.4 認(rèn)真作好施工計(jì)劃，要提前編好周、日進(jìn)度計(jì)劃，且認(rèn)直落實(shí)，每天要檢查落實(shí)情況，隨時(shí)調(diào)整，靈活安排施工。9.3.5 凡施工用材料物資必須提前十天將其名稱、規(guī)格、數(shù)量報(bào)告給物資部，物資部必須提前三天將所用材料運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。9.3.6 做到三密切配合，防止因?yàn)闇贤ú混`，協(xié)商不好造成返工、誤工，影響施工進(jìn)度：9.3.6.1 現(xiàn)場(chǎng)各級(jí)職能部門密切配合，嚴(yán)格按照施工圖紙和施工組織設(shè)計(jì)施工，合理安排材料、機(jī)械設(shè)備、勞務(wù)，確保施工按計(jì)劃進(jìn)行。9.3.6.2 密切與建設(shè)方管理人員配合，及時(shí)反映施工中存在并需建設(shè)方解決的問(wèn)題，并及時(shí)上報(bào)施工進(jìn)度，每周向建設(shè)單位匯報(bào)

61、和研究施工。9.3.6.3 密切配合其他施工單位，提前通過(guò)建設(shè)方與其進(jìn)行協(xié)調(diào)。9.3.7 為了保證能夠按期保質(zhì)保量提前完成工程，我們將建立完善的進(jìn)度保證體系，做好人員合理安排，機(jī)械設(shè)備維修保養(yǎng)，后勤供應(yīng)。9.3.7.1 用科學(xué)的方法編制總進(jìn)度計(jì)劃表。a. 編制周作業(yè)計(jì)劃和施工任務(wù)節(jié)，根據(jù)本工程整體情況和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，按技術(shù)管理、質(zhì)量管理、成本管理、原始記錄、資料管理等編制詳細(xì)的周月作業(yè)計(jì)劃和施工任務(wù)書明確當(dāng)期任務(wù)和責(zé)任。b. 做好記錄，掌握現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行情況，在施工中如實(shí)記錄每項(xiàng)工作的開工時(shí)間，重大事項(xiàng)，工作進(jìn)程和結(jié)束時(shí)間認(rèn)真分析、調(diào)查、總結(jié)及時(shí)對(duì)各項(xiàng)進(jìn)行調(diào)整。c. 做好調(diào)查工作及時(shí)靈活、準(zhǔn)確、果斷

62、協(xié)調(diào)各配合關(guān)系，排除施工中出現(xiàn)的各種矛盾。d. 在實(shí)施施工中，還要根據(jù)實(shí)際進(jìn)度分析和計(jì)劃比較，進(jìn)行工期與成本優(yōu)人和資源優(yōu)化并調(diào)整計(jì)劃，以確保進(jìn)度計(jì)劃目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。9.3.7.2 實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理例會(huì)制度a. 每星期召開一次工期項(xiàng)目經(jīng)理例會(huì)，召集有關(guān)人員參加，總結(jié)本工程工作情況，部署下期工作和任務(wù)。b. 協(xié)調(diào)內(nèi)部關(guān)系，如：領(lǐng)導(dǎo)關(guān)系、協(xié)作關(guān)系、承包關(guān)系等，做到團(tuán)結(jié)、高效。c. 檢查本期計(jì)劃執(zhí)行情況，征詢各有關(guān)人員建議，改進(jìn)工作作風(fēng)。d. 協(xié)調(diào)主要工程和附屬工程，主要工序和次要工序，主要事件和次要事件之間的關(guān)系，本著“有主有次，確定重點(diǎn)”的原則，處理好各項(xiàng)工作。e. 落實(shí)質(zhì)量，安全控制計(jì)劃，實(shí)行從決策至貫

63、徹實(shí)施，從檢測(cè)控制到信息反饋全過(guò)程的監(jiān)督、檢查、考核和評(píng)比。f. 對(duì)施工中出現(xiàn)特殊情況而造成工期延期的，根據(jù)實(shí)際情況及時(shí)加大人員及施工設(shè)備的投入、保證工期。g. 重視水文氣象的預(yù)報(bào)，防止寒流和風(fēng)雨的襲擊，及時(shí)制定冬季施工方案，抓住機(jī)遇，加班加點(diǎn)，爭(zhēng)取提前完工。9.3.8 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際工作量，按勞動(dòng)定額計(jì)算出該工程項(xiàng)目所用的總工日數(shù)，在此基礎(chǔ)上合理安排熟練技術(shù)，節(jié)約總工日使用量。9.3.9 采用先進(jìn)的施工機(jī)具，先進(jìn)的施工方法，提高單位勞動(dòng)生產(chǎn)率。9.3.10 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，可適當(dāng)安排夜間施工或三班制連續(xù)施工。9.3.11 對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工計(jì)劃進(jìn)行必要的管理，正確及時(shí)地掌握工程建設(shè)的實(shí)際情況，調(diào)查和測(cè)定施工業(yè)績(jī)狀況是否達(dá)到了預(yù)期的目的，是否有勞動(dòng)力不均衡和徒勞浪費(fèi)的現(xiàn)象。將這些內(nèi)容整理成正確的實(shí)際資料，并加以分析，然后根據(jù)分析結(jié)果，采取一定的技術(shù)措施，以確保計(jì)劃的順利完成。十、技術(shù)偏差表投標(biāo)人名稱：河南省XX防腐絕熱有限公司序號(hào)招標(biāo)文件投標(biāo)文件條目簡(jiǎn)要內(nèi)容條目簡(jiǎn)要內(nèi)容及說(shuō)明1無(wú)無(wú)無(wú)無(wú)