1、濮陽市工業園區天然氣工程節能評估報告目 錄第一章項目節能評估內容和依據.3第一節 節能評估范圍和內容.3 第二節 項目節能評估依據.3 第二章項目概況介紹 .6第一節 項目建設單位概況.6 第二節 項目建設方案.7 第三節 項目用能情況.5 第三章項目建設方案節能評估.11第一節 項目主要生產系統節能評估.11 第二節 項目輔助生產系統節能評估.15 第三節 項目附屬生產系統節能評估.17 第四節項目選址、總平面布置節能評估.18 第四章項目能耗指標核定和評估.21第一節 項目能耗的計算和核定.21 第二節 項目能耗指標水平評估.22 第五章項目節能措施評估.24第一節 項目主要節能措施.24

2、 第二節 主要節能措施節能量和經濟效益評估.25 第六章結論.26第一章項目節能評估內容和依據第一節節能評估范圍和內容一、項目節能評估的范圍濮陽市工業園區天然氣工程節能評估報告的范圍為濮陽市工業園區規劃范圍內的居民、商業、工業企業及CNG 汽車用氣。該項目主要建設內容：天然氣高中壓調壓站和CNG 加氣站各一座，中壓干支管 41.8km。二、項目節能評估內容濮陽市工業園區天然氣工程節能評估報告評估內容主要有以下四個方面：1、能源供應保障情況評估。2、項目建設方案節能評估。3、項目能源消耗和能效水平評估。4、項目節能措施評估。第二節項目節能評估依據濮陽市工業園區天然氣工程節能評估報告評估遵循的法律

3、法規和標準規范主要有：一、法律、法規和部門規章1、中華人民共和國節約能源法2、河南省節能能源條例3、產業結構調整指導目錄（2011 年本）(國家發改委令第40 號）；4、工信部高耗能落后機電設備（產品）淘汰目錄（第一批）（公告工節 2009第 67 號）5、工信部節能機電設備（產品）推薦目錄（第一批）（工節2009第 41 號）6、工信部節能機電設備(產品)推薦目錄(第二批)，（工節2010第 112 號7、河南省關于加強固定資產投資項目節能評估和審查工作的通知(遼發改投資 200763 號)二、標準和規范1、工業企業能源管理導則GB/T 15587-1995 3、用能單位能源計量器具配備和管

4、理通則GB17167-2006 4、評價企業合理用電技術導則GB/T3485-1998 5、評價企業合理用熱技術導則GB/T3486-1993 6、供配電系統設計規范GB50052-95 7、綜合能耗計算通則GB/T 2589-2008 8、中小型三相異步電動機能效限定值及能效等級GB 18613-2006 9、節電技術經濟效益計算與評價方法（GB/T13471-2008）10、三 相 配電 變 壓 器 能 效 限 定 值 及 節 能 評價 值 GB 20052-2006 11、管形熒光燈鎮流器能效限定值及節能評價值12、普 通 照明 用 雙 端熒 光 燈 能 效限 定 值 及能 效 等 級G

5、B19043-2003 13、普通照明用自鎮流熒光燈能效限定值及能效等級GB19044-2003 14、單端熒光燈能效限定值及節能評價值GB 19415-2003 15、工業企業總平面設計規范GB50187 2012 三、項目有關文件資料1、濮陽市工業園區天然氣工程可行性研究報告2、濮陽市城市燃氣專項規劃（2010-2020）3、現場調研資料第二章項目概況介紹第一節項目建設單位概況單位名稱：河南濮陽工業園區管委會濮陽工業園區發展現狀：近年來，濮陽市工業園區按照“化工主導、產業集聚、資源集約、結構優化、環境優越”的發展思路，重點發展石油化工、煤化工、鹽化工三化鏈接，裝備制造產業和特種玻璃及電光源

6、，太陽能開發利用及新材料產業等三大主導產業，聚集了一批重點企業，使這一區域內的經濟獲得長足的發展。園區優勢產業明顯，工業基礎較好。區域內現有各類企業3OO 余家，已經初步形成了特種玻璃及電光源產業、食品加工、化工、建材等優勢產業。目前，區內高硼硅玻璃拉管年產量8 萬噸，占全國市場份額的47，電光源玻璃企業19 家，年產量10 萬噸，圣誕燈市場份額已占到全國市場的85以上，成為全國最大、最集中的特種玻璃生產加工基地，是濮陽市及河南省新興的特色工業集聚區。工業園區在中原油田腹地，化工產業發展迅猛，是河南省重要的化工產品生產供應區域；區內玻管、高硼硅管產量分別占國內市場的 41%和 56%；圣誕燈泡

7、生產能力達到530 億粒，已形成世界上最大的圣誕燈泡生產加工集散地；橡膠促進劑質量居世界前列，產量居河南省首位，已經形成以化工行業、裝備制造業等為主導的產業支撐體系，是全國及全省重要的電光源生產基地。目前，濮陽市工業園區發展的勢頭強勁，集聚了一批規模大、效益高的重點建設項目。其中，國電濮陽公司規劃的2600MW 發電供熱項目已完成項目選址，一期總投資50 億元，占地 2000 畝；濮耐公司（上市公司）投資1.5 億元位于工業園區的新廠正在緊張建設中；龍宇集團二期30 萬噸燒堿和40 萬噸 PVC 項目擬投資23 億元，以及蔚林化工有限公司與韓國錦湖橡膠助劑株式會社合作的年產5000 噸 TBz

8、TD 和 6000 噸 DPG 橡膠助劑項目等項目擬投資21 億元，以上項目正在積極籌備，即將動工建設。第二節項目建設方案一、項目概況項目概況表表 2-1項目名稱濮陽市工業園區天然氣工程項目建設地址濮陽市工業園區所屬行業市政基礎設施行業建設性質新建投資主體總投資5476.82 萬元項目建設期2012.9-2015.9 建設規模和內容建設小時用氣量為15000 標準立方米的高中壓調壓站1 座及輔助設施；建設儲氣能力為3000 Nm3加氣能力為15000 Nm3/d 的 CNG 加氣站 1 座及輔助設施；中壓干支管41.8km。二、工藝技術方案1、供氣范圍該工程的供氣范圍為濮陽市工業園區規劃范圍內

9、的居民、商業、工業企業及CNG 汽車用氣。工業園區規劃范圍：西起東劉官寨東緣一線至沙河寨一線，東至209 省道以西500 米，北起101 省道以南2000 米，南至濮范公路以北 500米。規劃工業園區總面積為18.5 平方公里。2、供氣規模根據濮陽市工業園區天然氣工程可行性研究報告，地區 2015年高峰小時流量8675 Nm3/h，2020 年高峰小時流量 15056 Nm3/h，見下表：3、供氣規模的確定根據濮陽市工業園區天然氣工程可行性研究報告，濮陽市工業園區天然氣工程用氣量由居民用戶用氣量、商業用戶用氣量、工業企業用氣量、汽車用氣量、其它用氣量確定。其他氣量包括管網的漏損量以及因發展過程

10、中出現沒有預料到的新情況而產生的未預見量。規劃未預見量按總用氣量的5考慮。三、高中壓調壓站工藝方案及主要設備（一）設計參數（1）設計供氣規模根據用氣量計算，確定本工程的高中壓站設計供氣規模如下：a、城區中壓管網調壓系統：設計小時供氣量為15000 標準立方米。b、進站過濾計量系統：設計小時供氣量為15000 標準立方米。（2）設計壓力a、進站次高壓：1.6MPa b、中壓出站管道：0.4MPa（二）工藝流程次高壓管道來氣進站后進入一級匯管分兩路調壓（一開一備，調壓器后設計壓力0.4MPa），匯入二級匯管，二級匯管引出一路中壓管道，向城市中壓管網供氣。天然氣高中壓調壓站工藝流程詳見本項目“高中壓

11、調壓站工藝流程圖”。（三）主要設備確定根據設計參數和擬定的工藝方案，結合現有成熟設備的型號，對主要工藝設備確定如下所示：城區中壓管網調壓器2 個設計壓力：1.6MPa，設計過流能力：15000Nm3/h 進口壓力范圍：0.61.4MPa，出口壓力范圍：0.20.35MPa 調壓器采用內裝式消音器及緊急切斷閥的自力式調壓器。四、CNG 加氣站工藝設計（一）設計內容及規模工藝設計內容包括進站調壓計量系統（設于門站內）、天然氣進壓縮機前的緩沖裝置、廢氣收集裝置、干燥裝置、壓縮機加壓系統、貯存裝置、CNG 汽車充裝、安全泄放等以上各個子工藝進行綜合的流程設計、設備選型以及配管設計。工藝設計規模儲氣能力

12、：3000 Nm3加氣能力：15000 Nm3/d（二）主要設計參數根據 CNG 汽車加氣站工藝、設備的技術，結合相關的標準與規范，該項目設計參數如下：（1）高壓儲氣井額定工作壓力：25.0MPa；設計壓力：32.0MPa。（2）加氣機額定工作壓力：20.0MPa；設計壓力：25.0MPa（3）壓縮機壓縮機最低/高入口壓力：0.6-1.4MPa；壓縮機最高輸出壓力：25.0MPa；壓縮機處理量：600 Nm3/h；環境溫度：20+60（4）前置干燥裝置順序控制盤額定工作壓力：1.2MPa；設計壓力：1.6MPa 處理量：1500 Nm3/h（5）緩沖罐（水容積 3 Nm3）額定最高工作壓力：1

13、.2MPa；設計壓力：1.6MPa（6）回收罐（水容積 3 Nm3）額定最高工作壓力：1.2MPa；設計壓力：1.6MPa（7）進站管道額定工作壓力：0.6-1.4MPa；設計壓力：1.6MPa、（8）壓縮機后CNG 管道額定最高工作壓力：25.0MPa；設計壓力：27.5 MPa（9）順序控制盤額定最高工作壓力：25.0MPa；設計壓力：27.5 MPa（三）主要工藝流程簡述及主要設備表CNG 加氣標準站就是將管道天然氣壓縮后以CNG 方式給汽車充氣的加氣站。主要工藝流程為：進站天然氣經過調壓計量裝置、通過干燥裝置脫出水分、經過緩沖罐進入壓縮機，經壓縮機壓縮后，然后經順序控制盤控制，依次進入

14、高、中、低壓儲氣井中儲存。儲氣井內的天然氣通過加氣機向汽車充氣。第三節項目用能情況一、項目能源消耗品種和數量本項目涉及能耗有以下幾種：（1）工藝場站站內壓降及中壓管網壓降；（2）工藝設備的內漏和外漏、安全放空、設備檢修放空、清管時排污和放空等天然氣損耗；（3）管網漏損、檢修時安全放空等天然氣損耗。（4）場站設備耗水、耗電、耗熱；（5）值班人員耗氣、耗電、耗水輸配系統利用燃氣壓能采用管道密閉輸送，輸配過程無其它能耗，屬于節能系統。輸配管網壓力能損失以及檢修放散和事故泄漏帶來的燃氣損失消耗量很小。故該項目主要能源消耗品種為電力、熱力、汽油。（一）電力該項目年耗電力130 萬 kWh，主要用于 CN

15、G 標準站的辦公、CNG 壓縮機、干燥器等設備的運行、輔助機電設備和照明。CNG 加氣站計算用電負荷320KW，高中壓調壓站計算用電負荷10KVA，按每天運行16 小時考慮。電氣設計負荷等級及電源選擇如下：a、高中壓調壓站高中壓調壓站供電負荷等級為二級，計算用電負荷約10KW，站內設置EPS 作為備用電源,計算機信息系統設置不間斷電源。b、CNG 加氣站加氣站負荷等級為三級，采用一路10kV 供電電源供電，另外設 置 EPS 作為自控儀表及應急照明的備用電源，對其不間斷供電。CNG 加氣站主要用電設備為壓縮機電動機（3 臺，2 開 1 備）和前置干燥裝置，計算用電負荷320 kVA；加氣站中選

16、用箱式變電站一座(400kVA)，內裝 10kV 真空負荷開關并選配干式變壓器，在低壓側進行電能計量。c、照明設計照明設計主要考慮加氣區罩棚內及工藝設備區照明，照明燈具選擇 dBT4 型隔爆型防爆燈具，并考慮事故應急照明。加氣罩棚內采用鋼管頂部安裝，調壓站工藝裝置區采用露天布置。照明配電柜安裝于控制室，掛墻安裝。照明電纜選用交聯聚乙稀銅芯電纜，穿鋼管埋地敷設。（二）熱力該項目年耗熱力10846GJ，主要用于場站及營業所冬季采暖用熱。熱源由附近熱電廠供給。（三）汽油該項目年耗汽油 2.03t，主要用于維持泵站運營所需車輛消耗。汽油由加油站購入。二、項目用能方案（一）項目能源主要用途從項目能源供應

17、側看，該項目主要能源消耗品種為電力、熱力、汽油。從項目能源需求側看，項目終端設備能源消耗主要有水泵電機、風機電機、燈具和采暖設備。項目能源流向，見下圖。項目能源流向圖（二）項目主要生產系統能耗情況電熱汽油高壓電機風機、照明等建筑取暖汽車該項目主要生產系統用電設備為壓縮機電動機和前置干燥裝置，電機總裝機容量為1380kW，其中 3 臺 460kW 電機（3 臺，2 開1 備），在用總裝機容量為920kW；該項目主要生產系統根據工藝要求采用變頻恒壓供氣技術，變頻節能計算以年平均負荷率52%進行估算。壓縮機額定流量運行時，消耗功率為 370kW，當壓縮機 52%流量運行時，對應實際消耗功率約160k

18、W。按平均負荷率 52%所對應的壓縮機實際消耗功率計算本項目主要生產系統能耗情況，見下表：項目主要生產系統能耗情況表表 2-4 序號設備名稱臺數單臺功率實際功率年運行時間年耗電量（104kWh）總臺數工作臺數備用臺數（kW）（kW）1 主電動機3 2 1 460 160 5840 186.9 合計186.9（三）輔助和附屬生產系統用能情況1、輔助生產系統用能情況輔助生產系統用能情況，見下表：輔助生產系統用能情況表表 2-5 序號設備名稱臺數單臺功率工作功率年運行時間年耗電量（104kWh）總臺數工作臺數備用臺數（kW）（kW）1 直流屏1 1 10 10 8760 9 2 PLC屏1 1 3

19、3 8760 3 3 空調1 1 3 3 2160 1 4 維修營業所用電1 1 95 95 8760 83 5 變頻低壓電源10 8 2 10.4 83.2 8760 73 6 路燈20 20 0.25 5 4380 2 7 通風機10 10 2.2 22 4380 10 8 通風機20 20 0.55 11 4380 5 9 電動閥門10 1 0.37 0.37 4380 0 10 排水泵2 1 1 1.5 1.5 4380 1 11 起重設備1 1 23.5 23.5 4380 10 12 站房及配電室照明1 1 20 20 4380 9 合計169.77 206 2、附屬生產系統用能情

20、況該項目采暖面積合計約為10358m2。按照當地平均氣溫-1.5。室外設計參數：冬季室外采暖設計溫度-11，室內設計參數為辦公室 18，樓梯間 10，泵房 5；供熱時間 152 天計算：泵站熱負荷：Q=10.12405(5+11)=388kW；維修營業所熱負荷：Q=2.44900(18+11)=341kW；地下車庫熱負荷：Q=7.83052.8 (10+11)=500.04kW；供熱總負荷為1229.04kW，采暖期 152d，全年耗熱 10846GJ。該項目配備一臺車輛，年行駛里程按 20000km 計算，汽油單耗按 14L/100km 計算，年耗汽油總量約為2800L，93 號汽油的密度為

21、 0.725kg/L，則年耗汽油總量為2.03t。（四）損耗情況該項目變壓器損耗及線路輸送損耗計算情況匯總，見下表：變壓器電損及電線輸送損失計算情況匯總表表 2-6 年耗電量104kWh 計算公式變壓器1.8 E=P0T+2Pkt P0-空載損耗；Pk表示負載損耗；-表示變壓器的負載率；T 運行時間；t 負載運行時間線路損耗73 Px1(P2R/U2COS 2)10-3合計74.8（五）項目總耗電量本項目總耗電量見表2-7 項目總耗電量表 2-7 項目耗電量(萬 kWh)設備年耗電量186.9 總損耗變壓器損耗1.8 線路損耗73 總耗電量397.7 第三章項目建設方案節能評估第一節項目主要生

22、產系統節能評估一、項目主要生產工藝流程（一）高中壓調壓站工藝流程次高壓管道來氣進站后進入一級匯管分兩路調壓（一開一備，調壓器后設計壓力0.4MPa），匯入二級匯管，二級匯管引出一路中壓管道，向城市中壓管網供氣。高中壓調壓站工藝流程圖如下：（二）CNG 加氣站工藝流程CNG 加氣標準站就是將管道天然氣壓縮后以CNG 方式給汽車充氣的加氣站。主要工藝流程為：進站天然氣經過調壓計量裝置、通過干燥裝置脫出水分、經過緩沖罐進入壓縮機，經壓縮機壓縮后，然后經順序控制盤控制，依次進入高、中、低壓儲氣井中儲存。儲氣井內的天然氣通過加氣機向汽車充氣。二、項目主要生產工藝流程節能評估（一）管網及其附件配置的合理性

23、分析管網根據用氣量，選擇最經濟流速來確定合理的管徑；另外管網設計充分利用氣源壓力，合理利用自身能量；采用密封性好的設備閥件，作好巡線檢漏工作，盡可能減少天然氣漏損；合理設置截斷閥門，在事故及檢修情況下迅速關斷閥門，將天然氣的泄漏和排放量控制在最小范圍內；（二）CNG 加氣站加壓工藝的合理性分析采用先進的監控系統，優化運行管理，合理調度配氣，確保設備可靠高效運行；加強計量管理，輸差控制在3%以下；利用站內自身天然氣，采用燃氣鍋爐；工程所需的進口和國產設備，在滿足工藝要求的前提下，優先選用節能型產品。三、主要生產工藝設備節能評估該項目主要生產系統用電設備為壓縮機電動機和前置干燥裝置，電機總裝機容量

24、為1380kW，其中 3 臺 460kW 電機（3 臺，2 開1 備），在用總裝機容量為920kW；為了進一步降低了能源的消耗該項目主要生產系統根據工藝要求采用變頻控制技術。（一）壓縮機能效評估分析通過對該項目壓縮機選型的能效計算分析，該項目所配置水泵能效為85%，達到標準規定的節能評價值要求。（二）水泵與電機配置的合理性分析根據AP1610 規程的規定的軸功率安全余量要求，電機額定功率應該為泵軸功率的 1.1-1.15 倍。壓縮機：軸功率=377kW，需配置電機額定功率應為415-434kW，實際配置的電機功率為460kW。（四）變頻調速裝置的節能評估由于該項目用氣量變化較大，故泵站設計中采

25、用了變頻調速供水技術。變頻調速是解決用氣量變化以及供水管網可靠運行的主要節能措施之一，最大限度的提高了項目能源的利用效率。（五）主要生產系統主要工藝設備節能評估匯總根據國家產業結構調整指導目錄（2011）和國家工信部高耗能落后機電設備(產品)淘汰目錄，該項目選用的電機無國家明令禁止和淘汰的落后設備。項目主要生產系統電機節能評估情況匯總，見下表：主要生產系統電機節能評估情況匯總表表4-1 序號名稱型號參數能效參數能效等級參照標準1 壓縮機460kW 符合導則要求評價企業合理用電技術導則（GB/T3485-19982 電機變頻裝置460kW 節能裝置國家“十一五”推廣的十大重點節能工程內容之一。第

26、二節項目輔助生產系統節能評估該項目輔助生產系統主要有變配電系統和輸水管網系統。一、變壓器能效評估分析經咨詢廠家，該項目選用的400kVA 型三相變壓器，空載損耗P0=880W，負載損耗 Pk（120）=3470W；根據三相配電變壓器能效限定值及節能評價值GB20052-2006 標準規定，該容量電壓器能效限定值為空載損耗 P0=880W，負載損耗 Pk（120）=3470W。該項目所選變壓器滿足三相配電變壓器能效限定值及節能評價值GB20052-2006 能效限定值要求。二、天然氣輸配管網用能的合理用能分析（一）管徑選擇用能的合理性分析合理的選擇天然氣管道的管徑，對于天然氣工程運行的經濟性，節

27、能效果具有十分重要意義。濮陽市工業園區天然氣工程可行性研究報告對天然氣管道管徑進行了經濟分析。目前國內中壓天然氣輸送管道通常采用鋼管和PE 管，DN300 多采用鋼管，DN300 多采用 PE 管。鋼管具有強度高、施工方便、便于穿越障礙等優點，但其耐腐蝕性較差，因此鋼管的防腐至關重要。PE 管耐腐蝕，不采用任何防腐措施，施工方便，但由于強度不高，因而在使用上受到了一定的限制。另外，由于在管件和施工工具上還不夠配套，PE 管和鋼管在經濟上比較，當DN300 時，PE 管造價高于鋼管。但隨著管件和施工工具的不斷開發，PE 管的造價將會有所降低。基于以上原因，本工程的中壓管采用PE80 SDR11

28、系列 PE 管，穿跨越各種障礙時仍采用鋼管。另外，采用單位長度的年費用最小法來分析管道的經濟管徑范圍。對 25 個不同流量 5 種管徑進行了125 個方案的計算和選擇，合理確定最佳管徑。對天然氣管道進行管徑年值分析并選用年值最小者，就意味著所選用的管徑在建成后的多年運行中年耗能少，運行費用最小，管徑選擇是合理的。（二）管材選擇用能的合理性分析濮陽市工業園區天然氣工程可行性研究報告對于天然氣管道的材質進行了二種不同材質的選擇比較，即鋼管，PE 管。不僅對二種管材進行了技術性能的比較。同時也詳細論述了二種管材的使用特點并且進行了技術經濟分析，最后PE 管。這種管材的突出優點是使用壽命長，防腐蝕能力

29、強，而且便于施工，管道摩擦阻力小。管道粗糙系數n 值：鋼管為 0.012；PE 管為 0.011。選擇 PE 管更加有利于節能，符合合理用能要求。第三節項目附屬生產系統節能評估該項目附屬生產系統主要有建筑、采暖、空調和照明等。一、建筑節能評估根據 濮陽市工業園區天然氣工程可行性研究報告和現場調研，該項目在立項備案階段，其建筑方案還沒有進入到設計階段，該項目建筑類型和建筑面積，見下表：項目建筑類型和建筑面積匯總表表4-2 序號建筑名稱數量建筑面積（m2）1 站房1 2404.8 2 營業所1 4900 由于沒有建筑節能相關分析數據，建議建設單位的項目建筑設計時營業所建筑遵循公共建筑節能設計要求；

30、泵站和地下車庫遵循工廠建筑設計要求。二、冬季采暖用能的合理性評估項目采暖年耗熱力 10846GJ，分別為站房、營業所供暖，利用站內自身天然氣，采用燃氣鍋爐取暖。站房為 24小時用熱，采用連續供熱是合理的，但營業所不需要 24小時供熱，僅工作時間需要取暖，采用連續供熱，會產生一定的熱力浪費。三、空調和照明節能評估該項目所選空調和照明沒有具體選型，建議建設單位在空調選型時優選達到節能評價值要求的空調；在燈具選型時優選達到管形熒光燈鎮流器能效限定值及節能評價值、普通照明用雙端熒光燈能效限定值及能效等級、普通照明用自鎮流熒光燈能效限定值及能效等級、單端熒光燈能效限定值及節能評價值等標準規定的節能評價值

31、要求的燈具。第四節項目選址、總平面布置節能評估一、管網布置對能耗影響評估分析根據園區規模、供氣規模、供氣安全性等因素，確定濮陽工業園區中壓輸配管網采用中壓A 一級輸配系統。中壓管網布置一期，中壓管道自高中壓調壓站引出后沿經二路、經四路、經七路、緯二路、緯五路、緯八路敷設中壓管道形成園區主供氣管道。二期，隨著園區規模的擴大，沿緯三路、緯四路、緯六路、緯十路、經五路、經八路、經九路、經十路、順西路、趙寨路、許家莊路敷設中壓管道，對主供氣管道進行補充。由于濮陽市工業園區天然氣工程可行性研究報告的比較沒有對能耗做定量分析比較，從節能角度看，管道建設靠近用氣量荷最大的地方，會減少輸氣的能源損失。二、高中

32、壓調壓站總平面布置對能耗影響分析根據濮陽市工業園區天然氣工程可行性研究報告，高中壓調壓站的站址選擇應在安全防火的允許范圍內，應盡可能的靠近城市負荷中心；交通應方便,水電來源充足,有利于排水及污水處理。高中壓調壓站布置遵循原則如下：（1）總平面布置在滿足工藝流程、安全防火間距等方面規范要求的前提下，結合地形條件，充分利用土地，做到經濟合理，降低造價，縮短施工周期。（2）按功能分區集中布置，即分為生產區（工藝區）和輔助區輔助生產區）。（3）生產區宜布置在站區全年最小頻率風向的上風側或上側風側。站區四周、生產區與輔助區之間應設置高度不低于2 米的非燃燒體實體圍墻。（4）豎向布置充分結合地形，減少土石

33、方工程量。豎向布置還應滿足防洪及雨污水排放要求，站內道路與市政道路連接順暢，場地平整、建筑退紅線距離應符合規劃要求。綜上所述，本項目高中壓調壓站位于工業園區緯五路北、經六路東，靠近負荷中心，交通便利，供電方便，外部依托條件較好,較好的減少了各種能源損耗。三、CNG 加氣站總平面布置對能耗影響分析本項目加氣站位于緯五路北、經五路西，交通便利，站外北側和西側均為空地，安全間距容易滿足，適宜建站。根據工藝流程、生產特點和各建筑物之間的相互關系，優化建構筑物的布局，保證生產過程的連續性和安全性，并使生產作業線短捷、方便。豎向設計充分結合地形，減少土石方工程量。綜合考慮建筑物朝向，以創造良好的生產環境，

34、最大限度的利用日照和通風。綜上，從各方面減少了能源的損耗。第四章項目能耗指標核定和評估第一節項目能耗的計算和核定一、項目能耗指標的計算和核定（一）項目綜合能耗指標的計算和核定1、項目能源消耗品種、實物量、折標煤量項目能源消耗品種、實物量、折標煤量，見下表：項目年能源品種、實物量和折標煤量統計表表 5-1 序號品種單位實物量折標煤量（tce）折標系數比例（%）1 電力104kWh 397.7 488.8 0.1229kgce/kWh 56.63 2 熱力GJ 10846 370 0.03412kgce/GJ 42.93 3 汽油t 2.03 3 1.4714kgce/kg 0.44 年綜合能耗8

35、61.8 100 2、項目綜合能耗的計算和核定項目年綜合能耗=電力消耗（機電設備電力消耗+線損-變頻節電量）+熱力消耗+汽油消耗=488.8+370+3=861.8 tce。（二）單位電耗和單位綜合能耗指標的計算和核定1、單位電耗指標的計算和核定產品年總產量：7207.18 104Nm3/a 單位電耗=年電力消耗 產 品年總產量=3977000kWh 72071800Nm3=0.055kWh/m32、單位綜合能耗指標的計算和核定單 位 綜 合 能 耗=項 目 年 綜 合 能 耗 量 產 品 年 總 產 量=861800kgce72071800 m3=0.012kgce/m33、電力輸送損失指標

36、的計算和核定電 力 輸 送 損 失 率=線 損 總 量 項 目 電 力 消 耗 總 量%=730000kWh 21729000 kWh%=3.3%第二節項目能耗指標水平評估一、單位電耗指標水平評估分析該項目單位電耗指標0.055 kWh/m3，符合國家相關部門對壓縮電機電耗的建議。二、單位綜合能耗指標水平分析該項目單位綜合能耗指標為0.012kgce/m3。天然氣的生產和供應業目前尚沒有單位產品綜合能耗指標的行業權威發布，根據中國勘查設計協會投資項目可行性研究分析、節能評估及報告編寫培訓教材能源折算系數表，天然氣的折標系數為1.3300 kgce/m3，這是天然氣的生產和供應業標準立方米天然氣

37、綜合能耗的全國平均值。壓縮機對天然氣加壓是天然氣的生產和供應行業中主要的耗能工序，本項目單位綜合能耗指標為0.012kgce/m3 占 2008 年全國噸水綜合能耗的平均值0.9%是合理的經濟指標。第五章項目節能措施評估第一節項目主要節能措施該項目主要節能措施有以下幾個方面：一、中壓主干管道環狀布置供氣節能措施規劃中壓主干管道基本呈環狀布置，提高了系統運行的可靠性；環網設置的大小既能充分保證供氣的可靠性，又利于實現區域切斷，以方便檢修；干管在保證安全間距的前提下，盡可能靠近用戶，以減少支管長度；在滿足供氣的條件下，盡量減少穿越鐵路、河流和其它大型障礙物，以減少工程量和投資。以下天然氣主管道布置

38、原則，最大限度的節約了能源。二、壓縮機電機變頻控制節能措施由于該項目用氣量變化較大，故壓縮機站房設計中采用了變頻調速技術。變頻調速是解決供氣量變化以及輸氣管網可靠運行的主要節能措施之一，最大限度的提高了項目能源的利用效率。三、電機節能措施CNG 加氣站壓縮機電動機（3 臺，2 開 1 備），電機使用是工信部推薦的節能設備，而且符合評價企業合理用電技術導則（GB/T3485-1998）有關 200kW 以上電機供電的要求。四、主要耗能設備和管材選型等節能措施該項目電機是達到節能評價值要求的能效較高設備；該項目管道粗糙系數 n 值：鋼管為 0.012，PE 管為 0.011。選擇 PE 管是重要的

39、節能措施之一。第二節主要節能措施節能量和經濟效益評估一、天然氣節能措施節能量評估據綜合統計分析，居民燃煤熱效率為：煤球爐15%20%，蜂窩煤爐 20%25%，商業用戶燃煤熱效率為 20%35%；使用天然氣后居民和商業用戶的燃氣熱效率提高到55%60%，節能效益顯著；供CNG汽車相對燃油汽車，也具有明顯的節能效益。二、壓縮機變頻節能措施節能量評估變頻節能計算以平均負荷率52%進行計算。壓縮機電機處于額定流量狀態時，消耗功率為370W，當水泵 52%流量運行時，根據中區水泵性能曲線對應實際消耗功率約160kw。因此，使用變頻技術可以節能約 56%，全年節電 21058402=245.3104kWh

40、。三、主要節能措施經濟效益評估燃氣利用可以提高能源的使用效率，還相應的替代并節約了煤、油等其它能源，年替煤量為12628.85 噸標準煤，二期 2020年年替煤量為 35927.15 萬噸標準煤，是一項節能工程。該項目電機變頻供氣節能措施累計年可節電245.3 萬kWh，按照0.66元/kWh計算，年可節約電力成本161.9萬元。第六章結論一、項目政策符合性評估結論天然氣是世界公認的清潔能源，與燃煤和燃油相比，燃燒產生的有害物質將大幅降低。天然氣替代燃油可減少CO2排放量 35%，天然氣替代還可減少 CO2排放量 50%。天然氣燃燒后的廢氣中氮氧化物、二氧化硫也遠低于其他燃料。大力推廣天然氣的

41、使用對減少環境污染、保護大氣質量有著重要的作用，環境效益顯著。隨著城市的發展、國民經濟的增長，人們環保意識的增強，對清潔能源的需求量也越來越大。合理的利用天然氣資源科有利于拉動工業園區經濟的增長，實現經濟的可持續發展。天然氣作為一種潔凈、高效、優質的燃料，使用費用與燃油油、火電相比具有明顯的優勢，具有環保和經濟的雙重意義，其在世界能源結構中的比重不斷上升，我國天然氣儲藏量豐富，但目前天然氣在我國的能源消費中的比重僅為3，遠低于世界平均水平。為此國家及各級政府已確定把開發利用天然氣作為優化能源結構，改善大氣環境，實現經濟可持續發展的一項重要舉措。本項目的建設，有助于城市能源結構調整，方便城市居民

42、生活，促進節能減排，提高工業企業產品質量，引導產業合理布局，為創造經濟繁榮、生活富裕、生態環境良好的和諧社會做出貢獻。該項目為水的生產和供應項目，該項目建設屬于國家發改委 產業結構調整指導目錄（2011本）第二十二類“城市基礎設施”第9條“城鎮供排水管網工程、供水水源及凈水廠工程”規定的鼓勵類項目。該工程建成后，可有效解決供水緊張問題，增加了管網的供水能力，使供水水壓分布更加合理，極大的提高供水安全可靠性，徹底消滅低壓區，進一步改善居民用水條件和投資環境，具有顯著的經濟效益和社會效益。二、工藝和設備選型用能的評估結論該項目 CNG 加氣站采用電機變頻控制工藝符合節能要求。項目主要耗能設備為節能設備，項目工藝和主要耗能設備選型符合節能要求。