1、1.工程概況1.1.工程簡介中衛市xx綜合供水工程集飲水安全、生態移民、特色補灌于一體的綜合供水工程。工程已被國家發展和改革委員會，水利部批復。工程設計從固海五干渠取水，在固海揚水五干渠13+100左岸處設桃山進水閘，設計進水流量2.5m3/s，在同心縣河西鎮桃山村建調蓄水池和進水廠，通過加壓泵站將分別送至喊叫水鄉，xx鎮、香山鄉及生態移民區，為32.3萬畝西砂瓜和5.94萬畝移民農業生產堤供用水，同時為受水區8.74萬人堤供生活用水。中衛市xx綜合供水工程桃山調蓄水池工程由蓄水池土方工程，防滲砌護及壩頂構造，進水建筑物，出水建筑物，基礎處理等組成。1.2.主要設計指標1.2.1.蓄水池體形設

2、計調蓄水池設計容量為75萬m3，調蓄水池呈倒置的四棱臺體，上口尺寸長寬（L1B1）=400m268m，池底（長寬L1B2）=350m218m，池深h池=10m，設計水深h水=8.5m；堤頂設計高程H頂=1344.50m，池底設計高程為H底=1334.50m，設計水位H設=1343.00m。內邊坡和外邊坡采用相同的邊坡設計，均采用n=1：2.5的邊坡。堤壩為碾壓式均質土壩，堤壩頂寬取B3=6.0m，路面采用15cm厚碎石路面，邊緣安裝80mm500mm300mm路緣石，高出路面7.5cm，不設防浪墻。1.2.2.內坡面防滲、砌護蓄水池內坡鋪設厚70mm邊長為25cm的正六邊形砼預制板，砼設計強度

3、為C20，其下鋪設25cm厚砂礫石反濾層，反濾層下鋪設200g/0.5mm/200g兩布一膜復合土工膜。內坡護腳為300mm600mm條形基礎，砼設計強度為C20F150W4。坡面上現澆6.289m8.975m方格砼隔離帶，砼隔離帶斷面尺寸（寬高）為150mm320mm，砼強度為C20F150W4。蓄水池池底向下開挖-750mm后，先鋪土碾壓150mm，再鋪設200g/0.5mm/200g兩布一膜復合土工膜，其上松填600mm素土。隔離帶方格內側設有聚乙烯油膏（PCV802）伸縮縫，縫寬3cm，深7cm，伸縮縫下部為4cm3cm的苯板，上部為4cm3cm的聚乙烯油膏。砼砌護至1343.597m

4、，上部剩余部分為砂礫石坡面。1.2.3.建筑物取水建筑物主要由進水閘、引水渠道、量水堰、進水管、溢流面和消力池六部分組成。進水閘流道寬長8.1m，1.2m，高4.34m。進水閘設置HT200-1200mm1200mm鑄鐵平板閘門和LGDG-5T啟閉機，流道頂部設有凈寬4.5m的交通橋。進水口形狀呈“八”字，翼墻、底板基礎及墻體均為漿砌石，底板漿砌石之上澆筑15cmC15砼，為護底。進水口上下游即固海五干渠渠道邊坡用漿砌石砌護，砌護長度12m。進水閘設計流量為2.5m3/s，進水閘底板、閘墩和胸墻以及排架混凝土為C20，抗滲標號W4，抗凍標號F150。漿砌石MU20,M7.5砌筑，M10水泥砂漿

5、勾縫。進水閘下游接長52.5m的引水渠，引水渠口寬11.1m，底寬0.6m，深3.5m，設計水深1.01m。渠道用C20砼板砌護，砼板下面是3cm砂漿墊層，砂漿墊層下面鋪設200g/0.5mm/200g復合土工膜防滲。出口為預應力鋼筋砼承插管，直徑為1.2m，壁厚125mm；每節長度為3.0m，共五節，總長15.0m。預應力鋼筋砼承插管（進水管）出口接砼溢流槽和消力池。溢流槽設在內坡面上，坡比為1:2.5。溢流槽凈寬6.0m，深1.0m，用C20砼現澆，砼厚：槽底100mm，槽壁500mm，護坡100mm，砼下面鋪設250mm砂礫石，砂礫石下面為200g/0.5mm/200g復合土工膜。消力池

6、設在池底，與溢流槽相連接。池深1.077m，池上口尺寸為20.0m7.0m，池底尺寸為19.2m6m，用C20砼現澆而成，砼厚：池底300mm，池壁500mm，兩側護底300mm放水管道設計流量0.396m3/s,砼管基礎及鎮墩采用C15砼，漿砌石采用MU30毛料石，M7.5水泥砂漿砌筑。放水管道采用規格為800505000的承插式預應力鋼筒混凝土管，承受的內水壓力為0.1MPa。放水管總長65米，承插式預應力鋼筒混凝土管（承插式預應力鋼筒混凝土管后安裝的是鋼管）往泵站方向米處設有鎮墩，距鎮墩米處設有閥井。鎮墩的結構尺寸為2.0m2.0m2.0m，用C15砼澆筑而成。閥井內部尺寸為2.7m2.

7、0m4.45m，井底板厚700mm，井壁厚400mm，用C25鋼筋砼澆筑而成。閥井內安裝電動蝶閥（型號D943X6CDN800）兩臺，伸縮節（型號0.6MPaDN800）一臺。本工程設計的測水橋結構為正放四角錐螺栓球節點網架，網架支撐形式為柱點支撐，網架平面尺寸，長25米、寬1.5米、高3.24米。測水橋排架混凝土與排架基礎混凝土均為C25，排架高9.51米，寬2.1米。1.2.4.工程參建單位參建單位單位名稱負責人職務建設單位中衛市xx綜合供水工程建設管理委員會辦公室黃積銀主任設計單位寧夏水利水電勘測設計研究院有限公司陳虹項目負責人監理單位寧夏天河水利水電工程監理有限公司郭宏民總監理工程師承

8、包單位中衛市玉龍水電建筑安裝有限公司何靖項目經理2.工程投標2.1.投標過程中衛市玉龍水電建筑安裝有限公司于2010年9月15日通過投標資格預審，2010年9月18日進行投標前的現場踏勘，2010年9月23日參加投標開標會，2010年9月23日進行投標答辯會，于2010年9月24日簽定合同（合同名稱：中衛xx綜合供水工程桃山調蓄水池土建工程施工標，合同編號：XRGSGCHT-2009-01/土建，組建中衛市玉龍水電建筑安裝有限公司中衛xx綜合供水工程桃山調蓄水池土建工程施工項目部，承擔中衛xx綜合供水工程桃山調蓄水池土建工程的施工。中衛xx綜合供水工程桃山調蓄水池土建工程的合同開工日期為：20

9、10年9月30日，總工期172天，合同金額16493877元。2.2.投標編制原則根據業主提供的招標文件、圖紙、招標文件補充通知、現場答疑以及承包商通過對現場的踏勘和結合自己的施工經驗進行編制，力求最大程度響應標書的要求。3.工程項目劃分根據桃山調蓄水池土建工程的規模、特性、工程內容，按照水利水電工程施工質量評定規程（試行）（SL176-1996），建設單位組織設計、監理施工等單位對本工程進行工程項目劃分，并由建設單位上報寧夏水利水電建設工程質量監督中心站確認，寧夏水利水電建設工程質量監督中心站以關于核定太陽山供水工程項目劃分的通知（寧水質監發200986號）文進行核準，照此執行。具體劃分情況

10、見附表中衛xx綜合供水工程桃山調蓄水池土建工程項目劃分表。4.工程總體進度計劃4.1.合同總進度控制要求桃山調蓄水池土建工程2009年09月30日開工；完工日期：2010年03月20日。4.2.工程實際進度情況（1）2009年12月15日，工程征地結束，總監理工程師下發開工令，工程開工。（2）2010年07月15日，蓄水池基本完工。（3）2010年08月08日，分部工程驗收通過。5.施工方法5.1.蓄水池施工5.1.1開完工日期2009年12月15日開工，至2010年06月05日完工。5.1.2主要工程量完成土方工程949475.55m3，砼護腳204.48m3。5.1.3施工工法5.1.3.

11、1施工順序蓄水池開挖、清基采用自上而下，分層分段多工作面進行，其土方開挖工藝流程圖:施工準備測量放線土方開挖兩邊坡修整施工灑水反鏟挖裝自卸車出碴下一循環作業5.1.3.2蓄水池開挖施工方法土方開挖計劃6臺挖掘機、6臺裝載機開挖，15T自卸車30輛，機械每天按三班制作業，三個作業區進行施工。土方開挖采用從上至下全斷面整體水平分層開挖，逐步達到基礎面高程。按設計圖紙標準結構斷面，挖掘機開挖，自卸車拉運，人工配合修坡。控制參數：中心線50mm，坡面平整度50mm，高程50mm。邊坡開挖按設計的坡度進行，且邊坡削成平整斜面，以利排水。5.1.3.3邊坡開挖1.土方明挖應從上到下分層分段依次進行，嚴禁自

12、下而上或采取倒懸的開挖方法。施工中隨時做成一定的坡勢，以利排水。2.堤壩邊坡和基礎易分化崩解的土層，開挖后不能及時回填的，應保留保護層。3.堤壩邊坡的分化巖塊、坡積物、殘積物和滑坡體應按施工圖紙要求開挖清理，并應在填筑前完成，禁止邊填筑邊開挖。清除出的廢料，應全部運出基坑范圍以外。4.棄土的堆置：不允許在開挖范圍的上側棄土，棄土必須堆置在邊坡上部開挖邊線1m開外的地方。堆置棄土時應確保開挖邊坡的穩定。在沖溝內或沿河岸岸邊棄土時，應防止山洪造成泥石流或引起溝道堵塞。5.機械開挖的邊坡修整：使用機械開挖土方時，實際施工的邊坡坡度應適當留有修坡余量，再用人工修整，應滿足施工圖紙要求的坡度和平整度。6

13、邊坡面滲水排除：在土方開挖邊坡上遇有地下水滲流時，應在修整和加固前，采取有效的疏導和保護措施。7.邊坡的護面和加固：為防止修整后的開挖邊坡遭受雨水沖刷，邊坡的護面和加固工作應在雨季前按施工圖紙要求完成，若不能完成，應采取有效保護措施。5.1.3.4開挖渣料的利用和棄渣處理1.對開挖的可利用料，運至料場根據規范要求分類堆存，保持渣料堆體的邊坡穩定，并設置有良好的自由的排水設施。2.對監理工程師已確認的可用料，我項目部將采取可靠的保質措施，保護該部分渣料免受污染和侵蝕。3.將棄料運至業主指定的區域，攤平、碾壓。4.在堤壩土方開挖過程中，仍需要一部分土方填筑，按照設計要求和開挖出的土層情況，可將需要

14、填筑的土方直接拉運至堤壩填筑，但該施工段為冬季，無法進行壩體填筑。經監理工程師同意，在池底預留出需填筑的土方量，并挖坑探明土料的性質，以供在合適的施工季節進行堤防填筑，除填筑土以外的土方，全部拉運至指定的棄土場，棄土場需配備推土機，按規定將棄土區整平。5.1.3.5壩基開挖處理1.按照清基深度，將表層的粉土及腐殖土清理出去，清基后的基面不得有亂石、雜草、樹根，泉眼、墳墓、孔洞等一并按照要求處理徹底。2. 清基時，基面開挖寬度要比設計基面寬度向外多開挖1米。3. 對處理好的基面用壓實機械按要求進行碾壓，取樣檢測直至達到設計要求為止。4. 對于地面高低不平的工作面，要分段進行清基和碾壓。碾壓時，搭

15、接長度不得小于1米。5. 要做到隨清基處理，隨碾壓，隨進行壩體填筑。若不及時上壩料，必須在碾壓好的基面上灑水，保持表面濕潤。填筑工程開工前，根據監理工程師的指示，進行生產性碾壓試驗。碾壓試驗是在連接段填筑區內進行的，根據鋪料尺寸、鋪料厚度、振動碾的類型及重量、碾壓遍數、鋪料過程中的加水量、壓實層的孔隙和干密度等試驗。根據所獲得的試驗成果確定填筑施工參數。5.1.4質量評定本分部工程共有單元工程個數：9個，合格單元個數9個，單元合格率100%。優良單元個數個，優良率為%。本分部工程砼抗壓試塊共取樣4組，砼質量評定為合格。本分部工程施工符合設計及施工規范要求，自檢結果：合格。5.2.壩體土方填筑5

16、.2.1開完工日期2010年03月28日開工，至2010年04月25日完工。5.2.2主要工程量壩體填筑26358.49m35.2.3土料質量控制根據土料物理性能指標、實測含水率確定料場各區土料的填筑部位，嚴格控制上壩土料質量。5.2.4檢測方法采用灌砂法進行壩體土方填筑檢測。5.2.5壩體填筑質量控制方法1、 依據碾壓式土石壩施工規范（DL/T51292001），對于壓實性變化較大的壤土或礫質土采用三點擊實試驗法進行壩體填筑質量控制檢測，又稱快速壓實控制法。對各填筑段（100m長，碾壓試驗確定的鋪土厚度）土料取樣送有資質的水工試驗室采用三點擊實法求得最大干密度、最優含水率、最優含水率與填土含

17、水率差值，為填筑施工檢測提供依據（此種方法的優點能較好的考慮土料壓實性的變化，宜用此法控制壓實度）。5.2.6土方填筑一、工藝流程：清基卸料鋪料碾壓取樣檢查（合格后）上一層填筑土方填筑施工是壩體施工的主要工作任務，它對保證施工質量、保證施工進度和降低施工成本有著重要影響。土方填筑作業分為鋪料、平土、碾壓、質檢四個主要工序，為了不使各工序之間相互干擾，填筑實行流水作業。二、鋪料方法及鋪土厚度施工過程中，嚴格按照碾壓式土石壩施工規范（DL/T5129-2001）施工，填筑時從最低處開始，填筑面保持水平。填筑鋪料前首先應將基面浮土、松散巖土塊、風化層、雜物等清除干凈。槽填筑鋪料時，采用進占法進行，即

18、自卸汽車卸料（在虛鋪的土料上倒土）、推土機鋪料的方法進行鋪料，保證已碾壓合格的工作面不被重復碾壓。鋪料厚度嚴格按碾壓試驗確定厚度控制。具體方法是設立標尺，中間部分采用水準儀定點測量控制。在基面坡度較大的段落，按先低后高順序填筑，保證填筑面均衡上升。三、壓實方法及壓實遍數根據碾壓式土石壩施工規范和碾壓試驗確定的碾壓參數，采用20t平碾按碾壓試驗確定的碾壓遍數進行碾壓，裝載機進行刨毛，相鄰帶的碾跡應彼此搭接，其垂直碾壓方向搭接帶寬度0.30.5m，順碾壓方向搭接帶寬度應為1m1.5m，現場由專人負責，防止漏壓、欠壓，碾壓時的行車速度應控制在2.5km/h以內。四、層間灑水刨毛為使新填土與壓實土層間

19、結合良好，工地配備灑水車，對每層合格的壓實土在上新土之前，根據實際情況適當灑水濕潤。五、結合部位處理為保證壩體的質量和整體性，相鄰段應盡量平衡上土，相鄰段接縫要逐層交錯壓實，不留界溝。如進度不一致，鋪土相差兩層土以上時橫向接坡不宜陡于1:3.0。六、填筑體與砼面結合部位填筑填筑前，砼表面乳皮、粉塵及巖基上附著雜物必須清除干凈，在砼面上填土時應灑水濕潤、人工涂刷濃泥漿、及時鋪土壓實，泥漿涂刷高度必須與鋪土厚度一致，并與下部層銜接，嚴禁泥漿干涸后鋪土和壓實，泥漿中土與水質量比宜為1:2.51:3.0，宜通過試驗確定，填土含水率控制在大于最優含水率1%3%，并用輕型振動夯壓實，待厚度在0.51.0m

20、以上時方可用選定的壓實機具和碾壓參數正常壓實，填土與砼表面、岸坡巖面脫開時必須予以清除。壩體與建筑物兩側及頂部一定寬度和高度內土料回填用壤土，其含水率調整至施工含水率上限，采用輕型碾壓機械壓實、兩側填土應保持均勻上升。5.2.7現場質量檢測一、土方填筑質量按現行有關國家與部頒規范、規程的要求執行，主要現場填筑質量檢測的項目有：（一）各填筑部位的邊界控制及土料質量。（二）碾壓機具的規格、質量，振動碾振動頻率、激振力。（三）鋪料厚度和碾壓參數。（四）填筑體碾壓層面有無光面，剪力破壞、彈簧土、漏壓或欠壓土層、裂縫等。（五）填筑體每層鋪土之前，壓實土體是否按要求進行處理。（六）與填筑體接觸的砼表面的乳

21、皮等雜物的清除情況。（七）與填筑體接觸的砼面上是否涂泥漿等。二、填筑體壓實檢查項目及取樣次數。壩體壓實檢查次數壩料類別及部位檢查項目取樣（檢測）次數壩體黏性土邊角夯實部位干密度、含水率23次/每層碾壓面1次/100m3200m3均質壩1次/200m3500m3礫質土邊角夯實部位干密度、含水率、大于5mm礫石含量23次/每層碾壓面1次/200m3500m3取樣試坑必須按壩體填筑要求回填后，方可繼續填筑。5.2.8碾壓試驗一、碾壓試驗目的1、檢查土料壓實后是否能夠達到設計壓實指標。2、檢查壓實機具的性能是否滿足施工要求。3、確定合理的施工壓實參數：鋪土厚度、壓實方法、壓實遍數和含水率的適宜范圍。4

22、、確定有關質量控制的技術要求和檢測方法。二、碾壓試驗依據1、碾壓式土石壩施工規范（DL/T5129-2001）2、土工試驗規程SL237-19993、中衛xx綜合供水工程桃山調蓄水池土建工程招標文件及招標圖紙4、中衛xx綜合供水工程桃山調蓄水池土建工程施工圖紙三、試驗參數組合本次試驗壓實設備采用山東路陽18t振動壓路機，按照逐步收斂法（淘汰法）確定試驗參數（鋪土厚度、碾壓遍數、壓實機械行駛速度、土料含水率等），試驗參數的組合按下表進行。逐步收斂法是每次只變動一種參數，固定其它參數，通過試驗求出該參數的適宜值，然后固定此適宜值和其它參數，變動另一個參數，用試驗求得第二個參數的適宜值，依次類推。待

23、各項參數選定后，用選定的適宜參數進行復核試驗。試驗參數組合表碾壓機械機械參數施工參數復核參數全部試驗組數振動平碾18t3種碾壓遍數；1種鋪土厚度；1種含水率；按最優參數進行3四、碾壓試驗方案1、試驗場地選擇與布置（1）試驗場地要求試驗場地選在蓄水池東側桃山一泵站旁，屬于原狀土。試驗場地尺寸為25m*50m，采用推土機將試驗場地推平，人工整平，機械碾壓堅實后，選取含水率適宜的土料作為試驗用料。首先在地基上鋪壓一層（25cm），壓實到設計標準，將這一層作為基層，然后在其上進行碾壓試驗。（2）試驗場地布置詳見碾壓試驗場地布置圖（見附圖）2、試驗土料準備在試驗前，對試驗土料進行復查,選擇含水率適宜土料

24、。含水率誤差不超過+2。試驗鋪土厚度誤差：人工鋪土誤差不得超過2cm，機械鋪土誤差不得超過5cm。3、試驗資源配置（1）組織機構及人力資源配置為了保證碾壓試驗質量和預期目標順利實現，特組建“現場碾壓試驗小組，由項目技術負責人戴志鵬同志總體負責試驗組織與領導，由質檢部試驗員張睿現場總體負責實施,各部門配合。主要成員及職責如下：碾壓試驗小組主要成員及職責表序號姓 名職務碾壓試驗中的工作職責1張永貴項目技術總負責全面組織和領導碾壓試驗小組2張睿質量安全部部長兼質檢員負責組織試驗工作及碾壓試驗報告的編寫，試驗過程描述及測量工作3戴志鵬技術部部長兼技術員全面配合碾壓試驗的各項工作，現場組織碾壓試驗的實施

25、4何靖試驗員主要負責碾壓試驗取樣資料整理7民工6人配合機械平土（2）機械設備配置碾壓試驗擬投入如下設備：序號設備名稱型 號數量備 注1挖機神鋼2203制備土料2裝載機LG9534裝運土料4振動壓路機路陽18t1平碾5自卸汽車15t4運輸土料6灑水車1灑水碾壓試驗擬投入的檢測、測量設備序號儀器設備名稱規格型號單位數量備注1DS3水準儀DS3臺12全站儀GTS-102N臺13電熱烤箱1011臺14輕型擊實測定儀2.5kg臺15環刀100cm3個506削土刀把207鋁盒組408量筒100ml/200ml個1/29電子天平1000g臺110架盤500g架111臺秤10kg臺112鋼尺50m把14、碾壓

26、試驗工作參數的初步選擇根據以往工程施工經驗結合現場實際情況，初步擬定如下施工參數進行碾壓試驗：碾壓遍數：山東路陽18t振動壓路機進行靜壓、強振6遍、8遍錯距法及進退法組合碾壓試驗。 鋪土厚度：山東路陽18t振動壓路機進行30cm、40cm、50cm碾壓試驗。土料含水率：通過試驗確定最優含水率,在蓄水池內選擇含水率適宜土料開采制備均勻,確保試驗工作順利實施。碾壓機械：工作重量大于18t，振動頻率20Hz-30Hz，行使速度不應超過2.5km/h。5、試驗經過（1）改變碾壓遍數試驗組合：首先固定鋪土厚度30cm(40cm及50cm),碾壓設備18t振動壓路機、土料含水率、機械行使速度。在壓實好的試

27、驗場地上推土機攤鋪30cm(40cm及50cm)厚的試驗土料，人工配合機械進行整平,用白灰撒出擬定的試驗區域。山東路陽18t振動碾分別進行6遍、8遍組合碾壓試驗，檢測壓實后的沉降量、干密度、含水率及壓實度，并對現場碾壓過程進行描述,確定最適宜的碾壓遍數。（2）改變鋪土厚度試驗組合：首先固定已確定的最適宜碾壓遍數、碾壓設備18 t振動壓路機、土料含水率、機械行使速度。在壓實好的試驗場地上用白灰撒出擬定的試驗區域，自卸車拉運至試驗場地，推土機攤鋪試驗土料，人工配合機械進行整平，分別進行30cm、40cm、50cm鋪土厚度碾壓試驗，檢測壓實后的沉降量、干密度、含水率及壓實度，確定最適宜的鋪土厚度。6

28、、試驗數據及資料收集每一種試驗組合，分別記錄機械參數、施工參數、沉降量觀測記錄、聲像資料、試驗取樣數據等。五、現場描述與試驗1、現場描述根據每種試驗組合，分別記錄每組試驗所使用的運輸設備、卸料方式、鋪料方法及碾壓前后的實際土層厚度。鋪土厚度采用DS3水準儀控制，在碾壓前按照附圖碾壓試驗現場測量沉降量布置圖所示對每組試驗鋪土厚度進行測量，記錄相對高程，碾壓完畢后在原測量點位上測量，記錄碾壓后的高程，以此計算碾壓前后土層的沉降量。碾壓過程中注意觀察振動碾的工作狀況、碾跡深度、有無彈簧土、表面龜裂及壓實后有無剪切破壞現象，檢查上、下壓實土層結合情況。具體描述記錄表格見附表。2、試驗碾壓完畢后，測定每

29、一種試驗組合壓實后的干密度、含水率及壓實度。檢測方法采用環刀法（或灌砂法）。黏性土每一組合取樣1015個，初步選定每組試驗梅花型布置取11個樣，具體取樣位置見碾壓試驗現場檢測取樣布置圖。六、碾壓試驗成果整理(1)試驗完成后，將每一種試驗組合的試驗資料進行系統整理分析，繪制成果圖表，編寫試驗報告并繪制不同鋪土厚度時的干密度與碾壓遍數關系曲線。(2)根據以上成果，結合工程具體條件，確定壩體填料施工碾壓參數和填筑標準，對設計標準的合理性；壩體填料相適應的壓實機械和參數；壩體填料填筑干密度控制范圍；提出達到設計標準的施工參數：鋪土（料）厚度、碾壓遍數、行車速度、錯車方式、黏性土含水率等；上下土層的結合

30、情況及處理措施；施工措施與施工方法，如鋪土、平土、刨毛等提出結論。七、試驗成果復核試驗根據碾壓試驗確定的各個參數適宜值，用選定的參數進行復核試驗。如果各個指標都滿足設計要求，方可指導施工，否則必須重新試驗選取合適的參數適宜值，直至各個指標都滿足設計要求。附5m5m5m碾壓試驗現場取樣布置圖52.0m碾寬碾寬(a)、黏性土碾壓場地布置（研究一種鋪土厚度、一種含水率、不同碾壓遍數壓實效果）52.0m碾寬碾寬5.2.9碾壓試驗報告為滿足設計要求的0.96壓實系數，給堤壩土方填筑施工提供科學、合理、經濟的碾壓參數，在做好土料場復查和土料試驗的同時，按照碾壓式土石壩施工規范（DL/T5129-2001）

31、的規定，選擇含水率合適、具有代表性的土料，進行了三次生產性碾壓試驗。嚴格按照碾壓式土石壩施工規范及碾壓試驗方案，自2010年04月03日至04月04日對土料場土料共進行三次碾壓試驗，完成組合3組。在北堤清基后的0+150處選出比較平整的場地進行精細整平、灑水壓實，作為碾壓實驗場地，試驗前及時通知監理工程師、業主代表。取樣方法采用環刀法，每組取樣數量11個，取樣點位按梅花形布置。試驗規范、科學、準確，通過各種施工參數、機械參數組合比較分析；分別就不同鋪土厚度，不同碾壓遍數，不同碾壓方式，振動與靜壓相結合的不同組合試驗比較，最終確定了碾壓參數（施工參數、機械參數）。現將各種組合簡要敘述如下：一、2

32、010年04月03日04月04日，在碾壓實驗場采用18t平碾對厚度為30cm的鋪土層分別進行不同的碾壓方法進行試驗，數據分別如下：1、鋪土厚度30cm，采用錯距法，18t平碾強振四遍，取樣11個，其壓實度按0.96控制合格率為63.6。2、鋪土厚度30cm，采用錯距法，18t平碾強振六遍，取樣11個，其壓實度按0.96控制合格率為100。3、鋪土厚度30cm，采用錯距法，18t平碾強振八遍，取樣11個，其壓實度按0.96控制合格率為72.7。通過碾壓機械、鋪土厚度、平碾碾壓次序遍數的不同組合，以及北側堤壩和南側堤壩土方回填現場檢測數據，最終確定了堤壩土方填筑的碾壓參數，即：a土料含水率控制在最

33、優含水率的-3+1之間；b土料鋪土厚度為30cm；c18噸及以上平碾強振六遍，施工中按錯距2530cm碾壓控制；d振動碾行進速度不大于2.0km/h。附件：1、碾壓試驗機械參數表；2、最優組合下的干密度試驗記錄；3、北側堤壩和南側堤壩回填現場檢測干密度表。機械參數表機械類型平碾（路陽18t）機械參數單 位數值工作質量kg180000碾壓寬度m2.13振動頻率Hz28名義振幅mm2.0/1.0激振力kN310行走速度km/h2.05.2.10邊坡修整壩體回填的過程中，當回填達到一定的高程后，即可進行壩體上下游邊坡的修整工作，隨著回填高度的上升，分段進行邊坡修整，直至壩體回填完畢，修整出整個壩體坡

34、面，使之達到設計要求。邊坡采用人工修整的施工方法，修整時沿平行壩軸線方向每25m設一條縱坡線，然后相鄰兩條縱坡線之間掛橫線，由人工進行削坡并拍夯，削坡平整度控制在2cm，以保證壩體坡度和平整度符合設計要求，做到壩面平整美觀。5.2.11質量評定本分部工程共有單元工程個數：12個，合格單元個數12個，單元合格率100%。優良單元個數3個，優良率為25.0%。本分部工程土體碾壓共取樣230多點，三點擊實試驗5次。本分部工程施工符合設計及施工規范要求，自檢結果：合格。5.3.蓄水池防滲工程 5.3.1開完工日期 自2010年04月10日開工，至2010年07月05日完工。5.3.2主要工程量 土工膜

35、鋪設116797.8m25.3.3施工工法蓄水池防滲分為坡面防滲和池底防滲，坡面防滲從池底到1343.597高程，防滲材料為兩布一膜土工膜（200g/0.5mm/200g），復合土工膜接縫采用搭接熱焊，焊縫兩道，搭接寬度15cm。在坡面精修、抗滑臺施工完畢后，坡面灑水拍實，人工拍碎硬土塊，清除石塊等堅硬雜物，請監理驗收合格后，轉運土工膜至壩頂，在1343.597處挖壓膜槽壓實土工膜，自上而下順坡面鋪設土工膜。池底采用人工配合推土機整平，壓實后清除石塊等堅硬雜物，請監理驗收合格后，轉運土工膜至池底，人工鋪開，土工膜鋪開后，嚴禁機械車輛行駛。鋪設土工膜時預留1%寬松度。先用手提式縫紉機將搭接面下方

36、土工布縫合，用干凈布擦拭土工膜搭接面，使搭接面干燥、無雜物，采用熱焊焊接，焊縫兩道，搭接寬度15cm。焊接完畢焊縫溫度降到室外溫度后，監理、施工方在現場采用充氣法檢驗焊縫質量：用充氣筒給焊縫內充氣，當壓力達到0.150.2MPa時保持15min即為合格，否則為不合格。不合格時檢查整道焊縫，采用熱焊槍修補漏焊、破損的地方，重新檢測，直至合格為止。整道焊縫焊接質量合格后，用縫紉機將搭接面上方的土工布縫合。發現土工膜有破損時立即用完好的土工膜進行修補，并檢測修補的焊接質量。5.3.3質量評定本分部工程共有單元工程個數：18個，合格單元個數18個，單元合格率100%。優良單元個數2個，優良率為11.1

37、%。本分部工程共作打壓試驗5000多次。本分部工程施工符合設計及施工規范要求，自檢結果：合格。5.4. 蓄水池坡面防護工程5.4.1開完工日期自2010年04月16日開工，至2010年07月05日完工。5.4.2主要工程量砂礫石鋪設8674.18m3，砼隔離帶244.69m3，砼踏步226.74 m3；砼板砌護1543.66m3。5.4.2施工工法1.坡面修整壩體一部分坡面已修整完畢，剩余部分的坡面修整仍按原來的施工方案施工，即將內坡超過20cm以上多余的回填土用推土機清理后，預留5cm的保護層，最后用人工進行修坡，人工修坡時每25m一段進行放樣。若局部出現超挖現象，嚴格按回填土方施工規范要求

38、施工，人工灑水，分層夯實，坡面用鐵拍板打密實，拍實的坡面上不得有尖角石和堅硬物。每道工序經監理工程師檢查合格后方可進行下一道工序施工。2.砂礫石墊層施工土工膜鋪設完畢后，按設計要求鋪設25cm厚1-10mm砂礫石，進行人工整平、灑水、拍實達到設計要求。3.砼隔離帶施工壩坡隔離帶施工：待坡面修整合格后，用全站儀精確測放橫向（垂直壩軸線）隔離帶的控制線。用人工開挖出支模槽，開挖寬度以滿足模板支立加固為宜。模板安裝必須保證定位準確，固定牢固，接縫嚴密，表面干凈，外涂脫模劑，檢查合格后進行砼澆筑，砼入倉采用搭設溜槽的方法。用30型振搗棒振搗密實，再分次摸面、壓實、收光。橫向砼隔離帶的模板拆除后，將縱向

39、（平行壩軸線）隔離帶位置用全站儀測設在砼上。采用豎直開挖土方、豎直支模的方法，將上下層模板按設計坡面的坡度進行支立，嚴格將模板高程控制在允許范圍內。4.砼預制板襯砌上游壩面經人工修坡整理合格后進行砼預制板襯砌，板縫內填C20F150W4細石無砂砼。砼板鋪設的質量直接關系到壩體整體工程質量尤其是外觀質量的好壞，必須嚴格按照施工規范及規程進行施工，確保砼板襯砌的工程質量。(1)砼板襯砌前認真作好壩邊坡控制線，砼板要按照施工計劃及時拉運到施工現場，對不符合強度、尺寸、外觀及線條要求的砼板杜絕使用。現場堆放按每個標準斷面每種砼板的需用量，合理沿壩整齊堆放，且不影響現場交通，嚴防砼板跌落、損壞。襯砌前將

40、板的側面用鋼絲刷刷干凈。(2)砼板襯砌：以一個標準斷面為一個控制襯砌段，為使板縫均勻符合設計要求的5cm，襯砌時先將預制好的54.54cm的水泥砂漿預制塊放入板縫中，掛線進行板面平整度控制。施工時用兩米直尺隨時檢查平整度,使其誤差控制在設計及規范要求范圍內。(3)板縫處理在填縫前，嚴格按照水工砼施工規范進行檢查，對水泥、石子進行嚴格檢驗，杜絕不合格材料進入現場，以確保砼符合質量要求。在勾縫前將板縫內的雜物清除干凈，并灑水濕潤板縫，然后注入C20細石無砂砼并搗實。填縫要密實飽滿，表面與預制板齊平，灑水養護15天。6. 伸縮縫處理由于氣溫低，常規做法塞填的聚乙烯油膏不容易與砼板粘接，這也是許多工程

41、遇到的難題，擬采用伸縮縫的春季施工工藝，確保伸縮縫施工質量，采用工藝如下：(1)清基：先清除縫內雜物、浮渣，用鋼絲刷清出砼板側面粘物，用吹風機吹凈縫內塵末，保持縫壁干凈清潔，深度達到設計要求。(2)用噴燈將縫壁預熱，通過噴燈對縫壁的預熱，熔化的聚乙烯油膏直接灌縫，可以保證聚乙烯油膏與縫壁粘接牢固。(3)各種原材料放在防雨、陰涼、干燥的地方，并設專人保管，填料和施工用具隨時清理干凈。填料施工人員配備適當的勞保用品，預防中毒、燙傷事故的發生。5.4.3質量評定本分部工程共有單元工程個數：36個，合格單元個數36個，單元合格率100%。優良單元個數6個，優良率為16.7%。本分部工程砼共取樣10組，

42、砼質量評定為合格。本分部工程施工符合設計及施工規范要求，自檢結果：合格。5.5.砼預制工程5.5.1開完工日期自2010年03月06日開工，至2010年06月01日完工。5.5.2主要工程量砼板預制1543.66m35.5.3施工工法1原材料、混凝土拌合物以及土工試驗施工單位委托寧夏宏禹水利水電建設質量檢測有限公司（原寧夏水利水電工程局檢測中心）進行水泥、砂子、石子以及砼的檢測試驗。2預制廠場地的施工方案為了有效地利用水源和電源，預制廠地選擇在中衛市宣和鎮，力爭做到場地寬闊，運輸便利。預制廠地面積根據預制板日工作強度，確定為8000m2，現澆8cm厚的C15砼，考慮到搬運、堆放方便，砼場地分為

43、9030m三塊。首先清除場內雜物，灑水碾壓，用水準儀精確抄平，打樁掛線修整。場地合格后，澆8cm厚地坪砼，砼表面要掛線，用尺桿刮平收光，場地盡量做到表面光滑、平整、場外四周必須設制排水設施，以保持場地干燥。3設備及模具配備預制廠配備450型攪拌機一臺，平板振動器6臺。預制砼板考慮到氣候的因素，計劃從2010年3月06日開始正式預制，至2010年4月18日完成，共計44天，日出模砼板強度為45.0m3。模具采用3mm厚定型模具，模具的幾何尺寸符合設計要求，與砼板設計厚度的偏差為2mm，邊長偏差值為2mm，模具在使用過程中不能亂扔、亂砸，以免變形，每次用完應及時清理刷油保護。所有模具必須經監理工程

44、師檢查合格后方可使用。4預制砼板砼的配合比、材料、拌和、澆筑、振搗、養護等符合砼施工規范的規定。預制砼板的脫模不能過早。若過早脫模必須采取有效措施防止脫模時 變形。預制砼板在起板堆垛時，同時進行質量檢查，不合格的板要分開堆放，不允許與合格板混在一起。預制砼板的強度達到100%以上時方可運輸。5.5.4質量評定本分部工程共自評30個單元工程，合格單元工程30個，單元合格率100%；其中優良單元總數28個，單元優良率93.3% 。本分部工程砼取樣61組，砼質量評定為優良。本分部工程施工符合設計及施工規范要求，自評結果：優良。5.6取水建筑物工程5.6.1開完工日期5.6.2主要工程量土方工程541

45、9.63m3，砼工程734.53m3，漿砌石工程356.08m3，引水渠工程45.55m，砼管安裝15m，啟閉機操作室7.44m25.6.3施工工法1測量控制：根據設計院提供的測量控制點進行高程測量放樣，建立平面相對坐標系，并復核建筑物高程和尺寸。2010年03月01日開始進行取水建筑物測量放樣，根據測量放樣的成果進行土方開挖，采用反鏟開挖，適當留有修坡余量，再進行人工修坡，其坡度、平整度滿足設計要求。2原材料、混凝土拌合物以及土工試驗：施工單位委托寧夏宏禹水利水電建設質量檢測有限公司（原寧夏水利水電工程局檢測中心）進行水泥、鋼筋、混凝土的檢測試驗。3漿砌石：漿砌石石料采用石炭溝天然石料，水泥

46、為中寧瀛海P.O42.5R，經檢驗合格并報監理工程師審批后使用；砌筑砂漿拌制時嚴格執行試驗配合比，采用機械拌合，所拌砂漿隨拌隨用，同一盤砂漿在2小時內用完，同時砂漿按規定取樣，試驗，每50 m3取砂漿試塊一組。漿砌石砌筑采用座漿法。在砌筑前，對土基先灑水侵濕并夯實基面；在砌筑前石料也應灑水，然后再鋪一層25cm的同標號砂漿，再砌石，砌石要求平整、穩定、密實、錯縫，砌體完成后在進行勾縫。 4模板制安：混凝土模板采用定型組合鋼模，安裝前校正、清理模板，澆筑前涂脫模劑。在安裝過程中，根據混凝土層高，搭設鋼管架調整并加固模板。5倉號驗收：以上各工序完成以后，由施工單位依據施工圖紙及施工規范進行“三檢”

47、驗收合格后，申請監理進行驗收，監理對以上各工序進行仔細、全面的驗收之后，對每道工序進行質量等級評定，所有工序驗收合格后，方可進行混凝土澆筑。6混凝土運輸及澆筑:混凝土均為現場拌制，由三輪車運輸到倉面直接入倉，高差大時加溜筒，混凝土澆筑采用平倉法澆筑。5.6.4質量評定本分部工程共有單元工程個數：23個，合格單元個數23個，單元合格率100%。優良單元個數5個，優良率為21.7%。本分部工程砼取樣8組，砼質量評定為合格。本分部工程施工符合設計及施工規范要求，自檢結果：合格。5.7.放水建筑物工程5.7.1開完工日期自2010年03月06日開工，至2010年07月15日完工。5.7.2主要工程量土

48、方工程4881.49m3，砼工程178.62m3，漿砌石71.04m3，PCCP管安裝40m，鋼網架制作安裝14.98t。5.7.3施工工法1測量控制：根據設計院提供的測量控制點進行高程測量放樣，建立平面相對坐標系，并復核建筑物高程和尺寸。2010年03月01日開始進行放水建筑物測量放樣，根據測量放樣的成果進行土方開挖，采用反鏟開挖，適當留有修坡余量，再進行人工修坡，其坡度、平整度滿足設計要求。2原材料、混凝土拌合物以及土工試驗：由于工地不具備建立實驗室的條件，施工單位委托寧夏宏禹水利水電建設質量檢測有限公司（原寧夏水利水電工程局檢測中心）進行水泥、鋼筋、混凝土的檢測試驗。3漿砌石：漿砌石石料

49、采用石炭溝天然石料，水泥為中寧瀛海P.O42.5R，經檢驗合格并報監理工程師審批后使用；砌筑砂漿拌制時嚴格執行試驗配合比，采用機械拌合，所拌砂漿隨拌隨用，同一盤砂漿在2小時內用完，同時砂漿按規定取樣，試驗，每50 m3取砂漿試塊一組。漿砌石砌筑采用座漿法。在砌筑前，對土基先灑水侵濕并夯實基面；在砌筑前石料也應灑水，然后再鋪一層25cm的同標號砂漿，再砌石，砌石要求平整、穩定、密實、錯縫，砌體完成后在進行勾縫。 4模板制安：混凝土模板采用定型組合鋼模，安裝前校正、清理模板，澆筑前涂脫模劑。在安裝過程中，根據混凝土層高，搭設鋼管架調整并加固模板。5倉號驗收：以上各工序完成以后，由施工單位依據施工圖

50、紙及施工規范進行“三檢”驗收合格后，申請監理進行驗收，監理對以上各工序進行仔細、全面的驗收之后，對每道工序進行質量等級評定，所有工序驗收合格后，方可進行混凝土澆筑。6混凝土運輸及澆筑:混凝土均為現場拌制，由三輪車運輸到倉面直接入倉，高差大時加溜筒，混凝土澆筑采用平倉法澆筑。5.7.4質量評定本分部工程共有單元工程個數：78個，合格單元個數78個，單元合格率100%。優良單元個數1個，優良率為1.3%。本分部工程砼抗壓試塊取樣4組，砼質量評定為合格。本分部工程施工符合設計及施工規范要求，自檢結果：合格。5.8.池堤頂部高程5.8.1開完工日期自2010年06月18日開工，至2010年07月15日

51、完工。5.8.2主要工程量碎石路面4080m2；路緣石安裝32.35m3。5.8.3施工工法1壩頂路緣石施工：待壩頂部填筑到1344.35m后，用全站儀精確測放出壩頂內外邊線。用人工開挖出15cm深的安裝槽，開挖寬度以滿足安裝為宜。路緣石安裝必須保證定位準確，固定牢固，接縫嚴密，表面干凈。安裝槽開挖完成后，要用人工灑水夯實安裝槽，檢查合格后，報現場監理驗收合格后，才可進行砼路緣石的安裝。路緣石板與板之間用M7.5水泥砂漿勾縫，縫面低于板面3-4mm，并且縫面要光潔平整。勾完縫后要及時用經緯儀配合水準儀進行復核，嚴格將路緣石安裝的平直度及高程及控制在允許范圍內。2碎石路面施工壩體填筑到1344.

52、35m后，將壩頂灑水碾壓，使其壓實度符合設計要求，然后按設計要求鋪設150mm0.5的碎石，進行人工整平。鋪設完成后，用經緯儀配合水準儀進行復核，嚴格將碎石路面的平整度及高程及控制在允許范圍內。5.8.4質量評定本分部工程共有單元工程個數：8個，合格單元個數8個，單元合格率100%。優良單元個數2個，優良率為25.0%。本分部工程施工符合設計及施工規范要求，自檢結果：合格。6.施工質量管理6.1施工質量保證體系中衛市玉龍水電建筑安裝有限公司為工程施工總承包叁級企業，質量方針：“科學管理、精心施工、過程受控、顧客滿意、持續改進、質量一流”。質量目標：“認真履行合同，讓顧客滿意；精心施工，工程質量

53、達到合格等級；持續改進，創建精品工程”。根據工程質量管理需要成立了質量管理委員會，由公司經理擔任委員會主任，主管副經理、總工程師、質檢師任副主任，各管理部門的主要領導和各隊的主要領導擔任委員，定期召開會議，總結前段施工質量管理的利弊和下一個階段質量控制的難點、重點，增強領導干部的質量意識，頒發了質量管理標準、質量獎罰辦法和施工質量目標。6.2 質量管理機構及職責為滿足中衛xx供水工程桃山調蓄水池土建工程施工的需要，工程伊始，成立了中衛市玉龍水電建筑安裝有限公司中衛xx供水工程桃山調蓄水池土建工程施工項目部，項目部下設4個職能部門、4個施工大隊。在施工隊伍進駐工地后，立即召開項目部第一次工作會議

54、，明確了各個部門的職責。由何靖擔任項目經理，負責整個工程的施工生產的各項事務，統籌安排，組織管理；負責生產工作的具體協調與監控。 由戴志鵬擔任技術總負責，負責工程中的技術、工藝，施工人員的組織、分配，工程質量的初檢、監督。對項目經理負責。由張永貴擔任質檢員，負責工程質量檢查、監督。并對工程質量進行評定、監察和整理。對項目經理負責。 由徐金勇、郭建明、雍建平、白永壽、周健康馮永福擔任施工員，負責工程施工、工藝。對項目經理負責。在整個施工過程中，各部門相互配合、相互協調、相互監督，并積極配合現場監理工程師，完成各項實驗和工程質量的評定。順利完成了此次工程建設任務。6.3 施工質量控制及自檢情況該工

55、程施工標工程開始，項目部成立以項目經理為第一責任人，各職能部門的主要負責人及各施工隊的主要領導擔任委員的質量管理機構，建立了質量管理體系，結合工程的特點，制定質量管理制度、標準和細則，相應出臺獎罰辦法，各管理層對資源的控制、文件和資料控制、施工圖紙，施工技術要求、規范，施工計劃、工程流程、施工細則，質量檢測程序、質量檢驗標準，試驗報告，質量檢驗記錄，與業主（監理工程師）往來函件及原材料采購計劃、采購量、出廠合格證、質量檢驗報告、委托復驗、入庫驗收、原材料管理等文件資料及時整理歸檔，嚴格按照體系文件要求執行。建設過程中積極推行全面質量管理，經常性的開展加強施工質量管理宣傳活動，將質量意識灌輸到每

56、一個人心中。在日常質量檢測工作中，始終堅持“三檢制”和“三不放過”的原則。6.3.1工序控制工序控制文件由技術員負責，工程技術部門編制，包括內容是：施工工藝方案、施工細則、工序質量控制要求及控制措施、工序控制點及控制辦法。工序控制文件形成后必須逐級技術交底，使作業者事先明確自己的職責及技術質量要求，進行合格的作業。工序過程、施工現場記錄，必須在施工日志中真實地描述。施工日志由生產部負責逐日填寫。工序控制的質量檢查在公司領導下由安全質量監察部會同生產部、技術、各施工隊的質檢隊長，按照相關文件及技術要求、按規定的次數、頻率進行。主要方面是：原材料及半成品的質量復驗，現場施工質量檢驗，對復驗、檢驗結

57、果必須做出記錄；工序檢查，從項目工序起，上道工序檢查不合格決不能進入下道工序；對不合格或有缺陷工序必須按照不合格品控制程序進行糾正處理后，質檢科檢查合格并由監理工程師檢查驗收簽字后方能進入下道工序。工序過程中的檢查、試驗資料、出現問題及處理結果，均要作好記錄并要有責任簽字程序。由安全質量監察部逐項記載。7.施工質量評定7.1.單元工程、分部工程、單位工程質量評定標準按照水利水電工程施工質量評定規程（試行）SL1762007執行。7.2.單元工程、分部工程、單位工程質量評定程序工序、單元工程由我公司終檢工程師組織評定，監理工程師復核；分部工程質量評定在我公司安全質量監察部自評的基礎上，由監理單位

58、復核，報中衛市水利工程質量監督站審查核備；單位工程質量評定在我公司自評的基礎上，由監理單位復核，報中衛市水利工程質量監督站審查核備。7.3.工序、單元工程、分部工程、單位工程的質量評定我公司按照上述質量評定標準及質量評定程序由終檢工程師對工序、單元工程、分部工程質量進行評定，做到具備評定條件的及時進行評定。 7.4.分部工程驗收2010年08月08日，由項目法人（中衛市xx供水工程建設管理委員會辦公室）委托監理公司（寧夏天河水利水電工程監理有限公司xx供水工程項目監理部）召開中衛xx供水工程桃山調蓄水池土建工程分部工程驗收會議，會議由郭宏民總監工程師主持。會議通過聽取報告、查看現場、查閱工程資

59、料和討論，達成一致意見，通過了該單位工程所有分部工程驗收。7.5.質量評定情況中衛xx供水工程桃山調蓄水池土建工程共劃分1個單位工程，單位工程為：中衛xx供水工程桃山調蓄水池土建工程，共8個分部工程。表4.4.1：單位工程、分部、單元工程統計匯總表序號分部工程名稱項目編碼單元總數自評單元優良數自評單元優良率%自評分部工程驗收等級監理復核1調蓄水池基礎開挖處理工程XRGSGCHT-2009-01/土建-1900.0合格合格2池堤土方填筑XRGSGCHT-2009-01/土建-212325.0合格合格3蓄水池防滲工程XRGSGCHT-2009-01/土建-318211.1合格合格4蓄水池坡面防護工

60、程XRGSGCHT-2009-01/土建-436719.4合格合格5砼預制工程XRGSGCHT-2009-01/土建-5302893.3優良優良6取水建筑物工程XRGSGCHT-2009-01/土建-623521.7合格合格7放水建筑物工程XRGSGCHT-2009-01/土建-77811.3合格合格8池堤頂部工程XRGSGCHT-2009-01/土建-88225.0合格合格合計82147.6質量事故、質量缺陷情況及處理7.7質量事故情況及處理本單位工程開工至工程結束，未出現一次質量事故。8.安全與文明施工管理貫徹落實“安全第一、預防為主、綜合治理”方針，廣泛深入開展安全生產活動，排查隱患，防

61、范事故，提高職工及作業人員的安全意識，宣傳安全生產法律法規，大力推進工程安全文化建設。認真落實項目部由項目經理負責安全保證體系，制定了包含安全生產責任制度、安全生產檢查制度、安全生產教育制度、安全技術交底制度、施工安全技術管理制度、傷亡事故報告和處理、安全生產獎懲考核制度及安全事故應急預案在內的安全生產規章制度。為明確責任，項目部與分包單位簽訂安全施工協議，制定“分包單位安全生產管理規定”和安全生產獎懲辦法，對分包單位安全生產進行有效的管理。由專職安全員組織對項目部管理人員進行每周一次的安全培訓，并進行考核，考核不合格者，除進行一定的經濟處罰外，停崗繼續接受培訓，直到考核合格后方可上崗。在項目

62、部醒目位置設立安全宣傳條幅、標語，宣傳安全文明施工、安全文化，在廣大職工心中營造濃厚的安全氛圍。在危險部位及時懸掛安全警示標志，告知作業人員危險源，提高作業人員的安全意識，防止事故發生。在施工道路、設立醒目的安全警示標志，隨著施工道路、作業面的轉移及時更換、調整、加設安全警示牌，提高作業人員的安全意識。不定期的對施工機械、車輛進行檢查，發現違章作業及時糾正教育，并根據規定給予處罰，從根本上杜絕違章作業。用電設備接線統一由項目部專業電工操作，嚴禁作業人員私拉亂接電線，一經發現嚴厲處罰。采取定期與不定期相結合方式對高危作業區進行檢查，發現安全隱患及時整改，將隱患消除在萌芽狀態，做到防患于未然，警鐘

63、長鳴。定期對分包單位工作人員和機械操作手進行培訓、安全技術交底和安全教育，增強安全意識。項目部在專職安全員組織下，對分包單位工作人員進行了現場看護人員安全技術培訓和考試，現場看護人員安全技術交底；進行了土方開挖安全技術培訓和考試，土方開挖安全技術交底；進行了施工機械安全技術培訓和考試，施工機械安全技術交底，并每周一次安全教育，取得了良好的效果。每周周一，由監理單位主持，組織業主、施工單位進行安全生產大檢查，檢查涉及施工現場、項目部職工宿舍、職工食堂；分包單位職工宿舍、食堂及廁所和垃圾站。檢查內容有工作人員安全防護品的正確配戴，施工機械的安全操作及工作時的安全距離；道路安全警示牌的設置，車輛行駛速度及安全操作；安全用電、煤氣中毒及易燃易爆品的使用與儲存。對在檢查中發現的安全隱患、違規操作及時進行了整改，對事故危險源進行了整治，收到了良好的效果，到目前為止，沒有發生一起安全事故。隨著工程順利進展，項目部將嚴把質量安全關，狠抓落實，堅持不懈，消除事故隱患，警鐘長鳴，確保本工程順利完工，實現質量安全目標。9.經驗與建議 東鎮渠砌護改造工程工期短而緊，從工程開工至今，公司領導項目部積極組織廣大領導干部職工抓進度、搶工期，力求趕回各種因素影響滯后的工期，從人員、資金、材料等資源加大了投入，并多次組織“掀起大干高潮，保節點工期實現”的活動，起到明顯的效果，趕回的工期。