1、第頁(yè)共14 頁(yè)XXXX 水 利 樞 紐 工 程六號(hào)機(jī)組啟動(dòng)試運(yùn)行工作報(bào)告批準(zhǔn)：審核：校核：編寫：第頁(yè)共14 頁(yè)目錄1 概述.3 11 試運(yùn)行指揮部成立 3 12 工作的開(kāi)展情況 3 13 啟動(dòng)試運(yùn)行程序大綱的編寫4 2 啟動(dòng)試運(yùn)行實(shí)驗(yàn)的完成情況.4 21 充水實(shí)驗(yàn) 4 22 機(jī)組首次手動(dòng)啟動(dòng)實(shí)驗(yàn) 5 23 機(jī)組過(guò)速實(shí)驗(yàn) 7 24 機(jī)組自動(dòng)開(kāi)停機(jī)實(shí)驗(yàn) 7 25 發(fā)電機(jī)短路升流實(shí)驗(yàn) 8 26 發(fā)電機(jī)單相接地實(shí)驗(yàn) 9 27 發(fā)電機(jī)過(guò)壓保護(hù)實(shí)驗(yàn) 9 28 發(fā)電機(jī)零起升壓實(shí)驗(yàn) 9 29 發(fā)電機(jī)空載特性實(shí)驗(yàn) 9 210 發(fā)電機(jī)帶廠高變、主變及開(kāi)關(guān)站短路升流實(shí)驗(yàn) 10 211 發(fā)電機(jī)帶廠高變、主變及開(kāi)關(guān)站零

2、起升壓及主變單相接地實(shí)驗(yàn)10 212 發(fā)電機(jī)空載下的勵(lì)磁調(diào)整實(shí)驗(yàn)10 213 計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)自動(dòng)開(kāi)機(jī)到空載實(shí)驗(yàn)11 214 開(kāi)關(guān)站 220kV 設(shè)備及主變沖擊受電實(shí)驗(yàn).11 215 機(jī)組同期并網(wǎng)實(shí)驗(yàn) 13 216 機(jī)組帶負(fù)荷狀態(tài)下實(shí)驗(yàn) 13 217 甩負(fù)荷實(shí)驗(yàn) 14 218 機(jī)組事故停機(jī)實(shí)驗(yàn) 15 219 機(jī)組帶負(fù)荷 72小時(shí)連續(xù)試運(yùn)行.16 3 移交試生產(chǎn) 17 4 需完善的工作 17 41 主軸密封水供水.17 5 電氣實(shí)驗(yàn)過(guò)程中所錄制的波形19 第頁(yè)共14 頁(yè)1、概述1.1 試運(yùn)行指揮部的成立試運(yùn)行指揮部由XX水電公司、中國(guó)水利水電第X 工程局、XXXXXX 檢修公司 XX工程部、水電

3、X局機(jī)電安裝工程部（以下簡(jiǎn)稱XX局機(jī)電工程部）、XX省電力建設(shè)監(jiān)理有限公司、XX電力工業(yè)勘察設(shè)計(jì)院、XX電網(wǎng)公司、XXXX所計(jì)量中心、XXXXXX 電機(jī)廠有限責(zé)任公司的相關(guān)人員組成。1.2 工作的開(kāi)展情況XX廠房 6#機(jī)組安裝調(diào)試后，XX局機(jī)電工程部自檢合格后，運(yùn)行指揮部審議通過(guò)了 XX局工程部編制的 6 號(hào)機(jī)組起動(dòng)試運(yùn)行程序大綱（下簡(jiǎn)稱大綱）和試運(yùn)行計(jì)劃，并提出修改修正意見(jiàn)，要求修改后待試運(yùn)行指揮部報(bào)啟委會(huì)審批。相關(guān)單位有條不紊地組織實(shí)施啟動(dòng)試運(yùn)行工作，監(jiān)督、檢查各成員單位啟動(dòng)試運(yùn)行準(zhǔn)備工作包括試運(yùn)行組織機(jī)構(gòu)的準(zhǔn)備、試運(yùn)行程序大綱和運(yùn)行規(guī)程的修正以及安全設(shè)施的配置、設(shè)備掛牌編號(hào)等工作的完成情

4、況，“抓質(zhì)量”，“促進(jìn)度”，使得 6 號(hào)機(jī)組的起動(dòng)試運(yùn)行準(zhǔn)備工作得以在XXXX 年 X月 XX日基本完成。1.3 起動(dòng)試運(yùn)行程序大綱的編寫2008 年 9 月 13 日，X局機(jī)電工程部根據(jù)水輪發(fā)電機(jī)組起動(dòng)試運(yùn)行規(guī)程（DL507-93）以及業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)和設(shè)備廠家的具體要求，結(jié)合6 號(hào)機(jī)組及其輔屬設(shè)備實(shí)際配置情況，編寫了6#機(jī)組啟動(dòng)試運(yùn)行程序大綱。第頁(yè)共14 頁(yè)2、啟動(dòng)試運(yùn)行實(shí)驗(yàn)的完成情況2.1 充水實(shí)驗(yàn)2.1.1 流道平壓管充水實(shí)驗(yàn)在準(zhǔn)備工作就緒，各方面條件具備的情況下，XXXX 年 X月 XX日下午 16：00，利用尾水平壓管道開(kāi)始進(jìn)行6#機(jī)組流道充水靜壓實(shí)驗(yàn)。同日23:50 平壓充水完成

5、。經(jīng)檢查和處理，各部位無(wú)漏水現(xiàn)象，充水情況正常，充水平壓后，上下游流道壓力均為0.25 兆帕，滿足設(shè)計(jì)要求。充水及靜壓實(shí)驗(yàn)的開(kāi)始，標(biāo)志著6#機(jī)組啟動(dòng)試運(yùn)行實(shí)驗(yàn)的正式開(kāi)始。2.1.2 尾水事故閘門實(shí)驗(yàn)及進(jìn)口檢修閘門XXXX 年 X月 XX日進(jìn)水口檢修閘門提到全開(kāi)位置。XXXX 年 X月 XX日，尾水事故閘門實(shí)驗(yàn)完成并提到全開(kāi)位置。全面檢查尾水事故閘門及其啟閉系統(tǒng)，均已滿足機(jī)組啟動(dòng)試運(yùn)行要求。2.2 機(jī)組首次手動(dòng)啟動(dòng)實(shí)驗(yàn)2.2.1 首次手動(dòng)啟動(dòng)實(shí)驗(yàn)在完成對(duì)各部位全面、仔細(xì)的檢查確認(rèn)無(wú)任何遺留物件和異常現(xiàn)象，并完成現(xiàn)場(chǎng)試運(yùn)行人員的組織工作和相關(guān)測(cè)量、檢查用的工器具，確認(rèn)開(kāi)機(jī)條件具備后，XXXX 年

6、X月 XX日 19：00，拔出鎖錠，機(jī)組首次手動(dòng)起動(dòng)。首次開(kāi)機(jī)完成后對(duì)各部位進(jìn)行檢查，無(wú)異常聲響、振動(dòng)，機(jī)組空轉(zhuǎn)情況良好。此時(shí)機(jī)組轉(zhuǎn)速達(dá)到100%，導(dǎo)葉開(kāi)度為 26.5%，漿葉開(kāi)度 0%。第頁(yè)共14 頁(yè)XXXX年 X月 XX日 19：11手動(dòng)停機(jī)檢查，固定部件和轉(zhuǎn)動(dòng)部件均無(wú)異常情況，經(jīng)過(guò)研究和討論機(jī)組運(yùn)行狀況良好，可進(jìn)行瓦溫考驗(yàn)。XXXX年 X月 XX日17：58，機(jī)組手動(dòng)開(kāi)機(jī)進(jìn)行瓦溫考驗(yàn)。經(jīng)過(guò)近 4 小時(shí) 40 分鐘的瓦溫考驗(yàn)，機(jī)組各部軸承溫度趨于穩(wěn)定，發(fā)電機(jī)導(dǎo)軸承瓦溫設(shè)計(jì)報(bào)警值為60，實(shí)測(cè)最高瓦溫49.06；發(fā)電機(jī)正推瓦溫設(shè)計(jì)報(bào)警值為 65，實(shí)測(cè)最高瓦溫 48.79；發(fā)電機(jī)反推瓦溫設(shè)計(jì)報(bào)警

7、值為65，實(shí)測(cè)最高瓦溫31.33；，水輪機(jī)導(dǎo)軸承瓦溫設(shè)計(jì)報(bào)警值為60，實(shí)測(cè)最高瓦溫45.41。各部位軸承溫度值符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。在機(jī)組啟動(dòng)過(guò)程中，校驗(yàn)機(jī)組轉(zhuǎn)速測(cè)控裝置95%的接點(diǎn)動(dòng)作準(zhǔn)確可靠；高壓油頂起、制動(dòng)、潤(rùn)滑油系統(tǒng)、主軸密封水系統(tǒng)運(yùn)行正常。校驗(yàn)計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)上位機(jī)的模擬量、溫度量、開(kāi)關(guān)量、中斷量等，經(jīng)過(guò)處理修正后，均符合設(shè)計(jì)要求。2.2.2 手動(dòng)停機(jī)及停機(jī)后的檢查完成上述實(shí)驗(yàn)后，進(jìn)行手動(dòng)停機(jī)，在機(jī)組轉(zhuǎn)速降到95%額定轉(zhuǎn)速時(shí)高壓油頂起手動(dòng)投入，壓力顯示正常；在機(jī)組轉(zhuǎn)速降到20%額定轉(zhuǎn)速時(shí)，手動(dòng)加閘制動(dòng)停機(jī)，情況良好。停機(jī)后檢查機(jī)組各部位固定及轉(zhuǎn)動(dòng)部分，均無(wú)任何松動(dòng)、脫落以及焊縫開(kāi)裂等異常

8、情況和現(xiàn)象。完成手動(dòng)啟動(dòng)實(shí)驗(yàn)后，實(shí)驗(yàn)結(jié)果和機(jī)組各部的實(shí)際安裝質(zhì)量滿足規(guī)范、設(shè)計(jì)和廠家要求。第頁(yè)共14 頁(yè)2.2.3 機(jī)組空轉(zhuǎn)下調(diào)速系統(tǒng)的調(diào)整實(shí)驗(yàn)XXXX年 X月 XX日 10：55，進(jìn)行機(jī)組空轉(zhuǎn)下調(diào)速系統(tǒng)的調(diào)整實(shí)驗(yàn)，各項(xiàng)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)均符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。進(jìn)行調(diào)速器自動(dòng)、電手動(dòng)、機(jī)手動(dòng)之間的切換實(shí)驗(yàn)，調(diào)速器接力器無(wú)明顯擺動(dòng)。2.3 機(jī)組過(guò)速實(shí)驗(yàn)為防止過(guò)速實(shí)驗(yàn)過(guò)程中，機(jī)組轉(zhuǎn)速未達(dá)到 160%額定轉(zhuǎn)速而電氣過(guò)速提前動(dòng)作。由實(shí)驗(yàn)人員將 115%、165%額定轉(zhuǎn)速對(duì)應(yīng)的電氣過(guò)速接點(diǎn)從水機(jī)保護(hù)回路脫開(kāi)。XXXX年 X月 XX日，過(guò)速實(shí)驗(yàn)開(kāi)始。當(dāng)轉(zhuǎn)速上升到設(shè)計(jì)的電氣過(guò)速值（115%額定轉(zhuǎn)速）時(shí)，經(jīng)校驗(yàn)，轉(zhuǎn)速測(cè)控

9、裝置的信號(hào)、接點(diǎn)出口均可靠動(dòng)作、準(zhǔn)確無(wú)誤；當(dāng)轉(zhuǎn)速上升到165%額定轉(zhuǎn)速時(shí)，經(jīng)校驗(yàn)，轉(zhuǎn)速測(cè)控裝置的信號(hào)、接點(diǎn)出口均可靠動(dòng)作；當(dāng)導(dǎo)葉開(kāi)度為70%，機(jī)組轉(zhuǎn)速達(dá) 170%額定轉(zhuǎn)速時(shí)，機(jī)械過(guò)速保護(hù)裝置準(zhǔn)確動(dòng)作，機(jī)組事故停機(jī)。機(jī)組瞬間轉(zhuǎn)速最高上升值為178%額定轉(zhuǎn)速。機(jī)械過(guò)速 170%額定轉(zhuǎn)速的過(guò)速實(shí)驗(yàn)成功。過(guò)速實(shí)驗(yàn)停機(jī)后，檢查機(jī)組各部位固定和轉(zhuǎn)動(dòng)部分，均無(wú)任何松動(dòng)、脫落以及轉(zhuǎn)動(dòng)部分的結(jié)構(gòu)焊縫開(kāi)裂等異常情況和現(xiàn)象，各部軸承油槽無(wú)甩油現(xiàn)象，油箱油位正常。機(jī)組轉(zhuǎn)動(dòng)部分的強(qiáng)度及安裝質(zhì)量均滿足正常運(yùn)行的要求。2.4 機(jī)組自動(dòng)開(kāi)停機(jī)實(shí)驗(yàn)（X 月 X 日）1）在現(xiàn)地和遠(yuǎn)方分別啟動(dòng)機(jī)組LCU停機(jī)至空轉(zhuǎn)流程，流程啟動(dòng)正常

10、，檢查各自動(dòng)化元件動(dòng)作和信號(hào)反饋均正常，符合設(shè)計(jì)和廠家要求。2）在現(xiàn)地和遠(yuǎn)方分別啟動(dòng)機(jī)組LCU空轉(zhuǎn)至停機(jī)流程，流程啟動(dòng)正常，高第頁(yè)共14 頁(yè)壓油頂起系統(tǒng)在機(jī)組轉(zhuǎn)速降至95%額定轉(zhuǎn)速時(shí)正常投入，制動(dòng)閘在轉(zhuǎn)速降至 20%額定轉(zhuǎn)速時(shí)能正常投入，機(jī)組停機(jī)流程與設(shè)計(jì)順序一致，各自動(dòng)化元件動(dòng)作可靠。3）分別實(shí)際或模擬機(jī)組各部瓦溫過(guò)高、高位油箱油位過(guò)低（停機(jī)液位1299mm)、潤(rùn)滑油中斷、主軸密封水中斷、發(fā)電機(jī)風(fēng)機(jī)停止2 臺(tái)、115%+主配拒動(dòng)等各種機(jī)械事故及故障信號(hào)，進(jìn)行事故停機(jī)流程實(shí)驗(yàn)。經(jīng)檢查事故和故障信號(hào)響應(yīng)正確，事故停機(jī)信號(hào)的動(dòng)作流程正確可靠。4）分別在機(jī)旁 LCU、調(diào)速器機(jī)調(diào)柜等部位，檢查緊急事故

11、停機(jī)按鈕動(dòng)作，事故停機(jī)流程能正常啟動(dòng)。5）機(jī)組自動(dòng)停機(jī)時(shí)模擬機(jī)組高壓油頂壓力信號(hào)不正常，停機(jī)失敗，30 秒后機(jī)組重新開(kāi)機(jī)至空轉(zhuǎn)狀態(tài)。6）模擬調(diào)速器機(jī)柜和電柜失電后，調(diào)速器動(dòng)作實(shí)驗(yàn)。7）機(jī)組開(kāi)機(jī)過(guò)程中進(jìn)行油壓裝置和輔機(jī)動(dòng)力柜雙電源切換、勵(lì)磁雙電源、調(diào)速器雙電源、交直流柜雙電源切換，機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無(wú)異常現(xiàn)象。2.5 發(fā)電機(jī)短路升流實(shí)驗(yàn)（X月 X日）1）經(jīng)檢查發(fā)電機(jī)保護(hù)、勵(lì)磁變壓器保護(hù)、主變保護(hù)、發(fā)變組故障錄波及測(cè)量回路的電流幅值和相位正確。在額定定子電流時(shí)，測(cè)量軸電壓為37mV。2）發(fā)電機(jī)短路特性實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù):上升曲線:Ig(A)191 382 573 764 955 1146 1337 1528 1

12、719 1910 Idf(A)45.2 91.45 125.3 168.62 212.12 255.52 298.66 341.88 386.29 428.71 下降曲線:Ig(A)1910 1719 1528 1337 1146 955 764 573 382 191 Idf(A)428.7 380.74 336.42 294.11 250.43 208.11 165.43 122.39 80.8 36.76 錄制的短路特性曲線符合要求。第頁(yè)共14 頁(yè)2.6 發(fā)電機(jī)單相接地實(shí)驗(yàn)（X月 X日）經(jīng)測(cè)試發(fā)電機(jī) 50%額定定子電壓時(shí)，電容電流為3.42安培。2.7 發(fā)電機(jī)過(guò)壓保護(hù)實(shí)驗(yàn)（X月 X日）臨

13、時(shí)設(shè)定發(fā)電機(jī)過(guò)壓保護(hù)定值為40V，當(dāng)電壓升至 40V時(shí)，保護(hù)動(dòng)作跳閘正確。實(shí)驗(yàn)完成后恢復(fù)過(guò)壓保護(hù)整定值。2.8 發(fā)電機(jī)零起升壓實(shí)驗(yàn)（X月 X日）1）發(fā)電機(jī)零起升壓時(shí)，檢查發(fā)電機(jī)PT回路相序、電壓均正確，測(cè)量PT開(kāi)口三角電壓值正常。在額定定子電壓下，測(cè)量軸電壓為29mV。2）分別在 50%、100%發(fā)電機(jī)額定電壓下跳滅磁開(kāi)關(guān)，錄制空載滅磁特性曲線，滅磁效果符合廠家要求。（詳見(jiàn)附圖一、二）3）在升壓過(guò)程中檢查帶電范圍內(nèi)一次設(shè)備的運(yùn)行情況，沒(méi)發(fā)現(xiàn)放電現(xiàn)象，設(shè)備運(yùn)行良好。2.9 發(fā)電機(jī)空載特性實(shí)驗(yàn)（X月 X日）1）當(dāng)發(fā)電機(jī)勵(lì)磁電流達(dá)到額定值920A 時(shí)，測(cè)量發(fā)電機(jī)定子最高電壓為13.738kV，并持續(xù)

14、運(yùn)行 5min，定子繞組絕緣良好。2）在額定勵(lì)磁電流下，測(cè)量軸電壓為48mV。3）在升壓過(guò)程中進(jìn)行轉(zhuǎn)子一點(diǎn)接地保護(hù)實(shí)驗(yàn)，保護(hù)動(dòng)作正常。4）發(fā)電機(jī)空載特性實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)：上升曲線：Ug(v)1380 2760 4140 5520 6900 8280 9660 11040 12420 13800 15180 Idf(A)38.58 86.17 128.31 171.44 213.94 256.52 301.57 350.16 404.95 477.2 574.93 Ug(v)16560 17940 Idf(A)700.15 782.2 第頁(yè)共14 頁(yè)下降曲線：Ug(v)17940 16560 15180

15、 13800 12420 11040 9660 8280 6900 5520 4140 Idf(A)782.2 697.3 564.65 465.92 397.67 342.34 293.83 249.24 206.2 164.34 121.84 Ug(v)2760 1380 Idf(A)79.35 35.49 錄制的空載特性曲線符合要求。2.10 發(fā)電機(jī)帶主變及開(kāi)關(guān)站短路升流實(shí)驗(yàn)（X月 X日）分別對(duì)開(kāi)關(guān)站各短路點(diǎn)進(jìn)行升流實(shí)驗(yàn)時(shí)，檢查結(jié)果為：1）檢查各 CT二次三相電流平衡及其相位正確；2）檢查測(cè)量表計(jì)接線及指示正確；3）檢查發(fā)電機(jī)保護(hù)、主變保護(hù)、母線保護(hù)、線路保護(hù)、斷路器保護(hù)、故障錄波及測(cè)量

16、回路的電流幅值和相位正確，發(fā)電機(jī)差動(dòng)保護(hù)、主變差動(dòng)保護(hù)、母線差動(dòng)保護(hù)在保護(hù)裝置上顯示差流為零。2.11 發(fā)電機(jī)空載下的勵(lì)磁調(diào)整實(shí)驗(yàn)（X月 X日）發(fā)電機(jī)空載下的勵(lì)磁調(diào)整實(shí)驗(yàn)結(jié)果為：1）在發(fā)電機(jī)額定轉(zhuǎn)速下，檢查勵(lì)磁A、B、C通道下的調(diào)節(jié)范圍，在調(diào)整范圍內(nèi)平滑穩(wěn)定的調(diào)節(jié)。（詳見(jiàn)廠家報(bào)告）2）在額定空載勵(lì)磁電流情況下，檢查功率整流橋的均流系數(shù)，均流系數(shù)不低于 0.85。3）在發(fā)電機(jī)空載狀態(tài)下，分別錄波檢查起勵(lì)、逆變、手動(dòng)和自動(dòng)切換、通道切換等情況下的穩(wěn)定性和超調(diào)量。在發(fā)電機(jī)空轉(zhuǎn)且轉(zhuǎn)速在95%100%額定值范圍內(nèi)，自動(dòng)起勵(lì)，機(jī)端電壓從零上升到額定值時(shí)，電壓超調(diào)量不大于額定值的 10%，超調(diào)次數(shù)不超過(guò)2

17、次，調(diào)節(jié)時(shí)間不大于5S。（詳見(jiàn)廠家報(bào)告）4）在發(fā)電機(jī)空載狀態(tài)下，人工加入 10%階躍量干擾，檢查各通道的調(diào)節(jié)情況，超調(diào)量、超調(diào)次數(shù)、調(diào)節(jié)時(shí)間滿足設(shè)計(jì)要求。（詳見(jiàn)廠家報(bào)告）5）發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)速在 90%110%內(nèi)變化，測(cè)定發(fā)電機(jī)端電壓，錄制發(fā)電機(jī)電壓/第頁(yè)共14 頁(yè)頻率特性曲線。頻率每變化 1%，AVR應(yīng)保證發(fā)電機(jī)電壓的變化值不大于0.25%。6）進(jìn)行額定電壓的起勵(lì)、逆變滅磁實(shí)驗(yàn)并錄波，分別在A、B、C通道“正常”位置，手動(dòng)和自動(dòng)分別進(jìn)行額定電壓下的起勵(lì)、逆變滅磁實(shí)驗(yàn)。2.12 計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)自動(dòng)開(kāi)機(jī)到空載實(shí)驗(yàn)（X月 X日）實(shí)驗(yàn)結(jié)果結(jié)論為：機(jī)組 LCU 分別從現(xiàn)地、遠(yuǎn)方進(jìn)行啟動(dòng)空轉(zhuǎn)空載流程、空載空轉(zhuǎn)流

18、程、空載停機(jī)流程、停機(jī)空載流程，流程動(dòng)作正確，符合設(shè)計(jì)要求。2.13 機(jī)組同期并網(wǎng)實(shí)驗(yàn)（X月 X日）2.13.1 發(fā)電機(jī)出口斷路器同期并網(wǎng)實(shí)驗(yàn)（X月 X日）發(fā)電機(jī)能在自動(dòng)準(zhǔn)同期裝置同期參數(shù)整定為：壓差：+2.5V；頻差：0.15Hz；角差：20范圍內(nèi)準(zhǔn)確、可靠地同期合閘成功。（詳見(jiàn)錄制的波形附圖八、九）2.13.2 機(jī)組計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)自動(dòng)開(kāi)機(jī)并網(wǎng)實(shí)驗(yàn)（X月 X日）分別在機(jī)組 LCU 現(xiàn)地和遠(yuǎn)方狀態(tài)時(shí)進(jìn)行空載發(fā)電、發(fā)電空載、發(fā)電停機(jī)、停機(jī)發(fā)電流程實(shí)驗(yàn)，并網(wǎng)后機(jī)組 LCU 自動(dòng)將負(fù)荷帶至初始負(fù)荷值：有功功率 2MW；無(wú)功功率 2Mvar，動(dòng)作正確、可靠，符合設(shè)計(jì)要求。2.14 機(jī)組帶負(fù)荷狀態(tài)下實(shí)驗(yàn)

19、（X 月 X 日）2.14.1 機(jī)組帶負(fù)荷實(shí)驗(yàn)勵(lì)磁系統(tǒng)切至遠(yuǎn)方自動(dòng)位置，調(diào)速器切至自動(dòng)位置，在機(jī)組 LCU 現(xiàn)地和遠(yuǎn)方分別進(jìn)行負(fù)荷設(shè)置調(diào)試，有功功率、無(wú)功功率調(diào)節(jié)正常，可以投入運(yùn)行。第頁(yè)共14 頁(yè)2.14.2 機(jī)組負(fù)荷下勵(lì)磁調(diào)節(jié)器的調(diào)整實(shí)驗(yàn)機(jī)組在并網(wǎng)狀態(tài)時(shí)，進(jìn)行勵(lì)磁系統(tǒng)的低勵(lì)限制、過(guò)勵(lì)限制的動(dòng)作實(shí)驗(yàn)，動(dòng)作正確，詳見(jiàn)廠家實(shí)驗(yàn)報(bào)告。2.15 甩負(fù)荷實(shí)驗(yàn)（X月 X日）按照規(guī)程要求，需要進(jìn)行25%、50%、75%、100%額定負(fù)荷共進(jìn)行四次甩負(fù)荷實(shí)驗(yàn)。負(fù)荷均由上位機(jī)設(shè)定。甩負(fù)荷實(shí)驗(yàn)機(jī)械記錄數(shù)據(jù)：甩負(fù)荷實(shí)驗(yàn)電氣記錄數(shù)據(jù)：負(fù)荷（%）定子電壓(V)定子電流(A)轉(zhuǎn)子電壓(V)轉(zhuǎn)子電流(A)有功功率(MW)無(wú)

20、功功率(Mar)機(jī)組頻率(Hz）檢測(cè)部位25%（10.5MW）50%（21MW）75%（31.5MW）100%（42MW）前中后前中后前中后前中后導(dǎo)葉開(kāi)度（%）38.35 11.29 13.32 51.44 15.1 13.43 63.82 21.07 13.59 75.72 22.71 13.90 槳葉開(kāi)度（%）50.6/0 73.26/0 62.85/0 97.41/0 上游流道壓力（MPa）0.305 0.308 0.305 0.305 0.309 0.305 0.305 0.31 0.304 0.305 0.31 0.305 尾水出口壓力（MPa）0.185 0.183 0.184 0

21、.185 0.183 0.185 0.185 0.18 0.185 0.185 0.18 0.185 機(jī)組轉(zhuǎn)速(%)100 109 101 99 122 99 100 132.8 101 100 138.24 100 推力支架徑向振動(dòng)0.01 0.02 0.01 0.01 0.02 0.01 0.01 0.03 0.02 0.01 0.05 0.02 徑向振動(dòng)（um）水導(dǎo)支架0.01 0.02 0.01 0.01 0.03 0.015 0.01 0.05 0.02 0.01 0.07 0.02 發(fā)導(dǎo)支架0.01 0.02 0.01 0.01 0.025 0.01 0.015 0.06 0.02

22、 0.01 0.09 0.02 燈泡頭0.015 0.8 0.02 0.01 0.1 0.02 0.01 0.14 0.02 0.02 0.30 0.02 導(dǎo)葉關(guān)閉時(shí)間(S)6 7 8 10 接力器往返次數(shù)1 1 1 1 轉(zhuǎn)速最大上升率(%)9 22 32.8 38.24 上游流道壓力最大上升率(%)0.9 1.3 1.6 1.6 第頁(yè)共14 頁(yè)25%試前13248 461 165 650 9.76 4.45 49.99 試中0 0 0 0 0 0 0 試后0 0 0 0 0 0 0 50%試前13620 794 180.78 534.2 19.4 4.81 49.98 試中0 0 0 0 0

23、 0 0 試后0 0 0 0 0 0 0 75%試前13630 1280 203.7 595 29.86 5.1 50.01 試中0 0 0 0 0 0 0 試后0 0 0 0 0 0 0 100%試前13630 1698 226.23 664.5 42 5.23 50.00 試中0 0 0 0 O 0 0 試后0 0 0 0 O 0 0 備注：由于機(jī)組水頭過(guò)低，在20%和 30%甩負(fù)荷過(guò)程中由于機(jī)組115%過(guò)速主配拒動(dòng)，機(jī)組停機(jī).根據(jù)甩負(fù)荷實(shí)驗(yàn)測(cè)量結(jié)果分析，上游的最高壓力值,機(jī)組轉(zhuǎn)速上升率均滿足設(shè)計(jì)要求。故6#機(jī)組性能及安裝質(zhì)量滿足設(shè)計(jì)及廠家的要求.2.16 機(jī)組事故停機(jī)實(shí)驗(yàn)1）在機(jī)組帶負(fù)荷

24、狀態(tài)時(shí)，改變發(fā)電機(jī)差動(dòng)保護(hù)CT 極性進(jìn)行電氣事故停機(jī)，動(dòng)作正確、可靠，符合設(shè)計(jì)要求。2）在機(jī)組帶負(fù)荷狀態(tài)時(shí)，將調(diào)速器油壓裝置電機(jī)切除，將排氣閥手動(dòng)打開(kāi)排氣，降低壓力油罐壓力，當(dāng)油罐壓力降至5.20MPa時(shí)事故低油壓信號(hào)動(dòng)作，起動(dòng)事故停機(jī)流程，動(dòng)作正確、可靠，符合設(shè)計(jì)要求。第頁(yè)共14 頁(yè)2.17 機(jī)組帶負(fù)荷 72 小時(shí)連續(xù)試運(yùn)行在 72 小時(shí)連續(xù)試運(yùn)行過(guò)程中，檢測(cè)以及各部位的巡視情況，均符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，所有設(shè)備均運(yùn)行良好，無(wú)任何異常現(xiàn)象和事故發(fā)生，反映出6 號(hào)機(jī)組及其附屬設(shè)備、相關(guān)電氣設(shè)備、主變等在帶負(fù)荷72 小時(shí)連續(xù)試運(yùn)行過(guò)程中，運(yùn)行正常，工況穩(wěn)定，設(shè)計(jì)、制造、安裝的質(zhì)量?jī)?yōu)良。72小時(shí)連續(xù)

25、試運(yùn)行各部位檢測(cè)數(shù)據(jù)如下：冷卻水壓力始終保持正常值總冷卻水壓通風(fēng)冷卻水壓潤(rùn)滑油冷卻水壓主軸密封水壓0.15MPa 0.18 0.2 0.19 0.21 0.17 0.18 各部軸承溫度發(fā)導(dǎo)瓦溫正推瓦溫反推瓦溫水導(dǎo)瓦溫最大溫度最小溫度最大溫度最小溫度最大溫度最小溫度最大溫度最小溫度49.06 45.55 49.23 43.94 45.58 30.66 45.41 45.19 其他部位溫度空冷器熱風(fēng)溫度潤(rùn)滑油溫潤(rùn)滑油冷卻水冷水溫度潤(rùn)滑油冷卻水熱水溫度發(fā)電機(jī)定子鐵心最大溫度發(fā)電機(jī)定子繞組最大溫度主變運(yùn)行最高油溫主變線圈最高溫度36.09 47.04 37.4 25.89 27.68 73.13 89.09 各部位振動(dòng)受油器振動(dòng)燈泡頭振動(dòng)組合軸承振動(dòng)水導(dǎo)振動(dòng)組合軸承擺度水導(dǎo)軸承擺度X:172 Y:35 X:39 Y:1 X:14 Y:7 X:56 Y:45 X:175 Y:32 X:25 Y:46 其他數(shù)據(jù)軸電流轉(zhuǎn)速進(jìn)口壓力尾水脈動(dòng)壓力74.8 75.3r/min 3.04 3.09bar 1.69 1.78bar 第頁(yè)共14 頁(yè)3、移交試生產(chǎn)XX 廠房 6#水輪發(fā)電機(jī)組及其附屬設(shè)備、相關(guān)公用設(shè)備經(jīng)過(guò)72 小時(shí)的試運(yùn)行，各項(xiàng)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)均達(dá)到設(shè)計(jì)、廠家和相關(guān)規(guī)范要求，可以移交運(yùn)營(yíng)單位進(jìn)入商業(yè)運(yùn)行。