1、毛壩關水電站導流（泄洪）隧洞單位工程投入使用驗收施 工 報 告（截流階段）合同編號：MB/C-I 二00二年九月目 錄第一章、 工程概況第二章、 已完工程形象和末完工程進度安排第三章、 施工質量自檢范圍和內容第四章、 施工質量管理第五章、 主要項目的施工及施工質量控制第六章、 施工測量第七章、 原材料及中間材料的質量控制第八章、 質量缺陷、隱患處理第九章、 工程質量評定及自檢情況第十章、 文明、安全施工第十一章、 結束語附件：一、施工大事記二、未完工程部位第一章 工程概況1.1工程特性毛壩關水電站位于陜西省紫陽縣境內的任河干流上，是任河全流域開發的第六個梯級電站，壩址位于毛壩關鎮上游1.8km

2、，電站廠房位于朱溪河口任河左岸，距上游壩址公路里程約1.0 km。樞紐工程的主要建筑物由碾壓砼拱壩、壩身泄洪表孔、導流泄洪洞及引水發電建筑物組成。設計洪水位423.33m，正常蓄水位412m，死水位410m，最大壩高61m，總庫容2230萬m3，為日調節水庫，電站安裝3臺8MW水輪發電機組，總裝機24MW，年平均發電量98512萬KWh。工程規模屬III等中型工程，引水系統和發電廠房屬IV等小（1）型工程，導流泄洪隧洞布置在壩區左岸，全長170 m，隧洞襯砌斷面為直徑8.2 m的圓形，泄洪洞為毛壩關水電站的分洪建筑物，由導流洞改建而成；電站進水口布置在壩軸線以上50 m處的左岸為岸邊式進水口。

3、1. 2施工條件水文氣象條件工程區屬北亞熱帶濕潤季風氣候區，冬季寒冷少雨雪，夏季炎熱多暴雨，本地區總的氣候特征是：四季分明，氣候溫和，雨量充沛；電站地處陜南大巴山山區，洪水陡漲陡落，壩址區五年一遇枯水期（11月至翌年3月）流量為356 m3/s，五年一遇汛期（4月至10月）流量為3490 m3/s，多年平均氣溫1415，極端最高氣溫38.942.3，多年平均風速0.73 m/s，歷年最大風速19.7 m3/s，多年平均降雨量10001260 m m，多年平均蒸發量約800 m m。任河毛壩關水電站壩址分期設計洪水表1-2-1 流量單位：m3/sP（%）11月122月3月汛期2104019753

4、45370575714635946701055211429341102035679.519534905012737.6812470備注P=20%；四月份739 m3/s；五月份1280 m3/s地質條件導流洞進出口及洞身段均為II類及III類圍巖,整體成洞條件較好,巖石主要以含碳硅質巖為主。施工交通條件本工程壩址位于毛壩鎮上游約1.8km處，距下游紫陽縣約58km，距安康市160 km，紫陽縣城至萬源的漁紫公路從廠房后側及壩址左岸通過，襄渝鐵路通過毛壩關鎮，毛壩關鎮上游約20 km有權河火車站可作為轉運站，下游約11 km處有麻柳火車站也可為貨運站，交通條件便利。 第二章 已完工程形象和末完工

5、程計劃安排本標段項目分為3個單位工程：引水洞進口工程；導流泄洪洞工程；防滲墻工程。本報告只議前兩個單位工程中相應合同內的分部工程。2.1引水洞進口工程引水洞工程由水電十一局承建，我局合同項目為進水口開挖分部工程，于2001年12月28日開始施工，共開挖土石方37990.7m3(含進水塔)，噴砼120 m3，于2001年10月31日完工，達到設計形象。2.2導流泄洪洞工程由九個分部工程組成，均達到導流、泄洪形象，具體如下：進口邊坡開挖工程于2001年1月18日開始進行開挖施工，共開挖土石方16470 m3，噴砼8296 m3，于2002年3月20日完工，達到設計形象。上游明渠工程及進水塔工程上游

6、明渠位于壩軸線上游約50 m的左岸，上游明渠段（含進水塔）全長約80 m，底板高程387.6 m。進水塔布置為垂直岸塔式，長8.5 m，頂部高程427.0 m，上部為啟閉機基礎結構，進水口為頂面收縮形式，閘孔尺寸8.2 m9.1 m，設置一扇平板閘門，重76T，承受最大水頭37.92 m，采用21250KN固定卷揚啟閉機啟閉。上游明渠工程于2001年1月18日開始進行施工，完成砼澆筑1450 m3，同年7月16日全部完工。進水塔于2002年1月19日砼工程達427 m，完成砼6464 m3，達到設計形象，目前閘房、交通橋已施工完畢。洞身工程洞身工程于2001年2月28日開工,完成開挖11765

7、 m3，砼3000 m3，固結鉆孔4251.3m，固結灌漿3369 m，壓水試驗117段，回填灌漿1524.825 m，于2001年11月19日全部完工，達到設計形象要求。出口閘室工程出口閘室于2001年6月26日開始施工，共澆筑砼4670 m3，土建達到設計形象403 m高程；出口閘房裝修正在施工中，不影響工程正常運行。下游明渠工程下游明渠長約43m，斷面型式為矩形，由出口閘室段渠身擴散段及泄流鼻坎等部分組成，下游明渠底板高程385m。泄流鼻坎高程388.89 m.下游明渠于2001年1月29日開工，2001年12月完工，共澆筑砼2130 m3，達到設計形象。出口邊坡開挖工程出口邊坡開挖于2

8、001年1月18日開始施工，完成開挖22453 m，現已達到設計要求。護坡工程出口左側護坡鉛絲籠已砌筑到397m高程（設計高程405m），右側為了滿足臨時施工要求，還未進行開挖和砌筑，但不影響導流洞導流，剩余部分正在施工中。2.2.8閘門及啟閉機安裝工程進出口閘門及啟閉機安裝于2001年10月3日開始，2002年9月完成，金結安裝294T。第三章 施工質量自檢范圍和內容我局承建的毛壩關水電站CI標導流泄洪洞工程合同項目有11個分部工程，目前已完成8個分部：1、引水洞進水口開挖工程；2、導流洞進口邊坡開挖工程；3、上游明渠工程；4、洞身工程；5、下游明渠工程；6、進水塔工程；7、出口閘室工程；8

9、、進口閘門及啟閉機安裝工程；其余3個分部完成情況如下：1、出口邊坡開挖工程，在405m高程以上洞臉有15根8m的錨樁單元未施工；2、出口護坡工程，左岸397m405m鉛絲籠護坡未施工、右側鉛絲籠未施工、閘房裝修正在緊張施工中；3、出口閘門及啟閉機安裝工程因門體制作有缺陷，要求廠家處理。未完成單元不影響導流洞正常運行，暫做為遺留問題處理；已完成的分部經自檢均符合設計和規范要求，達到合同要求內容，本次全部申請驗收。在工程施工中，我部質檢員堅持進行現場巡視和24小時值班，對模板的安裝、鋼筋的安裝、砼配比、砼澆筑、倉號清洗等各項工序，嚴格按照設計和規范要求進行施工檢查，對于不合格和違章操作進行現場糾正

10、，實行全過程控制，內部實行“三檢制”，即：班組自檢、廠隊復檢、項目部終檢。驗收合格后，報請監理工程師審驗，并鑒發合格證后方可進行下道工序施工。第四章 施工質量管理我局的質量方針是：科學管理、信守合同、精心施工、爭創優質。毛壩關水電站MB/C-I標工程施工過程中，項目部在建立健全質量保證體系的同時，明確各部門的質量職責，責任到人，加大獎罰力度，注重過程控制，從而保證了工程質量符合規范規定。4.1質量管理保證體系組織機構項目部建立了以項目經理為第一質量責任人、主管生產副經理和總工程師為質量負責人、項目部專設質安科進行質量安全管理和質量控制，質量保證體系組織機構見圖4-1。質量體系組織機構圖(4-1

11、)項 目 經 理生產副經理總 工 程 師工 程 部綜合辦管理部物資部試驗室測量組質安科施工科工 區質檢實施程序項目部內部對工程項目實行”三檢制”，即班組進行初檢、工區施工人員進行復檢、質安科專職質檢員進行終檢，在項目部質安科終檢合格的情況下，報請監理部，由監理工程師進行最后檢驗，監理工程師檢驗合格后，即可進行下一道工序的施工。隱蔽工程驗收程序同上，并有設計單位、業主等幾家進行聯合驗收。質安科職責對工程進行質量檢查驗收、工程質量評定；與業主、監理工程師進行聯系，對關鍵、隱蔽部位進行聯合驗收；負責國家質量法規的貫徹實施,將項目部領導及本部門的決定和信息及時傳達到基層；接受質量管理部門監督和專業指導

12、,承擔信息傳遞工作,按月統計工程質量情況,并上報局質量管理部門；填報、整理工程驗收資料和原始資料，做好驗收前竣工資料整理、匯編工作，并參與主管部門主持的工程竣工驗收工作。質量保證體系實施措施項目部在建立質量保證體系的同時，強化質量管理工作，完善工作制度，對各施工隊實行質量目標管理，在質安科內設置了事業心強的專職質量檢查員，做到質檢人員每天巡視檢查各施工部位的質量，及時發現質量隱患，予以改正和杜絕，具體措施如下：堅決貫徹執行國家有關質量檢驗的技術規范和質量法規；對專職的質檢人員責任到人，不定期的進行學習、交流，對于違規者，做到獎罰分明；項目部機電物資部負責對外購材料進行驗證，包括：材料是否符合合

13、同及設計要求，租賃記錄是否完善，是否帶有正確的標記及到貨后有無損壞，隨時到貨的支持性文件（合格證、試驗報告是否齊全、到貨后出現不合格品時的處理方法等）；工序的檢驗、試驗報告按規范規定的程序進行，并作出原始記錄。4.2施工質量管理實施情況和效果自MB/C-I標工程開工以來，項目部堅決貫徹執行國家有關的質量法規，科學施工、目標管理，同時，在業主、監理、設代的大力支持和配合下，經過我部全體員工的辛勤努力，工程形象已滿足使用，安全鑒定使用的資料齊備，符合質量驗收標準，達到合同要求規定。4.3工作人員簡介（表4-3-1）姓名職務技術職稱學歷年齡巨健康項目經理（前）高級工程師大學41曹宏光項目經理（后）高

14、級工程師大學39守衛民項目副經理工程師大學34姚錫忠副經理兼總工程師高級工程師大學39師永強總經濟師高級經濟師大學37王保春工程部部長工程師大學35張徐章質安科科長工程師大學35第五章 主要項目的施工及施工質量控制5.1土石方明挖及支護工程施工本工程土石方明挖工程量主要集中在導流洞進口（包括引水洞進口）和出口兩大部分，施工區地形陡峭、面積狹小，呈條形分布，且同漁紫公路緊鄰，施工干擾大；由于工期緊，兩部位的土石方明挖同時進行，施工難度大。進口部位明挖施工及施工方法根據導流洞進口部位地形特點，項目部在416m、398m 兩個高程布置兩條施工道路，并根據開挖工作面的下降修筑了若干個輔助性施工道路，用

15、于反鏟及液壓鉆進出工作面，石碴及覆蓋層由大宇反鏟翻至398m平臺后，由EX-200反鏟配合8T自卸車出碴至指定碴場。由于導流洞進口部位覆蓋層較薄，無法單獨進行剝離，土方隨石方開挖一同挖除，石方開挖采用古河液壓鉆造孔，毫秒微差爆破，逐層由上至下開挖，開挖高度47m，分7層進行鉆爆開挖，設計邊坡部位采取預裂爆破技術施工，在底部預留1.5m2m保護層，保護層采用手風鉆造孔，火花起爆進行開挖，輔以人工撬挖以達到設計及規范要求。出口部位開挖施工及施工方法導流洞出口部位開挖在390m高程布置一條施工道路用于出碴，另外，根據開挖工作面的下降，修筑了輔助性施工支路若干條，供反鏟及液壓鉆等施工機械設備進出工作面

16、，爆破石碴由PC-200反鏟翻至390m平臺后，裝8T自卸汽車運至下游指定碴場。導流洞出口部位覆蓋層較薄，土方未進行專門剝離，石方開挖采用手風鉆和液壓鉆造孔，按手風鉆2.5m3.5m一層，液壓鉆6m9m一層，自上而下逐層開挖,毫秒微差爆破，設計邊坡部位采用預裂爆破技術施工，底部預留1.5 m 2 m保護層，保護層開挖采用手風鉆造孔，火花爆破施工。支護工程由于導流洞開挖工期十分緊張，為了盡快完成進出口邊坡的開挖施工，支護工程均在土石方明挖基本完成后才開始施工，采用安裝腳手架、人工搭設工作平臺的方法進行施工。錨桿、錨筋施工錨桿、錨筋施工均采用YT-28手風鉆造孔，錨筋樁采用液壓鉆造孔，注漿機加壓注

17、漿方法施工。為了增強注漿及錨固效果，安裝鋼筋時增設進漿管及排氣管，壓注砂漿添加錨固劑。施工程序：測量放樣（布孔）造孔洗孔驗孔插錨桿注漿拉拔試驗5.1.3.2原材料及配合比：水泥：425#普通硅酸鹽水泥砂：細度模數FM.=2.5左右的中粗砂石子：粒徑15mm的小石速凝劑：860型速凝劑，數量為水泥用量的24%砂漿配合比：1：1（重量比），水灰比：0.380.5錨噴砼配合比：水泥：砂：石子=1：2：2 ，水灰比：0.40.55.1.3.3噴砼施工噴射砼前首先對巖面的松動巖塊進行撬除,然后在巖縫里安裝10#鉛絲做為噴射厚度標記及安裝鋼筋網的固定點，用壓力風、水沖洗巖面，安裝鋼筋網、排水管，在監理工程

18、師驗收合格后，開始噴砼施工，噴射時按自下向上、先凸后凹順序進行，噴嘴垂直于受噴面，距受噴面11.5m螺旋形依次噴射，在噴射砼完成24h后，開始灑水養護，使砼表面始終保持濕潤狀態，養護時間為7d以上。5.2洞挖及支護工程施工導流洞開挖斷面型式為直徑9.2m的圓形，全長170m，縱坡1.986%，在進出口明挖至導流洞底部高程時開始進行洞臉邊坡的鎖口錨固施工，同時由導流洞進出口兩個工作面向洞內掘進，進口工作面領先出口工作面34個循環。為了充分發揮施工機械的效率，考慮出碴的方便，隧洞分兩層開挖，上部開挖斷面高度6m，底寬8.8m，下部斷面高度3.2m，隧洞上、下半部開挖均采用YT-28手風鉆造孔，周邊

19、光爆，上部由ZL-50側卸裝載機配合8T自卸汽車出碴，下部由PC-200反鏟及ZL-50側卸裝載機配合8T自卸車出碴，為了加快隧洞開挖進度，當上部隧洞進深領先下半部隧洞3040m時，同時開始進行下半部隧洞的開挖，導流洞洞挖于2001年4月16日全部完成。5.3砼工程施工施工方法進出口部位砼施工均由永久拌和站拌制砼，出口部位由于局部砼工程量較大，砼水平運輸距離比較遠，采取了在出口增設一套臨時砼拌和系統做為補充，以滿足砼澆筑強度要求。砼水平運輸采用6m3砼攪拌運輸車及8T自卸車，低部位用裝載機及反鏟轉運砼入倉，高部位用砼泵及溜槽（筒）入倉澆筑，人工平倉，80mm型、100mm型插入式振搗器振搗密實

20、，其它材料由人工配合25T汽車吊吊運入倉。進水塔砼澆筑采用組合建筑鋼模分層澆筑，分層厚度約3m左右,特殊體型部位采用定型模板。進口明渠砼工程進口明渠右邊墻細石砼砌石由人工挑選的合格卵石砌筑，細石砼由布置在上游的臨時拌和系統拌制，小型翻斗車運輸至施工部位，按規范逐層砌筑，縫間細石砼由人工使用細鋼筋、刮刀插搗密實。右邊墻帖面砼采用組合建筑鋼模分層澆筑，分層厚度3m左右。底板砼采用棧橋法施工，砼表面平整度通過刮軌控制，最后由人工抹面。出口閘室砼工程出口閘室段、消能段閘墩、邊墻砼采用組合鋼模板分層澆筑，分層高度按設計圖紙標定尺寸進行，低部位砼由反鏟、裝載機配合溜槽入倉澆筑，高部位由砼泵泵送入倉澆筑，在

21、澆筑過程中，由人工平倉振搗，按規范規定的鋪料厚度依次澆筑，為防止澆筑過程中出現冷縫，采用進出口兩套砼拌和系統供料，以滿足澆筑強度要求。出口明渠段出口消能段挑流鼻坎體形復雜，我部在施工過程中精心組織，并按監理工程師要求，提前上報了單項工程施工措施，表面形狀通過預先安裝的刮軌軌道進行控制，人工抹面，由于倉位面積較大，采取了兩種入倉澆筑方式，右側采用溜槽入倉，左側采用裝載機配合溜槽入倉澆筑，進口拌和系統拌制的砼由6m3砼攪拌運輸車水平運輸，出口拌和系統拌制的砼由小型翻斗車水平運輸，在澆筑時，項目部安排了主要領導現場盯倉，及時解決出現的問題，保證了該倉號順利施工。洞身支護工程及砼襯砌工程由于導流洞圍巖

22、大部分比較完整，隧洞洞身僅進行了錨固支護，隨機錨桿根據開挖工作面圍巖情況進行布置，系統錨桿隨上半部洞身開挖依次跟進，由鉆孔平臺車造孔，下半部由手風鉆造孔，采用1臺200L雙層漿液攪拌機制漿，2臺風動注漿機注漿。洞身砼澆筑所用砼拌制由項目部試驗室統一配合比，拌和站拌制，砼罐車水平運輸，砼泵泵送入倉，澆筑過程中，左右兩側對稱上升，高差不超過50cm，分層振搗，直至砼不再下沉，無氣泡冒出為止，直線段澆筑采用一側進料，左右側等開窗口35個，其中頂部1個，漸變段上游采用兩側開窗口，頂部采用沖天炮方式澆筑，下游側由于超挖較多，泵管由外圈鋼筋網接進倉內。根據砼強度增長情況，一般72h拆模。質量控制措施在工程

23、施工過程中，我部嚴格貫徹執行局“科學管理、過程受控、精心施工、質量一流”的質量體系方針，實行“三檢制”，即：班組自檢、廠隊復檢、項目部終檢的檢查驗收制度，檢驗合格后，請監理工程師最終驗收，簽發開倉證。對于不合格材料嚴格杜絕進入施工現場，施工過程實行全過程控制，上道工序不合格，不能進入下道工序，有缺陷工序，按不合格控制程序進行控制處理，并由質檢部門檢查、監理工程師檢查驗收合格后方能進行下道工序。一旦出現不合格品，嚴格按照“三不放過”原則，杜絕此類問題再次發生，并對所有工作做好記錄，每班設有安全質檢人員1名，來回巡視，發現問題，及時糾正，責任落實到人。MB/CI標工程均無重大質量事故發生。在洞身段

24、施工中，出現的質量缺陷均報請監理工程師查看并處理，合格后辦理驗收手續。 5.4金結安裝 (另見報告)5.5灌漿工程（另見報告）第六章 施工測量6.1施工測量主要依據我部測量以中華人民共和國行業標準SL52-93水利水電工程施工測量規范為施工測量主要技術要求，以設計圖紙為施工依據。6.2測量內容工作程序復測工程量，施工控制網的建立，原始資料的收集，放線方法的應用。復測工程量我部于2000年12月28日進入工作現場，由我方測量人員和監理工程師共同對施工現場實際地形進行聯合測量，復測工程量。施工控制網的建立1）、施工控制網以閉合導線為主，對于控制點的選擇，以做到距離工作面近，通視良好，交通方便，地基

25、穩定且能長期保存的地方。基線以主控制網IV-02、IV-04為基線，測回數為6測回。2）、水平角觀測操作步驟將儀器照準零方向標志，配置度盤，順時針方向旋轉，照準部精確照準零方向標志，并進行讀數，順時針方向旋轉，照準部精確照準第2方向標志，讀數，以此進行最后閉合至零方向，縱轉望遠鏡，逆時針方向旋轉照準部，精確照準零方向再次進行觀測，2C以不超過12為限。3）、測距全站儀觀測首先輸入氣溫、氣壓，正倒鏡3測回為準，鏡后無散射光的干擾，雨雪及大風天氣不作業，晴天作業時，測站主機打傘遮陽，不進行逆光觀測。4）、成果的驗算和平差計算成果計算和平差計算是由人工進行，先計算后校核，按上報原則進行。原始資料的收

26、集對原始資料，我部測量組進行了認真收集，做到了完整、規范。放樣方法放樣工作開始之前，測量人員詳細查閱工程設計圖紙、收集施工區平面與高程控制成果，了解設計要求與現場施工需要，根據精度選擇放樣方法。對于設計圖紙中的有關數據和尺寸進行認真校核，確認無誤后再作為放樣依據。在施工中測量人員應用極坐標方法為主要放樣方法，認真作業，以規范為依據，先整體后局部進行作業。1）、開挖工程放樣用極坐標法放樣，用三角高程帶水準高程，用正倒鏡讀數取平均值，細部放樣點，均位校核。2）、模板放樣儀器架設在控制點，用極坐標法，同部位采用同控制點，以保證同部位的精度相等和各倉號能平滑連接，以滿足模板放樣的精度。3）、洞室測量嚴

27、格運用施工控制網，做到極限貫通，誤差保證在橫向100mm，縱向200mm，豎向50mm的測量規范，做到每爆破一次，放線一次，滿足施工需要。6.3測量質量控制應用極坐標方法放樣，對放樣方法用精度估算公式進行估算，估算結果均能滿足毛壩關水電站對測量方法精度的要求，做到嚴密控制、嚴格校核，以起到測量在工程中的控制作用。6.4資源配置組織機構及人員設置測量由總工直接領導，歸屬于工程部，人員組成有：工程師1名，技工4名。儀器配置1）、日產尼康全站儀DTM-530E（2）儀器1臺；2）、DS3水準儀1臺；3）、蘇州產J6經緯儀1臺。 6.5安全生產為保證測量工作的安全性,測量做到危險地段無保護措施測量工不

28、入，保證前視工作人員有兩人，一人干工作，一人觀察，以保證工作人員和儀器設備的安全。第七章 原材料及中間材料的質量控制7.1概況導流泄洪洞工程，共完成砼澆筑2.5萬m3，用水泥2271T，鋼筋制安635.68T，到目前為止，除閘房裝修未施工完成外，其余土建工程已全部結束，導流泄洪洞具備過流條件，滿足設計要求，具備驗收條件。工地試驗室結合中心試驗室，對原材料及砼進行了全過程控制，并對試驗結果進行了統計，質量全部合格。7.2原材料情況7.2.1水泥：采用葛州壩水泥廠生產的三峽牌普硅32.5#水泥，其所檢驗的各項物理性能均能滿足GB175-99規范要求，出廠檢驗結果見表7-2-1。水泥檢驗結果（表7-

29、2-1）水泥標號細度（%）標準稠度（%）凝結時間（h：min）安全性抗壓強度(Mpa)抗折強度（Mpa）初凝終凝3天28天3天28天普硅32.5#規范要求10.0/4：50min10h合格1132.52.55.5普硅32.5#2.827.52:513:56合格19.939.14.27.9項目部試驗室對其進行了現場檢測，檢測結果如下：水泥檢驗結果（表7-2-2）水泥標號細度（%）標準稠度（%）凝結時間（h：min）安全性抗壓強度（Mpa）抗折強度（Mpa）初凝終凝3天28天3天28天三峽普硅32.5#4.9264:156:09合格16.935.54.37.62.027.23:324:53合格22

30、.45158.67.2.2 水：取自任河，水質滿足規范要求。7.2.3 外加劑：采用北京xx工貿有限公司生產的RH-7高效減水劑，各項指標符合規范要求。外加劑檢驗結果（表7-2-3） 檢測項目（GB8076-97）檢測結果一等品合格品減水率（%）121019.7含氣量（%）344泌水率（%）90955凝結時間差h：min初凝-90+120/終凝抗壓強度比（%）3d1301201597d12511517828d1201101467.2.4細骨料砂采用壩址上游2#料場天然砂石料，經篩分系統自行篩分而成，為天然河砂，細度模數平均為3.06，砂子吸水率偏大，其余各項物理性能均能滿足JGJ52-92規范

31、要求，檢驗結果見表7-2-4。細骨料檢驗結果（表7-2-4）細度模數含 泥 量吸水率（%）有機質堅固性（%）堆積密度緊密密度空隙率（%）2.93.62.4淺于標準色2.11520169043.3骨料生產過程中，試驗室按規范進行了定期檢測，結果如下：細骨料檢測結果（表7-2-5）項 目組 數最 小 值最 大 值平 均 值含泥17215313278FM172733283067.2.5粗骨料取自壩址上游的2#料場，經篩分而成。骨料檢測結果統計見表7-2-6。粗骨料檢測結果統計（表7-2-6）項 目細 數最 大 值最 小 值平 均 值含泥大石160.570.10.42中石161.70.480.87小石

32、162.50.10.91超徑大石16200.426.7中石1724.90.486.8小石1716.90.55.4遜徑大石16110.87.9中石1718.80.99.7小石1724.85.811依據檢測結果，粗骨料超遜徑稍大，但在砼拌制過程中，試驗室均根據檢測結果進行調整平衡，保證砼拌和質量。7.2.6鋼筋 采用北京xx和鞍鋼生產的圓鋼及螺紋鋼，經檢驗各項力學性能均滿足其規范要求，試驗結果如下表：（表7-2-7）級 別直標 準 要 求試驗編號檢 測 結 果徑屈服強度級限強度伸長率冷彎屈服強度級限強度伸長率冷彎R2351223537025合格92923153254604603740合格R2351

33、423537025合格93932902904104154034合格R2351623537025合格94942802854204253639合格HRB3351633549016合格95953753705355404439合格HRB3351633549016合格96963853855755753433合格HRB3352233549016合格97974054055855852728合格HRB3352533549016合格98983753855855752828合格HRB3352833549016合格99993803405655203131合格7.3拌和系統及配合比砼拌和采用20.75拌和站，骨料經磅

34、稱稱量后由皮帶輸送進攪拌罐內。膠凝材料及外加劑由人工加入，高峰期生產能力為15m3/h。試驗人員根據中心試驗室提供的室內配合比結合現場原材料情況稍做調整，保證了配合比的準確實施。實用施工配合比見表7-2-8。施工用配合比（表7-2-8）強度等級級配水灰比砂率單位材料用量kg/m3水泥水砂小石中石大石外加劑C15三0.55241851025224954956611.11C20二0.5312401206397117111.44C20三0.5232041024954984986631.224C25二0.45302671206107127121.62C30二0.38293161205757047041

35、.892C40一0.351715558311753.619C15（噴砼）0.550%40020089089016速凝劑7.4砼抗壓強度工地試驗人員根據要求對各部位砼分標號進行了取樣成型，并送往安康中心試驗室進行了抗壓強度檢測，但前期由于工地試驗室比較簡陋，養護條件差，試塊未得到很好的養護，加之送往中心試驗室時路途較遠，試塊被碰撞掉角，破損較為嚴重，有些試件的試壓結果達不到設計要求。對此，項目部試驗室與中心試驗室的同志先后兩次深入工地進行實地回彈檢測，檢測結果證明實際砼強度均已達到設計強度要求，因此，結合上述原因分析這些試塊試驗結果不能代表現場砼實際強度，本次抗壓強度統計時，根據回彈結果，將原試

36、塊抗壓強度進行了剔除。砼抗壓強度試驗結果分析如下，抗壓強度試驗結果匯總見表7-2-9。噴砼抗壓強度試驗結果見表7-2-10。C15砼共取樣35組，最小抗壓強度為13.7Mpa，平均值為21.53Mpa，強度保證率為84%。C20砼共取樣41組，最小抗壓強度為16Mpa，平均值為28.93Mpa，CV值為0.24，強度保證率為91%。C25砼共取樣71組，最小抗壓強度為22Mpa，平均值為29.74Mpa，CV值為0.19，強度保證率為81%。C30砼共取樣22組，最小抗壓強度為24.3Mpa，平均值為35.82Mpa，CV值為0.13，強度保證率為89%。砼抗壓強度統計結果（表7-2-9）部位

37、標號抗壓強度MPa組數CV值保證率結果最大值最小值平均值導流泄洪洞C1538.413.721.53350.3284%合格C2038.81628.93410.2491%合格C2541.22229.74710.1981%合格C3041.824.335.82220.1389%合格噴砼抗壓強度結果（表7-2-10）試驗編號強度等級使用部位成型日期試驗日期單塊強度MPa平均強度MPaB1C15引水洞上游護坡47.917.548.447.9B2C15引水洞上游護坡64.814.658.358.3第八章 質量缺陷、隱患處理毛壩關水電站導流泄洪洞襯砌工程的施工階段在汛期，工期緊，雖然我部嚴格從各道工序著手控制

38、質量，因各種原因，澆筑過程中仍不可避免地出現了一些質量缺陷，如每段銜接部位有局部錯臺，洞室底部由于澆筑過程中未能及時清理灑料，未形成光面，形成局部凸臺，在第4段施工過程中，由于砼拌和物流動性差，難以振搗到位，形成露筋，在第2段澆筑中，夜班有一車砼料不太好，造成砼泵堵塞，倉內砼料未能及時攤開，形成骨料集中、架空，形成麻面（面積23m2）、露筋。對以上缺陷，我部均采用鑿除、填補干硬性預縮砂漿（水：水泥：砂=0.35：1：2.4）處理，對于凸處、麻面、露筋均鑿除25cm深，用清水沖洗干凈，待砼面達到飽和面干，涂刷水泥漿液基層，砂漿通過預縮后，用木錘進行分層填補，對于缺陷較深處，超過1020cm的采用

39、一級配，高一級標號砼填補；對于接縫錨臺按規定鑿除，形成一定坡比，順坎1：30，逆坎1：50，最后用砂漿抹平，達到規范要求。其它分部工程，基本無質量缺陷及質量事故發生，達到設計要求。第九章 工程質量評定及自檢情況導流泄洪洞工程評定工作以CI標分部工程項目劃分為原則，以招標文件及施工技術規范為依據，對各分部工程進行質量檢查和評定。9.1導流泄洪洞各分部工程自檢情況見表9-1。表9-1分部工程工程質量評定情況分部等級備 注單元工程個數合格個數其中優良個數優良率(%)進口邊坡開挖66116.67合格引水洞進口開挖77228.57合格上游明渠64641929.69合格進水塔30301550合格洞身段61

40、613049.18合格出口閘室2020735合格出口邊坡開挖1010330合格下游明渠2727725.94合格護坡工程22150合格進口閘門及啟閉機安裝33266.67優良出口閘門及啟閉機安裝32待評弧門單元9.2砼強度試驗結果統計見表9-2。9.3原材料檢查結果見第七章,灌漿、金結檢驗結果另見報告。表9-2部位標號抗壓強度MPa組數CV值保證率結果最大值最小值平均值導流泄洪洞C1538.413.721.53350.3284%合格C2038.81628.93410.2491%合格C2541.22229.74710.1981%合格C3041.824.335.82220.1389%合格第十章 文明

41、、安全施工在毛壩關水電站MB/CI標工程施工過程中，為保證各項施工生產任務順利完成，我部結合本工程的特點，堅持安全第一、質量至上的原則，推行安全生產目標管理，做到文明施工，規范各項施工管理水平，從而起到了促生產、保安全，樹立企業良好信譽的作用。10.1施工安全管理安全管理目標及組織機構工程施工中，我部的安全施工目標為：杜絕重大人身傷亡事故和機械事故的發生，負傷頻率低于作業標準6，成立了由項目經理領導的安全生產小組，項目經理為安全生產第一責任人，并成立了質量安全科，負責處理日常工作，認真貫徹執行“安全第一、預防為主”的方針。施工安全保證措施項目部在建立安全組織機構的同時，強化安全管理工作水平，完

42、善工作制度，各施工隊配置12名兼職安全員，每天巡視檢查各施工部位的安全情況，及時消除安全隱患，查處違章作業現象，把事故消滅在萌芽狀態中，具體措施如下：堅決貫徹執行國家有關安全生產的法規、法令，執行建設單位與地方政府對工地安全生產下達的有關規定和指令，建立安全生產崗位責任制，由項目部經理與施工隊人員逐級鑒定安全生產責任書，明確職責，實行獎罰制度；遵照水利水電建筑安裝技術工作手冊制定各工作面，各工序的安全生產規程，每周組織作業人員進行一次安全學習，尤其對新進廠的職工堅持先進行安全生產教育培訓后才允許上崗的制度，在安全知識的學習過程中，重點加強“三不傷害”和“五防”知識的教育，提高員工的個人安全意識

43、和綜合素質；嚴格執行“布置生產任務的同時布置安全工作，檢查生產工作的同時檢查安全情況，總結生產的同時總結安全工作”的三同時制度；按照公安部門有關規定，對易燃、易爆物品的采購、運輸、加工、保管、使用等環節，制定嚴密的規章制度，并接受地方公安部門的檢查和監督。主要安全技術措施重視勞動保護工作，對現場工作人員，項目部根據作業種類的特點，按時發放勞保用品，包括安全帽、雨鞋、絕緣鞋、雨衣、手燈、防塵面具、安全繩（帶）等，并按照有關勞動保護規定發放各項補助；項目部結合施工條件，在各施工區、道路及生活區設足夠的照明系統，做好照明安全工作，地下工程施工照明系統的電壓控制在30V以內，確保用電安全；在地下工程施

44、工中，我部配備了防爆燈、防毒面具等安全防護用具，對有害氣體進行監測，保證人員和施工安全；施工布置時，我部將炸藥庫設置在距工作和生活區有一定安全距離的部位，炸藥庫結構以及炸藥的貯存與運輸方法均遵循國家有關規定，并通過當地公安部門檢查驗收；進行爆破作業時，嚴格遵守國家頒布的爆破安全操作規程，所有從事爆破的人員均持證上崗，在進行爆破作業時，對所有人員、建筑物和公共財產采取保護性措施，并設置爆破安全警戒哨，保證外部人員的人身安全；洞內施工時，風、水、電管線均按要求布置在邊墻部位，做到平、直、順，整齊有序，照明用電低于36V，采用防水燈具；凡可能漏電傷人或易受雷擊的電器設備及建筑物均設置漏電保護裝置和避

45、雷裝置，并定期派專業人員進行檢查維護。10.1.3.8 在施工現場、車間、倉庫等部位配備適量的防滅火設備、器材和人員，消防設備型號和功率能滿足消防任務的需要，并對消防設備、器材進行定期檢查保養，保證其始終處于良好的狀態；10.1.3.9 定期組織進行安全大檢查，并對檢查中發現的隱患和問題以書面形式下發，限期整改。10.2 文明施工 通過以往的工程實踐，文明施工在項目管理中的作用不可忽視，一是文明施工改變施工現場面貌，改善職工勞動條件，提高工作效率；二是文明施工不僅可以促質量、保安全，而且能夠提高經濟效益。文明施工注重規范，講究工藝作風，減少了人、機、料的無故浪費，也減少了大量原材料的消耗；三是

46、文明施工不僅可以提高工程項目管理水平、促進企業施工水平發展、增加企業竟爭力，而且能夠推動企業精神文明建設，提高企業整體素質，創立良好的聲譽，在施工過程中，我部采取了以下幾方面的措施：在制定安全、質量管理文件時，一同考慮文明施工的要求，將文明施工的精神融匯于項目管理工作中；10.2.2項目經理作為文明施工的組織者，對現場文明施工的狀態負全面責任，質量安全科負責日常監督檢查；10.2.3建立制度，要求項目部全體員工遵紀守法，自覺維護工地的治安，協助施工現場進行治安管理工作；10.2.4施工區內的施工干道，安排專人進行保養維護，為文明施工創造外需條件，施工設備按序停放，經常沖洗擦試，確保機械設備的車

47、容車貌；10.2.5設置專人，對施工現場 內的路面、排水溝、工業區域、生活垃圾定期進行清掃、清除；10.2.6 制定文明施工的管理實施細則，每周由專職安全員把文明施工檢查情況在生產調度會上進行通報；10.2.7 施工過程中，我部教育員工遵守環保法規，提高環保意識，自覺接受當地環保部門和監理工程師對施工活動的監督、指導和管理；10.2.8 在土石方工程施工過程中，采取相應措施，防止水土流失和造成河道淤積，開挖碴料按指定地點和程序進行堆置，棄碴場周圍設置必要的排水溝等排水系統，并用鋼筋鉛絲籠進行擋護；10.2.9 在爆破、開挖、骨料破碎、篩分、水泥輸送、拌和等作業中，采用水幕降塵器實施水幕降塵或隔

48、離措施并做好施工人員的勞動保護；10.2.10 在工程施工過程中，盡量避免夜間進行爆破作業,對噪音控制制定實施細則，并認真貫徹執行；10.2.11 在施工區和生活區建立垃圾池和固定廁所污物和生活垃圾定點堆放，定期清理、消焚，建立了化糞池等必要的衛生設施。10.3 施工安全情況本標段工程施工過程中，共出現交通事故一起，輕傷一人，車輛嚴重受損；重傷事故一起，重傷一人，無火災和其它事故。第十一章 結束語毛壩關水電站MB/CI標工程，開工到現在有一年多的時間，在業主、監理、設代等單位的大力支持和協助下，經過我部全體員工的辛勤努力，導流泄洪洞工程已滿足過流要求，工程質量全部符合規范規程要求，達到合同項目

49、標準要求，且供安全鑒定使用的資料已齊備，請專家組予以審查評價，并對已完工程進行驗收。附件一：施工大事記11.1 2000年12月28日，毛壩關水電站MB/CI標工程正式開工；11.2 2001年4月16日，導流洞洞身開挖貫通，土石方工程基本完工；11.3 2001年5月4日，毛壩關水電站MB/CI標工程施工經歷了第一場洪水襲擊，損失較小；11.4 2001年6月29日，毛壩關水電站MB/CI標工程施工經歷了大洪水襲擊，上游圍堰潰堤，洞身過水，損失巨大；11.5 2001年10月26日，導流洞洞身砼襯砌全部完工；11.6 2002年1月19日，進水塔砼澆筑達到427m高程；11.7 2002年1月30日,導流洞出口砼澆筑全部完工；11.8 2002年 9月，MB/CI標工程金結安裝完畢；11.9 2002年 9月 ，MB/CI標工程基本完工。附件二：未完工程部位1、 進水塔閘房裝修，計劃10月底完工；2、 出口閘室裝修，計劃10月底完工；3、 出口鉛絲籠護坡，計劃10月底完工；4、 出口閘室欄桿及鋼梯，進水塔鋼梯及交通橋欄桿，計劃10月中旬完工。