1、編制: 審核: 審批: xx集團有限公司2014年7月30日目 錄第一章 總體概述 3一、工程概況及編制依據 4二、項目的質量、進度、成本及安全目標 51、質量目標 52、進度目標 63、成本目標 64、安全目標 65、服務目標 6三、項目管理特點及總體要求 61、現場組織機構框圖 72、項目管理特點 73、項目管理總體要求 84、深化設計保證 85、加工制作的保證 96、構件運輸保證根據構件出廠狀態確定運輸方案和運輸路線 97、現場拼裝及吊裝保證 98、本工程應嚴格遵循的有關規范、規程、驗收評定標準 9四、本工程主要特點與難點 101、工程特點 102、難點分析 11第二章 墻面圍護系統施工
2、方法 121、施工范圍: 122、墻面系統安裝施工流程圖 123、檁條安裝方案 13第三章 施工質量控制與管理措施 16一、原材料采購的質量保證措施 171、分承包方的評價 172、分承包方的業績考核 173、進貨檢驗或驗證 18二、質量控制措施 19三、本工程鋼結構安裝質量控制標準 20四、質量檢驗 21五、質量控制程序 211、原材料檢驗程序 222、鋼結構制作質量控制程序 233、鋼結構焊接質量控制程序 244、鋼結構安裝質量控制程序 255、鋼結構螺栓連接質量控制程序 266、鋼結構油漆工程質量控制 27第四章 保證安全施工的措施 28一、施工現場基本規定 28二、項目經理安全施工職責
3、 30三、安裝人員安全施工職責: 32四、安裝工安全操作規程 34五、吊裝工安全操作規程 36六、裝卸工安全操作規程 39七、電焊工安全操作規程 40第五章 保證文明施工降低環境污染、防噪音、防擾民、雨季施工的措施 45一、環境管理與文明施工措施 45二、降低環境污染 46三、消防管理措施 48四、雨季施工措施 48第六章 確保工期的措施 50一、深化設計保證措施 50二、構件制作工藝技術保證措施 50三、現場安裝技術保證措施 50四、鋼結構制作安裝能力投入措施 51五、與相關單位之間的協調保證措施 52第七章 項目管理班子配備、質管體系、安管體系 55一、項目管理班子配備 55二、工程質量管
4、理體系 56三、安全文明管理體系 58第八章 勞動力、機械設備和材料投入計劃 57一、勞力計劃表 59二、主要施工機械投入計劃 59三、材料投入計劃表 60第一章 總體概述一、 工程概況及編制依據1本工程為鄂爾多斯市xx化工有限公司硅鐵搬遷項目廠區鋼結構及彩板封閉工程。2編制依據本施工設計的編制除采用圖紙規定的相關技術要求外,同時還采用以下相關規程(1)建筑防腐蝕工程施工及驗收規范GB502122002(2)經審核批準的二次設計圖(3)主廠房建筑總圖(4)工程建設標準強制性條文(電力工程部分);(5)電力建設安全工作規程DL5009.1-2002(6)建筑用壓型鋼板(GB/T12755);(7
5、)壓型鋼板、夾芯板屋面及墻體建筑構造圖集(01J925-1);(8)冷彎薄壁型鋼結構技術規范(GB500182002)(9)壓型金屬板設計施工規程(YBJ/21688)(10)建筑用壓型鋼板(GB/T1275591)(11)鋼結構施工驗收規范(GB502052001)(12)建筑鋼結構焊接規程(GJG812002)二、項目的質量、進度、成本及安全目標我公司擬集中本公司鋼結構加工的優勢,抽調一批具有豐富的施工管理經驗、年富力強、責任心強的專業人員,組成“硅鐵搬遷項目廠區鋼結構及彩板封閉工程項目部”,代表我公司直接對工程進行統一管理,統籌組織本工程的深化設計和加工、運輸、現場吊裝。與此同時,我公司
6、將在人力、機械、材料、資金等方面對本工程給予重點支持,確保施工的需要。為加強施工控制,我公司針對工程質量、施工進度、安全、現場標準化管理、服務等控制要素制訂了管理目標。1、質量目標建立健全的質量保證管理體系,按照ISO9001質保體系的要求實施,確保本工程質量合格率100,符合國家工程質量驗收標準。2、進度目標滿足業主規定工期要求。3、成本目標在保證工程施工順利進行的前提條件下,盡量節約工程成本。4、安全目標建立健全的安全保證管理體系和安全生產崗位責任制,做到:重大傷亡事故為零。5、服務目標我公司將堅持“科技領先、保證質量、信守合同、竭誠服務。”的質量方針,建優質工程,提供優質服務,使業主滿意
7、。工程施工前,認真做好圖紙深化設計,做好與總包單位的溝通工作,為工程按時開工創造有利條件。施工過程中,執行業主和監理工程師的指令和建議,配合監理的管理和協調。協助業主做好與有關部門的協調工作,積極主動地為使工程優質、高速建設提出合理化建議。及時匯報工程進度情況,密切與現場總包單位聯系;發揮我公司的技術優勢,采用新技術、新工藝、新方法,保證工程質量和進度,節約成本。工程竣工后,做好與業主或總包的交接工作,做好相關工程資料的移交工作。在保修期,我公司嚴格執行用戶回訪保修制度,由公司用戶服務組定期回訪,認真聽取業主意見,對存在的問題及時解決。三、項目管理特點及總體要求本工程管理將繼續運用此前工程管理
8、的成功經驗,按照建設工程項目管理規范(GB/T50326-2001)的管理程序進行。項目管理的每一個過程,都體現計劃、實施、檢查、總結(PDCA)的持續改進過程。項目經理質量人員材料人員資料人員財務預算員鋼結構施工隊長技術負責人安全人員各安裝施工隊伍圍護部分施工隊長架子隊長油漆隊長起重隊長1、現場組織機構框圖2、項目管理特點(1)前期準備工作直接關系工程順利實施鋼結構加工工程的實施不同于一般安裝建筑工程,在工程加工之前,需要各項條件的準備,從鋼結構深化設計、材料預算、材料采購與檢驗、材料排版到技術方案準備、質量檢測檢驗計劃準備、人員設備等諸多因素應準備就緒,這樣才能保證工程的順利實施。(2)工
9、序搭接性強,前道工序直接影響下道工序鋼結構加工易于組織流水作業,工序邏輯性強,放樣、下料、組立、焊接、預組裝、除銹、涂裝、包裝運輸、拼裝、安裝等各工序,均應在前道工序完成后方可進行。同時,前道工序的質量進度直接影響到后道工序的實施。為保證工程的質量與進度應充分加強各工序的生產與質量管理。(3)工程檢測、檢驗實施為工程質量保障的關鍵本工程中有大量的原材料檢測與鋼結構焊接無損檢測,需要有相應原材料檢驗與鋼結構無損檢測資質及其檢測力量,這是工程質量保障的一大關鍵。(4)與現場安裝的協調與溝通直接影響工程的總體部署由于現場施工場地小,鋼結構加工的進度、施工順序、構件配套等均應與現場拼裝及安裝做好良好溝
10、通與協調,應按現場需要情況制定與調整工程加工計劃,保證工程的順利實施。3、項目管理總體要求(1)規范管理,強化組織(2)服從業主和監理的規劃管理與組織協調(3)接受監理單位的質量監控(4)統籌管理,統一協調(5)精心施工,保證目標4、加工制作的保證(1)運用計算機進行放樣和數控切割各構件材料,確保其加工精度要求。(2)按現場工期要求及時加工各節點構件,確保現場加工進度。5、構件運輸保證根據構件出廠狀態確定運輸方案和運輸路線(1)根據施工總進度提前落實運輸車輛;(2)根據現場詳細的施工進度編排細致的構件運輸計劃,做到每周、日的構件運輸計劃。6、現場拼裝及吊裝保證(1)根據拼裝及吊裝的要求在施工區
11、域壓平、填實施工場地。(2)合理布置拼裝胎架,在吊裝區域設置吊裝支撐。(3)驗算各吊裝工況的合理性,確保吊裝的順利進行。7、本工程應嚴格遵循的有關規范、規程、驗收評定標準所有規范、規程、驗收評定標準按國家現行標準、招標文件要求、圖紙要求執行。四、本工程主要特點與難點1、工程特點根據對建筑和結構設計圖紙的仔細閱讀理解,本工程結構特點主要可歸納為以下幾點:(1) 分別采用混凝土框架柱及鋼柱。墻架及彩板維護系統通過砼柱預埋件、鋼柱檁托與此連接,分項項目多、材料規格多;(2)鋼材品種規格要求多,需專業鋼廠預訂;(3) 彩鋼板圍護采用現場制作、安裝,安裝高度較高;(4) 施工現場工作量較大;(5)確保工
12、程質量,需精工細作。2、難點分析(1)現場焊接量大,保證每條焊縫滿足設計和規范要求。詳細解決方案詳見鋼結構制作工藝。(2)施工過程中全是高空作業,危險性增加。(3)施工現場安全防護難度大高空作業,安全防護是本工程的施工重點。詳細解決方案詳見安全保證措施。(4)安裝工期要求緊本工程結構施工周期短,面積大,數量多,要求高,每段施工時間較短,這給施工管理帶來了一定的難度。詳細解決方案詳見工期進度計劃。第二章 墻面圍護系統施工方法1.施工范圍:彩鋼板墻面。2.墻面系統安裝施工流程圖施工技術、人員、備準備設計施工方案業主、監理審批現場測量放線、定位原材料現場堆放檁條的制作和安裝彩板現場壓型業主監理核對質
13、保書、清點數量、驗收檁條安裝的隱蔽驗收生產及發貨保溫玻璃絲棉安裝彩板分組安裝驗收、清理竣 工再施工3、檁條安裝(1)準備工作:根據工程情況,配備3人組成專業測量組,負責檁條安裝的測量定位放線工作。(2)控制點與標高點的復核根據鋼結構安裝所提供的基準點坐標,復核基準點是否與資料相符;(3)進行業內計算,準備測量數據。(4)測量工藝根據復核后的基準點,定出墻面檁條安裝的控制線,根據控制線按檁托安裝位置繪成平面控制網。在鋼梁上定位檁托安裝位置,測量各點的標高。根據平面控制網上各點的標高進行業內計算,確定各點檁托板的調整高度。(5)安裝順序:檁條拉條斜拉條,為了保證工期,檁條的安裝從兩邊向中間同時進行
14、。(6)設安全通道和平臺,施工人員沿通道行走,檁托及螺栓等存放于施工平臺之上。(7)檁條安裝。采用汽車吊及卷揚機進行吊裝,一根檁條沒不少于2個吊點,在吊起的過程中要使檁條保持水平,不能傾斜,起吊過程中吊臂下放不許站人。施工人員分組作業,從兩邊向中間處同時進行,每一組又分成焊接、油漆、裝主檁、裝拉條工序,每一單元完成后,后續施工人員依次用電動扳手擰緊安裝螺栓,檢查和糾正錯誤 。(8)在墻面板安裝前申報甲方及監理工程師對檁條的安裝進行隱蔽工程驗收。4、墻面板的安裝墻面板采用傳統方法-穿透式固定。內板的橫向搭接不小于一個波距,縱向搭接不小于120mm,使用自攻螺栓穿透板立波紋的波谷固定在墻面次檁條上
15、,自攻螺栓必須與次檁條支撐面垂直,固定要牢固(如圖)。圖 安裝完后的內板應及時檢查有無遺漏緊固點,對于內板板安裝邊角位置,其空隙處用保溫材料填滿。在緊固自攻螺絲時應掌握緊固的程度,不可過度,過度會使密封墊圈上翻,甚至將板面壓得下凹而積水。緊固不夠會使密封不到位而出現漏雨,目測檢查擰緊程度的方法是看墊板周圍的橡膠是否被輕微擠出。如圖:5、墻面保溫棉鋪設保溫棉鋪設在外板內部,鋪設時自上往下鋪。為確保墻面整體防輻射及隔熱效果,保溫棉連接應緊密,鋪設時使保溫棉緊緊貼住墻面彩鋼板的下面,接縫處采用防潮粘貼帶密封(可以自行直接粘接)。先安裝保溫棉后鋪設墻面外面板時,保溫棉與墻面板前后距離不宜太長,確保當時
16、鋪設的保溫棉由墻面板安裝覆蓋。玻璃纖維保溫棉分單層施工方法、雙層施工方法,因雙層相對鋪設密實度好,施工中容易被認可。保溫棉搭接方法:在保溫棉的材料采購時,可將玻璃纖維保溫棉分二層厚度采購(如一層80mm厚保溫棉可分為二層40mm厚保溫棉),施工時保溫棉搭接方法如圖。6、墻面外板的安裝方法:本工程墻面板采用復合保溫型彩鋼板。墻面板采用現場加工成型的方式。為便于安裝,墻面板安裝需搭設腳手架,墻面板由于長度方向可以搭接,與墻面板安裝前準備工作一樣,在已搭設好的腳手架上,先安裝內墻板,鋪設保溫層(固定在墻面檁條上),再安裝外墻板。第一塊板安裝前,必須在水平及垂直方向各拉兩條邊線,形成90直角,按此兩條
17、線為基準線進行安裝。第一塊安裝時,必須逆著主導風向安裝第一塊板,然后依次安裝。每隔1塊安裝后,進行檢查是否平直。7、墻面打釘要求墻面打釘時必須拉線,沿線的長度方向,每肋底打釘成一條直線。第一塊墻板安裝前必須用經緯儀校核其垂直度。固定螺釘要與彩板和檁條垂直,并對準檁條中心,打釘前應掛線,使釘打在一條直線上。每安裝56塊彩板,即需檢查板兩端的平整度,以保證板平行鋪設。如有誤差,及時調整。以六角頭自攻釘沿檁條在靠近板肋處,每波谷固定一顆。與磚墻或砼墻間連接:以1寸砼釘每300mm固定一顆。墻面板搭接:墻面外層鋼板搭接長度150mm,均無封膠。墻面外層泛水板垂直搭接100mm,無封膠,水平方向搭接10
18、0mm,打一道封膠第三章 施工質量控制與管理措施我公司已通過ISO9001:2000質量體系認證,從組織機構、體系文件到過程控制,建立了完善的質量保證體系,制定了質量方針、質量目標。質量方針為:科學管理,精心設計,精心制作,精心施工;創優質品牌,一切為了顧客滿意。質量目標為:產品制作一次交驗合格率:工程合格率: 用戶滿意率: 98以上全體員工牢固樹立了“質量第一”的生產經營觀念,以質量求生存、求發展、求效益,嚴格按照ISO9001:2000標準建立的質量保證體系持續有效地運行,人人參與質量管理和質量監督,全廠每一個崗位、每一個工種、每一個職工職責明確,行為規范,以工作質量保證生產質量和施工質量
19、,積極推行質量承諾制度,本著一切為用戶服務的思想,處處為用戶著想,把“用戶滿意”作為我們工作的出發點和落腳點。一、原材料采購的質量保證措施1、分承包方的評價材料部會同生產部、設計部、質管部對原輔材料的分承包方進行調查,通過現場查驗、抽樣試驗、驗證質量體系文件等手段,了解生產廠家的生產能力、質量狀況、供貨能力、服務信譽等,然后確定合格分承包方,材料處編制合格分承包方清單,建立合格分承包方檔案,原輔材料必須在合格分承包方進行采購。2、分承包方的業績考核根據對分承包方的供貨質量及信譽情況的評價,對各類分承包方進行供貨業績考核,及時對不合格的分承包方進行更換,修改合格分承包方清單。3、進貨檢驗或驗證(
20、1)進貨檢驗步驟原輔材料進廠后,倉庫管理員及時委托質檢員進行進貨檢驗或驗證,進貨檢驗的內容包括材料的外觀、尺寸、鋼材的物理性能及化學成份、高強螺栓的表面硬度、承載力檢驗等,質檢員嚴格按有關標準規范及檢驗規程要求進行檢驗,本公司無相應檢測設備無法檢驗的原輔材料(如焊條、焊絲等),質檢部根據分承包方提供的有關檢驗報告、質保書或合格證進行驗證,經過進貨檢驗或驗證的原輔材料方能投入使用。外觀、幾何尺寸檢驗和驗證材料名稱檢 驗 內 容驗證內容鋼材、型材厚度、平整度、表面銹蝕、劃痕質 保 書高強螺栓外觀尺寸、裂紋、損傷產品合格證、質保書焊條、焊絲、焊劑質保書、品種、規格物理力學性能和化學成份檢測主要檢測設
21、備主要檢測內容化學分析儀器測定鋼材五大元素(碳、硫、磷、硅、錳)WI-100型1000kN萬能試驗機測定鋼材的物理力學性能WI-30型300kN萬能試驗機測定鋼材的物理力學性能高強螺栓根據現行國家標準鋼結構工程施工質量驗收規范GB50205-2001中的4.4條款內容進行檢驗和驗證。當上述鋼材物理性能檢驗和高強螺栓承載力檢驗的檢測值超過1000kN時,即使用協作單位的檢測設備:6000kN材料萬能試驗機、鋼材沖擊試驗機二、質量控制措施1、本企業已通過ISO9001質量體系認證,本工程即按ISO9001質量體系規范運作。2、根據本工程具體情況,編寫質量手冊、各工序的施工工藝指導書,以明確具體的運
22、作方式,對施工中的各個環節,進行全過程控制。3、建立由項目經理直接負責,質量總監中間控制,專職檢驗員作業檢查,班組質檢員自檢、互檢的質量保證組織系統。4、以強烈的質量意識,把創一流的工程質量、建設優質樣板作為我們的奮斗目標,嚴格按照鋼結構施工規范和各項工藝實施細則,精心施工 。5、認真學習掌握施工規范和實施細則,施工前認真熟悉圖紙,逐級進行技術交底,施工中健全原始記錄,各工序嚴格進行自檢互檢,重點是專業檢測人員的檢查,嚴格執行上道工序不合格、下道工序不交接的制度,堅決不留質量隱患。6、認真執行質量責任制,將每個崗位、每個職工的質量職責納入項目承包的崗位合同中,并制定嚴格的獎懲標準,使施工過程的
23、每道工序、每個部位都處于受控狀態。采取經濟效益與崗位職責掛鉤的制度,以實際措施來堅持優質優價,不合格不驗收制度,保證工程的整體質量。7、把好原材料質量關,所有進場材料,必須有符合工程規范的質量說明書,材料進場后,要按產品說明書和安裝規范的規定,妥善保管和使用,防止變質損壞,按規程應進行檢驗的,堅決取樣檢驗,杜絕不合格產品進入本工程,影響安裝質量。8、所有特殊工種上崗人員,必須持證上崗,持證應真實、有效,并檢驗審定,從人員素質上保證質量得以保證。9、配齊、配全施工中需要的機具、量具、儀器和其它檢測設備,并始終保持其完善、準確、可靠。儀器、檢測設備均應經過有關權威方面檢測認證。10、特殊工序應建立
24、分項的質保小組,如安裝工序、焊接工序及屋蓋整體尺寸控制工序等。定期評定近期施工質量及時采取提高質量的有效措施,全員參與確保高質量的完成施工任務。11、根據工程結構特點,采取合理、科學的施工方法和工藝,使質量提高建立地科學可行的基礎上。12、超前管理,預防為主。三、本工程鋼結構安裝質量控制標準(一)主控尺寸項 目規范允許偏差(mm)項目內控目標(mm)本建筑總體垂直偏差eH/2500+10e50e20建筑總高度偏差-H/1000e/H/用1000-30e30-20e20本建筑平面彎曲偏差eL/1500e25e20本建筑定位偏差eL/2000032相鄰彩板接縫偏差5平整度10陰陽角偏差10屋蓋邊線
25、偏移30.020.0四、質量檢驗鋼結構的制作、安裝各工序的質量檢驗內容,參見前各工序及本編相關內容敘述。五、質量控制程序認真貫徹執行GB/ISO9000系列質量標準,質量手冊和程序文件,將其納入規范化、標準化的軌道,為了確保本工程創一流的水平,特制定各工序的質量控制程序1、原材料檢驗程序核對質保書工藝試驗原材料抵港、站運抵工廠倉庫鋼板堆場核對質保書清點數量 計算數量抽查長、寬、厚度、平整度檢查表面質量業主或監理質量審批后、投入施工型鋼堆場核對質保書清點數量 計算數量檢查外形尺寸檢查表面質量場地和焊接工具準備焊工考試合格檢驗工具準備核實下料品種、規格、尺寸按不同型號掛牌保證焊接質量中 間 抽 查
26、自 檢焊接試驗記錄自 檢 記 錄質量評定記錄出廠合格證明施 工 記 錄熟悉圖紙和技術資料書 面 交 底操作人員參加制作拼裝模架或大樣拼裝辦理隱蔽部位簽證焊接試件試驗清理現場,文明施工執行驗評標準不合格的處理(返工)辦理出廠合格證明準備工作技術交底整理資料制 作質量評定下 料材料代用核定單材料合格證焊材、焊條準備、出具合格證學習操作規程和質量標準2、鋼結構制作質量控制程序3、鋼結構焊接質量控制程序質量評定記錄焊 接 記 錄不合格的處理(返工)資料整理焊條、焊劑準備、出具合格證學習操作規程和質量標準焊 條 烘 焙焊接機具、焊接檢驗工具準備電焊工考試合格首次施焊的鋼種和焊接材料,進行焊接工藝和力學性
27、能試驗禁止在焊縫區外的母材中打火引弧注意焊縫長度、厚度及質量缺陷和下道工序處理交接手續交接手續焊條合格證及烘焙記錄焊縫質量檢驗記錄焊接試驗記錄自 檢 記 錄熟悉圖紙和技術資料書 面 交 底操作人員參加復查組裝質量和焊縫區處理情況辦理上道工序交接檢查中 間 抽 查自 檢清除熔渣及金屬飛濺物再焊縫附近打上鋼印號清理現場,文明施工執行驗評標準準備工作技術交底焊接質量評定4、鋼結構安裝質量控制程序焊 接 工 具 準 備克服上道工序不足的補救措施測 量 定 位中 間 抽 查自 檢焊 條 合 格 證鋼結構出廠合格證測 量 記 錄自 檢 記 錄質量評定記錄證明施 工 記 錄學習操作規程和質量標準吊裝前對鋼結
28、構復檢書 面 交 底操作人員參加焊 接 試 件 檢 驗注意構件安裝標高和平面位置執 行 驗 評 標 準清理現場、文明施工準備工作資料整理技術交底質量評定安 裝焊條、焊劑準備,出具合格證 鋼結構就位、出具質量合格證電 焊 工 考 試 合 格熟悉圖紙和技術資料注意焊縫高度、長度及焊瘤、夾渣、氣孔、裂縫等缺陷不合格的處理(返工)出廠合格證明5、鋼結構螺栓連接質量控制程序熟悉圖紙和技術資料學習操作規程和質量標準書 面 交 底和上道工序辦理間交接手續自 檢剩余螺栓按批號分別存放扭矩法施工機具標定檢查螺栓合格證隱蔽工程中間驗收記錄自 檢 記 錄質量評定記錄螺栓檢查記錄螺栓準備、出具合格證確定螺栓扭矩系數扭
29、矩法施工機具進行標定檢查執行驗評標準執行驗評標準不合格的處理(返工)清理現場、文明施工準備工作資料整理技術交底質量評定連 接構件連接接頭檢查操 作 人 員逐組復驗附件中 間 抽 查辦理連續隱蔽簽證手續在同一包裝箱中配套使用螺栓連接符號構件摩擦面保持干燥不得在雨中作業螺栓應順暢穿入孔內不得強行敲打按設計要求準備,出具合格證酸洗、噴丸(砂)或機械除銹克服上道工序弊病的補救措施自 檢涂油漆后4小時內嚴防雨淋油漆質量證明隱蔽驗收記錄自 檢質 量 評 定施 工 記 錄學習操作規程和質量標準書 面 交 底控制設計要求涂刷遍數執行驗評標準不合格的處理(返工)清理現場、文明施工準備工作資料整理技術交底質量評定
30、施 工熟悉圖紙和技術資料中 間 抽 查 安裝焊縫處應留出 3050mm不涂操作人員參加控制涂膜厚度不得任意稀釋防止灰塵污染辦理上道工序資接手續涂裝時,相對溫度不應大于856、鋼結構油漆工程質量控制第四章 保證安全施工的措施一、施工現場基本規定二、項目經理安全施工職責三、安裝人員安全施工職責四、安裝人員安全操作規程五、吊裝作業安全操作規程六、裝卸安全操作規程七、中小機械操作工操作規程八、風電焊安全操作規程安全控制指標確保施工人員、設備安全,施工全過程中施工人員傷亡事故為零指標。安全網絡控制體系防腐防火施工安全員項目經理項目安全員公司安全部項目工程師鋼結構安裝安全員圍護安裝安全員一、施工現場基本規
31、定、安全生產操作規程是生產活動中安全技術指導性文件和強制執行標準,凡從事施工現場作業的施工、管理及有關輔助人員,都必須嚴格執行。、參加作業的工人應熟知本工種安全技術操作規程,了解各自安全生產崗位職責,認真執行各項安全生產管理制度。現場作業人員應自覺接受安全生產教育,未經過三級安全教育,未經過本工種崗位培訓教育,不得上崗作業。在操作中應堅守崗位,嚴禁酒后作業。3電工、焊工、架子工、起重司機和指揮、各種機動車輛司機等特種作業人員,必須經過專門培訓,經考試合格,取得特種作業人員操作證后方準進行本工種獨立操作,非特種作業人員,嚴禁從事特殊作業。4現場作業人員應積極參加安全生產活動,增強自我保護意識,做
32、到自己不傷害自己,自己不傷害別人,自己不被別人傷害。5進入建筑工地現場人員,必須戴好安全帽,并扣好帽帶。進入施工現場,禁止穿拖鞋或赤腳。在沒有防護設施的高空施工,必須系安全帶,上下交叉作業有危險的出入口,要有防護隔離設施,距地面2米以上操作,要有防護欄桿、擋板或安全網。建筑工人“三件寶”:安全帽、安全帶、安全網要定期檢查,不符合要求的嚴禁使用。6施工現場的腳手架、防護設施、安全標志和警告牌,不得擅自拆動,需要拆動時,必須經工地施工負責人同意。7工作前必須檢查機械、儀表、工具等,確認完好后方可使用。8機械不得帶病運轉和超負荷作業,發現異常情況應停機檢查,不得在機械運轉中進行檢查和修理。嚴禁將頭、
33、手伸入機械行程范圍內。各類機械應由持證機操工操作,其他人員不得無證操作,不得操作與本工種無關的機械和機具。9遇有惡劣氣候(如風力六級以上)影響施工安全時,禁止進行露天高空、起重作業。10、高處作業,嚴格執行JGJ80-91建筑施工高處作業安全技術規范。11、施工現場用電,應嚴格執行JGJ46-88施工現場臨時用電安全技術規范。12、現場機械使用應嚴格執行JGJ33-86建筑機械使用安全技術規程。13、現場作業人員應自覺參加消防安全培訓,正確使用消防器材。禁止將火種攜帶進生產、安放易燃易爆等危險品的場所。嚴禁擅自在具有火災、爆炸危險場所使用明火,確需使用明火作業時,必須到項目部辦理危險作業的動火
34、審報手續。作業人員應遵守消防安全規定,采取相應的消防安全措施。二、項目經理安全施工職責、項目經理是本項目工程的安全生產責任人,全面負責本項目工程在施工、生產中的安全工作。2、認真貫徹執行和宣傳有關安全生產、勞動保護方面的方針、政策、法令及各項規定。3、項目經理必須與所在部門的負責人簽訂項目工程安全生產責任書,明確雙方責任與權利,明確本項目的安全生產目標。、項目經理負責組織項目部有關人員,對承接工程的施工作業現場環境進行現場勘察。5、項目經理應負責組織本項目工程的現場設施、設備的安全管理工作。6、嚴格根據施工組織設計、施工方案組織現場施工。負責對臨時變更施工方案的組織與初審,未經技術負責人同意,
35、不得組織變更方案的實施。7、布置施工任務的同時,必須落實施工安全措施,保證落實在階段工程施工前,及時向階段工程的施工隊長進行安全技術交底。確保現場人員在安全、文明的環境中組織施工,不得盲目指揮,強令作業人員違章作業。8、期組織施工現場的安全檢查,對查出的問題,責任到人,限期整改。9、立臺帳,對重大問題不能解決的采取臨時安全措施,并及時報公司和有關部門。10、定期對現場人員組織安全生產、文明施工教育活動,認真執行職工持證上崗制度和特種作業人員的勞動部門審驗制度。11、外地施工,要遵守當地政府制訂的有關安全施工規范和規定,服從當地建設管理、安全監督部門的管理。12、負責工程項目內的各類事故上報工作
36、和調查分析工作。發生傷亡事故和重大未遂事故,保護現場,采取搶救措施,查明原因,落實防止重復事故的措施。對施工現場的安全生產有貢獻者或事故責任者進行獎勵和處罰,并上報有關部門提出處理意見三、安裝人員安全施工職責:、生產工人對安全生產負有直接責任。2、真學習和嚴格遵守本工種的安全操作規程及各類安全生產規章制度。3、何人不準違章作業或強令他人冒險作業,工人有權拒絕違章指令。4、作前,必須按規定穿戴好防護用品;必須檢查設備和工作現場,排除故障和隱患,保證安全防護信號、保險裝置齊全、靈敏、可靠;必須保持使用設備的潤滑、通風良好;進入工地必須戴好安全帽;上班前不準飲酒;5、作中應精力集中、堅守崗位,不準擅
37、自把自己的工作交給他人;不準帶小孩進入工作場所;不準打鬧、睡覺、串崗和做本職工作無關的事;凡運轉設備、危險部位,不準跨越和觸及;不準穿拖鞋、赤足、赤膊工作;調整檢修設備需要拆卸防護罩時,必須先斷電,后拆卸,不準無罩開車,工作中遇停電,應關閉電源,做到有轉必有罩,有臺必有欄,有洞必有蓋,有電必有閘。6、械操作工必須熟悉其設備性能、工藝要求和設備操作規程,定人定機。7、查檢修電氣機械設備,必須掛停電告牌,設專人監護,警告牌誰掛誰取,合閘前細心檢查,確認無人檢修和危險時方準合閘。8、種安全防護裝置、照明、信號、監測儀器儀表、警戒標記及防護設施等裝置,不準任意拆除。9、一切電氣、機械設備的金屬外殼等必
38、須有可靠的接零或接地的安全措施。使用手持電動工具必須絕緣可靠,并有防止觸電裝置和良好的接零接地措施。危險潮濕地點和容器內照明電壓不得超過12V。10、臨邊、懸空作業必須扎好安全帶,登高作業必須戴好安全帽,穿軟底鞋,嚴禁上、下拋擲工具材料等物品。11、班前班后,必須檢查使用器具、設備和作業環境,發現隱患及時整改,對各種機具設備上的安全保護裝置不得擅自拆除。嚴禁將消防器材、工具挪作他用。12、嚴格執行交接班制度,下班前必須切斷電源、氣源、熄滅火種,清理工作場所。13、搞好文明生產,保持廠區、車間、庫房、通道等整齊、清潔和暢通無阻。14、正確使用和穿戴勞動保護用品,工作時思想集中,嚴格遵守勞動紀律,
39、不得擅自離開工作崗位。服從領導所安排的工作,接受安全人員的工作指導。15、積極參加各類安全生產的活動,自覺接受安全生產教育,積極參加事故搶救、配合領導做好現場的保護、調查、分析工作。16、對成品、半成品要堆放整齊,符合安全要求,按規定做好本崗位的安全、衛生、防火、防爆和場清等工作。17、進入工廠區域,必須嚴格遵守安全生產總則和安全生產管理規定,進入生產區域,必須遵守生產現場基本規定,進入施工現場,必須遵守施工現場基本規定。四、安裝工安全操作規程、安裝作業人員必須遵守現場作業基本規定。2、施工人員必須經過三級安全教育,經書面考試合格持證上崗,(公司級、部門或項目部級、班組級),未經三級安全教育及
40、本工種技術培訓人員不得參加安裝。3、進工地必須戴好安全帽并扣好帽扣,酒后不得進入工地。施工前必須認真檢查安全用具(包括安全帶、安全帽、安全網等)及各類工具,確認完好方能進行施工。、安裝器械的安全設施必須齊全有效,工具應放在工具袋或其他安全可靠的地方,防止空中物體墜落傷人。、作業中不準上下拋丟料具。嚴禁坐在高處無遮欄的地方休息。、懸空登高作業,必須嚴格遵守建筑施工高處作業安全技術規范。、施工臨時用電工必須嚴格遵守施工現場臨時用電安全技術規范。、安裝工程垂直運輸作業,必須嚴格遵守鋼結構、網架安裝工程垂直運輸安全技術規程。、電氣作業必須嚴格遵守施工現場臨時用電安全技術規范。施工結束必須切斷電源,才能
41、離開現場。如遇臨時停電亦應立即切斷電源。10、采用特殊安裝法施工,必須嚴格遵守鋼結構、網架施工特殊安裝安全技術規程。11、吊裝必須嚴格遵守吊裝作業安全技術規程。12、作業平臺搭設,必須嚴格遵守鋼結構、網架作業平臺搭設安全防護規定。13、焊接作業必須嚴格遵守焊接作業安全技術有關規定。14、特種作業,必須由持證人員進行,嚴禁其他人員進行特種作業。15、現場施工機械應專人使用,憑機操證操作,嚴禁其他人員擅自操作各種施工機械。16、施工人員必須接受現場負責人的安全技術交底及工藝交底,根據施工方案、工藝規定、現場安全技術交底要求進行施工,嚴禁擅自更換施工方案及工藝進行施工。17、作業前,應對現場防護設施
42、(如腳手板、護欄、平臺、安全鋼索)的檢查,臨邊懸空作業必須正確使用安全防護用品,安全帶必須生根牢靠,安全帶嚴禁底掛高用。嚴禁在沒有防護措施的情況下盲目施工。18、材料、工件搬運過程中,必須服從吊運指揮的指令,搬運到指定位置,并采取穩固、支撐措施,防止材料、工件翻落傷人。緊固物件,不得反向使用活絡扳手,空中緊物,使用工具應掌握牢固,手持工具應系好安全繩,防止落物傷人。嚴禁上下拋丟料具,小工具、小工件要放入工具袋中。使用千斤頂,基礎必須牢固可靠,載荷應與千斤頂軸線一致,起重過程中要密切注意,防止千斤頂偏斜造成事故。多臺千斤頂聯合使用,應相互協調,并有專人指揮。嚴禁站在未作穩固措施的材料、工件上進行
43、施工。19、施工人員嚴禁擅自更改、拆除現場的安全防護設施(包括腳手板),如因工程需要臨時變更安全防護設施,必須經現場項目負責人同意,采取相應的防護措施,同時應有現場人員進行監護,作業后應及時給予恢復。20、使用電動工具,發現觸保器不動作或熔斷器熔斷,應及時告知現場電工進行檢查修復,嚴禁強行使用電動工具和強行拆除保險裝置。21、現場人員要及時做好平臺上的材料疏散工作,嚴禁將材料、設備集中堆放,平臺面的材料集載量單位面積不得超過250kg/m2,如遇超大構件,應設法放在立桿支撐點上并采取穩固措施。22、施工現場人員必須熟悉現場消防器具的使用方法,發現火情立即采取措施,防止火情的蔓延。23、施工現場
44、的油漆或其他易燃易爆物品要妥善保管,并設立明顯標志。24、工作完畢或因故離開工作崗位,必須清理作業現場,將工具和材料妥然安放,以防高空物件滾落傷人。五、吊裝工安全操作規程1、操作人員必須嚴格執行生產現場基本規定。2、吊裝工應熟悉配合作業的起重機械(如汽車吊及其他)的使用性能與吊載能力,嚴禁超負荷作業。3、吊裝作業指揮應由技術熟練,懂得起重機械性能的人員擔任,指揮時應站在能夠照顧全面作業的地點,所發信號應事先統一,并做到準確、宏亮和清楚。、所有人員嚴禁在起重臂和吊起的重物下面停留或行走,卷揚機和滑輪前及牽引鋼絲繩旁不準站人。5、所有吊裝機具,起重機具(千斤頂、葫蘆、卷揚機、升降機、扒桿)在使用前
45、應進行安全檢查,所有構架、動力設備、傳動機構、安全裝置、電器設備、起吊機具和索具必須完好無損,空載試運行正常后還應按以下順序進行驗收試驗:a.額定負荷試驗;b.靜負荷試驗;c.動負荷試驗。6、應根據施工方案確定的規格和位置設置地錨(樁),如發現有溝、坑、地下管線等異常情況,應及時報告施工負責人采取措施。、使用的纜風繩不得少于三根,不準在電桿、機電設備和管道支架處系結纜風繩。、吊裝作業所用的鋼絲繩必須符合GB5972-86有關規定,如有扭結、變形、斷絲、銹蝕等異常現象應及時報廢。編結繩扣(4斤)應使各股松緊一致,編結長度不得小于鋼絲繩直徑的15倍,并且不得短于30厘米,用卡子形成繩套時,卡子不得
46、少于3個。、使用起重扒桿,定位要準確,封底要牢靠,不允許在索具受力后產生扭、彎、沉、斜等危險現象。10、吊裝物件就位固定前,吊裝工不得離開崗位,不準在索具受力、或吊物懸空情況下中斷工作。11、吊裝作業周圍應設警戒區,嚴禁非工作人員通行,六級以上大風不得進行露天作業吊裝。 12、使用千斤頂,基礎必須牢靠,多臺千斤頂聯合使用,必須有專人指揮,動作協調,在作業中要嚴防發生千斤頂偏斜的現象。13、使用手拉葫蘆起吊物件應計算物件的重量,嚴禁超負荷作業,吊掛葫蘆的繩子、支架、橫梁及所有聯接件應穩固可靠。14、纜風應合理布置,松緊均勻。纜風與桅桿頂應用卡環連接,纜風與地錨連接接后,應用繩卡扎死。15、纜風跨
47、越馬路時,架空高度應不低于7米。16、纜風與高壓線之間應有可靠的安全距離,如需跨過高壓線,應采取停電、接地,搭設防護架等安全措施。17、定點桅桿應設5根纜風繩,移動式桅桿,纜風不得少于8根,禁止設多層纜風。18、桅桿移動的傾斜幅度,當采用間歇法移動時,不宜超過桅桿高度的1/5;當采取連續法移動時,則應為桅桿高度的1/201/15。相鄰纜風要交錯移位。19、吊運不易放穩的構件應用卸甲或S扣,不得使用吊鉤,吊運易倒構件應用專門架子。20、構件吊裝就位(或卸運后)應放穩擱實,支撐牢固。 21、現場吊裝原則:(1) 超額定負荷不吊;(2) 吊裝設備、吊裝工具安全設施不齊全不吊;(3) 吊裝設備、吊裝工
48、具安全裝置失靈不吊;(4) 鋼絲繩不合格不吊;(5) 吊運物捆綁不牢不吊;(6) 吊運物上有人或吊運物下有人不吊;(7) 吊運物帶有棱角未采取措施不吊;(8) 埋入地下的不明物體不吊;(9) 指揮信號不明不吊;(10) 斜拉不吊;(11) 無證不吊;(12) 無指揮不吊;(13) 一個吊點不吊;(14) 起吊物不平衡不吊;(15) 夜晚作業燈光照明不足不吊;(16) 在高壓線附近吊運,安全防護措施不落實不吊。六、裝卸工安全操作規程、操作人員必須嚴格執行生產現場基本規定。 、根據運物特點妥善裝卸,文明裝卸,正確選擇使用裝卸夾具。、每天班前班后必須檢查所用器具、設備的安全,注意操作現場的安全,發現
49、隱患及時整改,保證安全生產。、積極參加各種安全生產活動,發現不安全因素及時采取措施或向上級反映,積極參加事故的搶救和現場的保護工作。、正確使用和穿戴勞動防護用品,工作時思想集中,嚴格遵守勞動紀律,不得擅自離開崗位,服從領導、班長、安全員的指導,確保安全生產。、運送貨物必須交接清楚,堆放整齊、安全正確,做到無責任損壞或短缺。、積極配合駕駛員做好車輛的維修保養工作。七、電焊工安全操作規程(一) 電焊工: 、嚴格遵守現場作業基本規定。 、電焊機外殼,必須接地良好,其電源的裝拆應由電工進行。、電焊機要設單獨的開關,開頭應放在防雨的閘箱內,拉合時要戴絕緣手套側向操作。、焊鉗與把線必須絕緣良好,連接牢固,
50、更換焊條應戴手套。在潮濕地點工作,應站在絕緣膠板或木板上。、預熱工件時,應有石棉布或檔板等隔熱措施。、把線、地線,禁止與鋼絲繩接觸,更不得用鋼絲繩或機電設備代替零線。所有地線接頭,必須連接牢固。、更換場地移動把線時,應切斷電源,并不得手持把線爬梯登高。、清除焊渣、采用電弧氣刨清根時,應戴防護眼鏡或面罩,防止鐵渣飛濺傷人。、多臺焊機在一起集中作業時,焊接平臺或焊件必須接地,并應用隔光板。10、場外作業雷雨時,應停止作業。11、施焊場地周圍應清除易燃易爆品,或進行覆蓋、隔離。12、必須在易燃易爆氣體或液體擴散區施焊時,應有關部門檢試許可后,方可施焊。13、工作結束,應切斷焊機電源,并檢查操作地點,
51、確認無起火危險后,方可離開。 (二)氣割焊:A 氧氣、乙炔的使用:、運輸、儲存和使用過程中應避免氣瓶的劇烈震動和沖擊,搬運時必須使用專門的抬架和小推車,不得直接用肩抗和手搬運,禁止從高處滑下或在地面滾動,禁止起重設備(電磁吸盤)直接吊運或對充實的氣瓶進行噴漆等。氣瓶在運輸和儲存過程中必須戴有瓶帽和瓶護圈。2、預防氣瓶直接受熱,避免陽光爆曬,氣瓶安放和使用應遠離高溫、明火、熔融金屬飛濺物和易燃易爆物等,一般規定相距10米以上。3、使用時首先應對氣瓶進行檢查,發現漏氣、滑扣、表針動作不靈或爬高等現象,應及時報請維修,禁止帶壓擰緊閥桿、調整墊料,檢查漏氣不得使用明火。4、與電焊在同一工作地使用,瓶底
52、應墊絕緣物,防止氣瓶帶電。與氣瓶接觸的管道設備應有接地裝置,防止產生靜電,造成燃燒或爆炸事故。5、冬季嚴禁使用火焰烘烤或鐵器敲擊瓶閥,不得猛擰減壓器的調節螺絲以防氣體大量流出造成事故。6、不得用沾有油脂的工具、手套或油污物去接觸氣瓶閥、減壓器等。7、氣瓶著火應迅速關閉閥門停止供氧,如鄰近有可燃物著火應盡快將氣瓶轉移到安全地點,防止受高熱影響引起爆炸事故。8、安裝氧氣表(減壓器)前要稍開氧氣瓶閥,吹除瓶嘴污物,防止灰塵和水分帶入氧氣表,氣瓶嘴開啟不得朝人體方向。裝卸時必須注意防止管接頭滑牙,以免旋裝不牢而射出,擰開瓶閥和表動作必須緩慢。9、使用乙炔瓶必須選用合格的減壓器和回火防止器。10、乙炔瓶
53、表面溫度不得超過30-40。使用過程中應經常用手觸摸氣瓶壁,如局部溫度升高(超過40,有些燙手),應停止使用,并采取水澆降溫妥善處理后交送氣單位檢查。11、乙炔瓶存放和使用,只能直立,不能橫躺臥放,防止丙酮流出引起燃燒爆炸事故。12、乙炔瓶不得遭受劇烈震動或撞擊,存放乙炔,室內應注意通風、換氣,防止泄漏乙炔滯留。B 焊割炬、膠管的使用:、點火前必須對焊割連接部分及調節手輪的針閥進行檢查,同時對焊割炬進行吸射性能檢查,發現漏氣、吸射力不正常,必須進行修理,否則嚴禁使用。2、焊割炬各連接部位、氣體通道及氣閥等處均不得沾染油脂。3、氧氣膠管必須與焊割炬接頭連接牢固,乙炔膠管與接頭連接避免太緊,以不漏
54、氣為準。使用焊割炬應當注意盡可能防止操作過程中產生回火,如遇緊急情況可拔去乙炔管。4、操作中發現乙炔、氧氣壓力或流量發生變化,不能滿足工作需要,必須停焊,熄滅火種,待故障排除后重新點火,禁止帶火焰進行調整作業。5、使用膠管避免陽光照射、雨雪漫淋,防止與酸、堿、油類及其他有機溶劑等物質接觸,存放溫度為-1540,距離熱源不得少于1米。6、新膠管使用前必須將管內雜質吹除干凈,防止焊割炬通道被堵塞,在使用中應避免受外界擠壓損傷,不得將管身折疊。7、氧氣與乙炔管不得互相混用,不得用氧氣吹除乙炔管內的堵塞物。如發生回火倒燃后的膠管不得繼續使用。8、氣割作業時氧氣瓶閥門應全打開,以便保證提供足夠的流量和穩
55、定的壓力,防止使用時因壓力突然下降發生回火倒燃,進入氧氣膠管而引發爆炸。(三) 高處焊割作業:、焊割工凡在高度基準面2米以上(含2米),必須嚴格遵守高處作業安全技術規范。2、在高處接近高壓線或裸導線排時,或距離低壓線2.5米時,必須停電并經檢查確無觸電危險后方可操作,電源切斷后應在電閘上掛“有人工作,禁止合閘”的警告牌。在臨邊、懸空處焊割作業還應設有監護人,密切注意焊工的動態,采用電焊時,電源開關應設在監護人的旁邊,遇有危險立即拉閘,登高作業時不得使用帶有高頻震蕩器的焊機。3、凡在高處進行焊割作業,必須使用標準防火安全帶,安全繩長度不得超過2米。4、高處焊割作業的焊條、工具和小零件必須安裝在無
56、孔洞的工具袋內,工作過程和工作結束后應隨時將作業點周圍的物件清理干凈。5、高處焊割作業點周圍及下方火星可及范圍內,應清除可燃易爆物品,作業過程中需有專人監看,現場必須備有消防器材。焊割結束后必須仔細檢查,不留火種,確認無火災危險方能離開現場。6、六級以上大風、雨雪和霧天禁止登高焊接作業。第五章 保證文明施工降低環境污染、防噪 音、防擾民、雨季施工的措施一、環境管理與文明施工措施1、對施工人員進行文明施工教育,加強職工的文明施工和環境保護意識。2、施工人員必須遵守業主及地方政府管理部門有關環衛、消防、治安保衛等方面的制度和規定。積極宣傳業主制定的現場施工管理處罰實施細則做到施工人員人人皆知,督促
57、施工人員認真執行,一旦發現有觸犯現場施工管理細則者,除責令其改正還對其按細則實施處罰,真正做到令行禁止、防微杜漸。3、構件材料按預定的場地堆放,不隨意亂放,保證到現場構件防腐層不受損傷。4、腳手架拆除后應及時清場退出,不亂占場地,保證施工場地的清潔和施工道路的暢通。5、安裝人員在施工過程中不大聲喧嘩,所有材料和工具均應輕拿輕放,加強噪音管理,控制噪音污染。6、做好施工現場臨時設施,材料的設置與堆放,實行區域管理,劃分職責范圍,工長、班組長分別是包干區域的負責人。7、切實加強火源管理,現場禁止吸煙,電、氣焊作業前應辦理動火審批手續,清理作業現場周圍的易燃物,消防工具要齊全,動火區域必須配置滅火器
58、,并定期檢查。8、做好現場構件的形體保護和成品保護,不使構件受污染。9、施工人員用方便餐時,餐畢的塑料飯盒或塑料食品袋做到統一集中防止白色污染。須在指定用餐點用餐,不得隨意亂仍殘渣剩飯。10、嚴禁施工人員隨地大、小便,違者必究。11、嚴禁當班施工人員飲用含酒精類的飲品,或飲酒后上班。12、提倡施工人員用語文明、形象整潔,努力造就文明施工隊伍。13、施工現場不隨地亂丟果皮、煙頭、紙屑等雜物。14、施工現場車輛出門應沖洗,不夾帶泥砂,做到不污染城市道路和環境。二、降低環境污染的措施1、施工現場防揚塵措施施工垃圾使用封閉的專用垃圾道或采用容器吊運,嚴禁隨意凌空拋散造成揚塵。施工垃圾要及時清運,清運前
59、,要適量灑水減少揚塵。施工現場要在施工前做的施工道路規劃和設置,盡量利用設計中永久性的施工道路。路而及其余場地地面要硬化。閑置場地要綠化。水泥和其它易飛揚的細顆粒散體材料盡量安排庫內存放。露天存放時要嚴密苫蓋,運輸和卸運時防止遺灑飛揚,以減少揚塵。施工現場要制定灑水降塵制度,配備專用灑水設備及指定專人負責,在易產生揚塵的季節,施工場地采取灑水降塵。2、茶爐、大灶的消煙除塵措施茶爐采用電熱開水器。食堂大灶使用液化氣。3、施工現場的水污染防止措施(1)現場攪拌機前臺及運輸車輛清洗處設置沉淀池。排放的廢水要排入沉淀池內,經二次沉淀后,方可排入市政污水管線或回收用于灑水降塵。未經處理的泥漿水,嚴禁直接
60、排入城市排水設施。(2)乙炔發生罐污水排放控制。施工現場由于氣焊使用乙炔發生罐產生的污水嚴禁隨地傾倒,要求專用容器集中存放,倒入沉淀池處理,以免污染環境。(3)食堂污水的排放控制。施工現場臨時食堂,要設置簡易有效的隔油池,產生的污水經下水管道排放要經過隔油池。平時加強管理定期掏油,防止污染。(4)油漆油料庫的防漏控制。施工現場要設置專用的油漆油料庫,油庫內嚴禁放置其它物資,庫房地面和墻面要做防滲漏的特殊處理,儲存、使用和保管要專人負責,防止油料的跑、冒、滴、漏、污染水體。(5)禁止將有毒有害廢棄物用作土方回填,以免污染地下水和環境。(6)保持施工機械整潔,電線、氣焊帶、風帶等應沿柱成束至下而上
61、拉放,并應捆扎牢固。4、其它污染的控制措施(1)建筑物外圍立面采用密目安全網,降低樓層內風的流速,阻擋灰塵進入施工現場周圍的環境。(2)探照燈盡量選擇即滿足照明要求又不刺眼的新型燈具或采取措施,使夜間照明只照射施工區域而不影響周圍社區居民休息。(3)項目經理部要制定水、電、辦公用品(紙張)的節約措施,通過減少浪費,節約能源達到保護環境的目的。三、消防管理措施1、建立防火責任制,將防火工作納入施工管理計劃,由施工安全員負責進行專門防火教育,定期開展防火檢查,發現火險隱患及時整改。2、嚴禁在現場作業區、腳手架上吸煙或堆放易燃物品,保證現場的潔凈。3、在每個施工作業平臺上、工地配電間、工地庫房各配備
62、個消防滅火器或個砂箱。四、雨季施工措施1、為保質保量地完成工程施工,利用可能的時間和采取相應措施創造條件進行施工,特制定了本雨季施工防護措施。2、掌握氣象資料,與氣象部門定期聯系,定時記錄天氣預報,隨時通報,以便工地做好工作安排和采取預防措施,尤其防止惡劣氣候突然襲擊對我方施工造成的影響。3、當雨季氣候惡劣,不能滿足工藝要求及不能保證安全施工時,應停止吊裝施工。此時,應注意保證作業面的安全,設置必要的臨時緊固措施(如纜風繩、緊固卡)。4、雨天不準進行高強螺栓安裝施工,在作業面存放的高強螺栓應入箱進籠。對以穿未擰的高強螺栓,應采用彩條布等措施包裹防雨。高強螺栓吊箱應密閉防水,高空作業位置應可靠、
63、安全、方便。5、雨后,高強螺栓施工時,應用高壓空氣吹干作業區連接摩擦面及可能的其它有礙雨水,對已產生的浮銹等,應用鐵刷認真刷除。完成以上工作后,方可進行高強螺栓施工。第六章 確保工期的措施一、構件制作工藝技術保證措施針對本工程結構特點,我們進行了技術研究及施工工藝探討,在此基礎上,我們將編制全面的施工工藝,設計制作先進的工裝設施,大量應用自動化設備,運用成組技術,實現生產線上的批量生產并確保本工程的制造質量。二、現場安裝技術保證措施由原則上不允許安裝過程中出現累計誤差。根據本工程的結構特點和對安裝的要求,特制定以下技術保證措施:1、確保鋼構件安裝定位的準確度。2、在開工前認真審圖,了解工程結構
64、特點及相關規范,針對鋼結構安裝開工時土建基礎基本完工的情況,認真進行分析。確保每一個測量點準確,以防止結構吊裝時,受已建成的建筑物、已安裝的構件和施工機械站位等因素影響出現的測量盲點。在整個測量點設置時要反復校核,以確保整個安裝過程始終處于受控狀態。3、為保證整個鋼結構吊裝過程中,各構件安裝位置的精準度能滿足規范及設計要求,在施工過程中盡可能消除安裝過程中出現的誤差。(1)以柱底、柱頂標高、支座、梁頂標高、各軸線尺寸等定位來保證各構件的安裝精度。(2)利用必要的支撐、工裝來調整和保證構件的安裝位置及變形控制。(3)采用合理和先進的焊接方法來控制焊接變形,焊接方法詳見焊接工藝。(4)選擇合理的吊
65、裝順序。(5)安裝構件加強支撐固定和攬風鋼索錨固。構件安裝定位后,即使用墊木將各支撐部位墊牢,防止出現頂升滑移而影響安裝精度。三、鋼結構制作安裝能力投入措施按照工期進行倒排工期,根據倒排后的工期和施工條件配備勞動力和機械設備,確定各節點工期,將工程量分解到周,細化到天,以日保周,以周保各個節點,從而確保整體工程按期完工。根據制造流程及施工工藝,設置下料加工、構件制作、預拼裝等生產線,按定人員、定設備、定作業對象、定工藝方案、定場地的“五定”原則,組織批量生產,提高生產生產率,穩定產品質量。1、廠內制作能力投入措施(1)場地保證:根據生產線的設置及專業施工如涂裝作業的需要,投入構件生產總用地;并
66、按生產流程進行均衡布置,滿足結構的成組制作。(2)設備配置保證在為本工程專門設置的生產線上,投入性能、數量滿足生產流程和工藝要求的設備、工藝工裝。投入足夠的設備、設施滿足制作、運輸及現場安裝需求。在設備管理上,將專門制定本工程制造施工設備維護、檢修計劃,確保設備完好率。(3)人員配置保證為本工程配備高素質的項目管理班子。配齊配全項目經理部各崗位管理人員,明確分工,責任到人。投入具有豐富經驗,參加過多項類似工程管理的工程管理和技術管理人員。投入足夠的、具有多年施工經驗的技術工人隊伍。難點、重點工序全部由中高級技工承擔。2、構件運輸能力投入措施根據安裝情況,制定周密詳細運輸計劃,確保運輸任務的完成
67、。3、現場安裝能力投入措施根據本工程安裝的重點和難點,安排合理的施工流程和順序,成立具有業務精、技術好、能力強的安裝項目經理班子,選擇滿足各工種工藝技術施工要求的工人骨干隊伍,配置滿足各工序要求的吊裝設備。同時制定各種管理措施,將工程進度計劃與班組承包合同工期相協調,做到責、權、利相結合,確保合同工期的順序完成。四、與相關單位之間的協調保證措施1、工程施工外部協調內容外部協調內容(見下表)。外部單位需協調主要內容設計院1.技術交流2.深化翻樣設計審批3.生產、施工過程中技術問題交流監理單位1.生產、施工過程中技術問題交流2.月度計劃、報表提供3.監理監督工作配合4.監理指令執行業主單位1.供水
68、、供電協調2.施工場地協調3.執行情況土建總包、其它施工單位1.工程作業面交接2.臨時通道及臨時設施使用3.施工過程中交叉作業協調地方政府、周邊市民1.文明施工2.施工環境3.社會治安4.地方法規2、與各方協調工作措施(1)設計院鋼結構施工前期深化翻樣設計、詳圖繪制工作準備階段,積極與設計院進行溝通,使施工中每個工序過程都滿足和體現設計意圖。在施工過程中,當設計院對于本工程中擬采用的新結構、新工藝需進行有關試驗及某些構件需設計變更時,積極配合解決。(2)監理單位及時向監理工程師提交各種文件、報表,在任何情況下堅決服從和執行監理工程師的書面或口頭指令。(3)其他相關工序施工單位鋼結構現場安裝中,
69、土建施工、水電施工、機電設備安裝等施工均會與鋼結構施工發生立體交叉作業,公司將以本工程建設大局為重,積極配合監理工程師協調各有關工序施工,施工計劃安排嚴格服從業主對工程總體進度計劃的需要。(4)地方政府、市民嚴格遵守國家和南京市的法律、法規,文明施工,并與周邊市民建立良好關系。3、資金保證措施本工程的資金將全部用在本工程的施工上,嚴禁挪作其它工程使用,并堅持每月按時向建設單位報送當月完成工作量和下月計劃完成工程量,協助建設單位作好付款。第七章 項目管理班子配備、質管體系、安管體系一、項目管理班子配備(1)項目管理機構配備情況表鄂爾多斯市xx化工有限公司硅鐵搬遷項目廠區鋼結構及彩板封閉 工程職
70、務姓 名職 稱職業或職業資格證明近三年承擔項目工程情況證書名稱級 別證 號專 業原服務單位項目數主要項目名稱項目經理邊瓊琛高級工程師建造師一級機電技術負責人安崧高級工程師高級工程師08870017安全員楊哲民工程師安全員證C證蘇建安C(2009)1100188施工員李世雄工程師施工員證質檢員王正海工程師質檢員證031110210004資料員史海華工程師材料員證071109000097(2)項目經理簡歷表鄂爾多斯市xx化工有限公司硅鐵搬遷項目廠區鋼結構及彩板封閉 工程姓名邊瓊琛性別男年齡44職務項目經理職稱工程師學歷大專參加工作時間擔任項目經理年限9項目經理資格證書編號在建和已完工程項目情況建設
71、單位項目名稱建設規模開、竣工日期在建或已完工程質量南京市鼓樓醫院南京鼓樓醫院南擴工程安裝工程13880.3345萬元2008.22010.2已完合格南京師范大學附屬中學南京師范大學附屬中學體育活動中心改建工程鋼結構344.47萬元2011.72011.9已完合格(3)項目技術負責人簡歷表鄂爾多斯市xx化工有限公司硅鐵搬遷項目廠區鋼結構及彩板封閉 工程姓名安崧性別男年齡44職務技術負責人職稱高級工程師學歷大專參加工作時間擔任項目技術負責人年限12項目技術負責人資格證書編號08870017在建和已完工程項目情況建設單位項目名稱建設規模開、竣工日期在建或已完工程質量江蘇興文包裝有限公司江蘇興文包裝公
72、司1#2#3#4#鋼結構廠房1#2#3#4#鋼結構廠房2011.62011.9已完合格溧水縣城鎮建設投資有限責任公司溧水縣體育場鋼結構屋面工程4484平方米2009.72009.9已完合格(4)項目管理機構配備情況輔助說明資料 鄂爾多斯市xx化工有限公司硅鐵搬遷項目廠區鋼結構及彩板封閉 工程現場組織機構框圖文字詳述項目經理邊瓊琛組織和領導本合同工程的實施,對工程的質量、安全、按期完工、竣工驗收、售后服務全面負責。重點抓工程質量創優、安全和原材料供應。項目技術負責人安崧協助項目經理組織和領導本合同工程的實施,對工程的質量、安全、按期完工、竣工驗收、售后服務全面負責。制訂實施施工方案,工藝技術攻關
73、、創新,解決安裝中存在的技術關鍵。專職安全員楊哲民協助項目經理組織和領導本合同工程的實施,保證工程現場的安全工作。施工員李世雄專業工程師,負責現場施工技術管理。質檢工程師王正海對進場施工所有原材料、外購產品配件進行檢驗,協助項目經理制訂質安施工管理制度,貫徹并監督檢查制度執行情況。資料員史海華工程技術資料供應,檔案管理和日常施工統計記錄、竣工資料匯總。項目經理項目技術負責人質檢工程師專職安全員施工員資料員職能部門總 部項目質安部項目工程部門項目現場施工部門項目領導小組項目經理部業主監理公司質量保證計劃質量保證措施施工過程工程質量產品質量保證體系施工后控制施工中控制施工前控制二、工程質量管理體項
74、目經理安全生產第一責任人網架加工車間安全主管鋼結構加工車間安全主管安技部主任項目部質安監管員安裝部經理(現場施工安全)直接責任人制作部經理(廠內加工安全)直接責任人材設部安全主管材設組安全主管倉庫安全員臨電班組安全員臨電小組安全主管架子專業安全主管架子班組安全員焊接專業安全主管焊接班組安全員油漆專業安全主管油漆專業安全主管鋼結構施工安全員起重專業安全主管起重班組安全員彩鋼板專業安全員彩鋼板班組安全員消防隊治安隊鋼結構安裝部安全員后勤安全員彩鋼板安裝部安全員各鋼結構安裝小組安全主管施工消防治安現場主管工程部安全主管三、工程安全文明管理體系勞動力、機械設備和材料投入計劃勞動力計劃表鄂爾多斯市xx化
75、工10萬噸/年硅鐵搬遷項目廠區鋼結構及彩板封閉工程單位:人項目名稱按工程施工階段投入勞動力情況架子工66666666444444鋼結構安裝工101020303030303012125552電焊工22444444444422彩鋼板制作工00333333333330彩鋼板安裝工00020202020202020202055油漆工00000666688882輔助工55555555555555吊車司機22444444444442吊裝指揮22444444444442電工11111111111111機修工11111111111111測量、檢測22222222222222擬投入的主要施工機械設備表序號機械或
76、設備名稱型號規格數量國別產地制造年份額定功率KW生產能力用于施工部分備注1交流電焊機BX-3304中國20082水準 儀DS3-D2MM2中國20073經緯儀J1、T21中國20064超聲波探傷儀PXUT-271中國20085手提焊條保溫筒2中國20076焊條烘箱1中國20057角向砂輪6中國20058卷揚機5噸3中國2006916噸汽車吊QLY16B3中國2001-2004108噸汽車吊1中國200311電動扳手4中國200812腳手架、鋼管、扣件若干國產租賃13木跳板、竹排若干200914安全網若干200815Z、C型鋼成型機組60-2501無錫200710kw16彩鋼壓型機GWC4751無錫光彩20047.5kw17彩鋼壓型機GWC25-210-8201無錫光彩20043kw施工進度計劃橫道圖序號工程項目8月9月10月11月1620242831481216202428304812162024283048111主廠房鋼結構制作2主鋼架安裝3圍護結構安裝4補油漆5墻面板安裝6屋面板安裝7膠帶機通廊通廊底制作8通廊側立面底制作9通廊頂制作10通廊拼裝11通廊吊裝12通廊圍護結構安裝13通廊墻板安裝14通廊頂板安裝說明:1、本進度計劃按照正常施工程序編制,如出現非正常因素如材料供應問題、天氣問題時,工期應順延;