1、目 錄第一章 工程概況4第一節(jié) 工程概況4第二節(jié) 基礎(chǔ)設(shè)計(jì)概況4第三節(jié) 工程現(xiàn)場地質(zhì)情況101. 場地地形地貌102. 區(qū)域氣象特征103. 區(qū)域地質(zhì)構(gòu)造104. 場地地層巖性特征10第四節(jié) 施工要求111. 施工要求11第五節(jié) 技術(shù)保證條件111. 技術(shù)保證條件11第六節(jié) 工程五方責(zé)任主體單位名稱11第二章 編制依據(jù)12第一節(jié) 編制說明12第二節(jié) 編制依據(jù)121. 相關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)范性文件12第三章 施工計(jì)劃13第一節(jié) 施工計(jì)劃及孔樁開挖順序13第二節(jié) 材料計(jì)劃（約）13第三節(jié) 設(shè)備計(jì)劃141. 設(shè)備計(jì)劃表14第四章 施工工藝技術(shù)15第一節(jié) 技術(shù)參數(shù)151. 挖孔樁設(shè)計(jì)概況及技術(shù)參數(shù)15第

2、二節(jié) 施工工藝流程16第三節(jié) 施工方法181. 施工測量放線：182. 樁孔開挖施工：183. 樁身鋼筋籠安裝214. 樁身砼澆灌235. 對(duì)可能出現(xiàn)的溶洞的處理措施256. 挖孔樁塌孔處理267. 樁身砼檢測26第四節(jié) 人工挖孔灌注樁尺寸允許偏差及檢驗(yàn)方法及驗(yàn)收281. 人工挖孔灌注樁尺寸允許偏差及檢驗(yàn)方法282. 人工挖孔樁的驗(yàn)收29第五章 施工安全保證措施29第一節(jié) 組織保障291. 成立安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組292. 安全生產(chǎn)具體職責(zé)293. 安全管理措施324. 作業(yè)現(xiàn)場安全控制實(shí)施細(xì)則35第二節(jié) 技術(shù)措施381. 技術(shù)管理措施382. 施工安全措施383. 高處墜落安全技術(shù)措施394.

3、機(jī)械傷害安全技術(shù)措施405. 物體打擊安全技術(shù)措施416. 孔壁坍塌安全技術(shù)措施417. 觸電安全技術(shù)措施428. 窒息中毒安全技術(shù)措施429. 透水和淹溺安全技術(shù)措施4310. 樁孔石方爆破飛石傷人安全技術(shù)措施43第三節(jié) 應(yīng)急預(yù)案431. 應(yīng)急組織體系432. 應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組及職責(zé)433. 報(bào)告制度454. 應(yīng)急救援設(shè)備455. 墜落事故應(yīng)急處置措施456. 物體打擊（飛石傷人）事故應(yīng)急處置措施467. 坍塌事故應(yīng)急救援468. 中毒、窒息應(yīng)急救援479. 孔下流砂應(yīng)急措施4710. 觸電事故應(yīng)急措施4811. 機(jī)械傷害事故應(yīng)急措施49第四節(jié) 監(jiān)測監(jiān)控491. 危險(xiǎn)源。492. 日常監(jiān)測監(jiān)

4、控503. 監(jiān)測項(xiàng)目50第五節(jié) 文明施工措施521. 文明施工目標(biāo)522. 文明施工控制措施52第六章 勞動(dòng)力計(jì)劃52第一節(jié) 勞動(dòng)力要求521. 安全員532. 勞動(dòng)力作業(yè)要求53第二節(jié) 勞動(dòng)力投入保證措施53第七章 相關(guān)圖紙文件及計(jì)算書54第一節(jié) 人工挖孔樁護(hù)壁護(hù)壁厚度的計(jì)算541. 計(jì)算方法及計(jì)算公式54第二節(jié) 相關(guān)圖紙文件561. 相關(guān)圖紙文件56第一章 工程概況 第一節(jié) 工程概況貴陽花果園五里沖片區(qū)危舊房、棚戶區(qū)、城中村改造項(xiàng)目M區(qū)5#、6#、8#、9#、11#、13#樓位于貴陽市五里沖片區(qū)貴黃公路南側(cè)與中山南路東側(cè)交匯處。其市政交通相對(duì)擁堵且平場土石方同步施工，對(duì)施工材料運(yùn)輸造成一定

5、影響。詳見花果園五里沖棚戶區(qū)、危房改造項(xiàng)目M區(qū)地塊總圖。花果園五里沖棚戶區(qū)、危舊房、城中村改造項(xiàng)目M區(qū)5#、6#、8#、9#、11#、13#樓形態(tài)呈長方形，各由三個(gè)單元組成，設(shè)計(jì)0.000高程為1119.20m，基礎(chǔ)為中風(fēng)化泥灰?guī)r作持力層，建筑物設(shè)計(jì)采用獨(dú)立基礎(chǔ)（局部樁基礎(chǔ)）人工挖孔樁方案及機(jī)械旋挖孔樁方案。人工挖孔樁部分的自然地面標(biāo)高為5#、6#樓1094.75m，8#樓1080.55 m，5#樓靠南側(cè)與9#樓之間為主通道，西側(cè)為中山南路，高差均有10m左右，6#樓靠南側(cè)與11#樓之間為主通道，東側(cè)與7#樓相連，西側(cè)與5#樓相連，邊坡高差在510m均由甲方負(fù)責(zé)邊坡噴錨護(hù)壁。8#樓西側(cè)與南側(cè)靠

6、近7#樓和12號(hào)樓處高差有3.9米，采用鋼管做臨邊防護(hù)并掛鋼筋網(wǎng)片噴漿護(hù)壁，8#樓東側(cè)為立交橋邊坡高差有8米，采用噴錨護(hù)壁，采用鋼管做臨邊防護(hù)并掛密目網(wǎng)，北側(cè)地勢較平，采用鋼管做臨邊防護(hù)并掛密目網(wǎng)和擋板維護(hù)。本工程護(hù)壁砼設(shè)計(jì)采用C30混凝土，樁身采用C30混凝土。在該5#、6#、8#、9#、11#、13#樓當(dāng)中，以6#樓人工挖孔樁數(shù)目、規(guī)模、深度、地質(zhì)情況、周邊環(huán)境復(fù)雜程度最為突出。現(xiàn)以6#樓作為該次專家論證代表性建筑。6#樓位于貴黃路南側(cè)與中山東路東側(cè)交匯地段，沿建筑物長方向毗鄰5#（西向）、7#樓（東向）。北面為花果園M區(qū)2#樓，南向現(xiàn)為M區(qū)6#、11#之間材料進(jìn)場主干道。建筑物總高度13

7、8.9m，施工區(qū)域外10m范圍內(nèi)無高壓輸電線。建筑面積約14萬平米，結(jié)構(gòu)形式為框支剪力墻結(jié)構(gòu)。根據(jù)廣東省地質(zhì)物探工程勘察院2013年9月提供巖土工程報(bào)告該基礎(chǔ)采用中風(fēng)化泥灰?guī)r作為持力層，地基承載力特征值為3000KPa。第二節(jié) 基礎(chǔ)設(shè)計(jì)概況建筑物設(shè)計(jì)擬采用獨(dú)立基礎(chǔ)（局部樁基礎(chǔ)）方案，5#樓有超深16m孔樁23個(gè)、6#樓有超深16m孔樁72個(gè)、8#樓有超深16m孔樁17個(gè)、9#樓有超深16m孔樁46個(gè)、11#樓有超深16m孔樁12個(gè)、13#樓有超深16m孔樁4個(gè)。孔樁圓樁，樁徑DN10003400，孔樁橢圓樁，樁徑DN16004500，根據(jù)地勘資料顯示6棟樓孔樁深基礎(chǔ)設(shè)計(jì)概況分布見下圖：棟號(hào)孔樁

8、號(hào)孔樁深度（m）孔徑(m)橢圓樁直段(mm)擴(kuò)底寬度(mm)擴(kuò)大頭直徑(m)護(hù)壁厚度(mm)樁型5#11#18.82.4無4003.2150圓樁5#11#23.22.2無02.2150圓樁5#12#21.62無2002.4150圓樁5#13#22.42.4無4003.2150圓樁5#16#22.82.4無4003.2150圓樁5#19#20.21.2無3001.8150圓樁5#20#20.22.2無4003150圓樁5#21#18.62.2無4003150圓樁5#22#18.62.2無4003150圓樁5#23#18.61.8無2002.2150圓樁5#31#16.82.2無4003150圓樁

9、5#32#17.82.2無4003150圓樁5#33#21.51.2無3001.8150圓樁5#35#212.8無5003.8150圓樁5#36#19.82.8無5003.8150圓樁5#37#20.536505004150橢圓5#17#24.11.6無2002150圓樁5#38#16.83.416454004.2150橢圓5#48#16.82.2無4003150圓樁5#55#18.82.6無4003.4150圓樁5#18#20.21.8無2002.2150圓樁5#15#25.52.6無4003.4150圓樁6#5#20.02.0無2002.4150圓樁6#6#18.83無2003.4150圓

10、樁6#7#19.53.5無3004.1150圓樁6#9#23.62.2無3502.9150圓樁6#17#23.52.8無5003.8150圓樁6#18#23.92.6無5003.6150圓樁6#19#21.82.6無5003.6150圓樁6#22#22.03.5無3004.1150圓樁6#23#21.23.5無3004.1150圓樁6#24#16.93.2無5004.2150圓樁6#25#21.62.2無3502.9150圓樁6#28#16.73.2無5004.2150圓樁6#32#2317505003.6150橢圓6#34#21.33無03150圓樁6#35#21.73.5無3004.115

11、0圓樁6#37#21.62.2無3502.9150圓樁6#38#23.82.2無3502.9150圓樁6#39#22.92.5無4503.4150圓樁6#40#21.33.2無5004.2150圓樁6#41#17.03.2無5004.2150圓樁6#44#24.42.6無5003.6150圓樁6#45#19.22.8無5003.8150圓樁6#47#18.42.6無5003.6150圓樁6#48#16.42.6無5003.6150圓樁6#49#163.2無5004.2150圓樁6#50#18.23.5無3004.1150圓樁6#51#16.83.5無3004.1150圓樁6#54#20.42.

12、2無3502.9150圓樁6#55#25.02.5無4503.4150圓樁6#56#163.2無5004.2150圓樁6#59#17.617505003.6150橢圓6#66#18.82.2無3502.9150圓樁6#67#16.32.5無4503.4150圓樁6#69#20.73.2無5004.2150圓樁6#70#20.52.8無4503.7150圓樁6#71#18.52.6無5003.6150圓樁6#72#20.52.6無5003.6150圓樁6#74#19.42.6無5003.6150圓樁6#76#17.52.6無5003.6150圓樁6#77#253.2無5004.2150圓樁6#7

13、8#18.03.5無3004.1150圓樁6#79#17.53.5無3004.1150圓樁6#80#20.83.2無5004.2150圓樁6#81#18.92.2無3502.9150圓樁6#82#17.02.2無3502.9150圓樁6#83#23.42.5無4503.4150圓樁6#87#21.32.6無4003.4150圓樁6#88#16.32.6無4003.4150圓樁6#90#2.6無02.6150圓樁6#4#27.53無4003.8150圓樁6#8#28.42.7無4003.5150圓樁6#11#28.32.2無3502.9150圓樁6#15#28.82.6無5003.6150圓樁6

14、#16#25.62.6無5003.6150圓樁6#21#27.83.2無5004.2150圓樁6#26#25.22.2無3502.9150圓樁6#30#27.017502002.6150橢圓6#31#26.217505003.6150橢圓6#36#26.52.7無4003.5150圓樁6#42#27.52.8無4503.7150圓樁6#43#27.02.6無5003.6150圓樁6#62#30.53無2003.4150圓樁6#84#30.03.2無5004.2150圓樁6#85#25.63.2無5004.2150圓樁6#86#25.53.2無4003150圓樁6#2#30.43無2003.41

15、50圓樁6#3#33.93無4003.8150圓樁6#11#31.52.5無4503.4150圓樁6#14#32.52.8無4503.7150圓樁6#35#21.73.5無3004.1150圓樁6#27#31.22.5無4503.4150圓樁6#29#34.13.8無2004.2150圓樁8#8#8#9#8#21#8#22#8#23#8#32#8#38#8#41#8#44#8#48#8#7#8#16#8#18#8#35#8#36#8#37#8#24#9#1#22.92無3002.6150圓樁9#2#16.72無3002.6150圓樁9#3#17.02.2無4003150圓樁9#4#23.43.

16、2無03.2150圓樁9#5#19.73.4無03.4150圓樁9#6#24.72無02150圓樁9#7#17.71.3113101.3150橢圓9#9#24.31無3001.6150圓樁9#11#23.32.8無4003.6150圓樁9#11#17.43無4003.8150圓樁9#12#17.72無4002.8150圓樁9#13#16.72.2無4003150圓樁9#15#17.72無4002.8150圓樁9#16#18.73.2無橢圓9#17#23.42.8無3003.4150圓樁9#18#23.02.66753003.4150橢圓9#19#24.32無3002.6150圓樁9#24#22

17、.51.8無3002.4150圓樁9#25#22.52無3002.6150圓樁9#26#22.2316453003.6150橢圓9#27#19.92.8無3003.4150圓樁9#28#17.3322673003.6150橢圓9#29#17.72無4002.8150圓樁9#32#16.7217503002.6150橢圓9#35#21.32.217504003150橢圓9#36#19.91.8無01.8150圓樁9#39#23.71無3001.6150圓樁9#40#18.92.8無4003.6150圓樁9#47#19.92.8無3003.4150圓樁9#48#23.52.66754003.415

18、0橢圓9#49#23.72無3002.6150圓樁9#52#22.73.2無03.2150圓樁9#53#19.22無3002.6150圓樁9#55#17.42.8無3003.4150圓樁9#63#23.42.217504003150橢圓9#64#23.91.8無01.8150圓樁9#68#22.92無02150圓樁9#77#17.42.8無3003.4150圓樁9#87#18.72.8無3003.4150圓樁9#8#25.32無02150圓樁9#20#25.33.2無03.2150圓樁9#22#25.33.2無03.2150圓樁9#23#27.33.2無03.2150圓樁9#37#27.22.

19、6無02.6150圓樁9#67#29.72.6無02.6150圓樁11#4#16.43無圓樁11#5#19.92無圓樁11#7#21.903.5無圓樁11#8#16.73.3無圓樁11#9#16.12.2無圓樁11#20#16.42.6無圓樁11#22#18.13.3無圓樁11#23#17.92.7無圓樁11#25#18.23.7無圓樁11#26#20.53無圓樁11#27#18.12.4無圓樁11#6#28.43.2橢圓13#14#20.22.617503003.2150橢圓13#15#17.02.8無4003.6150圓樁13#18#22.32.211503002.8150圓樁13#36#

20、18.103無4003.4150橢圓注：1、另附9#、11#、13#樓孔樁自編號(hào)圖。 2、人工挖孔地質(zhì)情況以地勘單位提供鉆探資料作為參考依據(jù)。 3、樁身砼采用C30混凝土。本建筑物基礎(chǔ)采用孔樁，成孔方式為人工挖孔。對(duì)頂板較薄的鉆孔應(yīng)揭穿其頂板，將基底置于完整的中風(fēng)化巖石上。人工挖孔樁基礎(chǔ)嵌入完整巖層深度0.5m。各基礎(chǔ)的深度根據(jù)地勘報(bào)告中基巖剖面圖及現(xiàn)場開挖的實(shí)際深度情況，在地勘部門的配合下確定。相鄰基礎(chǔ)底面標(biāo)高高差不得大于基礎(chǔ)邊緣凈距。人工挖孔樁驗(yàn)孔時(shí)，應(yīng)進(jìn)行樁底下3D或7M深度范圍內(nèi)有無空洞、破碎帶、軟弱夾層等不良地質(zhì)條件的驗(yàn)證，且對(duì)樁身質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)，采用鉆孔抽芯法或聲波透射法檢測，檢測樁

21、數(shù)不得小于總樁數(shù)的10。對(duì)巖溶裂隙、溶洞、鷹咀巖，須在地勘部門協(xié)助下與設(shè)計(jì)部門現(xiàn)場處理。對(duì)樁徑1.5m的孔樁，應(yīng)根據(jù)地勘要求補(bǔ)充施工勘察。為保證人工挖孔樁工程的施工安全，特制定人工挖孔樁安全專項(xiàng)施工方案，以便指導(dǎo)現(xiàn)場施工。第三節(jié) 工程現(xiàn)場地質(zhì)情況1. 場地地形地貌花果園五里沖M區(qū)9#、11#、13#樓區(qū)域處于低山丘陵及巖溶洼地組合地貌，地勢較為平坦開闊。孔口自然地面高程9#、13#樓介于1094.101094.06，10#樓介于1081.501082.25m之間，相對(duì)高差5.1m。2. 區(qū)域氣象特征根據(jù)貴陽市氣象臺(tái)觀測資料表明，貴陽地區(qū)屬亞熱帶季風(fēng)氣候，四季分明。雨量充沛，春暖風(fēng)和，初夏多雨，

22、盛夏多旱，秋涼綿雨，冬無嚴(yán)寒，陰雨寡照時(shí)有凝凍。多年年平均降雨量1075mm。豐水期為68月份，降水量占全年降水量的43%，枯水期122月份，其余為平水期。豐、枯水期地下水水位年變化幅度為1.302.20m，相對(duì)濕度多年年平均為80%，多年年平均蒸發(fā)量為958.1mm。3. 區(qū)域地質(zhì)構(gòu)造根據(jù)區(qū)域地質(zhì)資料和地質(zhì)調(diào)查，擬建物位于黔靈山斷層?xùn)|側(cè)，距黔靈山斷層約600m。總體呈單斜地層，產(chǎn)狀為1952。擬建場地受構(gòu)造的影響，巖體節(jié)理裂隙較發(fā)育，由鉆探所取巖芯觀測高角度裂隙較發(fā)育。擬建場地內(nèi)無斷裂構(gòu)造，地震活動(dòng)微弱，從地殼穩(wěn)定性來看應(yīng)屬穩(wěn)定區(qū)。場地抗震設(shè)防烈度等于6度，場地穩(wěn)定性較好。4. 場地地層巖性

23、特征根據(jù)鉆探揭露，本次鉆探深度范圍內(nèi)，場地內(nèi)地層為雜填土、紅粘土及石灰?guī)r組成，場地各土層巖性特征由上而下一般為（詳見工程地質(zhì)剖面圖）：第四節(jié) 施工要求1. 施工要求1.1. 質(zhì)量管理目標(biāo)：所有孔樁分項(xiàng)驗(yàn)收一次性合格率達(dá)100% 。1.2. 安全管理目標(biāo)：無較大及以上安全事故發(fā)生，輕傷負(fù)傷率低于1.5；實(shí)現(xiàn)“四無”工地，即“無重大傷亡事故、無重大設(shè)備安全事故、無火災(zāi)事故、無群體中毒事件”。1.3. 文明施工：按貴陽市建筑施工現(xiàn)場文明施工的有關(guān)規(guī)定要求嚴(yán)格執(zhí)行，爭創(chuàng)貴陽市文明施工工地。1.4. 工期管理目標(biāo)：根據(jù)地勘資料，施工工期5#樓暫定在50天完成，6#、8#樓由于有超30多米孔樁工期暫定在6

24、0天內(nèi)完成。核心筒樁相鄰太近的采取跳挖：待鄰近樁樁芯砼澆筑完畢后開挖。第五節(jié) 技術(shù)保證條件1. 技術(shù)保證條件1.1. 場地平整，做好現(xiàn)場排水，電通（現(xiàn)場線路要架空）、道路通。1.2. 熟悉基礎(chǔ)工程設(shè)計(jì)圖紙、說明及施工要求，以及完整的地質(zhì)勘察報(bào)告書，以掌握施工區(qū)域各層土質(zhì)的物理力學(xué)性質(zhì)，樁持力層的巖土特征及埋深、地下水位及分布情況。1.3. 在熟悉了現(xiàn)場情況，設(shè)計(jì)圖紙的要求之后，在施工作業(yè)前，由專項(xiàng)方案編制人員、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人向現(xiàn)場施工人員及施工作業(yè)人員進(jìn)行針對(duì)本工程的操作和書面的安全技術(shù)交底并履行簽字手續(xù)后方可施工。落實(shí)切實(shí)可行的安全措施、比如安全欄桿，安全防護(hù)用品，蓋孔口的鋼格柵，爆破覆蓋物

25、等。1.4. 本工程護(hù)壁砼設(shè)計(jì)采用C30混凝土，由于是澆筑孔樁護(hù)壁，每次用量不大，所以根據(jù)試驗(yàn)室提供的C30砼配合比，進(jìn)行現(xiàn)場專人負(fù)責(zé)管理，機(jī)械拌制，機(jī)械振搗，以保證砼強(qiáng)度。1.5. 特種作業(yè)人員必須持證上崗。第六節(jié) 工程五方責(zé)任主體單位名稱序 號(hào)項(xiàng) 目單位名稱1建設(shè)單位2勘測單位3設(shè)計(jì)單位4監(jiān)理單位5施工單位第二章 編制依據(jù)第一節(jié) 編制說明本施工方案是根據(jù)施工圖紙及地勘報(bào)告，孔樁開挖最深約達(dá)38.2m，用于指導(dǎo)孔樁土石方開挖、護(hù)壁成型、成孔驗(yàn)收、樁芯鋼筋綁扎、澆筑樁芯砼等施工管理，確保優(yōu)質(zhì)、快捷、安全、文明地完成施工任務(wù)。人工挖孔樁部分的自然地面標(biāo)高約為1081.5m，經(jīng)過參考地勘資料計(jì)算，

26、6棟合計(jì)有174根樁開挖深度超過16m，按建質(zhì)【2009】87號(hào)文有關(guān)規(guī)定，屬于危險(xiǎn)性超過一定規(guī)模的危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程范圍，特編制此方案。并由施工單位組織專家進(jìn)行評(píng)審。第二節(jié) 編制依據(jù)1. 相關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)范性文件名 稱編 號(hào)中華人民共和國建筑法中華人民共和國主席令第46號(hào)建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例中華人民共和國國務(wù)院令第393號(hào)建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例中華人民共和國國務(wù)院令第229號(hào)危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法建質(zhì)200987號(hào)建筑施工企業(yè)負(fù)責(zé)人及項(xiàng)目負(fù)責(zé)人施工現(xiàn)場帶班暫行辦法建質(zhì)2011111號(hào)2.標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范類 別名 稱編 號(hào)1國家標(biāo)準(zhǔn)建筑施工組織設(shè)計(jì)規(guī)范GB/T50502-20

27、09施工企業(yè)安全生產(chǎn)管理規(guī)范GB50656-2011混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002（2011年版）工程測量規(guī)范GB50026-2007建筑地基與基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-2002（2011版）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范GB50666-2011建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001爆破安全規(guī)程GB6722-20032行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ94-2008施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-2005砼泵送施工技術(shù)規(guī)程JGJ/T225-2010鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ18-2012建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-2012建筑樁基檢測技術(shù)規(guī)

28、范JGJ106-2003建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-91建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-20113地方標(biāo)準(zhǔn)貴州建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范DBJ22/45-2004人工挖孔灌注樁施工技術(shù)規(guī)程DB22/11-20003.本企業(yè)主要標(biāo)準(zhǔn)及管理手冊(cè)名 稱實(shí) 施 日 期中國建筑第四工程局有限公司QEHS管理手冊(cè)（第E-01版）2010年2月1日中國建筑工程總公司建筑工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)中國建筑股份有限公司項(xiàng)目管理手冊(cè)（第一版）2010年1月1日中國建筑股份有限公司安全生產(chǎn)管理手冊(cè)ZJQ00-GL-028-2010中國建筑股份有限公司安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例中國建筑股份有限公司施工現(xiàn)場安全防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)圖集4.圖紙與

29、圖集序 號(hào)內(nèi) 容15#、6#、8#、9#、11#、13#樓施工圖紙2巖土工程勘察中間資料311G101-1混凝土結(jié)構(gòu)施工平面圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖4施工組織設(shè)計(jì)本工程F-001第三章 施工計(jì)劃第一節(jié) 施工計(jì)劃及孔樁開挖順序1.1. 進(jìn)度計(jì)劃及孔樁開挖順序(見附圖）第二節(jié) 材料計(jì)劃（約）序號(hào)材料名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1鋼筋A(yù)8t45護(hù)壁、樁身用2C14t65樁身用C18t70樁身用3C20t80樁身用4C22t265樁身用C25t150樁身用5水泥t450護(hù)壁6砂中砂m3780護(hù)壁7碎石5-25mmm31250護(hù)壁8鋼筋焊接網(wǎng)片16（150 X150）張110孔口安全防護(hù)，大于孔樁直

30、徑300mm9圓木50根2000支模用頂撐10木枋40X80X2000根2000支模用11鋼管48*2.8t40安全防護(hù)12十字扣件個(gè)15000安全防護(hù)13直接扣件個(gè)5000安全防護(hù)14旋轉(zhuǎn)扣件個(gè)2000安全防護(hù)15混凝土C30m3樁芯砼(商品砼)16安全網(wǎng)張600安全防護(hù)17安全帶.安全帽套400安全防護(hù)18防毒面具套110安全防護(hù)19爬梯套60孔樁上人20聲測管砼檢測21爆破炸藥孔樁開挖22電焊條根鋼筋焊接23早強(qiáng)劑砼澆筑第三節(jié) 設(shè)備計(jì)劃1. 設(shè)備計(jì)劃表序號(hào)主要機(jī)具設(shè)備名稱型號(hào)功率單位數(shù)量備注1空壓機(jī)6/0.740kw臺(tái)242風(fēng)鎬1.5kw把1103潛污泵1202.5kw臺(tái)304圓形鋼模板

31、套110護(hù)壁模板5提升設(shè)備1.3kW套110（手工、電動(dòng)）備用20套6鼓風(fēng)機(jī)RB-0231.5KW臺(tái)110通風(fēng)用7低壓照明燈12V100W臺(tái)1108電焊機(jī)BX1-40025kVA臺(tái)89鋼筋切斷機(jī)JJ40-15.5kW臺(tái)510鋼筋彎曲機(jī)GW40-12.2kW臺(tái)511插入式振動(dòng)器1.5kW套812水準(zhǔn)儀DS3臺(tái)413全站儀DJ2臺(tái)214串筒PVC250m20015汽車吊YQ16臺(tái)3吊放鋼筋籠16塔吊TC561354KW臺(tái)517砼攪拌機(jī)J4-375臺(tái)518出渣車臺(tái)1019挖掘機(jī)大宇臺(tái)3出土20砼輸送泵臺(tái)321發(fā)電機(jī)120KW臺(tái)322對(duì)講機(jī)臺(tái)1523滅火器個(gè)30消防24低壓防水照明燈具個(gè)90照明第四章

32、 施工工藝技術(shù)第一節(jié) 技術(shù)參數(shù)1. 挖孔樁設(shè)計(jì)概況及技術(shù)參數(shù)1.1. 人工挖孔樁，所有樁嵌固深度按設(shè)計(jì)要求確定，人工挖孔樁基礎(chǔ)嵌入完整巖層深度0.5m。由于孔樁較深, 為確保安全、質(zhì)量及工期，對(duì)超過16m的孔樁護(hù)壁從頂部往下進(jìn)行加厚到200mm，16m往下孔樁護(hù)壁加厚為 250mm, 鋼筋間距為8150雙層雙向。1.2. 具體參數(shù) 第二節(jié) 施工工藝流程1.1. 施工流程1.1.1. 場地平整放線，定樁位澆墊層架設(shè)支架和電動(dòng)葫蘆，安裝潛水泵。鼓風(fēng)機(jī)照明設(shè)備等挖土、石方邊挖邊抽水孔內(nèi)排水送風(fēng)自挖下1米左右土層進(jìn)行樁孔周壁的清理，標(biāo)核樁孔的直徑和垂直度校正孔中心及幾何尺寸。1.1.2. 護(hù)壁施工1）

33、 護(hù)壁鋼筋：成孔后進(jìn)行鋼筋綁扎，護(hù)壁及護(hù)壁水平鋼筋按施工圖設(shè)置，豎向鋼筋端部應(yīng)彎成U字形鉤并打入挖土面以下100200mm，以便下一節(jié)護(hù)壁鋼筋相連接；也可以在混凝土澆筑完后，用撥頭進(jìn)行彎鉤。施工時(shí)，孔圈高出地坪200mm，高出部份的寬度不小于400，且壁厚比下面井壁厚度增加100（詳下圖）2）護(hù)壁模板及混凝土施工：a 防止樁孔土體坍塌和確保施工中操作安全，按照設(shè)計(jì)要求采用混凝土護(hù)壁，護(hù)壁模板采用0.91.0M的鋼板制作，每孔一套模板，施工時(shí)拆上節(jié)，支下節(jié)，循環(huán)周轉(zhuǎn)使用。第一節(jié)護(hù)壁施工時(shí)，護(hù)壁模板應(yīng)高出地面200，且高出部份的寬度不小于450，便于擋水和現(xiàn)場定位，并在護(hù)壁頂設(shè)十字控制點(diǎn)和標(biāo)高。混

34、凝土采用機(jī)械拌制，用吊桶運(yùn)輸，沿模板四周均勻入模人工澆筑，澆注時(shí)上節(jié)護(hù)壁底部夾渣及蜂窩部分事先清除，上下節(jié)護(hù)壁搭接不得小于50mm，并用插釬搗實(shí)混凝土。當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到1MPa時(shí)(約24h后)方可拆除模板。1.1.3. 修整孔壁綁扎護(hù)壁鋼筋支撐護(hù)壁模板校正中心及模板園度澆灌一周護(hù)壁砼拆模板、修理護(hù)壁砼下節(jié)排水送風(fēng)挖土.循環(huán)施工1.1.4. 循環(huán)作業(yè)，達(dá)到設(shè)計(jì)要求中風(fēng)化巖一定深度后確定是否作持力層對(duì)樁孔直徑，深度，垂直度，持力層進(jìn)行全面驗(yàn)收排除孔底積水。 1.1.5. 鋼筋加工模板制作混凝土封底樁身砼養(yǎng)護(hù)鑿除樁頂浮漿樁基質(zhì)量檢測。第三節(jié) 施工方法1. 施工測量放線：1.1. 檢查復(fù)核控制樁點(diǎn),檢

35、查其建筑基線尺寸是否符合點(diǎn)位,是否通視、易量。1.2. 用經(jīng)緯儀及鋼尺測出各軸線和樁位,用紅漆標(biāo)在墊層上,待第三節(jié)護(hù)壁施工完成后將樁位控制線轉(zhuǎn)移到護(hù)壁上,用紅油漆標(biāo)上標(biāo)志,打入水泥鋼針,作為挖孔依據(jù)。1.3. 放好每軸線后,及時(shí)報(bào)告與業(yè)主、監(jiān)理驗(yàn)線,復(fù)核后方可施工。1.4. 當(dāng)相鄰樁徑凈距小于2.5m且小于2倍樁徑時(shí)應(yīng)采用間隔開挖，排樁跳挖的最小施工凈距不得小于4.5m。1.5. 當(dāng)孔底巖石成傾斜狀，應(yīng)鑿平或鑿成臺(tái)階狀。1.6. 當(dāng)鋼筋籠長度超過4m時(shí)，為加強(qiáng)其剛度和整體性，可每隔2m設(shè)置一道A12-18焊接加勁箍筋。加勁箍宜設(shè)置在外側(cè)。2. 樁孔開挖施工：2.1. 開挖土、石方：2.1.1.

36、 挖孔樁土方開挖先中間后周邊,擴(kuò)底部份采用邊挖邊擴(kuò),再挖擴(kuò)底尺寸從上到下修成,松散土層用鏟、鎬開挖,進(jìn)入強(qiáng)風(fēng)層后用鎬,每節(jié)均應(yīng)檢查中心點(diǎn)及幾何尺寸,合格后才能進(jìn)行下道工作。為安全起見，每開挖下節(jié)樁孔前，應(yīng)用直徑20mm鋼筋長1.2m打入土中。測試是否有流砂、淤泥出現(xiàn)，遇到砂層時(shí)，每節(jié)挖深可降到0.5m, 超深16m時(shí)毎天挖深降到0.5m, 每天一節(jié)。2.1.2. 挖深超過5m后,要用鼓風(fēng)機(jī)連續(xù)向孔內(nèi)送內(nèi),當(dāng)離設(shè)計(jì)深度500mm時(shí)，必須采用人工鑿巖到設(shè)計(jì)深度。挖孔到設(shè)計(jì)持力層后，應(yīng)對(duì)孔底3D或7 m范圍進(jìn)行釬探，看有無不良地質(zhì)，及時(shí)組織相關(guān)單位鑒定是否符合要求，樁孔達(dá)到設(shè)計(jì)及地勘要求后，及時(shí)辦理

37、隱蔽工程驗(yàn)收手續(xù)，再進(jìn)行下步施工。 圖6-1-1 樁孔土方開挖 圖6-1-2 樁孔巖石開挖2.2. 土方運(yùn)輸:在孔口安裝支架及0.5t慢速卷揚(yáng)機(jī),土用吊桶提升。2.3. 排水:開挖過程中,如有少量雨水要隨挖隨用吊桶將泥水一起吊出,如滲水量較大,則在孔底一側(cè)挖集水坑,用高揚(yáng)程水泵排出。挖集水坑用潛水泵直接在挖樁孔內(nèi)帶泵作業(yè)，排除積水。為用泵安全，每個(gè)泵都安裝漏電保護(hù)器，如有異常就自動(dòng)跳閘。 圖6-1-2 樁底排水示意圖2.4. 護(hù)壁鋼筋安裝:護(hù)壁鋼筋在現(xiàn)場加工孔內(nèi)綁扎,并留足連接長度,以便下段鋼筋搭接。連接長度不小于鋼筋12d。2.5. 圓樁護(hù)壁鋼模采用48塊鋼模板組成，插口連接，支模要校正中心

38、位置、直徑及圓度。方樁護(hù)壁模板可采用鋼模，也可采用木模。2.6. 護(hù)壁砼施工:護(hù)壁砼為C30，在現(xiàn)場攪拌，應(yīng)嚴(yán)格按配合比下料攪拌,塌落度控制在cm為宜,為提高早期強(qiáng)度可適當(dāng)加入早強(qiáng)劑,砼澆筑時(shí)應(yīng)分層沿四周入模,用鋼釬搗實(shí),施工前應(yīng)將上節(jié)護(hù)壁底清理打毛,以便連接牢固.為便于施工,可在模板頂設(shè)置角鋼、鋼板制成的臨時(shí)操作平臺(tái)，供砼澆筑使用。2.7. 護(hù)壁模板拆除，當(dāng)護(hù)壁砼養(yǎng)護(hù)達(dá)到一定強(qiáng)度后，便可拆除模板，通常拆模時(shí)間為24小時(shí)，再進(jìn)行下一節(jié)施工。2.8. 對(duì)于尺寸較大的橢圓孔樁護(hù)壁支撐加固應(yīng)采用60cm x 60cm間距上下雙排井字架鋼管雙頂托對(duì)稱進(jìn)行支撐。2.9. 尺寸控制,每節(jié)護(hù)壁模板拆除后,應(yīng)

39、將樁控制軸線,高程引到每節(jié)砼壁上,可用十字線對(duì)中,吊大線錘,測出中心線,再用尺找圓周,根據(jù)基準(zhǔn)點(diǎn)測設(shè)孔深。序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差(mm)檢查方法1樁位中心軸線50拉線和尺量2樁孔垂直度5且不大于50mm吊線和尺量3樁身直徑50尺量檢查4樁底標(biāo)高10尺量檢查5護(hù)壁混凝土厚度20尺量檢查2.10. 挖孔樁的余泥用手推車運(yùn)集于空地,地下室基礎(chǔ)超深開挖，待余土低于挖孔樁0.5米的時(shí)候，把護(hù)壁向上接一階0.9米。圖6-1-3 人工挖孔樁施工工藝圖圖6-1-5 人工挖孔樁洞口防護(hù)3. 樁身鋼筋籠安裝3.1. 鋼筋籠制作3.1.1. 樁基鋼筋籠鋼筋采用焊接連接，兩鋼筋搭接端部應(yīng)預(yù)先折向一側(cè)，使兩結(jié)合鋼筋軸線一致

40、。接頭雙面焊縫長度不小于5d，單面焊縫長度不小于10d（d為鋼筋直徑）。3.1.2. 鋼筋下料時(shí)，切口端面應(yīng)與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或擾曲。3.1.3. 受力鋼筋接頭，在接頭長度區(qū)段內(nèi)（35d且不小于500mm，d為主筋的直徑），同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭，配置在接頭長度區(qū)段內(nèi)的受力鋼筋，其接頭的總面積占總截面積的百分率不超過50。3.1.4. 焊接時(shí)，引弧應(yīng)在墊板、幫條或形成焊縫部位進(jìn)行，不得燒傷主筋。3.1.5. 接頭焊縫盡量做成雙面焊縫，當(dāng)不能進(jìn)行雙面焊時(shí)，可采用單面焊。3.1.6. 接頭的焊縫厚度s不應(yīng)小于主筋直徑的0.3倍，焊縫寬度b不應(yīng)小于主筋直徑的0.7倍。3.1.7. 鋼筋籠

41、焊接前應(yīng)將不潔表面進(jìn)行清刷。3.1.8. 焊縫長度、焊縫外觀和質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定，焊縫應(yīng)連續(xù)飽滿無夾渣等缺陷。焊接是嚴(yán)格防止產(chǎn)生過熱、燒傷、咬傷和裂紋等缺陷。焊接地線應(yīng)與鋼筋籠接觸良好，防止起弧而燒傷鋼筋。3.1.9. 鋼筋籠焊接后應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)，外觀檢驗(yàn)主要觀察是否有表面可見焊縫缺陷，工程開工準(zhǔn)備階段應(yīng)進(jìn)行鋼筋籠焊縫的抗拉、抗彎強(qiáng)度試驗(yàn)，確保焊接工藝滿足鋼筋籠強(qiáng)度設(shè)計(jì)要求。3.1.10. 鋼筋籠焊接加工應(yīng)在干燥場地上進(jìn)行，做到安全文明施工，施工中應(yīng)做好相應(yīng)質(zhì)量記錄。3.1.11. 為保證鋼筋籠的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性與整體性，鋼筋籠每隔兩米設(shè)置C14的加勁箍筋。3.2. 鋼筋籠吊裝3.2.1.

42、 成孔后經(jīng)驗(yàn)收合格，辦理了隱檢手續(xù)后應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求用C15砼迅速封底，安放鋼筋籠前，應(yīng)對(duì)鋼筋籠驗(yàn)收，驗(yàn)收的內(nèi)容主要有鋼筋種類、間距、焊接質(zhì)量、直徑、長度、保護(hù)層厚度等。3.2.2. 塔吊吊裝1） 樁基鋼筋籠的吊裝采用塔吊，為防止骨架彎曲變形可采用槽鋼或工字鋼作成簡易扁擔(dān)梁吊裝。吊裝過程中，下放鋼筋籠應(yīng)緩慢均勻，根據(jù)下籠深度，隨時(shí)調(diào)整鋼筋籠入孔的垂直度，應(yīng)盡量避免鋼筋籠傾斜及擺動(dòng)，避免碰及護(hù)壁。吊放鋼筋籠時(shí)要控制鋼筋籠的標(biāo)高及保護(hù)層的厚度，防止鋼筋籠的變形。如果鋼筋籠太長，可分段吊裝，在孔口進(jìn)行架設(shè)鋼管十字架作鋼筋籠支撐，垂直焊接。2） 孔樁鋼筋籠采用現(xiàn)場下料，塔吊運(yùn)輸至孔樁位置，采取孔旁就地制

43、作，吊入孔內(nèi)安裝。當(dāng)鋼筋籠長度大于12m時(shí)，可以分兩至四節(jié)制作，下節(jié)吊入孔內(nèi)用鋼管固定在孔口，在孔口搭設(shè)簡易鋼管架，在架子上綁扎上節(jié)鋼筋籠，鋼筋籠主筋接頭率在同一截面控制在50%以內(nèi)，并搭接長度符合規(guī)范要求。鋼筋籠綁扎好后，用繩索綁扎在鋼筋籠定位箍筋上慢慢放入孔內(nèi)。為保證鋼筋籠主筋保護(hù)層和澆注混凝土?xí)r位置偏移，采用同主筋規(guī)格的鋼筋十字架每隔5m焊接固定。鋼筋籠就位后，檢查符合質(zhì)量要求后，方可進(jìn)行下一步填芯混凝土的澆注工作。3.2.3. 鋼筋籠孔內(nèi)綁扎1） 對(duì)于孔徑大于2.4m或深度超過24m的孔樁鋼筋籠，可采用孔內(nèi)綁扎方式。2） 嚴(yán)格按照11G規(guī)范控制綁扎縱筋的搭接長度。3） 綁扎前必須進(jìn)行活

44、體實(shí)驗(yàn)與孔內(nèi)送風(fēng)措施。4） 綁扎過程中工人必須佩戴兩根安全繩，腳底支撐采用16槽鋼進(jìn)行。每根槽鋼上操作工人不能超過兩人。3.2.4. 鋼筋籠質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差及允許值檢查方法主控項(xiàng)目1主筋間距10用鋼尺量2長度100一般項(xiàng)目1鋼筋材質(zhì)檢驗(yàn)抽樣送檢2箍筋間距20用鋼尺量3直徑104. 樁身砼澆灌4.1. 本工程在施工中準(zhǔn)備兩種灌注方案:4.1.1. “干灌”,適用于樁基內(nèi)無水及孔壁滲水較少狀態(tài)。4.1.2. 當(dāng)?shù)叵滤仙俣却笥?mm/min時(shí)，樁身砼采用水下混凝土灌注。4.1.3. 以上兩種灌注方法灌注砼過程中應(yīng)做好現(xiàn)場取樣做好塌落度試驗(yàn)和試件。4.2. 干樁砼施工砼灌注時(shí)從

45、孔底及附近孔壁滲入的地下水較少或者無水情況下，可采用在干樁灌注砼樁的方法。開始落時(shí)，孔底積水深不宜超過5cm，砼采用商品砼，砼輸送車輸送，當(dāng)混凝土下落高度2m時(shí)，砼必須通過串筒下落防止產(chǎn)生離析，灌注速度應(yīng)盡可能加快，使混凝土對(duì)孔底（壁）壓力大于滲水壓力。砼分層澆筑，每層厚度不大于50cm，插入式振動(dòng)棒振搗密實(shí)，振搗距離不大于40cm。4.3. 水下砼施工4.3.1. 導(dǎo)管組拼及吊裝就位1） 導(dǎo)管安裝前應(yīng)進(jìn)行水密承壓和接頭抗拉試驗(yàn)，試驗(yàn)時(shí)的壓力應(yīng)不小于灌注時(shí)導(dǎo)管可能承受的最大壓力的1.3倍，導(dǎo)管應(yīng)自下而上加以編號(hào)并標(biāo)示其長度。吊放導(dǎo)管時(shí)位置居中，軸線順直，穩(wěn)步沉放，防止卡掛鋼筋籠，導(dǎo)管下口距孔底

46、一般為0.30.4米，導(dǎo)管上口設(shè)漏斗和儲(chǔ)料斗，漏斗和儲(chǔ)料斗的容積應(yīng)滿足初灌混凝土方量要求。2） 砼的初裝量必須確保首批砼入孔后導(dǎo)管埋入砼中的深度不小于1m。第一次混凝土灌注量的計(jì)算方法如下：【式中：D樁孔設(shè)計(jì)直徑（m）；H1孔樁底端至導(dǎo)管底端間距，一般取值0.4m；H2導(dǎo)管初次埋置深度（m），一般取大于1m；d導(dǎo)管內(nèi)徑（m）；h1鉆孔內(nèi)混凝土達(dá)到埋置深度H2時(shí)，導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱平衡導(dǎo)管外（或泥漿）壓力所需的高度（m）,即h1，Hw為導(dǎo)管底口至水面距離，w為孔內(nèi)水或泥漿比重，清水樁取1，為灌注混凝土比重，一般取2.4】4.3.2. 灌注水下砼1） 砼灌注前再次校核鋼筋籠標(biāo)高、孔深，檢查有無坍孔現(xiàn)象

47、，以及是否有足夠的材料，砼拌合設(shè)備是否良好，并要有應(yīng)急措施，保證一旦開始灌注水下砼不會(huì)中途停頓，符合要求后即可開盤灌注。2） 初灌時(shí)，漏斗下口設(shè)置鐵塞，用鐵絲懸吊固定，漏斗內(nèi)儲(chǔ)足初灌混凝土量后，用吊車吊起鐵塞，使混凝土猛然落下，迅速落在孔底，并把導(dǎo)管裹住。3） 灌注過程中設(shè)專人測量水下混凝土灌注標(biāo)高和導(dǎo)管的埋深并做好記錄，及時(shí)抽拔導(dǎo)管，將導(dǎo)管埋入砼的深度控制在26米。4） 為保證成樁質(zhì)量，水下混凝土灌注面應(yīng)高出設(shè)計(jì)樁頂高程0.5 m以上，以便清除浮漿，截除樁頭，確保砼質(zhì)量。 4.3.3. 水下砼灌注時(shí)要防止灌注失敗，造成斷樁，應(yīng)在灌注過程中采取以下措施：4.3.3.1. 灌注前詳細(xì)檢查材料是否

48、足夠，設(shè)備運(yùn)行是否正常，關(guān)鍵設(shè)備配置備用設(shè)備，以保證灌注時(shí)盡量縮短時(shí)間，不致因灌注時(shí)間過長首批砼已初凝，無法續(xù)灌而斷樁，必要時(shí)混凝土中加入緩凝劑，摻量嚴(yán)格按設(shè)計(jì)配合比。4.3.3.2. 灌注過程中要始終保持導(dǎo)管位于樁孔中心，這樣既可防止起拔導(dǎo)管時(shí)導(dǎo)管卡掛鋼筋籠，鋼筋籠碰撞孔壁致使護(hù)壁脫落造成坍孔，又可保證整個(gè)灌注過程中砼埋管均勻，不至造成砼面高度測量不準(zhǔn)拔管過多或過少造成斷樁。灌注過程中每次起管前，應(yīng)用探測錘至少在兩個(gè)方向測量砼量高度，經(jīng)核對(duì)無誤后方可起拔導(dǎo)管。4.3.3.3. 灌注時(shí)砼一般不要對(duì)準(zhǔn)導(dǎo)管口，而應(yīng)通過料斗流入導(dǎo)管，以免發(fā)生“氣塞”現(xiàn)象。 4.3.3.4. 在安裝導(dǎo)管前一定要對(duì)導(dǎo)管

49、進(jìn)行水密性和接頭抗拉試驗(yàn),以確保導(dǎo)管能夠安全使用。4.3.4. 鋼筋籠上浮，為防止鋼筋籠上浮一般采取以下措施：4.3.4.1. 灌注砼過程中，隨時(shí)掌握砼澆注標(biāo)高及導(dǎo)管埋深，當(dāng)砼埋過鋼筋籠底端23m時(shí)，及時(shí)將導(dǎo)管提至鋼筋籠底端以上。4.3.4.2. 當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼筋籠開始上浮時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)沧ⅲ?zhǔn)確計(jì)算導(dǎo)管埋深和已澆砼標(biāo)高，提升導(dǎo)管后再進(jìn)行澆注。5. 對(duì)可能出現(xiàn)的溶洞的處理措施5.1. 查明地勘資料，確定溶洞孔位和深度，如果溶洞沒有填充物，并且并請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)和地勘單位現(xiàn)場確定處理方案；5.2. 根據(jù)地勘報(bào)告，本工程擬建場地內(nèi)下伏基巖為白云巖為主，局部地區(qū)見溶洞；場地內(nèi)無崩塌、泥石流、滑坡等不良地質(zhì)作用。場

50、地及附近無活動(dòng)性斷裂通過。場地基巖面局部起伏較大，基巖面相對(duì)高差普遍在1.013.0.m，巖體溶洞（隙）發(fā)育，溶洞內(nèi)充填粘土及少量碎石塊。依據(jù)貴州建筑巖土工程技術(shù)規(guī)范7.1.3條，場地屬巖溶強(qiáng)等發(fā)育區(qū)。溶洞內(nèi)為全充填，自然狀態(tài)下溶洞穩(wěn)定性較好。挖孔樁在開挖過程中遇有溶洞時(shí)應(yīng)立即停止挖孔，分析溶洞具體情況，根據(jù)地勘單位的建議，同時(shí)根據(jù)現(xiàn)場具體情況，我司對(duì)溶洞高度1.5米以下采取用C30毛石混凝土進(jìn)行澆筑填充(毛石含量30%),在毛石混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa以后再進(jìn)行人工挖孔；出現(xiàn)溶洞高度1.5米以上，請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)、地勘各方一起現(xiàn)場查看，然后根據(jù)情況編制具體措施，如果情況復(fù)雜應(yīng)請(qǐng)有關(guān)地勘、設(shè)計(jì)人員到現(xiàn)

51、場共同研究處理方法，待得到有效處后才能繼續(xù)下挖。同時(shí)需要說明的是，在勘察鉆孔中見到的僅是巖溶洞隙的一個(gè)點(diǎn)，十分局限，遠(yuǎn)不能反映該洞隙的全面情況，它們向周圍延伸可能擴(kuò)大或縮小，也可能合并或分岔，因此根據(jù)地勘報(bào)告推測的有溶洞的樁位不一定全面，需要根據(jù)開挖的具體情況進(jìn)行具體處理。6. 挖孔樁塌孔處理由于回填較深或者其因他素，若導(dǎo)致樁孔內(nèi)出現(xiàn)土方塌方、塌孔的情況，在保證施工人員安全的前提下，清除孔內(nèi)塌方的土方及殘?jiān)缓髮?duì)坍塌部分回填C30毛石混凝土（毛石含量30%），按設(shè)計(jì)要求澆筑鋼筋混凝土護(hù)壁。7. 樁身砼檢測為了進(jìn)一步了解灌注樁常出現(xiàn)縮頸、斷裂、夾泥、離析、沉渣等質(zhì)量問題，需要對(duì)工程樁的施工質(zhì)量

52、進(jìn)行普查，以便及時(shí)采取相應(yīng)的措施，防止工程事故的發(fā)生。7.1. 聲波檢測的實(shí)施7.1.1. 聲測管的安裝埋設(shè)：聲測管是預(yù)留的聲波換能器的通道，需預(yù)先埋設(shè)在灌注樁中。通常是將聲測管固定在鋼筋籠架力筋的內(nèi)側(cè)，隨鋼筋籠一段段沉入樁孔中，然后澆筑混凝土。 對(duì)聲測管總的要求:連接牢靠不脫開，密封性良好不漏水，連接平整不打折，管與管間相互平行，管內(nèi)無異物保證暢通。7.2. 聲測管的材料7.2.1. 對(duì)聲測管的材料要求：有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，保證灌注樁澆筑過程中不會(huì)變形；與混凝土粘接良好，不能在聲測管和混凝土之間產(chǎn)生剝離縫，影響測試；根據(jù)這些要求，鋼管是最合適的材料。7.3. 測管的尺寸7.3.1. 聲測管是用

53、管材一段段連接起來的，其口徑應(yīng)當(dāng)囊保證換能器能上下順暢移動(dòng)。聲測管為A50鋼管，俗稱2寸管，其外徑為60mm，內(nèi)徑為53mm。7.4. 聲測管的連接7.4.1. 本工程聲測管采用螺紋連接：每根鋼管兩端外側(cè)均做成螺紋，另準(zhǔn)備一外套筒（有的稱縮節(jié)），其內(nèi)壁螺紋與鋼管端頭螺紋相匹配，從而將兩端鋼管連接起來。注意加工管頭時(shí)不能將金屬絲等異物等留在管內(nèi)。為保證水密性,螺紋應(yīng)纏生膠帶或帶漆麻絲。7.5. 聲測管的安裝及埋設(shè) 三根聲測管埋設(shè)方法 四根聲測管埋設(shè)方法7.6. 聲測管埋設(shè)注意事項(xiàng)7.6.1. 聲測管間距2m7.6.2. 埋設(shè)三根聲測管時(shí)，按等邊三角形布置；埋設(shè)四根聲測管時(shí)，按正方形布置，聲測管相

54、互保持平行。7.6.3. 每兩根聲測管組成一對(duì)進(jìn)行測試，稱為一個(gè)測試面，埋兩根管有一個(gè)測試面，埋三根管有三個(gè)測試面，埋四根測試管有六個(gè)測試面。7.7. 聲測管的安裝埋設(shè)7.7.1. 聲測管應(yīng)預(yù)先固定在每段鋼筋籠內(nèi)，用點(diǎn)焊的方法固定在架力筋上，每2米間距設(shè)一個(gè)固定點(diǎn)。對(duì)于鋼筋籠的部位，聲測管可用鋼筋支架固定。一段鋼筋籠下到樁孔中后，再吊起后一段鋼筋籠，將聲測管插如前一段聲測管對(duì)應(yīng)的套筒中，利用套筒內(nèi)螺紋將上下兩根聲測管連接起來，放下鋼筋籠入孔，再裝下一段鋼筋籠。為了保證聲測管的平行，可以在聲測管間點(diǎn)焊鋼筋。7.7.2. 聲測管應(yīng)一直埋到樁底，聲測管底部應(yīng)一線封焊死。上端管口應(yīng)高出樁頂300mm-

55、500mm（同一根樁的聲測管外露高度宜相同）。如擬在樁頂露出之前即進(jìn)行檢測，則管口應(yīng)伸出到能方便放置換能器和進(jìn)行檢測的高度。上頂端用螺紋蓋、塞或木樁封閉管口，防止異物掉入管內(nèi)。7.7.3. 如果聲測管結(jié)頭密封不嚴(yán)，在下到孔中后，泥漿涌入或澆筑混凝土?xí)r均會(huì)造成聲測管堵塞，無法進(jìn)行測試。作為一項(xiàng)補(bǔ)救措施，可以使用在下聲測管時(shí)將聲測管充滿水，這樣可以平衡管外水壓力，減輕泥漿和水泥漿的進(jìn)入。7.8. 檢測開始時(shí)間7.8.1. 不同的檢測方法要求不同的開始檢測時(shí)間，聲波透射法檢測的主要目的是檢測樁內(nèi)缺陷和完整性，而檢測的方法是通過相對(duì)比較進(jìn)行判斷。因此，原則上只要要求混凝土硬化并達(dá)到一定強(qiáng)度即可進(jìn)行測量

56、，不必一定達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度或28d齡期。受檢樁混凝土強(qiáng)度至少達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%，且不小于15Mpa。一般14d后就能進(jìn)行檢測，如需提供混凝土強(qiáng)度等級(jí)結(jié)果，則應(yīng)在28d齡期以后進(jìn)行測試。第四節(jié) 人工挖孔灌注樁尺寸允許偏差及檢驗(yàn)方法及驗(yàn)收1. 人工挖孔灌注樁尺寸允許偏差及檢驗(yàn)方法 人工挖孔灌注樁尺寸允許偏差及檢驗(yàn)方法 序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差(mm)檢查方法1鋼筋籠主筋間距10用尺量2鋼筋籠箍筋間距20用尺量3鋼筋籠直徑10用尺量4鋼筋籠長度50用尺量5樁位中心軸線50拉線和尺量6樁孔垂直度5且不大于50mm吊線和尺量7樁身直徑50尺量檢查8樁底標(biāo)高不小于0.05m尺量檢查9護(hù)壁混凝土厚度20尺量檢查10

57、鋼筋籠保護(hù)層（水下灌注）20尺量檢查11鋼筋籠保護(hù)層（非水下灌注）10尺量檢查2. 人工挖孔樁的驗(yàn)收（1）每一根樁芯混凝土與護(hù)壁砼應(yīng)做砼配合比試驗(yàn)和做試件一組，并確定每工作臺(tái)班不少于三組。（2）由于本工程以控制樁長為主，必須量測有效樁長。（3）對(duì)施工完的樁，按規(guī)范要求的比例進(jìn)行檢驗(yàn)。第五章 施工安全保證措施第一節(jié) 組織保障1. 成立安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組1.1. 項(xiàng)目部成立安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組，項(xiàng)目經(jīng)理高永華為組長，生產(chǎn)經(jīng)理郭少明和技術(shù)負(fù)責(zé)人林長根為副組長，各部門和施工隊(duì)負(fù)責(zé)人為組員。安全負(fù)責(zé)人張先奎主持安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組工作，分公司安全總監(jiān)對(duì)本項(xiàng)目實(shí)行監(jiān)督管理。成立相應(yīng)組織，設(shè)專職安全員，工班設(shè)兼職安全

58、員，負(fù)責(zé)各項(xiàng)安全工作的落實(shí)，做到有組織、有計(jì)劃地進(jìn)行預(yù)測，預(yù)防事故的發(fā)生。建立項(xiàng)目部、施工隊(duì)和班組三級(jí)組織體系，嚴(yán)格運(yùn)行各項(xiàng)制度，系統(tǒng)管理，做到令行禁止。1.2. 安全領(lǐng)導(dǎo)小組組長高永華作為工程項(xiàng)目質(zhì)量安全和管理第一責(zé)任人。1.3. 安全小組領(lǐng)導(dǎo)： 項(xiàng)目執(zhí)行經(jīng)理 曹繼忠：電話施工現(xiàn)場主管 ：夏春木：電話 技術(shù)負(fù)責(zé)人: 任 炯: 電話 安全負(fù)責(zé)人: 湯杰 電話安全小組成員：黃必超、周炯、李文廣、申杏、石仙風(fēng)、2. 安全生產(chǎn)具體職責(zé)2.1. 項(xiàng)目經(jīng)理：2.1.1. 對(duì)本工程生產(chǎn)經(jīng)營過程中的安全生產(chǎn)負(fù)全部領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。2.1.2. 貫徹落實(shí)安全生產(chǎn)方針、政策、法規(guī)和各項(xiàng)規(guī)章程序，結(jié)合項(xiàng)目工程特點(diǎn)及施工全

59、過程情況，制定本項(xiàng)目工程各項(xiàng)安全生產(chǎn)管理辦法，或提出要求，并監(jiān)督實(shí)施。2.1.3. 在組織項(xiàng)目工程業(yè)務(wù)承包、聘用業(yè)務(wù)人員時(shí)，必須本著安全生產(chǎn)只能加強(qiáng)的原則，根據(jù)工程特點(diǎn)確定安全工作的管理體制和人員，并明確各專業(yè)勞務(wù)承包人的安全責(zé)任和考核指標(biāo)，支持、指導(dǎo)安全管理人員的工作。2.1.4. 健全和完善用工管理制度，錄用外包隊(duì)必須及時(shí)向有關(guān)部門申報(bào)，嚴(yán)格用工制度與管理，適時(shí)組織上崗安全教育，要對(duì)外包工隊(duì)的健康與安全負(fù)責(zé)，加強(qiáng)勞動(dòng)保護(hù)工作。2.1.5. 組織落實(shí)施工組織設(shè)計(jì)中安全技術(shù)制度，組織并監(jiān)督項(xiàng)目工程施工中安全技術(shù)交底制度和設(shè)備、設(shè)施驗(yàn)收制度的實(shí)施。2.1.6. 領(lǐng)導(dǎo)、組織施工現(xiàn)場定期的安全生產(chǎn)檢

60、查，發(fā)現(xiàn)施工生產(chǎn)中不安全問題及時(shí)解決，對(duì)上級(jí)提出的安全生產(chǎn)管理方面的問題，要定時(shí)，定人、定措施予以解決。2.1.7. 發(fā)生事故，要做好現(xiàn)場保護(hù)與搶救工作，及時(shí)上報(bào)、組織配合事故的調(diào)查，認(rèn)真落實(shí)制定的防范措施，吸取事故教訓(xùn)。2.2. 施工現(xiàn)場主管：2.2.1. 認(rèn)真執(zhí)行上級(jí)有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)定，對(duì)所管轄班組的安全生產(chǎn)負(fù)直接責(zé)任。2.2.2. 認(rèn)真執(zhí)行安全技術(shù)措施及安全操作規(guī)程，針對(duì)生產(chǎn)任務(wù)特點(diǎn)，向班組（包括外包隊(duì)）進(jìn)行書面安全技術(shù)交底，履行簽認(rèn)手續(xù)，并對(duì)規(guī)程，交底的執(zhí)行情況經(jīng)常檢查，隨時(shí)糾正違章作業(yè)。2.2.3. 經(jīng)常檢查所轄班組作業(yè)環(huán)境及各種設(shè)備、設(shè)施的安全狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正解決，對(duì)重點(diǎn)、特殊

61、部位施工，嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)交底，落實(shí)安全技術(shù)措施，并監(jiān)督其執(zhí)行，做到不違章指揮。2.2.4. 定期不定期組織所轄班組學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程，開展安全教育活動(dòng)，接受安全部門或人員的安全監(jiān)督檢查，及時(shí)解決提出不安全問題。2.2.5. 對(duì)分管工程項(xiàng)目應(yīng)用的新材料，新工藝，新技術(shù)嚴(yán)格操作申報(bào)，審批制度，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)停止使用，并上報(bào)相關(guān)部門或領(lǐng)導(dǎo)。2.2.6. 發(fā)生因工傷亡及未遂事故要保護(hù)現(xiàn)場，立即上報(bào)。2.3. 項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人：2.3.1. 對(duì)項(xiàng)目工程生產(chǎn)經(jīng)營中的安全生產(chǎn)負(fù)技術(shù)責(zé)任。2.3.2. 貫徹、落實(shí)安全生產(chǎn)方針、政策、嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)技術(shù)規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、結(jié)合項(xiàng)目特點(diǎn)、主持項(xiàng)目工程的安全技術(shù)交底。

62、2.3.3. 參加或組織編寫施工組織設(shè)計(jì)、編制、審查施工方案時(shí)，制定、審查安全技術(shù)措施，保證其可行與針對(duì)性，并隨時(shí)檢查、監(jiān)督、落實(shí)。2.3.4. 主持制定技術(shù)措施計(jì)劃和季節(jié)性施工方案的同時(shí)，制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施并監(jiān)督執(zhí)行，及時(shí)解決執(zhí)行中出現(xiàn)的問題。2.3.5. 項(xiàng)目工程應(yīng)用新材料、新技術(shù)、新工藝，要及時(shí)上報(bào)，經(jīng)批準(zhǔn)后方可實(shí)施，同時(shí)要組織上崗人員的安全技術(shù)培訓(xùn)，教育，認(rèn)真執(zhí)行相應(yīng)的安全技術(shù)措施與安全操作工藝、要求、教育、認(rèn)真執(zhí)行相應(yīng)的安全技術(shù)措施與安全操作工藝、要求、預(yù)防施工中因化學(xué)物品引起的火災(zāi)、中毒或其新工藝實(shí)施中可能造成的事故。2.3.6. 主持安全防護(hù)設(shè)施和設(shè)備的驗(yàn)收。發(fā)現(xiàn)設(shè)備、設(shè)施的

63、不正常情況應(yīng)及時(shí)采取措施。嚴(yán)格控制不合標(biāo)準(zhǔn)要求的防護(hù)設(shè)備、設(shè)施投入使用。2.3.7. 參加安全生產(chǎn)檢查，對(duì)施工中存在的不安全因素，從技術(shù)方面提出整改意見和辦法予以消除。2.3.8. 參加、配合因工傷亡及重大未遂事故的調(diào)查，從技術(shù)上分析事故原因，提出防范措施、意見。2.4. 專職安全員：2.4.1. 積極宣傳黨和國家的安全生產(chǎn)方針、政策、法令、規(guī)章制度、并監(jiān)督檢查執(zhí)行情況。2.4.2. 協(xié)助領(lǐng)導(dǎo)組織安全活動(dòng)，定期進(jìn)行安全檢查。2.4.3. 參加各級(jí)安全會(huì)議，匯報(bào)安全工作提出安全操作要求。2.4.4. 經(jīng)常進(jìn)行安全檢查，制止違章指揮，違章作業(yè)，遇有險(xiǎn)情有權(quán)停止生產(chǎn)，對(duì)嚴(yán)重的違章指揮，違章作業(yè)有權(quán)給

64、予經(jīng)濟(jì)處罰。2.4.5. 與有關(guān)部門共同做好新工人的入場教育，特殊工程的安全技術(shù)培訓(xùn)，考核，發(fā)證工作。2.4.6. 參加工傷事故調(diào)查，傷亡事故統(tǒng)計(jì)分析按規(guī)定及時(shí)上報(bào)，提出處理意見。2.5. 機(jī)電設(shè)備管理員：2.5.1. 負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場各種機(jī)電設(shè)備的維修管理，保證其處于安全完好狀態(tài)，對(duì)危及人身安全的機(jī)電設(shè)備應(yīng)禁止使用。2.5.2. 對(duì)一切機(jī)電設(shè)備必須配齊安全防護(hù)保險(xiǎn)裝置（接地接零），并加強(qiáng)經(jīng)常檢查、維修、保養(yǎng)，確保安全運(yùn)轉(zhuǎn)。2.5.3. 嚴(yán)格執(zhí)行機(jī)電操作規(guī)程的有關(guān)防火、防爆、和危險(xiǎn)品管理的規(guī)定，搞好危險(xiǎn)品、氣瓶的管理，健全操作使用等安全管理制度。2.5.4. 制訂或?qū)彾ㄓ嘘P(guān)機(jī)電設(shè)備的采購、供應(yīng)，更

65、新改造方案并實(shí)施。2.6. 班組長：2.6.1. 認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)規(guī)章制度安全操作規(guī)程，合理安排班組人員，對(duì)本班組人員在生產(chǎn)過程中的安全和健康負(fù)責(zé)。2.6.2. 經(jīng)常組織班組人員學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程，監(jiān)督班組人員正確使用個(gè)人勞動(dòng)保護(hù)用品，不斷提高自保能力。2.6.3. 認(rèn)真落實(shí)安全技術(shù)交底，做好班前安全交底，不違章指揮，不冒險(xiǎn)蠻干。2.6.4. 經(jīng)常檢查班組作業(yè)現(xiàn)場安全生產(chǎn)狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決并上報(bào)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。2.6.5. 認(rèn)真做好新工人的崗位教育。2.6.6. 發(fā)生因工傷亡及未遂事故，保護(hù)好現(xiàn)場，立即上報(bào)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。3. 安全管理措施3.1. 組織安全教育培訓(xùn)及風(fēng)險(xiǎn)告知加強(qiáng)施工人員基本素質(zhì)控制。要

66、求參與作業(yè)人員身體健康、年齡不超過45歲。在施工前，安全主管部門結(jié)合本方案編制教育培訓(xùn)資料及安全風(fēng)險(xiǎn)告知書，對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行教育培訓(xùn)，并簽字確認(rèn)。3.2. 保證資金投入建立完善的專項(xiàng)安全生產(chǎn)費(fèi)用計(jì)劃、使用制度，保證必要的資金投入，為從業(yè)人員辦理人身意外傷害保險(xiǎn)，采購必要的合格安全防護(hù)設(shè)施及勞動(dòng)保護(hù)用品。3.3. 加強(qiáng)安全監(jiān)督檢查加強(qiáng)安全監(jiān)督檢查，作業(yè)過程中專職安全員現(xiàn)場全過程跟蹤，監(jiān)督安全措施的落實(shí)。3.4. 充分做好應(yīng)急準(zhǔn)備安全主管部門應(yīng)組織現(xiàn)場人員對(duì)應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行演練并充分準(zhǔn)備有關(guān)應(yīng)急物資。預(yù)案包括高處墜落、塌方、物體打擊、中毒窒息等；應(yīng)急物資：救生軟梯、呼吸器、常用創(chuàng)傷、中暑藥品等。安全組織

67、機(jī)構(gòu)圖安全總監(jiān)：張運(yùn)偉周炯項(xiàng)目安全教育主管 田春春項(xiàng)目人員資質(zhì)主管 李文廣項(xiàng)目安全防護(hù)主管 梁云項(xiàng)目安全用電主管 邱宏俊項(xiàng)目管線安全主管 周靈偉項(xiàng)目消防安全主管 王吉黔項(xiàng)目交通安全主管 李家權(quán)項(xiàng)目社會(huì)治安主管 黃可德項(xiàng)目行政安全主管 譙金鍵項(xiàng)目材料安全主管項(xiàng)目安全員安全負(fù)責(zé)人：湯杰項(xiàng)目安全技術(shù)分管項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人：任炯項(xiàng)目安全管理直接分管項(xiàng)目生產(chǎn)經(jīng)理：夏春木項(xiàng)目安全第一負(fù)責(zé)人項(xiàng)目經(jīng)理：陳鵬 申杏項(xiàng)目機(jī)械安全主管黃必超項(xiàng)目技術(shù)安全主管分包單位安全管理機(jī)構(gòu)4. 作業(yè)現(xiàn)場安全控制實(shí)施細(xì)則4.1. 人工挖孔樁操作的安全至關(guān)重要，開挖前應(yīng)對(duì)施工人員進(jìn)行全面的安全技術(shù)交底，操作前對(duì)吊具進(jìn)行安全可靠的檢查和試

68、驗(yàn)，確保施工安全。4.2. 選擇素質(zhì)較好的施工隊(duì)伍，按照勞動(dòng)力計(jì)劃表組織工人進(jìn)場。做好新工人入場教育、培訓(xùn)工作。4.3. 在開挖前對(duì)工人的視覺、聽覺和體能等進(jìn)行全方位檢查，嚴(yán)禁老弱病殘等工人下孔作業(yè)。4.4. 在進(jìn)行孔樁施工時(shí)要先硬化場地，孔口四周應(yīng)設(shè)置排水系統(tǒng)，及時(shí)排除地表水，孔口施工范圍內(nèi)必須三面設(shè)置帶有警示色的鋼管圍欄并掛密目安全網(wǎng)，高度宜在1.2m，并設(shè)置醒目標(biāo)志牌。4.5. 每個(gè)樁孔必須編號(hào)，第一圈護(hù)壁要做鎖口圈，鎖口寬度要大于護(hù)壁外徑30cm，鎖口處要高出地面50cm以上，孔口邊不得堆棄土渣及工具；孔樁必須錯(cuò)開樁位間隔開挖。4.6. 樁基位置處于陡坡地段時(shí)，必須先開挖施工平臺(tái)，做好

69、邊坡防護(hù)和臨邊圍攔設(shè)置后方可開挖；開挖作業(yè)應(yīng)先上后下，嚴(yán)禁交叉作業(yè)。所有樁基施工現(xiàn)場的安全警示標(biāo)志、操作規(guī)程、施工平面布置圖等必須齊全，并設(shè)置在醒目位置。4.7. 挖孔樁采用砼護(hù)壁時(shí)，應(yīng)對(duì)護(hù)壁進(jìn)行檢查，每挖深1m（地質(zhì)情況不好時(shí)應(yīng)適當(dāng)減少開挖深度），要及時(shí)澆注護(hù)壁，護(hù)壁厚度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。4.8. 人工挖孔時(shí)應(yīng)經(jīng)常檢查吊具設(shè)備，作業(yè)人員在孔內(nèi)出入時(shí)應(yīng)配置安全爬梯，并佩帶安全帶、安全帽，設(shè)置保險(xiǎn)繩，做到雙保險(xiǎn)。嚴(yán)禁采用其它方式上下孔，挖孔作業(yè)停止時(shí)，孔口應(yīng)設(shè)置罩蓋將孔口蓋住并設(shè)標(biāo)志。4.9. 起吊設(shè)備必須有限位器，防脫保險(xiǎn)裝置，起重架安裝要平穩(wěn)牢固，配重不小于設(shè)計(jì)要求，吊桶容量不得超過70

70、kg，吊桶內(nèi)所裝土石方應(yīng)低于桶口1520cm，并加蓋，未經(jīng)計(jì)算或現(xiàn)場技術(shù)人員的認(rèn)可，不得隨意增大，嚴(yán)禁人工提升；每次交接班時(shí)應(yīng)對(duì)提升設(shè)備和電氣進(jìn)行檢查。棄土裝入吊桶應(yīng)垂直運(yùn)輸，每樁孔上口安裝一臺(tái)提升吊架，用0.5T卷揚(yáng)機(jī)提升。4.10. 人工挖樁超深，井上井下作業(yè)人員通過喊話聯(lián)系十分困難且不清晰，易產(chǎn)生配合失誤導(dǎo)致事故的發(fā)生。全部采用對(duì)講機(jī)對(duì)講系統(tǒng)，便于及時(shí)聯(lián)系和溝通，避免發(fā)生誤動(dòng)作。人工挖孔必須遵守相關(guān)規(guī)定，挖孔人員下孔前應(yīng)先用風(fēng)機(jī)將孔內(nèi)氣體排換，送風(fēng)強(qiáng)度不能小于25L/s，再用氣體檢測儀檢驗(yàn)孔內(nèi)是否存有毒有害氣體，必要時(shí)投放小動(dòng)物（如鴿子）進(jìn)行活體檢驗(yàn)，觀察時(shí)間不得少于15min，并做二氧

71、化碳等氣體含量測定，如CO2含量超過0.3%時(shí)，要采取通風(fēng)措施，在含量雖不超過規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，但作業(yè)人員有呼吸不適的情況下應(yīng)采用加大通風(fēng)或換班作業(yè)等措施。4.11. 超過15m時(shí)，因通風(fēng)風(fēng)道既要便于施工又要最大限度減小漏損以保風(fēng)口有足夠的風(fēng)量，普通的送風(fēng)機(jī)很難起到通風(fēng)的作用。可采用排風(fēng)機(jī)排風(fēng)，從吸風(fēng)口強(qiáng)制吸走井底氣體時(shí)，吸風(fēng)口附近便形成負(fù)壓，周圍的空氣從四面八方向吸風(fēng)口流動(dòng)，有利于井下有毒有害氣體的排走和井上新鮮氣體的補(bǔ)充。4.12. 有害有毒氣體的產(chǎn)生具有突發(fā)性，無味有害氣體還具有隱蔽性，待作業(yè)人員發(fā)覺異常時(shí)卻已無力從軟梯上爬上來，也無法與井上人員進(jìn)行有效的聯(lián)系，往往造成因搶救不及時(shí)而導(dǎo)致中毒乃

72、至死亡事故發(fā)生。孔內(nèi)作業(yè)人員作業(yè)時(shí)必須佩戴安全帶并拴上自孔口而下的專用保險(xiǎn)繩，孔口繩頭系鈴報(bào)警，出現(xiàn)意外情況便可及時(shí)撤回到地面進(jìn)行搶救，避免意外事故發(fā)生。4.13. 為減小孔內(nèi)的灰塵，保證人員安全，在開挖至巖石層以及遇至孤石時(shí)，對(duì)巖石破除開挖嚴(yán)禁采用干作業(yè)法，在破除開挖時(shí)應(yīng)不間斷地向作業(yè)點(diǎn)澆水，防止起塵。4.14. 孔內(nèi)應(yīng)在距孔底2.4m處及以上每10m設(shè)置防護(hù)板（16150雙向鋼筋網(wǎng)，上鋪木板），圓樁、橢圓樁為半圓形，在取土吊斗升降時(shí)，挖土人員要躲避到掩體設(shè)施里，當(dāng)取土吊斗安全落底或離開孔口后，方可繼續(xù)作業(yè)施工，要有可靠的聯(lián)絡(luò)手段，時(shí)刻保持緊密聯(lián)系。防護(hù)板如后圖所示：防護(hù)板示意圖4.15.

73、相鄰兩孔中，一孔進(jìn)行澆注混凝土?xí)r，另一孔的挖孔人員應(yīng)停止作業(yè)，并撤出井孔,孔內(nèi)照明配備照明用的12伏低壓照明燈并配防爆護(hù)罩，燈泡位置離孔底2.4米，不能直接放在孔底。深度超過20m時(shí)，采用安全礦燈，可防止電纜線過長導(dǎo)致漏電風(fēng)險(xiǎn)。如遇雷雨時(shí)嚴(yán)禁下井作業(yè)，作好井口周邊的排水措施。4.16. 凡在孔內(nèi)有作業(yè)人員時(shí)，孔上必須有監(jiān)護(hù)人員，監(jiān)護(hù)人員要密切注意孔內(nèi)情況，不得在孔口閑聊，不得擅離職守，孔口作業(yè)人員必須將安全繩栓掛在牢固可靠的固定設(shè)施上。作業(yè)人員不得超時(shí)工作，上班前不允許喝酒，孔內(nèi)嚴(yán)禁吸煙及使用明火。4.17. 在距孔口3m以內(nèi)不得有施工機(jī)具、材料和機(jī)動(dòng)車輛行駛或停放，挖出的土石方要隨出隨運(yùn)，暫

74、時(shí)不能運(yùn)走的，應(yīng)堆放在孔口1.5m以外，且堆高不得超過1m。并經(jīng)常檢查施工用井架、吊繩、吊桶、吊勾等作業(yè)工具，發(fā)現(xiàn)有扭結(jié)、變形、磨損、斷絲等情況。4.18. 在挖孔樁成孔后應(yīng)及時(shí)澆灌，如未及時(shí)進(jìn)行澆灌的孔樁，孔口必須設(shè)置罩蓋將孔口蓋住并設(shè)標(biāo)志。澆灌完成后，應(yīng)把所堆棄的棄土推平。 4.19. 如地下水較大，孔壁滲水嚴(yán)重，采取以下措施：孔底用泵抽水，深度較大時(shí)，在半空中吊一水桶，用兩臺(tái)水泵接力的辦法以排除孔內(nèi)積水，同時(shí)在護(hù)壁混凝土攪拌過程中填加適量水玻璃，以達(dá)到護(hù)壁止水的效果。第二節(jié) 技術(shù)措施1. 技術(shù)管理措施1.1. 明確技術(shù)管理關(guān)系實(shí)行總包公司科技部、總包項(xiàng)目技術(shù)部、分包項(xiàng)目技術(shù)進(jìn)行垂直技術(shù)管

75、理戰(zhàn)略和公司科技部對(duì)業(yè)主、總包項(xiàng)目技術(shù)部對(duì)業(yè)主工程部及監(jiān)理單位、分包項(xiàng)目技術(shù)對(duì)總包項(xiàng)目技術(shù)部和現(xiàn)場勞務(wù)的橫向技術(shù)管理方式，真正起到技術(shù)引導(dǎo)生產(chǎn)、科技為第一生產(chǎn)力的作用。1.2. 嚴(yán)格方案交底、質(zhì)量安全技術(shù)交底制度和執(zhí)行力度，嚴(yán)格按照?qǐng)D紙施工。1.3. 加強(qiáng)現(xiàn)場試驗(yàn)管理本工程試塊標(biāo)養(yǎng)委托有資質(zhì)的試驗(yàn)單位完成。為確保標(biāo)養(yǎng)及時(shí)，在現(xiàn)場建立一座試驗(yàn)室，并配備相關(guān)試驗(yàn)器材，對(duì)不能及時(shí)送至委托單位的試塊放在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室內(nèi)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，確保養(yǎng)護(hù)箱內(nèi)溫度在202范圍內(nèi)，濕度不小于95。1.4. 針對(duì)本工程的特點(diǎn)，采取以下措施以確保本工程的安全文明施工及施工質(zhì)量：1.4.1. 加強(qiáng)質(zhì)量管理力度和測量力量，明確施工工藝

76、，確保樁基工程質(zhì)量。1.4.2. 項(xiàng)目部設(shè)測量組，從公司內(nèi)部選調(diào)責(zé)任心強(qiáng)、業(yè)務(wù)熟練的測量工程師任組長，測量組配置1臺(tái)全站儀、1臺(tái)水平儀等相關(guān)儀器，加強(qiáng)測量放線工作；設(shè)項(xiàng)目質(zhì)檢部門及項(xiàng)目質(zhì)量總監(jiān)，以加強(qiáng)本工程施工質(zhì)量控制。1.4.3. 控制季節(jié)性施工質(zhì)量及安全：本樁基工程跨越貴陽地區(qū)的雨季階段，在該施工階段，要確保施工現(xiàn)場排水系統(tǒng)暢通，樁孔內(nèi)的水量適宜施工作業(yè)，不得在大雨期間進(jìn)行樁孔作業(yè)；嚴(yán)格要求混凝土的水灰比，以確保樁基護(hù)壁及樁芯混凝土強(qiáng)度及質(zhì)量。1.4.4. 做好現(xiàn)場內(nèi)的安全管理工作：本工程為人工挖孔樁工程，屬于危險(xiǎn)性較大的工程，必須要加強(qiáng)現(xiàn)場安全管理，嚴(yán)格按照方案要求及相關(guān)的安全規(guī)章制度執(zhí)

77、行，確保本工程的安全施工。1.5. 孔內(nèi)作業(yè)人員必須身系保險(xiǎn)繩。2. 施工安全措施2.1. 施工人員進(jìn)場前必須進(jìn)行安全用電、防火、防毒、缺氧及孔內(nèi)安全等施工安全常識(shí)教育。未經(jīng)安全常識(shí)教育的人員不得進(jìn)場施工。2.2. 開挖過程中的孔樁，每次開挖前必須將孔內(nèi)積水抽干。需采用專門的設(shè)施進(jìn)行孔內(nèi)送風(fēng)，風(fēng)量不宜小于25L/S。對(duì)含有毒氣體的地層，開挖前應(yīng)做好氣體檢測儀檢測與活體實(shí)驗(yàn)。2.3. 孔內(nèi)設(shè)置專門操作工人上下爬梯，作業(yè)人員進(jìn)入孔內(nèi)必須佩戴安全帽、穿水鞋、孔內(nèi)有人作業(yè)時(shí)，孔上必須設(shè)置專人監(jiān)護(hù)。2.4. 孔口四周設(shè)置不低于0.8m高圍欄圍護(hù)。2.5. 孔內(nèi)照明必須用電壓不超過12V的低壓電源，在中途

78、抽水時(shí)，孔內(nèi)人員必須返回地面。移動(dòng)水泵時(shí)必須切斷電源，電源管理須有專業(yè)電工負(fù)責(zé)。所有電器設(shè)備必須嚴(yán)格接地、接零和使用漏電保護(hù)裝置，各孔用電必須分閘，嚴(yán)禁一閘多用。孔口上電纜必須架空2m以上，嚴(yán)禁拖地和埋壓土中，孔內(nèi)電線、電纜必須有防磨損、防潮和防斷裂等保護(hù)措施。并遵守施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-2005的規(guī)定。2.6. 暫停施工的孔口，應(yīng)加設(shè)臨時(shí)網(wǎng)蓋。2.7. 在溶洞上部作業(yè)時(shí)，必須采用有效措施，防止突然塌頂陷落。2.8. 挖土?xí)r土方、石渣應(yīng)及時(shí)運(yùn)到指定位置，不能在孔口周圍一米范圍內(nèi)堆積。機(jī)動(dòng)車輛的通行不能對(duì)井壁的安全造成影響，防止壓塌孔壁。3. 高處墜落安全技術(shù)措施3.1. 孔樁

79、作業(yè)區(qū)采取帶警戒色鋼管雙護(hù)欄防護(hù)措施隔離，并設(shè)安全標(biāo)識(shí)。地面孔口必須設(shè)護(hù)欄，高度不低于1200mm，無關(guān)人員不得靠近樁孔口，孔口機(jī)械操作人員不準(zhǔn)離開崗位。3.2. 為防止上部運(yùn)渣土人員墜落孔樁內(nèi)，作業(yè)期間腰間配備安全帶，固定于卷揚(yáng)機(jī)立柱上。3.3. 進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，佩戴相應(yīng)勞動(dòng)保護(hù)用品，特別是井下工作人員，必須穿好長筒絕緣膠鞋，井口作業(yè)人員必須拴好安全帶和系保險(xiǎn)鉤，樁孔洞口應(yīng)設(shè)置應(yīng)急懸掛軟爬梯，并隨樁孔深度放長，供人員上下孔樁使用電動(dòng)吊藍(lán)或吊籠等應(yīng)安全可靠并配有防墜落安全裝置，不得使用麻繩和尼龍繩吊掛或腳踏井壁凸級(jí)上下，作業(yè)人員上下井時(shí)必須乘坐專用安全吊籠，不得隨意攀爬護(hù)壁和乘坐吊

80、桶（或土筐）、吊繩等方式上下井，上下孔樁必須有可靠的聯(lián)絡(luò)信號(hào)。有軟爬梯的孔口圖片3.4. 挖孔樁作業(yè)人員下班休息前，必須蓋好孔口，采用鋼筋焊接網(wǎng)將孔口封閉，鋼筋網(wǎng)必須有一定的沖擊力，確保人員不墜入孔樁內(nèi)。4. 機(jī)械傷害安全技術(shù)措施4.1. 每天工作開始前及施工中，現(xiàn)場的作業(yè)人員都應(yīng)配合項(xiàng)目機(jī)電人員認(rèn)真檢查提升機(jī)的轱轆軸、支架、吊繩、掛鉤、保險(xiǎn)裝置和吊桶（或土籃）、剎車制動(dòng)等設(shè)備和工具是否完好無損，防護(hù)措施是否安全到位和正確牢固可靠，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)向機(jī)電人員報(bào)告，并在修復(fù)及設(shè)備試運(yùn)行正常完好后方準(zhǔn)許正式使用。4.2. 施工中應(yīng)隨時(shí)檢查垂直運(yùn)輸設(shè)備的完好情況，鋼絲繩卡是否設(shè)置三個(gè)，鋼絲繩直徑是否滿足

81、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)要求，鋼絲繩磨損是否超標(biāo)，嚴(yán)禁提升機(jī)帶病作業(yè)，嚴(yán)禁鋼絲繩滑脫。嚴(yán)禁采用鋼管，木頭等作支架，砂袋等做配重而發(fā)生傾覆事故。要求班組有檢查及維修（或更換）記錄，專職安全員做好抽查工作。4.3. 班組和工人上班前做好現(xiàn)場機(jī)械和小型機(jī)具的檢查，并有檢查和維修（更換）相應(yīng)記錄，專職安全員隨時(shí)抽查。5. 物體打擊安全技術(shù)措施5.1. 混凝土護(hù)壁澆筑前，應(yīng)注意高出井沿，保護(hù)井口和防止物體滑落井內(nèi)傷人。5.2. 孔內(nèi)運(yùn)出的土石料應(yīng)堆放在離井口以外的地方并及時(shí)清理出場，在井口周邊1米范圍內(nèi)不堆放雜物，保持作業(yè)場所整潔，砼護(hù)壁上不得放置與施工無關(guān)的工具和站人。5.3. 樁孔下作業(yè)人員必須戴好安全帽。穿好絕

82、緣膠鞋、樁孔口與下部作業(yè)人員應(yīng)有可靠的聯(lián)絡(luò)設(shè)施。當(dāng)井下有工作人員作業(yè)時(shí)，井上作業(yè)人員不得擅自離開崗位，應(yīng)密切注意井下作業(yè)狀況，并做到井下人員輪換作業(yè)，地面孔口作業(yè)人員需待井下作業(yè)人員上來后方可離崗。5.4. 利用提料桶運(yùn)土?xí)r必須保證鋼絲繩與提料桶之間三個(gè)繩卡正確固定，并采用保險(xiǎn)鉤，防止提料捅滑脫，嚴(yán)禁使用開口銷。提料桶采用電動(dòng)絞架提放時(shí)，上下對(duì)準(zhǔn)樁孔中心，在任何情況下嚴(yán)禁提升設(shè)備超載運(yùn)行，上下班前對(duì)提升架及軌道進(jìn)行檢查，工作時(shí)發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停止工作，找出原因，認(rèn)真檢修，不準(zhǔn)帶病作業(yè)。提料桶不能裝的太滿，防止提升過程逸出物落物砸傷孔底作業(yè)人員。5.5. 井孔上下設(shè)立可靠的聯(lián)絡(luò)信號(hào)或喊話等方式經(jīng)常

83、與井下保持聯(lián)絡(luò)，發(fā)現(xiàn)異常時(shí)應(yīng)立即幫助井下作業(yè)人員系好安全帶撤離井底返回地面。5.6. 當(dāng)孔超深時(shí)，應(yīng)在距井底處設(shè)置一道半圓形鋼筋防護(hù)網(wǎng)并牢固固定。在吊運(yùn)物料時(shí)，井下人員應(yīng)緊貼護(hù)壁站在半圓形防護(hù)網(wǎng)下，以防落物傷人。半圓形鋼筋防護(hù)網(wǎng)設(shè)置時(shí)應(yīng)隨進(jìn)尺深度下移固定，始終保持在設(shè)置高度范圍內(nèi)。6. 孔壁坍塌安全技術(shù)措施6.1. 人工挖孔樁開挖順序，應(yīng)采取間斷挖孔方法，以減少水的滲透和防止土體滑移，防止成孔過程中因鄰樁混凝土未初凝而發(fā)生竄孔現(xiàn)象。6.2. 在熟悉場地地質(zhì)條件的基礎(chǔ)上，開挖樁孔按要求做鋼筋混凝土護(hù)壁， 混凝土護(hù)壁嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求施工，混凝土強(qiáng)度等級(jí)不低于C30，每節(jié)護(hù)壁混凝土應(yīng)保證設(shè)計(jì)厚度、同

84、心度、直徑及垂直度，每挖成一節(jié)就應(yīng)及時(shí)綁扎鋼筋支模并澆灌混凝土，護(hù)壁混凝土澆灌要周圍同步上升，振搗密實(shí)，待混凝土達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后方可拆模，第二天繼續(xù)施工。6.3. 嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求做鋼筋混凝土護(hù)壁，嚴(yán)禁采用挖地道的挖法。井下作業(yè)人員在作業(yè)過程中，應(yīng)隨時(shí)注意井內(nèi)的各種變化情況，如地下水、流砂、流泥、塌方、井圈護(hù)壁變形、有害氣體、不明物等，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)回到井上報(bào)告項(xiàng)目管理負(fù)責(zé)人員，采取措施處理并解決。6.4. 每節(jié)挖孔進(jìn)尺深度應(yīng)根據(jù)實(shí)際土質(zhì)和地下水位而定，地下水壓力較大，出現(xiàn)較多涌沙、涌泥等可采用降水方案，并采用鋼筋沿護(hù)壁插下，然后用草袋子或麻布之類的物品先堵住流砂和流泥，再清孔綁筋支模澆灌混凝土護(hù)

85、壁。6.5. 發(fā)現(xiàn)孔口塌方時(shí)應(yīng)另行編寫處理方案，由項(xiàng)目經(jīng)理部組織專門人員討論實(shí)施，處理時(shí)專職安全員應(yīng)在井上負(fù)責(zé)觀察，井下作業(yè)人員必須拴好安全繩。6.6. 樁孔擴(kuò)底時(shí)應(yīng)做到：當(dāng)孔底擴(kuò)頭可能會(huì)引起孔壁失穩(wěn)時(shí)，必須采取相應(yīng)的措施，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批后報(bào)監(jiān)理單位審核后方可施工，已擴(kuò)底的孔樁要及時(shí)澆注樁身，不能立即澆注樁身混凝土的應(yīng)暫時(shí)不擴(kuò)底，以防擴(kuò)大頭塌方。7. 觸電安全技術(shù)措施7.1. 施工現(xiàn)場的一切臨時(shí)用電安裝和拆除必須由特種作業(yè)證和上崗證的專業(yè)電工操作。井底抽水時(shí)，原則上應(yīng)在挖孔作業(yè)人員上到地面后再合閘抽水，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。7.2. 孔內(nèi)抽水用電設(shè)備末級(jí)電箱應(yīng)采用一機(jī)一閘一漏一箱和TN-S系統(tǒng)，使用

86、潛水泵或手持機(jī)具的漏電保護(hù)器漏電動(dòng)作電流為15毫安，漏電動(dòng)作時(shí)間0.1秒，電纜應(yīng)采用潛水電機(jī)防水橡皮護(hù)套電纜，不得有接頭，且應(yīng)架空敷設(shè)，不得承受外力，還應(yīng)有防磨損、防潮、防斷等保護(hù)措施，嚴(yán)禁使用絕緣性差護(hù)套線或石棉線。7.3. 如遇水量較大需邊抽水邊挖的，應(yīng)在項(xiàng)目經(jīng)理同意下采取足夠的安全防護(hù)（如穿密封絕緣服），并有專人監(jiān)護(hù)并設(shè)置專門保護(hù)電源時(shí)方可進(jìn)行井下作業(yè)，井孔內(nèi)作業(yè)應(yīng)采用安全電壓、防水帶罩燈泡、防水絕緣電纜引下進(jìn)行照明。8. 窒息中毒安全技術(shù)措施8.1. 地下特殊地層中因有機(jī)物腐化或其他化學(xué)物質(zhì)往往含有CH4 、SO2 、H2S 或其他有毒氣體，可能造成毒氣中毒甚至死亡事故，故當(dāng)挖孔深度超

87、過一定深度時(shí)，深度8m時(shí)，每日開工前應(yīng)檢測井下有無危害氣體和不安全因素，必須配備專門送風(fēng)設(shè)備，風(fēng)量不應(yīng)小于25L/s，采用風(fēng)力壓管引至井底進(jìn)行送風(fēng)，特別是對(duì)存在臭水、污泥和異味的井孔，下井作業(yè)前必須對(duì)井內(nèi)送風(fēng)，送風(fēng)時(shí)間要超過20分鐘以上，并用小動(dòng)物（如鴿子）等檢測，確認(rèn)無有毒氣體后方可下井。8.2. 作業(yè)過程中要不間斷送風(fēng)，以防有害氣體中毒窒息事故發(fā)生，地面還需常備氧氣瓶等急救設(shè)備，并且配備相應(yīng)的有一定窒息中毒搶救知識(shí)的專業(yè)人員在現(xiàn)場按應(yīng)急救援措施實(shí)施救援和搶救，根據(jù)情況及時(shí)送醫(yī)院進(jìn)一步搶救治療，并根據(jù)事故調(diào)查處理相關(guān)規(guī)定報(bào)相關(guān)部門。9. 透水和淹溺安全技術(shù)措施為防止透水和淹溺，首先是對(duì)地質(zhì)情

88、況復(fù)雜、地下水位高、水量豐富、砂層或淤泥層厚等不良地質(zhì)情況，建議修改設(shè)計(jì)，改用其他樁型。必須用人工挖孔樁施工的應(yīng)采用防流沙和涌泥措施，采用砼或鋼板沉井的作業(yè)方法。10. 樁孔石方爆破飛石傷人安全技術(shù)措施10.1. 嚴(yán)格按照樁基爆破專項(xiàng)施工方案要求進(jìn)行樁基石方爆破施工，每一次爆破必須由專業(yè)爆破員實(shí)施爆破，由專職安全員負(fù)責(zé)指揮爆破。10.2. 嚴(yán)格控制每一次的最大單響炸藥用量，并必須保證堵塞長度以免發(fā)生沖炮，在樁基孔口覆蓋3-4層膠網(wǎng)，盡量防止爆破飛石飛出孔口。10.3. 每一次石方爆破前，必須鳴哨吹笛，施工現(xiàn)場所有人員必須撤離至安全距離，附近道路須禁止車輛、行人通過后，方可進(jìn)行爆破作業(yè)。第三節(jié)

89、應(yīng)急預(yù)案1. 應(yīng)急組織體系搶險(xiǎn)救援組 湯 杰安全疏散組 周 炯現(xiàn)場救護(hù)組 夏春木現(xiàn)場警戒組 黃必超善后安置組 李家權(quán)機(jī)動(dòng)組 周靈偉組長：陳鵬副組長：曹繼忠人工挖孔樁應(yīng)急組織體系2. 應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組及職責(zé)2.1.1. 項(xiàng)目經(jīng)理是應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組的第一負(fù)責(zé)人，擔(dān)任組長，負(fù)責(zé)緊急情況處理的指揮工作。副組長負(fù)責(zé)緊急情況處理的具體實(shí)施和組織工作，組長不在或授權(quán)時(shí)，副組長按序行使組長的權(quán)力。2.1.2. 組長（副組長）職責(zé)2.1.3. 曹繼忠（項(xiàng)目副經(jīng)理）： 夏春木（生產(chǎn)經(jīng)理）： 2.1.4. 及時(shí)向總監(jiān)辦、指揮部應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組、公司以及當(dāng)?shù)卣鞴懿块T等報(bào)告事故及處理情況，必要時(shí)請(qǐng)求援助，并接受其領(lǐng)導(dǎo)，

90、落實(shí)指令。2.1.5. 審定并簽發(fā)本項(xiàng)目應(yīng)急預(yù)案。2.1.6. 下達(dá)預(yù)警和預(yù)警解除令。下達(dá)本項(xiàng)目應(yīng)急預(yù)案啟動(dòng)和終止指令。2.1.7. 負(fù)責(zé)生產(chǎn)安全事故的應(yīng)急救援指揮工作，統(tǒng)一協(xié)調(diào)應(yīng)急資源。2.1.8. 檢查督促各應(yīng)急救援工作小組做好搶險(xiǎn)救援、信息上報(bào)、善后處理以及恢復(fù)生活、生產(chǎn)秩序的工作。2.1.9. 負(fù)責(zé)對(duì)外聯(lián)絡(luò)，向新聞媒體發(fā)布相關(guān)信息。2.1.10. 負(fù)責(zé)檢查監(jiān)督應(yīng)急準(zhǔn)備工作情況，組織開展應(yīng)急培訓(xùn)教育及應(yīng)急預(yù)案的演練、操練和講解活動(dòng)。審批并落實(shí)項(xiàng)目應(yīng)急準(zhǔn)備及救援資金。2.1.11. 各應(yīng)急救援工作小組及職責(zé)2.1.12. 搶險(xiǎn)救援組：負(fù)責(zé)現(xiàn)場傷員的搜救、損失設(shè)備的安全轉(zhuǎn)移及事故后對(duì)被污染區(qū)

91、域的洗消工作，及時(shí)控制危險(xiǎn)源。2.1.13. 安全疏散組：負(fù)責(zé)對(duì)事故現(xiàn)場及周圍人員進(jìn)行防護(hù)指導(dǎo)、人員疏散及物資轉(zhuǎn)移等工作。報(bào)警后，督促所有員工立即離開工作崗位，從安全道路有秩序地撤離。員工疏散順序是先現(xiàn)場人員，再附近工人、村民，最后各部門負(fù)責(zé)人和安全員。并根據(jù)各部門負(fù)責(zé)人提供的工作人數(shù)及訪客登記資料核查人員情況，承包商與訪問客人的疏散由負(fù)責(zé)接待部門負(fù)責(zé)人指派專人護(hù)送至安全區(qū)域。安全撤離后，防止員工未經(jīng)許可重返事故現(xiàn)場。2.1.14. 現(xiàn)場救護(hù)組：負(fù)責(zé)搶救和臨時(shí)處置事故現(xiàn)場傷員，負(fù)責(zé)護(hù)送重傷員到相應(yīng)醫(yī)院救治。有權(quán)禁止人員進(jìn)入情況不明的現(xiàn)場，防止人員傷亡事故擴(kuò)大。2.1.15. 現(xiàn)場警戒組：負(fù)責(zé)隔

92、離事故現(xiàn)場、保護(hù)事故現(xiàn)場事故，禁止無關(guān)人員和車輛進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域，協(xié)助人員搶救和疏散，防止有人借機(jī)偷盜和破壞財(cái)物。2.1.16. 善后安置組：根據(jù)人員傷亡或失蹤情況，負(fù)責(zé)聯(lián)絡(luò)和接待其家屬，處理有關(guān)賠償、撫恤等事宜。工程所在地在五里關(guān)附近，周邊3Km范圍內(nèi)醫(yī)院如后圖字母標(biāo)記所示：2.1.17. 機(jī)動(dòng)組：負(fù)責(zé)對(duì)主要運(yùn)輸?shù)缆愤M(jìn)行疏導(dǎo)及后勤保障，并協(xié)助其它組開展搶險(xiǎn)救援工作。2.1.18. 應(yīng)急救援醫(yī)院為貴陽市第四人民醫(yī)院，距施工現(xiàn)場約3.1公里，救援路線圖如下3. 報(bào)告制度3.1.1. 報(bào)告流程：當(dāng)事故發(fā)生時(shí)，按以下工作流程迅速報(bào)告：事故第一發(fā)發(fā)現(xiàn)人現(xiàn)場值班人員安全部現(xiàn)場指揮組(應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)組)醫(yī)院上級(jí)主管

93、部門。3.1.2. 報(bào)告內(nèi)容：現(xiàn)場傷害事故發(fā)生時(shí)間、地點(diǎn)、傷亡和財(cái)產(chǎn)損失基本情況、初步原因，可能產(chǎn)生的后果、性質(zhì)、當(dāng)前現(xiàn)場狀況。3.1.3. .聯(lián)系方式：3.1.4. 火警電話：119 匪警電話：110 3.1.5. 急救中心：120 交通事故：1224. 應(yīng)急救援設(shè)備警戒帶、鐵鍬、礦燈、吊車、鏟車、運(yùn)輸汽車、爬梯、繩子、醫(yī)藥箱、擔(dān)架、聯(lián)絡(luò)電話等。5. 墜落事故應(yīng)急處置措施5.1. 發(fā)現(xiàn)人員應(yīng)立即向現(xiàn)場負(fù)責(zé)人或?qū)Ｂ毎踩珕T報(bào)告，現(xiàn)場負(fù)責(zé)人或?qū)Ｂ毎踩珕T應(yīng)第一時(shí)間趕到事故現(xiàn)場，并向項(xiàng)目應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組報(bào)告，同時(shí)撥打120急救電話。5.2. 現(xiàn)場人員應(yīng)盡快幫助傷者快速脫離危險(xiǎn)環(huán)境，察看事故現(xiàn)場周圍有無

94、其它危險(xiǎn)源存在。5.3. 在急救人員未到達(dá)現(xiàn)場之前，應(yīng)對(duì)受傷人員按受傷人員現(xiàn)場急救措施有針對(duì)性的進(jìn)行急救。如確認(rèn)人員已死亡，立即保護(hù)現(xiàn)場。6. 物體打擊（飛石傷人）事故應(yīng)急處置措施6.1. 發(fā)現(xiàn)人員應(yīng)立即向現(xiàn)場負(fù)責(zé)人或?qū)Ｂ毎踩珕T報(bào)告，現(xiàn)場負(fù)責(zé)人或?qū)Ｂ毎踩珕T應(yīng)第一時(shí)間趕到事故現(xiàn)場，并向項(xiàng)目應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組報(bào)告，同時(shí)撥打120急救電話。6.2. 現(xiàn)場人員應(yīng)盡快幫助傷者快速脫離危險(xiǎn)環(huán)境，察看事故現(xiàn)場周圍有無其它危險(xiǎn)源存在。如人員身上有蓋壓重物，應(yīng)仔細(xì)觀察，結(jié)合現(xiàn)場情況，搬離重物或?qū)呔瘸觯苊庠斐啥蝹Α?.3. 在急救人員未到達(dá)現(xiàn)場之前，應(yīng)對(duì)受傷人員按受傷人員現(xiàn)場急救措施有針對(duì)性的進(jìn)行急救。如

95、確認(rèn)人員已死亡，立即保護(hù)現(xiàn)場。7. 坍塌事故應(yīng)急救援7.1. 坍塌事故發(fā)生時(shí)，安排專人及時(shí)切斷有關(guān)閘門。發(fā)生后立即組織搶險(xiǎn)人員到達(dá)現(xiàn)場。根據(jù)具體情況，采取人工和機(jī)械相結(jié)合的方法，對(duì)坍塌現(xiàn)場進(jìn)行處理。搶救中如遇到坍塌巨物，人工搬運(yùn)有困難時(shí)，可調(diào)集大型的吊車進(jìn)行調(diào)運(yùn)。在接近邊坡處時(shí)，必須停止機(jī)械作業(yè)，全部改用人工扒物，防止誤傷被埋人員。現(xiàn)場搶救中，還要安排專人對(duì)邊坡、架料進(jìn)行監(jiān)護(hù)和清理，防止事故擴(kuò)大。7.2. 事故現(xiàn)場周圍應(yīng)設(shè)警戒線，劃出事故特定區(qū)域，非救援人員未經(jīng)允許不得進(jìn)入特定區(qū)域。7.3. 統(tǒng)一指揮、密切協(xié)同的原則。坍塌事故發(fā)生后，參戰(zhàn)力量多，現(xiàn)場情況復(fù)雜，各種力量需在現(xiàn)場總指揮部的統(tǒng)一指揮

96、下，積極配合、密切協(xié)同，共同完成。7.4. 以快制快、行動(dòng)果斷的原則。鑒于坍塌事故有突發(fā)性，在短時(shí)間內(nèi)不易處理，處置行動(dòng)必須做到接警調(diào)度快、到達(dá)快、準(zhǔn)備快、疏散救人快、達(dá)到以快制快的目的。7.5. 講究科學(xué)、穩(wěn)妥可靠的原則。解決坍塌事故要講科學(xué)，避免急躁行動(dòng)引發(fā)連續(xù)坍塌事故發(fā)生。7.6. 救人第一的原則。當(dāng)現(xiàn)場遇有人員受到威脅時(shí)，首要任務(wù)是搶救人員，當(dāng)坍塌物難以處理或人員難以救出時(shí)，應(yīng)首先確保被埋人員呼吸順暢，有條件時(shí)還應(yīng)為其補(bǔ)充體液或水份。7.7. 傷員搶救立即與急救中心和醫(yī)院聯(lián)系，請(qǐng)求出動(dòng)急救車輛并做好急救準(zhǔn)備，確保傷員得到及時(shí)醫(yī)治。7.8. 事故現(xiàn)場取證救助行動(dòng)中，安排人員同時(shí)做好事故調(diào)

97、查取證工作，以利于事故處理，防止證據(jù)遺失。7.9. 自我保護(hù)，在救助行動(dòng)中，搶救機(jī)械設(shè)備和救助人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，配齊安全設(shè)施和防護(hù)工具，加強(qiáng)自我保護(hù)，確保搶救行動(dòng)過程中的人身安全和財(cái)產(chǎn)安全。8. 中毒、窒息應(yīng)急救援8.1. 盡快將中毒者從中毒地點(diǎn)轉(zhuǎn)移到空氣流通的地方。下井救護(hù)人員不能忘記戴上防毒面具和氧氣呼吸器。如果沒有，最好用手帕捂住口鼻，將中毒者迅速從井下拉到井上，如果在短時(shí)間內(nèi)能搶救的話，也應(yīng)采取有效的安全措施。注意，即使中毒者還有點(diǎn)知覺也不能讓他自己行走，因?yàn)橹卸菊哂须S時(shí)摔倒的可能。8.2. 吸氧。附近若有焊接用的氧氣瓶，可在中毒者的鼻子附近排放氧氣，最好是準(zhǔn)備聚乙烯帳篷，在

98、里面放出氧氣。使用氧氣時(shí)，嚴(yán)禁煙火，在送往醫(yī)院的途中要繼續(xù)供給氧。8.3. 保溫。不要使中毒者感到寒冷，那會(huì)消耗體內(nèi)大量的熱量，這是非常不利的。8.4. 當(dāng)停止呼吸時(shí)候，可以采用人工呼吸法。并趕快送往醫(yī)院，在送往醫(yī)院途中應(yīng)堅(jiān)持人工呼吸。8.5. 注意嘔吐。如果中毒者達(dá)到喪失知覺的程度，往往會(huì)出現(xiàn)嘔吐。如吐出的東西被吸入肺內(nèi)容易引起肺炎。所以要把頭側(cè)放，以便充分嘔吐。9. 孔下流砂應(yīng)急措施9.1. 井孔內(nèi)作業(yè)人員必須經(jīng)常注意觀察井壁漏水情況和孔下的流泥(砂)、塌土情況，如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停止作業(yè)，與井上聯(lián)絡(luò)或直接順爬梯上井，報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)以待處理。9.2. 為保證流砂、塌土不繼續(xù)發(fā)展，可用袋裝土迅

99、速回填，以防止流砂、塌土繼續(xù)擴(kuò)展。9.3. 井孔內(nèi)發(fā)生流砂、塌土后應(yīng)暫停挖孔作業(yè)，撤離井下作業(yè)人員。根據(jù)具體情況定出處理措施后方可進(jìn)行下步作業(yè)。9.4. 流砂、塌土穩(wěn)定后，通常采用向井周灌注速凝水泥漿，以穩(wěn)定孔壁，待水泥凝固后方可繼續(xù)挖孔作業(yè)。9.5. 處理后孔繼續(xù)開挖時(shí)，應(yīng)先挖孔邊再挖孔中，同時(shí)應(yīng)放慢開挖速度。挖孔過程中特別注意觀察孔壁的變化，以防再次發(fā)生流砂、塌孔現(xiàn)象。9.6. 每下挖0.3-0.5m澆筑護(hù)壁砼一次，中間不準(zhǔn)停斷，更不準(zhǔn)推遲過夜，做到開挖后快速澆注砼。10. 觸電事故應(yīng)急措施10.1. 使觸電者脫離電源：首先查明觸電者是否脫離電源，并應(yīng)防止觸電者二次觸電或搶救者觸電。10.

100、2. 脫離電源方法：a、斷開電源開關(guān)，要斷開相線以及零線。b、使用絕緣物（如干燥的竹枝、木桿）隔離或挑開電源或帶電體。c、用導(dǎo)電體使電源接地成短路，迫使漏電保護(hù)器和短路保護(hù)器跳閘而斷開電源10.3. 對(duì)觸電者進(jìn)行急救a、觸電者停止呼吸，心臟不跳動(dòng)，如果沒有其他致命的外傷，應(yīng)視觸電為假死，必須立即在現(xiàn)場進(jìn)行人工呼吸搶救，即使請(qǐng)醫(yī)生和送醫(yī)院途中也不準(zhǔn)停止搶救。b、搶救時(shí)可采用口對(duì)口，口對(duì)鼻人工呼吸和胸外心臟擠壓方法。10.4. 搶救應(yīng)急措施：10.4.1. 口對(duì)口（鼻）人工呼吸法（停止呼吸者）a、使觸電者頭部后仰，鼻孔朝天，解開領(lǐng)口和衣服，仰臥在比較堅(jiān)實(shí)的木板、干燥的地方。b、用一只手捏緊鼻孔，另

101、一只手掰開嘴（如果掰不開嘴的情況下，可用口對(duì)鼻人工呼吸法，貼鼻子吹氣。）c、深呼吸后，緊貼嘴吹氣或鼻孔吹氣，一般吹2秒，放松3秒。d、救護(hù)人換氣時(shí)，放松觸電者的嘴或鼻，讓其自然呼吸。10.4.2. 胸外心臟擠壓法（心臟跳動(dòng)停止者）a、解開觸電者衣服，讓其仰臥在地上或硬板上。b、救護(hù)人騎跪在腰部兩側(cè)，兩手相送，手掌根部放在心口稍高一點(diǎn)的地方，即放在胸骨下三分之一或二分之一處。c、掌根用力垂直向下擠壓，壓出心臟里面血液，對(duì)成人應(yīng)壓陷34厘米，以每秒鐘擠壓一次，每分鐘擠壓60次為宜。d、擠壓后，掌根不必完全離開胸膛。e、如果觸電者心臟跳動(dòng)和呼吸停止了，人工呼吸和胸外擠壓方法需同時(shí)交替進(jìn)行。f、人工呼

102、吸和胸外心臟擠壓法要堅(jiān)持不斷，切不可輕率中止，如果觸電者身上現(xiàn)尸斑或身體僵冷時(shí)，以醫(yī)生作出無法救治的診斷后方可停止搶救。11. 機(jī)械傷害事故應(yīng)急措施11.1. 當(dāng)傷害事故發(fā)生后，應(yīng)立即撥通120急救電話，報(bào)告出事地點(diǎn)、受傷人員及傷情，同時(shí)應(yīng)根據(jù)具體情況對(duì)傷員進(jìn)行現(xiàn)場急救。對(duì)傷員的現(xiàn)場搶救包括。11.2. 對(duì)心跳呼吸停止者，現(xiàn)場施行心肺復(fù)蘇。 對(duì)失去知覺者宜清除口鼻中的異物、分泌物、嘔吐物，隨后將傷員置于側(cè)臥位以防止窒息。 對(duì)出血多的傷口應(yīng)加壓包扎，有搏動(dòng)性或噴涌狀動(dòng)脈出血不止時(shí)，暫時(shí)可用指壓法止血：或在出血肢體傷口的近端扎止血帶，上止血帶者應(yīng)有標(biāo)記，注明時(shí)間，并且每20分鐘放松一次，以防肢體的

103、缺血壞死。11.3. 就地取材固定骨折的肢體，防止骨折的再損傷。11.4. 遇有開放性顱腦或開放性腹部傷，腦組織或腹腔內(nèi)臟脫出者，不應(yīng)將污染的組織塞入，可用干凈碗覆蓋，然后包扎；避免進(jìn)食、飲水或用止痛劑，速送往醫(yī)院診治。11.5. 當(dāng)有木樁等物刺入體腔或肢體，不宜拔出，宜鋸斷刺入物的體外部分(近體表的保留一段)，等到達(dá)醫(yī)院后，準(zhǔn)備手術(shù)進(jìn)再拔出，有時(shí)戳入的物體正好刺破血管，暫時(shí)尚起填塞止血作用，一旦現(xiàn)場拔除，會(huì)招致大出血而不及搶救。11.6. 若有開放性胸部傷，立即取半臥位，對(duì)胸壁傷口應(yīng)行嚴(yán)密封閉包扎。使開放性氣胸改變成閉合性氣胸，速送醫(yī)院。救護(hù)人員中若能斷定張力性氣胸者，有條件時(shí)可行穿刺排氣或

104、上胸部置引流管。第四節(jié) 監(jiān)測監(jiān)控1. 危險(xiǎn)源。1.1. 針對(duì)本工程實(shí)際情況，確定下表中的危險(xiǎn)源，為確保工程安全，必須針對(duì)危險(xiǎn)源進(jìn)行有效控制。序號(hào)名 稱產(chǎn)生原因預(yù)防措施1垮孔遇較深的回填土、素土層、充填溶洞、長時(shí)間空樁放置、降雨、滲水等垮孔造成人員傷亡和重大經(jīng)濟(jì)損失嚴(yán)格控制護(hù)壁施工質(zhì)量。加強(qiáng)驗(yàn)收管理工作。及時(shí)進(jìn)行樁芯砼澆灌。2絞架鋼繩斷裂由于使用時(shí)間過長、鋼繩過細(xì)、使用不當(dāng)?shù)仍蛟斐稍诘跬梁蜐沧⒆o(hù)壁混凝土過程中，由于鋼繩斷裂造成人員傷亡。定期由專人對(duì)絞架鋼繩進(jìn)行檢查、更換。專職安全員每天進(jìn)行巡查3中毒人工成孔過程中，由于下井前未對(duì)孔內(nèi)毒氣進(jìn)行檢測。5m以下每天操作前進(jìn)行活物實(shí)驗(yàn)。10m以下用空壓

105、機(jī)進(jìn)行送風(fēng)。當(dāng)遇可能有毒害氣體的特殊地質(zhì)時(shí)，無論孔深多少，都必須在施工前和施工中進(jìn)行不間斷送風(fēng)，并間隔10分鐘進(jìn)行一次孔上、孔下聯(lián)系4觸電違反安全用電操作規(guī)程、違章作業(yè)等原因觸電對(duì)操作人員進(jìn)行安全教育。現(xiàn)場配置專業(yè)電工，現(xiàn)場電纜電線必須架空。5機(jī)械設(shè)備事故鋼筋籠吊裝過程中鋼繩斷裂、鋼筋籠焊接不牢、吊點(diǎn)設(shè)置錯(cuò)誤、機(jī)械操作失誤等造成機(jī)械事故。加強(qiáng)安全、技術(shù)交底。針對(duì)焊工進(jìn)行培訓(xùn)。認(rèn)真檢查加勁箍和樁身鋼筋骨架焊接質(zhì)量。6安全設(shè)施失效井口墜落人工挖空樁成孔過程中、空孔、較深（2m）空樁段未及時(shí)覆蓋、蓋板損壞、蓋板被移開等造成人員傷亡。對(duì)操作班組進(jìn)行安全教育，要求每天施工完后必須對(duì)井口進(jìn)行覆蓋。專職安全

106、員每天進(jìn)行檢查。2. 日常監(jiān)測監(jiān)控除危險(xiǎn)源的監(jiān)測監(jiān)控外，日常尚需進(jìn)行以下常規(guī)監(jiān)控監(jiān)測：2.1. 建立并執(zhí)行安全檢查制度，定期組織各職能部門對(duì)工地進(jìn)行安全檢查，對(duì)本工程進(jìn)行全面性和考核性的檢查；項(xiàng)目部每周對(duì)工地進(jìn)行一次安全大檢查，由項(xiàng)目經(jīng)理牽頭，組織各相關(guān)部門對(duì)工地進(jìn)行隱患清查，各種檢查中發(fā)現(xiàn)問題要定人、定措施、定整改期限。 2.2. 安全員做好日常巡回安全檢查，并做好安全檢查記錄；施工員在檢查生產(chǎn)時(shí)檢查安全；各班組應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行自檢、互檢和交接檢查；為防止施工人員上下班時(shí)間、節(jié)前、節(jié)后紀(jì)律松懈，思想麻痹產(chǎn)生安全隱患，應(yīng)加強(qiáng)安全檢查活動(dòng)；充分做到層層設(shè)防，級(jí)級(jí)把關(guān)，搞好安全工作。 2.3. 日常施工

107、中注意監(jiān)測樁孔的水平位移、垂直度等，嚴(yán)格按照規(guī)范要求控制人工挖孔樁成孔質(zhì)量。3. 監(jiān)測項(xiàng)目序號(hào)監(jiān)測對(duì)象監(jiān)測項(xiàng)目預(yù)警值1人工挖孔樁樁孔水平位移0.002h2樁孔垂直位移0.002h3樁孔護(hù)壁裂縫不能出現(xiàn)明顯的裂紋4提升機(jī)鋼絲繩鋼絲繩不能有斷絲現(xiàn)象3.1. 監(jiān)測項(xiàng)目中水平位移、垂直位移若超過預(yù)警值或護(hù)壁出現(xiàn)了明顯的裂紋，則樁孔停止施工，待分析出產(chǎn)生原因及商議出處理辦法之后，在保證安全的前提下方可恢復(fù)施工。若提升機(jī)鋼絲繩出現(xiàn)斷絲現(xiàn)象，則立即停用該提升機(jī)，更換新的鋼絲繩后方可繼續(xù)投入使用。3.2. 地下水3.2.1. 當(dāng)孔底和護(hù)壁滲入的地下水速度較慢，(上升速度等于和小于6/min)可采用常規(guī)的混凝土

108、灌注方法，其技術(shù)要求除符合混凝土結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-92）的有關(guān)規(guī)定外，還應(yīng)符合以下規(guī)定：1） 混凝土塌落度以7090為宜，孔底積水深度不宜超過50，灌注速度應(yīng)盡可能加快，使混凝土對(duì)孔壁的壓力快于滲水壓力以防止水滲入孔內(nèi)。2） 混凝土盡可能一次連續(xù)澆筑完成，若施工縫不可避免時(shí)，按一般施工縫的規(guī)定處理外，并一律設(shè)置上下層錨固鋼筋，錨固鋼筋的截面應(yīng)按樁截面的0.2%設(shè)置（含骨架鋼筋的截面）。3） 當(dāng)孔底滲入的地下水上升速度較快時(shí)(上升速度等于和大于6/min)應(yīng)視為有水樁，應(yīng)采用導(dǎo)管法水下澆筑混凝土，其方法視工程實(shí)際情況另出方案。3.2.2. 地下水處理措施1） 孔樁少量水可在孔內(nèi)

109、挖小集水坑，隨挖土隨用吊桶將泥水吊出。2） 孔內(nèi)大量滲水，可在孔內(nèi)先挖集水井，設(shè)小型潛水泵將地下水排出，隨挖土隨加深集水井。3） 涌水量很大時(shí)，選擇附近一孔樁超前開挖，使附近孔樁內(nèi)地下水集中到該孔樁內(nèi)，然后用潛水泵將水排出，起到深井降水作用。4） 孔樁地下水在未挖到基巖而地下水抽不完時(shí)處理措施：a因孔樁未達(dá)到持力層，此時(shí)必須重新考慮基礎(chǔ)受力形式，可選擇加設(shè)二根附樁，三根樁摩擦受力。該方案必須取得設(shè)計(jì)方認(rèn)可，驗(yàn)算其地基承載力。5） 孔樁挖到持力層，因孔樁地下水抽不完時(shí)處理措施：在此情況下，改變施工方法，采用水下混凝土進(jìn)行澆注。具體編制專項(xiàng)施工方案，該方案重點(diǎn)注意以下幾點(diǎn)：a、導(dǎo)管中隔水栓吊放的位

110、置應(yīng)臨近樁內(nèi)水面，導(dǎo)管下口至孔底距離宜為0.3m0.5m，即要保證隔水栓能順利排出導(dǎo)管口，也要使導(dǎo)管口盡量靠近孔底，增加導(dǎo)管口混凝土埋入深度。b、開始澆注混凝土前，料斗的第一次混凝土裝量必須能使導(dǎo)管一次性埋入混凝土中0.8m以上。C、導(dǎo)管埋入混凝土中宜控制在26m內(nèi)，嚴(yán)禁導(dǎo)管提離混凝土表面。d、每根樁必須連續(xù)澆注，不能中斷，在澆注過程中應(yīng)有專人測量導(dǎo)管埋深，并作好灌注記錄。第五節(jié) 文明施工措施1. 文明施工目標(biāo)施工中的污水、廢氣按照國家相關(guān)要求排放，嚴(yán)格控制施工噪聲及揚(yáng)塵，產(chǎn)生的固體廢棄物按照要求分類處理。噪聲排放達(dá)到施工現(xiàn)場場界噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)，白天施工標(biāo)準(zhǔn)為75分貝，夜間施工標(biāo)準(zhǔn)為55分貝。廢

111、棄物分類控制100%，降低材料能源消耗，避免浪費(fèi)現(xiàn)象發(fā)生。2. 文明施工控制措施2.1. 加強(qiáng)所有施工人員的環(huán)保教育，增強(qiáng)環(huán)保意識(shí)，嚴(yán)格遵守項(xiàng)目部的環(huán)保規(guī)定。2.2. 健全組織，專人負(fù)責(zé)環(huán)保工作的檢查、監(jiān)督、發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。場地內(nèi)施工時(shí)，要特別注意材料的堆放管理，材料應(yīng)分類定點(diǎn)存放，擺放要整齊，注意防雨、防潮，并做到每天清場一次。2.3. 挖出的土方及時(shí)清運(yùn)，暫時(shí)存放的土方用密布網(wǎng)覆蓋。2.4. 施工區(qū)域、施工道路要保持濕潤，防止揚(yáng)塵的產(chǎn)生。2.5. 施工區(qū)域內(nèi)的圍擋、交通警示牌，要保持干凈、清晰，盡力做到隨臟隨洗，道路路面保持干凈、無淤泥、無積水。2.6. 焊接作業(yè)時(shí)設(shè)圍護(hù)措施，防止強(qiáng)光對(duì)

112、周邊行人、車輛造成危害。2.7. 施工時(shí)盡量減少噪音，防止擾民現(xiàn)象的發(fā)生。第六章 勞動(dòng)力計(jì)劃第一節(jié) 勞動(dòng)力要求M區(qū)6#樓勞動(dòng)力計(jì)劃工種名稱用工人數(shù)（個(gè)）挖樁工人70雜工10鋼筋工6電工2（電工證）電焊工2（焊工證）炮工2（爆破證）塔吊操作員2（起重工證）監(jiān)控監(jiān)測人員1安全巡視員3（安全員證）合計(jì)97備注：特種作業(yè)人員必須持證上崗。1. 安全員1.1. 項(xiàng)目部設(shè)專職安全員3名，在施工現(xiàn)場巡回檢查，施工隊(duì)各設(shè)1名兼職安全員，配合專職安全員對(duì)各種不安全因素，及時(shí)提出改進(jìn)意見，將不安全隱患消滅在萌芽狀態(tài)之中。1.2. 堅(jiān)持貫徹“安全第一，預(yù)防為主、綜合治理”的安全生產(chǎn)方針，堅(jiān)持管生產(chǎn)必須管安全的原則，

113、工程項(xiàng)目經(jīng)理、施工員、安全員和特種作業(yè)人員必須持證上崗。2. 勞動(dòng)力作業(yè)要求2.1. 人工挖孔樁應(yīng)專業(yè)隊(duì)伍施工。專業(yè)隊(duì)伍里必須配備用專（兼）職安全員。2.2. 參加挖孔作業(yè)的工人應(yīng)是1835 歲男性青年，嚴(yán)禁女工井下作業(yè)，事先必須進(jìn)行身體檢查，凡患有精神病、高血壓、心臟病、癲癇病、聾啞及其他不宜井下作業(yè)的人等不能參與施工。2.3. 現(xiàn)場設(shè)專人做好挖孔樁施工記錄，并負(fù)責(zé)對(duì)施工實(shí)施跟蹤監(jiān)督，做好監(jiān)督記錄。2.4. 施工員必須根據(jù)樁編號(hào)制作形象進(jìn)度圖標(biāo)于墻上，每天涂繪。第二節(jié) 勞動(dòng)力投入保證措施高素質(zhì)、充足的勞動(dòng)力的投入是工程施工質(zhì)量、安全、進(jìn)度的保證，為確保實(shí)現(xiàn)工程總體目標(biāo)要求，在勞動(dòng)力投入管理上

114、按以下措施執(zhí)行：1. 根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃、施工階段的劃分、各個(gè)專業(yè)工種的需要、勞動(dòng)定額，編制切實(shí)可行的勞動(dòng)力需用量計(jì)劃，并提前在單位內(nèi)部的施工隊(duì)伍和勞務(wù)基地中進(jìn)行組織安排。施工前和每月25日前根據(jù)工程實(shí)際進(jìn)展情況，由項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)對(duì)各施工隊(duì)勞動(dòng)力進(jìn)退場時(shí)間、數(shù)量提出指導(dǎo)性計(jì)劃并及時(shí)調(diào)整，避免勞動(dòng)力資源的浪費(fèi)。2. 選擇長期合作的、高素質(zhì)的勞務(wù)組織，向其聘用高素質(zhì)的勞務(wù)人員，以補(bǔ)充勞動(dòng)力的不足。3. 在勞動(dòng)力進(jìn)場前，先明確要求保證節(jié)假日，特別是春節(jié)放假期間的最少施工人數(shù)，使之做好準(zhǔn)備和相關(guān)的配合，方能簽訂合同，以滿足工程的需要。4. 根據(jù)本工程的特點(diǎn)、質(zhì)量、工期要求，對(duì)所組織的勞動(dòng)力進(jìn)行現(xiàn)場崗位技

115、術(shù)培訓(xùn)，提高勞動(dòng)者的操作技能，加強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)教育，組織學(xué)習(xí)國家有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、進(jìn)行施工組織設(shè)計(jì)的總設(shè)計(jì)交底，使施工人員了解該工程的特點(diǎn)，以熟練規(guī)范的要求，高質(zhì)量地完成額定任務(wù)，確保計(jì)劃用量，滿足施工生產(chǎn)需要。5. 通過各種資金渠道解決好工人的資金供給問題，安定民心，讓工人干的放心，干得稱心，專心工作。6. 在本工程范圍內(nèi)根據(jù)施工進(jìn)度的需要對(duì)各個(gè)施工隊(duì)進(jìn)行必要的調(diào)節(jié)，實(shí)行動(dòng)態(tài)管理，使之合理流動(dòng)，達(dá)到最佳勞動(dòng)效率和滿足現(xiàn)場施工進(jìn)度的需要。7. 制定合理可行的激勵(lì)機(jī)制，充分調(diào)動(dòng)廣大職工的積極性、創(chuàng)造性，優(yōu)勝劣汰，以保證工程的勞動(dòng)力滿足要求。第七章 相關(guān)圖紙文件及計(jì)算書第一節(jié) 人工挖孔樁護(hù)壁護(hù)壁厚

116、度的計(jì)算1. 計(jì)算方法及計(jì)算公式為防止塌方，保證操作安全，大直徑人工挖孔樁大多采用分段挖土、分段護(hù)壁的方法施工。分段現(xiàn)澆混凝土護(hù)壁厚度，一般取受力最大處，即地下最深段護(hù)壁所承受的土壓力及地下水的側(cè)壓力。由計(jì)算確定護(hù)壁厚度。設(shè)混凝土護(hù)壁厚度為t，則可按下式計(jì)算： （11-97）；或者（11-98）當(dāng)挖孔無地下水時(shí)：（11-99）；當(dāng)?shù)叵掠兴畷r(shí)：（11-100）公式符號(hào)：N作用在護(hù)壁截面上的壓力，N/m，N=pD/2；P土和地下水對(duì)護(hù)壁的最大總壓力，N/m2；土地重度，KN/m3；水的重度，KN/m3；H挖孔樁護(hù)壁深度，m；地面至地下水位深度，m；D挖孔樁或圓形構(gòu)筑物外直徑，m；混凝土的軸心抗壓強(qiáng)

117、度設(shè)計(jì)值，MPa；K安全系數(shù)，取1.65。算例： 深30m、直徑2.5m混凝土灌注樁，采用人工挖孔，混凝土護(hù)壁采用C30混凝土，每節(jié)高1.0m，地基土壤為粘性土，天然重度為=19.5KN/m3，內(nèi)摩擦角=20O，地面以下12m有地下水。計(jì)算確定混凝土護(hù)壁所需厚度。解：最深段的總壓力為：=19.512+（19.5-10）（30-12）+（30-12）10=263.7（KN/m2);用C30混凝土，=14.3Mpa，D=2.5m。則有：=【1.65263.7250】【214.3103】=3.8（cm）一般護(hù)壁最小厚度為8cm。考慮挖孔作業(yè)每天施做一節(jié)，護(hù)壁混凝土增長跟不上，24小時(shí)護(hù)壁強(qiáng)度最多達(dá)到20%，護(hù)壁厚度按20cm施工。進(jìn)度為安全起見再加適量的8mm鋼筋，間距2030cm。第二節(jié) 相關(guān)圖紙文件1. 相關(guān)圖紙文件附件1、9#樓基礎(chǔ)開挖圖附件2、11#樓基礎(chǔ)開挖圖附件3、13#樓基礎(chǔ)開挖圖