1、XX發(fā)電有限責(zé)任公司1號(hào)爐熱爐煙系統(tǒng)改造施工方案發(fā)電公司 檢修公司批準(zhǔn)： 批準(zhǔn)：審核： 審核：編寫：XX發(fā)電有限責(zé)任公司2號(hào)爐熱爐煙系統(tǒng)改造施工方案一 工程概況2號(hào)爐原設(shè)計(jì)煤種為70XX煤和30山西煤，配備兩套鋼球磨煤機(jī)中儲(chǔ)式制粉系統(tǒng)。在不額外增加動(dòng)力設(shè)備的條件下，通過(guò)抽中溫?zé)釥t煙系統(tǒng)改造后，完全可以摻燒60的霍林河褐煤，所以發(fā)電公司決定對(duì)2號(hào)爐進(jìn)行熱爐煙系統(tǒng)改造，以適應(yīng)摻燒褐煤比例的提高。本工程包括下列各項(xiàng)內(nèi)容：1. 在2號(hào)爐轉(zhuǎn)向室處開孔，安裝熱爐煙管道。2. 圍繞熱爐煙管道安裝設(shè)計(jì)施工措施與措施的實(shí)施。3. 對(duì)影響熱爐煙管走向的再熱器安全門、脈沖安全閥、蒸汽吹灰器來(lái)汽管進(jìn)行移位改造。4.管

2、道工藝管線安裝5. 局部測(cè)試，檢查驗(yàn)收。二、編制依據(jù)1業(yè)主工藝與技術(shù)要求。2原始設(shè)計(jì)施工圖紙。三、 技術(shù)要求及執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：1. GB50235-97 工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范2. GB50236-98 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范管材、焊材的選用由業(yè)主提供。四、施工組織措施(一) 項(xiàng)目組織體系項(xiàng)目經(jīng)理：徐曉初項(xiàng)目安全環(huán)境部經(jīng)理：孟慶新綜合事務(wù)部經(jīng)理：楊毅鍋爐專業(yè)部：柴佑民熱工專業(yè)部：孫 楓電氣專業(yè)部：蘇濤技術(shù)質(zhì)量部經(jīng)理：華立國(guó)（二） 技術(shù)質(zhì)量保證體系技術(shù)質(zhì)量部經(jīng)理：華立國(guó)鍋爐主管王躍成電氣主管 楊向立熱工主管 李向紅鍋爐專責(zé) 胡春興電氣專責(zé) 李秀成熱工專責(zé)邢立恩（三）安

3、全環(huán)境監(jiān)督體系安健環(huán)部經(jīng)理：孟慶新安健環(huán)部主管：柳森鍋爐專業(yè)部韓際林電氣專業(yè)部姚穎峰熱工專業(yè)部李洪杰參修班組安全員參修班組安全員參修班組安全員（四）崗位責(zé)任 1項(xiàng)目經(jīng)理：負(fù)責(zé)主持該改造工程的全面工作；負(fù)責(zé)合同范圍內(nèi)施工內(nèi)容的總體組織、協(xié)調(diào)和日常管理；對(duì)安全、質(zhì)量和進(jìn)度負(fù)總責(zé)。 2技術(shù)質(zhì)量部經(jīng)理：協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理搞好改造工程的各項(xiàng)工作。負(fù)責(zé)施工過(guò)程中工作的協(xié)調(diào)、指導(dǎo)、監(jiān)督、檢查與考核。負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)、控制本次施工項(xiàng)目的總體進(jìn)度。負(fù)責(zé)組織對(duì)顧客產(chǎn)品要求進(jìn)行評(píng)審，確保具有滿足要求的檢修能力。負(fù)責(zé)組織質(zhì)量驗(yàn)收、投運(yùn)及售后服務(wù)。負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)解決各專業(yè)部施工過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題，驗(yàn)證其效果。負(fù)責(zé)機(jī)組檢修中安全生產(chǎn)保證體系正

4、常運(yùn)行。負(fù)責(zé)組織對(duì)施工過(guò)程中不合格品的評(píng)審、制定處置方案。負(fù)責(zé)監(jiān)督實(shí)施此項(xiàng)改造工程的技術(shù)措施。3安全環(huán)境部經(jīng)理：監(jiān)督現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)安全措施落實(shí)情況，檢查標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)執(zhí)行情況，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)中文明生產(chǎn)加強(qiáng)檢查，狠反習(xí)慣性違章，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)中安全文明生產(chǎn)存在的問(wèn)題提出考核和處理意見并記錄在案。對(duì)外來(lái)參修人員進(jìn)行安全教育、培訓(xùn)和考試。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)中使用安全工器具、安全防護(hù)用品、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)用品、作業(yè)場(chǎng)地安全設(shè)施和環(huán)境、作業(yè)場(chǎng)地的定置管理、特種設(shè)備的檢查試驗(yàn)進(jìn)行監(jiān)督檢查。4綜合事務(wù)部經(jīng)理：對(duì)改造工程準(zhǔn)備和施工過(guò)程中生活后勤保障、新聞宣傳、物資供應(yīng)、工程費(fèi)用管理等工作，向項(xiàng)目部經(jīng)理負(fù)責(zé)。負(fù)責(zé)物資計(jì)劃的審核匯總、物質(zhì)采購(gòu)及

5、保管；協(xié)調(diào)組織員工通勤、用餐和物質(zhì)器材運(yùn)輸；制定項(xiàng)目部?jī)?nèi)部相應(yīng)管理制度；按工程合同和公司有關(guān)規(guī)定控制工程費(fèi)用，監(jiān)督各專業(yè)部合理使用；跟蹤報(bào)道施工動(dòng)態(tài)，及時(shí)宣傳等級(jí)中的好人好事。5專業(yè)部經(jīng)理：按照崗位職責(zé)分工，分別負(fù)責(zé)合同范圍內(nèi)施工項(xiàng)目的安全、質(zhì)量和進(jìn)度工作及本專業(yè)行政管理；組織檢修項(xiàng)目材料、備件、設(shè)備的到貨驗(yàn)收，組織施工機(jī)具的檢查、就位，控制檢修工期，協(xié)調(diào)本專業(yè)檢修的相關(guān)工作，對(duì)本專業(yè)項(xiàng)目落實(shí)、質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督控制、現(xiàn)場(chǎng)的文明生產(chǎn)負(fù)責(zé)。對(duì)分管的安全、質(zhì)量和進(jìn)度負(fù)責(zé)。 6專業(yè)部技術(shù)專責(zé)職責(zé)：對(duì)本次改造工程的準(zhǔn)備和施工過(guò)程中的組織協(xié)調(diào)和技術(shù)質(zhì)量及其管理工作，向?qū)I(yè)部經(jīng)理負(fù)責(zé)。組織編制施工方案、施工進(jìn)度

6、表及網(wǎng)絡(luò)圖、工藝要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；監(jiān)督、檢查、指導(dǎo)技術(shù)交底以及工藝培訓(xùn)；組織編制項(xiàng)目材料、備件計(jì)劃及到貨驗(yàn)收；組織落實(shí)施工分項(xiàng)目；負(fù)責(zé)質(zhì)量和進(jìn)度控制及文明施工；協(xié)調(diào)各專業(yè)以及第三方相關(guān)工作等。7安全主管、專責(zé)職責(zé)：對(duì)本次改造工程的準(zhǔn)備和施工過(guò)程中的安全、健康、環(huán)境及其管理工作，向項(xiàng)目部經(jīng)理負(fù)責(zé)。監(jiān)督與工程有關(guān)的安全、健康、環(huán)境等規(guī)章制度的貫徹執(zhí)行、有關(guān)安全環(huán)保措施以及標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的落實(shí)，糾正工程中安全、健康、環(huán)境及其管理過(guò)程的不符合項(xiàng)，并提出考核和處理意見；審核工程項(xiàng)目的文件包和安全、健康、環(huán)保措施；監(jiān)督、檢查、指導(dǎo)安全工器具、安全防護(hù)用品、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)用品、特種設(shè)備的使用、保管、維修和試驗(yàn)；負(fù)

7、責(zé)安全培訓(xùn)和安全教育及安全保衛(wèi)，監(jiān)督安全技術(shù)交底，監(jiān)督臨時(shí)用工的使用情況；監(jiān)督作業(yè)場(chǎng)地安全設(shè)施、環(huán)境和定置管理情況；監(jiān)督設(shè)備及系統(tǒng)的變動(dòng)及變動(dòng)后檢修交接情況以及運(yùn)行后維護(hù)措施落實(shí)情況等。8施工負(fù)責(zé)人職責(zé)：正確合理地、安全地帶領(lǐng)作業(yè)組施工，對(duì)工作人員給予必要的指導(dǎo)，做好質(zhì)量自檢、技術(shù)記錄。五、 施工方法及技術(shù)質(zhì)量要求本工程的總體施工設(shè)想：在轉(zhuǎn)向室兩側(cè)同時(shí)施工；作業(yè)組進(jìn)行施工前，組織設(shè)計(jì)好安全措施與施工措施，依據(jù)措施一步步進(jìn)行清理、障礙拆除、管道拆除、管件吊裝、焊接、安裝等；管線安裝應(yīng)按照管道工藝管線與現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備制作進(jìn)行安裝，安裝完成后按步驟進(jìn)行檢查驗(yàn)收。 1. 施工措施 首先對(duì)轉(zhuǎn)向室處的包墻管進(jìn)行

8、切割，為后續(xù)工程掃清障礙。其次對(duì)熱爐煙管道及其膨脹節(jié)、管道閥門進(jìn)行安裝并把閥門的開關(guān)方向標(biāo)識(shí)清楚。三是把阻擋熱爐煙管道安裝的障礙拆除。2. 包墻管拆除與焊接首先要求用氧氣、乙炔小火焰割開管子，割管時(shí)先割除下部管口，然后使用鐵板插入，再割除上部管口，防止異物進(jìn)入。然后用坡口機(jī)將管子做好坡口。如果包墻管變形要及時(shí)進(jìn)行校正，對(duì)口時(shí)應(yīng)避免強(qiáng)力對(duì)口。焊接為全氬焊接，每個(gè)管焊3便。3. 南側(cè)再熱器入口管安全門的來(lái)汽管移位：根據(jù)爐煙管走向，南側(cè)冷段再熱器入口母管在電梯旁的2個(gè)安全門主閥來(lái)汽管、2臺(tái)脈沖安全閥來(lái)汽管以及吹灰器來(lái)汽管需要移位。移位方案是再熱器安全門來(lái)汽管：計(jì)劃一段冷段再熱器母管，帶2個(gè)安全門來(lái)汽

9、管管座和一段直管，施工時(shí)將原安全門來(lái)汽管管座處的母管割斷，焊接上新的母管線。2臺(tái)脈沖安全閥來(lái)汽管以及吹灰器來(lái)汽管需將引出部分割斷，使用封堵焊死，然后在其它任何位置進(jìn)行鉆孔，焊接管座，在不與爐煙管道發(fā)生沖突基礎(chǔ)上，重新確定各來(lái)汽管的走向，焊接好新管。焊接應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行焊接工藝，需做熱處理的應(yīng)進(jìn)行管道熱處理工作。4. 熱爐煙管道安裝要求熱爐煙管道表面不得有裂紋、結(jié)疤、折疊以及其他深度超過(guò)公稱壁厚下偏差的缺陷。熱爐煙管道有折曲、凹坑、凹槽、刻痕、壓扁等有害缺陷應(yīng)修復(fù)或消除后使用，管道端部的刻痕或夾層應(yīng)打磨修復(fù)，不能修復(fù)的刻痕或夾層，應(yīng)將其所在管段切除，并重新加工坡口。管道變形或壓扁量超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定時(shí)，應(yīng)廢

10、棄。5. 施工用消耗材料及吊裝起重準(zhǔn)備：電焊條、電焊絲、砂輪機(jī)、除銹刷、氧氣、乙炔氣、氬氣等應(yīng)有制造廠產(chǎn)品質(zhì)量證書。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際查看，本次工程需要卷?yè)P(yáng)機(jī)4臺(tái)，3噸手拉葫蘆4臺(tái)，2噸手拉葫蘆5臺(tái)， 1噸手拉葫蘆8臺(tái)。爐煙管段從十米吊裝口吊到十米，然后使用卷?yè)P(yáng)機(jī)吊運(yùn)到指定位置，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)每段管道及附件安裝具體的位置，在爐上部鋼梁設(shè)立吊裝點(diǎn)進(jìn)行吊裝。6. 管道焊前準(zhǔn)備坡口形式和尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件和焊接作業(yè)指導(dǎo)書的有關(guān)規(guī)定；坡口表面不得有夾層、裂紋、加工損傷、毛刺及火焰切割熔渣等缺陷。作業(yè)人員對(duì)口時(shí)應(yīng)對(duì)管內(nèi)進(jìn)行清掃，管內(nèi)無(wú)任何雜物。管口完好無(wú)損，管口50mm范圍內(nèi)無(wú)鐵銹、油污、油漆。7. 管道焊接管道焊

11、接前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求，制定詳細(xì)的焊接工藝指導(dǎo)書，并據(jù)此進(jìn)行焊接工藝評(píng)定。然后根據(jù)評(píng)定合格的焊接工藝，編制焊接工藝規(guī)程。焊接工藝評(píng)定應(yīng)符合鋼質(zhì)管道焊接及驗(yàn)收SY/T4103的有關(guān)規(guī)定。8. 執(zhí)行機(jī)構(gòu)及監(jiān)測(cè)儀表的安裝：根據(jù)燃燒褐煤改造工程的要求，在指定位置安裝兩臺(tái)電動(dòng)閘門,控制電纜引至電子間；在1號(hào)爐標(biāo)高10米給煤機(jī)兩側(cè)各安裝1臺(tái)電動(dòng)調(diào)節(jié)門,并在就地位置安裝2臺(tái)調(diào)節(jié)執(zhí)行機(jī)構(gòu)；在取熱爐煙管道上安裝氧量表2塊，溫度測(cè)點(diǎn)3個(gè)，負(fù)壓取樣點(diǎn)及變送器2臺(tái)，就地安裝1個(gè)氧量表控制柜等，閥門、溫度測(cè)量及變送器等的控制電纜沿著原電纜橋架敷設(shè)到電子間；敷設(shè)系統(tǒng)電纜將就地設(shè)備信號(hào)引入到DCS系統(tǒng)I/O通道柜中，并在計(jì)算

12、機(jī)中修改控制組態(tài)邏輯，在操作員站修改或添加相應(yīng)的控制畫面，實(shí)現(xiàn)在操作員站上操作控制和監(jiān)視。9. 檢查驗(yàn)收管道焊接應(yīng)符合下列規(guī)定：焊口必須熔透，背面成型良好。焊接完成后，焊工應(yīng)仔細(xì)檢查是否有裂紋，如有裂紋，應(yīng)消除后重焊；焊條接頭點(diǎn)，應(yīng)打磨，相鄰兩層的焊條接頭點(diǎn)不得重疊，應(yīng)錯(cuò)開20mm以上；焊接過(guò)程中，應(yīng)注意控制層間溫度，當(dāng)層間溫度低于規(guī)定要求時(shí)，應(yīng)重新加熱；每遍焊完后應(yīng)認(rèn)真清渣，除去表層氣孔，夾渣等缺陷，砂輪粉末應(yīng)清除干凈；使用的焊條直徑、焊接極性、電流、電壓、焊接速度、運(yùn)條方法等應(yīng)符合焊接工藝規(guī)程的要求。焊縫焊完后應(yīng)將其表面焊渣和飛濺清除干凈。10.水壓試驗(yàn)側(cè)包墻過(guò)熱器及再熱蒸汽冷段管移位工作

13、結(jié)束后后，需要進(jìn)行一次汽和二次汽水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為工作壓力。11. 改造系統(tǒng)的試驗(yàn)及調(diào)試系統(tǒng)試驗(yàn)在系統(tǒng)接線正確的條件下進(jìn)行。在DCS系統(tǒng)加通道信號(hào)，觀察操作員站顯示值是否正確。將就地設(shè)備送電，執(zhí)行機(jī)構(gòu)調(diào)試行程，監(jiān)測(cè)儀表傳點(diǎn)校驗(yàn)。調(diào)試后，系統(tǒng)信號(hào)傳輸準(zhǔn)確，不會(huì)相互干擾；所有二次線配線要準(zhǔn)確，端子頭號(hào)清晰與圖紙一致。12. 施工措施的恢復(fù)熱爐煙管道安裝完成后，應(yīng)將臨時(shí)拆除的障礙需要恢復(fù)的及時(shí)進(jìn)行恢復(fù)。六、施工安全措施1所有參加檢修作業(yè)人員都應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)電業(yè)安全生產(chǎn)規(guī)程的有關(guān)規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)定，落實(shí)本次改造工程所制定的各項(xiàng)安全措施，遵守勞動(dòng)紀(jì)律，堅(jiān)決杜絕習(xí)慣性違章作業(yè)行為發(fā)生，確保安全施工。2開

14、工前必須辦理好工作票，確定各項(xiàng)措施已經(jīng)做好后方可開工。3工作地點(diǎn)要有充分的照明，并無(wú)其它障礙。4工作人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)要穿戴合適的工作服，戴好安全帽。5對(duì)所需的工具必須認(rèn)真地進(jìn)行檢查，不合格的不準(zhǔn)使用；對(duì)于使用的電動(dòng)工具，必須經(jīng)專業(yè)人員檢驗(yàn)合格并安裝漏電保護(hù)器。6由起重工制定吊運(yùn)方案，對(duì)所需的運(yùn)輸、起吊工具必須認(rèn)真檢查，不合格的不準(zhǔn)使用。7吊運(yùn)前應(yīng)分別與運(yùn)行人員、其他單位參檢人員、行走人員，十米地面周圍作業(yè)人員取得聯(lián)系，起吊過(guò)程中嚴(yán)禁在重物下方過(guò)人或停留四周要設(shè)圍欄，禁止交叉作業(yè)。8起吊重物時(shí)，起重工應(yīng)聽從施工負(fù)責(zé)人的指揮，指揮人員要用口哨（或?qū)χv機(jī)）指揮，嚴(yán)禁用其它物品代替，要做到信號(hào)清楚、準(zhǔn)確。

15、起吊過(guò)程中要做好周圍監(jiān)護(hù)，吊裝口下方不得有人走動(dòng)。9在使用砂輪、破口機(jī)等電動(dòng)工器具時(shí)，要戴好防護(hù)眼鏡，防止鐵屑進(jìn)入眼內(nèi)。砂輪使用前要認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)砂輪片裂紋、無(wú)防護(hù)罩，禁止使用；使用砂輪打磨時(shí)，應(yīng)使火星向下，不準(zhǔn)用砂輪片的側(cè)面進(jìn)行打磨。安裝砂輪片、坡口機(jī)刀頭時(shí)，必須切斷電源。10所有在腳手架工作的人員必須按要求正確的系好安全帶。11特別注意應(yīng)在工作區(qū)域下的監(jiān)護(hù)，防止落物將人員砸傷。12與焊工配合工作時(shí)要帶好勞保護(hù)具，防止發(fā)生燒、燙傷等不安全事件。13在高空敷設(shè)電纜時(shí)，應(yīng)做好安全措施，防止高空墜落。14現(xiàn)場(chǎng)使用臨時(shí)電源，要安裝漏電保護(hù)器和電源插座，導(dǎo)線采用橡膠電纜，嚴(yán)禁使用膠質(zhì)線和花線。敷設(shè)電源

16、線時(shí)要遠(yuǎn)離熱源，通過(guò)人行過(guò)道要將電源線架空起來(lái)15系統(tǒng)整體調(diào)試時(shí)，應(yīng)由班內(nèi)及專業(yè)部驗(yàn)收，確保接線無(wú)誤后方可通電試驗(yàn)，以防燒損設(shè)備。16施工結(jié)束后，要做到工完料凈場(chǎng)地清，保證文明生產(chǎn)。七、質(zhì)量保證措施1. 按照標(biāo)準(zhǔn)及壓力管道質(zhì)量手冊(cè)、程序文件和作業(yè)指導(dǎo)書的規(guī)定，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理工作，使質(zhì)保體系在施工中得到有效地運(yùn)行。2. 加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量檢驗(yàn)工作。各施工作業(yè)組要堅(jiān)持現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量巡回檢查制，各施工組要配備專職質(zhì)量員，做到積極預(yù)防和嚴(yán)格檢驗(yàn)相結(jié)合，以自檢為主的原則。3. 尊重甲方，及時(shí)做好各道工序的報(bào)驗(yàn)和報(bào)批等工作。4. 落實(shí)技術(shù)質(zhì)量責(zé)任制， 項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)工程質(zhì)量全面負(fù)責(zé)，質(zhì)量管理實(shí)行定點(diǎn)、定位劃片負(fù)責(zé)制，各

17、負(fù)其責(zé)，做到個(gè)人的工作有據(jù)可查。5. 進(jìn)入工地的原材料、設(shè)備、閥門管件、配件，必須有合格證， 并按標(biāo)準(zhǔn)要求取樣、復(fù)驗(yàn)、試壓，合格方可使用，嚴(yán)禁不合格的原材料和構(gòu)配件等進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。6. 嚴(yán)格三按、 三檢、三工序制度。每道工序完成后必須進(jìn)行自檢和互檢，合格的方可移交下道工序。7. 各施工組要組織好質(zhì)量分析會(huì)，做到現(xiàn)場(chǎng)施工情況明確，分析質(zhì)量問(wèn)題準(zhǔn)確，措施得力。8. 對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)生的質(zhì)量問(wèn)題， 要做到三不放過(guò)原因不清不放過(guò)， 責(zé)任不清不放過(guò)，措施不落實(shí)不放過(guò)，杜絕質(zhì)量隱患，防止重復(fù)質(zhì)量問(wèn)題的發(fā)生。9. 各施工項(xiàng)目組要加強(qiáng)質(zhì)量、安全、技術(shù)員對(duì)工程質(zhì)量、安全的直接管理及監(jiān)督。項(xiàng)目部的質(zhì)量管理人員、技術(shù)

18、負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目總協(xié)調(diào)要定期或不定期地進(jìn)行全面檢查和抽查，分期檢查審核，使工程施工處于全過(guò)程的受控狀態(tài)。10. 對(duì)技術(shù)復(fù)雜， 施工難度大的問(wèn)題，要由工程技術(shù)人員和有經(jīng)驗(yàn)的工人共同研究，找出合理的施工方案，確保工程質(zhì)量。11. 嚴(yán)格按工程技術(shù)文件及施工驗(yàn)收規(guī)范要求施工，技術(shù)質(zhì)量人員必須對(duì)保證項(xiàng)目嚴(yán)格監(jiān)控核查。12. 施工過(guò)程的變更必須取得設(shè)計(jì)人員、甲方的認(rèn)可后，并及時(shí)辦好有關(guān)的變更手續(xù)，方可進(jìn)行施工。13. 強(qiáng)化施工質(zhì)量的監(jiān)督控制，加強(qiáng)施工質(zhì)量的中間檢驗(yàn)，上道工序不合格，不能進(jìn)入下道工序施工，對(duì)重要工序如焊接、補(bǔ)口、試壓等，未經(jīng)質(zhì)檢部門人員認(rèn)可，不能進(jìn)入下道工序施工。14. 各施工作業(yè)組要接受階段性

19、質(zhì)量大檢查，對(duì)查出的質(zhì)量問(wèn)題制訂整改措施，一絲不茍、嚴(yán)肅認(rèn)真對(duì)待檢查提出和發(fā)現(xiàn)的各種大小問(wèn)題，最終使施工質(zhì)量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求，交給甲方一個(gè)滿意的工程。八、施工人員準(zhǔn)備及各項(xiàng)目工期準(zhǔn)備投入人力共計(jì)：90人次預(yù)計(jì)工期25天（因鍋爐運(yùn)行不能停運(yùn)影響的工期除外）。各施工作業(yè)組具體施工項(xiàng)目及人員安排細(xì)分如下：1項(xiàng)目管理人員3人。2.爐本體開孔施工人員投入22人次，工期6天。序號(hào)施工項(xiàng)目人員備注1施工準(zhǔn)備52腳手架搭設(shè)、拆除起重：83拆側(cè)包墻保溫及包墻管割除技工：4焊工：24運(yùn)備件，清理舊管起重：2技工：25管子打坡口、下料對(duì)口技工：86管子焊接、探傷技工：6焊工：47水壓試驗(yàn)技工：23再熱蒸汽入口管移位施工

20、人員投入22人次，工期7天。序號(hào)施工項(xiàng)目人員備注1施工準(zhǔn)備52腳手架搭設(shè)、拆除起重：83各來(lái)汽管割除技工：6起重：2焊工：24運(yùn)備件，清理舊管起重：2技工：25冷段再熱器入口管段割斷,并翻轉(zhuǎn)180度技工：4起重：4焊接：26冷段再熱器管子打坡口技工：47各部來(lái)汽新管打坡口技工：48冷段再熱器管對(duì)口焊接焊工:29其它各來(lái)汽管對(duì)口焊接技工:8焊工:4起重:210冷段再熱器管焊后熱處理技工:1焊工:111來(lái)汽管閥門安裝技工:4焊工:212水壓試驗(yàn)技工：24爐煙管道施工人員投入33人次，工期25天。序號(hào)施工項(xiàng)目人員備注1施工準(zhǔn)備102腳手架搭設(shè)、拆除起重：123爐煙管道安裝技工：4焊接：4起重：4力工

21、；64支吊架安裝技工：2焊接：2起重：25脹力節(jié)安裝技工：2焊接：2起重：2力工：26閥門安裝技工：2焊接：2起重：2力工：27十米平臺(tái)開孔技工:2焊工：18管道調(diào)試技工：29現(xiàn)場(chǎng)文明生產(chǎn)力工：25熱工、電氣專業(yè)施工人員投入20人次，工期15天。序號(hào)施工項(xiàng)目人員備注1電動(dòng)門電纜敷設(shè)152根2安裝電動(dòng)閘門開關(guān)33執(zhí)行機(jī)構(gòu)部件安裝42臺(tái)4執(zhí)行機(jī)構(gòu)穩(wěn)底座52臺(tái)5氧量表控制柜安裝41個(gè)6氧量表探頭安裝32個(gè)7執(zhí)行機(jī)構(gòu)端子箱安裝24個(gè)8控制電纜敷設(shè)209熱電偶安裝33個(gè)10變送器安裝42個(gè)11防堵裝置安裝32個(gè)12電纜整理、接線10電氣、熱工13DCS組態(tài)邏輯修改214操作員站畫面修改215設(shè)備調(diào)試12鍋爐、電氣、熱工