1、安 全 及 防 火 施 工 方 案 編制： 審核： 批準： XXXXXX工程有限公司年 月 日一、安全及施工方案（一）、綜述XXXX油庫工程項目是老油庫改造。在施工與生產交叉作業的情況下，安全及防火工作十分重要。因此。要圓滿地完成業主交給的施工任務，必須嚴格地按照HSE管理方案組織施工，同時又要和業主聯起來共同處理施工安全中有關的銜接問題，充分利用HSE先進的管理手段把HSE管理體制體系和中油集團公司有關的安全管理辦法進行有機的結合，以確保施工生產在安全而穩定的狀態下正常運行，做到化事故為零。（二）、基礎要求和具體操作程序l 由項目生產經理組織進行本項目的風險評價，確定危害和影響，形成風險評價

2、報告，確定HSE管理目標l 組織編制本項目的HSE作業計劃書、作業指導書和現場檢查表等安全措施，嚴格按照“HSE工作計劃書”和崗位作業指導書的有關規定進行施工作業。l 在作業現場配備齊全的安全防護裝置，并由項目HSE監督員進行定期檢測，保障其完好、適用。l 現場施工用電應嚴格遵照建設工程施工現場供電安全規范進行管理，堅決杜絕托拉、亂接現象和違章用電現象的發生。l 項目部根據作業現場具體情況編制應急計劃書，并及時進行應急演練，保持應急通信暢通，達到人人熟知報警方式。l 現場各種警示標志齊全，符合現場要求和業主要求。l 防止一切傷害事故、中毒事枚和交通事故的發生。l 高處作業嚴格依據JGJ80-9

3、1建筑施工高處作業安全技術規范，避免一切違章作業和違章指揮現象的發生。（三）、現場安全管理l 工程項目開工前，應按施工組織設計中規定的施工總平面布置的要求，布置各項臨時設施。包括施工機具、設備材料堆放和水、電的布置。所有的暫設布置，均應符合安全和工業衛生要求以及業主的規定和要求。l 項目部每月制訂一項安全管理重點目標及相應的保證措施，此目標應隨著工程進展情況予以調整。 l 遵守油庫的各項安全及庫區的防火制度、動火及動土用電的審批把關制度。施工前認真辦好火票、電票、動土票，經建設單位批準后方可作業。舊輸油管道拆除前必須將管道內的油品放凈。關緊閘閥，從閥后拆除法蘭，將管道整體卸掉。舊管道必須動火切

4、割前，應先將管道清洗干凈，然后用“測爆儀”測爆，測爆合格后方可作業。同時，現場設泡沫滅火器、消防車、等滅火用具、器具，設專職監護人員認真監護監火員。（四）、施工機械設備安全管理l 進入項目工地施工的所有機械設備應保持完好，并處于良好的使用狀態。機械設備進場后，應進行安全檢查，合格后方可使用，并按規定及進行維護和保養。l 為機械操作工建立崗位責任制，并按勞動部門規定持證上崗，禁止無證人員操作。l 施工機械操作及作業時，必須保持安全距離，防止發生機械傷害事故。l 操作及作業施工機械時，不得在設備運轉時進行機械維修，并保持與運轉部件的距離，且注意衣袖、衣襟不得卷入設備。 l 臨時停車場應平坦，車輛擺

5、放整齊，間距合理，停放方向應便于緊急情況時的移動。（五）、吊裝作業 危害分析起重作業就是將重物起落、轉移，以達到預期的目的，而在這一過程中就可能會發生重物墜落造成機毀人亡的重大事故。因此，必須加強安全管理，用以避免人身傷害與設備事故。 起重機械l 必須按國家標準規定對起重機械進行安全檢查，包括每天作業前檢查、經常性安全檢查（每月至少一次）和定期安全檢查（每年至少一次）。對在檢查中發現問題的起重設備，應立即把缺陷上報，以便理行檢修處理，并保存檢修檔案。l 禁止使用起重機械移動人員；在必須使用吊籃進行施工作業的情況下，應在作業前制定詳細可靠的施工安全保護措施，并按有關要求進行審批。 起重機具l 鋼

6、絲繩、吊鉤、卡環、滑輪組、卸扣、繩卡及卷揚機等起重機具必須具有合格證及使用說明書。l 起重機具的使用、拆除和移動，應符合使用說明書及操作規程的規定；所有的吊車必須安裝有“安全負荷指示器”，并在吊車上掛有安全負荷表。l 起重機具的使用過程中應經常檢查、維護與保養，如達到報廢標準時，必須予以報廢處理。 起重作業人員起重指揮人員、起重工和起重機械操作人員，必須經過專業學習并接受安全技術培訓，經國家或業務主管部門考核合格，取得地方主管部門簽發的特種作業安全操作證后，方可從事起重指揮和操作作業，嚴禁無證操作。 起重作業l 起重作業前，必須由技術人員向參加吊裝的人員進行技術交底，吊裝作業人員必須熟知吊裝方

7、案、指揮信號、安全技術要求及起重機械的操作方法。l 對于構件在物殊條件下的吊裝，起重作業前應逐級組織檢查。l 大型構件吊裝前，應按吊裝方案對起重機械進行全面檢查，確認符合吊裝方案后，由總指揮簽置“在型構件吊裝起吊令”后，方可進行試吊和吊裝作業。l 在起重作業時必須明確指揮人員，指揮人員應佩戴明顯的標志或特殊顏色的安全帽。當發指令時，應使用標準的國際通行的信號。l 在采用兩臺或多臺起重機吊運同一重物時，應尺量選用相同機種和相同起重能力的起重機并合理布置；明確吊裝總指揮和中間指揮，統一指揮信號。l 所有吊車吊裝通行的現場道路，應該由吊車護送人或吊裝指揮管理。l 起重作業中，起重指揮應嚴格執行吊裝方

8、案，發現總是應及進與方案編制人協商解決。起重指揮人員應遵守以下規定： 1）、必須按規定的指揮信號進行指揮，指揮者的位置應站在吊車司機良好的可視位置。2）、及是糾正吊裝作業人員的錯誤行為。3）、正式起吊前，應進行試吊。試吊中檢查全部機具，發現問題應先將構件放回地面，待故障排除后重新試吊，確認一切正常，方可正式吊裝。4）、吊裝過程中，任何崗位出現故障，必須立即向指揮者報告。沒有指揮令，任何人得擅自離開崗位。5）、指揮吊運、下放吊鉤或吊物時，應確保下部人員、設備的安全。重物就位前，不許解開吊裝索具。6）、對可能出現的事故，應及時采取必要的防范措施。l 起重作業中，起重司機（起重操作人員）應遵守以下規

9、定： 1）、必須按指揮人員（中間指揮人員）所發的指揮信號進行操作；以緊急停車信號，不論由何人發出，均應立即執行。2）、當起重臂、吊鉤或吊物下面有人，吊物上有人或浮置物時，不得進行起得作業。3）、嚴禁使用起重機或其它起重機械起吊超載或重量不清的物品和埋置物。4）、在制動器、安全裝置失靈、吊鉤螺母防松裝置損壞、鋼絲繩損傷達到報廢等情況下，禁止起重操作。5）、吊物捆綁，吊持不牢或不平衡而可能滑動、吊物棱角處與鋼絲繩之間未加襯墊時，不得進行起得操作。6）、無法看清場地、吊物情況和指揮信號時，應停止進行起得操作。7）、起重機械及其臂架、吊具、輔具、鋼絲繩、纜風繩和吊物應遠離高低壓輸電線路。必須在輸電線路

10、近旁作業時，必須按規定保持足夠的安全距離。當安全距離不能滿足時，應在停電后進行吊裝作業。 8）、在停工或休息時，不得將吊物、吊籠、吊具和吊索懸吊在空中。9）、在起重機械工作時，嚴禁對起重機械進行檢查和維修。禁止在有載荷的情況下調整起升、變幅機械的制動器。10）、下放吊物時，嚴禁自由下落（溜），不得利用極限位置限制器停車。11）、用兩臺或多臺起重機械吊運同一重物時，鋼絲繩應保持垂直。升降、運行應保持同步。各臺起重機所承的載荷不得超過各自額定起重能力的70%。l 起重作業中，起重工應遵守以下規定： 1）、聽從指揮人員的指揮，并及時報告險情。2）、根據重物的具體情況和吊裝方案要求，選擇合適和吊具與吊

11、索，并保證正確使。不得將不同種類或不同規格的吊索、吊具混在一起使用。3）、吊物捆綁必須牢靠，吊點和吊物的重心應在同一垂直線。捆綁余下的繩頭，應緊繞在吊鉤或吊物之上。多人綁掛時，應由一人負責指揮。4）、禁止施工人員隨吊物起吊或在吊鉤、吊物下停留：因特殊情況進入懸入吊物下方時，必須事先與指揮人員和起重機司機（起重操作人員）聯系，并設支撐裝置。不得停留在起重機運行軌道上。5）、吊掛重物時，起吊繩、鏈所經過的棱角處應加襯墊。吊運零散的物件時，必須使用專門的吊籃、吊斗等器具。6）、不得綁掛和起吊不明重量或與其它重物相連、埋在地下或與地面和其它物體凍結在一起的重物。7）、人員與吊物應保持一定的安全距離；放

12、置吊物就位時，應用拉繩或竿、鉤子輔助就位。不能騎在已經就位的起吊物上面。l 起重作業完畢，作業人員應做好以下工作：1）、將吊鉤和起重臂放到規定的穩妥位置，所有控制手柄均應放到零；對于使用電氣控制的起重機械，必須將總電源開關切斷。2）、將吊索、吊具收回放置于規定的地方，并對其進行檢查、維護。對達到報廢標準的，要及時更換。3）、對起重機械進行維護保養時，要切斷主電源并掛上標志牌和加鎖。（六）、高處作業 危害分析在結構、設備、管道等的安裝過程中，作業人員必須進行登高、交叉作業，作業過程中非常容易發生人員墜落、物體打擊等事故。因而必須加強高處作業管理，減少高處作業過程中種類事故的發生，確保員工生命安全

13、。 高處作業的定義及分級本規定所指高處作業是指附落高度在基準面2M以上（含2M）有墜落可能的位置進行的作業 高處作業一般規定l 施工負責人應對高處作業的安全技術負責，并建立相應的高處作業管理責任制，施工前應對高處作業的全體員工進行安全技術教育及交底，落實所有安全技術措施和人身防護用品，未經落實不得進行施工。l 高處作業中的安全標志、工具、電氣設備和各種構件，必須在施工前加以檢查。l 攀登和懸空高處作業人員以及搭設高處作業安全設施的人員，必須進行專業技術培訓及專業考試合格，持證上崗。l 在工程項目施工開始前進行體檢，施工過程應根據時間的長短和作業人員的具體情況進行定期或不定期的體檢。l 進行三級

14、、特級高處作業時，必須辦理高處作業票。高處作業由“HSE”監督員進行監督實施。l 高處作業人員必須系好安全帶、戴好安全帽，衣著要靈便，禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋，安全帶應高掛（系）低用。l 在道路和設備、設施上或上直交叉作業區域及人和物體有墜落可能的開口處的高處作業 區域進行高處作業，應按規定要求掛設安全網，在同一墜落平面上，一般不得進行上下交叉作業，如必須進行交叉作業，中間應有隔離措施。l 進行網架的高處作業和特級作業時，應配置性能完好通訊設備，保持與地面的聯系。特殊情況下，應設專人負責通訊聯絡。夜間高處作業應有充足的照明。l 施工作業場所有墜落可能的物件，應一律先行撤除或加以固定；高處作業所

15、用的物料，均應堆放平穩，不得妨礙通行和裝運；高處作業時，工具應隨手放入工具袋，作業面應隨時清理干凈，并禁止上、下投擲工具，材料、雜物、余料和廢料等。l 在雨天進行高處作業時，必須采限可靠的防滑措施，水應及時清除；在六級風以上和雷電、暴雨、在大霧等惡劣氣候條件下，禁止進行露天高處作業。l 因事故或災害在強風、異溫、雨大、霧大、夜間、帶電、懸空和搶救狀態下進行特殊高處作業時，要制定作業方案，并經“HSE”管理部門與主管領導審批；緊急情況下為搶救人員，可由施工負責人或其他領導在保護救護人員安全的前提下，口頭批準。作業后，立即報“HSE”管理部。 焊接作業電焊機一次接線應由電工操作，二次接線可由電焊工

16、來接。電焊機應完好，罩蓋、殼、儀表齊全完好；電焊機殼應接地或接零；二次接線焊接電纜的絕緣保持良好。焊機空載電壓較高時，因焊工大量出或請服潮濕以及在濕地點焊接作業，在作業地點用絕緣墊板與管子進行隔離絕緣；防護用工作服、帽、面罩、鞋 、手套等干燥，面罩不漏光，工作服要鈕扣齊全，腳蓋應捆在褲筒里，上衣不應束在褲腰里，以免接存飛濺的焊渣；焊接作業地點周圍5m內不應有易燃易爆物品；電氣焊作業前，穿戴好防護用品、檢查工具設備，確認安全后方準作業；輸、儲氧氣和乙炔的工具和設備要嚴密，禁止用紫銅材質的連接管連接乙炔管。氧氣瓶、乙炔發生器瓶的放置，避開輸電線路垂直下方，距明火在10m以上，氧氣瓶與乙炔發生器間距

17、5m；地面或溝中作業時，應先檢查管子墊墩、溝壁有無松動、塌方的可能，否則要采取防范措施后才能施焊；在工作地點移動焊機、更換保險絲、檢修焊機、改接二次線時必須切斷電源。推拉閘刀開關時，必須戴絕緣手套。移動把線時，任何人不得在其首尾相接的危險圈內，防止把線受力后傷人；管道組焊現場，氧氣、乙炔膠管與電線、電焊軟線要合理布置，不能混合交叉在一起，電焊軟線及氧炔膠管要牢固綁在工作地點的支架上，焊接材料要放在穩妥方便的地方；停止作業時，隨即切斷電源和氣源，焊鉗放在安全的地方；有人觸電時，立即切斷電源，或用絕緣體使之脫離電源，必要時進行人工呼吸搶救；進入管內檢查焊口時，使用栓繩的小車、帶通信和照明工具，外部

18、由專人監護，隨時聯系，防止中署和暈倒。 防腐層補口、補傷現場補口補傷人員應經培訓合格，持證上崗；補口、補傷操作人員穿著勞動保護服裝，戴好護目鏡和耐熱手套、噴砂作業人員戴好密閉式防塵頭盔；火焰噴槍、噴燈、噴砂頭等不準對向人；液化石油氣瓶應豎立放置，且壓力表、安全閥、減壓閥等安全附件齊全完好；噴砂除銹和火焰加熱時，對面不準站人；補口、補傷加熱完后，立即熄滅噴槍火焰；補口、補傷用液化氣瓶的壓力表、減壓閥等安全附件齊全，不準使用有泄漏現象的液化氣瓶，壓力不夠時，不能用火直接加熱液化氣瓶；液化氣用完后，將氣瓶送到液化氣站置換，禁止在工地上傾倒液化氣殘液，以防發生火災。1. 發油棚施工安裝施工，場地狹小、

19、交叉作業、工種密集，現場由項目部指定人員統一指揮，嚴密組織，做好隔離、避讓、配合工作；施工作業區域內應做好清障工作，使場地平整，道路通暢，便于運輸吊裝、焊接防腐等作業；支、吊、托架類構件焊接后，安裝牢固可靠，防止受力后變形、趴架、脫落造成事故；各種管口對接防止彈性回彈和突然移位傷人；使用撬棍、繩子、滾筒等移動重物時，要防止脫撬、溜滾、斷繩、傾倒傷人；現場加熱制造管體時，火源距離易燃易爆物品10m以上，做到火源有人看管，人走火滅；進行局部熱處理時，要有安全防范措施，受熱體有人監護，防止人員燙傷；現場用乙炔、氧氣膠管、電源線、電焊把線合理布置，沿地面敷設的電源線必須采用橡皮電纜，并埋于地下；設備及

20、建筑構造吊裝時，吊車設置穩固，由專人指揮，非起重人員應遠離現場，人員不得站立于 桿下面，吊裝時要輕起慢放。（七）、用電管理 危害分析施工現場經常由于高低壓供電部分造成人身傷亡和火災事故，普遍的原因有：l 損壞或有故障的用電設備；l 不良的絕緣狀況；l 不充分的接地方法；l 不遵守絕緣程序；l 人員在電器設備附近工作；l 挖掘工作l 無證或未經培訓的人員進行電氣作業 。對此，必須規范施工現場的用電管理，防止觸電及火災事故的發生，保證施工生產的順利進行。 施工用電管理措施l 現場用點電總量應根據施工設備需用總量，事先向建設單位提交用電報告。當需要增加用量時，必須重新向業主提交用電申請。l 臨時用電

21、設備在5臺及其以上或設備總容量50KW及其以上者，應編制臨時用電方案。臨時用電設備在5臺以下設備總容量在50KW以下者，應制定安全用電技術措施和電氣防火措施。l 施工現場臨時用電應采用三相四線制，實行三級配電、兩級保護，做到一機一閘一保護。l 臨時用電工程圖紙必須根據施工機械的現場位置必須單獨繪制，并作為臨時用電施工的依據。l 臨時用電方案必須由電氣工程技術人員編制，技術負責人審核，經項目總安全工程師批準后實施。l 項目部應設立臨時施工用電管理部門，負責用電設施、設備的使用、檢修及維護的統一管理。 專業人員l 安裝、維修和拆除臨時用電設施，必須由電工完成。電工等級應同工程的難度程度和技術復雜性

22、相適應。l 用電設施的運行及維護人員必須具備下列條件：1）、經醫生檢查無妨礙從事電氣工作的病癥； 2）、掌握必要的安全用電基本知識，持有特殊作業操作證；3）、掌握觸電救法和人工呼吸法；4）、嚴禁非電工拆裝電氣設備，嚴禁亂拉亂接電源；5）、在運行中的變、配電系統的高低壓設備和線路上作業時，必須辦理電氣作業許可證；6）、施工現場臨時用電必須建立安全技術檔案，由主管該現場的電氣技術人員負責建立與管理；7）、“HSE”管理部門應定期對臨時用電設施進行安全檢查； 配電線路l 電纜應采用埋地或架空敷設，嚴禁沿地面明設，并應避免機械損傷和介質腐蝕。埋地敷設或穿越道路埋設時，必須加鋼套管保護。l 電纜接頭應牢

23、固可靠，作絕緣包扎，保持絕緣強度，不得承受張力。采取防雨和防其他損傷的措施。l 電纜線路與其附近熱力管道的平行間距不得小于2M。l 電纜與鋼管腳手架、金屬結構、管道之間應有絕緣防護，不得有金屬絲綁扎電纜。 配電箱和開關箱l 配電箱、開關箱應采用鐵板或優質絕緣材料制作，鐵板厚度應大于1.5；l 配電箱、開關箱應裝設在干燥、通風及常溫場所，附近不得堆放雜物。l 配電箱、開關箱的進線口和出現線口宜設在箱是下面或側面，電源的引線應穿管并設防水彎頭。l 配電箱、開關箱的導線應絕緣良好、排列整齊、固定牢固，導線端頭應采用螺栓連接或壓接；安裝的接觸器、開關等電器設備，應動作靈活，接觸良好可靠，觸頭沒有嚴重燒

24、蝕的現象。l 配電箱、開關箱必須防雨、防塵，有門、有鎖，箱內無雜物。 熔斷器和插座l 容斷器的規格應滿足被保護線路和設備的要求；溶體不得削小或合股使用，嚴禁用金屬絲代替熔絲。l 插頭和插座必須配套使用，不得使用破損的插頭和插座，嚴禁將電線芯直接插入插座或將芯線掛在電源開關上。 移動式電動工具和手持式電動工具使用管理l 手持式電動工具的使用、檢查和維修管理，應符合現行國家標準手持式電動工具管理、使用、檢查和維修安全技術規程的規定。l 移動式電動工具、手持式電動工具在使用前應進行檢查，接地或接零保護完好，保持安全運行狀態。l 損壞的工具立即停止使用并修理好，電動工具只能按照其設計用途進行使用。l

25、移動式電動工具、手持式電動工具應加裝單獨的電源開關和保護，嚴禁1臺開關接2臺及2臺以上電動設備。l 移動式電動工具、手持式電動工具，應加裝額定漏電動作電流不大于15MA，額定漏電動作時間小于0.1S的漏電保護器。l 移動式電動工具、手持式電動工具的電源線，必須采用銅芯多股橡套電纜或聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護套軟電纜。l 設計有保護罩和手柄的工具，其保護罩和手柄要完好。不許卸下保護罩、手柄或使用無保護罩的工具。l 電動工具在不使用或更換刀片、鉆頭和砂輪片時要斷開電源。l 使用電動工具時，不得穿寬松的衣服，戴戒指首飾，要扣好袖口并戴勞保皮手套，鉆孔作業嚴禁戴手套進行。l 工人在使用砂輪機前，應接受培訓

26、。當砂輪機工作時，操作人員保持身體平衡。保證在砂輪片卡住時砂輪機不會從操作人員手中脫落。l 電焊機二次側引出線宜采用橡皮絕緣銅芯軟電纜，其長度不宜大于30M。 保護接零與保護接地l 施工用電源中性點直接接地，工作零線與保護零線分開的TN-S系統。l 當施工現場與外電線路共用一個系統時，應根據業主提供的用電系統形式選擇保護接零或保護接地，當不得一部分作保護接零，另一部分作保護接地；l 施工現場保護接零的低壓系統，變壓器低壓側中性點必須直接接地，其接地電阻不應大于4，單臺容量不超過100KVA以及使用同一接地裝置并聯運行。且總容量不大于100KVA的變壓器或發電機的工作接地電阻不得大于10。l 在

27、施工現場，電源為中性點接地系統時，所有用電設備的金屬外殼均接零，同時還應重復接地。重復接地電阻不得大于10。l 與用電設備相關的電焊機房、金屬板房、鋼平臺、金屬構架等都應作接零或接地保護。l 保護零線應單獨敷設，不得另作他用，重復接地線應與保護零線相連接。l 保護零線的截面，不應小于工作零線的截面，并應有足夠的機械強度，且不得在保護零線上裝設開關或熔斷器。保護零線應采用統一標志的綠/黃雙色線。l 用電設備的保護零線或保護地線應并聯，嚴禁串聯，保護零線或保護地線應采用焊接、壓接、螺栓連接或其他可靠方法連接。嚴禁纏繞或鉤掛。 漏電保護裝置 現場所有用電設備除保護接零外，還必須在設備負荷線路首端處設

28、置漏電保護裝置。l 開關箱漏電保護器額定漏電動作電流不應大于30mA，額定漏電動作時間應小于0.1S。潮濕、狹窄、有腐蝕介質場所應采用防濺型漏電保護器，其額定漏電動作電流不應大于15mA，額定漏電動作時間應小于0.1S。l 漏電保護器的安裝與使用應符合使用說明書的規定。 其他要求l 用電設備集中放置處必須配備干粉滅火器。l 用電設備應“一機一閘一保護”，嚴禁用一個開關同時啟動兩臺電氣設備。l 戶外變壓器應設圍欄并掛“有電危險”警告牌，并裝設避雷裝置。l 電氣設備檢修時，必須切斷電源并懸掛“有人工作，嚴禁合閘”警告牌，必要時應設專人監護。l 線路送斷電必須履行送斷電手續，通知用電單位，直至班組個

29、人。l 用電結束后，用電單位應及時通知施工用電主管部門停電，由施工用電主管部門負責拆除用電線路，其他單位不得私自拆除。（八）、腳手架工程營業室及配電間和發油棚分部工程按下列技術措施執行 危害分析 腳手架是一種臨時結構，為工作人員提供安全平臺，并且用來支撐工作中所使用的工具和材料。因此，腳手架的穩固與否直接影響作業人員的安全的穩固與否直接影響作業人員的安全，腳手架的坍塌會給作業人員造成毀滅性的災害。因此必須規范腳手架的坍塌、高處墜落事故的發生，保護作業者人身安全。 腳手架的搭設l 腳手架搭設應由使用單位提出申請，填寫腳手架搭設委托單，并對所有需搭設的腳手架規格等提出明確要求，交付搭設作業班組實施

30、。l 從事腳手架搭設的作業人員，必須取得特種作業操作證，且身體狀況符合高處作業的要求。l 搭設腳手架前，應做準備工作，明確作業點要求，確認工作環境，防護用品和工具安全可靠；大型和特殊腳手架，應編制腳手架施工方案，并按照批準的施工方案進行搭設。l 搭設腳手架，離電線應有一定的安全距離，當安全距離不足時，必須采恨可靠的安全措施。l 腳手架搭設過程中，作業人員要嚴格執行操作規程，附近和下方不得有人作業和通行，作業區域應設置警示帶，非作業人員不得入內。l 不得把腳手架材料從結構上拋上拋下，應該有繩子、容器或帶子運輸材料。l 在搭設腳手架過程中，如腳手桿、跳板未綁扎或已拆開綁扣，不得中途停止作業。l 大

31、型、承重的腳手架搭設時，應執行有關標準。l 腳手架搭設必須符合以下要求：1）、腳手架的搭設間距應符合行業標準的有關規定；2）、腳手架的基點和依附構件（物體）必須牢固可靠，從地面搭設時，地基應平整、豎實或增設掃地桿彌補地基的不足；3）、腳手架不得從下而上逐漸擴大，形成倒塔式結構；4）、腳手架整體應穩定牢固，不得搖擺晃動；5）、從地面或操作基礎面至腳手架作業面，必須有上下梯子和通道；6）、平臺和通道上必須安裝護欄，護欄高度不小于1M，所有通道至腳手架中沒有障礙物，腳手架的作業面腳手板應滿鋪，綁扎應牢固，探頭板的長度不得大于300；7）、作業面面積應滿足作業要求，作業面四周應設高度不小于1M的圍欄；

32、當作業面周圍無合適的安全帶掛設位置時，還應專設安全帶掛設桿；8）、腳手架的走道和平臺外側，應設備170高的擋腳板；9）、橫木和橫檔應該是水平的，工人臺至少有三塊板；平臺板和橫檔相疊處，不能超過板厚的4倍；10）、每個工作臺上應有腳板，在每塊板的端部用繩子和其它合適的方法進行固定。 腳手架的交接驗收與使用l 腳手架的交接驗收腳手架搭設完畢，架設作業班組必須按施工要求先進行全面自檢，然后通知安全員和腳手架使用班組，三方共同進行檢查驗收，使用班組負責人與 安全員檢查確認合格，填寫腳手架交接驗收記錄，并在驗收記錄上簽字確認，掛牌后方可使用；驗收后的腳手架任何人不得擅處拆改，特殊情況下需做局部修改，必須

33、經施工負責人同意，同時應由原架設班組操作，完成后仍需履行檢查交接驗收手續。l 腳手架的使用1）、腳手架不能超負荷，不能把過多的工具設備和材料堆放在平臺上，腳手架應掛牌限載，每平方米不得大于270千克。如負荷超過，應重新編制施工方案并按方案搭設；2）、在工作平臺和通道上要搞好衛生工作；3）、作業人員應從斜道或專用梯子到作業層，不得沿腳手架攀登；4）、按照周計劃對每個腳手架進行檢查，并應準備一份書面檢查報告，列出腳手架的缺陷和相應的糾正措施。大風暴后應進行全面檢查，如有松動、拆裂或傾斜等情況，應及時緊固或更換。5）、風力超過6級應停止在腳手架上作業6）、在腳手架下或近處挖土時，應先加固腳手架；7）

34、、腳手架在使用過程中，不得隨意拆除架桿和腳手板，更不得局部切割和損壞；8）、腳手架應進行系統標記，即根據腳手桿的用途（如用于承重、通道、圍欄等）分別用不同的標志色進行標識，以便辯認使用和檢查。 腳手架的拆除l 腳手架使用完畢應及時拆除。放置待用腳手架，必須經常進行檢查，保持腳手架的完整性和安全可靠性。l 臨時性腳手架，實行一次性搭設、使用和拆除管理，不許擱置侍用。l 腳手架需拆除時，原使用單位應填寫腳手架拆除委托單，交付架設單位實施。l 拆除腳手架，周圍應設警戒標導，設專人監護，禁止他人入內。l 拆除時，應按順序由上而下，不準上下同時作業，嚴禁整排拉倒腳手架。l 拆下的架桿、連接件、跳板等材料

35、，應采用溜放，嚴禁向下投遞。l 拆除腳手架時，作業人員、架桿及作業面等與電線的安全距離不足時，應切斷電源或采取可靠的安全措施。l 已卸（解）開的腳手桿、板，應一次全部拆完。 腳手架材料的保管l 拆除的腳手架所用架桿、連接件、跳板等應定期除銹防腐，按照用途和規格分類整齊位置，不得散放在施工現場。連接件入庫前應檢查扣件是否有裂紋，螺栓是否有滑扣現象。入庫前螺栓螺紡以及活動部分應涂以黃油。（九）、試壓作業安全管理今年管道工程的試壓及投產試運工作擬甩項，但作為整個工程的總體施工安全方案,其安全管理措施現編制如下;l 工藝管道試水工作：管道試壓時，采用水壓和風壓兩種方法，除非設計有特殊要求，一般設備管線

36、全部采用水壓試驗。l 試驗的壓力應符合設計及規范標準要求。對重要的設備、管道在試壓之前，必須編制試壓方案及安全措施，并報業主批準后，方可進行。l 工藝管道上水前，應詳細檢查被試設備的盲板、法蘭、壓力表放空管線的設置情況，在試壓過程中要觀察變形狀況，具備升壓條件方可升壓。l 被試的管道應設圍繩和警告牌，升壓和降壓應緩慢進行。l 試壓用的壓力表應經計量部門校準合格，壓力表在最高和最低處設置，并不少于兩塊，試壓用的盲板應進行核算。l 在管道試壓過程中，如發現泄漏現象，不得帶壓補焊和修理；檢查受壓管道時，不得擊打，不允許在法蘭、盲板的側面和對面站人。如試壓過程中發生異常響聲、壓力下降等，應立即停止試驗

37、，查明原因，消除隱后患，繼續試驗，確保試壓過程中的安全。（十） 、投產試運安全管理 與已投產工藝系統的連接l 碰頭連接施工，必須經業主批準同意并按批準的方案逐項落實安全措施后進行。l 作業人員必須接受業主有關部門和項目部的專項HSE教育培訓，內容應包括應急措施的培訓。 試運投產l 在生產試運階段，要求嚴格遵守安全工作程序和標準。同時要提高認識，加強對各種安全措施的落實和對各種作業的監護。l 在生產試運階段，必須編制切實可行的投產保運方案和安全措施。l 投產試運由業主負責，施工單位配合，試運過程中聽從生產操作工的安排。（十 一）、職工安全培訓l 所有施工人員，均應經過安全知識和安全技能教育培訓，

38、并經過考試合格。特殊工種如電工、焊工、起重工等必須取得政府部門辦法的安全資格證書。l 工程開工之前組織全體參建人員參加由業主安全部門組織的入場安全教育，使全體職工了解并遵守業主的安全規章制度及現場情況。l 利用“周一安全活動”和“班前安全對話”等形式，預想工作中的危險因素，布置對策，學習安全程序文件和計劃、安全職責、項目安全管理辦法等，進行安全技能訓練，提高安全防護水平。l 利用廣播、簡報、標語、漫畫、現場會等形式開展經常性的安全教育活動。l 安全培訓組織和管理均由施工安全部負責。施工安全部應編制項目施工詳細的HSE培訓計劃，并組織實施。對外來施工人員（分承方）及外來參觀人員的教育均應編入項目

39、部HSE培訓計劃。二、防火防爆炸安全施工方案 1、易燃物管理l 壓縮氣瓶管理1） 使用氣瓶的工人必須經過培訓考核合格，持證上崗：2） 不得把氣瓶放在高壓線下進行作業：有風或高處作業使用氣瓶時，氧氣瓶、乙炔瓶必須放置在動火點的上風口：3） 注意保護好氣瓶的防護裝置：使用單位不得將氣瓶隨意借給個兒或其它單位使用，以防氣瓶外流混裝，引發事故：4） 氣瓶使用前應進行安全檢查，對盛裝氣體進行確認：5） 氣瓶的放置地點不得靠近熱源，氧氣瓶和乙炔瓶相距不小于5米，距明火10米以外；盛裝易發生聚合反映和分解反映氣體的氣瓶，應避開放射性源：6） 氣瓶應立放，夏季應防止曝曬，嚴禁敲擊、碰撞及在氣瓶上進行點焊引弧：

40、7） 平那氣體不得用盡，必須留有剩余壓力，氣瓶的剩余壓力不小于0.05Mpa，液化石油氣瓶應不小于0.51.0。l 易燃材料管理1） 易燃液體如丙酮、汽油、柴油等的儲存區必須由業主的消防部門批準：2） 每天應把易燃的料屑和垃圾從工地上清走；易燃材料應放在遠離火源的地方。3） 當接焊、切割的火花及焊渣離易燃材料很近時，應特別注意擋住或弄濕材料以防起火。旁邊應安排一個監火人員。2、 消防管理l 消防負責人1） HSE監督員負責現場的工作，消防負責人的職責如下：2） 清楚緊急情況處置程序和緊急救援電話號碼；3） 巡回檢查消防通道是否暢通，并策劃是否有足夠的逃離方案；4） 檢查滅火器師是否擺放到合適的

41、位置和可否操作；5） 檢查是否每天把工地上的垃圾和易燃物清走；6） 檢查是否有按要求把所以照明燈和用電設備關掉；7） 向有關部門匯報可能的火災危險。l 滅火器械管理1） 臨時庫房、休息室、工作間、木工房、庫房等處應設置足夠的滅火器；2） 施工所屬的焊接、切割區域及由業主指定的其它區域應配備充足的滅火器材；3） 滅火器必須得到良好的維護，使用過或空的滅火器應及時更換；4） 對職工進行滅火器使用方法的培訓，確保每個職工會用；5） 施工人員不準亂用業主固定的消防器材和設備，緊急情況使用業主滅火器后應立即向業主消防站匯報，進行補充更新；3、施工動火管理規定l 一般規定1） 用火作業施工人員上崗前，必須

42、按規定進行上崗前的用火安全教育，掌握用火作業的安全基礎知識，并會使用消防器材，熟悉周圍環境和撤離路線；2） 用火作業的施工現場，必須按規定配置消防器材，并保持消防到暢通；3） 用火部位附近有可燃物、易燃易爆物品，在未作清理或未采取有效的安全防范措施前，不得動火；4） 在有可燃、易爆氣體的區域進行爆破和錘擊作業時，應先對現場的可燃、易爆氣體含量進行分析，分析合格后，方可進行作業；5） 在設備、容器內進行防腐、襯里作業時，作業人員不得穿產生火花的釘子鞋和衣服，不得攜帶火種，嚴禁在襯里作業的同時進行電火花檢測及針孔檢測；6） 進行化學清洗，脫脂和防腐涂料涂刷作業的場所應嚴禁煙火；7） 施工完畢，應仔

43、細檢查清理現場，熄滅火種、切斷電源后方可離開；8） 倉庫、材料堆放場應按規定配置消防器材。9） 進入油庫的一切車輛必須帶“防火帽”。否則一律不得進入油庫。10） 庫區嚴禁吸煙，手機必須關機。施工人員必須在指定的施工區域內作業，不得隨意在庫區亂走。l 4、高處作業及庫區用火管理規定1） 高處作業用火時，必須設置防止火花飛濺墜落的設施，并對其下方的可燃物、易燃物、機械設備、電纜、氣瓶等采取可靠的防護措施，否則不準動火；2） 高處作業用火時，不得與防腐施工同時進行垂直交叉作業；3） 高處電焊、氬弧焊作業人員在未到達作業位置之前，不得開啟電源；4） 高處交叉動火作業時，應設專人看火；5） 風力大于5級

44、時禁止高處作業用火。6） 對施工人員進行安全教育，進入庫區不得攜帶打火機、煙等易燃品，未經允許嚴禁動用庫區所有設施。7） 施工人員進入作業現場，必須按規定著裝、佩戴安全帽。8） 高空作業必須系好安全帶、搭設防護安全網，五級風以上禁止高空作業。9） 庫區內動火嚴格執行監護人不在現場不動火，沒有動火票不動火，安全措施不到位不動火，并且配備滅火器，消防車值班。10） 作業區不能占用消防通道。進入密閉容器作業必須有專職監護人員監護并配備滅火器。11） 用電設備集中放置處，必須配備干粉滅火器。12） 施工用電做到一級一閘，手持電動工具必須設漏電保護。13） 用電設備均應做好防雨措施，掛警示牌。（附表：安全保證體系）