1、煉鐵廠2DL濕法脫硫煙氣顆粒物治理改造工程施工方案高危等級 一級 高位類別 高空作業 編制單位： 編 制： 審 核： 項目單位審核： 項目單位安全： 2015年3月8日目 錄1、工程概況及施工內容12、編制依據33、施工目標及分包商管理44、施工進度部署45、 施工準備86、施工程序及施工階段劃分127、施工特點及難點128、吊裝準備139、施工方案169.1吊裝水珠分離器、泄流管及玻璃鋼連接法蘭169.2泄流管安裝179.3水珠分離器安裝209.4電纜敷設（42m平臺）209.5粉塵檢測儀安裝（42m平臺）2110、采用的規范和驗收標準2111、施工機具2112、施工人員2213、 安全文明

2、措施2314、施工管理組織體系2715、施工質量管理271、工程概況及施工內容 1.1、工程概況1.1.1項目名稱：股份有限公司煉鐵廠2DL濕法脫硫煙氣顆粒物治理改造工程1.1.2業主單位：寶山鋼鐵股份有限公司1.1.3設計單位: 工程技術集團有限公司1.1.4施工單位：1.1.5施工地點：股份有限公司煉鐵廠2DL濕法脫硫塔區域股份有限公司2燒結機濕法脫硫自2010年11月建成以來運行良好、脫硫效率均達到了設計要求。但隨著時間的推移，有些設備出現破損老化等現狀，不能正常工作，表現在煙囪雨較重，粉塵排放超標。本次項目對脫硫塔脫硫段進行改造，在脫硫塔原44根上升管上部加裝水珠分離器。改造后在脫硫系

3、統入口粉塵濃度90mg/m的條件下，保證粉塵出口指標排放濃度40mg/m。1.2、施工內容1.2.1安裝水珠分離器44套。1.2.2安裝玻璃鋼連接法蘭44套，現場糊制。1.2.3安裝泄流管88套，含U形管卡密封。1.2.4在線粉塵檢測裝置。1.2.5電纜敷設。1.3主要工程量序號工作內容規格單位數量備注1連接板制作、安裝噸0.5252水珠分離器安裝 材質316L 1300*2000臺44.003銅芯電纜敷設 控制電纜 ZR-KVVR 2x1.5米1,000.004銅芯電纜敷設 ZR-DJYPVPR 1x2x1.5米60.005明配電線管 G25mm米100.006明配電線管 14*2mm米10

4、0.007在線粉塵檢測裝置檢查接線臺1.008臨時照明投光燈安裝、拆除套12.009格柵板拆除、恢復噸3.9010低壓不銹鋼管安裝 DN200mm米88.0011玻璃鋼管安裝 DN1200mm米13.2012玻璃鋼管制作DN1200mm噸0.2113玻璃鋼法蘭安裝 DN200mm副88.0014玻璃鋼法蘭安裝 DN1200mm副44.0015泄流管安裝 DN200mm米748.00現場糊制16彎頭安裝 DN200mm件88.0017防腐防火涂料（一般鋼結構） 耐火極限3小時12mm厚度kg5.0018防火堵料 電纜密封填料 墻體（20根以下電纜）m30.2019屏蔽電纜敷設ZR-YJV-0.6

5、/1KV 32.5米1,000.0020粉塵檢測儀安裝、調試套1.0021環氧樹脂玻璃鋼 塑料管道增強 底漆一遍m299.5022環氧樹脂玻璃鋼 塑料管道增強 纏布一層m299.5023環氧樹脂玻璃鋼 塑料管道增強 面漆一遍m299.5024臨時支架及移動平臺制作、拆除、安裝噸6.5025管道托架制作安裝噸1.8026直梯及井字架制作安裝、拆除噸1.2027安全文明措施費項11.4措施工程量1）8.5米長掛籠爬梯2套；2） 井字架2套0.8T；3） 糊制用玻璃鋼材料1.3T；4） 一定數量的鋼絲繩和麻繩。1.5施工平面圖脫硫煙囪燒 五 路燒 四 路除霧器吊機站位處 脫硫吸收塔工具備件材料臨時存

6、放處2、編制依據2.1、施工合同：股份有限公司煉鐵廠2DL濕法脫硫煙氣顆粒物治理改造工程合同2.2、本工程的設計施工圖紙及其變更。2.3、施工現場情況。2.4、有關法規和標準中華人民共和國安全生產法建設工程質量管理條例建設工程安全生產管理條例建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300-20012.5、有關的施工規范：鋼制焊接常壓容器NB/T47003.147003.2-2009襯里鋼殼設計技術規范HG/T20678-2000施工現場臨時用電安全技術規范JGJ146-20053、施工目標及分包商管理3.1.工期目標 本工程施工2天，養護2天，共計4天。預計3月25日開工至 28日完成；具體開工日

7、期以業主通知的時間為準；3.2、質量目標 質量目標：確保工程符合設計圖紙、規范和合同的要求，同時遵守各項施工管理規范要求，確保單位工程質量等級100合格。3.3、安全目標 影響安全生產的事故為零；違章事故為零； 3.4、文明施工目標 實行現場標準化管理，確保達到文明施工工地的要求。3.5、治安、消防目標 施工期間工地不發生重大盜竊案件和刑事案件；施工期間無重大火災。3.6、分包商管理3.6.1、 本工程使用第三方：(江蘇中金環保科技有限公司）3.6.2、該項目由股份有限公司立項委托，履行約定的管理與服務職能，全面承擔現場施工合同的管理，包括施工方案評審、物料計劃申領、施工作業中的安全、質量、環

8、保、消防、保衛管理和竣工驗收等相關事項。3.6.3、2DL濕法脫硫煙氣顆粒物治理改造工程 項目的維工項目，由安裝水珠分離器44套 、泄流管88套等工程，施工委托江蘇中金環保科技有限公司，分包商年度申報已辦理。3.6.4、薛磊為項目負責人，技術負責人為鄭利，部門安全員顧雪峰同志為項目安全員，對項目實施監督管理，股份公司有關檢修安全管理的各項規定，已告知江蘇中金環保科技有限公司，并要求該公司嚴格執行。3.6.5、江蘇中金環保科技有限公司指派張如山為項目負責人，周福春為安全員。4、施工進度部署4.1、施工準備部署認真熟悉原有除塵設備圖紙及相關資料，勘察了解施工現場實際情況，密切與業主聯系，溝通思想，

9、交流經驗，發現問題及時解決。在保證正常生產的情況下合理安排施工時間，按照進度表進行施工作業，人力調配得當，精心施工，確保施工質量。施工用料、工器具，準備及時充分。整個施工過程以安全為前提，以質量為保證。按目標節點完成的施工任務，確保業主滿意。4.2、工期保證措施4.2.1、組織保證公司組織精干管理力量進入本工程，負責本工程項目建設的全過程管理工作。按照施工進度要求，合理安排施工人員，保證充足的人力資源儲備。集中公司優勢兵力，調集技術業務精、素質高，工程施工經驗好的施工班組，配備足夠的各專業施工勞動力。4.2.2、資源保證項目部配備強有力的項目管理力量，委派懂管理、業務精、能力強、有才能的相關項

10、目管理經驗的人員組成項目部。發揮公司裝備優勢，按工期進度組織數量足夠，性能良好的施工機械進入本工程，滿足工程的施工需要。制訂物資材料進場計劃，組織好材料接應，確保材料供應準確及時。協助業主組織好設備供應，抓好進入現場設備的管理、保護，組織好材料和設備的接受和復驗。4.2.3、管理措施強化計劃進度管理，抓住關鍵線路，完善運用工程動態管理模式，實現一級保一級，最終實現總目標。加強施工準備，合理、科學地安排施工程序，科學組織，使現場施工進度、施工程序合理、科學和實現最佳化的控制。科技先導，采用新技術、新工藝、優選施工方案，縮短施工工期，克服工期緊的困難，以最終實現按期建成目標。4.3、施工網絡進度表

11、受塔內上隔板沖洗管路的影響，塔內吊裝水珠分離器的數量及施工人員都受限，只能安排26人連續不間斷施工。去除塔內清理和施工準備時間，純施工時間為40小時，施工進度計劃見下表：5、 施工準備5.1、技術準備工作5.1.1、施工圖紙是施工的主要依據，圖紙收到后立即熟悉、審查施工圖紙，組織圖紙會審工作，并形成會審記錄，在此基礎上做好施工組織設計的深化設計，編制各工序、工種的施工方案、作業計劃與工藝標準，落實半成品加工件的加工、各專業負責人和作業班組。5.1.2、準備規程、規范、圖集和標準根據施工圖紙和專業技術要求，準備與本工程有關的規范、規程、圖集和標準，并分發給項目部相關人員。5.1.3、做好前期各類

12、技術交底工作為了確保本工程的優質、高效、安全、低耗，必須進行分級技術交底工作，交底的內容包括工程脫硫塔的結構和構造情況，場內水平和豎向標準控制情況，施工組織設計的主要內容和項目經理部對本工程的總體部署，各工程的作業計劃與工藝標準交底，本工程應注意的安全生產、文明施工和周圍的環境情況等，分層分項交底，最后將責任落實到組長和班組個人。5.2、物資準備工作5.2.1、根據施工計劃組織好施工機具的調配工作，并全面完成對機械設備的保養和維護工作，使投入使用的施工機具處于最佳狀態。5.2.2、確定責任制，將責任落實到人。5.3、勞動組織準備5.3.1、建立現場管理機構并明確各工作崗位的職責。5.3.2、組

13、織調遣施工人員，按專業選取精干的施工人員參與本工程的施工建設。5.3.3、簽訂施工生產合同，明確各類施工人員的職責和權利，實行責、權、利三結合。5.4、施工前準備工作施工之前要做好各項準備措施，確保施工過程的連續性，切實做到在有限的時間內保質、保量完成任務。5.4.1進行實地安全考察，仔細辨認危險源；5.4.2按要求進行技術交底和安全交底；5.4.3辦理施工動火證、占地占綠報告等相關手續；5.4.4特殊工種人員需準備好相應的證件；5.4.5按圖紙設計尺寸，對所有制造加工件再進行復檢，確保加工件的數量和各項尺寸符合要求，并按工程安裝要求有序進行預拼裝。5.4.6修建施工現場臨時設施，及時有序地安

14、排施工人員、施工設備、制造加工備件、各種材料進入施工，并做好各項準備工作。5.4.7泄流管構件拼裝及組裝前，對運到現場的零部件要組織檢查，檢查零部件在運輸過程中有無損壞、變形、漏項等缺陷，對不良情況及時采取相應措施。5.4.8加強與業主的聯系，按業主要求組織泄流管脫硫塔內安裝，滿足業主提出的工程進度、施工質量等方面的合理要求。5.4.9 訂制2套井字梁和直爬梯。框架用10#槽鋼焊接而成，材質為Q235A；尺寸為1950596200（長寬高），在框架的兩長邊槽鋼的兩端上各焊上長300的10#槽鋼，使框架總高為100+100=200，工作時，這四段槽鋼支撐在隔板上，起支撐作用，同時四點與上升管定位

15、環起定位作用，防止工作時框架在上隔板的滑動位移，兩支承點間距離為1510詳見附圖，梯子為外購標準伸縮式掛梯，寬度為600mm，長度為5-10m，承載為250kg，自重為45kg，工作時一個工人沿掛梯爬下，假設該工人體重為85kg，帶工具5kg，合計90kg。直爬梯及井字梁制作見下圖。5.4.10井子梁強度計算該框架為焊接結構，工作時掛梯掛在一條長邊上，在保證強度和剛度的條件下，為簡化計算假設是一條上邊簡支梁支承，簡化的力學模型如下圖所示：計算：式中W=梯子自重+人帶工具重量 =45+90=135kg （約1325N）（框架長邊10#槽鋼自重忽略）各支座上的反力：由M=0得支座反力 =強度計算：

16、危險截面為支承與掛鉤間的截面，為剪切應力。剪應力=5.2*10-3（MPa） J=70.3MPa 強度滿足要求。式中：S為熱軋普通槽鋼的截面面積為12.74cm2（12.74104mm2）J常溫下Q235A的許用剪應力=計算彎曲時的最大正應力：= =140.6MPa式中Mx為最大彎矩；Iz10#橫截面對中性軸的慣性矩剛度計算：最大撓度l=- =式中E材料強性模量 I抗彎截面模量撓度1mm 剛度滿足要求。6、施工程序及施工階段劃分6.1、施工總原則6.1.1 本工程施工程序按先制作、后安裝，先主體、后附件的順序進行施工。在保證質量和安全的前提下，搶進度，施工前抓協調和配合，施工后抓保護和清理。6

17、.1.2 施工前必須組織好技術協調和施工配合工作；施工中應做好多工種的穿插協調和配合工作，保證主體的順利實施；施工后應抓好成品的保護工作，以及工序和最后竣工的清理工作，做到文明的施工。6.2、施工順序6.2.1 泄流管安裝階段 消化圖紙材料準備編制工藝材料及備件檢驗材料及備件運入現場上升管上部格柵切除泄流管設備內部組裝調整、校正管卡固定玻璃鋼連接法蘭安裝管卡密封交工驗收。6.2.2 水滴分離器安裝階段 消化圖紙材料準備編制工藝備件檢驗備件運入現場零部件組裝調整、定位空載調試、負荷調試檢驗交工驗收。7、施工特點及難點7.1.高空作業 本工程中煙囪處需安裝兩套檢測儀表，信號電纜敷設，相對高度42米

18、，屬于一級高危，必須做好各項防范措施。7.2.施工區域狹小，施工不易展開 本工程施工主要在脫硫塔體內施工作業，內部空間狹小，且沖洗管路充滿了上隔板，施工難度較大，需合理協調各工序機具材料的進出和擺放。7.3.施工內容多，工作量大本工程設備現場安裝工作量較大、工程質量要求高、工期要求緊，需合理選擇施工工藝，合理調配勞動力資源。本工程是股份煉鐵廠2號燒結機濕法脫硫體統主體設備，能否順利按期投產成功，直接關系到股份煉鐵廠2號燒結機是否關停，責任重大，只有把壓力和責任變為推動力才能完成此項工程。8、吊裝準備8.1、吊機選擇根據現場情況及備件的重量選擇不同的吊機，本次施工選用25T和80T汽車吊。吊機性

19、能參數表如下：吊機型號及名稱：NK800型80噸汽車吊主臂長度：42m作業半徑(m)1618202223額定起重量(t)8.47.46.25.04.5吊機型號及名稱：TR250-M型汽車吊主臂長度：32m作業半徑(m)79111315額定起重量(t)13.78.25.34.53.88.2、吊裝計算本方案采用僅以具有代表性跨度（橫向9米跨度縱向8米跨度）進行吊裝方案的編制。其它管道有需要時依據此方法另外制定吊裝方案。相關參數：吊裝距離（取最遠距離）約20米，吊裝高度（取最高跨）約20米，管道重722.42kg，管道支架按管道重量10%計算，組裝完成后總重約為：722.421.1=794.66kg

20、，取795kg（7791N）計算。8.3、起重機選擇起重機類型選擇根據本工程結構形式及現場道路情況和目前現有起重設備，擬選用汽車吊進行吊裝作業。起重機型號及起重臂長選擇（1）起重量QQ=Q1+Q2Q1-所吊構件重量，本例為7791N；Q2-索具重量Q606042.142.1計算簡圖8.4、鋼絲繩選擇：A單根鋼絲繩承受的拉力：S=(Q/n)，其中n為分支數，c為角度系數，查相關資料，C取1.15。因此S=（7791/2）1.15=4480N。B求所需鋼絲繩的破斷拉力：取安全系數k=6，則其破斷拉力PP=44806=26880N。C根據以上破斷拉力，求其直徑，取鋼絲繩抗拉強度=1400N/mm2，

21、則其直徑d= =8 mm考慮安全系數，選取直徑為11mm的637+1破斷拉力為1400 N/mm2的鋼絲繩作為吊裝本類構件的索具。其自重Q2=0.00354.0852112=4.1Kg=40.1 N。卡具考慮20N，因此總起重量Q=4480+40.1+20=4540.1 N。（2）起重高度起重高度H=h1+ h2+ h3+ h4，按本工程同類構件最高高度取h1=20M，則H=20+0.3+0.55+3.54=24.39M（3）最小起重臂臂長根據計算簡圖，可以計算出tana=1.69所以起重仰角約為60LL1+L2=+=+=39.48M綜上計算參數，查現有汽車式起重機起重性能表，本著既安全又節約

22、施工成本的原則，選擇QY25K型帶副臂汽車起重機，主臂長32米，副臂長8.15米。該起重機的性能如下：經復核，滿足吊裝要求。8.5、吊機平面布置脫硫煙囪燒 五 路燒 四 路除霧器吊機站位處脫硫吸收塔工具備件材料臨時存放處9、施工方案9.1吊裝水珠分離器、泄流管及玻璃鋼連接法蘭9.1.1 停車前將施工區域拉好警戒線，與施工無關人員不得進入。9.1.2 設備停車后，打開設備所有人孔，待具備人員進入后將吸收塔上隔板進行徹底清理，不得有任何石膏、雜物和積水。之后交施工方確認。9.1.3 玻璃鋼法蘭、泄流管彎頭、流管上直段及下段吊裝至上隔板人孔外平臺處，由人工搬運至塔內。詳見吊裝示意圖1。9.1.4 水

23、珠分離器由80噸吊車從32m頂部人孔吊入，脫硫塔直徑18m，中間10m可直接就位，塔壁四周水珠分離器就位需在上部圈梁掛設一個1t手拉葫蘆，水珠分離器進入塔內，將手拉葫蘆掛到水珠分離器上，收緊葫蘆，指揮吊車緩慢松鉤，直至水珠分離器的重量全部落在手拉葫蘆上，解開吊車掛鉤，進行下一組吊裝，詳見吊裝示意圖2。9.1.5 水珠分離器的安裝由四周開始逐步向中間進行。9.1.6吊裝時，要保證水珠分離器垂直并鎖緊，并分別在地面和塔頂處各安排1人指揮，指揮人員均需持證上崗，同時采用對講機等通信器材。9.1.7根據施工進度要求，第一天的白天需將所有泄流管和連接法蘭全部吊入塔內。另外，根據具體停機時間安排再吊裝一定

24、數量的水珠分離器，剩余水珠分離器第二天上午再吊入。吊裝示意圖1吊裝示意圖29.2泄流管安裝9.2.1、設備停車后，必須將吸收塔上隔板進行徹底清理，不得有任何石膏、雜物和積水，達到施工條件要求。9.2.2、脫硫塔內部接入臨時照明裝置，泄流管安裝人員分兩組同時進行，考慮到上升管上部格柵切除后，存在人員墜落危險，兩組人員施工需拉開一段距離。9.2.3、先對設備內上升管整體放線，確定好縱橫軸線，再由玻璃鋼男工切除上升管上部的格柵，并將泄流管安裝節點打磨出20坡口，平面打磨出凹槽保證安裝后泄流管上部彎頭內壁與上隔板上表面平齊。9.2.4、格柵切除時預先用繩索捆扎牢固，謹防格柵切除后墜落，格柵切割時作業人

25、員必須將安全帶掛在生命繩上，生命繩掛在塔頂圈梁上。9.2.5、切割打磨完成一個上升管后，隨即將玻璃鋼連接法蘭扣在上升管口以確保安全。當安裝泄流管時，再將連接法蘭移開。同時將事先預制的“井”字支座放置在上升管上口，利用脫硫塔上部的圈梁設置兩個滑輪，用滑輪豎起直爬梯并緩慢放人上升管內，最終將直爬梯掛鉤掛在“井”字支架梁上解開繩索，并使用防墜器將直爬梯與脫硫塔上部的圈梁引出的生命繩連接。 泄流管安裝順序圖9.2.6、使用滑輪，將泄流管（一）預先放入上升管內，待泄流管（一）法蘭面降至上升管上部500mm處將繩子固定在邊上為切割的格柵上，將泄流管（二）與泄流管（三）事先在上隔板上組裝好，利用第二個滑輪將

26、泄流管（二）、（三）提升到位，將兩段泄流管螺栓連接牢固，再緩慢放下連接好的泄流管，直至彎頭上部與上隔板齊平。9.2.7、工人由直爬梯下到上升管下端，上下調整使得泄流管上段彎頭內壁與脫硫塔上貼隔壁齊平，直段與上升管內壁垂直貼合。待調整完成后用上升管內人員使用強光手電，在泄流管上、下半圓托板兩側垂直照射，使得上升管外側鉆孔人員準確的找到開孔位置，并用記號筆標記，上升管外側人員使用手槍鉆在上升管上打孔，由內側人員將U型管卡放置到位，外側人員負責將管卡固定，并用雙螺母鎖緊。9.2.8、每一個上升管內對稱安裝兩支泄流管，第二支泄流管安裝順序與第一支一樣，方向相反。9.2.9、待兩支泄流管安裝完畢，撤出直

27、爬梯，將玻璃鋼連接法蘭至于上升管上方，打磨法蘭與隔板接觸處，需要注意的是玻璃鋼積層打磨區域寬度不小于300mm。9.2.10、其余泄流管安裝同上，兩組安裝人員應拉開距離，做到互不影響，人員在脫硫塔上升管內上下需佩戴安全帶并加裝防墜器，防墜器固定位置為脫硫塔設備上部圈梁，以保證施工安全與進度。9.2.11、泄流管安裝玻璃鋼工2人負責上升管口打磨、格柵切割；安裝泄流管共分兩組，每組4人。每組上升管口留有1人負責工器具傳遞兼顧安全、上升管內1人負責強光手電定位與U型螺栓放置，上升管外1人負責鉆孔，U型螺栓固定1人配合兼顧安全。安裝完畢后，上升管內人員爬出。之后迅速將連接法蘭扣住上升管，以確保安全。9

28、.2.12、每一組完成上升管兩根泄流管安裝時間預計60分鐘，3月25日開始12時開始，每小時安裝4支，完成88支泄流管安裝需要22小時，2組人員通宵作業至3月26日上午8時，可完成64至上升管安裝，泄流管安裝2組人員回去休息，至晚上八時繼續完成剩余24支泄流管安裝工作，預計凌晨完成所有泄流管安裝工作。9.2.13、安排1名人員專門負責U形管卡的密封。9.3水珠分離器安裝9.3.1、 施工工序：施工前準備設備、備件檢驗水珠分離器安裝、調整玻璃鋼積層施工空載調試、負荷調試檢驗交工驗收。9.3.2、水珠分離器安裝從脫硫塔筒壁側開始，逐個安裝至中心。9.3.3、水珠分離器較重，在塔內移位較為困難，中心

29、10米范圍可直接就位，靠近筒壁的4米區域可在脫硫塔環形梁處掛一個1t手拉葫蘆，將水珠分離器移位至安裝位置。9.3.4、水珠分離器與玻璃鋼法蘭螺栓連接，螺栓緊固需對稱緊固，受力均勻；將水珠分離器調至垂直，將底部玻璃鋼法蘭、泄流管彎頭、上隔板之間的縫隙膩子填滿固定。9.3.5、待膩子固化后將打磨出毛面，進行玻璃鋼積層工作。9.3.6、水珠分離器的安裝位7人1組，地面捆扎設一人負責捆扎，塔頂人孔處設置1人負責水珠分離器吊入塔內時的通信聯絡，5人負責水珠分離器塔內上隔接貨并解開司索與螺栓緊固。玻璃鋼積層施工共計8名，其中2人負責剪布，6人負責施工。9.3.7、水珠分離器吊裝單臺時間預計15分鐘，44套

30、水珠分離器預計11小時，考慮到安全因數，水珠分離器的吊裝必須在白天進行，3月25日12時先吊裝泄流管，待部分泄流管安裝好之后開始吊裝水珠分離器穿插吊裝工作，預計到晚間22時安裝10套水珠分離器，此組人員回賓館休息，3月26日上午8時開始水珠分離器吊裝工作，預計晚間22時完成所有水珠分離器的安裝工作；玻璃鋼積層施工兩人做完一個連接法蘭積層需要1小時，水珠分離器安裝完成10組后玻璃鋼積成施工開始，預計16小時完成。9.3.8、所有水珠分離器安裝完畢，玻璃鋼至少需要2天的養護才能滿足強度要求。9.4電纜敷設（42m平臺）9.4.1、本次施工主要內容，對42米平臺煙囪上新安裝好的高濕粉塵在線監測系統敷

31、設信號電纜，檢測信號送入2#脫硫PLC系統。9.4.2、施工時預先將2000米電纜利用75T吊機吊運至42米皮臺上，施工人員利用電纜橋架沿線走向的支架立柱鋼筋爬梯上下，為確保施工安全，上部安裝好防墜器或防墜繩。9.4.3、為方便電纜敷設，可根據電纜盤尺寸預制托架。9.5粉塵檢測儀安裝（42m平臺）9.5.1、本次主要在濕煙囪現有42米平臺上安裝一套高濕粉塵在線監測系統，現場施工將根據本件尺寸在煙囪本體指定位置利用火焊切割開孔。9.5.2、施工前各項手續完善，防火措施到位，粉塵檢測儀器運送至安裝平臺，確認到位后施工。（本項施工內容可利用定修時間提前實施）10、采用的規范和驗收標準鋼制焊接常壓容器

32、NB/T47003.147003.2-2009襯里鋼殼設計技術規范HG/T20678-2000施工現場臨時用電安全技術規范JGJ146-2005建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300-200111、施工機具11.1、運輸、制作及安裝機械 根據本工程非標設備安裝工程量，結合現場施工條件，并適當考慮各種材料的運輸量，選取主要機械、設備如下：11.2、運輸設備：0.5噸平板車，用于各種設備、材料、備件的運輸。11.3、起重設備：水滴分離器、泄流管安裝使用80噸汽車吊1臺。11.4、非標件安裝設備：角向磨光機、砂輪切割機、手槍鉆等。11.5、測量機械：鋼卷尺、鋼直尺、水平尺、氧含量檢測儀和可燃氣體

33、測試儀等。本工程投入的施工機械設備一覽表序號名稱規格單位數量備注1平板車0.5T運輸車臺12汽車吊80T臺13手拉葫蘆1T、3T臺54滑輪1t個65水平尺L=500mm把36卷尺L=5000mm把4 7三角尺把2 8角向磨光機150臺 5 9切割機150臺 3 10手槍鉆臺 5 11照明設備GDW-JZ-CO3X套812配電箱GGD-NLS套113拖線板30m套414扳手S17把415扳手S24把1216滑輪個1017氧含量檢測儀臺118可燃氣體檢測儀臺119鏝刀、消泡滾、羊毛滾、電動攪拌機等小型機具。若干20電焊機臺121割炬套122萬用表臺123低壓搖表臺112、施工人員12.1、為保證目

34、標和進度計劃的實現，施工過程中選用具有豐富施工經驗、能打硬仗優秀的專業人員進行施工。勞動力人數根據工程要求、工程量和工程特點，結合我單位積累的類似工程的施工經驗進行配置。配置電工、鉚工、焊工、玻璃鋼工、安全員、資料員和材料員等相關專業人員。12.2、做好職工的入場教育，搞好全員的各項交底工作，以確保職工對現行規范、標準的認識，學習地方和我公司的各項規章制度，教育職工文明施工。12.3、加強職工的安全文明教育，樹立“安全第一、預防為主”的意識，由安全員組織培訓，強化職工安全意識，把安全工作作為頭等大事來抓。12.4、落實各級人員的崗位責任制。對職工進行施工組織設計及各分部、分項工程施工方案的集全

35、交底，使職工掌握施工技術和質量標準，牢固樹立“百年大計，質量第一”的觀念。勞動力計劃見下表。序號工種高峰人數2015年03月25日26日27日28日1管理人員444養護2電工3333金工1212124FRP工8885起重工2226電焊工2227普工1010108合 計41414113、 安全文明措施13.1 文明施工13.1.1、現場區域要設置針對性的安全警示標志標線；13.1.2、現場放置2個煤氣檢測儀，8個泡沫滅火器,4個干粉滅火器；13.1.3、現場設置臨時建筑垃圾點，并派人每天負責現場清潔衛生；13.2 一般安全措施13.2.1、現場施工人員嚴格實行：“三寶，五臨邊“防護規定，安全帶必

36、須為雙肩背式，使用時必須高掛低用；13.2.2、施工人員配備必要的勞防用品（勞防服、手套、安全帽、防護眼鏡等）13.2.3、臨邊孔洞必須做好安全防護措施，設置安全圍欄，孔洞四周必須焊接鋼管欄桿，欄桿高度必須要達到1.2米，中間必須有一道以上的加強圍欄；13.2.4、臨邊、孔洞處施工必須搭設雙跳板，必要時可滿鋪跳板，并綁扎牢固；13.2.5、高空作業必須設置生命繩，材質為10鋼絲繩，接頭處必須用雙元寶螺栓進行緊固；13.2.6、保證員工健康，現場放置醫藥箱（紫藥水，十滴水，創口貼等急救藥品）；13.2.7、由于作業現場環境惡劣，必須備足防暑降溫用品，如鹽汽水，軸流風機等；13.2.8、指派專人進

37、行現場旁站式監護，重點是各個作業點的上下聯絡和監護，一旦發現危險，應立即反應組織人員撤離；13.2.9、必須對進場的施工人員進行安全教育，組織作業人員辨識現場危險源，并組織進行危險預案的演練，如防高空墜落預案、防觸電危險預案等，經過培訓合格的人員才能辦理項目準入證等；13.3 專項安全措施13.3.1、施工人員進入設備內部首先使用可燃氣體檢測儀及氧含量檢測儀對設備內部環境進行檢查，確認安全后方可進行施工。13.3.2、設備內部施工前需安裝照明設施，其中上隔板處4盞、下隔板處4盞，滿足安全施工光照需要，設備內部照明電源使用36v安全電壓。13.3.3、脫硫塔上隔板兩側人孔上方各焊接一個耳朵，用來

38、安裝生命繩，圈梁上也需引出兩根生命繩接頭處用元寶螺絲鎖死，以保證切割升管口格柵時作業人員安全帶高掛低用。此部分施工為高處作業二級高危。13.3.4、在上升管口安裝井字架，可伸縮直爬梯掛在井字架上。掛在上升管口的可伸縮直爬梯需在第二段加裝防墜器，防墜器的另一端掛在圈梁引出的生命繩上，管內作業人員需佩戴掛鉤安全帶，一個由于連接防墜器，另一個用于下到作業位置與直爬梯相連。此部分施工為高處作業二級高危。13.3.5、直爬梯及井字梁的強度計算見5.4.10。13.3.6、上升管格柵切除時預先用繩索捆扎牢固，謹防格柵切除后墜落。切割打磨完畢一個上升管后，立即將直徑1300mm，高350mm的玻璃鋼連接法蘭

39、卡扣在上升管口。當安裝泄流管時，再將連接法蘭移開；當泄流管安裝完畢后，再立即將連接法蘭卡扣在上升管口，同時將水珠分離器安裝到連接法蘭上（使總高度超過1.2米），以確保安全。此部分施工高處作業二級高危。13.4、安全管理重點內 容說 明現場安全管理施工方案技術措施必須有針對性：安全交底有書面記錄；施工公告、安全標識牌齊全；現場道路通暢；場區排水良好；材料、構件堆放整齊安全“三寶”指安全帽、安全帶和安全網（平網、立網、圍網）臨邊防護指樓層、層面周邊、卸料臺周邊斜道周邊、側邊道路防護腳手架腳手架防墜措施完善，架體穩固、拉結良好起重作業設備重點檢查纜風繩錨樁和限位保險裝置施工用電周圍線路有保護措施；無

40、破皮漏電現象；現場照明安全施工機具機械防護措施，做到輪有罩、軸有帽交通安全加強人員交通安全教育及車輛行駛速度的控制，現場設施相應交通標示，做好防護措施。要害設防：觸電：施工區域作業較為集中，電動工具特別是電焊機、磨光機、切割機等電動工具使用廣泛和頻繁，移動式電動工具除做好周期性檢測外，每次使用前需進行外觀檢查和絕緣測試。高空作業：施工多為高空作業，應設置好安全防護措施如腳手架、生命繩等，管道拆除安裝過程中對臨邊部位應采用鋼管及時做好臨邊圍護并做好警示標示，地面指派專人監護并負責上下聯絡。火災防護：施工中應按規范嚴格執行動火作業制度，并配備好消防器材。危險源及對應措施表：工程名稱煉鐵廠2DL濕法

41、脫硫煙氣顆粒物治理改造工程工程地點2DL工程日期施工負責人鄭利安全負責人顧雪峰主要危險源對應措施責任人123456吊裝作業有墜物危險動火作業有火災危險電氣作業有觸電危險腳手架作業有坍塌危險高空作業有墜落危險構件倒運有傷人危險專人指揮，信號明確，吊裝區域專人監護辦理動火手續，配備消防器材，清除隔離易燃物，指派專人監護電工持證操作，使用合格的移動電氣工具，配電箱每天檢查簽字，現場用電一機一閘一保險按規范搭設和拆除腳手架，搭設完畢需經安全人員驗收合格，掛牌使用高空作業區域設置生命繩，使用雙溝安全帶，高掛低用專人指揮，合理設置吊點，手拉葫蘆合格，鉤頭保險良好，鋼絲繩綁扎牢固杜偉張如山張紅衛王代林張如山

42、杜偉14、施工管理組織體系14.1、現場施工管理體系項目經理：熊勇剛質量員：王勇安全員：顧雪峰技術員：杜偉材料員：閆峰項目主管：薛磊施工員：鄭利施工班組電纜放線施工班組施工班組施工班組施工班組施工班組14.2、專業技術管理體系 組 長：張衛東副組長：欒海林 謝國寶 顧素琴 組 員：張南洪 周富春 張如山（現場） 洪君良15、施工質量管理15.1質量目標15.1.1、各分項、分部工程合格率100%，確保整體工程質量合格，符合設計圖紙、規范和合同的要求，力爭優良工程。15.1.2、質量保證資料齊全，試車一次成功。15.2質量方針15.2.1、目的 規范本工程的質量活動，確保工程產品質量符合現行施工

43、及驗收標準、規范，符合設計要求和合同要求，滿足顧客需要。15.2.2質量方針 精心施工，創優高效，信守合同，真誠服務。質量方針內涵是：在安裝過程中，每一道工序都要受到嚴格的檢查與控制，每個施工人員、每個崗位都要以顧客的需要為己任，依靠科學管理，合理配置資源，規范質量活動，確保方針實現。15.2.3、質量管理體系 質量管理組織體系為了確保安裝工程的質量，達到一次交驗合格率100%，一次試車成功的質量管理目標，建立質量保證體系。工程開始后，質量管理體系責任人員即到位履行職責。15.3質量保證措施15.3.1、建立領導組織體系，組織強有力的工程項目經理部，選派施工經驗豐富、組織協調能力強的項目管理人

44、員組成，確保工程質量目標的實施。15.3.2、建立健全質量管理體系，制定了詳細的質量計劃，設立質量控制點，使質量管理落實到實處。15.3.3、按照質量保證手冊的要求，對施工過程中合同評審、物資采購、檢驗和試驗等要素制定質量預控措施，將影響工程質量的各種隱患因素消滅在萌芽之中。15.3.4、加強質量的動態管理，設置工序質量控制點，施工中要加強對控制點的監控。15.3.5、認真貫徹落實各種質量管理制度。15.3.5.1認真落實質量崗位責任制，項目經理和項目技術負責人對工程的質量全面負責，各專業負責人對所分管的分部分項工程負責，施工人員對操作面和工序質量負責。15.3.5.2嚴格執行“三檢”制度，即

45、自檢、互檢、專檢。班組在分項工程施工完畢后，必須進行自檢和互檢，并評定分項工程質量等級，沒有自檢、互檢或自檢、互檢不合格者，質量檢查員不予核定質量等級，下道工序不準施工。15.3.5.3嚴格執行獎罰制度，實行內部優質優價，確保工程的質量。15.3.5.4嚴格執行原材料、構配件的試驗和檢驗制度，凡進入工地的原材料、構配件，必須先檢查合格證，然后按規定取樣復驗，嚴禁不合格的原材料、構配件進入料場。15.3.5.5嚴格執行操作人員掛牌制度。15.3.6、技術措施15.3.6.1 認真進行圖紙會審，提前發現和糾正圖紙中的問題，及時編制切實可行并具有指導性的施工組織設計。15.3.6.2 按分部分項工程

46、制定工藝標準，搞好技術交底工作，做到施工按規范、操作按規程、驗收按標準。15.3.6.3 認真做好技術復核工作，對設備軸線、標高由項目技術負責人和工程負責人逐一復核，確認無誤后方可施工。15.3.6.4協調好制作、安裝、材料、機械的施工配合，搞好成品保護。出項目負責人編寫成品保護措施并認真貫徹落實。15.3.7 質量管理細則15.3.7.1 強調預防為主，將質量管理重點從管理結果向管理因素轉移，有效防止不合格品（不合格物質、不合格過程）的出現，從而減小損耗，降低成品成本。15.3.7.2 強調過程管理，控制影響工程項目質量的各種因素，減小或消除質量缺陷的發生。15.3.7.3 結合工程特點，對技術規范未涉及的部分進行補充，同時將質量職能分解給與質量活動有關的各專業工程師。15.3.8 材料、設備的質量控制15.3.8.1 加強材料外購件的檢查驗收，凡標識不清或認為質量有問題的材料，均應進行復檢。15.3.8.2 加強材料元件的使用認證，以防錯用或使用不合格材料。15.3.8.3 按公司的獎懲制度加強對項目過程進行管理。15.3.8.4 所有原材料和外購件都應有質量證明書或試驗報告單，進入施工現場應按批號或圖號分批檢驗，檢驗內容包括標志、外觀檢查，合格后方可使用。