1、六、施工組織設計工程概況1、工程名稱：2012年安費塘橋及萬崗橋危橋改造工程2、建設內容：安費塘橋位于長豐縣下塘鎮境內合崗路大房郢水庫路段。本次改造將原有老橋拆除，新建一座兩跨13m的梁板橋，橋梁設計全長34.4m，橋梁寬8.5m，橋臺采用重力式U型橋臺，明挖擴大基礎；上部設混凝土防撞護欄，并在兩側道路加設警示樁等。萬崗東橋位于長豐縣境內，老橋為一跨6m石拱橋，矢跨比為1/2，全寬4.6m，凈寬3.3m，本次維修加固為要橋面增防撞護欄，并在兩側道路加設警示樁等。預算投資約140萬。3、工程地點：長豐縣境內；4、計劃工期：合同工期為180個日歷天；5、質量要求：合格。第一章、各分部分項工程施工方

2、案與技術措施第一節 施工測量一、總體測量工作程序 測點交接測點復測建立施工導線網布置水準控制點測定橋梁中線局部放樣。二、原測量控制網(點)的復測 開工前對建設、設計單位移交的平面控制點和高程控制點，按原測設的網型和等級，并按工程測量規范GB50026-93的有關技術要求進行復測。復測和計算成果符合精度要求后，報監理工程師認可，其點位才能使用。三、控制系統的建立 針對本標工程的特點，建立現場平面及高程控制系統，以便于在施工全過程中進行測量的控制。 (1) 平面控制系統 擬采用導線測量的方法建立等級為一級的平面控制系統，即方位角閉合差10為測定系數，測距相對中誤差1/30000，系統布設時，以業主

3、提供的控制點為導線起始方向，沿本工程外圍布設一環形閉合導線，并聯測業主提供的控制點。導線點的埋設規格采用GB50026-93工程測量規范附錄的金屬標志圖設置。導線點的位置應通視條件良好，間距50100m，不易受施工道路交通的影響，并保護好定位樁。 (2) 高程控制系統 建立以導線為基礎，等級為三等的高程控制系統即環線閉合差為+12Lmm(L為環線的水準路線長度，單位為Km)，由業主提供的水準點將標高引至各導線點上。 (3) 放線控制 本標工程的放線控制主要項目為橋梁平面位置及高程控制。 (4) 放線方法 a、平面放線 根據提供線路控制點的大地坐標，線路控制點的平面放線坐標放線的方法進行測設。測

4、設后需對角度和距離進行復核，采用沿線路中心方向放線復測法，保證對中誤差小于2mm。 b、高程放線利用導線點上的高程控制系統，用水準儀將標高引至高程控制點。四、水準測量 為了確保觀測數據的準確性和可靠性，觀測時應使用雙儀高法，并采用兩個以上的水準點進行相互校核。五、儀器的檢測和控制網的復核 測量人員應小心愛護測量儀器，嚴格按規范和儀器說明書進行操作。項目部測量組至少每周進行一次在用儀器的常規檢驗和校正。公司按有關規定，定期把儀器送到指定的檢測中心進行檢測。 平面控制網和高程控制網至少每月復核一次。當點位可能遭到破壞、位移或對該點的精度有懷疑時，應立即與相鄰點進行聯測，確認精度達到要求才可以繼續使

5、用。六、施工測量保證措施1、安排熟練的測量技術人員和工人組成測量組，專職負責測量工作，配備符合精度要求的測量儀器。2、測量人員要嚴格執行工程測量規范的技術要求，并需熟知與施工測量有關的設計文件和圖紙，準確進行測量放線。3、嚴格執行人員責任制，做好復核、復檢工作，對設計圖紙的數據，及測量計算的數據，經復檢無誤方用于施工測量。4、凡規定需由監理工程師復檢的測量項目，測量后即時聯系監理工程師進行抽檢。5、做好測量儀器的檢校和定期送檢工作，保持儀器設備良好狀態。6、做好各項測量記錄、測量計算單的整理、保管，以備竣工歸檔。7、公司建立二級管理制度，項目部測量結果要由公司技術部派出測量組進行復核，內容包括

6、導線網點、高程控制點、道路主軸線及標高等，如發現差錯，及時糾正。第二節 橋臺基礎施工方案1、定位放樣 根據地質情況嚴格按設計要求及施工規范定出放坡率，放出邊樁，再按照基礎尺寸、深度確定基坑開挖尺寸，為便于立模，一般每邊加寬0.5m0.8m。 2、基坑開挖 基礎基坑開挖采用機械和人工開挖相結合，基坑開挖形式采取斜坡式。開挖時控制邊坡坡度，保持邊坡穩定。根據地質水文條件，采取適當的支護措施。 基坑頂做成2%反坡，并疏通排水渠道，疏導水流，防止雨水或其它地表水匯集浸入基坑。坑頂緣動載或較大靜載距坑頂1.0m以外，防止塌壁。 基坑預留2030cm人工清底，以免擾動原基，基坑設置排水溝和集水井，及時清排

7、水。基坑開挖至距基底設計標高1.01.5m時，按照設計地質資料核實基底地質巖性，如基底巖性與設計不符或承載力達不到設計要求時，立即報請監理工程師及設計代表提出處理意見。在處理方法確定后再進行開挖至設計標高并及時進行處理，防止因直接挖至設計標高后，因地質情況不符，等待處理意見過程中長時間晾槽而導致施工因素造成的水浸或地質風化。合格的基坑基底，在報請監理工程師復檢批準后，迅速進行基礎圬工施工，避免晾槽。2.1 基坑開挖施工措施 (1) 坑頂四周距坑緣適當位置處設截水溝、防止雨水侵入。 (2) 根據地質、氣候條件確定坑頂動載位置，根據需要加寬護道、加強支護，動載距坑緣間至少備有1m寬的護道。 (3)

8、 基坑棄碴棄于指定用地范圍內，并棄于百年水位線以上，棄碴腳按設計進行防護。用于回填的棄土堆至坑緣距離不小于基坑深度。 (4) 開挖后及時進行灌注基礎施工，避免基底長期暴露。基底地質情況與設計不符時，及時通知設計單位采取相應措施。2.2 基坑支護和排水 基坑開挖前，根據地質水文、氣候等條件，制定可行性防水措施，備足抽水設備，及時排除坑內積水。基坑排水采用匯水井法，開挖中不停止抽水，抽水能力為滲水量的1.52倍，排出的水要防止回流、回滲。 基坑開挖過程中，遇到不穩定的含水土壤，放坡開挖無法保持邊坡穩定，受地形條件制約無法放坡開挖時，制定可行性支護方案。加強坑壁穩定，確保施工安全。 2.3 地基檢驗

9、 基坑開挖接近設計標高時，采用人工清底至設計標高。對基底平面位置、尺寸、標高、基底承載力、基底穩定性、基坑側壁和基底是否有隱蔽性溶洞、暗河進行隱蔽工程檢查，經監理工程師檢查確認簽字后，進行下道工序施工，否則按設計圖紙或監理工程師指令進行基底處理。 3、模板加工及安裝按照基礎尺寸，放出模板邊線。基礎模板采用全新大塊組合鋼模板施工，以增強整體剛度，減少接縫數量，并可節省連接、支撐等配件的使用量。根據基礎幾何尺寸進行拼裝，采用鋼管腳手架及對拉螺栓等連接構件進行加固。模板結構及各部位尺寸應符合規范要求，模板及模板支撐應具有足夠的剛度、強度和穩定性。 4、混凝土澆筑 4.1 基坑開挖后，及時澆注混凝土，

10、避免基坑長期暴露。澆注混凝土前，先對基礎進行處理，基底為粘性土時，在基底設計標高下，夯填一層1015cm碎石層。基底面為巖石時，澆筑前灑水潤濕，鋪一層厚23cm水泥砂漿，然后于水泥砂漿凝結前澆筑第一層混凝土。4.2 基礎混凝土施工由橋梁工區拌合站集中拌合，混凝土輸送車運輸，采用溜槽入模，插入式振搗器振搗。振搗器振搗時要插至前一層混凝土，以保證新澆混凝土與先澆混凝土結合良好。 混凝土澆筑完后，經養護、拆模、如質量上沒有問題，及時回填。 第三節 橋墩施工方案（施工重點、難點施工方案）1、墩身施工方法1.1測量放線根據導線控制點測設墩柱邊線，并對承臺頂標高進行水準測量以確保模板底標高準確。承臺墩柱范

11、圍頂面鑿毛清理結束后，測量人員在承臺頂面測設出模板內外邊線，用全站儀檢查其模板邊緣位置（4點），同時測出承臺頂面的實際標高，為搭配模板和立模作準備。1.2綁扎鋼筋橋墩立柱豎向主筋在加工場地加工成型后運至施工現場，在承臺施工前將墩柱鋼筋按設計要求埋入承臺內，并用鋼管進行固定，防止澆注承臺混凝土時墩柱預埋鋼筋發生錯位。綁扎墩柱鋼筋前在墩柱四周搭設井字型雙排腳手架并加固，用其來加固墩身鋼筋確保立模前墩身鋼筋穩定。鋼筋支架的搭設墩身主筋采用對焊連結和機械直螺紋連接兩種形式，以直螺紋連接為主。鋼材應具有出廠合格證和力學性能檢驗報告，其結果均應滿足現行規范和設計要求。對焊后對接頭進行打磨處理，接頭處直徑不

12、小于鋼筋的直徑，接頭軸線偏移不得大于0.1d并不得大于2mm。直螺紋連接套筒應有出廠合格證，套筒和鎖母宜使用優質碳素鋼或低合金結構鋼。其抗拉值應大于被連接鋼筋的受拉承載力標準值的1.2 倍，套筒表面應注明被連接鋼筋的直徑和型號，在運輸、儲存時應做好防銹、防污工作。根據設計圖紙，按墩柱高度，及時調整好切斷鋼筋的長度，確定下料長度，以免接頭過于集中而影響操作，并將接頭位置安裝在受力較小的區段。直螺紋連接施工工藝：（1）工藝原理直螺紋工藝是先用套絲機在鋼筋端部上加工直螺紋，然后用連接套筒將兩根鋼筋對接。（2）工藝流程直螺紋鋼筋連接的工藝流程為：鋼筋下料加工螺紋安裝套筒鋼筋調頭安裝塑料防護套做好標記現

13、場安裝。（3）切割下料加工使用的鋼筋端部必須調直，要求切口的斷面與鋼筋軸線垂直，因引只有使用砂輪切割機下料，其長度按配料長度進行切割。（4）螺紋加工將檢查合格的鋼筋在專用套絲機床上逐個加工螺紋，且一一與相配的套筒相匹配檢查，檢查合格的就進入下道工序，凡發現有不合格的螺紋一律切除。為了保證安裝和運輸過程中損壞或操作螺紋，故應及時用套筒或塑料帽加以保護。（5）鋼筋連接連接套筒在工廠按設計規格及精度預制好后裝箱待用。在現場用連接套筒對接鋼筋，利用普通扳手擰緊即可。在操作時應注意施緊的程度，一般來說，鋼筋接頭無一扣以上的完整絲扣外露就可認為已旋緊了。為滿足鋼筋保護層的要求，在鋼筋綁扎的同時，在鋼筋上面

14、綁扎砼墊塊，墊塊扎絲不得伸入到保護層內。在墩身高度范圍內按2米間距布設，橫向均勻布設4個，確保保護層厚度。鋼筋綁扎完成，按設計要求進行預埋件的安裝，經自檢合格后報請監理工程師進行檢查，檢查合格后進入下道工序。1.3模板利用全站儀定位，將橋墩柱縱橫軸線及四個角點提前定位，并根據所測設的控制點標定模板安設控制邊線。根據模板控制邊線對施工完成的橋墩鋼筋骨架進行調整。橋墩柱模板采用廠制整體鋼模，節高按0.5m3m，其拉、箍等加固構件由廠家制作，確保墩身整體和局部尺寸、受力均達到設計要求。模板組裝前應進行試拼，合格后再進行正式拼裝。模板組裝要進行除銹、磨光處理，并涂刷脫模劑，涂抹要均勻，禁止出現漏涂現象

15、。模板采用吊車吊運組裝，模板安裝完成時應保持其表面平整，形狀準確不漏漿，輪廓誤差小于2mm；接縫嚴密，不允許超過1mm；相鄰模板面板錯臺小于1mm。墩身兩側面的模板間以對拉拉桿緊固。為改善砼外觀質量，避免砼表面模板縫的出現，模板之間采用雙面膠帶進行密封，為保證接縫嚴密，雙面膠比模板平面凹2mm。現場安裝時應牢固、板縫密貼平整。模板組裝用汽車吊分片吊裝就位，吊裝時須安排專人指揮，將模板按廠家組拼編號，先吊裝下部鋼模板，按分節逐次吊裝上部模板。模板吊裝時，拆除鋼筋攬風繩，將攬風繩固定于整體模板上，安裝就位后對該部位模板進行校正、固定，然后吊裝上部模板；依次進行將整個墩身模板吊裝完成。模板安裝過程中

16、，利用垂球對模板垂直度進行控制；安裝完畢后，再利用經緯儀對其進行垂直度觀測；根據觀測結果進行校正，直至符合規范要求（模板安裝基礎軸線位置允許偏差5mm）；安裝完成后，必須保證模板穩固牢靠，接縫嚴密，不得漏漿。模板拼接完成后用纜繩接手拉葫蘆與地壟連接，用于調整模板的垂直度（如上圖示），墩柱在墩頂設4條纜繩，所有纜繩均對角布設。用全站儀放出墩身軸線，灌注混凝土時用全站儀來觀測模板的垂直度，控制垂直度在0.1%以內。根據墩柱形式，為便于調整，沿橋梁縱方向搭設雙排腳手架；安裝前，沿橋梁橫方向搭設雙排腳手架，內排腳手架與鋼筋骨架周邊的水平間距為50cm。模板外圍搭設的雙排腳手架必須搭設坡道、作業平臺且要

17、設置扶手及防護網，供監理、項目部安質人員、現場施工作業人員上下，坡道須用鋼管腳手架加固，并鋪以厚實的木板以供踩踏。支架應搭設在牢固的地基上，保證支架的穩固。模板安裝完畢，混凝土施工前，現場技術負責人首先用經緯儀對整體模板的垂直度進行測定，如有傾斜，須立即指導現場施工人員予以調整，嚴格執行規范要求；待模板垂直度觀測合格后，報請監理檢查復測，經現場技術負責人、質檢員、監理簽認后，方可進行混凝土澆注。1.4 澆注混凝土澆注前，應對模板、支架、鋼筋和預埋件等按設計規范進行全面檢查，并將模板內雜物、積水、鋼筋上的污垢等清理干凈。混凝土采用商品混凝土，粗骨料采用0.5-2.0 cm的級配石子，以消除混凝土

18、外觀的花斑現象。嚴格控制墩身混凝土的配合比和水灰比，確保混凝土的坍落度控制在16-20cm之間。砼澆注采用汽車吊吊送入模，為避免和減少施工縫，墩柱混凝土采用一次澆注到頂。為保證混凝土的自由下落高度不大于2m，采用串筒進行混凝土的灌注，如墩柱過高時加設減速設施。在灌注過程中，根據混凝土的上升速度，隨時拆除上部的串筒。砼澆注過程中，應隨時觀測鋼筋、預埋件、模板和支架等穩固情況，如有漏漿變形、移位時應立即停止澆注，待處理完成后再繼續澆注。混凝土灌注時應分層灌注，每層厚度不超過30cm。振動棒振搗混凝土時，應垂直插入，并插到下層尚未初凝的混凝土層中，深度宜為5-10厘米，以便使上、下層相互結合良好。振

19、搗時要快插慢拔，快插是為了避免先振搗上表面混凝土而造成分層離析，慢拔是為了使混凝土來的及填滿由于振動棒拔出時形成的空洞。振動棒各插點的間距應該均勻，間距不超過0.3m。使用振動棒振搗時，不得碰撞模板、鋼筋和預埋部件。每一振點的振動延續時間宜為20-30秒，以混凝土不再沉落，不出現氣泡，表面呈現浮漿為度。振搗時要均勻，避免過振、欠振、漏振。不要過振或漏振，以混凝土不再沉陷、不再冒出氣泡，表面呈現平坦、泛漿為振好的標志。留置標養試塊6組，同條件試塊4組，抗凍試塊1組，耐久性試塊1組。共計12組。1.5 模板拆除及混凝土的養生墩柱模板拆除之前對試塊進行強度實驗，墩柱同條件砼試塊抗壓強度達設計強度的7

20、0%時，方可拆除模板，模板利用吊車配合人工分片拆除。拆模時要求不得強行拉撬模板，以防碰傷墩身表面。砼澆注完成初凝后頂面覆蓋塑料薄膜灑水養護，在養護期間保持模板濕潤，在拆除模板前，不得使其承受行人、模板、支架和腳手架等荷載。墩身拆模后，在墩身外面噴灑一層水后用塑料薄膜包裹墩身，以達到保溫、保濕養護的目的。冬季施工時墩柱采用暖棚法養護。在墩柱周圍用鋼管搭設暖棚，用篷布包裹密封，暖棚搭設必須牢固、不透風。暖棚內采用燃煤取暖爐加熱，必須將爐的排氣管引出棚外，將煙氣排到棚外。以防止煤氣中毒和防止氧化碳濃度過高加速混凝土的碳化。暖棚內底部溫度不低于5，當低于5時應采取增加煤爐的辦法。混凝土養護期間，安排專

21、人對煤爐進行檢查，填加燃煤，保持棚內溫度。暖棚內應有一定的濕度（由試驗人員測定），當濕度不夠時，要向混凝土面及模板灑水或覆蓋潤濕棉被。保溫養護過程中派專人對棚內進行定時測溫。拆模后，在墩身外面包裹薄塑料薄膜再用棉被包裹，以達到防凍效果。加強組織措施，成立以項目總工為首，現場施工負責人、作業班組、作業人員的外觀質量控制小組，層層落實共同把好外觀質量關。加強施工操作人員的崗前培訓工作，操作人員，尤其是振搗人員上崗前必須崗位集中考核，合格后方可上崗。加強施工前的技術交底工作，施工前必須以書面形式給現場施工管理人員、施工員、作業班組、作業人員按鋼筋、模板、振搗進行層層技術交底。1.6安裝支座安放支座前

22、要對支座位置進行精確定位，并符合預留孔的位置是否準確，支座拼裝（安裝上下螺栓）完成后整體吊裝至設計位置，就位后精確定位，包括位置和標高，調整標高的時候，可用小牙木固定，調整完后用環氧樹脂砂漿錨固下螺栓，然后用干硬砂漿灌滿支座和墩身的空隙。第四節 橋面鋪裝施工方案1、橋面鋪裝的施工工藝流程測量放樣清除橋面浮漿、鑿毛振搗梁行走軌道高程測設鋪設、綁扎鋼筋網片立模混凝土澆注、攤鋪、整平一次抹面二次抹面拉毛混凝土養護2、施工設備機具設備：混凝土罐車、振搗棒、平板振搗器、振搗梁、振搗梁行車軌道、操作平臺。浮漿清理機具：鑿毛錘、空壓機、高壓水槍、鐵鍬、掃帚。3、施工方法3.1施工準備（1）測量放樣：施工前由

23、測量班復測橋面中心線、橋面寬度、泄水管位置和橋面板高程，根據橋縱向里程樁號按五米為一個斷面（半幅一個斷面平均布設五個點）實施測量。（2）清除橋面浮漿、鑿毛：先鑿除橋面板上浮漿及松散砼、護欄根部外露的海綿條及松散砼，然后用空壓機輔助人工沖水將橋面板徹底清理干凈，做到無積塵、浮漿及松散砼。（3）振搗梁行走軌道安裝砼振搗梁軌道采用鋼筋焊接制作，振搗梁行走軌道左右半幅各設置5道，振搗梁軌道底部采用16鋼筋頭預埋入橋面板作為支撐鋼筋，支撐鋼筋頂部焊接一根通長25鋼筋作為振搗梁行走軌道。支撐鋼筋預埋結束后，嚴格按照測量班提供的高程數據焊接軌道鋼筋，確保軌道鋼筋頂面高程與橋面鋪裝混凝土頂面高程一致，將軌道鋼

24、筋頂面高程作為橋面鋪裝砼的控制標高。3.2鋪設、綁扎鋼筋網片（1）橋面鋪裝鋼筋網片均采用廠家定型網片，網片規格根據橋面鋪裝寬度、長度、及搭接要求進行設計，鋼筋網片進場后，現場對網片規格、外觀質量及質量指標進行驗收，驗收合格后投入使用。（2）鋼筋網吊運至橋面按設計圖紙搭接綁扎，鋼筋網片搭接采用平搭法，搭接長度為35d，采用10火燒絲全接點綁扎，扎絲頭朝下。（3）鋼筋網片的下保護層采用同標號混凝土墊塊支墊，根據設計要求，墊塊沿橋梁縱橫向均按0.7m間距均勻布設，確保保護層厚度及網片架立剛度符合設計及規范要求。3.3模板支設（1）橋面鋪裝混凝土澆注采用整幅澆注，不設置側模，只支設端頭模板。（2）模板

25、安裝前橋梁頂面要經過精確測量，確保鋪裝層橋面高程、橫縱坡度。（3）模板根據混凝土鋪裝層厚度選用木模。木模板選用100mm100mm方木。模板座在砂漿找平層上，后背用槽鋼、鋼管架做三角背撐。模板間要嚴密合縫，縫隙中填塞海綿條防止漏漿。3.4拌制、運輸混凝土（1）混凝土按照批準后的配合比進行拌制。（2）塌落度142cm。（3）采用混凝土攪拌車運輸。3.5混凝土澆筑、攤鋪、整平（1）澆筑順序：本工程橋面鋪裝混凝土以聯為單位分左右幅整幅進行澆筑，澆注砼時從每聯一端向另一端平鋪澆注。每聯橋面鋪裝混凝土一次成型，中間不設施工縫。（2）混凝土澆筑前準備：鋼筋網綁扎錨固完畢后，測量人員對中線位置，軌道頂標高、

26、軌道頂橫縱坡進行復核，并清除作業面雜物，將梁體表面用水濕潤，確認無誤后即可澆注砼。（3）混凝土澆筑要連續，宜從下坡向上坡進行，混凝土澆筑自由下落高度不宜大與2m。進行人工布料、攤鋪時，應用鐵鍬反扣，嚴禁拋擲和摟耙，靠邊角處應先用插入式振搗器順序振搗，輔助布料。（4）混凝土的振搗：混凝土攤鋪后，先采用振搗棒振搗，一次插入振搗時間不宜少于20s，使粗細骨料分布均勻后，再用平板振搗器縱橫交錯全面振搗，振搗面重合100200，一次振搗的時間不宜少于30 s。然后用振搗梁進行全幅振搗，直至水泥漿上浮表面。（5）混凝土的平整采用振搗梁操作時，設專人控制行駛速度、鏟料和填料，確保鋪裝面飽滿、密實。垂直下料與

27、整平作業面應控制在2m左右。振搗梁行走鋼筋軌道隨澆筑、振實、整平的進度及時拆除，軌道抽走后留下的空隙，隨同鋪筑作業及時填補找平。3.6抹面、養生（1）一次抹面：振搗梁作業完畢，作業面上架立鋼管焊接的馬凳支架操作平臺，人工采用木抹子進行第一次抹面，用短木抹子找邊和對橋上排水口進行修飾抹面。第一次抹面將混凝土表面的水泥漿抹出。（2）二次抹面：混凝土初凝后、終凝前，采用鋼抹子進行二次抹面。施工人員可在作業面上平鋪木板作為操作臺，操作時應先用3m刮杠找平，再用鋼抹子收面。（3）拉毛：通過木模三次抹面，拉粗毛。（4）養生：混凝土拉毛成型后，采用上層塑料布下層土工布覆蓋，開始養生時不宜撒水過多，可采用噴霧

28、器撒水，防止混凝土表面起皮，待混凝土終凝后，再覆蓋土工布浸水養生，養生期在7d以上。第五節 道路工程施工方案（一）二灰碎石基層施工配合比設計1、 二灰層工藝流程運輸儲存短時間拌和混合料集中拌和場備料初期養生碾壓整型測量段落實劃分攤鋪下層驗收合格檢測找補培土路肩2、下承層準備 1）在準備施工二灰碎石基層前，應驗收底基層的高程、寬度、厚度、橫坡、壓實度等各項質量指標符合設計要求，表面平整堅實、無浮土、坑洼、松散、彈軟現象。2）下層二灰碎石頂面，應清除表面松散的集料，清理表面的泥塊和污染物，盡量使骨料暴露出來。在有條件時，可用空壓機配合清理，能取得良好的效果。 3）對路面底基層進行清掃和灑水濕潤，用

29、石灰粉畫出二灰碎石基層的鋪筑寬度線。4）測量人員在施工前作好基準樁的測設工作。5）在集中拌和站安裝穩定土廠拌設備 ，正式啟動拌和之前試機、做流量試驗、調試、保養所用的機械設備。保證施工期間一般不發生有礙施工進度和質量的故障。3、測量放樣 1）在基層邊緣以外30cm 處，縱向每隔10m，釘基準樁（直徑12mm15mm 長600mm），鐵樁一端制成尖頭。2）在基準樁上用螺栓固定橫梁，橫梁亦為鐵質（直徑12mm15mm 長300mm），待測量高程后再緊固橫梁，橫梁必須呈水平狀。3）在基準樁橫梁上架高直徑3mm 鋼絲繩基準線，基準線鋼絲繩放在橫梁的刻梁槽內以免基準線在橫梁上左右滑動。4）基準線頂面與鋪

30、筑的二灰碎石基層面的垂直距離為1030cm。5）基準線兩端用緊線器拉直繃緊，其拉力應不小于800N。6）施工過程中設專人對鐵樁、基準線做好看護工作。4、二灰碎石混合料的拌和1）二灰碎石由穩定土拌和設備集中拌和，石灰應經充分消解，不得含有灰團和生石灰塊，混合料配比應準確2）拌和時將石灰、粉煤灰、碎石（砂礫）按重量比送入拌和機中，加水拌和。在略大于最佳含水量的1%以上拌和均勻，拌和好的混合料中不得含有粉煤灰和石灰團粒。3）在正式拌和混合料之前，先以調式設備進行流量試驗，使拌和好的混合料的集料顆粒組成和含水量、含石灰量都達到規定要求。否則應重新調試設備。在拌和站建立中心試驗室每天進行檢測集料的中顆粒

31、組成、含灰量。4.1 集中拌和要掌握三個要點1）配料要準確：2）含水量要略大于最佳值使混合料運到攤鋪地段、攤鋪后碾壓時的含水量不小于最佳值。3）拌和要均勻。4.2 要嚴格控制混合料的拌和數量和施工現場鋪筑能力想配合，拌和好的混合料應即使用自卸汽車運至鋪筑地段。4.3 混合料的堆放時間不宜超過24 小時，應即使處理。5、二灰碎石混合料的運輸1）采用15t以上大型自卸汽車運送二灰石混合料，根據日產量備足汽車以保證所拌好的混合料及時運到攤鋪地段。運輸車的較拌和能力和攤鋪速度有所富余。2）運輸汽車的車廂要干凈，每天收工時要進行清掃和沖洗。3）運距較遠時應加覆蓋以免混合料水分丟失。4、卸料自卸車卸料時，

32、嚴禁碰撞攤鋪機，防止混合料卸在攤鋪機前層面上。6、二灰碎石混合料的攤鋪1）混合料攤鋪前，下層應符合設計及施工要求，并對混合料作必要的檢測，（如實際含水量，松干質量密度，實干密實度，拌和均勻度），如含水量低于最佳含水量1%以上時，需灑水增補，如有粗細顆粒分離攤鋪前應予補拌，使其均勻，再行攤鋪。攤鋪前應事先通過試驗，確定松鋪系數。 2）開始攤鋪時，先將接頭處已成型的二灰碎石基層切成垂直面，或將接頭處的二灰碎石混合料耙松，并有專人指揮卸料。3）二灰碎石混合料采用兩臺攤鋪機進行攤鋪。選用瀝青混凝土攤鋪機或穩定土攤鋪機進行攤鋪作業,攤鋪機一前一后相隔510m 進行梯隊攤鋪。前一臺攤鋪機一側傳感器搭在并沿

33、著基準線，另一側依著要求的橫坡進行自動攤鋪，后一臺攤鋪機利用小滑撬依據第一幅松鋪面走滑撬，另一側傳感器沿基準線控制高程進行施工。4）開始時攤鋪速度為22.5m/min，正常后為35m/min，前方應有2 輛以上運料車處于等待狀態，做到均勻、連續不間斷地攤鋪混合料。5）攤鋪混合料的含水量應大于最佳含水量的1%左右（視氣候溫度而定，以補償攤鋪及碾壓過程中的水分損失）。6）攤鋪機就位時的公鋪系數約為1.21.3 要通過試鋪段的實際情況，確定該工程的松鋪系數以便控制高程在允許偏差內。操作者在開始攤鋪后立即用水準儀測量實鋪高程 再根據初鋪后的混合料的實際高程偏差進行調整，攤鋪工作逐漸進入正常施工。7）設

34、專人對混合料在攤鋪過程中石料集中離析現象進行局部點補工作，使混合料表面均勻一致。8）接縫處理（1）縱縫因鋪完一個作業段約需12h，縱縫的重迭寬度為510cm，重迭部分最長間隔時間約2h左右，因此不需作特殊處理，僅有2人跟在攤鋪機后，將接縫處的粗集料進行處理，必要時適當耙松、整平后，全寬度內一起碾壓。（2）橫縫每天鋪完至第二天開始，間隔約有12h左右，連接面應作適當處理，方法為第一天作業段的尾端5m左右范圍內不進行壓實；第二天施工前，將該段的混合料耙松后與新料一起由人工進行拌和，整平后與新鋪段一起碾壓。若間隔時間長時，應將上次鋪筑的尾端標高和平整度不合要求的部分挖除，并將接觸面挖成垂直面，再接著

35、往前鋪筑。7、二灰碎石混合料的碾壓1）混合料一經攤鋪成型，含水量等于或略大于最佳含水量時，先用8t12t的壓路機跟隨攤鋪機進行初壓，速度為1.51.7kmh，然后再用18t21t震動壓路機進行復壓，速度為2.02.5kmh。碾壓方向為從兩側到中間，從超高內側到外側，碾壓遍數為46遍，以保證壓實度達到98以上。如含水量低，則需灑水增補，含水量過高需晾曬，待含水量適當時再行碾壓。碾壓時，輪跡應重疊 1/2 輪寬。如有“彈簧”松散起皮等現象，應及時翻開重新拌和，或利用其它方法處理，使其達到質量要求。2）找補檢測：用路兩側樁高程拉小線，反算虛厚高程，或用水準儀測點，穩壓時要及時多次找平，高處鏟平，低處

36、添補時一定要刨松、濕潤，基層壓實后切不可貼薄層找平。3）橫縫處理：兩工作段的搭接部分，應采用對接形式，前一段拌和后留5-8m不進行碾壓，后一段施工時，將前段留下未壓部分，一起進行碾壓，盡量采取全幅攤鋪和延長攤鋪段落，以減少接縫，接縫處必須保證達到要求的密實度，凡不符合要求處，在接鋪新材料之前，應將舊材料刨除，接縫采取立縫，對舊縫應適當濕潤，碾壓時在接縫時應加強碾壓。混合料攤鋪、整型、碾壓、找補修整、壓實全過程應完全中斷交通。4）碾壓注意事項（1）壓路機不得停在未壓實的基層上，并不準在其上急剎車、急轉彎和調頭。（2）振動壓路機前進、后退換檔時，應先停振再換檔；若需停機時，應先停振再停機。（3）終

37、壓前應檢測一次標高，若發現高程超過規定時，應用平地機刮至規定值，再整平碾壓。（4）嚴禁壓路機在已完成或正在碾壓的路段上“調頭”和急剎車。碾壓段長度應根據施工現場的氣溫情況進行選擇確定。氣溫高時，水份蒸發快，可縮短碾壓段長度，反之可適當延長碾壓段長度。一般從混合料拌和到最后碾壓成型，總時間應控制在2.5小時以內，為此碾壓段長度不應超過50 米，成型時間嚴禁超過3.5 小時。8、半幅施工鋪裝在鋪裝中，如果是邊施工邊通車，可采用半幅施工，對先鋪的半幅應超過路拱30cm，以保證路拱不致壓塌。在鋪另半幅時，先將多余的30cm二灰碎石基層挖掉，挖時路拱處用樁線控制保證順直 接縫處應豎直切到底，使接縫能平整

38、密合 每鋪一段路面，兩端接頭處也應該象路拱接頭處那樣處理。9、養生基層施工完畢后直采用濕砂、不透水薄膜或草袋進行養生，灑水量視溫度與風速而定，整個養生期間應始終保持二灰碎石表面處于潮濕狀態。在養生期間除灑水車外應禁止一切車輛通行，以盡可能減少對基層的早期損壞。養生結束后在上結構層施工前必須將覆蓋物或雜物清除干凈。要求基層的養生時間不小于7天。10、養生與交通管理（1）該低基層成活后養護工作至關重要，石灰粉煤灰底基層表面易風干，如果養護跟不上，不但影響強度增長，而且表層松散揚塵，所以碾壓完成后第二天開始養生，采用灑水車灑水養生的方法。每天灑水至少六次以上或視氣候條件而定，應始終保持表層潮濕。養生

39、期不宜少于7 天。（2）在養生期間，除灑水車外封閉交通，在已經成活的二灰底基層地段禁止各種車輛通行，并進行封閉管理。（二）混凝土路面施工 1、施工準備鋪筑路面前,檢查基層的質量,不符合要求的不得鋪筑面層.舊混凝土路面或下臥層已被污染時必須清洗或經銑刨處理后方可鋪筑混合料。2、配合比設計配合比設計階段。用工程實際使用的材料按混凝土路面施工技術規范附錄的方法，優先砂石級配、確定最佳水泥用量，符合配合比設計技術標準和配合比設計檢驗要求，以此作為目標配合比，供拌和機確定各冷料倉的供料比例，進料速度及試拌使用。3、砼原材料的要求1、砼原材料的要求1）水泥水泥擬采用袋裝水泥，水泥應有出廠品質檢驗報告單，水

40、泥進場后應按規范要求取樣復檢。2）外加劑主要擬摻加木鈣，其質量符合規范要求，摻加時與水混合攪拌均勻，配成一定濃度的溶液。3）骨料碎石、砂擬外購，骨料必須堅硬、致密、耐久、無裂隙，其級配、細度模數及力學性能應符合要求，并經檢驗合格。4）水拌制和養護混凝土均采用自來水2、砼配合比砼配合比經有資質的試驗室經反復試驗精心選配，選定后報送監理工程師批準，由現場質檢工程師簽證實施。工地設試驗室，配備專門試驗人員進行檢測。3、拌制砼系統采取集中布置，設一個拌和站拌砼，拌和站配2臺0.5m3強制式拌和機拌制，設置拌和站及自動配料。砼拌和時保證配料準備準確，拌和均勻，同時施工和易性好。4、砼運輸入倉為減少和避免

41、砼在受料、卸拉過程中骨料的分離，必須改進攪拌出料槽的長度，用8T自卸汽車直接受料，砼卸料高度在70cm以內，在倉內卸料時，采用汽車邊卸料邊同前緩慢移動。4、攤鋪初平砼卸到倉內后人工進行攤鋪，每工作點前臺全部操作人員15人。砼表面平整在施工技術人員的指導下，由具有攤鋪經驗的操作人員完成，攤鋪中要按照測量標出的高程控制點水平線，按水平線將砼鋪均勻。處理表面平整，尤其骨料分布要均勻。此后除必要操作人員在規律在作精細平整操作外，其他人員均不得在松鋪的砼上走動。5、振搗、找平把攤鋪好砼先用插入式振動器初振一遍，補平低凹部位，鏟除超高部分，然后平板振動，邊振動人工邊補料、棄料，使振后表面基本初平，然后選用

42、相應板寬的微振動梁靠在兩側模板頂進行振動，這時表面泛漿量大，微振動梁沿縱向向前振時一般不允許再補料，但如果在明顯凹部用碾壓人工補平，再振一遍，最后人工用長尺表面找平，并準備真空吸水。6、表面處理砼路面表面處理，包括真空吸水、磨漿、抹光、壓防滑痕等工序，是關系砼路面表面平整度關鍵一道。真空吸水量少，漿稀且薄，抹光效果差，壓痕容易出現齒狀，影響處觀和平整。實踐得知、真空吸水每板塊一般吸35kg左右，磨漿機一般在吸水后半小時開始磨漿，抹光一般可跟在磨漿后不能太遲，太遲表面漿硬，壓痕不明、且淺，不符合要求。值得一提是砼面層完畢后，要嚴格保護好成層，防止車輛、人員及其他動物在表面走動，要待一定強度后，才

43、能允許在上面走動。7、伸縮縫砼切縫一般為縮縫，其切縫時間一般在砼施工完畢12小時后，其必須與縱向垂直，縫內不得有雜物，用瀝青灌澆，伸縮縫必須全部貫通，傳力桿必須與縫面垂直。伸縮縫要按設計要求施工，安好滑動傳力桿灌滿縫。8、砼養護砼澆筑完畢后，采用鋸木或麻袋蓋面養護，保護表面濕潤狀態，砼一般澆筑完畢后1218小時，可開始養護。養護方法：用灑水車沿線噴養，派專人專車養護，養護時間不少于14天，盡可能養護20天。9、砼路面施工裂縫的預防砼路面施工裂縫一般由于施工間隔時間長，接縫斷裂、施工溫差大、搗拌不均、切縫不及時等因素引起，為保證少出現裂縫，必須注意天氣預防、避免中午澆筑，有條件對骨料進行冷卻，降

44、低入倉溫度和水化熱溫外，盡可能在夜間進行澆筑。對于工作面施工間隔長，對交接面要進行處理。接縫要盡量留在縮縫處，以免影響外觀。第二章、確保工程質量管理體系與措施1、質量目標及管理體系我公司在一向講求質量，現在我公司已具備了一套完善的質量體系，對工程質量有了充分的保證。1.1、質量方針開工必優，一次成優。1.2、質量目標總質量目標：確保合格工程爭創市級優良工程。分項工程質量目標：工程合格率100；優良率達到95以上；所含主要分部工程全部優良，單位工程質量等級優良。1.3、實現本工程目標的執行人我司將委托項目經理為本工程質量目標的執行人和責任人。1.4、為確保工程質量所采取的質量管理體系1項目經理部

45、設質量機構2建立質量保證體系，用質量管理標準規范員工質量行為。見“工程質量保證體系圖”。3明確各部門在質量體系中的職能。1.5、質量管理說明本項目的質量保證計劃以公司質量體系及質量體系文件為基本依據，在整個施工過程中，均執行公司的質量程序文件及相關的作業指導書的指令。1圖紙、工程變更文件的收發管理，引用文件和資料控制程序及工程部“施工圖紙、施工資料（含設計修改通知）管理規定”作業指導書。2圖紙會審引用設計交底和圖紙會審程序。3施工組織設計編制按施工組織設計（方案）管理程序執行。4工程用成品、半成品、原材料的采購，按采購質量控制程序2、質量保證總體措施2.1驗證審核大綱1質量檢驗項目主要有：結構

46、工程用的水泥、管材、砂、石以及磚砌塊及分項、分部工程質量。2水泥的檢驗、試驗采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、水泥膠砂檢驗方法、水泥強度快速檢驗方法、水泥標準稠度用水量、凝結時間、安定性檢驗方法等標準。3鋼結構焊接采用建筑鋼結構焊接規程等標準。2.2質量管理保證措施1以市優良樣板工程為基礎，實行全面質量管理的方針。2我公司將在本工程項目執行ISO9001：2000標準質量體系，制定“施工組織設計和項目質量保證計劃”、“質量記錄”等質量體系文件，在質量目標基本的質量職責、合同評審、文件控制、物資采購管理、施工過程控制、檢驗和試驗、標識的可追溯性、工程成品保護、培訓質量審核、質量記錄、統計技術與選定

47、等與質量有關的各個方面，規范與工程質量有關工作的具本作法。3同時，在項目部建立一個由項目經理領導的質量保證機構，形成一個全面的項目質量控制網絡，使工程質量處于有效的監督控制狀態，把質量管理由事后檢查轉變成為事前控制和過程控制程序。4人員組織與安排1本項目的管理人員，須取得相應的專業技術職稱，受過專業技術培訓，并具有一定的施工及管理經驗。2專業工種人員必須按照國家有關規定的要求進行培訓考核，獲取上崗證及相應技術等級，持證上崗。未經過專業技術培訓考核不準上崗。3民工、臨時工上崗前必須對其進行崗前培訓，考核合格后方能上崗。 5物資、設備管理措施1按工程進度編制物資與設備需求量計劃表，力求準確、可靠。

48、2機械管理組要定期維修、保養現場的施工機電設備，保證其滿足施施工需要。所有進場設備必須保持良好狀態。3水泥、砂、石、管材等物資的采購，必須具有材質證明或合格證件，并按規定進行抽檢，抽檢不合格者，嚴禁使用。6施工技術措施1詳細審核施工圖紙，發現問題，及時與監理工程師、設計人員聯系，盡快處理解決。2編制實施性施工組織設計，制定施工計劃，安排施工順序。3向作業人員進行詳細的技術交底，并對其進行技術培訓。所有試驗設備的校檢必須在有檢校資格的單位進行，使用時，要按設備使用說明選擇適當的環境和適宜的操作方法。 7竣工階段質量保證措施1制定竣工階段施工計劃，對剩余工程數量、材料、機具、人員需求量作出具體安排

49、。2工程將要竣工時，由主管生產的項目副經理組織有關管理人員及作業人員，按照有關竣工管理辦法對已完工程進行自檢，找出漏洞及需要修補的項目，采限措施一項一項加以落實。3組織技術人員對竣工資料進行全面整理、裝訂歸檔。3、質量保證一般措施3.1施工技術保證措施1技術交底制度1技術交底的目的是使施工管理和作業人員了解掌握施工方案、工藝要求、工程內容、技術標準、施工程序、質量標準、工期要求、安全要求、安全措施等，做到心中有數，施工有據。2施工階段由經理部技術人員對分項、分部、單位工程進行工程結構、工藝標準、技術標準交底。3施工技術交底，以書面交底為主，包括結構圖、表和文字說明。交底資料必須詳細準確、直觀、

50、符合施工規范和工藝細則要求，并經第二人復核確認無誤后，方可交付使用，交底資料應妥善保存備查。2測量制度1工程現場控制樁，由項目經理部技術部門負責接收、使用、保管。2交接樁雙方要逐一現場查看、點交樁橛，雙方應在交接記錄上詳細注明控制樁的當前情況及存在問題的處理意見，并進行簽認。3交接樁后，由總工程師組織技術力量對樁位進行復測，復測精度須符合有關規定，如誤差超過允許值范圍，及時與業主聯系落實。3專業培訓對各有關工序的作業人員，定期進行技術、質量培訓，并進行考核，合格后方可上崗，特殊工種要專業培訓，持證上崗。4施工方案優化工作我公司在施工過程中將不斷進行施工方案優化工作，以求得施工方案的先進、科學和

51、成熟。施工過程中，工序細節的優化隨時可能有。通過不斷優化施工方案，從而提高我公司的施工水平。5施工技術信息化管理為適應信息化時代的要求，我公司在中標后進行施工技術的信息化管理，即施工計劃進度網絡、資源管理、工程變化、設計變更、施工監測等全部進入計算機系統，采用先進的管理軟件（如PROJECT等）對施工全過程進行控制，“一次調整，全盤優化“的目標。6配備先進的試驗檢測設備配備先進的試驗檢測設備，按要求對進場原材料、各種成品、半成品構件進行檢測。7施工技術文件、資料管理1工程現場技術文件和資料，由項目部技術部門負責收集、整理、分類保管，并建立管理工作制度，以明確管理責任。2指定專人填寫工程日志，要

52、求內容詳細、真實、字跡清楚。3施工過程中，隨時記錄和整理各項資料，工程完工時，竣工文件也應寫完成。3.2材料的質量保證措施1材料的采購到甲方、設計指定的廠家。所購材料必須是優等品。2材料出廠必須具備產品合格證書以及有關試驗合格證明，保證材料的品質優良。3材料的進場嚴格按照計劃使用量分批進場，盡量避免過量的囤積，造成材料過期失效而浪費。4各種材料進場后應按照規劃的部位分類堆放，嚴禁亂堆亂放。1隱蔽工程檢查采用班組檢查與專業相結合的方式，即施工班組在每道工序完工之后，首先進行自檢，自檢不符合質量要求的予以糾下正，然后再由專業檢查人員進行檢驗。2各工序完成后，由人員、質量檢查工程師會同各工班長，按技

53、術規范進行檢驗，凡不符合質量標準的，堅決予以返工處理，直到再次驗收合格。3工序中間交接時，必須有明確的質量合格交接意見，每個工班在進行工序施工時，都應當嚴格執行“三工序”制度，即檢查上工序，做好本工序，服務下工序。隱蔽工程在完成上述工作后，邀請現場監理工程師檢查驗收，我方做好驗收記錄，簽證及資料整理工作。4檢查未獲監理工程師驗收通過者，必須返工重做，否則不得進行下道工序的施工。5隱蔽工程必須有嚴格的施工記錄，將檢查項目、施工技術要求及檢查部位等項填寫清楚，記錄上必須有技術負責人，質量檢查人簽字。3崗位責任制1為保證隱蔽工程質量，必須對上述檢查收制度予以貫徹落實，對有關人員定崗定責，故制定措施如

54、下：2各主管工程師須詳細審查施工圖紙，熟悉設計意圖，技術要求等，對圖紙中標識不清或有誤之處，須及時報請監理工程師及設計院進行改動或變更。3做好技術交底，技術交底必須實行復核制，交底資料上須有主管工程師及時復核人簽字。4對各分項工程，設一名主管工程師及一名施工員專職負責，發現問題，共同及時處理。4為確保質量所采取的檢測試驗手段措施1為確保施工現場的各種原材料與成品、半成品的質量，我公司將采取以下檢測試驗手段和措施措施：2對所有原材料的出廠合格證和說明書進行驗查，并登記記錄；3對有合格證的原材料進行抽檢，抽檢合格者才能使用；4經抽檢不合格的原材料，書面通知物資部門做出標記，隔離存放，防水誤用，及時

55、退貨。5按有關規定對整個工程中所采用的全部建筑材料，如粗骨料、水泥、摻和料、管材等進行取樣試驗，并將試驗結果報送監理工程師審批，拒絕不合格原材料、成品、半成品進場。用于本工程的所有建筑材料都必須符合設計要求和有關質量規定，并具有材質證明和合格證件。無材質證明的材料，必須在監理工程師的監督下補做材質試驗，遞交材質試驗結果，經監理工程師批準后方可使用。第三章、確保安全生產、文明施工管理體系與措施第一節、安全保證措施1、安全生產目標杜絕重大安全事故，月負傷率小于千分之零點四，爭創“無傷工程”。2、安全保證體系為保證本工程順利進行及施工人員的安全，我公司在施工安裝過程中，遵照建筑施工安裝的安全規程、業

56、主方的安全、保衛工作要求，并滿足國家有關安全的法律和法規要求；接受業主方的安全管理，在現場設專職安全員和保衛人員，負責現場的安全、保衛工作。由公司安全保衛委員會、安全管理部、保衛處和項目經理部安全保衛工作委員會、項目經理、項目經理部工程部、施工隊安全保衛人員、施工班組兼職安全員共同組成安全施工保證體系。項目經理為安全生產第一責任者的工地安全生產管理小組，組織學習貫徹執行國家及地方有關安全施工、勞動保護的方針、政策，由安全總監負責安全方面的具體工作；公司安全管理部進行不定期抽查。建立健全安全施工管理制度，檢查督促各級、各部門切實執行安全施工責任制；組織全體職工的安全教育工作。全體施工人員必須遵守

57、安全紀律和操作規程，有權對不安全的施工拒絕操作。3 、安全管理制度 、安全生產責任制項目經理部設立安全委員會，建立、健全各部門的安全生產責任制，責任落實到人。由工程技術部負責安全施工的具體管理工作，各施工隊配持證上崗的專職安全員負責現場安全管理，施工班組設兼職安全員，并佩戴袖標上崗。各項經濟承包有明確的安全指標和包括獎懲辦法在內的保證措施，項目部與施工隊間必須簽訂安全生產協議書。、安全教育a)、對參加施工的職工每周進行一次安全教育，提高職工安全意識。堅持“安全為了生產、生產必須安全”、“安全第一的思想”，做到不違章作業、不違章生產。b) 、工人變換工種，須進行新工種的安全技術教育。c) 、工人

58、應掌握本工程操作技能，熟悉本工程安全技術操作規程。、安全檢查a)、 認真進行安全檢查，項目經理部每月進行一次全面的安全大檢查，對重點和危險部位跟蹤檢查。b) 、安全檢查有記錄，對查出的問題能立即改的要立即改，做到定人、定時間、定措施；危險性較大的下發整改通知單；危及職工生命安全的下發停工令，整改合格后方準復工。、工傷事故處理建立事故檔案，按調查分析規則、規定進行處理和報告，認真做好“三不放過”工作。、“五牌一圖”與安全標牌施工現場必須設立“五牌一圖”：(1)承包人及工地名稱牌；(2)安全生產六大紀律宣傳牌；(3)防火須知牌；(4)安全無重大事故計數牌；(5)工地主要管理人員名單牌；(6)標段施

59、工平面圖。圖牌按招標文件要求規格統一，字跡端正，表示明確。在主要施工部位、作業點、危險區、主要通道口都須掛有安全宣傳標語或安全警告牌。4、施工用電安全措施 、施工前應單獨編制施工現場臨時用電施工組織設計，經主管部門批準后實施。、線路架設安全措施、施工現場臨時設施與架空線的垂直距離必須符合規范要求，并不得小于6m。、架空線必須設在專用電桿上，嚴禁架設在樹桿、腳手架上。、電纜沿地面敷設時，不得使用老化的電纜線，中間接頭必須牢靠絕緣。過路處要穿管保護。埋地敷設深度不小于0.6m或敷設在混凝土電纜溝內，并須覆蓋硬質保護層內。 、電纜線路采用“三項五線”制接線方式。、接地與接零施工現場使用的中性點直接接

60、地的低壓電力線中，必須采取三相五線制TN-S接零保護系統。保護零線應由工作接地線、配電室的零線或第一級漏電保護器電源側的零線引出；保護零線應與工作零線必須分開單獨敷設，不得作它用，保護零線（即PE線）必須采用綠/黃雙色線；保護零線必須在配電室（或總配電箱）配電線路中間和末端至少三處作重復接地，重復接地線應與保護零線相連接；、配置漏電保護器施工現場的配電箱（配電室）和開關箱至少配置兩級漏電保護器；漏電保護器應選用電流動作型，一般場合漏電保護器的額定漏電動作電流應不大于30MA，額定漏電動作時間應不大于0.1s；潮濕和有腐蝕介質場所的漏電保護器，其額定漏電動作電流和額定漏電動作時間乘積的極限值為（

61、大于）30MA.S；開關箱按三級設置，即總配電箱分配電箱開關箱，開關箱距離機具不能超過三米，開關箱實行一機一閘一漏電保護。5、 施工機械安全措施大型機械執行司機崗位責任制，持證上崗，專機專人駕駛，認真填寫機械履歷卡，非機組人員不得擅自操作。定期對進場機械設備進行檢查，對檢查發現的問題按照“三不放過”的原則進行整改，防止機械事故的發生。挖土機回轉半徑以內嚴禁站人或者進行挖土、清理等任何工作。6 、挖土工程安全措施挖土中發現管道、電纜及其它地下埋設物應及時報告，不得擅自處理。挖土時要注意土壁的穩定性，發現有裂縫及傾坍可能時，人員要立即離開并及時處理。每日或雨后必須檢查土壁穩定情況，在確保安全的情況

62、下繼續工作。機械不得在輸電線路下工作，在輸電線路一側工作，不論在任何情況下，機械的任何部位與架空輸電線路的最近距離應符合安全操作規程要求。配合反鏟挖土的清坡、清底工人，不準在機械回轉半徑下工作。向汽車上卸土應在車子停穩定后進行，禁止鏟斗從汽車駕駛室上越過。基坑四周必須設置1.5m高的圍護欄桿，要設置一定數量臨時上下施工扶梯。場內道路應及時整修，確保車輛安全暢通，各種車輛應有專人負責指揮引導。清坡清底人員必須根據設計標高作好清底工作，不得超挖。如果超挖不得將松上回填，以免影響基礎的質量。開挖出的土方，要嚴格按照組織設計堆放，不得堆于基坑邊，以免引起地面堆載超荷引起土體位移、板樁位移或支撐破壞。第

63、二節、文明施工保證措施1、文明施工目標、在整個施工過程中，堅持社會效益第一，經濟效益和社會效益相一致的“方便人民生活，有利于發展生產，保護生態環境”的原則。、文明施工目標：實行標準化施工，創建文明工地，達到合肥市“文明工地”的要求。2 、文明施工保證措施、近鄰協調措施、成立協調小組負責同業主駐工地代表及監理單位的協調工作，保證工程的順利開展。、所有進出車輛，一律清理后出施工現場門衛，保證臨時道及交通道路路面清潔衛生。、如有大型設備進出，協調小組應事先做好工作，合理安排車輛進出時間計劃，保證施工，并確保路面整潔衛生。、標準化管理措施、建立完善的文明施工管理制度，落實管理責任制。施工過程中聯系業主

64、，定期組織現場標準化施工檢查工作。建立衛生責任制，定期考核評分，考核分數掛牌，與獎金掛鉤。、施工人員統一佩帶胸卡以利于識別。、施工現場的“五牌一圖”應字跡端正，表示明確，設置在明顯部位。、在工地主要施工部位、作業點、危險區、道口必須掛有安全宣傳標語或安全警告牌。、場地內各種材料按布置圖堆放，標志清晰，不得隨意堆放。、施工現場工作人員遵守國家法律法規，工地內做到治安秩序良好，無刑事案件發生。、臨時設施設置措施、工地食堂A、炊事員上崗需隨帶兩證，講究衛生，嚴格執行“三白四勤”。B、買飯窗口硬件必須做到：廚房內吊平頂，滿貼瓷磚，餐廳窗口全部油漆，熟菜間裝紗門、紗窗，有滅蠅設施。C、廚房內布置合理，堆

65、放整齊，盛器高溫消毒，生、熟分開放置，墻壁無積灰和蛛網，下水道暢通無積水，泔腳容器加蓋。D、房內堆放整齊，有防蠅、防塵、防鼠措施。E、落實衛生責任制、值日制度。、浴室、廁所A、生活區設置浴室滿貼磁磚，水龍頭保持完好，浴室內無垃圾，無臭味。B、生活區設男女廁所，下設化糞池、廁所內貼磁磚，鋪地磚，便槽貼磁磚，水箱沖水設備完好，并有專門保潔員沖洗，廁所內無垃圾無臭味，保持清潔，廁所外圍用油漆和標牌標明男女廁所。、茶水棚工地現場必須設茶水棚確保施工工人茶水供應，茶水棚內必須有茶杯、消毒水、茶水棚周圍保持衛生。茶水桶必須上鎖，吸煙亭為工地指定位置休息吸煙。、住宿、治安、消防、衛生管理規定A、住宿、服裝實

66、行統一化管理，項目部統一購置蚊帳、涼席、床鋪等生活用品，上崗工作人員統一穿著有本公司標志的工作服，樹立企業的良好形象。B、宿舍只供參建人員住宿，為確保施工現場安全，職工一律不準帶家屬、小孩進入工地。C、宿舍應明確一名室長，負責督促檢查本室人員搞好宿舍管理，并明確宿舍治安員、消防員、衛生員，建立值日制度，確保室內衛生和防火安全。D、宿舍內必須達到以下標準，床鋪排列統一、整齊，窗明地凈，被頭成塊，毛巾成線，面盆、茶缸、鞋子放置整齊，生活垃圾要及時處理，倒入指定地點，不亂倒污水，不隨地大小便，人離開時關窗、鎖門、熄燈。E、宿舍內不亂接電源，不準使用煤油爐、電炊具、電爐、電加熱器，不私拉燈頭，不準用碘

67、鎢燈取暖。F、宿舍人員應文明住宿，不準賭博、酗酒、打架鬧事，不得侵占和偷盜公物。、場容場貌保障措施為爭創文明工地，塑造新的企業形象，本工程要高標準、嚴要求，施工現場必須嚴格執行徐州市規定的文明施工要求，做到規范化、標準化。、施工現場大門按統一形式布置。、現場有宣傳標語、施工目標、安全、文明、質量口號。、標語口號懸掛在施工區域和辦公樓等可懸掛位置，標語口號需醒目整齊。現場必須布置安全生產標語和警示牌，做到無違章。、道路與場地A、施工現場的場容管理，實施劃區域分塊包干，責任區域掛牌示意，生活區管理規定應掛牌上墻，使全體職工熟知。B、制定施工現場生活衛生管理、檢查、評比考核制度。C、施工區、辦公區、

68、生活區掛標志牌，危險區設置安全警示標志。D、在主要施工道路口設置交通指示牌。E、現場布置圖必須根據場地實際合理布置，設施設備按現場布置圖規定設置。F、車輛進出道路暢通、整潔，不亂堆亂放、無散落物；場地平整、無積水，無散落的“五頭”、“五底”及散物。G、場地排水溝、排水井及沉淀井，定期派專人進行疏通清理，保持暢通。建筑垃圾、生活垃圾必須集中堆放，聯系環保部門定期清理。H、門衛應健全出入管理制度，憑證出入，施工現場具備施工出入車輛沖洗設施，及時清除現場的建筑垃圾，使施工現場及現場外的道路保持整潔。I、運輸車輛出場均要檢查，做到不將污染物帶出施工場地。同時安排好施工人員的食宿、洗澡等生活設施、保障生

69、活環境衛生。J、施工過程中損壞的道路、場地及安全防護、隔離設施及時進行維修。K、確保周圍環境清潔衛生，做到無污水外溢。圍墻外無渣土、無材料、無垃圾堆放。L、環境整潔，水溝通暢。生活垃圾每天用編織袋裝好外運，生活區域定期噴灑藥水，滅菌除害。、材料堆放管理、各種設備、材料盡量遠離操作區域，并不許堆放過高，防止倒塌下落傷人。、進場材料嚴格按場布圖指定位置進行規范堆放。、現場材料員認真做好材料的驗收工作（包括數量、質量、質保書），并且做好記錄（包括車號、車次、運輸單位等）。、材料堆放按場布圖嚴格堆放，杜絕亂堆、亂放、混放，特別是杜絕把材料堆靠在圍墻、廣告牌后，以防受力造成倒塌等意外事故的發生。、施工人

70、員管理措施、凡進入本工程的施工人員項目部首先對其進行三證即工作單位記錄證、身份證、暫住證的辦理及審核。、進入工地的施工人員，必須雙方簽好合同，安全協議，協議上要寫清雙方各自責任，方可安排施工。、施工人員要針對性的進行安全技術交底教育，實行動態管理。（6）、防噪措施、加強建筑施工地噪聲控制管理，建筑施工區域環境噪聲平均值小于56分貝。、選用環保型的低噪音低排放施工機械，改進施工工藝，盡可能減小施工過程中產生的噪音。、教育、督促施工班組工人在施工中做到輕提輕放，嚴禁隨便亂扔、亂敲工具和材料，杜絕不必要的噪音產生。、對某些不可避免的噪音，采取設置隔音屏障的辦法以吸收和隔阻噪音的擴散。 第四章 、工程

71、進度計劃與措施和施工工期計劃網絡圖一、工期目標計劃日期為180個日歷天。加大對本標段機械、材料、資金及人員的投入力度，力爭提前完成全部施工任務。二、進度保障措施成立以項目經理為組長，有關人員參加的領導小組，健全崗位責任制，從組織上、制度上、控制方法上、防范措施上保證總工期目標的實現。我公司若中標，我們將全力以赴，以豐富的施工經驗及雄厚的實力作保證，從組織管理、技術方案、勞動力調配、設備配置和物資供應方面采取措施，并按業主指定工期要求，確定各階段工作日，在施工管理上實行責任包干，推行“六定五包”，即定人、定位、定量、定質、定時間、定獎金；包工期、包安全、包質量、包用工、包文明施工；充分利用時間和

72、空間，提高作業效率，確保工程提前交付，為此應做好如下工作：1、合同條款的落實 在簽定的合同條款中，明確工期時間，以合同的約束力作為施工單位的承諾保證。2、組織機構的落實將本工程列為我公司的重點工程，嚴格按項目法管理，建立完善的管理體系。并調配經驗較豐富和技術水平較高的項目經理、主辦施工員和質量安全檢查員等組成強有力的項目經理部全面負責本工程施工管理，并選擇經驗豐富的施工班組完成各專業工種的施工。3、選擇性能優良的施工機具考慮到現場施工條件及施工總進度要求，將各個分項工程按流水段組織施工，合理配置施工機械設備，提高使用效率，保證各項作業、各工種之間的進度協調。施工機械的準備將從日前著手準確，選擇

73、性能優良，先進的施工機具。配備足夠的易損件和消耗材料，制定機械操作規程，嚴格管理，設立機修小組對機械進行保養、維修、管理。屆時將按組織計劃進場安裝、調試、并保證機械完好，使所有進場機械設備均處于最佳狀態。4、做好材料管理工作根據工程控制計劃要求，進行工料分析，編制相應的材料進場計劃；材料采購選擇合格的材料供應商；材料進場必須先檢驗合格后，才能投入使用；施工現場的材料堆放須整齊有序，并作出正確標識；倉庫管理有條不紊；材料的入倉、領用、退還等均能清楚地用臺帳記錄下來；定期對工地的材料做好盤點工作。對于未確定品牌的材料設備，提供質量優質、進貨周期短、價格合理的材料設備供業主審批，保證材料設備盡早定貨

74、，避免出現停工待料現象。5、強化項目經理部的領導健全各項管理制度和崗位責任制，并將其落實到每個部門和每一個成員，做到層層落實，責任到人，加強三級驗收及工種間驗收交接工作，確保每個工序的完成都是保質的，不使返工現象出現，使每道工序順利按時完成。6、科學合理管理工程施工進度 按照業主和監理單位審批的施工組織設計方案、施工進度計劃要求，編制優化的施工網絡進度計劃、月度計劃，按照項目進度控制目標要求，對照實際進度、客觀條件進行分析、調整，不斷完善管理、合理調整每月計劃，使之符合施工網絡進度計劃；當實際進度拖后時，在保證質量的前提下，增加投入，采取措施，使實際進度與計劃進度相一致，確保工程質量、進度。搞

75、好與建設單位、設計單位的配合，定期召開協調會議，對施工進度中遇到和發現的一些問題，及時研究協調。工程進度實行周末檢查，每周召開一次例會。通過例會制度落實每天進度，實行動態管理，隨時調整計劃，及時確定對策，使進度計劃確實能指導生產并真正付諸實施。7、加強資金的運作工作 以工程合同為原則，搞好資金的管理、督促、檢查工程總包合同和各專業單位分包的執行情況，使財力能夠準時投入，專款專用；資金上充分滿足施工全過程的需要，公司也將確保工程連續施工，按期完成。8、發揮微機作用 采用項目管理軟件進行計劃編制，并運用計算機對計劃進行動態跟蹤管理，使工期計劃更科學，更合理。 施工過程中，每旬將現場的實際進度完成情

76、況輸入，并與計算機的總進度計劃進行對比，找出超前或滯后的工程項目，分析原因，及時對各種生產要素進行調整平衡，保證各項工作按計劃完成。 運用現代化管理方法指導生產，加強信息化動態管理，優化、深化施工組織，以科學為依據，運用統籌方法、網絡技術，根據現有資源，組織材料、人力資源的合理配置，保障各階段施工的連續性，消除窩工、停工現象。9、實行獎罰措施 按經濟規律辦事，健全內部經濟承包責任制，公司與項目經理部簽字協議，根據工程合同條款實行獎罰；項目經理部為調動項目內部全體員工積極性，對各工期控制點制定獎罰措施，以帶動整個工程健康發展，按期完成。第五章、確保工程進度計劃及技術組織措施一、工程進度計劃與措施

77、 根據業主要求工期及實際情況，經過考證研究，整體施工任務完成定在180天完成。二、施工進度保證措施1、認真做好施工準備：按計劃組織人員、材料、施工機具進場，搞好各項臨建設施，為順利施工創造條件。2、按程序組織文明施工：加強施工生產調度，組織協調好各項施工段交叉作業和流水施工，分階段，分作業線，分塊，分項進行工期規定，保證計劃實施。3、優化生產要素配置：組織專業化隊伍，推行“三全”管理制度，充分發揮職工積極性，提高工作效率。4、使用先進的施工機具：保證充足數量，同時加強施工機具管理，保證機具運轉良好。5、科學管理入手：宏觀上搞好控制，微觀上周密安排，切實執行流水作業，緊密部署，適當穿插，合理搭接

78、。三、確保工程工期的技術組織實施1、以高素質的管理班子保工期：本工程項目經理有豐富的管理經驗，保證班子管理的科學和規范。2、以總進度控制計劃為基礎分別編制分部、分項和配合工作進度計劃及其他專業進度計劃，作為控制各施工隊施工進度的依據。3、以先進的管理手段保工期進行計算機管理。控制進度計劃按180天安排，留出2天準備時間和2天驗收時間；在總進度控制計劃的指導下編制月、周、日各級進度計劃，一級保一級，決不能總進度控制計劃；建立定期的生產計劃例會制度，下達計劃、檢查計劃完成情況、解決實際問題，協調各施工隊之間的工作，做到有序的按總進度計劃執行。4、以充足的資源保工期：（1）加強策劃與組織工作的預見性

79、，確保施工圖紙等技術資料滿足連續施工需要，爭取將一切影響工期的不利因素做到在施工前解決；（2）機械設備的配置有余量，密切監督各部門負責的建筑材料、機械配件的采購定貨，供應過程，確保在最不利情況下任能按計劃完成施工任務。5、建立強有力的實施工程進度計劃的組織結構：理順各部門的分工協作關系，明確各施工隊的責任，對完不成計劃的要根據主題情況迅速做出處理，必要時采取經濟與行政措施，對各個施工隊進行獎懲。四、合理制定工期進度1、及時向業主和監理單位提供工程施工周期內各種實施計劃，包括施工總體實施計劃。2、施工總體進度計劃編制，著重考慮總工期、施工程序、施工材料及設備供應計劃、勞動力和機具配置、現有自然條

80、件及現場條件等要點。3、編制作業計劃，作業計劃作為日程控制的工具，主要包括：詳細作業計劃、月計劃、周計劃等，反映出各主要工序的作業時間以滿足進度的要求。4、加強施工進度計劃檢查與監督的力度。施工進度計劃在執行中可變化性很大，出現進度偏差的機會很多，做到每周對施工進度計劃的執行情況進行檢查和監督，以便為計劃的調整和項目經理的決策提供必要的信息資料。5、計劃的調整，通過實際進度與計劃進度的比較分析，一旦出現進度偏差，必須進行調整。計劃調整的前提是確保施工總工期和各節點、控制點不變，確定相應的調整方案。五、利用經濟手段，強化控制：1、落實各分項工程到班組，對專業班組實行工程包工，工人及運輸車輛實行記

81、件和勞動定額管理。獎勤罰懶，加大獎罰力度。2、優化技術措施，推廣應用成熟的新技術新工藝，盡量減輕勞動強度，提高施工機械化水平。獎勵為提高工效的技術措施和合理化建議等。3、加強組織措施，施工高峰期或進度出現偏差時（包括氣候條件、設備、器材配件的影響），及時采取措施（如增加作業人數、工作班次、延長勞動時間等措施）。第六章、 資源配備計劃一、勞動力投入計劃1、 各專業施工隊根據合同工期、施工進度計劃、建安工作量、勞動生產率及其它因素制訂項目施工各階段的勞動力計劃，并依此組織施工人員進入施工場地。2、專業施工隊按計劃組織勞動力進入施工場地，滿足工程進展和施工配合所需的數量，必須保證具備完成本項目所必備

82、的技術條件。3、從事技術工種作業人員必須經過相應專業培訓，并具有上崗證件，確保持證上崗。尤其對電焊工、電工、起重工等特殊技術工種人員需加強培訓，保證其技術素質。二、工程用材施工材料計劃是按照工程合同規定，承包范圍所需材料設備量編制的，所需材料按施工圖實物工程量計算得出，材料的進場日期是根據綜合施工網絡計劃中各分部分項工程施工進度計劃日程分類、分期、分批進場，工程材料的計劃、進貨品質檢驗等由項目材料組負責，詳細計劃需根據施工圖計算得出。三、主要施工機具投入計劃及施工設備布置1、設備配備計劃說明施工機械設備是施工現場人、材、機三大投入的重要組成部分，施工機械配備的合理與否，直接影響著進度計劃的實施

83、、勞動力的投入及成本的降低。為了確保本工程的進度計劃得以實施，并盡可能的縮短工期，減少勞動力的投入和降低成本，根據本工程的實際特點和建設方的工期要求，本公司對施工機械投入計劃安排如下表。2、施工機具投入計劃為了確保本工程順利實施，在本工程施工過程中，我公司擬投入滿足工程施工進度需要的施工機械，詳見附表。附、勞動力計劃表單位：人工種時間按工程施工階段投入勞動力情況施工準備橋墩、橋臺、橋面工程道路工程竣工驗收機械工5662橋梁工0542輔助工51065電 工0022泥 工25155鋼筋工2845模板工2885附表、材料使用計劃序號材料名稱進場時間1水泥按計劃分批進場2黃砂按計劃分批進場3石子按計劃

84、分批進場4鋼筋按計劃分批進場5模板按計劃分批進場6石灰按計劃分批進場附表、擬投入本標段的主要施工設備表序號機械或設備名稱型號規格數量國別產地制造年份額定功率(kw)生產能力用于施工部位備注1回旋鉆機GPS-102上海200050正常樁基2拌和機3502揚州19987.5正常砂漿3電焊機AX7-3006上海19987.5正常鋼筋4彎曲機2上海20015.5正常鋼筋5卷揚機2無錫20022.5正常鋼筋6振動器插入式6揚州20031.5正常振搗7振動器平板式4揚州20001.5正常振搗8起重機25T2上海2001110正常安裝9空壓機0.9m31南京20015.5正常10水泵6揚州20021.5正常

85、排水11發電機75KW1蘇州199975正常備用附表、擬配備本標段的試驗和檢測儀器設備表序號儀器設備名稱規 格 型 號數量國別產地制造年份已使用臺時數用途備注1砼試模1501501504上海20052砂漿試模1001001002上海20053回彈儀帶數顯、沖擊能量2.2焦爾，適應范圍1070N/mm1南京20034管線探測儀RD4001英國20055水準儀DS32南京20056經緯儀CN61M/FDT-L2-CL1南京20047全站儀JP61M/XBG-336N1北京2005第七章、施工總平面圖布置說明1、生活區平面布置經現場實際踏勘，本工程施工臨時生活區擬設置在小區內，緊靠工程現場，生活區內

86、實行封閉管理，工地和民工居住地分離，嚴格控制工地人員的出入流動，工地臨設內設置隔離觀察室，民工居住房屋每間不得超過15人，每人床鋪不得少于22。生活區內設置辦公區、工棚、攪拌站、鋼筋加工棚、庫房、淋浴室、隔離室等。2、臨時用水為滿足施工現場生產、生活、試驗、消防用水的需要，按建設單位提供的接水點，敷設一條D50渡鋅鋼管至生活區，接水點按照要求設置水表計量，生活區內設高位水箱，水箱高度以滿足需要為準，由水箱敷設管道進入生活區各個用水點，施工現場不單獨敷設水管，采用臨時水管和水車聯合供水滿足要求。水管過路埋設深度大于70cm，過路段采取D80鋼管護套敷設。生活、生產區包括洗浴、廚房、攪拌站等支線位

87、置分別接D20、D25、D32管以滿足用水需求。3、臨時用電施工現場需安裝1臺變壓器，其用電量通過計算確定，計算結果見下表。依甲方給定電源引電于施工現場及臨時生活區，施工現場用電采取外電線路與自備發電機聯合供電型式進行，以外電為主，自備發電機以備突發停電采用。臨時電布置詳見施工平面總布置圖。4、施工現場圍擋施工現場與外界接觸處均設置施工圍擋，采取封閉式施工方式，各主要出入口設置大門，均指派專人留守，嚴格控制外界無關人員進入工地，為預防流行性疾病，嚴格控制工地之間的人員互動。采取我單位統一市政施工圍擋，圍擋高度2.0m，圍檔設置高度一致，顏色鮮明，整齊而美觀，在施工前統一重新噴塑，以樹立我單位良

88、好的施工形象。5、施工區域平面布置根據對本標段工程施工現場的分析、調查和研究，本工程施工場地滿足現場槽邊堆放土方要求，施工時開槽土方均堆至溝槽槽邊，多余土方運至指定地點暫存。施工順序為電力、雨污水、電信、道路、給水。電力、雨污水結構施工完畢且回填土至設計道路路床高后，展開電信管線施工，同時進行道路結構、給水管線的施工。以盡量不產生交叉矛盾而又不浪費施工空間為原則，各單位工程均采取流水線作業方式，盡量縮短占用施工空間的時間，為整體工程關鍵線路施工工序贏得時間和作業空間。附表六：臨時用地表用 途面積(平方米)位 置需用時間工程項目部35工地現場工程竣工食 堂30工地現場工程竣工臨時宿舍120工地現場工程竣工倉 庫22工地現場工程竣工值 班 室28工地現場工程竣工配 電 間26工地現場工程竣工廁 所22工地現場工程竣工料 場85工地現場工程竣工合 計368附：施工總平面圖 原 建 橋 梁食堂工人宿舍廁 所項目部值班室倉 庫配電間料 場 施工現場平面布置圖