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北京卓展B1美食廣場中央空調(diào)改造工程施工組織設(shè)計方案(35頁).doc

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北京卓展B1美食廣場中央空調(diào)改造工程施工組織設(shè)計方案(35頁).doc

1、北京卓展B1美食廣場中央空調(diào)改造施工方案編制:_審核:_批準(zhǔn):_日期:2017年4月19日 目 錄第1章 編制依據(jù) 第2章 工程概況及施工特點第3章 施工部署1、組織機構(gòu)設(shè)置2、目標(biāo)管理3、施工總體布置4、進度計劃5、臨水臨電第4章 施工平面圖布置第5章 施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備2、物質(zhì)準(zhǔn)備3、勞動組織準(zhǔn)備4、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備5、施工場外準(zhǔn)備6、工具準(zhǔn)備第6章 資源配置計劃1、機械設(shè)備配置計劃2、主要材料配置計劃3、勞動力配置計劃第7章 施工工藝7.1、風(fēng)管制作與安裝工藝7.2、空調(diào)水管施工工藝7.3、空氣處理機組施工工藝7.4、空調(diào)機組設(shè)備吊裝工藝7.5、模塊機組安裝7.6、水泵安裝7.7、管道防腐

2、、保溫7.8、照明系統(tǒng)施工工藝7.9、系統(tǒng)調(diào)試7.10、竣工驗收第8章 施工總進度管理及保證措施8.1、總體施工工期管理計劃8.2、工期進度計劃保證措施第9章 施工保證措施1、質(zhì)量保證措施2、進度保證措施3、安全保證措施4、環(huán)境保護保證措施5、文明施工保證措施第一章 編制依據(jù)1 、 現(xiàn)行國家規(guī)范及相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)序號名稱編號01北京市公共建筑節(jié)能設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)Db 11/68702采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范G b 5001903通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范G b50243-200204北京市民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范D b11/68705建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范G b50303-200206

3、建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范G b50242-200207建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范G b50210-200108北京市綠色施工管理規(guī)范D b11/51309北京市綠色建筑評價標(biāo)準(zhǔn)D b11/t825-201110中華人民共和國安全生產(chǎn)法11中華人民共和國環(huán)境保護法12中華人民共和國消防法13中華人民共和國建筑法14建設(shè)工程安全生產(chǎn)條例15城市建筑垃圾管理條例16北京市建設(shè)工程施工現(xiàn)場環(huán)境保護標(biāo)準(zhǔn)17北京市建設(shè)工程施工現(xiàn)場安全防護標(biāo)準(zhǔn)18建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程Jgj 33-201219建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程Jgj 130-201120建筑拆除工程安全技術(shù)規(guī)范Jgj

4、 147-200421施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范Jgj 46-200522北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程D bj01-62-20022 、業(yè)主提供資料業(yè)主提供相關(guān)圖紙和設(shè)計說明文字,暖通空調(diào)管道及機房圖紙(供改造參考)3 、現(xiàn)場實際情況 結(jié)合現(xiàn)場實際情況,參考圖紙,有針對性的考察實施。第二章 工程概況及施工難點1 、工程概況本工程位于北京海淀區(qū)卓展中心A座B1層美食街公區(qū)及下沉廣場區(qū)域,工程地點在北京市海淀區(qū)復(fù)興路69號,總改造面積約4000平方米,采用8臺單機容量為42.2kw,夏季設(shè)計冷負荷為130x8kw,冬季熱負荷為136x8kw;冷熱源由8臺分冷模塊機組提供,采用吊頂式空氣處理機組

5、送風(fēng)的方式調(diào)節(jié)需要區(qū)域的舒適度,夏季機組制冷進出水溫度低達12/7,冬季制熱進出水溫度可達40/45,美食街內(nèi)區(qū)室內(nèi)溫度不高于26,冷熱量由風(fēng)冷模塊機組提供。2 、 施工范圍美食街公區(qū)走廊新增空調(diào)系統(tǒng),空氣處理機組的吊裝,風(fēng)管、靜壓箱、消聲器制作安裝,閥門、風(fēng)口安裝。冷媒管道制作安裝,自動控制系統(tǒng)的安裝調(diào)試。下沉廣場保留原有空調(diào)系統(tǒng)。冷媒管道、風(fēng)管保溫重新制作,風(fēng)口及風(fēng)管的軟連接重行制作??照{(diào)機房電控系統(tǒng)保留,維修故障部件。原有空氣處理機組整機不更換,維修損壞部件。機房水系統(tǒng)閥門及電動閥等部件更換部件,空調(diào)處理機組機房內(nèi)冷媒管道制作安裝。風(fēng)冷模塊機組冷熱源系統(tǒng)的施工調(diào)試,風(fēng)機模塊機組安基礎(chǔ)的制

6、作,風(fēng)冷模塊機組安裝調(diào)試,水泵、軟化水設(shè)備及去污設(shè)備安裝調(diào)試、2m的膨脹水箱及其管道。原有直燃機組、冷卻塔系統(tǒng)、電氣自動控制系統(tǒng)控制和水泵系統(tǒng)及附屬彩鋼板房拆除。2.3 施工難點分析施工工期短,任務(wù)重。夏季高溫天氣即將來臨,需要工期控制在60日,施工單位需要精確組織施工,施工方案及時優(yōu)化調(diào)整。美食街空調(diào)系統(tǒng)改造過程中,保證商家正常營業(yè),只能采用夜間施工,管道、設(shè)備安裝過程中需要嚴(yán)格控制粉塵擴散,施工開始要搭設(shè)密閉性好的臨時圍擋,施工段落結(jié)束后迅速移除,保證商戶當(dāng)天順利營業(yè)。第三章 施工部署 1、 組織機構(gòu)設(shè)置 A 建立項目管理組織機構(gòu)組織機構(gòu)建立原則:根據(jù)本工程項目的規(guī)模、工藝特點和復(fù)雜程度,

7、確定工程項目施工的項目管理機構(gòu);堅持合理分工和密切協(xié)作相結(jié)合;做好因施工引起的突發(fā)事件措施預(yù)案,儲備維護人員及各項應(yīng)急設(shè)備物資。B 向施工隊伍進行有針對性施工技術(shù)和安全交底。組長項目經(jīng)理 副組長技術(shù)負責(zé)人 副組長生產(chǎn)經(jīng)理 組員安裝工長 組員質(zhì)量員 組員土建工長 組員安全員 組員各施工隊長2 、 目標(biāo)管理2.1 質(zhì)量目標(biāo) : 優(yōu)良2.2 工期目標(biāo) : 60天 此次施工完成時間為60天,為了完成目標(biāo),需要項目管理團隊科學(xué)組織施工,根據(jù)情況采取各項措施,保證施工目標(biāo)順利實現(xiàn)。2.3 環(huán)境保護目標(biāo) 粉塵和噪音污染控制在國家許可范圍內(nèi),施工現(xiàn)場整潔有序2.4 安全文明 施工目標(biāo) : 達到文明工地標(biāo)準(zhǔn)3

8、、 施工總體布置 天棚拆除與恢復(fù) 機組 吊裝 風(fēng),水管道安裝 自動控制系統(tǒng)布線與安裝 水管沖洗 水管打壓與風(fēng)格檢漏 單機試車 與聯(lián)動調(diào)試驗收 4、 施工總進度計劃序號項目名稱進度計劃1天棚拆除與恢復(fù)24-262基礎(chǔ)平臺制作與機組吊裝10-123空氣處理機組吊裝及配套管道安裝22-254自動控制系統(tǒng)布線與調(diào)試驗收4-65、 臨水臨電 臨時用水需從衛(wèi)生間接臨時水管,選用噴霧式取水裝置,用于現(xiàn)場降塵處理和施工現(xiàn)場地面清潔;臨時用電需從最近的配電間接4到6個移動式三級箱,帶漏保和接地,同時滿足現(xiàn)場照明; 第四章 施工總平面布置 1、 場地現(xiàn)狀:根據(jù)現(xiàn)場查勘的結(jié)果,美食街公區(qū)走廊白天要運營,下沉廣場3#

9、雨水泵房( 27到28軸機房)旁邊(28到43軸中鐵c 座)這邊屬于人流量較小區(qū)域 ,在這片規(guī)劃我們的原材料和臨時庫房;這為我們的施工提供了較大的便利。 2、 經(jīng)過對現(xiàn)場的踏勘,我公司組織各專業(yè)工程師及相關(guān)負責(zé)人對現(xiàn)場進行分析,在多個初步方案的基礎(chǔ)上,取長補短,綜合分析技術(shù)、安全、工期、文明施工、造價等方面,選擇最佳的方案,并對方案進行不斷優(yōu)化,形成一個適合本工程的現(xiàn)場各階段特點的施工平面布局,在施工中,我們將按此平面圖進行現(xiàn)場布置?,F(xiàn)場實際辦公區(qū)設(shè)置在負二層,臨時辦公區(qū)兼主要機具庫房何二為一,設(shè)在下沉廣場28軸 29軸, 臨時隔斷,一分為二成2間房子,a房間做辦公兼機具庫房,b房間堆放施工材

10、料,如管道配件,風(fēng)口等; 3、 施工通道布置, 與美食街就近專用貨梯,以后用來運送負一層施工材料和管道配件和天棚拆除建筑垃圾轉(zhuǎn)運通道,從公區(qū)走廊進行轉(zhuǎn)運;原材料進場堆放可從電梯到負一層,左拐到28軸出來到下沉廣場庫房;施工建筑垃圾通過物業(yè)指定專用電梯(電梯四周及地板用18厚細木工板保護好)轉(zhuǎn)運到一樓圍欄處,交由垃圾清運車轉(zhuǎn)運; 4、 臨水臨電布置 負一層美食街白天要正常運營,所有臨水臨電設(shè)施晚上用,下班收,措施費相應(yīng)增加;臨水考慮用透明塑料軟管從衛(wèi)生間接至施工區(qū)域用水點,采用噴霧式出水裝置;臨電方面,美食街可以從就近強電間接三級箱至施工區(qū)域,必須帶漏保和接地; 5、臨時場地的布置 美食街一層(

11、 交通銀行對面) 需臨時圍擋,用于建筑垃圾轉(zhuǎn)運,以及原材料進場臨時堆放(當(dāng)天轉(zhuǎn)運至下沉廣場),面積為長6mx4m; 第5章 施工準(zhǔn)備 1 、技術(shù)準(zhǔn)備A 熟悉美食街區(qū)域相關(guān)地形和拆除區(qū)域的竣工圖紙和相關(guān)水電風(fēng)系統(tǒng)平面布置圖,理清關(guān)聯(lián)區(qū)域商家的水電路軸線及走向,在拆除過程中注意消防控制系統(tǒng)煙感、噴淋的保護,相關(guān)燈具的固定和保護;如果確實需要拆除未列入拆除范圍的任何成品,需及時上報,在取得業(yè)主和原設(shè)計單位書面確認后方可拆除。B 編制詳細的技術(shù)交底材料,對施工員進行安全技術(shù)交底,強化安全意識;進場施工前加強對相關(guān)施工人員的安全教育和環(huán)境保護方面的學(xué)習(xí),組織工人學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程。C 施工前加強和業(yè)主及物

12、業(yè)維護方的聯(lián)系和溝通(尤其是臨水臨電方面),夜間施工作業(yè)前由專業(yè)水電工斷水?dāng)嚯?,并?zhǔn)備臨時水電設(shè)施,方可進行拆除施工。D 施工前檢查移動腳手架平臺是或安全可靠,公區(qū)走廊地面相應(yīng)保護措施是否到位。在確認沒有安全隱患的前提下方可施工,嚴(yán)禁酒后登高作業(yè)。熟悉、核對施工圖紙和有關(guān)的設(shè)計資料。核對設(shè)計圖紙與說明書在內(nèi)容上是否一致,設(shè)計圖紙與其各組成部分之間有無矛盾和錯誤核對設(shè)備安裝圖紙與其相配套的土建施工圖紙在坐標(biāo)、標(biāo)高上是否一致,掌握土建施工質(zhì)量是否滿足設(shè)備安裝的要求。明確工期,分期分批交付使用的順序和時間,以及工程所用的主要材料、設(shè)備的數(shù)量、規(guī)格、來源和供貨日期。2 、 物質(zhì)準(zhǔn)備 A、臨水臨電相關(guān)物

13、質(zhì)的準(zhǔn)備施工時需要從衛(wèi)生間接臨時水源,進行施工現(xiàn)場防塵處理;由于是局部保護性拆除,臨水裝置要用噴霧型出水裝置;臨時用電要準(zhǔn)備可移動的帶漏保的三級箱,預(yù)留插座位置。 B、施工機具 工具的準(zhǔn)備 C、施工現(xiàn)場消防設(shè)施干粉滅火器 等消防防火措施相關(guān)材料的準(zhǔn)備材料、設(shè)備準(zhǔn)備按照施工進度計劃要求,按材料、設(shè)備名稱、規(guī)格、使用時間根據(jù)儲備、消耗情況編制出材料需要量計劃,儲運方式安排,需用儲存面積和構(gòu)筑物要求。 D、 施工機具的準(zhǔn)備:根據(jù)施工方案,施工進度,按照施工機械的類型、數(shù)量、進場時間等,編制建筑安裝機具的需要量計劃,確定施工機具供應(yīng)辦法和儲運方式安,需用儲存面積和構(gòu)筑物。3、勞動組織準(zhǔn)備 A、建立項目

14、管理組織機構(gòu)組織機構(gòu)建立原則:根據(jù)本工程項目的規(guī)模、工藝特點和復(fù)雜程度,確定工程項目施工的領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)人選和名額;堅持合理分工和密切協(xié)作相結(jié)合;把有施工經(jīng)驗,有創(chuàng)新精,有工作效率的人選入領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu);認真執(zhí)行因事設(shè)職,因職選人的原則。B、集結(jié)施工力量,組織勞動力進場合同簽訂之后,按照開工日期和勞動力需要量計劃,組織勞動力進場。同時要進行安全、防火和文明施工等方面的教育,并安排好職工的生活。C、向施工隊伍、工人進行施工組織設(shè)計、計劃和技術(shù)交底。D、 建立健全各項管理制度4 、 施工現(xiàn)場準(zhǔn)備A、建造辦分區(qū)域及料場B、安裝、調(diào)試施工機具C、做好施工用構(gòu)(配)件制品和材料的儲存和堆放D、及時提供施工材料的檢驗

15、申請計劃E、設(shè)置消防、保安設(shè)施第6章 資源配置計劃1 、 機械設(shè)備配置計劃施工機械的配置關(guān)系到整個工程的進度快慢,根據(jù)施工總進度計劃,此次施工所需要的主要機械設(shè)備入下表:序號機械名稱規(guī)格數(shù)量單位用途備注1汽吊80 t1輛機組吊裝最大提升高度為30m2電焊機Bx1-4006臺管道及法蘭焊接3切割機220v2臺角鐵支架的切割4電錘6把支吊架安裝博世5氧 乙 炔4套管道安裝配減壓閥組和防回火裝置6水平儀4把機組基礎(chǔ)平臺找平移動三級箱6套臨電方面帶漏保和接地8移動腳手架20套登高作業(yè)9水平尺5把管道安裝10滅火器干粉15個消防滅火11其他材料視現(xiàn)場情況確定2、進場計劃 主要材料配置計劃:主要材料采購、

16、供應(yīng)根據(jù)施工進度計劃及材料需求量,本工程主要材料需求計劃如下所示,數(shù)量較大的材料按進度計劃分批進場,詳細材料表見附主要設(shè)備材料清單 3 、勞動力配置計劃勞動力投入計劃1) 施工力量配備原則本次施工屬于夜間作業(yè),施工效率相對降低,工期緊,為此,勞動力投入將相對集中,選用具有良好的質(zhì)量、安全意識,具有較高技術(shù)等級,具有類似工程施工經(jīng)驗的勞務(wù)層人員。 2 ) 施工作業(yè)人員組織,考慮到本工程的重要性,我單位計劃投入勞動力80人。我們將投入與我們長期合作、配合良好的勞務(wù)施工隊作為我們二、三類勞務(wù)層的基本隊伍。勞務(wù)層的組織將由單位總部進行,單位總部將根據(jù)項目的勞動力計劃,及時足量地將勞動力組織到場,也可在

17、企業(yè)內(nèi)部平衡調(diào)配,以確保進場人員的各項素質(zhì)和人員數(shù)量達到項目的施工要求。3 )此次施工總?cè)藬?shù)為80人,其中鈑金10人,安裝工40人,水電工 20人,小工 10人;第7章 施工工藝7.1 風(fēng)管施工1) 、風(fēng)管制作與安裝工藝普通金屬常規(guī)風(fēng)管加工制作風(fēng)管加工前選料要符合設(shè)計要求,鍍鋅表皮不能損壞,不能有銹蝕斑點。風(fēng)管、管件咬口采用單平咬口、轉(zhuǎn)角咬口或聯(lián)合角咬口,盡量使用按扣式咬口,咬口要打平、連接寬度均勻,不得有開裂現(xiàn)象,鉚法蘭不能有漏鉚及鉚釘脫落,法蘭螺栓和鉚釘?shù)拈g距不應(yīng)大于150mm,對于風(fēng)管接口、三通、彎頭和其它部件,留下的縫隙缺口用密封膠進行密封。風(fēng)管制作完后,兩端應(yīng)保護,免受任何損壞或侵蝕

18、。2)、風(fēng)管安裝風(fēng)管安裝總的原則是牢固、美觀、嚴(yán)密、閥件開關(guān)靈活。支吊架的安裝跨距要符合規(guī)范要求;風(fēng)管穿墻、樓板、隔斷處要加套管;法蘭連接處要貼阻燃密封膠條,膠條要風(fēng)道內(nèi)表面,但不可凸入風(fēng)道內(nèi)壁;風(fēng)道與設(shè)備連接處采用柔性連接。3)、風(fēng)管連接首先在法蘭槽中嵌入8501密封膠條,然后四角用m 8 x 25 螺栓上緊,為了保證漏風(fēng)率符合標(biāo)準(zhǔn),四角打密封膠,厚度均勻,不得有開裂現(xiàn)象,鉚法蘭不能有漏鉚及鉚釘脫落,法蘭螺栓和鉚釘?shù)拈g距大于150mm,對于風(fēng)管接口、三通、彎頭和其它部件,留下的縫隙缺口用密封膠進行密封。4)、注意事項:風(fēng)管外觀質(zhì)量應(yīng)達到折角平直,圓弧均勻,兩端面平行,法蘭乎整、嚴(yán)密、規(guī)則。水

19、平風(fēng)管的管長應(yīng)控制在1200mm以內(nèi),垂直風(fēng)管管長應(yīng)控制在2000 mm以內(nèi)。水平風(fēng)管安裝時,風(fēng)管大邊長小于400 MM的,風(fēng)管吊架間距不超過3M,大于或等于 400 mm的,其間距不得超過2m。豎向風(fēng)管安裝時,固定件間距不超過4m,每根立管不少于兩個固定點。各項技術(shù)參數(shù)滿足以下要求: 風(fēng)管展開下料時,尺寸偏差應(yīng)控制在1mm以內(nèi);法蘭壓制寬度尺寸偏差應(yīng)控制在1mm以內(nèi);成型風(fēng)管必須做到表面凹凸不大于3mm;沖壓好的角卡尺寸偏差應(yīng)控制在1mm以內(nèi); 風(fēng)管漏風(fēng)檢查:風(fēng)管連接好后,應(yīng)進行漏風(fēng)檢查,重點注意法蘭接縫、人孔、檢查門等部件。一旦漏風(fēng),要重新安裝或采取其他措施進行修補,直至不漏為止。5)、風(fēng)

20、管支吊架的安裝。吊架安裝前,應(yīng)進一步核對風(fēng)管的坐標(biāo)位臵和標(biāo)高,然后將1米線標(biāo)高引上去至6米處,拉線找標(biāo)高,找出風(fēng)管走向和位臵后,實測焊吊架上橫向角鋼。吊架間距應(yīng)符合設(shè)計要求。若無設(shè)計要求時,對于不保溫風(fēng)管,應(yīng)符合下表要求;風(fēng)管吊架安裝間距圓形風(fēng)管直徑或矩形風(fēng)管邊長(mm)水平風(fēng)管間距( m )垂直風(fēng)管間距(m )最少吊架數(shù)量(付) 400 4 42 1000 3 3.52 1000 2 22 對于保溫風(fēng)管,支吊架間距按本表要求值乘以0.85. 保溫風(fēng)管支吊架應(yīng)設(shè)在保溫層外,橫擔(dān)處加木托,防止冷橋。6)、風(fēng)管及部件安裝風(fēng)管安裝應(yīng)有設(shè)計的圖紙及大樣圖,并有施工人員的技術(shù)、質(zhì)量、安全交底。安裝前,應(yīng)

21、清除內(nèi)外雜物及污物,并保持清潔。風(fēng)管與配件可拆卸的接口及調(diào)節(jié)機構(gòu),不得裝設(shè)在墻或樓板內(nèi),各種調(diào)接風(fēng)管與配件可拆的接口及調(diào)節(jié)機構(gòu),不得裝設(shè)在墻或樓板內(nèi),各種調(diào)節(jié)裝置安裝在便于操作的部位;支、吊架不得設(shè)臵在風(fēng)口、閥門、檢查門及自控機構(gòu)處。 風(fēng)管水平安裝吊架,間距為3m;風(fēng)管與配件可拆卸的接口及調(diào)節(jié)機構(gòu),不得裝設(shè)在墻或樓板內(nèi),各種調(diào)節(jié)裝臵應(yīng);豎管支架,每層一個;吊桿不宜直接固定在法蘭上,吊架處設(shè)置防腐處理的木托。空調(diào)送風(fēng)管、新風(fēng)管、排風(fēng)管及加壓送風(fēng)管的法蘭墊料采用2mm橡膠板;排煙管的法蘭墊料采用石棉橡膠板。連接法蘭的螺栓應(yīng)均勻擰緊,其螺母應(yīng)在同一側(cè);明裝風(fēng)管水平安裝,水平度的偏差,每米不應(yīng)大于3m

22、m,總偏差不應(yīng)大于20mm;明裝風(fēng)管垂直安裝,垂直度的偏差,每米不應(yīng)大于2mm,總偏差不應(yīng)大于20mm;暗裝風(fēng)管位臵應(yīng)正確,無明顯偏差。鋼板風(fēng)管與磚、混凝土風(fēng)道的插接應(yīng)順氣流方向,風(fēng)管插入端與風(fēng)道表面應(yīng)平齊,并應(yīng)進行密封處理。柔性短管的安裝應(yīng)松緊適度不得扭曲,長度一般為150-250mm,不得作為變徑管。鋼板風(fēng)管與磚、混凝土風(fēng)道的插接應(yīng)順氣流方向,風(fēng)管插入端與風(fēng)道表面應(yīng)平齊,并應(yīng)進行密封處理。柔性短管的安裝應(yīng)松緊適度不得扭曲,長度一般為,不得作為變進行密封處理。柔性短管的安裝應(yīng)松緊適度不得扭曲,長度一般為,不得作為變徑處理。保溫風(fēng)管的支、吊架設(shè)在保溫層外部,并不得損壞保溫層。風(fēng)口安裝應(yīng)位置正確

23、,外露部分平整美觀,同一房間內(nèi)標(biāo)高一致,排列整齊。系統(tǒng)風(fēng)管漏風(fēng)量測試采用漏光檢測,在漏光檢測時,風(fēng)管系統(tǒng)設(shè)有明顯漏光點,其漏風(fēng)量值一般都不會超過規(guī)定,亦說明其工藝質(zhì)量是穩(wěn)定可靠的,就不必再進行漏風(fēng)量值測試。7)、風(fēng)管漏風(fēng)檢查風(fēng)管連接好后,應(yīng)進行漏風(fēng)檢查,重點注意法蘭接縫、人孔、檢查門等部件。一旦漏風(fēng),要重新安裝或采取其他措施進行修補,直至不漏為止。7.2 空調(diào)水管施工工藝一、管道安裝: (1) 主要施工程序 管道安裝總原則:先預(yù)制后安裝,先干管后支管,先立管后水平管,先里后外,先系統(tǒng)試壓后沖洗,最后進行防腐、保溫及隱蔽驗收。 主要施工程序:施工準(zhǔn)備預(yù)留、預(yù)埋材料的采購、檢驗及保管管道預(yù)制管道放

24、線支吊架制作、安裝管道及附件安裝管道試壓、沖洗管道防腐管道保溫及刷標(biāo)識漆系統(tǒng)調(diào)試。 (2) 主要施工方法及技術(shù)要求: 施工準(zhǔn)備a.施工前認真熟悉圖紙和相應(yīng)的規(guī)范,進行圖紙會審。仔細閱讀并理解設(shè)計說明中關(guān)于空調(diào)水管道的所有內(nèi)容,與圖紙內(nèi)容有無沖突之處,系統(tǒng)流程圖與平面、剖面圖有無不符之處,設(shè)計要求與現(xiàn)行的施工規(guī)范有無差別等。熟悉管道的分布、走向、坡度、標(biāo)高,并主動與結(jié)構(gòu)、裝飾、通風(fēng)、給排水、電氣專業(yè)核對空間使用情況,及時提出存在的問題并做好圖紙會審記錄。b.編制施工進度計劃、材料進場計劃及作業(yè)指導(dǎo)書。c.對施工班組進行施工技術(shù)交底,方式是書面交底和口頭交底,使班組明確施工任務(wù)、工期、質(zhì)量要求及操

25、作工藝。技術(shù)交底分技術(shù)總交底、分項工程技術(shù)交底、重點部位技術(shù)交底、新材料新工藝使用技術(shù)交底等。d.根據(jù)現(xiàn)場情況配置機械設(shè)備,計量器具及勞動力計劃。材料采購、進場、檢驗及保管:材料需用量計劃采購計劃材料入庫前的檢查入庫出庫自檢二次搬運使用前的班組自檢使用a.所用管材必須具有質(zhì)量證明書、合格證等資料,閥門等管道附件本體上必須有完好無損的銘牌。b.材料進入現(xiàn)場經(jīng)自檢合格后,及時填寫材質(zhì)報檢單,向監(jiān)理工程師報檢,經(jīng)檢查合格后,方可使用。c.進場的材料堆放整齊,規(guī)格、型號、材質(zhì)要分清,每一種材料必須掛牌,注明規(guī)格、名稱、材質(zhì)并建立臺帳,做到帳、物、卡相符,收發(fā)手續(xù)完整。堆入中要有防止管材變形的措施(如下

26、圖示意,不能堆碼過高)。管材堆放在樓內(nèi)樓板上時應(yīng)均勻放置,平米重量不應(yīng)超過300Kg,且應(yīng)堆在梁附近。d.管道、管件、閥門等在搬運、安裝過程中要輕拿輕入,禁止扔摔等方式搬運。e.管道在驗收及使用前進行外觀檢查,其表面符合下列要求:無裂紋、縮孔、夾渣、重皮等缺陷。無超過壁厚負偏差的銹蝕、凹陷及其他機械損傷。有材質(zhì)證明或標(biāo)記。f.閥門的型號、規(guī)格符合圖紙及設(shè)計要求,安裝前從每批中抽查10%進行強度試驗和嚴(yán)密性試驗,在主干管上起截斷作用的閥門逐個進行試驗。同時閥門的操作機構(gòu)必須開啟靈活。管道預(yù)制為了提高施工效率,加快施工進度,保證施工質(zhì)量,在熟悉圖紙及現(xiàn)場的基礎(chǔ)上,根據(jù)工程進度計劃的要求組織安排,在

27、預(yù)制場地集中進行預(yù)制。本工程可集中預(yù)制范圍如下: 空調(diào)機組的配管(設(shè)備數(shù)量多,管路相似)a預(yù)制程序 b.技術(shù)要求及施工方法預(yù)制前先按設(shè)計圖紙設(shè)計的管線,確定可行的具體的預(yù)制件品種及長度;預(yù)制的半成品要標(biāo)注清楚編號,分批分類存放.運輸和安裝過程中要注意保護預(yù)制件,以便對號安裝正確。根據(jù)圖紙設(shè)計的材質(zhì)、管徑和壁厚,進行鋼管的預(yù)先選擇和檢驗,矯正管材的平直度,整修管口。管子切割時注意切口的位置,管子端面要求平整,無裂紋、無毛刺。在道上直接開孔焊接分支管道時,切口的部位須用校核過的樣板畫定,用氧炔焰切割,完畢后要用銼刀或砂輪磨光機打磨掉氧化皮與熔渣,使端面平整。為了盡量減少固定焊口的焊接量,將鋼管及管

28、件(成品供應(yīng))在地面預(yù)制成管道組成件,管道組成件預(yù)制的深度以方便運輸和吊裝為宜。c.管道焊接工藝流程鋼管坡口對口點焊定位施焊焊口焊口清理試壓坡口加工坡口加工清理時,根據(jù)贓物類及現(xiàn)場條件可選用鋼絲刷氧氣鏟、挫銼刀及除油劑等進行加工和清理贓物,加工合格的坡口要求表面整齊、光潔、寬窄一致,能有利獲得質(zhì)量合格的焊縫。嚴(yán)禁對不合格的管道坡口進行對口焊接。管道大對口管道對口時外壁必須平齊,用鋼直尺緊靠一側(cè)管道外表面,在距焊口200mm另一側(cè)管道外表面處測量,管道與管件之間的對口,也要做到外壁平齊。水平固定管道對口時,管子軸線必須對正,不得出現(xiàn)中心線偏向斜,由于先焊管子下部,為了補償這部分間隙稍放大0.5-

29、2.0mm。為了保證根部第一層單面焊雙面成形良好,對于薄壁,小管道無坡口的管子,對口間隙可為母才厚度的一半,帶破口的管子對口間隙應(yīng)為焊條芯直徑的一半。電焊定位管道焊口處不得出彎,組對時不應(yīng)錯口,電焊定位,一般分為上下、左右四處點焊,經(jīng)檢驗調(diào)直后,盡可能用自由轉(zhuǎn)動方法進心行焊接,點焊于第一層焊接厚度一致,但不超過壁厚的70%,其焊縫根部必須焊透,點焊位置均勻?qū)ΨQ。施焊手工電弧焊焊條采用E4303電焊條,采用多層焊時,在焊下一層之前,將上一層的焊渣及金屬飛濺物清理干凈。各層引弧點和熄弧點均錯開20mm;焊縫表面須完整,高度不低于母材表面并與母材圓滑過度,焊縫寬度超出坡口邊緣23mm;管道的固定焊口

30、應(yīng)遠離設(shè)備,且不宜與設(shè)備接口中心線想重合。管道對接焊縫與支、吊架的距離應(yīng)大于50mm。d、法蘭連接工藝流程:法蘭加工加墊緊固螺栓法蘭裝配法蘭接連的管道,法蘭面應(yīng)于管道中心線垂直,并同心。法蘭對接應(yīng)平行,其偏差不大于其外徑的1.5/1000,且不得大于2mm;可用法蘭彎尺從相隔90兩個方向檢查垂直度,缺認無誤然后點焊,插入法蘭盤的管子端部距法蘭盤密封面應(yīng)為管壁厚度的1.31.5倍,如雙面焊接管道法蘭,法蘭內(nèi)側(cè)的焊縫不得突出法蘭密封面。加墊加墊時應(yīng)放正,法蘭襯墊其內(nèi)圓不得突入管內(nèi),其外圓到法蘭螺栓孔為宜,不妨礙螺栓穿入。禁止加雙墊、偏墊,且按襯墊材質(zhì)選定在其兩側(cè)涂抹鉛油等;法蘭的襯墊規(guī)格、品種與厚

31、度應(yīng)符合設(shè)計要求及規(guī)范規(guī)定。緊固螺栓連接螺栓長度應(yīng)一致,螺栓以同一方向穿入法蘭,螺母在同惻,穿入后隨手戴上螺母,直至用手?jǐn)Q不動為字止。用活扳手加力時必須對稱十字交叉進行,且分2-3次逐漸擰緊,螺栓擰緊后不應(yīng)低于螺栓母面。施焊手工電弧焊焊條采用E4303電焊條,采用多層焊時,在焊下一層之前,將上一層的焊渣及金屬飛濺物清理干凈。各層引弧點和熄弧點均錯開20mm;焊縫表面須完整,高度不低于母材表面并與母材圓滑過度,焊縫寬度超出坡口邊緣23mm;管道的固定焊口應(yīng)遠離設(shè)備,且不宜與設(shè)備接口中心線想重合。管道對接焊縫與支、吊架的距離應(yīng)大于50mm。e、螺紋連接工藝流程:管螺紋加工、螺紋連接螺紋加工管子絲扣

32、采用機械套絲,管徑DN50mm以下要分兩次進行套絲,不可一次套成。管子螺紋要規(guī)整,斷絲或缺絲不大于螺紋全扣數(shù)的10%;套完絲扣后,隨即清理管口,將管子端面毛刺清除掉,使管口保持干凈光滑。螺紋連接將要連接管接頭絲頭用麻絲按順螺紋方向纏上少許,再涂抹白鉛油,涂抹要均勻。安裝螺紋管件要按旋轉(zhuǎn)方向一次裝好,不得倒向。安裝后,接口處根部應(yīng)為外露23扣螺紋,無外露填料,對外露螺紋涂樟丹防銹漆防腐。填料纏繞要適當(dāng),不得把白厚漆、麻絲從管端下垂擠入管腔,以免堵塞管路。鍍鋅管道的鍍鋅層應(yīng)注意保護,對局部的破壞處,應(yīng)做防腐處理。管道放線 a.放線程序核對施工圖標(biāo)出支吊架位置尺寸管道定位、彈線支架定位、彈線b管道放

33、線由總管到干管再到支管放線定位。放線前逐層進行細部會審,使各管線互不交叉,同時留出保溫及其它操作空間。c空調(diào)水管道在室內(nèi)安裝以建筑軸線定位,同時又以墻柱為依托。定位時,按施工圖確定的走向和軸線位置,在墻(柱)上彈畫出管道安裝的定位坡度線,冷熱水坡度為0.003和凝結(jié)水管道坡度不小于0.005,在冷熱源機房內(nèi),并行多種管道,定位難度大,采用打鋼釬拉鋼線的方法,將各并行管道的位置、標(biāo)高確定下來,以便于下一步支架的制作和安裝,定位坡度線宜取管底標(biāo)高作為管道坡度的基準(zhǔn)。d.立管放線時,打穿各樓層總立管預(yù)留孔洞,自上而下吊線墜,彈畫出總立管安裝的垂直中心線,作為總立管定位與安裝的基準(zhǔn)線。支、吊架制作、安

34、裝a.支吊架安裝程序:圖紙現(xiàn)場核對支吊架型式和位置支吊架制作計劃放線定位支架安裝b.支架的位置確定管道支架的選擇考慮管路敷設(shè)空間的結(jié)構(gòu)情況、管道重量、熱位移補償、設(shè)備接口不受力、管道減震、保溫空間及墊木厚度等因素選擇固定支架、滑動支架及吊架。固定支架的安裝位置原則上按施工圖紙。活動支架安裝最大間距(m)根據(jù)現(xiàn)場條件參考下表確定:c.支架形式的選用:d.支架的制作型鋼架下料、切斷,煨成設(shè)計角度后須進行電焊焊接切斷縫。焊接應(yīng)保證型鋼架堅固、整齊,不走形,保證安裝后的質(zhì)量。U型管卡用圓鋼制作,在調(diào)直的圓鋼上量尺、下料,切斷后用圓鋼的兩斷套出螺紋,螺紋的長度應(yīng)套上固定螺母后留出2-3扣為宜。用扁鋼制作

35、抱卡應(yīng)保證圓、光、平,不得別勁、塌扁、有飛刺。抱卡的內(nèi)圓必須適合鋼管(或保溫木托)的外圓,不得過松。吊架中吊桿的長度按實際決定,應(yīng)有一定的調(diào)節(jié)量,可在一定范圍調(diào)節(jié)高度,各類吊架中各種吊環(huán)的內(nèi)圓,必須適合鋼管的外圓,其對口部分應(yīng)留出吊桿空隙,但不宜過大。若管道保溫,應(yīng)留出保溫厚度的脖長,防止拉壞保溫層。制作支、吊架時,采用砂輪切割機切割型鋼,并用磨光機將切口打磨光滑;用臺鉆鉆孔,不得使用氧乙炔焰吹割孔;煨制要圓滑均勻。各種支吊架要無毛刺、豁口、漏焊等缺陷,支架制作或安裝后要及時刷漆防腐。e.支架的安裝(1)金屬管道的支、吊架型式、位置、間距、標(biāo)高應(yīng)符合施工圖紙或有關(guān)規(guī)范的要求,支架在安裝前,對其

36、外觀、材質(zhì)、規(guī)格、質(zhì)量、外形尺寸等進行核對,不得有漏焊、欠焊或焊接裂紋等缺陷。(2)管道安裝時要及時調(diào)整支、吊架。支吊架位置要準(zhǔn)確,安裝應(yīng)平整牢固,與管道接觸緊密。管道與設(shè)備連接處,應(yīng)設(shè)獨立支、吊架。管道安裝過程中使用臨時支、吊架時,不得與正式支、吊架位置沖突,并做好標(biāo)記,在管道安裝完畢后予以拆除。(3)支架與管道焊接時,管道側(cè)的咬邊量應(yīng)小于0.1管壁厚。要根據(jù)管道支架位置充分考慮管線的坡度,空調(diào)供回水管道坡度為0.002,凝結(jié)水坡度為0.01。(4)冷(熱)水、冷卻水系統(tǒng)管道機房內(nèi)總、干管的支、吊架,應(yīng)采用承重防晃管架;與設(shè)備連接的管道宜有減振措施。當(dāng)水平支管的管架采用單桿支架時,應(yīng)在管道起

37、始點、閥門、三通、彎頭及長度每隔15m設(shè)置承重防晃支、吊架。豎井內(nèi)的立管,每隔2層設(shè)導(dǎo)向支架。(5)冷凍水管道與支架之間要用經(jīng)過防腐處理的木襯墊隔開,木墊厚度同保冷、保溫層厚度。(6)無熱位移的管道吊架,其吊桿應(yīng)垂直安裝。有熱位的管道,其吊桿應(yīng)向熱膨脹(或冷縮)的反方向偏移安裝,偏移量按計算確定;滑動支架的滑動面應(yīng)清潔、平整,其安裝位置應(yīng)從支撐面中心線向位移反方向偏移1/2位移值安裝;固定支架必須安裝在設(shè)計規(guī)定的位置上,不得任意移動。(7)管道及附件安裝a.安裝程序b.管道安裝前一般應(yīng)具備下列條件熟悉圖紙,施工人員已進行技術(shù)、質(zhì)量、安全交底;與管道安裝有關(guān)的建筑物等結(jié)構(gòu)工程已基本施工完;管子、

38、管件、閥件等檢驗合格,并具有合格證;復(fù)查測量管道中心線及支架標(biāo)高位置無誤后,開始管道安裝就位。根據(jù)設(shè)計要求,管徑復(fù)查測量管道中心線及支架標(biāo)高位置無誤后,開始管道安裝就位。管徑32mm的管道及附件采用絲扣連接;管徑32mm的管道與管道采用焊接。c.管井內(nèi)立管安裝工藝流程:清理管道豎井(管道除銹、刷漆)、管井內(nèi)吊線支架安裝、管道打坡口就位點焊、支架安裝、管道焊接、管道焊接管道就位前應(yīng)先完成支架的安裝,管道端口外側(cè)焊吊環(huán)。吊環(huán)要求使用12以上圓鋼制作,搭接施焊長度不小于50mm。d.水平管的安裝工藝流程:管道放線吊架安裝、管道調(diào)直除銹刷漆、預(yù)制、安裝(1)放線、定位核準(zhǔn),支架正確安裝后,管子就要上架

39、。上架前,進行調(diào)直,對用量大的干管進行集中熱調(diào),小口徑的管子用手錘敲擊冷調(diào)。(2)管道吊裝前管架應(yīng)施工完畢,且牢固可靠,還應(yīng)核對管段的尺寸、走向等是否符合設(shè)計要求和實際情況。所有支、吊架應(yīng)先刷漆后安裝。(3)管道安裝要橫平豎直,對安裝中斷或完畢的敞口應(yīng)及時進行臨時封堵。(4)為盡量減少上架后的死口,組織班組精心考慮,在方便上架的情況下盡量在地面進行活口焊接。(5)水平干管的坡度為千分之二,坡向泄水口。凡圖紙中未標(biāo)明上、下返彎的都不得隨意上、下返彎。(6)焊口與開口需保證30mm的間距,支、吊架與焊口保證大于50mm的間距。水平干管變徑應(yīng)使用偏心變徑,不得使用同心變徑。偏心變徑應(yīng)確保頂平。由直線

40、AB上的各等分點引垂直線,然后由主管圓周上各交點向右引水平線與之對應(yīng)相交,將對應(yīng)交點連成光滑的曲線,即得支管展開圖。通過這些交點作垂直于該線的平行線,同時將支管半圓上的六等分垂直線延長與這些平行直線分別相交,用光滑曲線連接各相應(yīng)交點,即成主管上開孔的展開圖。e.附件安裝閥門安裝前按規(guī)范進行試壓,并檢查填料是否完好,壓蓋螺栓有否足夠的調(diào)節(jié)余量。法蘭或螺紋連接的閥件應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝。焊接閥件與管道連接焊縫應(yīng)保證其內(nèi)部平整光潔。焊接時閥件不宜關(guān)閉,以防止過熱變形。安裝閥前,應(yīng)按設(shè)計核對型號,并根據(jù)介質(zhì)流向確定其安裝方向。水平管道上的閥件,其閥桿一般應(yīng)安裝在上半圓范圍內(nèi),閥件操作機構(gòu)和傳動裝置應(yīng)做必

41、要的調(diào)整和整定,使其傳動靈活,指示正確。安全閥安裝時必須遵守以下規(guī)定:a.檢查其垂直度,當(dāng)發(fā)現(xiàn)傾斜時,應(yīng)予以校正,在管道投入運行時,安全閥應(yīng)及時進行調(diào)整。b.安全閥的最終調(diào)整宜在系統(tǒng)運行時進行,開啟回座壓力應(yīng)符合設(shè)計文件的規(guī)定。當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時,其開啟壓力為工作壓力的1.05-1.15倍,回座壓力應(yīng)大于工作壓力的0.9倍。調(diào)壓時壓力應(yīng)穩(wěn)定,每個安全閥啟閉不應(yīng)少于3次,安全閥經(jīng)調(diào)后,在工作壓力下不得有泄漏。二、管道的試壓試壓介質(zhì)為自來水,用電動試壓泵加壓,試驗壓力為1.5Mpa(依設(shè)計說明),先升壓至試驗壓力,保持30分鐘,如壓降不超過0.02Mpa,則強度試驗合格,降至工作壓力1.0Mpa,保持

42、此壓力進行系統(tǒng)的全面檢查,無滲漏則嚴(yán)密性試驗合格。主要工作程序試壓范圍及隔離試驗前的準(zhǔn)備接管灌水檢查試壓穩(wěn)壓檢查做記錄及驗收泄壓拆除三、空調(diào)水管道保溫(1)空調(diào)水管道保溫工程概況保溫方式:根據(jù)設(shè)計說明,保溫材料選用阻燃橡塑保溫材料,保溫作法依91SB執(zhí)行。方式如圖: 空調(diào)冷水供回水管與其支架之間采用與保溫層厚度相同的經(jīng)過防腐處理的木。施工特點及重要性:本工程保溫工作量大,材料較昂貴,施工質(zhì)量要求很高;從技術(shù)上說,保溫不好,嚴(yán)重的后果是能量損失大;從使用上說,夏季在暴露的鋼管外表和保溫不密實的附件處、支架處甚至儀表接嘴處產(chǎn)生大量冷凝水,俗稱“冷汗”,加大了冷量損失,影響裝飾美觀,影響管材的使用壽

43、命;從觀感上說,保溫是臉面、衣裳,是反映工程形象的關(guān)鍵之一,要達不到整齊、密實、美觀的質(zhì)量要求,則面目可憎,達不到做為精品工程應(yīng)有的要求。(2)保溫的施工程序施工準(zhǔn)備防腐質(zhì)量復(fù)核材料準(zhǔn)備預(yù)制下料保溫檢查記錄、報驗刷標(biāo)識漆(3)主要施工方法及技術(shù)要求施工準(zhǔn)備熟悉圖紙,考察管道及附件的現(xiàn)場安裝情況(標(biāo)高、數(shù)量、規(guī)格),提出用料計劃,準(zhǔn)備機具、梯子、預(yù)制平臺、模板和胎具。復(fù)核管表面防腐質(zhì)量管道在保溫之前必須經(jīng)過試壓合格,并按規(guī)范和設(shè)計要求進行防腐,刷紅丹銹漆兩道。重點復(fù)核木托支架的制作安裝情況??照{(diào)水管與其支架之間應(yīng)采用與保溫厚度相同的經(jīng)過防腐處理的木墊塊,安裝完后,支架按要求保溫噴涂根據(jù)不同管徑范

44、圍不同厚度選擇符合要求的橡塑保溫管或保溫板。為保證保溫質(zhì)量和美觀,對彎頭、三通、閥門、附件要進行組合件保溫,按不同的管徑制作模板,最好能達到預(yù)制成型、現(xiàn)場組裝,避免新手現(xiàn)場試拼,浪費物料而且不能保證質(zhì)量。保溫施工:對于管件要按展開下料,彎頭用蝦米彎,縫隙填實,一般組合塊不能少于3個。對于橡塑材料,如為套管式,將保溫管縱向切開,并包在管子上,在切開的兩面刷上兩用膠水(一般由橡塑海綿生產(chǎn)廠家提供),等膠水干后,將切開的兩面用力粘牢。注意橫縫密實整齊,平整一致,縱向縫錯開。若用板材,用鋒利的刀下料,在管道上刷膠水,將板裹上并用力粘緊,再在保溫兩頭涂膠水,兩段之間的連接縫再包妥當(dāng)。T三通保溫要斜削或視

45、實際情況自由切開,用膠水粘接緊。閥門除將手柄露在外面外,閥體保溫,法蘭面之間板村要分體,縫隙粘緊,這樣在檢修時就不用毀壞大量保溫材料。過濾器向下的濾芯外部要做活體保溫,同樣以利于檢修、拆卸的方便。水管與分體空調(diào)冷媒管穿樓板和外墻處套管內(nèi)也要保溫,而且要保證密實不露。管道與設(shè)備的接頭處及產(chǎn)生凝結(jié)水的部位(包括壓力表、溫度計、排液等處)也必須保溫良好,嚴(yán)密無縫隙。安裝分步完成,要觀察外觀和用手扯動檢查,以粘貼牢固,拼縫錯開,填嵌飽滿、密實,填縫整齊一致,縱向縫錯開為要求(達到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn))。檢驗及成品保護檢驗保溫厚度時用鋼針刺入保溫層并用尺量檢查,要求偏差范圍在-0.050.18;表面平整度用靠尺檢查

46、,偏差不超過5mm。對因后續(xù)施工影響造成局部不合格的要進行補修,作好保溫檢查、驗收記錄。操作人員不能站在絕熱材料上操作或行走,梯子、操作臺的數(shù)量要保證使用。同時不得外專業(yè)人員踩踏保溫層。根據(jù)設(shè)計要求,在保溫的外表面刷防火漆及標(biāo)識流向的箭頭和介質(zhì)種類色環(huán)。工期、質(zhì)量保證措施因保溫工序處于管道工程的后期,容易出現(xiàn)因搶工期而增加非熟練工人上崗的情況,應(yīng)合理安插保溫工序。若出現(xiàn)這種情況就必須做好質(zhì)量、技術(shù)交底,并組織好培訓(xùn)程序,請供應(yīng)廠家給予技術(shù)支持。增加預(yù)制量,盡可能提前進入保溫工序。做好成品保護工作,防止返工。保溫材料和專用膠帶、膠水用料計劃要匹配,及時協(xié)調(diào),防止膠帶、膠水用非專用品牌代替。 2、

47、管道支架 管井內(nèi)干管每層設(shè)支架。水平水管設(shè)支吊架,支吊架間距見表管道支吊架間距一覽表管徑(mm)250保溫間距(m)234567不保溫間距(m)34.56789 3、管道系統(tǒng)沖洗 管道安裝后應(yīng)進行系統(tǒng)沖洗,管道系統(tǒng)沖洗應(yīng)在管道試壓合格后,調(diào)試運行前進行,可與試壓連續(xù)進行。系統(tǒng)清潔后方能與制冷設(shè)備或空調(diào)設(shè)備連接。 管道沖洗進水口及排水口應(yīng)選擇適當(dāng)位置,并能保證將管道系統(tǒng)內(nèi)的雜物沖洗干靜為宜;沖洗時,以系統(tǒng)內(nèi)可能達到的最大壓力和流量時行,直到出口處的水色和透明度與入口處回測一致為合格。管道穿墻或樓板時應(yīng)配合留洞或預(yù)埋套管,管道與墻壁之間留50mm間隙。非特別注明外,管道與墻壁或與套管之間的間隙應(yīng)用

48、耐火的柔性材料密實填充。安裝在樓板內(nèi)的套管其頂部應(yīng)高出地面20mm。管道安裝前必須將管內(nèi)的污物及銹蝕清除干凈;安裝停頓期間對管道開口應(yīng)封閉。管道系統(tǒng)安裝后必須進行水壓試驗,冷凍水系統(tǒng)和冷卻水系統(tǒng)試驗壓力為工作壓力1.25倍,最低不小于0.6MPa。水壓試驗時,在10min內(nèi),壓力下降不大于0.02MPa,且外觀檢查不漏為合格。冷凝水坡向正確,坡度符合設(shè)計要求。風(fēng)機盤管冷凝水管按規(guī)定要求必須進行閉水、通水試驗。7.3 空氣處理機組施工工藝 1 、此次施工采用的是吊頂式空氣處理機組,共15臺,分美食街公區(qū)走廊和下沉廣場外區(qū),進行分區(qū)控制;安裝時按設(shè)計要求進行和現(xiàn)場實際情況進行,并有技術(shù)員書面的質(zhì)量

49、技術(shù)安全交底; 2 、 安裝前應(yīng)開箱檢查,按設(shè)備清單核對葉輪,機殼和其他部位的主要尺寸,進出口的位置方向是或符合設(shè)計要求,并做好檢查記錄; 3 、 a根據(jù)設(shè)計圖紙進行現(xiàn)場測量,確定其吊裝位置;b吊裝位置確定好之后,用電錘打眼,安裝吊架絲桿;c隨后進行空氣處理機組的吊裝,其機組的機軸必須保持水平度,進出口方向要正確,;d 消聲器安裝在空氣處理機組的進風(fēng)口處,根據(jù)現(xiàn)場情況進行安裝,連接方式為防火帆布連接,用金屬壓條壓嚴(yán)實,再用拉鉚釘鉚結(jié)實,發(fā)現(xiàn)帆布有破損或漏氣的地方,要進行密封處理;e空氣處理機組配套的風(fēng)管管道,水管管道及凝結(jié)水管道按設(shè)計要求和國家技術(shù)規(guī)范施工;f 空氣處理機組附屬的自動控制設(shè)備和

50、線路及其觀測儀器,儀表安裝,按設(shè)備,技術(shù)文件規(guī)定執(zhí)行; 4 、 空氣處理機組安裝完畢,經(jīng)過全面檢查手動盤車,供電電源相許正確后可進行單車試運轉(zhuǎn),運轉(zhuǎn)持續(xù)時間不少于2小時; 5 、 空氣處理機組安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) A 型號.規(guī)格符合設(shè)計規(guī)定及國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),其出口方向正確; B 葉輪運轉(zhuǎn)平穩(wěn),停轉(zhuǎn)后每次不應(yīng)停留在同一位置上; C 安裝機組的減震支吊架,其結(jié)構(gòu)形式和外形尺寸符合設(shè)計或設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定;焊接應(yīng)牢固,焊縫應(yīng)飽滿.均勻; D 機組安裝后,不得承受其他機件的重量。7.4 空調(diào)機組吊裝工藝 此次改造施工,選用的是風(fēng)冷模塊冷熱源機組,以風(fēng)為介質(zhì),使用380V的動力電為機組提供能源,通過空調(diào)水管道輸送

51、冷,熱水為吊頂式空氣處理機組提供冷熱負荷,進行冷熱交換實現(xiàn)末端制冷和供暖,達到空氣調(diào)節(jié)的目標(biāo),實現(xiàn)設(shè)計目的。機組放置在中鐵C座裙樓2樓樓頂,所以需要按照以下步驟來進行機組安裝: A 機組安裝基礎(chǔ)平臺的準(zhǔn)備 B 設(shè)備的吊裝就位 C 現(xiàn)場找平找正 D 管道的連接 F 控制柜的安裝和連接F 機組單獨試車前的全面檢查,按設(shè)計要求和設(shè)備文件技術(shù)要求進行,在經(jīng)業(yè)主方或業(yè)主代表,項目技術(shù)負責(zé)人,施工方確認并同意方可試車運行,試車連續(xù)運行時間不少于2h;具體安裝要求如下:1)空調(diào)機組在安裝前必須清理干凈,保證箱內(nèi)無雜物。2)機組的凝結(jié)水排放管,排放管設(shè)水封,水封的高度必須根據(jù)機組的余壓進行確定。3)空調(diào)機組在

52、安裝前,打開設(shè)備活動面板,用手盤動風(fēng)機檢查有無葉輪與機殼相碰的金屬摩擦現(xiàn)象,風(fēng)機減振部分是否符合要求。4)機組減振器要嚴(yán)格按照設(shè)計的型號、數(shù)量和安裝位置進行安裝。安裝后檢查空調(diào)機組的水平度,如不符合要求,要對減振器進行調(diào)整。5)吊裝的空調(diào)機組視設(shè)備的具體情況分別考慮吊架的形式。對重量較小的機組采用A型吊架,重量較大的采用B型吊架。7.5模塊機組安裝模塊機組體積大,重量大,在設(shè)備安裝前須仔細檢查基礎(chǔ)是否承重強度,表面的平整度、位置、尺寸、標(biāo)高預(yù)留孔洞及預(yù)埋件是否符合要求。設(shè)備就位后,進行找正找平,其縱、橫向水平度允許偏差均為0.5/1000。設(shè)備安裝前,根據(jù)平面布置圖在設(shè)備基礎(chǔ)上劃出安裝基準(zhǔn)線。

53、安裝基準(zhǔn)線包括:按建筑軸線劃定設(shè)備的縱向中心線;按建筑軸線劃定設(shè)備的橫向中心線;按標(biāo)高基準(zhǔn)線在基礎(chǔ)上引出安裝標(biāo)高基準(zhǔn)線。7.6水泵安裝配套水泵及附屬設(shè)備的安裝執(zhí)行下列規(guī)定A安裝前檢查泵葉輪是否有阻滯、卡澀現(xiàn)象,聲音是否正常。 B水泵就位后進行找平找正。通過調(diào)整墊鐵,使之符合下列要求:整體泵安裝以進出口法蘭面為基準(zhǔn)進行找平,水平度允許偏差縱向0.05mm/m,橫向為0.10mm/m;解體安裝的泵以泵體加工面或進出口法蘭面為基準(zhǔn),縱向、橫向的水平度允許偏差為0.05mm/m。 C采用聯(lián)軸器傳動的泵,兩軸的對中偏差及兩半聯(lián)軸器兩端面間隙要符合泵的技術(shù)文件要求和施工及驗收規(guī)范要求。 D與泵連接的接管設(shè)

54、置單獨的支架,進出口應(yīng)設(shè)減振用的橡膠軟接頭。接管與水泵連接前,管路必須清潔;密封面和螺紋不能有損壞;相互連接的法蘭端面或螺紋軸心必須平行、對中,不得借法蘭螺栓或管接頭強行連接。配管中要注意保護密封面,以保證連接處的氣密性。 E有拆檢及清洗要求的泵體,須對泵進行拆檢并編號,用機油清洗后再按編號重新組裝。 F水泵試車前,先拆除聯(lián)軸器的螺栓,使電機與機械分離(不可拆除的或不需拆除的例外),盤車應(yīng)靈活,無阻卡現(xiàn)象。檢查完后,再重新連接聯(lián)軸器并進行校對。打開泵進水閥門,點動電機。葉輪正常后再正式啟動電動機,待泵出口壓力穩(wěn)定后,緩慢打開出口閥門調(diào)節(jié)流量。泵在額定負荷下運行4小時后,無異?,F(xiàn)象為合格。 G管

55、路與泵連接后,如在管路上進行焊接和氣割,必須拆下管路或采取必要措施,防止焊渣進入泵內(nèi)損壞水泵。7.7 管道防腐、保溫 保溫風(fēng)管、水管在表面除銹后,刷防銹底漆兩遍,不保溫風(fēng)管,金屬支吊架等,在表面除銹后,刷防銹底漆和色漆各兩遍。風(fēng)管保溫采用橡塑材料。管道安裝,也可將本管材縱向切開后再用膠水黏合而成。對閥門、三通、彎頭等復(fù)雜部件,可將板材裁剪后,按不同形狀包上黏合,確保整個系統(tǒng)的嚴(yán)密性,保溫板的安裝可根據(jù)管道外形剪裁后,在輸送管道上,保溫板及接頭處再刷上膠水用力粘緊即可,在安裝接縫處再粘膠帶則更為可靠。冷凍水和空調(diào)風(fēng)管穿墻處和樓板處,保溫不得間斷。管道保溫應(yīng)在水壓試驗合格,防腐已完方可施工,不能填

56、倒工序。保溫層必須嚴(yán)密,無縫隙,保溫管的支吊架和保溫管道間應(yīng)有經(jīng)防腐處理的木墊塊,墊塊厚度同保溫厚度。7.8系統(tǒng)調(diào)試通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)無負荷測定與調(diào)試主要項目:1) 通風(fēng)機的風(fēng)量、風(fēng)壓及轉(zhuǎn)速的測定;2) 系統(tǒng)與風(fēng)口的風(fēng)量測定3) 空調(diào)設(shè)備的風(fēng)量、余壓與風(fēng)機轉(zhuǎn)速的測定;4)制冷系統(tǒng)運行的壓力、溫度、流量等各項技術(shù)數(shù)據(jù)應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)文件的規(guī)定;5)空調(diào)系統(tǒng)帶冷(熱)源的正常聯(lián)合試運轉(zhuǎn)應(yīng)大8h,當(dāng)竣工季節(jié)條件與設(shè)計條件相差較大時,僅做不帶冷(熱)源的試運轉(zhuǎn),通風(fēng)、除塵系統(tǒng)的加載試運轉(zhuǎn)應(yīng)大于2h;6)設(shè)計要求滿足的其他調(diào)試項目。 a主要測量儀表工具數(shù)字溫度儀、熱球式風(fēng)速儀、斜管微壓計、畢托管、轉(zhuǎn)速表、粒子

57、計數(shù)器、分風(fēng)儀、手電鉆、活搬子、改錐、克絲鉗子、鐵錘、高凳子、手電筒、對講機、計算器、測量桿 b準(zhǔn)備工作熟悉空調(diào)系統(tǒng)設(shè)計圖紙和有關(guān)技術(shù)文件,室內(nèi)、外空氣計算參數(shù),風(fēng)量、冷熱負荷、恒溫精度要求等,弄清送(回)風(fēng)系統(tǒng)、供冷和供熱系統(tǒng)、自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)的全過程。調(diào)試人員會同設(shè)計、施工的建設(shè)單位深入現(xiàn)場,查清空調(diào)系統(tǒng)安裝質(zhì)量不合格的地方,查清施工與設(shè)計不符的地方,記錄下來,限期修改完。備好調(diào)試所需的儀器儀表和必要工具。電源、水源、冷、熱源準(zhǔn)備就緒后,即可按計劃進行運轉(zhuǎn)和調(diào)試。 c通風(fēng)空調(diào)工程調(diào)試工藝流程d通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)運轉(zhuǎn)前的檢查 系統(tǒng)必須安裝完畢,運轉(zhuǎn)調(diào)試前會同建設(shè)單位進行全面檢查,全部符合設(shè)計、施工及驗

58、收規(guī)范和工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求,才能進行運轉(zhuǎn)和調(diào)試。 核對通風(fēng)機、電動機的型號、規(guī)格是否與設(shè)計相符。地腳螺栓是否擰緊,減振臺座是否平,皮帶輪或聯(lián)軸器是否找正。檢查軸承處是否有足夠的潤滑油,加注潤滑油的種類和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。檢查電機及有接地要求的風(fēng)機、風(fēng)管接地線連接是否可靠。檢查風(fēng)機調(diào)節(jié)閥門,開啟應(yīng)靈活、定位裝置可靠。 風(fēng)機啟動可連續(xù)運轉(zhuǎn),運轉(zhuǎn)應(yīng)不少于兩個小時。風(fēng)道系統(tǒng)的調(diào)節(jié)閥、防火閥、排煙閥、送風(fēng)口和回風(fēng)口內(nèi)的閥板,葉片在調(diào)試時均應(yīng)處于全開狀態(tài)。 e單機試運轉(zhuǎn)(1)通風(fēng)機試運轉(zhuǎn),運轉(zhuǎn)前必須加上適度的潤滑油,并檢查各項安全措施;盤動葉輪, 應(yīng)無卡阻和碰控現(xiàn)象;葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須正確;在額

59、定轉(zhuǎn)速下試運轉(zhuǎn)時間不得不于2h。試運轉(zhuǎn)應(yīng)無異常振動,滑動軸承最高溫度不得超過70;滾動軸承最高溫度不得超過80。2)水泵試運轉(zhuǎn),在設(shè)計負荷下連續(xù)運轉(zhuǎn)不應(yīng)少于2h,并應(yīng)符合下列規(guī)定:運轉(zhuǎn)中不應(yīng)有異常振動和聲響,密封處不得泄漏,緊固加接部位不應(yīng)松動; 滑動軸承的最高溫度不得超過70,滾動軸承的最高溫度不得超過75; 軸封填料的溫升應(yīng)正常,在無特殊要求的情況下,普通填料漏量不得大于3560ml/h,機械密封的泄漏量不得大于10ml/h; 電動機的電流和功率不應(yīng)超過額定值。 f系統(tǒng)試運轉(zhuǎn)及調(diào)試系統(tǒng)聯(lián)動試運轉(zhuǎn)應(yīng)在通風(fēng)與空調(diào)設(shè)備單機試運轉(zhuǎn)和風(fēng)管系統(tǒng)漏風(fēng)量測定合格后進行。系統(tǒng)聯(lián)動試運轉(zhuǎn)時,設(shè)備及主要部件的聯(lián)

60、動必須協(xié)調(diào),動作正確,無異常現(xiàn)象。通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)無負荷的測定與調(diào)試應(yīng)包括以下內(nèi)容:1) 通風(fēng)機的風(fēng)量、風(fēng)壓及轉(zhuǎn)速的測定;空調(diào)設(shè)備的風(fēng)量、余壓與風(fēng)機轉(zhuǎn)速的測定;2)系統(tǒng)與風(fēng)口的風(fēng)量測定與調(diào)整,實測與設(shè)計風(fēng)量的偏差不應(yīng)大于10%;3)通風(fēng)機、制冷機、空調(diào)器噪聲的測定;4)制冷系統(tǒng)運行的壓力、溫度、流量等各項技術(shù)數(shù)據(jù)應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)文件的規(guī)定;5)空調(diào)系統(tǒng)帶冷(熱)源的正常聯(lián)合試運轉(zhuǎn)應(yīng)大于8h,當(dāng)竣工季節(jié)條件與設(shè)計條件相差較大時,僅做不帶冷(熱)源的試運轉(zhuǎn),通風(fēng)、除塵系統(tǒng)的加載試運轉(zhuǎn)應(yīng)大于2h;6)設(shè)計要求滿足的其他調(diào)試項目。系統(tǒng)風(fēng)量測定應(yīng)符合下列規(guī)定:1)按氣流方向,應(yīng)選擇在局部阻力之后,大于或等于

61、4倍及局部阻力之前,大于或等于1.5倍圓形風(fēng)管直長或矩形風(fēng)管長邊尺寸的直管段上。當(dāng)測量截面上的氣流不均勻時,應(yīng)增加測量截面上的測點數(shù)量。2)風(fēng)管內(nèi)的壓力測量應(yīng)采用液柱式壓力計,如傾斜式、補償式微壓計。3)通風(fēng)機出口的測定截面位置按同(1)款規(guī)定選取。通風(fēng)機測定截面位置應(yīng)靠近風(fēng)機。風(fēng)機的風(fēng)壓為風(fēng)機進出口處的全壓差。風(fēng)機的風(fēng)量為吸入端風(fēng)量和壓出端風(fēng)量的平均通值,且風(fēng)機前后的風(fēng)量之差不應(yīng)大于5%。4) 風(fēng)口的風(fēng)量可在風(fēng)口或風(fēng)管內(nèi)測量。在風(fēng)口測風(fēng)量可用風(fēng)速儀直接測量或用輔助風(fēng) 5)風(fēng)口處的風(fēng)速如用風(fēng)速儀測量時,應(yīng)貼近格柵或網(wǎng)格,平均風(fēng)速測定可采用勻速移動法或定點測量法等,勻速移動法不應(yīng)少于3次,定點測

62、量法的測點不應(yīng)少于5個。 6)系統(tǒng)風(fēng)量調(diào)速宜采用“流量等比分配法”或“基準(zhǔn)風(fēng)口法”,從系統(tǒng)最不利環(huán)路的末端開始,最后進行總風(fēng)量的調(diào)整。 通風(fēng)機、制冷機、空調(diào)設(shè)備的噪聲測量,應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)備噪聲聲功率級的測定工程法執(zhí)行。 通風(fēng)機轉(zhuǎn)速的測量可采用轉(zhuǎn)速表直接測量風(fēng)機主軸轉(zhuǎn)速,重復(fù)測量三次取其平均值的方法,如采用累計式轉(zhuǎn)速表,應(yīng)測量30s以上。 g綜合效能的測定與調(diào)整室內(nèi)溫度、相對濕度及潔凈度的測定應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求的空調(diào)和潔凈度等級確定工作區(qū),并在工作區(qū)內(nèi)布置測點。一般空調(diào)房間應(yīng)選擇人員經(jīng)?;顒拥姆秶蚬ぷ髅孀鳛楣ぷ鲄^(qū)。測量室內(nèi)空氣溫度、相對濕度及氣流速度,可采用棒狀溫度計、通風(fēng)溫

63、濕度計、熱風(fēng)速儀等。測量儀器的測頭應(yīng)有支架固定,不得用手持測頭。室內(nèi)氣流流型的測定宜采用發(fā)煙器或懸掛單線的方法逐點觀察,并應(yīng)在測點布置圖上標(biāo)出氣流流向。室內(nèi)噪聲可僅測A聲級的數(shù)值。測量穩(wěn)態(tài)噪聲應(yīng)合用聲級計“慢檔”時間特性,一次測量應(yīng)取5s內(nèi)的平均讀數(shù)。噪聲測量應(yīng)遵守現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)企業(yè)噪聲測量標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。通風(fēng)、空調(diào)房間噪聲的測定,一般以房間中心離地高度為1.2m處為測點,較大面積空調(diào)用房其測定按設(shè)計要求。7.9竣工驗收 系統(tǒng)聯(lián)動無負荷調(diào)試設(shè)備安裝工程具備聯(lián)動無負荷試車條件,由自控系統(tǒng)專業(yè)分承包商提交系統(tǒng)調(diào)試運行方案,我方依據(jù)此方案編制整體機電系統(tǒng)聯(lián)動無負荷調(diào)試方案,提交業(yè)主審批。我方依據(jù)審

64、批通過的調(diào)試方案組織試車,并在試車48h前通知業(yè)主參加,通知包括試車內(nèi)容、時間、地點和對業(yè)主及其他專業(yè)分承包商應(yīng)做準(zhǔn)備工作的要求,按要求做好準(zhǔn)備工作,配合進行系統(tǒng)聯(lián)動調(diào)試。試車通過,雙方代表在試車記錄上簽字。單位工程竣工前,由項目經(jīng)理部預(yù)組織驗收項目經(jīng)理部根據(jù)預(yù)驗收中查出的問題組織整改后,由項目經(jīng)理部報質(zhì)檢部門進行二級認可,以保證竣工交工驗收順利進行。二級認可后,項目經(jīng)理部向顧客發(fā)送竣工報告。驗收合格后,業(yè)主、監(jiān)理、質(zhì)檢部門等在交工驗收說明書上簽字確認。對業(yè)主在竣工驗收中指出的缺陷,組織人員及時糾正,以業(yè)主滿意為準(zhǔn)。將竣工資料交付業(yè)主。 1)施工組織設(shè)計(施工方案);2)開、竣工報告; 3)中

65、間交工驗收記錄;4)交工驗收記錄;5)隱蔽工程驗收記錄;6)圖紙會審記錄;7)設(shè)計變更;8)工程簽證;9)材料代用簽證單;10)停止點檢查會簽記錄;11)材料、設(shè)備合格證明書;12)基礎(chǔ)驗收記錄;13)設(shè)備管道強度嚴(yán)密性試驗記錄;14)調(diào)試及試驗報告;15)特種資質(zhì)工程的安裝監(jiān)檢證書;16)工程質(zhì)量檢驗評定記錄;17)竣工圖。第8章 施工進度管理及控制措施總體施工工期控制計劃8.1 、工期總目標(biāo)此次負一層暖通空調(diào)改造預(yù)估總工期為52-57天(含天棚拆除9到12天);暖通空調(diào)改造安裝工程分六大階段進行施工:1 天棚拆除 2 空調(diào)機組和附屬設(shè)備及管道安裝 3 室內(nèi)部分 自動控制系統(tǒng)的安裝 4 風(fēng)冷

66、模塊機組及附屬設(shè)備的吊裝及其相關(guān)自動控制系統(tǒng)(機組的管道前期預(yù)留) 5天棚恢復(fù) 6聯(lián)動調(diào)試及驗收,為了保證工程順利進行,進場組織人力物力對影響改造施工的天棚拆除和公區(qū)走廊的空氣處理機組和相關(guān)水,風(fēng)管部分優(yōu)先考慮施工,基本上保證在開工50天內(nèi)完成,然后風(fēng)冷模塊機組設(shè)備到現(xiàn)場后吊裝就位,接上預(yù)留管道,接通電源進行調(diào)試,保證改造工作如期完成。8.2、工期進度控制保證措施施工項目進度控制方法,施工項目進度控制方法主要是規(guī)劃、控制和協(xié)調(diào)。規(guī)劃是指確定施工項目總進度控制目標(biāo)和分進度控制目標(biāo),并編制其進度計劃。控制是指在施工項目實施的全過程中,進行施工實際進度與施工計劃進度的比較,出現(xiàn)偏差及時采取措施調(diào)整。

67、協(xié)調(diào)是指協(xié)調(diào)與施工進度有關(guān)的單位、部門和工作隊組之間的進度關(guān)系。8.3、施工進度控制措施 施工進度控制采取的主要措施有組織措施、技術(shù)措施、合同措施、經(jīng)濟措施和信息管理措施等。8.3.1組織措施 建立由項目經(jīng)理任組長,現(xiàn)場經(jīng)理為主要成員的工期保證管理小組,小組成員主要完成以下任務(wù):1)檢查各層次的計劃,形成嚴(yán)密的計劃保證系統(tǒng)。首先檢查是否協(xié)調(diào)一致,計劃目標(biāo)是否層層分解,互相銜接,組成一個計劃實施的保證體系,以施工任務(wù)書的方式下達施工隊,以保證實施。2)計劃全面交底,發(fā)動群眾實施計劃。施工進度計劃的實施是全體工作人員的共同的行動,要使有關(guān)人員都明確各項計劃的目標(biāo)、任務(wù)、實施方案和措施,使管理層和作

68、業(yè)層協(xié)調(diào)一致,將計劃變成群眾的自覺行動,充分發(fā)動群眾,發(fā)揮群眾的干勁和創(chuàng)造精神。3)在施工開始前和過程中,將規(guī)定的任務(wù)結(jié)合現(xiàn)場施工條件和施工的實際進度,不斷的編制本月 周)作業(yè)計劃,在計劃中要明確本月(周)應(yīng)完成的任務(wù),所需要的各種資源量,提高勞動生產(chǎn)率和節(jié)約措施。4)編制好月(周)作業(yè)計劃后將每項具體任務(wù)通過簽發(fā)施工任務(wù)書的方式使其進一步落實。施工任務(wù)書是向施工隊下達任務(wù)實行責(zé)任承包,全面管理和記錄的綜合性文件。施工隊必須保證指令任務(wù)的完成。5)做好施工中的調(diào)度工作,主要內(nèi)容有:監(jiān)督作業(yè)計劃的實施、調(diào)整,協(xié)調(diào)各方面的進度關(guān)系;監(jiān)督檢查施工準(zhǔn)備工作;督促資源供應(yīng)單位按計劃供應(yīng)勞動力、施工機具、

69、運輸車輛、材料、設(shè)備、構(gòu)配件等,并對臨時出現(xiàn)問題采取調(diào)配措施;按施工平面圖管理施工現(xiàn)場,結(jié)合實際情況進行必要調(diào)整,保證文明施工;了解氣候、水、電的情況,采取相應(yīng)的防范和保證措施;及時發(fā)現(xiàn)和處理施工中各種事故和意外事件;調(diào)節(jié)各薄弱環(huán)節(jié);定期召開現(xiàn)場調(diào)度會議,貫徹施工項目主管人員的決策,發(fā)布調(diào)度令。 6)檢查施工項目進度計劃的實施情況 ,根據(jù)月(周)進度計劃定期進行檢查;8.3.2 技術(shù)措施 拆除天棚方面,由于夜間施工帶來的施工效率的降低,采用分區(qū)拆除,分段進行,小組分工配合的原則,由外及里拆除,加快施工進度。 固定支架、吊架及吊桿等大部分采用集中生產(chǎn),分散使用的方法,事先在施工現(xiàn)場預(yù)制,以備用,

70、以減少分散加工制作帶來的人力和物力的浪費,這樣既減少了現(xiàn)場作業(yè)人員,也能保證質(zhì)量和工期。各種風(fēng)管、水管道交叉密集處,合理安排施工程序,一般先風(fēng)管,后水管道,同時考慮交叉作業(yè)區(qū)交替作業(yè),錯開作業(yè)時間和計劃,以便避免損壞和失竊,造成返工延誤工期。 8.3. 3 經(jīng)濟措施 施工項目經(jīng)理、施工隊和作業(yè)班組之間分別簽訂目標(biāo)責(zé)任書,按計劃目標(biāo)明確規(guī)定合同工期,相互承擔(dān)的經(jīng)濟責(zé)任、權(quán)限和利益,以施工任務(wù)書的形式將作業(yè)下達到施工班組,明確具體施工任務(wù),技術(shù)措施,質(zhì)量要求等內(nèi)容,使施工班組必須保證,按作業(yè)計劃時間完成規(guī)定的任務(wù)。保證資金正常運作,確保施工質(zhì)量、安全和施工資源正常供應(yīng)。8.3.4 信息管理措施 責(zé)

71、任工程師要做好施工進度記錄,填好施工進度統(tǒng)計表,記載計劃中的每項工作開始日期、工作進度和完成日期為施工項目進度檢查分析提供信息。 責(zé)任工程師要不斷地收集施工實際進度的有關(guān)資料進行整理、統(tǒng)計,與計劃進度比較,定期地向項目經(jīng)理、業(yè)主單位提供比較報告。8.4 、工期控制保證措施 8.4.1加強施工準(zhǔn)備工作 根據(jù)設(shè)計圖紙和相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)及其行業(yè)規(guī)范,準(zhǔn)備完善施工組織設(shè)計方案,編制設(shè)備、材料、機具供應(yīng)和進場計劃表,以免影響工期。加強對圖紙的審核,與設(shè)計的聯(lián)系,及時發(fā)現(xiàn)設(shè)計圖紙與施工現(xiàn)場實際之間的矛盾,避免由于設(shè)計上的問題,帶來的返工浪費而影響工期。 8.4.2加強現(xiàn)場組織協(xié)調(diào)工作 組成分專業(yè)的施工管理協(xié)調(diào)

72、組,協(xié)調(diào)水 ,電,風(fēng)專業(yè)施工中 “設(shè)計 圖紙 交叉對工期的延誤影響,根據(jù)施工交叉合理程序編制綜合進度計劃,逐一落實施工條件與進度安排,對公用設(shè)備,場地制定協(xié)調(diào)計劃指令,限制使用范圍、時間并嚴(yán)格執(zhí)行,使各專業(yè)協(xié)調(diào)開展工作。 8.4. 3加強質(zhì)量控制,贏得工期 工程施工中的每一道工序的質(zhì)量都將影響下道工序的施工工期,因此加強施工過程中的質(zhì)量控制,是按進度施工的有利保證。 8.4. 4加強材料控制,保證工期根據(jù)以往工程施工經(jīng)驗,設(shè)備和材料的采購、供應(yīng)及質(zhì)量對工期具有很大的影響,因此加強材料供應(yīng)的計劃性,避免由于材料的采購、運輸?shù)纫蛩赜绊懝て?,保證設(shè)備及材料的供應(yīng)質(zhì)量是很重要的。第9章 施工保證措施1

73、、 質(zhì)量保證措施a 施工用的材料對工程質(zhì)量的影響是第一位的,嚴(yán)格把好材料關(guān);嚴(yán)格材料進場驗收,加強材料采購,減少不合格材料進入施工環(huán)節(jié);b 施工管理質(zhì)量和施工人員的綜合素質(zhì)對工程質(zhì)量產(chǎn)生直接影響,挑選高素質(zhì)的施工管理人員和高技能的施工隊伍進場施工;施工前,組織技術(shù)人員熟悉圖紙,做好技術(shù)交底,施工過程規(guī)范化,標(biāo)準(zhǔn)化,嚴(yán)格規(guī)范施工,減少不必要的人為因素對施工質(zhì)量的影響;c 建立優(yōu)秀,高效的施工管理機構(gòu),積極落實質(zhì)量事故的獎懲措施,保證施工質(zhì)量達標(biāo);2、 進度保證措施 a 加強施工準(zhǔn)備 b 加強現(xiàn)場組織協(xié)調(diào) c 加強質(zhì)量管理 d 加強材料管理 3 、 安全保證措施a 抓好安全落實,建立安全生產(chǎn)責(zé)任制

74、,成立以項目經(jīng)理為責(zé)任人的安全生產(chǎn)管理小組;b 抓好安全施工資質(zhì)的檢查和核實,做到企業(yè)有安全生產(chǎn)資質(zhì),特種作業(yè)人員持證上崗;C 搞好安全知識教育和安全生產(chǎn)意識的培養(yǎng),從思想和技術(shù)方面提高施工人員的綜合素質(zhì);d 機械設(shè)備.電氣設(shè)備,高速旋轉(zhuǎn)機具 工具的安全操作和防護措施的建立,減少安全事故的發(fā)生;E 動火作業(yè)方面安全制度的建立,動火申請, 看火人的配備, 持證上崗,氧氣 乙炔的安全管理;F 用電方面必須配備專業(yè)電工,實現(xiàn)用電安全操作和管理;g 設(shè)置必要的安全標(biāo)志和足夠的消防設(shè)施和設(shè)備h 進入施工現(xiàn)場必須佩戴安全帽,登高作業(yè)系安全帶;J 安全生產(chǎn)涉及范圍廣泛,對沒有列入以上范圍的行為,依據(jù)國家相關(guān)

75、法律法規(guī)和行業(yè)規(guī)范進行規(guī)范和管理;4 、 環(huán)境保護保證措施a 天棚拆除和恢復(fù)施工中,粉塵比較多,需要從衛(wèi)生間接臨時水管并選用噴霧型出水裝置進行降塵處理,減少環(huán)境污染;B 暖通空調(diào)支吊架的安裝工程中,使用電錘較多,粉塵對空氣污染嚴(yán)重,電錘加用帶橡塑接灰碗套,減少粉塵對空氣的污染和對施工人員的危害,同時考慮增加空氣相對濕度的辦法減少空氣污染;C 建筑垃圾轉(zhuǎn)運過程中要裝入編織袋中,清運垃圾的車輛應(yīng)采用氈布覆蓋,減少污染源;d 施工建筑垃圾的轉(zhuǎn)運,當(dāng)天的垃圾必須當(dāng)天完全轉(zhuǎn)運,減少環(huán)境污染;F 對施工過程中發(fā)生污染環(huán)境的而本文沒有納入管理的地方,參照國家相關(guān)法律法規(guī)和行業(yè)規(guī)范進行規(guī)范和管理;5 、 文明施工保證措施a 安全文明施工是每個施工人員的責(zé)任,項目經(jīng)理是安全文明施工的第一責(zé)任人,以此為首建立相應(yīng)的文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組;b 建立安全文明施工人人負責(zé)的責(zé)任制度,全員參與其中;C 施工現(xiàn)場的劃分(施工區(qū)和材料堆放區(qū),辦公區(qū)),分區(qū)設(shè)置,分區(qū)布置;d 落實文明施工檢查制度,做到有獎有罰; 施工期間檢查范圍包括:施工現(xiàn)場文明施工的執(zhí)行情況,包括質(zhì)量安全、技術(shù)管理、材料、機械管理、場容場貌等方面的檢查。


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