1、目 錄1綜合說明41.1 編制依據(jù).41.2 服務(wù)原則42工程概況42.1 工程名稱42.2 工程概況42.3 工程建設(shè)地點(diǎn)42.4 工程設(shè)計(jì)單位42.5 工程主要內(nèi)容42.6 干熄焦工藝流程43工程施工目標(biāo)53.1 質(zhì)量目標(biāo)53.2 工期目標(biāo)53.3 文明施工目標(biāo)54施工準(zhǔn)備54.1 施工準(zhǔn)備工作保證體系圖54.2 施工工作保證體系圖64.3 施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備64.4 作業(yè)隊(duì)伍和管理人員準(zhǔn)備65施工部署65.1 施工原則65.2 施工臨時(shí)設(shè)施75.3 施工用水75.4 施工用電75.6施工總平面布置圖76施工組織設(shè)計(jì)76.1 鋼結(jié)構(gòu)制作、安裝工程施工方案7 干熄焦鋼結(jié)構(gòu)框架概述；7 主要施工內(nèi)容

2、7 鋼結(jié)構(gòu)制作7 高強(qiáng)螺栓的施工176.2 主體鋼結(jié)構(gòu)安裝19 安裝的一般規(guī)定19 干熄焦主體工藝鋼結(jié)構(gòu)施工程序框圖及要求19 干熄焦主體鋼結(jié)構(gòu)安裝及吊裝方法206.3 干熄焦?fàn)t殼制作216.4 機(jī)械專業(yè)主要施工方法21 中心線標(biāo)板、標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)埋設(shè)與基礎(chǔ)測(cè)量21干熄室安裝22 提升機(jī)的安裝27 裝入裝置安裝27 雙吸式循環(huán)風(fēng)機(jī)安裝方案：28 一、二次除塵設(shè)備安裝29 全系統(tǒng)氣密性試驗(yàn)29 潤滑設(shè)備及管道施工方案306.5 工程投入的主要施工機(jī)械設(shè)備計(jì)劃326.6 勞動(dòng)力安排計(jì)劃337工程質(zhì)量目標(biāo)及保證措施337.1 質(zhì)量保證體系337.2 質(zhì)量方針和目標(biāo)347.3 主要施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范選用：

3、347.4 質(zhì)量保證總體措施347.5 各專業(yè)質(zhì)量保證措施35 鋼結(jié)構(gòu)工程35 機(jī)械設(shè)備及管道安裝工程378工程工期計(jì)劃及保證措施388.1 施工進(jìn)度計(jì)劃388.2 工期保證措施38 加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)管理38 制定合理的工序安排39 加強(qiáng)與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、設(shè)備供應(yīng)廠商的聯(lián)系39 合理安排勞動(dòng)力和施工機(jī)械39 施工組織管理上，建立四大保證體系。39 做好施工準(zhǔn)備工作39 技術(shù)措施409施工安全技術(shù)保證措施409.1 安全保證體系409.2 安全方針和安全目標(biāo)409.3 保證安全的總體措施419.4 各專業(yè)安全保證措施42 鋼結(jié)構(gòu)安裝工程42 機(jī)械安裝工程4310冬、雨季施工措施，場(chǎng)地排水措施431

4、0.1 雨季施工管理目標(biāo)4310.2 雨季施工準(zhǔn)備工作4310.3 鋼結(jié)構(gòu)制作與安裝冬、雨季措施4411現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理4411.1 文明施工管理方針與目標(biāo)4411.2 文明施工管理體系4411.3 各級(jí)人員文明施工管理職責(zé)4411.4 施工現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理的規(guī)定4511.5 施工現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理保證措施4511.6 創(chuàng)文明施工優(yōu)勝單位措施4712.環(huán)保與環(huán)衛(wèi)管理47本鋼焦化擴(kuò)能改造項(xiàng)目2#干熄爐工程施工組織設(shè)計(jì)綜合說明1.1 編制依據(jù)(1)本施工組織設(shè)計(jì)依據(jù)國家建設(shè)施工有關(guān)法律法規(guī)；(2)本施工組織設(shè)計(jì)依據(jù)國家建設(shè)施工的專業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范；(3)本施工組織設(shè)計(jì)依據(jù)國家現(xiàn)行安全生產(chǎn)法規(guī)； (4

5、)依據(jù)有關(guān)施工圖紙及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖集；(5)依據(jù)我公司近年承包類似工程的施工經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)檔案、技術(shù)總結(jié)；(6)依據(jù)國家現(xiàn)行施工驗(yàn)收規(guī)范及驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)；(7)依據(jù)GB/T19002ISO9002系列國際質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)；(8)依據(jù)中冶三冶集團(tuán)有限公司頒布實(shí)施的有關(guān)企業(yè)技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、生產(chǎn)工藝和操作規(guī)程；(9)依據(jù)中冶三冶集團(tuán)有限公司質(zhì)量職業(yè)健康安全環(huán)境管理體系管理手冊(cè)程序文件。1.2 服務(wù)原則我公司將牢固樹立“讓用戶滿意是我們的責(zé)任，讓用戶高興是我們的愿望，讓用戶信賴是我們生存和發(fā)展的基礎(chǔ)”的服務(wù)意識(shí)，以“干一項(xiàng)工程，交一批朋友，樹一座豐碑，占領(lǐng)一片市場(chǎng)”為宗旨，加強(qiáng)與建設(shè)單位、總包單位、監(jiān)理單位及有關(guān)部門的協(xié)

6、調(diào)與合作，一切以建設(shè)單位為中心，為建設(shè)單位的利益著想，把實(shí)現(xiàn)業(yè)主的投資效益視為本企業(yè)最高神圣使命，我公司將會(huì)成為您最值得信賴的合作伙伴。工程概況1.3 工程名稱：本鋼焦化擴(kuò)能改造項(xiàng)目2#干熄爐工程1.4 工程概況:本工程是為本鋼焦化擴(kuò)能改造項(xiàng)目2#干熄爐工程其主要內(nèi)容為：2#干熄爐單元內(nèi)的通用設(shè)備、專用引進(jìn)設(shè)備、非標(biāo)設(shè)備、和操作臺(tái)的制作安裝及配套的運(yùn)焦系統(tǒng)制作安裝，包括提升機(jī)、干熄室、除塵器、氣體循環(huán)系統(tǒng)、裝入裝置、排焦系統(tǒng)、輸灰系統(tǒng)等設(shè)施及相應(yīng)鋼結(jié)構(gòu)、管道制作安裝等。1.5 工程建設(shè)地點(diǎn)本溪焦化廠焦二車間1.6 工程設(shè)計(jì)單位中冶焦耐工程技術(shù)有限公司1.7 工程主要內(nèi)容主體鋼結(jié)構(gòu)安裝（制作）；

7、主體設(shè)備安裝（制作）、調(diào)試；工藝管道安裝（制作）、氣密試驗(yàn)。主要施工任務(wù)有：干熄爐殼體、干熄室空氣導(dǎo)入管、預(yù)存室放散裝置、氣體循環(huán)管道、供氣裝置、工藝管道安裝、排除裝置用平板閘門、一次除塵緊急放散管、電磁振動(dòng)給料器、排出裝置安裝、排焦溜槽、粉焦冷卻套管、一次除塵器安裝、落料溜槽、殘焦落料管、運(yùn)載車、焦罐、電梯井鋼結(jié)構(gòu)、一次除塵鋼結(jié)構(gòu)、二次除塵、旋轉(zhuǎn)密封閥、熱管換熱器、主體框架、提升機(jī)、裝入裝置等。1.8 干熄焦工藝流程裝滿紅焦的焦罐車由電機(jī)車牽引至提升井架底部。提升機(jī)將焦罐提升并橫移至干熄爐爐頂，通過帶布料料鐘的裝入裝置將焦碳裝入干熄爐內(nèi)。在干熄爐中焦碳與惰性氣體直接進(jìn)行熱交換，焦碳被冷卻至2

8、00C以下，經(jīng)排焦裝置卸到帶式輸送機(jī)上，然后送往篩貯焦系統(tǒng)。循環(huán)風(fēng)機(jī)將冷卻焦碳的惰性氣體從干熄爐底部的供氣裝置鼓入干熄爐內(nèi)，與紅熱焦碳逆流換熱。自干熄爐排出的熱循環(huán)氣體的溫度約為880960C，經(jīng)一次除塵器除塵后進(jìn)入干熄焦余熱鍋爐換熱，溫度降至160180C。由鍋爐出來的冷循環(huán)氣體經(jīng)干熄焦專用除塵器除塵后，由循環(huán)風(fēng)機(jī)加壓，再經(jīng)給水預(yù)熱器冷卻至130C后進(jìn)入干熄爐循環(huán)使用。一、二次除塵器分離出的焦粉，由專門的輸送設(shè)備將其收集在貯槽內(nèi)，以備外運(yùn)。干熄焦裝置的裝料、排料、預(yù)存室放散及風(fēng)機(jī)后放散等處的煙塵進(jìn)入干熄焦除塵地面站，進(jìn)行除塵后放散。工程施工目標(biāo)1.9 質(zhì)量目標(biāo)工程產(chǎn)品：符合合同和設(shè)計(jì)要求；保

9、證設(shè)計(jì)所具有的安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行和使用功能；符合政府法律、條例和規(guī)定，達(dá)到國家施工驗(yàn)收規(guī)范合格標(biāo)準(zhǔn)。分項(xiàng)工程一次驗(yàn)收合格率100%，單位工程合格率100%，主體單位工程質(zhì)量優(yōu)良，綜合優(yōu)良率85%，確保達(dá)到冶金行業(yè)工程標(biāo)準(zhǔn)。1.10 工期目標(biāo)安全目標(biāo)安全方針：“預(yù)防為主，安全第一”。安全目標(biāo)：死亡重傷、重大火災(zāi)、重大設(shè)備事故為零，千人負(fù)傷率在1/1000以下。爭創(chuàng)“無傷工程”。1.11 文明施工目標(biāo)嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)化工地建設(shè)有關(guān)規(guī)定，達(dá)到文明工地標(biāo)準(zhǔn)。嚴(yán)格執(zhí)行公司有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。確保本施工區(qū)域構(gòu)件、設(shè)備、材料分類擺放，現(xiàn)場(chǎng)整潔，保證施工正常進(jìn)行。施工準(zhǔn)備4.1施工準(zhǔn)備工作保證體系圖4.2施工工作保證體系

10、圖4.3施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備總包應(yīng)完成現(xiàn)場(chǎng)周圍的拆遷，清除地面和地下障礙等工作，并應(yīng)考慮起重運(yùn)輸機(jī)械運(yùn)行的地耐力，將土質(zhì)松軟的地方墊平、壘實(shí)，使施工現(xiàn)場(chǎng)具備施工條件，必要時(shí)我公司配合?？偘峁S區(qū)內(nèi)設(shè)基準(zhǔn)點(diǎn)，供施工控制測(cè)量，施工人員在最有利施工處設(shè)臨時(shí)導(dǎo)線點(diǎn)及水準(zhǔn)點(diǎn)，指導(dǎo)施工。根據(jù)施工圖測(cè)量放線，確保在施工范圍會(huì)同業(yè)主進(jìn)行地下會(huì)簽，簽發(fā)開工報(bào)告。與業(yè)主聯(lián)系水電，確保夜間施工照明和施工生活用水、電，保證場(chǎng)地、道路三通一平，提高施工進(jìn)度。水、電由業(yè)主就近提供接點(diǎn)位置后設(shè)表計(jì)量。辦理禁火區(qū)域施工動(dòng)火證和廢棄物堆放處及排放證，盡量做到廢棄物充分利用，而且運(yùn)距短，減少成本損耗。編制各單位工程的施工技術(shù)方案及施工

11、技術(shù)作業(yè)措施、質(zhì)量、安全措施。4.4作業(yè)隊(duì)伍和管理人員準(zhǔn)備項(xiàng)目經(jīng)理部的組成必須由整體的素質(zhì)好、決策能力強(qiáng)、組織機(jī)構(gòu)健全、管理制度完善、經(jīng)營作風(fēng)正派、技術(shù)措施得力、社會(huì)信譽(yù)高、實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)豐富的人員構(gòu)成。對(duì)專業(yè)性強(qiáng)、工藝要求復(fù)雜的分項(xiàng)或單位工程，必須要有豐富經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)隊(duì)伍來承擔(dān)。各專業(yè)施工隊(duì)伍及配備的技術(shù)人員的資質(zhì)必須符合工程的要求，專業(yè)人員必須持證上崗。對(duì)技術(shù)復(fù)雜、難度大、精度高、工藝新的結(jié)構(gòu)、設(shè)備安裝的工序操作，如功能獨(dú)特、特種結(jié)構(gòu)等都由既有豐富的理論知識(shí)，又有豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的工程技術(shù)人員承擔(dān)或主持。對(duì)于特殊作業(yè)（如高空作業(yè)、特殊崗位及特殊工藝要求的）必要時(shí)進(jìn)行培訓(xùn)、考試、評(píng)審后，發(fā)給相應(yīng)的資格

12、證書或上崗證。施工部署1.12 施工原則健全現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)理部質(zhì)量管理體系，檢查、監(jiān)督各專業(yè)質(zhì)保體系是否完備，落實(shí)公司質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)。完善技術(shù)、組織措施、精心策劃、降低消耗、控制成本、確保安全與文明施工。以技術(shù)、管理創(chuàng)新求效益，落實(shí)合理化建議機(jī)制，節(jié)省投資、控制成本、縮短工期。1.13 施工臨時(shí)設(shè)施由于本工程施工是在不影響焦?fàn)t廠正常生產(chǎn)的情況下施工，因此在業(yè)主和總包單位同意的前提下，合理布置材料存放場(chǎng)、辦公室、生活設(shè)施和庫房等。在施工場(chǎng)地近處設(shè)一工具庫和一個(gè)辦工室（活動(dòng)式彩板房），設(shè)一個(gè)現(xiàn)場(chǎng)預(yù)組裝檢查場(chǎng)，其它設(shè)施按排在施工區(qū)域外業(yè)主和總包單位提定的地點(diǎn)或廠外。1.14 施工用水由業(yè)主提供施工用水施

13、工用水接點(diǎn)，我單位在施工區(qū)域內(nèi)敷設(shè)用水支管，并負(fù)責(zé)相關(guān)維護(hù)管理工作。流量為3L/S生活飲用水待進(jìn)場(chǎng)后申請(qǐng)，經(jīng)業(yè)主審批后設(shè)置。1.15 施工用電本工程施工高峰期總用電量約500kVA，請(qǐng)業(yè)主或總包提供電源接點(diǎn)及具體位置。5.5施工道路施工主路由業(yè)主或總包單位負(fù)責(zé)。5.6施工總平面布置圖見施工總平面布置圖附圖施工組織設(shè)計(jì)1.16 鋼結(jié)構(gòu)制作、安裝工程施工方案干熄焦鋼結(jié)構(gòu)框架概述；干熄焦、提升機(jī)主體鋼結(jié)構(gòu)框架是一種承動(dòng)截荷的特殊工藝鋼結(jié)構(gòu)，框架上設(shè)置了干熄焦裝焦系統(tǒng)主要工藝設(shè)備提升機(jī)和爐頂裝入裝置等。為確?？蚣艿恼w穩(wěn)定，各相鄰橫梁向柱間均設(shè)置了H型鋼“剪刀”撐，這樣增加了安裝難度，同時(shí)安裝精度比普

14、通鋼結(jié)構(gòu)要求高，主框架安裝要與干熄槽爐殼穿插進(jìn)行，主要鋼結(jié)構(gòu)材質(zhì)為Q235和Q345。主要施工內(nèi)容本工程主要包括主體框架鋼結(jié)構(gòu)、提升井鋼結(jié)構(gòu)，一、二次除塵鋼結(jié)構(gòu)，輸灰系統(tǒng)鋼結(jié)構(gòu)，非標(biāo)鋼構(gòu)設(shè)備等。鋼結(jié)構(gòu)制作材料要求（1）鋼材、焊材和油漆須有質(zhì)量證明書，并符合設(shè)計(jì)文件和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求，鋼材和其它材料安要求及有關(guān)規(guī)定進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，嚴(yán)禁使用不合格的材料。（2）鋼材根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，本工程鋼種主要為Q235-B鋼。（3）鋼結(jié)構(gòu)連接部分采用高強(qiáng)螺栓，主要部位在柱梁的連接處，型式尺寸及技術(shù)條件應(yīng)符合有關(guān)的國家標(biāo)準(zhǔn)及業(yè)主和設(shè)計(jì)的要求。（4）焊接材料依據(jù)設(shè)計(jì)注明和有關(guān)規(guī)定，無設(shè)計(jì)注明和有關(guān)規(guī)定外，結(jié)合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及我公司經(jīng)

15、驗(yàn)確定焊接材料手工電弧焊：對(duì)于低合金鋼Q345（16Mn）采用E5016焊條，普碳鋼Q235采用E4303、E4316焊條。埋弧焊:采用H08A或H08MnA焊絲，配合HJ431型焊劑。（具體根據(jù)鋼材及設(shè)計(jì)要求而定）CO2氣體保護(hù)焊采用H08Mn2Si焊絲。焊材應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求及有關(guān)規(guī)定，并按下表進(jìn)行烘干。名稱烘干溫度（）烘干時(shí)間（h）備注焊條E4303100-1501-2恒溫箱保存溫度80100E5016300-4001-2焊劑HJ4312502其它特殊材料的焊接根據(jù)詳細(xì)的設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)一步確定。（5）構(gòu)件基層處理采用動(dòng)力工具除銹或噴砂除銹，其質(zhì)量等級(jí)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和業(yè)主方要求確定，并應(yīng)符合國家有關(guān)

16、的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。（6）鋼材表面銹蝕、劃痕等缺陷不得超過鋼材允許負(fù)偏差的1/2，否則嚴(yán)禁使用。（7）所有材料代用需經(jīng)甲方或設(shè)計(jì)部門同意后方可使用。制作工藝流程施工圖會(huì)審編制施工工藝指導(dǎo)書提交材料采購計(jì)劃材料采購材料檢測(cè)、復(fù)驗(yàn)號(hào)料機(jī)加工坡口加工裝配組對(duì)焊接探傷檢測(cè)預(yù)裝配、檢驗(yàn)涂漆打號(hào)包裝出廠號(hào)料排版（1）放樣號(hào)料前，應(yīng)認(rèn)真熟悉施工圖紙及工藝的各項(xiàng)要求，對(duì)有疑義的問題及時(shí)與有關(guān)技術(shù)人員聯(lián)系解決。（2）生產(chǎn)過程應(yīng)使用計(jì)量合格的量具，嚴(yán)禁使用未經(jīng)過計(jì)量的測(cè)量工具。（3）板材進(jìn)入車間后應(yīng)核對(duì)其規(guī)格、材質(zhì)及編號(hào)并清除表面雜質(zhì)。鋼材表面平整度應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，否則要在平板機(jī)上進(jìn)行矯正平直。（4）為保證連接板的號(hào)

17、料精度，宜直接采用數(shù)控切割機(jī)號(hào)切和數(shù)控平面鉆床鉆孔，或采用0.30.5mm薄鋼板制成樣板進(jìn)行號(hào)料。號(hào)料用劃針劃線，板材應(yīng)同時(shí)號(hào)出質(zhì)量控制檢查線(距切割線50mm)。（5）放樣號(hào)料時(shí)應(yīng)按下表要求預(yù)留切割刨邊余量。加工余量剪切(mm)手工切割(mm)半自動(dòng)切割(mm)切割縫0.51.04.05.02.03.0刨 邊2.03.05.06.03.04.0（6）柱、梁等下料應(yīng)按排版圖進(jìn)行，H型翼緣板及腹板的拼接采用整板拼焊后下料，長度方向預(yù)留3050mm，翼緣板只允許長度方向拼接；腹板長度和寬度方向均可接料，其縱橫方向的對(duì)接焊縫可采用“十”字型或“T”字型，若采用“T”字型，則兩相鄰“T”字型應(yīng)錯(cuò)開20

18、0mm以上，拼接寬度不得小于300mm，拼接長度不得小600mm。（7）板材號(hào)料后應(yīng)標(biāo)明訂貨號(hào)、零件號(hào)、加工方法等有關(guān)數(shù)據(jù)，并做好標(biāo)識(shí)移植工作。（8）H型鋼在門型焊機(jī)上焊接后須經(jīng)矯直機(jī)矯正，二次裝配后方能進(jìn)行翼緣板腹板上號(hào)鉆孔，其它一次號(hào)鉆孔。柱間支撐整體拼焊須經(jīng)矯正后，方能進(jìn)行翼緣板號(hào)鉆孔，制動(dòng)板整體焊接須矯正平整后，背面反向號(hào)鉆孔。（9）板材接料焊縫兩端應(yīng)加10100100的引弧板，其材質(zhì)規(guī)格、坡口型式應(yīng)與母材相同。（10）H型鋼翼緣板、腹板接料的長度方向應(yīng)與軋制方向一致，且不得在跨中1/3范圍設(shè)接頭，三者的對(duì)接焊縫不應(yīng)設(shè)置在同一截面，應(yīng)互相錯(cuò)開200mm以上，與梁加勁板亦應(yīng)錯(cuò)開200mm

19、以上。切割工序（1）嚴(yán)格按劃線下料的標(biāo)記進(jìn)行切割。切割前，應(yīng)將鋼材表面切割邊緣50mm范圍內(nèi)的鐵銹、油污等清除干凈。切割后，斷口處不得有裂紋和大于1.0mm的缺棱，并及時(shí)清除邊緣的熔瘤和飛濺物，對(duì)于切割缺陷應(yīng)補(bǔ)焊后打磨修整。（2）切割中如發(fā)現(xiàn)有重皮或缺陷嚴(yán)重的現(xiàn)象應(yīng)停止切割，及時(shí)通知技術(shù)人員處理解決。（3）板材采用數(shù)控切割機(jī)或多頭直條切割機(jī)切割或剪切，型材采用切割機(jī)切割，坡口加工宜采用數(shù)控切割機(jī)或刨邊機(jī)加工。（4）精切的部位表面粗糙不得大于0.03mm，切割線與號(hào)料線偏差25mm，點(diǎn)焊間距為200300mm。不合格焊縫返修必須刨鏟清除缺陷，同一部位返修次數(shù)不得超過二次。焊接完畢焊工應(yīng)清理焊縫表

20、面的熔渣及兩側(cè)的飛濺物，檢查焊縫外觀質(zhì)量。吊車梁主焊縫要按規(guī)定打上焊工鋼印。上翼緣板與腹板的全熔透“T”焊縫為二級(jí)焊縫，采用C02氣體保護(hù)焊打底，埋弧焊自動(dòng)蓋面。下翼緣板與腹板角焊縫采用自動(dòng)埋弧焊。加勁板焊縫宜采用C02氣體保護(hù)焊也可采用手工電弧焊。5.吊車梁焊接順序?yàn)榉乐沟踯嚵汉附雍笙聯(lián)希砀拱褰M裝成工字梁后先焊下翼緣的T型焊縫，再焊上翼緣焊縫，翼腹板組裝成工字梁后先焊下翼緣吊車梁翼腹板組裝焊接完畢，經(jīng)超聲波探傷檢查合格后，采用翼緣矯直機(jī)校平上下翼板的角變形，翼板的波浪變形及梁旁彎，采用火焰矯正。梁進(jìn)行二次切頭后組裝焊接梁筋板及端板。筋板端部焊接必須連續(xù)圍焊完成，不允許斷弧，其焊接順序參見附

21、圖，端頭板及加筋板焊接采用對(duì)稱焊。高強(qiáng)螺栓的施工干熄爐本體的H型鋼高層鋼構(gòu)架采用的是高強(qiáng)螺栓連接，高強(qiáng)螺栓的施工作為本工程的關(guān)鍵工序，施工前需根據(jù)施工圖紙編制相應(yīng)的高強(qiáng)螺栓檢驗(yàn)及安裝工藝作業(yè)設(shè)計(jì)。引用標(biāo)準(zhǔn)GB502052001鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范、JGJ8291鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程。高強(qiáng)螺栓的驗(yàn)收和保管1)高強(qiáng)螺栓連接副(包括螺栓、螺母和墊圈)必須符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定，且有產(chǎn)品合格證，并按國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定驗(yàn)收。2)對(duì)不同批號(hào)的螺栓、其連接副不得混用。高強(qiáng)螺栓連接副在儲(chǔ)放和運(yùn)轉(zhuǎn)中，應(yīng)防止受潮、生銹、沾污碰傷或互混批號(hào)等情況的發(fā)生。螺栓長度的選擇1)螺栓長度的選擇應(yīng)根據(jù)連接

22、厚度加上表l所列數(shù)據(jù)，并按照0舍l進(jìn)的原則以5mm的整數(shù)倍取值。2)擰緊后絲扣的外露部分不少于2扣螺紋。高強(qiáng)度螺栓附加長度表螺栓直徑(mm)12162022242730大六角高強(qiáng)度螺栓(mm)25303540455055扭剪型高強(qiáng)度螺栓(mm)25303540高強(qiáng)螺栓連接副的安裝1)磨擦面應(yīng)保持干燥，不得在雨露天安裝高強(qiáng)螺栓。2)高強(qiáng)度螺栓的安裝應(yīng)在結(jié)構(gòu)構(gòu)件校正合格調(diào)整后進(jìn)行，其穿入方向應(yīng)以施工方便為準(zhǔn)，并力求一致。高強(qiáng)度螺栓連接副組裝時(shí)，螺母帶圓臺(tái)面的一側(cè)應(yīng)朝向墊圈有倒角的一側(cè)。對(duì)于大六角頭高強(qiáng)度螺栓連接副組裝時(shí)，螺栓頭下墊圈有倒角的一側(cè)應(yīng)朝向螺栓頭。3)安裝高強(qiáng)度螺栓時(shí)，嚴(yán)禁強(qiáng)行穿入螺栓(

23、如用錘敲打)。如不能自由穿入時(shí)，該孔應(yīng)用鉸刀進(jìn)行修整，修整后孔的最大直徑應(yīng)不大于1.2倍螺栓直徑。修理孔時(shí)，為了防止鐵屑落入板迭縫中，鉸邊前應(yīng)將四周螺栓全部擰緊，使板緊密貼牢后再進(jìn)行。嚴(yán)禁氣割擴(kuò)孔。4)安裝高強(qiáng)度螺栓前，構(gòu)件的磨擦面應(yīng)保持干燥，不得在雨中作業(yè)。5)高強(qiáng)度螺栓在初擰、復(fù)擰和終擰時(shí)，連接處的螺栓應(yīng)按一定順序施擰，一般應(yīng)由栓群中央順序向外擰緊。6)高強(qiáng)度螺栓的初擰、復(fù)擰、終擰應(yīng)在同一天完成。高強(qiáng)螺栓施工順序高強(qiáng)螺栓施工質(zhì)量的檢驗(yàn)采用TSW型測(cè)力扳手隨機(jī)檢其緊固力。高強(qiáng)螺栓的油漆1)對(duì)于露天使用或接觸腐蝕性氣體的鋼結(jié)構(gòu)，在高強(qiáng)度螺栓擰緊檢驗(yàn)驗(yàn)收合格后，連接處板縫應(yīng)及時(shí)用膩?zhàn)臃忾]。2)經(jīng)

24、檢查合格后的高強(qiáng)度螺栓連接處，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行涂漆防銹。構(gòu)件組裝組裝工作的一般規(guī)定：a組裝必須按工藝要求的次序進(jìn)行，連接表面及焊縫每邊3050范圍內(nèi)的鐵銹，毛刺和油污等必須清除干凈。當(dāng)有隱蔽焊縫時(shí)，必須預(yù)先施焊，經(jīng)檢驗(yàn)合格主可覆蓋。b布置拼裝胎具時(shí)，其定位必須考慮預(yù)放出焊接收縮量及齊頭、加工的余量。c為減少變形，盡量采取小件組焊，經(jīng)矯正后再焊大件。胎具及裝出的首件必須經(jīng)過嚴(yán)格檢驗(yàn)，方可大批進(jìn)行裝配工作。d裝配好的構(gòu)件應(yīng)立即用油漆在明顯部位編號(hào)，寫明圖號(hào)、構(gòu)件號(hào)和件數(shù)，以便查找。2）焊接構(gòu)件的組裝a焊接構(gòu)件組裝常用工具：卡蘭或鐵楔子夾具，可把兩個(gè)零件夾一起定位，進(jìn)行焊接。矯正夾具及拉緊器：矯正夾

25、具用于裝配鋼結(jié)構(gòu)；拉緊器是在裝配時(shí)用來拉緊兩個(gè)零件之間的縫隙。正反絲扣推撐器：用于在裝配圓筒體時(shí)調(diào)整焊縫間隙和矯正筒體形狀之用液壓油缸及手動(dòng)千斤頂。定位點(diǎn)焊所用的焊接材料的型號(hào)，應(yīng)與正式焊接的材料相同，并應(yīng)由有合格證的工人點(diǎn)焊。b裝入吊實(shí)腹式吊車梁組裝a）實(shí)腹式吊車梁，在工廠制作后整體出廠。b)腹板應(yīng)先刨邊（或用半自動(dòng)氣割）保證寬度和拼裝間隙。如用半自動(dòng)氣割應(yīng)打磨清理氧化皮。c）翼緣板進(jìn)行反變形，裝配時(shí)保持12。翼緣板與腹板的中心偏移2，翼緣板與腹板面的主焊縫部位50以內(nèi)先進(jìn)行清除油、銹等雜質(zhì)。d）吊車梁實(shí)體組裝前應(yīng)按施工詳圖要求對(duì)零部件幾何尺寸進(jìn)行復(fù)查，對(duì)有彎曲和不平整的進(jìn)行矯正，然后劃出裝

26、配線。e）焊接矯正、檢查合格的鋼梁吊置倒工作平臺(tái)上，按施工詳圖要求裝配加勁板和端板點(diǎn)焊后再次進(jìn)行檢查合格后施焊，焊接時(shí)要采取防變形措施焊接完成后，對(duì)上下翼緣板按樣板進(jìn)行號(hào)孔和鉆孔工作。f）點(diǎn)焊距離200應(yīng)雙面點(diǎn)焊，并加撐桿，點(diǎn)焊高度為焊縫的23。g）實(shí)腹式吊車梁的跨度超過20m時(shí)，為防止下端板。組裝過程應(yīng)在專用胎具上完成。h）主焊縫和對(duì)縫兩端都應(yīng)當(dāng)點(diǎn)焊引弧板。1.17 主體鋼結(jié)構(gòu)安裝安裝的一般規(guī)定1）鋼結(jié)構(gòu)安裝前，應(yīng)按構(gòu)件明細(xì)表核對(duì)進(jìn)場(chǎng)的構(gòu)件，核查質(zhì)量證明書、設(shè)計(jì)更改文件、構(gòu)件交工所必需的技術(shù)資料以及大型構(gòu)件預(yù)裝排版圖。構(gòu)件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，對(duì)主要構(gòu)件（柱子、梁等）應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢。2）構(gòu)件在運(yùn)輸和安

27、裝過程中應(yīng)防止涂層損壞。3）構(gòu)件在安裝現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行制孔、組裝、焊接和螺栓連接時(shí)，要符合鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-2001的有關(guān)規(guī)定。4）構(gòu)件安裝前應(yīng)清除附在其表面上的灰塵、冰雪、油污和泥土等雜物。5）鋼結(jié)構(gòu)的安裝工藝，應(yīng)保證結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性和不致造成構(gòu)件永久變形。對(duì)穩(wěn)定性較差的構(gòu)件，起吊前應(yīng)進(jìn)行穩(wěn)定性驗(yàn)算，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行臨時(shí)加固。6）大型構(gòu)件和細(xì)長構(gòu)件的吊點(diǎn)位置和吊環(huán)索具的選擇，必須按構(gòu)件的結(jié)構(gòu)形式及起吊重量計(jì)算確定，吊耳及吊具的設(shè)計(jì)必須有足夠的強(qiáng)度安全儲(chǔ)備，焊縫（或螺栓）必須滿足設(shè)計(jì)要求，對(duì)大型或特殊構(gòu)件吊裝前應(yīng)進(jìn)行試吊，確認(rèn)無誤后方可正式起吊。7）鋼結(jié)構(gòu)的柱、梁、支撐等主要構(gòu)件安裝就位

28、后，應(yīng)立即進(jìn)行校正、固定。以形成穩(wěn)定體系，對(duì)不能形成穩(wěn)定的空間體系的結(jié)構(gòu)，應(yīng)進(jìn)行臨時(shí)加固。8）鋼結(jié)構(gòu)安裝、校正時(shí)，應(yīng)考慮外界環(huán)境（風(fēng)力、溫差、日照等）和焊接變形等因素的影響，由此引起的變形超過允許偏差時(shí)，應(yīng)對(duì)其采取措施調(diào)整。干熄焦主體工藝鋼結(jié)構(gòu)施工程序框圖及要求主框架是一種承受載荷的特殊鋼結(jié)構(gòu)，框架上設(shè)置了裝焦系統(tǒng)主要工藝設(shè)備一裝入吊車和爐頂裝入裝置。為了確?？蚣艿姆€(wěn)定性，在裝入裝置以下的橫向柱間設(shè)置了H型鋼剪刀撐，增加了構(gòu)件制作安裝的難度。1.主框架安裝質(zhì)量的要求柱、梁、斜撐的每一個(gè)高強(qiáng)螺栓連接點(diǎn)的連接質(zhì)量，必須達(dá)到設(shè)計(jì)、規(guī)范要求，為此必須編制“高強(qiáng)螺栓安裝工藝卡”，復(fù)核統(tǒng)計(jì)準(zhǔn)確各接點(diǎn)高強(qiáng)螺

29、栓的規(guī)格、數(shù)量，指導(dǎo)安裝并作好記錄。框架安裝的標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)在爐頂裝入裝置安裝平臺(tái)梁面上，即相關(guān)牛腿上平面。安裝標(biāo)高標(biāo)記的畫定應(yīng)以此為基準(zhǔn)向下量取到柱腳板約1m處劃定標(biāo)高標(biāo)記。構(gòu)件安裝幾何精度必須滿足以下要求；。鋼柱垂直度允差：9mm。其中，沿裝入吊車軌道方向(橫向)5mm，垂直裝入吊車軌道方向(框架縱向)9mm。裝入吊車軌道、焦罐升降導(dǎo)軌安裝允差：與地面基準(zhǔn)中心錯(cuò)位5mm軌道導(dǎo)軌直線度、跨度5mm軌道縱向水平度、相對(duì)高差5mm導(dǎo)軌鉛垂度(全高)8mm2.干熄焦主體鋼結(jié)構(gòu)施工程序框圖干熄焦主體鋼結(jié)構(gòu)安裝及吊裝方法主體鋼結(jié)構(gòu)框架應(yīng)跟隨干熄焦?fàn)t殼安裝情況而逐段安裝（主體鋼結(jié)構(gòu)框架分五段），用塔吊及汽

30、車吊交叉吊裝。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，此工程吊裝不易采用履帶式吊車吊裝。1、 塔吊的設(shè)立位置及拆除方法；主體鋼結(jié)構(gòu)框架安裝前在例近行處設(shè)置一塔吊（位置見附圖），塔吊選擇QTZ145型塔式起重機(jī)（高度60m、主桿長30m、副桿長12m、最大起重量10噸）。拆除時(shí)原有建筑物需拆除，有汽車吊有站位的地方，用汽車吊拆除，（電梯井出圖后確定）拆除塔吊位置見附圖。2、 安裝及吊裝方案主體鋼結(jié)構(gòu)框架和干熄焦?fàn)t殼安裝主要采用塔吊吊裝，提升機(jī)吊車梁采用汽車吊安裝。在安裝過程中以干熄焦?fàn)t殼安裝為主，主體鋼結(jié)構(gòu)框架隨干熄焦?fàn)t殼安裝情況而逐段安裝，兩側(cè)安裝時(shí)本著先里后外的安裝原則。吊車梁采用汽車吊安裝。1.18 干熄焦?fàn)t殼

31、制作制作工藝1) 殼體采用=616鋼板制作，采用“模板壓頭工藝”卷制。2) 環(huán)形底座采用“半自動(dòng)圓心定位切割”技術(shù)，精確切割下料。3) 托磚架和爐殼天井骨架環(huán)形槽鋼，采用卷床卷制。4) 干熄焦?fàn)t殼本體制作時(shí)不易先開相對(duì)聯(lián)接口，待安裝就位、找正完畢后在開相對(duì)聯(lián)接口。5) 出風(fēng)口法蘭制作：挑選H400以上平直的“H”型鋼作胎具（組裝基準(zhǔn)面不平度1mm）。用卡馬將法蘭面材料密集夾持，固定在胎膜上，采用“斷續(xù)焊接法”焊接，分散焊接熱量過分集中變形。此外，用以制造法蘭面的槽鋼多余部分，待焊接完畢，劃線鉆孔好后再切割。確保法蘭結(jié)合面不平度2mm，其他尺寸精度2mm。干熄爐爐殼上的進(jìn)風(fēng)口及人孔法蘭也采用上述

32、工藝制造。卷板機(jī)彎制槽鋼示意圖1.19 機(jī)械專業(yè)主要施工方法中心線標(biāo)板、標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)埋設(shè)與基礎(chǔ)測(cè)量（1）為保證設(shè)備安裝找正及日后生產(chǎn)維修的需要。在設(shè)備安裝前應(yīng)根據(jù)土建基礎(chǔ)及設(shè)備安裝工藝圖而繪制出中心標(biāo)板及基準(zhǔn)點(diǎn)布置圖，根據(jù)此圖進(jìn)行中心標(biāo)板和基準(zhǔn)點(diǎn)的埋設(shè)，（2）在干熄爐兩端各設(shè)立一個(gè)中心標(biāo)板，由于間距較大，可在中間設(shè)立一個(gè)輔助中心標(biāo)板。此為縱向中心線，再根據(jù)各主要設(shè)備間距分別設(shè)立幾個(gè)橫向中心線（正交線）。（3）中心線標(biāo)板及標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)埋設(shè)采用臨時(shí)性和永久性兩種形式，對(duì)永久性中心線標(biāo)板及標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)加工制作成有螺紋保護(hù)罩的形式為好，采用不銹鋼或黃銅材料加工制作，然后按其位置埋設(shè)在設(shè)備基礎(chǔ)里。（4）中心

33、線標(biāo)板及基準(zhǔn)點(diǎn)具體位置確定應(yīng)以滿足和方便設(shè)備找正測(cè)量及以后設(shè)備維修使用方便為準(zhǔn)。（5）中心線標(biāo)板及基準(zhǔn)點(diǎn)埋設(shè)后應(yīng)采用水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀進(jìn)行測(cè)量，確定中心線點(diǎn)及基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高。中心線點(diǎn)可直接在中心線標(biāo)板上打樣沖眼，基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高值應(yīng)標(biāo)注在測(cè)量圖上。（6）中心線標(biāo)板及基準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)量確定后，再以此來檢測(cè)設(shè)備基礎(chǔ)尺寸，標(biāo)高及地腳螺栓（或預(yù)留孔）的位置、螺栓頂面標(biāo)高等，應(yīng)符合施工驗(yàn)收規(guī)范要求。此項(xiàng)工作應(yīng)在基礎(chǔ)預(yù)壓、基礎(chǔ)沉降觀測(cè)合格后進(jìn)行干熄焦系統(tǒng)組成及安裝工藝干熄焦系統(tǒng)主要由干熄室（熄焦罐）、爐體框架、裝入裝置、提升機(jī)、橫移牽引裝置、焦罐臺(tái)車、焦罐、排焦裝置、氣體循環(huán)設(shè)備、鼓風(fēng)設(shè)備、除塵系統(tǒng)等組成。干熄焦安裝工程可分為

34、三個(gè)施工階段，第一階段為干熄室、裝入裝置、提升機(jī)及其鋼結(jié)構(gòu)框架的安裝；第二階段是循環(huán)系統(tǒng)、一、二次除塵系統(tǒng)的安裝；第三階段是單體調(diào)試、聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)。干熄焦系統(tǒng)安裝工藝流程如下圖：構(gòu)件制作二次除塵設(shè)備及管道安裝干熄槽框架及爐殼安裝排除裝置安裝裝入裝置安裝焦罐提升井框架及導(dǎo)軌一次除塵器安裝提升機(jī)安裝循環(huán)風(fēng)機(jī)設(shè)備及管道安裝輸灰及粉塵回收設(shè)備及管道安裝其他附屬設(shè)備及管道安裝系統(tǒng)氣密性試驗(yàn)砌筑筑設(shè)備單體試車系統(tǒng)聯(lián)合試車罐內(nèi)襯干燥熱態(tài)投產(chǎn)基礎(chǔ)驗(yàn)收干熄室安裝干熄室殼體為中間圓筒形上、下錐體形罐體，最大直徑11.670m，高度24.881m，安裝最高標(biāo)高度33.592m?？傊丶s136.7噸干熄室是鋼板卷焊、變截

35、面、圓柱與圓錐的組合體。鋼構(gòu)架是以高強(qiáng)螺栓連接的H型鋼高層鋼構(gòu)架，其頂部標(biāo)高為+49.25，各層操作平臺(tái)，在+33.71裝主要工藝設(shè)備（裝入裝置），在+49.25M軌上運(yùn)行室外鉗夾取式全自動(dòng)提升機(jī)，它是輔助干熄室生產(chǎn)的支承構(gòu)架，如此就決定了施工安裝程序，只能是分高程同步進(jìn)行，而不能分割為各自獨(dú)立安裝。干熄室殼體與鋼構(gòu)架同步交叉由下至上進(jìn)行安裝(見干熄室體分段吊裝組對(duì)圖)。干熄室分段在結(jié)構(gòu)廠地面平臺(tái)上預(yù)組對(duì)完并編成號(hào)（點(diǎn)焊），每段由多塊卷制的弧形鋼板焊在一起成為環(huán)狀的一段，干熄室外殼運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)時(shí)都是預(yù)組對(duì)完并編成號(hào)一塊塊弧形鋼板，需要在現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)鋼平臺(tái)，在平臺(tái)按技術(shù)要求組成每一段，然后進(jìn)行焊接，逐段

36、吊裝到設(shè)計(jì)指定位置，復(fù)驗(yàn)后準(zhǔn)備安裝。鋼構(gòu)架是已經(jīng)加工制作好的構(gòu)件，如柱、梁、支撐等等，它的安裝可以按鋼結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行。設(shè)計(jì)上采取的高強(qiáng)螺栓連接，對(duì)其構(gòu)件摩擦面的摩擦系數(shù)是0.45，比較好的處理方法是噴砂或酸洗。干熄室地面組裝與安裝的工藝a、地面組裝及吊裝(見干熄室分段吊裝組裝圖)。在干熄室安裝位置附近搭設(shè)堅(jiān)固、平整的鋼板組裝平臺(tái)，鋼平臺(tái)面積為：13*10=130平，用I20工字鋼作框架上鋪16mm。鋼平臺(tái)上設(shè)置中心臺(tái)架，并在鋼平臺(tái)上劃好基準(zhǔn)圓，每45作分度線，作為組裝及檢查的標(biāo)準(zhǔn)。干熄室在鞍山廠加工（或現(xiàn)場(chǎng)鋪設(shè)的鋼平臺(tái)上）卷制成單片弧形板（見干熄室體弧形板制作圖），并分段制作，然后再分

37、段吊至安裝位置組對(duì)?；⌒伟寮案鞫蔚跹b應(yīng)設(shè)計(jì)專門吊具或吊梁進(jìn)行吊裝，防止產(chǎn)生變形。組裝時(shí)，各弦?guī)?、下口之水平須注意，首先下口墊平，墊平之墊板應(yīng)以水準(zhǔn)儀測(cè)量，標(biāo)高差2mm。在現(xiàn)場(chǎng)鋼平臺(tái)上先制作成每一段，然后分段安裝組對(duì)成罐體，其安裝順序?yàn)橛上轮辽希旱谝欢蔚诙蔚谌蔚谒亩蔚谖宥蔚诹?。安裝分段方案:詳見吊裝單元?jiǎng)澐直斫M對(duì)時(shí)要經(jīng)常檢查各部弦?guī)У母叨龋_地留出焊縫對(duì)口間隙，若過大不僅浪費(fèi)焊條，人力和時(shí)間，又造成焊縫熱應(yīng)力過大而變形。平臺(tái)上露天組裝，應(yīng)有防雨措施，保證焊接質(zhì)量及施工工期。附：干熄焦槽體弧形扳制作圖附：干熄爐殼分段簡圖附：干熄爐殼分段吊裝防止變形措施簡圖附：干熄爐殼分段吊裝簡圖干熄焦槽

38、體弧形扳制作圖：干熄爐殼分段吊裝防止變形措施簡圖干熄爐殼分段吊裝簡圖b、干熄槽殼體安裝應(yīng)注意的事項(xiàng)：組裝及焊接后，由平臺(tái)吊往安裝處時(shí)，所用吊具及各弦?guī)?nèi)部之加固支撐應(yīng)早作準(zhǔn)備。伸縮節(jié)連接的法蘭面等，均須保證安裝的正確無誤。下部的風(fēng)帽安裝固定后，將混凝土基礎(chǔ)上的縱、橫中心線投放至風(fēng)帽頂部，并做上永久性標(biāo)記，作為干熄槽安裝及砌爐的中心基準(zhǔn)點(diǎn)。為保證安裝精度，在切割各環(huán)段的接縫時(shí)，應(yīng)注意避免對(duì)倒錐體的修切。注意第5段下部與第4段不是對(duì)口連接，而是焊接于第4段頂部環(huán)形板上，在環(huán)形板臨時(shí)支撐去掉后，上部第5、6段將下沉10mm左右，在最后調(diào)整殼體全高時(shí)應(yīng)注意。在構(gòu)件下料分件制作時(shí)應(yīng)進(jìn)行噴砂除銹處理，構(gòu)件

39、焊接前應(yīng)進(jìn)行焊接工藝評(píng)定，選出合格參數(shù)編制焊接指導(dǎo)書，選擇有證焊工。焊后進(jìn)行探傷檢驗(yàn)。干熄槽殼體探傷檢驗(yàn)按照設(shè)計(jì)圖干熄槽說明進(jìn)行。c、安裝標(biāo)準(zhǔn)：干熄槽殼體安裝及焊接完畢后，其全高H應(yīng)為負(fù)公差，-25-35mm為宜。下部耐火磚托梁上平面度公差值為8mm，上部耐火磚托梁上平面度公差值為7mm。干熄槽入口水封圈縱、橫中心線的極限偏差為5mm。干熄槽入口水封圈標(biāo)高的極限偏差為6mm。上、下料斗插口間隙C極限偏差為+11-6mm。上部料斗上口與干熄槽托磚之間的間隙為613mm。干熄槽殼體組裝標(biāo)準(zhǔn)：序號(hào)測(cè)定項(xiàng)目測(cè)定點(diǎn)（度）極限偏差（mm）以焊接后測(cè)定值為準(zhǔn)1鋼墊板標(biāo)高差0、90、180、27022半徑0、

40、45、90、135、180、225、270、315-4+103上口高差0、45、90、135、180、225、270、31564上圓周長上部-5+205下圓周長下部-5+206高度差0、90、180、2700+10干熄槽出風(fēng)口段殼體組裝標(biāo)準(zhǔn)：序號(hào)測(cè)定項(xiàng)目測(cè)定點(diǎn)（度）極限偏差（mm）以焊接后測(cè)定值為準(zhǔn)1鋼墊板標(biāo)高差0、90、180、27022半徑R0、45、90、135、180、225、270、315-4+103半徑r0、45、90、135、180、225、270、315-2+104上口高差F0、45、90、135、180、225、270、31585出口法蘭垂直度S=12A、B、C66出口法蘭至

41、中心LA、C-5+107圓周長G下部-5+20干熄槽各段殼體安裝標(biāo)準(zhǔn)：序號(hào)測(cè)定項(xiàng)目測(cè)定點(diǎn)（度）極限偏差（mm）1半徑R0、45、90、135、180、225、270、315-4+202上口高差0、45、90、135、180、225、270、3158提升機(jī)的安裝提升機(jī)與一般橋式吊在構(gòu)造上的不同點(diǎn)是端梁與大梁的連接節(jié)點(diǎn)在大梁上。一般橋式吊的節(jié)點(diǎn)是在端梁上，因施工場(chǎng)地小不易采用半整安裝，而易采用分片吊裝方案，即提升機(jī)部件地面小組合，吊裝到位后在高空整體組合，此方案操作不安全，但易于吊裝，因此在施工前應(yīng)制訂穩(wěn)妥的吊裝方案，以保證操作安全，組裝、安裝符合精度要求。設(shè)備圖到后編細(xì)制吊裝方案。吊裝、安裝基本

42、程序：四個(gè)輪組合件吊裝就位臨時(shí)固定兩側(cè)小梁分別吊裝與四個(gè)輪組合件找正初安裝完里側(cè)大梁吊裝找正初安裝完外側(cè)大梁吊裝找正初安裝完整體精找正安裝機(jī)電設(shè)備和零部件電氣、儀表安裝校驗(yàn)、檢驗(yàn)調(diào)試試車在吊裝能力滿足的情況下盡量在地面組裝成整塊，然后按安裝程序有秩序地吊裝就位。散組合件吊裝最大重件約26t，采用一臺(tái)220t汽車吊，并計(jì)算確定其吊裝位置、桿長、回轉(zhuǎn)半徑。吊車站位在端間分別安裝提升機(jī)。裝入裝置安裝裝入裝置主要由料斗、臺(tái)車、爐蓋、驅(qū)動(dòng)裝置、焦罐支座、布料器、軌道及導(dǎo)軌、水封罩、集塵管道等。安裝在焦槽頂部框架上，其中最大件為上部料斗重約9t。（1）安裝程序（見下圖）：（2）安裝方法按照確定好的位置安裝

43、軌道框架和走行軌道，調(diào)整軌道框架下面的墊板組，使軌道面的標(biāo)高符合圖示尺寸要求。兩側(cè)軌道間距及水平度檢測(cè)符合標(biāo)準(zhǔn)。安裝左右兩側(cè)的導(dǎo)向架，調(diào)整導(dǎo)向架下面的墊板組，使導(dǎo)向槽的標(biāo)高、位置符合圖示尺寸要求。將8個(gè)走行車輪分別安裝到料斗臺(tái)車和爐蓋臺(tái)車上，調(diào)整后，將其吊裝至走行軌道上。并臨時(shí)固定。然后將下部料斗安裝在料斗臺(tái)車上，再安裝料斗下口處的水封罩及升降傳動(dòng)裝置，最后安裝上部料斗（斗內(nèi)的襯板先裝好，整體吊上組裝）、滑動(dòng)支座等。安裝固定在料斗臺(tái)車上的那一部分集塵管道，在爐蓋臺(tái)車上安裝爐蓋的起吊機(jī)構(gòu)及爐蓋，待固定在爐蓋臺(tái)車上的那部分驅(qū)動(dòng)裝置（轉(zhuǎn)動(dòng)軸部分）安裝好后，再裝入固定在平臺(tái)上的那部分驅(qū)動(dòng)裝置（電動(dòng)缸、

44、連桿等），并用墊板組調(diào)整到符合圖示尺寸要求的位置。將料斗臺(tái)車和爐蓋臺(tái)車連成一體，并使?fàn)t蓋處在干熄爐口的正上方，再將爐蓋臺(tái)車與裝入固定在平臺(tái)上的那部分驅(qū)動(dòng)裝置連成一體。安裝兩側(cè)支撐焦罐的固定支座及固定集塵管道臺(tái)架、集塵管道，安裝集中干油潤滑設(shè)備及管道、走臺(tái)、欄桿、梯子等。雙吸式循環(huán)風(fēng)機(jī)安裝方案：風(fēng)機(jī)是關(guān)鍵設(shè)備之一，由于它轉(zhuǎn)速高對(duì)安裝精度要求高，安裝質(zhì)量好壞直接關(guān)系到運(yùn)行質(zhì)量，也影響干熄焦系統(tǒng)的順產(chǎn)和穩(wěn)產(chǎn)。風(fēng)機(jī)安裝必須遵循制造廠的設(shè)計(jì)文件的規(guī)定，必須根據(jù)上述文件編制詳細(xì)的施工方案進(jìn)行安裝。風(fēng)機(jī)安裝要點(diǎn)如下：（）設(shè)備檢查及驗(yàn)收。隨機(jī)設(shè)計(jì)文件必須齊全，符合要求。認(rèn)真對(duì)照設(shè)備裝箱清單數(shù)量、規(guī)格清點(diǎn)設(shè)備部

45、件和零件，并做好交驗(yàn)記錄和簽字手續(xù)。對(duì)設(shè)備進(jìn)行外觀檢查，看有無碰撞痕跡、損壞和銹蝕等，對(duì)轉(zhuǎn)子要檢查有無動(dòng)平衡試驗(yàn)記錄，動(dòng)平衡是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求，如果有異議，不準(zhǔn)安裝，要與建設(shè)單位、制造廠協(xié)商解決。（2）永久基準(zhǔn)線和基準(zhǔn)點(diǎn)布設(shè)應(yīng)按YBJ20183冶金機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范通用規(guī)定中的中心標(biāo)板和基準(zhǔn)點(diǎn)的圖形制作，安裝臨時(shí)中心標(biāo)板可用輕軌埋設(shè)，標(biāo)高點(diǎn)可用鉚釘埋設(shè)。鼓風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)沉降觀測(cè)標(biāo)高點(diǎn)應(yīng)埋設(shè)在基礎(chǔ)四角并便于透視位置?；A(chǔ)驗(yàn)收后的沉降觀測(cè)應(yīng)由設(shè)備安裝單位負(fù)責(zé)，沉降觀測(cè)時(shí)間分別為：基礎(chǔ)養(yǎng)護(hù)期滿后（土建施工單位作）；設(shè)備就位前；設(shè)備安裝完畢二次灌砼前；設(shè)備聯(lián)合試運(yùn)行后?；A(chǔ)沉降趨于穩(wěn)定時(shí)設(shè)備方可二

46、次灌砼，判據(jù)為日沉降量小于0.02mm。（3）安裝采用座漿墊板法，每一墊板組包括一塊平墊板和一對(duì)斜墊板，斜墊板的斜度應(yīng)在1/20140之間，墊板的布置位置和總面積應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件要求和規(guī)定，總面積應(yīng)通過下列公式校驗(yàn)。（）/式中墊板總面積；安全系數(shù)；設(shè)備及承載物的重量；地腳螺栓緊固力的總和；基礎(chǔ)混凝土的抗壓強(qiáng)度。座漿法施工應(yīng)遵照YBJ20183附錄座漿法放置墊板操作規(guī)程執(zhí)行，冬季座漿應(yīng)采取防凍措施。（4）風(fēng)機(jī)安裝。首先進(jìn)行下殼體就位安裝找正，然后進(jìn)行轉(zhuǎn)子安裝找正，轉(zhuǎn)子在安裝前應(yīng)放置在設(shè)備包裝所帶的臺(tái)架上，轉(zhuǎn)子吊裝應(yīng)采用橫梁專用吊具，確定好吊點(diǎn)位置，鋼絲繩用橡膠管或帆布包纏，避免劃傷軸，轉(zhuǎn)子安裝

47、必需保證軸的水平度及葉輪與殼體的間隙，標(biāo)高及縱橫中心線也應(yīng)滿足安裝標(biāo)準(zhǔn)，傳動(dòng)軸及軸承座安裝找正后，與風(fēng)機(jī)、電機(jī)之間的聯(lián)軸器同軸度必需嚴(yán)格檢測(cè)，端面間隙、徑向位移、軸向傾斜應(yīng)符合安裝標(biāo)準(zhǔn)，聯(lián)接機(jī)軸的軸向竄動(dòng)及軸瓦間隙應(yīng)嚴(yán)格檢測(cè)與調(diào)整。找正安裝及各處間隙調(diào)整時(shí)應(yīng)考慮到熱膨脹量。應(yīng)按設(shè)備制造廠家所提供的安裝說明書進(jìn)行安裝。（5）風(fēng)機(jī)的安裝質(zhì)量，對(duì)其安全運(yùn)轉(zhuǎn)、提高效率和延長使用壽命，都是十分重要的，安裝必須嚴(yán)格地按圖紙、設(shè)計(jì)文件及規(guī)范的要求進(jìn)行，安裝各種參數(shù)如水平、標(biāo)高、中心線、間隙、夾角、接觸面、同心度等均應(yīng)及時(shí)做好實(shí)測(cè)記錄并經(jīng)建設(shè)單位代表簽字。（6）設(shè)備聯(lián)接管道法蘭必須與機(jī)體法蘭同心、平行，聯(lián)接時(shí)

48、不能有外力，禁止強(qiáng)力對(duì)口。（7）風(fēng)機(jī)的振動(dòng)、溫度和效率是反映安裝質(zhì)量的好壞的重要綜合指標(biāo)，在安裝時(shí)必須時(shí)時(shí)處處考慮影響這些指標(biāo)的各種因素，只有考慮周全，處理得法，才會(huì)有好的結(jié)果。一、二次除塵設(shè)備安裝一次除塵器為重力沉降槽式除塵，用于除去從干熄槽出來的循環(huán)氣體中所含的焦粉顆粒。一次除塵器為長方形下部帶有錐形灰斗的鋼結(jié)構(gòu)箱體，內(nèi)襯砌磚，內(nèi)部設(shè)有擋塵墻。一次除塵器錐斗下部與兩根冷卻套管相連，排除的焦粉被冷卻至300度以下。一次除塵器鋼結(jié)構(gòu)為外部采用H型鋼做骨架，內(nèi)箱體為鋼板焊制，在加工廠分單件制作后組對(duì)成單片，然后運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行組對(duì)安裝。吊裝采用塔吊和50T汽車吊進(jìn)行。除塵器的箱體焊接要求嚴(yán)密，無漏氣

49、現(xiàn)象。二次除塵器結(jié)構(gòu)形式為長方形下部帶有錐形灰斗的箱體，安裝在約+12.8m鋼結(jié)構(gòu)框架上，由甲方分體供貨，乙方現(xiàn)場(chǎng)組裝。二次除塵器安裝由下至上進(jìn)行。先安裝+12.8m以下鋼結(jié)構(gòu)框架，然后安裝下部錐形灰斗，安裝上部箱體及內(nèi)部設(shè)備件，最后聯(lián)接外部管道。設(shè)備吊裝采用塔吊和25220t汽車吊進(jìn)行。全系統(tǒng)氣密性試驗(yàn)從干焦槽到鍋爐的全系統(tǒng)，即熄焦用的惰性氣體全部通道，要對(duì)所經(jīng)過的設(shè)備及其連接部位是否泄露，進(jìn)行氣密性試驗(yàn)，因此對(duì)鋼殼的焊接，連接部位的法蘭接口等處都必須嚴(yán)格、認(rèn)真地檢查，檢出后徹底處理，以確保系統(tǒng)安全穩(wěn)定地運(yùn)行。但是有些設(shè)備的進(jìn)、出口，在構(gòu)造上就不可能在氣密試驗(yàn)壓力下密封，如干焦槽口，一次除塵

50、器上緊急氣體放散閥、常開放散閥等，鑒于系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，設(shè)計(jì)是按零壓處理的，因此氣密試驗(yàn)在指定位置保持試驗(yàn)壓力，以連續(xù)不斷地大量送風(fēng)，進(jìn)行動(dòng)態(tài)檢驗(yàn)。送風(fēng)的風(fēng)機(jī)不應(yīng)另外選擇其他設(shè)備。這不僅耗資費(fèi)時(shí)并且訂貨也是問題，采用以循環(huán)風(fēng)機(jī)自身送風(fēng)的措施，從風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口導(dǎo)入空氣，啟動(dòng)循環(huán)風(fēng)機(jī)對(duì)系統(tǒng)送風(fēng)加壓，模擬生產(chǎn)持續(xù)運(yùn)行，與此同時(shí)檢查結(jié)合部是否嚴(yán)密，如全系統(tǒng)的結(jié)合部位無露風(fēng)現(xiàn)象，可認(rèn)為完成了氣密性試驗(yàn)。應(yīng)注意的是在該系統(tǒng)施工中就應(yīng)嚴(yán)格過程控制。潤滑設(shè)備及管道施工方案 (1)施工工藝流程圖 (2)管道加工、焊接與安裝a 管道切割主要采用機(jī)械方法。彎管主要采用冷彎方法。b 管道焊接前按規(guī)定打磨坡口。c 管道焊接時(shí)

51、，選擇具有該項(xiàng)焊接合格證書的焊工進(jìn)行焊接。管道焊接采用氬弧焊打底，電弧焊覆蓋工藝。管徑較小的管道可以直接采用氬弧焊焊接。d 管道安裝應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)規(guī)范。(3)管道酸洗(4)酸洗工藝流程見下圖：酸洗配方見下表：酸洗配方表溶液槽式酸洗成分濃度%溫度c時(shí)間分鐘Ph值脫脂液氫氧化鈉碳酸氫鈉磷酸鈉硅酸鈉8101.52.534126080240酸洗液鹽酸烏洛托品121512常溫240360中和液氨水12常溫241015鈍化液亞硝酸鈉氨水81212常溫1015810b.管道酸洗應(yīng)根據(jù)銹蝕程度、酸液濃度和溫度，掌握好酸洗時(shí)間，不得造成過酸洗。c.酸洗后管內(nèi)壁應(yīng)無附著物并呈灰白色。d.不銹鋼管道視鋼管情況一般不

52、進(jìn)行酸洗。(5)循環(huán)沖洗潤滑系統(tǒng)的清潔度要求較高，所以循環(huán)沖洗是最關(guān)鍵的工序，循環(huán)沖洗須編制詳細(xì)沖洗方案，選用最佳沖洗參數(shù)，配備高精度沖洗設(shè)備。(6)系統(tǒng)試壓及調(diào)試循環(huán)沖洗合格后進(jìn)行系統(tǒng)壓力試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力按下表進(jìn)行：系統(tǒng)試驗(yàn)壓力表系統(tǒng)工作壓力PSMPa31.5實(shí)驗(yàn)壓力1.5PS1.25PS1.15PS系統(tǒng)壓力試驗(yàn)應(yīng)用工作介質(zhì)進(jìn)行。系統(tǒng)調(diào)試按泵站調(diào)試、系統(tǒng)壓力調(diào)試和執(zhí)行元件速度調(diào)試，并配合機(jī)械的單部件調(diào)試、單機(jī)調(diào)試、區(qū)域聯(lián)動(dòng)調(diào)試順序進(jìn)行。循環(huán)沖洗檢驗(yàn)。檢驗(yàn)方法：顆粒計(jì)數(shù)儀化驗(yàn)。系統(tǒng)潔凈度合格標(biāo)準(zhǔn)：符合施工圖或外方提供的技術(shù)規(guī)范要求。1.20 工程投入的主要施工機(jī)械設(shè)備計(jì)劃序號(hào)機(jī)具名稱型號(hào)、規(guī)格產(chǎn)

53、地?cái)?shù)量備注1塔式起重機(jī)QTZ145國產(chǎn)1臺(tái)租借2汽車式起重機(jī)QUY220（220t）國產(chǎn)1臺(tái)臨時(shí)租借3汽車式起重機(jī)QUY200（200t）國產(chǎn)1臺(tái)臨時(shí)租借4汽車式起重機(jī)QY45（45t）浦沅1臺(tái)自備5汽車式起重機(jī)QY25（25t）錦州1臺(tái)自備6汽車式起重機(jī)QY8（8t）錦州1臺(tái)自備7載重汽車12t1臺(tái)自備8雙筒卷揚(yáng)機(jī)HP50阜新1臺(tái)9交流電焊機(jī)BX1300500天津15臺(tái)10交、直流氬弧焊機(jī)NSA300500上海4臺(tái)11等離子切割機(jī)LGK溫州1臺(tái)12卷板機(jī)W1120X3000長治1臺(tái)13烘干箱ZYH60溫州1臺(tái)14無齒鋸4002臺(tái)15角向磨光機(jī)10012515臺(tái)16框式水平儀0.02/1000

54、3臺(tái)17水準(zhǔn)儀DJ21臺(tái)18經(jīng)緯儀NA31臺(tái)19X射線探傷機(jī)XXQ25051臺(tái)20超聲波探傷儀CTS221臺(tái)21油沖洗站流量Q=900L/min、壓力P=4.0MPa1臺(tái)22小車式濾油機(jī)BAY1600SS過濾精度5m泰州1臺(tái)23油污染檢測(cè)儀1套24空壓機(jī)6m33臺(tái)25小型空壓機(jī)2V0.6/7鞍山1臺(tái)26電動(dòng)試壓泵02Mpa沈陽1臺(tái)6.6勞動(dòng)力安排計(jì)劃見勞動(dòng)力安排計(jì)劃表7.工程質(zhì)量目標(biāo)及保證措施7.1質(zhì)量保證體系按照GB/T19000-ISO9000質(zhì)量管理和質(zhì)量保證系列標(biāo)準(zhǔn)，建立、完善質(zhì)量保證體系，依法承擔(dān)施工企業(yè)對(duì)工程質(zhì)量的控制責(zé)任。質(zhì)量保證體體系（見下圖）7.2質(zhì)量方針和目標(biāo)（1）質(zhì)量方針

55、：追求卓越的質(zhì)量經(jīng)營，提升企業(yè)整體競(jìng)爭能力，創(chuàng)建以顧客為中心的價(jià)值觀，提供滿足顧客需求和期望的工程或服務(wù)。（2）質(zhì)量目標(biāo)工程產(chǎn)品：符合合同和設(shè)計(jì)要求；保證設(shè)計(jì)所具有的安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行和使用功能；符合政府法律、條例和規(guī)定，達(dá)到國家驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)；分項(xiàng)工程一次驗(yàn)收合格率100%，單位工程合格率100%，主體單位工程質(zhì)量優(yōu)良，達(dá)到冶金行業(yè)優(yōu)質(zhì)工程標(biāo)準(zhǔn)。7.3主要施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范選用：DREVER公司的施工圖及設(shè)計(jì)文件所規(guī)定的安裝技術(shù)要求和標(biāo)準(zhǔn)；YBJ20183冶金機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范通用規(guī)定；GB503902006焦化機(jī)械設(shè)備工程安裝驗(yàn)收規(guī)范；GB5023597工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范；G

56、BJ12689工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗(yàn)收規(guī)范；GB5023698現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范；GB5023198機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范；GB503872006冶金機(jī)械液壓、潤滑和氣動(dòng)設(shè)備工程安裝驗(yàn)收規(guī)范。7.4質(zhì)量保證總體措施（1）本工程在業(yè)主、質(zhì)量監(jiān)督部門檢查指導(dǎo)下進(jìn)行全面質(zhì)量管理，實(shí)行二級(jí)管理。一級(jí)專檢的工作體制，三檢制的質(zhì)量管理制度。加強(qiáng)對(duì)關(guān)鍵項(xiàng)目的重點(diǎn)控制，實(shí)行工序交接制度，不定期組織質(zhì)量聯(lián)接，跟蹤質(zhì)量動(dòng)態(tài)，對(duì)質(zhì)量管理點(diǎn)開展QC小組活動(dòng)，及時(shí)總結(jié)質(zhì)量管理工作。（2）貫徹執(zhí)行五三一八質(zhì)量工作制度?！拔迦?，即五個(gè)三的質(zhì)量工作制度。三全：全過程、全企業(yè)、全員參加質(zhì)

57、量管理。三執(zhí)行：嚴(yán)格執(zhí)行施工工藝標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格執(zhí)行施工工藝標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格執(zhí)行施工規(guī)范和按圖紙施工。三檢制：自檢、復(fù)檢、專檢制度。三工序：復(fù)檢保護(hù)上道工序，保證本道工序質(zhì)量，優(yōu)質(zhì)準(zhǔn)時(shí)的為下道工序服務(wù)。三不放過：發(fā)生質(zhì)量事故后，原因不清、責(zé)任不明不放過，事故責(zé)任者與群眾深受教育不夠不放過，沒有可靠的防范措施不放過?！耙话恕奔匆惶装藗€(gè)不準(zhǔn)的施工紀(jì)律施工圖未經(jīng)自審會(huì)審的不準(zhǔn)施工。沒有施工組織設(shè)計(jì)（或施工方案）、作業(yè)設(shè)計(jì)（或施工措施）的不準(zhǔn)施工。工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)不明確，沒有技術(shù)交底或不清的不準(zhǔn)施工。原材料沒有出廠合格證或規(guī)范規(guī)定必須進(jìn)行復(fù)檢而沒有進(jìn)行復(fù)檢的不準(zhǔn)使用。設(shè)備、成品、半成品不合格的

58、或沒有出廠合格證的不準(zhǔn)使用或安裝。上道工序不合格的分項(xiàng)工程、未經(jīng)質(zhì)量評(píng)定和專職檢查員檢定的以及未經(jīng)監(jiān)理單位核查的不準(zhǔn)進(jìn)行下道工序施工。發(fā)生質(zhì)量事故后，沒有作到“三不放過”的不準(zhǔn)繼續(xù)施工。（3）認(rèn)真貫徹執(zhí)行工程（產(chǎn)品）質(zhì)量及質(zhì)量工作考核獎(jiǎng)懲辦法QG/SY25.07-93加強(qiáng)質(zhì)量考核，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量否決權(quán)。（4）針對(duì)該工程質(zhì)量關(guān)鍵和宏觀質(zhì)量的保證在施工組織設(shè)計(jì)中設(shè)定質(zhì)量管理點(diǎn)，實(shí)行重點(diǎn)控制。在施工作業(yè)設(shè)計(jì)中詳細(xì)制訂工藝措施、檢測(cè)方法、確保工程質(zhì)量。（5）做好技術(shù)準(zhǔn)備工作，認(rèn)真進(jìn)行圖紙自審、會(huì)審。掌握現(xiàn)代加壓氣化技術(shù)、工藝原理、提高施工技術(shù)水平。（6）做好測(cè)量控制和定位放線。對(duì)測(cè)量控制點(diǎn)實(shí)行跟蹤復(fù)測(cè)，

59、特別是初始基準(zhǔn)反復(fù)測(cè)量校準(zhǔn)。以便對(duì)安裝、定位精度做基礎(chǔ)性的、整體上的保證，確保設(shè)備安裝定位精度。（7）強(qiáng)化現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)管理，嚴(yán)格工藝紀(jì)律，強(qiáng)化施工人員的質(zhì)量意識(shí)。切實(shí)擺正質(zhì)量進(jìn)度、效益的關(guān)系。對(duì)工程質(zhì)量堅(jiān)持嚴(yán)格苛求精神，以質(zhì)量求信譽(yù)。（8）加強(qiáng)施工計(jì)量器具的檢測(cè)及計(jì)量管理工作。計(jì)量管理是質(zhì)量管理的重要基礎(chǔ)。（9）做好隱蔽工程及各項(xiàng)施工記錄，及時(shí)進(jìn)行技術(shù)質(zhì)量資料的整理歸檔，以利于生產(chǎn)維護(hù)及檔案管理。（10）各專業(yè)施工要互相協(xié)作，密切配合做好工序交接和成品保護(hù)。7.5各專業(yè)質(zhì)量保證措施鋼結(jié)構(gòu)工程（1）質(zhì)量控制總體要求1）鋼結(jié)構(gòu)制作安裝必須嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量體系文件嚴(yán)格施工過程管理，保證施工質(zhì)量。2）鋼結(jié)構(gòu)制

60、作質(zhì)量按質(zhì)量保證體系運(yùn)作，并結(jié)合相關(guān)文件管理和做好資料。3）工程技術(shù)人員必須熟悉圖紙工藝規(guī)定、技術(shù)技術(shù)交底內(nèi)容，熟悉和掌握焊接、涂裝的技術(shù)要求，做好自檢記錄，嚴(yán)格按規(guī)定施工。4）對(duì)主要構(gòu)件如爐殼、鋼柱、梁結(jié)構(gòu)，編制工藝要求說明書，嚴(yán)格控制各施工工序。按工藝要求下料、組裝、焊接。5）本工程涂裝過程應(yīng)嚴(yán)格按圖紙要求涂裝，涂裝過程應(yīng)按涂裝工程作業(yè)指導(dǎo)書實(shí)施。（2）質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收1）鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)包括半成品檢驗(yàn)和成品檢驗(yàn)。做好各工序檢驗(yàn)報(bào)告，按工序分階段進(jìn)行。2）鋼結(jié)構(gòu)制作單位負(fù)責(zé)半成品和成品檢驗(yàn)，并接受相關(guān)部門質(zhì)量監(jiān)督檢查和管理。3）工序、檢驗(yàn)，必須在工序過程中進(jìn)行。由各工序質(zhì)檢人員做好自檢記錄

61、，不合格產(chǎn)品嚴(yán)禁轉(zhuǎn)到下道工序。4）出廠構(gòu)件需具備各工序自檢報(bào)告及質(zhì)量部門質(zhì)檢報(bào)告，并出具構(gòu)件合格證。5）鋼結(jié)構(gòu)件質(zhì)量檢查方法鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)品檢驗(yàn)分外形尺寸檢驗(yàn)、焊接檢驗(yàn)、涂裝檢驗(yàn)。外形檢驗(yàn)采用檢驗(yàn)合格鋼卷尺、盤尺檢驗(yàn)，焊縫外觀用焊縫卡尺檢查焊縫高度。內(nèi)部檢查按圖紙要求執(zhí)行鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)程GB50205-2001嚴(yán)格執(zhí)行，表面涂漆質(zhì)量檢查采用漆膜厚度檢測(cè)儀，檢測(cè)漆膜厚度。6）嚴(yán)格按照施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)檢查驗(yàn)收。7）按設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)型式編制先進(jìn)合理的制作工藝指導(dǎo)書，并對(duì)施工人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底。8）嚴(yán)格控制材料采購環(huán)節(jié)，按設(shè)計(jì)規(guī)定采購材料確保材料質(zhì)量。9）按規(guī)定做好焊接工藝指定焊條試驗(yàn)，確定焊接工藝

62、參數(shù)，以保證焊接質(zhì)量。10）采用比較先進(jìn)和精密的設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)，如切割用數(shù)控切割機(jī)、組對(duì)H型截面采用專用設(shè)備、焊接采用專用自動(dòng)焊機(jī)等。11）嚴(yán)格執(zhí)行工序轉(zhuǎn)入交接制度，防止質(zhì)量問題轉(zhuǎn)入下道工序。12）設(shè)立關(guān)鍵工序停止點(diǎn)，對(duì)特殊關(guān)鍵工序進(jìn)行專檢控制。13）主管施工技術(shù)人員必須認(rèn)真審核施工圖，理解設(shè)計(jì)意圖，了解掌握有關(guān)的施工驗(yàn)收規(guī)范，國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)等，如有不清及時(shí)提請(qǐng)有關(guān)單位解決。每道工序都要對(duì)施工班組進(jìn)行技術(shù)交底，施工時(shí)嚴(yán)格遵守。14）施工中，質(zhì)量技術(shù)人員應(yīng)積極配合工程監(jiān)理對(duì)施工質(zhì)量的監(jiān)督檢查，按國家優(yōu)良等級(jí)制定創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃，指導(dǎo)工程施工。15）技術(shù)人員應(yīng)按公司質(zhì)量手冊(cè)和施工方案要求，編制切實(shí)可行的作業(yè)

63、設(shè)計(jì)，施工中嚴(yán)格遵守。16）計(jì)量檢測(cè)工具儀器，必須經(jīng)由國家專門的計(jì)量檢定部門檢定合格統(tǒng)一使用，不得隨意更換（包括各種常用的尺類等）。17）構(gòu)件運(yùn)輸、裝卸車、堆放、吊裝必須合理選擇吊點(diǎn)、吊具和胎具等，以防止變形。構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)后，按施工順序擺放，盡可能減少二次搬運(yùn)，做好成品保護(hù)。18）材料要求鋼材表面在制造廠內(nèi)進(jìn)行預(yù)處理，除銹方法及等級(jí)按設(shè)計(jì)規(guī)定執(zhí)行。19）根據(jù)工程實(shí)際情況，由制造廠涂漆的構(gòu)件，必須在出廠前涂刷干燥完畢，焊口預(yù)留范圍涂刷可焊涂料，待焊接完畢后，嚴(yán)格按要求補(bǔ)刷，質(zhì)檢人員經(jīng)常進(jìn)行檢查；運(yùn)輸過程中應(yīng)做好保護(hù)，如有破壞，到場(chǎng)后及時(shí)補(bǔ)刷。20）應(yīng)嚴(yán)格控制涂漆氣象環(huán)境，油漆的配比、涂裝作業(yè)環(huán)境，干

64、燥時(shí)間應(yīng)嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)范規(guī)定和產(chǎn)品說明書的要求執(zhí)行.21）構(gòu)件的基底處理、要清除表面的鐵銹、污垢、泥等雜物，焊接后的飛濺、焊條藥皮要清理干凈。漆膜厚度、色調(diào)等應(yīng)嚴(yán)格按圖紙規(guī)定的要求執(zhí)行。22）對(duì)修補(bǔ)及焊縫處的油漆涂刷，與正式涂漆的要求相同。23）油漆的涂刷時(shí)間與部位要與安裝施工協(xié)調(diào)好，保證油漆有足夠的干燥時(shí)間。24）各工種施工人員必須持證上崗操作，特別是焊工，必須有部級(jí)以上的相應(yīng)材料、方法、位置的合格證上崗作業(yè)。25）基礎(chǔ)復(fù)測(cè)與驗(yàn)收按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求執(zhí)行，基礎(chǔ)交接時(shí)，必須一次交清控制點(diǎn)、基準(zhǔn)點(diǎn)和各種有關(guān)測(cè)量書面資料，施工單位及時(shí)復(fù)測(cè)，如有不符合，馬上提請(qǐng)上道工序有關(guān)單位解決。26）安裝前必須嚴(yán)格

65、檢查構(gòu)件拼裝后的質(zhì)量，必須達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。27）嚴(yán)格按測(cè)量方案規(guī)定的程序設(shè)置安裝基準(zhǔn)點(diǎn)，施工過程中按基準(zhǔn)點(diǎn)隨時(shí)檢查安裝完畢結(jié)構(gòu)的準(zhǔn)確程度，并隨時(shí)進(jìn)行調(diào)整。28）安裝過程中，嚴(yán)格檢查構(gòu)件的軸線、標(biāo)高、垂直度及側(cè)向撓曲等，不許超標(biāo)。29）施工過程中工程資料整理要和工程同步進(jìn)行，交工技術(shù)檔案按施工所在地建筑工程技術(shù)檔案編制方法整理歸檔，以便交工。機(jī)械設(shè)備及管道安裝工程1.總結(jié)、借鑒、運(yùn)用同類工程施工成套技術(shù)經(jīng)驗(yàn)成果，針對(duì)施工薄弱環(huán)節(jié)和關(guān)鍵部位設(shè)置質(zhì)量管理點(diǎn)，實(shí)行預(yù)測(cè)預(yù)控全過程重點(diǎn)控制，確保工程質(zhì)量。2強(qiáng)化現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)管理，嚴(yán)格工藝紀(jì)律，強(qiáng)化施工人員的質(zhì)量意識(shí)，切實(shí)擺正質(zhì)量進(jìn)度效益的關(guān)系。對(duì)工程質(zhì)量堅(jiān)持嚴(yán)格

66、苛求精度，以質(zhì)量求信譽(yù)。3.加強(qiáng)施工計(jì)量器具的檢測(cè)及計(jì)量管理工作。計(jì)量管理是質(zhì)量管理的重要基礎(chǔ)。4.做好隱蔽工程及各項(xiàng)施工記錄，及時(shí)進(jìn)行技術(shù)質(zhì)量資料的整理歸檔，以利于生產(chǎn)維護(hù)及檔案管理。5.各專業(yè)施工要互相協(xié)作，密切配合做好工序交接和成品保護(hù)工作，給工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)創(chuàng)造條件。6.針對(duì)本工程控制網(wǎng)測(cè)量實(shí)行從測(cè)設(shè)方案討論制定，測(cè)量結(jié)果復(fù)測(cè)，校核及測(cè)量標(biāo)志保護(hù)諸環(huán)節(jié)全過程控制。7.針對(duì)工程質(zhì)量關(guān)鍵設(shè)立質(zhì)量管理，實(shí)行重點(diǎn)控制。在施工組織或方案中詳細(xì)制定工藝措施，檢測(cè)方法，確保工程的整理質(zhì)量，設(shè)定質(zhì)量控制點(diǎn)。8.施工技術(shù)人員必須認(rèn)真審核施工圖，理解設(shè)計(jì)意圖，了解掌握有關(guān)的施工驗(yàn)收規(guī)范、國家標(biāo)準(zhǔn)等，同時(shí)按公司

67、質(zhì)量手冊(cè)和施工組織設(shè)計(jì)的要求編制切實(shí)可行的作業(yè)設(shè)計(jì)，施工中嚴(yán)格遵守。9.安裝施工必須嚴(yán)格遵守施工圖和有關(guān)規(guī)范的要求，同時(shí)，質(zhì)量技術(shù)人員應(yīng)積極配合工程監(jiān)理對(duì)施工質(zhì)量的監(jiān)督檢查及各項(xiàng)管理工作。10.各工種施工人員需持上崗操作證上崗操作。電焊工必須持有相應(yīng)等級(jí)焊工合格證上崗作業(yè)。11.采購的材料要保持采購產(chǎn)品的檢驗(yàn)程序，確保采購產(chǎn)品滿足規(guī)定的采購要求，采購產(chǎn)品的驗(yàn)證執(zhí)行QG/JG01.202002工程（產(chǎn)品）監(jiān)視和測(cè)量控制程序的有關(guān)規(guī)定。12.基礎(chǔ)交接時(shí)，必須一次交清控制點(diǎn)、基準(zhǔn)點(diǎn)和各種有關(guān)測(cè)量資料，施工單位及時(shí)組織復(fù)測(cè)，如有不符應(yīng)馬上提請(qǐng)有關(guān)單位解決。13.各種計(jì)量檢測(cè)工具、儀器，必須經(jīng)國家專門的

68、計(jì)量檢定部門檢定合格，統(tǒng)一使用，不得隨意更換（包括各種常用的尺類等）。14.隱蔽工程施工完畢，按有關(guān)技術(shù)規(guī)程、規(guī)范、施工圖紙要求預(yù)先進(jìn)行自檢，自檢合格后，填寫隱蔽工程檢查記錄并附圖報(bào)送項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)。經(jīng)監(jiān)理工程師現(xiàn)場(chǎng)檢查合格后，在隱蔽工程檢查記錄上簽字，方準(zhǔn)予施工單位隱蔽、覆蓋，進(jìn)入下一道工序。15.構(gòu)件裝卸車、堆放、吊裝必須合理選擇吊點(diǎn)及墊木放置位置，避免造成變形。16.構(gòu)件到現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)按施工程序和進(jìn)度需要的先后順序擺放，盡量避免（或減少）二次搬運(yùn)。設(shè)專人管理，做好成品保護(hù)。小型構(gòu)件、零件應(yīng)入庫保管，避免丟失損壞。17.構(gòu)件到場(chǎng)后，應(yīng)嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)檢查驗(yàn)收，對(duì)已變形的的構(gòu)件要進(jìn)行修復(fù)處理，合格后方

69、可安裝。18.嚴(yán)格按程序施工作業(yè)，施工過程中按基準(zhǔn)點(diǎn)隨時(shí)檢查已安裝完結(jié)構(gòu)的準(zhǔn)確程度，并隨時(shí)進(jìn)行調(diào)整。檢查時(shí)，必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。本公司專職質(zhì)檢員要嚴(yán)格檢查驗(yàn)收，保證最終質(zhì)量指標(biāo)。19.構(gòu)件制作要保證焊接質(zhì)量控制（特殊過程質(zhì)量控制），各種結(jié)構(gòu)焊前，必須根據(jù)材料的材質(zhì)、厚度、焊接、位置做出相應(yīng)的焊接工藝評(píng)定，然后評(píng)定結(jié)果確定焊接工藝，指導(dǎo)焊接施工作業(yè)。嚴(yán)格控制材料的采購、檢驗(yàn)與使用等環(huán)節(jié)，使材料滿足設(shè)計(jì)及標(biāo)準(zhǔn)所要求的各項(xiàng)指標(biāo)。嚴(yán)格按焊接工藝進(jìn)行施焊，技術(shù)人員隨時(shí)跟蹤檢查。20.施工過程中，技術(shù)人員、施工班組按已劃分的分部、分項(xiàng)工程認(rèn)真填寫有關(guān)的表格、做好施工記錄，以備交工。

70、21.做好工序的交接與驗(yàn)收工作，上道工序應(yīng)滿足下道工序的施工條件和要求，同時(shí)要重視相關(guān)專業(yè)工序之間的交接。使各工序間和相關(guān)專業(yè)工程之間形成一個(gè)有機(jī)的整體。按質(zhì)量管理程序文件的規(guī)定程序進(jìn)行管理，每次轉(zhuǎn)序都必須由專職質(zhì)量檢查員進(jìn)行確認(rèn)，合格后簽發(fā)轉(zhuǎn)序單，經(jīng)監(jiān)理方簽證確認(rèn)后，方可轉(zhuǎn)序。22.工程技術(shù)人員應(yīng)準(zhǔn)備相關(guān)的交工資料，包括各種質(zhì)量控制資料、試驗(yàn)報(bào)告以及各種有關(guān)的技術(shù)性文件、圖紙等。8.工程工期計(jì)劃及保證措施8.1施工進(jìn)度計(jì)劃見施工進(jìn)度計(jì)劃表8.2.工期保證措施加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)管理本工程中標(biāo)后在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理部，組建強(qiáng)有力的項(xiàng)目班子，選派公司領(lǐng)導(dǎo)、優(yōu)秀施工組織者擔(dān)任項(xiàng)目經(jīng)理，調(diào)集參加過類似工程的

71、施工技術(shù)骨干組成工作班子，強(qiáng)化對(duì)工程的組織管理。工程進(jìn)度保證體系圖制定合理的工序安排合理安排施工工序，正確選擇關(guān)鍵工序，主要工序科學(xué)配合，創(chuàng)造科學(xué)有序的施工作業(yè)環(huán)境。根據(jù)本工程實(shí)際情況制定施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，按施工最后期限倒排工期，優(yōu)化編制強(qiáng)制時(shí)限搭接網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，按項(xiàng)目綜合網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃編制階段專業(yè)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，并分清工程輕重緩急，抓好關(guān)鍵線路，關(guān)鍵工序的施工。加強(qiáng)與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、設(shè)備供應(yīng)廠商的聯(lián)系加強(qiáng)與業(yè)主方和監(jiān)理單位的聯(lián)系，及時(shí)向業(yè)主方和監(jiān)理單位提供影響工程進(jìn)度計(jì)劃的外部條件因素的處理意見或建議，供業(yè)主方和監(jiān)理單位在協(xié)調(diào)施工、設(shè)計(jì)、設(shè)備供貨、生產(chǎn)等各方關(guān)系時(shí)參考。本工程盡可能壓縮施工工期，事先與業(yè)主聯(lián)系

72、，收集資料，提前介入開工前的技術(shù)準(zhǔn)備，并與設(shè)計(jì)單位和設(shè)備供應(yīng)廠家及時(shí)聯(lián)系，收集資料熟悉了解施工圖紙、施工工藝及設(shè)備性能指標(biāo)，提前做好技術(shù)準(zhǔn)備，以確保建筑、安裝、調(diào)試工作的順利進(jìn)行，協(xié)助建設(shè)單位做好現(xiàn)場(chǎng)“三通一平”為設(shè)備安裝工作創(chuàng)造條件，并盡早創(chuàng)造調(diào)試條件，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)施工、設(shè)計(jì)、設(shè)備方面的問題。合理安排勞動(dòng)力和施工機(jī)械根據(jù)勞動(dòng)力計(jì)劃，認(rèn)真組織施工各階段的勞動(dòng)力投入，這是保證施工工期的前提。在施工中視工程進(jìn)展的實(shí)際情況，及時(shí)調(diào)整勞動(dòng)力計(jì)劃，有效地投入各階段的勞動(dòng)力。在施工過程中，確保本工程人力、物力、財(cái)力的需要，根據(jù)工程的進(jìn)展情況，操作工人可在關(guān)鍵工序、關(guān)鍵時(shí)期實(shí)行“三班制”工作制。根據(jù)工程需要

73、合理安排施工機(jī)械型號(hào)、數(shù)量及大型機(jī)械設(shè)備的進(jìn)場(chǎng)時(shí)間，及早進(jìn)行特殊和主要施工機(jī)械的檢查維修工作，以保證工程使用中的正常和緊急需要。施工組織管理上，建立四大保證體系。1、施工指揮體系：遵守工程會(huì)議制度，定期檢查施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃執(zhí)行情況。2、勞動(dòng)競(jìng)賽體系：以確保施工網(wǎng)絡(luò)結(jié)點(diǎn)為重要內(nèi)容，在職工中廣泛開展各種形式的勞動(dòng)競(jìng)賽。3、經(jīng)濟(jì)責(zé)任制體系：將施工計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)與各層次的經(jīng)濟(jì)責(zé)任制結(jié)合起來，實(shí)行獎(jiǎng)懲制度，以保證工期計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)。4、技術(shù)保證和質(zhì)量監(jiān)督體系：針對(duì)施工中的特殊難題，進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，組織技術(shù)攻關(guān)，嚴(yán)格貫徹執(zhí)行質(zhì)量保證體系，充分發(fā)揮質(zhì)量監(jiān)督職能。做好施工準(zhǔn)備工作（1）按期組織人力、物力進(jìn)場(chǎng)，進(jìn)行臨時(shí)設(shè)施搭

74、建，確保開工后全力施工，其主要工作有：施工控制網(wǎng)的布設(shè)，施工道路，施工和消防用水，施工用電，場(chǎng)地排水設(shè)施等。（2）認(rèn)真進(jìn)行圖紙會(huì)審，并及時(shí)編制施工組織設(shè)計(jì)和分項(xiàng)施工作業(yè)設(shè)計(jì)，為施工提供必要的技術(shù)保證。技術(shù)措施（1）項(xiàng)目經(jīng)理部工程部組成專門的現(xiàn)場(chǎng)施工調(diào)度小組，協(xié)調(diào)工程總平面管理，特別是施工道路的使用和疏通管理，調(diào)度本工程的構(gòu)件、混凝土、施工材料的供應(yīng)和運(yùn)輸。（2）在施工中，要積極采取流水作業(yè)和倒班作業(yè)，使設(shè)備、人員充分發(fā)揮作用，提高利用率。要合理進(jìn)行人員安排，在人員安排上，一般應(yīng)保持人員固定，減少人員變動(dòng)，使操作者環(huán)境熟悉、操作熟練、施工速度快。（3）施工中要定期檢查網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃執(zhí)行情況，必要時(shí)進(jìn)行

75、24小時(shí)倒班作業(yè)，對(duì)于拖期產(chǎn)生的原因進(jìn)行認(rèn)真分析，制定解決辦法，確保工期的順利完成。（4）充分利用大型吊車的能力盡量做到地面組裝，整體或分片分單元吊裝，并配備足夠的地面組裝的吊車和人力。此方法主要應(yīng)用在熱風(fēng)爐等部位。（5）為加快爐體拼裝和安裝速度，將盡可能的采用自動(dòng)焊，其中，橫縫焊接采用沈陽產(chǎn)GHH-11埋弧自動(dòng)焊操作機(jī)，立縫焊接采用沈陽產(chǎn)GLH-11氣電立焊操作機(jī)，以加快焊接速度和保證焊接質(zhì)量。（6）為確保施工工期除正常施工采用的施工工藝及施工方法外，在該工程中普遍采用設(shè)備、構(gòu)件預(yù)（試）安裝等施工工藝及施工方法。9.施工安全技術(shù)保證措施9.1安全保證體系9.2安全方針和安全目標(biāo)安全方針：“預(yù)

76、防為主，安全第一”。安全目標(biāo)：死亡重傷、重大火災(zāi)、重大設(shè)備事故為零，千人負(fù)傷率在1/1000以下。9.3保證安全的總體措施（1）執(zhí)行國家或上級(jí)管理部門的安全操作規(guī)程，建立全面的安全生產(chǎn)組織，實(shí)行安全生產(chǎn)責(zé)任制，接受安全部門的檢查指導(dǎo)，執(zhí)行安全管理工作規(guī)定。（2）貫徹執(zhí)行五八三三安全工作制。（3）嚴(yán)格執(zhí)行建筑安裝工程安全技術(shù)操作規(guī)程和冶金建筑施工安全檢查評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)。（4）加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)的安全管理，著重預(yù)防“高空墜落”、“物體打擊”、“機(jī)具傷害”、“觸電事故”這幾類多發(fā)性、常見性事故的發(fā)生。（5）現(xiàn)場(chǎng)用電管理嚴(yán)格按建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)供電安全規(guī)范GB2019493執(zhí)行。在潮濕的地下施工部位，輸電線路絕緣可

77、靠。根據(jù)工作需要，加強(qiáng)夜間照明管理，確保施工區(qū)域部位的規(guī)定亮度。（6）高處作業(yè)必須掛好安全帶，并嚴(yán)格按建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-91執(zhí)行。交叉作業(yè)時(shí)，由項(xiàng)目部協(xié)調(diào)，確保施工安全。（7）嚴(yán)格遵守安全協(xié)議和有關(guān)安全的規(guī)章制度，切實(shí)加強(qiáng)安全領(lǐng)導(dǎo)和組織體系的正常運(yùn)行管理。（8）施工現(xiàn)場(chǎng)要設(shè)置安全通道及安全保護(hù)措施，專業(yè)作業(yè)區(qū)與特殊作業(yè)區(qū)或作業(yè)應(yīng)有專門警示標(biāo)志，專人監(jiān)護(hù)統(tǒng)一指揮、專職安全負(fù)責(zé)。（9）施工組織計(jì)劃作業(yè)設(shè)計(jì)要分析制訂安全隱患預(yù)測(cè)及安全保證措施，嚴(yán)格安全例會(huì)制度，交底制度，互保制度。安全至上，安全第一。（10）進(jìn)場(chǎng)前接受業(yè)主的安全教育，嚴(yán)格遵守業(yè)主的廠規(guī)廠紀(jì)。（11）項(xiàng)目經(jīng)理部必

78、須根據(jù)工程實(shí)際情況，編制切實(shí)可行的安技術(shù)措施報(bào)公司安全管理部門審批備案，并對(duì)所有施工人員進(jìn)行細(xì)致的安全交底。（12）在防火防爆區(qū)域施工，開工前項(xiàng)目經(jīng)理部針對(duì)工程實(shí)際情況，編制安全防火措施，經(jīng)公司安全保衛(wèi)部門審批后，嚴(yán)格執(zhí)行。（13）各個(gè)工種應(yīng)嚴(yán)格遵守本工種的安全操作規(guī)程。（14）項(xiàng)目經(jīng)理部的現(xiàn)場(chǎng)安全員，必須隨時(shí)在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查整個(gè)施工過程的安全狀態(tài)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)各種不安全因素，以保證施工過程安全進(jìn)行。（15）吊裝施工A吊裝機(jī)械在使用前必須進(jìn)行安全性檢查，并按規(guī)定辦理允許投用手續(xù)。B起重機(jī)械設(shè)備使用操作，應(yīng)嚴(yán)格遵守有關(guān)的規(guī)定。所有吊車及卷揚(yáng)機(jī)必須設(shè)專人指揮，信號(hào)統(tǒng)一明確。C技術(shù)人員應(yīng)協(xié)助班組對(duì)要吊裝的

79、構(gòu)件，按圖紙認(rèn)真核對(duì)其外形幾何尺寸、重量、形心，合理選擇吊點(diǎn)、索具，做到心中有數(shù)，萬無一失后方可吊裝。D構(gòu)件裝卸車和堆放必須合理選擇吊點(diǎn)墊穩(wěn)封牢，以防傾倒傷人或損壞構(gòu)件。（16）高空作業(yè)A從事高空作業(yè)的人員應(yīng)進(jìn)行身體檢查，凡患高血壓、心臟病、貧血等不適合于高空的作業(yè)人員，不得從事高空作業(yè)。B腳手架上的工具材料要堆放平穩(wěn)，并放在專門的位置，工具應(yīng)放在工具袋內(nèi)。C在非專用腳手架上操作時(shí)，2米以上的高空作業(yè)必須系好安全帶。D高空作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁向下拋丟任何物件。E高空作業(yè)、構(gòu)件吊裝作業(yè)時(shí)，當(dāng)氣象風(fēng)速大于5級(jí)時(shí)，應(yīng)停止高空施工作業(yè)，雨雪天停工。（17）在夏季雷雨季節(jié)施工，高空作業(yè)要嚴(yán)防落雷擊傷，應(yīng)采取有效

80、的防范措施.（18）安全用電要求A施工現(xiàn)場(chǎng)配電設(shè)施須有明顯的標(biāo)志，專人負(fù)責(zé)運(yùn)行維護(hù)。所有電氣設(shè)備及器材的安裝、維修等必須由持證電工操作，并不得帶電作業(yè)。B施工現(xiàn)場(chǎng)主電纜為架空電纜，該電纜不得單人從事維修。C電氣設(shè)備的金屬外殼必須接地、接零。D電氣設(shè)備必須有防雨棚。E照明燈具安全電壓為36V，有專人經(jīng)常檢查，保證作業(yè)安全。F所有電纜、電線必須無破損，保持絕緣良好。手持電動(dòng)工具在使用前必須測(cè)量絕緣電阻，且不得小于7兆歐。G風(fēng)機(jī)電源必須確保，其電纜必須專用，不得與其它電器設(shè)備共用。H單體調(diào)試階段，停送電頻繁，作業(yè)人員要認(rèn)真做好技術(shù)性檢查及現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境檢查，協(xié)調(diào)配合相關(guān)專業(yè)進(jìn)行調(diào)試。K聯(lián)動(dòng)試車要設(shè)專人負(fù)

81、責(zé)，統(tǒng)一指揮，按照聯(lián)動(dòng)試車程序工作。（19）消防安全A嚴(yán)格執(zhí)行業(yè)主有關(guān)消防安全的管理規(guī)定。B施工區(qū)域內(nèi)應(yīng)合理配備滅火器材，并保持完好有效。C設(shè)置消防警戒線，劃定施工區(qū)和化工危險(xiǎn)區(qū)，在施工區(qū)內(nèi)進(jìn)行施工前必須取得動(dòng)火許可證，同時(shí)不得攜帶、拋置或以任何方式使火種進(jìn)入非施工區(qū)(化工危險(xiǎn)區(qū))。D氣、電焊作業(yè)時(shí)，應(yīng)先清理附近的易燃易爆物品，無法清除時(shí)須設(shè)法改變作業(yè)地點(diǎn)或采取有效的防護(hù)措施。E氧氣瓶、乙炔氣瓶的使用、放置應(yīng)符合規(guī)定要求。F油漆及配料應(yīng)存放于無任何電器、通風(fēng)、干燥的專用倉庫。G專職安全員應(yīng)經(jīng)常檢查消防安全措施的落實(shí)情況及完好程度，對(duì)不符合要求的消防安全措施應(yīng)及時(shí)整改。（20）器械使用防護(hù)A使用

82、手提砂輪的操作者必須戴有機(jī)玻璃防護(hù)面罩(或防護(hù)眼鏡)，有機(jī)玻璃厚度不小于4mm。B操作者不允許面向操作(指兩人以上同時(shí)操作)。（21）高溫作業(yè)夏季高溫季節(jié)，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)備有足夠的茶水、淡鹽水及清涼飲料。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)搭設(shè)臨時(shí)休息涼棚。工作時(shí)間應(yīng)提前和拖后，避免在正午時(shí)間施工，使施工人員有充分的休息時(shí)間。9.4各專業(yè)安全保證措施鋼結(jié)構(gòu)安裝工程（1）施工場(chǎng)地必須平坦堅(jiān)實(shí)，地耐力不小于12t/m2。（2）安裝使用的吊車要求保證運(yùn)轉(zhuǎn)正常，不許帶病使用，吊車指揮人員要選擇有經(jīng)驗(yàn)的人員，指揮時(shí)要精力集中，信號(hào)明確，構(gòu)件吊裝時(shí)，吊點(diǎn)位置選擇要正確，吊具要靈活方便，按要求使用，構(gòu)件吊裝回轉(zhuǎn)時(shí)要環(huán)顧上下左右，避免碰撞，防

83、止構(gòu)件變形。（3）立面結(jié)構(gòu)吊裝時(shí)，要求在側(cè)面拉拖拉繩后回鉤，吊裝時(shí)吊車指揮和司機(jī)要配合默契，吊件就位后，應(yīng)設(shè)置拖拉繩作為臨時(shí)固定。（4）安全操作懸掛焊接平臺(tái)和操作吊籃要牢固可靠，并采取防電焊火花飛濺和防墜落物品措施。（5）由于吊裝高空作業(yè)火花熔液最容易引起燃爆，故必須指定專人監(jiān)護(hù)。每天隨時(shí)檢查氣瓶是否嚴(yán)密，不漏氣瓶要按指定地點(diǎn)堆放，蓋好防火石棉布，并配齊干粉滅火機(jī)。（6）吊裝實(shí)行交接班安全記錄制度。夜間吊裝要保證有足夠的照明，風(fēng)力超過六級(jí)或雷雨天氣禁止起吊，對(duì)零亂散料件應(yīng)及時(shí)歸堆整理。（7）鋼結(jié)構(gòu)安裝時(shí)，指揮人員、操作人員必須掌握機(jī)械性能、構(gòu)件的重量，不得超載吊裝；吊裝危險(xiǎn)區(qū)設(shè)警戒，專人值班。

84、（8）高空作業(yè)必須地系好安全帶，穿防滑鞋作業(yè)，攜帶榔頭、扳手、小撬棍、沖頭等工具要用繩穿牢或裝入工具袋，防止墜落傷人。構(gòu)件吊裝必須綁扎溜繩。機(jī)械安裝工程（1）對(duì)大型設(shè)備的運(yùn)輸?shù)缆繁仨氝_(dá)到有關(guān)要求，并做好驗(yàn)道工作，防止發(fā)生傾翻事故，施工現(xiàn)場(chǎng)的道路要暢通。（2）設(shè)備及管道吊裝要有統(tǒng)一信號(hào)，由專人指揮，吊車等各類起重機(jī)必須嚴(yán)格按性能作業(yè)，不得違章，大型設(shè)備吊裝方案要經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)后執(zhí)行。（3）安裝設(shè)備時(shí)應(yīng)在易發(fā)生墜落絆跌的危險(xiǎn)區(qū)設(shè)立明顯標(biāo)志和加設(shè)圍欄，夜間施工要有良好照明。（4）設(shè)備下部墊置的枕木或支承物要設(shè)置平穩(wěn)，以防傾斜，部件堆放要整齊有序，留有充足人行道路。（5）潤滑管道油沖洗時(shí)必須配備足夠的

85、防火設(shè)施。配管酸洗時(shí)，必須遵守有關(guān)安全操作規(guī)程并設(shè)置專用的敞口安全水箱。（6）焊口高空探傷檢測(cè)時(shí)，要做好探傷儀的固定工作，以防墜落?，F(xiàn)場(chǎng)探傷要按探傷工作要求，在工作點(diǎn)輻射影響區(qū)拉好警戒線，并派專人監(jiān)視，以防他人進(jìn)入輻射區(qū)。（7）大口徑管道等進(jìn)行里口焊接時(shí)，要設(shè)置好管內(nèi)送排氣風(fēng)機(jī)，以確保施焊人員的安全。10.冬、雨季施工措施，場(chǎng)地排水措施10.1雨季施工管理目標(biāo)A雨季對(duì)本工程的整個(gè)施工有一定影響，合理制定雨季施工技術(shù)措施、規(guī)劃雨季施工的工程內(nèi)容對(duì)整個(gè)工程工期和工程質(zhì)量至關(guān)重要。B雨季施工主要以預(yù)防為主，采用防雨措施及加強(qiáng)排水手段，確保雨季正常施工，不受季節(jié)性氣候的影響。C雨季施工重點(diǎn)為深基礎(chǔ)工程

86、施工，對(duì)深基礎(chǔ)施工中易出現(xiàn)的土方塌陷，護(hù)坡塌方等要采取有效措施。D工程進(jìn)入雨季施工階段后，加強(qiáng)與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T聯(lián)系，針對(duì)氣象影響提前做出適當(dāng)安排。加強(qiáng)對(duì)業(yè)主提供的水情和氣象預(yù)報(bào)信息的反饋，根據(jù)水情和氣象實(shí)際情況，采取必要有效的防洪和防氣象火災(zāi)的措施，并對(duì)易發(fā)生的問題采取防范措施并設(shè)法排除。10.2雨季施工準(zhǔn)備工作A雨季施工前，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)和工程進(jìn)展情況制定雨季階段性施工計(jì)劃，并提交監(jiān)理工程師審批后實(shí)施，并要有專人監(jiān)督、檢查其實(shí)施情況。B雨季前應(yīng)組織有關(guān)部門和人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)作全面檢查，保證雨季施工路通、電通、排水系統(tǒng)暢通及機(jī)電設(shè)備、生產(chǎn)生活設(shè)施等完好。道路邊排水明溝經(jīng)常疏通和維修，潮汛季節(jié)隨時(shí)收聽氣象預(yù)報(bào)

87、，配備足夠的抽水設(shè)備及防臺(tái)防汛的應(yīng)急材料。（3）施工場(chǎng)地A場(chǎng)地排水：做好現(xiàn)場(chǎng)排水系統(tǒng)，將地面及場(chǎng)地內(nèi)雨水有組織及時(shí)排入指定排放口。根據(jù)地形對(duì)場(chǎng)地排水系統(tǒng)進(jìn)行疏竣，以保證水流暢通，不積水，并要防止周臨地區(qū)地面水倒流進(jìn)入場(chǎng)內(nèi)。B道路：主要臨時(shí)運(yùn)輸?shù)缆仿坊雺簣?jiān)實(shí)，并保證道路暢通。在道路兩側(cè)及建筑物四周設(shè)排水溝。地下構(gòu)筑物入口、窗洞等設(shè)擋水設(shè)施，保證水流暢通，雨后不陷、不滑、不存水。（4）機(jī)電設(shè)備及材料防護(hù)A機(jī)電設(shè)備：所有機(jī)械棚搭設(shè)嚴(yán)密，防止漏雨，機(jī)電設(shè)備采用防雨、防淹措施。安裝接地安全裝置，電閘箱防雨淋、不漏電，接地保護(hù)裝置靈敏有效，各種電線防漏電。B原材料及半成品的保護(hù)：對(duì)怕雨淋的材料要采取防雨

88、措施，放入棚內(nèi)或屋內(nèi)，墊高碼放并要通風(fēng)良好。（5）構(gòu)件堆放場(chǎng)地構(gòu)件堆放場(chǎng)地要夯壓堅(jiān)實(shí)，并能及時(shí)排走雨水。（6）鋼結(jié)構(gòu)安裝大雨天停止安裝；設(shè)置焊接防護(hù)棚；涂裝作業(yè)必須在構(gòu)件表面完全干實(shí)后，方可進(jìn)行。（7）現(xiàn)場(chǎng)防雨措施A雨季到來之前，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)臨建房屋的屋面進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)有滲漏隱患的房屋，及時(shí)組織修理。B做好防雷電設(shè)施、塔吊等高聳施工機(jī)械安裝避雷裝置，建筑物利用鋼結(jié)構(gòu)做避雷裝置，認(rèn)真檢查接好接地系統(tǒng)。C在暴風(fēng)雨期間，著重檢查腳手架連接是否牢固、有無滑移等。10.3鋼結(jié)構(gòu)制作與安裝冬、雨季措施1）在負(fù)溫下進(jìn)行加工、焊接的鋼材應(yīng)具有冷彎試驗(yàn)合格的保證條件，而且鋼材的化學(xué)成分極限含量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定

89、。2）在負(fù)溫下進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)焊接，必須由持有合格證的熟練焊工焊接，每個(gè)焊口焊接完畢后，必須在距焊口100mm處用鋼印打上焊工代號(hào)（印深不得超過0.5mm）。3）在負(fù)溫下制作鋼結(jié)構(gòu)件要嚴(yán)格控制構(gòu)件、節(jié)點(diǎn)及螺栓孔的幾何尺寸，組裝及安裝時(shí)嚴(yán)禁強(qiáng)行連接，避免出現(xiàn)裂紋和脆斷。4）結(jié)構(gòu)或結(jié)構(gòu)件組裝前，必須將坡口面上和坡口兩側(cè)各50mm內(nèi)的鐵銹、毛刺、泥土、油污和冰雪等清除干凈，并保證干燥，不得有凝結(jié)水。5）為防止焊接裂紋和減少內(nèi)應(yīng)力，應(yīng)避免強(qiáng)行組裝。裝配質(zhì)量經(jīng)檢查合格后，方可進(jìn)行焊接。6）在負(fù)溫下進(jìn)行焊接，視溫度及母材情況的不同，可采用預(yù)熱和緩冷措施。11.現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理11.1文明施工管理方針與目標(biāo)（1）

90、 文明施工管理方針：執(zhí)行我公司的關(guān)于現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理的六字方針“工完、場(chǎng)清、料凈”。（2） 文明施工管理目標(biāo)：高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求，把本工程施工現(xiàn)場(chǎng)創(chuàng)為“標(biāo)準(zhǔn)化施工現(xiàn)場(chǎng)”。11.2文明施工管理體系我公司文明施工管理體系網(wǎng)絡(luò)圖11.3各級(jí)人員文明施工管理職責(zé)（1）項(xiàng)目經(jīng)理在本項(xiàng)目上對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的文明施工管理負(fù)有全面責(zé)任，同時(shí)也受到建設(shè)單位相關(guān)部門負(fù)責(zé)人的監(jiān)督。項(xiàng)目經(jīng)理要把我公司關(guān)于文明施工的方針和目標(biāo)貫徹到本工程的始終，把施工現(xiàn)場(chǎng)規(guī)劃成標(biāo)準(zhǔn)化的文明的施工工地。（2）項(xiàng)目副經(jīng)理在本項(xiàng)目上對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的文明施工管理負(fù)有直接責(zé)任，同時(shí)也受到建設(shè)單位相關(guān)部門及總包的監(jiān)督。項(xiàng)目副經(jīng)理要把項(xiàng)目經(jīng)理關(guān)于本項(xiàng)目文明施工的

91、宗旨貫徹到每一級(jí)的施工人員，并在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，把施工現(xiàn)場(chǎng)規(guī)劃成標(biāo)準(zhǔn)的文明施工工地。（3）現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理人員在項(xiàng)目副經(jīng)理的直接領(lǐng)導(dǎo)下，管理本工程的文明施工，現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理人員是本工程文明施工管理的核心人員，除了監(jiān)督施工現(xiàn)場(chǎng)的文明施工狀況外，在施工現(xiàn)場(chǎng)必須定期組織檢查，同時(shí)督促各個(gè)工段及各班組人員共同實(shí)現(xiàn)文明施工的方針和目標(biāo)。如沒有按要求放置或達(dá)不到文明施工標(biāo)準(zhǔn)要求的，可立即發(fā)出整改通知書，勒令有關(guān)人員限期整改完成。（4）施工工段及作業(yè)班組在本工程項(xiàng)目經(jīng)理部的領(lǐng)導(dǎo)下，具體實(shí)現(xiàn)和完成我公司關(guān)于施工現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理的方針和目標(biāo)，是文明施工管理的執(zhí)行者。11.4施工現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理的規(guī)定（1）項(xiàng)

92、目經(jīng)理部應(yīng)認(rèn)真搞好施工現(xiàn)場(chǎng)管理，做到文明施工、安全有序、整潔衛(wèi)生、不擾民、不損害公眾利益。（2）項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)容文明形象管理的總體策劃和部署，在項(xiàng)目經(jīng)理部的統(tǒng)一協(xié)調(diào)下，按照分區(qū)劃塊原則，搞好各施工場(chǎng)地的文明施工管理規(guī)劃，并嚴(yán)格執(zhí)行，同時(shí)接受各單位的監(jiān)督和檢查。（3）項(xiàng)目經(jīng)理部將在現(xiàn)場(chǎng)入口等醒目位置，公示如“工程概況、施工總平面圖、項(xiàng)目經(jīng)理部組織構(gòu)架、防火須知及安全紀(jì)律”等內(nèi)容。（4）認(rèn)真聽取鄰近單位、社會(huì)公眾的意見和反映，及時(shí)抓好整改。11.5施工現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理保證措施（1）結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)條件，按照施工方案和施工進(jìn)度計(jì)劃的要求，認(rèn)真進(jìn)行施工平面圖的規(guī)劃、設(shè)計(jì)、布置、使用和管理。（2）

93、嚴(yán)格按照已審批的施工平面圖劃定的位置，布置施工用的主要機(jī)具、設(shè)備及材料等的堆放場(chǎng)地；并合理地規(guī)劃變配電間、供水供電線路、消火栓、現(xiàn)場(chǎng)的辦公、生活等臨時(shí)設(shè)施位置。（3）施工用的設(shè)備、材料、機(jī)具等除按施工平面圖指定位置布置外，還應(yīng)根據(jù)不同特點(diǎn)和性質(zhì)，規(guī)范布置方式和要求，并執(zhí)行碼放整齊、限寬限高、上架入箱、規(guī)格分類、掛牌標(biāo)識(shí)等管理標(biāo)準(zhǔn)。（4）成品、半成品及設(shè)備保護(hù)措施1）進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)于上道工序已完成的如地坪、設(shè)備基礎(chǔ)等，必須注意保護(hù)。在搬運(yùn)設(shè)備、材料時(shí)，不得直接在地坪上拖拉，要墊道木或木板等；不得直接在地坪上進(jìn)行氣割作業(yè)，必須墊上鋼板、鐵皮等物件。2）設(shè)備運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，開箱檢驗(yàn)后，把備品備件及小型貴

94、重設(shè)備，存放在一個(gè)專門的箱子內(nèi)，并在備品備件上注明工程號(hào)、設(shè)備名稱、規(guī)格、數(shù)量等，以便于今后查找。3）在設(shè)備機(jī)組上進(jìn)行電焊作業(yè)時(shí)，接地線必須接到焊接點(diǎn)的附近，防止焊接時(shí)的大電流損壞設(shè)備。（5）施工現(xiàn)場(chǎng)用水、用電設(shè)施的安裝和使用符合安裝規(guī)范和安全操作規(guī)程，并按規(guī)定進(jìn)行接（架）設(shè)，臨時(shí)接用要提出申請(qǐng)，按批復(fù)實(shí)施，嚴(yán)禁隨意接水、接電。（6）施工現(xiàn)場(chǎng)必須執(zhí)行“三標(biāo)”管理，現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備擺放必須符合安全規(guī)定，做到現(xiàn)場(chǎng)清潔，安全標(biāo)志齊全、明顯，原材料、成品、預(yù)制件，器材堆放整齊、合理，安全道路暢通。（7）施工作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、電源做到無安全隱患，一旦發(fā)現(xiàn)隱患要有整改措施，并落實(shí)具體人員及時(shí)整改，重大隱患要及時(shí)向

95、上反映，并停止施工和作業(yè)。（8）按施工平面布置圖進(jìn)行施工現(xiàn)場(chǎng)管理，施工現(xiàn)場(chǎng)的排水、道路暢通，冬雨季施工要有安全技術(shù)措施。（9）大型及精密設(shè)備的安裝解體要保證現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境整潔無明顯塵埃。（10）設(shè)置廢料場(chǎng)存放邊角余料，工完、料凈、廠地清，不亂堆亂放。（11）施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電按照GB146-88施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范布置及使用，各臨時(shí)用電設(shè)備機(jī)具必須配置漏電保護(hù)裝置。（12）如果在施工過程中，發(fā)生施工機(jī)械的噪聲與振動(dòng)擾民，將立即采取相應(yīng)整改措施予以控制。（13）如在施工過程中，發(fā)現(xiàn)文物、古跡、爆炸物、電纜等，將停止施工，并保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)，及時(shí)向有關(guān)部門報(bào)告，并按照有關(guān)規(guī)定處理后繼續(xù)施工。（14）保持

96、施工現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境衛(wèi)生，臨時(shí)糞池的便水要隨時(shí)聯(lián)系環(huán)衛(wèi)部門抽走。工地不準(zhǔn)隨地大小便，必須做到令行禁止，發(fā)現(xiàn)隨地大小便者處以重罰。（15）防洪防汛措施1）在汛期到來前，組建以項(xiàng)目經(jīng)理為組長的防洪、防汛、防臺(tái)領(lǐng)導(dǎo)小組。2）在防洪、防汛期間，調(diào)度系統(tǒng)要保持通訊暢通，隨時(shí)收聽天氣預(yù)報(bào)，掌握氣象信息，做好防洪、防汛準(zhǔn)備工作。3）現(xiàn)場(chǎng)的施工材料進(jìn)行綁扎堆放，防止臺(tái)風(fēng)將施工材料吹散落。4）現(xiàn)場(chǎng)施工用的電氣設(shè)備采取墊高、加固，防止電氣設(shè)備被水浸泡或傾翻，造成電氣設(shè)備損壞或漏電。5）對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的排水體系進(jìn)行檢查，確?，F(xiàn)場(chǎng)所有的排水系統(tǒng)暢通，安全度過汛期。（16）所有施工人員必須嚴(yán)格遵守國家的法律、法規(guī)，遵守當(dāng)?shù)卣?、業(yè)主

97、及承包商的各項(xiàng)規(guī)定和規(guī)章制度，服從建設(shè)方的管理。服裝整齊，并保持良好的精神面貌。樹立文明正氣的形象，禮貌待人，認(rèn)真踏實(shí)工作。（17）建立現(xiàn)場(chǎng)文明管理制度，把文明施工列入施工組織設(shè)計(jì)和作業(yè)設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容，并督促實(shí)施。1）所有施工人員均應(yīng)明確各自的職責(zé)和任務(wù)，嚴(yán)肅工藝紀(jì)律，嚴(yán)格按各項(xiàng)施工工藝要求進(jìn)行操作。2）禁止野蠻施工，愛護(hù)施工機(jī)具，珍惜國家財(cái)產(chǎn)，不得損壞施工機(jī)具和建設(shè)方任何設(shè)施，不隨意浪費(fèi)材料。（18）施工現(xiàn)場(chǎng)管理1）施工現(xiàn)場(chǎng)布置要安全、科學(xué)、合理。2）現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理應(yīng)嚴(yán)格遵守文明施工管理標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)按規(guī)定建立“五牌一圖”，并設(shè)立醒目的安全標(biāo)志。3）構(gòu)件放置場(chǎng)的各種構(gòu)件要按使用

98、順序擺放整齊、安置牢固，小型設(shè)備、構(gòu)件、零部件要入庫存放，符合有關(guān)要求的規(guī)定。4）中小型機(jī)具房、倉庫、臨設(shè)、休息室等擺放整齊，外表及內(nèi)部整潔干凈。5）所有進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的各種施工機(jī)具、材料、儀器、設(shè)備等，必須在進(jìn)場(chǎng)前列出清單一式若干份，交業(yè)主有關(guān)部門認(rèn)可后進(jìn)場(chǎng)。退場(chǎng)前按清單撤出各種物資，做到工完料清。6）設(shè)立公司和工地兩級(jí)安全文明施工獎(jiǎng)勵(lì)基金。對(duì)工程安全完工的有關(guān)人員實(shí)行獎(jiǎng)勵(lì)，對(duì)安全事故責(zé)任人員進(jìn)行處罰，情節(jié)嚴(yán)重的追究其刑事責(zé)任。（19）防止大氣污染1）施工及生活垃圾集中堆放，集中外運(yùn)，外運(yùn)時(shí)要撒水降塵。2）做好施工道路的規(guī)劃和設(shè)置，盡量利用場(chǎng)區(qū)永久道路，臨時(shí)道路基層要夯實(shí)并經(jīng)常撒水，減少道路揚(yáng)

99、塵。易飛揚(yáng)的散狀材料應(yīng)在倉庫內(nèi)存放，如需露天存放應(yīng)進(jìn)行遮蓋，運(yùn)輸和裝卸時(shí)要采取措施防止飛揚(yáng)。3）施工現(xiàn)場(chǎng)和生活區(qū)嚴(yán)禁燃燒對(duì)空氣有污染的材料。（20）防止水污染生活污水也應(yīng)經(jīng)過沉淀后方可排入污水管線。施工抽出的地下水要先進(jìn)入水箱澄清后，再排入排水管網(wǎng)。施工生產(chǎn)用水管道連接嚴(yán)密，不得有滲、冒、滴、漏現(xiàn)象。（21）防止噪音污染現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)木工棚，電鋸在棚內(nèi)使用，出料口處設(shè)置三角形開口器；施工中和生活中禁止大聲喧嘩。（22）防止固體污染1）運(yùn)輸?shù)氖┕げ牧?，如?duì)環(huán)境有污染時(shí)，應(yīng)進(jìn)行全封閉。2）生活垃圾要集中堆放及時(shí)清除，運(yùn)輸時(shí)車輛不得裝滿。3）施工現(xiàn)場(chǎng)的廢料、邊角料等要集中堆放，及時(shí)清理。11.6創(chuàng)文明施工

100、優(yōu)勝單位措施（1）所有施工人員必須嚴(yán)格遵守國家的法律、法規(guī)，遵守當(dāng)?shù)卣I(yè)主及承包商的各項(xiàng)規(guī)定和規(guī)章制度，服從建設(shè)方的管理。服裝整齊，并保持良好的精神面貌。樹立文明正氣的形象，禮貌待人，認(rèn)真踏實(shí)工作。（2）建立現(xiàn)場(chǎng)文明管理制度，把文明施工列入施工組織設(shè)計(jì)和作業(yè)設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容，并督促實(shí)施。（3）所有施工人員均應(yīng)明確各自的職責(zé)和任務(wù)，嚴(yán)肅工藝紀(jì)律，嚴(yán)格按各項(xiàng)施工工藝要求進(jìn)行操作。（4）禁止野蠻施工，愛護(hù)施工機(jī)具，珍惜國家財(cái)產(chǎn)，不得損壞施工機(jī)具和建設(shè)方任何設(shè)施，不隨意浪費(fèi)材料。（5）施工現(xiàn)場(chǎng)管理1）施工現(xiàn)場(chǎng)布置要安全、科學(xué)、合理。2）現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理應(yīng)嚴(yán)格遵守文明施工管理標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)

101、按規(guī)定建立“四牌一圖”，并設(shè)立醒目的安全標(biāo)志。3）構(gòu)件放置場(chǎng)的各種構(gòu)件要按使用順序擺放整齊、安置牢固，小型設(shè)備、構(gòu)件、零部件要入庫存放，符合有關(guān)要求的規(guī)定。4）中小型機(jī)具房、倉庫、臨設(shè)、休息室等擺放整齊，外表及內(nèi)部整潔干凈。5）所有進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的各種施工機(jī)具、材料、儀器、設(shè)備等，必須在進(jìn)場(chǎng)前列出清單一式若干份，交業(yè)主有關(guān)部門認(rèn)可后進(jìn)場(chǎng)。退場(chǎng)前按清單撤出各種物資，做到工完料清。12.環(huán)保與環(huán)衛(wèi)管理(1) 嚴(yán)格執(zhí)行國家環(huán)境保護(hù)方面的法律法規(guī)，防止環(huán)境污染；建立現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境保護(hù)制度，制定環(huán)境保護(hù)措施，建設(shè)綠色工程。(2) 禁止野蠻施工，愛護(hù)施工機(jī)具，珍惜國家財(cái)產(chǎn)，不得損壞施工機(jī)具和建設(shè)方任何設(shè)施，不隨意

102、浪費(fèi)材料。(3) 施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專人及時(shí)灑水，減少揚(yáng)塵。(4) 清洗機(jī)械設(shè)備排除的污水排入沉淀池，經(jīng)沉淀后方可排入污水管線。施工及生活污水排放應(yīng)符合GB89781996污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)，食堂、餐廳污水先排入隔油池，水油分離后再進(jìn)行排放，施工中產(chǎn)生的污水經(jīng)中和處理，PH值達(dá)到規(guī)定要求后，排入污水管道。(5) 施工時(shí)發(fā)現(xiàn)文物、古跡、電纜等時(shí)，應(yīng)停止施工，保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)，及時(shí)向有關(guān)部門報(bào)告，按照有關(guān)規(guī)定處理后方可繼續(xù)施工。(6) 防止施工噪音污染，施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)遵照中華人民共和國建筑施工現(xiàn)場(chǎng)噪限制值（GB12523-90）制定降噪的相應(yīng)制度和措施。施工中產(chǎn)生的噪聲源為：推土機(jī)、挖掘機(jī)、裝載機(jī)、吊車、電焊機(jī)、手持

103、電動(dòng)工具等，噪聲排放應(yīng)符合GB1252390建筑施工場(chǎng)界噪聲極限標(biāo)準(zhǔn)。項(xiàng)目經(jīng)理部對(duì)噪聲源的重點(diǎn)設(shè)施、設(shè)備采取合理安排布局，加強(qiáng)設(shè)備潤滑和維護(hù)保養(yǎng)等有效措施，以減輕噪聲對(duì)周圍環(huán)境的影響。(7) 嚴(yán)格控制大氣污染，如：施工現(xiàn)場(chǎng)粉塵排放、路面揚(yáng)塵排放、各種車輛尾氣排放。不得隨意在現(xiàn)場(chǎng)或居民區(qū)排放含有毒廢氣、粉塵的物質(zhì)，禁止焚燒瀝青、油氈、橡膠、皮革、垃圾、落葉及其它產(chǎn)生有毒、有害煙塵和惡臭氣體物質(zhì)。(8) 施工用的廢棄物，如油漆、危險(xiǎn)化學(xué)品、油類及其用具和容器、醫(yī)療垃圾、廢酸、廢堿、廢電容器、廢電瓶等按指定地點(diǎn)存放，集中統(tǒng)一處理。(9) 危險(xiǎn)化學(xué)品包括爆炸品、壓縮氣體和液化氣體、易燃液體、易燃固體、自燃物品和遇濕易燃品、氧化劑和有機(jī)過氧化物、有毒品、腐蝕品7類。運(yùn)輸化學(xué)品要防止撞擊、傾倒、防火防爆、防止產(chǎn)生環(huán)境污染或引發(fā)事故；化學(xué)品的儲(chǔ)存按照分區(qū)、分類、分段、專倉專儲(chǔ)的原則設(shè)專人進(jìn)行保管，標(biāo)識(shí)明確，防止揮發(fā)和泄漏。