1、 .沈陽(yáng)市南北快速干道（南樂(lè)郊路-團(tuán)結(jié)路）聲屏障分項(xiàng)工程專(zhuān)項(xiàng)施工方案編制:審核:審批:.word 教育資料目錄第一章工程概況及管理目標(biāo) .1 一、工程概況.1 二、工程管理各項(xiàng)目標(biāo).2 第二章鋼結(jié)構(gòu)制作安裝施工方案及技術(shù)措施.3 一、鋼結(jié)構(gòu)制作.3 二、鋼結(jié)構(gòu)及檁條安裝.4 第三章吊裝（汽車(chē)吊）施工方案及技術(shù)措施.6 一、汽車(chē)吊裝使用情況.6 二、汽車(chē)吊施工組織流程.6 三、吊裝準(zhǔn)備工作.6 四、吊索具選型.7 五、吊裝步驟.7 六、汽車(chē)吊使用注意事項(xiàng).8 第四章鋼結(jié)構(gòu)表面防火噴涂施工 .13 一、施工工藝.13 二、防火涂料施工安全、環(huán)保管理.14 第五章氟碳漆噴涂施工工藝 .16 一、施工

2、工藝.16 二、安全防護(hù).19 三、施工中出現(xiàn)的問(wèn)題及解決方法.20 第六章、通體屏、陽(yáng)光板的安裝施工方案及技術(shù)措施.22 .word 教育資料第七章、腳手架搭設(shè)施工方案及技術(shù)措施.24 .word 教育資料第一章工程概況及管理目標(biāo)一、工程概況1、工程名稱(chēng)：沈陽(yáng)市南北快速干道工程(南樂(lè)郊路-團(tuán)結(jié)路）裝修工程施工2、建設(shè)地點(diǎn)：沈陽(yáng)市沈河區(qū)風(fēng)雨壇街與南順城路交叉口的南側(cè)，終點(diǎn)位于沈河區(qū)小北關(guān)街和團(tuán)結(jié)路交叉口北側(cè)。3、招標(biāo)人：沈陽(yáng)市快速干道系統(tǒng)工程建設(shè)指揮部;4、主要工程范圍：沈陽(yáng)市南北快速干道工程 (南樂(lè)郊路-團(tuán)結(jié)路）裝修工程，主要包括隧道頂部及側(cè)墻、隧道敞開(kāi)段側(cè)墻（含外側(cè)墻）墻面，設(shè)備箱門(mén)、洞口

3、山墻（含外側(cè)山墻面）及出地面風(fēng)亭、地面出入口及聲屏障裝飾工程。5、本施工方案應(yīng)用于南北敞開(kāi)段聲屏障裝飾工程。聲屏障主要由鋼結(jié)構(gòu)立柱和吸隔聲屏板兩部分組成，立柱是聲屏障的主要受力構(gòu)件，它通過(guò)螺栓或焊接固定在道路防撞墻或軌道邊的預(yù)埋鋼板螺栓上；吸隔聲板是主要的隔聲吸聲構(gòu)件，它通過(guò)高強(qiáng)彈簧卡子將其固定在H型立柱槽內(nèi)，形成聲屏障.見(jiàn)下圖。.word 教育資料二、工程管理各項(xiàng)目標(biāo)1、工期：計(jì)劃竣工日期：2017 年 08 月 1 日2、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：國(guó)家施工質(zhì)量驗(yàn)收合格標(biāo)準(zhǔn)。3、本工程的質(zhì)量、進(jìn)度、現(xiàn)場(chǎng)文明、安全管理都將產(chǎn)生較大的社會(huì)影響，也是承建單位表現(xiàn)企業(yè)信譽(yù)、綜合實(shí)力等方面的舞臺(tái)。我公司將派駐項(xiàng)目管理

4、班子，以自身的技術(shù)力量、施工管理及組織經(jīng)驗(yàn)、先進(jìn)的施工手段完成此工程。.word 教育資料第二章鋼結(jié)構(gòu)制作安裝施工方案及技術(shù)措施一、鋼結(jié)構(gòu)制作本工程主要使用Q235B 鋼板，8MM,10MM,12MM，20MM，30MM 厚。1、鋼結(jié)構(gòu)制作首先進(jìn)行放樣、下料和切割，在放樣和下料時(shí)應(yīng)根據(jù)工藝要求欲留制作和安裝時(shí)的焊縫收縮余量及切割、刨邊和銑平等加工余量。氣割前應(yīng)將鋼材切割區(qū)域表面的鐵銹、污物等清除干凈，氣割后應(yīng)清除熔渣和飛濺物；2、矯正后的鋼材表面，不應(yīng)有明顯的凹面或損傷，劃痕深度不得大于0.5mm。氣割或機(jī)械剪切的零件，需要進(jìn)行邊緣加工時(shí)，其刨削量不應(yīng)小于2.0mm 3、在制孔時(shí)，螺栓孔的精度

5、及允許偏差應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，當(dāng)螺栓孔的允許偏差超過(guò)規(guī)范規(guī)定時(shí)，不得采用鋼塊填塞，可采用與母材材質(zhì)相匹配的焊條補(bǔ)焊后重新制孔；在組裝前，零部件應(yīng)經(jīng)檢查合格，連接接觸面和沿焊縫邊緣每邊30mm-50mm 范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺、污垢、冰雪等應(yīng)清除干凈，板材、型材的拼接，應(yīng)在組裝前進(jìn)行；構(gòu)件的組裝應(yīng)在部件組裝、焊接矯正后進(jìn)行，組裝順序應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)形式、焊接方法和焊接順序等因素確定。采用夾具組裝時(shí)，拆除夾具時(shí)不得損傷母材；對(duì)殘留的焊疤應(yīng)修磨平整，頂緊接觸面應(yīng)有 75%以上的面積緊貼；4、本鋼構(gòu)焊縫等級(jí)要求為二級(jí)焊縫，在進(jìn)行焊接時(shí)，施工單位對(duì)其首次采用的鋼材、焊接材料、焊接方法、焊后熱處理等進(jìn)行焊接工藝評(píng)定，并

6、應(yīng)根據(jù)評(píng)定報(bào)告確定焊接工藝；焊接時(shí)，不得使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條和受潮結(jié)塊的焊劑及已熔燒過(guò)的焊殼。焊絲、焊釘在使用前清除油污、鐵銹，焊接時(shí)，焊工應(yīng)遵守焊接工藝，不得自由施焊及在焊道外的母材上引弧，焊角轉(zhuǎn)角處宜連續(xù)繞角施焊。焊角出現(xiàn)裂紋時(shí)，焊工不得擅自處理，應(yīng)查明原因，定出修補(bǔ)工藝后方可處理。焊縫同一部位的翻修次數(shù)不宜超過(guò)兩次。焊接完畢，焊工應(yīng)清理焊縫表面的熔渣及兩側(cè)的飛濺物，檢查焊縫外觀質(zhì)量，檢查合格后應(yīng)在工藝規(guī)定的焊縫及部位打上焊工鋼印；5、采用砂輪打磨處理摩擦面時(shí)，打磨范圍不應(yīng)小于螺栓孔徑的4 倍，打磨方向應(yīng)于構(gòu)件受力方向垂直，經(jīng)處理的摩擦面，出廠前應(yīng)按批作抗滑移系數(shù)試驗(yàn)，在運(yùn)輸過(guò)程中

7、試件摩擦面不得損傷，處理好的摩擦面不得有飛邊、毛刺、焊疤或污損等；6、聲屏障鋼結(jié)構(gòu)涂裝要求：第一層為熱侵鍍鋅，第二層為防火漆，立柱2.5 小時(shí)，橫梁為 1.5 小時(shí)，檁條為 1 小時(shí)，鋼結(jié)構(gòu)出廠熱侵鍍鋅前的第一道程序是除銹拋丸處理，然后方可防銹熱侵鍍鋅處理，在涂裝前應(yīng)進(jìn)行沙磨鋅黃底漆處理，然后進(jìn)行涂刷防火漆，涂裝應(yīng)均勻，無(wú)明顯起皺、流掛，附著應(yīng)良好，涂裝完畢后，應(yīng)在構(gòu)件上標(biāo)注構(gòu)件的原 .word 教育資料編號(hào)，大型構(gòu)件應(yīng)標(biāo)明重量、中心位置和定位標(biāo)記。二、鋼結(jié)構(gòu)及檁條安裝（一）作業(yè)條件1、預(yù)埋螺栓清理、地腳螺母調(diào)平復(fù)核結(jié)束。2、檢查鋼柱、橫梁、檁條、PC板、金屬吸音板的數(shù)量，安裝位置，并按要求順

8、序提取，排布到適當(dāng)位置，以便吊裝。3、安裝前，應(yīng)檢查立柱間距、橫梁跨度尺寸、確定誤差在允許范圍內(nèi)方可安裝。4、安裝前應(yīng)檢查檁條的平直度，對(duì)于平制度達(dá)不到要求的檁條應(yīng)矯正。（二）材料準(zhǔn)備立柱、橫梁、檁條、連接螺栓、PC板、金屬吸音板，軟繩，滑輪、腳手架具（三）、鋼結(jié)構(gòu)及檁條安裝質(zhì)量要求立柱、橫梁、檁條安裝高度誤差應(yīng)在 5mm 范圍內(nèi)，彎曲誤差應(yīng)在L/750，且不得大于 20mm。（四）、鋼結(jié)構(gòu)及檁條安裝工藝流程材料就位人員就位（包括做好安全防護(hù)措施）立柱安裝橫梁連接吊裝檁條安裝檢驗(yàn)調(diào)整緊固定型。（五）、鋼結(jié)構(gòu)及檁條安裝施工工藝1、材料就位:根據(jù)安裝位置所需要的立柱、橫梁、檁條規(guī)格、種類(lèi)數(shù)量、提取

9、排布方便吊裝位置。2、材料清理：材料就位后，應(yīng)用軟布等把鋼構(gòu)件清理擦拭干凈。3、鋼構(gòu)件吊裝：鋼構(gòu)件就位后，每側(cè)立柱由6 人安裝，吊車(chē)配合吊裝就位，橫梁螺接組裝后，由 2 臺(tái)吊車(chē)同時(shí)平行吊升，每側(cè)6 人配合安裝就位，任何進(jìn)行檁條安裝，.word 教育資料檁條安裝采用移動(dòng)駕車(chē)進(jìn)行，每側(cè)上面由4 人安裝。4、鋼構(gòu)件固定：鋼構(gòu)件提升上去后應(yīng)首先由兩人把兩端固定在連接板上，然后調(diào)整鋼構(gòu)件縱、橫向、水平標(biāo)高位置，檢查無(wú)誤后方可擰緊螺絲。5、安裝順序:先立柱后上橫梁，然后進(jìn)行檁條安裝，檁條應(yīng)由中間向兩側(cè)順序進(jìn)行。6、檁條安裝完成后調(diào)距時(shí)應(yīng)從屋脊向兩進(jìn)行調(diào)節(jié)。7、鋼構(gòu)件安裝時(shí)應(yīng)檢查下列文件和記錄:聲屏障布置圖

10、、設(shè)計(jì)說(shuō)明及其他設(shè)計(jì)文件；材料的產(chǎn)品合格證書(shū)、性能檢測(cè)報(bào)告、進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄和復(fù)驗(yàn)報(bào)告；施工記錄。（六）、鋼結(jié)構(gòu)及檁條安裝成品保護(hù)1、鋼構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)及時(shí)安裝就位，安裝過(guò)程應(yīng)嚴(yán)格管理，保證不變形，不生銹。2、安裝后應(yīng)嚴(yán)禁踩踏檁條，防止一切檁條單點(diǎn)受力過(guò)大變形。3、設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)成品保護(hù)工作,發(fā)現(xiàn)有損壞的,要及時(shí)恢復(fù)。4、工序交接全部采用書(shū)面形式由雙方簽字認(rèn)可,由下道工序作業(yè)人員和成品保護(hù)負(fù)責(zé)人同時(shí)簽字確認(rèn),并保存工序交接書(shū)面材料,下道工序作業(yè)人員對(duì)防止成品的污染、損壞或丟失負(fù)直接責(zé)任,成品保護(hù)專(zhuān)人對(duì)成品保護(hù)負(fù)監(jiān)督、檢查責(zé)任。（七）、鋼結(jié)構(gòu)及檁條安裝安全措施1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。2、

11、吊裝前，應(yīng)檢查吊裝工具是否符合要求，并進(jìn)行試吊。3、高空作業(yè)必須系安全帶，安全帶吊點(diǎn)必須牢靠，在無(wú)安全帶行走過(guò)程中，要四肢著物。4、登高作業(yè)前 12 小時(shí)內(nèi)不得飲酒，在高空不得說(shuō)與工作無(wú)關(guān)的話。5、高空作業(yè)要穿著靈便，穿防滑鞋，禁止穿硬底鞋、塑料低鞋和帶釘鞋。6、五級(jí)及五級(jí)以上大風(fēng)和雷、雨天氣應(yīng)暫停施工。7、高空作業(yè)下方嚴(yán)禁站人。8、工人操作地點(diǎn)和周?chē)仨毲鍧嵳R,做到活完腳下清,工完場(chǎng)地清,制定嚴(yán)格的成品保護(hù)措施。.word 教育資料第三章吊裝（汽車(chē)吊）施工方案及技術(shù)措施一、汽車(chē)吊裝使用情況本工程汽車(chē)吊主要使用于原材卸料、小構(gòu)件、材料安裝，主要是用吊車(chē)型號(hào)25T，汽車(chē)吊參數(shù)見(jiàn)附件（汽車(chē)吊參數(shù)

12、表）。裝卸車(chē)及立柱安裝時(shí)使用1 臺(tái)吊車(chē)作業(yè)；鋼梁吊裝時(shí)使用 2 臺(tái)吊車(chē)配合作業(yè)，進(jìn)行鋼梁安裝。25T 吊車(chē)使用計(jì)劃（臺(tái)班）序號(hào)項(xiàng)目南隔聲屏北隔聲屏1 卸車(chē)2 2.5 2 材料擺放1 1 3 立柱安裝4 5 4 鋼梁安裝6 10 小計(jì)13 18.5 合計(jì)31.5 二、汽車(chē)吊施工組織流程汽車(chē)吊使用申請(qǐng)-聯(lián)系廠家/物資部門(mén)-汽車(chē)吊進(jìn)場(chǎng)檢查（設(shè)備管理員）-吊裝交底-吊裝作業(yè)安全監(jiān)督（專(zhuān)職安全員）三、吊裝準(zhǔn)備工作責(zé)任工長(zhǎng)根據(jù)吊裝工作內(nèi)容選擇吊車(chē)，填寫(xiě)吊車(chē)使用申請(qǐng)，明確汽車(chē)吊到場(chǎng)時(shí)間及調(diào)運(yùn)時(shí)間。安排好吊車(chē)行車(chē)通道及作業(yè)平臺(tái)，保證汽車(chē)吊進(jìn)場(chǎng)后可順利支設(shè)。汽車(chē)吊進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)通知設(shè)備管理員，吊裝前對(duì)汽車(chē)吊作業(yè)環(huán)境、

13、吊具、鋼絲繩等進(jìn)行檢查，瞞住要求后方可進(jìn)行吊裝作業(yè)。.word 教育資料專(zhuān)業(yè)工長(zhǎng)應(yīng)對(duì)吊裝工人、信號(hào)工、吊車(chē)操作司機(jī)進(jìn)行技術(shù)交底。吊裝材料、構(gòu)件、設(shè)備等按照方案要求進(jìn)行吊裝前碼放，裝斗或安裝吊耳等，便于吊裝順利進(jìn)行。四、吊索具選型在吊索具選擇時(shí)，根據(jù)起吊舍不得重量對(duì)照各種型號(hào)鋼絲繩的允許應(yīng)力確定其型號(hào)及直徑。起重機(jī)進(jìn)場(chǎng)前，必須向項(xiàng)目部提供起重機(jī)的出廠檢測(cè)報(bào)告，年報(bào)告，產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)。起重機(jī)司機(jī)、信號(hào)工、司索工必須持證上崗，身體健康。五、吊裝步驟1.設(shè)備的進(jìn)場(chǎng)，上排在各項(xiàng)準(zhǔn)備工作完全做好的情況下，就開(kāi)始組織設(shè)備的進(jìn)場(chǎng)，上排和吊裝工作了。2.吊裝前的準(zhǔn)備工作吊裝前，必須做好全面仔細(xì)的檢查核實(shí)工作。檢查設(shè)

14、備安裝基準(zhǔn)標(biāo)記，方位線標(biāo)記是否正確；檢查材料碼放，裝斗或吊耳等是否符合吊裝要求。3.吊裝索具的系接必須牢固4.汽車(chē)吊在作業(yè)時(shí)，應(yīng)掛設(shè)警示牌，設(shè)置警示區(qū)域。5.試吊試吊前檢查確認(rèn)，吊裝總指揮進(jìn)行吊裝操作交底；布置各監(jiān)察崗位進(jìn)行監(jiān)察的要 .word 教育資料點(diǎn)及主要內(nèi)容；起吊放下進(jìn)行多次試驗(yàn)，使各部分具有協(xié)調(diào)性和安全性；復(fù)查各部位的變化情況等。6.調(diào)運(yùn)就位由總指揮正式下令各副指揮，檢查各崗位到崗待命情況，并檢查各指揮信號(hào)系統(tǒng)是否正常；各崗位匯報(bào)準(zhǔn)備情況，并用信號(hào)及時(shí)通知指揮臺(tái)；正式起吊，使吊物離開(kāi)地面 500-800MM 時(shí)停止，并作進(jìn)一步檢查，各崗位應(yīng)匯報(bào)情況是否正常；正常則繼續(xù)起吊。7.構(gòu)件，

15、材料或設(shè)備下落及就位時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照信號(hào)工指示慢放慢落，必要時(shí)應(yīng)有操作工人配合吊裝。六、汽車(chē)吊使用注意事項(xiàng)起重機(jī)行駛和工作的場(chǎng)地應(yīng)平坦堅(jiān)實(shí)，保證在工作是不沉陷，不得在傾斜的地面上行駛和作業(yè)，視其土質(zhì)的情況，起重機(jī)的作業(yè)位置應(yīng)離溝渠，基坑有必要的安全距離；嚴(yán)格執(zhí)行例行保養(yǎng)起動(dòng)前應(yīng)將主離合器分開(kāi)，各操縱桿應(yīng)放在空檔位置。作業(yè)前應(yīng)首先檢查發(fā)動(dòng)機(jī)傳動(dòng)部分，作業(yè)制動(dòng)部分，儀表，鋼絲繩以及液壓傳動(dòng)等部分是否正常，當(dāng)確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后，方可正式作業(yè)，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。全部伸出支腿（放支腿時(shí)，應(yīng)先放后支腿，后方前支腿；收支腿時(shí)，應(yīng)先收前支腿，后收后支腿）。在撐腳板下墊方木，調(diào)整機(jī)體，使回轉(zhuǎn)支承與地面的傾斜度在無(wú)負(fù)荷時(shí)，不

16、大于千分之一，支腿有定位銷(xiāo)的必須插上。司機(jī)必須與指揮人員（起重工）密切配合，嚴(yán)格按照指揮人員發(fā)出的信號(hào)（旗號(hào)或手勢(shì)）進(jìn)行操作；操作前必須鳴號(hào)示意；如發(fā)現(xiàn)指揮信號(hào)不清或錯(cuò)誤，有權(quán)拒絕執(zhí)行，并采取措施防止發(fā)生事故；操作時(shí)，對(duì)其他人員發(fā)出的危險(xiǎn)信號(hào)，司機(jī)也應(yīng)采取制止措施，以避免發(fā)生事故。施工中，如遇大雨、大霧和六級(jí)以上的大風(fēng)影響施工安全時(shí)，應(yīng)停止起重工作，并 .word 教育資料將臂桿降低到安全位置。起重機(jī)在吊裝過(guò)程中，現(xiàn)場(chǎng)安全員必須負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的安全管理。新到、修復(fù)和新安裝的起重機(jī)設(shè)備，應(yīng)遵照建筑機(jī)械技術(shù)試驗(yàn)規(guī)程中的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)和試吊，并經(jīng)過(guò)主管機(jī)務(wù)人員，操作人員和項(xiàng)目部安全部門(mén)共同檢查，合格后方

17、可使用。不準(zhǔn)載荷行駛或不放下支腿就起重。再不平整的場(chǎng)地工作前，應(yīng)先平整場(chǎng)地，支腿伸出應(yīng)在吊臂起升之前完成，支腿的收入應(yīng)在吊臂放睛擱穩(wěn)之后進(jìn)行。支腿下要墊硬木塊，在支點(diǎn)不平的情況上，應(yīng)加厚墊木調(diào)低，以保持機(jī)身水平。操作前應(yīng)檢查距尾部迥轉(zhuǎn)范圍 50cm內(nèi)無(wú)障礙物。動(dòng)臂式起重機(jī)起重時(shí)，臂桿的最大仰角不得超過(guò)原廠規(guī)定，無(wú)資料可查時(shí)最大不超過(guò) 78 度；如需超過(guò) 78 度，須與有關(guān)人員研究，訂出安全措施，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后，方可起吊。不同型號(hào)和不同規(guī)格的起重機(jī)械設(shè)備，按其出廠具體規(guī)定裝設(shè)的高度限位器，變幅指示器，幅度限位器等安全保護(hù)裝置都應(yīng)齊全可靠。起重機(jī)機(jī)械設(shè)備嚴(yán)禁超載。嚴(yán)禁用各種起重機(jī)械進(jìn)行斜吊，拉

18、吊；嚴(yán)禁起吊地下的埋設(shè)物件及其它不明重量的物件，以免機(jī)械載荷過(guò)大，而造成事故。嚴(yán)禁各種起重機(jī)調(diào)運(yùn)人員或用手抓吊鉤升降，以防起重系統(tǒng)突然失靈而發(fā)生事故。在起吊和落吊的過(guò)程中，吊件下方禁止人員停留或通過(guò)，以防物件墜落而發(fā)生事故。起吊的構(gòu)件應(yīng)綁扎牢固，并禁止在構(gòu)件上堆放或懸掛零星物件，如起吊零星物件，必須用吊籠火鋼絲繩捆綁牢固；構(gòu)件吊起后轉(zhuǎn)向時(shí)其底部應(yīng)高出所有障礙物的0.5 米以上。起重機(jī)變幅應(yīng)平穩(wěn)，嚴(yán)禁猛起猛落臂桿；.word 教育資料作業(yè)中發(fā)現(xiàn)起重機(jī)傾斜，支腿變形等不正常現(xiàn)象出現(xiàn)時(shí)，應(yīng)立即放下重物，空載進(jìn)行調(diào)整正常后，才能繼續(xù)作業(yè)。起吊構(gòu)件時(shí)，吊鉤中心應(yīng)直通過(guò)構(gòu)件重心，構(gòu)件吊起離地面20-50c

19、m 時(shí)必須停車(chē)檢查。起重機(jī)的穩(wěn)定性制動(dòng)器的可靠性構(gòu)件的平穩(wěn)性幫扎得牢固性吊運(yùn)構(gòu)件放置時(shí)，要注意地面的平整，防止歪斜傾倒。起吊構(gòu)件必須拉好溜繩，構(gòu)件起落，轉(zhuǎn)向速度應(yīng)均勻，動(dòng)作要平穩(wěn)，不準(zhǔn)緊急制動(dòng)；轉(zhuǎn)向時(shí)，未停穩(wěn)前不得做反向動(dòng)作；注視吊鉤的上升高度，防止升到頂點(diǎn)，因限位器失靈而造成的事故。風(fēng)雨天氣工作，為了防止制動(dòng)器受潮失效，應(yīng)先經(jīng)過(guò)試吊，證明制動(dòng)器可靠后，方可進(jìn)行工作。起重機(jī)在運(yùn)行中，如遇緊急危險(xiǎn)情況，應(yīng)立即拉離緊急開(kāi)關(guān)停車(chē)；在降落重物過(guò)程中，卷?yè)P(yáng)機(jī)制動(dòng)器突然失靈，應(yīng)采取緊急措施（即將重物稍微上升后，再降落，再稍微上升，再降落這樣反復(fù)多次，將重物最后安全降落）起重機(jī)在停工，休息或中途停電時(shí)，應(yīng)將

20、重物卸下，不得懸在空中。如用兩臺(tái)起重機(jī)臺(tái)吊構(gòu)件時(shí)，必須統(tǒng)一指揮，兩機(jī)載荷分配應(yīng)合理，動(dòng)作須協(xié)調(diào)；吊重不得超過(guò)兩機(jī)所允許起重量的百分之七十五，單機(jī)載荷不得超過(guò)該機(jī)允許起重量的百分之八十。必須經(jīng)常檢查鋼絲繩接頭和鋼絲繩與軋頭結(jié)合處的牢固情況。軋頭有螺帽和壓板的一面應(yīng)在靠鋼絲繩長(zhǎng)的一端，以免松動(dòng)，脫落；確定軋頭的規(guī)格，數(shù)量和間距，并根據(jù)鋼絲繩的直徑按標(biāo)準(zhǔn)排列；機(jī)械運(yùn)行中禁止用手觸摸鋼絲繩和滑輪，以防發(fā)生事故；通 .word 教育資料過(guò)滑輪的鋼絲繩不準(zhǔn)有接頭，以防通過(guò)是被卡住。鋼絲繩的規(guī)格，強(qiáng)度必須符合該起重機(jī)的規(guī)格要求。鋼絲繩在卷筒上應(yīng)排列整齊，放出鋼絲繩時(shí)，應(yīng)在卷筒上保留三圈以上，以防鋼絲繩末端脫

21、落；鋼絲繩的磨損或服飾，如超過(guò)平均直徑百分之十和在一個(gè)節(jié)距內(nèi)的斷絲根數(shù)多余規(guī)定時(shí)，應(yīng)更換新繩。起重工作完畢后，在行駛之前，必須將穩(wěn)定器松開(kāi)，四個(gè)支腿返回原位。起重臂靠在托架上時(shí)需墊 50mm 厚的橡膠塊。吊鉤掛在汽車(chē)前端時(shí)鋼絲繩不要收的太緊。工作中如遇故障，應(yīng)按規(guī)定順序查清原因予以排除。如本人不能排除應(yīng)及時(shí)報(bào)修。吊鉤除正確使用外，應(yīng)有防止脫鉤的保險(xiǎn)裝置，吊索具必須使用合格產(chǎn)品，卡環(huán)在使用時(shí)，應(yīng)保證銷(xiāo)軸和環(huán)底受力。施工過(guò)程中嚴(yán)格遵守起重機(jī)械“十不吊”原則信號(hào)指揮不明不準(zhǔn)吊斜牽斜掛不準(zhǔn)吊吊物重量不明或超負(fù)荷不準(zhǔn)吊散物捆扎不牢或物料裝放過(guò)滿(mǎn)不準(zhǔn)吊吊物上有人不準(zhǔn)吊埋在地下物不準(zhǔn)吊安全裝置失靈或帶病不準(zhǔn)

22、吊現(xiàn)場(chǎng)光線陰暗看不清吊物起落點(diǎn)不準(zhǔn)吊棱刃物與鋼絲繩直接接觸無(wú)保護(hù)措施不準(zhǔn)吊六級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)不準(zhǔn)吊起重機(jī)調(diào)運(yùn)重物時(shí)，其下方不得有人員停留或通過(guò)，更不得在吊起來(lái)的重物下面進(jìn)行作業(yè)，嚴(yán)禁起重機(jī)調(diào)運(yùn)人員。各種起重機(jī)械必須按照原廠規(guī)定的其中性能作業(yè)，不得超負(fù)荷作業(yè)和起吊不明重量 .word 教育資料的物件。如遇特殊情況需要超負(fù)荷作業(yè)時(shí)，必須有保證安全的技術(shù)措施，經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，并有專(zhuān)人在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)下，方可起吊。起吊長(zhǎng)，大重物必要時(shí)應(yīng)栓拉繩，提升和降落速度要均勻，嚴(yán)禁忽快忽慢和突然制動(dòng)，左右回旋，動(dòng)作要平穩(wěn)，當(dāng)回轉(zhuǎn)未停穩(wěn)前不得做反方向動(dòng)作。起重機(jī)在起重滿(mǎn)負(fù)荷或接近滿(mǎn)負(fù)荷時(shí)不得同時(shí)進(jìn)行兩種操作動(dòng)作。起重機(jī)在

23、作業(yè)或行走時(shí)，都不的靠近架空輸電線路，要保持距離。作業(yè)完畢后，收回支腿，臂桿轉(zhuǎn)到順風(fēng)方向，并降到40-60度之間，各部制動(dòng)器都應(yīng)家保險(xiǎn)固定，機(jī)棚和操作室都要關(guān)閉加鎖。.word 教育資料第四章鋼結(jié)構(gòu)表面防火噴涂施工一、施工工藝1、適用范圍：本工藝適用于鍍鋅鋼結(jié)構(gòu)上進(jìn)行施工。2、施工準(zhǔn)備：2.1 材料準(zhǔn)備：2.1.1膩?zhàn)樱涸踊遥袒瘎ㄈ橐海?.1.2底涂：環(huán)氧富鋅底涂，用于基層封閉及防腐、防銹處理，與涂層有較好的配套性。2.1.3防火涂料施工：裝飾效果好，表面可按設(shè)計(jì)要求配色。采用噴涂工藝，表面呈均勻顆粒狀態(tài)，立體感強(qiáng)，并具有一定的防噪音作用。2.2 工具和用品的準(zhǔn)備：工具：角磨機(jī)、批刀、

24、空壓機(jī)、噴槍等。樣板：大面積施工前應(yīng)由部分操作人員按施工工藝要求做好“樣板”，經(jīng)建設(shè)、監(jiān)理單位認(rèn)可后，作為驗(yàn)收依據(jù)。3、工藝程序：本涂飾施工操作程序如下：基面處理 鋅黃漆底涂施工鋼結(jié)構(gòu)防火涂料施工4、操作方法：4.1基面處理：（除銹）4.1.1焊點(diǎn)處理：用角磨機(jī)對(duì)焊點(diǎn)進(jìn)行砂磨平整，薄批原子灰。4.1.2除銹：用角磨機(jī)、砂紙等仔細(xì)對(duì)鋼結(jié)構(gòu)表面進(jìn)行除銹。4.1.3除塵：用抹布仔細(xì)清除鋼結(jié)構(gòu)表面污物和粉塵。.word 教育資料4.1.4基面處理嚴(yán)禁使用酸洗。4.2鋅黃漆底涂施工：4.2.1 施工配比：主劑：底漆固化劑：底漆稀釋劑=6：1：0.6。4.2.2 施工方法：滾涂或噴涂。膩層表面形成厚實(shí)涂膜

25、，無(wú)漏噴現(xiàn)象。4.2.3 施工完成：至少干燥24 小時(shí)（晴天），可進(jìn)入下道工序。4.3鋼結(jié)構(gòu)防火涂料施工：4.3.1 施工配比：施工前應(yīng)將涂料充分?jǐn)嚢瑁奢p度稀釋?zhuān)疃嗖豢沙^(guò) 10%（以體積計(jì)），放置時(shí)間過(guò)長(zhǎng)須充分?jǐn)嚢瑁悦獬恋怼?.3.2 施工方法：施工可采用噴涂、刷涂和輥涂的方法4.3.3 施工過(guò)程中本涂料嚴(yán)禁與水混合。4.3.4 每次噴涂厚度一般為12mm，每遍間隔 612小時(shí) 4.3.5施工現(xiàn)場(chǎng)一定要保證通風(fēng)良好，遠(yuǎn)離火種，氣溫在535之間，如相對(duì)濕度超過(guò) 80%，不宜施工。4.3.6施工后的防火涂料涂層應(yīng)避免淋雨或曝曬，以免影響粘結(jié)強(qiáng)度和防火性能。二、防火涂料施工安全、環(huán)保管理1.

26、要求混配好的漿液熟化15-25 分鐘后再施工,以保證漿料達(dá)到最佳施工粘度。2.要求按施工能力確定配制涂料量,可隨用隨配。配制好的涂料應(yīng)在 120 分鐘內(nèi)用完,凝固后不能再用。3.建議第一遍施工采用噴涂施工方法,涂層厚度不大于 5毫米,第二遍開(kāi)始可噴涂或抹涂,涂層厚度每遍以不超過(guò)10 毫米為宜,每遍間隔時(shí)間為24 小時(shí)，直至達(dá)到設(shè)計(jì)厚度不低于 13.3 毫米。4.要求施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境溫度5-38，相對(duì)濕度不大于85%。理化性能檢驗(yàn)養(yǎng)護(hù)期28 天，.word 教育資料耐火性能檢驗(yàn)養(yǎng)護(hù)期40 天。5.未干燥的涂層不得碰撞、水沖和雨淋。.word 教育資料第五章氟碳漆噴涂施工工藝一、施工工藝防火涂料作為功

27、能性涂料，其主要作用是防火。鋼結(jié)構(gòu)的防腐蝕還是需要由防銹底漆來(lái)完成，因此鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的防銹底漆必須與防火涂料相兼容，兩者間有很好的附著力。另外，由于防火涂料的表層裝飾效果差，在建設(shè)中對(duì)于表面裝飾有特殊要求的，如氟碳表面罩光等可在防火涂料層加施氟碳漆，使其能夠達(dá)到即防火又美觀的理想效果。（一）底材處理：1除油：對(duì)于油污較多的地方，擦拭，除去表面油污后干燥待用：2.除灰：擦拭，除去表面灰塵后干燥待用：（二）環(huán)氧富鋅底漆2工具：空壓機(jī)、噴槍、毛刷、調(diào)漆罐、調(diào)漆尺等。3工藝：(1)配比：以 10:1 比例加入環(huán)氧富鋅底漆固化劑(重量比)；(2)稀釋劑：按2050%油漆重量比加入SF2323 稀釋劑調(diào)

28、整至噴涂粘度16-18S/20 C；若采用刷涂的方法施工，可加入1020%稀釋劑；(3)噴槍直徑：噴嘴直徑2.02.5mm；(4)噴涂壓力：0.30.6Mpa；（約 36Kgf/cm2）(5)施工工藝：在36Kgf/cm2噴涂壓力下以中濕噴法噴涂2-3 次，得干膜約6080um。每道之間間隔1015 分鐘，噴涂完成后自然干燥即可；刷涂時(shí)刷涂一至二遍，得干膜6070um；.word 教育資料(6)干燥時(shí)間：指壓干約2 小時(shí)/25 C；(7)重涂間隔：8 小時(shí)/25 C；(8)清洗工具：使用后立即將工具以一般稀釋劑清洗干凈。4參考用量 46m2/kg。（三）填補(bǔ)膩?zhàn)?工藝：采用刮批的方法，對(duì)不平整

29、或有缺陷處理行填補(bǔ)原子灰，一般批涂 2-3 遍至完全填補(bǔ)有缺陷處；注意原子灰調(diào)配比例，并現(xiàn)配現(xiàn)用；如果對(duì)表面平整度要求不高或基面本身比較平整，可以免填補(bǔ)膩?zhàn)樱?參考用量：根據(jù)基面情況有實(shí)際要求確定；（四）打磨二小時(shí)后用 320#以上砂紙打磨至表面平整；邊緣處要磨出羽狀邊，確保噴漆后無(wú)明接痕；除去表面浮灰，待用；（五）中涂底漆7工具空壓機(jī)、噴槍、毛刷、調(diào)漆罐、調(diào)漆尺等。8基層處理清水沖凈表面污物；若有油脂可用適當(dāng)?shù)那鍧崉┗蛎撝瑒┣逑幢砻妫?工藝 .word 教育資料(1)配比：以 10:1 比例加入氟碳固化劑(重量比)；(2)稀釋劑：按2040%油漆重量比加入SF2310 稀釋劑調(diào)整至噴涂粘度1

30、6-18S/20 C；若采用刷涂的方法施工，可加入010%稀釋劑；(3)噴槍直徑：噴嘴直徑1.51.8mm；(4)噴涂壓力：0.30.5Mpa；（約 35Kgf/cm2）(5)施工工藝：在35Kgf/cm2噴涂壓力下以中濕噴法噴涂1-2 次，得干膜約1020um。噴涂完成后自然干燥即可；刷涂時(shí)刷涂一至二遍，得干膜20um左右；(6)干燥時(shí)間：指壓干約0.5 小時(shí)/25 C；(7)重涂間隔：8 小時(shí)/25 C；(8)清洗工具：使用后立即將工具以一般稀釋劑清洗干凈。10參考用量57m 2/kg。（六）氟碳面漆11工具空壓機(jī)、噴槍、毛刷、調(diào)漆罐、調(diào)漆尺等。12基層處理清水沖凈表面污物；若有油脂可用適

31、當(dāng)?shù)那鍧崉┗蛎撝瑒┣逑幢砻妫?3工藝(1)配比：以 10:1 比例加入氟碳固化劑(重量比)；(2)稀釋劑：按2040%油漆重量比加入SF2310 稀釋劑調(diào)整至噴涂粘度16-18S/20 C；若采用刷涂的方法施工，可加入010%稀釋劑；(3)噴槍直徑：噴嘴直徑1.51.8mm；.word 教育資料(4)噴涂壓力：0.30.5Mpa；（約 35Kgf/cm2）(5)施工工藝：在35Kgf/cm2噴涂壓力下以中濕噴法噴涂2-3 次，得干膜約2030um。噴涂完成后自然干燥即可；刷涂時(shí)刷涂一至二遍，得干膜30um左右；(6)干燥時(shí)間：指壓干約0.5 小時(shí)/25 C，完全實(shí)干在七天左右；(7)重涂間隔：

32、6 小時(shí)/25 C；(8)清洗工具：使用后立即將工具以一般稀釋劑清洗干凈。14參考用量57m 2/kg。15檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)(1)漆面均勻，無(wú)流墜現(xiàn)象；(2)干膜厚度約 25um左右；16注意事項(xiàng)(1)混合料一般須在4 小時(shí)內(nèi)用完；(2)施工期間及完工后24 小時(shí)內(nèi)避免雨水沖刷；(3)在空氣溫度 5 C，空氣濕度 75%的天氣下施工，避免在雨前和大風(fēng)天氣下作業(yè)；(4)不可與底漆固化劑混淆或混合使用；(5)施工時(shí)注意噴涂均勻，不可噴涂過(guò)濕造成流掛使顏色或光澤受影響；亦不可噴涂過(guò)干遮蓋力不足。二、安全防護(hù)不同的涂料因其可燃、有毒等，而具有一定的危險(xiǎn)性。這種危險(xiǎn)能對(duì)人造成嚴(yán)重傷 .word 教育資料害。為避

33、免事故發(fā)生，必須預(yù)知潛在危險(xiǎn)。燃燒和爆炸的危險(xiǎn)、儲(chǔ)藏：絕大多數(shù)涂料是可燃的，應(yīng)將其貯存于干燥陰涼處，并與火源隔離。通常每個(gè)國(guó)家都有其對(duì)易燃物品貯藏的規(guī)定，所以涂料必須要根據(jù)此類(lèi)規(guī)定貯藏。、施工施工過(guò)程中，易燃易爆的溶劑因蒸發(fā)而散布于大氣中，當(dāng)其濃度達(dá)到爆炸極限時(shí)接觸明火即會(huì)發(fā)生爆炸，因此施工場(chǎng)地必須通風(fēng)良好且隔離火源。在密閉場(chǎng)地施工時(shí)，應(yīng)使用防爆的通風(fēng)裝置；必要時(shí)可測(cè)量溶劑蒸氣濃度。2、對(duì)人類(lèi)健康的危害油漆中有一定量對(duì)人身有潛在危害的溶劑。因此需要采用適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施，創(chuàng)造一個(gè)安全的工作環(huán)境。下列是一些基本的防護(hù)設(shè)備：面罩（防塵面罩、供氣面罩）、帽蓋、防護(hù)眼鏡、防護(hù)霜、長(zhǎng)袖工作服、毛巾（作圍巾用

34、）、手套。除了上述以外，還應(yīng)做到飯前洗手，不用手直接接觸設(shè)備，避免吸入粉塵和漆霧等。三、施工中出現(xiàn)的問(wèn)題及解決方法1流掛，噴涂技術(shù)錯(cuò)誤，新手易發(fā)生這各情況，槍距被涂面過(guò)近，正常工作狀態(tài)下，噴槍?xiě)?yīng)距被涂面約30cm，槍與被涂面角度錯(cuò)誤，應(yīng)成垂直方向，噴槍觸發(fā)不正確、過(guò)度重疊，噴出扇面應(yīng)輕微重疊、噴槍?xiě)?yīng)在中斷處觸發(fā)。2過(guò)度沉積，除了上述因素外，檢查噴嘴選用是否正確以及是否過(guò)度磨損，過(guò)度稀釋?zhuān){(diào)整好稀釋比，條紋（鼠尾），噴嘴錯(cuò)誤，選用較小的噴嘴噴嘴磨損用新的噴嘴每槍間重疊錯(cuò)誤嚴(yán)格按上一槍進(jìn)行 .word 教育資料涂料太冷加壓/加熱涂料涂料粘度太高加壓/稀釋涂料3涂膜太厚，噴涂技術(shù)錯(cuò)誤，見(jiàn)“流掛”用較

35、小的噴嘴噴槍與被涂面垂直。4干噴，霧化過(guò)度、噴嘴太小、噴涂技術(shù)錯(cuò)誤，減壓，用較大的噴嘴，噴槍距被涂面距離的一些，噴槍與被涂表面垂直。5過(guò)度噴霧，霧化過(guò)度，減壓，噴槍距被涂面太遠(yuǎn)，噴槍?xiě)?yīng)距被涂面約30M 6針孔，涂膜太厚，減少濕膜厚度，霧化不良，加壓。7桔皮，涂料稀釋不充分，掌握好稀釋劑的添加量，涂料太冷，加熱涂料。8未成膜，檢查稀釋劑是否正確9起泡，被涂面有銹或油脂，涂裝前清潔好被涂面，被涂布面或內(nèi)部有濕氣，被涂面溫度必須高于露點(diǎn)，涂裝前徹底干燥表面，溶劑存于干膜內(nèi)，用揮發(fā)速度較慢的溶劑。.word 教育資料第六章、通體屏、陽(yáng)光板的安裝施工方案及技術(shù)措施一、PC 板的安裝接點(diǎn)如圖所示，在安裝

36、PC板時(shí)，應(yīng)先把 PC板邊 緣表面的保護(hù)膜掀起 10cm左右，以便中性密封膠和PC板的粘結(jié)，達(dá)到更好的防水效果。二、為防止熱脹冷縮，在安裝PC板時(shí)兩板（跨度在 2M內(nèi)）間的接點(diǎn)處應(yīng)預(yù)留至少 10MM 的伸縮空隙。如跨度大的安裝預(yù)留伸縮空間按PC板的熱彭脹系數(shù)而定。三、PC板安裝好后在一星期內(nèi)把表面（雙面）保護(hù)膜撕掉。四、安裝時(shí)如需在PC板上直接打孔，一般孔徑必須大于螺栓直徑50%。應(yīng)選用頭部大于孔徑的螺栓，并加防水墊。五、安裝時(shí)螺栓不可過(guò)緊，否則會(huì)引發(fā)PC板爆裂及防水問(wèn)題。六、PVC墊圈中的增 DOP 塑劑及某些橡膠墊圈中的化學(xué)物質(zhì)，與 PC板接觸后會(huì)破壞PC板，因此絕對(duì)不可使用，建議使用墊圈

37、的材質(zhì)為EPDM rubber（三元乙丙橡膠）、Siliconer rubber(硅橡膠)及 Neoprene rubber（氯丁橡膠）。如果沒(méi)有合適的墊圈，則寧愿不用，否則會(huì)破壞PC板，使之破裂。七、需 密 封 膠 安 裝，可 選 用 中 性 的Silicone（硅）中 性 系 列 密 封膠（alcohol type,Toshiba）或雙面防水膠帶。八、雙面防水膠帶除用于防水外，也可用于板材與框架間的襯墊材料。大部分雙面 .word 教育資料膠帶均對(duì) PC板有破壞性。因此需選擇不會(huì)破壞PC板的膠帶，如日本的丁基防水膠帶可用。九、PC板如需彎曲時(shí)，其施工彎曲半徑需大于應(yīng)變彎曲率半徑，應(yīng)變彎曲率

38、半徑：PC陽(yáng)光板彎曲半徑（R）需要超過(guò)板厚度的170 倍以上。十、PC板雙面有保護(hù)膜，抗紫外線處理面保護(hù)膜有印刷標(biāo)志，安裝時(shí)此面朝陽(yáng)。.word 教育資料第七章、腳手架搭設(shè)施工方案及技術(shù)措施一、腳手架搭設(shè)方案腳手架采用雙排扣件式鋼管腳手架或門(mén)式鋼管腳手架，內(nèi)排立管距建筑物外皮400mm（如墻面有造型按實(shí)際情況調(diào)整）。搭設(shè)嚴(yán)格按照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2001）和建筑施工門(mén)式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ128-2000）執(zhí)行，并符合城市文明施工的相關(guān)規(guī)定。針對(duì)本工程，在主體結(jié)構(gòu)沒(méi)有腳手架或總包方腳手架已經(jīng)拆除的情況下，外墻施工之前必須搭設(shè)腳手架。腳手架的調(diào)整和搭設(shè)

39、必須符合下列要求：1.腳手架必須配合施工進(jìn)度搭設(shè)，一次搭設(shè)高度不應(yīng)超過(guò)相鄰連墻件以上二步。2.每搭完一步腳手架后，就按建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2001）表 8.2.4 的規(guī)定校正步距、縱距、橫距及立桿的垂直度。3.底座安放應(yīng)符合下列規(guī)定：1）底座、墊板均應(yīng)準(zhǔn)確地放在定位線上；2）墊板宜采用長(zhǎng)度不小于2 跨、厚度不小于 50mm 的木墊板，也可采用槽鋼。4.立桿搭設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：1）嚴(yán)禁將外徑 48mm 與 51mm 的鋼管混合使用；2）相鄰立桿的對(duì)接扣件不得在同一高度內(nèi)，錯(cuò)開(kāi)距離應(yīng)符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2001）第 6.3.5 條

40、的規(guī)定；3）開(kāi)始搭設(shè)立桿時(shí)，應(yīng)每隔6 跨設(shè)置一根拋撐，直至連墻件安裝穩(wěn)定后，方可根據(jù)情況拆除；4）當(dāng)搭至有連墻件的構(gòu)造點(diǎn)時(shí)，在搭設(shè)完該處的立桿、縱向水平桿、橫向水平桿后，應(yīng)立即設(shè)置連墻件；5）頂層立桿搭接長(zhǎng)度與立桿頂端伸出建筑物的高度應(yīng)符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2001）第 6.3.5、6.3.6 條的規(guī)定。5.縱向水平桿搭設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：1）縱向水平桿的搭設(shè)應(yīng)符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2001）第 6.2.1 條的規(guī)定；2）在封閉型腳手架的同一步中，縱向水平桿應(yīng)四周交圈，用直角扣件與內(nèi)外角 .word 教育資料部位立桿固定。6.橫

41、向水平桿搭設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：1）搭設(shè)橫向水平桿應(yīng)符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2001）第 6.2.2 條的規(guī)定；2）雙排腳手架橫向聯(lián)合各水平桿的靠墻一端至墻裝飾面的距離不宜大于100mm；3）單排腳手架的橫向水平桿不應(yīng)設(shè)置在下列部位：A、設(shè)計(jì)上不允許留腳手眼的部位；B、過(guò)梁上與過(guò)梁兩端成600 角的三角形范圍內(nèi)及過(guò)梁凈跨度1/2 的高度范圍內(nèi)；C、寬度小于 1m的窗間墻；D、梁或梁墊下及其兩側(cè)各500mm 的范圍內(nèi)；E、磚砌體的門(mén)窗洞口兩側(cè)200mm 和轉(zhuǎn)角處 450mm 的范圍內(nèi)；其它砌體的門(mén)窗洞口兩側(cè) 300mm 和轉(zhuǎn)角處 600mm 的范圍內(nèi)；F、獨(dú)立或附墻磚

42、柱。7.縱向、橫向掃地桿搭設(shè)應(yīng)符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2001）第 6.3.2 條的構(gòu)造規(guī)定；8.連墻件、剪刀撐、橫向斜撐等的搭設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：1）連墻件搭設(shè)應(yīng)符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2001）第 6.4 節(jié)的構(gòu)造規(guī)定。當(dāng)腳手架施工操作層高出連墻件二步時(shí)，應(yīng)采取臨時(shí)穩(wěn)定措施，直到上一層連墻件搭設(shè)完后方可根據(jù)情況拆除；2）剪刀撐、橫向斜撐搭設(shè)應(yīng)符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2001）第 6.6 節(jié)的規(guī)定，并應(yīng)隨立桿、縱向和橫向水平桿等同步搭設(shè)，各底層斜面桿下端均必須支承在墊塊或墊板上。9.門(mén)洞搭設(shè)應(yīng)符合建

43、筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2001）第 6.5 節(jié)的構(gòu)造規(guī)定。10.扣件安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1）扣件規(guī)格必須與鋼管外徑相同；2）螺栓擰緊扭力矩不應(yīng)小于40N.m，且不應(yīng)大于 65N.m；3）在主節(jié)點(diǎn)處固定橫水平桿、縱向水平桿、剪刀撐、橫向斜撐等用的直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件的中心點(diǎn)的相互距離不應(yīng)大于150mm；4）對(duì)接扣件開(kāi)口應(yīng)朝上或朝內(nèi)；5）各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長(zhǎng)度不應(yīng)小于100mm。.word 教育資料11.作業(yè)層、斜道的欄桿和擋腳板的搭應(yīng)符合下列規(guī)定：1）欄桿和擋腳板均應(yīng)搭設(shè)在外立桿的內(nèi)側(cè)；2）上欄桿上皮高度就為1.2mm；3）擋腳板高度不應(yīng)小于180mm；4）中

44、欄桿就居中設(shè)置。12.腳手板的鋪設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：1）腳手板應(yīng)鋪滿(mǎn)、鋪稱(chēng)，離開(kāi)墻面120150mm；2）采用對(duì)接或搭接時(shí)均應(yīng)符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2001）第 6.2.3 條的規(guī)定；腳手板探頭應(yīng)用直徑3.2mm的鍍鋅鋼絲固定在支承桿件上；3）在拐角、斜道平臺(tái)口處的腳手板，應(yīng)與橫水平桿可靠連接，防止滑動(dòng)；4）自頂層作業(yè)層的腳手板往下計(jì)，宜每隔12m滿(mǎn)鋪一層腳手板。13.模板 支架 搭設(shè) 除 應(yīng)符 合 建筑 施 工扣 件式 鋼 管 腳 手 架 安全 技術(shù) 規(guī) 范（JGJ130-2001）第 6.8 節(jié)構(gòu)造規(guī)定外，尚應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50204）的有關(guān)規(guī)定。