1、珠海XXX鋼鐵有限公司產品優化升級改造地基處理工程施工組織設計編 制： 審 核： 批 準： 2008年4月30日目 錄第1節、 工程概況（1）第2節、 工程水文地質概況（5）第3節、 施工總體部署（7）第4節、 施工用水用電（9）第5節、 工程施工機械配置計劃（10）第6節、 項目組織管理機構（11）第7節、 主要施工技術措施（16）第8節、 地基處理施工檢測（27）第9節、 質量保證措施（28）第10節、 施工進度計劃及工期保證措施（31）第11節、 安全防護措施（34）第12節、 環境保護和文明施工措施（37）第13節、 雨季施工技術措施（40）第14節、 施工協調配合管理措施（42）附圖

2、1 施工進度橫道圖附圖2 施工范圍平面圖附圖3 豎向排水通道設置平面布置圖附圖4 淤泥攪拌樁平面布置圖附圖5 施工平面布置圖附圖6 真空預壓區域分區平面示意圖附圖7 真空預壓管路布置平面示意圖附圖8 真空聯合覆水預壓斷面結構示意圖1工程概況1.1、工程情況、工程位置及基本情況珠海粵裕豐鋼鐵有限公司產品優化升級改造擬建場地位于珠海高欄港經濟區，水陸交通方便。原始地形為淺海地形，經人工圍海造地而成。二期一步的煉鐵、煉鋼、軋鋼、公輔等大部分擬建場地主要集中在排洪溝東側新的填海區域，為新近人工填海造地而成。位于排洪溝以東，棒線材以南的約75萬平方米范圍是經人工填土而成的大小不等的隔柵式堆填區域，填土隔

3、柵平均寬30m，經過車輛碾壓后平均堆填厚度在611m左右，隔柵下臥淤泥層厚度平均在1830m左右。填土隔柵內形成淤泥包，淤泥層層底標高在0-38m范圍，整個填土區域平均高程為5.0m左右。場地東側約26.54萬平方米是未經任何處理的區域，平均高程2.0m。 參考中冶集團武漢勘察研究院有限公司提供的珠海粵裕豐鋼鐵有限公司產品優化升級改造工程軟基處理前初步勘察場地巖土工程勘察報告書。場地普遍覆蓋有深厚層的淤泥等軟弱土層，現部分地區淤泥外露形成淤泥包，不經處理無法作為各類重型廠房地基，施工設備也無法進入場地進行施工。為保證粵裕豐鋼鐵有限公司產品優化升級改造工程的順利開展，建設方決定對產品優化升級改造

4、建設場地進行地基處理。根據2008年3月施工招標文件，地基處理主要采用在軟土中設置排水通道后真空聯合預壓或單純真空預壓，對于填土層大于6m的位置，采用砂石樁擠密和排水。主要的施工內容包括：鋪砂和土工布、插塑料排水板、打設袋裝砂井、打設砂石樁、真空預壓、水池預壓等項目。、工程特點l 場地面積較大，工序較多，建設方將整個擬處理場地分為6個標段進行施工。施工過程中必須認真組織，對材料的運輸，各個工序之間的連接，以及施工的順序都必須認真對待；l 淤泥層深厚，部分位置淤泥外露，機械設備施工困難；l 施工工期緊迫，第三標段工期為120天。1.2、施工依據l 中冶集團武漢勘察研究總院珠海粵裕豐鋼鐵有限公司二

5、期工程軟基處理前初步勘察場地巖土工程勘察報告書；l 中冶京誠工程技術有限公司提供二期規劃相關圖紙；l 建設方提供招標文件和場地現狀劃分資料；l 現場踏勘及測繪結果；l 工程相關規范：工程測量規范 GB5002693建筑地基基礎工程施工質量驗收規范 GB50202-2002建筑地基處理技術規范 JGJ792002l 其它各種相關規范。1.3、工程重點和難點處理措施 本工程地質情況復雜、地基處理場地較大、工期緊、工序多，各個施工工序基本都需要交錯施工。經過對設計圖紙和地質報告的詳細研究、討論后，認為本工程施工的技術難點主要在于： 淤泥包范圍內機械施工的可行性； 聯合預壓荷載施加的速度、范圍； 由于

6、塑料排水板未到底，可能會產生較嚴重的回帶問題； 場地與排洪溝及其它建筑（構筑）物相接位置在真空預壓及聯合預壓施工時可能會造成破壞； 工期緊迫。針對這些技術難點，經過慎重考慮、反復研究，確定了各項工作的施工方案及控制措施，決定采用的主要措施有：l 在淤泥面層鋪砂后，可采用鋪竹筢、土工布等措施進行處理，保證插板機械正常施工；l 采用信息化施工，場地布置大量的監測手段，對每次的沉降資料、側移資料、孔壓資料進行詳細分析，控制其加載速度、范圍；l 在排水板底部掛短鋼筋或鐵片，根據回帶情況深插一定范圍，保證達到設計排水通道深度l 利用真空預壓的密封溝來協調變形。利用真空預壓對土體形成的負壓作用來抵消水池堆

7、載的側向擠出效應，采用嚴格的監測手段來控制施工速度；l 根據現場的實際情況盡量組織力量進行施工。1.4、主要工程量表1.1 工程量統計表標段部位插板樁（延米）袋裝砂井（延米）砂石樁（延米）真空預壓（平方米）聯合預壓（平方米）3煉鋼區2845700113256105048127985127985注：1、水池聯合預壓圍堰2146m，合計46890m3； 2、真空預壓密封淤泥攪拌樁約7175根，合計50226m。1.5、工程施工目標工程質量：確保地基處理工程優良工程。工程工期：第三標段工期120天。安全目標：防止重傷，杜絕死亡，按“一標三規范”達標。文明施工：市級文明工地標準，做好現場管理，場容場貌

8、創一流。2工程水文地質概況2.1、工程地質根據鉆探結果分析，擬建場地主要由人工填土（Q4ml）層、第四系海陸交互相沉積(Q4mc)層及泥盆系砂巖(D)構成。現由上至下分述如下：1 人工填土（Q4ml）層1.1素填土(地層代號):黃褐色，主要由粘性土回填而成，局部有較多碎石，結構松散，呈濕的松散狀態。1.2塊石層（地層代號1）:主要由花崗巖塊石堆積而成，零星分布，無規律。黃褐、灰白色，鉆進困難。1.3沖填土(地層代號):灰色、褐灰色，主要由粉細砂沖填而成，有較多貝殼碎片及淤泥，結構松散，呈飽和的松散狀態。2 第四系海陸交互相沉積(Q4mc)層2.1淤泥（地層代號）：灰色褐灰色，含貝殼碎片，局部混

9、少量粉細砂，偶見腐植物，呈飽和的流塑狀態。2.2粗礫砂（地層代號）：黃褐色，磨圓度較好，分選性差，含少量粘性土，有貝殼碎片，呈飽和的松散狀態。2.3粉細砂（地層代號1）：灰色，含少量粘性土，有貝殼碎片，呈飽和的松散狀態。2.4中粗砂（地層代號2）：黃褐色，磨圓度較好，分選性差，含少量粘性土，有貝殼碎片，呈飽和的稍密狀態。2.5粘土（地層代號1）：黃褐、灰色，有灰白及棕紅色高嶺土斑塊，含少量中粗砂，呈飽和的可塑狀態。2.6粘土（地層代號2）：灰色，含少量中粗砂，夾有腐植物,呈飽和的軟塑狀態。3 泥盆系砂巖(D)紫紅色、棕紅色，粒狀結構，塊狀構造，局部為砂礫巖及粉砂巖，分為強風化、中風化和微風化層

10、，本次鉆探僅揭露強風化及中風化層。3.1強風化層（地層代號）：巖芯呈砂狀、餅狀及碎塊狀，手可捏碎。3.2中風化層（地層代號）：巖芯呈短柱狀及柱狀，局部有溶蝕現象，巖芯破碎，巖芯采取率不高。2.2、水文情況場地地下水埋深較淺，屬潛水類型，主要賦存于場地人工填土層和第四系海陸交互相沉積層中，主要補給來源為大氣降水，埋深約01.5m。3施工總體部署 本工程工期要求緊，地質條件復雜，工序相互交叉，須合理安排施工順序，充分利用施工現場空間、時間，各工序緊密配合，確保工程優質高效完成。3.1、施工階段劃分及流水作業 根據本工程的場地情況和工程實際需要，地基處理的主要內容包括：鋪土工布、鋪砂、打設塑料排水板

11、、打設袋裝砂井、打設砂石樁、打設淤泥攪拌樁、真空預壓、設置圍堰水池預壓、放水。在項目部的統一領導下，各作業區段形成相對獨立的流水，由于各作業區段的工程量不同，項目部根據各自的進度和總體安排的需要，進行協調配合，充分發揮工作效率，加快工程進度。3.2、各主要分項工程施工順序、主要工程施工流程圖真空聯合預壓的施工工藝如下：砂石樁的施工工藝如下：測量布樁機械定位震動沉管灌注碎石震動拔管震動反插震動拔管完成一根樁施工結束3.3、地基處理方案1、地基處理整體采用設置豎向排水通道后真空聯合預壓，對于填土層厚度大于6m區域，采用砂石樁擠密和排水。2、聯合堆載預壓區域采用填筑圍堰覆水預壓，覆水深度約3.0m。

12、 3、具體設計方案可參見后附圖紙。 4施工用水用電4.1、臨時用電計劃按照施工現場臨時用電安全技術規范，結合工程實際用電機械情況，對整個工程施工用電作綜合考慮。表4.1 主要施工機械設備用電荷表：序號機械名稱臺數功率（kw）總功率（kw）1塑料插板機7002真空射流泵約1207.510003袋裝砂井打設機230604碎（砂）石樁機10505005潛水泵107.575電動機功率合計1635用電量計算：電動機總功率P1=1635KW;照明用電3考慮現場不能建生活區,估算為30KW;施工用電總量:P總=1.01(K11/COS+22+P3)=1.01（0.51635/0.75+0.60+30）=11

13、20KVA電源選用：考慮到施工現場建設方實際情況，可考慮在建設方提供的容量外，自備發電機以保證施工要求。線路架設：本工程配電系統由動力干線和照明線路兩個線路系統，且各自獨立布線，從變壓器壓低裝置接線后，設總配電箱一個，再從配電箱引出支線，動力支線，照明線。5工程施工機械配置計劃1、主要機械配置見下表表5.1 主要機械、儀器設備配置一覽表序號分項工程名稱機械設備名稱型號或規格單位數量主要用途1測量放線及監測水準儀DJZ2臺1標高測量經緯儀J2臺1軸線測量全站儀臺1測量2土方運輸（主要為圍堰和鋪砂）挖掘機WY-100臺1土方開挖自卸汽車15噸輛3土方運輸農用車臺3鋪砂3淤泥攪拌樁施工攪拌樁機/臺3

14、淤泥攪拌樁施工續表5.1序號分項工程名稱機械設備名稱型號或規格單位數量主要用途4塑料排水板真空預壓水池預壓塑料插板機/臺7插塑料排水板真空射流泵臺120抽真空袋裝砂井打設機臺2打設袋裝砂井碎（砂）石樁機臺10打設砂石樁潛水泵臺10圍堰覆水6項目組織管理機構6.1、 項目部組織機構 為確保“安全、優質、高效、低耗、按期”完成全部合同工程，我們將組建“粵裕豐鋼鐵有限公司二期場地地基處理項目經理部”，按精干高效的原則配備人員，按項目法組織施工。抽調施工過多個大型地基處理的管理人員以及配備技術強、經驗豐富的技術人員，組成精干高效、作風務實、決策科學和人才結構合理的項目管理層，以確保工程安全、優質、快速

15、的完成。項目部設項目經理1名，項目副經理1名，項目技術負責1名。經理部下設施工技術部、安全質量部、經營預算部、財務部、后勤保障及辦公室。6.2、主要管理人員組成表6 .1 主要管理人員組成表序號擬定職務人數職稱專業1項目經理1名高級工程師巖土工程2項目副經理1名工程師探礦工程3項目技術負責1名高級工程師巖土工程4施工技術部部長1名工程師建筑水電6安全質量部部長1名工程師鐵道建筑7物資供應部部長1名助理經濟師8經營預算部部長1名助理工程師9財務部部長1名會計師財會10后勤保障部部長1名干事企業管理11測量工程師1名助理工程師工程測量6.3、主要部門人員配備及工作范圍表6 .2 主要部門人員配備及

16、工作范圍表部門管理人員人數工作范圍技 術施工部部長1主持施工技術部工作土建工程師1地基處理施工資料工程師1負責工程資料、資料收集、整理工長3負責工序安排檢測人員2負責試驗和材料檢驗、測量工作續表6.2 部門管理人員人數工作范圍安 全質量部部長1負責安全質量部全面工作專職安全員1負責施工安全檢查專職質量工程師1負責工程質量檢查物資部部長1負責物資部全面工作材料員1負責物資的收發、驗收工作經 營預算部部長1負責工程的經營、預算工作造價工程師1負責土建、安裝工程的造價工作財務部部長1負責工程的財務工作成本會計1負責工程的成本工作后 勤協調部部長1負責總務、綜合協調工作勞資員1負責人事、統計工作6.4

17、、主要資源使用計劃1、勞動力的組織與安排見下表6.3和6.4表6.3 地基處理施工資源安排表序號作業工種作業人數備 注1淤泥攪拌樁303臺套2插塑料排水板隊507臺套3袋裝砂井施工202臺套4砂石樁施工6510臺套5真空預壓施工30約120臺泵續表6.3序號作業工種作業人數備 注6測量工4測量放線7監測工程部4地基處理監測表6.4 土方工程施工資源安排表序號作業工種作業人數備 注1挖掘機司機2 人運輸平整土方2汽車司機10人土方運輸3指揮2人指揮鉤機、汽車4鋪砂工30人鋪土工布和砂層2、主要材料供應與管理2.1、甲方提供材料的管理 （1）采購的材料、設備都應滿足設計和規范的要求，并提供產品合格

18、證明和檢驗報告。 （2）進場的材料及采購的設備，嚴格執行進貨檢驗和試驗程序。 （3）加強對原材料質量控制。實行材料供應“四驗”（即驗規格、驗品種、驗質量、驗數量）“三把關”（材料把關、技術把關、操作者把關）制度；確保只有檢驗合格的原材料才能進入下一道工序，給提高工程質量打下一個良好的基礎。 （4）建立有監理見證抽驗試驗制度。所有材料的檢驗和試驗必須有監理見證，嚴把材料的質量關。 2.2、自購材料的管理 （1）、工程開工前，由技術部門根據施工圖提出各項材料的使用計劃，作為材料采購、供應的依據，物資部門按材料編制材料采購計劃，并組織物資的采購、供應。 （2）采購材料嚴格選擇合格的材料供應商，并定期

19、進行考核評審，以確保供貨滿足工程的需求，進場的材料，嚴格執行進貨檢驗和試驗程序，確保滿足工程質量的要求。 （3）材料質量的控制。實行材料供應“四驗”（即驗規格、驗品種、驗質量、驗數量）“三把關”（材料人員把關、技術人員把關、施工操作者把關）制度；確保只有檢驗合格的原材料才能進入下一道工序，為提高工程質量打下一個良好的基礎。3、物資供應計劃表6.5 物資供應計劃表序號材料名稱單位數量1中粗砂m3約7萬2塑料排水板m228457003圍堰土方m3約5萬7.主要施工技術措施7.1、插排水板真空預壓施工、準備工作進入現場后，首先安排好施工及生活所必須的臨時設施，按業主要求準備好相關的設施。按照施工組織

20、設計的內容準備開工報告，并將到場的材料經現場監理見證取樣后送有資質單位進行檢驗。然后根據現場實際情況進行方案的確定，在施工機具不能進入場地的情況下，準備兩種解決方案。方案：先鋪設一層200g/m2土工布，然后鋪設竹（荊）笆，根據現場試驗情況鋪設0.6m厚的回填料（風化砂或其它合適土料）作為工作墊層。方案：先鋪設一層200g/m2土工布，然后在土工布上直接回填1.0m厚的回填料。采用哪種方案，視現場具體情況確定。現將各種方案的施工工藝介紹如下：方案：鋪設土工布的目的是為了加強地基的承載能力，因此要求使用200g/m2，抗拉強度滿足要求的土工布。鋪設時，搭接處要求縫合牢固。鋪設竹（荊）笆是為了解決

21、施打塑料排水板機具能否上去施工的關鍵措施。鋪設前先清理場地內積水，清理雜草、竹桿、石塊等廢棄物，并予適當整平，以滿足竹笆鋪設的基本條件。根據我方以往工程的經驗，對竹笆的技術要求如下：竹（荊）笆材料應滿足下列要求：每條竹（荊）片的寬度應大于1.5cm，厚度應大于0.4cm，縱筋的寬度及厚度可適當大一些。編成的每片竹（荊）笆長寬不小于2.0m1.5m。竹片應縱橫編織，縱筋的間距不大于20cm，正反放置，橫筋之間正反編織不留空隙。橫縱之間周邊用鐵絲綁牢。竹（荊）笆長端應由橫筋固定，不得有空隙露頭。竹（荊）笆鋪設大樣圖如下： 鋪設方法如下：首先沿泥塘邊緣平鋪一排竹笆，橫向竹笆與竹笆之間搭接15cm，并

22、用鐵絲綁牢。第二排竹笆鋪設時沿縱向錯開1.0m，并與第一排竹笆搭接15cm，橫向之間亦搭接15cm，然后搭接部位每50cm綁鐵絲。第n排鋪設同樣鋪開1.0m，并按以上同樣方法搭接。鋪設第二層的第一排竹笆時，從第一層的第一排接縫中間開始鋪設，力求達到鋪設均勻。第二層的第n排按第一層的同樣方法鋪設，綁扎時盡量與第一層竹笆綁在一起。竹笆的鋪設工作應分組進行，同時推進，當鋪設進深約30m時，應預留3050cm的伸縮縫，防止淤泥流動時整片竹笆隆起，等鋪砂時接近伸縮縫時再用竹笆補上。竹笆的鋪設應分段進行，應視排水板施工進度而定，不宜一次性鋪設。最后開始上回填料，回填料的顆粒不能太大，防止將土工布刺透。鋪設

23、回填料的最終厚度根據現場施工機具能否施工的實際情況確定。方案：施工現場無法用第一種方案解決施工機具進場的條件下，采用土工布上回填1.0m的回填料辦法。、施工機具、施工材料進入現場根據業主對工期要求，首先安排推土機將場地進行回填、平整，7部插板機安排在場地周圍，隨時準備進場施工。同時，將經過監測合格的C型排水板、密封膜等施工材料運進現場。7.1.3、施工放樣圖7-1 插板機施工現場不同施工區域的分隔放樣：整個施工場地分為砂石樁、袋裝砂井和塑料排水板區域，場地平整后在施工豎向排水體前首先對整個場地進行角點放樣，確定整個場地的施工范圍，然后放樣確定各不同施工區域的邊界范圍。考慮到各區域的邊界環境條件

24、及相鄰各標段的協調作業的要求，以滿足施工要求為準，根據現場測量放樣結果適時調整本標段的區域邊界。真空聯合覆水預壓區域邊界的定位放樣：真空聯合覆水預壓區域邊界將布置抽真空設備，開挖密封溝，圍堰和淤泥密封墻施工等，情況較為復雜，而且對場地密封效果和加固效果有重要影響，因此應重視該區域邊界的測量放樣，以確保施工加固效果。根據理論和工程經驗，淤泥密封墻應與密封溝位置一致，這樣方可通過密封膜、密封溝和密封墻將整個區域構建成一個密閉系統，密封效果和加固效果方能得到有效保證。因此，首先根據區域邊界環境條件預留圍堰底寬（約6m）和抽真空設備空間（約23m），然后確定密封溝中心線位置（同時也是密封墻的中心線位置

25、），密封溝頂寬一般為1.5m，密封溝的內邊沿即為豎向排水體打設區域邊界，也是聯合預壓區域邊界。點位放樣：砂石樁、袋裝砂井和塑料排水板施工前在其施工區域根據設計施工參數進行點位放樣。7.1.4、水平砂墊層施工場地放樣和平整結束后開始鋪設水平砂墊層，砂墊層要求采用透水性較好的中粗沙，采用機械攤鋪整平逐步推進的方式進行鋪設。7.1.5、排水板施工砂墊層鋪設結束后開始施工塑料排水板，本工程擬采用的插板設備為履帶式行走插板機，根據現場踏勘和地質勘察資料分析，場地采用履帶式插板設備進行施工即可滿足設計要求，我方采用此種設備已在許多工程成功運用過，已經有豐富的成功經驗。首先按設計要求進行放樣，間距為1.0m

26、，正方形布置。放樣時做到誤差不超過規范要求。經現場監理驗收后，將插板機就位，按已定位插板位置進行施插，施插深度應達到設計深度。在插設每一根排水板時，首先將排水板從套管內穿過，與端頭的錨靴（對于表層土較硬的區域，錨靴不能采用常規的鋼筋，這一點至關重要，錨靴要能包住套管底部，使塑料排水板不外露）相連接，套管頂住錨靴將排水板插到設計入土深度，拔起套管后，錨靴連同排水板一起留在土中，打設完一根排水板后，然后，剪斷連續的排水板即完成一個排水板的插設工作。本工程所使用的塑料排水板采用C型塑料排水板。為保證插塑料排水板的工作順利完成，在施工中還特別要注意兩點，一是在挖除表面填土時一定要將塊石清理干凈；二是在

27、插板的施工的過程中，下放的速度不能過快。在插板時應順序從外到內的順序，如遇塊石或硬物插不下時，可在周邊補插，如大面積內無法插下，則應找出原因，及時處理，并及時上報監理工程師。拔管時帶出的泥土，及時清除，以免堵塞排水通道，剪斷排水板時，應注意將外露頭壓入砂墊層中，以免戳破上面的密封膜，插設時垂直度偏差小于1.5%。排水板施工過程中應隨時注意插板結束后留下的孔洞，應采用人工將孔洞回填密實，防止抽真空時孔洞壓力過大將密封膜吸破造成漏氣，影響真空壓力。7.1.6、布設真空管路根據現場施工進度情況，為保證工期，相關工作采用平行作業的方式，待排水板施工一定的面積后即著手布設水平排水管路。排水管路由直徑90

28、mm的PVC主管和直徑50mm透水軟管作為濾水支管相互聯結而成。真空預壓區域分區及管路布置見附圖。圖7-2 管路鋪設現場實景7.1.7、鋪設密封膜真空管路連接完成后，報請監理工程師驗收，合格后鋪設密封膜。 密封膜采用密封性、韌性好，抗老化性能和抗穿刺能力強的專用聚乙烯或聚氯乙烯密封膜，密封膜需要達到的指標為，厚度0.120.14mm，密封膜在廠內加工完成，一共鋪設二層。圖7-3 密封膜鋪設現場實景在鋪密封膜前，要認真清理平整場地，填平打設塑料排水板時留下的孔洞，第一層膜鋪好后要認真檢查及時補洞，再鋪設第二層密封膜，每鋪設一層同樣要認真檢查。為防止冷縮，加工尺寸應比實際尺寸大一些。在鋪膜的過程中

29、應準備足夠數量的膠水，備用部分密封膜。施工人員必須穿無釘軟底鞋，認真檢查密封膜有無開焊、破孔，并及時修補。7.1.8、開挖密封溝圖7-4 密封溝施工現場實景密封溝布置在加固區的周圍，在真空預壓施工中它主要起密封作用。為保證密封膜、密封溝與密封墻構成良好的密閉系統，密封溝中心線與淤泥攪拌樁的中心線一致。密封溝采用機械開挖和人工平整相結合的圖7-4 密封溝施工現場實景方式，深度為1.21.5m，呈頂寬約1.5m，底寬約1.0m的倒梯形，開挖過程中隨時注意土質條件，及時調整深度，以確保密封膜鋪設于溝底不透氣透水層從而保證密封效果。如果加固區地質條件比較復雜，上部雜填土含有石塊，為了防止抽真空時刺破密

30、封膜，挖密封溝時必須清除石塊，因而密封溝必須加大和加深。密封膜鋪設完畢用淤泥或粘土回填密實。7.1.9、出膜連接與真空泵系統安裝真空主管通過出膜器及吸水橡膠管與真空泵連接。出膜器的連接必須牢固，密封可靠。為了防止由于地質突變等不利條件，也可預留若干個備用出膜接口，以備加泵使用。考慮到圍堰覆水，抽真空設備應安置在圍堰外邊角以外2m寬度范圍內，密封溝與抽真空設備之間預留68m的空間以便圍堰填筑。具體斷面布置見附圖。7.1.10、抽真空及保持真空度當上述工作完成后，即可開始抽真空。抽真空以后，加固區內膜下真空度會持續上升。當膜下真空度達到并穩定在80kPa以上時，即進入正常真空預壓階段。在抽真空過程

31、中，應巡回檢查，出現問題及時處理。若在抽真空開始以后，膜下真空度在預期內達不到80kPa，則需采取相應的技術措施加以處理。從而確保真空預壓能盡早達到設計的真空度。根據以往的施工經驗，一般在抽真空7天左右后，真空度即可穩定，并進入正常的真空圖7-5 抽真空現場實景預壓階段。抽真空開始后要，每天要進行真空度的記錄，及時整理并繪制出真空度曲線圖。7.2、砂石樁施工方案1、先進行樁位測放，測量人員測量放出中心線及邊線控制樁，并做好控制樁保護，標示樁點里程，根據樁位平面布置圖，用鋼尺布樁，布樁誤差控制在2cm內。2、機具定位：將打樁機就位，就位后吊起樁管,對準預先埋好的預制鋼筋砼樁尖,放置麻繩墊與樁管與

32、樁尖連接處,以做緩沖層和防止地下水進入,然后緩慢放入樁管,套入樁尖,利用錘和樁管的自身重力將樁尖壓入土中。調整樁機搭架，使沉管與地面基本垂直，垂直度偏差不應大于15，成孔中心與設計偏差不應大于50 mm，樁徑偏差控制在20 mm以內，樁長偏差不大于10 cm。3、校正樁管的長度及投料口位置，使之符合設計樁長；其程序為：灌料后原位振動振動拔管振動反插振動拔管再次罐料第二次振動。以此為循環周期直至到設計樁頂標高完成一根樁施工作業（反插次數及反插深度均應滿足樁身設計，橫截面積為控制依據）。4、邊振動邊下沉至設計的深度，每下沉0.5m，留振30秒。5、沉管到設計深度后，稍提升樁管使樁尖打開；停止振動，

33、進行碎石灌注作業，將碎石由第一加料口注入樁管內，用送料斗通過上部送料口對管樁體進行送料，送料過程中沉管機進行連續振動，中間不能停歇，投料要快捷、均勻、粒料級配合理。灌料直至灌滿為止。6、啟動拔管，拔管前留振1min，以后采取邊振動邊拔管，拔管高度要均勻而且每拔管1m留振1min。將套管拔到一定高度時，套管內是石料在自重和壓縮空氣作用及振動沉管機強大的振動作用排料于軟基土中，并形成密實的樁體；7、試樁時確定為每提管2m，向下反插1m，如此反復循環，使排出的填料在振動的作用形成密實的柱體，并且在反插的過程中填料再一次擠密周圍的土體； 8、反復循環，反復作業，在作業過程根據料管內下料的聲音和進料的速

34、度，要準確判斷是否有卡管等現象，如遇填料沒有下沉，及時采取提管或敲打振動管壁等措施，達到進料要正常，并且投入的填料要達到設計數量。 9、灌入量按樁身理論方案量值與充盈系數計算。做好現場施工記錄，嚴格控制每根樁的碎石充盈系數，充盈系數一般控制在1.5。避免先期大后期小的不良現象，以增加樁的均勻性。第一次投料的成樁長度為管徑樁管長度的80%，根據情況進行數次反插直至樁管內石料全部投出。10、提升樁管高于地面，停止振動，進行孔口投料直至地表。11、啟動反插，使排出的填料在振動的作用形成密實的柱體，并且在反插的過程中填料再一次擠密周圍的土體；及時進行孔口補料至樁設計用料全部投完為止；孔口加壓至前機架抬

35、起，完成一根樁的施工。保證成樁質量的幾項措施:l 為使施工過程排料充分，樁管拉拔時不宜太快，以保證樁身的連續性，通常拔管速度宜控制在2m/min左右；l 在套管未入土之前，先在套管內投料約1.01.5m3，打至持力層后要復打23遍，根據以往的施工取樣觀察可保證樁底成孔質量。如不采取此措施，施工中發現在軟弱粘土層出現夾泥斷樁現象，因為套管在打入一定深度后拔拉時，沒有擠密的軟粘土會重新回復，形成縮頸和斷樁，同時底部的軟粘土極其軟弱，會因振動而往下塌沉。采取上述措施后，使底部土體更加密實，成孔效果更好，并且有少量的填料被排出后分布在樁體周圍，這樣既擠密了樁周的土，又形成了較為堅硬的砂泥混合孔壁，對成

36、樁效果極為有利。l 每段成樁不宜過大。成樁過大易造成排料不暢，如遇排料不暢可適當加大拔管的高度和風壓。在打入過程中，若出現排料不暢及泥砂倒流現象時，底部套管打入時產生了較大的孔隙水壓力，在這種情況下加大風壓，就可克服這種現象。樁管快拔出地面時，應減小風壓，以防止填料外揚。l 套管內石料要保持一定的高度，并控制每根樁的填料量，以保證成樁后樁身的密實和直徑達到設計要求。施工中場地可能出現的問題及采取的措施：l 地面隆起和彈簧土現象：為了有利于淤泥土孔隙水壓力消散，采用中間到外圍或隔排施工的方法，相鄰兩根樁必須跳打；如果下料不均勻，過于集中在上部12m內，也會產生地面隆起。l 地面出現地裂縫和一定量

37、的塌陷。l 場地不出水與積水：擠密碎石樁施工時場地是否冒水，可以間接判斷碎石樁的樁身質量與施工工藝的合理性。l 出料不暢或不出料：振動沉管碎石樁在施工時保證碎石的連續出料是滿足樁身的連續的關鍵，施工時要及時判斷碎石的出料情況，可以采取敲擊管壁，管壁開孔觀察等手段進行判斷。l 反插是防止淤泥層樁身縮頸及增加密實度的重要手段，根據以往工程檢測的結果，有部分鄰近樁提管速度接近、反插次數相同，但密實度卻有明顯差別，不能僅靠反插次數來控制樁身質量，反插過程的沉管、拔管可將碎石擠密，同時加大碎石貫人量，因反插過程中振動是壓實碎石樁的主要手段。所以，在反插的同時，一定要注意減慢提升速度，增加停振時間。才能有

38、效地提高樁身質量。l 斷樁是施工中常見病害，造成的原因有反插深度有誤、塌孔、卡管活頁打不開等。要嚴格按工藝性試樁提供的技術參數及成樁步驟控制拔管高度和拔管進度，否則易出現斷樁，不能保證樁身的連續性。l 施工標高的控制：成樁施工的標高要高于地面設計標高0.51.0m，以便將樁頂部分沒有充分擠密或有松動的表層部分在清表時鏟除，達到密實樁體。7.3、袋裝砂井施工方案1、在砂墊層鋪設完工并經監理檢查驗收合格以后，即可打設塑料排水板或袋裝砂井。打設前應對樁機施工人員作工程技術、質量、工期要求和施工安全交底。2、正式施工前對各樁施工范圍予以劃分，并定人定崗定任務、定質量、定工期。3、為不影響施工，現場施工

39、技術人員負責超前標定樁位，不得隨打隨標定。本工程樁間距暫定為1.5m，呈正方形布置，樁長定為18m，。4、各臺樁機開始施工時均要打試樁，數量510根，通過試樁了解地下土層分布情況，打設的難易程度，袋裝砂井回帶情況等，以便采取相應對策。7.4、淤泥攪拌樁施工方案1、施工范圍 真空預壓區與砂石樁處理邊界線及施工場地邊界線采用淤泥攪拌樁施工。2、設計要求 淤泥攪拌樁為單排，成墻厚度為0.6m，樁直徑為60cm，成墻時縱向二樁彼此搭接25cm，透水層以上1.0m開始粘土拌合，拌合深度至透水層底標高以下1.0m為控制標準。3、施工流程 淤泥攪拌樁施工工序有測量放線、深度探摸、試打工藝樁、放樣、制漿、對位

40、、打樁等。開工前對施工區域按每30m布置一組探摸孔，若兩孔之間的透水層的厚度和埋深變化較大，適當加密探摸孔，結合地質資料，作為密封墻的拌合深度控制標準。4、施工方法 機械設備和人員到位。設備采用雙攪頭深層攪拌機，攪頭為兩個直徑為60cm的攪刀，施攪時能形成后60cm長120cm的“8”字形攪拌樁。每根樁彼此搭接25cm。選擇槳源：在處理區的中部預留區域選擇一泥漿合格處作為槳源。按照50m距離放一個標志點，再用皮尺測量放出樁位，并插竹簽標志好樁位。在每個區塊中間位置各布置一個約8m8m的泥漿池，用沙包袋砌筑，池高約1m，厚約為0.5m，池內底部和周邊鋪設防滲膜。通過泥漿泵和輸漿管將泥漿從漿源處泵

41、到泥漿池。攪拌機就位，樁心對準柔性密封墻的中心線。攪拌池供漿到攪拌樁機，進行攪拌施工。4噴4攪到指定深度后完成本根樁施工，移機至下根樁施工。5、施工技術措施泥漿控制：淤泥攪拌樁施工的關鍵是泥漿的特性是否可以滿足密封要求，因此在施工前需對所選的泥漿進行檢驗，滿足Ip17的泥漿才可以使用。施工控制：粘粒（0.005mm）摻入量不低于20%，根據設計要求的粘粒摻量比，采用現場砂樣及粘土進行室內配合比試驗。淤泥攪拌樁柔性密封墻的滲透系數K110-6cm/s，進入不透水層底標高以下1.0m。嚴格控制樁位，確保相鄰樁體搭接不少于25cm。攪拌樁機樁架傾斜度小于1.5%。嚴格控制工藝指標必須為4噴4攪，并且

42、控制噴攪速度，下攪速度1.2m/min，上攪速度為0.8m/min。定期檢查鉆頭直徑，鉆頭直徑小于密封墻寬度時應接長，以保證成墻厚度的要求。拌合機鉆進的有效深度，以噴漿口為計算有效深度，并在鉆管上刻劃明顯的進尺標志，作為控制深度依據。每隔50米在墻上鉆孔取樣檢驗粘粒含量和滲透系數，并確定密封墻深度，未達到規定指標要求的，采取二次拌合補救。7.5、圍堰覆水施工方案圍堰設置在密封溝外邊沿，形狀為頂窄底寬的梯形，高度約2.02.5m，考慮到預壓地基沉降1.0m以上，可滿足覆水3.0m的要求。圍堰頂寬約1.0m，兩側坡比為1：1，采用機械填土逐層堆積而成。圍堰施工應根據現場施工條件確定，以便于各工序施

43、工作業。若在抽真空開始后進行則應在抽真空開始后1015天膜下真空度持續穩定在80kPa以上時根據現場施工情況及時安排。根據現場情況應預備施工集水溝，用于匯集抽真空排出的水體、圍堰可能的滲水以及雨水。現場應及時根據天氣情況利用彩條布或油氈布做好圍堰表面保護工作，防止雨水沖刷圍堰表面，影響圍堰的穩定和擋水功能。8地基處理施工監測監測圖紙見后附圖紙，具體監測頻率以后根據現場實際情況隨后提供。9質量保證措施9.1、質量目標場地使用荷載按設計要求為120kPa考慮，采用1m1m承壓板試驗檢測。真空預壓加固處理，要求膜下真空度不低于80kPa，抽真空有效時間為90天。真空預壓卸載標準：最后連續3天的實測沉

44、降速度不大于2.0mm/d。地基處理工程分項質量優良。9.2、項目組織管理措施1、現場成立由項目經理任組長包括施工、安質、物資、機械部等部門的技術、管理人員的質量保證體系，嚴格按照國家標準和規范、設計圖紙施工，保證本工程質量目標的實現。2、建立工程檔案，實行工程質量終身負責制。認真制定獎罰制度，把質量目標分解落實到每個操作人員。3、做好超前技術準備工作，包括圖紙審核、分部分項工程施工技術方案編制及審定等，確保施工過程得到有效控制。4、認真審圖，將影響質量的問題消滅在施工前。對于本工程的施工重點，我們將組織專門人員組成質量攻關小組，認真研究工程特點和設計要求，制定專項技術措施，并負責具體落實。單

45、項工程施工前應編寫專項施工措施、作業指導書等，并向操作人員進行交底。5、加強工程施工過程的質量監控，尤其是被列入關鍵工序和特殊過程的工序要從材料采購、進場檢驗、施工過程檢查、重點難點的技術攻關、特殊工種持證上崗，所用機械設備的能力鑒定、工序驗收等各個環節予以全過程控制，保證工程質量。6、在工程施工中，做到防患于未然。加強施工的過程監督、檢查，嚴格實行“三檢制”，工序交接必須經質量檢查員的檢驗合格后由有關人員的簽字方可進行。7、加強對原材料質量的控制。所有甲、乙雙方采購的材料設備，都要滿足設計和規范的要求，并提供產品合格證明及檢驗材料。實行材料供應“四驗”（即驗規格、驗品種、驗質量、驗數量）“三

46、把關”（材料人員把關、技術人員把關、施工操作者把關）制度；確保只有檢驗合格的原材料才能進入下一道工序，給提高工程質量打下一個良好的基礎。建立有監理見證抽檢試驗制度。所有材料的檢驗和試驗必須有監理見證，嚴把材料的質量關。9.3、施工隊伍管理措施加強施工隊伍的管理，確保操作質量。重點抓好以下幾個環節：1、施工隊伍進場嚴格執行入場教育制度，由安質人員和施工技術人員對他們分別進行安全管理制度教育、質量意識教育和操作技能的教育。2、加強崗位培訓。對一些高、難、新技術的崗位施工人員由熟練工人帶培，進行崗位技術訓練。指定專人管理，隨施工，隨檢查，隨指導，發現問題及時糾正。3、保持隊伍相對穩定，從生活上關心幫

47、助，解決他們的后顧之憂，促進工程質量的提高。9.4、施工過程管理措施1、加強工程施工全過程的質量管理，嚴格按過程控制程序實行監控，尤其是被列入關鍵工序和特殊過程的工序要從材料采購、進場檢驗、施工過程檢查、重點難點技術攻關、特殊工種持證上崗、所用機械設備的能力檢定、工序驗收等各個環節予以全過程控制，保證工程質量。2、實行“工序操作掛牌制”，“三檢制”，避免返工，同時也提高自我控制的意識和能力；施工中嚴格按照有關標準、規程、規范進行作業，提高工序質量。3、建立并執行質量預控及檢測程序。質量預控及檢測是保證工程質量的一個重要手段。項目經理部從施工圖紙到工程開始，經圖紙會審，編制施工組織設計，分項分部

48、工程質量評定，單位工程質量評定，竣工驗收，直到竣工后服務，實行全過程控制。4、加強員工的教育培訓工作，提高員工的素質。工程的施工以人為主體，員工素質的高低將直接影響到工程質量的好壞，因此提高員工的素質是非常必要的。5、進場的原材料、半成品、預制構件及各種設備的采購供應，嚴格執行各種質量控制程序。6、文件、資料的接受、發放、回收、收集與整理執行文件和資料控制程序，確保用于本工程的文件和資料的有效性、可控制性；所有文件、資料均要編號，收發要進行登記，更改或作廢要有記錄，并做好標記，防止誤用。7、加強對施工過程的控制，將每道施工工序結果視為產品，對產品進行標識，增強可追溯性；并加強成品保護工作。10

49、施工進度計劃及工期保證措施10.1、施工進度計劃鋪竹筢 、鋪土工布 5天；鋪設中粗砂墊層0.50.8m厚 15天；插塑料排水板施工作業 20天；真空預壓設置l 粘土攪拌樁施工 25天（與插板同時進行）；l 施工真空管網 15天；l 蓋膜、盲溝施工 5天；l 抽真空約3個月 85天；水池預壓在真空施工時同時進行。總工期120天，見施工進度橫道圖。10.2、工期保證措施1、確保工期目標的管理措施l 合理組織流水作業。l 實行進度計劃的有效動態管理控制，編制月、周施工計劃，適時調整、使周、月計劃更具有現實性。l 建立現場會、工程例會制度，每月召開一次現場會，每周召開一次工程例會，加強信息反饋，及時調

50、整計劃。l 保證施工質量，提高施工效率，做好成品保護措施，減少不必要的返工，返修浪費，加快施工進度。l 科學管理、合理組織、精心安排。對物資采購，技術措施編制、交底，施工安排，檢查驗收等系列工作做到有條不紊，合理有序。2、確保工期目標的技術措施在施工生產中影響進度的因素紛繁復雜，如設計變更、技術、機械、材料、人力、水電供應、氣候、組織協調等等，要保證目標總工期的實現，就必須采取各種措施預防和克服上述影響進度的諸多因素，其中從技術措施入手是最直接有效的途徑之一。l 設計變更因素：設計變更是進度執行中最大干擾因素，其中改變部分工程的功能引起大量變更施工工作量，以及因設計圖紙本身欠缺而變更或補充造成

51、增量、返工、打亂施工流水節奏，導致施工減速、延期甚至停頓。針對這些現象，項目經理部要通過理解圖紙與業主意圖，進行自審、會審與設計院交流，采取主動姿態，最大限度地實現事前預控，把影響降低到最低。l 保證資源配置1）勞動力配置安排各工種120余人的施工隊伍，進入現場兩班施工，選擇有良好合作關系，質量可靠的施工隊伍，優化工人的技術等級，思想、身體素質及人員管理，保證總工期的實現。2）材料配置根據總進度計劃和月、周計劃，詳細編制有關資源供應計劃。在施工階段投入足夠數量的材料，保證施工的延續性，加快施工進度，縮短工期。3）機械配置l 技術因素 發揮技術力量雄厚的優勢，大力應用、推廣“三新技術”（新材料、

52、新技術、新工藝），現代的管理手段或工具為本工程的施工服。并充分利用現有的先進技術和成熟的工藝保證質量，提高工效，保證進度。11安全防護措施11.1、安全管理機構在本工程施工中，成立以項目經理為核心，以項目總工程師、安質部長、專職安全監察員為骨干的安全檢查小組，明確項目經理為勤務員安全的第一責任人。在本工程施工中，將各部分施工內容的安全目標進行分解，明確安全管理責任，形成人人講安全、個個抓安全的良好作風。11.2、安全管理制度1、明確各級管理人員的安全崗位責任制，包括項目經理、技術人員、施工員、班組長、專職安全員等。明確其應承擔的安全責任和應做的工作，并打印成冊，人手一冊，互相監督。2、建立安全

53、教育制度。規定對所有進場的職工、民工進行一次入場安全教育及針對本工種安全操作規程的教育，并建立個人安全教育卡片。需持證上崗。各工班每天上班前，由工班長做班前安全施工教育。3、堅持安全檢查制度。規定每月由項目安質部長牽頭對工地進行兩次安全檢查，安質部要不定期地組織人員進行檢查，專職安全員必須天天檢查。對檢查出的問題、隱患要做好文字記錄，并落實到人，限期整改，對危及人身安全的險情，必須立即整改。對每項要整改的問題整改完畢后都要由安全員進行驗證。我公司組織每月一次的安全、消防、文明施工大檢查，對工地安全狀況進行監督。4、堅持安全交底制度。技術人員在編制施工方案、技術措施時，必須編制詳細的、有針對性的

54、安全措施，并向操作人員進行書面交底，雙方簽字認可。5、安全事故處理制度。現場發生的安全事故，都要本著“三不放過”的原則進行處理，查明原因，教育大家，并落實整改措施。大、重大事故必須及時地向上級部門及地方有關部門匯報，積極配合和接受有關部門的調查和處理。11.3、安全施工措施將安全、安全檢查、防觸電、防止墜落作為安全防護的重點。1、一般規定：進入現場必須佩戴安全帽，不準穿拖鞋、高跟鞋、裙子，不得赤膊作業，不準吸煙。作業時必須穿防滑鞋，施工時不得嘻戲、打鬧。2、施工用電安全：所有電力線路和用電設備，必須由持證電工安裝，并負責日常檢查和維修保養，其他人員不得私自亂接、拉電線。現場使用的用電線路，一律

55、采用絕緣導線，移動線路必須使用膠皮電線，不得有裸露。導線要架空設置，以絕緣子固定，不得捆綁在腳手架上。在潮濕場所及高度低于2.4m的房間、以及各種通道內作業時應使用36V的安全電壓做照明；油料及易燃易爆品倉庫內使用防爆燈具；嚴禁使用移動式磺鎢燈。室外的配電箱必須做防雨罩，并上鎖，鑰匙由值班電工統一管理。總配電箱和分配電箱均設漏電開關，開關箱內的漏電開關工作電流不大于30mA，所有用電設備均采用“一機一閘一漏電”。配電系統采用TN-S接零保護系統，PE線截面不小于1/2相線。所有出線電纜末端均做重復接地，接地電阻不大于10歐姆。電力設備的外殼及所有金屬工作平臺均與PE線相接。3、機械設備的使用、

56、維修和保養現場的機械設備必須有書面的操作規程，必須由持有操作證的人員操作，并實行定機定人。機械設備管理人員必須經常檢查機械設備的安全防護裝置并予以維修和保養，及時更換失靈和損壞的零部件。各種機械設備操作人員必須嚴格按照操作規程操作，不得帶病或酒后作業。12環境保護與文明施工措施12.1、組織管理機構項目經理部成立環保文明施工領導小組，負責本工程的文明施工；其人員由項目部的主要管理人員組成，分工明確，各負其責。12.2、各項管理制度1、環境衛生管理l 制定環境衛生管理制度及落實衛生責任區，進行經常性衛生檢查。l 工地建筑垃圾隨時清理，當天運走，不用的具和機械及時清退出場，保持場內清潔，現場周邊設

57、置垃圾箱，每日專人清運。l 夏季施工時供應涼茶、以防中暑；平時供應開水及茶水，方便工人飲用。2、現場保安制度l 建立健全安全、保衛制度，落實治安、防、計劃生育管理責任人。l 施工現場的管理人員、作業人員必須佩帶工作卡，工作卡上有本人相片、姓名、所屬單位、工種或職務。管理人員和作業人員的標卡應分顏色區別。l 經常對工人進行法紀和文明教育，嚴禁在施工現場打架斗毆及進行黃、賭、毒等非法活動。12.3、主要管理措施1、環境保護措施l 粉塵控制措施；（1）定期在地面灑水，減少灰塵對周圍環境的污染；（2）禁止在施工現場焚燒有毒、有害和有惡臭氣味的物質。（3）裝卸有粉塵的材料時，應灑水濕潤。（4）嚴禁向建筑

58、物外拋擲垃圾，所有垃圾裝袋運走。（5）現場主出入口處設有洗車臺位，運輸車輛必須沖洗干凈后方能離場上路行駛；在裝運建筑材料、土石方、建筑垃圾及工程渣土的車輛派專人負責清掃道路及沖洗，保證行駛途中不污染道路和環境。l 噪音控制措施：（1）施工中采用低噪音的工藝和施工方法。（2）合理安排施工工序。2、文明施工措施l 場地設置施工標志牌，標明工程名稱，建設單位、施工單位、駐地監理單位、設計單位、工地施工及監理負責人。按規定設置“五牌一圖”。l 施工現場設置的臨時設施，按規定布置防火。建立駐地文明、衛生、防火責任制。并落實相關負責人管理。l 合理布置施工現場排水系統，保證排水系統連續、順暢，溝芯濾網，排

59、水坡小于1%，排水溝用磚砌，水泥砂漿抹面，載面滿足要求。l 臨時用電按施工組織設計布置，不亂接亂拉，供電設施良好，光照充足。設置自備電源的應急照明、保證停電后操作人員有充分時間處理善后。l 周轉材料按平面布置圖分類堆放，塊料起堆交錯疊放，桿料、立桿設欄堆放，散體材料砌邊筑圍堆放，并持標示牌。l 項目經理部成立文明施工領導小組，落實責任制。l 遵守市政府和我公司處文明施工及環境管理規定。l 機械設備、材料堆放、場內道路、臨時給排、施工用電等人按施工組織設計要求進行布置。須臨時占用市政道路、共用設施的必須辦理報批手續。場內地下管線處掛警示牌（燈）。l 場內道路平整、堅實、通暢，門口路面做帶沖洗設備

60、的硬化路面。運輸車輛不得帶泥出場，沿途不遣散。場內排水系統良好，污水排放符合有關規定。l 材料分類、分規格碼放整齊，安全可靠。l 施工時做到活完料盡場地清，剩余料具、下腳料，包裝容器等及時回收。l 施工現場設垃圾站、保持場內整潔、衛生。嚴禁隨地大小便。l 項目經理部每月至少一次大檢查，存在問題限期整改并進行復查驗證。13雨季施工技術措施在工程施工過程中，做好雷雨季節施工措施對保證工程進度意義很大。要做好與氣象臺的聯系工作，提前采取措施。為確保工程質量和正常的施工秩序，將不利影響和損失降至最小，制定以下雨季施工措施：13.1、建立健全組織機構項目經理部成立防雨領導小組和搶險救災隊，由項目負責人擔

61、任領導職務，加強全體施工管理人員對雨季施工措施的重視。13.2、日常防備措施1、合理布置現場，做到：（1）現場有組織排水，排水通道暢通。（2）嚴格按照施工現場臨時用電安全技術規范敷設電氣線路和配置電氣設備。（3）按照消防要求設置滅火器，消防龍頭及砂箱。（4）辦公、宿舍要建于高地上，并加固牢靠。（5）水泥等防潮、防雨材料庫應架空，屋面應防水或用蓬布覆蓋。2、現場清理干凈，物料堆碼整齊、統一，懸掛物、標志牌固定牢靠，施工道路通暢。3、儲備水泵、鉛絲、蓬布、塑料薄膜等備用。4、定期檢查各類設施，發現問題及時解決，并做好記錄。5、雨季施工應有專人負責發布天氣預報，并及時通報全體施工人員。6、混凝土澆注

62、期間應隨時注意天氣預報，盡量避免雨天施工；如不可避免，應密切注意雨天砂石含水量的變化，及時調整混凝土配合比，已澆注的砼，應覆蓋雨布，防止砼被沖刷。13.3、防風雨措施1、做好汛前和暴雨來臨前的檢查工作，及時認真整改存在隱患，做到防患于未然。汛期和暴雨來臨期間要組織晝夜值班，做好記錄，密切注意天氣預報和大風暴雨警報。2、加固臨時設施，大標志牌，臨時圍墻等處設警告牌。3、安排好應急疏散通道及安全集結中心。4、施工期間，應修集水溝和集水坑并及時排水，集水明溝、集水坑沿現場場地四周布置。5、雨天作業必須設專人看護，防止塌方，存在險情的地方未采取可靠的安全措施之前禁止作業施工。6、檢查機械防雷接地裝置是

63、否良好，各類機械設備的電氣開關應做好防雨準備。大風雷雨天氣應切斷電源，以免引起火災或觸電傷亡事故。風雨過后，要對現場的臨時設施、用電線路等進行全面的檢查，當確認安全無誤后方可繼續施工。14施工協調配合管理措施14.1、建立反應快捷、效率高的協調部門工程施工的工序多、作業人員、施工機具多，參加施工的單位多，管理部門各不相同，施工交叉多、工序相互穿插、相互制約。施工管理要求有高度的計劃性和組織性，需建立由總包、業主監理組成的反應快捷、效率高的綜合協調部門，協調組織施工。協調部門定期開會有議有決，嚴格落實，各單位互創條件協同作戰。14.2、圖紙與變更協調建立圖紙會審制度，分項工程開始施工前，進行圖紙

64、審核，著重注意各部門交叉配合，互通細節，從中發現各專業設計中的矛盾，予以解決。施工過程中下發的涉及專業的變更，應及時通相相關專業的工程師。14.3、施工進度計劃工程開工前，項目部會同主要分包商討論工程總進度計劃，按合理的施工程序，用以協調施工。對工程進行全盤規劃，作好統一協調工作，合理資源，保證工程按計劃連續均衡施工。14.4、現場平面管理不同品種、規格的材料、設備眾多。統一規劃使用做好施工協調，嚴格按工程進度組織材料和半成品、成品進場。14.5、定期專業協調會議施工過程中，定期召開專業協調會議，各專業就施工方法、質量標準、交叉配合、進度安排進行全方位的溝通，使各級管理人員樹立全面、全方位的管理概念，做好本專業的管理、協調其它專業施工。 附圖1：施工進度橫道圖