1、目 錄一、編制依據(jù)1二、工程概況12.1 工程簡介12.2工程簡況1三、施工準(zhǔn)備2四、塔吊及附墻選型、布置3五、附墻桿安裝的技術(shù)要求8六、塔吊附墻安裝的注意事項(xiàng)96.1附墻裝置安裝前的準(zhǔn)備工作96.2附著裝置安裝注意事項(xiàng)9七、附墻安裝10八、塔機(jī)頂升128.1頂升前的的準(zhǔn)備138.2頂升加節(jié)的注意事項(xiàng)138.3頂升前的配平148.4頂升作業(yè)15九、附墻桿設(shè)計(jì)199.1 1#塔機(jī)附著驗(yàn)算計(jì)算書199.2 2#塔機(jī)附著驗(yàn)算計(jì)算書269.3 3#塔機(jī)附著驗(yàn)算計(jì)算書339.4 4#塔機(jī)附著驗(yàn)算計(jì)算書38十、墻柱配筋調(diào)整42十一、應(yīng)急預(yù)案4511.1 接警與通知4511.2 指揮與控制4511.3 通訊

2、4511.4 警戒與治安4611.5 人群疏散與安置46一、編制依據(jù)1、城西片區(qū)改造工程項(xiàng)目放線圖2、城西片區(qū)改造工程項(xiàng)目巖土工程勘察報(bào)告3、城西片區(qū)改造工程項(xiàng)目D8D15樓位平面布置圖4、TC6018塔式起重機(jī)使用說明書5、TC5613塔式起重機(jī)使用說明書6、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50010-2010)7、建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50007-2011）8、塔式起重機(jī)混凝土基礎(chǔ)工程技術(shù)規(guī)程（JGJ/T187-2009）9、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（GB50009-2012）10、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB500172003）11、鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程（JGJ82-2011）二、工程

3、概況2.1 工程簡介工程名稱：城西片區(qū)改造工程項(xiàng)目工程地點(diǎn)：山東省榮成市北大街與明珠路交口2.2工程簡況本工程位于山東省榮成市北大街與明珠路交口。其中D8D15樓為地下2層，地上17 層民用住宅工程，總建筑面積約8.8萬平方米，其中住宅地上建筑面積約6.4萬平方米，地下建筑面積約0.6萬平方米，地下車庫面積約1.8萬平方米，住宅為剪力墻結(jié)構(gòu)，車庫為框架結(jié)構(gòu)。三、施工準(zhǔn)備1、制定詳細(xì)的施工方案，并對方案反復(fù)推敲、完善，盡量做到萬無一失。2、加節(jié)附墻前要對塔機(jī)機(jī)體全面、認(rèn)真地進(jìn)行檢查，并作好安裝、拆卸前機(jī)體檢查記錄；指定責(zé)任人并簽字。3、加節(jié)附墻前全面檢查機(jī)具的準(zhǔn)備情況。4、制訂詳細(xì)的加節(jié)附墻方案

4、。5、制訂嚴(yán)格的安全防護(hù)措施。6、清理加節(jié)附墻現(xiàn)場，對塔機(jī)進(jìn)行全面的保養(yǎng)及進(jìn)行防腐防銹處理人員配備一覽表總負(fù)責(zé)人一人現(xiàn)場負(fù)責(zé)人兩人加節(jié)附墻負(fù)責(zé)人一人司 機(jī)八人電 工兩人安裝工六人指揮工六人機(jī)械配備一覽表序 號名 稱規(guī) 格數(shù) 量單 位備 注1安全帽7頂自備2安全帶7根自備3汽車吊40T50T1部自備4安裝、拆卸工具1套自備5搗鏈3T5T1個(gè)自備6撬棒201.5m2根自備7大錘1216磅4把自備四、塔吊及附墻選型、布置根據(jù)本工程建筑特點(diǎn)及場地要求，采用4臺塔吊，具體布置如下：D9#樓附TC6018（1#塔吊）一臺，提升高度約85m，采用一道附墻分別在標(biāo)高32.8m（十二層）。D11#樓附TC601

5、8（2#塔吊）一臺，提升高度約85m，采用一道附墻分別在標(biāo)高32.8m（十二層）。D13#樓附TC5613（3#塔吊）一臺，提升高度約75m，采用二道附墻分別在標(biāo)高14.75m（六層）、32.15m(十二層）處。D15#樓附TC5613（4#塔吊）一臺，提升高度約75m，采用二道附墻分別在標(biāo)高14.95m（六層）、32.35m(十二層）處。塔吊及附墻布置圖如下圖所示：1#塔吊（D9#樓）附墻平面布置圖埋件中心標(biāo)高：32.8m(十二層)1#塔吊（D9#樓）附墻桿截面（兩根20#a槽鋼對拼焊接）2#塔吊（D11#樓）附墻平面布置圖埋件中心標(biāo)高：32.8m(十二層)2#塔吊（D11#樓）附墻桿截面（

6、兩根20#a槽鋼對拼焊接）3#塔吊（D13#樓）附墻平面布置圖埋件中心標(biāo)高：14.75m(六層)、32.15m(十二層)3#塔吊（D13#樓）附墻桿截面（20#a熱軋槽鋼對拼焊接）4#塔吊（D15#樓）附墻平面布置圖埋件中心標(biāo)高：14.95m(六層)、32.35m(十二層)4#塔吊（D15#樓）附墻桿截面（20#a熱軋槽鋼對拼焊接）附墻耳板預(yù)埋件加工數(shù)量及加工圖如下：1#塔吊附墻埋件加工2個(gè)預(yù)埋件（一）2#塔吊附墻埋件加工2個(gè)預(yù)埋件（一）3#塔吊附墻埋件加工4個(gè)預(yù)埋件（二）4#塔吊附墻埋件加工4個(gè)預(yù)埋件（二）附墻耳板（一）附墻耳板預(yù)埋件（二）五、附墻桿安裝的技術(shù)要求1、 塔吊附著前先做好準(zhǔn)備工

7、作，包括安裝人員的組織分工，安裝方法、技術(shù)安全要求交底，構(gòu)配件安裝機(jī)具的檢查、清點(diǎn)、布置到位等；2、 先將附著框架套在塔身上，并通過四根內(nèi)撐桿將塔身的四根主弦桿頂緊；3、 將附著框的耳板標(biāo)高測放到墻上耳板預(yù)埋件上，在預(yù)埋件上放線確定耳板焊接的準(zhǔn)確位置，焊接耳板；4、 度量附墻預(yù)埋埋件各耳板上銷軸到相應(yīng)附著框耳板銷軸的距離，確認(rèn)外架桿件不影響附墻桿安裝，并按此距離在地面通過調(diào)節(jié)螺桿初調(diào)各附墻桿的總長度；5、 預(yù)埋鋼板上耳板焊好后，經(jīng)安裝負(fù)責(zé)人（或質(zhì)量員）檢查合格后開始吊裝附墻桿；6、 用塔吊雙吊繩吊起附墻桿，在附墻桿兩端用麻繩栓好，以便地面人員控制其提升過程不擺動，不與外架等碰撞；7、 附墻桿就

8、位后將兩端落入附著板及預(yù)埋鐵相應(yīng)耳板槽中，微調(diào)調(diào)節(jié)螺絲，穿上銷軸及銷軸止退開口銷；8、 依次安裝好桿1、桿2、桿3后，從兩個(gè)方向測量塔身垂直度。當(dāng)塔身垂直度不滿足要求時(shí)，針對性調(diào)節(jié)一根或幾根附墻桿，使其附著框以上部分和以下部分都能滿足技術(shù)要求。調(diào)節(jié)完畢后鎖緊附墻桿的調(diào)節(jié)螺桿。9、 每道附著架的三根附著撐桿應(yīng)盡量處于同一水平上。但在安裝附著框架和內(nèi)撐桿時(shí)，如若與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的某些部位干涉，可適當(dāng)升高或降低內(nèi)撐桿的安裝高度；10、 安裝時(shí)應(yīng)當(dāng)用經(jīng)緯儀檢查塔身軸線的垂直度，通過調(diào)節(jié)附墻的長度尺寸，使塔身附著框以上偏差不得大于塔身全高的3/1000，附著框以下其偏差不得大于塔身全高的1/1000，允許用調(diào)節(jié)

9、附著撐桿的長度來達(dá)到；11、 附著撐桿與附著框架，連接基座，以及附墻框架與塔身、內(nèi)撐桿的連接必須可靠。內(nèi)撐桿應(yīng)可靠的將塔身主弦桿頂緊，各連接螺栓應(yīng)緊固調(diào)整好后，開口銷必須按規(guī)定充分張開，運(yùn)行后應(yīng)經(jīng)常檢查有否松動并及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。六、塔吊附墻安裝的注意事項(xiàng)6.1附墻裝置安裝前的準(zhǔn)備工作1) 地面設(shè)置警戒線，禁止行人進(jìn)入安裝作業(yè)區(qū)，并由安全員看守；2) 安裝塔吊附著框，隨后將塔吊附著埋件預(yù)埋于剪力墻上，同時(shí)又要滿足埋件設(shè)在塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的中部上下處高度；3) 附著錨固點(diǎn)的位置應(yīng)先核對無誤，方可安裝剩余附著裝置。6.2附著裝置安裝注意事項(xiàng)1) 嚴(yán)守高空作業(yè)安全操作規(guī)程，佩戴安全帽。系好安全帶，進(jìn)入工作崗位

10、精力集中，聽從統(tǒng)一指揮。2) 如果外架水平桿占據(jù)附墻桿空間時(shí)，在拆除該跨水平桿前，需在避開附墻桿最小距離處增設(shè)水平桿，該水平桿長度必須滿足在拆除跨兩端各不小于兩根立桿扣結(jié)；如果立桿占據(jù)附墻桿空間采用外架門洞挑空構(gòu)造進(jìn)行加固補(bǔ)強(qiáng)，施工時(shí)應(yīng)先挑空后拆除。3) 附著框與塔身結(jié)構(gòu)要箍緊，并加防止松脫裝置。4) 吊裝附著桿時(shí)，兩端應(yīng)系好穩(wěn)繩，注意綁扎吊點(diǎn)，保持附著桿接近水平，聯(lián)接軸銷安裝好后隨即穿好安全銷銷。5) 調(diào)整塔身垂直應(yīng)控制在3以內(nèi)。1、 附著的立面布置根據(jù)塔吊性能及施工情況布置，并遵循以下原則1) 在塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的中部附近位置安裝附墻框。2) 按附著圖紙確定兩道附著高度。七、附墻安裝1、在地面拼

11、裝好附墻框（拼成C字形）2、用塔機(jī)掛鉤吊起附墻框按下圖布置在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上3、按上述步驟安裝另一半。4、緊固好螺絲保證附著框頂緊塔機(jī)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。5、在地面上吊起一根拉桿（注意拉桿的長短，需一一對應(yīng)）6、安裝第一根拉桿6.1、安裝好拉桿后兩端耳板各插入一根銷軸并開好開口銷。7、按上述步驟依次安裝剩余2根拉桿并使用調(diào)節(jié)絲桿張緊。8、在調(diào)節(jié)絲桿上加黃油防銹蝕。9、檢查各螺栓是否緊固到位。至此完成一道附著的安裝，如還需安裝按上述步驟重復(fù)即可。八、塔機(jī)頂升8.1頂升前的的準(zhǔn)備1.1、檢查液壓油箱內(nèi)液壓油的質(zhì)量是否符合要求，液壓油的容量是否達(dá)到規(guī)定的油量。確認(rèn)電動機(jī)接線是否正確，風(fēng)扇旋向是否正確，手動閥操縱桿操縱是

12、否自如。有無卡滯。1.2、清理好各個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，將待頂升加高用的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)排成一排，放在頂升位置起重臂正下方，這樣能使塔機(jī)在整個(gè)頂升加節(jié)過程中不使用回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，能使頂升加節(jié)過程所使用的時(shí)間最短。1.3、放松電纜長度略大于總的頂升高度，并緊固好電纜。1.4、將起重臂旋轉(zhuǎn)至爬升架前方，平衡臂處于爬升架的后方（頂升油缸正好處于平衡臂正下方）。1.5、在爬升架上層平臺上準(zhǔn)備好4根塔身與下支座安裝用的臨時(shí)銷軸，在爬升架中層平臺上準(zhǔn)備好8根塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接螺栓。8.2頂升加節(jié)的注意事項(xiàng)2.1、頂升前塔機(jī)必須進(jìn)行配平。2.2、塔機(jī)最高處的風(fēng)速大于14m/s時(shí)，不得進(jìn)行頂升作業(yè)。2.3、嚴(yán)禁在在頂升系統(tǒng)正在頂起時(shí)操作鉤子

13、起升或放下。2.4、嚴(yán)禁在在頂升系統(tǒng)正在頂起或已頂起時(shí)移動載重小車。2.5、頂升過程中必須保證起重臂與引入標(biāo)準(zhǔn)節(jié)方向一致，并利用回轉(zhuǎn)制動器將起重臂制動住，載重小車必須停在頂升配平位置。2.6、若要連續(xù)加高幾節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，則每加完一節(jié)，塔機(jī)起重下一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)前，塔身各主弦桿和下支座必須用8根標(biāo)準(zhǔn)節(jié)螺將回轉(zhuǎn)下支座與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)相連接。2.7、所有標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上的踏步必須與已有標(biāo)準(zhǔn)節(jié)對正。2.8、在下支座與塔身沒有用高強(qiáng)螺栓可靠連接之前，嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)、變幅和吊裝作業(yè)。2.9、在頂升過程中，若液壓系統(tǒng)出現(xiàn)異常，應(yīng)立即停止頂升，收回油缸，將下支座落在塔身頂部，并用高強(qiáng)螺栓將下支座與塔身連接牢靠后，再排除液壓系統(tǒng)故障。8.3頂

14、升前的配平3.1、塔機(jī)配平前，必須先吊一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)（標(biāo)準(zhǔn)節(jié)平臺要安裝好，平臺欄桿和爬梯要固定好）放在下支座的引進(jìn)平臺上，再將載重小車吊一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)或其它重物運(yùn)行到配平參考位置（不同臂長的配平位置詳見下表），然后拆除下支座四個(gè)支腳與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的連接銷軸。3.2、將液壓頂升系統(tǒng)操縱桿推至頂升方向，使爬升架頂升至下支座支腳剛剛脫離塔身的主弦桿的位置。3.3、檢驗(yàn)下支座與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)相連的支腳與塔身主弦桿是否在一條垂直線上，并觀察爬升架上16個(gè)導(dǎo)向輪與塔身主弦桿間隙是否基本相同，以檢查塔機(jī)是否平衡，若不平衡，則調(diào)整載重小車的配平位置，直至平衡，使得塔機(jī)上部重心落在頂升橫梁的位置上。3.4、記錄載重小車的配平位置，也

15、可用布條系在該處斜腹桿上作為標(biāo)志，以便拆卸時(shí)用。3.5、操縱液壓系統(tǒng)使套架下降，連接好下支座和塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)間的連接螺栓。8.4頂升作業(yè)4.1、將一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊至頂升爬升架引進(jìn)橫梁的正上方，在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)下方裝上4只引進(jìn)輪，慢下吊鉤，使裝在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上的引進(jìn)輪比較合適的落在引進(jìn)橫梁上，摘下吊鉤。4.2、將載重小車開至頂升平衡位置，使塔機(jī)處于配平狀態(tài)。4.3、使用回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上的回轉(zhuǎn)制動器，將塔機(jī)上部機(jī)構(gòu)處于回轉(zhuǎn)制動狀態(tài)，頂升過程中不允許有回轉(zhuǎn)運(yùn)動。卸下塔身頂部與下支座連接的高強(qiáng)螺栓。4.4、開動油泵，伸出油缸將頂升掛板掛在距離最近的一組標(biāo)準(zhǔn)節(jié)踏步的槽內(nèi)，插入安全銷（要設(shè)專人站在下平臺觀察頂升掛板是否掛在踏步槽內(nèi)及

16、插入、拔出安全銷），確認(rèn)無誤后，開動液壓系統(tǒng)，使活塞桿伸出，將爬升架及其以上部分頂起1050mm時(shí)停止，檢查頂升掛板、爬升架等傳力部件是否有變形、異響，活塞桿是否有自動回縮等異常現(xiàn)象，確認(rèn)正常后繼續(xù)頂升。4.5、頂起爬升架略使換步頂桿高過標(biāo)準(zhǔn)節(jié)踏步，使爬升架上的換步頂桿位于踏步上方，停止頂升，并回縮油缸，使換步頂桿落在踏步上。4.6、確認(rèn)兩個(gè)換步頂桿都準(zhǔn)確地壓在踏步槽上并承受住爬升架及以上部分的重量后，拔出安全銷，將油缸活塞全部收回，頂升掛板上升，然后掛在上方最近的一組踏步槽內(nèi)，插入安全銷。4.7、再次伸出油缸，使座落在踏步上的換步頂桿上升至上一個(gè)踏步槽內(nèi)。4.8、停止頂升，并縮回油缸，使換步

17、頂桿落在上一個(gè)踏步上。4.9、確認(rèn)兩個(gè)換步頂桿都準(zhǔn)確地壓在踏步槽上并承受住爬升架及其以上部分的重量，拔出安全銷，將油缸活塞全部縮回，頂升掛板上升，然后掛在上方最近的一組踏步槽內(nèi)，插上安全銷。4.10、依照上述頂升步驟直至頂升橫梁掛板掛在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)踏步上，此時(shí)在頂升油缸伸出時(shí)，踏身上方有稍多于一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的空間。4.11、用引進(jìn)小車將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引至塔身正上方，緩慢縮回油缸，使引進(jìn)小車下面與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接頭接觸，再縮回活缸，對正引進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與塔身連接螺栓孔，用標(biāo)準(zhǔn)節(jié)螺栓將引進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與原塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)相連接，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)螺栓預(yù)緊力矩：1400N.M。將引進(jìn)小車與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)脫開。4.12、繼續(xù)縮回油缸，對齊新引進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與下支座的連

18、接銷孔，用標(biāo)準(zhǔn)節(jié)螺栓將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與回轉(zhuǎn)下支座相連接，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)螺栓預(yù)緊力矩：1400N.M。4.13、至此完成一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的加節(jié)工作，若連續(xù)加幾節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，則可按上述步驟重復(fù)幾次即可。4.14、最后一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)應(yīng)是：一端與塔身固定，另一端與下支座固定。4.15、 復(fù)檢所有標(biāo)準(zhǔn)節(jié)螺栓預(yù)緊力矩：1400N.m，確保所有標(biāo)準(zhǔn)節(jié)螺栓連接可靠。九、附墻桿設(shè)計(jì)9.1 1#塔機(jī)附著驗(yàn)算計(jì)算書 計(jì)算依據(jù)： 1、塔式起重機(jī)混凝土基礎(chǔ)工程技術(shù)規(guī)程JGJ/T187-2009 2、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50017-2003 一、塔機(jī)附著桿參數(shù)塔機(jī)型號QTZ160(TC6018)塔身桁架結(jié)構(gòu)類型型鋼塔機(jī)計(jì)算高度H(m)85塔身寬度B(m

19、)2起重臂長度l1(m)50平衡臂長度l2(m)14.8起重臂與平衡臂截面計(jì)算高度h(m)1.2工作狀態(tài)時(shí)回轉(zhuǎn)慣性力產(chǎn)生的扭矩標(biāo)準(zhǔn)值Tk1(kNm)150工作狀態(tài)傾覆力矩標(biāo)準(zhǔn)值Mk(kNm)1600非工作狀態(tài)傾覆力矩標(biāo)準(zhǔn)值Mk(kN*m)300 附著桿數(shù)三桿附著附墻桿類型類附墻桿截面類型槽鋼附墻桿型鋼型號)20a號槽鋼塔身錨固環(huán)邊長C(m)2 二、風(fēng)荷載及附著參數(shù)附著次數(shù)N1附著點(diǎn)1到塔機(jī)的橫向距離a1(m)3.3點(diǎn)1到塔機(jī)的豎向距離b1(m)5.8附著點(diǎn)2到塔機(jī)的橫向距離a2(m)5點(diǎn)2到塔機(jī)的豎向距離b2(m)5.8附著點(diǎn)3到塔機(jī)的橫向距離a3(m)3點(diǎn)3到塔機(jī)的豎向距離b3(m)5.8工

20、作狀態(tài)基本風(fēng)壓0(kN/m2)0.2非工作狀態(tài)基本風(fēng)壓0(kN/m2)0.7塔身前后片桁架的平均充實(shí)率00.35 第N次附著附著點(diǎn)高度h1(m)附著點(diǎn)凈高h(yuǎn)01(m)風(fēng)壓等效高度變化系數(shù)z工作狀態(tài)風(fēng)荷載體型系數(shù)s非工作狀態(tài)風(fēng)荷載體型系數(shù)s工作狀態(tài)風(fēng)振系數(shù)z非工作狀態(tài)風(fēng)振系數(shù)z工作狀態(tài)風(fēng)壓等效均布線荷載標(biāo)準(zhǔn)值qsk非工作狀態(tài)風(fēng)壓等效均布線荷載標(biāo)準(zhǔn)值qsk第1次附著32.832.80.7981.951.951.7861.9410.3741.421懸臂端8552.21.0871.951.951.7081.8760.4871.871 附圖如下:塔機(jī)附著立面圖 三、工作狀態(tài)下附墻桿內(nèi)力計(jì)算 1、在平衡臂

21、、起重臂高度處的風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值qk qk=0.8zzs00h=0.81.7081.0871.950.20.351.2=0.243kN/m 2、扭矩組合標(biāo)準(zhǔn)值Tk 由風(fēng)荷載產(chǎn)生的扭矩標(biāo)準(zhǔn)值Tk2 Tk2=1/2qkl12-1/2qkl22=1/20.243502-1/20.24314.82=277.137kNm 集中扭矩標(biāo)準(zhǔn)值（考慮兩項(xiàng)可變荷載控制的組合系數(shù)取0.9） Tk=0.9(Tk1+ Tk2)=0.9(150+277.137)=384.423kNm 3、附著支座反力計(jì)算 計(jì)算簡圖 剪力圖 得：RE=128.293kN 在工作狀態(tài)下，塔機(jī)起重臂位置的不確定性以及風(fēng)向的隨機(jī)性，在計(jì)算支座2處錨

22、固環(huán)截面內(nèi)力時(shí)需考慮塔身承受雙向的風(fēng)荷載和傾覆力矩及扭矩。 4、附墻桿內(nèi)力計(jì)算 支座2處錨固環(huán)的截面扭矩Tk（考慮塔機(jī)產(chǎn)生的扭矩由支座2處的附墻桿承擔(dān)）,水平內(nèi)力Nw=20.5RE=181.434kN。 計(jì)算簡圖：塔機(jī)附著示意圖塔機(jī)附著平面圖 1=arctan(b1/a1)=60.362 2=arctan(b2/a2)=49.236 3=arctan(b3/a3)=62.65 1=arctan(b1+c/2)/(a1+c/2)=57.693 2=arctan(b2+c/2)/(a2-c/2)=59.534 3=arctan(b3+c/2)/(a3+c/2)=59.534 各桿件軸力計(jì)算： MO

23、=0T1sin(1-1)(b1+c/2)/sin1+T2sin(2-2)(b2+c/2)/sin2-T3sin(3-3)(b3+c/2)/sin3+Tk=0 Mh=0 T2sin2c+T3sin3c+Nwcosc/2-Nwsinc/2-Tk=0 Mg=0 T1sin1c-Nwsinc/2-Nwcosc/2+Tk=0 （1）由0360循環(huán)，當(dāng)Tk按圖上方向設(shè)置時(shí)求解各桿最大軸拉力和軸壓力： 最大軸拉力T1=0kN，T2=278.125kN，T3=246.576kN 最大軸壓力T1=368.608kN，T2=0kN，T3=152.844kN （2）由0360循環(huán)，當(dāng)Tk按圖上反方向設(shè)置時(shí)求解各桿最

24、大軸拉力和軸壓力： 最大軸拉力T1=368.608kN，T2=0kN，T3=152.844kN 最大軸壓力T1=0kN，T2=278.125kN，T3=246.576kN 四、非工作狀態(tài)下附墻桿內(nèi)力計(jì)算 此工況下塔機(jī)回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的制動器完全松開，起重臂能隨風(fēng)轉(zhuǎn)動，故不計(jì)風(fēng)荷載產(chǎn)生的扭轉(zhuǎn)力矩。 1、附著支座反力計(jì)算 計(jì)算簡圖 剪力圖 得：RE=224.582kN 2、附墻桿內(nèi)力計(jì)算 支座2處錨固環(huán)的水平內(nèi)力Nw=RE=224.582kN。 根據(jù)工作狀態(tài)方程組Tk=0，由0360循環(huán)，求解各桿最大軸拉力和軸壓力： 最大軸拉力T1=182.638kN，T2=98.022kN，T3=247.204kN 最

25、大軸壓力T1=182.638kN，T2=98.022kN，T3=247.205kN 五、附墻桿強(qiáng)度驗(yàn)算附墻桿型鋼型號20a號槽鋼附墻桿截面面積A(mm2)2883附墻桿截面回轉(zhuǎn)半徑i(mm)78.6附墻桿強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f(N/mm2)200附墻桿允許長細(xì)比200 1、桿件軸心受拉強(qiáng)度驗(yàn)算 =N/A=368608/2883=127.856N/mm2f=200N/mm2 滿足要求！ 2、桿件軸心受壓強(qiáng)度驗(yàn)算 附墻桿1長細(xì)比： 1=L0/i=(a12+b12)0.5/i=(33002+58002)0.5/78.6=84.899=200，查規(guī)范表得：1=0.655 滿足要求！ 附墻桿2長細(xì)比： 2=L0/

26、i=(a22+b22)0.5/i=(50002+58002)0.5/78.6=97.426=200，查規(guī)范表得：2=0.572 滿足要求！ 附墻桿3長細(xì)比： 3=L0/i=(a32+b32)0.5/i=(30002+58002)0.5/78.6=83.078=200，查規(guī)范表得：3=0.667 滿足要求！ 附墻桿1軸心受壓穩(wěn)定系數(shù)： 1N1/(1A)=368608/(0.6552883)=195.2N/mm2f=200N/mm2 滿足要求！ 附墻桿2軸心受壓穩(wěn)定系數(shù)： 2N2/(2A)=278125/(0.5722883)=168.655N/mm2f=200N/mm2 滿足要求！ 附墻桿3軸心

27、受壓穩(wěn)定系數(shù)： 3N3/(3A)=247205/(0.6672883)=128.554N/mm2f=200N/mm2 滿足要求！9.2 2#塔機(jī)附著驗(yàn)算計(jì)算書 計(jì)算依據(jù)： 1、塔式起重機(jī)混凝土基礎(chǔ)工程技術(shù)規(guī)程JGJ/T187-2009 2、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50017-2003 一、塔機(jī)附著桿參數(shù)塔機(jī)型號QTZ160(TC6018)塔身桁架結(jié)構(gòu)類型型鋼塔機(jī)計(jì)算高度H(m)85塔身寬度B(m)2起重臂長度l1(m)50平衡臂長度l2(m)14.8起重臂與平衡臂截面計(jì)算高度h(m)1.2工作狀態(tài)時(shí)回轉(zhuǎn)慣性力產(chǎn)生的扭矩標(biāo)準(zhǔn)值Tk1(kNm)150工作狀態(tài)傾覆力矩標(biāo)準(zhǔn)值Mk(kNm)1600非工作狀態(tài)

28、傾覆力矩標(biāo)準(zhǔn)值Mk(kN*m)300 附著桿數(shù)三桿附著附墻桿類型類附墻桿截面類型槽鋼附墻桿型鋼型號)20a號槽鋼塔身錨固環(huán)邊長C(m)2 二、風(fēng)荷載及附著參數(shù)附著次數(shù)N1附著點(diǎn)1到塔機(jī)的橫向距離a1(m)3.6點(diǎn)1到塔機(jī)的豎向距離b1(m)4.5附著點(diǎn)2到塔機(jī)的橫向距離a2(m)5.6點(diǎn)2到塔機(jī)的豎向距離b2(m)4.5附著點(diǎn)3到塔機(jī)的橫向距離a3(m)4.2點(diǎn)3到塔機(jī)的豎向距離b3(m)4.5工作狀態(tài)基本風(fēng)壓0(kN/m2)0.2非工作狀態(tài)基本風(fēng)壓0(kN/m2)0.7塔身前后片桁架的平均充實(shí)率00.35 第N次附著附著點(diǎn)高度h1(m)附著點(diǎn)凈高h(yuǎn)01(m)風(fēng)壓等效高度變化系數(shù)z工作狀態(tài)風(fēng)荷

29、載體型系數(shù)s非工作狀態(tài)風(fēng)荷載體型系數(shù)s工作狀態(tài)風(fēng)振系數(shù)z非工作狀態(tài)風(fēng)振系數(shù)z工作狀態(tài)風(fēng)壓等效均布線荷載標(biāo)準(zhǔn)值qsk非工作狀態(tài)風(fēng)壓等效均布線荷載標(biāo)準(zhǔn)值qsk第1次附著32.832.80.7981.951.951.7861.9410.3741.421懸臂端8552.21.0871.951.951.7081.8760.4871.871 附圖如下:塔機(jī)附著立面圖 三、工作狀態(tài)下附墻桿內(nèi)力計(jì)算 1、在平衡臂、起重臂高度處的風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值qk qk=0.8zzs00h=0.81.7081.0871.950.20.351.2=0.243kN/m 2、扭矩組合標(biāo)準(zhǔn)值Tk 由風(fēng)荷載產(chǎn)生的扭矩標(biāo)準(zhǔn)值Tk2 Tk2=

30、1/2qkl12-1/2qkl22=1/20.243502-1/20.24314.82=277.137kNm 集中扭矩標(biāo)準(zhǔn)值（考慮兩項(xiàng)可變荷載控制的組合系數(shù)取0.9） Tk=0.9(Tk1+ Tk2)=0.9(150+277.137)=384.423kNm 3、附著支座反力計(jì)算 計(jì)算簡圖 剪力圖 得：RE=128.293kN 在工作狀態(tài)下，塔機(jī)起重臂位置的不確定性以及風(fēng)向的隨機(jī)性，在計(jì)算支座2處錨固環(huán)截面內(nèi)力時(shí)需考慮塔身承受雙向的風(fēng)荷載和傾覆力矩及扭矩。 4、附墻桿內(nèi)力計(jì)算 支座2處錨固環(huán)的截面扭矩Tk（考慮塔機(jī)產(chǎn)生的扭矩由支座2處的附墻桿承擔(dān)）,水平內(nèi)力Nw=20.5RE=181.434kN

31、。 計(jì)算簡圖：塔機(jī)附著示意圖塔機(jī)附著平面圖 1=arctan(b1/a1)=51.34 2=arctan(b2/a2)=38.784 3=arctan(b3/a3)=46.975 1=arctan(b1+c/2)/(a1+c/2)=50.092 2=arctan(b2+c/2)/(a2-c/2)=50.092 3=arctan(b3+c/2)/(a3+c/2)=46.606 各桿件軸力計(jì)算： MO=0T1sin(1-1)(b1+c/2)/sin1+T2sin(2-2)(b2+c/2)/sin2-T3sin(3-3)(b3+c/2)/sin3+Tk=0 Mh=0 T2sin2c+T3sin3c+

32、Nwcosc/2-Nwsinc/2-Tk=0 Mg=0 T1sin1c-Nwsinc/2-Nwcosc/2+Tk=0 （1）由0360循環(huán)，當(dāng)Tk按圖上方向設(shè)置時(shí)求解各桿最大軸拉力和軸壓力： 最大軸拉力T1=0kN，T2=264.374kN，T3=235.863kN 最大軸壓力T1=410.377kN，T2=0kN，T3=128.353kN （2）由0360循環(huán)，當(dāng)Tk按圖上反方向設(shè)置時(shí)求解各桿最大軸拉力和軸壓力： 最大軸拉力T1=410.377kN，T2=0kN，T3=128.353kN 最大軸壓力T1=0kN，T2=264.374kN，T3=235.864kN 四、非工作狀態(tài)下附墻桿內(nèi)力計(jì)

33、算 此工況下塔機(jī)回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的制動器完全松開，起重臂能隨風(fēng)轉(zhuǎn)動，故不計(jì)風(fēng)荷載產(chǎn)生的扭轉(zhuǎn)力矩。 1、附著支座反力計(jì)算 計(jì)算簡圖 剪力圖 得：RE=224.582kN 2、附墻桿內(nèi)力計(jì)算 支座2處錨固環(huán)的水平內(nèi)力Nw=RE=224.582kN。 根據(jù)工作狀態(tài)方程組Tk=0，由0360循環(huán)，求解各桿最大軸拉力和軸壓力： 最大軸拉力T1=203.334kN，T2=25.12kN，T3=225.416kN 最大軸壓力T1=203.334kN，T2=25.12kN，T3=225.417kN 五、附墻桿強(qiáng)度驗(yàn)算附墻桿型鋼型號20a號槽鋼附墻桿截面面積A(mm2)2883附墻桿截面回轉(zhuǎn)半徑i(mm)78.6附墻桿

34、強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f(N/mm2)200附墻桿允許長細(xì)比200 1、桿件軸心受拉強(qiáng)度驗(yàn)算 =N/A=410377/2883=142.344N/mm2f=200N/mm2 滿足要求！ 2、桿件軸心受壓強(qiáng)度驗(yàn)算 附墻桿1長細(xì)比： 1=L0/i=(a12+b12)0.5/i=(36002+45002)0.5/78.6=73.318=200，查規(guī)范表得：1=0.731 滿足要求！ 附墻桿2長細(xì)比： 2=L0/i=(a22+b22)0.5/i=(56002+45002)0.5/78.6=91.4=200，查規(guī)范表得：2=0.612 滿足要求！ 附墻桿3長細(xì)比： 3=L0/i=(a32+b32)0.5/i=(42

35、002+45002)0.5/78.6=78.314=200，查規(guī)范表得：3=0.699 滿足要求！ 附墻桿1軸心受壓穩(wěn)定系數(shù)： 1N1/(1A)=410377/(0.7312883)=194.725N/mm2f=200N/mm2 滿足要求！ 附墻桿2軸心受壓穩(wěn)定系數(shù)： 2N2/(2A)=264374/(0.6122883)=149.838N/mm2f=200N/mm2 滿足要求！ 附墻桿3軸心受壓穩(wěn)定系數(shù)： 3N3/(3A)=235864/(0.6992883)=117.041N/mm2f=200N/mm2滿足要求！9.3 3#塔機(jī)附著驗(yàn)算計(jì)算書 (一). 參數(shù)信息 塔吊高度:71.00(m)

36、 附著塔吊最大傾覆力距:1766.00(kN.m) 附著塔吊邊長:1.60(m) 附著框?qū)挾?1.60(m) 回轉(zhuǎn)扭矩:300.00(kN/m) 風(fēng)荷載設(shè)計(jì)值:0.70(kN/m) 附著桿選用格構(gòu)式：槽鋼對扣 附著節(jié)點(diǎn)數(shù):2 各層附著高度分別:23.1,43.1(m) 附著點(diǎn)1到塔吊的豎向距離:2.95(m) 附著點(diǎn)1到塔吊的橫向距離:1.40(m) 附著點(diǎn)1到附著點(diǎn)2的距離:4.25(m)(二). 支座力計(jì)算 塔機(jī)按照說明書與建筑物附著時(shí)，最上面一道附著裝置的負(fù)荷最大，因此以此道附著桿 的負(fù)荷作為設(shè)計(jì)或校核附著桿截面的依據(jù)。 附著式塔機(jī)的塔身可以視為一個(gè)帶懸臂的剛性支撐連續(xù)梁，其內(nèi)力及支座反

37、力計(jì)算如 下: 風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)按照以下公式計(jì)算 其中 W0 基本風(fēng)壓(kN/m2)，按照建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GB50009)的規(guī)定采用：W0= 0.7kN/m2； uz 風(fēng)荷載高度變化系數(shù)，按照建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GB50009)的規(guī)定采用： uz=2.200； us 風(fēng)荷載體型系數(shù)：Us=2.400； z 風(fēng)振系數(shù),依據(jù)建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范結(jié)構(gòu)在Z高度處的風(fēng)振系數(shù)按公式條規(guī)定計(jì)算得z=0.70 風(fēng)荷載的水平作用力 Nw=WkBKs 其中 Wk 風(fēng)荷載水平壓力,Wk=1.294kN/m2 B 塔吊作用寬度,B=1.60m Ks 迎風(fēng)面積折減系數(shù)，Ks=0.20 經(jīng)計(jì)算得到風(fēng)荷載的水平作用力 q=0.8

38、1kN/m 風(fēng)荷載取值 q=0.81kN/m 塔吊的最大傾覆力矩 M=1766kN.m 計(jì)算結(jié)果: Nw=143.655kN (三). 附著桿內(nèi)力計(jì)算 計(jì)算簡圖: 計(jì)算單元的平衡方程為: 其中: (四). 第一種工況的計(jì)算 塔機(jī)滿載工作，風(fēng)向垂直于起重臂，考慮塔身在最上層截面的回轉(zhuǎn)慣性力產(chǎn)生的扭矩和 風(fēng)荷載扭矩。 將上面的方程組求解，其中 從0-360循環(huán)， 分別取正負(fù)兩種情況，分別求得各 附著最大的軸壓力和軸拉力： 桿1的最大軸向壓力為：320.00 kN 桿2的最大軸向壓力為：245.18 kN 桿3的最大軸向壓力為：236.28 kN 桿1的最大軸向拉力為：320 kN 桿2的最大軸向拉

39、力為：245.18 kN 桿3的最大軸向拉力為：236.28 kN (五). 第二種工況的計(jì)算 塔機(jī)非工作狀態(tài)，風(fēng)向順著起重臂，不考慮扭矩的影響。 將上面的方程組求解，其中 =45,135,225,315， Mw=0，分別求得各附著最大的軸壓 力和軸拉力。 桿1的最大軸向壓力為：112.45 kN 桿2的最大軸向壓力為：57.96 kN 桿3的最大軸向壓力為：154.45 kN 桿1的最大軸向拉力為：112.45 kN 桿2的最大軸向拉力為：57.96 kN 桿3的最大軸向拉力為：154.45 kN (六). 附著桿強(qiáng)度驗(yàn)算 1桿件軸心受拉強(qiáng)度驗(yàn)算 驗(yàn)算公式: =N/Anf 其中 N為桿件的最

40、大軸向拉力,取N=320.00kN； 為桿件的受拉應(yīng)力； An為格構(gòu)桿件的的截面面積,計(jì)算得 An=5766mm2； 經(jīng)計(jì)算，桿件的最大受拉應(yīng)力 =320.001000/5766=55.50N/mm2。 最大拉應(yīng)力不大于拉桿的允許拉應(yīng)力215N/mm2,滿足要求! 2桿件軸心受壓強(qiáng)度驗(yàn)算 驗(yàn)算公式: =N/Anf 其中 為桿件的受壓應(yīng)力； N為桿件的軸向壓力,桿1:取N=320.00kN；桿2:取N=245.18kN；桿3:取N=236.28kN； An為格構(gòu)桿件的的截面面積,計(jì)算得 An=5766mm2； 為桿件的受壓穩(wěn)定系數(shù),是根據(jù) 查表計(jì)算得, 桿1:取 =0.899,桿2:取=0.84

41、6 ,桿3:取 =0.899； 桿件長細(xì)比,桿1:取 =40.881,桿2:取=52.675,桿3:取=40.112。 經(jīng)計(jì)算，桿件的最大受壓應(yīng)力 =61.73N/mm2。 最大壓應(yīng)力不大于拉桿的允許壓應(yīng)力215N/mm2,滿足要求! (七). 焊縫強(qiáng)度計(jì)算 附著桿如果采用焊接方式加長，對接焊縫強(qiáng)度計(jì)算公式如下: 其中 N為附著桿單根主肢最大拉力或壓力，N=320.005/2=160.002kN； lw為附著桿的周長，取678.00mm； t為焊縫厚度，t=7.00mm； ft或fc為對接焊縫的抗拉或抗壓強(qiáng)度，取 185 N/mm2； 經(jīng)過焊縫強(qiáng)度 = 160002.45/(678.007.0

42、0) = 33.71N/mm2。 對接焊縫的抗拉或抗壓強(qiáng)度計(jì)算滿足要求!9.4 4#塔機(jī)附著驗(yàn)算計(jì)算書(一). 參數(shù)信息 塔吊高度:77.00(m) 附著塔吊最大傾覆力距:1766.00(kN.m) 附著塔吊邊長:1.60(m) 附著框?qū)挾?1.60(m) 回轉(zhuǎn)扭矩:300.00(kN/m) 風(fēng)荷載設(shè)計(jì)值:0.70(kN/m) 附著桿選用格構(gòu)式：槽鋼對扣 附著節(jié)點(diǎn)數(shù):2 各層附著高度分別:23.1,43.1(m) 附著點(diǎn)1到塔吊的豎向距離:3.41(m) 附著點(diǎn)1到塔吊的橫向距離:4.00(m) 附著點(diǎn)1到附著點(diǎn)2的距離:7.85(m)(二). 支座力計(jì)算 塔機(jī)按照說明書與建筑物附著時(shí)，最上面

43、一道附著裝置的負(fù)荷最大，因此以此道附著桿 的負(fù)荷作為設(shè)計(jì)或校核附著桿截面的依據(jù)。 附著式塔機(jī)的塔身可以視為一個(gè)帶懸臂的剛性支撐連續(xù)梁，其內(nèi)力及支座反力計(jì)算如 下: 風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)按照以下公式計(jì)算 其中 W0 基本風(fēng)壓(kN/m2)，按照建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GB50009)的規(guī)定采用：W0= 0.7kN/m2； uz 風(fēng)荷載高度變化系數(shù)，按照建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GB50009)的規(guī)定采用： uz=2.200； us 風(fēng)荷載體型系數(shù)：Us=2.400； z 風(fēng)振系數(shù),依據(jù)建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范結(jié)構(gòu)在Z高度處的風(fēng)振系數(shù)按公式條規(guī)定計(jì)算得z=0.70 風(fēng)荷載的水平作用力 Nw=WkBKs 其中 Wk 風(fēng)荷載水平

44、壓力,Wk=1.294kN/m2 B 塔吊作用寬度,B=1.60m Ks 迎風(fēng)面積折減系數(shù)，Ks=0.20 經(jīng)計(jì)算得到風(fēng)荷載的水平作用力 q=0.81kN/m 風(fēng)荷載取值 q=0.81kN/m 塔吊的最大傾覆力矩 M=1766kN.m 計(jì)算結(jié)果: Nw=143.655kN (三). 附著桿內(nèi)力計(jì)算 計(jì)算簡圖: 計(jì)算單元的平衡方程為: 其中: (四). 第一種工況的計(jì)算 塔機(jī)滿載工作，風(fēng)向垂直于起重臂，考慮塔身在最上層截面的回轉(zhuǎn)慣性力產(chǎn)生的扭矩和 風(fēng)荷載扭矩。 將上面的方程組求解，其中 從0-360循環(huán)， 分別取正負(fù)兩種情況，分別求得各 附著最大的軸壓力和軸拉力： 桿1的最大軸向壓力為：445.

45、57 kN 桿2的最大軸向壓力為：319.40 kN 桿3的最大軸向壓力為：185.78 kN 桿1的最大軸向拉力為：445.57 kN 桿2的最大軸向拉力為：319.4 kN 桿3的最大軸向拉力為：185.78 kN (五). 第二種工況的計(jì)算 塔機(jī)非工作狀態(tài)，風(fēng)向順著起重臂，不考慮扭矩的影響。 將上面的方程組求解，其中 =45,135,225,315， Mw=0，分別求得各附著最大的軸壓 力和軸拉力。 桿1的最大軸向壓力為：156.57 kN 桿2的最大軸向壓力為：28.85 kN 桿3的最大軸向壓力為：139.68 kN 桿1的最大軸向拉力為：156.57 kN 桿2的最大軸向拉力為：2

46、8.85 kN 桿3的最大軸向拉力為：139.68 kN (六). 附著桿強(qiáng)度驗(yàn)算 1桿件軸心受拉強(qiáng)度驗(yàn)算 驗(yàn)算公式: =N/Anf 其中 N為桿件的最大軸向拉力,取N=445.57kN； 為桿件的受拉應(yīng)力； An為格構(gòu)桿件的的截面面積,計(jì)算得 An=5766mm2； 經(jīng)計(jì)算，桿件的最大受拉應(yīng)力 =445.571000/5766=77.28N/mm2。 最大拉應(yīng)力不大于拉桿的允許拉應(yīng)力215N/mm2,滿足要求! 2桿件軸心受壓強(qiáng)度驗(yàn)算 驗(yàn)算公式: =N/Anf 其中 為桿件的受壓應(yīng)力； N為桿件的軸向壓力,桿1:取N=445.57kN；桿2:取N=319.40kN；桿3:取N=185.78k

47、N； An為格構(gòu)桿件的的截面面積,計(jì)算得 An=5766mm2； 為桿件的受壓穩(wěn)定系數(shù),是根據(jù) 查表計(jì)算得, 桿1:取 =0.779,桿2:取=0.675 ,桿3:取 =0.851； 桿件長細(xì)比,桿1:取 =65.806,桿2:取=82.085,桿3:取=51.148。 經(jīng)計(jì)算，桿件的最大受壓應(yīng)力 =99.20N/mm2。 最大壓應(yīng)力不大于拉桿的允許壓應(yīng)力215N/mm2,滿足要求! (七). 焊縫強(qiáng)度計(jì)算 附著桿如果采用焊接方式加長，對接焊縫強(qiáng)度計(jì)算公式如下: 其中 N為附著桿單根主肢最大拉力或壓力，N=445.570/2=222.785kN； lw為附著桿的周長，取678.00mm； t為

48、焊縫厚度，t=7.00mm； ft或fc為對接焊縫的抗拉或抗壓強(qiáng)度，取 185 N/mm2； 經(jīng)過焊縫強(qiáng)度 = 222785.00/(678.007.00) = 46.94N/mm2。 對接焊縫的抗拉或抗壓強(qiáng)度計(jì)算滿足要求!十、墻柱配筋調(diào)整塔機(jī)附墻的墻柱應(yīng)能承受計(jì)算的拉壓力。為了使墻柱在塔機(jī)最大拉壓力的反復(fù)作用下不發(fā)生損傷、保證塔機(jī)安全正常作業(yè)，需對塔機(jī)附墻預(yù)埋鐵件布置處樓層的墻柱的配筋進(jìn)行加固調(diào)整。在結(jié)構(gòu)施工時(shí)，按結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)師設(shè)計(jì)的墻柱加強(qiáng)配筋圖進(jìn)行墻柱的鋼筋加班、安裝。相見塔機(jī)附墻加強(qiáng)配筋圖：D9#樓附墻布置圖墻柱鋼筋加強(qiáng)做法D11#樓附墻布置圖墻柱鋼筋加強(qiáng)做法注：由于3#、4#塔吊附臂采取

49、的是穿墻形式，因此無需相應(yīng)位置墻柱加強(qiáng)鋼筋。十一、應(yīng)急預(yù)案11.1 接警與通知如遇意外塔吊發(fā)生傾翻等意外事故時(shí)，現(xiàn)場的項(xiàng)目管理人員立即向項(xiàng)目經(jīng)理郎占鵬匯報(bào)險(xiǎn)情。11.2 指揮與控制（1）搶救組和經(jīng)理一起查明險(xiǎn)情：確定是否還有危險(xiǎn)源。如碰斷的高、低壓電線是否帶電；塔吊構(gòu)件、其它構(gòu)件是否有繼續(xù)倒塌的危險(xiǎn)；人員傷亡情況；商定搶救方案后，項(xiàng)目經(jīng)理郎占鵬向公司總工宋敏同志請示匯報(bào)批準(zhǔn)，然后組織實(shí)施。（2）防護(hù)組負(fù)責(zé)把出事地點(diǎn)附近的作業(yè)人員疏散到安全地帶，并進(jìn)行警戒不準(zhǔn)閑人靠近，對外注意禮貌用語。（3）工地值班電工負(fù)責(zé)切斷有危險(xiǎn)的低壓電氣線路的電源。如果在夜間，接通必要的照明燈光；（4）搶險(xiǎn)組在排除繼續(xù)倒

50、塌或觸電危險(xiǎn)的情況下，立即救護(hù)傷員：邊聯(lián)系救護(hù)車，邊及時(shí)進(jìn)行止血包扎，用擔(dān)架將傷員抬到車上送往醫(yī)院。（5）對傾翻變形塔吊的拆卸、修復(fù)工作應(yīng)請塔吊廠家來人指導(dǎo)下進(jìn)行。（6）塔吊事故應(yīng)急搶險(xiǎn)完畢后，項(xiàng)目經(jīng)理顧偉東立即召集項(xiàng)目成員和塔吊司機(jī)組全體同志進(jìn)行事故調(diào)查，找出事故原因、責(zé)任人以及制訂防止再次發(fā)生類似的整改措施。11.3 通訊項(xiàng)目部必須將110、120、項(xiàng)目部應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組成員的手機(jī)號碼、企業(yè)應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)組織成員手機(jī)號碼、當(dāng)?shù)匕踩O(jiān)督部門電話號碼，明示于工地顯要位置。工地?fù)岆U(xiǎn)指揮及安全員應(yīng)熟知這些號碼。11.4 警戒與治安安全保衛(wèi)小組在事故現(xiàn)場周圍建立警戒區(qū)域?qū)嵤┙煌ü苤疲S護(hù)現(xiàn)場治安秩序。11.5 人群疏散與安置 疏散人員工作要有秩序的服從指揮人員的疏導(dǎo)要求進(jìn)行疏散，做到不驚慌失措，勿混亂、擁擠，減少人員傷亡。