以角煤礦總回風(fēng)下山施工改造方案（5頁(yè)）.doc

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以角煤礦總回風(fēng)下山施工改造方案（5頁(yè)）.doc

1、以角煤礦總回風(fēng)下山施工改造方案由于原總回風(fēng)下山布置在5#煤層中，受煤層頂?shù)讕r性及礦壓作用的影響，巷道已出現(xiàn)邦頂來(lái)壓、底鼓等安全隱患，造成巷道遭受破壞、變形嚴(yán)重，給礦井通風(fēng)帶來(lái)困難，不能滿足礦井的安全生產(chǎn)。因此，經(jīng)公司“06.18”會(huì)議討論研究決定，為了完善礦井的通風(fēng)系統(tǒng)，要求對(duì)總回風(fēng)下山進(jìn)行改造，則改造方案如下：一、巷道概況原總回風(fēng)下山設(shè)計(jì)布置在5# 煤層中，5#煤層為粉煤，平均厚度2.7m，頂板為灰綠色細(xì)砂巖，底板為淺灰色粘土巖，該巖層堅(jiān)硬性系數(shù)極低，較松軟，遇水易膨脹，容易發(fā)生底鼓現(xiàn)象，造成巷道支護(hù)困難。原總回風(fēng)下山斜長(zhǎng)240m，方位75，坡度-18，返修工程量約200m（不含二偏口

2、以下段），其中砌碹段165m，原斷面凈寬2.2m、凈高2.2m、S凈為4.3；梯形金屬棚段35m，頂部曾經(jīng)發(fā)生過冒頂事故，壓力較大，原斷面上凈寬2.0m，下凈寬2.8m， S凈為5.28。受地質(zhì)構(gòu)造等因素的影響，巷道遭受破壞、變形較為嚴(yán)重，返修工作頻繁，造成礦井通風(fēng)困難，嚴(yán)重影響礦井的安全生產(chǎn)。二、改造方案方案1：利用原巷道進(jìn)行改造，對(duì)原巷道不拆除，采取臥底的方式進(jìn)行擴(kuò)修。巷道臥底深度1000mm,兩幫均用砼構(gòu)筑成墻體，墻體基礎(chǔ)深度300mm，墻體厚度500mm，巷道中部臥底后夯實(shí)整平，臺(tái)階梯步及水溝均布置在巷道的左側(cè)，采用砼構(gòu)筑，梯步尺寸規(guī)格為寬320mm長(zhǎng)500mm高150 mm；水溝為

3、寬300mm深300mm。臥底后的斷面凈寬2.2m，凈高3.2m，拱徑r=1.1m，則S凈為6.5,巷道成形為半圓拱；梯金段采用11礦用工字鋼架設(shè)成梯形支護(hù)，間距800mm，局部壓力大，出現(xiàn)冒頂?shù)惹闆r，修復(fù)較為困難，則采用對(duì)棚支護(hù)，間距為600mm，修復(fù)后巷道斷面為上凈寬2.4m下凈寬3.2m、凈高2.2m，則S凈為6.2。巷道修復(fù)后能滿足原安全專篇的設(shè)計(jì)斷面5.6,達(dá)到15萬(wàn)噸礦井的生產(chǎn)要求。工期大約需要2個(gè)月。優(yōu)點(diǎn)：1、工程量小，施工安全；2、需用材料消耗較小，巷道改造資金投入少； 3、改造后系統(tǒng)基本能滿足礦井生產(chǎn)的要求。缺點(diǎn)：1、改造后巷道寬度仍然較窄，通風(fēng)存在一定的困難； 2、巷道使用

4、時(shí)間較短，返修工程較頻繁； 3、施工時(shí)，矸石、材料運(yùn)輸困難。方案2：將原有巷道拆除，擴(kuò)大巷道后重新進(jìn)行修復(fù)支護(hù)。擴(kuò)大斷面后的支護(hù)方式為錨網(wǎng)噴，成形為半圓拱巷道，支護(hù)過程中補(bǔ)打錨索加強(qiáng)支護(hù)，擴(kuò)修后巷道斷面為凈寬3.0 m，凈高2.9 m，則S凈為7.7。工期約4個(gè)月。優(yōu)點(diǎn)：1、完善了礦井通風(fēng)系統(tǒng)； 2、巷道服務(wù)年限較長(zhǎng)，返修率較低；3、增設(shè)一條運(yùn)輸下山后，實(shí)現(xiàn)了礦井生產(chǎn)最大化。缺點(diǎn)：1、施工難度大，工程量大； 2、在施工過程中易發(fā)生冒頂、片幫等安全事故；3、出矸及材料運(yùn)輸困難；4、需用大量的支護(hù)材料，資金投入大，工期較長(zhǎng)。方案3：委托設(shè)計(jì)院在井田中部沿傾斜方向重新設(shè)計(jì)兩條井筒，即回風(fēng)井和運(yùn)輸井（

5、機(jī)軌合一），兩條下山均布置在5#6#煤層之間的巖層中，掘至+1650m水平后形成一階段（+1780m+1650m）開拓系統(tǒng)，完善礦井的通風(fēng)和運(yùn)輸系統(tǒng)，進(jìn)行兩翼開采，實(shí)行分區(qū)通風(fēng)，各采掘工作面構(gòu)成獨(dú)立的回風(fēng)系統(tǒng)，確保礦井安全生產(chǎn)，提高礦井原煤產(chǎn)量。按兩條井筒同時(shí)施工計(jì)算，工期約需7個(gè)月，工程量約900m。優(yōu)點(diǎn)：1、完善了礦井通風(fēng)和運(yùn)輸系統(tǒng)，采掘工作面能合理布置，在確保安全的前提下，礦井得到了長(zhǎng)期有效地發(fā)展；2、在確保安全的前提下，提高礦井產(chǎn)量，增加煤礦效益，回報(bào)股東； 3、兩條下山布置在巖層中，巷道遭受破壞、變形的程度低，服務(wù)年限長(zhǎng)； 4、符合防突礦井的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)； 5、保證了礦井的有序發(fā)展，穩(wěn)定

6、了職工隊(duì)伍建設(shè)，從而達(dá)到礦井高產(chǎn)、高效之目的。缺點(diǎn)：1、資金投入大，工期長(zhǎng)； 2、需征購(gòu)大量土地，重新布置礦工業(yè)廣場(chǎng)，同時(shí)增加了農(nóng)賠工作量； 3、原有巷道需要回收、封閉，增加了工作量和勞動(dòng)力。三、存在問題及建議1、目前礦區(qū)內(nèi)沒有矸石山，大量的矸石從井下運(yùn)出無(wú)場(chǎng)地堆放；2、原有的工業(yè)廣場(chǎng)較狹窄，大量材料進(jìn)入無(wú)法堆放；3、現(xiàn)有的職工隊(duì)伍思想不穩(wěn)定，根基不牢固，井下生產(chǎn)工作很被動(dòng)；4、建議采用方案3，徹底解決目前礦井的狀況。5、公司及礦上必須認(rèn)清形勢(shì)，轉(zhuǎn)變觀念，嚴(yán)管理，重落實(shí)，加強(qiáng)職工隊(duì)伍建設(shè)，讓職工無(wú)后顧之憂，安心上班，放心工作，確保職工牢固樹立以礦為家，以礦為榮的主人翁責(zé)任感，爭(zhēng)創(chuàng)未來(lái)的新礦井。以角煤礦

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