1、 付家屯城中村改造項目3號地 幼兒園、302# -305# 、S2-S4 、學校 車庫模板施工方 施工單位： 編制人： 審批人： 二0一五 四月目錄一：編制依據2二：工程簡況2三：施工部署5四：施工準備 6五：模板方案選擇7六：模板設計8七：墻板模板支撐9八：模板的加工及制作17九：模板安裝19十：模板安裝質量控制21十一：模板拆除23十二：安全文明施工措施24十三：模板系數驗算25一.編制依據 序號依 據 名 稱編 號備 注1混凝土結構工程施工質量驗收規范GB50204-2011國家標準3建筑工程施工質量驗收統一標準GB5030020015建筑機械使用安全技術規程JGJ33-20126本工程

2、施工組織設計2014.047本工程建筑及結構施工圖紙2014.04二.工程概況序號項 目內 容1工程名稱付家屯城中村改造項目2建設單位唐山市福家房地產有限公司3設計單位唐山銘嘉建筑設計咨詢有限公司監理單位唐山金獅工程監理有限公司4施工單位5工期要求571日歷天6施工工期開工日期2014年4月8日，竣工2016年10月28日序號項 目內 容 1工程性質住宅樓小區2建筑面積（m2）總建筑面積80808.55m占地面積6745.8m地下面積13093.44m地上面積67715.11m3建筑特點一、二層局部為辦公和商業網點，以上為住宅4建筑層數地下2層，地上最高為26層5使用功能地下二層主樓儲藏室、戰

3、時人防地下一層主樓儲藏室一層商業、住宅二層商業、住宅三二十六層住宅6建筑層高（m）地下二層-2.9(-3.2；2.97)m地下一層3.170（3.2）m首層（商業） 3.9m首層（住宅）2.900m二層（商業）3.500 m二層（住宅）2.900m三二十六層2.900m7建筑高度（m）0.000絕對標高（m）28.5；27.4；27.00；29.00；28.3；28.8室內外高差（m）0.300檐口高度（m）幼兒園12.9302#78.1303#78.5304#78.1305#53.3學校19.58建筑保溫外墻（南北）60厚聚苯板+200/250厚鋼筋混凝土墻外墻（東西）60厚擠塑聚苯板+25

4、0厚鋼筋混凝土墻屋面60厚聚苯板+140厚屋面鋼筋混凝土樓板外窗斷橋鋁合金窗+中空玻璃9垂直交通電梯與樓梯10室外裝修外墻裝飾面磚、涂料入戶門門 甲級防火、防盜、隔音保溫戶門結構概況結構形式地下車庫為框架結構，地上部分為短肢剪力墻抗震設防烈度8度，設計基本地震加速度值為0.20g；設計地震分組為第一組設計使用年限50年建筑場地類別為類耐火等級一級（26層）、其余二級建筑結構安全等級二級建筑抗震設防類別丙類剪力墻結構抗震等級二級地基、基礎工程地基為天然地基，基礎形式為筏板基礎，及柱下獨立基礎。環境類別地下部分及屋頂為二b類，地上部分為一類。混凝土強度等級構件部位砼強度等級備注基礎底板C35抗滲等

5、級S6獨立柱基、抗水板C30抗滲等級S6基礎墊層C15構造柱、現澆過梁C20主樓墻、柱、梁C45學校：13層C40幼兒園：-14層302#：-210層303#：-28層304#: -210層學校：46層C35302#：1116層303#：913層304#：1116層305#：12層學校：13層C30其余墻柱、各層樓板、樓梯及S2S4、學校46層三、施工布署1、管理人員組織及職責分工2、工人分工及數量根據施工進度計劃及施工流水段劃分進行勞動力安排，主要勞動力分工及數量見下表：序 號基礎工程主體工程墻體頂板、梁墻體頂板1木 工15065135502電氣焊工12163電 工6101、質量目標：合格工

6、程。2、勞動力組織本工程結構質量要求高，施工現場項目部派兩名模板專業工長來主管模板工程，負責對施工班組進行模板的交底、模板加工及安裝檢查，保證模板工程的各項質量要求達到質量要求。施工隊伍選擇施工人員素質過硬的班組，施工前對其進行詳細的技術、質量、安全交底。由于地下結構面積較大，木工總人數在高峰期將達到215人，施工現場根據流水段大小及流水需要在各段之間進行人員調整。四、施工準備1、技術準備：（1）技術人員仔細審閱圖紙，清楚各構件、部位的尺寸關系，了解模板的流水組織程序。對施工人員進行詳細的交底，做到人人心中有數。（2）本工程柱、墻、梁、板均采用竹膠模板，此模板可根據需要在現場靈活拼裝，并根據需

7、要靈活改裝，做到物盡其用，又能保證質量。（3）根據施工進度需要提出材料的用量計劃及質量要求，并簽訂有關協議。2、材料機具準備（1）對所用竹膠板、方木、鋼管、扣件、止水帶、止水條、穿墻螺栓等主要材料進場提出詳細計劃，所有材料進場前均應由工長、質檢員嚴格檢查，凡不符合要求的嚴禁進場使用。以下為主要材料的用量計劃：主要材料需用量計劃序號名稱規格型號單位數量1竹膠板12厚m2380002WDJ碗扣腳架鋼管483.0t7503扣件式腳手架鋼管483.0t4004扣件十字旋轉個300005木材5080m3800（2）提前準備好各種手頭工具及木工機械，并做好調試，以保證模板順利加工，主要施工機具使用計劃表如

8、下：主要施工機具使用計劃表材料名稱型號數量功率(KW)進場時間平刨MB-503132015.4壓刨MB106517.52015.4圓盤鋸MJ-106132015.4電鉆VV508630.522015.4手提電刨FCJ55VA20.452015.4手提電鋸W-651A31.052015.4五、模板方案選擇模板工程是砼結構工程的重要組成部分，模板及其支架必須具有足夠的強度、剛度和穩定性，能可靠地承受鋼筋 和砼的自重和側壓力以及施工荷載，確保工程結構和構件形體幾何尺寸和相互位置的正確性，因此模板工程施工極為重要，也是施工的關鍵。根據本工程具體特點及質量要求，模板的選用主要以竹膠模板，充分利用竹膠板可

9、靈活配制，可整裝、整拆，以滿足結構截面的多樣性，以下為本工程主要部分的模板選擇：模板方案選擇部位材料基礎底板磚胎模剪力墻18厚的多層板，16的對拉螺栓加固 間距450450模板后次龍骨采用48鋼管間距150mm,模板拼縫處設置5080mm木方，壓刨成48mm。，16的對拉螺栓加固450，主龍骨采用48鋼管間距400mm,次龍骨采用48鋼管間距200mm。主次梁18厚的多層板，50100的木龍骨和48腳手架鋼管。框架柱18厚多層板50100，方木龍骨，用16的穿墻對拉螺栓加固。砼樓板12厚竹膠板50100木方、48鋼管次龍骨，主龍骨采用2483.5雙鋼管，支撐為碗扣腳手架120012001200

10、。梁底和梁側采用多層板。電梯井內筒18厚的多層板50100的木龍骨拼制成木大模。樓梯12厚竹膠板50100木龍骨，碗扣腳手架支撐。六、模板設計1、整個工程的模板設計均采用木模散頻散裝，一次成型，整體澆注（墻體與頂板一次澆筑）。此拼裝的特點是施工速度快（標準層，正常情況下，4天一層），同時還能減輕塔吊運輸的壓力，模板每次拆除都需從結構洞口導出，增加人工。與大模板相比，施工的效益降低，成本增加（大約每平方米增加6元），但是根據本工程的特點，施工場地狹窄，根本不存在堆放大鋼模板的場地。2、基礎底板及導墻模板地下室底板側模采用磚模，用標準磚根據控制線用1：2的水泥砂漿砌240墻，高度隨底板厚度定。磚胎

11、模內側采用1：2的水泥砂漿粉光，陰陽角抹成八字角以便于防水施工。本工程地下室外墻第一道水平施工縫留設在底板以上300，導墻模板采用定型木模板，模板拼接采用企口縫連接，采用吊模施工工藝，用對拉螺桿固定，混凝土澆筑完后在混凝土墻頂壓入2030木條，以利于放橡膠止水條。3、電梯井、集水坑模板本工程電梯井、集水井的體積較大，模板采用木模體系配成的桶型模板，模板接縫應成企口型，桶模面板內采用50100方木作為次龍骨200、主龍骨采用50100方木200。桶模制作要求模板拼接嚴密、表面平滑，且模板表面并涂刷油性脫模劑，混凝土澆筑時要注意混凝土周圈、平層提升，防止桶模移位。3、地下室外墻模板間穿墻螺桿采用1

12、6450450對拉止水螺栓固定，螺桿雙面采用483.5鋼管傘型夾具收緊，為確保安全，每層下面四道螺桿內外全部采用雙螺帽收緊。外墻對拉螺桿在框架柱兩端距離不大于150mm，并要在柱中設一道對拉螺桿。在墻板中間設一道止水片（6060），止水片雙面焊接，焊縫要連續飽滿，保證密閉性，達到止水效果。根據設計要求，地下室剪力墻外側保護層厚度40mm，內側20mm，外側墊木待砼澆好拆模后鑿除用防水砂漿修補密實，外墻模板在拼裝過程中模板長向接縫錯開，以增強整體剛度，另外要保證模板縫口嚴密，縫口較大的須夾拼海綿條，以防止漏漿。七、墻板模板支撐墻板模板選擇： 本工程墻板結構采用多層板體系，外側采用483.5鋼管雙

13、橫楞，支撐體系按GB50204-2004和JGJ130-2001施工驗收規范對模板進行設計及強度、剛度驗算。保證模板及其支架有足夠的強度、剛度和穩定性；能可靠地承受新澆砼的自重和側壓力，以及在施工過程中所產生的荷載；保證工程結構和構件各部分形狀尺寸和相互位置的正確。4、柱子模板柱截面尺寸主要有700700、600900、600600、6001300、等柱截面尺寸較多，柱模板尺寸大小依據柱子截面尺寸，采用竹膠板木龍骨進行配制模板，模板接縫應成企口型。（1）模板采用15mm厚竹膠板，5080mm木龍骨和483.5mm 鋼管作背楞，根據柱子截面尺寸、高度和竹膠板的規格預制定形模板，分四塊制作組拼。（

14、2）木方必須平直，木節超過截面1/3的不能用。木方必須經過壓刨。（3）模板接觸處粘貼2mm厚、15mm寬的防水膠帶，防止漏漿。（4）模板加固采用483.5mm 鋼管+16對拉螺桿+扇形扣件。縱向間距500-600mm。（5）柱截面大于700時則加一根16對拉螺栓，截面大于900mm時在兩邊各加一根16對拉螺栓，加工方法見下圖框架柱支模圖，梁柱節點模板圖見梁柱節點圖。圖: 截面700矩形柱模板設計圖5）樓面梁模板樓面梁存在多種尺寸，有600800、300600、6001000、300800 、250600、200420、200620、250650、250750、250820、500600、500

15、800、700800、等規格較多，梁的模板采用15厚竹膠板50100木方配制成梁幫梁底模板。規格尺寸要精確，加固梁幫用鋼管支撐，梁上口用鋼筋支撐以保證梁上口6）砼樓板模板支撐采用碗扣腳手架，縱橫間距為12001200，次龍骨采用50100mm木方間距150，模板拼縫處采用50100mm木方，主龍骨為100100mm木方，上部鋪設12厚竹膠板，用釘子釘牢，竹膠板必須在木方上拼接，并與方木搭接不小于2cm7 ） 樓梯模板底模采用竹膠板、木龍骨，踏步側模采用木板配制。按照樓寬度、高度和長度，踏步的步數來配制（見樓梯支模圖）。樓梯支模8）因本工程的剪力墻采用木模板現場拼裝，配模時，留出墻體的門洞口，另

16、配制墻體側模和梁底底模，預留洞口模板采用多層板及木方，制作而成的定型模板。定型模板尺寸，根據墻厚，洞口的高度和寬度來制作。利用洞邊的鋼筋控制洞口模板的位移。如果是預留洞口在墻中部，且洞口尺寸800，洞模下口模要鉆出氣孔，保證砼的密實度。做法見下圖: 9）后澆帶：本工程設有后澆帶，收縮后澆帶待砼澆筑完畢二個月后澆筑；沉降后澆帶待主體完工沉降穩定后澆筑，裙樓部位基礎底板、地下室墻后澆帶采用鋼筋支架快易收口網支設，主樓基礎底板后澆帶采用多層板支設。樓板的厚度較小，后澆帶處模板采用多層板模板多層板根據上下鋼筋間距開孔，放置在上下兩層鋼筋網片中間，下排鋼筋下用15mm高木條支撐，保證鋼筋的保護層厚度，支

17、設方法如下圖所示： 地下室施工完后，須進行室外基槽回填，完成地下室外墻防水工程，施工地上結構，為了不影響地下室外墻后澆帶部位的回填，采取以下措施： 地下室外墻后澆帶封堵圖樓板后澆帶施工時要單獨支撐，并要求在后澆帶砼強度未達到拆模強度之前不得拆除后澆帶兩側支撐。后澆帶支模板時要注意后澆帶的模板與已澆砼面接縫處要貼好1cm1cm海綿條，嚴防漏漿。模板圖如下所示：10）樓梯施工縫本工程樓梯施工縫留置在1/3時休息平臺位置，樓梯梁留出半跨與上跑樓梯砼一起澆筑，樓梯梁在墻留出梁洞，在墻體砼施工時放置竹膠板方盒，方盒截面尺寸要比梁截面小5mm，在拆模后剔鑿方正，未澆筑砼部位鋼筋采用彩條布蓋嚴，以防鋼筋污染

18、。 程控制程序前期工作施工驗收砼結構質量驗收規范施工圖紙技術交底材料準備作業條件模板設計數據（承載力、剛度和穩定性）基礎承載力滿足施工荷載要求雨施措施冬期施工技術措施模板安裝支架安裝基礎立柱支撐桿件模板安裝預埋件預留孔位置準確標高、中心線、垂直度壓縮變形或彈性撓度模板拆除（根據構件受力特性和同條件試塊強度確定）模板設計資料材料預埋件和預留孔洞模板安裝的幾何尺寸模板位置、支撐、標高、平整度、垂直度、拼縫材料、支承件、卡具隔離劑八、模板的加工及制作八 模板的加工及制作1、門窗洞口模板制作：（1）門窗洞口模板周邊嚴禁出現起皮、飛邊，四周必須用手刨刨平，轉角處接縫嚴密，洞口支撐必須牢固，尺寸正確無誤。

19、（2）門窗洞口模板加工完成后首先要由施工班組進行自檢，然后由工長、質檢員共同驗收后方可使用，門窗洞口模板的制作質量標準如下：項目允許偏差（mm）檢查方法平面尺寸-2鋼尺檢查表面平整12m靠尺對角線差2鋼尺檢查2、墻體模板制作：剪力墻模板如是木模由木工房加工制作，現場安裝，模板專業工長、質檢員要做好模板的質量驗收，模板成品檢驗內容及允許偏差：模板制作允許偏差項目允許偏差（mm）檢查方法模板高度-2鋼尺檢查模板寬度-2鋼尺檢查對角線3鋼尺檢查面板平整度3用2m測尺塞尺并把待驗板置于平臺之上放平，板面朝上（3）頂板模板制作：頂板模板在現場使用部位直接加工，手動工具必須配備齊全，竹膠板接縫施工在木帶上

20、，搭接不少于2cm，由工長、質檢員直接在現場監督、檢查，質量標準如下：項目允許偏差（mm）檢查方法長度、寬度+1鋼尺檢查平整度+0.52m靠尺寸對角線差2鋼尺檢查（4）模板的堆放本工程現場狹窄，木工房在基坑北側，大門的東側，竹膠模板在木工房加工完后到現場進行安裝。模板只能在施工現場臨時堆放。九、模板安裝1、墻體模板安裝1）工藝流程測量放墻線及模板控制線、門窗洞口線、標高線焊墻定位筋拼裝一側墻模、就位、調垂直穿對拉螺栓定位安裝安裝另一側墻模緊固對拉螺栓并進行初校終校后固定施工要點：（1）在底板及樓板砼施工時在墻體兩邊100mm范圍內找平壓光，安裝模板時模板底板墊1cm1cm海綿條，防止模板漏漿。

21、（2）墻體位置在砼施工完畢后進行定位放線，首先引測建筑物的每條軸線，由軸線引測出墻體邊線、門窗洞口及模板300外控制線，同時用水準儀安裝模板所需的標高線直接引測到模板安裝位置。（3）外側無平臺的剪力墻、柱外模配模時上口高出結構樓層標高30，下口下掛150，模板頂部往下80-100，按螺桿的間距事先打眼，砼澆筑前預埋螺桿，以便上層模板的下口加固。（4）外側無平臺的墻體柱外模支設時，模板下口必須與已澆砼搭接不少150mm，并貼在接縫處貼0.5cm厚自粘海綿條，模板下口用通長鋼管將剪力墻的下腳鎖牢，同時已澆筑砼應拉線剔毛，并剔成一坡口，保證接縫在同一水平標高且不漏漿，如下圖所示：（5）墻鋼筋綁扎完畢

22、后，在墻筋根部焊墻體定位筋，定位筋高出樓面50定位，橫筋兩端磨平不得出現毛刺、馬蹄現象，定位筋長度較墻厚小2mm，此鋼筋可嚴格控制墻體模板的位置。墻筋綁扎時設置豎向及水平梯子筋，梯子筋可采用較墻豎筋大一號鋼筋兼做主筋，保證墻體厚度，梯子筋長橫筋寬度較墻厚小2mm，端應涂上防銹漆。在墻體模板對拉螺栓緊固時模板抵緊梯子筋及定位筋，在砼澆筑時，由于側壓力作用，墻體會產生鼓脹，墻厚則會得到保證。模板在對拉螺栓緊固時不得一次緊到底，而應上、中、下多次調整，再依次將螺栓擰緊。（6）涂刷脫模劑：脫模劑采用油性脫模劑，涂刷前必須對板面進行全面清理，清除板的油污和銹蝕，脫模劑要薄而勻，不得積存脫模劑，涂刷時要注

23、意涂刷脫模劑后的模板，不得長時間放置，以防雨淋或落上灰塵，影響砼表面觀感及影響拆模。（7）吊裝注意事項 模板起吊時，要垂直起吊、穩起穩落、嚴禁大幅度擺，起吊前，應注意檢查模板是否與周圍有利兜的現象；摘鉤后，塔吊鉤及鋼絲繩必須超過模板平臺架護欄及其它障礙后方可轉臂；地面操作人員，在模板起吊時，必須離開模板2m以外。施工管理人員必須向作業班組進行質量、安全技術交底。2、門窗洞口模板安裝1）門窗洞口模安裝前，做好門窗洞口位置及鋼筋50線的測放工作，經驗收無誤后方可進行下道工序。2）按照洞口位置將洞口模就位，以鋼筋50線及樓板面的洞口面為依據，在鋼筋上拉線調整其高度，并吊垂直，隨后用木楔子臨時固定，采

24、用“U”型套子焊頂棍將其加固，如下圖所示：3）窗洞口模板在窗臺面模板中間開設2cm直徑洞口，防止窗臺砼因空氣無法清除造成空洞或砼澆筑不密實。3、頂板模板及支撐系統安裝1）工藝流程：彈頂板模板支撐架立桿就位線搭設滿堂腳手架安裝主龍骨安裝次龍骨鋪設模板校正標高模板預檢2）搭設滿堂腳手架時要求，上下層立桿對齊，立桿從梁板300cm外統一開始排布，并在樓面彈雙向線在交叉部位設置立桿，立桿下墊腳手板，不得將立桿直接放在樓面板上，以使立桿荷載較為均勻的分布在樓面上，傳遞到下層樓板上。3）根據標高控制線彈出樓板模板的控制線（樓面下返300mm），用來控制樓板模板標高及標高檢查。4）安裝頂龍骨時要求主次龍骨必

25、須靠緊，不能有虛空范圍。模板接縫必須在次龍骨上，并要求模板在龍骨的擱置寬度不少于2cm，模板接縫必須嚴密嚴防漏漿。模板在跨度大于4m時，要求按1-3起拱。5）靠墻四周的龍骨要求三面刨光，方木靠墻及頂板靠墻下部在方木上貼1cm0.5cm自粘海綿條，采用木楔頂牢，防止墻邊流漿。4、樓梯模板安裝1）樓梯模板施工時，先支底模，再支倒三角踏步模，校正標高及位置尺寸后，固定牢固上部縱木。樓梯的踏步標高及尺寸要注意與裝修做法的關系，特別是第一步與最后一步的標高控制。2）柱、墻、梁模板施工，在鋼筋未綁扎之前，必須根據圖紙尺寸放出柱、墻、梁的位置，經有關部門檢查無誤后，墻，柱可以綁扎鋼筋，綁扎保護層墊塊。鋼筋經

26、檢查驗收合格后，安裝墻模和柱模。加固校正垂直度，檢查模板是否位移，在模板下口設清掃口，有雜物，應及時清除。3）電梯井筒模板采用竹膠板、5080方木龍骨間距300，外龍骨用483.5腳手架鋼管拼裝成大模板，四角用竹膠板、方木龍骨做成角模。用塔吊安拆。模板就位后，采用483.5腳手架鋼管及5080方木，用穿墻對拉螺加固。4）墻、柱校正垂直利用滿堂腳手架來固定，垂直支撐縱橫設剪刀撐。十、模板安裝質量控制1）豎向模板及其支架的支承部分，應有足夠的支承面積。其支承面必須具備足夠強度，滿足全部荷載的承載力。2）安裝模板及其支架過程中，必須設置足夠的臨時固定設施，以免傾覆。3）竹膠板進行模板配制時，新鋸竹膠

27、板要用封口膠封堵，防止竹膠板吸水膨脹造成砼表面不平整，并防止減少竹膠板周轉率。4）模板接縫不大于2mm，接縫處應加粘海綿條，表面清理干凈，防止污染砼，竹膠板表面光滑可不采用脫模板劑。5）梁、板的模板安裝應符合以下要求：（1）當跨度等于或大于4m時，模板應起拱，按規范要求起拱高度為全跨長度的1-3。（2）當梁高度較大時，應在側模外另加斜撐。（3）梁模安裝后應拉中心線檢查，以校正梁模的位置，梁的底模安裝后，則應檢查并調整標高，將木楔釘牢在墊板上。各頂撐之間要加水平支撐或剪刀撐，保持頂撐的穩固，以免失穩。6）現澆結構模板安裝的允許偏差，應符合下表的規定。項 目允許偏差軸線位移基礎5柱、墻、梁3標高+

28、2-5截面尺寸基礎10柱、墻、梁+2-5每層垂直度3相鄰兩板表面高低差2 表面平整度5預埋鋼板中心線位移3預埋管預留孔中心線3預埋螺栓中心線位移2外露長度+10-0預留洞中心線位移10截面內部尺寸+10-0十一、模板拆除現澆砼結構的模板及其支架拆除時的砼強度，必須符合設計要求和混凝土結構工程施工質量驗收規范（GB502042002）的規定。1）墻模板拆除順序：先拆除對拉螺桿拆龍骨48鋼管拆次龍骨50100木方48鋼管拆模板。拆模時，應在砼強度能保證其表面不粘模，及棱角不因拆模而受損壞。拆下的模板要及時清理和涂刷脫模劑，拆下的材料要及清理、清點，轉移到相應的操作層內。2）梁側模和底模拆除，應符合

29、以下規定：（1）側模，應在砼強度能保證其表面及棱角不因拆模板而受損壞后，方可拆除非承重模板。（2）底模，應在砼強度符合下表規定后，方可拆除。結構類型結構跨度（m）按設計的砼強度標準值的百分率計（%）板22、885075100梁8875100懸臂構件22751002)拆模前必須填寫拆模申請，在技術人員及監理同意后才可拆除模板，嚴禁私自拆模。3）已拆除模板及其支架結構，在砼強度符合設計砼強度等級的要求后，方可承受全部使用荷載。當施工荷載所產后的效應比使用荷載的效應更為不利時，必須經過核算，加設臨時支撐，方可施工加荷。4）拆模時必須注意確保砼結構的質量和安全，應嚴格遵守以下規定。（1）拆模順序是先拆

30、除承重小部位的模板及其支架，然后拆除其他部分的模板及其支架；例如，先拆非承重的側模，然后拆承重的水平向模板等。（2）在拆除模板過程中，如發現砼出現異常現象，可能影響砼結構的安全和質量等問題時，應立即停止拆模，與設計、監理等單位研究處理措施后，方可繼續拆模。（3）模板拆除后，對于結構的棱角部位要及時進行保護，以防止損傷。十二、安全文明施工措施1）模板吊裝時需專人指揮，不得違章作業。應經常對吊鉤檢查，防止出現意外。2）模板的堆放必須在現場指定位置放置，堆放時分類碼放，并標明編號。3）模板堆放及加工區要做好防火準備，防火設施齊全。4）拆模時應按照先支先拆、后支后拆的順序；先拆非承重模板，后拆承重模板

31、及支撐；拆除活動模板時，必須一次連續拆除完，方可停歇，嚴禁留下不安全隱患。6）拆除的模板支撐等材料，必須邊拆、邊清、邊運、邊碼垛，樓層高處拆下的材料，嚴禁向下拋擲。7）模板加工、堆放區及施工現場應嚴禁煙火。8）主要木工機械要滿足操作要求。圓盤鋸（1）鋸片上方必須安裝保險擋板和滴水裝置，在鋸片后面，離齒1015mm處，必須安裝弧形楔刀。鋸片的安裝，應保持與軸同心。（2）鋸片必須鋸齒尖銳，不得連續缺齒兩個，裂紋長度不得超過20mm，裂縫末端應沖止裂孔。（3）被鋸木料厚度，以鋸片能露出木料1020mm為取限，夾持鋸片的法蘭盤的直徑應為鋸片直徑的1/4。（4）啟動后，待轉速正常后方可進行鋸料。送料時不

32、得將木料左右晃動或高抬，遇木節要緩緩送料。（5）如鋸線走偏，應逐漸糾正，不得猛扳，以免損壞鋸片。（6）操作人員不得站在鋸片旋轉離心力面上操作 ，手不得跨越鋸片。（7）鋸片溫度過高時，應用水冷卻。直徑600mm以上的鋸片，在操作中就噴水冷卻。平面刨（1）作業前，檢查安全防護裝置必須齊全有效。（2）刨料時，手應按在料的上面，手指必須離開刨口50mm以上。嚴禁用手在木料后端送料跨越刨口進行刨削。（3）被刨木料的厚度小于30mm，長度小于400mm時，應用壓板或壓棍推進。厚度在15mm，長度250mm以下的木料，不得在平刨上加工。（4）被刨木料如有破裂或硬節等缺陷時，必須處理后再施刨。刨舊料前，必須將

33、舊料上的釘子、雜物清除干凈。遇木槎、節疤要緩緩送料。嚴禁將手按在節疤上送料。（5）刀片和刀片螺絲的厚度、重量必須一致，刀架夾板必須平整貼緊，合金刀片焊縫的高度不得超出刀頭，刀片緊固螺絲應嵌入刀片槽內，槽端離刀背不得小于10mm。緊固刀片螺絲時，用力應均勻一致，不得過松或過緊。（6）機械運轉時，不得將手伸進安全擋板里側去移動擋板或拆除擋板進行刨削。嚴禁戴手套操作。壓刨（1）二人操作，必須配合一致，接送材料應站在機械的一側，操作人員不得戴手套。（2）進料必須平直，發現木料走偏或卡住，應停機降低臺面，調正木材料。（3）刨料長度前后滾中心距的木料，禁止在壓刨機上加工。（4）木料厚度差2mm的不得同時進

34、料，刨削吃力量不得超過3mm。（5）清理臺面雜物時必須停機、斷電、用木棒進行清理。十三：模板系數驗算 板模板（碗扣式）計算書 計算依據： 1、建筑施工模板安全技術規范JGJ162-2008 2、建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術規范JGJ166-2008 3、混凝土結構設計規范GB50010-2010 4、建筑結構荷載規范GB 50009-2012 5、鋼結構設計規范GB 50017-2003 一、工程屬性新澆混凝土樓板名稱B2，標高9.00m新澆混凝土樓板板厚(mm)500新澆混凝土樓板邊長L(m)8.4新澆混凝土樓板邊寬B(m)8.4 二、荷載設計施工人員及設備荷載標準值Q1k當計算面板和小

35、梁時的均布活荷載(kN/m2)2.5當計算面板和小梁時的集中荷載(kN)2.5當計算主梁時的均布活荷載(kN/m2)1.5當計算支架立柱及其他支承結構構件時的均布活荷載(kN/m2)1模板及其支架自重標準值G1k(kN/m2)面板0.1面板及小梁0.3樓板模板0.5模板及其支架0.75新澆筑混凝土自重標準值G2k(kN/m3)24鋼筋自重標準值G3k(kN/m3)1.1風荷載標準值k(kN/m2)基本風壓0(kN/m2)0.30.1風壓高度變化系數z0.65風荷載體型系數s0.5 三、模板體系設計模板支架高度(m)3.65立柱縱向間距la(mm)900立柱橫向間距lb(mm)900水平拉桿步距

36、h(mm)1200立柱布置在混凝土板域中的位置中心對稱立柱距混凝土板短邊的最近距離(mm)150立柱距混凝土板長邊的最近距離(mm)150主梁布置方向平行樓板長邊小梁間距(mm)150小梁最大懸挑端計算長度(mm)200主梁最大懸挑端計算長度(mm)200結構表面的要求結構表面隱蔽 設計簡圖如下：模板設計平面圖模板設計立面圖 四、面板驗算模板類型覆面木膠合板模板厚度(mm)15模板抗彎強度設計值f(N/mm2)15模板彈性模量E(N/mm2)10000模板驗算方式簡支梁 根據建筑施工模板安全技術規范5.2.1面板可按簡支跨計算的規定，另據現實，樓板面板應擱置在梁側模板上，因此本例以簡支梁，取1

37、m單位寬度計算。計算簡圖如下： Wbh2/6=10001515/637500mm3，Ibh3/12=1000151515/12281250mm4 1、強度驗算 q10.9max1.2(G1k+ (G3k+G2k)h)+1.4Q1k，1.35(G1k+ (G3k+G2k)h)+1.40.7Q1kb=0.9max1.2(0.1+(1.1+24)0.5)+1.42.5，1.35(0.1+(1.1+24)0.5)+1.40.72.5 1=17.575kN/m q20.91.35G1kb0.91.350.11=0.122kN/m p0.91.40.7Q1k0.91.40.72.52.205kN Mmax

38、=maxq1l2/8,q2l2/8+pl/4=max17.5750.152/8，0.1220.152/8+2.2050.15/4=0.083kNm； Mmax/W0.083106/375002.214N/mm2f15N/mm2 滿足要求！ 2、撓度驗算 q(G1k+ (G3k+G2k)h)b=(0.1+(1.1+24)0.5)1=12.65kN/m 5ql4/(384EI)512.651504/(38410000281250)0.03mml/250150/2500.6mm 滿足要求！ 五、小梁驗算小梁類型方木小梁材料規格(mm)4080小梁抗彎強度設計值f(N/mm2)15.44小梁抗剪強度設

39、計值(N/mm2)1.78小梁彈性模量E(N/mm2)9350小梁截面抵抗矩W(cm3)42.67小梁截面慣性矩I(cm4)170.67小梁驗算方式簡支梁 因小梁較大懸挑長度為200mm，因此需進行最不利組合，計算簡圖如下： 1、強度驗算 q10.9max1.2(G1k+ (G3k+G2k)h)+1.4Q1k，1.35(G1k+ (G3k+G2k)h)+1.40.7Q1kb=0.9max1.2(0.3+(1.1+24)0.5)+1.42.5，1.35(0.3+(1.1+24)0.5)+1.40.72.50.152.673kN/m M1q1l2/82.6730.92/80.271kNm q20.

40、91.35G1kb=0.91.350.30.150.055kN/m p0.91.40.7Q1k0.91.40.72.52.205kN M2q2L2/8+pL/40.0550.92/8+2.2050.9/40.502kNm M3maxq1L12/2，q2L12/2+pL1=max2.6730.22/2，0.0550.22/2+2.2050.20.442kNm MmaxmaxM1，M2，M3max0.271，0.502，0.4420.502kNm Mmax/W0.502106/4267011.757N/mm2f15.44N/mm2 滿足要求！ 2、抗剪驗算 V10.5q1L0.52.6730.91

41、.203kN V20.5q2L+0.5p0.50.0550.9+0.52.2051.127kN V3maxq1L1，q2L1+pmax2.6730.2，0.0550.2+2.2052.216kN VmaxmaxV1，V2，V3max1.203，1.127，2.2162.216kN max3Vmax/(2bh0)=32.2161000/(24080)1.039N/mm21.78N/mm2 滿足要求！ 3、撓度驗算 q(G1k+(G3k+G2k)h)b=(0.3+(24+1.1)0.5)0.151.927kN/m 撓度,跨中max5qL4/(384EI)=51.9279004/(384935017

42、06700)1.032mml/250900/2502.25mm;懸臂端maxqL4/(8EI)=1.9272004/(893501706700)0.024mml12/2502002/2501.6mm 滿足要求！ 六、主梁驗算主梁類型方木主梁材料規格(mm)8080可調托座內主梁根數1主梁彈性模量E(N/mm2)8415主梁抗彎強度設計值f(N/mm2)15.44主梁抗剪強度設計值(N/mm2)1.66主梁截面慣性矩I(cm4)341.33主梁截面抵抗矩W(cm3)85.33主梁驗算方式簡支梁 1、小梁最大支座反力計算 Q1k1.5kN/m2 q10.9max1.2(G1k+ (G3k+G2k)

43、h)+1.4Q1k，1.35(G1k+(G3k+G2k)h)+1.40.7Q1kb=0.9max1.2(0.5+(1.1+24)0.5)+1.41.5，1.35(0.5+(1.1+24)0.5)+1.40.71.50.152.577kN/m q2(G1k+ (G3k+G2k)h ) b(0.5+(1.1+24)0.5)0.15=1.958kN/m 承載能力極限狀態 按簡支梁，Rmax0.5q1L0.52.5770.91.16kN 按懸臂梁，R12.5770.20.515kN RmaxRmax，R11.16kN; 正常使用極限狀態 按簡支梁，Rmax0.5q2L0.51.9580.90.881k

44、N 按懸臂梁，R1Rmaxl=1.9580.20.392kN RmaxRmax，R10.881kN; 2、抗彎驗算 計算簡圖如下： 主梁彎矩圖(kNm) Mmax/W0.58106/853306.798N/mm2f15.44N/mm2 滿足要求！ 3、抗剪驗算 主梁剪力圖(kN) max3Vmax/(2bh0)=33.4811000/(28080)0.816N/mm21.66N/mm2 滿足要求！ 4、撓度驗算 主梁變形圖(mm) 跨中max=1.218mm=900/250=3.6mm 懸挑段max0.815mm=2002/250=1.6mm 滿足要求！ 七、立柱驗算鋼管類型483立柱截面面積

45、A(mm2)424立柱截面回轉半徑i(mm)15.9立柱截面抵抗矩W(cm3)4.49立桿伸出頂層水平桿長度a(mm)300斜桿或剪刀撐設置剪刀撐符合規范JGJ166-2008設置要求立柱抗彎強度設計值f(N/mm2)205 =(h+2a)/i=(1200+2300)/15.9=113.208=230 滿足要求！ 查表得，0.517 Mw0.921.4kLah2/100.921.40.0970.91.22/100.014kNm Nw0.91.2(G1k+(G2k+G3k)h)+1.4Q1k+Mw/Lbmax0.15+La/2，Lamax0.15+Lb/2，Lb0.91.2(0.75+(24+1

46、.1)0.5)+1.41+0.014/0.9max0.15+0.9/2，0.9max0.15+0.9/2，0.912.667kN f Nw/(A)+ Mw/W12666.987/(0.517424)+0.014106/449060.96N/mm2f205N/mm2 滿足要求！ 八、可調托座驗算可調托座承載力容許值N(kN)30 按上節計算可知，可調托座受力N12.667kNN30kN 滿足要求！ 九、立桿支承面承載力驗算支撐層樓板厚度h(mm)300混凝土強度等級C30立桿底座長a(mm)200立桿底座寬b(mm)100 F1=N=12.667kN 1、受沖切承載力計算 根據混凝土結構設計規范

47、GB50010-2010第條規定，見下表公式參數剖析Fl(0.7hft+0.25pc,m)umh0F1局部荷載設計值或集中反力設計值h截面高度影響系數：當h800mm時，取h=1.0；當h2000mm時，取h=0.9；中間線性插入取用。ft混凝土軸心抗拉強度設計值pc,m臨界面周長上兩個方向混凝土有效預壓應力按長度的加權平均值，其值控制在2范圍內um臨界截面周長：距離局部荷載或集中反力作用面積周邊h0 /2處板垂直截面的最不利周長。h0截面有效高度，取兩個配筋方向的截面有效高度的平均值=min(1,2) 1=0.4+1.2/s,2=0.5+ash0/4Um1局部荷載或集中反力作用面積形狀的影響

48、系數2臨界截面周長與板截面有效高度之比的影響系數s局部荷載或集中反力作用面積為矩形時的長邊與短邊尺寸比較，s不宜大于4：當s2時取s=2，當面積為圓形時，取s=2as板柱結構類型的影響系數：對中柱，取as=40，對邊柱，取as=30：對角柱，取as=20說明在本工程計算中為了安全和簡化計算起見，不考慮上式中pc,m之值，將其取為0，作為板承載能力安全儲備。 可得：h=1，ft=1.43N/mm2，=1，h0=h-20=280mm， um =2(a+h0)+(b+h0)=1720mm F=(0.7hft+0.25pc，m)umh0=(0.711.43+0.250)11720280/1000=48

49、2.082kNF1=12.667kN 滿足要求！ 2、局部受壓承載力計算 根據混凝土結構設計規范GB50010-2010第條規定，見下表公式參數剖析Fl1.35clfcAlnF1局部受壓面上作用的局部荷載或局部壓力設計值fc混凝土軸心抗壓強度設計值；可按本規范表取值c混凝土強度影響系數，按本規范第條的規定取用l混凝土局部受壓時的強度提高系數Aln混凝土局部受壓凈面積l=(Ab/Al)1/2Al混凝土局部受壓面積Ab局部受壓的計算底面積，按本規范第條確定 可得：fc=14.3N/mm2，c=1， l=(Ab/Al)1/2=(a+2b)(b+2b)/(ab)1/2=(400)(300)/(2001

50、00)1/2=2.449，Aln=ab=20000mm2 F=1.35clfcAln=1.3512.44914.320000/1000=945.748kNF1=12.667kN 滿足要求！ 梁模板（碗扣式）計算書 計算依據： 1、建筑施工模板安全技術規范JGJ162-2008 2、混凝土結構設計規范GB50010-2010 3、建筑結構荷載規范GB 50009-2012 4、鋼結構設計規范GB 50017-2003 一、工程屬性新澆混凝土梁名稱KL14新澆混凝土梁計算跨度(m)8.4混凝土梁截面尺寸(mmmm)900600新澆混凝土結構層高(m)3.65梁側樓板厚度(mm)500 二、荷載設計

51、模板及其支架自重標準值G1k(kN/m2)面板0.1面板及小梁0.3模板面板0.5模板及其支架0.75新澆筑混凝土自重標準值G2k(kN/m3)24混凝土梁鋼筋自重標準值G3k(kN/m3)1.5混凝土板鋼筋自重標準值G3k(kN/m3)1.1當計算支架立柱及其他支承結構構件時Q1k(kN/m2)1對水平面模板取值Q2k(kN/m2)2風荷載標準值k(kN/m2)基本風壓0(kN/m2)0.3非自定義:0.156風壓高度變化系數z0.65風荷載體型系數s0.8 三、模板體系設計新澆混凝土梁支撐方式梁兩側有板，梁板立柱不共用A梁跨度方向立柱間距la(mm)900梁底兩側立柱間距lb(mm)900

52、步距h(mm)600立桿伸出頂層水平桿長度a(mm) 300斜桿或剪刀撐設置 剪刀撐符合規范JGJ166-2008設置要求新澆混凝土樓板立柱間距la(mm)、lb(mm)900、900混凝土梁居梁底兩側立柱中的位置居中梁底左側立柱距梁中心線距離(mm)450板底左側立柱距梁中心線距離s1(mm)900板底右側立柱距梁中心線距離s2(mm)900梁底增加立柱根數2梁底增加立柱布置方式按混凝土梁梁寬均分梁底增加立柱依次距梁底左側立柱距離(mm)300,600梁底支撐小梁根數4梁底支撐小梁最大懸挑長度(mm)200結構表面的要求結構表面外露 設計簡圖如下：平面圖立面圖 四、面板驗算面板類型覆面木膠合

53、板面板厚度(mm)15面板抗彎強度設計值f(N/mm2)15面板彈性模量E(N/mm2)10000 取單位寬度1000mm，按三等跨連續梁計算，計算簡圖如下： Wbh2/6=10001515/637500mm3，Ibh3/12=1000151515/12281250mm4 q10max1.2(G1k+(G2k+G3k)h)+1.4Q2k，1.35(G1k+(G2k+G3k)h)+1.4cQ2kb=0.9max1.2(0.1+(24+1.5)0.6)+1.42，1.35(0.1+(24+1.5)0.6)+1.40.72120.475kN/m q1靜0.91.35G1k+(G2k+G3k)hb0.

54、91.350.1+(24+1.5)0.6118.711kN/m q1活0.91.40.7Q2kb0.91.40.7211.764kN/m q2G1k+(G2k+G3k)hb0.1+(24+1.5)0.6115.4kN/m 1、強度驗算 Mmax0.1q1靜L2+0.117q1活L20.118.7110.32+0.1171.7640.320.187kNm Mmax/W0.187106/375004.986N/mm2f15N/mm2 滿足要求！ 2、撓度驗算 max0.677q2L4/(100EI)=0.67715.43004/(10010000281250)0.3mml/400300/4000.

55、75mm 滿足要求！ 3、支座反力計算 設計值(承載能力極限狀態) R1=R4=0.4 q1靜l +0.45 q1活l=0.418.7110.3+0.451.7640.32.483kN R2=R3=1.1 q1靜l +1.2 q1活l=1.118.7110.3+1.21.7640.36.81kN 標準值(正常使用極限狀態) R1=R4=0.4 q2l=0.415.40.31.848kN R2=R3=1.1 q2l=1.115.40.35.082kN 五、小梁驗算小梁類型方木小梁材料規格(mm)4080小梁抗彎強度設計值f(N/mm2)15.44小梁抗剪強度設計值(N/mm2)1.78小梁彈性模

56、量E(N/mm2)9350小梁截面抵抗矩W(cm3)42.667小梁截面慣性矩I(cm4)170.667驗算方式三等跨連續梁 為簡化計算，按三等跨連續梁和懸臂梁分別計算，如下圖： q1max2.483+0.91.35(0.3-0.1)0.9/3+0.5(0.6-0.5)+0.9max1.2(0.5+(24+1.1)0.5)+1.42，1.35(0.5+(24+1.1)0.5)+1.40.72，0.9-0.9/2/21，6.81+0.91.35(0.3-0.1)0.9/3=6.883kN/m q2max1.848+(0.3-0.1)0.9/3+0.5(0.6-0.5)+(0.5+(24+1.1)

57、0.5)，0.9-0.9/2/21，5.082+(0.3-0.1)0.9/35.142kN/m 1、抗彎驗算 Mmaxmax0.1q1l12，0.5q1l22max0.16.8830.92，0.56.8830.220.557kNm Mmax/W0.557106/4266713.066N/mm2f15.44N/mm2 滿足要求！ 2、抗剪驗算 Vmaxmax0.6q1l1，q1l2max0.66.8830.9，6.8830.23.717kN max3Vmax/(2bh0)=33.7171000/(24080)1.742N/mm21.78N/mm2 滿足要求！ 3、撓度驗算 10.677q2l14

58、/(100EI)0.6775.1429004/(10093501706670)1.431mml1/400900/4002.25mm 2q2l24/(8EI)5.1422004/(893501706670)0.064mm2l2/4002200/4001mm 滿足要求！ 4、支座反力計算 梁頭處(即梁底支撐主梁懸挑段根部) 承載能力極限狀態 Rmaxmax1.1q1l1，0.4q1l1+q1l2max1.16.8830.9，0.46.8830.9+6.8830.26.814kN 同理可得，梁底支撐小梁所受最大支座反力依次為R1R46.516kN，R2R36.814kN 正常使用極限狀態 Rmaxm

59、ax1.1q2l1，0.4q2l1+q2l2max1.15.1420.9，0.45.1420.9+5.1420.25.091kN 同理可得，梁底支撐小梁所受最大支座反力依次為R1R45.887kN，R2R35.091kN 六、主梁驗算主梁類型鋼管主梁材料規格(mm)483可調托座內主梁根數1主梁彈性模量E(N/mm2)206000主梁抗彎強度設計值f(N/mm2)205主梁抗剪強度設計值(N/mm2)125主梁截面慣性矩I(cm4)10.78主梁截面抵抗矩W(cm3)4.49 主梁自重忽略不計，計算簡圖如下： 1、抗彎驗算 主梁彎矩圖(kNm) Mmax/W0106/44900.015N/mm

60、2f=205N/mm2 滿足要求！ 2、抗剪驗算 主梁剪力圖(kN) Vmax6.516kN max2Vmax/A=26.5161000/42430.734N/mm2125N/mm2 滿足要求！ 3、撓度驗算 主梁變形圖(mm) max0mml/400300/4000.75mm 滿足要求！ 4、支座反力計算 承載能力極限狀態 支座反力依次為R1=6.516kN，R2=6.814kN，R3=6.814kN，R4=6.516kN 七、可調托座驗算荷載傳遞至立桿方式可調托座可調托座內主梁根數1可調托座承載力容許值N(kN)30 可調托座最大受力NmaxR1，R2，R3，R46.814kNN30kN

61、滿足要求！ 八、立柱驗算鋼管類型483立柱截面面積A(mm2)424回轉半徑i(mm)15.9立柱截面抵抗矩W(cm3)4.49抗壓強度設計值f(N/mm2)205支架自重標準值q(kN/m)0.15 1、長細比驗算 l0=h+2a=600+2300=1200mm =l0/i=1200/15.9=75.472=150 長細比滿足要求！ 查表得，0.75 2、風荷載計算 Mw01.4cklah2/100.91.40.90.1560.90.62/100.006kNm 3、穩定性計算 根據建筑施工模板安全技術規范JGJ162-2008，荷載設計值q1有所不同： 1)面板驗算 q10.91.2(0.1

62、+(24+1.5)0.6)+1.40.92118.9kN/m 2)小梁驗算 q1max2.302+0.91.2(0.3-0.1)0.9/3+0.5(0.6-0.5)+0.91.2(0.5+(24+1.1)0.5)+1.40.91，0.9-0.9/2/21，6.305+0.91.2(0.3-0.1)0.9/3=6.37kN/m 同上四六計算過程，可得： R16.336kN，R26.306kN，R36.306kN，R46.336kN 立柱最大受力NwmaxR1，R2，R3，R4+0.91.20.15(3.65-0.6)+Mw/lbmax6.336，6.306，6.306，6.336+0.494+0

63、.006/0.96.836kN fN/(A)+Mw/W6836.285/(0.75424)+0.006106/449022.774N/mm2f205N/mm2 滿足要求！ 九、立桿支承面承載力驗算支撐層樓板厚度h(mm)300混凝土強度等級C30立桿底座長a(mm)200立桿底座寬b(mm)200 F1=N=6.836kN 1、受沖切承載力計算 根據混凝土結構設計規范GB50010-2010第條規定，見下表公式參數剖析Fl(0.7hft+0.25pc,m)umh0F1局部荷載設計值或集中反力設計值h截面高度影響系數：當h800mm時，取h=1.0；當h2000mm時，取h=0.9；中間線性插入

64、取用。ft混凝土軸心抗拉強度設計值pc,m臨界面周長上兩個方向混凝土有效預壓應力按長度的加權平均值，其值控制在2范圍內um臨界截面周長：距離局部荷載或集中反力作用面積周邊h0 /2處板垂直截面的最不利周長。h0截面有效高度，取兩個配筋方向的截面有效高度的平均值=min(1,2) 1=0.4+1.2/s,2=0.5+ash0/4Um1局部荷載或集中反力作用面積形狀的影響系數2臨界截面周長與板截面有效高度之比的影響系數s局部荷載或集中反力作用面積為矩形時的長邊與短邊尺寸比較，s不宜大于4：當s2時取s=2，當面積為圓形時，取s=2as板柱結構類型的影響系數：對中柱，取as=40，對邊柱，取as=3

65、0：對角柱，取as=20說明在本工程計算中為了安全和簡化計算起見，不考慮上式中pc,m之值，將其取為0，作為板承載能力安全儲備。 可得：h=1，ft=1.43N/mm2，=1，h0=h-20=280mm， um =2(a+h0)+(b+h0)=1920mm F=(0.7hft+0.25pc，m)umh0=(0.711.43+0.250)11920280/1000=538.138kNF1=6.836kN 滿足要求！ 2、局部受壓承載力計算 根據混凝土結構設計規范GB50010-2010第條規定，見下表公式參數剖析Fl1.35clfcAlnF1局部受壓面上作用的局部荷載或局部壓力設計值fc混凝土軸

66、心抗壓強度設計值；可按本規范表取值c混凝土強度影響系數，按本規范第條的規定取用l混凝土局部受壓時的強度提高系數Aln混凝土局部受壓凈面積l=(Ab/Al)1/2Al混凝土局部受壓面積Ab局部受壓的計算底面積，按本規范第條確定 可得：fc=14.3N/mm2，c=1， l=(Ab/Al)1/2=(a+2b)(b+2b)/(ab)1/2=(600)(600)/(200200)1/2=3，Aln=ab=40000mm2 F=1.35clfcAln=1.351314.340000/1000=2316.6kNF1=6.836kN 滿足要求！墻模板（木模板）計算書 計算依據： 1、建筑施工模板安全技術規范

67、JGJ162-2008 2、混凝土結構設計規范GB50010-2010 3、建筑結構荷載規范GB 50009-2012 4、鋼結構設計規范GB 50017-2003 一、工程屬性新澆混凝土墻名稱A樓地下室Q1新澆混凝土墻墻厚(mm)300混凝土墻的計算高度(mm)3150混凝土墻的計算長度(mm)8400 二、荷載組合側壓力計算依據規范建筑施工模板安全技術規范JGJ162-2008混凝土重力密度c(kN/m3)24新澆混凝土初凝時間t0(h)4外加劑影響修正系數11混凝土坍落度影響修正系數21混凝土澆筑速度V(m/h)2混凝土側壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度H(m)3.15新澆混凝土對模

68、板的側壓力標準值G4k(kN/m2)min0.22ct012v1/2，cHmin0.222441121/2，243.15min29.868，75.629.868kN/m2傾倒混凝土時對垂直面模板荷載標準值Q3k(kN/m2)2 新澆混凝土對模板的側壓力標準值G4kmin0.22ct012v1/2，cHmin0.222441121/2，243.15min29.87，75.629.87kN/m2 承載能力極限狀態設計值S承0.9max1.2G4k+1.4Q3k，1.35G4k+1.40.7Q3k0.9max1.229.87+1.42，1.3529.87+1.40.720.9max38.644，42

69、.2850.942.28538.056kN/m2 正常使用極限狀態設計值S正G4k29.87 kN/m2 三、面板布置小梁布置方式豎直左部模板懸臂長(mm)125小梁間距(mm)150小梁一端懸臂長(mm)250主梁間距(mm)450主梁一端懸臂長(mm)150對拉螺栓橫向間距(mm)450對拉螺栓豎向間距(mm)450模板設計立面圖 四、面板驗算面板類型覆面木膠合板面板厚度(mm)15面板抗彎強度設計值f(N/mm2)15面板彈性模量E(N/mm2)10000 墻截面寬度可取任意寬度，為便于驗算主梁，取b0.45m，Wbh2/6450152/616875mm3，Ibh3/12450153/1

70、2126562.5mm4 1、強度驗算 qbS承0.4538.05617.125kN/m 面板彎矩圖(kNm) Mmax0.048kNm Mmax/W0.048106/168752.854N/mm2f15N/mm2 滿足要求！ 2、撓度驗算 qbS正0.4529.87=13.442kN/m 面板變形圖(mm) 0.07mml/400150/4000.375mm 滿足要求！ 五、小梁驗算小梁類型矩形木楞小梁材料規格(mm)4080小梁抗彎強度設計值f(N/mm2)15.444小梁彈性模量E(N/mm2)9350小梁截面抵抗矩W(cm3)42.667小梁截面慣性矩I(cm4)170.667 1、強

71、度驗算 qbS承0.238.0567.611kN/m 小梁彎矩圖(kNm) 小梁剪力圖(kN) Mmax0.238kNm Mmax/W0.238106/426675.574N/mm2f15.444N/mm2 滿足要求！ 2、撓度驗算 qbS正0.229.87=5.974kN/m 小梁變形圖(mm) 0.358mml/400450/4001.125mm 滿足要求！ 3、支座反力計算 R1=3.531kN，R2=.R55=2.648kN，R56=1.766kN 六、主梁驗算主梁類型雙鋼管主梁材料規格(mm)483主梁抗彎強度設計值f(N/mm2)205主梁彈性模量E(N/mm2)206000主梁截

72、面抵抗矩W(cm3)8.98主梁截面慣性矩I(cm4)21.56 1、強度驗算 主梁彎矩圖(kNm) Mmax0.347kNm Mmax/W0.347106/898038.688N/mm2f205N/mm2 滿足要求！ 2、撓度驗算 主梁變形圖(mm) 0.067mml/400450/4001.125mm 滿足要求！ 七、對拉螺栓驗算對拉螺栓類型M16軸向拉力設計值Ntb(kN)24.5 對拉螺栓橫向驗算間距mmax450，450/2+150450mm 對拉螺栓豎向驗算間距nmax450，450/2+250475mm N0.95mnS承0.950.450.47538.0567.728kNNtb

73、24.5kN 滿足要求！柱模板（設置對拉螺栓）計算書 計算依據： 1、建筑施工模板安全技術規范JGJ162-2008 2、混凝土結構設計規范GB50010-2010 3、建筑結構荷載規范GB 50009-2012 4、鋼結構設計規范GB 50017-2003 一、工程屬性新澆混凝土柱名稱A樓3層KL11新澆混凝土柱長邊邊長(mm)700新澆混凝土柱的計算高度(mm)3150新澆混凝土柱短邊邊長(mm)700 二、荷載組合側壓力計算依據規范建筑施工模板安全技術規范JGJ162-2008混凝土重力密度c(kN/m3)24新澆混凝土初凝時間t0(h)4外加劑影響修正系數11混凝土坍落度影響修正系數2

74、1混凝土澆筑速度V(m/h)2混凝土側壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度H(m)3.15新澆混凝土對模板的側壓力標準值G4k(kN/m2)min0.22ct012v1/2，cHmin0.222441121/2，243.15min29.868，75.629.868kN/m2傾倒混凝土時對垂直面模板荷載標準值Q3k(kN/m2)2 新澆混凝土對模板的側壓力標準值G4kmin0.22ct012v1/2，cHmin0.222441121/2，243.15min29.87，75.629.87kN/m2 承載能力極限狀態設計值S承0.9max1.2G4k+1.4Q3k，1.35G4k+1.40.7Q3k

75、0.9max1.229.87+1.42，1.3529.87+1.40.720.9max38.644，42.2850.942.28538.056kN/m2 正常使用極限狀態設計值S正G4k29.87 kN/m2 三、面板驗算面板類型覆面木膠合板面板厚度(mm)15面板抗彎強度設計值f(N/mm2)14.74面板彈性模量E(N/mm2)8925柱長邊小梁根數5柱短邊小梁根數5柱箍間距l1(mm)700模板設計平面圖 1、強度驗算 最不利受力狀態如下圖，按四等跨連續梁驗算 靜載線荷載q10.91.35bG4k0.91.350.729.8725.404kN/m 活載線荷載q20.91.40.7bQ3k

76、0.91.40.70.721.235kN/m Mmax-0.107q1l2-0.121q2l2-0.10725.4040.1752-0.1211.2350.1752-0.088kNm Mmax/W0.088106/(1/6700152)3.346N/mm2f14.74N/mm2 滿足要求！ 2、撓度驗算 作用線荷載qbS正0.729.8720.909kN/m 0.632ql4/(100EI)0.63220.9091754/(1008925(1/12700153)0.071mml/400175/4000.438mm 滿足要求！ 四、小梁驗算小梁類型矩形木楞小梁材質規格(mm)4080小梁截面慣性

77、矩I(cm4)170.667小梁截面抵抗矩W(cm3)42.667小梁抗彎強度設計值f(N/mm2)15.444小梁彈性模量E(N/mm2)9350最低處柱箍離樓面距離(mm)350 1、強度驗算 小梁上作用線荷載qbS承0.17538.0566.66 kN/m 小梁彎矩圖(kNm) Mmax0.408kNm Mmax/W0.408106/42.6671039.561N/mm2f15.444N/mm2 滿足要求！ 2、撓度驗算 小梁上作用線荷載qbS正0.17529.875.227 kN/m 小梁變形圖(mm) 1.097mm1.5mm 滿足要求！ 五、柱箍驗算 （規范中缺少相關計算說明，僅供

78、參考）柱箍類型鋼管柱箍合并根數2柱箍材質規格(mm)483柱箍截面慣性矩I(cm4)10.78柱箍截面抵抗矩W(cm3)4.49柱箍抗彎強度設計值f(N/mm2)205柱箍彈性模量E(N/mm2)206000模板設計立面圖 1、柱箍強度驗算 長邊柱箍計算簡圖 長邊柱箍彎矩圖(kNm) 長邊柱箍剪力圖(kN) M10.284kNm，N17.667kN 短邊柱箍計算簡圖 短邊柱箍彎矩圖(kNm) 短邊柱箍剪力圖(kN) M20.284kNm，N27.667kN M/Wn0.284106/(4.49103)63.282N/mm2f205N/mm2 滿足要求！ 2、柱箍撓度驗算 長邊柱箍計算簡圖 長邊柱箍變形圖(mm) 短邊柱箍計算簡圖 短邊柱箍變形圖(mm) 10.089mml/4001.113mm 20.089mml/4001.113mm 滿足要求！ 六、對拉螺栓驗算對拉螺栓型號M16軸向拉力設計值Ntb(kN)24.5扣件類型3形26型扣件容許荷載(kN)26 N7.6672=15.334kNNtb24.5kN 滿足要求！ N7.6672=15.334kN26kN 滿足要求！