1、太原市晉源區(qū)木廠頭村城中村改造項目1#住宅樓室內(nèi)給水排水工程施工方案 編制： 審核： 審批：二一六年三月十日 太原市晉源區(qū)木廠頭村城中村改造項目1#住宅樓 室內(nèi)給水排水工程施工方案一、 編制依據(jù)1、 太原市晉源區(qū)木廠頭村城中村改造項目1#住宅樓給排水施工圖紙；2、 建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50242-2002；3、 建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技術(shù)規(guī)程CJJ/T29-98；4、 現(xiàn)場設(shè)備安裝、工業(yè)管道、焊接工程施工及驗收規(guī)范GB5023698。 二、 工程概況1、工程概況本工程為剪力墻結(jié)構(gòu)高層住宅樓，地上三十二層，地下二層，建筑面積31562，建筑高度99.4m。本方案的施工范

2、圍包括：從水管井內(nèi)水表開始至戶內(nèi)用水設(shè)施處的給水支管、室內(nèi)生活污水排水系統(tǒng)、雨水室內(nèi)排水系統(tǒng)。2、 設(shè)計要求（1） 生活冷水支管采用PP-R冷水管，S5系列，熱熔連接。（2） 生活污水排水立管、通氣管采用聚丙烯（PP）靜音排水管材及管件，連接方式為柔性承插連接。（3） 底層排水橫干管、出戶管采用柔性抗震鑄鐵管，連接方式為柔性橡膠圈接口連接。（4） 廚房、衛(wèi)生間、陽臺洗衣機排水支管采用UPVC排水管材及管件，連接方式為PVC膠粘接。（5） 屋面內(nèi)排水雨水系統(tǒng)采用焊接鋼管，連接方式為焊接。三、 施工方案（一）生活給水（PP-R生活冷水管）1.1工藝流程 安裝準備材料進場、檢驗支管安裝管道沖洗、消毒

3、管道試壓1.2材料進場為確保安裝質(zhì)量，材料進貨時應(yīng)嚴格檢驗，其管徑橢圓率應(yīng)10%，管材同一截面的壁厚偏差應(yīng)14%，內(nèi)外壁應(yīng)光滑、平整，無氣泡、裂口、裂紋、凹陷、脫皮和嚴重的冷斑及明顯的痕跡。1.3管材切割管材切割采用專用管剪切斷,管剪刀片卡口應(yīng)調(diào)整到與所切割管徑相符，旋轉(zhuǎn)切斷時應(yīng)均勻加力，切斷后，斷口應(yīng)用配套整圓器整圓。 斷管時，斷面應(yīng)同管軸線垂直、無毛刺。1.4管材連接 本工程管道連接采用手持式熔接器進行熱熔連接。連接前，應(yīng)先清除管道及附件上的灰塵及異物。管道連接采用熔接機加熱管材和管件，管材和管件的熱熔深度應(yīng)符合要求。公稱外徑（mm）熱熔深度（mm）加熱時間（s）加工時間（s）冷卻時間（m

4、in）201454225157423216.586440181264 連接時，無旋轉(zhuǎn)地把管端插入加熱套內(nèi)，達到預(yù)定深度。同時，無旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱頭上加熱，達到加熱時間后，立即把管子與管件從加熱套與加熱頭上同時取下，迅速無旋轉(zhuǎn)地、均勻用力插入到所要求的深度，使接頭處形成均勻凸緣。在規(guī)定的加熱時間內(nèi)，剛?cè)劢雍玫慕宇^還可進行校正，但嚴禁旋轉(zhuǎn)。將加熱后的管材和管件垂直對準推進時用力不要過猛，防止彎頭彎曲。連接完畢，必須緊握管子與管件保持足夠的冷卻時間，冷卻到一定程度后方可松手。當PP-R管與金屬管件連接時，應(yīng)采用帶金屬嵌件的PP-R管作為過渡，該管件與PP-R管采用熱熔承插方式連接，與金屬管件或衛(wèi)

5、生潔具的五金配件連接時，采用螺紋連接，宜以聚丙乙烯生料帶作為密封填充物。安裝時，不得用力過猛，以免損傷絲扣配件，造成連接處滲漏。 1.5管道安裝管道安裝特別是熱水管安裝時，應(yīng)考慮管道的熱膨脹因素，管道連接時在空間允許的地方應(yīng)用管道轉(zhuǎn)彎折角自然補償管道的伸縮，利用自然補償時管道支架采用滑動支架，但不設(shè)固定支架的直線管道最大長度不得大于3m。 管道支架應(yīng)在管道安裝前埋設(shè)，應(yīng)根據(jù)不同管徑和要求設(shè)置管卡和吊架，位置應(yīng)準確，埋設(shè)要平整，管卡與管道接觸應(yīng)緊密，不得損傷管道表面。采用金屬管卡時，金屬管卡與管道之間應(yīng)采用塑料等軟物隔離。在金屬管配件與給水PP-R管連接部位，管卡應(yīng)設(shè)在金屬管一邊。在閥門、水表等

6、給水設(shè)備處應(yīng)設(shè)固定支架，其重量不應(yīng)作用于管道上。冷熱水管道支架的最大安裝距離見下表：聚丙烯管冷熱水管道支架的最大安裝距離(單位：mm)管徑（外徑）20253240冷水水平管6508009501100立管1000120015001700熱水水平管500600700800立管900100012001400水平管道縱橫方向彎曲，立管垂直度，成排管道安裝偏差須滿足下表。聚丙烯管安裝允許偏差（單位：mm）項目允許偏差水平管道縱橫方向彎曲每m管道1.5全長25m 25立管垂直度每m管道3全長5m10成排管道在同一直線上間距31.6水壓試驗管道安裝過程中，可分層或單套進行水壓試驗。所有管道的工作壓力和試驗壓

7、力分別為:低區(qū)工作壓力為0.4Mpa，試驗壓力為0.6Mpa，高區(qū)和中區(qū)工作壓力以0.6Mpa計算，試驗壓力為0.9Mpa。在管道系統(tǒng)安裝完畢后再全面檢查，核對已安裝的管子、閥門、墊片、緊固件等，全部符合設(shè)計和技術(shù)規(guī)范規(guī)定后，把不宜和管道一起試壓的配件拆除，換上臨時短管，所有開口處進行封閉，并從最低處灌水，高處放氣.對試壓合格的管道進行吹洗工作，直至污垢沖凈為止，并做好各項吹掃清洗記錄和試壓記錄等工作。試驗壓力為系統(tǒng)工作壓力的1.5倍，但不得大于管材許用壓力。試驗時應(yīng)緩慢注水，注滿后應(yīng)做密封檢查。加壓宜用手壓泵緩慢升壓至試驗壓力后，穩(wěn)壓1h，壓降小于0.05Mpa，然后下降至工作壓力的1.15

8、倍穩(wěn)壓2小時，進行外觀檢查，不滲不漏壓力下降不超過0.03Mpa為合格。1.7應(yīng)注意的問題搬運和安裝管道時應(yīng)避免碰到尖銳物體，以防管道破損。管道安裝過程中，應(yīng)防止油漆等有機污染物與管材、管件接觸。安裝與金屬管連接的帶金屬嵌件的專用管件時，不要用力過猛，以免損傷絲扣配件，造成連接處滲漏。管材和管件加熱時，應(yīng)防止加熱過度，使厚度變薄，管材在管件內(nèi)變形。在熱熔插管和校正時，嚴禁旋轉(zhuǎn)。操作現(xiàn)場不得有明火，嚴禁對管材用明火烘彎。安裝中斷或完畢的敞口處，一定要臨時封閉好，以免雜物進入。1.8成品保護管件和管材不應(yīng)長期置于陽光下照射，為避免管子在儲運時彎曲，堆放應(yīng)平整，堆置高度不得大于2m。搬運管材和管件時

9、，應(yīng)小心輕放，避免油污，嚴禁劇烈撞擊，與尖銳觸碰和拋、摔、拖。埋暗管封蔽后，應(yīng)在墻面明顯位置，注明暗設(shè)管的位置及走向，嚴禁在管上沖擊或釘金屬釘?shù)燃怃J物。道安裝后不得作為拉攀、吊架等使用。（二） 生活污水排水管2.1排水支管（UPVC排水管）工藝流程 施工準備預(yù)制加工立管安裝支管安裝卡架固定封口堵洞閉水試驗通水試驗通球試驗預(yù)制加工 根據(jù)圖紙要求并結(jié)合實際情況，繪制加工草圖。根據(jù)草圖量好管道尺寸，進行斷管。斷口要平齊，用銑刀或刮刀除掉斷口內(nèi)外飛刺，外棱銑出15角。粘接前應(yīng)對承插口先插入試驗，不得全部插入，一般為承口的3/4深度。度試插合格后，用棉布將承插口需粘接的部位的水分、灰塵擦試干凈。如有油污

10、需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接劑，先涂抹承口后涂抹插口，隨即用國垂直插入，插入粘接進將插口稍作轉(zhuǎn)動，以利粘接劑分布均勻，約3060min即可粘接牢固。粘牢后立即將溢出的粘接劑擦試干凈。多口粘連時應(yīng)注意預(yù)留口方向。支管安裝1、 按圖紙、坐標、標高修整預(yù)留孔洞，確定吊卡位置，檢查調(diào)整預(yù)埋件坐標位置，清理現(xiàn)場，按安裝標高需要支搭操作平臺。2、 安裝吊裝導管支架、吊架。將預(yù)制好的支管按編號運至場地，清除粘接部位污物，進行支管卡、吊件復檢，擺正各預(yù)留口坐標位置，至滿足圖紙要求后，涂刷粘接劑進行支管安裝。3、 調(diào)整支管坡度，滿足規(guī)范規(guī)定坡度值。鎖固卡架、固定支架位置，并臨時封閉各預(yù)留口后，封堵結(jié)構(gòu)孔洞。試驗

11、：1、 排水管道安裝完成后，應(yīng)按施工規(guī)范要求進行閉水試驗。暗裝的導管、立管、支管必須進行閉水試驗。2、 閉水試驗應(yīng)分層分段逐根進行試驗標準，以一層結(jié)構(gòu)高度采用橡膠球膽封閉管口，滿水至地面高度，滿水15min，再延續(xù)5min，液面不下降，檢查全部滿水管段管件、接口無滲漏為合格。2.1.5質(zhì)量標準 1、隱蔽的排水管的灌水試驗結(jié)果必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。管道的材質(zhì)、規(guī)格、尺寸、粘接劑的技術(shù)性能必須符合設(shè)計要求。檢驗方法：檢驗區(qū)（段）灌水試驗記錄、管材出廠證明及粘接劑合格證。2、管道的坡度必須符合設(shè)計要求或施工規(guī)范的規(guī)定，具體見下表：生活污水塑料管道的坡度項次管徑(mm)標準坡度(%)最不坡度

12、()150251227515831101264125105516074檢驗方法：檢查隱蔽工程記錄或用水準儀(水平尺)、拉線和尺量檢查。3、管道支(吊、托)架的安裝應(yīng)符合以下規(guī)定。（1） 排列整齊、支架與管子接觸緊密。（2） 托架距離應(yīng)符合下的規(guī)定：塑料排水橫管固定件的間距公稱直徑()5075100支架間距()0.60.81.0 4、塑料排水管道安裝的允許偏差和檢驗方法見下表：室內(nèi)塑料排水管安裝的允許偏差檢驗方法項 目允許偏差(mm)檢驗方法水平管道縱、橫方向彎曲每1m1.5用水準儀(水平尺)、直尺、拉線和尺量檢查全長(25m以上)不大于38立管垂直度每1m3吊線和尺量檢查全長(5m以上)不大于

13、152.2排水立管、通氣管（聚丙烯（PP）靜音管）2.2.1工藝流程 材料驗收存放管理尺寸放樣支架安裝管道預(yù)配管道安裝安裝套管閉水、通球吊模封堵檢查驗收 2.2.2操作要點 1、材料驗收 （1）接收管材、管件必須進行驗收。驗收內(nèi)容包：產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告、規(guī)格數(shù)量、包裝情況及管材、管件的質(zhì)量等。 （2）驗收管材、管件時應(yīng)在同一批中抽樣，并按現(xiàn)行行業(yè)產(chǎn)品標準CJ/T273-2008聚丙烯靜音排水管材及管件的規(guī)定內(nèi)容進行檢查，必要時進行全面測試。 2、存放管理 （1）管材應(yīng)有外包裝，管件應(yīng)按不同規(guī)格分別裝箱，均不得散裝。 （2）管材管件應(yīng)存放在通風良好、溫度范圍在5-40的庫房或簡易場地。不允

14、許與火焰及高溫物體接觸。若存放時間較長則應(yīng)有遮蓋物。 （3）為了避免變形，管材應(yīng)水平堆放在平整的地面上。如果用支墊物支墊時，其寬度應(yīng)不小于75mm，間距不大于1m，外懸的端部不超過0.5m。疊置高度不得超過1.5m，且不允許不規(guī)則堆存與爆曬。 （4）管件裝箱碼放高度不得超過2m，凡能立放的管件，均應(yīng)逐層碼放整齊。不能立放的管件，亦應(yīng)順向或使其承插相對的整齊。 （5）管材和管件在運輸、裝卸、搬動時，應(yīng)小心輕放，排列整齊，不得受到劇烈撞擊、尖銳物品碰撞，不得拋、摔、滾、拖和烈日爆曬。 3、尺寸放樣 （1）按排水管道的系統(tǒng)圖，確定排水立管預(yù)留管口的坐標，在墻、柱和樓地面上做出管道中心線標記。立管管件

15、承口外側(cè)與墻飾面的距離宜為20-50mm。 （2）檢查排水口、排水立管各預(yù)留孔洞的位置、標高和尺寸是否準確必要時加以修整。 （3）按管道走向及各管段的中心線標記進行測量，繪制實測小樣圖詳細注明尺寸。 4、支架安裝 （1）按實測小樣圖確定管道走向、管件位置，進行支架施工。 （2）立管安裝在貫通式管道井中時，應(yīng)在每段管材上使用一個固定管卡和一個滑動管卡，固定管卡應(yīng)安裝在連接管材的管件下端，滑動管卡與固定管卡間距不超過2m。多個管件組成一組管件時必須有一固定點。 （3）管道的固定、滑動管卡如無法確定位置先行吊裝的，可用鐵絲臨時吊掛，管道安裝完畢后補充。 5、管道預(yù)配 （1）預(yù)配前檢查管道與管件的合格

16、與完好，清除管材和管件上的污垢雜物。 （2）按實測小樣圖進行配管與斷管，按所需長度切割管材，工具可采用手鋸、砂輪鋸、割刀、割管機。然后倒角15-30，坡口厚度約為管壁厚度的1/2-2/3。倒角工具可以采用木銼、手動砂輪等。坡口完成后，應(yīng)將殘屑清除干凈，并用砂紙打磨平滑。 （3）管材或管件在連接前，應(yīng)用棉紗或干布將承口內(nèi)側(cè)和插口外側(cè)擦拭干凈，保持清潔，無塵沙與水跡。當表面沾有油污時，需用棉紗蘸丙酮等清洗劑擦凈。 （4）檢查并安裝橡膠密封圈，用毛刷將潤滑劑均勻涂在橡膠密封圈表面。但不得將潤滑劑涂到承口的橡膠圈溝槽內(nèi)，禁止用黃油或其他油類做潤滑劑。 （5）將管材插口部分畫出深度線，用毛刷刷30mm潤

17、滑劑后，垂直插入管件內(nèi)，如插入困難時，可采用緊線器錘擊等方法輔助，但不能對產(chǎn)品造成破壞。 （6）預(yù)制的管段配制完成后，應(yīng)按小樣圖核對節(jié)點間尺寸及管件接口朝向。安裝完成后如暫不安裝，應(yīng)用塑料布對預(yù)配管進行成品保護。 6、管道安裝 （1）將材料和預(yù)配管段運至安裝地點，按預(yù)留管口位置及管道中心線，依次安裝管道和管件，并連接各管口。管道安裝一般自下向上分層進行，先安裝立管，后安裝水平管，最后安裝各潔具連接管。 （2）按立管支架位置先進行立管的安裝，先將管段吊正，再安裝管件。將管端插口平直插入管件承口橡膠圈中，用力應(yīng)均衡，避免橡膠圈頂翻。安裝完畢后，隨即將立管固定。 （3）室內(nèi)管道安裝完成后，隨即進行伸

18、頂通氣管安裝。通氣管穿過屋面的措施應(yīng)按設(shè)計規(guī)范進行。設(shè)計無要求時應(yīng)采取有效的防水措施。 （4）立管必須按設(shè)計規(guī)定設(shè)置檢查口。檢查口的位置和朝向應(yīng)便于檢修。（5）靜音管與PVC-U管的連接，可以通過靜音配件承口部分的密封圈進行承插連接。 （6）靜音管與壓蘭式柔性鑄鐵管的連接，靜音管插入鑄鐵管內(nèi)，并用鑄鐵法蘭蓋和密封圈、螺栓螺母連接。 （7）系統(tǒng)安裝完畢后，應(yīng)對管道的外觀質(zhì)量和安裝尺寸進行復核檢查復查無誤后，臨時封閉各排水口和立管管口，進入下一步工序。 7、安裝防火套管 （1）管道穿越樓板處時，應(yīng)加裝阻火圈，內(nèi)徑可比穿越管外徑大1-2個規(guī)格，套管高出地面20mm、衛(wèi)生間內(nèi)高出地面50mm。 （2）

19、管道穿越水平墻面時，也應(yīng)加裝金屬或塑料套管，套管內(nèi)徑可比穿越管外徑1-2個規(guī)格，兩端與墻面平齊。 8、閉水、通球試驗 （1）閉水實驗，管道安裝完畢后，按規(guī)定要求必須進行閉水實驗。灌水高度視其立管高度。滿水十五分鐘后，若水面下降再灌滿延續(xù)五分鐘，液面不下降為合格。 （2）通球試驗，排水主立管及水平干管管道均應(yīng)進行通球試驗。以不小于排水口管徑2/3的輕質(zhì)球體分多次從排水口帶水沖下，管道出口位置全部回收為合格。 （3）管道系統(tǒng)安裝完畢，應(yīng)對管道的外觀質(zhì)量和安裝尺寸進行復核檢查,檢查無誤后，再分層進行通水試驗。排水系統(tǒng)按給水系統(tǒng)1/3配水點同時開放，檢查排水是否暢通，有無滲漏。 9、吊模封堵 （1）閉

20、水試驗合格后，應(yīng)將管道穿越樓板處按照相應(yīng)要求支模堵洞，采用分兩次澆筑不低于樓板標號的細石混凝土堵洞。 （2）高層建筑的明設(shè)管道按設(shè)計要求設(shè)置阻火圈或防火套管。 10、施工過程中注意事項 （1）管道與管材的承插口以橡膠密封圈為密封手段，安裝中不可重復承插多次，必要時可將密封圈取出校對合適后，再進行安裝。 （2）管道遇堵塞，不得使用帶有銳邊尖口的機具清通。 2.3排水橫干管（柔性抗震鑄鐵管）工藝流程： 安裝準備預(yù)制加工吊架安裝管道安裝卡件固定封口堵洞閉水試驗通水試驗1、預(yù)制加工 根據(jù)圖紙要求并結(jié)合實際情況，按預(yù)留口位置測量尺寸，繪制加工草圖。根據(jù)草圖量好管道尺寸，進行斷管。斷口要平齊，用銑刀或刮刀

21、除掉斷口內(nèi)外飛刺。然后進行預(yù)制，預(yù)制時注意甩口方向。法蘭柔性鑄鐵管安裝時，承插口處要留出膨脹補償量510mm。2、管道安裝 首先根據(jù)設(shè)計圖紙要求的坐標、標高預(yù)留孔洞。埋入地下時，按設(shè)計坐標、標高、坡向、坡度開挖槽溝并夯實。采用托吊管安裝時應(yīng)按設(shè)計坐標、標高、坡向做好托、吊架。施工條件具備時，將預(yù)制加工好的管段，按編號運至安裝部位進行安裝。各管段法蘭連時管道要直，坡度要均勻，各預(yù)留口位置準確。干管安裝坡度按圖紙設(shè)計坡度，如圖紙未標注，可按照下表要求選用相應(yīng)坡度值：序號管徑(mm)標準坡度最小坡度1500.0350.0252750.0250.01531100.0200.01241600.0100.

22、007 干管安裝完后應(yīng)做閉水試驗，其灌水高度應(yīng)不低于首層地面高度。出口用充氣橡膠堵封閉，滿水15分鐘水面下降后，再觀察5分鐘，液面不降，管道及接口無滲漏為合格。閉水試驗完畢后應(yīng)及時將預(yù)留口封嚴和堵洞。3、通球試驗： 從排出干管端部清掃口處投入不小于排水干管管徑2/3的硬質(zhì)輕塑料膠球，用水將膠球沖至室外，截住取出，如未流出則采取小潛水泵循環(huán)水加壓沖出。試驗完畢后應(yīng)檢查膠球數(shù)量是否缺少，清點入庫。4、通水試驗： 在排水支管、立管、干管全部安裝完畢后，分別打開各廚房、衛(wèi)生間的配水點，觀察排水管水流是否通暢，是否有水溢出。質(zhì)量標準1、 保證項目：（1）隱蔽的排水管道的灌水試驗結(jié)果必須符合設(shè)計要求和施工

23、規(guī)范規(guī)定。檢驗方法：檢查區(qū)(段)灌水記錄。（2）管道的坡度符合設(shè)計要求或施工規(guī)范規(guī)定。檢查方法：檢查隱蔽工種記錄或用水準儀(水平尺) 拉線和尺量檢查。（3）排水系統(tǒng)竣工后的通水通球試驗結(jié)果,必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范等有關(guān)規(guī)定。檢驗方法:通水通球檢查或檢查通水通球記錄。2、基本項目:（1）柔性鑄鐵排水管壓蓋與膠圈接觸面應(yīng)平整、光滑，托吊架間距不得超過2m。（2）支(吊托)架及管座(墩)的安裝符合以下規(guī)定:構(gòu)造正確，埋設(shè)平正牢固，排列整齊,支架與管子接觸緊密。（3）管道及金屬支架涂漆應(yīng)符合以下規(guī)定：油漆種類和涂刷遍數(shù)符合設(shè)計要求，附著良好，無脫皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均勻，色澤一致，無流淌及污染

24、現(xiàn)象。3、允許偏差項目見下表項目允許偏差(mm)檢驗方法水平管道縱橫方向彎曲每1m1用水準儀(水平尺) 直尺拉線和尺量檢查全長(25 m以上)不大于25立管垂直度每1m3吊線和尺量檢查全長(5 m以上)不大于15成品保護：1、 管道安裝完成后，應(yīng)將所有管口封閉嚴密，防止雜物進入，造成管道堵塞。2、 埋地管道回填土時，對已鋪設(shè)好的管道上部要先用細土覆蓋200mm以上，并逐層填實。3、 預(yù)制好的管道要碼放整齊，墊平、墊牢，不許用腳踩或物壓，也不得雙層平放。4、 不許在安裝好的托、吊管道上搭設(shè)架子或拴吊物品。5、 土建抹灰前應(yīng)將管道用紙包裹，以免污染管道。應(yīng)注意的質(zhì)量問題：1、 預(yù)制好的管段彎曲或斷

25、裂:原因是直管堆放未墊實。2、 接口漏水:原因是法蘭壓蓋緊固時，各螺栓未對稱用力緊固,或橡膠墊圈未處理干凈所致。3、 排水管道穿墻時，排出管與立管的連接宜采用兩個45彎頭或彎曲半徑不小于4倍管徑的90彎頭，否則管道容易堵塞。（三）屋面內(nèi)排水雨水管（焊接鋼管雨水管）3.1工藝流程 安裝準備管道防腐吊垂直線支架安裝焊接雨水管灌水試驗管壁油漆驗收3.2材料要求與保管焊接鋼管無銹蝕，管材不得有彎曲、銹蝕重皮及凹凸不平等現(xiàn)象。管材及管件均應(yīng)有出廠合格證及其他相應(yīng)質(zhì)量證明材料。防銹漆、調(diào)和漆、銀粉必須有出廠合格證。工程所用焊材必須妥善保管，存放室內(nèi)應(yīng)有防潮設(shè)施并保持干燥，以防發(fā)霉。室內(nèi)的溫度應(yīng)大于5，相對

26、濕度應(yīng)小于60%。3.3焊接鋼管雨水管安裝（1） 將焊接鋼管內(nèi)外表面除銹清理干凈，內(nèi)部按要求做防腐處理，外部刷紅丹防銹漆二遍，銀粉漆二遍。（2） 在每趟雨水管預(yù)留洞處從上至下吊垂直立線，并根據(jù)立線在每層墻體上按設(shè)計要求的位置和高度安裝角鋼支架。（3） 從下至上安裝焊接鋼管，在一層距地1000mm處按設(shè)計要求安裝檢查口。（4） 焊縫外觀成型應(yīng)良好，且應(yīng)平滑過渡；焊縫寬度應(yīng)以每邊超過坡口邊緣2mm 為宜，焊縫表面不得低于母材表面。（5） 焊縫表面不允許有裂紋、未熔合、氣孔、夾渣和飛濺等缺陷存在。（6） 焊接完成后應(yīng)將焊縫外表面打磨平整，并在焊口處補刷防銹漆和銀粉面漆。3.4油漆、防腐 管道在涂漆前

27、，必須清除表面的灰塵，污垢、銹斑、焊渣等物涂刷油漆應(yīng)厚度均勻，不應(yīng)有脫皮、起泡、流淌和漏涂現(xiàn)象。3.5灌水試驗 雨水管道安裝后，應(yīng)做灌水試驗，灌水高度必須到每根立管最上部的雨水漏斗。雨水管道灌水試驗：將水灌入試驗雨水管道至最上部的雨水漏斗15分鐘后，再灌滿延續(xù)5分鐘，液面不下降為合格。試驗合格后，按規(guī)范及時填寫試驗記錄及隱檢記錄。3.6質(zhì)量要求管道安裝的垂直度、坡度、連接方式及質(zhì)量，均要符合設(shè)計及有關(guān)規(guī)范的要求。雨水漏斗的連接管應(yīng)固定在屋面承重結(jié)構(gòu)上。雨水漏斗邊緣與屋面相接處應(yīng)嚴密不漏。四、室內(nèi)給排水工程質(zhì)量保證措施（一）預(yù)留預(yù)埋質(zhì)量保證措施1、配合土建作管道穿越基礎(chǔ)、墻壁、梁板的預(yù)留孔洞，預(yù)

28、下套管、預(yù)埋件前，必須找準軸線，核實標高，校對尺寸。2、預(yù)留孔洞時，模具制作與安裝須認真核對尺寸，若為木模具應(yīng)用釘子釘牢，避免混凝土震搗器將其震變形。（二）套管安裝易積水的衛(wèi)生間、廚房的套管應(yīng)高出地面50mm以上，應(yīng)嚴格執(zhí)行。（三）管道、閥門安裝質(zhì)量保證措施1、管道支架的標高，應(yīng)根據(jù)土建專業(yè)在每一結(jié)構(gòu)層標志的地面以上1m標高線測定，不得隨意根據(jù)建筑件高度測定。在直線管段較長時，應(yīng)在管段兩端定標高，兩端間拉線后，確定中間支架標高。2、地下排水管道安裝完畢后必須作灌水試驗，并認真檢查，灌水試驗完后應(yīng)及時放凈管內(nèi)存水。3、地下一層的管道伸出外墻處，應(yīng)按施工規(guī)范和設(shè)計要求做好外墻套管、管洞的封堵及防水

29、處理，回填土時應(yīng)防止造成管道移位、脫口或管道破裂。4、排水管道在衛(wèi)生器具處甩頭的坐標與標高應(yīng)認真結(jié)合實際采用衛(wèi)生器具的規(guī)格、型號、幾何尺寸來決定。5、排水管穿樓板做法，應(yīng)嚴格按照國家規(guī)范設(shè)計要求和施工工藝標準進行。五、安全保證措施1、給排水管道施工過程中，如有高處作業(yè)，則必須佩戴安全帶；使用人字梯必須有可靠的張拉繩，在順手的位置設(shè)置工具袋和零件袋，在高處作業(yè)時兩個人一組，一人高處作業(yè)、一人看護，嚴禁拋擲零件和工具。2、在“四口”“五臨邊”作業(yè)時，作業(yè)前檢查防護欄桿和防護網(wǎng)是否牢固可靠，臨時制作的安裝平臺必須設(shè)置1.2米高的護身欄，操作寬度必須大于0.6米，上下的梯子橫擔間距不大于0.4米。3、在管道井內(nèi)施工的時候，將上下兩層的洞口用木板封閉，在下層顯眼位置設(shè)置“施工危險區(qū)域”的標志，防止上層掉落的物體傷害及本層掉落的物體傷害下層施工或經(jīng)過的人員。4、在管道井等光線不足的場所施工時，必須有足夠的照明，照明線路及燈具必須安全可靠。5、動火作業(yè)前，必須辦理動火證，并配備手提式滅火器。