1、目 錄一、施工方案二、施工總平面圖設(shè)計(jì)三、勞動(dòng)力計(jì)劃安排四、材料供應(yīng)安排五、關(guān)鍵部位施工方法六、質(zhì)量安全保證措施七、機(jī)械設(shè)備配置八、工期計(jì)劃及保證措施九、提高工程質(zhì)量、保證工期、降低造價(jià)的合理化建議十、在施工中采用的新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備十一、施工現(xiàn)場(chǎng)采用環(huán)保、消防、降噪聲、文明等施工技術(shù)措施一、施工方案1 編制說明1.l 編制依據(jù)1.1.1 工程招標(biāo)文件、圖紙、工程量清單xx縣西外環(huán)道路改造工程招標(biāo)文件、設(shè)計(jì)圖紙及工程量清單管理標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)名稱1GB/T19001-2008 質(zhì)量管理體系要求2GB/T240001-2015環(huán)境管理體系要求及使用指南3G/T28001-2011 職業(yè)健康安

2、全管理體系規(guī)范企業(yè)內(nèi)部文件序號(hào)名稱1公司質(zhì)量、職業(yè)健康安全與環(huán)境管理手冊(cè)2公司質(zhì)量、職業(yè)健康安全與環(huán)境管理體系程序文件1.2 編制原則1.2.1 滿足投標(biāo)文件、設(shè)計(jì)圖紙及相關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的要求。1.2.2 科學(xué)合理組織施工，編排進(jìn)度計(jì)劃。1.2.3 優(yōu)化施工方案，合理配置資源。1.2.4 積極推廣應(yīng)用新技術(shù)。1.3 編制范圍本施工組織設(shè)計(jì)適用于xx縣西外環(huán)道路改造工程施工范圍內(nèi)的所有工程。2 工程概況2.1 工程簡(jiǎn)介項(xiàng)目?jī)?nèi)容工程名稱xx縣西外環(huán)道路改造工程建設(shè)單位xx縣城市建設(shè)指揮部要求工期305日歷天質(zhì)量目標(biāo)合格2.2總體概況該項(xiàng)目為市政道路改造工程，施工內(nèi)容有道路工程、橋梁工程、

3、排水管道工程、中水管道工程以及其余綜合管線工程的溝槽開挖回填、檢查井砌筑及套管安裝等工程。3 施工部署3.1 項(xiàng)目管理目標(biāo)3.1.1 工程質(zhì)量：合格。3.1.2 工期：305日歷天。3.1.3 安全文明施工：按照xx市安全文明工地標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。3.2 施工組織及組織機(jī)構(gòu)設(shè)置本工程由項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目副經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、各專業(yè)工長(zhǎng)、技術(shù)員、質(zhì)量員、安全員、材料員、預(yù)算員、測(cè)量員、試驗(yàn)員等組成項(xiàng)目部，下設(shè)路基施工隊(duì)、管道施工隊(duì)、橋梁施工隊(duì)、路面施工隊(duì)等，統(tǒng)一管理，具體負(fù)責(zé)本工程施工目標(biāo)和成本的實(shí)現(xiàn)。3.3 施工順序施工順序?yàn)椋簻y(cè)量放線舊路路面結(jié)構(gòu)拆除土方開挖溝槽開挖（同步開始進(jìn)行橋梁工程）鋪設(shè)各類管道

4、檢查井砌筑回填土施工道路工程附屬工程竣工驗(yàn)收交付使用。3.4工期安排詳見施工進(jìn)度橫道圖（附表四）3.5主要施工機(jī)械3.5.1 路基土方機(jī)械：挖掘機(jī)、液壓翻斗汽車、壓路機(jī)、推土機(jī)、平地機(jī)、灑水車、裝載機(jī)等。鋼筋加工機(jī)械：調(diào)直切斷機(jī)、鋼筋切斷機(jī)、彎曲機(jī)、電焊機(jī)等。橋梁作業(yè)機(jī)械：旋挖鉆機(jī)、吊車、大型運(yùn)輸車、混凝土罐車、混凝土泵車等。3.5.4路面工程機(jī)械：水穩(wěn)攤鋪機(jī)、輪胎壓路機(jī)、光輪壓路機(jī)、靜壓路機(jī)、瀝青攤鋪機(jī)、自卸汽車、灑水車等。3.5.5管道工程機(jī)械：挖掘機(jī)、自卸汽車、小型壓路機(jī)、打夯機(jī)、吊車等4 施工準(zhǔn)備4.1 技術(shù)準(zhǔn)備4.1.1 熟悉圖紙的內(nèi)容，了解設(shè)計(jì)意圖和設(shè)計(jì)要求，解決圖紙中存在的問題。

5、4.1.2 了解原有道路情況、現(xiàn)場(chǎng)地貌和水文地質(zhì)情況，做好施工準(zhǔn)備工作，接收坐標(biāo)點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)等現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量控制點(diǎn)。4.1.3 編制施工組織設(shè)計(jì)和專項(xiàng)施工方案，提出各項(xiàng)資源準(zhǔn)備計(jì)劃。4.1.4 做好書面技術(shù)安全環(huán)保交底，明確每道工序和每個(gè)分項(xiàng)工程的工藝流程、工程作法、質(zhì)量目標(biāo)、施工安全和環(huán)保注意事項(xiàng)。4.2 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備4.2.1 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備施工現(xiàn)場(chǎng)“三通一平”，生產(chǎn)、生活臨建提前完成，并根據(jù)施工平面布置施工用水、用電線路設(shè)施等。二、 施工總平面圖1 施工總平面布置、現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)設(shè)施、臨時(shí)設(shè)施總體布置見下圖（附表五）臨時(shí)用地表（附表六）用 途面 積（平方米）位 置需用時(shí)間項(xiàng)目部辦公區(qū)115詳見施工平面圖305日

6、歷天項(xiàng)目部生活區(qū)130詳見施工平面圖305日歷天項(xiàng)目試驗(yàn)室30詳見施工平面圖305日歷天會(huì)議室及活動(dòng)室50詳見施工平面圖305日歷天門房20詳見施工平面圖305日歷天預(yù)制空心板梁廠600詳見施工平面圖305日歷天鋼筋加工場(chǎng)地80詳見施工平面圖305日歷天瀝青水穩(wěn)拌合站300詳見施工平面圖305日歷天三、勞動(dòng)力計(jì)劃安排本工程質(zhì)量要求高，各工藝、專業(yè)性工作較強(qiáng)，專業(yè)較多，為便于管理，保證施工工期和工程質(zhì)量，配合工作要求計(jì)劃科學(xué)、管理有序。同時(shí)要求企業(yè)有相當(dāng)?shù)奈镔Y、設(shè)備、人員集結(jié)能力，作為工程的前期準(zhǔn)備。我公司充分按工程進(jìn)度的需要，組織勞動(dòng)力分期分批進(jìn)場(chǎng)施工，詳勞動(dòng)力需用量計(jì)劃表勞動(dòng)力計(jì)劃表（附表三

7、）工種按工程施工階段投入勞動(dòng)力情況路基工程路面工程橋梁工程管道工程附屬工程木 工1044砌筑工126混凝土工1552鋼筋工1562電焊工521機(jī)械司機(jī)2025443小工10151055（1） 工程施工階段高峰期當(dāng)月投入勞動(dòng)力情況表 注：工種名稱根據(jù)工程所需列入序號(hào)各工種投入勞動(dòng)力數(shù)量（人）日工資（元）當(dāng)月工資總額1木 工10210630002砌筑工302101890003混凝土工20160960004鋼筋工183001620005電焊工14200840006機(jī)械司機(jī)4200240007小工50140210000合計(jì)（高峰期當(dāng)月各類工種工資總額）828000元（2）工程投入勞動(dòng)力的日平均工資表工

8、種投入的勞動(dòng)力工資總額（元）工期（天）日平均工資總額（元）投入勞動(dòng)力總數(shù)量（人）日每人平均工資（元）木 工178500245728.57850210砌筑工5334002452177.142540210混凝土工4240002451730.62650160鋼筋工2640002451077.55880300電焊工200000245816.331000200機(jī)械司機(jī)180000245734.69900200小工8400002453428.576000140四、材料供應(yīng)安排 1材料保證措施1.1 合理編制需用計(jì)劃項(xiàng)目開工前，項(xiàng)目部要根據(jù)標(biāo)后預(yù)算填寫材料總需用計(jì)劃報(bào)送分公司材料機(jī)具科和材料管理部。開工后，

9、項(xiàng)目部工長(zhǎng)根據(jù)生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃及相應(yīng)項(xiàng)目的工料分析，提出下月物資需用計(jì)劃，填寫物資需用計(jì)劃表，需用計(jì)劃中要明確工程部位、物資名稱、規(guī)格、單位、計(jì)劃用量、填報(bào)日期和進(jìn)場(chǎng)日期，不常用物資、有較高質(zhì)量等級(jí)、有特殊技術(shù)要求的物資，要注明相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、特殊技術(shù)要求等。1.2 公司建立、實(shí)施、保持并持續(xù)改進(jìn)物資采購(gòu)控制程序，公司負(fù)責(zé)對(duì)供貨方按要求提供產(chǎn)品的能力進(jìn)行評(píng)價(jià)，評(píng)價(jià)合格的供貨方經(jīng)批準(zhǔn)后列入合格物資供貨方明細(xì)表。采購(gòu)人員從合格物資供貨方進(jìn)行采購(gòu)。1.3 與供貨方簽訂采購(gòu)合同中要明確物資的名稱、規(guī)格型號(hào)、數(shù)量、單價(jià)、技術(shù)要求、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、驗(yàn)收方式和質(zhì)量保證要求等。1.4 進(jìn)場(chǎng)物資的驗(yàn)證及使用采購(gòu)人員采購(gòu)物資

10、時(shí)應(yīng)向供貨方索取有效產(chǎn)品合格證、檢測(cè)報(bào)告、生產(chǎn)許可證等相關(guān)資料，對(duì)無相關(guān)證明文件或采購(gòu)物資與質(zhì)量證明不符的物資不得采購(gòu)。采購(gòu)物資進(jìn)場(chǎng)入庫(kù)前，按規(guī)定進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)證，填寫進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)記錄，由采購(gòu)人員與項(xiàng)目部材料人員共同依據(jù)公司制定的建筑物資驗(yàn)證實(shí)施細(xì)則規(guī)定的各項(xiàng)要求和需用計(jì)劃，嚴(yán)把質(zhì)量、數(shù)量、品種、規(guī)格的驗(yàn)收。當(dāng)采購(gòu)物資的相關(guān)證明文件、規(guī)格型號(hào)、外觀質(zhì)量、數(shù)量等經(jīng)進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)證合格后，由采購(gòu)人員與項(xiàng)目部材料員辦理入庫(kù)手續(xù)。當(dāng)采購(gòu)物資按規(guī)定應(yīng)進(jìn)行復(fù)試或有見證取樣試驗(yàn)的，物資入庫(kù)后應(yīng)根據(jù)檢驗(yàn)狀態(tài)的不同分別做“待檢”或“待定”標(biāo)識(shí)；當(dāng)復(fù)試或有見證取樣試驗(yàn)合格后方可做出“合格”標(biāo)識(shí)，按合格品投入使用。物資經(jīng)進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)證、

11、復(fù)試或有見證取樣試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)不合格品時(shí)，應(yīng)做出“不合格”標(biāo)識(shí)，不得使用。物資用于工程時(shí)，填寫物資報(bào)驗(yàn)單，經(jīng)監(jiān)理確認(rèn)符合要求后，方可投入使用。1.5物資的搬運(yùn)、標(biāo)識(shí)、保管、發(fā)放均執(zhí)行公司制定的各有關(guān)控制程序：物資的搬運(yùn)、保管執(zhí)行產(chǎn)品防護(hù)控制程序；物資的標(biāo)識(shí)，執(zhí)行產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和可追溯性控制程序；危險(xiǎn)化學(xué)品的搬運(yùn)、保管和發(fā)放執(zhí)行危險(xiǎn)化學(xué)品管理程序；倉(cāng)貯物資要做到堆放整齊，帳、物、卡相符，保管與發(fā)放執(zhí)行施工料具管理及產(chǎn)品防護(hù)控制程序。五、關(guān)鍵部位施工方法1路基工程1.1施工前的準(zhǔn)備工作和清理現(xiàn)場(chǎng)1.1.1根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和提供的測(cè)設(shè)基準(zhǔn)資料和標(biāo)志，按招標(biāo)文件、技術(shù)規(guī)范等有關(guān)規(guī)定復(fù)測(cè)導(dǎo)線點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)，同時(shí)增設(shè)水準(zhǔn)點(diǎn)和

12、導(dǎo)線點(diǎn)，恢復(fù)中樁，并測(cè)繪橫斷面圖，資料上報(bào)監(jiān)理工程師，經(jīng)簽認(rèn)后，進(jìn)行施工測(cè)量放樣工作?，F(xiàn)場(chǎng)放出路基邊線等具體位置，并將施工中所在中樁做固定性保護(hù)。1.1.2為滿足路基土方的填筑，除本合同段內(nèi)挖方路基棄土可利用外，根據(jù)建設(shè)方提供的取土場(chǎng)地取土。取土場(chǎng)至線路邊緣進(jìn)行修整，形成臨時(shí)路。為此施工前期為保證路基工程正常施工，必須先將取土場(chǎng)臨時(shí)路加以修建。1.1.3將測(cè)量放樣所行線路坡腳線用石灰灑線，并挖出坡腳線外的排水溝，臨時(shí)排水溝的開挖應(yīng)與永久排水溝位置相結(jié)合，減少重復(fù)勞動(dòng)。1.1.4修整工程土石方機(jī)械存放場(chǎng)，將各取土場(chǎng)所需的挖掘機(jī)、鏟運(yùn)機(jī)、裝載機(jī)、自卸車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)做好施工前的檢修和各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。1.1

13、.5將半幅填土、半幅開挖段路基，填土段原坡面按設(shè)計(jì)要求修整成1m 寬的臺(tái)階接坡。1.1.6開工前對(duì)工程沿線地表以下的工程用土，取有代表性的土樣進(jìn)行天然密實(shí)度、含水量、液限、塑性指數(shù)，最大干密度和最佳含水量、等試驗(yàn)，并將上述試驗(yàn)結(jié)果報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。1.1.7做好施工防水、排水工程施工期間，為保證施工場(chǎng)地始終處于良好的排水狀態(tài)，修筑一些臨時(shí)排水設(shè)施，盡量與永久性排水設(shè)施相結(jié)合，既要保證施工場(chǎng)地不積水，又要保證水流不進(jìn)入農(nóng)田耕地，引起淤積和沖刷等。1.1.8現(xiàn)場(chǎng)清理及拆除一般施工路段先清除地表腐質(zhì)土、樹根、雜草，再用推土機(jī)、地機(jī)整平，壓路機(jī)壓實(shí)。換填土質(zhì)地段按設(shè)計(jì)要求處理后經(jīng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)，方可進(jìn)

14、行路基填筑。1.1.9試驗(yàn)路段(質(zhì)量控制點(diǎn))開工之前，在監(jiān)理工程師選定的試驗(yàn)路段上進(jìn)行壓實(shí)度試驗(yàn)，以確定土方工程的最佳碾壓組合。將達(dá)到規(guī)定壓實(shí)度需要的壓實(shí)設(shè)備類型、最佳組合方式、碾壓遍數(shù)及碾壓速度、工序、每層材料松鋪厚度、材料含水量等詳細(xì)記錄，報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，作為施工現(xiàn)場(chǎng)控制的依據(jù)。每種材料，都應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)壓實(shí)度試驗(yàn)。在施工中如發(fā)現(xiàn)材料有變化，也應(yīng)及時(shí)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)，并報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。1.1.10路基施工機(jī)械配備與進(jìn)度計(jì)劃安排路基工程土方量較大，必須采用機(jī)械化作業(yè)，即以挖掘機(jī)開挖、裝載機(jī)裝運(yùn)，自卸汽車運(yùn)輸為主。因此本合同段擬配備挖掘機(jī)、裝截機(jī)、推土機(jī)、三輪壓路機(jī)、振動(dòng)壓路機(jī)，并配備鏟運(yùn)機(jī)、灑水

15、車、平地機(jī)等機(jī)械。讓機(jī)械化施工力量在本路基工程中得到充分的發(fā)揮和使用。1.1.11施工質(zhì)量的控制組織和配置好現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量、試驗(yàn)所需的全套測(cè)試儀器，配備完整的技術(shù)力量，制定嚴(yán)格的檢測(cè)程序，用先進(jìn)的檢測(cè)手段，認(rèn)真的工作態(tài)度對(duì)每一層填筑路基的壓實(shí)度進(jìn)行檢測(cè)。對(duì)施工中檢查出來不符合密實(shí)度要求的地段，全部翻開重新施工，對(duì)局部彈簧地段放線開挖，或換填處理，或摻68%石灰粉，對(duì)原含水量過大土壤進(jìn)行改良。然后用蛙式打夯機(jī)或壓路機(jī)分層填至原地面。1.2路基填筑施工1.2.1對(duì)業(yè)主交付的導(dǎo)線控制樁、交點(diǎn)樁、水位點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)，并進(jìn)行加固保護(hù)。按橫斷面打邊樁，標(biāo)出路基占地范圍，復(fù)測(cè)路基橫斷面，報(bào)監(jiān)理工程師審核。1.2.2路

16、基填土前先清除草皮、表土、樹根等，然后進(jìn)行填前碾壓或夯實(shí)，并達(dá)到密實(shí)度要求，地面自然橫坡（包括縱向）陡于15時(shí)，填土前應(yīng)挖臺(tái)階。臺(tái)階寬度應(yīng)不小于1米，并挖成2%4%向內(nèi)傾斜坡度。1.2.3碾壓時(shí)由路邊向路中碾壓，縱向進(jìn)退口式進(jìn)行。路基填筑到結(jié)構(gòu)物附近或鋪筑到無法采用壓路機(jī)壓實(shí)的地方應(yīng)使用機(jī)械夯、夯錘等進(jìn)行夯實(shí)，使壓實(shí)度達(dá)到規(guī)范要求。1.2.4填上時(shí)每層松鋪厚度不超過30cm。按規(guī)范松鋪厚度計(jì)量定點(diǎn)，指揮卸車，用推上機(jī)大致找平，符合要求后使用三輪壓路機(jī)穩(wěn)壓一遍，用平地機(jī)整平一次：在用三輪壓路機(jī)碾壓一遍，用平地機(jī)再整平一次，然后再繼續(xù)碾壓，直到壓實(shí)度達(dá)到要求為止。1.2.5路基整修填筑過程中，隨時(shí)

17、檢查路基中心線和標(biāo)高以及路基寬度和邊坡坡度，路基基本成型后進(jìn)行外觀整修工作。路基表面應(yīng)平整均勻，邊緣直順，曲線圓順，邊坡穩(wěn)定順暢，達(dá)到合同規(guī)范要求。路基整修完畢后，清除路基范圍內(nèi)的廢棄土料等。1.2.6填方路基施工時(shí)應(yīng)分層碾壓，每層虛方厚度不大于30cm，橋涵、擋墻臺(tái)后每層虛方厚度不大于20cm，每一水平層均應(yīng)采用同類填料填筑。1.2.7路基填筑施工時(shí)由運(yùn)輸車運(yùn)送到現(xiàn)場(chǎng)的合格土方，應(yīng)卸放在指定地點(diǎn)，用攤鋪機(jī)將土方攤鋪平整，此時(shí)應(yīng)注意攤鋪的厚度及高程。攤鋪成型的虛土在表面蒸發(fā)較干燥時(shí)，進(jìn)行初次碾壓，初碾用小型振動(dòng)壓路機(jī)將虛土快速初碾一遍，然后用的靜壓路機(jī)碾壓34遍，最后用振動(dòng)壓路機(jī)碾壓2遍。碾壓

18、時(shí)應(yīng)注意每遍均應(yīng)從路邊壓向路中，輪跡應(yīng)重疊1520cm。1.2.8對(duì)縱坡較大的凹型豎向曲線底部，山坡底部路基范圍應(yīng)換填滿足強(qiáng)度和粒徑要求的路基填料。1.29零填挖路床頂面以下030cm范圍內(nèi)的壓實(shí)度，不應(yīng)小于95%。1.2.10填方路基必須按路面平行線分層控制填土標(biāo)高，填方作業(yè)應(yīng)分層平行攤鋪以保證路基的壓實(shí)度，每層填料鋪設(shè)的寬度，每側(cè)應(yīng)超出路堤的設(shè)計(jì)寬度50cm以上，以保證修整路基邊坡后的路堤邊緣有足夠的壓實(shí)度，不同土質(zhì)的填料應(yīng)分層填筑。且應(yīng)盡量減少層數(shù)，每層填料層總厚度不小于50cm。土方路堤填筑至路床頂面最后一層壓實(shí)層厚度不小于10cm。1.2.11路堤填土高度小于80cm時(shí)，應(yīng)將路堤基底

19、整平處理并在填筑前進(jìn)行碾壓。其壓實(shí)度不應(yīng)小于85%。1.2.12填方路基施工應(yīng)做好臨時(shí)排水系統(tǒng)，路基的填土初期就應(yīng)根據(jù)路拱放出路坡以利于路面排水，臨時(shí)排水系統(tǒng)應(yīng)與永久性排水系統(tǒng)相結(jié)合，避免積水及沖刷邊坡。填料強(qiáng)度應(yīng)符合范圍和圖紙要求。1.2.13當(dāng)天報(bào)填土方，必須當(dāng)日鋪平，碾壓松土不得過夜，在攤鋪過程中，遇有含水量偏高的土和含有雜質(zhì)的土，堅(jiān)決清出路外，路基填土偏濕時(shí)，必須推開晾曬，偏干灑水悶濕，填土碾壓，宜先輕型后重型，先快后慢，每次重疊1520cm，碾壓均無明顯的輪跡。1.2.14雨天應(yīng)停止填方道路的施工，對(duì)雨后路基施工應(yīng)在路基表面無積水，表面土層含水量及將填筑土方含水量均符合填筑要求時(shí)再進(jìn)

20、行施工。1.2.15雨季填筑路堤，應(yīng)做到隨挖、隨運(yùn)、隨鋪、隨整平、隨壓實(shí)。每層填土表面應(yīng)做成2%4%的橫坡以利于排水，并應(yīng)保證排水溝渠暢通。雨前和收工前應(yīng)將鋪筑的松土碾壓密實(shí)。1.3挖方路基施工1.3.1在路基挖方開工前，將開挖工程斷面圖報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，同意后方可進(jìn)行施工。1.3.2所有挖方作業(yè)均應(yīng)符合圖紙和公路路基施工技術(shù)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定，挖方作業(yè)時(shí)應(yīng)保持邊坡穩(wěn)定，不得對(duì)鄰近的各種結(jié)構(gòu)物及設(shè)施產(chǎn)生損壞或干擾。1.3.3本工程存在多條道路交叉，地形復(fù)雜，土方分布不均。對(duì)于較短的路塹采用橫挖法，路塹深度不大時(shí)，一次挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高；路塹深度較大時(shí)分臺(tái)階開挖。對(duì)于較長(zhǎng)的路錢采用縱挖法，其路塹深度、寬度

21、不大時(shí)，按橫斷面全寬縱向分層開挖。1.3.4路及土方開挖采用機(jī)械化施工，土方運(yùn)距在100m左右時(shí)，選用推土機(jī)挖運(yùn)；運(yùn)距在500m左右時(shí)，使用拖式鏟運(yùn)機(jī)挖運(yùn)；運(yùn)距在1km左右時(shí)，采用自行式鏟運(yùn)機(jī)挖運(yùn)；大體積的土方挖運(yùn)時(shí)，采用挖裝機(jī)械配合自卸車施工。1.3.5道路施工期間，應(yīng)始終保持路基排水暢通，嚴(yán)防排水不暢，造成工程損壞。1.3.6路基施工時(shí)應(yīng)注意圖紙未示出的地下管線、電纜線、文物等其他結(jié)構(gòu)的保護(hù)，開挖中一旦發(fā)現(xiàn)，應(yīng)立即報(bào)監(jiān)理工程師，且應(yīng)暫停施工作業(yè)，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)聽候處理。1.3.7土方開挖應(yīng)按圖紙要求自上而下的進(jìn)行，不得亂挖或超挖，開挖中如發(fā)現(xiàn)土層性質(zhì)有變化時(shí)，應(yīng)修改施工方案及挖方邊坡。1.3.8

22、土方地段的路床頂面標(biāo)高，應(yīng)考慮因壓實(shí)而產(chǎn)生的下沉量，其值由試驗(yàn)確定，路床頂面以下30cm的壓實(shí)度或路床頂面以下?lián)Q土超過30cm時(shí)，其壓實(shí)度均應(yīng)不小于95%，并按公路土工試驗(yàn)規(guī)程重型擊實(shí)法進(jìn)行檢驗(yàn)，確保施工質(zhì)量1.3.9挖至路床標(biāo)高后，用平地機(jī)正平，掛出路拱。，并預(yù)留壓實(shí)量，最后用壓路機(jī)進(jìn)行壓實(shí)，檢查其壓實(shí)度.2路面基層施工本標(biāo)段采用現(xiàn)場(chǎng)集中拌合,翻斗車運(yùn)輸，攤鋪機(jī)攤鋪，壓路機(jī)壓實(shí)的方法施工。2.1材料選擇2.1.1水泥：符合相關(guān)技術(shù)規(guī)范的要求。2.1.2碎石:碎石由堅(jiān)硬、耐久的石灰?guī)r軋制而成，具有足夠的強(qiáng)度和耐磨性能，其顆粒形狀具有梭角，近似立方體，無軟質(zhì)石料和其他雜物。2.1.3水：凡適用飲

23、用水均可使用于工程中，非飲用水按JTJ05684規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)，并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后使用。2.2混合料試配2.2.1 在水泥碎石基層施工28天前，將擬用的原材料樣品，按規(guī)定要求進(jìn)行原材料試驗(yàn)和混合料的試配以確定施工合比設(shè)計(jì)。2.2.2混合料按照J(rèn)TJ05794規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)方法進(jìn)行試驗(yàn)，試件在規(guī)定的溫度和濕度條件下養(yǎng)生7天，無側(cè)限抗壓強(qiáng)度不小于3MPa，并不大于4MPa。2.2.3作三種以上混合料的擊實(shí)試驗(yàn)，并按最佳含水量和計(jì)算的干密度制備試件。以便選擇最合理的施工配合比。2.3試驗(yàn)路段2.3.1在正式開工之前，修筑兩段不少于50m長(zhǎng)的試驗(yàn)路段。并采用計(jì)劃用于主體工程的材料、配合比、運(yùn)輸車輛、壓實(shí)設(shè)

24、備和施工工藝進(jìn)行施工。2.3.2試驗(yàn)路段的目的：檢驗(yàn)拌合、運(yùn)輸、攤鋪、碾壓、養(yǎng)生等計(jì)劃投入使用設(shè)備的可靠性；施工方法、施工組織的適用性；檢驗(yàn)穩(wěn)定土的組成設(shè)計(jì)是否符合質(zhì)量要求及各道工序的質(zhì)量控制措施；提出大面積的材料配合比及松鋪系數(shù)；確定每一作業(yè)段的合適長(zhǎng)度；確定穩(wěn)定土在最佳含水量時(shí)，達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定壓實(shí)度的壓實(shí)機(jī)械組合、最少壓實(shí)遍數(shù)和整個(gè)施工工藝。2.4施工方法2.4.1下承層準(zhǔn)備與施工測(cè)量施工前對(duì)下承層按質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收之后，恢復(fù)中線，直線段每10m設(shè)一樁，平曲線段每5m設(shè)一樁，并在兩側(cè)路面邊緣外0.30.5m處設(shè)指示樁,在指示樁上用紅漆標(biāo)出底基層邊緣設(shè)計(jì)標(biāo)高及松鋪厚度的位置。2.4.2 運(yùn)

25、輸與攤鋪采用翻斗車運(yùn)輸基層拌和混合料。如運(yùn)距較遠(yuǎn)，車上混合料覆蓋，以防水分損失過多。拌合設(shè)備的生產(chǎn)率、運(yùn)輸車輛及攤鋪機(jī)的生產(chǎn)率相配套，以保證施工的連續(xù)性。攤鋪機(jī)攤鋪混合料時(shí)，控制好攤鋪速度，減少攤鋪機(jī)停機(jī)待料的情況。在攤鋪機(jī)后面由專人消除粗細(xì)集料離析現(xiàn)象，特別是將局部產(chǎn)生的粗集料窩或粗集料帶鏟除，并用新混合料填補(bǔ)。用攤鋪機(jī)攤鋪混合料時(shí)，每天的工作縫做成橫向接縫。整幅全寬不設(shè)縱縫。2.4.3碾壓根據(jù)路寬、壓路機(jī)的輪寬和輪距的不同，制定碾壓方案，以求各部分碾壓到的次數(shù)盡量相同。當(dāng)混合料的含水量等于或略大于最佳含水量時(shí)，立即用12t以上雙鋼輪壓路機(jī)或振動(dòng)壓路機(jī)在路面全寬內(nèi)進(jìn)行碾壓。碾壓時(shí)先輕后重，先

26、慢后快。直線段，由兩側(cè)路肩向路中心碾壓，平曲線段由內(nèi)側(cè)路肩向外側(cè)路肩進(jìn)行碾壓。碾壓時(shí)，重疊1/2輪寬。在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)碾壓到要求的壓實(shí)度，達(dá)到?jīng)]有明顯的輪跡。壓路機(jī)的碾壓速度，頭兩遍采用1.51.7km/h。以后采用2.02.5km/h。碾壓過程中，如有“彈簧”、松散、起皮等現(xiàn)象，及時(shí)翻開重新?lián)Q填混合料，使其達(dá)到質(zhì)量要求。2.4.4橫縫處理人工將末端混合料攤鋪整齊,緊靠混合料放兩根方木,方木的高度與混合料的壓實(shí)厚度相同,整平緊靠方木的混合料。方木的另一側(cè)用風(fēng)化料回填約3m長(zhǎng),其高度高出方木幾厘米。將混合料碾壓密實(shí)。在重新開始攤鋪混合料之前，將風(fēng)化料和方木除去，并將下承層（底基層）頂面清掃干凈。攤

27、鋪機(jī)返回到已壓實(shí)層的末端，重新開始攤鋪混合料。2.4.5養(yǎng)生與交通管理完工并經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格的基層立即養(yǎng)生，養(yǎng)生期不少于7天，養(yǎng)生期間始終保持穩(wěn)定層表面潮濕，避免時(shí)干時(shí)濕。采用濕砂或草簾材料覆蓋，養(yǎng)生結(jié)束后，將覆蓋物清除干凈。養(yǎng)生期內(nèi)如出現(xiàn)質(zhì)量通病，及時(shí)挖補(bǔ)、修整，達(dá)到規(guī)定的要求，挖補(bǔ)的壓實(shí)厚度不小于8cm，嚴(yán)禁薄層貼補(bǔ)。在養(yǎng)生期間，除允許養(yǎng)生用灑水車通行外，嚴(yán)格控制其他施工車輛的道行。在養(yǎng)生結(jié)束的基層上，若不能及時(shí)鋪筑面層，則禁止施工車輛通行或設(shè)瀝青封層，限制施工車輛通行。3.路面面層工程施工3.1材料3.1.1瀝青瀝青混凝土的基質(zhì)瀝青上面層采用重交通90號(hào)A級(jí)石油瀝青，下面層瀝青采用7

28、0號(hào)A級(jí)石油瀝青,瀝青均應(yīng)符合交通部公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范(JT F40-2004)要求。3.1.2集料細(xì)集料應(yīng)采用堅(jiān)硬、潔凈、無風(fēng)化、無雜質(zhì)的石屑和天然砂，粗集料應(yīng)堅(jiān)硬、潔凈、無風(fēng)化、無雜質(zhì)。3.2瀝青透層油及粘層油在基層驗(yàn)收合格后，即可進(jìn)行瀝青透層油的灑布；在各瀝青混凝土層間均要求進(jìn)行粘層油的灑布。透層油和粘層油的灑布應(yīng)滿足下列要求:3.2.1在混凝土路面上灑布透層油，在瀝青砼層間灑布粘層油，以保證各界面層結(jié)合良好。透層油用煤油稀釋瀝青，粘層油用改性乳化瀝青。3.2.2在基層養(yǎng)生結(jié)束并清除基層表面松散顆粒的塵土后，灑布透層瀝青，透層瀝青灑布量0.81.2Kg/m2，灑布透層瀝青的基層上應(yīng)

29、禁止除施工車輛外的一切車輛通行，施工車輛在其上通行也應(yīng)慢速行駛，嚴(yán)禁在其上調(diào)頭，轉(zhuǎn)彎，防止透層瀝青局部脫落，對(duì)局部脫落的地方要進(jìn)行修補(bǔ)；并應(yīng)盡快灑布稀漿封層，待稀漿封層滿足相關(guān)要求后鋪筑瀝青砼下面層。3.2.3瀝青混凝土下面層驗(yàn)收合格后，即可進(jìn)行粘層油的灑布。灑布前，應(yīng)認(rèn)真檢測(cè)改性乳化瀝青的質(zhì)量，只有在質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求的條件下，才能進(jìn)行施工。3.2.4粘層油的灑布量符合設(shè)計(jì)要求，并不能污染環(huán)境。3.3面層3.3.1透層油、稀漿封層灑布經(jīng)驗(yàn)收合格后，即可進(jìn)行下面層瀝青混凝土的鋪筑；粘層油灑布完畢并完全固化后，立即鋪筑上一面層瀝青混凝土。3.3.2瀝青混合料在拌和前，應(yīng)認(rèn)真檢驗(yàn)原材料的質(zhì)量，只有符

30、合部頒標(biāo)準(zhǔn)要求的材料才能進(jìn)場(chǎng)使用，并在施工過程中隨時(shí)進(jìn)行抽檢。3.3.3瀝青混合料在拌和前，應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真的級(jí)配設(shè)計(jì)，在檢驗(yàn)所設(shè)計(jì)的混合料的性能指標(biāo)達(dá)到設(shè)計(jì)要求的條件下，才允許作為瀝青拌和站的目標(biāo)控制級(jí)配。3.3.4瀝青混凝土拌和站在拌和瀝青砼前，應(yīng)認(rèn)真校核拌和機(jī)的計(jì)量精度，在確認(rèn)計(jì)量精度達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)，才允許進(jìn)行拌和。3.3.5瀝青拌和站在拌和瀝青混合料時(shí)，應(yīng)保證足夠的拌和時(shí)間，以保證混合料拌和均勻，無花白料，溫度控制正常。3.3.6瀝青混合料在運(yùn)輸過程中，如果氣溫較低或等候時(shí)間過長(zhǎng)，應(yīng)采取保溫措施，以免溫度降低太快，影響瀝青混合料的攤鋪和壓實(shí)(壓實(shí)瀝青混合料的壓實(shí)度不小于98%，以室內(nèi)馬歇爾試

31、件密實(shí)度為準(zhǔn))。3.3.7已運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)的瀝青混合料在保證拌和站能滿足攤鋪機(jī)需要的條件下，應(yīng)盡可能快的攤鋪，以免溫度降低太快，影響壓實(shí)效果。3.3.8當(dāng)路面寬度大于攤鋪機(jī)的工作寬度時(shí)，應(yīng)采用兩臺(tái)攤鋪機(jī)并行攤鋪，避免形成冷接縫；當(dāng)攤鋪機(jī)出現(xiàn)故障并認(rèn)為在短期內(nèi)無法修復(fù)時(shí)，應(yīng)就地做成一條接縫；當(dāng)日施工完畢，應(yīng)在完畢處做成一條垂直接縫，不同路面結(jié)構(gòu)層之間，應(yīng)保證上下層間的搭接長(zhǎng)度不小于80cm。3.3.9壓路機(jī)應(yīng)視攤鋪時(shí)的氣溫和瀝青混合料的溫度情況，必要時(shí)應(yīng)緊跟攤鋪機(jī)進(jìn)行碾壓。在碾壓過程中壓路機(jī)的重復(fù)碾壓寬度應(yīng)不小于壓路機(jī)輪寬的三分之一。3.3.10施工完畢后的路面應(yīng)在混合料表面溫度低于50后方可開放

32、交通。4管溝開挖施工方案本工程管道及管線眾多，管槽開挖作業(yè)量較大，故管槽開挖單獨(dú)做施工方案。4.1管溝開挖前要將所有障礙物清理干凈，放出開挖的邊線。4.2開挖采用機(jī)械開挖為主，人工配合為輔的方式。溝槽深度預(yù)留30cm厚度暫不開挖，待基坑驗(yàn)收后，采用人工整平，嚴(yán)禁超挖。4.3挖土應(yīng)自上而下、水平分段分層進(jìn)行，每層30cm左右，邊挖邊檢查寬度及坡度，不夠時(shí)及時(shí)修整，至設(shè)計(jì)標(biāo)高后再統(tǒng)一進(jìn)行一次修坡清底，檢查坑底寬及標(biāo)高，要求坑底凹凸不超過1.5cm。4.4棄土應(yīng)及時(shí)外排，在溝槽邊緣上側(cè)臨時(shí)堆土或堆放材料以及移動(dòng)施工機(jī)械時(shí)，應(yīng)與溝槽邊緣保持1m以上距離，以保證邊坡穩(wěn)定。4.5挖土期間溝槽邊嚴(yán)禁進(jìn)行大量

33、堆載，地面堆載數(shù)量絕對(duì)不允許超過設(shè)計(jì)支護(hù)結(jié)構(gòu)時(shí)采用的地面超載值。4.6管溝挖完后應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)槽，作好記錄。4.7管溝挖好后不能馬上回填，因此必須采取一定的防護(hù)措施并派專人看護(hù)，以保證安全。4.8開挖要點(diǎn)4.8.1挖土溝槽兩側(cè)應(yīng)設(shè)路障等明顯標(biāo)志，夜間應(yīng)設(shè)紅燈，以防止行人或車輛造成事故。并設(shè)法保護(hù)與溝槽相交的電桿、標(biāo)樁及其它管道、構(gòu)筑物等設(shè)施。4.8.2管溝開挖時(shí)應(yīng)確保溝底土層不被擾動(dòng)，當(dāng)無地下水時(shí)，挖至設(shè)計(jì)標(biāo)志以上510cm可停挖；遇地下水時(shí)，可挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高以上1015cm，待下管之前平整溝底。4.8.3采用機(jī)械開挖時(shí)，為保證不破壞基底土的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在基底標(biāo)高以上預(yù)留一層30cm用人工清理。4.8.4

34、溝底遇大顆粒石塊，應(yīng)將其開挖至溝底設(shè)計(jì)標(biāo)高以下0.2m，再用粗砂或土夯實(shí)至溝底設(shè)計(jì)標(biāo)高。4.8.5挖土超挖在15cm以內(nèi)且無地下水時(shí)，可用原土回填夯實(shí)，密度實(shí)度為95%，溝底遇地下水時(shí)，采用砂夾石回填。4.8.6沿線管段遇暗浜（溝）、塘等淤泥或雜填土處，應(yīng)會(huì)同業(yè)主方、監(jiān)理方及設(shè)計(jì)方進(jìn)行驗(yàn)槽，待設(shè)計(jì)方出具變更換填方案后，嚴(yán)格按照方案施工。4.8.7采用機(jī)械開挖時(shí)，要求挖掘溝槽平直，管溝中心線要符合設(shè)計(jì)要求。單斗挖掘機(jī)要采用倒退方式工作，沿所劃的溝槽線挖掘。4.8.8在軟土地區(qū)開挖基槽或管溝時(shí)，施工時(shí)必須做好地面和排水和降低地下水位工作，地下水位應(yīng)降至基底以下0.51.0m后時(shí)，方可開挖。降水工作

35、應(yīng)持續(xù)到回填完畢。相鄰管溝開挖時(shí)，應(yīng)遵循先深后淺或同時(shí)進(jìn)行的施工順序，并應(yīng)及時(shí)做好基礎(chǔ)，盡量防止對(duì)基底土的擾動(dòng)。4.8.8管溝的開挖過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查管溝壁的穩(wěn)定情況并及時(shí)安裝管道。4.8.8溝槽棄土盡量棄于溝槽的一側(cè)，距槽邊線不小于0.5m。5.管道安裝本工程中管道安裝包括雨污水管道及中水管道安裝，雨污水管道均為鋼筋混凝土承插管橡膠圈接口，中水管道為聚乙烯（PE100）管道熱熔連接。5.1鋼筋混凝土承插管安裝雨水管管徑600mmD1400mm，污水管管徑有兩種分別為D=500MM，D1200MM。5.1.1管道基礎(chǔ) 雨水管道在K0+000K2+400道路段，管道采用180砂石基礎(chǔ)，砂石采用中

36、粗砂與級(jí)配碎石按照3:7配比而成，最大粒徑小于25mm。砂石基礎(chǔ)做法參見市政排水管道工程及附屬設(shè)施06MS201-1。雨水管道在K2+400K4+219道路段為非自重濕陷性場(chǎng)地，應(yīng)將管道基礎(chǔ)下先做15cm土墊層，再做30cm3:7灰土，夯實(shí)后打混凝土管基，做法詳見國(guó)家建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)圖集濕陷性黃土地區(qū)室外給水排水管道工程構(gòu)筑物04S531-1 P13、14。污水管道在 K0+000K2+400道路段，鋼筋混凝土管采用180砂石基礎(chǔ)。砂石采用中粗砂與級(jí)配碎石按照3:7配比而成，最大粒徑小于25mm。砂石基礎(chǔ)做法參見市政排水管道工程及附屬設(shè)施06MS201-1。污水管道在K2+400K4+219道路段

37、為非自重濕陷性場(chǎng)地，應(yīng)先做15cm土墊層，再換填30cm3:7灰土，夯實(shí)后墊層采用15cm厚中粗砂墊層；做法詳見國(guó)家建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)圖集濕陷性黃土地區(qū)室外給水排水管道工程構(gòu)筑物04S531-1 P16，管道與檢查井的連接采用柔性連接。5.1.2管道安裝購(gòu)置成品鋼筋混凝土承插管，由汽車運(yùn)輸，安裝采用吊車吊裝，人工配合進(jìn)行找坡、調(diào)直工作。管道安裝按從下坡往上坡和承插口向前的原則進(jìn)行。管道接口處采用承插膠圈接口，管口在安裝前清理并刷洗干凈，再套牢膠圈，確保連接緊密，不漏水。管道應(yīng)直順，管頭與井壁齊平，管頭頂部雨水口與井壁用5號(hào)水泥砂漿填縫，確保密實(shí)、穩(wěn)固。5.2聚乙烯（PE100）管道連接焊接按焊接工藝

38、參數(shù)操作，必要時(shí)根據(jù)天氣、環(huán)境溫度變化作適當(dāng)調(diào)整。用干凈布清除管材及管件接觸面的污漬.將加熱工具加熱到熔接溫度；（通常熔接溫度為21010）。插口管末端應(yīng)切割平整，與中心軸垂直，用筆在承口和插口上做適當(dāng)標(biāo)記，以利連接定位，必要時(shí)須對(duì)承口和插口進(jìn)行整圓處理或?qū)Σ蹇诠苓B接端刮削。用加熱工具將管材、管件的插口、承口的表面熔化。將模具及加熱器迅速移開，這一過程應(yīng)盡可能短。將插口端迅速插入承口端，在達(dá)到連接強(qiáng)度之前，應(yīng)將接頭固定。讓其接頭自然冷卻至環(huán)境溫度。6.檢查井施工本工程管道、管線工程檢查井分為鋼筋混凝土檢查井和砌體檢查井兩種。6.1鋼筋混凝土檢查井6.1.1施工前按設(shè)計(jì)要求放樣，放出井位中心點(diǎn)和

39、澆筑位置，并復(fù)核基礎(chǔ)面高程、平面尺寸是否符合要求。6.1.2鋼筋工程進(jìn)場(chǎng)鋼筋符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。用于工程的鋼筋無節(jié)疤，不彎曲和沒有其它破損。鋼筋保持清潔，無銹蝕、銹屑、氧化皮、油、泥土、油漆、混凝土垢及任何可能影響混凝土與鋼筋間結(jié)合的其它材料。堆放鋼筋的場(chǎng)地上方要遮蓋，鋼筋放在木板和支墩上，離地凈距大于15cm。保持鋼筋保護(hù)層的墊塊用與現(xiàn)澆混凝土同等強(qiáng)度、顏色和配合比的混凝土制成。鋼筋的安放要求確保位置正確并牢固地固定，保護(hù)鋼筋位置的支托為同等鋼筋或相適應(yīng)的其他鋼制品。綁扎鋼筋的金屬絲為2022#的軟鐵絲，所有鋼筋的交叉處均用軟鐵絲扎牢，其端頭彎入混凝土中。施工中先將直鋼筋切割到要求的長(zhǎng)度，由

40、經(jīng)驗(yàn)豐富的鋼筋工進(jìn)行冷彎。嚴(yán)格按施工規(guī)范的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行鋼筋的切割、冷彎。按鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定要求，進(jìn)行鋼筋焊接作業(yè)。無論是在混凝土澆筑之前或以后都不得將已綁扎的鋼筋彎曲或拉直。加工鋼筋的允許誤差見下表。鋼筋加工允許誤差表序號(hào)項(xiàng)目允許誤差1剪切長(zhǎng)度25mm2螺紋鋼13mm3彎頭的位置25mm6.1.3模板工程模板采用輕型組合木模板，在混凝土振搗時(shí)，模板縫必須達(dá)到不漏漿的要求。根據(jù)圖紙所示永久工程的真實(shí)形狀和尺寸測(cè)量放樣。模板安裝做到位置正確、支撐穩(wěn)定，有足夠的支柱、撐桿和拉條，并能承受混凝土澆筑及振搗時(shí)產(chǎn)生的側(cè)向壓力，并不受氣候的影響。立模時(shí)，模板要均勻、平直地布置，使接縫處的混凝土表面平

41、整均勻。模板的接縫設(shè)計(jì)要與結(jié)構(gòu)物的外觀相諧調(diào)，使豎向和平面的縫均保持平直。模板不得與結(jié)構(gòu)鋼筋直接連接，亦不得與施工腳手架連接，以免引起模板的變形、錯(cuò)位。模板內(nèi)表面涂刷脫模劑，以防止與混凝土的粘結(jié)和便于拆模。在進(jìn)行涂覆操作時(shí)，不得污染鄰近的混凝土結(jié)構(gòu)或鋼筋結(jié)構(gòu)?；炷猎跐仓埃宄０宄尚兔嫔系匿從?、刨花、灰塵、其他雜務(wù)和滯水。按圖紙要求的位置和高程將預(yù)埋件或預(yù)留管固定在模板上。澆筑混凝土前，確定預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的位置和數(shù)量與設(shè)計(jì)圖一致，安裝牢固。模板拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)范的有關(guān)要求。已拆除模板和支架的結(jié)構(gòu)，在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度等級(jí)后，方可承受全部使用荷載。6.1.4混凝土工

42、程混凝土采用攪拌站集中拌和，混凝土運(yùn)輸車運(yùn)輸，吊車吊料斗入模，施工要求與注意事項(xiàng)如下：澆筑前，對(duì)支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行檢查，模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢清理干凈；模板如有縫隙，應(yīng)填塞嚴(yán)密，模板內(nèi)面應(yīng)涂刷脫模劑。澆注前，檢查混凝土的均勻性和坍落度。對(duì)澆注混凝土使用的腳手架，應(yīng)便于人員與料具上下，且必須保證安全?；炷翍?yīng)按一定厚度、順序和方向分層澆筑，應(yīng)在下層混凝土初凝或能重塑前澆筑上層混凝土，混凝土分層澆筑厚度不超過40cm。澆筑混凝土?xí)r，采用插入式振搗棒搗固。振搗應(yīng)符合下列規(guī)定：使用插入式振動(dòng)棒時(shí)，移動(dòng)間距不應(yīng)超過振搗棒作用半徑的1.5倍；與側(cè)模應(yīng)保持510cm的距離；插入下層混凝土

43、510cm；每一處振搗完畢后邊振動(dòng)邊徐徐提出振動(dòng)棒；避免振動(dòng)棒碰撞模板、鋼筋及其他預(yù)埋件。對(duì)每一振動(dòng)部位，必須振動(dòng)到該部位混凝土密實(shí)為止。密實(shí)的標(biāo)志是混凝土停止下沉、不再有氣泡冒出、表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。混凝土的澆筑必須連續(xù)進(jìn)行，如因故間斷，間斷時(shí)間應(yīng)小于前層混凝土的初凝時(shí)間或能重塑的時(shí)間。允許間斷時(shí)間應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定，若超過允許間斷時(shí)間，須采取保證質(zhì)量措施或按工作縫處理。在混凝土澆筑過程中，應(yīng)注意觀測(cè)：在灌注過程中應(yīng)注意模板、支架等支撐情況，設(shè)專人檢查，如有變形，移位或沉陷應(yīng)立即校正并加固，處理后方可繼續(xù)澆筑。在澆筑過程中或澆筑完成時(shí)，如混凝土表面泌水較多，須在不擾動(dòng)已澆筑混凝土的條件下，采取措施

44、將水排除。繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)查明原因，采取措施，減少泌水。混凝土澆筑完成后，對(duì)混凝土裸露面應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修整、抹平，定漿后還應(yīng)第二遍壓光或拉毛?；炷吝_(dá)到一定強(qiáng)度后，要及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)，天氣干燥時(shí)還應(yīng)覆蓋養(yǎng)護(hù)。6.2砌體檢查井6.2.1井室基礎(chǔ)應(yīng)與管線基礎(chǔ)同時(shí)進(jìn)行，并符合設(shè)計(jì)要求，管道安裝到位后后可開始砌井。6.2.2砌塊在砌筑時(shí)磚要放平，砂漿飽滿，特別要注意管頭下部及管道周圍必須砌筑密實(shí)。檢查井的流槽應(yīng)在井壁砌到管頂以下即行砌筑,并應(yīng)用砂漿分層壓實(shí)抹光。6.2.3井室的各部位尺寸均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，踏步應(yīng)按設(shè)計(jì)放平，上下對(duì)正，砂漿密實(shí)磚要壓緊，砂漿在凝固前，不得碰撞，更不允許受力，以免造成松動(dòng)。磚砌

45、圓形檢查井，應(yīng)隨時(shí)檢測(cè)直徑尺寸，當(dāng)需收口時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)收進(jìn)。6.2.4砌筑檢查井的井室內(nèi)壁應(yīng)按設(shè)計(jì)進(jìn)行抹面，內(nèi)壁抹面應(yīng)分層壓實(shí)，井室外壁應(yīng)用砂漿批擋。內(nèi)外粉刷應(yīng)執(zhí)行技術(shù)操作規(guī)范，砂漿要按配比拌合均勻，粉刷要求密實(shí)平整不得有空鼓現(xiàn)象，流槽應(yīng)光滑圓順。6.2.5井砌好后應(yīng)及時(shí)安裝井蓋，檢查井的井蓋的型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其高程應(yīng)與路面配合。井蓋必須坐漿放正，注意井蓋開啟方向，各井應(yīng)一致。7.溝槽回填7.1管道及井室安裝完畢，經(jīng)隱蔽工程驗(yàn)收合格后開始回填，夯填土密實(shí)度不小于95%。7.2首先對(duì)管道兩邊同時(shí)對(duì)稱分層夯實(shí)直至管頂800mm以上，在不損壞管道的情況下，方可采用機(jī)械填土夯實(shí)。分層厚度依壓實(shí)機(jī)具而定

46、。7.3填土應(yīng)由下向上整個(gè)寬度分層鋪填夯實(shí)，填土應(yīng)盡量采用同類土填筑，并控制土的含水率在最優(yōu)含水量范圍內(nèi)。7.4人工打夯前應(yīng)將填土初步整平，打夯要按一定方向進(jìn)行，一夯壓半夯，夯夯相連，行行相連，分層夯打。7.5用小型機(jī)具進(jìn)行夯實(shí)時(shí)，一般填土厚度不大于25cm，打夯之前對(duì)填土平整，依次夯打，均勻分布，不留間隙。7.6在夯填過程中，應(yīng)對(duì)每層回填土的質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)，采用環(huán)刀法取樣測(cè)定土的干密度和密實(shí)度，當(dāng)符合設(shè)計(jì)要求后，再進(jìn)行上層填筑。8.管道功能性試驗(yàn)本工程管道功能性試驗(yàn)包括雨污水管道的閉水試驗(yàn)和中水管道的水壓試驗(yàn)。8.1排水管道閉水試驗(yàn)排水管道施工完畢后，應(yīng)進(jìn)行閉水試驗(yàn)，污水全部進(jìn)行閉水試驗(yàn)；雨水

47、D700MM，全部進(jìn)行閉水試驗(yàn)；D700MM的按井段數(shù)量抽驗(yàn)1/3,對(duì)于處于濕陷性地段的雨水管均進(jìn)行閉水試驗(yàn)。合格后方可回填土，回填時(shí)要分層夯實(shí)，具體要求按給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50268-2008執(zhí)行。8.2中水管道水壓試驗(yàn)8.2.1中水管道施工完畢后應(yīng)進(jìn)行管道水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力1.6MPa，合格后方可回填土，回填具體要求等應(yīng)按給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50268-2008）的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。8.2.2管道分段試壓合格后，并網(wǎng)運(yùn)行前，應(yīng)對(duì)整條管道進(jìn)行沖洗消毒，直到水質(zhì)管理部門取樣化驗(yàn)合格為止，方可并網(wǎng)通水投入運(yùn)行。具體要求嚴(yán)格按照給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB502

48、68-2008）執(zhí)行。9.橋梁工程本工程橋梁工程包括青沙河橋以及柳根河橋，其中青沙河橋?yàn)?孔16米預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土預(yù)制空心板橋。柳根河橋?yàn)?10米預(yù)制空心板橋。9.1橋梁下部結(jié)構(gòu)施工9.1.1鉆孔灌注樁樁基定位：測(cè)量?jī)?nèi)業(yè)數(shù)據(jù)經(jīng)測(cè)量監(jiān)理工程師審核后，使用全站儀對(duì)樁位精確放樣且通過用鋼尺對(duì)樁位橫向、縱向間距進(jìn)行校核，放樣結(jié)果經(jīng)測(cè)量監(jiān)理工程師校核后才能進(jìn)行下道工序施工。護(hù)筒的埋設(shè)：使用2m3m高的鋼護(hù)筒，直徑大于孔徑30cm，壁厚4mm。鋼護(hù)筒底部及四周應(yīng)用粘土填筑，并分層夯實(shí)處理，護(hù)筒頂要高出地面0.3m左右并高出地下水位2m以上，并在頂部焊加強(qiáng)筋和吊耳，開出水口。鉆進(jìn)過程中要經(jīng)常檢查護(hù)筒是否發(fā)生

49、偏移和下沉，并要及時(shí)處理。鉆孔及清孔：鉆機(jī)就位前，應(yīng)對(duì)鉆孔前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查，包括主要機(jī)具設(shè)備的檢查的維修。鉆機(jī)安裝就位后，底座和頂端應(yīng)平穩(wěn)，不得產(chǎn)生位移或沉陷。鉆機(jī)轉(zhuǎn)盤中心與鋼護(hù)筒中心位置偏差不得大于2cm。開始鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)稍提鉆桿，在護(hù)筒內(nèi)打漿，并開動(dòng)泥漿泵進(jìn)行循環(huán)，待泥漿均勻后方開始鉆進(jìn)。進(jìn)尺要適當(dāng)控制，對(duì)護(hù)筒底部，應(yīng)低檔慢速鉆進(jìn)，使底腳處有較堅(jiān)固的泥皮護(hù)壁。如護(hù)筒底土質(zhì)松軟出現(xiàn)漏漿時(shí)，可提起鉆頭，向孔內(nèi)倒入粘土塊，再放入鉆頭倒轉(zhuǎn)，使膠泥擠入孔壁堵住漏漿空隙，穩(wěn)住泥漿后繼續(xù)鉆進(jìn)。鉆至護(hù)筒底部以下1m后，則可按土質(zhì)情況以正常速度鉆進(jìn)。鉆進(jìn)過程中應(yīng)經(jīng)常注意土層變化，每進(jìn)尺2m或在土層變化

50、處應(yīng)撈取渣樣，判斷土層，記入鉆孔記錄表并與地質(zhì)柱狀圖核對(duì)。操作人員必須認(rèn)真貫徹執(zhí)行崗位責(zé)任制，隨時(shí)填寫鉆孔施工記錄。鉆孔過程中要保持孔內(nèi)有1.5m2m的水頭高度，并要防止扳手、管鉗等金屬工具或其它異物掉落孔內(nèi)，損壞鉆機(jī)鉆頭。鉆進(jìn)作業(yè)必須保持連續(xù)性，升降錐頭時(shí)要平穩(wěn)，不得碰撞護(hù)筒或孔壁。拆除和加接鉆桿時(shí)力求迅速。樁孔鉆至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，用探孔器對(duì)成孔的孔徑、孔深和傾斜度等進(jìn)行檢查，滿足設(shè)計(jì)要求后報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師進(jìn)行成孔檢驗(yàn)，檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和方法按鉆、挖孔成孔質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)表檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后，立即進(jìn)行清孔作業(yè)，擬采用換漿法清孔。鉆、挖孔成孔質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)表項(xiàng) 目允 許 偏 差孔的中心位置（mm）群樁：100；單排樁：50

51、孔徑（mm）不小于設(shè)計(jì)樁徑傾斜度鉆孔：小于1；挖孔：小于0.5孔深摩擦樁：不小于設(shè)計(jì)規(guī)定沉淀厚度（mm）摩擦樁：t0.2D(D為樁徑)清孔后泥漿指標(biāo)相對(duì)密度：1.031.10；粘度：1720Pas；含砂率：98鋼筋骨架制作與安裝：鋼筋骨架在鋼筋加工場(chǎng)地分段制作，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后吊入孔內(nèi)，并在孔口進(jìn)行焊接接長(zhǎng)。焊接時(shí)焊縫長(zhǎng)度須滿足施工技術(shù)規(guī)范的要求，并將接頭錯(cuò)開50cm以上。主筋接頭采用對(duì)焊。鋼筋骨架用吊車起吊，第一段放入孔內(nèi)后用鋼管或型鋼臨時(shí)擱支在護(hù)筒口，再起吊另一段，對(duì)正位置焊接后逐段放入孔內(nèi)至設(shè)計(jì)標(biāo)高，最后將最上面一段的掛環(huán)掛在孔口并臨時(shí)與護(hù)筒口焊牢。鋼筋骨架在下放時(shí)應(yīng)注意防止碰撞孔壁，如放入困

52、難，應(yīng)查明原因，不得強(qiáng)行插入。鋼筋骨架安放后的頂面和底面標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其誤差不得大于5cm。鋼筋加工及安裝檢查項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法1受力鋼筋間距(mm)基礎(chǔ)、墩臺(tái)、柱10每構(gòu)件檢查2個(gè)面用尺量灌注樁202箍筋，橫向水平鋼筋、螺旋筋間距（mm）0，-20每構(gòu)件檢查510個(gè)間距3鋼筋骨架尺寸（mm）長(zhǎng)10按骨架總數(shù)30%抽查寬，高或直徑54彎起鋼筋位置（mm）20每骨架抽查30%5保護(hù)層厚度（mm）基礎(chǔ)、墩、臺(tái)10每構(gòu)件沿模板周邊檢查8處（5）灌注水下混凝土：水下混凝土的灌注采用導(dǎo)管法。導(dǎo)管接頭為卡口式，直徑300mm，壁厚10mm，分節(jié)長(zhǎng)度1m2m，最下端一節(jié)長(zhǎng)5m。導(dǎo)

53、管在使用前須進(jìn)行水密、承壓和接頭抗拉試驗(yàn)。灌注混凝土前應(yīng)將灌注機(jī)具如儲(chǔ)料斗、溜槽、漏斗等準(zhǔn)備好。導(dǎo)管在吊入孔內(nèi)時(shí)，其位置應(yīng)居中、軸線順直，穩(wěn)步沉放，防止卡掛鋼筋骨架和碰撞孔壁?，F(xiàn)場(chǎng)采用砼運(yùn)直接倒入導(dǎo)管內(nèi)進(jìn)行灌注，灌注混凝土之前，要對(duì)孔內(nèi)進(jìn)行二次清孔，使孔底沉淀層厚度符合規(guī)定，認(rèn)真做好灌前的各項(xiàng)檢查記錄并經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)后方可進(jìn)行灌注。灌注首批混凝土?xí)r，導(dǎo)管下口至孔底的距離控制在25cm40cm，且使導(dǎo)管埋入混凝土的深度不小于1m。剪球灌注開始后，應(yīng)連續(xù)地進(jìn)行，并盡可能縮短拆除導(dǎo)管的間隔時(shí)間；灌注過程中應(yīng)經(jīng)常用測(cè)深錘探測(cè)孔內(nèi)混凝土面位置，及時(shí)調(diào)整導(dǎo)管埋深，導(dǎo)管的埋深控制在2m6m為宜，特殊情況下

54、不得小于1m或大于6m。當(dāng)混凝土面接近鋼筋骨架底部時(shí)，為防止鋼筋骨架上浮，采取以下措施：使導(dǎo)管保持稍大的埋深，放慢灌注速度，以減小混凝土的沖擊力。當(dāng)孔內(nèi)混凝土面進(jìn)入鋼筋骨架1m2m后，適當(dāng)提升導(dǎo)管，減少導(dǎo)管埋置深度，增大鋼筋骨架下部的埋置深度。為確保樁頂質(zhì)量，樁頂加灌0.5m0.8m高度。同時(shí)指定專人負(fù)責(zé)填寫水下混凝土灌注記錄。全部混凝土灌注完成后，拔除鋼護(hù)筒，清理場(chǎng)地。灌注水下砼過程中，按規(guī)范要求每樁抽取不少于4組試件，試件在施工現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)制取。9.1.2墩柱及橋臺(tái)施工：墩柱及橋臺(tái)模板采用定形鋼模板。鋼筋由鋼筋班集中下料，編號(hào)堆放，運(yùn)至作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行綁扎。砼澆注采用拌和站集中拌和，罐車運(yùn)輸，砼采

55、用吊車配吊斗澆筑。采用一次成型法，振搗充分，保證預(yù)埋件不偏位，澆注過程中及時(shí)制作砼試件，并派測(cè)量人員觀察模板支架的變形。砼強(qiáng)度達(dá)到75%后才能進(jìn)行下一道工序的施工。砼澆注完后，養(yǎng)生期應(yīng)最少保持7天。墩臺(tái)身實(shí)測(cè)項(xiàng)目序號(hào)檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法1混凝土強(qiáng)度（Mpa）在合格標(biāo)準(zhǔn)之內(nèi)按JTJ071-98附錄D檢查2斷面尺寸（mm）20檢查3個(gè)斷面3豎直度或斜度（mm）0.3%H且不大于20用垂線或全站測(cè)量2點(diǎn)4頂面高程（mm）10用水準(zhǔn)儀測(cè)量3處5軸線偏位（mm）10用權(quán)轉(zhuǎn)移測(cè)量縱橫各2點(diǎn)6大面積平整度（mm）5用2m直尺檢查7預(yù)埋件位置（mm）10用尺量9.1.3蓋梁及臺(tái)帽施工：蓋梁及臺(tái)帽施

56、工方法為在接近墩柱頂部按設(shè)計(jì)要求設(shè)置預(yù)留孔，通過預(yù)留孔穿設(shè)銷軸作扁擔(dān)，懸掛桁架，再進(jìn)行立模、扎鋼筋、砼澆注。砼澆注完后，及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)生，養(yǎng)生期應(yīng)最少保持7天。蓋梁現(xiàn)澆砼允許偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）1砼強(qiáng)度（MPa）在合格范圍內(nèi)2斷面尺寸103軸線偏位84支座墊石頂面高程29.2.4支座墊塊在墩臺(tái)蓋梁放線要求放出支座邊線，支模采用木模，砼澆注后振搗密實(shí)，砼強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，頂面要求標(biāo)高準(zhǔn)確，表面平整。9.1.5橡膠支座安裝預(yù)制梁橡膠支座安裝的關(guān)鍵：應(yīng)盡可能地保證梁底與墊石頂面平行、平整，使其同橡膠支座上、下面全部密貼，避免偏壓、脫空、不均勻支承的發(fā)生，施工程序如下：先將支承墊石頂面浮砂除去，

57、墊石表面應(yīng)清潔、平整、無油污。預(yù)制梁及支座接觸的底平面應(yīng)保證水平與平整。先在支承墊石上按設(shè)計(jì)圖標(biāo)出支座位置中心線，同時(shí)在橡膠支座上也標(biāo)上十字交叉中心線。將支座安放在墊石上，使支座中心線同支座墊石上的支座位置中心線相重合，使支座就位準(zhǔn)確。架梁、落梁時(shí)，預(yù)制梁的縱軸線應(yīng)同支座中心線相重合。為使落梁準(zhǔn)確，在架第一跨梁時(shí)，可在梁底畫好兩個(gè)支座的十字位置中心線，在梁的端立面上標(biāo)出兩個(gè)支座位置中心鉛直線，落梁時(shí)同墩臺(tái)上的位置中心線吻合。多跨梁可依第一跨梁為基礎(chǔ)落梁。架梁、落梁時(shí)操作應(yīng)平穩(wěn)，防止支座偏心受壓或產(chǎn)生初始剪切變形。9.2預(yù)制空心板梁工程柳根河橋?yàn)?0米預(yù)制空心板梁，青沙河橋?yàn)?6米預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)

58、制空心板梁。兩座橋空心板預(yù)制工藝只相差預(yù)應(yīng)力管道預(yù)埋、張拉以及管道壓漿。故本施組只有16米預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制空心板梁施工方案，柳根河橋預(yù)制梁施工時(shí)可參照本方案。9.2.1模板施工側(cè)模預(yù)制梁的模板采用整體鋼模，模板由專業(yè)廠家加工生產(chǎn)，在廠家加工時(shí)，要注意對(duì)模板質(zhì)量進(jìn)行中間驗(yàn)收，施工前進(jìn)行模板試拼和交工檢驗(yàn)，確保模板接縫密合平順，不漏漿，無錯(cuò)臺(tái)。模板在使用過程中，應(yīng)加強(qiáng)維修與保養(yǎng)，每次拆模后應(yīng)指定專人進(jìn)行除污與防銹工作，平整放置防止變形，并做到防雨、防塵、防銹。芯模本工程空心板梁芯模采用鋼芯模，主要考慮有足夠的剛度，拆模方便，又不易損壞，并且周轉(zhuǎn)率高。芯模拆模時(shí)注意事項(xiàng)a外抽芯模時(shí)，一定要沿梁體方向

59、直線抽出，不能斜向拉動(dòng)，以免破壞梁體及芯模變形；b外抽時(shí)保持一定的水平位置。上部芯模抽拉時(shí)，必須保持水平，下部芯模抽拉時(shí)，維持自然角度外抽。外抽時(shí)，可在前進(jìn)方向放置一臺(tái)一定高度的鋼筋架子，架住外抽的芯模，防止芯模外端突然滑落；c外抽下部芯模時(shí)，必須保持芯模兩邊等高抽出。注意隨時(shí)調(diào)整兩邊高度，避免芯模扭轉(zhuǎn)，損傷梁體與鋼芯模；d為便于脫模，鋼芯模外可包一層薄膜。e芯模接縫處，宜用油氈布貼面，避免產(chǎn)生明顯的接縫痕跡。9.2.2鋼筋工程鋼筋下料、加工、定位、綁扎、焊接嚴(yán)格按照規(guī)范及設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行。所有鋼筋交叉點(diǎn)均必須雙絲綁扎結(jié)實(shí)，必要時(shí)可用點(diǎn)焊焊牢。鋼筋綁扎、安裝時(shí)應(yīng)準(zhǔn)確定位，確保高低、間距一致，符合設(shè)

60、計(jì)要求，無漏筋短筋現(xiàn)象，與波紋管等干擾的鋼筋嚴(yán)禁切斷，應(yīng)采取合理措施避開。鋼筋表面保持清潔無油漬、泥土、鐵銹等。直徑為10mm以下的級(jí)鋼筋調(diào)直機(jī)調(diào)直，調(diào)直后的鋼筋用斷線鉗下料；直徑為10mm以上的、級(jí)鋼筋采用鋼筋切斷機(jī)截?cái)?。鋼筋直徑小?2mm時(shí)采用綁扎，當(dāng)鋼筋直徑大于或等于12mm時(shí)采用搭接焊，焊接質(zhì)量符合規(guī)范要求。箍筋的彎曲由人工操作，制作時(shí)嚴(yán)格控制幾何尺寸和彎曲角度，以免影響骨架的外形尺寸和形狀。鋼筋成品與半成品分開堆放，并標(biāo)識(shí)齊全。板梁鋼筋施工時(shí)先綁扎底板和腹板鋼筋，再綁扎頂板鋼筋。鋼筋骨架綁扎時(shí)，在主筋上用石筆畫出箍筋間距，然后綁扎箍筋，且扎絲飽和綁扎。板梁底板鋼筋保護(hù)層采用與設(shè)計(jì)保

61、護(hù)層厚度等厚的高強(qiáng)度塑料墊塊，確保墊塊能承受足夠壓力而不變形，綁扎牢固可靠，縱橫向間距均不得大于0.8m，梁底位置不得大于0.5m，確保每平方墊塊數(shù)量不少于5塊。板梁頂板鋼筋綁扎時(shí)，保證預(yù)埋件位置的準(zhǔn)確性。為防止芯模上浮，將固定芯模的箍筋與底板筋焊接。并且在側(cè)模頂端設(shè)置固定壓杠，以防止鋼芯模整體上浮，進(jìn)而達(dá)到防止芯模上浮的效果。9.2.3波紋管的預(yù)埋在鋼筋綁扎過程中，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)精確固定波紋管和錨墊板位置，波紋管U型定位鋼筋必須敷設(shè)，曲線每50cm設(shè)置一道，直線80cm一道。波紋管的連接應(yīng)采用長(zhǎng)度等于連接管道內(nèi)徑57倍且大一級(jí)直徑的波紋管進(jìn)行連接，并在波紋管連接處用密封膠帶封口，確保不漏漿。為保

62、證預(yù)留孔道位置的精確，端模板應(yīng)與側(cè)模和底模緊密貼合，并與孔道軸線垂直。孔道管固定處應(yīng)注明坐標(biāo)位置，錨墊板還應(yīng)編上號(hào)碼，以便鋼絞線布置時(shí)對(duì)號(hào)入座。鋼筋焊接時(shí)，應(yīng)做好波紋管的保護(hù)工作。鋼絞線下料時(shí)要通過計(jì)算確定下料長(zhǎng)度，要保證張拉的工作長(zhǎng)度，下料應(yīng)在加工棚內(nèi)進(jìn)行，切斷采用切斷機(jī)或砂輪鋸，不得采用電弧切割，同時(shí)注意安全，防止鋼絞線在下料時(shí)傷人。波紋管在澆筑前應(yīng)穿入比波紋管小1cm的塑料襯管，防止波紋管擠壓變形、漏漿，確保在進(jìn)行預(yù)應(yīng)力施工時(shí)的質(zhì)量。塑料襯管應(yīng)在混凝土初凝后及時(shí)抽出。9.2.4混凝土工程混凝土商品混凝土站攪拌，我單位將派人駐場(chǎng)監(jiān)造，攪拌完成后由攪拌車運(yùn)輸至澆筑現(xiàn)場(chǎng)，5t龍門吊吊運(yùn)砼料斗入

63、模，砼振搗以30型和50型高頻插入式振搗器結(jié)合使用，從兩側(cè)同時(shí)對(duì)稱振搗。混凝土澆采用斜向水平推進(jìn)的方法進(jìn)行澆注，梁體一次澆注完成，混凝土振搗時(shí)應(yīng)特別注意波紋管和錨下位置的混凝土振搗，快插慢拔、一插到底，兩次砼接縫處振搗棒要插入上次砼510cm 使其連接緊密。振搗應(yīng)控制好時(shí)間，不宜過長(zhǎng)，但也不漏振，防止出現(xiàn)水紋和空洞。直至砼表面停止下沉，呈現(xiàn)平坦?fàn)?，不出現(xiàn)顯著氣泡，表明已振搗到位。砼澆筑完畢后，及時(shí)收光拉毛，覆蓋土工布并勤灑水，確保砼梁體外露濕潤(rùn)，防止混凝土因泌水過快而產(chǎn)生收縮裂縫。澆筑混凝土?xí)r制作試塊進(jìn)行同條件養(yǎng)護(hù)。待混凝土強(qiáng)度達(dá)到5-10Mpa，或根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)結(jié)果，并征得監(jiān)理工程師同意后方可

64、拆模。拆模時(shí)防止損傷混凝土。拆模順序：先拆端模，再拆螺栓、楔子等定位緊固件及上拉桿，最后拆側(cè)模。拆側(cè)模時(shí)要先用倒鏈將側(cè)模向外拉出20cm后，再用龍門吊起吊，移到另一臺(tái)座進(jìn)行組拼。操作龍門吊時(shí)要注意起升不能太快，避免模板向上頂撞翼緣板。在拆模時(shí)禁止使用大錘敲擊鋼模，也禁止用撬棍直接墊在混凝土上撬模板。白天澆筑完成后1-2h后要往頂板和腹板噴淋澆水養(yǎng)護(hù)，夜間每4小時(shí)噴淋澆水養(yǎng)護(hù)一次，混凝土表面保持絕對(duì)濕潤(rùn)，防止時(shí)干時(shí)濕等情況的發(fā)生。板梁混凝土采用土工布覆蓋，灑水養(yǎng)生。始終保持構(gòu)件潮濕、養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般為7d。9.2.5預(yù)應(yīng)力施工張拉前的準(zhǔn)備工作千斤頂和油壓表均已標(biāo)定，并在使用有效期內(nèi)。錨具按規(guī)定檢驗(yàn)，

65、合格者使用。預(yù)應(yīng)力筋具備出廠技術(shù)合格證，并經(jīng)過復(fù)試合格。預(yù)應(yīng)力筋已按要求穿入孔道。清除梁體孔道內(nèi)的雜物。梁體混凝土強(qiáng)度已達(dá)設(shè)計(jì)要求的可張拉的強(qiáng)度。布設(shè)測(cè)量梁體撓度的觀測(cè)點(diǎn)。計(jì)算預(yù)應(yīng)力筋的理論伸長(zhǎng)值，并經(jīng)復(fù)核無誤。鋼絞線張拉板梁縱向預(yù)應(yīng)力張拉時(shí)，嚴(yán)格按照兩端對(duì)稱張拉，先每個(gè)工作面上必須保證兩臺(tái)千斤頂同時(shí)工作。安裝工作錨：將鋼絞線平行地逐根穿入，注意鋼絞線不得交叉和穿亂，先安裝中心或內(nèi)圈錨孔的楔片，然后安裝外圈錨的楔片，然后安裝外圈錨環(huán)孔楔片，最后用套管適當(dāng)用力將楔片敲入錨環(huán)孔，注意楔片間縫隙要均勻，其端頭要在同一平面上，否則要將之取下重新安裝。安裝限位板：限位板凹槽要與錨環(huán)對(duì)中，不得錯(cuò)開。安裝千

66、斤頂：千斤頂于孔道中線對(duì)位，注意不要將大、小油缸油管接混。按第一步安裝工具錨：為使工具錨卸脫方便，在工錨環(huán)與楔片之間涂少量黃油等潤(rùn)滑劑，但潤(rùn)滑劑不得污染楔片與鋼絞線接觸面。初張拉：砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)圖紙要求后方可張拉，仔細(xì)檢查千斤頂、油路等安裝正確無誤后，開動(dòng)油泵進(jìn)入初張拉，注意要有23人扶正千斤頂使工作錨環(huán)進(jìn)入錨墊板的限位槽內(nèi)，待油表讀數(shù)達(dá)初張拉應(yīng)力時(shí)測(cè)量大缸行程和錨具楔片外露量。張拉：張拉程序如下：00.15K0.3KK錨固（持荷5min）,張拉時(shí)進(jìn)行雙控，以張拉控制應(yīng)力為主，引伸量為輔。實(shí)際伸長(zhǎng)值與理論誤差控制在6%內(nèi)。鋼絞線伸長(zhǎng)量和量測(cè)注意：00.15K的伸長(zhǎng)量，在施工時(shí)采用推算的方法，以

67、0.15K張拉到0.3K的鋼絞線伸長(zhǎng)量作為00.15K的伸長(zhǎng)量。實(shí)測(cè)伸長(zhǎng)值與理論伸長(zhǎng)值的差值控制在6%以內(nèi)，否則暫停張拉，提出解決方案，待工程師審查批準(zhǔn)后，方可繼續(xù)張拉?；爻?、退楔：兩端頂錨完成后，大缸分別回程到底，然后用小錘輕輕敲打工具錨環(huán)，取下楔片。最后依次取下錨環(huán)，拆除千斤頂、限位板。施工注意事項(xiàng)板梁臺(tái)座須有足夠的強(qiáng)度和剛度。張拉前應(yīng)對(duì)各項(xiàng)張拉設(shè)備進(jìn)行檢查。臺(tái)座上鋪放鋼筋、鋼絞線時(shí)，防止沾污鋼絞線。鋼絞線張拉完畢后，對(duì)設(shè)計(jì)位置的偏差不得大于5mm，同時(shí)不得大于構(gòu)件截面最短邊長(zhǎng)度的4。張拉時(shí)詳細(xì)記錄張拉過程、發(fā)生的問題和所用張拉設(shè)備，同時(shí)準(zhǔn)確量測(cè)和記錄張拉數(shù)據(jù)，并送交監(jiān)理工程師和存檔。9.

68、2.6真空壓漿施工澆筑混凝土?xí)r要注意保證預(yù)應(yīng)力管道的暢通，預(yù)應(yīng)力鋼束張拉錨固完畢后，預(yù)應(yīng)力管道內(nèi)在24小時(shí)內(nèi)進(jìn)行壓漿，壓漿采用真空壓漿的施工方法。壓漿水泥漿強(qiáng)度不低于50Mpa,且應(yīng)壓注密實(shí)。檢查封錨及孔道密封工作，高壓水洗孔并用高壓風(fēng)將孔內(nèi)積水吹干，檢查攪漿機(jī)、壓漿泵、真空泵及附屬配件的性能。嚴(yán)格按試驗(yàn)室試驗(yàn)確定的水灰比攪拌水泥漿，現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定水泥漿的稠度，達(dá)到技術(shù)指標(biāo)要求后正常攪拌，等拌漿量以及拌漿速度能滿足壓漿需要時(shí)，即開始對(duì)孔道進(jìn)行抽真空。 啟動(dòng)真空泵開始抽真空，使真空度達(dá)到-0.06Mpa-0.1Mpa并保持穩(wěn)定。 真空度穩(wěn)定在-0.06Mpa0.1Mpa之間約5分鐘后（真空度穩(wěn)壓時(shí)間可

69、根據(jù)孔道長(zhǎng)短而定），啟動(dòng)壓漿泵，開始?jí)簼{。壓漿泵的壓力維持在0.50.7Mpa內(nèi)，壓漿過程中，真空泵要保持連續(xù)工作。 待抽真空端的氣污分流器中有漿體經(jīng)過，關(guān)閉氣污分離器前端的閥門，稍后打開排氣閥，當(dāng)水泥漿從排氣閥順通流出，且稠度與灌入的漿體相當(dāng)時(shí)，關(guān)閉抽真空端所有的閥門。壓漿泵繼續(xù)工作，在壓力不小于0.5Mpa下，持壓35分鐘后，將從錨墊板內(nèi)引出的孔道排氣管折起。 關(guān)閉壓漿泵，關(guān)閉閥門，折起從錨墊板內(nèi)引出的孔道壓漿管，完成壓漿。完成當(dāng)日壓漿后，拆卸外接管路及附件，將所有沾有水泥漿的設(shè)備及附件清洗干凈。等水泥漿凝固后用手輪切割機(jī)將多余的鋼絞線切除。鋼絞線的外露長(zhǎng)度控制在3cm，之后采用與梁同標(biāo)號(hào)

70、的混凝土封閉端頭。 9.3預(yù)制板吊裝工程預(yù)制板吊裝使用兩臺(tái)50t吊車架設(shè)空心板。當(dāng)空心板運(yùn)至橋位附近指定位置，人工配合吊車直接將空心板吊運(yùn)至需架設(shè)孔位橋墩帽上。架梁前，指揮員、起重工、電器設(shè)備操作人員必須檢查一次各項(xiàng)設(shè)施，方準(zhǔn)進(jìn)行架梁工序。安裝實(shí)測(cè)項(xiàng)目序號(hào)檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法1傾斜度（）1.2吊垂線：每孔檢查3片梁2支承中心線偏位（mm）梁5尺量：每孔抽查46個(gè)支座板103板頂面縱向高程（mm）+8，-5用水準(zhǔn)儀：抽查每孔2片，每片3點(diǎn)4相鄰板頂面高差（mm）8尺量：每相鄰板9.4橋面鋪裝9.4.1在橋面范圍布點(diǎn)測(cè)設(shè)高程，控制鋪裝厚度。9.4.2砼澆筑采用砼罐車配合人工，采用振搗器

71、振搗，平板振動(dòng)器整平，人工刮平、精平。9.4.3收漿后用毛刷進(jìn)行拉毛。9.4.4澆筑完成后覆蓋、灑水養(yǎng)生。9.4.5橋面鋪裝實(shí)測(cè)項(xiàng)目見下表。橋面鋪裝實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法1混凝土強(qiáng)度（Mpa）在合格標(biāo)準(zhǔn)之內(nèi)按JTJ071-98附錄D檢查2厚度（mm）+10，-5對(duì)比澆筑前后標(biāo)高每100m檢查5處3平整度（mm）53m直尺：每100m測(cè)3處3尺4橫坡（）0.15水準(zhǔn)儀：每100m檢查3個(gè)斷面9.5伸縮縫施工安裝程序9.5.1伸縮縫安裝在瀝青路面完成后，返開槽施工。清理預(yù)留槽，務(wù)必將所有雜物清除干凈，預(yù)留槽的尺寸必須稍大于伸縮裝置的總寬度和總高。9.5.2檢查伸縮裝置的各梁之

72、間間隙是否符合安裝溫度要求，否則必須在工程師指導(dǎo)下，用水平千斤頂和夾具進(jìn)行調(diào)整，直至符合設(shè)計(jì)要求，調(diào)整好后，立即固定夾具。9.5.3根據(jù)伸縮縫中心位置設(shè)置起吊裝置，將伸縮裝置放在預(yù)留槽內(nèi)，使伸縮裝置的中心線與橋中心線一致，頂面與路面標(biāo)高相同，同時(shí)注意其縱、橫坡度與橋面坡度一致，其長(zhǎng)度與橋梁寬度對(duì)正。9.5.4再在伸縮縫裝置箱體或錨固板處，立焊16mm以上的鋼筋進(jìn)行高度定位，橫焊16mm鋼筋進(jìn)行寬度定位。便可以將伸縮裝置一側(cè)的錨固筋與預(yù)留槽內(nèi)預(yù)埋鋼筋焊接，以保證伸縮裝置定位，焊接時(shí)只要每隔兩個(gè)錨固筋焊接一個(gè)即可，然后再按上述步驟焊另一側(cè)的錨固筋，待兩側(cè)都固定后，焊接其余錨筋，確?？煽垮^固。在焊接

73、時(shí)不要在邊梁和中梁上任意施焊，以防鋼梁發(fā)生扭曲變形。9.5.5安裝密封條，澆筑混凝土。伸縮縫實(shí)測(cè)項(xiàng)目序號(hào)檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法1長(zhǎng)度（mm）符合設(shè)計(jì)要求按JTJ071-98附錄D檢查2縫寬（mm）符合設(shè)計(jì)要求每100m檢查3個(gè)斷面3與橋面高差（mm）2用垂線或經(jīng)緯儀測(cè)量2點(diǎn)4縱坡（）一般0.5水準(zhǔn)儀：測(cè)量縱向錨固砼端部3處大型0.2水準(zhǔn)儀：沿縱向測(cè)伸縮縫兩側(cè)3處5橫向平整度（mm）3用3m尺量：每道六、質(zhì)量安全保證措施1質(zhì)量保證措施1.1質(zhì)量是企業(yè)的生命，是企業(yè)的立足之本?！鞍倌甏笥?jì)、質(zhì)量第一”。我公司將從質(zhì)量意識(shí)教育上、組織上、制度上、施工各個(gè)環(huán)節(jié)上，確保該工程的施工質(zhì)量達(dá)到合格標(biāo)

74、準(zhǔn)。1.2施工過程中的控制水泥、鋼筋原材料必須有簽證取樣進(jìn)行物理試驗(yàn)。鋼筋除物理試驗(yàn)外還需進(jìn)行化學(xué)成分分析及可焊性試驗(yàn)，嚴(yán)把材料入場(chǎng)關(guān)，以高質(zhì)量的材料來保證工程質(zhì)量。材料采購(gòu)應(yīng)考慮運(yùn)輸、生產(chǎn)能力等因素，統(tǒng)籌安排采購(gòu)計(jì)劃，堅(jiān)持及早采購(gòu)，一次定貨、同批產(chǎn)品的原則。各種材料入場(chǎng)時(shí)，應(yīng)有出廠合格證及相關(guān)質(zhì)量保證書，做到無證不許進(jìn)場(chǎng)。焊工必須經(jīng)培訓(xùn)持證上崗。模板工程施工時(shí)做好模板方案設(shè)計(jì)，確保模板的整體性強(qiáng)度和鋼度，加強(qiáng)交底制度，嚴(yán)格按照方案及工藝標(biāo)準(zhǔn)施工，認(rèn)真貫徹“三檢制”，減少質(zhì)量發(fā)生。砼工程施工時(shí)嚴(yán)格控制砼外加劑，加強(qiáng)配合比管理。澆筑順序、振搗及養(yǎng)護(hù)，應(yīng)嚴(yán)格按分項(xiàng)方案規(guī)定措施執(zhí)行，確保砼的強(qiáng)度和外

75、觀質(zhì)量要求。凡屬隱蔽工程項(xiàng)目，應(yīng)先由班組、項(xiàng)目部逐級(jí)自檢，自檢合格后，會(huì)同業(yè)主駐現(xiàn)場(chǎng)代表或監(jiān)理部門一起復(fù)檢，將檢查結(jié)果填入驗(yàn)收表格，雙方簽字簽發(fā)隱蔽工程驗(yàn)收資料。2安全保證措施2.1杜絕任何安全事故?，F(xiàn)場(chǎng)安全管理和安全防護(hù)達(dá)到合格要求。2.2安全管理具體措施成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的生產(chǎn)指揮和安全保證體系，項(xiàng)目經(jīng)理是安全第一責(zé)任人，按照“管生產(chǎn)必須管安全”的原則，經(jīng)理、工長(zhǎng)班長(zhǎng)安排生產(chǎn)時(shí)，必須將安全放在首位，生產(chǎn)與安全矛盾時(shí)，杜絕各類工傷事故的發(fā)生。成立以項(xiàng)目工程師為首的安全技術(shù)措施保證體系，負(fù)責(zé)編制安全技術(shù)措施，尤其注意冬雨季安全施工方案，結(jié)合該工程特點(diǎn)，有針對(duì)性，確實(shí)可行。專（兼）職安全員要搞好

76、內(nèi)業(yè)資料管理，堅(jiān)持現(xiàn)場(chǎng)安全檢查監(jiān)督，及時(shí)查處事故隱患，糾正“三違”行為，督促勞保用品和安全防護(hù)設(shè)施落實(shí)達(dá)標(biāo)。2.3管理機(jī)構(gòu)該項(xiàng)目設(shè)專職安全員3名，班組及勞務(wù)隊(duì)設(shè)兼職安全員，安全員要嚴(yán)肅認(rèn)真，在業(yè)務(wù)和思想上要進(jìn)行崗前培訓(xùn)，重點(diǎn)提高全體職員工的安全意識(shí)。2.4安全職責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理是本項(xiàng)目的安全第一責(zé)任人，對(duì)施工貫徹安全法規(guī)，標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)章制度及工傷事故負(fù)全面責(zé)任。項(xiàng)目副經(jīng)理分管安全工作在組織、管理指揮安全生產(chǎn)方面負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。項(xiàng)目工程師分管安全工作的技術(shù)指導(dǎo)工作。工長(zhǎng)對(duì)所管分部分項(xiàng)工程及生產(chǎn)班組的安全負(fù)直接責(zé)任，對(duì)所發(fā)生的各類事故負(fù)責(zé)。各部門應(yīng)在各自職責(zé)范圍內(nèi)對(duì)實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)，對(duì)項(xiàng)目的安全工作層要事事有人

77、抓，事事有人管。2.4.6現(xiàn)場(chǎng)設(shè)二名機(jī)械工，負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備的安裝，維修，驗(yàn)收，保養(yǎng)工作，不準(zhǔn)帶病運(yùn)轉(zhuǎn)，不準(zhǔn)超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，不準(zhǔn)在運(yùn)轉(zhuǎn)中維修。2.5安全制度項(xiàng)目部在召開生產(chǎn)會(huì)議時(shí)要堅(jiān)持“五同時(shí)”及時(shí)發(fā)現(xiàn)隱患，立即整改，每月召開一次安全動(dòng)態(tài)分析會(huì)，集中解決各項(xiàng)問題。安全員每天進(jìn)行巡檢，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正，作好記錄。對(duì)新入場(chǎng)的工人要進(jìn)行三級(jí)安全教育，新入場(chǎng)的勞務(wù)隊(duì)要先進(jìn)行培訓(xùn)后上崗作業(yè)，提高全員的安全生產(chǎn)意識(shí)。工程開工前工程師要對(duì)參加施工的全體人員進(jìn)行施工組織設(shè)計(jì)和安全交底，工長(zhǎng)和對(duì)生產(chǎn)的班組分工種，分部位下達(dá)安全交底，班組長(zhǎng)每天上崗前口頭安全交底。2.6現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)安全防護(hù)執(zhí)行建設(shè)部頒發(fā)的建筑施工現(xiàn)場(chǎng)安全

78、檢查評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范的規(guī)范，以防物體打擊機(jī)具傷害，觸電，坍塌和機(jī)械傷害為重點(diǎn)，狠抓現(xiàn)場(chǎng)文明施工。對(duì)職工要進(jìn)行體格檢查，凡患有高血壓、貧血、癲癇病等不應(yīng)高處作業(yè)人員要嚴(yán)格清退或調(diào)換工種，防止意外事故發(fā)生，懸空人員要掛好安全帶。臨時(shí)用電執(zhí)行三相五線制，三級(jí)配電，二級(jí)保護(hù)，所有機(jī)械設(shè)備必須安裝漏電保護(hù)器，開關(guān)箱要使用鐵皮，外皮與保護(hù)零接牢，上鎖專人管理實(shí)行一機(jī)一閘雙保護(hù)。施工現(xiàn)場(chǎng)消防道路應(yīng)暢通無阻，現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)火要辦理動(dòng)火證，易燃品存放處與明火應(yīng)保持30m以上的安全距離，掛有警示牌。加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)用電檢查，防止電氣火事故，施工中部門各級(jí)管理人員，要積極配合警鐘長(zhǎng)鳴，遇有特

79、殊安全問題隨時(shí)另行制定專項(xiàng)措施，確保全面完成目標(biāo)。七、機(jī)械設(shè)備配備1 機(jī)械設(shè)備投入計(jì)劃（見下表）附表一：擬投入本工程的主要施工設(shè)備表序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量國(guó)別產(chǎn)地制造年份額定功率（KW）生產(chǎn)能力用于施工部位備注1挖掘機(jī)EC210BLC4瑞典20131.1m3良好溝槽、道路2挖掘機(jī)PC60-71日本20140.28m3良好溝槽、道路3裝載機(jī)ZL-501四川2010161kw良好道路4平板振搗器W1402D2河南201414T良好橋梁5灑水車4000L1陜西2012良好路面、溝槽6插入式振搗機(jī)ZX-30、5010河北20101.5管道、橋梁7木工圓鋸M1J2251河南201324道路、溝槽8自卸

80、汽車SH36115湖北2011162良好溝槽、道路9吊車20t、50t3湖南2012管道、橋梁10調(diào)直切斷機(jī)GT4/141衡水20114,5.5管道、其它11蛙式打夯機(jī)HW606太原20123管道12壓路機(jī)XS1202中國(guó)201097良好路基13電焊機(jī)BX3-6306上海201435.3kVA溝槽14平地機(jī)PY190B1天津2014180KW良好路基15立式打夯機(jī)BS8002上海20153 路基、溝槽16混凝土攪拌機(jī)2河南20150.35m3/盤管道17砂漿攪拌機(jī)HJ2502太原201430.25m3/盤溝槽18砂輪切割機(jī)J3G-4002太原20142.2管道1920附表二：擬配備本工程的試驗(yàn)

81、和檢測(cè)儀器設(shè)備表序號(hào)儀器設(shè)備名 稱型號(hào)規(guī)格數(shù) 量國(guó)別產(chǎn)地制造年份已使用臺(tái)時(shí) 數(shù)用 途備注1全站儀SET2201中國(guó)20124年測(cè)量放線2水準(zhǔn)儀DS32蘇州20133年測(cè)量放線3經(jīng)緯儀DJJ-22蘇州20115年測(cè)量放線4砼試模12河南20142年砼試塊制作5砂漿試模6河南20142年砂漿試塊制作6鋼卷尺8m12天津20161年工程質(zhì)量檢測(cè)7鋼卷尺50m2天津20161年測(cè)量及質(zhì)量檢測(cè)8塞尺2河北20133年工程質(zhì)量檢測(cè)9探傷器4中國(guó)20151年工程質(zhì)量檢測(cè)八、工期計(jì)劃、保證措施 1施工進(jìn)度計(jì)劃 施工進(jìn)度計(jì)劃見下圖2 施工進(jìn)度保證措施為了確保工程質(zhì)量，確保工程按期竣工交付使用，兌現(xiàn)投標(biāo)承諾，結(jié)合

82、我單位類似工程施工經(jīng)驗(yàn)技術(shù)優(yōu)勢(shì)及綜合管理實(shí)力，制定如下工期保證措施。2.1組織措施組織精干高效的、有實(shí)力的項(xiàng)目經(jīng)理部，合理配置施工技術(shù)管理人員，實(shí)行統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)指揮。選派技術(shù)素質(zhì)高，能打硬仗的施工班組進(jìn)行該工程施工。建立由項(xiàng)目經(jīng)理主持的碰頭會(huì)制度，協(xié)調(diào)解決各施工區(qū)間的配合及質(zhì)量、安全、進(jìn)度中存在的問題，協(xié)調(diào)解決各管線施工配合問題及各工種工序的穿插配合問題，綜合調(diào)度勞力、材料、機(jī)械，確保工程順利進(jìn)行。2.2計(jì)劃措施在總的施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃的控制下，周密安排月、旬、日進(jìn)度計(jì)劃，同時(shí)提出相應(yīng)的勞力需要計(jì)劃、機(jī)具、材料供應(yīng)計(jì)劃和進(jìn)退場(chǎng)計(jì)劃，由項(xiàng)目經(jīng)理和項(xiàng)目副經(jīng)理負(fù)責(zé)計(jì)劃的實(shí)施和檢查落實(shí)工作。按照施工部署和施

83、工方案的安排，組織流水施工作業(yè)，充分合理利用時(shí)間、空間，科學(xué)組織施工。當(dāng)施工進(jìn)度，尤其當(dāng)關(guān)鍵線路項(xiàng)目有拖后現(xiàn)象時(shí)，必須查尋原因，采取有效措施趕上。2.3技術(shù)措施必須做到技術(shù)先行。技術(shù)方案、技術(shù)措施要預(yù)先周密研究制定。測(cè)量放線，必須認(rèn)真復(fù)測(cè)，誤差控制在允許范圍內(nèi)。認(rèn)真執(zhí)行技術(shù)質(zhì)量管理制度，保證各工序、分項(xiàng)工程一次達(dá)到預(yù)期的標(biāo)準(zhǔn)，最大限度地減少返工修理。以項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人為首組織技術(shù)攻關(guān)和QC小組，對(duì)工程難點(diǎn)進(jìn)行攻關(guān)，提前解決技術(shù)疑難問題。積極推廣應(yīng)用新技術(shù)，如混凝土采用商品泵送混凝土等，能有效地加快施工進(jìn)度。2.4資源配置措施合理配置施工機(jī)械。施工機(jī)械設(shè)備要配備必要的零配件，做好日常保養(yǎng)維護(hù)，保證

84、機(jī)械設(shè)備的完好率。資金要專項(xiàng)專帳專用，當(dāng)本工程需要時(shí)，從公司內(nèi)部調(diào)用，確保不影響工程施工。2.5管理措施在建設(shè)單位和監(jiān)理單位的統(tǒng)一指揮下，加強(qiáng)與各單位的配合，提前進(jìn)行協(xié)調(diào)，避免返工；對(duì)工程量較大、工期較長(zhǎng)的部位，要提前安排施工，并做好前期策劃。3周、日計(jì)劃3.1施工期間我方會(huì)向建設(shè)單位和監(jiān)理指定的代表呈遞一份每日的日進(jìn)度報(bào)表和每周的周進(jìn)度報(bào)表，并如實(shí)填寫，日進(jìn)度報(bào)表在次日上午九點(diǎn)前遞交，周進(jìn)度報(bào)表在次周的周一上午九點(diǎn)前遞交。以文本格式和橫道圖的形式表述作業(yè)計(jì)劃，在工程例會(huì)上下發(fā)，并進(jìn)行檢查、分析和計(jì)劃安排。通過日計(jì)劃確保周計(jì)劃、周計(jì)劃確保月計(jì)劃、月計(jì)劃確保階段計(jì)劃、階段計(jì)劃確?？傮w控制計(jì)劃的控

85、制手段，使階段目標(biāo)計(jì)劃考核分解到每一周、每一天。 3.2所有計(jì)劃管理均采用計(jì)算機(jī)進(jìn)行嚴(yán)格的動(dòng)態(tài)管理，從而不折不扣地實(shí)現(xiàn)預(yù)期的進(jìn)度目標(biāo)，達(dá)到控制工程進(jìn)度的目的。4制定整個(gè)工程施工配套保證計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)后，我們將盡快與建設(shè)方、設(shè)計(jì)方、監(jiān)理方共同制定出一整套嚴(yán)密的工程配套計(jì)劃（包括施工詳圖設(shè)計(jì)進(jìn)度計(jì)劃，分階段施工進(jìn)度計(jì)劃和各專業(yè)交叉施工進(jìn)度計(jì)劃，專業(yè)/獨(dú)立承包商招標(biāo)計(jì)劃和進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，材料設(shè)備招標(biāo)、定貨、加工和進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，勞動(dòng)力計(jì)劃，工程檢驗(yàn)和驗(yàn)收計(jì)劃等），以確保整個(gè)工程按期完工。此計(jì)劃是完成專業(yè)工程計(jì)劃與總控計(jì)劃的關(guān)鍵，牽涉到參與本工程的各個(gè)方面，我公司中標(biāo)后將提供配套保證計(jì)劃。九、提高工程質(zhì)量、保證工期的合

86、理化建議1提高工程質(zhì)量措施1.1思想保證樹立質(zhì)量品牌意識(shí)。使全體員工明確質(zhì)量方針和創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)，牢固樹立“質(zhì)量在我心中，創(chuàng)優(yōu)在我手中”的思想，變“要我創(chuàng)優(yōu)”為“我要?jiǎng)?chuàng)優(yōu)”。教育各級(jí)工程管理人員和質(zhì)檢人員、正確處理好質(zhì)量、進(jìn)度、效益之間的關(guān)系。1.2組織保證健全質(zhì)量管理體系建立由項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)，工程師和質(zhì)檢負(fù)責(zé)人任副組長(zhǎng)，橫向包括項(xiàng)目部各部室負(fù)責(zé)人，縱向到各隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)及工班主要骨干的質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組。實(shí)質(zhì)量終身負(fù)責(zé)制項(xiàng)目經(jīng)理、工程師、各級(jí)行政和技術(shù)負(fù)責(zé)人，以及質(zhì)量檢查、工程技術(shù)、試驗(yàn)檢驗(yàn)、測(cè)量監(jiān)控、物資供應(yīng)人員直到施工人員都要明確各自的質(zhì)量責(zé)任，層層簽定質(zhì)量管理責(zé)任狀，使每個(gè)分項(xiàng)工程、每道工序的質(zhì)量都有

87、明確的責(zé)任人。全系統(tǒng)的質(zhì)量管理制度制定工程質(zhì)量管理辦法，把工程質(zhì)量管理納入規(guī)范化軌道。建立定期與不定期檢查制度、質(zhì)檢員旁站檢查監(jiān)督制度、質(zhì)量例會(huì)制度，制定分項(xiàng)工程質(zhì)量獎(jiǎng)懲細(xì)則，使操作有標(biāo)準(zhǔn)、行為有準(zhǔn)則。1.3技術(shù)保證立量測(cè)監(jiān)控中心工程技術(shù)部設(shè)工程測(cè)量組，負(fù)責(zé)全管段的控制測(cè)量及抽查性測(cè)量工作。施工隊(duì)組建測(cè)量班負(fù)責(zé)施工放樣，在監(jiān)控量測(cè)中心指導(dǎo)下工作。配置專職試驗(yàn)員項(xiàng)目部派專人擔(dān)任專職試驗(yàn)員，持證上崗，負(fù)責(zé)工程范圍內(nèi)所有原材的見證取樣、各類試件的制作與送檢、各類功能性試驗(yàn)等，并還應(yīng)負(fù)責(zé)整理收集試驗(yàn)資料，同事負(fù)責(zé)保存。1.4施工保證技術(shù)控制措施單位工程開工前，先編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，主要分部、分項(xiàng)工

88、程開工前，編制施工方案，經(jīng)監(jiān)理工程師審批后，嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計(jì)施工。并由項(xiàng)目部工程師組織對(duì)所有技術(shù)人員進(jìn)行全面的書面技術(shù)交底，簽字后留存資料。質(zhì)量控制措施施工操作中，堅(jiān)持“三檢”制度，即自檢、互檢、交接檢。做到工前有交底、工中有檢查、工后有驗(yàn)收的“一條龍”操作管理方法，確保施工質(zhì)量。原材料質(zhì)量控制措施在施工中，嚴(yán)格執(zhí)行我公司材料采購(gòu)制度、材料檢驗(yàn)制度、材料保管制度、不合格材料拒收和清場(chǎng)制度，從源頭上進(jìn)行控制。各工序質(zhì)量驗(yàn)收嚴(yán)格按照各類規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收工序質(zhì)量，填寫中間交工證書，并經(jīng)監(jiān)理工程師簽證。對(duì)存在個(gè)別缺陷的工序，限期改正；對(duì)質(zhì)量不合格工序堅(jiān)決返工。1.5經(jīng)濟(jì)保證落實(shí)經(jīng)濟(jì)責(zé)任制，使工程質(zhì)量和

89、經(jīng)濟(jì)利益掛鉤，實(shí)行質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)抵押金制度，項(xiàng)目經(jīng)理的風(fēng)險(xiǎn)抵押金交至公司，對(duì)領(lǐng)導(dǎo)的業(yè)績(jī)考核，實(shí)行質(zhì)量一票否決制度。全體人員實(shí)行工資、獎(jiǎng)金與工程質(zhì)量掛鉤，獎(jiǎng)罰分明，促進(jìn)質(zhì)量監(jiān)督制度的落實(shí)。2工期保證措施2.1建立完善的計(jì)劃保證體系建立完善的計(jì)劃保證體系是掌握施工管理主動(dòng)權(quán)、控制施工生產(chǎn)局面，保證工程進(jìn)度的關(guān)鍵一環(huán)。本項(xiàng)目的計(jì)劃體系將以日、周、月、年和總控計(jì)劃構(gòu)成工期計(jì)劃為主線，并由此派生出設(shè)計(jì)進(jìn)度計(jì)劃、專業(yè)承包商、獨(dú)立承包商招標(biāo)計(jì)劃和進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃、技術(shù)保障計(jì)劃、商務(wù)保障計(jì)劃、物資供應(yīng)計(jì)劃、質(zhì)量檢驗(yàn)與控制計(jì)劃、安全防護(hù)計(jì)劃及后勤保障一系列計(jì)劃，在各項(xiàng)工作中做到未雨綢繆，使進(jìn)度計(jì)劃管理形成層次分明、深入全面、

90、貫徹始終的特點(diǎn)。項(xiàng)目部對(duì)工期及各項(xiàng)資源投入實(shí)行動(dòng)態(tài)管理，項(xiàng)目經(jīng)理部根據(jù)合同規(guī)定的工期編制總進(jìn)度計(jì)劃并定出過程中的控制節(jié)點(diǎn)，加強(qiáng)監(jiān)控。總進(jìn)度計(jì)劃要結(jié)合施工技術(shù)方案和各分包的進(jìn)度要求，充分利用計(jì)劃中的自由時(shí)差，抓住關(guān)鍵線路上的重點(diǎn)工序，確保施工的均衡和連續(xù)作業(yè)，同時(shí)項(xiàng)目經(jīng)理部在現(xiàn)場(chǎng)建立計(jì)劃控制體系，設(shè)專人負(fù)責(zé)聯(lián)絡(luò)，加強(qiáng)工期信息的傳遞和反饋，并加大對(duì)各作業(yè)隊(duì)的現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度力度，確保整個(gè)工程施工在統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一組織、統(tǒng)一調(diào)度下，有條不紊地按計(jì)劃進(jìn)行。進(jìn)度計(jì)劃確定以后，要在整個(gè)生產(chǎn)活動(dòng)中定期和不定期的進(jìn)行檢查，并定期召開現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度會(huì)和協(xié)調(diào)會(huì)及時(shí)解決工序矛盾、增強(qiáng)協(xié)調(diào)力度。在施工中以“節(jié)點(diǎn)著色法”和“實(shí)際進(jìn)度前

91、鋒線”的記錄方式與計(jì)劃圖比較，發(fā)現(xiàn)問題，研究措施，及時(shí)調(diào)整資源配置，安排工序搶工調(diào)整，強(qiáng)化計(jì)劃執(zhí)行過程中的動(dòng)態(tài)管理和控制，保證計(jì)劃目標(biāo)的如期實(shí)現(xiàn)。十、在施工中采用的新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備1 建立計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)1.1為了保證施工項(xiàng)目部與業(yè)主、監(jiān)理及我公司總部建立良好的聯(lián)系，本投標(biāo)人將在本工程項(xiàng)目部建立計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)工作分站，通過計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)與建設(shè)方、監(jiān)理與公司總部的聯(lián)系，實(shí)現(xiàn)三方異地聯(lián)合辦工，提高工程管理的效益。計(jì)算機(jī)工作站由專業(yè)技術(shù)干部進(jìn)行管理，所用計(jì)算機(jī)與網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)均采用密碼保護(hù)，以滿足使用要求。1.2根據(jù)我公司前期在同類工程中的應(yīng)用，該技術(shù)能明顯提高工程信息的管理，能適當(dāng)把握工程施工過

92、程中的動(dòng)態(tài)，為工程管理決策提供了最好的依據(jù)，保證工程順利進(jìn)展和工程質(zhì)量的提高。該技術(shù)在應(yīng)用過程中必須由計(jì)算機(jī)專業(yè)人員維護(hù)，嚴(yán)禁在專用計(jì)算機(jī)上自行安裝或卸載軟件，工作站登錄訪問前，操作員需準(zhǔn)備好要傳送的資料，登錄后，應(yīng)立即進(jìn)行傳送工作，以避免長(zhǎng)時(shí)間占用通訊通道，嚴(yán)禁登錄占用通訊通道后才開始整理資料或編制文檔。2 運(yùn)用統(tǒng)籌科學(xué)進(jìn)行施工現(xiàn)場(chǎng)管理項(xiàng)目施工周期受各工序施工時(shí)間的制約，各工序的施工時(shí)間受施工投入影響，我們根據(jù)本標(biāo)段的工程量、業(yè)主要求，初步擬定了控制性施工計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)。在工程實(shí)施中，我們將運(yùn)用統(tǒng)籌科學(xué)原理，每月根據(jù)工程各階段的實(shí)施情況，對(duì)施工計(jì)劃進(jìn)度進(jìn)行調(diào)整，并根據(jù)調(diào)整后的施工計(jì)劃，及時(shí)調(diào)整施工

93、隊(duì)伍、機(jī)械設(shè)備、以及原材料的投入，這樣，一方面可節(jié)省資源，另一方面又可按業(yè)主規(guī)定的質(zhì)量和工期要求完成本標(biāo)段的施工任務(wù)。這種管理辦法一直在我公司承建的各項(xiàng)工程中應(yīng)用取得了良好的實(shí)效。十一、施工現(xiàn)場(chǎng)采用環(huán)保、消防、文明施工等技術(shù)措施 1環(huán)境保護(hù)措施1.1制定明確的環(huán)境管理目標(biāo)、指標(biāo)環(huán)境管理目標(biāo)：粉塵排放達(dá)標(biāo)；控制有毒有害氣體的排放；施工生活污水排放達(dá)標(biāo)；現(xiàn)場(chǎng)夜間照明無光污染；減少油品，化學(xué)危險(xiǎn)品泄漏，遺灑；不發(fā)生火災(zāi)，爆炸事故；固體廢棄物逐步實(shí)現(xiàn)減量化，資源化，無害化；最大限度地節(jié)約水電能源；最大限度地節(jié)約施工材料。環(huán)境管理指標(biāo) 施工現(xiàn)場(chǎng)主要道路硬化，控制粉塵排放；施工渣土清運(yùn)符合有關(guān)控制程序、管

94、理方案、作業(yè)指導(dǎo)書的要求，運(yùn)輸時(shí)無遺撒、無投訴、無受罰；污水的排放限值達(dá)標(biāo)；施工現(xiàn)場(chǎng)夜間照明燈罩使用率百分之百；油品、化學(xué)危險(xiǎn)品等儲(chǔ)存、使用符合控制程序、管理方案的要求。1.2施工現(xiàn)場(chǎng)粉塵控制措施施工現(xiàn)場(chǎng)盡量不堆放土方，需堆放時(shí)采取覆蓋、表面灑水降塵等措施。出入施工現(xiàn)場(chǎng)的車輛帶有粘土要進(jìn)行沖洗，防止帶泥土上路和遺撒。施工道路要硬化，未硬化部分經(jīng)常灑水。易飛揚(yáng)材料的運(yùn)輸過程中，車輛不得超量裝載，用布進(jìn)行覆蓋，防止飛揚(yáng)、遺撒。不得到處漏砂、漏石、漏油；不慎漏下東西要及時(shí)清理。清理、打掃作業(yè)場(chǎng)地時(shí)，應(yīng)灑水濕潤(rùn)，清理渣土要采用容器清運(yùn)，嚴(yán)禁隨意拋灑，及時(shí)對(duì)施工垃圾、渣土進(jìn)行清理，并設(shè)封閉垃圾間。指定專

95、人清掃工地、路面。施工現(xiàn)場(chǎng)保持環(huán)境清潔，水泥庫(kù)內(nèi)環(huán)境良好，上不漏雨，下有支墊；材料庫(kù)內(nèi)排列有序，物資存放井然。施工牌子懸掛周正，內(nèi)容與實(shí)際相符。模板、砌塊、砂石堆放整齊，鋼筋場(chǎng)地堆放有序，不亂丟鋼筋頭。污水排放設(shè)置排水溝，溝內(nèi)常清理，不得污水橫流，遍地水坑。施工用水保證管道暢通，不漏、不滴，有水通過處利索、干凈。2消防保證措施2.1現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施及消火栓等必須符合消防要求，保持場(chǎng)內(nèi)道路通暢，設(shè)置消火栓。2.2現(xiàn)場(chǎng)用火必須經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)，使用電、氣焊時(shí)必須設(shè)專人看火，現(xiàn)場(chǎng)配置滅火器、消防砂等設(shè)備的消防器材。2.3嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)消防管理制度、用火管理制度、消防設(shè)備規(guī)定及用電防火管理制度。3降噪聲措施3

96、.1防噪音技術(shù)措施為減少擾民，在施工方法的制定上早做考慮，通過運(yùn)用新技術(shù)、新工藝，改變傳統(tǒng)落后的施工方法，減少噪音。挖掘機(jī)、振動(dòng)壓路機(jī)、振搗器等產(chǎn)生噪聲的機(jī)械，其作業(yè)時(shí)間安排在早上七時(shí)至晚上二十二時(shí)進(jìn)行，并采取有效控制措施減輕噪聲擾民。所有進(jìn)場(chǎng)施工的機(jī)械在進(jìn)場(chǎng)前，進(jìn)行檢修，檢修合格后方可進(jìn)場(chǎng)，嚴(yán)禁機(jī)械帶病工作。能配置消音器的機(jī)械全部安裝消音器。與當(dāng)?shù)鼐用窦訌?qiáng)溝通，盡量避免深夜施工。若由于工期緊張確實(shí)需要進(jìn)行夜間施工時(shí)，預(yù)先通知以求諒解。教育施工人員不準(zhǔn)喧嘩吵鬧，違者嚴(yán)厲處罰。 4文明施工措施文明施工、環(huán)境保護(hù)及便民、利民工作始終是施工單位的一項(xiàng)重要內(nèi)容，他關(guān)系到我們企業(yè)的形象，只有做好了這項(xiàng)工

97、作才能使施工生產(chǎn)便民、造福于民，才能使我們與駐地單位融洽相處。為此我公司將在以下方面采取措施：4.1施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行封閉施工，在規(guī)定的施工范圍，做好不低于2m的遮擋圍墻，警示牌等防護(hù)措籬，臨設(shè)搭建應(yīng)形成統(tǒng)一，場(chǎng)地硬化。4.2施工工地現(xiàn)場(chǎng)建立“五牌一圖”，即施工公告牌，安全生產(chǎn)標(biāo)語牌，項(xiàng)目班子管理監(jiān)督牌，安全無重大事故計(jì)數(shù)牌，施工總平面布置圖等。4.3施工過程中，教育促進(jìn)施工人員認(rèn)真做好個(gè)人每天工作完成后的手頭清理工作，并對(duì)當(dāng)天的建筑垃圾及時(shí)清理運(yùn)走，不準(zhǔn)在現(xiàn)場(chǎng)堆放，并在第一時(shí)間運(yùn)到指定的垃圾堆場(chǎng)。4.4運(yùn)輸車輛按指定線路行駛，裝載物做到不滴、不漏、不灑、不揚(yáng)，對(duì)進(jìn)出工地的車輛派專人及時(shí)進(jìn)行沖洗清掃

98、，大門出入口鋪設(shè)草墊，防止污染交通道路。4.5嚴(yán)禁高空拋物，每樓層多余材料、建筑垃圾必須先集中，通過龍門架運(yùn)下來，垃圾放在指定的垃圾場(chǎng)堆放。4.6砂石材料分類堆放成方，砌體材料歸類成垛，堆放整齊；鋼筋原材與成型鋼筋要分開堆放。各燈材料品名、產(chǎn)地必須插標(biāo)識(shí)牌。4.7施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)充男女廁所，要保持清潔，講究衛(wèi)生，不隨地大小便，不亂拋生活垃圾。4.8施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)有茶水桶，做到有蓋加鎖配杯子，有消毒措施；食堂衛(wèi)生要符合有關(guān)規(guī)定要求，做好落手清工作，保持整齊、清潔、衛(wèi)生。4.9工地上要嚴(yán)格遵守治安管理?xiàng)l例，不打架斗毆、不聚眾賭博。對(duì)職工定期進(jìn)行法制教育，嚴(yán)格內(nèi)部管理。4.10工地上不允許未經(jīng)登記的任何人任何

99、時(shí)候住在工地的任何地方。4.11施工管理人員、各工種操作人員必須戴安全帽、佩帶標(biāo)志牌上崗，未戴安全帽或無標(biāo)志牌人員不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。4.12項(xiàng)目經(jīng)理部對(duì)進(jìn)場(chǎng)的施工人員進(jìn)行職業(yè)道德及文明施工方面的教育，在安全技術(shù)交底的同時(shí)，進(jìn)行文明施工的針對(duì)性措施交底；制定相應(yīng)的文明衛(wèi)生制度，定期檢查、評(píng)比，檢查有記錄。4.13生活區(qū)在施工現(xiàn)場(chǎng)外布置，施工現(xiàn)場(chǎng)辦公區(qū)、生產(chǎn)區(qū)須劃分文明衛(wèi)生責(zé)任區(qū)，責(zé)任到人。辦公室內(nèi)張掛相應(yīng)的崗位責(zé)任制及配套圖表，公共場(chǎng)所、會(huì)議室、食堂、宿舍等處，做到文明、整潔、有序。5廢水排放達(dá)標(biāo)措施5.1項(xiàng)目部應(yīng)設(shè)廢水沉淀池，廢水沉淀后排入雨水管道。并設(shè)置貯水池，貯存沉淀后的雨水用作施工用水。

100、5.2施工人員生活區(qū)設(shè)置流動(dòng)廁所直至工程結(jié)束，生活污水經(jīng)化糞池處理后排入市政排水管網(wǎng)。5.3個(gè)出入口均設(shè)洗車槽，選擇有資質(zhì)的散體物料運(yùn)輸公司，簽訂環(huán)保責(zé)任書，絕對(duì)保證每輛車均經(jīng)沖洗干凈方可進(jìn)入城市道路，洗車泥水經(jīng)沉淀池沉淀后方可排入雨水管網(wǎng)。6防止易燃、易爆品以及化工材料的污染措施6.1油料、油漆應(yīng)隔離入庫(kù)存放單獨(dú)標(biāo)識(shí)，庫(kù)內(nèi)通風(fēng)良好。6.2庫(kù)外有明顯的禁止煙火的標(biāo)志，配備足夠的消防器材。6.3油料、油漆桶及擦手布等廢料應(yīng)集中處理，嚴(yán)禁到處亂扔，以免污染環(huán)境。6.4機(jī)械維修時(shí)應(yīng)采取相應(yīng)的措施，嚴(yán)防油料污染土地，廢油應(yīng)集中回收二次使用。7防固體廢棄物污染的措施7.1選擇對(duì)外部環(huán)境影響小的出土口，運(yùn)

101、輸路線和運(yùn)輸時(shí)間。7.2車輛出場(chǎng)沖洗車輪和車廂，嚴(yán)禁攜土污染城市道路。7.3剩余料具包裝及時(shí)回收、清退，對(duì)可再利用的廢棄物盡量回收利用，各類垃圾要及時(shí)清掃，清運(yùn)，不得隨意傾倒。7.4保證回填物料的質(zhì)量，不將有毒有害物質(zhì)和其它工地廢料、垃圾用于回填。7.5保證施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)無廢棄砂漿和混凝土，運(yùn)輸?shù)缆泛筒僮髅媛涞亓霞皶r(shí)清運(yùn)。7.6日常生活的垃圾應(yīng)分類收集，便于環(huán)衛(wèi)部門及時(shí)清運(yùn)處理。7.7教育施工人員養(yǎng)成良好的衛(wèi)生習(xí)慣，不隨地亂丟垃圾、雜物，保持工作和生活環(huán)境的整潔。8有害建筑材料的防護(hù)措施8.1油漆、涂料等采用環(huán)保型材料，嚴(yán)禁使用能產(chǎn)生有害物質(zhì)的材料。8.2設(shè)備維修保養(yǎng)產(chǎn)生的廢油應(yīng)集中存放，二次降級(jí)

102、使用。9美化環(huán)境，減少大氣污染的措施9.1辦公區(qū)、生活區(qū)及加工區(qū)應(yīng)進(jìn)行合理的布置，最大限度的增加綠化面積，以美化環(huán)境，凈化空氣。9.2職工食堂宜采用燃油灶或電爐灶，減少用煤帶來的大氣污染。9.3施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁熔化瀝青和焚澆油氈、油漆等其它有可能產(chǎn)生有毒有害煙塵和惡臭氣味的廢棄物。10節(jié)能降耗10.1采取一切必要措施，最大限度地節(jié)能降耗，日常施工管理中，紙張領(lǐng)用實(shí)行限量制度，盡量實(shí)行無紙化辦公，降低紙張消耗。10.2加強(qiáng)宣傳教育，倡節(jié)約、反浪費(fèi)。使大家養(yǎng)成隨手關(guān)燈關(guān)水的良好習(xí)慣。11貫徹加強(qiáng)環(huán)保、降低污染的方針，提高管理水平11.1經(jīng)常開展對(duì)項(xiàng)目部全體員工的教育和培訓(xùn)，有計(jì)劃地以多種形式進(jìn)行加強(qiáng)環(huán)保、降低污染的意識(shí)教育，使員工自覺遵守法律法規(guī)，愛護(hù)環(huán)境。11.2向周圍居民公開公司加強(qiáng)環(huán)保、降低污染的方針、目標(biāo)和具體指標(biāo)，自愿接受社會(huì)監(jiān)督。