1、xx二期地基與基礎總結報告 XXXX二期 基 礎 總 結 報 告一、 工程概況本工程位于XX內，室內地坪絕對標高為4.27(即室內相對標高0.000)。本工程業主單位為XXX公司，設計單位為XX建筑設計有限公司，監理單位為XXX工程建設監理有限公司，施工單位為XXX建設有限公司。本工程共三層，為框架結構，建筑面積為2109.9平方米。二、 施工流程 工程測量定位樁位放樣預應力管樁施工工程定位測量放灰線基槽開挖鋪塊石墊層澆筑砼墊層基礎彈線、放樣綁扎鋼筋安裝模板澆筑基礎砼砼養護砌筑磚基回填土0.00以下柱、梁板施工三、 施工情況匯報 樁基施工見樁基小結1、 工程定位測量根據施工總平面圖對本工程進行
2、定位測量，采用一臺J2型經緯儀及一臺DS6型水準儀交錯復核測量，嚴格控制軸線、標高的累計誤差，經甲方及監理人員的復核，誤差均在施工規范允許偏差內。2、基槽開挖a） 本工程基槽開挖采用人工挖土。b）因施工期間雨水較多，故在開挖前，在建筑物的南端做臨時集水井，由專人值班進行24小時不間斷排水，以確保基槽干燥，局部較深部位用小型清水泵不定的排以實現現場基槽開挖后無積水。c） 對自然地坪定好標高控制點以控制挖土深度及基底標高。d）對挖土操作員進行技術交底，使其熟悉基槽具體結構。4、墊層施工a） 待設計、甲方、監理等單位地基驗槽后開始墊層施工。 b） 首先測定墊層水平標高，插上小標簽，以確保墊層標高正確
3、性，c） 墊層采用70厚C15砼墊層，在澆筑前己做好標簽，來控制墊層標高。5、彈線放樣a） 按施工圖在砼墊層上彈出各軸線，并測設標高。b）經自復后，由建設單位及監理單位人員復驗無誤后才進行下道工序。6、鋼筋綁扎a） 對進場鋼筋進行力學試驗，合格后才配料，對鋼筋焊接進行現場取樣，試驗結果為合格。b）綁扎時，嚴格控制地梁鋼筋的保護層，各鋼筋和箍筋的間距均符合設計及施工規范要求。c） 安裝柱插筋時，軸線同柱的對應位置正確，用方木對柱插筋進行固定，以防在砼澆筑發生位移。d）綁扎完畢后，及時做好隱檢資料，經質監、建設、監理等單位人員驗收合格后才進行砼澆筑。7、模板安裝a） 基礎地梁及承臺模板均采用九夾板
4、，模板安裝中拼縫嚴密，表面平整，節點做到精工細做，重點解決了因漏漿砼產生蜂窩、麻面的通病。b）基礎模板工程經復核，各標高、軸線、斷面尺寸均符合設計及施工規范要求 。8、基礎砼澆筑 a)為了保證砼質量、縮短澆筑時間，本工程基礎砼均采用商品砼。b)砼采用分段分層澆筑，循序漸進，一次完成的方法，簡化砼的泌水處理。c)及時做好砼養護工作，砼澆筑后12小時，表面覆蓋麻袋，并澆水養護14天。9、磚基施工 a)基礎模板拆除后，進行磚基彈線放樣。b)本工程磚基采用MU10燒結粉煤灰標準磚，M10.0水泥砂漿砌筑，均為240厚。c)磚、水泥、砂己及時做好物理試驗工作，合格后才用于工程上。d)磚基砌筑前一天對磚進
5、行澆水濕潤含水率為1015%，做好配合比計量工作，車車過磅。e)砂漿采用機械拌制，攪拌時為120S以上,隨拌隨用。f)砌磚采用“三一”砌磚方法，做到上、下錯縫，內外搭接，灰漿飽滿。g)及時做好防潮層工作。10、回填土 a）在拆除承臺、地梁模板后，經砼成檢查并修補砼表面缺陷后，排盡積水，組織土方回填至設計室外地坪，用機械分層夯實，無漏夯，在小范圍內采用人工夯實。b)回填土采用塘渣，無含石塊、碎磚、灰渣、有機物等 。11、0.00以下架空層 a）模板工程：本工程的模板承重系統采用方木支撐承重，其立桿間距不大于0.90.9m, 各立桿底部設置墊塊，由于層高均在0.91.8m之間，保證承重系統的水平穩
6、定故在離地50設一道水平拉桿。在集中荷載中，如梁底處用雙夾具加以固定。現澆板部分在整個支承架上部用6060木楞作平整度支撐，然后用18厚的九夾板整張鋪設，余下不足處鋸小塊補充，梁與柱模交接處采用定型模板，柱角采用高低拼縫加設海棉塞縫，以防柱角起砂。模板之間縫隙用海綿填補，以防漏漿，梁底模板與側板之間采用高低縫拼裝，并加設海棉。b）鋼筋工程：本工程鋼筋數量較大，規格品種較多，因此在制作中，鋼筋工必須在加工前認真做好翻樣工作，保證加工尺寸準確，并由施工員復查后方可下料加工，加工中對鋼筋接頭的位置應嚴格按規范要求錯開保證間距。箍筋制作按七度抗震要求制作，箍筋末端彎135度角搭接10d，符合設計及施工
7、規范要求，14以上鋼筋采用閃光對焊，柱主筋采用電渣壓力焊，焊接試件進行現場抽樣，經試驗合格后方用于工程上，焊接偏差符合設計及施工規范要求。加工完畢后的鋼筋分類堆放并立材料標識牌。梁板鋼筋的綁扎與木工支模密切配合，具體施工程序、流水銜接均由施工員商定后施工，縱橫鋼筋的交叉點綁扎牢固，梁板的下部鋼筋在支座內搭接，上部鋼筋在跨中1/3凈跨范圍內搭接，受力鋼筋接頭綁扎按規范錯開，受拉截面內鋼筋接頭比例不超過50%，同時鋼筋的錨固長度符合設計及施工規范要求。鋼筋保護層厚度以設計和規范要求為準。砼保護層墊塊用1：2高強度水泥砂漿按規格定制，保護層墊塊設置間距不大于1M。鋼筋綁扎完畢后，由各班組自檢和互檢，
8、施工員、質量員做好隱檢工作。自查完畢后，通知業主、質監、監理進行隱蔽工程驗收并簽章。砼工程：本工程砼全部采用商品砼，均有原材料出廠合格證及試驗報告。為保證柱、梁、板砼澆筑質量，在澆筑前進行技術交底，實行定人定崗操作，做到快插慢拔、復插，嚴禁漏插，振搗半徑控制在30cm內，振搗時振動棒不得觸碰模板。現澆板砼使用平板振動器拖平，使砼內實外光。在澆筑期間，按規定測定砼塌落度，如有偏差較大及時調整或退貨。待砼達到初凝后再進行二次修面。砼澆搗12小時后及時進行麻袋覆蓋，并進行澆水養護，養護時間不少于14天。四、 質量評定a)地基與基礎工程各技術、質量保證資料齊全（見附頁質量保證資料核查表）。b)基礎砼按
9、規定留置C25砼試塊四組，最大值為41.1Mpa，最小值為32.6Mpa，經非數理統計評定為合格。基礎工程架空層柱、頂梁板因項目部失誤導致試塊超齡9天，后經本項目部委托市檢測中心對該部位實施回填法檢測以確定砼的實際強度，實測強度柱為41.1Mpa,梁板為37.9Mpa（見檢測報告XX檢2006-HT-054）。c)砂漿試塊按規定留置M10水泥砂漿試塊二組，其值分別為23.8Mpa、22.7Mpa。d)市檢測中心于2006年3月2日對該基礎實施鉆芯法砼強度檢測。測試結果為28.8Mpa,符合要求。詳見檢測報告XX檢2006-ZX-145。e）綜合以上指標并結合工程實際資料及檢驗批分部、分項質量評
10、定，評定該地基與基礎分部工程為合格。（見檢驗批質量評定資料） 土建工程資料核查表工程名稱：XXX二期 分部工程名稱：地基與基礎部工程 第1頁 共2頁 編號項 目份 數核 查 情 況一施工技術準備文件1、施工許可證共1份。齊全2、開工報告共1份。齊全3、工程測量定位記錄共2份。樁基及上部各一份齊全4、施工組織設計（方案）共3份；一份施工組織設計，一份為樁基施工方案，一份泵送商品砼施工方案，一份基礎施工方案齊全二工程技術文件1、圖紙會審記錄共1份齊全2、設計變更聯系單共3份，三份為設計院文件齊全3、試打樁記錄1份齊全4、工程地質勘測報告1份齊全5、砼、砂漿配合比通知單3份齊全三施工材料質保書及復試
11、報告1、鋼筋質保書及力學試驗報告16份+6份齊全2、水泥質保書及物理試驗報告1份+2份齊全3、砂、石質保書及試驗報告1份+2份齊全4、燒結磚質保書及試驗報告1份+1份齊全5、商品砼匯總資料共3份。齊全6、其他原材料質保及試驗報告1份齊全四施工質量保證資料1、樁基工程資料見樁基工程資料匯總表齊全土建工程資料核查表工程名稱：XXX二期分部工程名稱：地基與基礎分部工程 第2頁 共2頁 編號項 目份 數核 查 情 況2、地基驗槽記錄共1份。齊全3、技術復核記錄共8份。齊全4、工程技術交底共11份。齊全5、隱蔽工程驗收記錄共5份。齊全6、結構盛水試驗記錄/齊全7、鋼筋焊接試驗報告共4份。齊全8、砼施工日記共3份。齊全9、砼養護記錄共3份。齊全10砼拆模申請報告共1份。齊全11砼成型記錄共3份。齊全12砼、砂漿試塊匯總、評定表共8份；砼試塊匯總表2份，報告2份、檢測報告1份。 砂漿試匯總表1份，報告3份。齊全13施工日記共1份。齊全14沉降觀測記錄共2份。記錄及附圖各1份齊全四結構驗收資料1、分部、分項質量評定表共24份。齊全2、結構檢測報告共1份。齊全3、結構工程中間驗收記錄共1份。齊全4、結構驗收總結報告共1份。齊全
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