1、東莞市燃氣有限公司液化石油氣儲配站改造工程施工組 織設計2015年10月14日目 錄1、概述 22、編制依據 23、施工各項計劃 24、質量保證措施 65、施工工藝流程 96、主要施工方法及技術要求 97、安全保證措施 168.應急措施 221 概述本工程主要內容為：兩臺100m3、一臺88 m3液化石油氣儲罐、一臺10 m3殘液罐相關所有工藝管道改造安裝。2 編制依據 2.1 設計施工圖。2.2 有關標準規范：GB50235-2010工業金屬管道工程施工及驗收規范；GB50236-2011現場設備、工業管道焊接工程施工及驗收規范；HG229-97 工業設備及管道防腐蝕工程施工及驗收規范；GB

2、50231-2009 機械設備安裝工程施工及驗收通用規范；GB/T20801-2006 壓力管道規范-工業管道；SH/T3538-2005 石油化工機器設備安裝工程施工及驗收通用規范。3施工各項計劃3.1 施工人員計劃31.1 管理人員計劃序號人員職別日 歷 天 數5101520251項目經理111112技術負責人111113質量檢驗員111114安全員111115材料員111116資料員111113.1.2作業人員計劃序號人員職別日 歷 天 數5101520251管工333332焊工333333輔助工333334電工111115探傷工332施工機具計劃序號機具名稱及規格型號單位10月份13T

3、卡車輛12電焊機9.5kW臺33電動試壓泵4MPa臺14手動試壓泵臺15射線探傷機2505臺16空氣壓縮機1m3/min臺17砂輪切割機350臺18角向磨光機100臺49恒溫烘箱臺110焊條保溫桶個311沖擊鉆34臺312電動絞牙機 3臺113液壓彎管機 4臺114閥門試壓裝置套115配電箱個216手持工程鉆機臺13.3 施工進度計劃表3.3.1施工進度計劃如下表所示：施工進度計劃表 序號名 稱 工期（天）日 歷 天 數1234 56789101112131415161718192021222324251項目總工期252排空、置換33舊管拆除34閥門試壓35工藝管道安裝166管道無損檢測27工

4、藝管道試壓、吹掃28管道置換19設備、管道油漆210工程驗收、交接1 廣州昊華化學工程有限公司3.3.2施工工期保證措施3.3.2.1采取有效的組織措施，技術措施，合同措施，經濟措施和信息管理措施。3.3.2.2實行項目法管理，統籌組織施工，施工準備階段做到三個深度交叉，即工序的深度交叉，空間的深度交叉和時間的深度交叉；施工收尾階段做到三個落實，即收尾項目落實，人員落實和計劃落實。3.3.2.3編制施工項目的各種進度計劃，包括施工項目總進度計劃。3.3.2.4投入本公司精干施工隊伍和先進、優良的機具設備，采用先進技術和先進工藝，成為優化組合群體，提高效率，縮短施工周期。3.3.2.5加強超前意

5、識，提前做好各項工作，及時預測施工中存在的問題，提前探討解決辦法。確保施工的連續性，避免窩工現象。3.3.2.6維護職工的合法權益，加強勞動保護和后勤保障工作，提高廣大職工的積極性。3.3.2.7確保工序的工程質量，做到“自檢、互檢、專檢”的統一，杜絕返工返修、耽誤工期。3.3.2.8制定安全控制措施，確保安全，防止事故發生，實現順利施工。3.3.2.9加強機具設備的維護和保養，為施工生產提供必要的保障。3.3.2.10設置構件加工場，提高預制深度，加快施工進度。3.3.2.11施工前，認真做好設備材料的清點驗收工作，提前向有關單位提出設備材料缺件情況，保證安裝不因設備材料供貨不及時而延誤工期

6、。3.3.2.12加強與設計單位、設備供應、材料供應方的配合。具體采取以下措施： 施工技術部具體負責與設計單位的聯系。 施工前應充分熟悉圖紙及現場，對有疑問之處及時與設計取得聯系并予以澄清。 施工中與建設單位和設計單位的現場代表密切聯系，及時處理各類設計變更問題。 現場發現的問題應立即反饋給建設方代表，以便處理解決。 由設備材料部具體負責與設備、材料供應方的聯系。 所有設備材料的調撥領用應按計劃進行。 編制設備材料領用計劃時，應充分考慮供應方提供的材料、設備訂貨到貨情況。 對于施工計劃的更改調整、設計變更等引起的設備材料需求變化，應立即與供應方聯系，確認。3.3.2.13當工期出現不可預見因素

7、造成施工進度達不到最終目標時，將采取加班加點及增加施工力量等措施，確保工期正點到達。4質量保證措施.4.1為了保證現場工程的施工質量，本工程將按照IS09002質量體系運行。遵循公司質量手冊的規定，建立完善的質量體系。全面執行有關的標準與規范，對所有影響質量的各方面的原因采取有效控制，預防并消除不合格的發生。4.4.2各類作業人員按崗位要求持證上崗，并由質量工程師負責檢查。各專業工程師負責在開工前對本專業作業人員進行技術交底，并做好交底記錄。實施各專業施工工序質量控制，建立本工程專業質量控制點，質量控制點按性質分為A、B、C三個等級。A級為影響質量主要檢查項目和工序，由建設單位或監理公司和施工

8、單位共同檢查確認簽字；B級為次要檢查項目，由項目經理部和施工隊質檢部門專職人員共同檢查確認；C級為一般檢查項目和工序，由施工隊質檢部門專職質檢人員檢查確認。工程質量控制點待報建設方審核后，即由專職質量檢查人員負責組織作業班組并通知有關部門按質量控制點的要求，對施工質量進行檢查，并按有關質量控制規定填寫相關表格。在各等級聯合檢查中，當某一工序施工質量符合設計文件、標準規范有關要求后，檢查各方應在簽名欄中履行簽證手續，施工班組方可進行下一工序施工。當某一工序施工質量不符合設計文件、標準規范有關要求時，檢查各方不得履行簽證手續，施工班組不可進入下一工序施工。4.4.6對于特殊項目，應做好作業人員和機

9、具設備的鑒定工作，并填寫記錄，協助業主配合當地質監部門對這些特殊項目進行檢查和測試。建立技術檔案管理制度，凡與工程有關的會議紀要、談判紀要、設計變更、工程聯絡箋等都必須作為受控文件簽發，并作為施工、交工的依據。建立健全材料的出庫、保管和領用制度，所有入庫的材料及設備等均應有合格證、材質說明書和明顯標識，并按材質規格分別堆放、保管、登記上卡，焊條、焊絲的管理收發按焊條的保管、烘干和領用制度執行。在下列任何一種環境中施焊時，應采取有效的防護措施，否則不得進行焊接施工作業。 雨天或雪天； 風速大于8m/s； 焊接環境溫度低于-10； 大氣相對濕度超過90%。 認真做好產品的標識工作，技術人員依據圖紙

10、規范或其它文件，對特定工序、特定對象規定具體標識方法及位置，如特殊管材的標識，焊口標識、閥門試壓標識、管道試壓標識等。并向作業人員做好標識交底工作。 建立質量例會制度，每星期由項目部質量經理主持召開一次質量講評會，總結上一星期的質量情況，對發現的質量問題，落實整改措施。 所有設備材料到達現場后均應進行檢驗。參加檢驗的人員應包含業主（監理）、設備材料供應方、工程承包方，共同在現場對設備材料的規格、數量、外觀進行檢驗并做好檢驗記錄，已備查驗。 已檢驗過的設備材料，工程承包方應及時入庫房保管，防止損壞和丟失。 隱蔽工程進行時，應事先通知業主（監理方）進行監督，隱蔽工程完成后及時簽署隱蔽工程記錄。 嚴

11、格遵照施工規范規定和圖紙的技術要求施工，不得隨意修改施工內容和施工的技術條件。由于工程現場情況必須對工程進行修改時應事先呈交申請報告待有關方面簽署意見后才可進行。4.4.16 每項工程完成后均須作好工程記錄和施工人員的自檢記錄。 施工人員作好工程施工記錄和天氣情況記錄，陰雨天施工時應作好防護措施。4.4.18 工程質量控制點如下：序號項 目類別備 注1技 術 準 備開工報告AR2安裝資格B3圖紙會審BR4施工技術交底BR5施工方案A6設計變更B7材料驗收焊材及管子材質證明書或復驗報告B8材料代用AR9機器設備及附件檢查C10管道焊接焊接工藝評定A11焊工資格和鋼印A12焊縫布置、坡口、對口錯邊

12、量B13焊縫接頭表面質量B14焊縫返修BR15射線檢測報告、底片B16管道設備安裝工藝管道規格、走向與圖樣的一致性B17安裝偏差檢查C18支、吊架C19靜電接地裝置BR20安全附件（安全閥、壓力表等）BR21管道吹洗AR22強度試驗AR23嚴密性試驗AR24涂漆、絕熱、色標CR25交工文件A4.4.19 工程交工資料表格采用廣州市統一表格，當建設方現場有要求時采用其指定的表格，但應包含廣州市統一表格的全部相關內容，不足部分應予補齊。4.4.20 工程交工驗收執行下列標準：GB50235-97工業金屬管道工程施工及驗收規范；CJJ33-89城鎮燃氣輸配工程施工及驗收規范。GB50236-98現場

13、設備、工業管道焊接工程施工及驗收規范；4.4.21質量保證措施：a) 現場質量檢查員對施工質量有權全面監督并具有質量否決權。b) 施工過程以質量控制點進行監控，只有在質量控制點達到要求后方可進入下道工序的作業。c) 施工現場發現質量問題，必須立即停止下一道工序的施工，解決問題后，方可進行下一步的施工。d) 施工人員必須嚴格按照施工規范、工藝（操作）規程進行施工。5 施工工藝流程施工工藝流程圖：6主要施工方法及技術要求6.1施工準備6.1.1施工技術準備6.1.1.1施工前，必須獲得和準備如下技術文件： 施工圖和有關設計文件。 原材料、設備及配件質量證明書、合格證等。 施工技術交底文件及驗收規范

14、。6.1.1.2施工前，應組織相關單位和個人進行設計交底和圖紙會審，以達到明確設計意圖，澄清設計問題的目的，并明確各有關專業工程相互配合的要求。6.1.1.3組織各施工專業負責人對所有參加施工的人員進行技術、質量和安全交底。6.1.1.4凡涉及設計、材料代用、材料規格和工程質量標準的變更必須做好書面記錄，并及時要求有關單位和個人進行簽字認可并存檔備查。6.1.1.5準備好交工技術文件表格和質量檢查表格。6.1.2施工現場6.1.2.1施工現場應有如下設施： 施工電源和線路。 施工道路。 供、排水管道。 電焊機棚。 焊材庫、工具房和材料庫。 消防器材。 排雨水系統。 辦公室及其他。.2施工現場應

15、平整，道路應暢通。.3水電供應系統的布置，應符合安全技術規程的規定。.4供電線路的電壓應穩定，系統運行的總電壓降不得大于10%。6.1.3工裝設備6.1.3.1施工前，應配備好下列工裝設備，并必須使其滿足施工工藝的要求。 吊裝、施工機具和腳手架、梯子等。 焊接防護設施。 檢測工具。 其它必須用具。.2工裝卡具在使用前，對其材質、結構和尺寸的適用性應進行檢查并確認。6.1.4材料驗收及保管6.1.4.1焊接材料 焊接材料（焊條、焊絲等），應有出廠質量證明書，當無質量證明書或對質量合格證明書有疑問時，應對焊接材料進行復驗 ，復驗合格后方可使用。 焊材入庫應嚴格驗收，并做好標記。 焊材庫必須干燥通風

16、，庫房內不得放置有害氣體和腐蝕性介質。房內溫度不得低于5，空氣相對濕度不應高于60%，并做記錄。 焊材應按種類、牌號、批號、規格和入庫時間分類存放。其存放位置應離開地面和墻壁，其距離均不得少于300mm，并應采取措施嚴防焊材受潮。6.1.4.2管子、管件及閥門 管道工程中所采用的管子、管件、閥門等材料，必須具有制造廠的質量合格證書。 全部管子應進行外觀檢查，其表面應無裂紋、凹陷、結疤、麻點、夾雜物、折皺、重皮、劃痕、嚴重銹蝕等缺陷。 各種材質與規格的管子應按規范規定進行檢查，檢查直徑、壁厚、彎曲度，均應符合材料標準的規定。 領料時一般應控制在一周內的使用量，不得長期存放于露天。 施工班組材料堆

17、場應做到分類堆放，小件、易損件應進棚上架，標簽齊全，避免貴重物品長期露天存放，防止丟失和銹蝕。 沒有材質標志或標志銹蝕時，應及時移植，切實做到使用時一件不錯。6.2系統隔離、管道排空置換，舊管道拆除。6.2.1系統隔離6.2.1.1將罐區儲罐進行清空。6.2.1.2將管道系統與儲罐進行隔離，把儲罐根部閥關閉并加裝盲板。6.2.1.3將需要拆除改造的管道進行排空轉換，排空轉換后進行取樣分析，確保安全后，才能對相應管道及閥門進行拆除。6.3工藝管道安裝6.3.1閥門試驗閥門應根據規范進行壓力試驗，閥門殼體試驗壓力不得小于公稱壓力的1.5倍，試驗時間不得少于5分鐘，以殼體填料無滲漏為合格；密封試驗以

18、閥門公稱壓力進行，閥瓣密封面不漏為合格。試驗合格的閥門應及時排盡內部積水并吹干。密封面上應涂防銹油，關閉閥門，封閉出入口，并做出明顯的標記。6.3.2管子加工6.3.2.1碳鋼管道可利用氧乙炔焰或機械加工坡口。6.3.2.2用火焰加工的坡口表面的淬硬層及氧化層用砂輪磨除。6.3.2.3切割后的坡口要平整，其切口傾斜偏差為管道直徑的1%，但不得超過3mm。坡口表面要清理干凈，碳鋼管用銼刀和砂輪機清理。6.3.2.4坡口加工形狀和尺寸應符合標準要求，或按圖樣規定尺寸進行加工。6.3.2.5液化氣管道彎頭制作：DN50宜采用冷彎，最小彎曲半徑為5倍管道外徑，彎管應無裂紋、分層等缺陷，壁厚減薄不大于1

19、5%，橢圓率不超過8%；DN50采用無縫沖壓彎頭，異徑管采用沖壓同心異徑管。6.3.2.6接支管處采用鋼制三通或異徑三通。彎頭、異徑管、三通等管件外徑應與管道一致，壁厚不小于管道壁厚。6.3.2.7預制加工完畢的管段，內外壁應清理干凈，封閉管口，并妥善保管以待安裝。6.3.3管子組對6.3.3.1對焊壁厚相同的管子、管件時，其內壁要做到平齊，內壁錯邊量應符合規范規定。6.3.3.2對焊壁厚不同的管子、管件，其內壁錯邊量超過規范規定時，應將內壁進行修整。6.3.4鋼管的焊接6.3.4.1本工程管道焊縫采取氬弧焊打底，手工電弧焊蓋面焊接，參與管道焊接的焊工必須考試合格，并取得施焊范圍內的合格資質。

20、6.3.4.2管道焊接坡口型式和尺寸應按規范的有關規定執行。管壁厚度大于5mm的焊接接口端部，應加工成30度35度的坡口，管內壁應留有12mm厚的鈍邊。兩管端的對口間隙，應符合下表的規定:鋼 管 對 口 間 隙 表管壁厚度(mm)對口間隙(mm3511.5591.52.56.3.4.3管道焊接前，對坡口及內外側10mm范圍內進行清潔，除去油污、涂層、鐵銹、毛刺等。6.3.4.4焊接用J422焊條，施焊前應進行烘干，施焊時應符合焊接環境條件的要求。6.3.4.5管道焊縫應符合下列要求: 焊縫寬度宜超過坡口邊緣2mm，表面不允許有裂縫、氣孔、夾渣及熔合性飛濺。 焊縫表面凹陷、咬邊深度應小于0.5m

21、m，其總長度不應大于焊縫全長的10且小于100mm；表面加強高宜為2mm；且不大于5mm，接口坡口錯邊小于0.25倍的壁厚。 管道焊接完畢后，應作外觀檢查，檢查前應將妨礙檢查的渣皮、飛濺物清理干凈，并及時作好焊接施工記錄。 管道的焊縫應按圖紙及規范要求進行無損探傷檢驗。焊縫射線探傷抽檢比例為25，焊縫質量不得低于II級，射線探傷不合格的焊縫應返工至合格，并應對被抽查焊工所焊焊縫，按原規定比例加倍探傷，如仍有不合格者則應對焊工在該管線上的所焊全部焊縫進行無損探傷。同一個口返工不得超過二次。6.3.4.6管道焊縫位置應符合下列要求： 直管段兩環縫間距應大于管道外徑且不小于100mm。 焊縫距彎管起

22、點不得小于100mm，且不小于管外徑。 環焊縫距支、吊架凈距不小于50mm。 管道焊縫上不得開孔。6.3.4.7雨天、大風、環境濕度大于90%時不宜施焊，如需施焊必須有切實可行的措施，以保證焊接質量。6.3.5管道安裝6.3.5.1管道安裝前應對設備管口、預埋件、預留孔洞、鋼結構等涉及管道安裝的內容進行復核。必須完成管道、管件及預制完畢管段的清洗、防腐等前期工作。6.3.5.2管道的坡度應按圖紙的要求進行調整，調整方法可以利用調整支吊架的支座高度達到調整坡度要求。法蘭、焊縫及其它連接件應設置在便于檢修、觀察的地方，不得緊貼墻壁、樓板或管架上。6.3.5.3與傳動設備連接的管道，安裝前內部要處理

23、干凈，與設備接口處應用盲板隔離，并做出明顯的標志。焊接固定焊口應遠離傳動設備，以避免焊接產生應力對傳動設備安裝精度的影響。6.3.5.4管道與靜止設備口組對時，應防止強力組對，在自由狀態下檢查法蘭的平行度和同軸度。6.3.5.5安裝管道的閥門和帶有法蘭的管件時，法蘭面應與管道中心線垂直。接口的兩個法蘭面應互相平行，其偏差不大于法蘭外徑的1.5%，且不大于2mm，不得用強緊螺栓的方法消除歪斜。6.3.5.6法蘭密封面和墊片應完好無損，符合要求。法蘭連接時還應保持同軸，其螺栓孔中心偏差不超過孔徑的5%，使螺栓能方便穿入。法蘭連接螺栓應使用同一種規格，緊固螺栓時應對稱均勻，松緊適度，螺栓擰緊后，其外

24、露長度不大于2倍螺距，同一法蘭面上螺栓的方向應一致。6.3.5.7螺栓緊固后，應與法蘭貼緊，不得有縫隙，需加墊圈時，每個螺栓不得超過一個。6.3.5.8管道連接時，不得使用強力對口、加熱管道、加偏熱等方法來消除接口端面的空隙、偏差、錯口和不同心等缺陷。6.3.5.9穿墻及穿樓板的管道應加套管，管道焊縫不得置于套管內，套管選用鍍鋅鋼管，規格比煤氣管道大2號，長度與墻面平齊，套管與工藝管道間用油麻封堵，瀝青封口。6.3.5.10管溝內敷設的管道，待強度氣密性試驗合格后，溝內填滿中性干中砂。6.3.5.11暫停安裝時，應封閉管口。6.3.5.12閥門的安裝應符合如下要求： 待安裝的閥門應進行合格證檢

25、查，并應有各項參數和制造廠家標志說明。 檢查閥門壓蓋螺栓有足夠的調節余量。 閥門應在關閉狀態下安裝。 安裝閥門前，應核對型號、安裝位置、介質流向，特別要注意閥門工作壓力是否符合設計要求 安全閥的安裝要檢查其追垂直度，當發現傾斜時，應予以校正或拆換。 閥門、計量儀表等除施工圖中標注外，一般應安裝在方便操作和便于操作和便于讀數的位置和高度。6.3.6管道試壓及吹掃6.3.6.1管道試壓壓力嚴格執行圖紙規定，每個試壓系統在最高點設排氣點，升壓應緩慢。6.3.6.2管道試壓采用凈水，試壓完畢，放盡系統內的存水。6.3.6.3管道試壓用的壓力表不得少于兩塊,并經過檢驗校正,其精度等級不應低于1.5級,其

26、刻度上限值宜為試驗壓力的1.5倍2.5倍。6.3.6.4管道進行水壓試驗時,壓力應緩慢升至試驗壓力,保壓10分鐘,壓力降不大于0.05MPa,且未發生異常現象,再將壓力降至工作壓力,進行外觀檢查,如無滲漏現象則認為試驗合格。6.3.6.5強度試驗合格后進行嚴密性試驗，試驗介質為壓縮空氣或其它惰性氣體，試驗壓力為設計壓力，用肥皂水涂擦法蘭連接處等可能有泄露的部位，穩壓半小時，以無滴霧、無異常為合格，并做好記錄存檔。6.3.6.6吹掃前應注意保護系統內儀表，對濾網、閥門等拆除保管，吹掃后再復位。6.3.6.7要選擇好管道吹掃的排氣口，并設置有效的安全防護措施。6.3.6.8吹掃介質為壓縮空氣，流速

27、不低于20m/s。6.3.6.9吹掃時的最高壓力不得超過管道的設計壓力。6.3.6.10吹掃應反復進行數次，直到管道內無雜質的碰撞聲和水流聲、吹掃排氣口以白靶試驗無微粒為合格。吹掃合格后，應作好吹掃記錄。6.3.6.12液化氣管道泄漏性試驗合格后，系統在使用之前，應用氮氣和水進行置換處理。6.3.7置換6.3.7.1液壓石油氣系統置換工作在安裝工作全部完成，場地清理干凈，防火工作已完成，強度、泄漏試驗、設備試車全部合格，質量監督、消防部門驗收結束后才能進行。6.3.7.2儲罐作為一個系統用水置換。即將儲罐及管道注滿水，然后用液化石油氣氣相將水置換出來。6.3.7.3管道用氮氣置換。置換后在管道

28、中取樣分析，氧含量小于3即為合格。6.4油漆防腐 6.4.1涂料應有制造廠的質量證明書。6.4.2焊縫及其標記在試驗前不得涂漆或防腐。6.4.3涂層應均勻、顏色一致，涂膜應附著牢固，無剝落、皺紋、氣泡、針孔等缺陷，深層應完整，無損壞、流淌，涂層厚度應符合規范的規定。6.4.4環境溫度低于5或相對濕度大于85%時，未采取措施不得進行施工，6.4.5不得在雨、雪或5級以上大風中露天施工。6.4.6表面防銹處理合格的鋼管要盡快涂刷底漆，間隔時間不得大于8小時。當室外空氣濕度較大時，除銹合格后的鋼管應立即涂刷底漆，且要求涂刷均勻，不得涂漏。 6.4.7底漆表面干后即可涂下一道漆。防腐后的半成品要妥善保

29、管，堆放整齊，吊裝運輸時要采用橡膠墊和橡膠套管等保護措施，最大限度地保護好防腐層，以避免碰傷。一旦發生碰傷，必須加以修補。6.4.8在管道的起始、轉彎、分支等部位以及長直管道每隔30米，用紅色箭頭標識管道介質流向。7安全保證措施7.1安全目標工程施工將認真貫徹執行“安全第一，預防為主”的方針，堅持“管施工生產必須管安全”的原則。嚴格遵守公司安全規定，消除現場不安全因素，確保施工安全。根據公司項目目標管理規定，項目部安全目標必須達到：傷亡事故控制目標：無死亡、無重傷、無中毒、無火災、無坍塌、無重大設備事故。輕傷事故頻率控制目標： 輕傷事故頻率控制在2以下。安全管理目標： 1.管理人員持證上崗率達

30、100%；2.人員入場三級安全教育率達100%；3.特種作業人員持證上崗率達100%；4.機械設備完成好率達95%；5.安全目標管理達優良，安全達標檢查評分在85分以上。7.2安全責任制7.2.1施工現場實行項目經理負責制，項目經理是安全生產第一負責人，指定安全工程師及專職安全員。每周定期組織一次全體施工人員的安全生產大會。7.2.2安全工程師負責定期和不定期地組織安全檢查，及時落實，整改不安全的隱患，并可直接向項目經理報告工作，建立有效的安全程序。7.2.3班組安全員每天在班組長安排工作時，協助班組長作好班前10分鐘左右的安全講話，回顧上一天的安全情況，及時指出生產中不安全的隱患及整改措施。

31、專職安全員負責定期和不定期地組織安全檢查，及時落實，整改不安全的隱患。7.2.4職工必須積極參加安全活動，學習安全技術知識，提高自己的安全防范意識，愛護并正確使用生產設備，防護設備，防護用品及消防器材，按受安全人員的指導，并提出合理化建議，有權拒絕違章指揮和制止他人違章作業，發現事故苗頭時應主動采取措施。7.3安全技術7.3.1一般規定7.3.1.1安全保證組織體系,必須充分發揮其職能作用,監督并保證使每個員工都自覺遵守各項安全規章制度。7.3.1.2在施工現場和生活區內要充分利用各種會議，簡報、標識、標語、圖片進行安全宣傳和教育，施工現場要掛上安全標識牌。7.3.1.3項目經理，工程技術人員

32、，施工班組長等在逐級布置生產施工任務和技術交底的同時，還必須進行安全指令和安全技術措施的交底，未經安全技術交底的工程項目不得施工，工人有權拒絕施工。7.3.1.4所有進入施工現場人員都必須經過安全教育，特種作業人員必須進行專門的三級安全技術培訓，并持證上崗。采用新工藝、新技術、新材料時要對作業人員進行專門教育。7.3.1.5進入施工現場的作業人員必須戴安全帽, 正確系好帽扣，穿好勞保鞋和勞保工作服上崗。特殊作業者還應按特種作業要求穿戴好防護用品,否則不準許進入現場和上崗作業。7.3.1.6全體施工人員必須按工種、操作環境分別配戴防護眼鏡、眼罩、安全手套等以實行勞動保護，噪音達到85分貝應配備耳

33、塞。7.3.1.7施工現場除設置的吸煙室外,其它任何區域嚴禁吸煙。工作時間嚴禁喝酒。7.3.1.8兩米以上的高處作業必須系掛好安全帶,嚴禁上下拋擲工具和物品。7.3.1.9施工現場設置明顯的安全標志，危險施工處要采取特殊防護措施。道路行走應注意來往車輛。7.3.1.10班前班上不準喝酒；不準赤腳、不準穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋和踩跟鞋；不準帶小孩進入施工現場；不準在施工現場打鬧追逐和在作業區內睡覺。7.3.2動火安全7.3.2.1所有動火作業必須嚴格按廠方有關安全管理制度的要求進行。且施工現場應配備好必要的消防器材。現場動火，必須距易燃易爆品10m以上。7.3.2.2施工現場，氧氣、乙炔放置處嚴禁火

34、花，不能長時間在陽光下曝曬，兩者間距不得少于10m且距明火區10m以上。7.3.2.3使用乙炔氣時要配備阻火器，并保證立著,乙炔瓶表面溫度不得超過40。氧氣瓶、氧氣表、導管、割槍嚴禁油污。點火須使用規定的點火器。7.3.2.4高空動火應注意周圍及下部有無易燃易爆物。若有則應搬走或用阻火物蓋住。人行通道上部動火，應鋪設防火毯。7.3.2.5在存放易燃物、易爆物品的場所,應建立并嚴格執行防火制度，且應在醒目位置懸掛“嚴禁煙火”的警示牌。7.3.2.6每天完工后，應徹底切斷火源,做到人離火源滅。7.3.3臨時用電 7.3.3.1施工用電線路(從現場變壓器接到臨時配電箱的電纜線和從臨時配電箱接到用電設

35、備的橡皮軟導線)必須絕緣良好,嚴禁絕緣損壞和接頭漏電的情況發生。并應配有漏電保護設施。設備、管道安裝現場臨時用電主要機具為：4臺9.5KW直流電焊機、2臺1.5KW電動切割機、1臺2KW電動試壓泵及部分小型手持式電動工具約1.8KW，照明燈具3KW,其用電總負載功率約為47.8KW，根據線路負載功率，按導線的允許電流選擇 三相五線制低壓線路上的電流可以按照下式計算： Ii = KP/1.732 Ui cos 其中 Ii ： 線路工作電流值(A)； Ui： 線路工作電壓值(V)，三相五線制低壓時取380V； Cos：用電設備功率因素，一般建筑工地取0.75； K = 0.8 計算得： Ii =

36、0.847.81000（1.7323800.75） = 77.47A查施工手冊表34-44，擬采用標稱截面為3252+2162橡膠絕緣護套電纜。從總配電箱（一級配電箱）采用架空方法接入分配電箱（二級配電箱）。施工設備用電接入點一律從開關箱（三級配電箱）接入，電焊機采用專用開關，所有用電設備做到一機一閘，接地可靠，使用前進行必要的電氣試驗。施工過程中，用電設備由專人維護，專人操作，杜絕私拉亂接現象7.3.3.2焊機、配電箱開關附近，禁止堆積易燃易爆、潮濕、腐蝕物品。7.3.3.3施工平臺、接零保護的電氣設備、電焊機、金屬活動班房 (焊機棚、休息室)必須作接地或接零保護、零線必須重復接地。應將接地

37、線和工作零線分開接地,嚴禁接地和接零共用一根導線。7.3.3.4凡與電源連接的電氣設備,未經驗電,一律視為有電,嚴禁用手觸摸。7.3.3.5嚴格按甲方提供電源接點由電工敷設施工電纜，架空電纜應保證車輛能順利通行。嚴禁擅自接用電源,非電工不得從事電氣作業, 電氣故障,應由電工排除。7.3.3.6保持配電箱干燥，絕緣皮和開關蓋應無損壞。嚴禁多機共用一個開關。做好防雨工作，已通電的配電箱須懸掛“有電危險”警示牌，如有必要，應將其鎖住。7.3.3.7手工電動工具必須從帶有開關控制及漏電保護功能完好且不易損壞的插座中取電，嚴禁直接用銅線插入插座或將銅線掛在電源開關上直接取電。7.3.3.8電氣設備線路著

38、火時,應立即切斷電源。7.3.3.9當電路起火、電氣設備跳閘或漏電開關跳閘時, 必須馬上切斷電源，仔細查明原因,排除故障后,再合閘送電,嚴禁違章合閘。7.3.4手動、電動工具7.3.4.1手動、電動工具首先應檢查確認安全可用。7.3.4.2操作者應經過必要的培訓,熟知其性能和操作方法,并定期保養。7.3.4.3所有電動工具應接地良好,所有插頭應接觸良好,電纜線應絕緣良好。7.3.4.4砂輪機使用前仔細檢查砂輪片、砂輪機有無缺陷和損壞,任何輕微缺陷均應更換,更換后應試運轉3分鐘再使用。7.3.4.5砂輪機安全保護裝置(護罩)等應齊全完好,并不得隨意拆除。7.3.4.6砂輪機打磨作業時應戴上安全防

39、護面罩。7.3.5高空作業7.3.5.1高處作業應使用合格的腳手桿、腳手架、腳手板、防護攔桿和安全帶等.作業前,應認真檢查所有的安全設施是否堅固、牢靠。7.3.5.2在高處作業的下方必須設置安全網,保證高處作業者可能墜落范圍內有效,并隨作業位置變化及時調整。7.3.5.3高空作業時，工具或材料等物件必須利用梯子或繩子進行搬移。7.3.5.4使用安全帶前先檢查有無破裂和損壞，不合格者不用。安全帶應高掛低用,不得掛在有尖銳棱角的部位,安全帶系掛點應牢固可靠，其下方應清理干凈以保證有足夠的凈空,嚴禁用繩子捆在腰間代替安全帶。7.3.5.5高處作業人員嚴禁騎坐在腳手架上或腳手板上休息,更不準躺在盤梯或

40、安全網內休息。7.3.5.6高處作業人員應穿輕便衣著，不得穿硬底、鐵掌和易滑的鞋，不能把硬物、鐵或其它雜物放入衣袋內，應沿上下通道上下,不得沿繩索、立桿或欄桿攀登或下滑。7.3.5.7有登高禁忌者嚴禁高處作業。無關人員不得攀登高處。7.3.5.8設置高空作業通道和躲蔽場所。7.3.6腳手架7.3.6.1腳手架材料選用和搭設結構形式應符合相關要求。7.3.6.2腳手架搭設前，應做好細致的準備工作，察看工作環境，檢查保護件、管扣、工具等是否確定、可靠。7.3.6.3腳手架桿應鉛垂，橫梁應水平，緊固件應固定、可靠。7.3.6.4電源線附近的腳手架在搭設和拆除時應斷電，電源線或絕緣設備距離腳手架距離應

41、符合相關要求。7.3.6.5腳手架搭設或拆卸時要設立警示區，嚴禁行人進入，嚴禁亂扔、亂拋材料、工具等。材料的上下應相互傳遞、安全放置或可靠吊懸。7.3.6.6搭設腳手架木板時，腳手架木板其兩端應搭在相應橫梁上并捆牢，并沿其腳手架平臺四周設置護攔。7.3.6.7腳手架材料在搬運時須二人進行搬運。7.3.6.8腳手架安裝、維修和拆卸時應由專人指導進行，所有腳手架采用掛標示牌形式，確保每周至少一次進行檢查，檢查結果須登記，合格的腳手架掛綠色標示牌方可允許使用，不合格或未經檢查的掛紅色標示牌，禁止使用。7.3.6.9施工期間，腳手架未經許可的變動（架子搬動，斜撐，踏腳板變更）不允許搬動。7.3.7起重

42、吊裝及車輛7.3.7.1起重操作人員須有資格證。7.3.7.2起重設備應該出示最后一次檢驗證明。7.3.7.3起重機室內應有安全載荷/半徑表。7.3.7.4吊勾應有彈簧安全止回器，以防止重物從吊勾滑落。7.3.7.5鋼絲繩有下列情況之一，不允許使用： 單股兩根以上破損； 鋼絲繩直徑減少到額定95%； 鋼絲繩打結、死扣、壓扁、變形； 鋼絲繩老化。7.3.7.6車輛駕駛人員駕照齊全，車輛應定期檢查維修。7.3.7.7車輛行駛在現場限速5km/h。現場道路不允許隨便停車擋道。7.3. 8X射線使用和放射源的貯存、使用7.3. 8.1X射線設備、材料進入現場和使用必須經甲方批準。7.3. 8.2定期對

43、X射線操作人員進行輻射劑量檢查。7.3. 8.3放射性材料貯存在甲方指定地方并掛警示牌。7.3. 8.4X射線操作時應有警戒標志、警戒區域、警示燈，并由安全員現場監測。7.3. 9吹掃、試壓. 試車 7.3.9.1對管道，設備，容器進行系統吹掃時，檢查人員應站在被吹掃管道，設備的兩側。 7.3.9.2試壓作業應符合設計對試驗介質、壓力、穩壓時間等要求，并嚴格按編制的試壓方案操作。7.3.9.3試壓現場應設圍欄和警告牌，管道的輸入端應裝設安全閥。7.3.9.4試壓過程中，嚴禁帶壓緊固螺栓，補焊或修理。7.3.9.5試壓過程中，發現異常現象，應立即停止試驗，查明原因，確保試壓安全。7.3.9.6試

44、車過程中，對管道、設備進行系統吹掃時，檢查人員應站在被吹掃管道，設備的兩側。7.3.9.7試車前應由組織試車單位編制試車方案，安全技術操作規程及安全技術措施。7.3.9.8機械設備運轉過程中，試車人員不得在運轉設備上進行擦抹，加油，更不得在安全罩和欄桿上坐立行走。 7.3.10通風：密閉施工場合應有抽風、送風裝置，保持良好通風。7.3.11現場、倉庫等所有設置的防火設備應定期檢查，各種車輛、起重設備至少配一個滅火器。7.3.12施工現場應注意天氣預報，盡量避免雨中施工，若因工期要求等原因必須作業時，應做好防雨措施，如遇大風天氣起重車輛應收桿擺放。7.4現場文明環保措施 7.4.1文明施工和環境

45、保護方針目標 施工現場保持良好的施工環境和施工秩序。貫徹執行國家、 地方法規、行業對環境保護的要求，采取措施控制施工現場的各種粉塵、廢氣、廢水、固體廢棄物以及噪聲、振動對環境的污染和危害。7.4.2宣傳教育7.4.2.1進入現場的人員要進行貫標教育，提出高技術素質，不搞野蠻施工。7.4.2.2進入現場的人員要進行思想政治教育，以良好的企業形象進入施工現場，衣著整潔，不講臟話。7.4.2.3在施工現場和生活區內要充分利用各種會議及宣傳工具，進行宣傳教育。促進精神文明建設。7.4.3項目經理、工程技術人員、施工班組長，在逐級布置生產施工任務和技術交底的同底的，要進行文明施工和環境保護工作的交底。7

46、.4.4開展文明施工競賽活動。7.4.5做好現場的整理、整頓、清掃和清潔工作。7.4.6合理定置、布置好施工現場，使施工現場清晰、標志明顯。7.4.7各種材料的堆放，要嚴格按有關規定進行堆放和標識。7.4.8施工現場應嚴格遵守國家環境保護法的有關規定，妥善處理各種垃圾和邊角余料，做到工完料盡場地清，對產生噪聲、振動的施工機械，應采用有效的控制措施，以減少噪聲的污染。7.4.9作好保安工作，禁止與本項目無關的人員進入施工現場，以免影響正常的施工作業，防止安全事故發生。7.4.10對業主提供的材料、設備安排專人看護和保護，防止偷盜事故發生。7.4.11在現場施工過程中，除嚴格執行本安全措施外，還應

47、遵守當地政府部門及業主的安全管理制度。8.應急措施8.1應急程序8.1.1重大事故首先發現者緊急大聲呼救，同時可用手機或對講機立即報告工地當班負責人 條件許可緊急實施救援 報告聯絡有關人員（緊急時立刻報警、打救助電話），成立指揮部（組） 必要時向社會發出救援請求 實施應急救援、上報有關部門、保護事故現場等 善后處理。8.1.2一般傷害事故首先發現者緊急大聲呼救 條件許可緊急施救 報告聯絡有關人員 應實施應急救援 保護事故現場等 事故調查處理。8.2應急救援措施基本要求8.2.1各有關人員接到報警救援命令后，應迅速到達事故現場。尤其是現場急救人員要在第一時間內到達事故地點，以便能給傷者得到及時、

48、正確的施救。8.2.2當事故發生后，要立即與醫院門診部聯系要求派遣醫生來工地，協助救護，當人員傷害較多或較嚴重時，亦同時要立即與120急救中心或醫院聯系。或立即拔打110等求助有關部門或機構。8.2.3當醫生未到達事故現場之前，急救人員要按照有關救護知識，立即救護傷員，在等待醫生救治或送往醫院搶救過程中，不能停止或放棄施救。8.2.4當事故發生后，或發現事故預兆時，應迅速組織疏散無關人員撤離事故現場，積極采取有關措施并組織治安隊人員建立警戒，不讓無關人員進入事故現場，并保證事故現場的救援道路暢通，以便救援的實施發現事故預兆時，應立即停止作業，采取必要的應急措施后迅速組織撤離作業現場，并迅速研究

49、、分析事故預兆的發展，采取科學有效措施，避免事故的發生。8.2.5當發生重特大事故，如上一級部門在事故現場建立應急指揮部，專業救援隊到達事故現場后，本應急救援人員應協助他們進行施救，并服從他們的統一指揮。8.3各種事故的應急處理表1現場應急救援措施序號事故類別事故原因現場救援措施備注1火災1、電器使用、線路短路等2、使用明火或電焊等1、最早發現者立即大聲呼救，并根據情況可立即采取爭取方法撲救，當判斷火勢無法控制時，要迅速報警或向有關人員報告。2、按照應急程序處理，指揮部門迅速成立。3、義務消防隊員和其他救援專業小組成員戴好有關防護用品和現場各處配置的消防滅火器材、有關應急器材迅速往事故地點實施

50、撲救，控制火勢。4、指揮部根據火災的影響范圍，迅速指揮疏散無關人員到施工消防平面布置圖所畫的指定安全區。作業區火災，可采用建筑物內樓梯、外腳手架上下梯、離火災部位較遠的外施工電梯等疏散，不得使用火災現場的建筑物內樓梯、外腳手架上下梯和施工電梯等疏散現場的管理人員和班組長不得搶先逃離，要負責指揮疏散，防止恐慌而發生其他事故。5、當火勢一時無法控制，要及時采取隔離火源措施或搬出附近的易燃易爆物品或貴重物品，防止火勢漫燃到有易爆物品或存放貴重物品的地點，當有可能發生氣瓶爆炸等或火勢無法控制且會危及人員生命安全時，指揮部在必要時可決定撤離救火人員到安全地方，等待專職消防隊救援或采取其他必要措施。6、醫

51、療救護應急人員應對受傷人員立即搶救和實施必要性的處理，并將傷勢較重的人員迅速送往醫院。當專業消防隊、專業醫療人員到達現場后，義務消防人員和急救人員應協助他們進行施救，并服從他們的指揮。7、保衛消防負責人要組織治安隊人員擔負治安和指揮交通指揮，在事故現場周圍設崗，劃分禁區，加強警戒和巡邏檢查。2易燃易爆氣體泄露氣瓶保管、使用不當1、最早發現者立即大聲呼救，并根據情況可立即采取爭取方法施救，如嘗試采取關閉閥門、堵漏洞等措施截斷、控制泄露情況，若一時無法控制，應立即撤離并向有關人員報告或報警。但不得使用手機或電話在氣體泄露區內報警。2、按照應急程序處理，指揮部門迅速成立。3、在有氣體泄露區內嚴禁使用

52、手機、電話、啟動電器設備和一切產生明火或火花的行為。并應指派電工切斷泄露區域的電源和電話線等。同時停止附近的作業。4、指揮部應根據影響范圍，迅速指揮疏散無關人員遠離危險區域，治安保衛人員要迅速建立禁區，嚴禁無關人員進入。5、在未有安全 保障措施的情況下，不要盲目行動，應等待公安消防隊或其他專業救援隊伍處理。6、在未發生爆炸產生火災時，義務消防隊人員應做好消防準備，帶好防護用品和現場各處配置的消防滅火器材，隨時準備爆炸后撲救火災。7、在發生爆炸后，消防撲救措施可參考火災事故現場救援措施。3觸電事故1、觸碰外電線路。2、設備漏電，未按規定安裝漏電保護裝置等。3、未按有關規定，違反操作規程等。1、最

53、早發現者立即大聲呼救，并根據情況可立即采取正確方法施救，使觸電者迅速脫離電源。2、按照應急程序處理，指揮部門迅速成立。3、觸電者脫離電源后要立即采取救急措施。如是一度昏迷，但未失去知覺，則應使傷者在空氣清新、流通的地方靜臥休息，如已停止呼吸、心臟停止跳動，或雖有呼吸，但比較困難，應立即采用人工呼吸和心臟按摩進行搶救。4、有關人員迅速與醫院門診部聯系要求派遣醫生來工地。5、急救人員按照有關救護知識救護傷員，在等待醫生救治或送往醫院搶救過程中，不要停止和放棄施救，死亡應由醫生來判斷。4高空墜落1、無臨邊、洞口防護措施等。2、不戴安全帶高空作業。3、違反操作規程和紀律要求違章施工等。1、最早發現者立

54、即大聲呼救，并根據情況可立即采取正確方法施救，向有關人員報告或報警。2、按照應急程序處理，指揮部門迅速成立。3、迅速解救傷員，因高空墜落一般會有骨傷傷害，因此在施救過程中要特別注意防止給傷者造成二次傷害。4、迅速送醫院治療搶救。5物體打擊機械傷害1、高空墜物2、未戴安全帽等3、違章操作機械1、發現者立即大聲呼救，并根據情況可立即采取正確方法施救，向有關人員報告或報警。2、按照應急程序處理，指揮部門迅速成立。3、要給傷者及時止血或迅速送醫院治療搶救。6臺風洪水事故氣候環境等1、 接到當地氣象部門臺風、洪水預報時，按照應急程序處理，指揮部門迅速成立。2、 迅速判斷氣候的發展狀態和作業現場處在的地理

55、位置及周圍環境情況，進行人員撤離和財產轉移工程。3、 當事故發生后，迅速判斷事故發展狀態和現場情況，采取正確方法施救，判斷清楚被掩埋或洪水沖走人員的位置，立即組織人員全力挖掘或打撈。4、 在救護過程中要防止土方坍塌和打撈人員的安全，對危險的地方采取安全措施和進行。5、 急救人員按照有關救護知識，實施救護、搶救出事人員，在等待醫生救治或送醫院過程中，不要停止和放棄救護，如采用人工呼吸、清洗包扎或輸氧急救等。現場不具備搶救條件時，立即向社會求救。7雷擊事故1、 雷擊傷害2、未按有關規定做好防雷措施1、 最早發現者立即大聲呼救，并根據情況可立即采取正確方法施救。2、 按照應急程序處理，指揮部門迅速成立。3、 雷電擊傷后對傷者要立即采取急救措施。如是一度昏迷，但未失去知覺的，則應使傷者在空氣清新、流通的地方靜窩休息。如已停止呼吸、心臟停止跳動或雖有呼吸，但比較困難的，應立即采用人工呼吸和心臟按摩搶救。4、 有關人員迅速與120聯系要求派遣醫生來工地。5、 急救人員按照有關救護知識救護傷員，在等待醫生就職或送往醫院搶救過程中，不要停止和放棄施救，死亡應由醫生來判斷。