1、高陵高速公路分項工程開工報告（合同段 L6 ）分項工程名稱： ZK36+670蓋板涵 編 號： 監表2 分項工程開工申請批復單施工單位：聊城市公路工程總公司 合同號：L6 監理單位：山西xx公路工程監理有限公司 編號： 開工項目：ZK36+670處蓋板涵樁 號：Zk36+670建議開工日期：2010年9月2日計劃完工日期：2010年10月20日此項工程負責人：附件 1.設備進場簽認單 2.施工放樣報告單 3.蓋板涵施工技術方案 4. 標準試驗報驗單 施工單位： 日期： 監理工程師： 簽字： 日期：試驗監理工程師 簽字： 日期：測量監理工程師簽字： 日期：本工程可以進行： 駐地監理工程師： 日期
2、：施工單位呈報兩份，審查批復后駐地監理工程師辦公室留檔一份，退施工單位一份。監表16 設備進場簽認單施工單位：聊城市公路工程總公司 合同號：L6監理單位：山西xx公路工程監理有限公司 編 號：致：（駐地監理工程師） 下列施工設備已按規定要求進場，請查驗簽證，準予在工程中使用 技術負責人： 日期：序號設備名稱規格型號進場數量進場日期技術狀況擬用何處1攪拌站JS15001臺2009-05-05良好ZK36+670蓋板涵2混凝土罐車8m4臺2009-08-30良好ZK36+670蓋板涵3挖掘機2m1臺2010-07-20良好ZK36+670蓋板涵4插入式振動棒50mm10臺2010-08-10良好Z
3、K36+670蓋板涵5鋼筋截斷機FGQ40B1臺2010-05-10良好ZK36+670蓋板涵6拉伸調直機7.5KW1臺2010-05-10良好ZK36+670蓋板涵7鋼筋彎曲機GW40B2臺2010-05-10良好ZK36+670蓋板涵8電焊機BX-4004臺2010-05-10良好ZK36+670蓋板涵9壓路機YZ-1812010-05-10良好ZK36+670蓋板涵10手扶壓路機雙輪振動壓路機-LB-25B12010-08-10良好ZK36+670蓋板涵11汽車式起重機Qy-2512009-05-05良好ZK36+670蓋板涵12灑水車6-8t12009-05-05良好ZK36+670蓋
4、板涵 附件：機械的主要技術指標及最大生產能力。致（施工單位） 先生/女士： 經查證： 1、 性能、數量能滿足施工需要的設備： （準予進場使用的設備） 2、性能不符合施工要求的設備： （由施工單位更換后再報的設備）3、數量或能力不足的設備： （由施工單位補充的設備）請你盡快按施工進度要求、配齊、配足所需設備。 項目工程師： 日期： 駐地監理工程師： 日期：由施工單位呈報二份，簽發證明后總監辦留一份，退給施工單位一份。監表3 施工放樣報告單施工單位: 聊城市公路工程總公司 合同號：L6 監理單位: 山西xx公路工程監理有限公司 編 號：致:（ ） 根據合同要求，已完成 ZK36+670處蓋板涵 施
5、工放樣工作，清單如下，請予檢驗。 施工單位： 年 月 日樁號及位置工程或部位名稱放樣內容備 注ZK36+670處1-33m蓋板涵涵洞開挖放樣附放樣圖監理收件日期及簽字： 年 月 日監理抽檢結果及附件: 測量監理工程師： 年 月 日結論：駐地監理工程師： 年 月 日ZK36+670蓋板涵施工技術方案一、 工程概況ZK36+670蓋板涵設置主要為排小型山溝沖水而設，兼作行人通行之用。本涵洞為1-33m蓋板涵，整體結構為鋼筋混凝土蓋板涵，中心樁號為ZK36+670，與設計中心線所成夾角為130，蓋板涵基礎采用整體式鋼筋混凝土基礎（后附更改后洞身斷面圖及整體式基礎變更圖），其他各部構件仍按原設計施工，
6、蓋板涵計劃開工日期2010年9月2日，計劃完工日期2010年10月20日。二、施工人員及勞動力配備 為了保證蓋板涵的圓滿完成，現將人員安排如下：總負責：楊云波 施工隊長：馮明朝技術員：郭海東、張青龍、張冬冬試 驗 員：范永婷 質檢員：史小勇、郎志軍普工、鋼筋工、模板工總計45人。三、 施工方案1、測量放樣：用全站儀放出構造物的主要控制點，然后用經緯儀和鋼卷尺進行細部放樣，用水準儀進行水準測量控制構造物各部位標高。2、基坑開挖及回填基坑開挖根據設計圖紙規定的基礎外沿線開挖到足夠的尺寸，除基坑底水平面能夠滿足基礎長度和寬度的需要外，每邊留出50100cm的工作面。上口開挖線還要根據地質情況、開挖深
7、度考慮基坑側壁的坡率。基坑開挖到設計標高后及時報驗，如地質條件不符合設計要求時，及時上報監理工程師并按照監理工程師的指示或繼續開挖，或用其他適用材料采取加固、換填的方法進行處理基坑較深時，應根據地質情況對基坑的側面采取支撐或其他防塌措施以保證施工作業的安全。基坑開挖到基礎澆筑完成進行回填為止的全過程，都要根據現場水文條件采取適當的排水措施使整個作業在干燥狀態下完成。基坑內雜物浮土清理干凈。按圖紙要求，對地基進行強夯壓實處理，使地基承載力達到設計要求。3、基礎混凝土澆筑鋼筋安裝、鋼筋接頭采用雙面焊，焊縫長度為5d。兩個接頭鋼筋的軸線應在一條直線上。、現場綁扎鋼筋時，用鋼管、圓木等設置支撐使鋼筋骨
8、架不致變形。模板安裝后將其撤除。、為防止墊塊外露影響外觀，采用弧形墊塊。基礎混凝土澆筑采用組合鋼模板進行施工，模板嚴格按照基礎軸線及幾何尺寸安裝。模板應嚴密不漏漿、線形直順、支撐穩固。經監理工程師驗收合格后澆筑混凝土。各種材料必須經過試驗各項指標均合格方可使用，采用批復后的配合比并根據砂石料的含水量對配合比進行校正。各種材料均需計量準確，嚴格按照施工配合比進行施工。混凝土采用插入式振搗，避免過振、少振及漏振。混凝土澆筑完成后對頂面混凝土進行收漿，避免收縮裂縫。混凝土初凝后即對頂面混凝土進行灑水、覆蓋養生；拆模拆除后及時進行灑水養生。養生期根據氣溫條件確定，一般養生七天。按圖紙要求預留沉降縫，要
9、求沉降縫位置準確、順直，縫寬一致，嚴禁砼進入縫中。4、臺身及進出口砌筑測量放樣用全站儀放出臺身的縱、橫兩個軸線。根據這兩個軸線在承臺上放出邊線。基礎混凝土達到規范要求時，即可施工砼墻身，墻身施工時應注意結合部的鑿毛、沉降縫的一致。模板安裝、模板采用組合鋼模。模板單塊面積應大于1.0m2,模板接縫夾海綿條以防漏漿；模板接縫處錯臺不大于2mm。模板垂直度、大面積平整度均應符合規范要求。模板上涂脫模劑。、在模板上設對拉螺桿以防漲模。對拉螺桿間距為1.5m。模板頂面設置拉線固定模板，間距為1.5m。根據模板高度在模板中部設置足夠的支撐。、混凝土澆筑前模板表面除脫模劑外無任何雜物。、檢查驗收模板標高。混
10、凝土澆筑、混凝土采用拌合機拌和，混凝土罐車運輸。、混凝土需分層澆筑、分層振搗。澆筑順序采用階梯形以保證混凝土的連續澆筑；每層厚度為30cm。采用插入式振搗器振搗。振搗器垂直地插入混凝土內，并要插入前一層混凝土內5cm左右。振搗需掌握好振搗時間，既能徹底搗實混凝土又不使混凝土離析。、在混凝土澆筑過程中，設專人監控模板以防模板發生漲模。養生、根據氣溫條件確定適宜的養生方法且養生的方法及期限需經監理工程師同意。、頂面混凝土初凝后即開始采用灑水、覆蓋等方法養生。、側面混凝土養生應注意不使混凝土表面造成污染。5.臺帽 1、支模 臺帽模板用組合鋼模板。支模前，先對臺帽位置準確放樣，標出其幾何尺寸，以線繩控
11、制；然后根據控制線開始支模。所用模板清潔、平整、直順，模板之間用“U”形卡連接固定，模板外側用木樁斜向支撐，內側用鐵絲及與臺帽等寬的短木樁撐拉固定。所支模板必須線型直順，銜接緊密，支撐牢固。模板內側刷脫模劑，以利于脫模。臺帽模板分兩次支好，先支臺帽下部模板，等放入鋼筋骨架后再支其與蓋板銜接部分，模內標示出臺帽不同位置的頂面標高及坡度以控制砼的澆注。2、 鋼筋制作、入模臺帽鋼筋根據設計圖分段制作，將冷拉直順的鋼筋按要求加工成型，然后按照鋼筋骨架布置圖在主筋上標明箍筋的位置，逐步綁扎、焊接。入模時保證鋼筋在模內的保護層厚度，在鋼筋骨架底部支墊與保護層厚度相同的墊塊。3、 澆注臺帽砼 砼拌和同基礎砼
12、，砼的坍落度控制在7-9cm范圍內。澆注時從臺帽一端向另一端澆注，在與涵臺一致的部位設置沉降縫。振動棒振動時避開鋼筋位置，為確保砼密實，適當延長每一部位的振搗時間。澆注成型后，用木抹子將臺帽各層位的砼表面抹平6、現澆混凝土蓋板根據施工時間和施工中的其他原因，預制混凝土蓋板改為現澆混凝土蓋板，此變動報與監理工程師同意。墻身混凝土強度達到設計強度85%時，在墻身上定出板邊線、板端線以確定蓋板位置。施做整體式支架支護，安裝模板，要求模板表面平整、光滑直順，模板支護牢固，模板四周泡沫填縫劑填縫，防止漏漿，模內涂脫模劑以利脫模。 鋼筋骨架制作 鋼筋制作前對所用圓鋼用機械進行冷拉使之直順，然后根據設計將各
13、種型號的鋼筋按要求加工成型。鋼筋骨架制作在制作平臺上進行。綁扎時，先按照設計在平臺上畫出蓋板平面尺寸，然后根據設計圖中骨架在蓋板內的位置將主筋骨架在畫好的蓋板平面內綁好固定，再在主筋上標出其余鋼筋的準確綁扎位置，逐步綁扎、焊接成型。砼拌和與澆注砼的拌和同基礎砼拌和，其坍落度控制在7-9cm范圍內。砼一次性澆筑完成，以振動棒振搗。振搗時，振動棒盡量避開鋼筋和側模。振搗必須充分，保證板底部砼密實及鋼筋保護層的厚度。蓋板澆筑完成后，及時覆蓋土工布進行灑水養護。7、臺背填土臺背回填在同一結構物的兩個橋臺同時進行。用圖紙規定或監理工程師同意的材料進行臺背填土。每層填土壓實厚度不超過200mm。壓實度為9
14、5%，壓路機達不到的地方，采用手扶式小型壓路機或監理工程師同意的方法壓實緊密。8、砌石工程嚴格控制進場石料、砂的質量，根據砌石工程的工藝要求，按照砂漿配合比進行施工。砌石分層錯縫，漿砌時坐漿擠緊、嵌填飽滿密實，不得不空洞，表面平整，勾縫美觀牢固，符合設計及規范的相關要求。9. 材料配置、材料采備材料由項目部安排和統一供應，按計劃分批進場，進場材料檢驗后設立醒目的標示牌和必要的覆蓋防護。、檢驗、試驗和資料施工前，做好各種材料的檢驗和試驗工作，施工過程中，現場技術員和自檢員要對施工過程進行全方位監控，并做好每道工序的原始記錄和施工日志等資料。10、施工工藝流程施工放樣 開挖基坑 地基處理 澆筑基礎
15、 基礎回填 澆筑臺身 施做臺帽 蓋板澆筑 臺背處理 八字墻砌筑 洞口鋪砌四、 質量保證措施 1、建立健全質量檢查制度 質量檢查實行自檢請驗驗收簽證存檔。施工過程中每道工序都嚴格按以上程序進行，項目部質量管理組織機構，定期不定期的組織質量檢查，實行獎優罰劣。 a、充分發揮工地試驗室作用，施工前先做原材料及砼的施工配合比試驗，砂漿配比試驗，并對所進材料取樣試驗，保證所用材料各項指標符合設計與規范要求，報監理工程師認可。施工過程中控制砼及砂漿的各項技術指標，取樣做砼與砂漿強度試件，作為評定該產品強度指標的一項依據。 b、做好涵洞施工記錄，對施工過程如基坑、基礎、臺身、臺帽、蓋板、八字墻、砌石鋪砌等各
16、項工序進行同步控制。 c、每道工序完成后，及時檢驗包括支模、鋼筋制作、入模，砼澆注，涵臺、帽標高、軸線位置等指標，符合要求后，報監理工程師抽檢、簽認，自檢不達要求則及時做出處理。 d、未經檢驗或不符合要求的材料不得用于涵洞施工。e、每道工序經自檢、抽檢合格后，方可進行下一道工序的施工作業。 2、質量保證措施 A、在企業職工中樹立“質量關系千萬家，搞好質量人人抓”的觀念，形成道道工序齊抓共管、上下自律，使工程質量始終處于受控制狀態。 B、嚴格按照公路規范和設計要求施工。 C、推行ISO9002國際標準，按質量管理手冊嚴格要求，使各項工程質量工作落到實處。 D、推行行之有效的技術管理條例和分級技術
17、負責制，使技術工作規范化。E、項目經理部建立健全嚴格的質量檢查組織機構，全力支持和充分發揮質檢機構和人員的作用。主動接受監理工程師的監督和指導，積極為監理工程師的工作、提供和創造便利條件。 五、安全生產、文明施工 1、建立安全生產領導組項目部設安全領導組，由項目經理親任組長，項目副經理任副組長，下設安全科，并設專職安全員，工隊、班組設安全員 2、建立安全生產責任制。做到勞動保護不僅事事有人管、層層有專職、而且分工協作，有章可循。 3、強化安全管理制度。由安全科負責，主要領導參加，定期進行安全大檢查和綜合考評，由專職安全員不定期抽檢，跟班作業，及時發現問題，及時做出處理，把事故消除在萌芽狀態，決
18、不姑息養奸，留有隱患。 4、配備安全保護設施和制定安全工作制度。在各個施工道口，設置警戒標志，并設專人把守以防意外事故發生。 5、在施工中盡力維護原來的地象、地形，保持原來的生態環境，組織職工學習環保知識，強化環保意識，使大家認識到環保工作的重要性和必要性。 6、強化環保管理定期進行環保檢查，主動與環保機構聯系，請求匯報環保工作，做到文明施工。 7、消除施工污染 施工區內保持道路暢通、平坦、整潔，場地平整，不積水，排水系統暢通，施工廢料集中堆放，及時處理。班組必須做好操作后場地清理，隨作隨清，物盡其用，定期檢查評分考核，獎優懲劣。六、工期保證措施1、嚴格按照要求，依項目法組織施工，嚴格按管理程序進行施工。2、充分發揮項目部各方面的專業優勢，集中優勢力量、確保工程如期完成。3、遵守客觀的施工順序，同地點需進行多項工程施工時應緊湊安排，以縮短工期，注意人力和各種資源需用量的均衡。
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