1、工程名稱：廣州XX電廠4300MW機組脫硝技改工程文件編號：FJLJ-TX-CD-B-001工程編號： 廣州XX電廠4300MW機組脫硝改造脫硝安裝工程施工組織設計版本/修改Revision批準日期Releasing Date編寫/修改Redacted by審核Reviewed by批準Released by版權所有 COPYRIGHT頁數(shù) PAGE共 40 頁目 錄1工程概述31.1工程概況31.2工程范圍31.3主要設備簡介52施工組織機構圖62.1項目部組織機構圖62.2組織機構職責72.3組織機構管理72.4各部門(項目)職責73施工總體規(guī)劃113.1施工現(xiàn)場平面布置原則113.2廠內

2、施工道路情況123.3施工臨建規(guī)劃123.4施工力能布置143.5吊裝設備規(guī)劃布置154計劃164.1施工進度計劃164.2人力計劃164.3機工具計劃165施工方案185.1脫硝安裝隔離措施方案185.2煙道鋼支架安裝方案185.3脫硝煙道組裝方案225.4SCR反應器安裝方案235.5電氣、熱工施工方案256質量目標與管理276.1質量總目標276.2質量目標分解276.3質量管理措施287安全文明與施工317.1安全管理317.2主要事故防止對策347.3環(huán)境管理377.4文明施工措施397.5雨季施工措施417.6保證工期的措施411 工程概述1.1 工程概況廣州XX電廠位于廣州市南沙

3、經濟開發(fā)區(qū)，為廣東省主力發(fā)電廠之一，共建有4臺300MW 燃煤機組，總裝機容量1200MW。本次脫硝工程是擬在電廠4臺300MW機組上安裝煙氣脫硝裝置，并建設4臺300MW機組和1臺1000MW機組的液氨儲存、供應系統(tǒng)。本項目采用選擇性催化還原法SCR脫硝工藝。采用單爐體雙SCR結構體布置，采用高灰型SCR布置方式，即SCR反應器布置在鍋爐省煤器出口和空氣預熱器之間，在爐后消防通道的上方，不設旁路。催化劑層數(shù)按21模式布置，初裝2層預留1層，在設計煤種及校核煤種、鍋爐最大連續(xù)出力工況BMCR、處理100%煙氣量、在布置2層催化劑條件下脫硝效率不小于80%。本脫硝工程由福建龍凈股份有限公司公司E

4、PC總承包， B標段安裝由廣東火電總公司分承包；包括（但不限于）：SCR反應區(qū)原送風機房上部新增的SCR鋼支架、平臺扶梯、SCR反應器本體及內部支撐結構、SCR進出口煙道（含導流板）、煙道膨脹節(jié)、催化劑（含密封件）、整流格柵、稀釋風機、氨空氣混器、氨噴射裝置、吹灰系統(tǒng)（包括蒸汽吹灰器、聲波吹灰器等）、壓縮空氣系統(tǒng)、檢修起吊設施、管道，以及SCR進出口煙道與鍋爐省煤器及空預器接口部分的煙道改造、引風機的整體更換（含電機）及進出口煙道改造、除氨區(qū)外的全部設備和管道的保溫油漆工程等的施工；除氨區(qū)照明、防雷接地、通信系統(tǒng)外的全部電氣、熱控系統(tǒng)的安裝施工（包括空預器、引風機改造范圍內所有電氣、熱控施工）

5、；以及為完成以上工程而需對原有工程和設施而進行必要的改造、移位等工作及相應的恢復工作，對運行設備及設施所做的必要的防護隔離措施、臨時加固措施等。1.2 工程范圍1.2.1 工藝系統(tǒng)1.2.1.1 氨噴射系統(tǒng)：氨空氣混合器、稀釋風機、氨煙氣混合器、氨噴射裝置、管道及附件等的安裝、分系統(tǒng)試運前的調試和試運行。1.2.1.2 SCR反應器：反應器殼體及內部支撐結構（含導流裝置）的制作及安裝，催化劑（含密封件、測試塊）、整流格柵（含密封件）等設備的安裝，分系統(tǒng)試運前的試運行。1.2.1.3 煙道系統(tǒng)：SCR反應器進、出煙道（含導流板，煙道支座、吊架等，取樣、測試、檢修平臺扶梯等）的制作、安裝，煙道膨脹

6、節(jié)的安裝（含膨脹節(jié)散件供貨的現(xiàn)場組裝工作，這部分費用包含在膨脹節(jié)的安裝費用中），以及SCR反應器進、出口煙道與鍋爐省煤器出口、空預器入口連接煙道的接口改造和制作、安裝工作，分系統(tǒng)試運前的調試和試運行，另外還包括煙道安裝完后內表面氧化皮及雜物的清除工作。1.2.1.4 吹灰系統(tǒng)：蒸汽吹灰器（含疏水器）、聲波吹灰器、壓縮空氣儲罐、管道及附件的安裝，分系統(tǒng)試運前的調試和試運行。1.2.1.5 鋼結構：原送風機房上部新增的SCR鋼支架的安裝。1.2.1.6 平臺扶梯：SCR鋼支架的平臺扶梯、與鍋爐的連絡平臺、設備檢修維護的平臺扶梯等的制作和安裝。其中：平臺扶梯的鋼格柵板由甲方負責成品供貨，其它主材由甲

7、方負責提供材料，乙方負責制作和安裝，其余的安裝附屬材料（如緊固件、墊片等）由乙方負責供貨。1.2.1.7 管道系統(tǒng)：脫硝反應區(qū)及引風機的所有管道、管件、法蘭、支吊架的配制、安裝、油漆以及分系統(tǒng)試運前的吹掃、沖洗、試壓、調試及試運行。1.2.1.8 閥門：所有工藝系統(tǒng)的閥門安裝和調試。1.2.1.9 壓縮空氣系統(tǒng)：壓縮空氣儲罐、管道及附件的安裝，分系統(tǒng)試運前的調試和試運行。1.2.1.10 檢修起吊裝置：電動葫蘆的安裝及軌道梁的制作和安裝，調整、試驗、報驗工作。1.2.1.11 保溫：本工程除氨區(qū)外的所有的保溫施工。1.2.1.12 油漆：除氨區(qū)外的所有鋼結構、平臺扶梯、管道及支吊架、煙道、反應

8、器的外表面油漆，以及設備表面油漆的修補工作（包括基體表面除銹工作，除銹等級根據(jù)圖紙要求），所有油漆按圖紙要求施工，有保溫層的只需刷防銹漆，裸露在外部分均需涂刷底漆和面漆。1.2.1.13 引風機：原鍋爐引風機（含電機、油站、冷卻密封風機等）設備的拆除及新的引風機（含電機、油站、冷卻密封風機等）設備的安裝，以及引風機進、出口煙道的改造工作，分系統(tǒng)試運前的調試和試運行。1.2.1.14 反應區(qū)暖通、給排水、消防系統(tǒng)：SCR反應區(qū)原送風機房上部的反應區(qū)暖通、給排水、消防系統(tǒng)的安裝，分系統(tǒng)試運前的調試和試運行。1.2.2 電氣系統(tǒng)1.2.2.1 配電系統(tǒng)：所有配電系統(tǒng)設備的安裝、檢驗、試驗，分系統(tǒng)試運

9、前的調試和試運行。1.2.2.2 照明與檢修系統(tǒng)：SCR反應區(qū)需的檢修系統(tǒng)的安全滑觸線、檢修電源箱，照明系統(tǒng)的照明線路、燈具、配電箱、安全變壓器的安裝，分系統(tǒng)試運前的調試和試運行。1.2.2.3 防雷接地系統(tǒng)：SCR反應區(qū)上部結構的接地施工。1.2.2.4 通信系統(tǒng)：SCR反應區(qū)通信系統(tǒng)的安裝、調試。1.2.2.4 電纜及其防火阻燃：本工程所有的電氣動力電纜、控制電纜、計算機電纜及防火阻燃設施的敷設和施工，接線及校線、試驗，分系統(tǒng)試運前的調試和試運行。1.2.2.5 電纜構筑物：本工程所有的電纜構筑物的施工安裝。1.2.2.6 火災報警系統(tǒng)：氨區(qū)及反應區(qū)的火災報警系統(tǒng)的安裝，分系統(tǒng)試運前的調試

10、和試運行。1.2.3 熱控系統(tǒng)1.2.3.1 熱控系統(tǒng)設備：所有儀表盤柜箱、用于控制、測量、監(jiān)測及排放測量的就地設備，如DCS、CEMS、工業(yè)電視、熱控儀表等的安裝施工、調整、整定、試驗及分系統(tǒng)試運前的調試和試運行。1.2.3.2 電纜及其防火阻燃：本工程所有的熱控系統(tǒng)的動力電纜、控制電纜、計算機電纜、光纜及防火阻燃設施的敷設和施工，接線及校線、試驗，分系統(tǒng)試運前的調試和試運行。1.2.2.3 電纜構筑物：本工程所有的電纜構筑物的施工安裝。1.3 主要設備簡介1) 氨氣、空氣混合器型式 : 渦流式；型號：450mm；數(shù)量：2臺。2) 稀釋風機型式 ：離心式，Q=6500m3/h，P=7850P

11、a，功率25KW，數(shù)量：3臺。3) 靜態(tài)混合器型號：3噸，數(shù)量：2臺。4) 氨噴射系統(tǒng)型號：2噸，數(shù)量：2臺。5) 催化劑數(shù)量：424m3。6) 電動葫蘆型號：起吊量2t,起升高度50米,雙速運行N=7.5+1.5KW，戶外型電機，數(shù)量：2臺。7) 伸縮式蒸汽吹灰器型號：L=4100mm,N=1.1KW ,350，數(shù)量：24臺。8) 聲波吹灰器數(shù)量：18臺。9) 壓縮空氣儲罐型號：1m3，數(shù)量：1臺。10) 引風機（含電機）型號：SAF26.6-18-1，動調，電機功率2000KW，數(shù)量：2臺。2 施工組織機構圖2.1 項目部組織機構圖福建龍凈廣東火電總公司非現(xiàn)場總公司質管部總公司安監(jiān)部現(xiàn)場內

12、 項目經理：梁志強項目副經理：羅謙施工部:羅謙（兼）行政部:李少芬 物資部:張曉波質量部:杜建輝安全部:田正啟綜合項目林保增調試項目張磊機務項目張霖電儀項目陳朝2.2 組織機構職責2.3 組織機構管理針對廣州XX電廠4300MW機組煙氣脫硝技術改造項目安裝工程，實行項目經理負責制，項目經理將被授予全權負責項目部的工作及履行工程合同。項目經理將由具有豐富的電廠脫硝安裝及調試經驗和項目管理經驗的人員擔任，公司將安排強有力的決策層、經驗豐富的管理層和技術過硬的作業(yè)層人員參加本工程建設和管理，管理和作業(yè)人員的選擇將嚴格按下列原則進行：1) 參與施工的人員將經過嚴格挑選，人員具有精湛的專業(yè)技術水平、良好

13、的職業(yè)道德、團結協(xié)作的奉獻精神，并通過每月一次的考核和獎懲措施充分發(fā)揮他們的積極性；2) 參與施工和管理的所有人員在進入本工程施工前均經崗位職責、專業(yè)技術、質量意識的教育和培訓，并全部進行考核，合格人員方能進入本工程施工；3) 從事質量保證、質量監(jiān)督、技術監(jiān)督和二、三級質量檢驗、試驗、測量、電氣試驗、熱工校驗、焊接管理、金屬監(jiān)督、金屬試驗和高壓受監(jiān)焊口焊接人員、計量檢定人員按規(guī)范要求和電力行業(yè)的管理制度持證上崗；4) 針對起重、駕駛工、架子搭設、電工操作、明火作業(yè)、危險品保管押運、橋式起重機安裝以及安全管理人員均由安全監(jiān)察部門進行特殊作業(yè)人員上崗資格培訓，經考核合格后方可持證上崗，以確保施工過

14、程中人員、機械、設備的安全可靠；5) 按照“權責明確、精簡效能、協(xié)調一致、政令暢通”的原則，結合本工程的特點，組織機構按三個層次設置，實行分層次的組織管理： 決策層：包括項目經理、項目副經理； 管理層：包括各職能部門的經理和各施工項目主管； 作業(yè)層：包括不同專業(yè)的經過培訓并考核合格的施工人員。2.4 各部門(項目)職責為實現(xiàn)業(yè)主的工期要求，保證工程質量，將明確規(guī)定工程處對質量有影響的各管理、執(zhí)行和驗證部門及崗位人員的職責、聯(lián)絡渠道及其相互接口關系。 總公司作為項目經理的堅強后盾，提供項目經理為圓滿完成施工任務所要求的人力、機械、資金、技術，同時，對工程管理實行監(jiān)督。 總公司質管部作為公司最高的

15、質量監(jiān)督機構對項目質量部進行業(yè)務的指導、對項目質量管理進行監(jiān)督。 總公司安監(jiān)部作為公司的最高安全管理部門對項目安全部進行工作指導、對工地的安全管理工作進行監(jiān)督，對重大的安全事故進行處理。2.4.1 項目經理1) 受公司總經理委托全面負責本工程的所有工作，科學、合理地安排本工程施工項目的施工，確保優(yōu)質、準點、安全、文明、高效地完成建設任務。2) 保證國家的法律(規(guī))、政策和主管部門的各項指令貫徹執(zhí)行，代表我方及工程處承諾并處理政府、上級部門、業(yè)主方、監(jiān)理方、兄弟單位指派、委托的各項事務。3) 督促項目副經理、安全部、質量部、施工部、物資部、行政部嚴格按我方各體系文件要求進行各項工作。4) 處理協(xié)

16、調項目部內須項目經理平衡、決策的問題，簽署發(fā)布相關的指令。5) 要求按合同條款及我方制定的項目經濟考核指標管好、用好工程資金及其它各項費用。6) 督促各部門采用先進的管理手段管理好項目的資源、進度、質量、安全、文明施工及環(huán)境保護等工作；7) 項目部安全環(huán)境管理第一責任人，對工程處安全、文明施工、環(huán)境保護工作負責。8) 項目部質量管理第一責任人，對工程處質量管理工作全面負責。2.4.2 項目副經理對項目經理負責并報告工作，全面配合項目經理協(xié)調現(xiàn)場各項工作，可接受項目經理委托主持現(xiàn)場或代表項目經理行使職權。1) 在項目經理領導下，全面負責項目部的技術管理工作，是技術第一責任人，2) 負責組織指導施

17、工部等職能部門展開工作，并監(jiān)督檢查其實施運轉情況。3) 負責合同條款中各項技術條款的落實，協(xié)調處理工程進度、質量控制、施工技術安全技術措施中出現(xiàn)的問題，并作出決策。4) 解決施工中的技術問題，參加重大質量和安全事故分析。5) 落實、處理項目經理承諾、接受的各項任務中的技術問題，當好經理的參謀。6) 參與本工程啟動委員會工作，負責本工程內的單體調試及配合分部試運、系統(tǒng)調試及機組整套啟動工作。2.4.3 施工部1) 施工部經理工作上對項目經理負責，技術上對項目副經理負責；2) 組織施工圖紙及技術文件的會審和重大節(jié)點施工前的技術交底；3) 負責總平面的布置和管理，施工現(xiàn)場水、電、道路和排水的管理；4

18、) 負責主要施工機械的平衡和調度；5) 負責協(xié)調土建、安裝、調試工序之間的交接；6) 協(xié)調管理和監(jiān)督各施工項目的施工活動，落實各項施工計劃；7) 審批各種安裝、調試施工作業(yè)文件；8) 負責組織對設計單位遞交的設計變更文件和工程處各專業(yè)項目提出的工程變更申請的審核。2.4.4 質量部1) 負責質量策劃，編制工程處的質量保證大綱、作業(yè)程序和質量計劃，并組織實施。2) 組織項目部內部質量監(jiān)查活動，編制內審計劃，對質量計劃的實施情況進行監(jiān)查，組織各部門接受總公司的內部質量審核，維持質量體系有效運行。3) 負責安裝全過程的質量檢查和驗證工作，具體實施三級驗收。4) 負責不合格品返工、返修后的質量檢查、驗

19、證工作。5) 組織對施工工藝的控制，實施質量獎罰。6) 負責對質量事故的調查處理，并提出報告。7) 負責審查工程竣工資料。8) 負責試驗室的管理工作。2.4.5 安全部1) 負責在現(xiàn)場貫徹實施總公司有關職業(yè)安全健康管理和環(huán)境管理的方針、目標。2) 負責策劃和制訂現(xiàn)場安全管理和環(huán)境保護的制度和規(guī)定，并組織實施。3) 負責審查重大施工方案中的安全措施。4) 負責安全監(jiān)察和組織安全大檢查。5) 負責組織編制項目部的各項安全規(guī)章制度和措施并監(jiān)督實施。6) 負責組織工程施工安全文明施工、交通運輸安全、施工大、中、小型機具安全性能的維護監(jiān)督。7) 參與安全事故分析會，提出處理措施意見，實施安全獎懲。8)

20、負責安全教育培訓及特殊作業(yè)人員培訓的管理和實施。9) 負責施工現(xiàn)場的防臺、防汛、消防工作。2.4.6 物資部1) 負責甲方提供設備的監(jiān)造、催交工作和設備、材料的領用、保管工作，主管工程所需物資的采購供應及物資保管工作。2) 負責組織實施設備開箱檢驗工作，完成安裝設備、工機具及所購產品的隨箱技術文件、記錄的收集、檢查、整理、建檔、保管、移交工作。3) 負責組織物資分供方評審和復評工作，建立物資分供方名單、檔案。4) 負責編制采購計劃單，組織對所購產品的檢查、驗收。5) 應用計算機管理手段，按要求編制各類統(tǒng)計報表、各類物資消耗臺帳、物資供應大事記及其它基礎資料。6) 負責現(xiàn)場各類倉庫及儲存物品的保

21、管、發(fā)放管理。2.4.7 行政部1) 主管項目部的文件管理、人事經營管理和后勤保衛(wèi)等工作。2) 負責組織質量體系、安全環(huán)境體系、行政公文等文件的接收、發(fā)放、回收等工作。3) 負責文秘和接待工作。4) 負責現(xiàn)場的宣傳、競賽等工作。5) 負責組織工程處員工聘任、考核和培訓工作。6) 負責項目經理安排的其它工作。7) 向項目經理匯報工作，負責項目部財務、商務合同管理工作。8) 負責組織對分承包方的資格審查和選擇工作。審定分承包方的經營資質、經營信譽、工程業(yè)績、施工技術能力和質量管理、安全環(huán)境管理體系；收集分承包方資料，建立合格分承包方名錄、檔案。9) 負責組織編制施工圖預算，做好各項目的結算工作。1

22、0) 負責項目部工程成本計劃的編制并監(jiān)督實施，收集技術經濟資料，整理工程量匯總表和主要材料用量表。11) 負責項目部工程價款的商務結算工作。12) 負責合同管理，在合同執(zhí)行過程中會同有關部門履行滿足合同要求的全部責任。13) 負責資金的調撥與使用管理，認真執(zhí)行總公司的有關財務制度。14) 負責控制成本費用支出并進行定期分析，為決策層提供相關財務分析資料。2.4.8 經營部1) 向項目經理匯報工作，負責分公司商務合同管理和財務管理工作。2) 負責分公司工程成本計劃的編制并監(jiān)督實施。3) 負責分公司工程價款的商務結算工作。4) 負責合同的澄清和解釋工作，并制定相關的實施辦法。5) 負責工程分包及采

23、購合同的管理。6) 負責資金的調撥與使用管理，認真執(zhí)行總公司的有關財務制度。7) 負責控制成本費用支出并進行定期分析，為決策層提供相關財務分析資料。2.4.9 各施工項目1) 各施工項目主管向施工部經理報告工作，主管各自施工項目的施工工作。2) 嚴格執(zhí)行質量、安全環(huán)境程序文件及各項內部管理制度。3) 根據(jù)項目部總體施工計劃提出本部門的月度計劃，并根據(jù)工程所下達的月度計劃編制周施工計劃，并組織實施。4) 負責編制作業(yè)指導書、一般施工技術方案和措施、施工任務單和工料預算。5) 負責編制物資需求計劃，提出特種作業(yè)人員培訓要求。6) 負責協(xié)調本項目工序之間的工作。7) 參與項目工程圖紙會審和技術交底工

24、作，配備足夠的勞動力，使用合格的設備，按經批準的程序、圖紙和計劃組織施工，確保達到預先規(guī)定的質量目標和進度目標。8) 按照質量計劃組織項目級的質檢活動，并保持質量記錄的完整性，分項工程完成后交質量部復核。9) 負責組織安裝設備、材料的領用、維護、保管、移交、退庫等工作。10) 負責組織完工工程移交前的維護、保護。11) 負責組織本施工區(qū)域現(xiàn)場的安全文明和環(huán)境保護施工工作。12) 各項目的分工 計劃室：負責工程計劃管理工作、施工報表的編制、組織編寫施工的各種計劃； 機務項目：負責工程的脫硝全部設備、管道及附屬機械設備的安裝工作及全部焊接工作； 綜合項目：負責工程的施工機械調派、油漆、保溫、架子搭

25、設及現(xiàn)場清潔工作，做到“工完料盡場地清”，將安全文明施工做足做細； 電儀項目：負責合同范圍內全部電氣和儀表的安裝工程； 調試項目：負責合同范圍內的單體調試、參與并配合調試單位完成分系統(tǒng)及整體調試、整套啟動試運、168小時通過和試驗的工作。 金檢室：負責合同范圍內的工程安裝金屬材料檢驗、設備管道安裝焊口焊縫探傷檢查。3 施工總體規(guī)劃3.1 施工現(xiàn)場平面布置原則本工程的主要施工場地有四個區(qū)域，即煙道制作場、脫硝區(qū)、設備材料堆放場、現(xiàn)場施工管理區(qū)采用組合板房，本工程施工用地采用圍墻或欄桿，與生產區(qū)隔離，各區(qū)具體位置見附件1：廣州XX電廠4300MW機組煙氣脫硝技術改造項目安裝工程施工總平面布置圖。本

26、工程布置施工總平面布置時需遵循以下原則： 施工平面布置要緊湊合理，盡量減少施工用地； 盡量利用原有建筑物或構筑物； 合理地組織運輸，保證現(xiàn)場運輸?shù)缆窌惩ǎM量減少場內二、三次運輸； 各項施工設施布置都要滿足方便生產、有利于生活、安全防火、環(huán)境保護和勞動保護要求； 施工現(xiàn)場應優(yōu)先利用永久性道路，或者先建永久性道路路基，作為施工道路使用。在工程竣工前再鋪路面。運輸?shù)缆芬厣a性和生活性施工設施布置，使其暢通無阻，并盡可能形成環(huán)形路線。 充分利用公司現(xiàn)有的資源，對現(xiàn)場進行合理的布置和規(guī)劃，以降低工程臨建設施成本，提高工程效益。3.2 廠內施工道路情況廠區(qū)內的施工道路布局暢通，施工區(qū)域周邊都有道路連通

27、，施工區(qū)域內的道路用回廠區(qū)原有的道，詳見附件1：廣州XX電廠4300MW機組煙氣脫硝技術改造項目安裝工程施工總平面布置圖。施工區(qū)域四周的道路必須保證暢通，如果需要切斷或占用時，需相關部門批準同意，同時還應確保至少一條道路能與施工區(qū)域連通，以免影響正常施工。3.3 施工臨建規(guī)劃3.3.1 辦公區(qū)施工現(xiàn)場辦公室分項目管理辦公室在220KV升壓站南側，采用雙層的活動組合板房布置，共有二層，一層有五個房間（其中A1-1和A1-2為辦公室），二層有四個房間（包括會議室）；占地面積4.5m20m =90m2，建筑總面積8m25m =200m2。用綠色格柵圍欄隔離；辦公室內布設小型內部網絡，以滿足工程管理的

28、需要。3.3.2 班房規(guī)劃： B標段分包商安裝班房規(guī)劃共有3個房間，分別位于辦公室一層的A1-3、A1-4和A1-5房，建筑面積約為：8m4m3 =96m2；供脫硝工程施工班房。 為配合施工班組建設，在安裝班房旁設置3個班組站班會區(qū)，面積為：40m2；作為施工班組安全、質量、技術交底的活動場所；同時在辦公室二層A2-5區(qū)設置安全教育室，面積約36m2，作為對新員工安全教育的場所。3.3.3 現(xiàn)場倉庫為方便施工現(xiàn)場對施工消耗材料、機工具、焊條等使用要求，在辦公室旁已設置A、B、C類現(xiàn)場倉庫，具體布置如下：1) A類倉庫A類倉庫帶空調、抽濕機，規(guī)劃位于辦公室右側，主要設置焊條庫，前期由一個40尺標

29、準集裝箱，面積約30m2。2) B類倉庫B類倉庫為半封閉結構，設置油漆庫、消耗材料庫、工機具庫，具體如下：油漆庫布置有特殊要求，計劃布置在總承包方福建龍凈公司的物料堆放場，用腳手架和彩瓦搭建倉庫，使用面積為：30m2，周圍用鐵絲網隔離以滿足安全防火要求；消耗材料庫規(guī)劃位于辦公室左側，利用一個40尺標準集裝箱搭設而成，使用面積為30m2；工機具庫規(guī)劃位于辦公室左側，一個40尺標準集裝箱搭設而成，使用面積為30m2；保溫材料庫規(guī)劃位于總承包方福建龍凈公司的物料堆放場，面積為28m30m =840m2，保溫材料庫的存放為脫硝煙道和鋼架安裝后再進行存放。3) C類倉庫C類倉庫為露天結構，設置裝置性材料

30、堆放場，具體如下： 設備和材料堆放場規(guī)劃位于總承包方福建龍凈環(huán)保股份有限公司的物料堆放場，占地面積：28m30m =840 m2，作為可露天存放設備和相關材料堆放的場所。 脫硝煙道和鋼架堆放場規(guī)劃位于總承包方福建龍凈環(huán)保股份有限公司的物料堆放場，占地面積：48m30m =1440 m2。3.3.4 加工制作組合場根據(jù)廣州XX電廠4300MW機組煙氣脫硝技術改造項目安裝工程的實際情況，結合脫硝設備組合需求，加工組合場規(guī)劃如下：1) 煙道制作、組合場煙道制作、組合場分為A區(qū)脫硝煙道制作組合場和B區(qū)脫硝煙道制作組合場，規(guī)劃位于總承包方福建龍凈公司的物料堆放場，1號和2號的面積均為：50m30m =1

31、500 m2，現(xiàn)場布置一臺25噸汽車吊，用于煙道制作和組合拼裝。2) 管道組合場規(guī)劃位于總承包方福建龍凈環(huán)保股份有限公司的物料堆放場，面積為：10m30m =300m2，現(xiàn)場布置一臺25噸汽車吊。3.3.5 施工現(xiàn)場材料臨時堆放場施工現(xiàn)場材料臨時堆放場有煙道鋼架臨時堆放場、設備材料臨時堆放場和架子扣件臨時堆放場，如在大小修期間，以上臨時堆放場必須讓出場地大小修用。3.3.6 施工機械停放、檢修場安裝施工機械停放、檢修場規(guī)劃位于辦公室右側，面積約為：10m6m =60m2，作為大型施工機械零部件檢修、吊臂起重工具堆放場、辦公區(qū)、班房以及小型工具、運輸車輛停放場地。3.4 施工力能布置 施工電源布

32、置1、業(yè)主和總承包提供的施工用電接口和施工電纜，接口電壓為380V，根據(jù)施工場地分布，本項目工程設10個一級施工電源箱（項目辦公室區(qū)域一路電源（獨立1個一級箱）、煙道制作組合場一路電源（獨立1個一級箱）、出于安全考慮#1至#4脫硝區(qū)域塔吊各一路電源（獨立1個一級箱）、#1至#4脫硝區(qū)域施工用各設一路電源（獨立1個一級箱）。施工實際所需電源再從一級施工電源箱引至二級電源箱。2、施工電源采用低壓三相五線制，整個電源布置按一級電源配置考慮，各用電點裝設標準施工電源箱，電源箱與變壓器及電源箱之間用電纜連接。標準施工電源箱分多個等級，一級電源箱裝有1個負荷400A的進線隔離開關和5個出線自動空氣開關；本

33、篇只涉及一級電源箱，二級及以下在工程實施中考慮。3、由于本工程工期異常短，因此施工作業(yè)大部分按照二班或三班倒施工，因此用電考慮系數(shù)增加，而用電高峰期為安裝施工高峰期，主要用電負荷是脫硝區(qū)域和煙道制作組合場。31單臺脫硝主要的用電負荷有塔吊等。則各類用電設備功率負荷負載率及同時率如下表：功率（KW）負載率同時率16噸塔吊1100.71單臺脫硝最大負荷計算：S塔=1.05K塔P塔/cos塔=1.050.71110/0.7=115.5KVA32單臺脫硝主要的用電負荷有塔吊、焊接設備、空壓機、電動機工具、區(qū)域內照明等。則各類用電設備功率負荷負載率及同時率如下表：負荷名稱焊接設備電動機工具室內、外照明總

34、功率（KW）37510050負載率（K）0.70.71同時率（P）0.30.31單臺脫硝最大負荷計算：S單=1.05(K焊P焊/cos焊+K機P機/cos機+P外照明)=1.05(0.70.3375/0.7+0.70.3100/0.7+50)=202.125KVA33煙道制作組合場主要的用電負荷、焊接設備、空壓機、電動機工具、區(qū)域內照明等。則各類用電設備功率如下：負荷名稱焊接設備電動機工具室外照明總功率（KW）75010020負載率0.70.7同時率0.30.3煙道制作組合場最大負荷計算：S煙=1.05(K焊P焊/cos焊+K機P機/cos機+P外照明)=1.05(0.70.3750/0.7+

35、0.70.3100/0.7+20)=309.75KVA34辦公用電：功率（KW）負載率同時率辦公用電900.80.6辦公用電最大負荷計算：S辦=1.05K辦P辦/cos辦=1.050.80.690/0.7=64.8KVA4、脫硝安裝工程總的最大負荷計算：S總=4S塔+4S單+ S煙+S辦=4115.5+4202.125+309.75+64.8=1645.05KVA 施工水源布置本工程施工用水由業(yè)主指定的水源點接引，加表計裝設，向施工區(qū)域供水。具體布置見附件1廣州XX電廠4300MW機組煙氣脫硝技術改造項目安裝工程施工總平面布置圖。 氣源布置本工程考慮到安全和效率因素，使用乙炔氣作為切割氣體，氧

36、氣、乙炔氣采用瓶組分散供氣。3.5 吊裝設備規(guī)劃布置由于煙道和鋼結構構件重，安裝就位高重，可采用50T的汽車吊現(xiàn)場分片吊裝。采用16噸塔吊吊裝。該塔機采用固定混凝土基礎形式，安裝50米臂長、高度70米。該塔機初始安裝（4節(jié)）高度24米，臂長50米。TC7035自升塔式起重機為固定、附墻、自升式起重機、起重能力大、工作范圍寬、起吊速度快，起吊高度高，是一種性能優(yōu)良的起重設備；最大幅度時（R=70m）可吊3.5t；本次安裝初始臂長為50米，待附著抱攀完成頂升至70米，在幅度18m之內可吊16t，在塔身高度超過54米作業(yè)時需提前設置1道附著，附著在約設置+27米處，標準節(jié)和附著框由制造廠提供。起重性

37、能（最大起重量16噸）：臂長倍率最大吊重及范圍182325303540455050吊重16噸3-22米1615.413.911.29.317.896.85.92吊重8噸3-42.9米87.576.74 計劃4.1 施工進度計劃見附件二廣州XX電廠4300MW機組煙氣脫硝技術改造項目安裝工程施工進度計劃4.2 人力計劃見附件三廣州XX電廠4300MW機組煙氣脫硝技術改造項目安裝工程勞動力計劃4.3 機工具計劃序號名 稱型號單位數(shù)量備 注1沖擊鉆TE15把2自有2沖擊鉆TE42把1自有3電動切割機450mm臺2自有4角向砂輪機100mm把14自有5角向砂輪機180mm把1自有6電動內磨機906型把

38、2自有7手電鉆6mm把2自有8手電鉆13mm把1自有9電動扳手6910/M22把1自有10力矩扳手80300NM把1自有11力矩扳手300750NM把1自有12力矩扳手7502000NM把1自有13水平尺L=600MM把30自有14游標卡尺0150MM把1自有15游標卡尺0300MM把1自有16塞尺10MM把1自有17深度尺17150mm把1自有18液壓千斤頂50T個1自有19液壓千斤頂30T個1自有20液壓千斤頂16T個30自有21液壓千斤頂10T個4自有22齒輪千斤頂15T個2自有23鏈條葫蘆20T個4自有24鏈條葫蘆10T個40自有25鏈條葫蘆5T個10自有26鏈條葫蘆3T個15自有27

39、鏈條葫蘆2T個20自有28鏈條葫蘆1T個20自有29割管器3/83/4把1自有30磁座鉆32MM臺1自有31行燈變壓器220V/36V臺4自有32百分表及表架1018/1835套4自有33線錘0.25個10自有34活動扳手各種類型套20自有35梅花扳手各種類型套20自有36開口扳手各種類型套20自有37套筒扳手各種類型套20自有38重型套筒扳手1032/28件套1自有39卸扣各種類型套若干自有40鋼絲繩各種類型套若干自有41鋼卷尺30M把1自有42鋼卷尺50M把1自有43大錘10-15P把10自有44焊接防護面罩個22自有45焊把個22自有46焊線35MM米700自有47氬氣減壓表及氬弧焊把套

40、4自有48氬氣皮帶米200自有49氧氣減壓閥個10自有50金火焰工業(yè)燃氣減壓閥個10自有51氧氣、金火焰工業(yè)燃氣皮帶米400自有52氧氣、金火焰工業(yè)燃氣割把把10自有53手電筒個20自有54應急燈個10自有55萬用表個2自有56對講機對10自有57單柄滑輪5t臺6自有58單柄滑輪8t臺4自有59電纜敷設機JSD-3A臺1自有60林肯直流逆變焊機V300-1臺4自有61交流焊機300A臺16自有62空壓機ZV 0.6/7臺1自有63經緯儀T2臺1自有64掏心鉆50mm把1自有65液壓力矩扳手20006000NM把1自有66壓力校驗儀DK-1-4個1自有67熱工校驗儀HC2B個1自有68標準表計各

41、種型號批1自有69試驗變壓器YDJ臺3自有70直流試驗儀KGS臺2自有71套絲機12-1/2臺1自有73卷揚機1t臺2自有74卷揚機2t臺1自有75卷揚機3t臺1自有76卷揚機5t臺1自有77卷揚機10t臺1自有注：所有機工具按工程需要分批投入5 施工方案5.1 脫硝安裝隔離措施方案廣州XX電廠4300MW機組煙氣脫硝技術改造項目安裝工程屬邊生產邊改造，因此脫硝安裝時的隔離措施工是必要的，隔離措施具體方案在每臺機組12.6米層鋼架搭設腳手架，再滿鋪竹排，上層放0.3厚的鋼板。5.2 煙道鋼支架安裝方案5.2.1 概述廣州XX電廠4300MW機組煙氣脫硝技術改造項目安裝工程鋼結構構架為全鋼結構桁

42、架體系，由柱底板、立柱、橫梁、垂直支撐、水平支撐、各層平臺樓梯組成。鋼結構立柱共分四層，平面由六層框架組成。各鋼結構部件之間用M22高強螺栓連接，連接形式采用鉸接，煙道鋼結構總重約為455噸。A、B標段的分界線為原爐后鋼支架頂標高點（1#爐為12.760m，2#、3#、4#爐為15.260m）。本體鋼架縱向為6列，分別為L1、L2、L3、L4、L5、L6列，總高度為45000mm；橫向為三排，分別為L、M、N列，總寬度為15150mm。煙道鋼架平面由六層框架組成，六層框架：第一層高為06000mm，第二層高為600012600mm，第三層高為1260019800mm，第四層高為19800290

43、00mm，第五層高為2900037600mm，第六層高為 3760045000mm。5.2.2 施工程序設備清點及外觀檢查設備運輸對變形設備發(fā)出不符合項按不符合項要求整改設備尺寸復查關閉不符合項基礎劃線及柱底板安裝立柱上的平臺托架畫線及安裝鋼架組合鋼架吊裝臨時螺栓穿裝平臺樓梯吊裝鋼架驗收平臺樓梯攔桿安裝鋼架找正高強螺栓穿裝及終緊完成下一層鋼架吊裝煙道鋼架吊裝原則順序： 基礎復查、劃線、定位灌漿、保養(yǎng)爐右脫硝區(qū)域第一層鋼架吊裝、找正、驗收、高強螺栓緊固爐右脫硝區(qū)域第二層鋼架吊裝、找正、驗收、高強螺栓緊固電除塵進口煙道存放爐右脫硝區(qū)域第三層鋼架吊裝、找正、驗收、高強螺栓緊固爐右脫硝區(qū)域第四層鋼架吊

44、裝、找正、驗收、高強螺栓緊固反應器吊裝存放爐左脫硝區(qū)域第一層鋼架吊裝、找正、驗收、高強螺栓緊固參照爐右區(qū)域依次吊裝整體鋼架復查找正、沉降測量。5.2.2.1 煙道鋼架基礎劃線 煙道鋼架基礎劃線時先復查土建移交的施工尺寸，以煙道鋼架中心線為基準，在各列基礎的前后兩顆地腳螺栓的中心線作好標識，并作好一固定架，用細鋼絲將前后固定架連接，可用線錘對準已劃好的中心線來調整鋼線的位置，各鋼線拉好后測量各基礎中心線到煙道鋼架柱中心線的實際尺寸，如與圖紙尺寸偏差超過規(guī)范要求，按實際尺寸調整偏差的基礎中心線尺寸，直至各基礎中心線到煙道鋼架中心線的尺寸達到規(guī)范要求。 煙道鋼架主柱共有52件。鋼架立柱安裝前先將在各

45、立柱上的柱底板的中心線標識好，要求從兩地腳螺栓孔中心確定柱底板的中心線，并打洋銃眼標識；鋼架立柱安裝時要保證鋼架立柱上的柱底板的中心線與基礎中心線（復查后的中心線位置）相對應，并按圖紙要求保留鋼架立柱上的柱底板與基礎之間的間隙等于50mm，立柱上柱底板調整時用水準儀在柱底板上打四個角的標高及鋼架立柱垂直度的測量，根據(jù)基準標高點的數(shù)值和立柱垂直度的數(shù)值查看偏差，通過斜墊鐵將柱底板調平。 5.2.2.2 鋼結構安裝 鋼結構在運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場后對立柱和立柱間的連梁進行尺寸復查，同時檢查設備外觀情況，并作好原始記錄。 對第一層鋼架立柱要預先畫好一米標高線，對應平臺圖紙將不緩裝的平臺撐架在地面焊接在立柱上

46、，同時可將部分平臺的支撐件焊接在橫梁上，以減少高空施工作業(yè)量。 煙道鋼架吊裝遵循分層、分區(qū)域吊裝、平臺樓梯同步起的原則。鋼架應吊裝一層，找正一層，經聯(lián)合驗收合格后方能往上吊裝，以免造成無法糾正的偏差。整個吊裝由右往左，由下至上的順序進行。在鋼結構吊裝過程中合理的安排脫硝煙道的存放和SCR反應器的存放。 為了保證結構穩(wěn)定，應先吊裝一個四方格，即當四根立柱及橫梁、支撐等連接件形成整體后，再擴大拼裝。立柱吊裝前，臨時螺栓不得少于1/3總數(shù)，橫梁、斜撐吊裝脫鉤前螺栓的安裝數(shù)不得少于1/3總數(shù)，且不少于2只。立柱對接時，高強螺栓均起固定位置的作用，柱與柱必須頂緊，局部間隙不得超過規(guī)程的規(guī)定值，并保證有8

47、5%以上接觸面積，當柱與柱之間的接觸面積小于85%且間隙大于1mm時需用0.5mm或1mm的鋼板將間隙塞滿。 鋼架吊裝在原則上應每層鋼架找正驗收、高強螺栓緊固完畢后，方可進行上一層鋼架的吊裝。但為了不影響鋼架吊裝整體進度，鋼架找正采用區(qū)域找正、整體復查的方法，即每吊完一個區(qū)域形成四方體框架后即進行初步找正，找正項目有：主柱的垂直度、間距、大小對角線等，找正合格后，對高強螺栓進行初緊。待整層鋼架吊裝完畢，各區(qū)域找正完后，再整體復查、調整，高強螺栓進行終緊后進行驗收。在第二層鋼架吊裝前，第一層鋼架的高強螺栓必須終緊完。對緩裝部位應使用普通螺絲代替高強螺栓，以防止高強螺栓生銹。桿件連接的螺栓孔如有問

48、題，不能隨意用火焰切割擴孔，應采取機械擴孔，但最大擴控不得超出1/3孔徑。 高強螺栓使用應嚴格按照制造廠技術文件的規(guī)定，包括應建立保管、領用記錄制度；使用前必須對不同批號的高強螺栓送檢；高強螺栓領用時可先從倉庫領出待安裝那一層鋼架螺栓，堆放在專用的工具房，按當天高強螺栓連接需要使用的數(shù)由專人發(fā)放發(fā)放，當天安裝不完的高強螺栓應拿回螺栓房，不得亂扔亂放組合及吊裝時應采用臨時螺栓，待鋼架區(qū)域找正后才逐一換為高強螺栓；當天裝的高強螺栓，其初緊，復緊，終緊的工作應在當天內完成，而且還不能在雨天中作業(yè)。高強螺栓初緊力矩值為終緊值的三分之一，復緊力矩值為終緊值的70%，終緊力矩值允許偏差不超過10%；高強螺

49、栓終緊后及時刷好防銹油漆。高強螺栓終緊完成后，應用標定好的扭矩扳手并按照一定的抽查比例進行扭矩抽樣檢查。對無法使用電動機具終緊的高強螺栓需使用效驗過的力矩扳手按力矩要求進行終緊，終緊后要涂有明顯標記并做好記錄。對有損壞的高強螺栓可用三角挫進行修復，對生銹的高強螺要進行除銹處理后方可進行使用。高強螺栓長度選擇： 螺栓長度= 高強螺栓終緊后螺栓多出23扣為宜 第一層鋼架安裝找正時，測定各立柱的1米標高點，按圖紙、規(guī)范要求，設置煙道基礎沉降觀測點，作出明確標識，并分別在煙道安裝后進行觀測，做好記錄。由于烈日照射帶來的溫差會引起鋼架的變形，將會影響到鋼架的找正值。故找正和驗收工作宜安排在陰天或日出前、

50、日落后進行。 為利于施工安全，平臺樓梯跟隨鋼架穿插吊裝，要求及時就位，柵格板鋪好后盡快安裝欄桿、圍板，同時，臨時點焊后應盡快焊接牢固。嚴禁在沒有應何保護措施的情況下，在平臺上切割物件，破壞柵格板，嚴禁在平臺上放置重物或以欄桿作為吊點起吊物件。 煙道鋼架吊裝前需先確定好吊機的站位情況及機械工況，根據(jù)吊機的機械工況進行相應的鋼架組合，鋼架組合時應使用臨時螺栓連接，并擰緊螺母，鋼架安裝過程中在鋼架沒找正之前必須用臨時螺栓進行連接，在找正完才可進行高強螺栓穿裝并進行初緊。 為了充分利用吊機，提高工作效率，減少高空作業(yè)量，部分鋼結構需要進行地面組合。為節(jié)省組合場地，鋼架逐層組合、逐層吊裝，組合件可分由立

51、柱、橫梁、垂直拉條組成的立式組件，也可分由橫梁、水平拉條組成的水平組件(平面)；橫梁與柱組合首先要便于吊裝，容易掌握重心，垂直支撐與柱組合應以開口向上為原則，其它水平支撐以方便吊裝和安裝為原則。 在施工前期，吊機主要使用25噸塔吊、50噸汽車吊和150噸汽車吊，在吊裝過程中要充分考慮到吊車的站位、拔稈、跨距、負荷及是否碰拔桿。5.3 脫硝煙道組裝方案5.3.1 概述廣州XX電廠4300MW機組煙氣脫硝技術改造項目安裝工程脫硝煙道由福建龍凈環(huán)保股份有限公司設計，由國內生產制造，分片供貨至現(xiàn)場。脫硝煙道包括SCR進口 、SCR出口煙道、煙道支吊架、噴氨柵格（其中噴嘴1280個），煙道總重量約為17

52、5.4噸，噴氨柵格重8.5噸，制作廠供貨分44件；制作總件數(shù)為68件。脫硝煙道的特點是體積大，重量重，安裝位置高。加上場地的限制，運輸?shù)南拗?，大吊車在現(xiàn)場無法站位的種種限制，大件的煙道，只能運至現(xiàn)場進行片裝，其余小件現(xiàn)場組裝。脫硝煙道按SCR反應器為中心分反應器進口煙道和反應器出口煙道兩個安裝區(qū)域，脫硝進口煙道是從鍋爐本體主煙道經省煤器出來到SCR反應器；脫硝出口煙道是從SCR反應器出來經空氣預熱器后進入電除塵煙道后由煙囪排放。脫硝煙道布置在鍋爐本體后，電除塵器前。脫硝煙道連接采用焊接連接，再通過支吊架將其懸掛或支撐在鋼架下安裝步驟5.3.2 施工程序5.3.2.1 脫硝煙道組合脫硝煙道設備到

53、貨后運輸至組合場，按圖紙部件號對需組合在一起的部件進行組合，每段工件組合先用臨時螺栓連接找正點焊，內部支撐和煙道殼體同步組合焊接，煙道彎頭處的導流板隔板可先存放，在煙道彎頭內部再安裝；每件組合好的設備上要焊好吊裝及存放用的吊耳，吊耳焊接部位根據(jù)部件的大小及存放點決定，對可以焊接在脫硝煙道上的支吊架部件要盡可能的焊接上去，部件組合時要做好相應的臨時加固。 5.3.2.2 脫硝煙道吊裝存放脫硝煙道運輸?shù)浆F(xiàn)場后，在現(xiàn)場組合平臺進行拼裝，煙道組件存放按先低后高逐層進行存放。存放時需要用鏈條葫蘆來輔助存放，對可以放在鋼架平面上的煙道部件可直接放在平面上，并做好相應的臨時加固，對要懸空存放的煙道部件按部件

54、的重量選用相應的鋼絲繩掛在鋼梁上進行存放，存放時盡量使風道部件的存放高度與安裝就位標高相差不超過200mm，不得用鏈條葫蘆代替鋼絲繩存放煙道。煙道存放時要注意留出膨脹節(jié)的存放空間。5.3.2.3 支吊架安裝脫硝煙道支吊架有滑動支架、固定支架和限位支架三種。支吊架安裝可視現(xiàn)場實際情況及煙道組合情況進行安裝，導向支架和固定支架必須在煙道安裝焊接完畢后才可進行安裝。支吊架的安裝要嚴格按照圖紙上的尺寸進行，不得擅自更改。5.3.2.4 脫硝煙道安裝在煙道、膨脹節(jié)存放完畢后進行煙道的安裝工作。煙道安裝時原則上按照從出口煙道到進口煙道的順序，按照圖紙要求每一個部件對接時不得進行強力對接，部分接口尺寸偏差較

55、大時可適當增加部分鋼板或割除部分鋼板來保證風道接口的密封性。煙道安裝完成后，再預存放氨噴射裝置。5.3.3 脫硝煙道安裝順序脫硝煙道安裝原則： 脫硝煙道吊裝存放、膨脹節(jié)存放、支吊架安裝、脫硝煙道安裝、膨脹節(jié)安裝。設備清點脫硝煙道運輸脫硝煙道組合支吊架安裝脫硝煙道安裝膨脹節(jié)安裝脫硝煙道安裝驗收5.4 SCR反應器安裝方案5.4.1 概述廣州XX電廠4300MW機組煙氣脫硝技術改造項目安裝工程由福建龍凈環(huán)保股份有限公司設計。脫硝SCR反應器包括全鋼結構桁架、底座、反應器殼體、SCR入口導流裝置、SCR入口碎灰裝置、SCR整流裝置、SCR反應器內部密封裝置、催化劑模塊、催化劑模塊防堵裝置、催化劑裝卸

56、門及人孔裝置、SCR出口灰斗。SCR反應器總重量約為357噸，其中滑板底座約1噸、灰斗和殼體重約153噸、SCR入口導流裝置重8.5噸、SCR入口碎灰裝置重5.2噸、SCR整流裝置重約1噸、SCR反應器內部密封裝置重1噸、催化劑模塊重約123噸、催化劑裝卸門及人孔裝置重約3.5噸、SCR出口灰斗重45噸、蒸汽吹灰器6套、聲波吹灰器6套。5.4.2 施工程序5.4.2.1 脫銷SCR反應器組合脫硝SCR反應器設備材料到貨后放在組合場，按圖紙部件號對需組合在一起的部件進行組合，每件組合好的設備上要焊好吊裝及存放用的吊耳，吊耳焊接部位根據(jù)部件的大小及存放點決定，對可以焊接在脫硝SCR反應器殼體上的支

57、吊架部件要盡可能的焊接上去，部件組合時要做好相應的臨時加固。 5.4.2.2 脫硝SCR反應器吊裝存放脫硝SCR反應器到貨后運輸?shù)浆F(xiàn)場，在現(xiàn)場進行拼裝，SCR反應器組件存放按先低后高逐層進行存放。存放時需要用鏈條葫蘆來輔助存放，對可以放在鋼架平面上的SCR反應器出口灰斗可直接放在平面上，并做好相應的臨時加固，對要懸空存放的SCR反應器出口灰斗按部件的重量選用相應的鋼絲繩掛在鋼梁上進行存放，存放時盡量使風道部件的存放高度與安裝就位標高相差不超過200mm，不得用鏈條葫蘆代替鋼絲繩存放煙道。5.4.2.3 支吊架安裝SCR反應器出口灰斗支吊架有滑動支架、固定支架和限位支架三種。支吊架安裝可視現(xiàn)場實

58、際情況及SCR反應器組合情況進行安裝，導向支架和固定支架必須在SCR反應器安裝焊接完畢后才可進行安裝。支吊架的安裝要嚴格按照圖紙上的尺寸進行，不得擅自更改。5.4.2.4 SCR反應器出口灰斗安裝SCR反應器出口灰斗安裝時原則上按照從出口煙道到進口煙道的順序，按照圖紙要求每一個部件對接時不得進行強力對接，部分接口尺寸偏差較大時可適當增加部分鋼板或割除部分鋼板來保證風道接口的密封性。5.4.3 脫硝SCR反應器安裝順序 ：SCR反應底座支撐梁安裝 SCR出口灰斗的存放 殼體墻板安裝 內部支撐梁安裝（共四層） SCR反應器內部密封裝置安裝 SCR整流裝置安裝 SCR入口碎灰裝置存放 SCR入口導流

59、裝置安裝 反應器頂部安裝 催化劑安裝門及吹掃裝置安裝 催化劑模塊(包括其上格柵板)安裝5.5 電氣、熱工施工方案5.5.1 概述脫硝島內的電氣、熱工儀表安裝，主要包括控制盤臺、電纜橋架、保護管、電纜敷設、電纜接線控制儀表和就地表計安裝。5.5.2 施工程序和措施。1) 配電盤。 檢查土建基礎及其預埋件是否符合驗收規(guī)程要求。 制作并安裝配電裝置的基礎槽鋼；要求中心線偏差、水平相對誤差應符合GB50171-92第條規(guī)定?；A槽鋼應高出高度10mm。每根基礎槽鋼兩端用95mm以上的銅絞線焊接接地。 按照設計圖紙及生產廠的資料，檢查柜體的外觀、型號以及柜內的機械設備和電氣設備。 利用自制立盤小車等機具

60、將每塊控制柜放在正確位置。轉移時應先將小車拉出另行轉移，盡量使用尼龍繩，以免損壞盤柜的外表，禁止盤柜受劇烈振動。 用螺栓將盤柜固定在基礎上，上好連盤螺絲，要求盤柜的垂直度，相鄰盤高低差、盤面偏差必須在規(guī)程GB50171-92第條要求范圍內,保證盤體整齊美觀。 按圖紙要求的材料制作母線，母線的彎曲半徑，搭接面的平整程度、螺孔的距離和油漆必須符合規(guī)程GBJ149-90第-2.2.10的要求。 安裝母線的工藝及質量應符合GBJ149-90第-2.3.12的要求,用力矩板手緊固母線搭接面螺絲,每緊一個螺絲要做記號,每個搭接面緊好要用塞尺檢查間隙并做好記錄,確保每個搭接面良好。 檢查盤內各帶電設備的安全

61、凈距，不合格的務必處理。 盤體、門及盤內設備應有明顯接地。2) 電動機檢查：檢查鉻牌氣隙，絕緣磁場中心軸承潤滑脂型 號和數(shù)量要求。軸承拆裝有困難時，可用熱脹冷縮的原理，用熱油加熱軸承。3) 電纜安裝 電氣橋架按照設計要求確定支架走向、標高，將立柱固定在預埋件上或用膨脹螺絲固定，垂直誤差符合要求。托架之間的距離符合設計要求，有切斷口處要做防銹處理，尖銳部分要磨平。 熱控電纜橋架安裝方法與電氣類似，只需把計算機電纜及補償導線另行安裝在托盤上。 電纜預埋管和保護管的彎曲半徑要大于電纜直徑的10倍，中間不能超過兩個彎頭。 電纜橋架和電纜管不得采用火焊切割，每一段電纜管和電纜支架要有明顯的可靠接地。 動

62、力電纜、控制電纜。儀表電纜分層敷設，不同類型電纜在同層時應分開排列。 電纜敷設按清單指定路線進行。施放過程中不得將電纜扭曲，施放后要整理，固定，掛牌。 動力電纜頭制作的工藝應符合設計和規(guī)程要求，鼻子的規(guī)格型號應與線芯相適當。用壓接方式連接。二次電纜線芯排列整齊，美觀與端子連接緊固，備用芯有足夠長度。4) 儀表取樣點選擇。 根據(jù)系統(tǒng)測點圖和設備，管路、閥門的位置確定取樣點。 壓力取樣，介質壓力大于4MPa時，用加強型插座。小于4MWPa時用無縫管代替。 取樣裝置應有足夠長且伸出保溫層。 取樣點盡理采用機械加工的方法。5) 儀管管路敷設。 管子在安裝前要清理檢驗。 管子彎制應用冷彎，嚴禁用火焊彎。

63、 選擇最佳路徑，水平管應有一定的坡度。 集中排列的管路間隔要均勻。 一次門安裝地點要便于操作和維護。6) 微機控制設備。 設備到貨要馬上進行開箱檢查，清點插件和備品等。開箱后的或安裝完成后的微機設備要按廠家管理要求進行管理。 微機設備在搬運和安裝時，不應損壞盤上設備和油漆。 一般先安裝底盤，再安裝設備盤，盤面的垂直度及相鄰兩盤之間平面度偏差、頂部水平度偏差符合技術規(guī)范要求， 應按照有關規(guī)定進行接地。 盤上插件的安裝要等廠家代表到達現(xiàn)場后檢查無誤再安裝。7) 儀表安裝。 熱電偶插入深度一般為70100mm。煙風道溫度計應加保護管。 介質溫度大于70時,壓力表計二次門后安裝環(huán)形管一般沒有特殊要求,

64、安裝高度為,壓力表1.5m.變送器0.8m。 差壓表安裝時必須找正，離地高約1.2米，正負壓管不得接錯。 表計安裝位置要便于操作、維護并且注意環(huán)境溫度。8) 執(zhí)行機構安裝。 檢查執(zhí)行機構外觀、絕緣及傳動機械是否完好。 安裝固定執(zhí)行機構底座，安裝高度應保證操作手輪離地面的高度約0.9m左右。 連接拉桿后，在執(zhí)行機構上標明手輪的操作方向。 調節(jié)機構有明確、正確、標志布置的方位，角度應滿足執(zhí)行機構的要求。 調節(jié)機構閥體上的箭頭指向與介質的流向一致。調節(jié)機構從全開到全關列全關應與執(zhí)行機構全行程相對應。6 質量目標與管理6.1 質量總目標達標投產、建精品工程，爭創(chuàng)煙氣脫硝樣板工程。6.2 質量目標分解6

65、.2.1 目標名 稱目標值單位工程優(yōu)良率100%分部工程優(yōu)良率100%分項工程優(yōu)良率98%焊口一次檢驗合格率98%熱控自動投入率100%保護投入率100%脫硝工程整套啟動一次成功6.2.2 工藝和外觀 鋼結構構件表面無焊疤、凹面、損壞、電焊引弧痕跡，吊點無變形、錯位； 平臺扶梯、欄桿接頭無錯位、無偏折，焊縫牢固、磨光、表面光滑，花鋼板對花，格柵板對齊。 安裝正確、可靠、美觀；設備運轉正常。 各類管道焊口外觀驗評總評優(yōu)良。 消除管道、閥門、機械設備漏水、漏煙、漏灰、漏漿的現(xiàn)象。 設備襯膠和玻璃鋼內表面涂層均勻，內襯無機械損傷，無水泡、氣泡開裂和剝落。 電氣、熱工接線外觀統(tǒng)一美觀，接線準確率99%

66、，標識正確、清晰。 繼電器保護動作準確率100%。 管道安裝橫平豎直；支吊架、管夾等按規(guī)范安裝，工藝美觀。 設備支吊架切割與鉆孔采用機械方式，安裝間距統(tǒng)一；吊架偏折方向一致，在設備受熱后垂直。 平臺扶梯、欄桿接頭無錯口、無扁折，焊縫磨光，格柵板對齊。 設備和管道保溫外裝板平整、美觀、無缺損、色差、踏癟，拼縫整齊，咬口不開裂。 油漆無色差，除銹干凈徹底，漆層厚薄均勻，無剝落、流痕。 電纜敷設走向合理，排列整齊，不交叉不纏繞，彎頭弧度美觀，綁扎間距一致，標識正確、清楚。 電纜橋架配制和開孔采用機械切割。6.3 質量管理措施6.3.1 質量管理體系B標段分承包單位為確保所承擔的廣州XX電廠4300M

67、W機組煙氣脫硝技術改造項目安裝工程的施工質量達到合同的要求，將嚴格按照ISO9001：2000質量管理體系要求標準的要求開展工程質量管理。本工程項目將以總公司質量管理手冊、廣州XX電廠工程質量管理大綱及其相應的質量管理程序為依據(jù)，作為本工程項目所有質量活動必須遵循的文件，并保證有效地實施這些質量體系文件。本工程項目的質量工作堅持有計劃、按程序文件規(guī)定辦事。凡與質量有關的活動，都按照質量管理大綱的規(guī)定，制定工作計劃、進度表、作業(yè)方案和程序、質量計劃等，并嚴格按照適用于該活動的書面程序、細則或圖紙來完成工作，確保安裝和制造過程中影響質量的每個步驟都得到控制而無遺漏，確保質量管理工作能有章、有序、有

68、效地實施，向業(yè)主交付滿意的工程。B標段分承包單位在廣州XX電廠4300MW機組煙氣脫硝技術改造項目安裝工程施工中將嚴格執(zhí)行總公司的質量方針：“用戶至上，信守合同；質量為本，持續(xù)改進，創(chuàng)建一流電建公司”。所有的工作都以能貫徹ISO9001：2000質量管理體系要求的標準，符合質量管理原則，提高工程的施工質量，滿足用戶（合同）的質量要求為目的。6.3.2 工程質量控制措施6.3.2.1 質量技術標準規(guī)范本公司在本工程施工中遵循合同和國家及部頒技術規(guī)范、規(guī)程、施工及驗收規(guī)范、質量檢驗評定標準、設計院和制造廠技術文件等。6.3.2.2 工程準備階段的措施1) 考核、挑選和培訓有關人員 制定分公司與質量

69、有關的每個崗位的資格要求，按要求嚴格考評和挑選員工，對進場員工進行質量培訓和考核，并根據(jù)工程的實際情況進行有針對性的施工技術培訓和考核，提高員工的質量意識和技術水平。2) 及時制定施工技術文件在開工前及時進行如下工作，為施工的順利進行打下基礎： 組織圖紙會審工作，確保充分理解圖紙和發(fā)現(xiàn)設計存在的問題； 編制作業(yè)指導書或施工方案； 編制現(xiàn)場質量計劃，確定質量控制點，對施工中的關鍵步驟、重要環(huán)節(jié)標出見證點(W點)和停工待檢點(H點)，隱蔽工程、四級檢驗項目、關鍵重大項目等定為停工待檢點； 準備安裝和檢查、試驗的記錄表格； 準備質量驗評表格。3) 配備足夠的資源制定施工組織設計，編制各種資源計劃，按

70、計劃配備足夠的資源，并根據(jù)工程的實際情況及時進行調整，為保證工程質量提供人、財、物的保障。4) 選擇合格的材料設備供應商根據(jù)已制定的合格供方名冊和工程的實際情況，重新評定和確認合格的材料設備供應商，必要時直接到生產廠家所在地進行現(xiàn)場評審，并根據(jù)合同的要求提供給監(jiān)理和業(yè)主審批，為采購合格的材料設備提供保障。5) 維護保養(yǎng)施工機具、機械設備對需經試驗、檢定或檢查的工、機具、機械設備和計量器具進行適當?shù)脑囼?、檢定或檢查，對工、機具、機械設備進行維護保養(yǎng)，確保工機具、機械設備的性能滿足施工要求。6.3.3 施工過程質量控制本公司在廣州XX電廠4300MW機組煙氣脫硝技術改造項目安裝工程中遵循合同和國家

71、及部頒技術規(guī)范、規(guī)程、施工及驗收規(guī)范、質量檢驗評定標準、設計院和制造廠技術文件，以及供貨商所在國的標準等，本公司將在施工前提交設備安裝中采用的所有標準、規(guī)定及相關標準。這些標準規(guī)范涉及的所有規(guī)范及標準均應為最新版本。如國際標準及規(guī)范和國內標準及規(guī)范發(fā)生矛盾，則將按國內標準為準執(zhí)行，本公司將向業(yè)主方指明。6.3.3.1 對施工工藝質量進行控制 質量部和施工部按照有關質量驗收評定的標準及公司工藝紀律制定施工工藝控制的有關文件對施工工藝進行控制。 質量部通過日常巡查等方法對施工工藝進行監(jiān)督檢查。 在施工高峰期質量部定期組織施工工藝的檢查評比工作。6.3.3.2 對質量計劃實施進行控制 根據(jù)現(xiàn)場質量計

72、劃，對質量部或業(yè)主設的見證點（W點），施工項目應通知質量部和業(yè)主代表參與檢查。若業(yè)主代表因故不參與檢查，可按規(guī)定進行下一步的施工工作，但必須具有相應的見證材料供業(yè)主隨時抽查。檢查合格后檢查人員應在該點的相應欄目簽字確認。 未經監(jiān)理工程師的批準，隱蔽工程的任何部分均不得覆蓋或掩蔽，確保證監(jiān)理工程師有充分的機會對將予以覆蓋或掩蔽的任何此類工程部分進行檢查和測量，以及對任何部分工程將置于其上的基礎進行檢查。 對質量部或業(yè)主設的停工待檢點(H點)應提前24小時由施工項目通知質量部門和業(yè)主進行檢查，凡不經質量部門和業(yè)主的檢查簽署認可不得進行下一步施工工作。6.3.3.3 對施工環(huán)境進行控制，確保施工的質

73、量及設備和人員的安全。制定安全管理程序、制度、作業(yè)指導書和施工方案等對施工環(huán)境進行控制，這些文件包括以下內容： 保證施工場所清潔的文明施工措施。 配置保證施工人員和設備安全的設施和確定有關安全措施。 保證該工序施工質量的防護措施。 保證不影響鄰近設備和工序質量的隔離措施。 安全部監(jiān)督有關措施的落實情況，必要時，提出糾正要求。6.3.3.4 對質量驗收和評定進行控制，實行三級驗收制度，保證所有施工項目都經過檢查驗收合格。 根據(jù)預先制定的質量驗收和評定等級，質量部組織質量驗收和評定。 質量部按施工工藝控制的方法對二級驗收項目進行檢查監(jiān)督。 對三級驗收項目施工部門應進行自檢和互檢合格后才能申請質量部

74、驗收。 對四級驗收項目，質量部驗收合格后由質量部申請監(jiān)理或業(yè)主驗收。6.3.3.5 對不符合項的鑒別、分類、標識、報告、審查、處理和驗證按不符合項管理程序的規(guī)定進行，使不符合項得到有效的控制和處理。6.3.3.6 制定現(xiàn)場設計變更管理程序，對設計變更進行控制，使所有的設計變更都得到實施和經檢驗合格。7 安全文明與施工7.1 安全管理 7.1.1 安健環(huán)目標按總公司的安全目標相關項分解出相應的目標、指標，逐級落實分解、控制，實現(xiàn)總公司如下目標： 不發(fā)生因工人身死亡事故； 不發(fā)生重大火災、爆炸事故； 不發(fā)生重大機械、設備損壞事故； 不發(fā)生負主要責任的重大交通事故； 不發(fā)生重大環(huán)境污染事故； 不發(fā)生

75、群傷惡性事故； 不發(fā)生群體職業(yè)病和中毒事故； 不發(fā)生觸電傷亡事故。7.1.2 安全管理措施7.1.2.1 安健環(huán)體系B標段分承包單位為確保所承擔的廣州XX電廠4300MW機組煙氣脫硝技術改造項目安裝工程的安全施工和環(huán)保工作達到合同的要求，將堅持“安全第一，預防為主”的安全生產方針，在已建立實施總公司職業(yè)安全健康管理體系和環(huán)境管理體系的基礎上，依據(jù)總公司安健環(huán)體系文件和管理制度，結合本工程施工的特點和具體運作需要，編制相配套的管理程序文件，作為本工程項目開展安健環(huán)活動必須遵循和執(zhí)行的文件，并保證有效地實施。學習NOSA五星體系，將其精髓融入到公司所實施總公司職業(yè)安全健康管理體系和環(huán)境管理體系中來

76、。堅持以計劃為主導，嚴格按程序辦事的原則，按PDCA循環(huán)運行模式，不斷改進安全和環(huán)?？冃В_保工程“安全、優(yōu)質、高效”地完成。公司將對廣州XX電廠工程安健環(huán)管理活動進行規(guī)劃，并按照規(guī)劃開展活動，通過內部審核，對不符合要求的活動提出糾正要求并跟蹤檢查整改情況，使安健環(huán)體系正常運作并持續(xù)改進安健環(huán)工作，保證整個廣州XX電廠安裝工程的施工順利進行。7.1.3 安全施工技術措施7.1.3.1 總則1) 工程開工前必須進行施工組織設計，大型、重要施工活動必須編制施工作業(yè)指導書并要制定詳細的安全施工措施，并在施工前進行交底及辦理交底簽證，無措施或無安全技術交底，嚴禁布置施工；2) 安全施工技術措施編制時必

77、須認真詳細，經審批后實施；施工前按規(guī)定向全體施工人員交底，并有交底簽名記錄；3) 施工作業(yè)指導書必須在該項目開工前編制，安全施工作業(yè)票應于施工前五天前填報，并送有關部門審批；4) 施工時，施工負責人和項目工程師應在現(xiàn)場，工作前必須檢查安全措施落實情況，凡填寫了安全施工作業(yè)票的作業(yè)項目，作業(yè)票填報人及專職安全員應在現(xiàn)場對施工過程實施監(jiān)督；5) 安全施工技術措施審批人員必須認真審批；凡技術措施編制錯誤審核未給予糾正而發(fā)生事故，審核者負主要責任；無安全技術措施或未安全交底就安排工作而發(fā)生事故，安排工作者負主要責任；6) 重大件起吊作業(yè)、運輸作業(yè)、特殊高處作業(yè)、帶電作業(yè)等危險作業(yè)的安全施工措施及施工方

78、案，應經有關部門審核、批準后，由項目工程師負責交底并作好交底簽證；7) 在組織施工時，必須嚴格控制熟練工人和學工（力工）的比例，合理調配勞動力。7.1.3.2 風險評價、危害辨識及主要預防控制措施根據(jù)OSHMS審核規(guī)范要求，對廣州XX電廠煙氣脫硝技術改造項目安裝工程施工活動進行了危害辨識和風險評價，確定危險因素的等級和篩選出重大危險因素。制訂危險因素預防控制的具體方案、措施，再對方案、措施進行交底，落實專人負責并明確責任，做好安全措施的落實計劃，使危險因素真正在施工現(xiàn)場得到有效控制。脫硝安裝工程重大危險因素清單作業(yè)分類因素編號危險因素可能導致的事故危險級別采取的控制措施高處作業(yè)1平臺、走道無防

79、護欄桿、孔洞無蓋板高處墜落5a/b/e2平臺、 走道、腳手架超載物件坍塌、高處墜落5b/c/e3隨意(未經同意)拆除安全防護設施高處墜落5b/c施工用電4爆炸危險場所使用普通電氣設備爆炸5b/e金屬檢驗探傷5工作區(qū)無警戒標識、工作時間無明確規(guī)定輻射5b/d/e金屬腳手架搭拆6鋼管材質差或扣件有裂紋、氣孔坍塌、高處墜落5a/b防火、防爆管理7不按規(guī)范搭設腳手架坍塌、高處墜落5b/e8在易燃易爆區(qū)域作業(yè)未辦工作票、無措施動火或未辦動火票火災、爆炸5b/c/e起重與運輸作業(yè)9兩臺及以上吊機吊同一物件操作、指揮不當?shù)鯔C傾覆、設備墜落5b/c電氣高壓試驗10沒按工作票規(guī)定進行操作觸電5b/c控制措施(a

80、f)a.制定目標、指標管理方案；b.制定控制程序；c.培訓與教育；d.應急預案；e.加強現(xiàn)場監(jiān)督檢查；f.保持現(xiàn)有措施。7.1.3.3 安全施工技術措施實施細則1) 大型施工項目所有單位工程、大型機械安裝及拆卸、大型設備運輸?shù)跹b、大型腳手架搭設及一些關鍵工序、關鍵部位施工都應在編制施工方案時，編制相應的安全技術措施并必須經安全部、施工部經理審批報項目總工程師批準后方可實施，大型腳手架使用前必須驗收合格掛牌后才能投用。2) 危險作業(yè)現(xiàn)場危險作業(yè)應在編制施工方案時，編制相應的安全技術措施。并由施工主管人員按危險施工安全作業(yè)票逐級進行安全技術交底，做好交底記錄及辦理簽字手續(xù)。危險作業(yè)要做好安全措施，

81、特別危險作業(yè)區(qū)劃出危險警戒及派專人監(jiān)護。3) 機械設備管理大型機械安裝應進行嚴格的檢驗制度，自檢合格后由施工部、安全部、質量部辦理驗收手續(xù)后才能投用。進場施工的機械設備、車輛應保證以良好的安全技術狀態(tài)投入使用。4) 施工用電管理施工用電嚴格執(zhí)行電力行業(yè)DL500912002標準及“三相五線制”供用電規(guī)定，大型臨時用電設施應有設計并經有關部門審核批準后方可施工，竣工后經驗收合格方可投入使用。5) 接地和避雷裝置凡可能漏電傷人或易受雷擊的電器及建筑物均應設置接地或避雷裝置，且應在編制施工方案時，編制施工安全技術措施，并經有關部門審核，項目總工批準后方可進行施工。6) 防塵、防毒措施嚴格按國家有關規(guī)

82、定執(zhí)行，嚴禁在沒有除塵、防塵措施的情況下進行塵埃作業(yè)。對有毒作業(yè)的場所應采取通風等降低毒物濃度的措施。對從事塵毒作業(yè)的員工應定期進行體檢，防止職業(yè)病的發(fā)生。7) 醫(yī)療急救現(xiàn)場設置醫(yī)療衛(wèi)生急救站，能及時處理施工過程中所發(fā)生的意外人身傷害。建立與當?shù)蒯t(yī)院緊急聯(lián)絡機制。7.2 主要事故防止對策 7.2.1 高處墜落事故的防止1) 在2米以上有墜落危險的場所作業(yè)時，必須使用安全帶，掛鉤要掛于高出腰間的牢固之處；2) 在難以搭設工作臺的高處作業(yè)時，垂直作業(yè)必須使用速差自控器，水平作業(yè)必須架設水平安全扶繩，并且要根據(jù)實際情況，鋪設安全網；3) 作業(yè)人員在高處移動過程中，精神必須高度集中，嚴禁在移動中看圖紙

83、、追逐打鬧；4) 必須及時完善平臺、樓梯、欄桿，孔洞必須及時封閉，并有明顯的警示標志；5) 正確使用速差自控器和垂直攀登自鎖器；6) 經體檢確認不適宜高處作業(yè)的人員嚴禁高處作業(yè)。7.2.2 高處落物事故預防對策1) 高處施工材料、作業(yè)工具必須采取防落措施，如利用容器、工具袋、繩索系緊固定等進行預防；2) 嚴禁物品高處拋接或拋扔；物品高處傳遞時，應用容器和繩索，傳遞過程中應互相提醒、小心謹慎；3) 嚴禁手持物品進行爬梯；上下傳遞物品時，要使用正規(guī)的升降設備，或用繩索綁扎后傳遞；4) 盡量避免上下交叉作業(yè)；如必須交叉作業(yè)，事前必須聯(lián)系協(xié)調，做出相應的調整；5) 在有可能發(fā)生落物事故的作業(yè)場所，必須

84、采取安全措施；例如，掛設“上面施工”警示牌、周圍圈上安全隔離帶、在一定的范圍鋪設安全網，實行區(qū)間隔離以及嚴禁入內等；6) 腳手架上嚴禁存放物品；臨時存放的物品，要采取防墜防落措施；7) 腳手架上、作業(yè)臺上作業(yè)必須防止物品墜落。7.2.3 傾倒、崩塌事故防范措施1) 原則上，物品不能豎放；不得已的時候，豎放物品須用纜繩系扎固定；2) 管材、圓柱體等易于滾動的物品，須采取止?jié)L措施；3) 設備材料臨時放置時，如須使用枕木，則該枕木要寬于所放置的物品，而高度不大于底邊的3倍。7.2.4 架子及孔洞事故防止1) 搭設、拆除、更改腳手架時，事前要填寫更改安全防護設施申請書；實際作業(yè)時，須有架子工負責具體實

85、施；2) 架子搭設之后，專責專職安全員及有關人員必須檢查，并實施架子掛牌制度；凡是沒有掛牌標志的腳手架，嚴禁使用；3) 搭設、拆除腳手架時，必須采取安全措施，例如：圈安全隔離帶、區(qū)間隔離、嚴禁閑人入內等；拆除腳手架時，嚴禁從高處往下扔架子管、扣件；4) 腳手架的扶手欄桿要高于105cm，必須設置中間欄桿；5) 在有墜落及踩空危險的地方，必須采取安全措施；例如，設置蓋板、扶手欄桿以及纜繩等；6) 不得已拆除開口部的防護設施進行作業(yè)時，必須事先提出申請，必須采取防止墜落的安全措施設置。例如，設置“注意空缺開口”的警示標志。一旦完工，立即恢復原來的防護設施。7.2.5 吊裝、起重事故防范措施1) 起

86、吊作業(yè)半徑范圍內，嚴禁任何人通過或逗留，吊物移動時必須事先向他人報警；2) 汽車吊的撐腳必須100%支撐于地面；遇到軟基地面時，必須加墊枕木；3) 起重鋼絲繩在銳角處，必須墊上包角；4) 吊裝器具必須按規(guī)程規(guī)定進行檢查；實際使用之前，還須進行檢查；未檢查的不得使用；5) 重量達到起重機械額定負荷的95%、兩臺及以上起重機械抬吊同一物件等起吊作業(yè)時，必須召開危險作業(yè)事前研討會，采取相應的安全措施并辦理安全施工作業(yè)票；6) 起重作業(yè)時必須有專人負責指揮；7) 卷揚機操作必須持證上崗，鋼絲繩以及各導向滑輪內側嚴禁任何人通過或逗留。必要時用安全隔離帶進行區(qū)間隔離。7.2.6 火災、爆炸事故防范措施1)

87、 電氣設備必須有防靜電的措施；2) 電源線之間應保持一定的距離，大功率通電電纜不能盤放；3) 加強易燃易爆物品監(jiān)控，存放易燃易爆物品的倉庫必須有足夠的消防設施；4) 在有爆炸危險的場所及危險品倉庫內采用防爆型電氣設備，開關必須裝在室外；5) 焊線應使用專用插頭并連接緊密，焊線不能破皮，焊線間應保持一定的距離；6) 在動火作業(yè)場所，必須充分落實防火措施；例如，設置滅火器、滅火水桶等；7) 除規(guī)定場所之外，嚴禁吸煙；8) 現(xiàn)場油漆、溶劑堆放場所，必須充分架設頂蓋，防止陽光直射，并且采取一系列的安全措施，例如：設置嚴禁煙火標牌、滅火器材，并且標明責任人名稱以及放置時間等；9) 倉庫應指定專人負責消防

88、工作，所有倉庫管理人員都必須經消防知識培訓，熟練使用各種消防器材；10) 人員離開班房應切斷電源，個別有特別用途的班組應向項目申請，同時要做好防止線路及用電設備長期受電發(fā)熱引發(fā)火警措施；11) 現(xiàn)場電、火焊作業(yè)周圍應清除易燃易爆物品，高處使用時應用耐火材料隔離，防止火花飛濺，作業(yè)前應檢查周圍及下面是否有易燃易爆物品。7.2.7 防止觸電事故1) 施工用電采用“三相五線制”，實行“一機一閘一漏”；2) 從事電氣作業(yè)方面的人員應進行專門培訓，考試合格，持證上崗；施工用電的安裝、運行、維護人員必須熟悉有關的規(guī)程制度；3) 施工電源必須使用規(guī)范的配電箱，嚴禁使用自制的線板；配電箱上必須有醒目的安全標志

89、；4) 施工用電人員應嚴格遵守安全用電規(guī)程，嚴禁非電工拆裝施工用電設施；5) 施工人員應熟知撲滅電氣火災的方法，發(fā)生電氣火災時應首先切斷電源；6) 從配電箱插座接電源必須使用插頭，嚴禁用導線直接插到插座上；如無插座的，接線應由電工；7) 使用的電動工具、操作，線架必須有防漏電的措施；8) 施工用電設施應有設計，并經有關部門審核批準后方可施工，竣工后應經驗收合格方可投入使用；9) 電流型漏電保護器的額定漏電動作電流不得大于30mA；動作時間不得大于0.1秒，電壓型漏電保護器的額定漏電動作電壓不得大于36V；10) 制訂定期檢查計劃，對施工電源和用電設備進行檢查，對不安全的施工用電提出整改；11)

90、 檢修、檢查線路必須辦理相應的工作票。7.2.8 缺氧事故防范措施1) 在有缺氧危險的場所作業(yè)時，必須有受過缺氧作業(yè)特別培訓的員工進行作業(yè)，并應配備防護裝置及相應急救措施；2) 在有缺氧危險的場所作業(yè)時，必須專人檢測氧量濃度，在確認沒有異常情況之后，方可開始作業(yè)；另外，作業(yè)時，還須保持充分換氣并專人進行監(jiān)護；3) 在有缺氧危險的場所作業(yè)時，應不斷地向作業(yè)區(qū)域送風。7.2.9 容器內作業(yè)事故防范措施1) 容器內照明電源不得超過12V，如需使用動力電源時，必須使用專門安全隔離電源或專用安全電壓工具；2) 在容器內作業(yè)時，容器外必須設專人進行監(jiān)護，作業(yè)結束應清點人數(shù)；3) 在容器內作業(yè)時，帶入的工具

91、等物件應進行登記，作業(yè)結束應進行核對。7.2.10 高處吊掛物事故的防范1) 必須確認準確的吊掛物重量，選取符合規(guī)定的鋼絲繩進行吊掛；2) 在鋼梁的棱角處綁扎時必須加保護措施；3) 不允許用葫蘆直接掛物件，非要采用時必須用鋼絲繩進行保護；4) 吊掛物必須逐件進行登記，定期檢查，確認其安全性。7.3 環(huán)境管理7.3.1 環(huán)境目標B標段分承包單位在廣州XX電廠工程施工中與環(huán)境有影響的主要環(huán)境因素有： 固體廢棄物，包括：施工廢棄物（廢舊鋼材、施工剩余邊腳料、設備包裝材料等）、辦公垃圾和生活垃圾等； 廢液，包括：生活廢水、設備滲漏的油、水、施工廢水、鍋爐清洗排放的廢液等； 施工噪音，包括：施工機械設備

92、的噪音、沖管過程的噪音等； 粉塵，包括：開挖造成的揚塵和其他原因造成施工現(xiàn)場的揚塵； 無損檢驗射源，無損檢驗時使用的射源造成的輻射。因此，本公司在廣州XX電廠脫硝工程施工的環(huán)境目標是：序號環(huán)境因素目標方法及措施1火災最大限度地防止火災事故發(fā)生，火災事故為“零”加強防火意識宣傳教育，制定和嚴格執(zhí)行有關防火制度。2固體廢棄物放置提高回收利用率進行分類回收管理，制定獎懲制度，鼓勵廢物回收，提高回收率。3噪聲污染控制和消除噪聲源合理安排工序，制定相關程序，對可能產生強噪聲的施工工序，盡量避免在附近居民休息時間進行，在沖管過程中增加蒸汽消音器，減少噪聲。4廢油、廢液排放最大限度地減少廢油、廢液排放，要經

93、過處理達標后才允許排放。在有關管理程序、作業(yè)指導書中制定處理措施，并監(jiān)督執(zhí)行。5粉塵污染減少粉塵污染，使空氣污染達標。采取定期灑水等措施減少施工現(xiàn)場的揚塵，減少大氣污染。6探傷輻射事故杜絕探傷輻射事故，探傷輻射事故為“零”制定射源管理程序，監(jiān)督和控制射源的使用、儲存和運輸。7電、水、紙張等資源的消耗最大限度地節(jié)約能源制定有關管理制度，進行測量考核。7.3.2 環(huán)保措施7.3.2.1 生活區(qū) 生活區(qū)統(tǒng)一在坦頭村生活小區(qū)。7.3.2.2 施工區(qū) 做好水土保持工作，砌筑必要的擋土墻、排水渠； 對可能產生嚴重土壤流失的地方，覆蓋處理； 設備、車輛檢修、清洗作業(yè)處等產生污染水的固定點，一律進行硬地作業(yè)，

94、合理布置排水。污染水集中處理達標后再排放； 對可能產生粉塵的作業(yè)，積極采用濕式作業(yè)方式； 積極采用低噪聲設備； 施工組織設計、施工方案中制定詳細的環(huán)保措施，施工前做好布置，施工中認真執(zhí)行； 定期對沉泥清理、處理； 及時清理場地垃圾集中外運處理。廢紙、廢木頭等會漂浮于水面的物質有專人清理。現(xiàn)場的設施、設備專人管理，需處理或運走的及時處理7.3.2.3 其他的措施 全面禁止使用1211滅火器，購置環(huán)保型滅火器； 采用新型切割氣體代替乙炔，減少大氣污染； 對汽車等機械設備定期進行維護檢修，使其排放的氣體和噪音達到規(guī)定的標準，減少大氣污染和噪音污染； 采取定期灑水等措施減少施工現(xiàn)場的揚塵，減少大氣污染

95、； 采取隔離防護等措施減少油漆、焊接、切割等工序對地面和鄰近設備的污染； 加強倉庫管理，對油漆、氣體、化學品、油等設置專用倉庫存放，專人管理，防止泄漏； 對施工剩余材料、廢棄物進行分類回收、儲存，將其委托給有資質的回收處理單位進行處理； 制定射源管理制度，專人負責射源管理，對領用進行登記，當天領用當天歸還。射源操作使用者必須是經過專業(yè)培訓考試合格持有操作證的人員。對射源管理定期進行監(jiān)查和監(jiān)測，防止丟失和泄漏； 制定水、電、紙等能源消耗計劃，對實際消耗進行定期測量考核，采取限量使用、超過定量大幅度提高收費等措施節(jié)約能源。7.4 文明施工措施7.4.1 人的行為規(guī)范7.4.1.1 必須堅持按程序作

96、業(yè)，不得反程序盲目作業(yè)；7.4.1.2 進入施工現(xiàn)場必須穿工作服、工作鞋，不準穿背心、短褲、裙子、拖鞋、涼鞋、高跟鞋；7.4.1.3 進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，并配戴出入現(xiàn)場的胸卡，作業(yè)中不準將安全帽取下、墊坐；7.4.1.4 進入高處作業(yè)區(qū)必須佩帶安全帶，作業(yè)中必須將安全帶扣掛在腰部以上牢固可靠處，不準將安全帶作為它用；7.4.1.5 進入施工現(xiàn)場，必須嚴格遵守勞動紀律，保持現(xiàn)場的文明與衛(wèi)生，不準戲耍、打鬧、睡覺，不準亂丟廢物，不準隨地便溺；7.4.1.6 作業(yè)中行走，必須走安全通道，嚴禁在危險區(qū)域通過或停留；7.4.1.7 在施工現(xiàn)場駕駛機動車輛，必須遵守限速要求，不準超速行駛；7.4.

97、1.8 進入施工現(xiàn)場必須愛護安全設施，不準亂動、亂拆、破壞安全設施；7.4.1.9 按勞動部門規(guī)定，凡有持證上崗要求的崗位必須選派有證人員上崗，不準無證上崗；7.4.1.10 施工人員應有成品保護意識，防止二次污染；7.4.1.11 未經批準不得任意在設備、結構、墻板、樓板上開孔或焊接臨時結構。7.4.2 施工環(huán)境7.4.2.1 施工現(xiàn)場班房、辦公區(qū)域合理、科學布置；7.4.2.2 施工現(xiàn)場實行硬地化、封閉化管理；7.4.2.3 施工現(xiàn)場應進行施工前期的統(tǒng)一策劃，不能盲目進入施工；7.4.2.4 構件、材料、設備機具必須排放齊整，不準施工現(xiàn)場雜亂無章，工作秩序混亂；7.4.2.5 進入施工現(xiàn)場

98、的道路必須保持暢通，不準亂堆亂放擠占道路；7.4.2.6 道路排水應暢通，不得堵塞排水設施；7.4.2.7 進入施工現(xiàn)場的主要路口、班房集中區(qū)域、現(xiàn)場辦公區(qū)域、鍋爐、機房各層通道等應有明顯的安全警示、安全宣傳等標志；7.4.2.8 施工現(xiàn)場必須劃定安全文明責任區(qū)域，并遵守誰主管誰負責的原則，每天一小清，每周一大清，做到工完料凈場地清；施工現(xiàn)場應消滅“五頭”（煙頭、磚頭、木頭、鋼筋頭、焊條頭）；7.4.2.9 夜間作業(yè)場所照明必須充足，并有專人管理；7.4.2.10 孔洞應按標準要求及時封閉，臨邊應安裝符合標準要求的臨時圍欄；危險作業(yè)區(qū)的下方布置相應的安全網；7.4.2.11 走道必須保持暢通；

99、必須臨時存放的設備、材料，應劃定區(qū)域，并堆放整齊、綁扎牢固；7.4.2.12 溝道、孔洞蓋板施工打開后必須加設防護欄桿；7.4.2.13 施工電源必須使用標準的電源箱、屏，并要有良好的接地，絕緣良好，電源電纜走向應事先策劃；7.4.2.14 高處作業(yè)場所應有廢料、垃圾清理通道，設有專人清理；7.4.2.15 施工現(xiàn)場應設立吸煙區(qū)，嚴禁流動吸煙，嚴禁在燃料區(qū)域、易燃易爆區(qū)域吸煙；7.4.2.16 交叉作業(yè)必須有足夠的中間隔離措施，加強與其它單位的協(xié)調工作；7.4.2.17 按施工組織設計的要求，布置合適的滅火器材，施工中動火必須加強檢查和防火監(jiān)護。7.4.3 工器具管理7.4.3.1 上下傳遞工

100、具、材料必須要用繩索綁吊或工具袋傳遞， 不準拋擲工具、材料，禁止在高處向下拋擲任何物件；7.4.3.2 使用電動工具，必須使用符合要求的電源盤，不準將裸露導線直接插入插座，不準用花絞線作電源線；7.4.3.3 使用砂輪機、切割機、打磨機等，應掌握正確的使用方法，必須戴防護眼鏡，不準使用自己不熟悉性能的工器具。7.4.3.4 物料管理7.4.3.5 組合場地必須按計劃組織設備、材料進場，并排放整齊有序，留有一定的安全通道；7.4.3.6 設備堆放場地應規(guī)劃各類設備的堆放區(qū)域，設備進場后必須按區(qū)域有序地堆放，并有明顯的標識；7.4.3.7 電焊線、火焊皮帶應敷設在專用通道上；不得在平臺走道上亂拉焊

101、線和皮帶；7.4.3.8 敷設電纜，應按計劃組織電纜進場，按劃定的區(qū)域整齊有序地擺放好電纜，并應及時清走空電纜盤。7.4.4 文明施工工作的檢查7.4.4.1 施工部門在進行施工協(xié)調工作時，必須負責落實、檢查各部門的文明施工工作，并及時落實文明施工的各項措施；7.4.4.2 每月應組織施工部門主管和安全部經理對各文明施工責任區(qū)域進行一次大檢查；7.4.4.3 安全部在日常的業(yè)務工作中對文明施工區(qū)域實施監(jiān)督檢查；7.4.4.4 檢查發(fā)現(xiàn)的問題應及時發(fā)出整改通知，施工部門負責落實整改，安全部實施監(jiān)督。7.5 雨季施工措施施工期間如遇雨天對脫硝安裝工程質量、安全及進度帶來影響，必須認真處理，擬采取主

102、要措施如下：1、應有專人負責收集發(fā)布天氣預報，根據(jù)天氣情況，調整施工計劃。2、做好現(xiàn)場排水系統(tǒng)及維護工作，確保排水順暢。3、鋼架、煙道吊裝等吊裝盡量避開雨天施工，如確實無法避免，必須準備充足的防水雨布。4、現(xiàn)場機電設備要做好防雷、防雨措施。7.6 保證工期的措施根據(jù)自身的施工能力、總工期要求以及機械配備和施工能力的基礎上通過精密測算和嚴格的網絡計劃出來的，為保證此目標的實現(xiàn)，擬采取以下措施。1、認真做好施工準備工作：勞動力、施工材料和施工機具，通過認真計算進行配置，并有足夠的后備力量，以便隨時調撥，開工前對機械設備進行認真檢查。2、認真編制網絡計劃，并嚴格執(zhí)行，合理組織流水節(jié)拍，使施工資源利用達到最優(yōu)化，充分調動施工人員的積極性，合理組織流水資源。3、在總進度計劃控制下，項目部應堅持制定周計劃和日進度計劃，逐日檢查施工進度，發(fā)現(xiàn)有拖后腿的環(huán)節(jié)，立即采取措施，加強該部分的施工力量。4、定期召開每周一次由主管生產的項目經理主持，各專業(yè)工程施工負責人參加的施工協(xié)調會，聽取關于工程施工進度問題的匯報，協(xié)調工程施工內部分歧，并提出明確的計劃調整方案。