1、 工業引水臨時攔水閘維修養護改造工程施工組織設計XXXX公司年2月目 錄一、工程概況21.1工程概況21.2、改造原則31.3改造內容3二、工程驗收依據及引用標準5三、現場施工組織機構63.1現場施工組織機構63.2 人力資源配備7四、施工準備及施工布置84.1施工準備84.2施工平面布置94.3施工設備及機具配置9五、安裝施工進度計劃105.1設備制造單位10六、工程質量控制體系及措施116.1施工進度控制116.2工程質量控制136.3 工程施工進度調整體系15七. 主要施工方案及措施167.1工業引水臨時攔水閘維修養護改造工程施工方案167.2固定卷揚式啟閉機設備制造方案197.3啟閉機

2、安裝方案26八、 安全生產和文明施工298.1 文明施工保障措施298.2 安全生產施工管理措施29九. 應急預案359.1 高空作業墜落事故發生原因359.2 預防高空墜落措施359.3 高空墜落處理程序369.4 急救醫院379.5 現場聯系人電話37一、工程概況1.1工程概況經川發（1991）規805號文件批準，1992年新建工業引水臨時攔水閘。攔水閘位于飛沙堰以下50m，水閘結構為開敞式，閘底高程723.60m，共8孔，設計孔口寬12.0m，設計過閘流量為1820m3/s。閘門結構型式為升臥式平板門，閘門尺寸為12.04.5m，啟閉機為QPY2160KN。工業引水臨時攔水閘的興建，提高

3、了成都地區生活、工業供水保證率，有效地增加了寶瓶口枯水期的引水流量，促進引灌區社會經濟的發展。工業引水臨時攔水閘已成為都江堰水利工程的重要組成部分，其安全運行對灌區有巨大作用。經過二十二年的運行情況，該啟閉設施存在以下問題：1) 該閘門只能在全關或者全開狀態運行，無法調節寶瓶口的引水流量。2) 2014年元月10日，液壓泵站出現故障，導致八孔閘門均不能運行，修復用時16天。維修時間較長，如果事故出現在汛期，將存在較大的安全隱患。3) 該型號的液壓系統配件采購困難，不能及時買到配件。4) 由于液壓啟閉設備的原因，不能實現遠程控制，與都江堰渠首閘門自動化調度要求不相適應。5) 門槽導向輪失靈（不能

4、轉動），建議更換。1.2、改造原則為保證工業引水臨時攔水閘的啟閉尋求，對7#、8#閘啟閉設備進行改造。本次改造只更換啟閉機設備，對水閘的閘門部分不做任何改變。為更換啟閉機的需要，故需把原、啟閉機梁之間的閘平臺板，作擴大（擴至450400mm（寬長），并把孔口作封閉處理（詳見金屬結構圖）。本次改造應與原有的自動控制系統對接，確保原有的自控功能正常運行。年2月20日至3月10日，總工期20天。1.3改造內容啟閉機的選型 根據原初步設計的成果，啟閉機采用QHQ2160KN弧門式卷揚機，電機采用單電機。啟閉機的吊點確定 吊點的位置與現有的吊點相同，不作改變（吊點距為11092mm）。啟閉機的施工方案工

5、業引水閘門提起，將進水口河道水排干，供設備運輸及吊車進場，設備運輸及吊車進場從上游河岸下到河道，通過閘門下進入施工場地。施工平臺搭建在7#、8#閘房處，搭建施工平臺，長25.4m，寬3.65m，采用鋼管架及工字鋼搭建。平臺高程734.30m，底高程723.60m，平臺高約10.7m。在平臺上搭設1.2m高的臨時鋼管欄桿。在現閘房的下游側，拆除閘房墻體5m左右，施工完畢后，按現狀進行恢復。拆除7#、8#原啟閉機的液壓管道并恢復，拆除舊液壓啟閉機并進行相應處理，保證剩余的液壓啟閉機仍能正常工作。新啟閉機的安裝調試。工程量清單都江堰工業引水臨時攔水閘維修養護改造工程量清單序號工程項目名稱單位數量1拆

6、除砼m30.12C25細石砼封孔m30.073鋼筋制安t0.024拆除墻體m3115恢復墻體m3116外墻面抹灰m2457內墻面抹灰m2458拆除窗戶m299新裝塑鋼窗m2910拆除舊液壓啟閉機(保證其余液壓啟閉機正常運行)套211管道拆除m2812管道恢復m4213地面磚恢復m27014警示樁拆除根1015不銹鋼防撞警示樁根1016模板制作安裝及拆除m285.8序號工程項目名稱單位數量1控制保護系統和電纜臺22管理自動化系統套23設備調試臺2序號工程項目名稱單位數量1新裝啟閉機(QHQ2*160KN弧形卷揚機)臺22側輪對2序號工程項目名稱單位數量1鋪筑砂石料道路m36002倉庫（租用）m2

7、503辦公、生活及文化福利建筑(租用)m2504鋼管腳手架(租用)m3821二、工程驗收依據及引用標準 甲方提供的閘門、土建、啟閉機圖紙 滿足業主招標文件技術要求 達到業主招標文件質量要求標準 本公司有關的技術質量標準和施工安全規定 根據本公司對閘門的制造、施工技術及經驗 國家有關的施工安全規范 建筑工程項目管理規范GB/T50326-2001 建筑施工高處作業安全技術規范（JDJ8091） 施工現場臨時用電安全技術規范（JGJ462005） 重要用途鋼絲繩國家標準（GB8918-2006） 起重機械安全規程（GB6067.1） 安全生產法 特種設備安全監察條例 QPK型卷揚式快速閘門啟閉機（

8、JB3094） 固定卷揚式啟閉機技術條件SD315 起重機試驗規范和程序GB5905 水利水電建設用起重機技術條件SD160 水利水電建設工程驗收規程（SL223-2008） 水工建筑物金屬結構焊接技術規程（SD2008-84） 水工金屬結構防腐蝕規范（SL105）21 涂漆通用技術條件（SDL014-85）22 焊條質量管理規程（JB3323）23 水工建筑金屬結構焊接技術規程（SD2008-84）24 水工金屬結構焊接通用技術條件（SL36-92)25 鋼溶化焊對接接頭身體照相及質量分級（GB3323-87）26 鋼焊接手工超聲探傷方法和探傷結果的分級（GB11345-89）27 水利水電

9、工程施工質量評定規程(試行)（SL176-1996）28 水利水電基本建設工程單元工程質量等級評定標準（SL635-2012）三、現場施工組織機構3.1現場施工組織機構項目經理項目技術負責土建班運輸班起重班架工班鉚鉗班焊工班電氣班 四川東方水利裝備工程股份有限公司工程項目部項目經理部質安班3.2 人力資源配備2.2.1管理層1) 配備項目經理1人：項目經理對外代表金結安裝項目部向業主、監理、設計履行合同各項條款；對內執行金結安裝項目部內部經濟責任制，行使安裝項目部組織機構設置、人事調動、施工人員收入分配的權利，并協調安裝項目部各職能部門的工作，統一調度安排生產，對本標安裝工程的施工質量、施工安

10、全、施工生產及施工進度全面負責。2) 配備技術負責1人：協助配合項目經理搞好安裝工程各項工作，負責安裝工程的技術管理、施工方案制定、圖紙會審及施工質量、施工安全，執行本標招標及合同文件有關規定要求，并按照金結安裝項目部現行質檢制度、安全檢查制度以及有關規程規范，進行全面施工質量管理和全面施工安全管理。3) 安全員1人： 在項目經理領導下，負責施工現場的安全管理工作。 做好安全生產的安全教育工作，組織好安全生產、文明施工達標活動。主持或參加各種定期安全檢查，做好記錄，定期上報。 掌握施工進度及生產情況，研究解決施工中的不安全隱患，并提出改進意見和措施。 按照施工組織設計方案中的安全技術措施，督促

11、檢查有關人員貫徹執行。 協助有關部門做好新工人、特種作業人員、變換工種人員的安全技術、安全法規及安全知識的培訓、考核、發證工作。 對違反勞動紀律、違反安全條例、違章指揮、冒險作業行為，或遇到嚴重險情，有權暫停生產。 組織或參與進入施工現場的勞保用品防護設施、器具、機械設備的檢驗檢測及驗收工作。 參加安全事故調查分析會議，并作好相關記錄，及時向有關領導報告。3.2.2作業層施工作業層設鉚鉗工、焊工、泥工、起重運輸、電氣等，在土建、拆除、安裝工程施工期間，根據施工現場具體工作情況和施工進度做適當增減施工人員，施工人員對各自工作項目擔負質量、安全及進度的責任。3.2.3人力資源配置人力資源配置見表3

12、。 維修養護改造工程人力資源配置一覽表 序號管理層人數單位備注初期高峰期01管理12人序號班組人數單位備注初期高峰期1土建46人2架子工23人3鉚、鉗23人4焊接12人5起重運輸23人含吊車人員6電氣11人兼安全員7輔助23人含防腐人員四、施工準備及施工布置4.1施工準備4.1.1施工現場準備（1）踏勘和環境調查：設備制作期間，我公司就組織安裝施工人員預先了解現場情況及周圍環境情況。了解現場交通情況，向業主、監理提交現場交通疏導組織方案及臨時道路設置方案；（2）地上障礙物調查：我公司進場，將對本標段所經位置的障礙物進行調查復核。4.2施工平面布置4.2.1施工現場平面布置原則根據工程特點和現場

13、實際情況，本著既滿足工程施工，又利于工程管理，同時確保安全、文明、經濟的基本原則進行總平面布置。布置時應滿足以下要求：1) 施工平面布置隨著施工進度開展，階段平面布置要與本階段的施工重點相適應；2) 總平面布置要緊湊，減少不必要的臨設搭設。臨時設施一次就位，不再變動；3) 臨時電源、電線敷設要避開人員流量大的安全出口，電線盡量采用暗敷方式；4) 重點加強環境保護和文明施工管理力度，使工程現場處于整潔、衛生、有序合理的狀態。4.2.2 施工現場平面布置說明1) 臨時設施搭建：擬將項目部臨時駐地設置在施工場區附近開闊地帶。根據現場實際情況，臨時設施可以考慮租用民房解決；2) 施工機械停放：施工機械

14、集中停放在施工場區內。3) 施工圍護：本項目施工期間根據需要進行打圍，打圍時沿施工范圍安裝標準塑鋼板圍欄，護欄上懸掛醒目的安全警示牌和紅色安全警示燈，并安排專人巡視，使本工程盡可能的達到安全文明施工要求。4.3施工設備及機具配置施工設備及機具配置一覽表 序號名 稱型號、規格數量單位備 注1.經緯儀DJ2級臺12.水準儀DS1級臺13.逆變焊機ZX7-630S3臺4.逆變焊機ZX7-400S2臺安裝門葉時進場5.角向砂輪機125、150各2臺6.千斤頂3t4臺7.千斤頂5t4臺8.卷揚機3-5t1臺9.手拉葫蘆3t2個10.手拉葫蘆5t2個11.手拉葫蘆10t2個12.焊條烘烤箱ZYH-2001

15、臺13.龍門架自制2個14.皮卡車1輛15.汽車吊25-80t1-2輛視工程需要時臨時租用16.運輸平板車20t1-2輛運輸公司提供五、安裝施工進度計劃5.1設備制造單位5.1.1本工程的固定卷揚機生產由我公司負責設計、采購、生產，我公司具有相關專業資質。5.1.2本工程的土建、拆除、安裝工程由我公司負責實施，我公司具有相關專業資質。5.2進度計劃安排合同工期： 合同工期20天（即年2月20日至年3月10日止，含法定節假日）達到啟閉機、閘門實際使用條件（具體工期以業主確認的書面開工令為準推算）。六、工程質量控制體系及措施6.1施工進度控制6.1.1本工程開工后，建立施工進度控制體系，明確進度控

16、制的任務，分析影響進度的因素，確定進度控制的方法制定和落實進度控制的措施。 6.1.2進度控制體系組織框圖進度管理體系進度控制進度控制方法進度影響因素進度管理任務措施信息措施經濟措施合同措施技術措施組織措施協調方法意外事故控制方法計劃方法技術失誤施工條件部門因素工程年度計劃分析工程計劃目標單元工程計劃目標工程總計劃和目標6.1.3 組織措施1）發揮優勢，全力保障施工生產。發揮施工單位自身的實力、施工機械化程度高的優勢，選配合理配套的施工機械，建立完善的機械保養、維修體系，保證施工機械的完好率；同時，建立強有力的后勤保障體系，保證各種物質、設備按時足額到位；搞好工作和生活環境建設，全方位保障施工

17、生產。2）加強人員配置，發揮人才優勢，選用專業隊伍。人員配置上選用有經驗的管理和施工人員組成項目部。保證從施工管理到施工過程都順利的進行。選用技術過硬的專業隊伍，配有充足的技術工人和勞動力，并采取各項措施，提高勞動者的技術素質和工作效率。3）實行內部經濟承包責任制，使責任和效益掛鉤，個人利益和完成工程量掛鉤，做到多勞多得，調動單位、個人的積極性和創造性。建立形象進度考核制度，把形象進度完成情況與工作、獎金掛鉤，實行獎罰制度。4）施工準備抓早抓緊。盡快做好施工準備工作，認真復核圖紙。5）科學組織，加強協作。隨著施工情況的不斷變化，及時分析控制工期的關鍵路線，合理調整人力、物力、財力和機械配置，使

18、施工進度緊跟計劃。加強調度統計工作，減少各道工序間的銜接時間，充分利用各個工作面，避免出現窩工現象。協調好各班組的工作，加強協作配合，為現場施工提供有力的經濟技術保障。理順上下關系，對施工現場的需求和需解決的問題及時反映，及時解決，避免影響施工進度。6）加強網絡計劃管理。對工程的重點、難點和控制工期的工序，應用網絡技術，認真研究，抓住關鍵線路。對施工重點優先安排，增加設備、人力、物力、財力的投入，確保分項分部工程按期完成，使施工計劃做到日保旬，旬保月，月保年的高效完成。7）搞好對外關系，確保施工生產順利進行。施工對外涉及面廣，處理好方方面面的關系對工程建設的順利進行至關重要。因此，在施工中切實

19、理順與甲方、監理、土建的工作關系。 6.1.4 技術措施1）編制好實施性施工組織設計優化的施工組織設計和科學的施工方案是工程順利開展的關鍵，也是確保工期的前提，為此，我公司將加強施工計劃的科學性，運用網絡技術、系統工程等新技術原理，根據本標段工程特點、現場實際情況等編制詳細的切實可行的實施性施工組織設計，選擇最優施工方案，使工程施工做到點線明確、輕重分明、計劃可靠、資源配置合理。2）進度計劃的制定和實施整個項目的總進度計劃由項目部編制，報業主、監理審批后下達。6.1.5對施工進度進行監控1) 進度監控的原則。在確保安全、質量的前提下，并確保本標段的目標工期。對施工全過程進行進度監控管理，監控的

20、原則為：目標明確，事先預控，動態管理，措施有效，履行合同。2) 進度監控的監控方法。施工進度采用如下監控方法：形象進度監控法、關鍵線路網絡監控法。根據施工組織設計或業主、監理及其他有關的工期要求，適時根據工程進展，調整資源配置，實現工期目標。對關鍵工序跟蹤指導、跟蹤監測。6.2工程質量控制為了加強對啟閉機制造安裝的質量控制，明確各施工階段質量控制的重點，可把金結安裝質量分為事前控制，事中控制和事后控制三個階段。6.2.1事前質量控制做好施工準備工作，且把施工準備工作要貫穿于施工全過程。6.2.2事中質量控制事中質量控制的策略是：全面控制施工過程，重點控制工序質量。其具體措施是：工序交接有檢查；

21、質量預控有對策；施工項目有方案；技術措施有交底，圖紙會審有記錄；配制材料有試驗；隱蔽工程有驗收；計量器具校正有復核；設計變更有手續；材料代換有制度；質量處理有復查；成品保護有措施；行使質控有否決，質量文件有檔案，總之按ISO9002中的相關要求進行。6.2.3事后質量控制完成施工過程形成產品的質量控制，其具體工作類容有：（1） 組織聯動試車。 （2） 準備竣工驗收資料，組織自檢和初步驗收。 （3） 組織竣工驗收，其標準是： 按設計文件規定的內容和合同規定的內容完成施工，質量達到國家質量標準，能滿足生產和使用的要求。 主要生產工藝設備已安裝配套，聯動負荷試車合格，形成設計生產能力。 交接驗收設備

22、運轉正常。 交接驗收的工程內凈外潔。 技術檔案資料齊全。認真執行“三檢制”“三檢制”的執行必須貫徹于整個施工過程中，首先，施工人員完成安裝后，由安裝人員進行“一檢”，合格后，由安裝組組長進行“二檢”，二檢合格后，由項目技術負責進行“終檢”。自檢合格后，報請監理工程師進行檢驗。6.3 工程施工進度調整體系工程施工進度出現偏差分析產生進度偏差的原因分析該進度偏差對后續工序所產生的影響確定影響后續工作的限制條件采取施工進度調整措施形成經調整的施工進度計劃實施調整后的施工進度計劃工程施工進度監測系統工程施工進度調整框圖七. 主要施工方案及措施7.1工業引水臨時攔水閘維修養護改造工程施工方案7.1.1工

23、業引水攔河閘施工流程拆除舊液壓啟閉機(確保其余液壓啟閉機正常運行)預埋啟閉機錨板引水閘放水搭建吊裝平臺拆除墻體吊出舊液壓啟閉機吊裝新啟閉機安裝控制電路恢復墻體拆除吊裝平臺竣工驗收7.1.2工業引水攔河閘施工流程示意圖7.1.3吊裝平臺施工方案及論證： 本次改造的7#、8#孔的啟閉機房由于位置相鄰，考慮成本及盡量減小對原建筑的破壞及恢復的工作量，在移除液壓啟閉機及吊入固定卷揚式啟閉機時，只拆除第七號孔右側約5米左右的墻體，第8#孔設備的移除移入均在啟閉機房內移動。且墻洞位置兩孔中間，吊裝平臺搭建后，兩側可給吊車、運輸車輛預留充足的站車位置。 拆除墻體時，從窗臺混凝土梁上方至窗戶上方混凝土梁，拆除

24、后形成一個5米1.8米的方孔，該方孔只需拆除磚體和窗戶即可，拆除及恢復均較方便，對啟閉機房主體受力結構不造成任何破壞及影響。 根據液壓啟閉機零件最長件約3.5米，最高件約1米，固定卷揚式啟閉機單臺尺寸含機架約為172214911408（長寬高），完全可滿足液壓啟閉機的移出和固定卷揚式啟閉機的移入。 吊裝平臺搭建時，考慮到吊裝的最大件液壓啟閉機長度3.5米左右，最寬件固定卷揚式啟閉機1.5米左右，及啟閉機房沿約1米（吊車吊臂無法到達啟閉機房沿內），吊裝平臺外側搭建尺寸為5米4米（長寬），高度與窗臺混凝土梁齊平。并在啟閉機房內搭建高度與窗臺、外側吊裝平臺齊平的臨時滑移平臺，便于設備從平臺移動到室內

25、及室內液壓啟閉機移除到外側吊裝平臺。 根據估算及圖紙，液壓啟閉機最重液壓缸及柱塞重量約為5噸，固定卷揚式啟閉機單臺重量約為4.5噸。為保證吊裝平臺受力安全，搭建平臺時，采用18#工字鋼架作為主要平臺受力支撐，平臺上方采用井式縱橫各布置4根18#工字鋼橫梁，形成吊裝平臺骨架，采用50架管加固，平面采用實木架板平鋪。四周設置1.2米高架管欄桿。 支撐腿采用6根20#工字鋼最為主要受力支腿（其中兩根支腿支撐在橋墩上），平臺中間采用將50架管將工字鋼支腿連成一個整體，上部支撐到工字鋼縱橫梁上。起到工字鋼支架的整體穩固作用。7.1.4液壓啟閉機移出、固定卷揚式啟閉機安裝施工方案 將7#、8#孔舊液壓啟閉

26、機管道拆除，封堵管道接頭，恢復原1#至6#液壓啟閉機使用功能。 拆除7#、8#孔舊液壓啟閉機設備、鋼絲繩。 根據施工圖布置固定卷揚式啟閉機預埋件。 采用兩臺自制龍門架將液壓啟閉機移動到吊裝平臺上，利用40噸吊車吊鉤作為葫蘆掛點，將液壓啟閉機移出到外側吊裝平臺上。 采用40噸吊車將液壓啟閉機從吊裝平臺吊到運輸車輛上。 采用40噸吊車將固定卷揚式啟閉機吊到外側吊裝平臺上。 利用啟閉機房原液壓啟閉機錨固板作為葫蘆掛點，將固定卷揚式啟閉機移到啟閉機房內側平臺。 采用兩臺自制龍門架將固定卷揚式啟閉機移動到安裝位置初步就位。 固定卷揚式啟閉機找平找正找標高，焊接固定到預埋錨固板上。 裝鋼絲繩，調試。7.2

27、固定卷揚式啟閉機設備制造方案啟閉機制作工藝流程及具體工藝步驟固定卷揚式啟閉機設備制造的工藝流程為：設計圖紙工藝準備備料采購零部件制作加工部件裝配啟閉機總裝試車調試涂漆驗收包裝出廠1) 設計嚴格遵守國家相關部門的標準規范進行設計，設計圖紙經廠內、用戶及設計單位的各方技術人員審核通過后，出正式生產圖。2) 工藝部門按生產圖紙的技術要求編制工藝，保證不同類型的加工件按各自路線組織加工。3) 鑄件留量后制造木模、砂型，再澆鑄，然后將鑄件退火消除應力，粗加工后進行調質和淬火，再精加工。4) 鍛件采用5噸或10噸空氣錘鍛制，大件用1000噸水壓機鍛制毛坯。毛坯退火消除應力后進行粗加工，然后調質、精加工。5

28、) 焊接結構件按工藝采購材料，由工藝人員按圖紙要求拆圖編程后在數控火焰切割機上下料。然后進行拼裝焊接，焊接時考慮并控制變形量，再進爐或振動消除應力。有加工要求的工件進行粗、精加工。最后涂防銹底漆待裝配。6) 外購原材料及標準配套件如：電動機、減速機、制動器、鋼絲繩、軸承、電氣等從正規制造廠家按設計要求采購。7) 裝配部門將各種配套件檢查復核無誤后進行部件裝配，再整體裝配，完工后給各部件注油作初步檢查并手動盤車和通電試車，再涂刷面漆。8) 檢查部門做出廠檢查。9) 生產部門進行包裝、發貨出廠。7.2.2啟閉機設備主要零部件制作工序、加工工藝及難點控制卷筒制作制作過程步驟及各工序的控制措施，根據實

29、際情況可采用焊接卷筒或鑄造卷筒。本次投標的啟閉機設備采用鑄造卷筒：1) 鑄造卷筒制作步驟：木型澆鑄退火粗加工精加工。鑄造時砂箱一定要烘干，避免毛坯有氣孔和夾渣。毛坯澆鑄后需進行退火處理，并清砂干凈，打磨平澆冒口和毛刺。 2) 加工方案：工序工序名稱主要工序內容加工設備專用工裝1劃線2鉗工件右端裝堵頭1堵頭13車1.反繃內孔，頂右端裝卡找正：粗車外圓直徑留量12mm2.調頭，架托輥裝卡找正：車左端內孔符圖，精車左端端面符圖車床4鉗工件左端裝堵頭2堵頭25車1.右頂左裝卡找正：車外圓直徑留量6mm2.右頂左裝卡找正：架托輥精車右端端面符圖，控制長度方向尺寸，其尺寸精度應控制在土1.5范圍內車內孔符

30、圖車床6鉗工件右端裝堵頭3堵頭37車一.右端頂頂針，左端裝卡找正1.精車外圓符圖2.粗精車左、右端的繩槽符圖注意：加工前掛好螺距，用尖刀劃螺旋線以確定螺距是否正確和確定起始位置以及結束位置，起頭和結尾處可以逐步過度切到深度3.用刀具將壓板處螺旋槽頂峰鏟去符圖數控車床、鏜床或專用加工車床8鉆鉆鋼絲繩壓板孔 搖臂鉆、萬向鉆、鏜床9鉗裝配大齒輪與輪轂10鏜配鉆、鉸各銷孔和把合螺栓孔鏜床11鉗1.打磨螺旋槽起頭和結尾處符圖2.去毛刺，倒棱角。12包裝漆裝卷筒是起升機構的重要部件，本項目螺旋繩槽卷筒的機械加工安排在我公司卷筒專用車床上加工。普通螺旋槽卷筒，每當鋼絲繩一層纏繞后，下一層的鋼絲繩排列方向總與

31、上一層相反，使各層鋼絲繩的螺旋線都處于交叉狀態，普通螺旋卷筒上為一個交叉點，而折線卷筒為兩個交叉點，從而使上層鋼絲繩對下一層鋼絲繩的壓力減小一半。同時，折線卷筒平行段繩槽可使外層繩剛好落在內層繩所形成的溝槽中，每一層繩80%都處于有繩槽狀況，實現了有規則導向繩槽的多層纏繞。在纏繞時消除了不平衡因素，減少震動和搖擺，改善了各層鋼絲繩之間的接觸情況，卷筒的過渡斜塊還可使鋼絲繩爬升時不受擠壓和磨損，對延長鋼絲繩的壽命十分有利。高揚程的卷揚式啟閉機采用平行繩槽折線形卷筒多層纏繞，緊湊了整機尺寸，減輕了整機重量，使設備的生產更加經濟合理。我公司將針對卷筒的特點編制合理適用的加工工藝，將采用編程的數控機床

32、、鏜床或改造自制的專用機床進行繩槽車削加工，以保證卷筒的質量和精度。加工方法如下： 先對卷筒毛坯進行粗精車外圓、內圓、內孔、端面等加工。車卷筒裝夾時一端裝在車床主軸箱的卡盤上，另一端裝在尾座專用頂錐，對卷筒進行調整，使卷筒外園誤差在3mm以內，夾緊卷筒，加工外圓，留lmm加工余量，帶法蘭，然后裝上中心架，調整中心退出尾座，車卷筒端面及內圓，長度按圖紙尺寸，內徑公差達到H7的精度，調頭按同樣方法車另一端。裝上尾座可調頂針，拆下中心架，對卷筒進行調整，百分表吸放在刀架上，搖動中拖板上的絲桿，使百分表頭與工件接觸向里進23毫米，轉動卷筒，查看百分表的轉動，調整可調頂針，使卷筒外徑誤差在0.5mm內。

33、 然后加工卷筒繩槽。車前按繩槽的節距、斜線段的旋向、旋角，調整掛輪，同時根據斜線段所對應的角度，調整直線段向斜線段過渡的拐點，調整后，在卷筒上用尖刀車深0.1毫米的繩槽數圈，測量節距，斜線段的螺旋角、旋向、拐點位置，確認掛輪調整正確，拐點設置正確后，車卷筒繩槽。先粗車，后用成型的車刀精車繩槽，使繩槽的光潔度不低于Ra6.3，用球頭千分尺檢查繩槽的底徑，其公差不低于h9，跳動公差不低于9級。 檢驗合格后，劃鋼絲繩壓板螺孔的加工線，畫卷筒與開式大齒輪組裝的連接孔。在萬向鉆床、50搖臂鉆床上鉆鋼絲繩壓板孔，并攻絲。卷筒與大齒輪連成一體后在鏜床上配鉆鉸孔。 加工后檢查：卷筒底徑公差不低于GB801中的

34、h9，跳動公差不低于GBll84中的9級，內孔及長度等尺寸及公差要求均達到圖紙要求。3) 檢測措施：用內徑千分尺檢測內孔，用百分表檢測同軸度和圓柱度，用外徑千分尺檢查外徑，用鋼絲繩繩槽樣板檢查繩槽。齒輪制作1) 制作過程步驟鑄鋼齒輪：模型澆鑄毛坯正、回火粗加工探傷調質作機械性能試驗精加工（含銑齒）表淬檢查各尺寸及硬度；鍛鋼齒輪：鋼坯鍛制毛坯正、回火粗加工探傷調質作機械性能試驗精加工（含銑齒）表淬檢查各尺寸及硬度；2) 加工方案工序工序名稱主要工序內容加工設備專用工裝1劃線2車1.上立車裝卡找正：粗車外圓、內孔直徑及端面留量510mm。2.調頭翻面，裝卡找正：粗車另一面端面留量510mm。車床3

35、熱處理按不同材質進爐加熱到相應溫度，進行保溫，再按要求降溫冷卻，達到正回火要求。4車1.上立車裝卡找正：精車外圓、內孔直徑及端面符圖。2.調頭翻面，裝卡找正：精車另一面端面符圖。車床5切齒上銑齒機裝卡找正，進行齒形加工符圖銑齒機6插鍵上插床或線切割裝卡找正后進行鍵槽加工符圖插床、線切割7熱處理電爐加熱達到要求溫度后，放入油槽冷卻對齒輪進行表淬使其硬度符圖紙要求電爐、油槽8鉗裝配大齒輪與輪轂9鏜1.配鉆、鉸各銷孔和把合螺栓孔鏜床10鉗1.打磨螺旋槽起頭和結尾處符圖2.去毛刺，倒菱角。11包裝漆裝3) 檢測措施：用內徑千分尺檢測內孔，用外徑千分尺檢查外徑，用游標卡尺、千分表等設備檢查公法線長度、齒

36、厚、端面跳動等尺寸、用硬度計檢查齒面硬度。滑輪制作1) 制作過程步驟模型澆鑄毛坯退火粗加工精加工檢查各尺寸2) 加工方案工序工序名稱主要工序內容加工設備專用工裝1劃線2車1.上車床裝卡找正：粗車外圓、內孔直徑及端面留量510mm。2.調頭翻面，裝卡找正：粗車另一面端面留量510mm。車床3車1.上立車裝卡找正：精車外圓、內孔直徑及端面符圖。2.調頭翻面，裝卡找正：精車另一面端面符圖。車床4鏜配鉆把合螺栓孔鏜床5鉗裝配軸承與擋蓋6鉗打磨光滑毛刺，倒菱角。7包裝漆裝3) 檢測措施：用內徑千分尺檢測內孔，用游標卡尺、外徑千分尺檢測外徑，用游標卡尺、樣板檢測隔環槽、繩槽等尺寸。軸類制作1) 制作過程步

37、驟鍛制軸料毛坯正、回火粗加工探傷調質作機械性能試驗精加工檢查各尺寸及硬度。2) 加工方案工序工序名稱主要工序內容加工設備專用工裝1劃線2車1.上車床裝卡找正：粗車外圓、端面留量510mm。2.調頭，裝卡找正：粗車另一面端面留量510mm。車床3熱處理按不同材質進爐加熱到相應溫度后保溫，按要求降溫冷卻，達到調質要求。4車1.上立車裝卡找正：精車外圓直徑及端面符圖。2.調頭翻面，裝卡找正：精車另一面端面符圖。車床5銑鍵上銑床裝卡找正后進行鍵槽加工符圖。（如需加工鍵槽）銑床6鉗鉆潤滑用油孔，打磨去毛刺鉆床7表面處理將需電鍍的軸進行酸洗除去銹、油污等雜質后，將軸放入電鍍池中先鍍0.05乳白鉻，再鍍0.

38、05硬鉻。3) 檢測措施：用外徑千分尺、游標卡尺檢測外徑，用游標卡尺、鋼板尺檢測長度，用硬度計檢查軸面硬度，用測厚儀檢測鍍層厚度。啟閉機組裝裝配工藝1) 首先檢查各零件的尺寸是否符合圖紙要求，不合格件必須返工至合格為止。對安裝位置的尺寸線、安裝孔及安裝的零部件進行復查，并作好記錄。2) 裝配啟閉機時先裝卷筒裝置。將卷筒、大齒輪配鉆后把合鉸孔螺栓，再裝入卷筒軸、軸承座等。然后裝配組裝好的卷筒裝置，調整卷筒軸承座，使卷筒的中心線與吊點中心線一致。3) 分別在電動機上裝制動輪；減速器上裝小齒輪及軸承座和半聯軸器；裝電動機及制動器及減速器，調整電動機、制動器及減速器的安裝位置。4) 裝配定滑輪組，并吊

39、裝至安裝位置且調整好位置，使滑輪軸的中心線與卷筒的中心線平行，中心位置重合。5) 裝配動滑輪及移軸裝置。使其轉動伸縮靈活無卡阻現象。6) 以上各部件裝配完后，再在機架上找正找平，調整好各部件位置及相關聯配合的尺寸，使其符合圖紙要求。7) 對各轉動部件及其它要求部件的注油孔、減速器、制動器加注潤滑油。8) 檢查電控柜內接線是否正確；柜內電器組件動作是否靈活；各聯鎖、自鎖、保護等功能是否正常可靠，以及其它的相關檢查、測試，使其滿足國家電氣規范的有關要求。9) 進行手動盤車和通電試車，檢查齒輪嚙合及各驅動、傳動、運轉部件的運行情況，并調試合格。試車的步驟和檢測的項目1) 對各轉動部件的注油孔、減速器

40、、制動器加注潤滑油。2) 進行手動盤車。將制動器閘瓦打開，用手盤動制動輪、或電動機風扇葉，使最后一級的轉動軸（對本投標項目而言為啟閉機的卷筒軸）旋轉一周以上，無任何卡阻現象。3) 將制動閘瓦與制動輪間隙和接觸面積調整符合規范要求，再對啟閉機的卷揚裝置等驅動、傳動、轉動部份進行通電空載運轉試驗。空載試運轉時先點動，無異常后再連續運行15分鐘以上；對相反的轉動方向也進行點動試車及連續通電運行15分鐘以上。4) 檢測的主要項目 起升機構：開式齒輪的齒面接觸斑點沿齒高不小于30%，齒長不小于40%，齒側間隙最小間隙為0.36，最大間隙為0.6；制動器閘瓦與制動輪中心線的位移不超過3，兩閘瓦與制動輪的間

41、隙應相等，松閘時應滿足：間隙為0.60.9，閘瓦與制動輪接觸面積不小于設計面積的75%。 以上各部分運轉試車時均需檢查電動機、減速器、制動器運行是否平穩正常；三相電流是否平衡，電氣設備有無異常發熱現象；各機構運轉時，檢查各轉動件是否靈活、聲音和溫升是否正常，應無卡阻、無沖擊聲和其它異常聲音。5) 對未達到規范要求的項目進行調整使其滿足圖紙及規范的要求。6) 啟閉機各部份在工廠組裝及空運轉試驗合格，并經發包人要求復檢認可且進行涂裝、包裝合格后，方可出廠發運。7) 在產品正確安裝和妥善保管的前提下，我單位保證產品在工地的靜載試驗、動載試驗、穩定性試驗符合規范以及設計說明書的要求。7.2.5涂漆及防

42、腐1) 所用防腐涂料應采用三峽油漆或常州銳康生產的優質產品。2) 啟閉機的結構件涂漆前應進行噴砂或噴丸處理，其表面預處理應達到GB/T 8923中Sa 2 1/ Sa2級，表面粗糙度應達到Ry60100m。3) 底漆兩層，為環氧富鋅漆，每層干膜厚度為40m，中間漆兩層，為環氧云鐵防銹漆，每層干膜厚度為40m；面漆兩層，為氯化橡膠鋁粉面漆，每層干膜厚度為40m。面漆顏色由業主決定。4) 涂裝技術要求應符合SDZ014中有關條款的規定。5) 啟閉機出廠前應做好所有外露加工面的涂油防腐工作。7.2.6包裝和標記產品涂裝完成后，對產品做出標記，并按規范要求對產品包裝，包裝將滿足產品防雨、防潮、防震等長

43、途運輸的要求，包裝后再做出標記，填寫裝箱單和發運清單，且在發運前將裝箱單和發運清單交送業主和接收單位。包裝和標記將符合SDZ015、JB/ZQ4286及JB2759中有關規定。7.3啟閉機安裝方案7.3.1 技術要求本標固定卷揚式啟閉機的安裝遵照合同技術條件圖紙DL/T5019規范順序執行。7.3.2 工藝流程固定卷揚式啟閉機安裝工藝流程，見下圖：7.3.3 安裝工藝和方法 按制造廠提供的圖紙和技術說明書進行安裝、調試和試運轉。 安裝啟閉機的基礎建筑物，必須穩固安全。機座和基礎構件的混凝土，按施工圖紙的規定澆筑，在混凝土強度尚未達到設計強度前，不準拆除和改變啟閉機的臨時支撐。 設置測量點作為安

44、裝基準點，并加以保護，留到驗收合格為止。自行設計制造簡易安裝檢測架，通過自制線架掛垂球來找正啟閉機機座的左、右位置及上、下游位置，借助千斤頂，手動葫蘆、拉緊器來調整；機座的安裝高程及水平借助于水準儀、水平尺來檢測控制。其縱、橫向中心線偏差不超過3mm，高程偏差不超過5mm，水平偏差不大于0.5/1000。 機座安裝檢測合格，穿地腳螺桿，并使其與一期混凝土中的埋筋搭接，加固焊接。 啟閉機機械設備的安裝按DL/T5019第5.2.2條的有關規定進行。 啟閉機電氣設備的安裝和試驗按施工圖紙、制造廠技術說明書和GB50256的有關規定進行。全部電氣設備均可靠接地。 每臺啟閉機安裝完畢,對啟閉機進行清理

45、，修補己損壞的保護油漆，涂裝最后一層面漆，并根據制造廠技術說明書的要求，灌注潤滑脂以及對減速機加注齒輪油。 各安裝合格的設備均使用承包人提供的臨時電源運行，各閘門將由啟閉機旁的電控柜控制。臨時電源需保留至監理人要求承包人拆除時為至。7.3.4 固定卷揚機的試運轉固定卷揚式啟閉機安裝完畢后,會同監理人進行以下項目的試驗和試運轉： 電氣設備的試驗要求按DL/T5019第5.3.1條的規定執行。對采用PLC控制的電氣控制設備首先對程序軟件進行模擬信號調試，正常無誤后再進行聯機調試。 空載試驗空載試驗是在啟閉機不與閘門連接的情況下進行的空載運行試驗。空載試驗符合施工圖紙和DL/T5019第5.3.2條

46、的各項規定。 帶荷載試驗帶荷載試驗是在啟閉機與閘門連接后，在設計操作水頭的情況下進行的啟閉試驗，帶荷載試驗針對不同性質閘門的啟閉機分別按DL/T5019第5.3.3條的有關規定進行。 在進行動水啟閉工況的帶荷載試驗前,編制試驗大綱，報送監理人批準后實施。7.3.5啟閉機電氣設備安裝本標啟閉機電氣設備的安裝遵照合同技術條件施工圖紙、制造廠技術說明書DL/T5019及GB50256規范順序執行。7.2.4.1 啟閉機電氣設備安裝工藝流程，見下圖：7.3.5.2 安裝工藝和方法電氣二次安裝按常規進行。先熟悉審核圖紙，再按圖紙開始施工。電纜敷設時專人指揮，注重工藝，固定可靠。電纜接線時要回路標記準確、

47、清晰規范，異形管三面寫明電纜號、回路號和端子號。高壓電纜頭要做耐壓試驗。所有設備接地良好。如果有計算機監控系統，在安裝時注意以下幾點： 電氣安裝人員熟悉施工圖紙并掌握計算機監控系統的工作原理，產品性能和技術規范，嚴格施工。 所有設備安裝、固定按設計進行，作到正確、可靠，接地良好。 所有電纜完好無損、連接正確、可靠，核對準確，滿足技術規范要求。本系統的二次電纜中開關量、模擬量、輸入輸出量分別用單獨的電纜傳送。八、 安全生產和文明施工8.1 文明施工保障措施 項目部以項目經理為首。嚴格執行公司制度、規定，接受檢查。同時制定一系列有效措施，提高職工標化意識，領導施工隊成員搞好本項目文明施工，實現項目

48、部文明施工管理目標。 按照規定設置各項臨時設施。堆放大宗材料、成品、半成品和機具設備，不得侵占場內道路及安全防護等設施。 施工現場的用電線路，用電設施的安裝和使用必須符合安裝規范和安全操作規程，嚴禁任意拉線接電。施工現場必須設有保證施工安全要求的夜間照明。 施工機械不得任意侵占場內道路。現場機械操作處應設有操作規程、管理制度和責任牌，機械設備操作保證專機專人，持證上崗，嚴格落實崗位責任制，并嚴格執行清潔、潤滑、緊固、調整、防腐的“十字作業法”。 做好施工現場安全保衛工作，采取必要的防盜措施，在現場周邊設立圍護設施。非施工人員不得擅自進入施工現場。 為了降低施工中噪聲對環境的影響，采用如下措施：

49、通過統籌安排，合理計劃，最大限度地減少夜間施工的時間和次數。 加強本作業及他人成品、半成品保護。出現交叉沖突，要及時協調處理，嚴禁私自變更改動。8.2 安全生產施工管理措施8.2.1 安全管理體系在施工管理中，必須始終如一堅持“安全第一、預防為主”的安全管理方針，確保杜絕重大人身傷亡事故發生。安全管理體系如下：8.2.2 安全管理制度8.2.2.1 安全技術交底制度 開工前，項目技術負責人要將工程概況、施工方法、安全技術措施等情況，向項目人員進行安全技術交底。 班組長每天要對工人進行施工要求、作業環境的安全交底。8.2.2.2 安全教育制度對新進場工人進行三級教育；工人變換工種，進行新工種的安

50、全技術教育。 三級教育包括：1) 公司級安全教育 國家及地方有關安全生產法律、法規、條例、上級安全生產規定，公司安全生產規章制度； 公司生產特點； 一般安全知識及守則。2）項目工程安全教育 項目工程施工特點和注意事項； 項目工程安全施工規章制度和安全技術規程。3）班組級安全教育 勞動紀律、崗位操作規程及安全責任； 崗位事故案例及事故預防措施； 安全、消防裝置及工器具、個人防護用品的正確使用及注意事項。8.2.2.3安全檢查制度 建立定期安全檢查制度和日查日糾制度，做到有時間、有要求，明確重點部位、危險崗位。安全檢查有記錄。對查出的隱患應及時整改，做到定人、定時間、定措施。堅持班組日常檢查制度，

51、認真做好班前班后檢查，發現問題及時解決。對檢查出來的隱患立即進行整改，不能立即整改的，限期整改，并指定專人跟蹤，直至整改完成。在隱患沒有消除時，采取有效的防護措施，如有危及人身安全的緊急險情，立即停止作業。8.2.2.4 安全技術措施管理制度 安全技術措施在工程開工前編制，并經過審批。對于在工程施工中，由于工程更改等原因，安全技術措施也必須及時相應補充完善； 編制安全技術措施的技術人員必須掌握工程概況，施工方法，場地環境，條件等第一手資料，熟悉安全法規，安全標準，編寫有針對性的安全技術措施； 安全技術措施應貫徹于全部施工工序中，力求細致全面具體； 對大型群體工程或結構復雜的重點工程除必須在施工

52、組織總設計中編制安全技術總體措施外，還應編制單位工程或分部分項工程安全技術措施； 要認真進行安全技術措施的交底，交底應有書面材料，有雙方簽字要交底日期； 加強安全技術措施實施情況的檢查，及時糾正違反安全技術措施的行為。要對其及時補充和修改，使之更加完善有效； 對安全技術措施的執行情況還應建立必要的與經濟掛鉤的獎懲制度。8.2.2.5 職工勞動保護用品發放、使用制度 各單位應按規定為職工發放符合安全衛生要求的勞動保護用品； 根據國家經貿委指定的勞動防護用品配備標準（試行），應做到該發的按時按標準發給； 物資部門應加強勞動保護用品的計劃管理，做好年度勞動保護用品計劃，并按批準的計劃進行采購，不得盲

53、目采購，防止積壓； 在采購勞動保護用品時，須在國家審批的勞動保護用品商店采購，所采購的勞動保護用品必須有安全生產許可證、產品合格證書、產品質量安全鑒定證書； 勞動保護用品入庫后，必須進箱、進柜，經常檢查，嚴防霉爛變質、鼠咬、蟲害、保持清潔衛生； 勞動保護用品發放中，要建立發放領用臺帳（工作服、工作鞋、安全帽、安全帶等非一次性消耗的勞動保護用品），實行登記管理制度； 職工必須按要求正確使用和保管好個人勞動保護用品。8.2.2.6 班組安全活動制度 班組定期組織開展安全活動。學習安全生產規章制度和本工種有關的安全知識，提高安全意識和安全素質； 組織班組成員熟悉施工要求，作業環境，認真進行班前安全交

54、底，并做好書面記錄； 把經常性的安全教育貫穿于管理工作的全過程； 班前要對所使用的機具、設備、防護用品及作業環境進行檢查，發現問題，立即整改； 宣傳安全生產經驗，樹立搞好安全生產的信心。8.2.2.7施工設備安全管理制度 保證在用施工設備處于完好的狀態、禁止帶病工作及超負荷運轉。設備的機電安全裝置和起重設備的限位裝置要齊全有效； 大型設備、專用設備應指定專人負責操作，上崗前要進行培訓，經考試或考核合格后方可操作，其他人員，未經許可不準進行操作； 每臺設備都要編制安全技術操作規程，并掛牌明示，嚴格按操作規程操作，不得違章操作； 實行一機一閘制，不允許一閘多機，要安裝漏電保護器，漏電保護器應定期進

55、行試驗； 操作人員應對設備進行經常性維護和定期保養，保持設備完整、清潔，并建立運轉臺帳； 多班進行的設備應執行交接班制度，認真履行交接程序； 下班或人離開設備時，應做到拉閘斷電。 主要施工安全生產措施 建立完善的安全管理體系，參加起重吊裝吊車司機、起重工、信號指揮、電焊工等均應屬特種作業人員，必須是經專業培訓、考核取得合格證、并經體驗確認可進行高處作業的人員。凡參加吊裝施工的人員，必須熟悉起吊方法和工程內容，按方案要求進行施工，并嚴格執行規程規范； 在施工過程中，施工人員必須具體分工，明確職責。在整個吊裝過程中，要切實遵守現場秩序，服從命令聽從指揮，不得擅自離開工作崗位； 所有吊裝過程中，必須

56、有統一的指揮信號，參加施工的全體人員必須熟悉此信號，以便各操作崗位協調動作； 吊裝時，整個現場由總指揮指揮調配，各崗位分指揮應正確執行總指揮的命令，做到傳遞信號迅速、準確，并對自己職責的范圍內負責。在整個施工過程中要做好現場的清理，清除障礙物，以利操作； 施工中凡參加登高作業的人員，必須經過身體檢查合格，操作時系好安全帶，并系在安全的位置。施工人員必須戴好安全帽，嚴格遵守安全管理制度； 在吊裝施工前，應與當地氣象部門聯系了解天氣情況，一般不得在雨雪天或夜間工作，如必須進行時，須有防滑、充分照明措施，同時需經相關部門批準； 當以下任意工況出現時，停止吊裝工作；a. 氣溫低于零下10或高于零上45

57、b. 瞬時風速大于30m/sc. 大雷雨時或大霧天氣 吊裝前應組織有關部門根據施工方案的要求共同進行全面檢查，其檢查內容為：a. 施工機索具是否完好、是否按方案要求配置；b. 施工現場是否符合操作要求；c. 吊車工況是否良好，符合吊裝要求；d. 施工用電是否能夠保證供給；e. 了解人員分工和指揮系統是否完善，天氣情況是否滿足吊裝要求；f. 吊裝技術交底工作是否完成，所有參加吊裝的人員是否熟悉吊裝程序及相關要求；g. 經檢查后確認無誤，方可下達起吊命令，施工人員進入操作崗位后，仍須再對本崗位進行檢查，經檢查無誤時，方可待命操作，如需隔日起吊，應組織人員進行現場保衛；h. 吊車起吊時，應先進行試吊

58、檢查各部位受力情況，情況正常方能繼續起吊；i. 在起吊過程中，未經現場指揮人員許可，不得在起吊重物下面及受力索具附近停留和通過；j. 嚴禁有人隨同吊物升降，如特殊情況下確需隨同時，必須采取可的靠安全措施，并經相關部門和相關領導批準；k. 在吊裝過程中，如因故中斷，則必須采取措施進行處理，不得使吊裝件長時間懸空在空中或過夜。九. 應急預案9.1 高空作業墜落事故發生原因 產生高空墜落其主要原因是思想麻痹大意，作業之前沒有按高空安全工作規程執行。 準備工作做得倉促，有的工作可以在地面上先做來做，導致在高處工作時間加長消耗體力，引發墜落事故。 高空作業使用的安全工作在作業前未作認真檢查。 高處作業時

59、站在箱子、鐵桶等不牢固的結構上工作，而引起墜落。9.2 預防高空墜落措施 凡在離開地面2米以上的地點進行高空作業時強調作業人員應集中精力，嚴格按以高空安全工作規程執行，防止發生事故。 凡能在地面上預先做好的工作都必須在地面上工作，盡量減少高空作業。 在沒有腳手架的情況下工作，必須綁好安全帶，掛牢安全繩或采取其他的安全保護措施。 高處作業應使用工具袋。較大的工具、材料應用繩拴在牢固的構件上，以防墜落傷人。 進行高處作業時，除有關人員，其他人不得在工作地點的下面通行或逗留。工作地點下面應有圍欄或保護，防止落物傷人。 不得將工具及材料上下投擲，要用安全繩子系牢后上下吊送。防止打傷下方工作人員或擊毀腳

60、手架，工作人員必須戴安全帽。9.3 高空墜落處理程序 緊急救護的基本原則是在現場采取積極措施保護受傷人員減輕痛苦，并根據受傷程度進行救護。 施工現場離醫院遠的，應配備有效急救藥品。 出血必須先止血。A、 傷口滲血：用消毒紗布蓋住傷口，然后進行包扎。若包扎后仍有較多滲血，可再加繃帶，適當加壓止血或用布帶等止血。B、 傷口出血呈噴射狀或鮮血液涌出時立即用清潔手指壓迫出血點上方（近心端）使血流中斷，并將出血肢體抬高或舉高，以減少出血量。有條件用止血帶止血。再送醫院。 骨折急救A、 肢體骨折可用夾板或木棍、竹桿等將斷骨上、下方關節固定，也可利用傷員身體進行固定，避免骨折部位移動，以減少疼痛，防止傷勢惡

61、化。B、 開放性骨折，伴有大出血者應先止血，固守，并用干凈布片覆蓋傷口，然后速送醫院救治，切勿將外露的斷骨推回傷口內。C、 疑有頸椎損傷，在使傷員平臥后，用沙土袋（或其它替代物）旋轉狀況兩側至頸部固定不動，以免引起截癱。D、 腰椎骨折應將傷員平臥在平硬木板上，并將椎軀干及二側下肢一同進行固定預防癱瘓。搬動時應數人合作，保持平穩，不能扭曲。 顱腦外傷A、 應使傷員采取平臥位，保持氣管通暢，若有嘔吐，扶好頭部，和身體同時側轉防窒息。B、 耳鼻有液體流出時，不要用棉花堵塞，只可輕輕拭去，以利降低顱內壓力。C、 顱腦外傷，病情復雜多變，禁止給予飲食，應立送醫院診治。9.4 急救醫院都江堰市人民醫院 地址：都江堰市幸福路285號 都江堰市中醫醫院 地址：成都市都江堰市灌溫路火警電話 119救護電話 1209.5 現場聯系人電話施工現場安全負責人： XXXXXXX 年2月