1、合 裕 線 航 道 改 造 工 程07標(biāo)鋼結(jié)構(gòu)工程施工組織設(shè)計(jì)二零一六年九月施工組織設(shè)計(jì)（專項(xiàng)方案）審批表施工組織設(shè)計(jì)（專項(xiàng)方案）名稱工程名稱施工單位工程規(guī)模結(jié)構(gòu)形式主要編制人員 會(huì)審質(zhì)量部門(mén) 負(fù)責(zé)人： 年 月 日安全部門(mén) 負(fù)責(zé)人： 年 月 日技術(shù)部門(mén)審核 審核人： 年 月 日技術(shù)負(fù)責(zé)人審核審核人： 年 月 日目 錄一、 編制依據(jù)1二、 工程概況1三、 施工準(zhǔn)備工作1四、 施工部署2五、 施工資源計(jì)劃4六、 施工進(jìn)度平面圖6七、 主要項(xiàng)目技術(shù)組織措施6八、 成品保護(hù)措施14九、 確保工程質(zhì)量技術(shù)措施14十、 施工工期保證措施17十一、 安全生產(chǎn)保證措施17十二、 文明施工保證措施19十三、 環(huán)

2、境保護(hù)措施19 一、編制依據(jù)1.1 合裕線航道改造工程07標(biāo)21.5米鋼引橋工程施工圖紙1.2 港口工程荷載規(guī)范人工涂刷STS144-1-20101.3 斜坡碼頭及浮碼頭設(shè)計(jì)與施工規(guī)范 JTJ294-981.4 水運(yùn)工程鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 JTS152-20121.5 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50017-20031.6 冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50018-20021.7 建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程JGJ81-20021.8 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50205-2012二、工程概況2.1工程概況：本工程為合裕線航道改造工程07標(biāo)鋼引橋安裝工程，工程位于合肥港上游、巢湖閘上游，共29座，均為21.5米

3、2.5米。鋼引橋分主桁架、橋面系、上平聯(lián)、下平聯(lián)、支撐滑塊等組成，均為型鋼制作。結(jié)構(gòu)形式為下承式拱形桁架鋼引橋。跨度：21.5米；高度：2.5米；節(jié)間長(zhǎng)度：2.15米；橋?qū)挘?.5米。鋼引橋每座重量為9193.94kg，鋼材為Q235B。鋼引橋制作時(shí)必須預(yù)設(shè)30mm的上拱度，起拱應(yīng)做成拋物線型曲線。2.2工程建筑特征：每座鋼引橋長(zhǎng)度21.5米，上、下弦均采用口180*100*8方鋼，腹桿采用口80*80*5方鋼制作，鋼引橋上平聯(lián)梁采用口80*80*5方鋼制作，橋面安裝5mm厚花紋鋼板，弦桿與腹桿等構(gòu)件連接方式為焊接。所有普通鋼構(gòu)件需先除銹（等級(jí)SA2.0），后刷通用改性環(huán)氧底漆100微米，通用

4、改性環(huán)氧中間漆100微米，丙烯酸聚氨酯面漆60微米，面漆顏色藍(lán)色。三、施工準(zhǔn)備工作3.1 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備3.1.1按甲方指定的位置接通施工現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)電管線，施工總用電量：25kw，確定由總配電箱接至施工現(xiàn)場(chǎng)的主電源線選用35平方毫米銅芯橡皮電纜線，分支線選用2510平方毫米電纜線，同時(shí)設(shè)置主配電箱和分配電箱，電裝表計(jì)量，修通臨時(shí)便道。3.2 技術(shù)準(zhǔn)備3.2.1 編制鋼結(jié)構(gòu)制作安裝方案，技術(shù)交底，編制鋼構(gòu)件制作清單，編制施工圖材料預(yù)算。編制材料供應(yīng)計(jì)劃，落實(shí)貨源，組織運(yùn)輸力量，安排材料進(jìn)場(chǎng)。3.2.2 組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)熟悉施工圖紙，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，進(jìn)行圖紙自審、會(huì)審。學(xué)習(xí)相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)圖、規(guī)范、規(guī)程。3.3

5、 施工機(jī)械準(zhǔn)備3.3.1按照施工進(jìn)度安排和施工方案的要求，編制施工設(shè)備需用計(jì)劃，按工廠制作和現(xiàn)場(chǎng)施工分別提出設(shè)備需要計(jì)劃，并按計(jì)劃提前進(jìn)場(chǎng)保養(yǎng)。3.4 物資準(zhǔn)備3.4.1施工前的物資準(zhǔn)備主要是周轉(zhuǎn)材料、特種工具，鋼構(gòu)件原材料貨源落實(shí)準(zhǔn)備，并以進(jìn)度計(jì)劃為依據(jù)，逐步安排物資進(jìn)場(chǎng)以保證施工進(jìn)度順利進(jìn)行。3.5 勞動(dòng)力準(zhǔn)備3.5.1依據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，編制勞動(dòng)力需用計(jì)劃，施工人員根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)需要進(jìn)場(chǎng)，所有施工管理人員必須在開(kāi)工前一周內(nèi)全部到位，施工人員、技術(shù)人員上崗前由項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)他們進(jìn)行安全交底，充分認(rèn)識(shí)工程的重點(diǎn)、難點(diǎn)和需要注意的事項(xiàng)，并對(duì)所有人員掛牌上崗。3.6 其他準(zhǔn)備3.6.1建立健全各級(jí)人員崗

6、位負(fù)責(zé)制，建立安全、質(zhì)量、文明施工管理制度，成本、材料、勞動(dòng)力、機(jī)具管理制度，并以此為依據(jù)確定內(nèi)部管理人員目標(biāo)責(zé)任制，組織施工人員進(jìn)場(chǎng)前三級(jí)安全教育。四、施工部署4.1施工部署的原則根據(jù)本工程的特點(diǎn)，進(jìn)行進(jìn)度計(jì)劃控制，平衡資源，科學(xué)合理地進(jìn)行施工組織和勞動(dòng)力部署的原則。工程施工將按照施工程序和安全操作規(guī)程進(jìn)行，嚴(yán)格執(zhí)行施工規(guī)范和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，力求施工方案先進(jìn)性、適用性、指導(dǎo)性，發(fā)揮企業(yè)優(yōu)勢(shì)，實(shí)行項(xiàng)目管理，按ISO9001質(zhì)量體系要求，建立質(zhì)量保證體系，項(xiàng)目部承擔(dān)工程項(xiàng)目的質(zhì)量管理職責(zé)，項(xiàng)目經(jīng)理為第一質(zhì)量責(zé)任人，“工程項(xiàng)目實(shí)行終身責(zé)任制”，實(shí)現(xiàn)管理標(biāo)準(zhǔn)化，現(xiàn)場(chǎng)規(guī)范化，符合設(shè)計(jì)要求，滿足業(yè)主愿望。4.

7、2 施工總體部署4.2.1 本工程施工分兩個(gè)施工階段，第一階段為鋼結(jié)構(gòu)制作；第二階段為鋼結(jié)構(gòu)安裝.4.3 施工組織機(jī)構(gòu) 公司職能部門(mén)項(xiàng)目經(jīng)理（杭雋）技術(shù)負(fù)責(zé)人 （王劭偉）助理施工員（楊 建） 質(zhì) 量 員 （張 燃）安 全 員 （陸勤橋） 材 料 員 （李旭祥） 資 料 員 （王太平）合同管理員（王太平） 鋼結(jié)構(gòu)制作車間現(xiàn)場(chǎng)安裝施工隊(duì)4.4 施工順序4.4.1 制作順序：材料采購(gòu)報(bào)驗(yàn)放樣下料構(gòu)件焊接探傷各節(jié)段組拼整體焊接探傷附件安裝除銹油漆施工出廠運(yùn)輸4.4.2安裝順序：直接在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行吊裝4.5主要工程管理目標(biāo)4.5.1工程質(zhì)量目標(biāo)：分項(xiàng)工程合格率100%；工程質(zhì)量達(dá)優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。4.5.2安全施工

8、目標(biāo)：我們將嚴(yán)格按照國(guó)家現(xiàn)行的建設(shè)施工安全標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)范要求組織施工，遵守安全技術(shù)操作規(guī)程和各項(xiàng)安全管理制度，杜絕特大和主要責(zé)任的重大設(shè)備事故；無(wú)重大火災(zāi)事故；無(wú)工地重大經(jīng)濟(jì)損失事故，杜絕施工中人為責(zé)任的人身死亡事故，人身重傷事故率為零。4.5.3 文明施工目標(biāo)：合理地布置施工現(xiàn)場(chǎng)，各種材料構(gòu)件歸類堆放整齊，線路架設(shè)符合規(guī)范和安全規(guī)程，嚴(yán)格按要求進(jìn)行布置和管理。五、施工資源計(jì)劃5.1施工主要機(jī)械設(shè)備及進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量型號(hào)/產(chǎn)地/出廠日期用于施工部位1搖臂鉆床Z35501沈陽(yáng)中捷人民友誼廠車間制作鋼構(gòu)件2焊條干燥箱ZYH-301溫州電焊設(shè)備總廠車間制作鋼構(gòu)件3整流弧焊機(jī)ZXS-

9、500B1蘇州電焊機(jī)廠車間制作鋼構(gòu)件4搖臂鉆床ZY37251鹽城機(jī)床廠車間制作鋼構(gòu)件5自動(dòng)弧焊機(jī)MZ-10001上海電焊機(jī)廠車間制作鋼構(gòu)件6組立機(jī)HG-1500H1無(wú)錫華聯(lián)焊割設(shè)備廠車間制作鋼構(gòu)件7門(mén)式自動(dòng)埋弧焊機(jī)MZG-ZX10001無(wú)錫華聯(lián)焊割設(shè)備廠車間制作鋼構(gòu)件8多頭直條切割機(jī)GZ-40001無(wú)錫華聯(lián)焊割設(shè)備廠車間制作鋼構(gòu)件9弧焊變壓器YR-405EL4HGH2唐山松下電器公司車間制作鋼構(gòu)件10保護(hù)焊機(jī)NEW-5002錫山南方焊接設(shè)備公司車間制作鋼構(gòu)件11切割機(jī)CG1-302上海汽焊機(jī)廠車間制作鋼構(gòu)件12空氣壓縮機(jī)V-0.67/7-A1馬鞍山市壓縮機(jī)總廠車間制作鋼構(gòu)件13自動(dòng)焊機(jī)YD-5

10、00KR2HGE2唐山松下電器公司車間制作鋼構(gòu)件14CD/MAG自動(dòng)焊機(jī)YD-500KR22唐山松下電器公司車間制作鋼構(gòu)件15磁座鉆J3C-AD12-321楊州全力電動(dòng)工具廠車間制作鋼構(gòu)件16變壓器Sa-1600-10/041安慶變壓器有限公司車間制作鋼構(gòu)件17電動(dòng)雙梁起重機(jī)QD10-2855河南衛(wèi)華起重機(jī)公司車間制作鋼構(gòu)件18門(mén)式起重機(jī)BMH5-124河南衛(wèi)華起重機(jī)公司車間制作鋼構(gòu)件19數(shù)控鉆床ZK55321無(wú)錫華聯(lián)精工機(jī)械公司車間制作鋼構(gòu)件20銑邊機(jī)XBJ-151無(wú)錫華聯(lián)焊割設(shè)備車間制作鋼構(gòu)件21懸臂焊機(jī)XMH-10004無(wú)錫華聯(lián)焊割設(shè)備廠車間制作鋼構(gòu)件2290液壓翻轉(zhuǎn)機(jī)架HSGK125/

11、70-6801無(wú)錫市南方液壓氣動(dòng)成套公司車間制作鋼構(gòu)件23動(dòng)力輸送輥道106m鏈條式/無(wú)錫華聯(lián)焊割設(shè)備廠車間制作鋼構(gòu)件24移鋼機(jī)6無(wú)錫華聯(lián)焊割設(shè)備廠車間制作鋼構(gòu)件2545液壓翻轉(zhuǎn)架HSGK125/70-3801無(wú)錫華聯(lián)焊割設(shè)備廠車間制作鋼構(gòu)件26多頭數(shù)控直條氣割機(jī)GS/Z-40001無(wú)錫華聯(lián)焊割設(shè)備廠車間制作鋼構(gòu)件277翻轉(zhuǎn)機(jī)FZ-102鏈條/華聯(lián)焊割設(shè)備廠車間制作鋼構(gòu)件28晶閘管弧焊整流器YD-630SS3HGE1唐山松下電器公司車間制作鋼構(gòu)件29拋丸機(jī)Q69121青島黃河鑄造機(jī)械廠車間制作鋼構(gòu)件30自動(dòng)焊機(jī)YD-50010RZHGE8唐山松下電器有限車間制作鋼構(gòu)件31涂層測(cè)厚儀MC-200

12、0A1濟(jì)南科電檢測(cè)儀器公司車間制作鋼構(gòu)件32超聲波探傷儀PXVT-2401南通友誼數(shù)碼技術(shù)有限公司車間制作鋼構(gòu)件33液壓板料折彎?rùn)C(jī)T160AM-4-1351無(wú)錫華潤(rùn)沖剪機(jī)械設(shè)備公司車間制作鋼構(gòu)件34液壓擺式剪板機(jī)QC12Y-16*25001無(wú)錫華潤(rùn)沖剪機(jī)械設(shè)備公司車間制作鋼構(gòu)件35空氣壓縮機(jī)W-1/71馬鞍山新亞特機(jī)械公司車間制作鋼構(gòu)件36電動(dòng)單梁門(mén)式起重機(jī)MH-16t/18m1合肥起重機(jī)廠車間制作鋼構(gòu)件37平板拖車17.5m1東風(fēng)汽車有限公司運(yùn)輸鋼構(gòu)件38經(jīng)緯儀J21 測(cè)量39水平儀S31 測(cè)量5.2 主要施工人員安排計(jì)劃：時(shí) 間工 種（人） 以發(fā)包人進(jìn)場(chǎng)后要求計(jì)劃為準(zhǔn)備 注制作階段安裝階段

13、起重工22電焊工84氣焊工51油漆工32機(jī)械工22測(cè)量工、放線工11探傷檢測(cè)員11汽車司機(jī)12吊車司機(jī)12質(zhì)檢員11技術(shù)員11安全員11施工隊(duì)長(zhǎng)11六、 施工進(jìn)度計(jì)劃圖:（見(jiàn)附圖P20）七、 主要項(xiàng)目技術(shù)組織措施7.1鋼結(jié)構(gòu)制造技術(shù)保證措施（1）、鋼結(jié)構(gòu)詳圖采用專業(yè)三維軟件Xsteel建模設(shè)計(jì)、繪制（2）、下料采用數(shù)控自動(dòng)切割機(jī)及多頭數(shù)控直條氣割機(jī)下料（3）、嚴(yán)格按施工工藝、技術(shù)規(guī)程施工7.1.1 鋼構(gòu)件加工工藝流程工廠內(nèi)制作加工驗(yàn)收合格出廠運(yùn)輸7.1.2 鋼構(gòu)件制作主要方法：號(hào)料、切割：構(gòu)件號(hào)料時(shí)按工藝要求預(yù)留焊接收縮余量，鋼桁架上下弦桿各留出5mm-8mm的收縮余量。鋼管切割，均采用氧乙炔

14、焰半自動(dòng)切割，切割后的鋼管應(yīng)及時(shí)清除氧化鐵及廢渣，并用磨光機(jī)磨光。鋼桁架支管端部加工應(yīng)使用自動(dòng)切管機(jī)以保證切口質(zhì)量。氣割后端部缺棱和毛刺用磨光機(jī)打磨。鋼材對(duì)接焊：管材對(duì)接均采用開(kāi)坡口單面焊雙面成型工藝，焊接時(shí)要考慮焊接變形，可用反變形的方法控制變形；對(duì)接焊縫除外觀檢查達(dá)到規(guī)范要求外，還按照要求進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)。焊接：焊接必須在焊接平臺(tái)上進(jìn)行，并且用水準(zhǔn)儀找平后用鐵鍥或木鍥墊平，每個(gè)節(jié)點(diǎn)處必須墊實(shí)；每一個(gè)參加施焊的焊工必須有合格證，并且焊接必須嚴(yán)格按焊接工藝要求進(jìn)行；焊接時(shí)焊工應(yīng)明確施焊部位的焊縫高度和焊接質(zhì)量要求，為減少焊接變形，施焊順序?yàn)閺闹虚g往兩頭施焊，屋架鋼管相貫節(jié)點(diǎn)處焊縫及鋼管桿件拼接處焊

15、縫均采用二級(jí)焊縫，其余部分焊縫均采用三級(jí)焊縫；腹桿與節(jié)點(diǎn)板角焊縫在轉(zhuǎn)角處采用連續(xù)繞角施焊，起落弧點(diǎn)距焊縫端部不少于10mm；焊后焊工敲掉焊渣由專職質(zhì)檢員對(duì)焊縫進(jìn)行質(zhì)量檢查，并打上焊工鋼印。鋼引橋制作：組裝時(shí)，先將上、下弦桿件安放到位，點(diǎn)焊各部位中間腹桿，點(diǎn)焊中間部位斜桿，最后點(diǎn)焊其它各種連接板。在組裝時(shí)可依據(jù)管徑大小，先組裝大管，后裝小管，小管可局部切割后，組對(duì)焊接。制作時(shí)嚴(yán)格檢查核對(duì)其材質(zhì)、外形尺寸、孔距等部位，毛刺飛邊要清除干凈，對(duì)稱零件應(yīng)注意安裝方向，避免裝錯(cuò)；定位焊每個(gè)節(jié)點(diǎn)處不得少于兩處，且每處焊縫長(zhǎng)度不少于30mm，以保證拼裝構(gòu)件移位時(shí)有一定的強(qiáng)度和穩(wěn)定性；不得在非焊接部位隨意打火引

16、弧。鋼引橋加工平臺(tái)搭設(shè)完畢、在加工平臺(tái)上按桁架設(shè)計(jì)尺寸畫(huà)線放樣、下弦起拱，同時(shí)設(shè)置焊接定位角鋼，并經(jīng)檢查驗(yàn)收合格。7.1.3鋼結(jié)構(gòu)制造技術(shù)保障措施a施工詳圖采用專業(yè)詳圖轉(zhuǎn)換軟件進(jìn)行設(shè)計(jì)、繪制。b.下料采用數(shù)控自動(dòng)切割機(jī)，多頭直條切割機(jī)及半自動(dòng)切割機(jī)下料。c.鋼材表面處理采用拋丸機(jī)除銹，涂裝采用高壓無(wú)氣噴漆機(jī)進(jìn)行涂裝作業(yè)。7.2工藝流程圖7.3焊接工藝評(píng)定程序：焊接工藝評(píng)定按國(guó)家現(xiàn)行的建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程。焊接工藝評(píng)定按如下程序進(jìn)行：擬定焊接工藝指導(dǎo)書(shū)施焊試件檢查試件試樣設(shè)備施焊試件工藝評(píng)定報(bào)告編制焊接工藝7.4 焊接工藝評(píng)定：所用設(shè)備、儀表應(yīng)處于正常工作狀態(tài)，鋼材、焊接必須符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)由持證

17、人員焊接試件，評(píng)定合格的焊接工藝評(píng)定才能用于實(shí)踐。7.5 焊接材料：焊條和焊劑在使用前應(yīng)按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)規(guī)定的烘焙時(shí)間和溫度進(jìn)行烘焙。保護(hù)氣體的純度應(yīng)符合焊接工藝評(píng)定的要求。低氫型焊條經(jīng)烘焙后應(yīng)放入保溫筒內(nèi)，隨用隨取。不合格的焊條禁止使用。本工程選用的焊接材料如下：焊接方法鋼號(hào)焊接材料備注手工焊Q235焊條E4301 E4303CO2氣體保護(hù)焊Q235焊絲H08Mn2Si手工焊Q345焊條E5001 E50037.6 焊接工藝質(zhì)量（1）施焊前，焊工應(yīng)復(fù)查焊件部位的組裝和表面清理的質(zhì)量，表面和坡口內(nèi)外兩側(cè)20mm范圍的油、銹及污垢，必須清理干凈且呈現(xiàn)金屬光澤，當(dāng)不符合要求時(shí)，應(yīng)經(jīng)修磨合格方可施焊。（

18、2）組裝件必須在自由狀態(tài)下組合，以避免附加應(yīng)力造成焊接裂紋和焊接變形。（3）鋼構(gòu)件坡口型式按焊縫級(jí)別要求和焊接方式進(jìn)行設(shè)計(jì)，焊接電流，焊接材料，焊縫坡口，必須符合焊接工藝指導(dǎo)書(shū)的要求。（54）對(duì)接接頭、T形接頭、角接接頭、十字接頭等對(duì)接焊縫及對(duì)接和角接組合焊縫，應(yīng)在焊縫的兩端設(shè)置引弧和引出板，其材質(zhì)和坡口形式應(yīng)與焊件相同，引出板引出焊縫長(zhǎng)度：埋弧焊大于80mm；手工電弧焊及氣體保護(hù)焊大于25mm；焊接完畢采用氣割切除引出的引弧板并修磨平整，不得用錘擊落。（5）多層焊按宜連續(xù)施焊，每一層焊道焊完后應(yīng)及時(shí)清理檢查，清除缺陷后再焊。（6）焊縫出現(xiàn)裂紋時(shí)，焊工不得擅自處理，應(yīng)查清原因，訂出修補(bǔ)工藝后方

19、可處理。（7）角焊縫轉(zhuǎn)角處宜連續(xù)繞角施焊，起落弧點(diǎn)距焊縫端部宜大于10mm，角焊縫端部不設(shè)引弧板和引出板的連續(xù)焊縫，起落弧點(diǎn)距焊縫端部宜大于10mm，弧坑應(yīng)填滿。特別是吊車梁的始末端，必須采用回焊等措施避免弧坑。（8）焊縫出現(xiàn)裂紋時(shí)，焊工不得擅自處理，應(yīng)查清原因，訂出修改工藝后方可處理；焊縫同一部位的返修次數(shù)，不宜超過(guò)兩次，當(dāng)超過(guò)兩次時(shí)應(yīng)按返修工藝進(jìn)行。（9）焊接完畢焊工應(yīng)清理焊縫表面熔渣及飛濺物經(jīng)自檢、質(zhì)檢合格后，焊工應(yīng)在工藝規(guī)定的焊縫相關(guān)部位打上焊工鋼印。7.6.1 焊接檢驗(yàn)焊縫外形尺寸應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)焊縫外型尺寸規(guī)定。除設(shè)計(jì)要求二級(jí)焊縫外，其余必須達(dá)到三級(jí)焊縫標(biāo)準(zhǔn)。無(wú)損檢測(cè)：無(wú)損

20、檢測(cè)人員必須持相應(yīng)探傷資格證。設(shè)計(jì)要求全焊透的二級(jí)焊縫應(yīng)采用超聲波探傷進(jìn)行內(nèi)部缺陷的檢驗(yàn)，二級(jí)焊縫應(yīng)進(jìn)行不少于20%的超聲波檢查，且不少于200mm。焊縫外觀質(zhì)量要求為：焊縫的焊波應(yīng)均勻，不得有裂紋、未熔合、焊瘤等缺陷，焊接區(qū)應(yīng)無(wú)焊接飛濺物，焊縫其他表面缺陷應(yīng)符合下表規(guī)定。 焊縫外觀檢查質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（允許偏差）焊縫質(zhì)量等級(jí)缺陷類別二 級(jí)三 級(jí)未焊滿0.2+0.02，且1mm；每100mm焊縫內(nèi)缺陷總長(zhǎng)25mm0.2+0.04，且2mm；每100mm焊縫內(nèi)缺陷總長(zhǎng)25mm根部收縮0.2+0.02，且1mm，長(zhǎng)度不限0.2+0.04，且2mm，長(zhǎng)度不限咬邊0.05，且0.5mm；連續(xù)長(zhǎng)度100mm，且

21、焊縫兩側(cè)咬邊總長(zhǎng)10%焊縫全長(zhǎng)0.1，且1mm，長(zhǎng)度不限電弧擦傷不 允 許個(gè)別電弧擦傷允許存在接頭不良缺口深度0.05，且0.5mm；每1m焊縫不得超過(guò)1處缺口深度0.1，且1mm；每1m焊縫不得超過(guò)1處表面氣孔不 允 許每50mm長(zhǎng)度焊縫內(nèi)允許直徑0.4，且3mm氣孔2個(gè)；孔距6倍孔徑表面夾渣不 允 許深0.2，長(zhǎng)0.5，且20mm弧坑裂紋不 允 許允許個(gè)別存在，長(zhǎng)度5mm注：1：咬邊如經(jīng)磨削修整并平滑過(guò)渡，則只按焊縫最小允許厚度值評(píng)定；2：表內(nèi)為連接處較薄的板厚。7.7 構(gòu)件成品檢驗(yàn)7.7.1 工廠預(yù)拼裝合格后進(jìn)行預(yù)拼裝，預(yù)拼裝時(shí)，每個(gè)單元分別進(jìn)行，連接后看有關(guān)幾何尺寸是否符合實(shí)際和規(guī)范要

22、點(diǎn)求。7.7.2 預(yù)拼裝合格后進(jìn)行噴丸、油漆、包裝等工作。7.7.3 鋼構(gòu)件經(jīng)焊接矯正后，應(yīng)按照施工圖紙和施工規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)驗(yàn)收。施工單位質(zhì)量部門(mén)驗(yàn)收合格后，再報(bào)業(yè)主抽檢，合格后方可出廠。7.8涂裝及除銹7.8.1 涂裝采取人工涂刷為主，底漆、中漆、面漆在工廠進(jìn)行，后期再現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行補(bǔ)漆。7.8.2人工涂刷采用滾涂法施工，其基本操作要點(diǎn)：（1）涂料應(yīng)倒入裝有滾涂板的容器中，將滾子的一半浸入涂料，然后提起在滾涂板上來(lái)回滾涂幾次，使?jié)L子全部均勻的浸透涂料，并把多余的涂料滾壓掉；（2）把滾子按W型輕輕地滾動(dòng)，將涂料大致辭的涂布于被涂物上，然后滾子上下密集滾動(dòng)，將涂料均勻地分布開(kāi)，最后使?jié)L子按一定的方

23、向滾平表面并修飾；（3）滾動(dòng)時(shí)初始用力要輕，以防流淌，隨后逐漸用力，使涂層均勻；7.8.3 表面處理：噴丸前構(gòu)件表面粘附油脂、涂料等污物時(shí)，可用適當(dāng)?shù)挠袡C(jī)涂劑清洗。7.8.4 鋼構(gòu)件除銹采用機(jī)械拋丸除銹，拋丸選用鋼丸0.52mm，采用輥道連續(xù)自動(dòng)通過(guò)式拋丸清理機(jī)，清理速度1-5m/min，拋丸施工由專業(yè)拋丸工嚴(yán)格按拋丸機(jī)操作規(guī)程進(jìn)行。7.8.5 表面處理之后的鋼構(gòu)件在6小時(shí)內(nèi)必須噴涂，涂裝之前不允許銹蝕，如有返銹現(xiàn)象，必須再進(jìn)行表面處理。7.8.6 涂裝用涂料：鋼構(gòu)件噴砂除銹后刷通用改性環(huán)氧底漆100微米，通用改性環(huán)氧中間漆100微米，丙烯酸聚氨酯面漆60微米，面漆顏色藍(lán)色。7.8.7 涂裝應(yīng)

24、均勻、無(wú)起皺、流掛、脫澆、漏涂等缺陷，附著應(yīng)良好。需在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行拼焊或高強(qiáng)螺栓連接的區(qū)域，應(yīng)留出3050mm暫不涂刷。7.9 構(gòu)件裝車和安全運(yùn)輸7.9.1 鋼引橋總長(zhǎng)約21.5m，重約9.19噸，桁架采用車廂長(zhǎng)度為17.5m的半掛車運(yùn)輸，構(gòu)件在裝車后應(yīng)懸掛警示條等警示標(biāo)志，駕駛員在轉(zhuǎn)彎時(shí)應(yīng)減速慢行。鋼桁架長(zhǎng)度未超出車廂后擋板時(shí)，不準(zhǔn)將欄板平方或放下；超出時(shí)，構(gòu)件，欄板不準(zhǔn)遮擋號(hào)牌，轉(zhuǎn)向燈，制動(dòng)燈和尾燈。7.9.2 桁架油漆、標(biāo)識(shí)之后，利用生產(chǎn)車間行車將桁架吊至平板汽車上，根據(jù)桁架長(zhǎng)度對(duì)稱設(shè)置4個(gè)吊點(diǎn)，鋼絲繩綁扎點(diǎn)分位于鋼引橋上弦、弦桿與腹桿相交處，吊點(diǎn)對(duì)稱設(shè)置，在起吊時(shí)應(yīng)安排專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)格遵

25、守吊運(yùn)規(guī)則，以防止在吊運(yùn)過(guò)程中發(fā)生震動(dòng)，撞擊或其他損壞。7.9.3 桁架裝車后，用倒鏈、鋼絲繩封車，枕木墊高，保證構(gòu)件運(yùn)輸?shù)钠椒€(wěn)性，倒鏈、鋼絲繩與構(gòu)件之間夾防護(hù)軟墊，既可以防止磨損構(gòu)件，又可以使構(gòu)件綁扎更牢固。裝載時(shí)，必須有專人監(jiān)管，清點(diǎn)上車的構(gòu)件，車上堆放牢固穩(wěn)妥，并增加必要捆扎，防止桁架松動(dòng)。7.9.4 合理選擇行使路線，確保運(yùn)輸安全暢通。大型構(gòu)件采用公路運(yùn)輸，對(duì)運(yùn)輸車輛所需要經(jīng)過(guò)的路線，實(shí)地考察，并對(duì)所經(jīng)過(guò)的路段在整個(gè)運(yùn)輸期間的整修狀態(tài)進(jìn)行跟蹤，確保車輛的順利通過(guò)。7.9.5 運(yùn)輸車輛到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，采用吊車及時(shí)組織卸貨，分區(qū)堆放至指定位置，減少二次搬運(yùn)。7.10 鋼結(jié)構(gòu)安裝7.10.1構(gòu)件

26、具體吊裝順序：混凝土支架基礎(chǔ)驗(yàn)收構(gòu)件質(zhì)量檢驗(yàn) 鋼引橋吊裝 鋼引橋重校鋼結(jié)構(gòu)驗(yàn)收鋼引橋吊裝完畢后，立即進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)油漆的補(bǔ)刷工作。7.10.2鋼引橋現(xiàn)場(chǎng)拼裝及安裝在吊運(yùn)安裝時(shí)，在靠近主弦桿節(jié)點(diǎn)處，采用四點(diǎn)平吊。 吊裝鋼絲繩的對(duì)稱綁扎示意圖7.10.3構(gòu)件具體吊裝順序：混凝土桁架基礎(chǔ)驗(yàn)收 鋼引橋整體吊裝 7.10.4安裝工藝流程（1）基礎(chǔ)交接應(yīng)符合下列規(guī)定1）基礎(chǔ)砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。2）基礎(chǔ)的軸線標(biāo)志和標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)準(zhǔn)確、齊全。3）支承面預(yù)埋鐵件的允許偏差應(yīng)符合下列要求 支承面預(yù)埋鐵件的允許偏差表項(xiàng) 目允許偏差支 承 面標(biāo) 高3水 平 度L/1000預(yù)埋鐵件中心偏移5標(biāo)高+5-5（2）根據(jù)土建交付的工作面

27、，對(duì)照經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理簽字認(rèn)可的資料，按施工圖紙要求，對(duì)安裝位置進(jìn)行復(fù)測(cè)、檢查、核實(shí)。經(jīng)檢查達(dá)到有關(guān)規(guī)定要求后，方可進(jìn)行交接，交接后可進(jìn)行鋼構(gòu)件安裝。7.10.5鋼構(gòu)件安裝的基本要求（1）安裝前應(yīng)對(duì)運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)的構(gòu)件進(jìn)行全面檢查，包括構(gòu)件的數(shù)量、長(zhǎng)寬尺寸、垂直度、直線度、預(yù)埋件的平整度及偏差等，以及構(gòu)件外觀質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及規(guī)范的規(guī)定，對(duì)制作中構(gòu)件的缺陷及運(yùn)輸、堆放等造成的變形，應(yīng)在地面預(yù)先矯正，處理合格方可安裝；構(gòu)件表面的塵土、泥砂、油污等亦應(yīng)清除干凈。（2）安裝前對(duì)建筑物的定位軸線、砼柱軸線及預(yù)埋鐵件的間距尺寸、平整度、中心偏移等進(jìn)行復(fù)查復(fù)測(cè)；應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及相關(guān)規(guī)范的規(guī)定。（3）鋼結(jié)構(gòu)吊裝時(shí)

28、，應(yīng)采取適當(dāng)措施，防止構(gòu)件產(chǎn)生永久性的變形，同時(shí)應(yīng)墊好繩扣與構(gòu)件的接觸部位，防止刻傷構(gòu)件。（4）構(gòu)件安裝就位后，應(yīng)及時(shí)校正并將支撐及其他聯(lián)系構(gòu)件固定，以保證結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。（5）所有上部結(jié)構(gòu)的安裝必須等下部結(jié)構(gòu)就位、校正、支撐等聯(lián)系構(gòu)件固定后進(jìn)行。 八、 成品保護(hù)措施 8.1.成品、半成品在施工中的保護(hù)措施：鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)按規(guī)定擺放，避免受潮、雨水浸泡和被污染。8.2. 成品、半成品的保護(hù)措施：鋼結(jié)構(gòu)運(yùn)輸應(yīng)支設(shè)墊木并綁扎牢固，防止變形和防腐損傷。對(duì)金屬結(jié)構(gòu)等污染物應(yīng)及時(shí)清除干凈，防止二次污染后對(duì)油漆飾面造成氧化。在進(jìn)行鋼構(gòu)件油漆時(shí)，要在地面上鋪墊墊層，防止油漆滴在地面上，難以清除。8.3.

29、成品在安裝過(guò)程中防止毀壞的措施：吊裝時(shí)，指揮人員應(yīng)眼觀六路，防止構(gòu)件的撞擊與刮擦。九、確保工程質(zhì)量技術(shù)措施 9.1 加強(qiáng)質(zhì)量教育，提高全員質(zhì)量意識(shí)，強(qiáng)化質(zhì)量觀念，遵守建筑法、建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例等法律、法規(guī)和各級(jí)建設(shè)主管部門(mén)的有關(guān)規(guī)定。9.2 堅(jiān)持“質(zhì)量第一、預(yù)防為主”的方針，抓好施工過(guò)程的控制，認(rèn)真執(zhí)行建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)范GB/T50326-2001有關(guān)質(zhì)量控制的規(guī)定進(jìn)行項(xiàng)目質(zhì)量控制。同時(shí)按照“計(jì)劃、執(zhí)行、檢查、處理”循環(huán)工作方法，不斷改進(jìn)過(guò)程控制。9.3搞好文件和資料的控制。按現(xiàn)行施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范和施工驗(yàn)收質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)及其他質(zhì)量管理文件執(zhí)行，管理好圖紙和資料，及時(shí)撤出或標(biāo)識(shí)失效或作廢的

30、圖紙、資料。9.4 嚴(yán)格按施工圖紙、說(shuō)明書(shū)、設(shè)計(jì)變更、國(guó)家行業(yè)或合同規(guī)定的其他現(xiàn)行施工規(guī)范精心組織、精心施工。所有設(shè)計(jì)變更必須經(jīng)設(shè)計(jì)人員確認(rèn)，不得擅自修改設(shè)計(jì)圖紙。9.5嚴(yán)格按國(guó)家或行業(yè)現(xiàn)行的施工質(zhì)量驗(yàn)收或工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收或質(zhì)量檢驗(yàn)的評(píng)定工作。9.6進(jìn)行圖紙自審、會(huì)審，采用新材料、新技術(shù)、新結(jié)構(gòu)是否已經(jīng)過(guò)必要的試驗(yàn)和技術(shù)鑒定，是否有操作規(guī)程和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，是否有測(cè)量成果和復(fù)測(cè)結(jié)果，未達(dá)到上述條件不準(zhǔn)開(kāi)工。9.7 搞好材料管理，保證材料質(zhì)量。材料必須選購(gòu)符合設(shè)計(jì)要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的合格產(chǎn)品，采購(gòu)的材料必須提供產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)（或合格證）等有關(guān)資料。材料采購(gòu)前要對(duì)供方進(jìn)行調(diào)查和評(píng)價(jià)，選擇合格

31、的供方；遵守材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)制度，未經(jīng)檢驗(yàn)或驗(yàn)收合格的材料不準(zhǔn)投入使用；做好庫(kù)存材料的貯存工作，選擇適宜的貯存場(chǎng)所，對(duì)庫(kù)存物資進(jìn)行定期檢查和清理，對(duì)焊條和涂料等材料應(yīng)先進(jìn)先出，在有效期內(nèi)使用。材料代用需經(jīng)設(shè)計(jì)院變更通知，經(jīng)業(yè)主簽證認(rèn)可。材料、成品、半成品必須經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)合格后方可使用，不合格品一律不得用于任何部位。9.8 做好到貨設(shè)備的檢驗(yàn)工作，對(duì)到貨設(shè)備按設(shè)計(jì)單位的有關(guān)文件檢查是否符合設(shè)計(jì)文件上指定的產(chǎn)品名稱、型號(hào)、規(guī)格及數(shù)量，設(shè)備應(yīng)具備完整的包裝及全套技術(shù)文件，如發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)與生產(chǎn)部聯(lián)系。9.9按ISO9001:2008和計(jì)量法的要求對(duì)檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備進(jìn)行嚴(yán)格控制，生產(chǎn)部設(shè)兼職計(jì)量員，工程

32、所需的計(jì)量器具的配備率達(dá)100%，凡屬計(jì)量器具都進(jìn)行周期檢定，共它設(shè)備進(jìn)行定期校準(zhǔn)和測(cè)試。9.10 貫徹執(zhí)行技術(shù)交底制度，每道工序施工前組織技術(shù)交底。9.11 對(duì)鋼管構(gòu)件相關(guān)線的切割、焊接等關(guān)鍵工序單獨(dú)編制作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。9.12 嚴(yán)格進(jìn)行工序質(zhì)量控制，做好工序交接檢，按有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范和質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的要求，明確各工序的質(zhì)量控制點(diǎn)，施工過(guò)程實(shí)行“三檢制度”（自檢、互檢、交接檢）并做好記錄。上道工序未達(dá)到規(guī)范要求，必須返工，合格后才能轉(zhuǎn)入下道工序施工，做好施工過(guò)程的控制9.13 鋼結(jié)構(gòu)制造在金屬結(jié)構(gòu)廠采用自動(dòng)化的流水線制造，焊接采用自動(dòng)焊，確保焊縫質(zhì)量。9.14 施工設(shè)備、工具、施工周轉(zhuǎn)材料要做到經(jīng)

33、常維修或更新，確保在施工過(guò)程中符合規(guī)范要求。9.15 做好質(zhì)量檢驗(yàn)、驗(yàn)收工作，不合格品嚴(yán)禁流入下道工序，以確保工程質(zhì)量。用一流工藝和最佳材料制造產(chǎn)品，完全符合招標(biāo)書(shū)規(guī)定的質(zhì)量、規(guī)格和性能要求的正品。9.16 貫徹質(zhì)量文件記錄制度。質(zhì)量記錄應(yīng)字跡清晰便于識(shí)別，內(nèi)容真實(shí)準(zhǔn)確、詳盡。質(zhì)量記錄要收集齊全并妥善保管，確保質(zhì)量控制資料、施工記錄和竣工資料等符合規(guī)范的要求。9.17推行全面質(zhì)量管理（TQC）。做好全面質(zhì)量管理的各項(xiàng)基礎(chǔ)工作，開(kāi)展QC小組活動(dòng)，全員參加質(zhì)量活動(dòng)，做好本職工作，確保質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。9.18 隨時(shí)虛心接受監(jiān)理工程師、檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)及業(yè)主的質(zhì)量監(jiān)督和檢查，并為檢查檢驗(yàn)或試驗(yàn)提供便利條件。對(duì)

34、提出的問(wèn)題通過(guò)采取糾正和 預(yù)防措施及時(shí)整改、糾正，以防止問(wèn)題再發(fā)生。9.19.所有參加施焊的焊工、特殊工種必須經(jīng)過(guò)考試合格，取得國(guó)家有關(guān)機(jī)構(gòu)認(rèn)可頒發(fā)的“合格焊工資格證書(shū)”和“特殊工種操作證”并在有效期內(nèi)，方可上崗操作。9.20按照公司實(shí)行的“誰(shuí)主管誰(shuí)負(fù)責(zé)”和“工程質(zhì)量終身負(fù)責(zé)制”的質(zhì)量責(zé)任原則，項(xiàng)目部承擔(dān)該工程項(xiàng)目的質(zhì)量管理職責(zé)，項(xiàng)目經(jīng)理為第一質(zhì)量責(zé)任人，項(xiàng)目部承擔(dān)工程項(xiàng)目的質(zhì)量，按ISO9001:2008質(zhì)量體系要求，建立質(zhì)量保證體系。 9.21質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)建立項(xiàng)目經(jīng)理為核心建立全面的質(zhì)量管理體系網(wǎng)絡(luò)，明確各級(jí)人員和各部門(mén)質(zhì)量生產(chǎn)職責(zé)；質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)見(jiàn)下圖。 項(xiàng)目經(jīng)理 技術(shù)負(fù)責(zé)人 質(zhì)檢員現(xiàn)場(chǎng)安

35、裝班組生產(chǎn)車間 十、施工工期保證措施 10.1 以企業(yè)管理為基礎(chǔ)，項(xiàng)目管理為核心，專家組為支撐建立堅(jiān)強(qiáng)的組織保障體系及精干高效的項(xiàng)目管理班子。抽調(diào)骨干力量參與本工程全過(guò)程管理，明確責(zé)、權(quán)、利，充分挖掘他們的潛力，發(fā)揮公司綜合管理優(yōu)勢(shì)。10.2 強(qiáng)化專業(yè)施工隊(duì)伍。針對(duì)本工程的特點(diǎn)、難點(diǎn)及重點(diǎn)進(jìn)行系統(tǒng)強(qiáng)化培訓(xùn)，為承擔(dān)主體工程的施工做好全面充分準(zhǔn)備。10.3 實(shí)行單位工程項(xiàng)目經(jīng)理部承包經(jīng)濟(jì)責(zé)任制，并按分部分項(xiàng)層層考核。10.4 根據(jù)總的施工進(jìn)度計(jì)劃控制工期，安排每周、班組作業(yè)計(jì)劃，并檢查安全完成情況，及時(shí)解決問(wèn)題，以達(dá)到按期完工，實(shí)行工期獎(jiǎng)罰，調(diào)動(dòng)職工積極性。配備足夠的人力、物資、設(shè)備資源供施工需要

36、。十一、安全保證措施 11.1 建立以項(xiàng)目經(jīng)理為安全第一負(fù)責(zé)人，安全部負(fù)責(zé)安全管理、檢查和監(jiān)督，各單位（部門(mén)）負(fù)責(zé)人為本單位（部門(mén)）安全生產(chǎn)責(zé)任人的安全管理體系。每天設(shè)置安全生產(chǎn)責(zé)任人值班全面負(fù)責(zé)當(dāng)日的安全管理工作。11.2進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)嚴(yán)格按照安全技術(shù)操作規(guī)程作業(yè)，配備足夠的安全防護(hù)用品（安全帽、安全繩、勞保用品等）。嚴(yán)禁違章施工。11.3堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主”的方針，遵守中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法等有關(guān)安全生產(chǎn)法律、法規(guī)的規(guī)定，加強(qiáng)安全生產(chǎn)管理。11.4 根據(jù)“管生產(chǎn)必須管安全”“安全生產(chǎn)人人有責(zé)”的原則，明確各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)、各職能部門(mén)和各類人員在施工生產(chǎn)活動(dòng)中應(yīng)負(fù)的安全責(zé)任，建立、健全安

37、全生產(chǎn)責(zé)任制并定期考核。11.5認(rèn)真貫徹執(zhí)行公司的安全管理制度，并根據(jù)本工程特點(diǎn)做出補(bǔ)充規(guī)定，保證安全防護(hù)資金的投入，提供符合標(biāo)準(zhǔn)的勞動(dòng)防護(hù)用品。11.6 采取多種形式，加強(qiáng)有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)和安全生產(chǎn)知識(shí)的宣傳，提高職工的安全生產(chǎn)意識(shí)。對(duì)職工進(jìn)行安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)，保證職工具備必要的安全生產(chǎn)知識(shí)，熟悉有關(guān)的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程，掌握本崗位的安全操作技能，未經(jīng)安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)不合格的人員，不得上崗作業(yè)。11.7電工、焊工、操作工、吊車司機(jī)、起重工和機(jī)動(dòng)車輛司機(jī)等特種作業(yè)人員，須經(jīng)專門(mén)安全作業(yè)培訓(xùn)并取得特種作業(yè)操作資格證書(shū)，后方可上崗作業(yè)。嚴(yán)禁酒后操作。11.8在編制施工組織設(shè)

38、計(jì)或施工方案時(shí)根據(jù)工程特點(diǎn)提出有關(guān)防火、防毒、防爆、防塵、防雷擊、防漏電、防坍塌、防物體打擊、防機(jī)械傷害和防高空墜落等方面的安全技術(shù)措施。對(duì)鋼結(jié)構(gòu)吊裝等施工項(xiàng)目，編制專項(xiàng)施工組織設(shè)計(jì)。11.9 工程施工前，由技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)班組長(zhǎng)和相關(guān)人員進(jìn)行有針對(duì)性的全面的、詳細(xì)的安全技術(shù)交底，并作好安全技術(shù)交底記錄。11.10由安全負(fù)責(zé)人采取隨機(jī)抽樣、現(xiàn)場(chǎng)觀察、實(shí)地檢測(cè)相結(jié)合的方法進(jìn)行安全檢查，并記錄檢查結(jié)果。對(duì)違章指揮、違章作業(yè)要及時(shí)糾正。對(duì)檢查出來(lái)安全隱患由安全員立即發(fā)出安全隱患整改通知單并責(zé)令有關(guān)單位對(duì)安全隱患原因進(jìn)行分析、制定糾正和預(yù)防措施，安全員對(duì)糾正和預(yù)防措施進(jìn)行跟蹤檢查和取證。11.11堅(jiān)持“堅(jiān)

39、持事故原因分析不清楚不放過(guò)，事故責(zé)任者沒(méi)有受到處罰不放過(guò)，廣大員工沒(méi)有受到教育不放過(guò)，防范措施未落實(shí)到位不放過(guò)”的原則處理安全事故。嚴(yán)格貫徹執(zhí)行安全獎(jiǎng)懲管理制度。11.12 認(rèn)真搞好施工現(xiàn)場(chǎng)管理，做到文明施工、安全有序、整潔衛(wèi)生。11.13 在入口的醒目位置公示：安全紀(jì)律牌、防火須知牌、安全無(wú)重大事故計(jì)時(shí)牌，安全生產(chǎn)文明施工牌；設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志。11.14 嚴(yán)格遵守建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范和施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范的各項(xiàng)規(guī)定。11.15 嚴(yán)格按公司制定的施工用電作業(yè)指導(dǎo)書(shū)規(guī)范施工。11.16 編制施工用電施工組織設(shè)計(jì)，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求進(jìn)行施工、驗(yàn)收、使用。11.17 嚴(yán)格

40、遵守建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程（JGJ33-2001）的各項(xiàng)規(guī)定。十二、文明施工保證措施12.1 鋼引橋分批次運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)并有序堆放。12.2 設(shè)置施工標(biāo)牌。道路設(shè)置安全生產(chǎn)、文明施工宣傳標(biāo)牌和警示牌。12.3 做好半成品防護(hù)工作，下道工序要注意保護(hù)好上道工序的產(chǎn)品.12.4 加強(qiáng)精神文明建設(shè)，以公民道德基本規(guī)范“愛(ài)國(guó)守法，明禮誠(chéng)信，團(tuán)結(jié)友善，勤儉自強(qiáng)，敬業(yè)奉獻(xiàn)”規(guī)范職工的行為。12.5項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)文明施工管理，并建立各部門(mén)、各班組負(fù)責(zé)人為責(zé)任人。12.6各種機(jī)具、設(shè)備和車輛定期維護(hù)和保養(yǎng)，確保外觀清潔，無(wú)污垢和積塵，噪音控制在國(guó)家規(guī)定之內(nèi)。十三 、環(huán)境保護(hù)措施遵守環(huán)境管理體系要求及使用指南GB/T24001-2004IDT ISO14001.2004加強(qiáng)安全生產(chǎn)管理。14.1防止大氣污染措施（1）施工垃圾要及時(shí)清運(yùn)，清運(yùn)時(shí)，適量灑水減少揚(yáng)塵。 14.2防止水污染的措施（1）施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置專用的油漆油料庫(kù)，油庫(kù)內(nèi)嚴(yán)禁放置其他物資，儲(chǔ)存、使用和保管要專人負(fù)責(zé)，防止油料的跑、冒、滴、漏、污染水體。禁止將有毒、有害廢棄物用作土方回填，以免污染地下水和環(huán)境。14.3防止噪聲污染措施 施工現(xiàn)場(chǎng)提倡文明施工，因此應(yīng)建立健全控制人為噪聲的管理制度。盡量減少人力的大聲喧嘩，增強(qiáng)全體施工人員防噪聲擾民的自覺(jué)意識(shí)。