1、施工組織設計一、工程概況該工程為新鄉市第二十中學小學二層教學樓。本工程建成時間為1987年，為兩層磚混結構教學樓。總建筑面積約1152.36m2，總長74.25m，寬7.76m，因不符合建筑抗震設計規范（GB50011-2010），建筑抗震鑒定標準（GB50023-2009）的有關要求，對該工程進行抗震（整改）整體加固。二、主要施工辦法本工程根據先拆除后加固，先結構后裝修的原則施工。施工期間采用流水施工，合理安排材料和勞動力；裝修采用由上往下的施工方法，多個單體工程同時施工。1、施工順序1.1.1整體施工順序拆除及清理屋面防水層水電預埋墻面加固地面澆砼裝飾裝修水電器具安裝竣工清理驗收1.1.2

2、拆除墻面部分施工順序腳手架搭設墻面拆除打磨清理1.1.3拆除門窗部分施工工序 腳手架搭設拆除門窗修補門窗框安裝新門窗清理1.1.4墻面加固基礎部分施工順序測量放線 原地面鑿除 土方開挖 測量定位 地下墻體鉆孔栽筋并錨固 綁板墻鋼筋網片 噴射板墻混凝土 土方回填。1.1.5墻面加固部分施工順序原墻飾面拆除、清理 原墻面裂縫處理 噴水濕潤 鉆孔并用水沖刷 安放錨筋、綁扎鋼筋網 貼餅、沖筋控制混凝土厚度 門窗口（預留洞口）封閉 刷界面劑 噴射混凝土 刮尺刮平 噴水養護 抹防裂砂漿 澆水養護批涂料/塊料面層/刷漆1.1.6增加壁柱施工工序 原墻飾面拆除、清理 噴水濕潤 鉆孔并用水沖刷 綁扎柱鋼筋支模澆

3、筑噴水養護1.1.7屋面防水施工順序拆除原有防水層、找坡層屋面找平層防水施工清理1.1.8天棚面施工順序鏟除原有涂料面層清理天棚面批888涂料1.1.9樓地面施工工序鑿除及清理建筑膠水套漿掃毛綁扎鋼筋網片C25砼地面疊合層灑水保養澆筑彩色石子漿/地坪漆拋光養護1.2.1樓梯水磨石施工順序鏟除原砂漿面層清理基面澆筑彩色石子漿養護拋光清理1.2.2防盜網施工工序拆除防盜網手工除銹刷調和漆兩遍安裝1.2.3落水管施工工序拆除清理原有落水管墻面抹灰放垂直線安裝三、擬投入的施工工具要滿足發包方、監理、設計對質量、工期的要求，各種施工機具的配置須滿足下面的條件：（1） 各種施工用機具功能齊備，新舊程度滿足

4、施工的需求；（2） 在數量上保證施工需要，并做到不同種類的機具配置合理；（3） 在施工高峰期，一方面考慮滿足數量的因素，另一方面要考慮有效的周轉使用；序號機械或設備名稱型號規格總數量國別 產地制造年份額定功率（KW）備注1圓盤鋸ZXG-5002上海20141KW2電焊機CJZ-2104中國20134KW3電錘SDZ-15010德國20141KW4沖擊鉆FT-0028浙江20150.8KW5手電鉆GWS8-1256德國20140.35KW6氣泵MG52114浙江20154KW7云石機XB-0152浙江20141.2KW8多功能云石鋸GDC341德國20152KW9砂輪機BX3-5002山東201

5、52.2KW10切割機DH-L108山東20151.5KW11電動加壓泵MG-1003浙江20140.8KW12攪拌機JS3502浙江20137.5KW13磨漿機3山東20142KW14混凝土噴射機PZ-51德國20155.515混凝土噴射機CT-5A2山東20137.516混凝土沖擊鉆4DC4山東20140.7517混凝土沖擊鉆8DC3浙江20151.218鉆鑿兩用電錘3浙江20141.2919空壓機PDSF530S6山東20142.220木工組合機3德國2013221吹風機12上海20130.522交流弧焊機BX1-4003中國2012423鋼筋切割機4德國2013224混凝土切割機HLQ

6、-18型2浙江20131825平板振動器2河南2014226卷揚機1浙江20141227拉拔儀30T3浙江201328角磨機JZC35015上海20141.229插入式振搗器ZH504河南20141.5四、勞動力安排一）勞動力來源據本工程的特點，根據本工程的施工總體部署和工期計劃的要求，在我公司范圍內，選派與公司有多年合作經歷的，具有同類施工經驗的成建制的來自長江以南的勞務隊伍。他們專業過硬，善于打硬仗、打苦仗，能夠顧全大局，把業主的利益永遠放在第一位。所有進場工人均進行進場安全教育，經安全考試合格后方可上崗，施工現場定期對場內施工人員進行安全再教育。所有進場工人必須具備身份證、外來人員務工證

7、、健康證等相關證件。（二）勞動力配置計劃根據本工程的特點及施工部署，我公司在本項目勞動力動態管理及計劃上，有針對性的做出如下安排：（1） 在我公司范圍內，選派具有同類施工經驗豐富的施工隊伍。他們專業過硬，善于打苦仗，能夠顧全大局，把業主的利益永遠放在第一位；（2） 根據施工方案實施要求及施工進度計劃和勞動力配置計劃的要求，提前落實組織勞動力進場的準備工作，并建立相應的組織領導體系和管理保證制度；（3） 在做好上述計劃落實工作后，應另處做好施工勞動力安排預備計劃，以備在必要時能夠隨時召集調用，作為確保合同工期的一項必要措施；（4） 根據班組所承擔的施工項目要求及其勞動力技術、質量、施工管理協作能

8、力等，以公司內部施工管理目標為依據，與其簽訂本工程具體的施工協議、施工安全協議書及其他有關承諾和保證文件，明確其工作項目和范圍、工作目標施工要求、獎罰措施等事項，以滿足本工程項目整體的要求；（5） 充分發揮我公司在施工組織管理方面的優勢，將有關施工隊、班組由項目經理部及其管理人員按工序、分區域、交叉施工做出詳細安排，并將專業勞務分包單位一并納入項目經理部的管理體系，確保工期、質量目標實現；（6） 勞動力安排表五、確保工程質量的技術組織措施由于本工程改造施工工期緊張，因此拆除施工必須盡可能提前，為以后工序創造有利條件。拆除施工按照大流水工序施工，從二層往底層為順序，每層作為一個統一流水施工作業段

9、同時拆除，拆除時各段都按順時針方向拆除。1.屋面拆除1）防水層揭除時先用鏟刀劃口，后用平鏟將防水層揭開2）清除找坡層，注意不要講拆除的材料集中堆放，用垂直運輸機械運至地面，集中清理外運。2、門窗拆除（1）準備好施工用鉗子、鏨子、螺絲刀等必要的工具。（2）門窗工作拆除開始前，技術人員對操作工人要進行全面的安全、技術交底，使每一施工人員都能掌握門窗拆除施工中應注意的各種注意事項。（3）門窗拆除施工中，應先用螺絲刀等工具將門窗扇先卸下來，再用螺絲刀和手錘等工具將門窗框卸下，門窗拆卸過程中，要一人拆卸，一人負責門窗的穩定。在門窗拆除過程中，要用鏨子和手錘輕輕的將門窗口四周的抹灰層剔鑿干凈，要特別注意不

10、要用大錘猛砸，這樣對墻和結構都會造成破壞，并且用力過大還容易將門窗砸掉砸傷人和對原有建筑物造成破壞，加大不必要的浪費，增加工程的成本。（4）拆除門窗時，要設置專門的人員負責安全，并設安全指示標志，同時還要加強對原有成品的保護工作。在拆除門窗過程中施工人員不得大聲喧嘩，嚴禁用大錘敲打門窗或其他物件。3、內、外墻面裝飾層拆除（1）充分了解原有結構和原裝飾層的做法，摸清原有墻體內水電管線的預埋情況。（2）封堵外門窗口，防止粉塵到處飄灑和噪音的擴散，對周圍環境造成污染。（4）先將所有拆除的墻面用滾筒或刷子的沾水充分濕潤后，再進行墻體面層的拆除工作。特別注意：潤濕墻面的水不要過多，以免造成到處流水現象。

11、（5）墻面拆除的操作工人自上而下由人工使用扁鏟、手錘、刮板等工具進行逐段拆除，部分采用機鏟拆除。同時清除基層表面的松動面層，露出堅實基層分段驗收合格后方能進入下一步施工工序，對墻體基層有缺陷的地方要進行及時修補。4、地面拆除（1）地面拆除前，對工人進行技術交底，準備好拆除用的施工工具。（2）用切割機切割時要邊切割邊澆水，保持切口濕潤，嚴禁干割。拆除地面時禁止猛砸和不安全操作。（3）在地面拆除時要安排專業安全員和機械管理員進行跟班作業，并配備足夠的照明設備，安排專門的電工進行跟班作業。5、拆除所需工具序號機具名稱單位25中125中165中總量使用部位用途1鉗子把1051025室內斷金屬線等2倒鏈

12、臺3238室內吊重物品3對講機部64616室內4風鎬把42410室內5氣焊套42410室內切斷鋼管、型鋼等6梯子部1061026室內7鋼鋸套20102050室內切斷小鋼管等8卡車輛2125室外運輸9手推車輛1051025室內運輸等10氧氣乙炔氣割套2125割斷鋼筋（一）、屋面防水工程本工程要求：雙層4mm厚SBS改性瀝青防水卷材。先拆除屋面原卷材、找平層、找坡層、重新做水泥珍珠巖找坡層、屋面找平層，凝固后粘貼雙層4mm厚SBS卷材。1、找坡層按照圖紙設計要求的2%的坡度打水泥砂漿墩，然后鋪設找坡層，找坡層采用1：8水泥膨脹珍珠巖，找坡層應密實，流水坡度符合設計要求。2、找平層屋面找平層采用1：

13、3水泥砂漿，表面應抹平壓光，無空鼓起砂現象，表面平整以2m直尺檢查，最大平整度允許偏差不得大于5mm。在陰陽角部位，應按照規定做好圓弧角，防止防水層在此部位粘貼不牢下墜脫落。找平層坡度要正確，排水通暢、無積水。找平層應與基層粘結牢固，表面平整，轉角處做成圓弧。找平層應留分格縫兼作排氣道，縫寬為20mm，其縱橫的最大間距不宜大于6m。落水口處水泥砂漿要按要求認真處理。3、防水層找平層干燥后進行防水層施工，在做防水層前應清理干凈，表面無污染積灰，落地灰和其它雜物，對于陰陽角、管道、落水口等部位更應仔細檢查。找平層做好后，應報監理單位進行驗收。屋面防水材料復驗：對屋面防水材料，應按設計要求選擇有國家

14、技術監督部門認可的生產廠家的產品，在進貨前、后要認真核查有關廠家的出廠證明、材質試驗報告等，然后取樣復檢，確認合格后進貨使用。防水材料進場后應按有關規定認真存儲保管，防止變質、變形等。3.1、在防水層施工前，應檢查基層是否干燥，干燥后方可施工，以增強防水層同基層的粘接。干燥程度的簡易檢驗辦法：將1m2卷材平坦地干鋪在找平層上，靜置34h后掀開檢查，找平層覆蓋部位與卷材上未見水印即可鋪設。3.2、清理干凈的找平層上，用滾涂涂刷一遍基層處理劑，不得漏涂。3.3、防水涂料的施工：、防水涂料大面積施工前，應先對落水口、天溝、泛水、伸出屋面的管道根部等節點部位進行增強處理。、附加層施工完后，然后才能進行

15、大面積的涂刷，施工時不能一次涂刷太厚，要分層涂刷，以防止出現表面成膜，而內部涂料卻不成膜，無法形成具有一定強度和防水能力的防水涂層。涂刷間隔時間要根據氣候條件來確定每遍涂刷的涂料用量和間隔時間。涂刷時，可將涂料直接倒在屋面上，然后用刮板來回刮涂，使其厚薄均勻，不露底，無氣泡，表面平整，然后待其干燥。干燥后再涂刷第二遍。依次類推，直至達到設計要求的厚度。3.4、防水卷材的施工：、鋪貼方向：由于排水坡度為2%，卷材可平行于屋脊方向鋪貼。、附加層的施工：大面積施工前，應先做好屋面與水落口連接處、天溝、屋面轉角處、突出屋面的管道井等部位的附加層，然后才能大面積施工防水層。即在上述部位先鋪貼一層防水卷材

16、，做為防水卷材的附加層。、搭接方法及寬度要求：鋪貼卷材采用搭接法，相鄰兩幅卷材的搭接縫應錯開，即搭接縫應順流水方向搭接。搭接寬度不得小于80mm。、特殊部位的處理：天溝鋪貼卷材應從溝底開始，順天溝從水落口向高處鋪貼，邊鋪邊用刮板從溝底中心向兩側刮壓，趕出氣溝使卷材鋪貼平整，粘貼密實。接縫處必須采用密封材料封嚴。水落口處附加層，應粘貼在杯口上，用雨水罩的底盤將其壓緊，底盤與卷材間應滿涂膠結材料于以粘結，底盤周圍用密封材料填封。泛水部位卷材鋪貼前，應先進行試鋪，將立面卷材長度留足，先鋪貼平面卷材至轉角處，然后從下向上鋪貼立面卷材，不得從上向下鋪貼卷材，避免出現卷材張拉過緊，產生翹邊、空鼓、脫落等現

17、象。卷材鋪貼完成后，將端頭全部壓入凹槽內，用壓條釘好，再用密封材料封嚴，最后用水泥砂漿抹封凹槽。對于泛水部位，采用噴燈將卷材烤熱，將綠巖粘貼在卷材上。排氣孔與伸出屋面的管道處的卷材鋪貼方法和立墻與屋面轉角處相似，所不同的是流水方向不應有逆槎，均應做好附加層。陰陽角處的卷材附加層應剪開，陽角增加附加層，對于陰角，則應剪去多余的重疊部分后進行鋪貼。、本工程SBS卷材采用熱熔法進行施工，鋪貼時采取滿粘法。A、起始端卷材的鋪貼：將卷材置于起始位置，對好長短方向搭接縫，滾展卷材1m左右，掀開已展部分，開啟噴槍點火，噴槍頭與卷材保持50100mm距離，與基層呈3045角，將火焰對準卷材與基層交接處，同時加

18、熱卷材底面熱熔膠面和基層，至熱熔膠層出現黑色光澤、發亮至稍有微泡出現，慢慢放下卷材平鋪基層，然后 進行排氣輥壓使卷材與基層粘結牢固。當鋪貼至剩下300mm左右長度時，將其翻放在隔熱板上，用火焰加熱余下起始端基層后，再加熱卷材起始端余下部分然后將其粘貼于基層。B、滾鋪：卷材起始端鋪貼完成后即可進行大面積滾鋪。持槍人位于卷材滾鋪的前方，按上述方法同時加熱卷材和基層，推滾卷材人蹲在已鋪好的卷材起始端上面，等卷材充分加熱后緩緩推壓卷材，并隨時注意卷材的平整順直和搭接寬度。其后緊跟一人用輥子從中間向兩邊抹壓卷材，趕壓氣泡，并用刮刀將溢出的熱熔膠刮壓接縫邊。另一人用輥子壓實卷材，使之與基層粘貼密實。完成后

19、做二層卷材。、蓄水試驗：屋面防水卷材施工完畢后，將落水口用防水卷材封堵，然后對屋面進行蓄水，蓄水深度以滿足最淺處水深15cm左右，并做好標記，保持24小時后，觀察屋面是否有滲水，如沒有滲水現象，則屋面防水卷材鋪貼合格。如有滲水，對滲水部位做出標記，排出屋面積水，對滲水部位進行修補處理后，對屋面再次進行蓄水試驗。合格后方可進行下道工序。4.1.1、屋面找平：找平層的材料質量及配合比，必須符合設計要求。檢查出廠合格證、質量檢驗報告和計量措施。屋面（含天溝、檐溝）找平層的排水坡度，必須符合設計要求。用水平儀（水平尺）拉線和尺量檢查。基層與突出屋面結構的交接處和基層的轉角處，均應做成圓弧形，且整齊平順

20、。觀察和尺量檢量。水泥砂漿，細石砼找平層應平整、壓光、不得有酥松、起砂、起皮現象。觀察檢查。找平層表面平整度的允許偏差為5mm。用2m靠尺和楔形塞尺檢查。4.1.2、卷材防水層：卷材防水層所用卷材及配套材料，必須符合設計要求。檢查出廠合格證、質量檢驗報告和現場抽樣復驗報告。卷材防水層不得有滲漏或積水現象。雨后或淋水、蓄水檢驗。卷材防水層在天溝、檐溝、檐口、水落口、泛水、變形縫和伸出屋面管道的防水構造，必須符合設計要求。觀察檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄。卷材防水層的搭接縫應粘（焊）結牢固、密封嚴密、不得有皺折、翹邊和鼓泡等缺陷；防水層的收頭應與基層粘結并固定賓固、縫口封嚴、不得翹邊。觀察檢查。卷材

21、防水層上的撒布材料和淺色涂料保護層應鋪撒或涂刷均勻。觀察檢查。卷材的鋪貼方向應正確，卷材搭接寬度的允許偏差為-10mm。觀察和尺量檢查。5、成品保護注意事項：5.1、找平層、保護層和保溫層施工完后，在未達到一定強度時（5MPa）不得上人踩踏，推小車運輸時應先鋪墊好木板保護，防止破壞已施工好的成品。5.2、在雨水口、內排水口、變形縫等部位應采取臨時封堵保護保護措施，防止雜物進入堵塞，待完工后清出使管口內暢通無阻。5.3、保溫層施工完后，應及時鋪抹找平層，以減少受潮和防止進水，特別注意在雨期施工要及時采取遮蓋防雨措施。5.4、已涂刷好的涂膜防水層和已鋪貼好的卷材防水層，應及時采取保護措施，不得損壞

22、，以免造成隱患。穿過屋面，墻等處的管根不得損傷變位。5.5、在防水層上施工，操作人員必須穿軟底鞋作業，以免鞋釘及尖硬物將防水層劃破。防水層施工完后應加強保護，及時組織保護層施工。5.6、嚴禁將油漆、涂料、水泥漿等撒落在水泥屋面上，施工時不得污染墻面等部位，并防止重物撞擊屋面。5.7、砂漿找平層，保護層及細石砼保護層、地磚保護層施工完后1224h應進行養護，并防止重物撞擊屋面。6、安全保證措施6.1、進入施工現場，必須正確佩戴安全帽，各施工人員佩戴的安全帽必須符合安全要求。6.2、帶電機具的維修應先斷電后維修；施工用電由專業電工操作，嚴禁私拉電線，所有電線間應有絕緣材料隔離。6.3、現場用電機具

23、必須安裝觸電保護器，并做到一機一臺。6.4、屋面四周沒有女兒墻時，外腳架應高出屋面搭設，并設置防護欄桿。在提升架上料口處要設圍欄和安全網。6.5、操作人員要正確使用個人防護用品，進入工地必須戴安全帽，高空作業要系好安全帶，防水施工應戴好保護手套和口罩。6.6、五級以上大風天氣或雷雨天，應避免在屋面上施工。6.7、防水作業，現場應嚴禁煙火，防水卷材、涂料、氯丁膠粘劑、汽油、二甲苯等易燃品材料應入庫保存，要遠離火源和熱源。6.8、采用熱熔法施工時，在向噴燈內灌燃料時，要避免溢出地面上，防止點火引起火災。火焰噴燈及點火時不要對著人進行。若使用液化氣作燃料，使用時應遵守液化石油氣的安全規定。6.9、加

24、強安全用電和施工用火管理，防水材料施工時，現場應備有滅火和消防器材，并嚴禁高空拋物傷人。（二）、腳手架搭設施工外墻裝飾施工采用扣件式鋼管雙排外架,沿建筑周邊搭設。（1）、其搭設方法如下：外墻裝飾腳手架的搭設采用雙排鋼管扣件腳手架。根據施工要求，搭設高度以外墻各立面高度為準，設計參數為腳手架外立桿距墻1.45m，內立桿距墻0.25m，立桿橫距1.2m，縱距1.5m，連墻方式采用單桿穿墻連接，二步三跨設置一道。剪刀撐、斜桿等整體拉結桿應隨墻搭升的架子一起及時設置。（2）、單肢穩定包括在腳手架整體穩定性計算內。故本工程外架僅作腳手架(立桿)整體穩定計算與水平桿強度及撓度計算及連墻桿扣件抗滑計算。搭設

25、雙排扣件鋼管腳手架，外側立面采用密眼安全網作全封閉。用于裝修作業時為2層同時作業，施工荷載標準值取2kNm2。初選雙排腳手架的設計參數為：立桿縱距La=1.5m， 立桿橫距Lb1.2m，步距h1.8m，連墻件為2步3跨設置，腳手板為竹片(竹跳扳)，自重標準值0.35kNm2。小橫桿間距0.75m。 腳手架整體穩定承載力計算腳手架整體穩定承載力計算可轉化為驗算立桿的穩定承載力。a 荷載計算：a)恒載的標準值Gk H40m時，Gk=H(gk1+gk3)+N1LaG用于結構作業時Gk=40(0.1089+0.0768)/11.50.2612=7.82kN用于裝修作業時Gk=40(0.1089+0.0

26、768)十2150.2612=8.21kNH=20m時：用于結構作業時Gk=20(01089+00768)11.5026124.1lkN用于裝修作業時Gk=20(01089+00768)+21.50.26124.50kNb)活載(作業層施工荷載)的標準值Qk=nlqq=1.8kNm(結構作業)：Qk=11.51.8=2.7kNqk=1.2kNm(裝修作業)：Qk=21.51.2=3.6kNc）風荷載的標準值W=0.7wb 腳手架整體穩定驗算a) 確定材料強度附加分項系數b) 因組合風荷載，取=1.165b)計算軸心力設計值N1.2(NCN+NQK) 驗算底部截面用于結構作業時：N=12(7.8

27、2+2.7)12.624kN用于裝修作業時：N=1.2(8.2+3.6)14.172kN 驗算H=20m截面用于結構作業時：N=12(4.11+2.7)=8.17kN用于裝修作業時：N=12(4.5+3.6)=9.72kNc)計算風荷載彎距M。Wk=0.7 1.3 080(1.25) 0.25=0.18(0.28)kNm2qwk=1a(AnAw)Wk=1.51 0.18(0.28)0.27(0.42)kNm2Mw=012qwkh2 驗算底部截面時 Mw=0.12 0.271.82 驗算H=20截面時c) 確定穩定系數1.53， hI1.53 1.80.0158174，0.235 e)驗算穩定

28、N/+MW09 將f=0.205kNm，=1.156，代入得下表： N+MW 0.196kNm2驗算截面使用類型 N（KN）M（KN.mm）N/+MW結果底部結構作業0.2354895.0810312.61000.130合格裝修作業14.170.14320m高處結構作業8.171600.102合格裝修作業9.720.116 水平桿強度及撓度計算a 小橫桿計算a)強度計算最不利荷載組合條件下的計算簡圖： Mmax：18(q活+q恒)b2 qb2 q1.2(Gk.c+gk)十 1.2(0.35 0.75+0.038)+1.41.2 3 0.75=4.14kNm Mmax=1 MmaxWn f0.7

29、451035078=0.147kNmm20.205 kNm b) 計算變形 按下式進行近似計算 Wmax=5qlb3384EI=54.1412003/3842.06103121900=0.0037=0.00370.67 滿足要求大橫桿計算 a 大橫桿強度計算 可近似按右圖計算： q恒1.2(0.350.75+0.038)=0.36KNm F1=Lbq2+aq恒=1.2041402 + 0.25360 = 2574N因活荷載約占90，因此可近似全按活荷載考慮：Mmax=0.213F1L= 0.213 2574 1.50 = 820N.mMmaxWn=8201035078 = 161.5Nmm2

30、205Nmb 變形計算Wmax=1.615FL2/100EI=1.615257415002/1002.06105121900=0.0038 L/150，滿足要求。 驗算連墻點抗風強度 風荷載作用時每個連墻點產生的拉力或壓力= 0.71.31.56 0.25 = 0.35kNm2Nt=1.4H=1.43.64.50.35 = 7.94Kn 一個扣件的抗滑力設計值8.0kN，故滿足安全要求。 經過以上腳手架整體穩定承載力計算，水平桿強度及撓度計算及連墻件扣件抗滑計算，說明該腳手架滿足規范的要求，安全可靠。（3）、搭設中的注意事項：、按支撐高度截取適長立桿，也可用適長短鋼管對接接高(使用對接扣件)。

31、當采用搭接桿接高時，其搭接長度不小于0.8m，連接扣件(旋轉扣)不少于3道，搭接部位必須再增設一道水平連接桿件。、掃地桿貼近地面，距地面的高為200mm。、腳手板采用竹跳板，外圍滿掛密眼安全網。、搭設時，必須按照規定的構造方案和尺寸進行搭設。、注意桿件的搭設順序。、及時與結構拉結，以確保搭設過程中的安全。、擰緊扣件的程度要適當。、搭設工人必須佩掛好安全帶。、隨時校正桿件垂直和水平偏差，避免偏差過大。、沒有完成的腳手架，在每日收工時，一定要確保架子穩定，以免發生意外。、腳手板采用搭設鋪放，其搭接長度不得小于200mm，在搭接中增設一根小橫桿。鋪板時嚴禁出現端頭超過支承橫桿250mm以上未作固定的

32、探頭板。（4）、拆除中的注意事項： 、劃出工作范圍標志，禁止行人進入。、嚴格遵守拆除順序，由上而下，后綁者先拆，先綁者后拆。腳手架搭設節點詳圖（三）、板墻加固施工要求：1.1、原材料：1.1.1鋼筋進場應備有出廠質量證明，物資人員對其外觀、材質證明進行檢查、核對無誤后方可入庫。1.1.2使用前按施工規范要求進行抽樣試驗及見證取樣，合格后方可使用。1.2鋼筋加工配料：認真做好鋼筋圖的審圖及鋼筋料表的計算工作。鋼筋加工前，應將鋼筋表面油漬、鐵銹、漆污等雜物清除干凈。根據施工部位及鋼筋原材的長度合理配料、長短搭配。1.2.4箍筋彎鉤角度為135，彎鉤平直長度不小于箍筋直徑的10倍。墻面錨筋及鋼筋網綁

33、扎：在墻面上按縱橫間距各800 mm、呈梅花形布置的原則，進行排尺放線，彈出錨固筋的布設點后，采用金剛石鉆機鉆孔，成孔后用壓力水清洗洞內灰屑，并用加熱管對其進行烘烤，直至無水痕。對鋼筋所生根部分進行打磨，直至露出金屬光澤。用預處理液和處理液對打磨完的鋼筋進行表面處理，使其無油污并增加粘接力。用預處理液和處理液對成孔表面進行處理，使其無油污以增加粘接力。將計算好用量的結構膠注入孔中進行生根，保證鋼筋居于圓孔中心，24小時后初始固化，57天后固化完畢。在清理干凈的墻面上，提前彈出門窗洞口的位置線并按設計要求的鋼筋網格尺寸，布設綁扎并確定出墻、門窗邊緣附近的周邊鋼筋位置線，其余按設計要求的鋼筋間距，

34、均勻分布彈出水平和豎向鋼筋位置線。板墻用 8“”形錨筋與原磚墻拉接，錨筋在磚墻內部分的端頭應墩粗使其略小于孔洞直徑，所用鋼筋使用前應將表面清理干凈，孔洞內放入鋼筋后用錨固料進行錨固。錨固鋼筋按設計要求錨在板墻內200（300）mm，待綁扎鋼筋網片時，彎折后與鋼筋網綁扎牢固。待錨筋完全固定，并經質檢部門檢測錨筋外露長度及抗拔力，檢測合格后再綁扎鋼筋網。鋼筋網片綁扎時應逐點綁扎并做到水平筋在外，豎筋在內，與錨筋、穿樓板加固筋拉接、搭接好。并利用已固定的錨筋控制鋼筋網與墻面的距離，保證保護層厚度。附圖表：加固墻體T字節點圖 其他按圖施工鋼筋彎鉤和彎折應符合下列規定：HPB235級鋼筋末端作180彎鉤

35、，彎弧內徑D不應小于鋼筋直徑的2.5倍，彎后平直長度不應小于鋼筋直徑的3倍；HRB335級受力鋼筋末端作90彎鉤時，彎曲直徑D不應小于鋼筋直徑的5倍，平直部分長度按設計要求確定。具體植筋施工1.1植筋工程內容墻體采用板墻加固時新增混凝土內鋼筋的生根，需要在原有結構內植入水平或豎向鋼筋，植入的鋼筋直徑為 8， 10， 12， 14，等規格。1.2植筋方法加強帶植筋： 14采用M15水泥砂漿。磚墻體植筋： 8、 10采用M15水泥砂漿。12 14植筋膠植筋1.3鋼筋直徑與植筋孔經過我公司多年的工程實踐，總結處切實可靠的鋼筋成孔施工工藝及圖紙要求，曾經在北京多處工程實踐過。現列表如下：植筋技術參數表

36、鋼筋規格8101214鉆孔直徑12141618鉆孔深度1201501802101.4鉆孔植筋工藝原理植筋技術系植入連接件技術的一個分支，是今年國內新興的一個連接技術。通過成孔機械（水鉆、沖擊鉆、風鉆等）在磚石、混凝土、鋼筋混凝土等質地堅硬的基底上成孔，通過膠粘劑（化學結構膠、CGM、水泥砂漿等）將處理完的鋼筋、錨栓、型鋼等高強材料與基底結構牢固連接。一般工藝原理見下圖：1.5植筋技術措施根據成孔傾角、成孔機具以及膠粘劑與鋼筋安裝先后順序，將各種植入連接件工藝加以對比分析。在本工程中，涉及各種植筋工藝，總結植筋工藝如下表。植筋種類分析孔分類豎向孔水平孔通孔盲孔通孔盲孔成孔機械沖擊鉆沖擊鉆沖擊鉆沖

37、擊鉆膠粘劑與鋼筋安裝順序先安連接筋先注膠粘劑先安連接筋先注膠粘劑注：膠粘劑為結構膠。植筋工藝流程：放初始定位線 確定原結構鋼筋位置并做標記 放鉆孔位置十字交叉線 驗線 沖擊鉆并鉆孔 清孔與孔洞臨時保護 植筋前打磨、清洗鋼筋 插入鋼筋后注入膠粘劑 養護 驗收。（1）施工準備：施工員針對工程的關鍵部位編制好技術交底，向班組講明具體要求，并由技術工人做好示范操作。根據工程需要，應提前做好材料的供應、檢驗、保管工作。在采購錨固膠時，應有產品合格證書，必要時根據設計要求對膠的抗壓強度、粘接強度、耐老化性能、固化時間等進行核驗。（2）鉆孔：使用電錘成孔，防止破壞原結構的整體性能，嚴禁使用風動鑿巖機鉆空；為

38、保證鋼筋與墻面垂直，在鉆孔時，應采取有效措施，使鉆頭與墻面垂直；（3）清孔統一清孔，采用壓縮空氣，將空洞內灰渣吹掃干凈，孔洞內要保持干燥，如孔壁沾油污，可用丙酮擦洗干凈；反復徹底清潔孔壁三次以上，不要留下塵土或泥漿。將孔內的灰塵清除干凈后，用棉紗塞好，以防雜物掉入；驗孔，邀請設計、甲方、監理部門對孔的深度及孔的直徑進行校驗，并真填寫報驗單，經檢查合格后，方可正式植筋；（4）注膠按照產品說明書的要求，將植筋的AB組份按規定比例調和，并攪拌均勻；一次配料不宜太多，并應在20分鐘內用完。將調和好后的植筋膠用手搓成細條狀，塞入孔洞內，直到膠充滿整個孔的二分之一為止； （5）植筋為保證鋼筋與墻面垂直，在

39、鉆孔時，采取有效措施，使鉆頭與墻面垂直。膠注完后，用手把準備好的鋼筋旋轉著緩緩插入洞底，使錨固劑均勻地附著在鋼筋表面及縫隙中。鋼筋應慢慢旋轉植入孔內，同時防止孔內留有孔隙或氣泡；鋼筋在固化期內，嚴禁有任何擾動。參考安裝固化時間表進行安裝。在凝膠時間內不要觸動。到達推薦承載時間后，方可進行下道工序的施工。安裝固化時間表基材溫度（）凝膠時間（分鐘）承載時間（小時）0508.55406201523091.54061事先按孔深的2/3容積備膠，對于垂直盲孔，用壓力灌膠器將膠液注入孔內，再插入連接筋，一邊插筋，一邊不停的轉動筋，以利于排出膠體內氣泡，增加連接筋和膠粘劑之間的握裹力，同時要保證鋼筋在孔中心

40、位置，見下圖。豎向植入水平植入施工技術要求加固用材料應附有質量合格證，并應符合相關標準規定和設計提出的性能指標；施工前施工員和技術人員必須認真對照圖紙及現場實際情況，若施工現場與圖紙不符，應作好記錄，及時報知設計單位、甲方、監理單位。未經許可，不得擅自處理；為確保錨固質量，應嚴格控制材料的進貨渠道，并嚴格執行材料出入庫及保管貯存手續。植筋專項工程施工時，加強對成孔、清孔、注膠、生根各環節的監督，做好施工過程中的錨固筋自檢，并積極配合四方驗收工作，確保植筋質量。施工技術質量保證措施應按照設計圖紙要求及有關施工驗收規范進行施工，施工過程中如需變更，應在取得設計、甲方和監理單位同意后方可施工；注膠結

41、束后，應及時檢查效果和質量，發現缺陷應予以補救，必要時甚至返工，確保工程質量；及時取得相關單位提交材質證明書。本工程結構拆除后受力狀態改變，鋼筋錨固的質量尤為重要，因此，必須保證錨固鋼筋位置以及垂直度的控制有可靠措施。孔徑控制：在作業面放鉆孔位置線時，標出孔徑。深度控制：電錘上帶深度控制裝置，成孔施工深度應達到要求再加10mm。方向控制：水平孔成孔要求向下傾斜35的角度，以防止注膠時膠倒流，內部出現空洞。鉆孔保證直線，孔內不能有叉孔、斜孔，以免注入膠粘劑時外滲，影響膠的有效利用。一般鉆孔深度應保證錨固設計深度+20mm，預留的深度是考慮清孔后的滯留物和連接筋端頭粘接所需。沖擊鉆和風鉆鉆孔時不能

42、震酥新舊混凝土的結合面或震裂結構邊緣棱角，在新舊混凝土結合面上植入連接件后應人工清理面層上的虛混凝土。應堵住外界向孔內滲流水或污物，孔內不能滯留明水，清理干凈孔內明水后，及時注膠并植入連接件，如果膠粘劑要求孔內干燥的，用電加熱棒伸入孔內進行干燥處理。注膠必須有相應的壓力，孔內膠體必須飽滿，而且每個孔的膠粘劑必須一次注完，如果遇到一只（桶）膠注完不夠的情況應及時補注。植筋工藝的安全措施用空壓機高壓空氣吹孔時，注意適當調低空氣壓力，對于吹出的粉塵應及時采用降塵措施，如密閉噴霧等。采用沖擊鉆成孔時，作業人員不得亂拉電線，不得隨意插拔電纜插頭，嚴格用電制度和管理。在施工現場，往往高空交叉作業較多，因此

43、操作前必須搭設好操作架，作業人員系好安全帶。 現場作業人員做好有毒有害化學品的勞動保護。注膠人員除必要的安全防護外，必須戴好護目鏡、手套，穿好工作服，如不慎將有毒有害膠粘劑淺上皮膚或眼內，應及時用濕布擦凈，然后用酒精和清水擦洗。在成片植筋區域應設置臨時防護區域，搭設防護欄桿，掛警示牌，施工區域避免閑人隨便進出，對于臨時沒有用完的膠粘劑應妥善收藏，不得隨意丟棄。需要消納的廢料應按廠家的說明書集中消納，不得污染環境。參照膠粘劑廠家的材料說明書，在膠粘劑固化期內嚴禁擾動外露的連接件。一般化學膠粘劑在標準溫度下的固化期應在5小時以上，水泥基膠粘劑固化期應在72小時以上。膠粘劑外露部分的連接筋應盡可能采

44、用搭接或機械連接，若采用不能承受高溫的膠粘劑且需焊接應保證焊點與膠粘劑之間的距離，避免高溫灼傷膠粘劑。本專業作為分包項目，施工現場人多手雜，施工用房和場地有限，要求承包隊伍必須自己管好自己的人、材、物，對于空壓機、電焊機、鉆機等設備必須設專人負責檢查、保管和維護等管理。（6）植筋拉拔試驗首先將液壓千斤頂套入選定的試件上，試驗裝置見下圖。了解拉拔設備的性能要求后，將壓力表進行調零，通過液體壓力泵逐級加壓。當達到鋼筋的設計強度后停止加壓。觀測壓力表的指針固定在某一刻度值，不再上下擺動時，再繼續加壓，反復調試，直到壓力值與試驗設計強度相符時，停止加壓并做好數據的記錄，直至鋼筋的屈服強度為止。做好試驗

45、記錄，由抽檢的檢測單位負責整理數據，做出分析報告和結論。2.1 板墻噴射混凝土、原材料：采用425#硅酸鹽水泥，中砂，石子粒徑不得大于15 mm，外加劑、緩凝劑必須經試驗后確定用量。、施工工藝流程：原墻飾面拆除、清理 原墻面裂縫處理 噴水濕潤 鉆孔并用水沖刷 安放錨筋、綁扎鋼筋網 貼餅、沖筋控制混凝土厚度 門窗口（預留洞口）封閉 刷界面劑 噴射混凝土 刮尺刮平 噴水養護 抹防裂砂漿 澆水養護。、噴射作業應分段分片依次進行，施工順序應自下而上。2.2.4、噴混凝土前，用高標號水泥砂漿貼餅或沖筋的方法做好混凝土厚度控制點，控制點間距1.52 m，并對陽角進行模板支設，根據窗口的具體尺寸加工窗口模板

46、，確保窗口處噴射混凝土的厚度準確，陽角方正。2.2.5、先以高壓水將磚墻面清洗兩遍。其一是為沖刷表面浮渣、灰塵，其二是為將混凝土表面和磚墻面充分濕潤，避免混凝土噴射到原結構后，在新舊結合面處水分很快被吸干，使界面處混凝土不能充分水化而影響混凝土結合力。在噴射混凝土前刷一道混凝土界面劑，使新老混凝土結合好。2.2.6、以上工作完成確認合格后開始進行噴射混凝土。噴射混凝土分前臺、后臺，后臺負責運輸、攪拌、上料，保證機器運轉正常。前臺噴射手是實現噴射質量的最關鍵因素，其職責是：根據不同噴射面采取不同的噴射方法，如注意陰角無窩料，陽角無缺陷。掌握噴射厚度，噴射順序。調節水量，此間噴射手應注意隨時根據料

47、流情況調節水量，以達到最佳水灰比（0.40.45）。混凝土修補工作是保證噴射平整度的不可缺少的一個環節，缺角，凹陷的地方補平，凸出部分以刮尺刮平，并在混凝土終凝后抹防裂水泥砂漿。、混凝土養護，噴射混凝土的養護是預防混凝土裂縫的關鍵工序，該項工作組織專門負責混凝土養護工作作業人員，每層配不小于50 m水管2根，水槍2把，混凝土噴射46小時即開始噴水養護，每天噴水不少于兩遍，保證混凝土充分濕潤就行，一般養護7天。混凝土噴射機技術數據表CP-5B中型噴射機CP-5C中型噴射機生產能力 (m/h)55適用材料水灰比0.420.4最大骨粒粒徑 (mm)1515輸料軟管直徑 (mm)50/7050/70最

48、大輸送距離 (mm)潮噴 200-300，濕噴 50工作風壓 (MPa)耗風量 (m/min)7-87機器供水量 (L/min) 動力 (kw)電動機5.53風馬達5.9上料高度 (m)1.11.0外形尺寸 (m)1.250.781.21.20.71.2整機重量 (kg)700470（四）、更換門窗1、施工方法1.1舊門窗拆除：拆除時先卸下舊門窗頁，再拆除門窗框，拆除時不得野蠻施工，要盡量注意不損壞需拆除的舊門窗；拆下的門窗頁、框運至建設方指定的地方堆放。（1）準備好施工用鉗子、鏨子、螺絲刀等必要的工具。（2）門窗工作拆除開始前，技術人員對操作工人要進行全面的安全、技術交底，使每一施工人員都能

49、掌握門窗拆除施工中應注意的各種注意事項。（3）門窗拆除施工中，應先用螺絲刀等工具將門窗扇先卸下來，再用螺絲刀和手錘等工具將門窗框卸下，門窗拆卸過程中，要一人拆卸，一人負責門窗的穩定。在門窗拆除過程中，要用鏨子和手錘輕輕的將門窗口四周的抹灰層剔鑿干凈，要特別注意不要用大錘猛砸，這樣對墻和結構都會造成破壞，并且用力過大還容易將門窗砸掉砸傷人和對原有建筑物造成破壞，加大不必要的浪費，增加工程的成本。（4）拆除門窗時，要設置專門的人員負責安全，并設安全指示標志，同時還要加強對原有成品的保護工作。在拆除門窗過程中施工人員不得大聲喧嘩，嚴禁用大錘敲打門窗或其他物件。1.2、新窗安裝1.3、施工準備1.4

50、材料及主要機具：1.4.1 塑鋼窗的規格、型號、尺寸均應符合設計要求1.4.2 窗框連接件（鐵腳）與洞口墻體連接；1.4.3 塑鋼窗窗小五金按門窗規格、型號配套。1.4.4 準備好木楔、射釘、射釘槍。1.4.5 密封膠應有出廠證明及產品生產合格證1.4.6 嵌縫材料所用的發泡劑按要求選用。1.4.7 主要機具：線墜、水平尺、手錘、鋼卷尺、射釘槍、手槍鉆等。1.5 作業條件：1.5.1 二次結構工程已完，經驗收后達到合格標準。 校核已留置的窗洞口尺寸是否符合設計要求，有問題的應及時改正。1.5.3 檢查塑鋼窗安裝時的連接件位置排列是否符合要求。1.5.4 檢查塑鋼窗表面色澤是否均勻。是否無裂紋、

51、麻點、氣孔和明顯擦傷。1.5.5 不進行抹灰的墻面連接件位置應提前剔槽，將連接件放入槽中，將槽抹灰覆蓋。2、施工工藝2.1 工藝流程：檢查洞口尺寸窗洞口處理安裝連接件的檢查塑鋼窗外觀檢查按圖示要求運到安裝地點塑鋼窗框安裝窗框四周嵌縫安裝五金配件清理2.2 本工藝應采用后塞口施工，不得先立口后搞結構施工。2.3 檢查窗洞口尺寸是否比窗框尺寸大3cm，否則應先行剔鑿處理。2.4 安裝窗框，吊線墜就位后安裝窗框，保證各層窗框在通線。同時窗框盡量貼上沿安裝（僅留窗框包角抹灰層）。窗框就位后用木楔臨時固定窗框（底部至少用三個木楔），檢查正側面垂直及對角線，合格后，用射釘槍打射釘將鐵腳與結構牢固固定好。2

52、.5 嵌縫：塑鋼窗框上的連接件與墻體固定后，清除墻面和邊框上浮灰，即可進行窗框與墻體間的縫隙處理并應符合以下要求： （1）、在窗框與墻體之間的縫隙內施打聚氨脂發泡劑；（2）、發泡劑應連續施打，一次成型，充填飽滿，溢出門窗外的發泡劑應進行割除。2.6 門窗附件安裝：塑鋼窗的所有五金配件均應安裝牢固，位置端正，使用靈活。2.7 安裝后注意成品保護，防污染。（1）、窗表面及框槽內粘有水泥砂漿時，應在其凝固前清理干凈；（2）、粉刷窗洞口時，應將塑料窗表面遮蓋嚴密；（3）、在塑鋼窗上一旦沾有污物時，要立即用軟布擦試干凈，切忌用硬物刮除。（4）、窗框下口包角前應提前將塞滿發泡劑中的木楔及時去掉，以防滲水。

53、2.8 注膠時窗框的周邊均需打滿、打勻，注嵌縫膏后應保持24h不得見水。3、質量標準3.1 保證項目：（1）、塑鋼窗及其附件和玻璃的質量，必須符合設計要求和有關標準的規定（為5mm厚的單玻），帶窗紗。（2）、塑鋼窗必須安裝牢固，預埋鐵件的數量、位置、埋設和連接方法，應符合設計要求和有關標準的規定。（3）、塑鋼窗安裝位置及開啟方向必須符合設計要求。（4） 窗框排水孔、集水槽應提前預留，不得露設3.2.基本項目 （1）、塑鋼窗扇關閉緊密，開關靈活，無阻滯回彈，無變形和倒翹。（2）、塑鋼窗附件安裝齊全，安裝牢固，位置正確、端正，啟閉靈活，適用美觀。 (3)、塑鋼窗框與墻體間的縫隙填嵌飽滿密實，表面平

54、整，嵌塞材料符合設計要求。3.3 允許偏差項目：見表 塑鋼門窗允許偏差項次項 目允許偏差 （mm）檢驗方法1窗框兩對角線長度差2000mm3用鋼卷尺檢查2推拉窗門扇開啟力極限扇面積1.5m240N用100N彈簧秤鉤住拉手處啟閉5次取平均值門扇開啟力極限扇面積1.5m22門窗扇與框或相鄰扇立邊平行度2用1m鋼板尺檢查3門窗框（含拼樘料）正、側面垂直度2000mm2用1m托線板檢查2000mm34窗框（含拼樘料）的水平2用1m水平尺和楔形5度塞尺檢查項次項 目允許偏差（mm）檢驗方法1門扇正、側面垂直度1.5用1m垂直檢測尺檢查2門扇對角線長度差1.5用鋼尺檢查3相鄰扇高度差1用鋼尺檢查4扇與門框

55、邊留縫2用塞尺檢查5扇與上頂間留縫2.5用塞尺檢查6扇與地面間留縫2.5用塞尺檢查3.4防盜門安裝允許平偏差4、成品保護4.1 窗框四周嵌防水密封膠時，操作應仔細，不得污染窗框。4.2 外墻面涂刷、室內頂墻噴涂時，應用塑料薄膜封擋好門窗，防止污染。4.3 室內抹水泥砂漿以前必須遮擋好塑料門窗，以防水泥漿污染門窗。4.4 污水、垃圾、污物不可從窗戶往下扔、倒。4.5 搭、拆、轉運腳手桿和腳手板，不得在門窗框扇上拖拽。4.6 安裝設備及管道，應防止物料撞壞門窗。4.7 嚴禁在窗扇上站人。4.8 門窗扇安裝后應及時安裝五金配件，關窗鎖門，以防風吹損壞門窗。4.9 不得在塑鋼窗上錘擊、釘子或刻劃，不得

56、用力刮或用硬物擦磨等辦法清理門窗。5、安全注意事項5.1進入施工現場必須戴好合格的安全帽；5.2.現場禁止吸煙；禁止私自拆除或移動防護設施，電器設備；5.3禁止追逐打鬧； 5.4禁止操作與自己無關的機械設備；5.5立窗時必須將木楔背緊，作業時不得1人獨立操作。5.6操作地點的物料，工作完畢后，必須清理干凈運至指定地點，集中堆放。3、門安裝：新門均采用防盜門，均購買成品，品牌由建設方自定，由供貨方負責安裝。（五）外墻裝飾改造根據設計要求，原有外墻水刷石全部鏟除，重新抹水泥砂漿、面刷外墻涂料。1、原水刷石鏟除：鏟除時應在每個施工段自上而下逐段鏟除，并做到及時清理工作面。施工要求：在每個施工段自上而

57、下由人工使用扁鏟手錘逐段鏟除，露出堅實基層同時清除基層表面的浮塵，分段驗收。工作面上拆除的建筑垃圾應及時清理。2、拆除物的清理：在鏟灰的區段用鋼管搭設封閉式隔離棚，兜接鏟下的灰。鏟除作業應分塊進行，鏟除產生的垃圾禁止在隔離棚面上集中堆放,每天及時清運。建筑垃圾應及時清理。清理時進行灑水以防揚塵，垃圾裝袋后夜間統一外運。二層垃圾從封閉式垃圾運輸溜槽內運下，集中裝容器外運。3、外墻抹灰3.1、材料準備：水泥采用32.5普通硅酸鹽水泥，黃中砂，其含泥量不超過3，無機微晶顆粒。3.2、施工方法：3.2.1、基層處理：基體表面凹凸明顯的部位，應事先剔平。不同基體材料相交接處，按規范要求鋪釘金屬網，搭接寬

58、度每邊不小于100mm，門窗口與墻交接處應嵌填密實。3.1.2、吊垂直、套方、找規矩：在建筑物四大角、轉角和門窗口邊用大線墜繃鐵絲吊垂直。橫線以樓層為水平基線交圈控制，豎向線則以四大角和轉角為基線控制。對門窗洞口，需“彈二線貼二餅”（中心線和水平線、洞口左右各一餅），確保此部位上下一致，橫平豎直，陰陽角方正。3.2.3、抹底灰：抹底灰前，應用小型噴霧器對墻面基層循環噴淋，使墻面充分濕潤。底子灰分二遍成活，第一遍抹灰約8 mm，采用水泥：砂：防水劑=1：3：0.05的砂漿打底掃毛。第二層厚約10mm。兩遍間隔時間約為1天，不能一次成活。抹底灰達到沖筋標高后，隨即用木杠刮平。用木抹子搓毛，終凝后澆

59、水養護。基層表面的允許偏差為表面平整度1.5 mm，陰陽角垂直和方正1.5 m，立面垂直度2 mm。3.2.4、外墻裝飾抹灰：面層施工前，先貼分格條，刷一道素水泥漿結合層，采用1：2.5的水泥砂漿粉刷，每格內一次抹完，用2m長鋁合金尺貼在分格條刮平，表面用木抹子搓平、壓實。4、外墻乳膠漆面層施工1）要求乳膠漆施工前必須將墻面清理干凈，并且墻面有了一定干度后方可進行（基體含水率不得大于10%，無明顯潮氣，干燥度達80%以上），對墻面、平頂處有缺角損壞的，應事先用1:2.5砂漿修補，基層的灰塵、污垢、濺沫和沙礫痕應清除干凈。2）膩子要批刮均勻、干后磨光，以表面達到平整、光滑、自然流暢后方可滾刷乳膠

60、漆，在刷乳膠漆時，應將乳膠漆充分攪拌均勻，不得有硬塊等現象，第一遍如刷不開可適當加水稀釋，第二遍不加水或少加水，以防顏色不勻，第二遍不加水，但大面積涂刷應多人配合流水作業，互相銜接，程序為先前后背、先上后下、先左后右、先復雜后簡便。3）乳膠漆膩子批刮磨光后，利用碘鎢燈照射方法進行驗收，一塊墻面乳膠漆滾刷時要一次性完成，避免過多的接痕；一個房間要一次性配料，避免產生色差，施工過程中應加強現場保護,防止人員碰摸及靠墻放置工具污染面層,在拆除腳手架時更應注意防止損傷涂裝面,必要時采取遮蓋措施。材料準備：外墻涂料的品質、顏色，必須符合有關建設單位要求，具備有關的出廠合格證、檢測報告，涂料應一次購足，做

61、到外墻整體顏色一致。施工順序：水泥砂漿打底水泥砂漿面層面層刮白水泥膩子噴刷外墻涂料施工方法：刷涂料時，抹灰面層的含水率8，面層滿刮白水泥膩子，干后砂子打磨，補刮膩子再次打磨，刷底漆、面漆，面漆要涂刷二遍。質量要求： 料干燥前，應防止雨淋、塵土沾污和熱空氣的侵襲。噴刷24小時后，噴一層有機硅惜水劑，保護噴涂層質量。墻面涂料必須與基層粘結牢固，表面色澤一致，棱角整齊、通順，無透底、起皮、漏刷現象，無反堿、咬色、流墜刷紋產生。 涂刷時不同顏色的分隔處用塑料膠帶封貼以免混色。成品保護施工前應將不進行滾涂的門窗及墻面保護遮擋好。滾涂完成后及時用木板將口、角保護好，防止碰撞損壞。施工時吊籃、吊索嚴防碰損墻

62、面涂層。油漆工操作時嚴禁蹬踩已施工完部位，并防止將油罐碰翻，涂料污染墻面。（6）涂料檢驗標準順次項目要求檢查方法1顏色均勻一致觀察2泛堿、咬色不允許3流墜、疙瘩不允許4砂眼、刷紋無砂眼、無刷紋5點狀分布疏密均勻6裝飾線、分色線直線度偏差（mm）1拉5m線，不足5m拉通線，用鋼尺檢查（六）內墻、天棚裝飾改造內墻原有石灰砂漿全部鏟除，做鋼筋網片墻，重新抹混合砂漿，面批涂料，天棚只鏟除油皮，重做涂料面層。1、 墻面抹灰層、天棚油皮鏟除：鏟除自上而下逐層逐間進行，鏟除采用人工使用扁鏟手錘逐間鏟除，露出堅實基層同時清除基層表面的浮塵。每間鏟除的建筑垃圾及時清理打堆，然后用蛇皮袋打包后運下，嚴禁高空從窗戶

63、拋下。2、 墻面抹灰：2.1、材料要求：水泥采用普通32.5級硅酸鹽水泥，黃中砂。石灰必須徹底熟化后才能使用，不得含有未熟化顆料，已凍結風化的石灰膏不得使用。2.2、工藝流程：墻面清理墻面澆水濕潤吊垂直找方定點沖筋抹底子灰抹面層。2.3.操作要點2.3.1墻面清理：抹灰前清理掉墻面上所有污物，灰皮，浮石，灰塵等。2.3.2、墻面澆水：抹底子灰前一天，要對墻面進行澆水濕潤，砼面刷水泥界面劑一道，要求刷勻刷滿，以保證粘結牢固。2.3.3、吊垂直、找方：在靠近門口陰陽角等外采用m 靠尺板吊垂直度套方，打點抹灰，采用“日”字沖筋法沖筋，從樓地面向上返20cm 沖橫筋一道，從樓屋頂向下返20cm沖橫筋一

64、道，上下兩道之間再沖一橫筋，沖筋寬度5cm，陰陽角兩側20cm 處各沖豎筋一道，使每一面墻的筋形成一個“日”字型，保證墻面垂直度，平整度滿足規范要求。2.3.4、底子灰：打底子灰采用:1：6 水泥石灰砂漿，厚度不超過15mm。打底掃毛，從上而下進行，抹成的灰應比兩邊的標筋稍厚，然后用刮杠靠住兩邊的標筋，由下向上刮平，再用木抹子補灰搓平，門口護角外包mm 水泥砂漿護角。2.3.5、抹面層：面層灰采用1：0.5：3水泥石灰砂漿。待找平層成干時，澆水濕潤，抹面層灰，壓實趕光，厚度不應大于5mm。3、瓷磚貼面工藝流程:基層處理找規矩基層抹灰彈線浸磚粘貼擦縫。瓷磚貼面采取軟底貼法粉刷面層未干透前即進行貼

65、面。鋪貼前必須開箱選色、尺寸分類，所有墻面或房間必須做到色澤一致、尺寸一致。用前先將瓷磚在水中浸泡3-4小時后晾干備用。彈線分格，找零不允許在上頂、陰角處,找零必須對稱且不允許出現小于1/2磚。粘貼前先固定好下坎水平橫杠，貼時由下而上進行，待橫杠上整面墻貼好，粘合劑干硬后拆去水平橫杠，最下一批瓷磚待樓面做好后補貼。粘貼瓷磚時,應隨時用托線板檢查平整方直,如粘貼不實或缺灰,應取下重貼。陽角要用陽角線或割角處理，遇到突出的管線、燈具、衛生設備的支架等,應用整磚套割吻合,不得用非整磚拼湊粘貼,做到精品細作。瓷磚粘貼完畢 ,應將瓷磚表面擦洗干凈,然后把毛刷蘸同色水泥漿涂縫,用布將縫內素漿擦勻擦實,磚面

66、揩擦干凈。擦縫必須在樓面貼好,油漆結束后進行,以免擦后受污。飾面工程的材料品種、規格、圖案、固定方法和砂漿種類應符合設計要求。鑲貼、安裝飾面的基層，應具有足夠的強度、穩定性和剛度，其表面質量應符合現行磚石工程施工及驗收規范、混凝土結構工程及驗收規范。飾面磚應鑲貼在平整粗糙的基層上，光滑的基體或基層表面，鑲貼前應處理，殘留的砂漿、塵土和油漬等應能清除干凈。飾面磚應鑲貼平整，接縫寬度應符合設計要求，并填嵌密實，以防滲水，鑲貼室外突出的檐口、腰線、窗口、雨蓬等飾面，必須有流水坡度和滴水線（槽），現場用水泥砂漿鑲貼面磚時，應做到面層粘結牢固無空鼓。鑲貼變形縫處的飾面磚的留縫寬度，應符合設計要求。面磚，

67、表面應光潔，質地堅固，尺寸、色澤一致，不得有暗痕和裂紋，其性能指標均應符合現行國家標準的規定，吸水率不得大于10%。飾面磚鑲貼前應先選磚預排，以使拼縫均勻。在同一墻面上的橫豎排列，不宜有一行以上的非整磚，非整磚應排在次要部位或陰角處。飾面磚的鑲貼形式和接縫寬度應符合設計要求，如設計要求時必須做樣板，以決定鑲貼形式和接縫寬度。（七）水磨石地面及樓梯臺階施工1）、作業條件1、頂棚、墻面抹灰已完成，并已驗收，屋面已做完防水層。墻面已彈好+0.5m水平控制線。2、安裝好門框并加防護，與地面有關的水、電、氣管線已安裝就位，穿過地面的管洞已堵嚴、堵實。3、做完地面墊層，按標高留出磨石層厚度(至少3mm)。

68、4、彩色石粒應分別過篩，并洗凈無雜物。2）、材料要求1、水泥：白色或淺色的水磨石面層，應采用白水泥；深色的水磨石面層，宜采用含堿量達到國家要求的硅酸鹽水泥，普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，其強度不應小于42.5級，同顏色的面層，應使用同一批水泥。2、礦物顏料：水泥中摻人的顏料應采用耐光、耐喊的礦物顏料，其摻入量宜為水泥用量的3%6%，或由試驗確定，同一彩色面層，應使用同廠同批的顏料。3、石粒：應采用堅硬可磨的彩色大理石等巖石加工而成，石粒應潔凈無雜物，其粒徑除特殊要求外，宜為414mm。4、分格條：（1）玻璃條：平板普通玻璃裁制而成，3mm厚，一般10mm寬(根據面層厚度而定)，長度依分塊尺寸

69、而定。5、砂：中砂，過8mm孔徑的篩子，含泥量不得大于3%。6、草酸：塊狀、粉狀均可，用前用清水稀釋。7、根據工程量備好白蠟和22鐵絲。3）、施工機具大小水磨石機和手提式磨石機、滾筒(直徑一般200250mm，長約600700mm，混凝土或鐵制)、木抹子、毛刷子、鐵簸箕、靠尺、手推車、平鍬、5mm孔徑的篩子、磨石(規格按粗、中、細)、膠皮水管、大小水桶、掃帚、鋼絲刷、鐵鏨子等。4）、質量控制質量要求符合建筑地面工程施工質量驗收規范(GB50209-2002)的規定。項序檢查項目允許偏差或允許值主控項目1材料質量第條2拌合料體積比（水泥:石粒）1:1.51:2.53面層與下一層結合牢固，無空鼓、

70、無裂紋一般項目1面層表面質量第條2踢腳線第條3樓梯踏步第條4表面允許偏差表面平整度高級水磨石2mm普通水磨石3mm踢腳線上口平直3mm縫格平直高級水磨石2mm普通水磨石3mm5）、施工流程基層處理找標高彈水平線鋪抹找平層砂漿養護彈分格線鑲分格條拌制水磨石拌合料涂水泥漿結合層鋪水磨石拌合料滾壓抹平試磨粗磨細磨磨光草酸清洗打蠟上光6）、施工工藝1、基層處理將混凝土基層上的雜物清除，不得有油污、浮土，用鋼鏨子和鋼絲刷將沾在基層上的水泥漿皮鏨掉鏟凈。2、找標高彈水平線根據墻面上的+0.5m水平控制線，往下量測出磨石面層的標高，彈在四周的墻上，并考慮其他房間和通道面層的標高，相鄰同高程的部位注意交圈。3

71、、抹找平層砂漿3.1、根據墻上彈出的水平線，留出面層厚度(約1015mm厚)，抹1:3水泥砂漿結合層，為了保證找平層的平整度，先抹灰餅(縱橫方向間距1.5m左右)，大小約810cm。灰餅砂漿硬結后，以灰餅高度為標準，抹寬度為810cm的縱橫標筋。3.2、在基層上灑水潤濕，刷一道水次比0.40.5的水泥漿，隨刷漿隨鋪1:3找平層砂漿，并用2m長刮杠以標筋為標準進行刮平，再用木抹子搓平。4、養護：抹好找平層砂漿養護24h，待強度達到1.2MPa，方可進行下道工序施工。5、彈分格線：根據設計預設的分格尺寸，在房間中部彈十字線，計算好周邊的鑲邊寬度后，以十字線為準可彈分格線，如果設計有圖案要求時，應按

72、設計要求彈出清晰的線條。6、鑲分格條用小鐵抹子抹稠水泥漿，將分格條固定在分格線上，抹成30八字形(圖3-3)，高度應低于分格條頂46mm，分格條必須平直通順，牢固，接頭嚴密，不得有縫隙，作為鋪設面層的標志，粘貼分格條時，在分格條十字交叉接頭處，在距交點4050mm內不抹水泥漿(圖3-4)，為了使拌合料填塞飽滿，采用銅條時，應預先在兩端頭下部1/3處打眼，穿人22鐵絲，錨固于下口八字水泥漿內。鑲條后12h后開始澆水養護，最少2d，在此期間，房間應封閉，禁止各工序進行作業。7、拌制水磨石拌合料(或稱石渣漿)7.1、拌合料的體積比例采用1:1.51:2.5(水泥：石粒)，要求計量準確，拌合均勻。7.

73、2、彩色水磨石拌合料，除彩色石粒外，還加人耐堿、耐光的礦物顏料，摻人量為水泥的3%6%，水泥與顏料比例，彩色石子與普通石子比例，在施工前必須經試驗后確定。同一彩色水磨石面層應使用同廠、同批顏料。在拌制前，水泥與顏料根據整個面層的需要一次統一配制、配足，配制時不但要拌合，還要用篩子篩勻后，裝袋存入干燥的室內備用，嚴禁受潮。彩色石粒與普通石粒拌合均勻后，集中貯存待用。7.3各種拌合料在使用時，按配比加水拌均勻，稠度約60mm。8、涂刷水泥漿層先用清水將找平層灑水潤濕，涂刷與面層同品種、同等級的水泥漿結合層，其水灰比宜為0.40.5，要刷均勻，要隨刷隨鋪拌合料，防止結合層風干，導致空鼓。9、鋪設水磨

74、石拌合料9.1、水磨石拌合料的面層厚度，除特殊要求外，宜為1220mm，并按石粒粒徑確定，將攪拌均勻的拌合料，先鋪抹分格條邊，后鋪入分格條方框中間，用鐵抹子由中間向邊角推進，在分格條兩邊及交叉處特別注意壓實抹平，隨抹隨用直尺進行平度檢查，如有局部鋪設過高，應用鐵抹子挖去一部分，再將周圍的水泥石子拍擠抹平(不得用刮杠刮平)。幾種顏色的水磨石拌合料，不可同時鋪抹。要先鋪抹深顏色的，后鋪抹淺顏色的，待前一種達到施工允許強度后，再鋪后一種。10、滾壓抹平用滾筒滾壓前，先用鐵襪子或木抹子在分格條兩邊寬約100mm范圍內輕輕拍實(避免將分格條移位)。滾壓時用力均勻(要隨時清除粘在滾筒上的石渣)，應從橫豎兩

75、個方向輪換進行，達到表面平整、密實，出漿石粒均勻為止。待石粒漿稍收水后，再用鐵抹子將漿抹平壓實。如發現石粒不均勻處，應補石粒漿，再用鐵抹子拍平壓實。24h后澆水養護。常溫養護57d。11、試磨正式開磨前應進行試磨，以不掉石渣為準，經檢查認可后方可正式開磨。12、粗磨第一遍用6090粗砂輪石磨，邊磨邊加水(可加部分砂，目快機磨速度)，并隨磨隨用水沖洗檢查，用靠尺檢查平整度，直至表面磨到磨勻，分格條和石粒全部露出(邊角處用人工磨成同樣效果)檢查合格晾干后，用與水磨石表面相同成分的水泥漿，將水磨石表面擦一遍，待別是面層的洞眼小孔隙要填實抹平，脫落的石粒應補齊，澆水養護23d。13、細磨第二遍用901

76、20金剛石磨，要求磨至表面光滑為止，然后用清水沖凈，滿擦第二遍水泥漿，仍注意小孔隙要細致擦嚴密，然后養護23d。14、磨光第三遍用180200金剛石磨，磨至表面石子顯露均勻，無缺石粒現象，平整、光滑、無孔隙為度。在使用水磨石機時，盡量選用大號水磨石機，并要靠邊多磨，減少手提式水磨石機和人工打磨工作量，這樣既省工，質量相對也好。普通水磨石面層磨光次數不少于三遍，高級水磨石面層的厚度和磨光遍數及油石規格應根據效果需要確定。15、草酸擦洗為了取得打蠟后顯著效果，在打蠟前磨石面層要進行一次適量限度的酸洗，一般均用草酸進行擦洗，使用時先用水加草酸化成約10%濃度的溶液，用掃帚蘸后灑在地面上，再用油石輕輕

77、磨一遍，磨出水泥及石粒本色，再用清水沖洗拖布擦干。此道工序必須在所有工種完工后才能進行。經酸洗后的面層不得再受污染。16、打蠟上光用干凈的布或麻絲沾稀糊狀的成蠟，在面層上薄簿地涂一層，要均勻，不漏涂，待干后用釘有帆布或麻布的木塊裝在磨石機上研磨，用同樣的方法再打第二遍蠟，直到光滑潔亮為止。17、水磨石樓梯/臺階制作17.1、放樓梯/臺階控制線17.2、抹磨石臺階拌合料：先將底子灰用水潤濕，在臺階陰陽角上口，用靠尺按水平線找好規矩，貼好靠尺板，先涂刷一層薄水泥漿，緊跟著抹拌合料，抹平壓實。刷水兩遍，將水泥漿輕輕刷去，達到石子面上無浮漿，常溫下養護24h后，開始人工磨面。17.3、第一遍用粗砂輪石

78、，先豎磨，后橫磨，要求把石渣磨平，陰陽角倒圓，擦一遍素漿，將孔隙填抹密實，養護l2d，再用細砂輪石磨。用同樣的方法磨完第二遍、第三遍，用油石出光擦草酸，用清水擦洗干凈。17.4、人工涂蠟：擦二遍出光成活。18 成品保護18.1、鋪抹水泥砂漿找平層時，注意不得碰壞水、電、氣管線及其他設備。18.2、運輸材料時，保護好門框。18.3、在機磨水磨石面層時，研磨的水泥廢漿應及時清除，不得流入下水口及地漏內，以防堵塞。18.4、磨石機應設罩板，防止研磨時濺污墻面及設施等，重要部位及設備應加覆蓋。19、應注意的質量問題19.1、分格條折斷，顯露不清晰：主要原因是分格條鑲嵌不牢固(或未低于面層)，滾壓前未用

79、鐵抹子拍打分格條兩側，在滾筒滾壓過程中，分格條被壓彎或壓碎。因此為防止此現象發生，必須在滾壓前將分格條兩邊的石子輕輕拍實。19.2、分格條交接處四角無石粒：主要是粘結分格條時，稠水泥漿應粘成30角，分格條頂距水泥漿46mm，同時在分格條交接處，粘結漿不得抹到端頭，要留有抹拌合料的孔隙。19.3、水磨石面層有洞眼、孔隙：水磨石面層機磨后總有些洞孔發生，一般均用補漿方法，即磨光后用清水沖干凈，用較濃的水泥漿(如彩色磨石面時，應用同顏色顏料加水泥擦抹)將洞眼擦抹密實，待硬化盾磨光；普通水磨石面層用“二漿三磨”法，即整個過程磨光三次擦漿二次。如果為圖省事少擦抹一次，或用掃帚掃而不是擦抹或用稀漿等，都易

80、造成面層有小孔洞(另外如果擦漿后未硬化就進行磨光，也易把洞孔中灰漿磨掉)。19.4、面層石粒不勻、不顯露：主要是石子規格不好，石粒未清洗，鋪拌合料時用刮尺刮平時將石粒埋在灰漿內，導致石粒不勻等現象。六、確保安全生產的技術組織措施（一）、拆除工程1）拆除準備工作據本工程特點，圍擋按照如下要求設置： 施工現場圍護采用鐵皮完全封閉，圍開工前必須采取封閉式圍擋，根擋高度不低于1.8米，圍護結構離開建筑物安全距離為1.5倍的建筑物高度，北側與圍墻相接做維護結構。東西側現有建筑做保護維護結構。施工影響范圍內的建筑物和有2）施工順序1本工程采用手動工具和電動工具協同進行人工拆除剔鑿建筑面層，施工程序應從上至

81、下，分層拆除，非承重墻、梁、承重墻、柱順序依次進行或依照先非承重結構后承重結構原則進行。2屋檐、雨棚、等在拆除施工中容易失穩的外挑構件面層，先予拆除。3拆除建筑的欄桿、防盜網、門窗等構件，應與建筑整體拆除剔鑿進度相配合。4建筑的承重梁、柱，應予以重點保護。3）留設作業通道拆除工程的施工現場必須有作業通道。現有建筑樓梯為立面運輸通道，現有樓道為平面運輸通道寬度為1.52米左右，滿足運輸工具通行的需要，作業通道內不得堆放雜物，要保證室內上、下通道應保持暢通。非作業通道利用警示帶隔開，并制作標志牌利于通道口作出警示。4）樓板墻面拆除剔鑿本工程樓板、墻面拆除剔鑿應符合按要求施工，有撞擊點應設置建筑垃圾

82、或草袋，做好緩沖防震措施，保護好樓板結構的完整。5）施工注意事項必須采取相應措施確保作業人員應在腳手架或穩固的結構上操作，被拆除的構件應有安全的放置場所。施工中必須由專人負責監測被拆除建筑的結構狀態，并應做好記錄。當發現有不穩定狀態的趨勢時，必須停止作業，采取有效措施，消除隱患。 拆卸下來的各種材料應及時清理，分類堆放在指定場所，上層建筑垃汲應設立串筒傾倒，不得隨意從高處下拋，并及時清運。拆下的材料和建筑垃圾應及時清理，嚴禁高空拋下。拆卸的材料應放置垂直升降設備或流放槽卸下。 屋面、樓面上，不得集中堆放材料和建筑垃圾，堆放的重量或高度應經過計算，控制在結構承載允許范圍內。拆除施工應分段進行，不

83、得垂直交叉作業。作業面的孔洞應封閉。樓板上嚴禁多人聚集或堆放材料。拆除管道及容器時，必須查清其殘留物的種類、化學性質，采取相應措施后，方可進行拆除施工。6）安全注意事項6.1進入施工現場必須戴好合格的安全帽；6.2.現場禁止吸煙；禁止私自拆除或移動防護設施，電器設備；6.3禁止追逐打鬧；6.4禁止操作與自己無關的機械設備；6.5立窗時必須將木楔背緊，作業時不得1人獨立操作。6.6操作地點的物料，工作完畢后，必須清理干凈運至指定地點，集中堆放。（二）管理體系2.1成立管理組織機構，明確管理職能為確保上述目標順利實現，我公司將把本工程作為重點工程來管理，成立“新鄉市第二十中學小學二層教學樓加固項目

84、”工程經理部，配備強有力的管理班子。2.2 管理職責根據我公司質量體系程序文件、質量保證手冊規定，詳細制定項目部各部門管理人員職責，強化管理。指揮部負責各項目之間的協調和調度工作，各專業施工作業隊按照各個項目的計劃統一安排生產作業，各學校加固工程項目經理部負責各學校工程的施工管理工作。 項目經理貫徹公司的質量方針，執行公司的質量體系文件，組織實施項目質量計劃，對工程質量目標的實現負責。建立、完善項目組織機構，明確各類人員的質量職責，全面完成進度部位、工程質量、安全生產、文明施工和財務成本指標。負責組織有關人員開工前，對合同條款進行確認，保證按合同履約。對內主持項目日常工作，每周召開周例會，對外

85、就工程施工中的重要問題與監理單位、建設單位、物業進行聯系。2.2.2 技術負責人執行公司質量方針目標，對實現項目質量目標負直接責任。合理安排生產，配置資源，確保工程按施工組織設計和質量計劃規定的活動順序進行。按過程控制程序的要求嚴加控制。召開現場生產協調會，抓好各工序之間的搭接配合，保證施工進度和工程質量達到計劃要求。執行政府法令，對施工現場的生產環境負責，切實抓好安全文明施工。組織建立施工現場成品防護隊，抓好成品保護和交付，參加工程交工驗收，解決驗收過程中存在的問題，保證工程按時交付使用。負責工程項目的技術、質量工作，領導技術人員（包括技術、質檢、測量、資料員）、專業工長，執行技術規范、操作

86、規程、質量標準和公司質量體系程序文件。主持編制責任范圍內的施工組織設計和質量計劃，經規定程序批準后，組織實施。對項目上的特殊過程，要預先組織（或督促）有關人員做好“人員、設備、過程能力”三鑒定，必要時指定專人進行連續監控，并保存記錄。組織編寫并審定在過程控制程序中規定以外的關鍵工序的作業指導書。按規定時間組織質量計劃執行情況的中間檢查。對發生“質量事故”的工序、過程，按不合格控制程序規定，及時組織有關人員分析原因，并按規定上報。上級主管部門確定處理方案后，督促有關工長認真執行糾正措施，并將結果報告主管部門。申報“物資緊急放行”，并責成有關人員做好使用記錄。2.2.3 技術員熟悉施工圖紙，參加圖

87、紙會審和設計交底，參與編制施工組織設計、質量計劃、作業指導書。參加施工圖紙組織設計和項目質量計劃執行情況的中間檢查和施工實施情況的抽查。按規定權限辦理施工過程中的變更洽商，并將洽商記錄及時發送有關人員和部門。現場技術性文件和資料進行控制管理。2.2.4 資料員收發、登記設計圖紙、質量管理體系文件及有關工程項目的往來文件。收集、整理施工中的所有文件、資料，及時提交項目工程中所需查閱的資料文件，并負責收回借出的資料。各種資料按類別分開保管，完工后交項目經理送公司工程部資料室歸檔。負責交底、收集、整理各階段的安全資料。按照合同規定將有關資料上報業主及監理單位。2.2.5質檢員對在施工過程的質量進行全

88、方位監督管理，糾正違章操作，執行不合格品控制程序。參加在施工程的隱檢、預檢項目檢查，監督有關工長做好工序狀態標識。參加分項工程質量檢驗、評定和公司組織的質量聯檢，將存在的問題及時匯報有關領導，協助領導分析質量狀況，提出改進意見，督促質量問題責任者限期整改。參加項目部組織的竣工自檢，公司組織的內部竣工預檢和業主竣工檢驗的三方備案簽認會議。對各級驗收檢查所提出質量問題，督促責任者限期整改。收集、保管好單位工程、專業工程的質量檢驗記錄、不合格品“返修通知單”等原始資料，為產品的可追溯性提供證據。及時向質檢部報告“質量事故”參加“質量事故”的調查和分析，并監督事故處置方案的實施。2.2.6 施工員宣傳

89、貫徹公司的質量方針、目標，教育所轄人員熟知公司質量方針、目標，并將質量方針和質量目標計劃貫徹在施工過程中，認真執行標準和規范，實現所承擔的質量目標。掌握施工圖和相關圖紙，參加圖紙會審和設計交底，把圖紙問題解決在施工之前。參加施工組織設計（方案）及項目其他管理措施的討論，貫徹施工組織設計（方案）及項目其他管理措施。熟悉施工圖紙，掌握施工工藝，按項目質量計劃規定，安排好工序搭接。向所屬工人下達施工任務，并進行書面技術交底、質量交底和安全交底，必要時進行操作交底。隨時檢查所屬工人施工的工序質量；對關鍵工序、特殊過程要以專項作業指導進行詳細交底，必要時對作業指導書進行補充，并親自監控把關，做好施工記錄

90、。嚴格執行隱、預檢；未經質檢部門驗證合格，不能進入下道工序。施工中發現不合格材料或不合格工序，應及時處理糾正，并作好記錄。嚴格按質量標準施工，及時驗收分項工程質量，發現質量不符合要求時，責令工人返修或返工。直至合格。出現不合格工序時認真填寫質量記錄，連同施工日志和有關技術資料，按質量部門和上級規定的糾正方案認真執行，并請求復驗。按規定時間及時整理，交資料員歸檔。施工過程中的各種標識。2.2.7 材料員指揮進場物資按施工組織設計的平面圖堆放，保持現場文明整潔，物資使用方便。負責進場物資的檢驗，驗收工作，作好驗收記錄和臺帳，并將有關材料證明按規定時間交資料員。負責進場物資的標識工作，按物資的不同類

91、別和所處的不同狀態，給予明顯標識，防止混用。對未經檢驗（復驗）的物資嚴加控制，未經批準不得移動和使用。對經檢驗（復驗）不合格的進場物資應予拒收，并報告上級材料部門。2.2.8安全員參與技術部門編制項目安全文明施工措施。貫徹國家安全生產法規，檢查監督施工現場安全管理措施執行情況。檢查監督現場文明施工措施執行情況，隨時提出糾正意見，并督促有關工長實施。附圖表：項目經理部組織機構圖項目經理 商務組質檢安全組 技術組 生產材料組水電施工隊防水施工隊裝修施工隊砌體施工隊加固施工隊拆除施工隊七、確保工期的技術組織措施（一）施工計劃編制說明本工程工期計劃為：80日歷天，為了確保工期，作為本工程的施工單位來講

92、，為了確保我司工期目標，必須對施工進行全面而細致的安排，使人力、機械設備、材料等都得到充分合理的使用，各部位的施工、各工序的搭接較為緊湊。所以進度控制的主要作用就是按照目標和組織系統，對系統各個部分的行為進行檢查，以保證協調總體目標。其主要任務是：（1） 檢查并掌握工程實際進度情況；（2） 把工程項目實際進度情況與計劃目標進行比較，分析計劃提前或延后的主要原因；（3） 決定應該采取的相應措施和補救方法；（4） 及時調整計劃，使總目標得以實現。（二）工期計劃編制依據（1） 招標文件中對工期、進度的要求；（2） 我公司現有的人員、設備、資金以及隊伍的情況；（3） 本工程場地、工序、工期的特點；（4

93、） 相關規范對材料試驗、施工檢查驗收等方面的規定。（三）各主要分項工程計劃情況3.1施工準備階段根據招標文件對工期等相關項目的要求并結合我公司的人員、設備等情況，按合理利用資源、優化安排分項工程進度的原則進行編制，考慮到該工程工期緊張，相應的施工準備時間比較短，為保證工程盡早開工，暫時計劃3天時間，期間工人進場安排、施工準備等工作同時進行。 施工準備階段是工程順利開工的關鍵，該工作的好壞直接影響到工期進度，我公司在該階段將在全公司范圍內抽調經驗豐富的管理人員和施工人員進行該工作的實施準備階段，主要工作有以下方面：1） 進場報告以及相關手續的完善；2） 施工現場水、電、通訊等的布置；3） 材料場地、加工場地安排、施工工作面清理等；4） 材料采購、試驗以及第一批材料進場；5） 機械設備進場以及檢修；6） 臨時辦公場地的布置。