1、老航站樓改造新增交通體工程施工組織設計目 錄第一章 編制依據和工程概況 2第一節(jié)：編制依據2第二節(jié)：工程概況3第二章 施工組織機構 3第一節(jié)：施工組織機構3第二節(jié)：目標管理4第三章 施工準備 5第四章 施工部署 5第五章 施工方案與工藝 6第一節(jié)：基礎及主體工程施工方案6第二節(jié)：裝飾工程施工方案17第六章 工程質量控制措施 19第七章 工程及進度計劃25第八章 安全文明措施26 第一節(jié)：臨時用電施工方案26 第二節(jié)：安全施工措施29 第三節(jié)：文明施工措施30附 表 施工進度計劃表32施工總平面圖 33第一章 編制依據和工程概況第一節(jié) 編制依據1.1本工程位于貴陽龍洞堡機場內，為老航站樓改造工程

2、新增交通體部分。該工程由中國民航機場建設集團公司組織設計，由貴州省機場集團有限公司修建。本施工組織設計作為該項目總體指導施工的依據，編制時圍繞質量、工期、安全目標，針對項目施工管理、施工進度計劃控制、機械設備及周轉材料配備、主要技術方案及措施、安全和工期保證措施、文明施工及成品保護等多項因素做系統(tǒng)措施考慮，突出其可行性。1.2編制依據1、 中國民航機場建設集團公司設計老航站樓改造工程新增交通體部分施工圖（建筑、結構）；2、建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準GB50300-2001；3、建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范GB50202-2002；4、混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范GB50204-2002

3、；5、砌體工程施工質量驗收規(guī)范GB50203-20026、屋面工程質量驗收規(guī)范GB50207-2002；7、建筑地面工程施工質量驗收規(guī)范GB50209-2002；8、施工現場臨時用電安全技術規(guī)范JGJ46-2005；9、建筑施工安全檢查標準JGJ59-99；10、建設設計防火規(guī)范GBJ16-87；11、建筑機械使用安全技術規(guī)程JGJ33-2001；12、建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范GB50210-2001；13、其它現行質量驗收規(guī)范；第二節(jié) 工程概況2.1 建筑特征：該工程位于機場航站樓內，建筑面積267.39M2，柜架結構。二層，使用年限為50年，抗震設防烈度為7度，本工程屬一類建筑，耐火等

4、級二級，屋面防水等級為級。2.2 結構特征。2.2.1基礎:為鋼筋混凝土獨立柱基礎。現澆鋼筋混凝土獨立基礎采用C35砼，基礎墊層采用C15砼. 主體:為全框架結構。墻、梁、柱、板、樓梯、均采用C30砼；構造柱采用C20砼；砌體：一層內墻采用200厚加氣混凝土砌塊墻，二層內墻采用鋁合金玻璃隔斷墻。剪力墻柱與填充墻間拉結鋼筋的連接采用 26.5500與墻柱植筋連接；鋼筋采用I、級。2.2.3裝飾裝修：外墻采用玻璃幕墻；內墻砌體面為水泥砂漿清光、白色乳膠漆；頂棚為鋁合金條板吊頂，樓地面為地磚地面。2.3 工期：工期總共歷時40天，因此修建過程中必須事前計劃、精心施工、合理安排、；必須自覺從嚴，才能保

5、證工程能按時并優(yōu)質的完成。第二章 施工組織機構第一節(jié) 施工組織機構 根據本工程的特點，我公司將該工程列入重點工程項目之一，成立由具有豐富施工經驗的項目經理部，工程項目施工管理在項目經理的直接指揮下，做到有計劃的組織施工、管理，確保工程項目的工期、質量、安全、成本及文明工地取得高水平、高效益，把本工程建成業(yè)主滿意的優(yōu)質工程。2.1.1現場項目經理部組織結構該工程由本公司第一工程處匯同業(yè)主、監(jiān)理方組成現場指揮部，由現場項目部具體負責實施，以使工程順利進行。現場項目經理由本公司施工經驗豐富的項目經理擔任，質量和技術工作由公司技術科全權把關，下設技術負責人1名，責任工長1名，內業(yè)1人，質量員1人，安全

6、員1人，材料員1人，財務總管1人，組成了強有力的施工現場領導班子。第二節(jié) 目標管理 根據本工程特點，公司各級領導、有關部門、項目經理部全體參加施工的人員必須給予高度重視，制定出嚴格的質量、安全、工期、成本、文明施工的控制措施，以科技進步推動施工生產，密切與各單位之間的聯系，強化項目管理，精心組織施工，確保優(yōu)良、高效、安全生產、文明施工等各項目標全面實現，具體目標為: 1、質量目標：工程質量合格。 2、工期目標：總工期40天。其中基礎15天，主體15天，裝飾及安裝5天，室外及收尾5天，各分部工程施工時根據條件可提前穿插施工，具體詳施工進度計劃表。 3、安全生產目標：杜絕死亡、重傷、火災、中毒、倒

7、塌事故，創(chuàng)建安全生產、標準化現場。 4、文明施工目標：文明施工管理達到國家關于建設工程施工現場管、內業(yè)資料管理、技術資料管理的標準。做好施工圖變更修改標識，竣工時交給生產技術科。 第三章 施工準備3.1施工條件1、經現場考察與施工圖內容相結合，該工程場地較平整，施工用水用電及清除現場障礙物需建設單位協(xié)助下在開工前解決。2、施工人員配備、機械設備，材料已經準備到位。第四章 施工部署1、施工段劃分為：基礎、主體、樓地面、屋面、裝飾、安裝及附屬工程六個階段，按現行規(guī)范要求進行施工。2、施工順序：從基礎、主體、裝飾、安裝施工均以流水作業(yè)方式交叉作業(yè)。3、工程重點1）、熟悉技術規(guī)范：項目經理要組織人員學

8、習施工圖，要求各班組長和質量員、預算員、材料員要認真熟悉圖紙，理解設計意圖，掌握施工工藝。現場技術負責人編制詳細的施工方案，并對工人進行技術交底。2）、會審施工圖紙：在熟悉施工圖和會審中，對不理解的問題和圖紙不完整的地方及施工工序互相配合的問題要作好記錄，在設計和有關部門召開的圖紙會審上并提出，并將修改意見和設計答復整理簽證便于指導施工。3）、組織機具設備：對施工中所需的設備、用具集中調配，清理維修、保養(yǎng)特別重要的機械必須保證完好率，進場準備就緒后要報監(jiān)理部門檢驗。4）、材料檢驗及試配：所用商品砼經檢驗后，報建設單位和監(jiān)理選定批準后再進行施工。進場各種材料要有材質證明書，進場檢測各項指標符合要

9、求，并報監(jiān)理同意后方可使用，焊件必須先作試件，各類鋼材用各類焊條，試件檢驗合格后方可施工。第五章 施工工藝與施工方案第一節(jié) 基礎及主體工程施工方案5.1.1基礎工程施工方案 根據地勘報告，確定基礎持力層為原夯實土，其承載力標準值為200Kpa，現根據設計圖紙編寫基礎工程施工方案。（一）、施工順序測量放線施放基坑開挖邊線土方開挖（外運）土方再開挖（外運）開挖至設計底標高檢底基礎墊層施工基礎施工土方分層回填。（二）、土石方開挖施工方案定位放線確定基礎開挖尺寸后進行土方開挖。基坑采用機械開挖，運輸機械配合外運。、 測量放線根據建設單位提供的設計圖紙資料、軸線控制點、場地絕對高程點測放出基坑開挖邊線及

10、場地高程方格網，確定實際開挖范圍及深度。、 開挖方式：本工程土石方開挖機械開挖，開挖至基坑底部cm內采用人工清底。（三）、基礎模板施工方案、基礎模板采用木模板，模板配制根據施工現場不同基礎的設計尺寸，選定相應不同規(guī)格、模數木模，以確保基礎外觀尺寸；基礎上部預埋剪力墻柱筋采用鋼管箍固定；、模板的安裝順序：豎直方向由下至上，水平方向由兩端向中間進行；、為保證模板的剛度及強度，模板背楞采用48鋼管腳手管固定；、地梁模板同獨立柱基模板同時安裝，支撐采用48鋼管支撐。（四）、基礎鋼筋施工方案、鋼筋材料購置及材料檢驗鋼筋質量是保證全現澆框架結構質量的重要材料之一；為保證工程質量，每批鋼筋進場時出具鋼材材質

11、證明及檢驗合格證，并隨機按規(guī)范要求抽樣檢驗合格后使用； 、鋼筋加工方案 a、 鋼筋加工工藝流程 材質復驗及焊接試驗配料調直除銹斷料對焊彎曲成型成品堆放 b、 鋼筋配料前由放樣員放樣，配料工長認真閱讀圖紙、標準圖集、圖紙會審、設計變更、施工方案、規(guī)范等后核對放樣圖，認定放樣圖鋼筋尺寸無誤后下達配料令，由配料員在現場鋼筋車間內完成配料；鋼筋加工后的形狀尺寸，規(guī)格、搭接、錨固等符合設計及規(guī)范要求，鋼筋表面潔凈無損傷、無油漬和鐵銹、漆漬等。 c、 鋼筋調直：采用冷拉方法調直鋼筋時，I級鋼筋冷拉率不大于4%，II級鋼筋冷拉率不大1； d、 鋼筋斷料采用鋼筋切斷機，斷料前檢查鋼筋配料無誤后進行斷料，斷料時

12、按配料嚴格進行。 、鋼筋的運輸。成品鋼筋在地面采用人工運輸方式，垂直運輸采用塔吊。 、鋼筋的安裝 基礎底板鋼筋采用人工綁扎的方式安裝；基礎底板鋼筋網四周兩行鋼筋交叉點每點綁扎，中間部位間隔交錯綁扎，相鄰綁扎點鐵絲扣成八字型，以免網片因順風綁扎變形；在底層鋼筋網片綁扎好后用鋼管找支撐架，在該支撐架上進行二層鋼筋網片綁扎，二層鋼筋網片安裝到位后在一、二層鋼筋網片之間采用20鋼筋作支撐鋼筋，間距22m，剪力墻柱插筋腳放在鋼筋網片上，采用電焊點牢，防止砼澆筑時跑位。鋼筋保護層墊塊采用5050mm2砂漿預制，按規(guī)范規(guī)定布置；砼澆筑時派專人守護，避免鋼筋變形、移位；、基礎鋼筋施工質量檢驗評定標準按混凝土結

13、構工程施工及驗收規(guī)范GB502042002進行，達到合格標準。（五）、基礎砼施工方案本工程基礎砼施工全部采用商品砼，采用插入式振動器振搗。 1、砼澆筑前的準備 a、選用合格的商品砼，由建設單位，監(jiān)理單位認可后澆筑； b、 組織各相關人員到位，班組、施工管理、檢查人員、機械操作人員分成兩班配備，并做好砼澆筑安全技術交底； c、 準備好雨披、雨具、塑料布、油毛氈等以防雨、防雹； d、 查詢氣象臺，確認澆筑砼時間范圍內無大雨等災害性天氣；e、 檢查模板、支架鋼筋、預埋件等達到設計和規(guī)范要求，澆筑平臺安裝牢固；做好隱蔽驗收工作，備齊商品砼合格證、檢驗報告；由建設單位、監(jiān)理單位簽字認可。 2、砼澆搗時在

14、基坑周邊及砼筏板上搭設澆搗操作臺，避免踩踏基礎模板和碰擊剪力墻柱預留插筋； 3、砼澆筑期間，掌握天氣變化情況，避免雷雨天澆筑砼；澆筑過程中準備水泵、塑料布、雨披以防雨；發(fā)電機備足柴油及檢修好以保證施工用電不間斷；4、澆筑砼時，砼自由傾落高度不大于2m；振動器操作做到“快插慢拔”，防止發(fā)生分層、離析現象；控制振搗時間，一般每點振搗時間2030S，當砼表面不出現氣泡，泛出灰漿時停止振搗；振動棒插點間隔3040cm均勻交錯插入，按次序移動，以防止漏振，振動棒與模板的距離不大于15厘米，避免碰撞鋼筋、模板；砼澆筑完后，小鐵錘輕敲模板，檢查砼澆搗密實度，杜絕蜂窩麻面及狗洞的出現； 5、砼澆筑基礎時做到“

15、換人不停機”連續(xù)作業(yè)； 6、砼澆筑后，在砼初凝時間，及時根據砼施工前抄測的軸線依據檢查、復核、修正預留插筋位置，保證上部鋼筋質量； 7、砼澆筑過程中，嚴格按規(guī)定取樣；8、砼養(yǎng)護：注意掌握養(yǎng)護時間，塑性砼澆筑后34小時左右，或輕輕用指壓無印痕時開始澆水養(yǎng)護。 9、砼澆筑成型后，注意后期養(yǎng)護溫度和濕度，防止水份散失過快造成砼內外不均勻收縮，引起砼表面開裂。 10、砼澆筑質量檢驗評定標準 按混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范GB502042002進行，達到合格標準。5.1.2主體工程施工方案（一）、主體工程施工順序測量放線底層剪力墻柱扎筋底層柱支模澆筑底層柱砼二層梁、板支模二層梁、板扎筋澆筑二層梁、板砼測

16、量放線頂層梁、板支模頂層梁、板扎筋澆筑頂層梁、板砼（二）、模板工程施工方案1、模板安裝程序：放線設置定位基準清除剪力墻柱內雜物、支模調整糾正偏移全面檢查校正模板群體固定封閉清掃口。2、模板及支撐材料選用根據工程特點，本工程模板擬采用木模進行施工；根據擬定工程進度計劃，并確保工程質量，模板計劃配置二層，進行周轉；支撐采用鋼架管支撐系統(tǒng)，支撐用架管、架料計劃配置二層。3、 材料進場堆碼模板、支撐按計劃進場備齊，現場如施工平面布置圖所示堆碼整齊。4、 支模方法：、剪力墻柱模板采用木模板，剪力墻柱模板500用鋼管抱箍箍緊，并用300mm鋼質拉片扣緊； 、梁底板及側模均用木模板，梁底模4m，按21000

17、起拱；以保證砼澆筑外觀質量；模板支撐采用鋼管架支撐系統(tǒng)，鋼管立柱間距0.81.0M；橫桿間距1.21.5M；懸挑部分采用斜撐支撐，梁底用立桿加固，梁側用鋼管抱箍600箍緊； 、模板與砼接觸面在支模前清除干凈，滿刷隔離劑； 5、 模板支撐操作過程中，施工管理人員嚴格按技術規(guī)范要求進行檢驗，達到施工驗收規(guī)范及設計要求后簽證同意進行下道工序。 6、模板的拆除：側模的拆除，在能保證構件的表面及棱角不因拆模而受損壞時拆模，對于跨度大于8M的梁板和懸挑部分，砼強度達到設計強度的100后拆模，其余構件砼強度達到設計要求強度的75后拆模；拆除的模板，人工檢測、修復、清除表面砼渣、刷隔離劑后按施工總平面布置進行

18、堆碼整齊，進行下次周轉。 7、模板安裝檢驗評定按混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范GB502042002進行，達到合格要求。（三）、鋼筋工程施工方案 1、鋼筋材料購置及材料檢驗鋼筋質量是保證全現澆框架結構質量的重要材料之一；為保證工程質量，每批鋼筋進場驗收出具鋼材質量檢驗證明和合格證，并隨機按規(guī)范要求抽樣檢驗合格后使用； 2、圖紙的熟悉項目部在接到施工圖以后認真熟悉理解圖紙，達到項目經理、鋼筋主管工長、質檢員等相關人員對圖紙了然于心； 3、鋼筋加工方案 a、鋼筋加工工藝流程 材質復驗及焊接試驗配料調直除銹斷料對焊彎曲成型成品堆放 b、鋼筋配料前由放樣員放樣，配料工長認真閱讀圖紙、標準圖集、圖紙會審、

19、設計變更、施工方案、規(guī)范等后核對放樣圖，認定放樣圖鋼筋尺寸無誤后下達配料令，由配料員在現場鋼筋車間內完成配料；鋼筋加工后的形狀、尺寸，規(guī)格、搭接、錨固等均符合設計及規(guī)范要求，鋼筋表面潔凈無損、無油漬和鐵銹、漆漬等； c、鋼筋調直延伸率6.5、84% d、鋼筋斷料采用鋼筋切斷機，斷料前檢查鋼筋配料無誤后進行斷料，斷料時加上彎起鋼筋延長部分，鋼筋彎曲調整值如下：彎曲角度 30 45 60 90 135調整值 0.35d 0.5d 0.85d 2.0d 2.5d 4、鋼筋的運輸 成品鋼筋在地面采用人工運輸方式；鋼筋垂直運輸采用塔吊運至施工面；施工層平面鋼筋少量由人工抬運至施工點。 5、鋼筋的安裝、綁

20、扎 鋼筋的綁扎嚴格按國家現行施工驗收規(guī)范及設計要求進行，鋼筋綁扎前檢查預埋管的位置、尺寸、大小，并調校；綁扎時錨固長度、搭接接頭長度及抗震等按設計及混凝土結構施工及驗收規(guī)范進行；6、鋼筋制作綁扎注意以下幾個環(huán)節(jié)。（1）預見性的提出和處理鋼筋有關設計的矛盾問題或施工難處需核定的需及時與設計院、建設單位聯系核定，做到準確認真翻樣。所有鋼筋下料單及翻樣處理均由現場綜合技術組、質安組負責校審批準。（2）鋼筋制成的半成品進行掛牌驗收，專人負責清料，質安組負責檢查。（3）梁、柱節(jié)頭的鋼筋很密，核心箍不允許遺漏，綁扎確實困難的部位，將箍筋制成兩個型，待綁扎到位后，按搭接10d焊接成封閉箍。（4）柱的豎筋在樓

21、面的位置加焊一層相同規(guī)格的定位箍的定位筋，以預防偏移。（5）樓層負筋等安裝配備完畢，再進行綁扎；鋼筋綁扎好后，嚴禁上面踩踏，以保證負筋位置的正確。板鋼筋除靠近外圍兩行相交點全部扎牢外，中間部分的相交點可間隔交錯扎牢，但必須保證受力鋼筋不位移，雙向受力的鋼筋全部扎牢。（6）當次梁支承在主梁上或次梁相交交叉時，除按設計加梁吊筋外，按設計施工圖執(zhí)行。8、檢驗與評定按混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范GB502042002進行，達到合格標準。四、砼工程施工方案1、澆灌前的準備工作（1）作好砼澆灌管理和作業(yè)人員崗位安排；（2）各種相關技術資料、質保資料、隱蔽驗收資料等齊備；（3）嚴格控制好砼用量；（4）砼澆灌

22、所需各種機具應遮蓋，施工用水、電和道路應暢通等。2、澆灌方案檢查工程包括檢查需用砼標號、級配、運輸、澆筑和養(yǎng)護等施工過程，在整個施工過程中各個序間緊密聯系又相互影響，其中任何一道工序不當，都會影響工程質量，對砼的質量要求不但要求具有正確的外形，而且要做到符合設計要求的強度，密實性和整體性，所以必須具備以下條件：（1）原材料：每一批砼進場都應具備其質量合格證和試驗報告；砂、石料徑級配合理，含泥量及有害成份不超過規(guī)范規(guī)定。（2）在澆注砼前，模板內的垃圾、木片、刨花、鋸屑、泥土，鋼筋上的油污、鱗落的鐵片等雜物應清除干凈。模板應澆水潤濕，但不允許有積水。潤濕后，模板之間如有縫隙采用泡沫貼縫，以防漏漿。

23、砼自由傾落高度一般不宜超過2m。澆注豎向結構前，底部應先填50-100mm的砼成份相同的水泥砂漿。（3）必須有試驗部門提供的配合比，每盤原材料的允許偏差，水泥不超過3%。砼在運輸過程中，應保持其勻質性，做到不分層、不離析、不漏漿。（4）每個流水段現澆梁、板、墻、柱應連續(xù)澆筑不留施工縫。構造柱待砌體完工后一次澆筑，構造柱必須先砌墻體，后澆注砼。（5）砼養(yǎng)護期不得少于7天，采用澆水養(yǎng)護，保證砼的強度的均勻性。（6）施工縫的施工施工縫處新澆砼前，將原有表面的浮石鑿去，并清洗干凈后，先刷一道素水泥漿，再用與砼同成份的水泥砂槳抹壓平整，最后澆筑砼。3、檢驗與評定按混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范GB5020

24、42002進行，達到合格標準。五、砌體工程施工方案 1、材料的進場及試驗： 本工程所用砌塊由我司材料部門負責采購，在采購過程中我項目部做到：優(yōu)質標準，嚴禁用“三無產品”，先檢驗，后進場，無產品合格證及檢驗不合格均不使用的原則；為防止不同期砌體材料材質不穩(wěn)定，在使用中按規(guī)定批量抽樣檢驗；水泥、砂、砌筑砂漿隨砌體按規(guī)定抽樣檢驗； 2、砌筑用砂漿、砌塊垂直運輸采用塔吊，水平運輸采用人力手推車運至施工點；3、砌體砌筑（1）砌體施工前，先將樓地面用細石砼按標高找平；（2） 砌磚時，先拉準線，灰縫做到橫平豎直，灰縫的砂漿飽滿度不小于80，砌體水平灰縫厚度和垂直灰縫控制在812mm，預埋在框架柱中的砌體拉接

25、筋設置在砂漿層中； （3） 墻與構造柱沿墻高每500mm設置26的水平拉結筋，每邊伸入墻內1.1m；（4）砌體工程質量檢驗及評定按磚石工程施工及驗收規(guī)范GB502032002進行，達到合格標準。六、腳手架工程施工方案 外架采用竹腳手架，拉密安全網封閉施工，施工通道留A1D1軸線之間。通道上端搭設安全架，上鋪設木板，拉設安全網，防止高空墜物傷人，搭設要求必須符合規(guī)范要求。七、屋面工程屋面防水等級為二級，采用SBS卷材防水。1、SBS防水卷材施工方案a、熱熔法施工程序： 基層檢驗、清理(涂刷基層處理劑)試鋪、定位、彈基準線加熱卷材底部熱熔膠滾鋪卷材輥壓、排氣加熱燒去搭接面薄膜加熱搭接縫熱熔膠搭接縫

26、粘合、輥壓、排氣搭接縫密封材料封邊收頭固定、密封(保護層施工)清理、檢查、驗收。 b、施工要點： (1) 掌握好卷材熱熔膠的加熱程度：加熱不足，卷材與基層粘結不牢：過份加熱，會使卷材燒穿、胎體老化、熱熔膠焦化變脆，嚴重降低防水層質量，所以要按規(guī)范要求使基層和卷材底面同時均勻加熱，到熱熔膠熔融呈光亮黑色為度； (2) 輥壓、排氣：應趁熱用壓輥滾壓，排出卷材下面的空氣，并使之粘貼牢固，做到表面平展、無皺折現象； (3) 保證搭接縫寬度：因為卷材是單層鋪貼，為避免搭接縫開膠，必須保證規(guī)范規(guī)定的搭接縫寬度； (4) 刮口、封邊：卷材鋪貼后，搭接縫口溢出熱熔膠，說明加熱適中、均勻，溢出熱熔膠后應隨時刮封

27、接口，再用密封材料封邊，寬度不應小于10mm；(5) 卷材搭接縫處如有薄膜、鋁膜、石屑時，應按搭接寬度，加熱涂去，以使搭接縫粘結可靠。2、水泥砂漿找平層施工 (1) 厚度：按設計及規(guī)范要求施工； (2) 平整度：平整度對防水層質量影響很大，用2m靠尺檢查，最大空隙不超過5mm； (3) 坡度：必須準確，否則會引起排水不暢，屋面積水，平屋面的坡度不小于2%； (4) 表面質量：表面不得酥松、起砂、起皮和開裂，以保證粘結部位牢固；(5) 屋面與立墻交角：應抹成圓弧形，圓弧半徑為50mm； 第二節(jié) 裝飾工程施工方案裝飾裝修施工原則是先粗后細，先室內后室外，先地面，后天棚、墻面。為了保證工期，應不失時

28、機地采取室內、室外立體交叉施工。內、外墻抹灰均應貼餅沖筋，外墻及不同面層交接處均應彈線做到橫平、豎直。窗眉、走廊下口和其它檐口線均應做成滴水線或鷹嘴，針對本工程項目中的特點，現著重說明以下幾項的施工：5.2.1地面工程地面層和基層應粘結牢固，不應空鼓，不允許有裂縫等缺陷，需排除液體的地面其坡度應滿足排除液體的要求。玻璃幕墻施工 (1) 首先對進場的塑鋼窗進行驗收，規(guī)格、等級、品種、型號，質量必須符合設計及國家產品標準，每批附件應有出廠合格證和出廠產品的驗收記錄。 (2) 按照設計要求彈線位置，將臨時木楔固定(并注意門所在位置房間的地面材料應留足間隙)，并反復校正其垂直度及水平度，然后用膨脹螺栓

29、射釘將連接件固定在結構上，然后再檢查一遍，符合要求后貼上保護膠紙，安好后嚴禁擱置腳手板或其它重物。(3) 密封膠的施工，清除被粘結物表面的油污、鐵銹、灰塵，并表面保持干燥，施工后密封膠表面平整，凹凸不能超過1mm。5.2.3抹灰工程施工1、內墻面抹灰（1）工藝程序：基層處理固定鋼絲網貼餅沖筋抹護角潤濕墻面抹灰。（2）施工要點：基層處理：將基層表面的灰塵、污垢和油漬等清除干凈，用瀝青麻絲將門窗框與墻的間縫堵塞嚴密，并用水泥嵌初平整密實，同時將腳手眼及水電暗管安裝后的孔槽分層填實補平，將砼基體表面洗刷或鑿毛。檢查墻平整度和垂直度，從房間的四角起吊垂直線進行打餅，每隔1.2-1.5m，打一個餅子，餅

30、子砂漿配合比和糙灰相同，餅子砂漿凝固后進行出柱，柱兩側應割整齊，餅、筋上的表面與找平層相平，隨后用水泥砂漿做門口陰角和墻、柱轉角和護角。護角高度在2m以上，每側寬度取50mm。固定鋼絲網：基層清理后，在填充墻與框架梁、柱相接處加300mm寬鋼絲網，防止面層開裂。抹灰：抹灰前灑水潤墻面，事先用混合砂漿勾縫和修補缺棱掉角。砼表面先刷一遍素水泥漿，刷后緊接著抹灰，不能讓素水泥漿干燥，抹灰時用力擠壓，將砂漿擠入墻縫中，達到和基層緊密結合的目的。用長刮尺趕平，陰陽角處用陰陽角尺通直，然后用木抹子搓平表面，做到表面毛、墻面平、棱角直。3、內墻面乳膠漆施工（1）乳膠漆工工藝流程清理基層填補縫隙滿刮子膩子兩遍

31、磨光刷底漆一遍刷面漆二遍。（2）施工要點：基層處理：基層表面的塵土、臟物事先清掃或鏟除，基層含水率不得大于10%。刮膩子：膩子隨用隨調一次調配的數量最多不得超過2d，在找補膩子時，對孔縫深的應分二次可三次補平，待膩子干透后，用砂紙打磨光滑即可涂刷涂料。刷乳膠漆：將乳膠漆攪拌均勻，如果太稠，可以加膠水稀釋，但量不應超過20%，涂乳膠漆用排筆涂刷，從一頭開始，順著逐漸刷向另一頭，每個刷面應一次完成，以避出現接頭，第一遍涂料刷過之后，遇有局部透底，厚薄不均，不能用補點方法處理，必須滿刷一遍才能保護色澤一致。最后一遍乳膠漆要一筆一筆挨著刷直，不得成弧形，做到刷紋順直，厚薄均勻、不現接搓，無流墜，濺沫、

32、透底等質量問題。涂刷遍數應根據顏色深淺和涂料遮蓋力情況確定，至少兩遍。第六章 工程質量控制根據本工程的特點，按照規(guī)范與設計要求，嚴格按照圖紙，規(guī)范化施工，在建設監(jiān)理工程師的監(jiān)理下工作。為確保優(yōu)良工程，樹立我司“質量至上，信譽第一”的企業(yè)形象，強化技術質量管理。（一）基礎工程1、基礎工程的鋼筋、模、砼分項工程應遵守主體工程的鋼筋、模板、砼工程的質量控制措施。2、作好基坑（槽）排水，防止地面水流入基坑，以避免有積水、泥漿的情況下施工砼。3、綁扎鋼筋時，按設計留足保護層，不得有負誤差。應用砂漿墊塊，嚴禁使用鋼筋當墊塊或將鋼筋用鐵釘、鉛絲直接固定在模板上。（二）模板工程1、質量控制措施A、進行技術交底

33、：交圖紙、交方法、交規(guī)程、交標準。B、每次支模前，應對模板材料驗收，不符合要求的應更換或修復，不能濫竽充數。C、工長、班組、自檢員應隨時對支模操作進行檢查，發(fā)現問題及時糾正。D、完工后，質檢員組織工長、組長、自檢員進行檢查驗收，合格后再轉入下道工序。2、質量控制要點A、構件中心線、標高。B、模板安裝質量、安裝剛度、強度和穩(wěn)定性。C、模板的平整度、垂直度、截面尺寸、標高、接縫嚴密情況以及預埋件、預留洞的位置。（三）鋼筋工程1、質量控制措施A、檢查出廠質量證明書及進場復檢報告，證明進場材料質量合格。B、加強對質施工人員的技術交底，使其執(zhí)行施工規(guī)范要求和設計要求。C、嚴格按照圖紙和配料單下料和施工。

34、D、樓板鋼筋施工前，應預先彈線并檢查基層的上道工序質量，加工工序的自檢和交接檢查。E、焊接人員必須持證上崗，正式施焊前必須按規(guī)定進行焊接工藝試驗，同時檢查焊條、焊劑的質量，焊劑必須烘干。G、焊接網筋端頭不整齊的要切余，焊后夾具不宜過早放松。根據鋼筋直徑選擇合理的焊接電流和通電時間。H、每批鋼筋焊完后，按規(guī)定取樣進行力學試驗檢查焊接外觀質量，合格后，才能進行綁扎。2、鋼筋工程質量控制的要點A、鋼筋的品種和質量。B、鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數量、間距。C、鋼筋的錨的固長度，搭接長度、接頭位置、彎鉤朝向。D、焊接質量E、預留洞孔及預埋件規(guī)格、數量、尺寸、位置。F、鋼筋保護層厚度及綁扎質量。G、嚴格踩

35、踏和污染成品，澆筑時設專人看護和修整鋼筋。（四）砼工程1、砼質量控制措施A、檢查原材料出廠合格證及試驗報告，必須保證各項材料指標的穩(wěn)定性。B、攪拌時應嚴格控制配合比，原材料計量和坍落度。C、澆筑前應檢查鋼筋位置和保護層厚度，注意固定墊塊、墊塊位置必須合理，分布均勻。D、下料一次不宜過多，自由傾落度一般不得超過2m，應分層搗固，掌握每點的振搗時間。E、預留洞處應在兩側同進下料，采用正確的振搗方法，嚴防漏振。F、為防止鋼筋移位，振搗時嚴禁振搗棒撞擊鋼筋，操作不得踩踏鋼筋，以免模板變形或預埋件脫落。G、砼澆筑后12小時內澆水養(yǎng)護，砼強度達12kg/cm2后方可在已澆筑的結構上走動。H、大體積砼澆筑時

36、應根據工程特點采用分段分層澆筑方法，控制澆筑厚度，超過2m應加串筒、溜管等。結合層澆筑要細致振搗，特殊情況時預留后澆施工縫。2、砼工程質量控制的要點A、包括水泥的品種、標號、和砂、石、外加劑的質量。B、攪拌時應重點控制配合比，原材料計量，坍落度。C、澆筑時應重點控制澆筑高度和振搗棒插入間距、深度、順序。（五）砌體工程的質量控制措施1、墻體采用的盲孔頁巖磚，磚塊在砌筑前要提前1-2天澆水濕潤，確保砌塊的含水率。2、基層表面如有局部不平處應用C15以上的細石砼找平后才可砌筑。3、構造柱澆筑砼時要清理干凈磚面和柱底的落灰、碎石、木屑等雜物。（六）裝飾工程質量控制措施1、審查圖紙根據工程特點和現場具體

37、條件制定施工方案，施工方案中應包括工期、施工順序和施工方法。2、做好材料的試驗，檢驗和試配工作。3、根據裝飾設計要求，會同現場人員，做好裝飾樣板間后方可大量施工。4、加強施工過程的檢查，對違反操作規(guī)程和達不到標準的及時糾正。5、裝飾各分部完成后應加強成品保護避免損壞。6、在裝飾工階段主要是針對一些通病的防止，現分述如下：（1）保證砌體漿飽滿度是防止外墻滲水的重要措施，砌體組應嚴格按照施工規(guī)范和操作規(guī)范要求。（2）外墻搭設腳手架時，盡量減少腳手架眼，外墻粉刷前就應先清洗施工孔洞內殘漿雜物，澆水濕潤然后用相同標高的砂漿和磚砌筑嚴密。（3）1：3水泥砂漿打底必須兩遍成活。（4）衛(wèi)生間應作防水處理，找

38、平層與墻面的交接陰角做成小圓角。（5）衛(wèi)生間應作蓄水實驗，蓄水保度為20-30cm，48小時內無滲漏合格，并作好記錄。（6）實驗合格后應立即做好防水層的砂漿保護層，防止防水層的損壞。（七）、防水工程質量控制防水、防潮是本工程的重點之一，除嚴格按技術規(guī)范施工外，還應嚴格把好防水材料質量關。一定要使用正規(guī)廠家的，具有出廠合格證、技術檢驗證明的防水材料。采購時應報請監(jiān)理批準。防水材料進場后，必須由監(jiān)理及質量主管部門現場抽樣進行復檢，這是確保防水工程質量的重要環(huán)節(jié)。（八）、安裝工程質量控制a、加強施工管理1、本公司將集中人力、物力來保證工程施工，達到保質量、保進度、保安全。2、搞好各方面的協(xié)調配合，保

39、障工程交工作業(yè)順利進行。3、推行先進施工方法，提高機械化作業(yè)水平。b、施工配合施工期間保證各工程之間良好配合，是施工質量保證的基礎。c、加強對安裝工程的原材料管理采用正規(guī)廠家的合格產品，加強對原材料的堆放和保管有成品保護。d、培訓現場定期組織人員進行質量培訓，針對圖紙及規(guī)范學習，加強質量意識。第七章 工期及進度計劃、控制1、施工形象進度進場準備5天，主要包括現場搭設臨時設施，定位測量放線，主要機械進場安排施工人員熟悉圖紙，施工計劃安排，周轉材料進場，圍墻砌筑等。（2）、基礎15天，包括土方開挖，鋼筋綁扎及砼澆筑。（3）、主體工程15天。（4）、室內外裝飾10天。（5）、室外附屬工程等5天完成。

40、2、保證工期的主要措施（1）項目經理部與各項目相關負責人簽定工期責任書，把工期作為考評業(yè)績的重要內容，把工期目標與個人經濟利掛鉤，形成全員重視工期、抓工期的局面。、認真編制各階段作業(yè)計劃，網絡控制抓好關鍵線路控制，及時調整影響因素，把施工周期調整在最佳范圍。、勞動力實行動態(tài)管理，針對各階段的施工情況，投入足夠勞動力，本工程將組織本公司技術好，作風過硬的班組，充分發(fā)揮自身隊伍的技術優(yōu)勢。、實行分組分段流水作業(yè)，合理組織各工序穿插作業(yè)。、在主體施工期間，適插入裝修和安裝，盡量減少裝修和安裝占用時間。、主體工程施工時安裝及時配合土建，避免事后返工打洞，影響質量和工期。、加強各部門和各工序間的聯系和工

41、程質量監(jiān)督，避免重復返工現象，贏得時間。第八章 安全文明施工措施第一節(jié) 臨時用電施工方案為了滿足施工現場臨時用電的需要，有效的防止各類意外觸電傷害事故，保證人身安全，首先必須加強臨時用電的技術管理工作，從而使施工現場的供電正常及施工安全。一、施工用電安全保護措施。根據JGJ46-2005施工現場臨時用電安全技術規(guī)范布置本工程現場的用電保護工作，以技術內容為主線，以用電安全為主題，完善施工現場臨時用電工程的施工方案、安全管理、保護系統(tǒng)、防護技術、檢測技術等工作。又要根據施工現場的特點和實際，尤其對保證人身安全，防止觸電傷害事故的接地、接零技術和漏電保護技術等統(tǒng)一按規(guī)范實施。除采用TN-S系統(tǒng)供電

42、外，同時采取“一機一閘一保護“的原則，即施工現場的單臺設備均有專用的閘刀開關或相匹配的漏電保護器。專用保護零線采用10mm2綠黃雙色銅芯線，從總配電箱處至線路磨端作3處以上接地和重復接地，以備專用保護零線在斷線的情況下仍能起保護作用，各接地及重復接地的電阻值10。三、施工現場的配電箱和開關箱配電箱是施工現場配電系統(tǒng)中電源與用電設備之間輸、配電的中樞環(huán)節(jié)，是專門用作配電力的電氣裝置，該現場的一切用電設備必須經過各級配電箱配電控制。為了便于現場配電系統(tǒng)作安全技術管理和維護，配電箱作分級設置，即在總配電箱下，設分配電箱，分配電箱下設開關箱，開關箱以下是用電設備，配電層次十分清晰了。如圖：總配電箱（盤

43、）分配電箱分配電箱分配電箱分配電箱分配電箱開關箱 配電箱分級設置示意圖四、現場防雷接地該現場防雷擊重點為高出施工面的機械設備，對垂直運輸設備中的塔吊作為防雷擊的重點防范對象，對上述設備采用避雷針防雷裝置，將雷電泄入大地。防雷裝置的沖擊接地電阻值不得大于30。各機械設備的防雷引下線可利用該設備的金屬結構體，應保證作好電氣連接。機械設備上部的避雷針接閃器長度1.5m。五、現場照明現場施工面照明采用碘鎢燈和白熾燈。辦公室、宿舍照明采用日光燈和百熾燈。塔吊頂部設探照燈。塔由頂尖設紅色警示燈。在施工現場的電氣設備中，照明裝置與人的接觸最好經常和普遍。為了從技術上保證現場工作人員免受發(fā)生的照明裝置上的觸電

44、傷害，必須照明裝置采取如下技術措施。1、 照明開關箱（板）中的所有正常不帶電的金屬部件必須作保護接零，金屬外殼的燈具也應作保護接零。2、 照明開關箱（板）應裝設漏電保護器。3、 照明線路的相線必須經過開關才能進入照明器，不得直接進入照明器。4、 螺口燈頭的中心觸頭必須與相線聯結，其螺口部分必須與工作零線聯結。5、 燈具安裝的高度即要符合施工現場實際，又要符合安裝要求，按照JGJ46-88施工現場臨時用電安全技術規(guī)范的要求，室外燈具距地不得低于3m，室內燈具距地下不得低于2.4m。六、施工現場臨時用電的管理原則為實現全現場的用電安全，首先必須臨時用電的技術管理工作，施工現場臨時用電的技術管理工作

45、的主要內容按用電規(guī)范，施工方案等技術文件開展工作，建立用電技術檔案，對現場的供、用電人員提出明確要求。第二節(jié) 安全施工措施目標：杜絕重大傷亡事故，杜絕死亡，重傷負傷率小于1.2,輕傷員傷率小于3。（1）、根據工程的具體情況，建筑物全封閉式施工。（2）、項目經理，施工現場安全檢查員要加強安全生產的宣傳教育工作，及時對上崗工人進行安全培訓，強化職工安全意識，正確使用好“三寶”管理好“四口”和“五臨邊”，現設專職安全員1人，生產班組設一名兼職安全員，經常在工地進行檢查，防止事故的發(fā)生。（3）、施工現場要張貼安全宣傳標語和安全警示牌，建立健全各種機械管理制度。各種機械，吊具要定期檢查、維修、并指定專人

46、持證操作。（4）、配備必要的安全設施，施工人員進入現場必須正確戴安全帽，高空作業(yè)要系好安全帶。（5）、現場要配備消防器材，易燃物品應遠離火源，并專庫存放。（6）、特殊作業(yè)必須持證上崗，專職電工要隨時檢查和解決施工現場的用電線路，電動工（器）具應按“一機、一箱、一閘、一保護”的規(guī)定。（7）、防止高空墜落措施操作人員在進行高空作業(yè)時，必須正確使用安全帶。在高空使用撬杠時，要帶安全帶，要立穩(wěn)，或一手扶住一手操作。在冬雨季施工，必須采取防凍，防滑措施。登高用梯子必須牢固。使用時必須用繩子與之固定的構件綁牢，梯與地面夾角一般以6570度為宜。操作人同在腳手板上行走，應思想集中，防止踏上挑頭板，嚴禁酒后上

47、班，不得穿硬底皮鞋上高空作業(yè)。（8）、防止高空落物傷人措施地面作業(yè)人員必須戴安全帽，應盡量避免在高空作業(yè)面的正下停留或通過，不得在起重機的吊桿或正在吊裝的構件或材料下住停留或通過。高空操作人員所使用的工具、零配件等，應放在隨身佩帶的工具袋內。不可隨意向下擲。在高空用氣割時，設警戒線，防止火花落下傷人。構件安裝后，必須檢查連接質量，連接確實安全可靠，才能松鉤或拆除臨時固定工具。設置吊裝禁區(qū)，禁止吊裝作業(yè)無關人員進入。第三節(jié) 文明施工措施（1）、現場布置要嚴格按照總平面圖布置，材料要按規(guī)定堆放整齊，機械要維修保養(yǎng)好，暫不用的要蓋好。（2）、注意現場清潔衛(wèi)生，要安排專人清掃場地，做到文明施工。（3）

48、、現場進口應醒目懸掛“一圖四牌”，制作要美觀大方，字跡清楚。（4）、現場周圍應多設衛(wèi)生、安全、文明施工的各種標志牌。（5）、現場廁所要定期專人打掃，及時消毒。（6）、搞好工共的持證上崗、治安、住宿、生活等管理工作。（7）、施要班組管理，對所有進場人員必須進行安全教育、及時組織學習圖紙及安全操作規(guī)程，掌握安全要領。（8）、配合執(zhí)行國家有關流動人口三極管更換規(guī)定的積極宣傳工地有關管理條例。規(guī)范工人的行為。（9）、積極做好法制教育、嚴禁賭博、打架、斗歐、喝酒鬧事。（10）、建立健全各種安全、質量、衛(wèi)生文明的獎懲制度。獎懲分明，提高工人的自覺性。（11）、施工人員進入文明社會道德教育。要求著裝整潔等，共同營造一個良好的施工環(huán)境。