1、某支行裝修改造工程施工組織設計目 錄一、編制依據二、工程概況三、施工組織架構和人員配置計劃四、施工所用主要機械設備和器具五、施工部署及現場總平面布置六、施工進度計劃及措施七、施工技術方案八、質量控制及檢驗措施九、文明施工及安全保證措施十、施工現場采用環保、消防、降噪音等施工技術措施一、 編制依據 1.邳州支行裝修改造工程工程量清單 2.邳州支行裝修改造工程施工圖及設計說明 3.現行國家建筑安裝工程施工驗收規范、技術規程及標準 4.邳州支行裝修改造工程招標文件二、工程概況 1.工 程 名 稱：邳州支行裝修改造工程 2.建 設 地 點：邳州市 3.工 程 標段劃分：本工程 1個標段 4.結構類型及

2、層數：框架結構 5.建 筑 面 積：約1150平方米 6.工 程 類 別：三類 7.承 包 方 式：包工包料 8.要求質量標準：合格 9.要 求 工 期：50日歷天 10.招 標 范 圍： 工程量清單所含施工圖項目 三施工組織架構和人員配備計劃 1.公司擬將成立邳州支行裝修改造工程項目經理部，建立以項目經理為首的管理層全權組織施工生產諸要素，對工程項目的工期、質量、安全、成本等綜合因素進行高效率、有計劃的組織協調和管理。下設項目工程組、質量組、經營組、物資組、技術組。施工隊設裝飾隊，安裝隊，加工隊。這樣既可保證集中統一指揮，又突出施工隊的職能，以優異的質量，快速的工期爭創樣板工程，并進一步拓展

3、公司經營業務。 2項目管理機構及職能：(見附表) 項目經理項目技術負責人 裝飾項目負責人 安裝項目負責人 施 安 質 安 材 后 財工 裝 量 全 料 勤 務員 施 員 標 設 保 核 工 化 備 衛 算 員 員 員 員 員 施工作業班組3項目部主要成員(見附表)職責劃分： 主要施工技術人員配置表序號姓名年齡專 業職 稱備 注 項目經理 項目副經理 3 安全生產負責人 4 質量檢查員 5 材料供應負責人 6 檔案員 3.1、項目經理：在項目部中對工程質量、進場材料、進度、安全、工程成本控制負有直接組織領導責任。 3.2、項目副經理：協助項目經理工作，負責與監理工程師聯系協調，主管合同文件管理和

4、索賠以及與政府有關部門交往。編制施工組織總策劃及其實施工作，負責對施工隊的施工質量進行管理，隨時掌握工程質量情況，落實班組“三檢制”，組織主要分項工程的質量隱檢和預檢。 3.3、工長：對施工的分項、分部、單位工程或施工區域內的工程質量和進度負直接責任。對施工任務負責進行詳細的技術、安全交底，負責作好施工記錄和提供各種技術資料。 3.4、技術負責人：主管工程技術組，負責解決工程中有關技術問題，定期檢查工程的施工工藝、技術操作是否符合設計和操作規程等。對施工任務負責進行詳細的技術、安全交底，負責作好施工記錄和提供各種技術資料。 3.5、質安組：主管質量、安全的職能部門，負責工程質量、安全的監督、檢

5、查等工作。對施工的分項、分部、單位工程或施工區域內的工程質量、安全、進度負直接責任。 3.6、經營組：掌握市場信息,對本裝修工程項目進行跟蹤、分析、立項及材料報價,負責經濟索賠和施工預算管理,組織工程結算。 4.勞動力配置： 4.1、水電安裝隊9人 電焊工 2人 電工 4人 鉗工 1人 輔工 2人4.2、裝飾隊33人 木工20人 油漆工 5人 泥工 6人 其他 2人 4.3、機動人員，視情況而定 四施工所用主要機械設備和器具主要施工機械設備供應計劃機具名稱規 格數 量 用 途電焊機BX381臺金屬材料焊接空壓機KZ1002臺氣槍8把木裝修等電鋸MJ1042臺木裝修等電刨MB1031臺電錘WJ4

6、03臺電鎬WJ603臺砂漿攪拌機SJ-151臺五施工部署及現場總平面布置 1施工總體部署： 本工程公司將組建強有力的項目管理班子，工程施工嚴格公司管理體系程序文件有關標準執行。 2 施工范圍：室內外裝飾。 3 施工準備： 3.1、技術準備：組織項目經理部人員熟悉圖紙、合同和有關文件，認真作好圖紙自審工作，編制施工預算，作好成本分析，為施工所需要的各項資源提供依據。進行開工前學習，培訓，熟悉有關施工工藝，技術規程，規范。學習公司程序文件，編制項目質量計劃文件，建立健全各項規章制度，編制施工技術交底和安全交底等有關技術資料，按有關文件精神健全各項技術檔案資料。 3.2、施工現場準備：組織有關人員對

7、施工現場進行實地勘查，了解場地情況，與甲方、設計協商落實有關事宜，及與其他安裝單位交接、配合等。落實施工現場水、電及臨時設施，為進場施工做好準備。具備安裝、裝飾開工條件時，對工地現場不必要的出入口進行暫時封閉。 3.3、勞動力、機具準備：按合同工期要求，及時集結專業施工隊伍，開工前作好工人進場培訓教育工作。施工中采取“專業組”的作業模式，工人進場前必須進行篩選，根據工種分類考核，合格后方可上崗作業。合理組織和調派完好的施工機具和設備，作好計量器具的周期校準和檢驗對比。 3.4、材料準備：根據施工圖及預算編制材料需用計劃，搞好成品、半成品的加工訂貨，按計劃組織施工材料進場，對大宗材料及特殊材料按

8、設計要求，對廠家詢價、考察、選樣，報經甲方、設計認可。建立健全倉庫管理制度，做好物資保管工作。 4.施工期間：由于工期緊迫、交叉工種多，必須采取各立面同時施工，以確保合同工期要求。在天氣正常的情況下我方將進行兩班倒的施工作業，保證每天工作時間在12小時以上，雨天將停止室外作業，進行安全教育和整頓。 5.竣工掃尾階段：掃尾工程直接影響到工程的全面竣工和交付使用。交工前，按施工進度和設計圖紙，一一對照檢查，及時將漏項和需修補的項目制訂出作業計劃，并限期完成。清理場地，做好成品保護。 6.項目部主要管理目標： 6.1、質量目標：本工程質量目標的運行依據是公司質量體系保證手冊及程序文件，結合本項目實際

9、特點，制訂出切實可行的質量保證計劃，確保工程質量達到優良。采取全面質量管理模式，對每道環節、每道工序嚴抓質量，讓質量第一的意識扎根于每位管理、施工人員心中，確保優良工程。 6.2、工期目標：本工程工期為50日歷天，工程施工期間，將投入足夠的技術力量、技術裝備和施工力量，科學組織施工管理，全力確保合同工期，如期將工程交付甲方使用。 6.3、安全目標：施工現場成立以項目經理為首的消防、安全領導小組，建立健全各項安全規章制度，加強勞動保護，避免安全隱患，杜絕一切安全責任事故和火災事故的發生。 6.4、成本目標：在每種材料物盡其用的前提下體現出建筑物的整體表現力，材料的綜合使用將大大降低裝飾造價，從而

10、以最少量的資金投入達到預期的裝飾效果。嚴格控制施工材耗，按施工工藝和技術文件準確用料，控制成本，分項核算，嚴格控制廢品和材料丟失現象。 6.5、其他：協調各方關系，配合其他工種施工，接受甲方、監理公司、質監站的指導和監督。7.現場總平面布置7.1施工現場平面布置原則現場平面布置應充分考慮各種環境因素及施工需要，布置時應遵循原則如下： 7.1.1 現場平面隨著工程施工進度進行布置和安排，階段平面布置要與該時期的施工重點相適應。7.1.2 由于受場地的限制，在平面布置中應充分考慮施工機械設備、辦公、道路、現場出入口、臨時堆放場地等的優化合理布置。7.1.3 施工現場的材料及機械的運輸(1)現場所需

11、所有材料及機械設備等物資由責任工程師負責，其定期搜集各專業下階段施工物資需求信息，并匯總報公司總部，公司將以最快速度組織相關人員準備，以最快速度運至施工現場。由材料員負責分類暫時存放。(2)對于現場內的二次運輸采用機械或人工搬運方式，由暫時存放場地根據各部位施工內容，由專門人員（初定由現場材料員）負責，統一調配并組織人員將材料等物資運送至操作地點。7.1.4 中小型機械的布置，要處于安全環境中，要避開高空物體打擊的范圍。7.1.5 臨時電源、電線敷設要避開人員流量大的樓梯及安全出口，以及容易被墜落物體打擊的范圍，電線盡量采用架空、暗敷方式。7.1.6本工程應著重加強現場安全管理力度，嚴格按照有

12、關安全要求進行管理。7.1.7 控制粉塵設施排污、廢棄物處理及噪聲設施的布置。7.1.8 充分利用現有的臨建設施為施工所用，盡量減少不必要的臨建投入。7.2施工現場臨建布置現場工人住宿問題，由于是修繕改造工程，現場邊辦公邊施工，場地狹小，不具備工人住宿條件，因此我方將安排場外住宿，每天組織工人按統一時間進場，統一出場。同樣現場辦公將根據現場情況進行合理布置，保證所有管理人員常駐工地，以做到隨有問題隨解決，保證工程的順利進行。開工前我方將向業主申請將在一間辦公室作為我方臨時辦公區。同時我方將根據施工進度和施工需要，在施工現場內外分別設置內、外臨時材料堆放和加工區域，隨著施工進展作相應調整，以便于

13、更好的進行現場控制和管理。現場倉庫和危險品倉庫的位置將在業主的指導下進行布置，我方初步考慮主要布置在樓內。7.3現場材料堆放、加工及運輸根據本工程特點，為方便施工將根據現場實際情況，利用現場樓內合理空地作為我方的臨時使用半成品材料堆放和加工用地，施工時根據施工進度進行調整以便于滿足施工需要。材料運至現場后，安裝時材料通過主要通過外腳手架和樓內樓梯運輸到相應施工部位,滿足垂直運輸需要。由于本工程包含加固工程和結構改造工程，故現場需搭設外裝修腳手架，以滿足我方現場垂直運輸需要，施工現場內材料水平運輸主要通過人工倒運。對于特殊材料將專門設置危險品倉庫。現場應設置機械庫。所有以上位置的設置應充分考慮不

14、影響場內運輸、消防、環境保護等方面要求。現場材料的運輸和存放的流暢、有序，是創造良好施工條件之必須，也是體現現場管理水平、組織能力的驗證。為保證施工安全，為此在現場普通倉庫和危險品倉庫分別存放材料；同時為保證施工現場材料供應有序，我公司將于現場樓內布置臨時材料周轉區及現場材料堆放區。由于現場多個專業分包同時施工，因此我公司所需材料庫的設置將根據業主要求統一布置。為保證材料的使用，本項工程我公司將配備足夠的勞動力負責現場材料的垂直及水平運輸。7.4現場施工用電、用水布置7.4.1現場臨水布置 施工臨時用水、消防用水根據業主要求統一規劃設置。施工用水在業主規定位置水管接出，按照業主指定位置設置給水

15、點，供施工用，接口處設置專用接水容器，容積在3M3,便于接水防止外溢。既滿足施工用水又可滿足消防用水。根據工程量及施工工期計算現場用水量，主要考慮消防用水，干管采用100mm水管，支管采用25mm水管即可。7.4.2現場臨電布置根據相關規范(JGJ4688)要求，對施工現場配電系統均采用三相五線制，施工用電采用三級電箱、兩極保護。施工機具做到一機一閘一保險，保證施工用電安全。現場設置主電箱接出位置按業主提供指定電源引入主配電箱引入各施工樓層和部位，最后引至各分配電箱，施工機械再從分配電箱接出。根據施工要求照明系統應覆蓋全部施工區域，個別區域可進行臨時拉線照明。現場布置足夠數量的二、三級電箱。六

16、施工進度計劃及措施 1施工工期：本工程工期為 日歷天。開竣工日期按協議書中約定執行。為確保工期，按時將工程交付甲方使用，在正式施工前做好大量的準備工作。施工中采取旬日計劃管理方式。從項目經理到班組長對每日每旬要完成的子項都做到心中有數，定期檢查監督，及時發現問題，解決問題。 2工期保證措施： 2.1、項目部和相關單位與甲方共同做好施工圖審核確認工作，后正式組織施工。 2.2、項目經理領導全體項目部人員，對工程開展計劃管理，控制生產流程。首先作出總計劃、周計劃，以周計劃保證月計劃。因工期緊、施工面廣、工程量大，現場施工將采取加班措施，以延長工作時間，工人每天工作不低于八小時,并適當增加施工機械及

17、維護人員，使用夜間照明。對交叉作業做好安全防護。 2.3、公司對進場施工隊伍加強考核，使施工隊伍人員配備齊全，技術人員全面，材料、資金、機械設備供給充足。 2.4、加強施工隊伍的平衡與調度，協調各個專業，裝飾與安裝，平面與立面施工交叉作業程序，提前作好工程開工的準備工作。開工后，各職能部門服務到現場，及時解決施工中的重大問題。 2.5、加強材料、機具的進場準備，根據施工圖紙，在開工前，對所需材料、機具的信息進行反潰、選型、選樣、選色，及時征求設計、甲方的意見和認可，作到施工人員干到哪，材料進場就跟到哪。考慮到各立面同時施工及現場加班，機具、人員需增加。 2.6、開工前組織施工管理人員、班組長熟

18、悉施工現場及圖紙，進行必要的圖紙交底工作，及時提出問題，熟悉所施工范圍的施工作法、材料及人員配備，使每一位管理人員、施工人員心中有數。 2.7、加強機械設備的維修保養工作，現有設備的完好率要達到100%，保證施工正常運轉。 2.8、及時與建設單位、設計部門、監理公司、質量監督站、建委及有關單位加強橫向聯系，理清各層次關系，協調工作。 2.9、督促工程款、資金的到位，保證材料、人員供應，確保工程順利進行。 七施工技術方案 （一）輕鋼龍骨石膏板吊頂： 1.施工工藝流程：（主龍骨宜平行房間長向安裝） 頂棚標高彈劃分龍骨 安裝主龍骨安裝次龍骨 安裝罩面板 2.施工工藝要點 2.1、彈線 用水準儀在房間

19、內每個墻（柱）角上抄出水平點（若墻體較長，中間也應適當抄幾個點），彈出水準線（水準線距地面一般為500），從水準線量至吊頂設計高度加上12(一層石膏板的厚度)，用粉線沿墻(柱)彈出水準線，即為吊頂次龍骨的下皮線。同時，按吊頂平面圖，在混凝土頂板彈出主龍骨的位置。主龍骨應從吊頂中心向兩邊分，最大間距為1000，并標出吊桿的固定點，吊桿的固定點間距9001000，如遇到梁和管道固定點大于設計和規程要求，應增加吊桿的固定點。 2.2、固定吊掛桿件 采用膨脹螺栓固定吊掛桿件。不上人的吊頂，吊桿長度小于1000，可以采用6的吊桿，如果大于1000，應采用8的吊桿，還應設置反向支撐。吊桿可以采用冷拔鋼筋和

20、盤圓鋼筋，但采用盤圓鋼筋應采用機械將其拉直。上人的吊頂，吊桿長度等于1000，可以采用8的吊桿，如果大于1000，應采用10的吊桿，吊桿的一端同L30*30*3角碼焊接(角碼的孔徑應根據吊桿和膨脹螺栓的直徑確定)，另一端可以用攻絲套出大于100的絲桿，也可以買成品絲桿焊接。制作好的吊桿應做防銹處理，吊桿用膨脹螺栓固定在樓板上，用沖擊電錘打孔，孔徑應稍大于膨脹螺栓的直徑。 2.3、在梁上設置吊掛桿件 1）吊掛桿件應通直并有足夠的承載能力。當預埋的桿件需要接長時，必須搭接焊牢，焊縫要均勻飽滿。 2）吊桿距主龍骨端部距離不得超過300，否則應增加吊桿。 3）吊頂燈具、風口及檢修口等應設附加吊桿。 2

21、.4、安裝邊龍骨 邊龍骨的安裝應按設計要求彈線，沿墻（柱）上的水平龍骨線把形鍍鋅輕鋼條用自攻螺絲固定在預埋木磚上，如為混凝土墻（柱）上可用射釘固定，射釘間距應不大于吊頂次龍骨的間距。 2.5、安裝主龍骨 1）主龍骨應吊掛在吊桿上，主龍骨間距9001000。主龍骨分為不上人UC38小龍骨，上人UC60大龍骨二種。主龍骨宜平行房間長向安裝，同時應起拱，起拱高度為房間跨度的1/2001/300。主龍骨的懸臂段不應大于300，否則應增加吊桿。主龍骨的接長應采取對接，相鄰龍骨的對接接頭要相互錯開。主龍骨掛好后應基本調平。 2）跨度大于15m以上的吊頂，應在主龍骨上，每隔15m加一道大龍骨，并垂直主龍骨焊

22、接牢固。 3）如有大的造型頂棚，造型部分應用角鋼或扁鋼焊接成框架，并應與樓板連接牢固。 4）吊頂如設檢修走道，應另設附加吊掛系統，用10mm的吊桿與長度為1200mm的L50*4角鋼橫擔用螺栓連接，橫擔間距為1800-2000mm，在橫擔上鋪設走道，可以用6#槽鋼兩根間距600mm，之間用10mm的鋼筋焊接，鋼筋的間距為100，將槽鋼與橫擔角鋼焊接牢固，在走道的一側設有欄桿，高度為900mm可以用L30*3的角鋼做立柱，焊接在走道槽鋼上，之間用30*4的扁鋼連接。 2.6、安裝次龍骨 次龍骨應緊貼主龍骨安裝。次龍骨間距300600。用T形鍍鋅鐵片連接件把次龍骨固定在主龍骨上時，次龍骨的兩端應搭

23、在L形邊龍骨的水平翼緣上。墻上應預先標出次龍骨中心線的位置，以便安裝罩面板時找到次龍骨的位置。當用自攻螺絲釘安裝板材時，板材接縫處必須安裝在寬度不小于40mm的次龍骨上。次龍骨不得搭接。在通風、水電等洞口周圍應設附加龍骨，附加龍骨的連接用拉鉚釘鉚固。 吊頂燈具、風口及檢修口等應設附加吊桿和補強龍骨。 2.7、紙面石膏板安裝 1）飾面板應在自由狀態下固定，防止出現彎棱、凸鼓的現象；還應在棚頂四周封閉的情況下安裝固定，防止板面受潮變形。紙面石膏板的長邊（既包封邊）應沿縱向次龍骨鋪設；自攻螺絲與紙面石膏板邊的距離，用面紙包封的板邊以1015mm為宜，切割的板邊以1520mm為宜；固定次龍骨的間距，一

24、般不應大于600mm。釘距以150170mm為宜，螺絲應于板面垂直，已彎曲、變形的螺絲應剔除，并在相隔50mm的部位另安螺絲； 2）石膏板的接縫，應按設計要求進行板縫處理；紙面石膏板與龍骨固定，應從一塊板的中間向板的四邊進行固定，不得多點同時作業；螺絲釘頭宜略埋入板面，但不得損壞紙面，釘眼應作防銹處理并用石膏膩子抹平； 拌制石膏膩子時，必須用清潔水和清潔容器。 3）飾面板上的燈具、煙感器噴、淋頭、風口篦子等設備的位置應合理、美觀，與飾面的交接應吻合、嚴密。并做好檢修口的預留，使用材料應與母體相同，安裝時應嚴格控制整體性，剛度和承載力。 3.質量標準 3.1、主控項目 1）鋼骨架和罩面板的材質、

25、品種、式樣、規格應符合設計要求。 2）輕鋼骨架的吊桿，大、中、小龍骨安裝必須位置正確，連接牢固無松動。 3）罩面板應無脫層、翹曲、折裂、缺棱掉角等缺陷，安裝必須牢固。 3.2、一般項目 1）整面輕鋼骨架應順直、無彎曲、無變形；吊掛件、連接件應符合產品組合的要求。 2）罩面板表面平正、潔凈、顏色一致，無污染，反銹等缺陷。 3）允許偏差項目見下表 輕鋼骨架罩面板頂棚允許偏差項類項目允許偏差（mm）檢驗方法石膏板罩面板表面平整2用2m靠尺檢查接縫平直3拉5 m線檢查接縫高低1用直尺或塞尺檢查頂棚四周水平5 拉線或用水準儀檢查龍 骨龍骨間距2尺量檢查 龍骨平直3尺量檢查 起拱高度10拉線尺量龍骨四周水

26、平5尺量或水準儀檢查 （二）玻璃門：1根據圖紙，檢查門窗品種、規格、開啟方向、附件均符合驗收規范及設計要求后，方可安裝。 2按門洞尺寸進行分割，劃出地彈簧安裝位置，安裝好下軸、上軸，上下軸中心重合。 3門與玻璃安裝要用密封膠固定，門夾內嵌密封條，牢固無松動。 4門頭與地彈簧軸配件固定螺絲要擰緊，不得有松動現象。 5留縫尺寸，上門夾與裝飾面為3MM，門夾間空縫3MM，安裝后開啟靈活，五金件安裝符合要求。 6檢查每個門的留縫尺寸，調整均勻，使每個門夾在同一水平線上，留縫寬度一致。 7清理玻璃表面，準備交驗。（三）天花吊頂：1.施工工藝流程：彈線劃龍骨分檔線安裝主龍骨吊桿安裝主龍骨安裝中龍骨安裝天花

27、。 2.操作工藝 2.1、 彈頂棚標高水平線 根據樓層標高水平線，用尺豎向量至頂棚設計標高，沿墻四周彈頂棚標高水平線。 2.2、 彈龍骨分格線 按設計要求的主龍骨間距布置，在頂棚上彈主龍骨線，根據施工規范要求在主龍骨線上標吊點。 2.3、安裝主龍骨吊桿 彈好主龍骨線吊點后，確定吊桿下端的標高，吊桿采用6鋼筋,按主龍骨位置及吊掛間距，將吊桿角鋼角碼一端用膨脹螺栓與樓板固定牢固。 2.4、安裝主龍骨 1） 配裝吊桿螺母，安裝吊掛件； 2） 安裝主龍骨：將主龍骨與吊掛件連接，擰好螺母。 3） 主龍骨相接處裝好連接件，拉線調整標高、起拱（按照房屋短向長度的1/2001/300）和平直； 2.5、安裝中

28、龍骨 1）根據室內尺寸，排好天花排版圖，按照排版圖按彈好的中龍骨分檔線，卡放中龍骨； 2）吊掛中龍骨：按設計要求的中龍骨間距，將中龍骨通過吊掛件吊掛在主龍骨上。 3）安裝邊龍骨。 4）安裝天花 在安裝天花前必須對頂棚內的各種管線進行檢查驗收，并經打壓試驗合格后，才允許安裝天花。 3.質量控制要點： 3.1、吊點設置：吊點的設置應滿足規范要求的間距，特別是主龍骨與墻面連接處的吊點距離墻面不得大于300mm； 3.2、起拱：起拱應根據房間的大小，采用適當的起拱率。起拱應采用標線法檢驗； 3.3、安裝吊桿：吊桿應垂直，長短應一致。做好防腐處理。 3.4、安裝龍骨：應橫平豎直，如有變形的龍骨不得使用，

29、 3.5、安裝天花：必須佩帶白色棉手套，避免污染板面；板面應平整。 （四）鋁塑板施工： 1.施工工序：基層處理防潮層彈線安裝龍骨安裝基板鋁板加工安裝鋁塑板面保護板面打膠清理護保 2.基層處理：將殘存在墻面上的砂漿、灰塵、油污清理干凈，基層刷防潮層二度，干透。 3.吊直、套方、找規矩、彈線：首先根據設計圖紙的要求和幾何尺寸，要對鑲貼金屬飾面板的墻（頂）面進行吊直、套方找規矩并一次實測和彈線，確定飾面墻板的尺寸和數量。 4.固定骨架的連接件：骨架的橫豎桿件（如金屬骨架）的連接件與結構固定，可在結構基層上打膨脹螺栓或射釘。螺栓位置應畫線，按線開孔。木骨架可在結構墻上打木釘，固定木龍骨。 5.固定骨架

30、：如木骨架應在未靠基板面刷防火涂料。安裝骨架位置要準確。結合要牢固。安裝后應全面檢查中心線、表面平整度等。高度超過3米時，為保證飾面板的安裝精度，宜用經緯儀對橫、豎桿件進行貫通。遇有變形縫、沉降縫等應妥善處理。 6.金屬飾面安裝：墻板的安裝順序是從每面墻的邊部豎向第一排下部第一塊板開始，自下而上安裝。應隨時吊線檢查，以便及時消除誤差。面板與骨架（如鋼骨架）固定時，如采用拉鉚釘，應注意安裝前認真調整板面垂直度與平整度。板與板之間的縫隙一般為10-20MM，多用橡膠條或密封膠彈性材料處理。 7.收口處理：遇有收口處時，兩種不同材料的交接不僅關系到裝飾效果，而且對使用功能也有較大的影響。因此，一般多

31、用特制的兩種材質性能相似的成型金屬板進行妥善處理。 8.板口封膠：面層板施工完后，經檢查驗收無誤，方可進行板口封膠。封膠口半填彈線性圓型發泡嵌縫條，嵌縫條外硅膠根據設計選定使用。通常情況下，封膠口采用半圓形。 9.成品保護：板口封膠前應將板口處用紙膠帶封貼，待膠打好，檢查無誤后拆除。打膠剩余膠應隨時用膠桶收好，避免浪費并污染板面及環境。面板全部施工完后應及時做好成品保護工作，可掛警示板、牌，亦可采用塑料布，板保護，鋁板保護膜可待交工前拆除。 （五）墻面、天花乳膠漆施工： 1.施工要點 1.1、涂刷順序是先頂棚后墻面，墻面是先上后下。乳膠漆可用排筆涂刷或滾涂。涂刷前應將涂料攪拌均勻，并將其稀釋，

32、以滿足施工要求。施工時涂料的涂膜不宜過厚或過薄。 1.2、乳膠涂料干燥快，大面積涂刷時應該注意配合操作，流水作業，操作時順一個方向刷，做到上下銜接，后一排緊接前一排，避免干燥后出現接頭。如墻面有分色線，施工前應認真劃好粉線，刷分色線時要靠直尺，用力均勻，起落要輕，排筆蘸漆量適當，從前往后刷。 1.3、涂刷帶顏色的涂料時應配料適當，保證獨立面每遍用同一批涂料，以保證表面均勻，色澤一致。 2.質量標準 2.1、主控項目 1）選用刷（噴）涂料的品種、型號和性能應符合設計要求。 2）選用刷（噴）涂料的顏色、圖案應符合設計和業主的要求。 3）刷（噴）工程應涂飾均勻、粘結牢固，不得漏涂、透底起皮和掉粉。

33、4）刷（噴）工程的基層處理應符合： a.新建筑物的混凝土或抹灰層基層在涂飾前應涂刷抗堿封閉底漆。 b. 墻面在涂飾涂料前應清除疏松的裝飾層，并涂刷界面劑。 c. 混凝土或抹灰基層涂刷溶劑型涂料、涂刷乳液型時，含水率不得大于8%。 d.基層膩子應平整、堅實、牢固、無粉化、起皮和裂縫；內墻膩子的粘結強度應符合建筑室內用膩子（JG/T3049）的規定。 e.有潮濕房間的墻面必須使用耐水膩子。 2.2、一般項目 室內刷（噴）涂料工程基本項目項目中級涂飾高級涂飾檢查方法顏色均勻一致均勻一致觀察泛堿、咬色允許少量輕微不允許觀察流墜、疙瘩允許少量輕微不允許觀察砂眼、刷痕允許少量輕微砂眼刷紋通順、無砂眼、無刷

34、痕觀察裝飾線、分色直線度允許偏差(mm)21直線度允許偏差(mm)21拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查 （六）墻面護墻板制安：1.施工工藝流程 放線鋪設木龍骨木龍骨刷防火涂料封基層板封面成板 2.施工工藝 1）放線： 根據圖紙和現場實際測量的尺寸，確定基層木龍骨分格尺寸，將施工面積按300400mm均勻分格木龍骨的中心位置,然后用墨斗彈線,完成后進行復查,檢查無誤開始安裝龍骨。 2）鋪設木龍骨： 用30*40木方采用300400mm半榫扣方,做成網片安裝墻面上，安裝時先在龍骨交叉中心線位置打直徑14-16mm的孔,將直徑14-16mm,長50mm的木契植入,將木龍骨網片用3寸鐵釘固定在墻

35、面上,再用靠尺和線墜檢查平整和垂直度,并進行調整,達到質量要求。 3）木龍骨刷防火涂料： 鋪設木龍骨后將木質防火涂料涂刷在基層木龍骨可視面上。 4）封基層板： 基層板視設計要求形式而定，如設計無要求基層板可以采用3mm的膠合板。基層板可以采用直釘固定在木龍骨上，板縫應排在木龍骨上，并用馬釘固定板縫，使其平整。基層板安裝后用靠尺和線墜檢查平整、垂直度，如果不平整、垂直應及時修復直到合格為止。 5）面層板安裝： 根據設計要求選擇飾面板，將面層板按照設計圖案，用壁紙刀割裁需要的面幅被面刷膠粘貼在基層板上，并用蚊釘槍沿面層板邊沿將其釘牢，釘距為20mm-30mm.面層板安裝后用靠尺檢查平整，如果不平整

36、應及時修復直到合格為止。 3.質量要求： 1）所有實木都要作烘干和防蛀防腐處理，并在背面割槽做防變形處理。所有夾板底面均需按消防規定作防火涂料處理。 2）木制品表面刨光，面板鋪貼平整，割角準確平齊，接頭和對縫應嚴密整齊，線條棱角要清晰分明，不準使用圓頭釘。 （七）油漆施工： 1.操作工藝 1）處理基層：清除表面塵土油污后，用砂紙將表面磨平磨光。 2）潤油粉：將油粉凋成粥狀，用3040cm長磨繩頭來回揉擦，邊角要擦到、擦凈，線角要用刮板剔凈。 3）滿刮色膩子：色膩子要刮到、刮凈，不應漏刮。 4）磨砂紙：打磨平整、擦凈浮塵。 5）刷第14道醇酸清漆：涂膜厚薄均勻，不流不墜，刷紋通順，不得漏刷。每道

37、漆間隔時間一般夏季約6h，春、秋季約12h，冬季約為24h左右，有條件時時間稍長一點更好。 6）點漆片修色：對釘眼、節疤進行拼色，使整個表面顏色一致。 7）刷第12道丙烯酸清漆：用羊毛排筆順紋涂刷，涂膜要厚度適中、均勻一致，不得流淌、過邊、漏刷。第1道至第2道刷漆時間間隔應控制在一般夏季約6h，春、秋季約12h，冬季約為24h左右，有條件時時間稍長一點更好。 8）磨水砂紙：涂料刷46h后用280320號水砂子打磨，要磨光、磨平并擦去浮粉。 9）打砂蠟：將砂、蠟用煤油調成粥狀，涂滿表面用棉絲來回揉擦，至出現暗光，要上下光亮一致，不得磨破棱角，然后用干凈棉絲蘸汽油將浮蠟擦凈。 10）擦上光蠟：用干

38、凈白布將上光蠟包在里面，收口扎緊，用手揉擦，擦勻、擦到、擦凈、達到光澤飽滿為止。 2.質量標準 1）保證項目： （1）溶劑型涂料涂飾所選用涂料的品種型號和性能應符合設計要求（檢查方法：檢查產品合格證、性能檢測報告和進場驗收記錄,民用建筑工程室內裝飾中涂料必須有總揮發性有機化合物（TVOC）、苯、游離甲苯二異氰酸酯（TDL）（聚氨脂類）含量檢測報告）。 （2）溶劑型涂料工程的顏色、光澤應符合設計要求。 （3）溶劑型涂飾工程應涂刷均勻、粘結牢固，不得漏涂、透底、起皮和返銹。 （4）基層膩子應平整、堅實、牢固、無粉化、起皮和裂縫。 2）一般項目 （1）木飾表面施涂丙烯酸清漆磨退高級涂料工藝一般項目見

39、下表 （2）涂層與其他裝修材料和設備銜接處應吻合，界面應清晰。 木飾表面施涂丙烯酸清漆磨退高級涂料工藝基本項目 項次項目高級涂飾 1顏色均勻一致 2木紋棕眼刮平、木紋清楚 3光澤、光滑光滑均勻一致 4刷紋無刷紋 5棱、流墜、皺皮不允許 （八）濕貼人造石材： 1.操作工藝 1）大規格塊材可采用如下安裝方法。 （1)鉆孔、剔槽：安裝前先將飾面板按照設計要求用臺鉆打眼，事先應釘木架使鉆頭直對板材上端面，在每塊板的上、下兩個面打眼，孔位打在距板寬的兩端1/4處，每個面各打兩個眼，孔徑為5mm，深度為12mm,孔位距石板背面以8mm為宜。如大理石或預制水磨石、磨光花崗巖，板材寬度較大時，可以增加孔數。鉆

40、孔后用云石機輕輕剔一道槽，深5mm左右，連同孔眼形成象鼻眼，以備埋臥銅絲之用。 若飾面板規格較大，如下端不好拴綁鍍鋅鋼絲或銅絲時，亦可在未鑲貼飾面的一側，采用手提輕便小薄砂輪，按規定在板高的1/4處上、下各開一槽，（槽長約34cm，槽深約12mm與飾面板背面打通，豎槽一般居中，亦可偏外，但以不損壞外飾面和不反堿為宜），可將鍍鋅鉛絲或銅絲臥入槽內，便可拴綁與鋼筋網固定。此法亦可直接在鑲貼現場做。 （2)穿銅絲或鍍鋅鉛絲：把備好的銅絲或鍍鋅鉛絲剪成長20cm左右，一端用木楔粘環氧樹脂將銅絲或鍍鋅鉛絲進孔內固定牢固，另一端將銅絲或鍍鋅鉛絲順孔槽彎曲并臥入槽內，使人造石上、下端面沒有銅絲或鍍鋅鉛絲突出

41、，以便和相鄰石板接縫嚴密。 （3)綁扎鋼筋：首先剔出墻上的預埋筋，把墻面鑲貼人造石的部位清掃干凈。先綁扎一道豎向6鋼筋，并把綁好的豎筋用預埋筋彎壓于墻面。橫向鋼筋為綁扎人造石板材所用，如板材高度為60cm時，第一道橫筋在地面以上10cm處與主筋綁牢，用作綁扎第一層板材的下口固定銅絲或鍍鋅鉛絲。第二道橫筋綁在50cm水平線上78cm，比石板上口低23cm處，用于綁扎第一層石板上上口固定銅絲或鍍鋅鉛絲，再往上每60cm綁一道橫筋即可。 （4)彈線：首先將要貼人造石的墻面、柱面和門窗套用大線墜從上至下找出垂直。應考慮人造石板材厚度、灌注砂漿的空隙和鋼筋網所占尺寸，一般人造石外皮距結構面的厚度應以57

42、cm為宜。找出垂直后，在地面上順墻談處人造石或預制水磨石板等外廓尺寸線。此線即為第一層人造石等的安裝基準線。編好號的人造石板等在彈好的基準線上畫出就位線，每塊留1mm縫隙（如設計要求拉開縫，則按設計規定留出縫隙）。 （5)石材表面處理：石材表面充分干燥（含水率應小于8%）后，用石材護理劑進行石材六面體防護處理，此工序必須在無污染的環境下進行，將石材平放于木方上，用羊毛刷蘸上防護劑，均勻涂刷于石材表面，涂刷必須到位，第一遍涂刷完間隔24h后用同樣的方法涂刷第二遍石材防護劑，如采用水泥或膠粘劑固定，間隔48h后對石材粘接面用專用膠泥進行拉毛處理，拉毛膠泥凝固硬化后方可使用。 （6)基層準備：清理預

43、做飾面石材的結構表面，同時進行吊直、套方、找規矩，彈出垂直線水平線。根據設計圖紙和實際需要彈出安裝石材的位置線和分塊線。 （7)安裝人造石：按部位取石板并舒直銅絲或鍍鋅鉛絲，將石板就位，石板上口外仰，右手伸入石板背面，把石板下口銅絲或鍍鋅鉛絲綁扎在橫筋上。綁時不要太緊可留余量，只要把銅絲或鍍鋅鉛絲和橫筋拴牢即可，把石板豎起，便可綁人造石板上口銅絲或鍍鋅鉛絲，并用木楔子墊穩，塊材與基層間的縫隙一般為3050mm。用靠尺板檢查調整木楔，再拴緊銅絲或鍍鋅鉛絲，依次向另一方進行。柱面可按順時針方向安裝，一般先從正面開始。第一層安裝完畢再用靠尺板找垂直，水平尺找平整，方尺找陰陽角方正，在安裝石板時如發現

44、石板規格不準確或石板之間的空隙不符，應用鉛皮墊牢，使石板之間縫隙均勻一致，并保持第一層石板上口的平直。找完垂直、平直、方正后，用碗調制熟石膏，把調成粥狀的石膏貼在人造石板上下之間，使這二層石板結成一整體，木楔處亦可粘貼石膏，再用靠尺檢查有無變形，等石膏硬化后方可灌漿。（如設計有嵌縫塑料軟管者，應在灌漿前塞放好）。 （8)灌漿：把配合比為1：2.5水泥砂漿放入半截大桶加水調成粥狀，用鐵簸箕舀漿徐徐倒入，注意不要碰人造石，邊灌邊用橡皮錘輕輕敲擊石板面使灌入砂漿排氣。第一層澆灌高度為15cm，不能超過石板高度的1/3；第一層灌漿很重要，因要錨固石板的下口銅絲又要固定飾面板，所以要輕輕操作，防止碰撞和

45、猛灌。如發生石板外移錯動，應立即拆除重新安裝。 （9)擦縫：全部石板安裝完畢后，清除所有石膏和余漿痕跡，用麻布擦洗干凈，并按石板顏色調制色漿嵌縫，邊嵌邊擦干凈，使縫隙密實均勻、干凈、顏色一致。 （10）水泥漿干凝后，及時清潔石材面污物。 （11）拋光、打臘。 2.質量標準 1）主控項目 （1）飾面板（人造石）的品種、規格、顏色、圖案，必須符合設計要求和有關標 準的規定。 （2）飾面板安裝必須牢固，嚴禁空鼓，無歪斜、缺楞掉角和裂縫等缺陷。 （3）石材的環保檢測必須符合國家有關規定。 2）一般項目 （1）表面：平整、潔凈，顏色協調一致。 （2）接縫：填嵌密實、平直，寬窄一致，顏色一致，陰陽角處板的

46、壓向正確，非整磚的使用部位適宜。 （3）套割：用整板套割吻合，邊緣整齊；墻裙、貼臉等上口平順，突出墻面的厚度一致。 （4）坡向、滴水線：流水坡向正確；滴水線順直。 （九）地面地磚鋪貼：1.鋪貼地磚前先選磚、浸水，掌握室內水平標高、地面高度、坡水流向（泛水坡度為1%，不得有局部積水，從地縫邊向外伸延，泄水暢通），室內面積進行預排、放線。 2.鋪貼地磚前先在原土建已做完防水作業的水泥砂漿地面進行基層處理（清理、濕水，用水泥素灰加水、85-SA膠抹底），用半干的砂漿與地磚進行試鋪、敲實、待確定鋪貼無誤后，起磚，在水泥砂漿面層撒上適當的干水泥后灑水，放磚，直至敲實為準。 3.質量要求:必須牢固、無空鼓

47、、無歪斜、缺楞掉角和裂縫，完成后表面應平整、潔凈、色澤協調、無變色泛堿、污痕和顯著的光澤受損處，鋪填密實、接縫平直、寬窄均勻、顏色一致、陰陽角方正、搭接方向正確。鋪貼地磚必須保證地面平整、坡水流向正確，無泛水，縫隙一致。允許偏差：表面平整度2mm,用2M靠尺和楔形塞尺檢查，垂直度2mm，用2M托線板檢查，接縫平直，拉通線尺檢查，接縫高低0.5mm，用直尺和楔形尺檢查，接縫寬度0.5mm，用尺檢查。 （十）混凝土澆筑：混凝土澆筑工藝作業準備 混凝土攪拌 混凝土運輸 柱、梁、板、墻、樓梯混凝土澆筑秘振搗 養護 1.采用商品混凝土澆筑工藝作業準備 商品混凝土運輸到現場 混凝土質量檢查 卸料 泵送至澆

48、筑部位 柱、梁、板、墻、樓梯混凝土澆筑秘振搗 養護 2. 作業準備：澆筑前應對模板內的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈，并經檢查鋼筋的水泥墊塊是否墊好。如果使用木模板時應澆水使模板濕潤，柱子模板的清掃口高水平在清除雜物后再封閉。剪力墻根部松散混凝土已剔除干凈。3 混凝土現場攪拌：自拌砼用于防止商品砼暫時供應不上的應急措施和零星砼的現場拌制，原材料和配合比應與商品砼的保持一致。31 根據配合比確定的每盤（槽）各種材料用量及車輛重量，分別固定好水泥、砂、石各個磅稱標準。在上料時車車過磅，骨料含水率應經常測定，及時調整配合比用水量，確保加水量準確。要過稱。32 裝料順序：一般先裝石子，再裝水泥

49、，最后裝砂子，如需加摻合料時，應與水泥一并加入。如需摻外加劑（減水劑、早強劑等）時，粉狀應根據每盤加入量預加工裝入小包裝袋內（塑料袋為宜），用時與粗細骨料同時加入；液狀應按每盤用量與水同時加入攪拌機攪拌。33 攪拌時間：混凝土攪拌的最短時間根據施工規范要求確定，可按下表采用。摻有外加劑時，攪拌時間應適當延長。34 混凝土開始攪拌時，由施工單位主管技術部門、工長組織有關人員對出盤混凝土的坍落度、和易性等進行鑒定，檢查是否符合配合比通知單要求，經調整后再進行攪拌。35 混凝土澆筑的一般要求361 混凝土自吊斗下落的自由傾落高度不得超過2米，如超過2米時必須采取措施。362 澆筑豎向結構混凝土時，如

50、澆筑高度超過3米時，應采用串筒、導管、溜槽或在模板側面開門子洞（生口）。363 澆筑混凝土時應分段分層進行，每層并行筑高度應根據結構特點、鋼筋疏密決定。一般分層高度為插入式振動器作用部分長度的1.25倍，最大不超過500mm。平板振動器的分層厚度為200mm。364 使用插入式振動器應快插慢撥，插點要均勻排列，逐點移動，按順序進行，不得遺漏，做到均勻振實。移動間距不大于振動棒作用半徑的1.5倍（一般為300400mm）。振搗上一層時應插入下層混凝土面50mm，以消除兩層間的接縫。平板振動器的移動間距應能保證振動器的平板覆蓋已振實部分邊緣。365 澆筑混凝土應連續進行。如必須間歇，時間應盡量縮短

51、，并應在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長時間應按所有水泥品種及混凝土初凝條件確定一般超過2小時應按施工縫處理。366 澆筑混凝土時應派專人經常觀察模板鋼筋、預留孔洞、預埋件、插筋等有無位移變形或堵塞情況，發現問題應立即澆灌并應在已澆筑的混凝土初凝前修整完畢。37 混凝土的養護371 混凝土澆筑完畢后，應在12小時以內加以覆蓋，并澆水養護。372 混凝土澆水養護日期，摻用緩凝型外加劑或有抗滲要求的混凝土不得小于14天。在砼強度達到1.2Mpa之前，不得在其上踩或施工振動。柱、墻帶模養護2天以上，拆模后，用棉布包住，澆水在棉布上養護，以確保立面結構表面保持濕潤狀態。每日澆水次數

52、應能保持混凝土處于足夠的潤。（十一）防彈玻璃安裝：目前，防彈玻璃在金融行業已較普遍使用。防彈玻璃的固定方法有兩種：左右固定，即將玻璃橫放，兩端固定在立柱上，根據用途將上下分成兩部分，在距地12001400mm高度處搭接20mm以上，兩玻璃之間留15mm縫隙以便傳遞聲音；上下固定，即將玻璃豎向布置，根據需要將左右2塊玻璃搭接25mm以上，形成豎縫，2塊玻璃之間仍留有20mm縫隙；玻璃上端伸進剛性梁下口預留的槽口內60mm，用木條(表面帶膠)通長將玻璃固定，梁下表面飾面時將槽口隱蔽；玻璃下口伸入臺板面30mm以上，下墊平板橡膠緩沖層，先將玻璃位置固定再施工臺板面層，臺面施工前先緊靠玻璃豎放1層三合

53、板，待臺面施工結束砂漿凝固后將三合板抽出，保持縫隙清潔，養護結束縫隙干燥后打膠填縫。 目前，上下固定法正逐步代替左右固定法，因為上下固定法能形成大面積的通透區域，形式簡潔，易于布置，根據需要留置的豎縫，在傳遞聲音、透氣方面都比橫縫好。根據工程實踐，上下固定方法需在下列幾個方面予以重視：防彈玻璃的高度，以2m以內為宜，過高使玻璃尺寸過大，安裝就位增加困難；固定玻璃上端的靠山，應有足夠的剛度，并能避免因溫度影響而產生的熱脹冷縮現象，否則應增設剛性梁。因為玻璃上部的振動、位移會使玻璃產生局部損傷，影響美觀和使用；玻璃下端的固定通常與使用場所有關，如在柜臺面上、墻中間等，基本上都能保證具有足夠的強度、

54、剛度，但下端固定時不宜過于緊固，應使玻璃具有適當的活動余地，即在玻璃與臺面板之間留有3mm的空隙，用玻璃膠填縫。一旦玻璃上端有振動、位移，不致于在根部產生裂縫；玻璃的下口應有緩沖層，不宜使玻璃直接落于堅硬的基層上；防彈玻璃必須有合格證、測試報告等資料，通常使用防彈玻璃的場所都是非常重要的場所，必須經過公安部門的檢查驗收。八.質量控制及檢驗措施 1.質量管理系統： 建立由項目經理領導，副經理中間控制，質量檢查員基層檢查的三級管理系統。項目經理部對工程質量全面負責。項目經理是質量的第一責任人。設專業專職質量檢查員，對工程進行全面質量管理，建立完善的質量保證體系和質量信息反饋系統，對工程質量進行控制

55、和監督，層層落實工程質量管理責任制，并建立起質量保證體系。2施工準備過程的質量控制： (1)、按優化的施工組織設計和方案進行施工準備工作。購置檢驗，試驗設備。 （2)、搞好圖紙會審,認真落實技術交底制度，每道工序施工前必須進行技術、工藝、質量交底，交接雙方必須在書面交底資料上簽字。 (3)、實行樣板制度，主要施工項目做出樣板塊、樣板墻，經驗收合格，并召集所有項目施工人員共同實看后再行實施。正確選擇、合理調配施工機械設備，搞好維修保養，保持機械設備處于良好的技術狀態。 3.施工過程中的質量控制： （1）、嚴格按“三不”施工，即不具備保證工程質量的施工條件不施工，無出廠合格證不施工，不作好作業指導

56、書或技術交底以前不施工。嚴格認真地接受建設單位、監理公司、質監站對施工過程的監督、檢查。嚴格執行公司ISO9001程序文件中過程控制程序、檢驗和試驗狀態程序，對一般過程、關鍵過程、特殊過程進行控制，以達到施工全過程驗收處于受控狀態。 （2）、認真落實執行“三檢制”和“隱檢”、“分項工程檢驗”驗收檢查制度。項目部認真編制技術交底，采取質量預控措施，做好逐步交底，以樣板標準組織施工。落實崗位責任制，作業班組對每道工序實行“自檢”、“互檢”、“交接檢”，專職質檢員組織“專檢”把關。 （3）、嚴格按照文件和資料控制程序，及有關文件要求進行現場技術資料和工程文件的管理。工程技術資料是施工驗收和確定工程質

57、量等級的重要依據。項目設專人負責此項工作。工程技術資料辦理必須做到與進度同步，確保齊全、真實、準確、及時、字跡清晰、簽字齊全，工程使用的圖紙，技術規范保證是有效版本。 （4）、嚴格按設計圖及有關技術資料進行施工,不允許擅自改動,盲目施工,造成浪費而影響工程質量。 4質量控制標準： （1）、有關圖紙和設計要求； （2）、技術規范，有關標準； （3）、經業主認可的樣品、樣板等。 九文明施工及安全管理措施 本工程施工技術要求高，工期緊，工作面廣，情況復雜。為保證工程順利進行，施工中認真貫徹執行國家及當地政府有關規定，堅持“安全第一、預防為主”的方針，實現安全生產，文明施工。 1.施工現場文明管理措施

58、： （1）、施工現場平面布置合理、清楚，施工機具、材料分類放置，堆放整齊，有標識，有圍欄； （2）、施工現場臨電、用電設施的使用安裝符合安裝規范和操作規程，用電線路整齊； （3）、施工道路暢通，場容場貌整潔，隨時清理建筑垃圾，做到工完場清； （4）、現場不得亂貼、亂畫。各種宣傳品執行總公司施工現場CI戰略達標的相關規定； （5）、加強職工的思想政治工作，教育職工樹立為用戶服務思想，樹立起良好的職業道德形象和精神風貌； （6）、嚴禁粗話臟話、打架斗毆； （7）、施工人員掛牌上班，持證上崗，嚴禁無證上崗。工人均著工作服。 （8）、制定成品保護措施，加強教育，提高成品保護意識，合理安排施工工序，減少

59、交叉作業。 2現場物資管理： （1）、建立項目經理為第一責任人的項目物資管理體系，倉庫管理人員不得少于二人，實行二十四小時值班制。 （2）、建立健全崗位責任制為中心的各項管理制度，做到職責清楚，獎懲分明。施工現場文明管理措施： 1）、各類人員的工作崗位責任制度； 2）、物資收、發、存、交接、驗收、入庫制度； 3）、庫存物資技術檢驗制度； 4）、科學管理制度； 5）、財務管理及帳務盤點制度 6）、修舊利廢制度； 7）、報損、報廢、盈虧處理制度； 8）、倉庫值班制度； 9）、安全管理制度； 10）、特種物資保管制度。 （3）、材料驗收入庫把好“三關”，做到“三不收”。 “三關”即質量關、數量關、單

60、據關； “三不收”即憑證手續不全不收，規格數量不符不收，質量不合格不收。 （4）、材料保管，在統一規劃，劃線定位，統一分類編號的基礎上，合理堆碼，精心養護，經常檢查，確保安全，降低損耗，節約費用。 1）、庫房封閉式管理，按各級防火及防盜安全要求搭建，辦公室與庫房隔離； 2）、嚴禁煙火和明火作業，人員進庫不得攜帶火柴、打火機或其他易燃物； 3）、設常備消防器材及消防水源。 4）、入庫物資擺放整齊有序，標識清楚并留有安全通道和防火分區。易燃易爆物品另設危險物資庫； 5）、定期盤點，嚴防盜竊，節假日查庫貼封。 （5）、倉庫領導加強對管理人員職業道德、安全防范的教育，普及救火和防盜知識。 3.安全管理

61、措施： （1）、項目部成立由項目經理任組長，項目副經理任副組長的施工現場安全生產領導小組。在公司安全生產委員會的指導下，統一領導現場安全管理工作，并設專職安全員； （2）、施工人員進場前，各施工隊必須對每一個職工進行安全培訓教育，培訓內容包括一般安全知識，特殊工種安全知識，安全生產規章制度等。增強安全意識，考試合格后，方可上崗作業； （3）、施工人員必須嚴格遵守各項安全操作規程和規章制度，服從項目安全員指揮，施工前層層安全交底，落實各項安全措施及防護措施； （4）、注意防止密封材料在使用時產生的溶劑中毒，且要保管好溶劑，以免發生火災。 （5）、現場焊接時，附近應無易燃易爆物品，并設接火斗，以防

62、發生火災與損壞已安好的幕墻。 （6）、手電鉆，電動改錐，焊釘槍等電動工具必須作絕緣電壓試驗，安裝漏電保護器。嚴格遵守施工現場臨時用電安全技術規范的規定。 （7）、手持玻璃吸盤應檢驗其吸附玻璃的重量及吸附持續時間，合格后才能使用。 （8）、移動玻璃，應小心謹慎，并戴上手套，以免手被劃傷。 （9）、交叉施工，必須在保證安全的前提下進行，否則不允許施工。 （10）、做好現場安全、文明標志牌。 十、施工現場采用環保、消防、降噪音等施工技術措施 1.施工現場采用環保的技術措施 根據現場的實際情況，做到工完場清，并做好防塵工作，在清掃現場時必須灑水，切割石材必須濕做業，防止揚塵現象。平整道路并硬化道路，對

63、出工地的車輛進行清洗、檢查，必須達到出場的要求，方可放行，尤其是對拉渣土的車輛重點檢查，是否遮擋嚴密，防止渣土撒落。利用有限的現場可以種植一些花草等；對工人住宿，食堂的衛生進行定期檢查，防止中毒和疾病的發生；對衛生間派專人清理打掃衛生。 2.施工現場采用降噪音的技術措施 根據現場的實際情況，將現場進行必要的圍擋，達設腳手架的立面進行全封閉施工；對大噪音設備盡量采用封閉車間內進行操作，盡量采用低噪音設備；施工時間嚴格按當地有關部門要求的規定執行。 3.施工現場采用消防的技術措施 1消防工作實行“預防為主，防消結合”的方針。 2施工現場實行逐級防火責任制，設專職干部一名，全面負責消防工作。 3施工

64、現場組成一支的消防隊，并建立值班、匯報、學習、訓練制度，發現問題及時糾正解決。 4新到的工人必須經過防火安全教育后，才能上崗作業。 5消防設施嚴格按施工平面圖布置，任何人不得私自改動。 6貫徹執行消防法規、規章和消防技術規范。 7在職工中開展防火安全的宣傳，定期進行防火知識教育和滅火技術訓練。 8進行經常性的防火安全檢查，及時制止、糾正違法、違章行為，防止和消除火險隱患。對暫時難以消除的火險隱患，必須采取應急措施，確保安全。 9建立防火值班、巡邏制度。 10設常備消防器材及消防水源。室內各層必須按照消防規定配備干粉滅火器，滅火技術訓練時必須教會工人正確使用。 11.庫房封閉式管理，按各級防火及

65、防盜安全要求搭建，辦公室與庫房隔離； 12.嚴禁煙火和明火作業，人員進庫不得攜帶火柴、打火機或其他易燃物；動火必須開具動火證，并對動火現場進行清理，備用好消防器材及消防水源，尤其是對上、下工作面進行認真清理檢查。 13.入庫物資擺放整齊有序，標識清楚并留有安全通道和防火分區。易燃易爆物品另設危險物資庫； 14.倉庫領導加強對管理人員職業道德、安全防范的教育，普及救火和防盜知識。定期盤點，嚴防盜竊。 15.現場電氣焊接時，附近應無易燃易爆物品，并設接火斗，以防發生火災與損壞已安好的幕墻和其他成品。電氣焊必須開具動火證，并對動火現場進行清理，備用好消防器材及消防水源，尤其是對上、下工作面進行認真清理檢查。 16注意防止密封材料在使用時產生的溶劑中毒，且要保管好溶劑，以免發生火災。尤其是油漆施工更應該注意，油漆、稀料現場不得存放，在現場外單獨設立油漆庫房，限量領用，對使用后剩余的油漆、稀料應退回油漆庫房，使用過的棉紗等易燃的垃圾進行及時清理。