1、國電陽宗海發電有限公司3#、4#機組一次風機高壓變頻改造工程施工組織設計批準:_ 審核:_編制:_20年 月 日目 錄1 編制說明12 工程概況13 機具、人員安排14 施工方案25 質量目標和保證措施156 安全保證措施167 文明施工保證措施178 附錄17一次風機高壓變頻改造工程施工組織設計1 編制說明1.1為使一次風機的變頻裝置順利正確安裝，確保安裝質量達到設計要求和避免安裝過程中不必要的重復工作，保證施工人員的安全，特編寫此程序。1.2施工組織設計的編制依據主要為： GB 50303-2002 建筑電氣工程施工質量驗收規范 GB 7216-87 繼電器及繼電保護裝置基本試驗方法GB

2、14285-93 繼電保護和安全自動裝置技術規程GB 50171-92 電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路接線施工及驗收規范GB6450 干式電力變壓器DL/T5961996 電力設備預防性試驗規程DL/T4021999 交流高壓斷路器訂貨技術條件DL/T4032000 12kV40.5kV高壓真空斷路器訂貨技術條件DL/T4041997 戶內交流高壓開關柜訂貨技術條件DL/T4862000 交流高壓隔離開關和接地開關訂貨技術條件DL/T6151997 交流高壓斷路器參數選用導則DL4011991 高壓電纜選用導則DL4131991 35kV及以下電力電纜熱縮型附件應用技術條件DL/T57219

3、95 電力變壓器運行規程變頻器外形圖、安裝圖、布置圖及相關技術文件等2 工程概況#3、#4機組一次風機高壓變頻改造安裝工作范圍：#3、#4爐#1、#2號風機變頻控制柜、模塊柜、變壓器柜、旁路柜、6千伏段至變頻配電室、一次風機至高頻間高壓電纜采購及安裝、控制電纜采購及安裝敷設。電纜敷設后必須對孔洞進行防火封堵，所屬電氣設備的調試運行，包括電氣設備的交接試驗等項目。同時包含變頻改造電纜間的電纜橋架的安裝，配電室照明控制箱、照明線路、燈具及開關及空調電源控制箱、電源插座的安裝。3 機具、人員安排3.1主要施工機械設備32T汽車吊 1臺 汽車 1臺叉車 1臺 交流焊機 BX3-300 2臺角向磨光機

4、2臺 沖擊鉆 1個手動葫蘆 5T 4臺 手動葫蘆 3T 5臺其他工量檢測工具若干3.2施工人員安排班 長 1人 鉗工 8人 電焊工 2人起重工 2人 吊車司機 1人 技術員 1人鐵工 8人 電工 1人 施工負責人 1人3.3施工環境要求需要的土建基礎經驗收合格交安。運輸道路暢通，場地平整。3.3.2施工電源盤、電焊機已裝好，具備送電、焊接能力，整體布置符合安全和施工要求。3.3.3照明布置合理滿足施工要求。4 施工方案施工范圍主要包括變頻器之間開關柜、變壓器柜、變頻柜、主控柜之間的高壓輸入電纜、變壓器到功率單元電纜、功率單元之間的連接、功率單元到開關柜的高壓輸出線的連接、主控柜的信號采集取樣線

5、的連接、主控板到功率單元線的連接，以及從高壓母線段、高壓配出盤到變頻器開關柜的高壓輸入電纜、和從變頻器到一次風機電機的負荷電纜的鋪設、電纜頭的制作、電纜線的連接等。施工順序如下：設備組件安裝前的外觀檢查盤柜基礎盤柜就位母線安裝套管安裝電纜敷設接線校線調試4.1施工準備安裝前首先要熟悉和掌握生產工藝、施工圖紙及技術要求，弄清楚其負載狀況，熟悉各執行規范的具體要求，并進行質量安全、文明施工教育，以確保高質量地完成施工任務。各工種人員必須通過上崗前培訓工作,對參加施工的特殊工種人員進行資格審查, 必須有勞動部門頒發的相應項目的合格證。4.1.2根據施工圖及工程進度，及時做好備料工作，制定合理的設備進

6、場計劃，并對進場設備材料進行合理的堆放、貯存、檢驗和標識。4.1.3根據業主的要求倒排施工進度計劃，逐層分解工期及質量指標，并據此制訂勞動力需用計劃，施工班組必須保證足額的勞動力，以確保工期的順利實現。變頻器帶的負載從電氣方面而言首先是電機，因此安裝前首先要對現場的電機有比較清楚的理解，包括額定電壓、額定電流、電機極數、額定功率等，安裝的變頻器必須與之相匹配。4.1.5電機的電氣絕緣安裝前必須進行檢測。絕緣不好的電機不能安裝變頻器。因為變頻器雖然設有短路保護，但瞬間的接地也可能造成某些變頻器的損壞。安裝前應仔細閱讀變頻器的使用說明書，結合現場工藝要設置哪幾個參數，參數的設置方法等，要熟練掌握。

7、要嚴格按照變頻器的使用說明書進行配線，包括主線和控制線，需要壓接接線鼻的地方，要嚴格按要求壓接，規格和工藝要符合標準。安裝開始前，檢查所有電纜溝道、盤柜基礎等土建工作已施工完畢。4.2材料準備和設備驗收設備開箱驗收應具有裝箱清單、安裝使用說明書、質量檢驗證書或合格證、設備出廠證件、驗收試驗記錄、重大缺陷記錄及重要部件材料的材質性能證件。根據裝箱單，清點設備及零部件的數量。根據設備本體圖，檢查設備的幾何尺寸及有無損傷情況，同時要檢查隨機資料及專用工具是否齊全，對不合格件及缺件要做詳細的記錄，并會同各方代表會簽設備檢驗記錄。設備檢驗合格后，應根據安裝需要將設備運至指定地點，并加以防護并派專人看管。

8、4.3變頻控制柜、模塊柜、變壓器柜、旁路柜的安裝4.3.1概述變頻控制柜、模塊柜、變壓器柜、旁路柜的安裝包括所有盤柜基礎加工、安裝、設備開箱檢查、設備就位固定、母線加工與安裝等。 作業準備和條件要求.1 所有施工人員應熟悉圖紙和作業指導書的內容及安全技術、工藝質量要求，并經交底簽字。.2電源布置到現場，氣源充足。.3層頂、樓面施工完畢，不得滲漏。.4土建應完成砼地面，基礎預埋件、預留孔符合設計要求，預埋件應牢固。4.3.3 作業的程序和內容4.3.3.1基礎槽鋼加工及安裝1） 基礎槽鋼在制作前先調整平直和除銹。2） 基礎槽鋼敷設后高度與二次抹面后的高度關系按廠家成套柜產品技術要求執行。3） 根

9、據施工圖紙提供槽鋼12槽鋼的規格、尺寸進行加工制作。4） 用水平儀找出屋內最高點的預埋件及測量出其與二次抹面高度差，再確定基礎槽鋼的基準面，然后找正各排槽鋼。5）基礎槽鋼埋設時，應按圖紙要求找出槽鋼埋設中心線，成列的配電盤柜的基礎一般為2根，埋設時一定要注意其間平行度，當確定尺寸無誤后焊牢。6） 基礎槽鋼應可靠接地，基礎槽鋼與主地網之間均采用604扁鋼連接。4.3.3.2設備開箱檢查1） 盤柜裝卸和運輸過程中，不應有傾倒或遭受劇烈震動，不應受到雨淋，以防止開箱受潮。2） 盤柜應存放在室內或能避雨、雪、風、沙的干燥場所。3） 設備的開箱檢查地點，應選擇在離設備安裝點最近的場地，且場地應較為平整。

10、4） 設備開箱檢查應有廠家代表、建設單位、供應部門、施工單位等有關人員參加，檢查后各單位參加人員應在開箱記錄表上簽字。5） 設備或器材到達現場后，應在規定的期限內作驗收檢查，并符合下列要求：包裝及密封良好；開箱檢查設備型號及規格符合設計要求；檢查電流互感器的變比是否符合設計要求；設備無損傷，附件、備件齊全；產品的技術文件齊全；設備外觀檢查合格。6） 設備開箱檢查過程中如發現缺陷、缺件，應將其規格型號，數量作好記錄。4.3.3.3設備就位1） 柜體就位應在澆灌基礎槽鋼達到要求之后方能進行，就位前應將現場清理干凈。2） 按施工圖紙規定的順序將柜體安裝位置作好標記，用人工將其搬到安裝地點，將它們各就

11、各位，以有母線橋連接的柜體為基準，再依次調整其他各柜，調整后其垂直度、水平度應符合規定要求。3） 盤柜固定：盤柜調整符合要求后，與基礎槽鋼固定牢。4.3.3.4母線加工及安裝1） 母線安裝前應對其外觀進行檢查，若有編號應嚴格按編號安裝。2） 母線加工：母線加工時，其平彎、立彎以及其最小彎曲半徑應符合規范要求，母線接觸面加工必須平整，無氧化膜。3） 母線搭接面的處理應符合以下規定要求：銅與銅：室外、高溫且潮濕或對母線有腐蝕性氣體的室內必須搪錫，在干燥的室內可直接連接。鋁與鋁：直接連接；鋼與鋼：必須搪錫或鍍鋅，不得直接連接。銅與鋁：在干燥的室內，銅導線應搪錫，室外或空氣相對濕度接近100%的室內，

12、應采用銅鋁過渡板，銅端應搪錫。4） 母線與母線或母線與電氣設備接線端子有螺栓搭接面的安裝，應符合下列要求。母線接觸面加工后必須保持清潔，并涂以電力復合脂。母線平置時，貫穿螺栓應由下往上穿，其余情況下，螺母應置于維護側，螺栓長度宜露出螺母23扣。貫穿螺栓連接時，母線兩側應裝有平墊圈，相鄰螺栓墊圈間應有3mm以上凈距，螺母側應裝有彈墊或銷緊螺母。螺栓受力應均勻，不應使電氣設備端子受到額外的應力。5） 母線在支持絕緣子上固定應符合下列要求：母線固定金具與支持絕緣子之間應平整牢固，不應使其支撐的母線受到額外的應力。交流母線的固定金具或其它支撐金具不應成閉合磁路。6）雙母線間應保持不小于母線厚度的間隙。

13、7）母線安裝結束后，應將母線室清掃干凈，用2500V兆歐表檢查母線各相及對地的絕緣電阻。4.3.4 施工質量控制要點4.3.4.1基礎槽鋼加工前應除銹、校直，嚴重銹蝕的不得使用。4.3.4.2加工后的槽鋼應涂防銹漆。4.3.4.3母線表面應光潔平整，不應有裂紋，折皺，夾雜物及變形和扭曲現象。4.3.4.4螺栓固定的母線搭接面應平整，其鍍銀層不應有麻面現象。4.3.4.5相同布置時，母線、分支母線應橫平豎直，整齊美觀。4.3.4.6 矩形母線應冷彎，不得進行熱彎，直角彎彎曲處不得有裂紋及顯著的折皺，母線的最小彎曲半徑應符合：平彎時2厚度，立彎時1.5倍厚度。4.3.4.7成套柜的安裝應符合下列要

14、求：1） 機械閉鎖，電氣閉鎖應動作準確，可靠。2） 動觸頭與靜觸頭的中心線應一致，觸頭接觸緊密。3） 二次回路輔助開關的切換接點應動作準確，接觸可靠。4）柜內照明齊全。4.3.4.8 配電屏工作結束時，必須檢查屏內附板是否安裝齊全，盤內母線及其它連接螺栓是否擰緊，是否有其它物件遺留在屏內。4.3.5安全保證措施4.3.5.1使用電動工具前應檢查電纜軟線是否完好，謹防漏電、觸電。4.3.5.2操作電動工具時應嚴格按安全操作規定執行。4.3.5.3設備就位時，應注意盤底孔洞，防止人員從孔洞墜落。4.3.5.4配電室內應電源充足，消防器材齊全。4.3.5.5盤柜開箱后應立即將箱板等雜物清理干凈，以免

15、阻塞通道或釘子扎腳。4.3.5.6盤撬動就位時人力應足夠，指揮應統一，以防傾倒傷人，狹窄處應防止擠傷。4.3.5.7盤底加墊時不得將手伸入盤底，單面盤并列安裝時應防止*盤時擠傷手。4.3.5.8攀登作業時，必須穿干凈的軟底鞋，不準穿鐵釘的硬底鞋以及帶泥沙的臟鞋。4.3.5.9在調整或檢修開關時，須防止開關意外脫扣，被誤觸或誤操作傷人。4.3.5.10二次接線完后，應及時裝上電纜蓋板，并清掃盤內線芯，不得把工具遺留在盤內。4.3.5.11設備移交后，無論設備帶電與否，必須嚴格執行工作票制度，施工人員必須了解盤內帶電系統情況，必須專人監護。4.3.5.12施工人員應愛護設備，保持設備清潔，外觀油漆

16、完整。4.3.5.13施工現場堅持做到文明施工，做到“工完、料盡、場地清”。4.4 電纜橋架及電纜保護管安裝4.4.1 概述電纜橋架及電纜保護管安裝包括范圍內的電纜橋架、電纜支架、電纜保護管以及配套的金屬軟管、接頭及配件的安裝工作。4.4.2 作業準備和條件要求4.4.2.1 電纜橋架布置圖及電纜敷設圖經過專業及綜合會審，現場實際情況與圖紙相符；4.4.2.2 工用的材料、工機具等準備齊全；4.4.2.3 電纜保護管安裝前，就地設備安裝位置應已確定。4.4.3 作業的程序與內容4.4.3.1電纜橋架(支架)走向、規格、層數、安裝標高等應按設計圖紙，結合施工現場實際情況確定，并報業主同意后方進行

17、施工；4.4.3.2電纜橋架(支架)固定牢固，橫平豎直，整齊美觀；4.4.3.3連接、變寬、變高、小角度轉角時，應分別采用配套的連接片、調寬片、調高片、調角片等通用配件，并用螺絲連接；4.4.3.4電纜橋架的立柱和電纜支架的安裝間距必須符合設計及規范要求；4.4.3.5用鍍鋅圓鋼焊接連接電纜橋架(支架)的支持立柱根部，并每隔30m有一點與主地網連通，使所有電纜橋架(支架)與主地網接通；4.4.3.6從電纜橋架到現場設備或電纜橋架到分線箱之間的電纜應采用電纜保護管保護。管間應采用接頭對接牢固，管端與設備之間用金屬軟管連接，金屬軟管兩端端口應用軟管接頭配件連接；4.4.3.7電纜保護管內徑應大于所

18、需穿電纜直徑之和的1.5-2倍；4.4.3.8埋于地下及穿過建筑物的電纜保護管，應在土建施工的同時進行安裝，專業人員應檢查埋管是否符合要求，并做好管口封堵工作；4.4.3.9當多條電纜經大電纜管分支時，采用專用的電纜分母盒；4.4.3.10電纜保護管應選擇最短路徑敷設，排列整齊、固定牢固，避免交叉；4.4.3.11 保護管的直角彎不宜超過兩個，彎曲半徑不應小于保護外徑的10倍，彎制采用液壓彎管機進行冷彎；4.4.3.12 進入現場設備或接線盒采用軟管及配套接頭連接。4.4.4 施工質量控制要點4.4.4.1編制作業指導書并進行交底，對所用的機具、工器具進行檢查，并做記錄；4.4.4.2施工前技

19、術人員應根據設計圖紙，結合施工現場實際情況，確定電纜橋架(支架)走向、型號規格、安裝層數、安裝標高等參數，并報設計院、業主、監理同意后方可進行施工；4.4.4.3配備合格的安裝人員，安裝前由技術人員進行現場交底，確保安裝正確；4.4.4.4 橋架施工前應根據現場實際情況確定橋架施工的時間及順序，以免因其它施工損壞橋架；4.4.4.5橋架一般應整體安裝，需加工修整的，應用手、電鋸切割，不允許使用電火焊切割。加工完后必須進行防腐處理；4.4.4.6電纜保護管采用支架及管卡固定；4.4.4.7 電纜保護軟管接頭螺牙應與設備接口的螺牙相配合。4.4.5 安全保證措施4.4.5.1施工人員進入現場必須戴

20、好安全帽，高空作業按要求扎好安全帶。4.4.5.2橋架高空運輸過程中，注意滑落并注意防止變形。4.4.5.3 搭設的腳手架一定要牢固可靠，施工方便。4.4.5.4 電纜隧道用36V的行燈變壓器做為照明電源。4.4.5.5嚴禁剩余材料往下拋擲。4.4.5.6 進入電纜隧道施工至少應有2人以上，進入隧道應有防窒息的措施。4.4.5.7使用切割機、電焊機、角鋼沖床等機具時，嚴格遵守各機具的安全操作規程。4.4.5.8吊運電纜橋架立柱等物時，繩子強度應足夠。4.4.5.9電纜管敷設需打洞或打槽時應防止碎片傷人。4.5 電纜敷設4.5.1 概述電纜敷設包括范圍內的電氣高壓動力電纜、低壓動力電纜、控制電纜

21、等的敷設及電纜防火材料安裝。4.5.2 作業準備和條件要求4.5.2.1施工圖紙專業及系統會審，所敷設電纜的型號、規格、電壓等級及根數、長度路徑、兩端位置核對準確無誤；4.5.2.2所有施工人員都必須掌握施工工藝，熟悉施工設計圖紙及作業指導書和施工質量要求；4.5.2.3電纜及施工用的材料、工機具等準備齊全，電纜絕緣試驗合格；4.5.2.4電纜橋架、支吊架和電纜管已安裝完畢并經驗收合格；4.5.2.5有關敷設路徑上的土建工作應全部結束，并經驗收合格；電纜敷設路徑暢通，懸空地方應搭有架子；4.5.2.6就地設備位置已經確定。4.5.3 作業的程序與內容4.5.3.1根據電氣施工規范要求，多層電纜

22、旋轉順序自上而下布置為：高壓動力電纜、低壓動力電纜、強信號控制電纜、弱信號電纜；4.5.3.2較小的低壓動力電纜、控制電纜及計算機電纜一般采用人工敷設，高壓電纜及較大的動力電纜采用機械配合人工方法敷設；4.5.3.3用電纜架支撐起電纜盤，電纜盤滾動時，應按電纜纏緊方向滾動。電纜盤架設平穩，敷設電纜時，電纜應從盤的上方引出；4.5.3.4電纜敷設應按集中后分散，先長后短的方法敷設，均應敷設在橋架上，電纜相互之間應排列緊密，水平敷設每隔3m左右固定，拐彎處適當增加一、二點，且固定電纜時扎帶綁扎方向要一致，綁扎點在同一條線上。4.5.3.5固定電纜時應按順序排列，不要交叉，松緊適當，并留適當余量，電

23、纜彎曲半徑不應小于外徑10倍；4.5.3.6電纜整理應做到邊敷設邊整理，不得在未整理完畢就進行下一條電纜的敷設；電纜整理整齊美觀，并在兩端標明編號或掛上電纜牌；4.5.3.7電纜敷設由專人統一指揮、統一調度，各個重要部位由專人負責；4.5.3.8防火材料安裝1）纜敷設前，在除電纜夾層外的所有電纜橋架底部放置有機阻燃墊板，電纜敷設完成后在橋架上覆蓋有機阻燃槽盒，并用夾板及螺絲固定；2）電纜通道穿墻處先在電纜上用防火包堆砌滿橋架，并用有機堵料堵塞縫隙，長度約2米，然后覆蓋有機阻燃槽盒，用防火包和有機堵料包住槽盒四周，在墻體上安裝模板，倒入無機堵料進行封堵；3）電纜進出電纜溝處，用防火隔板封閉，并用

24、有機堵料堵塞縫隙；4）豎井及垂直上下的橋架兩端出入口和每隔10m設阻火隔層，用防火隔板、有機堵料嚴密封堵。出入阻火隔板上下兩側電纜有防火涂料涂刷；5）平敷設的電纜每隔20-30m設置防火帶；6）電纜穿管時，在其進出口處用有機堵料封堵；7）盤柜底部的土建電纜預留孔，在樓板底部用防火隔板封閉，用有機堵料將電纜包裹住，倒入無機堵料抹平，待堵料堅固后拆除防火隔板；8）柜頂部或底部的電纜開孔部位，用有機堵料進行封堵。4.5.4 施工質量控制要點4.5.4.1編制作業指導書并進行交底，對所有的機具、工器具進行檢查，并做記錄；4.5.4.2核對電纜清冊與端子排出線圖及原理圖是否符合，確定起止點、電纜型號、電

25、纜規格等是否正確合理；4.5.4.3采用計算機進行電纜敷設管理，用計算機實現電纜統計、排序、編制清冊、打印電纜牌、橋架容量計算、電纜敷設路徑選擇、電纜敷設斷面控制等功能；4.5.4.4配備合格的敷設人員，由技術人員在電纜敷設起點處負責所敷電纜的順序、電纜編號、起止點、型號規格等的檢查確認，派專人負責電纜掛牌及電纜預留長度的控制；4.5.4.5在電纜敷設的終點，由技術人員或班長負責確認電纜敷設到們情況并控制電纜的預留長度。在轉彎點、豎井兩端、交叉點、分界點等處分派施工經驗豐富、對現場較熟悉的老工人負責；4.5.4.6電纜敷設時，每放完一根就整理、掛牌、綁扎固定好一根，每批電纜敷設完后，要由質檢人

26、員檢查驗收合格后，方可進行下一批電纜的敷設；4.5.4.7電纜敷設每完一批，如該敷設路線暫不敷設電纜，應在該路線的橋架上臨時蓋防火板，以免電纜受到損壞；4.5.4.8電纜穿管時檢查管內在無雜物，穿管時為避免操作電纜，必須采取防護措施；動力電纜就單獨穿入一根管內；4.5.4.9為保證電纜無中間接頭，電纜訂貨時根據電纜敷設的情況，合理規定到貨的每盤的長度，并要求盤中不能有接頭；敷設前仔細核對電纜盤上的長度，根據電纜敷設的實際長度，合理安排各盤電纜的敷設順序；4.5.4.10電纜敷設到就地后，如不能立刻整理接線，必須將電纜頭用絕緣膠帶包裹好，盤好掛起。4.5.5 安全保證措施4.5.5.1裝卸、運輸

27、電纜盤時，應有防止電纜盤在車上滾動的措施 。4.5.5.2 敷設電纜時，電纜盤應架設牢固平穩。4.5.5.3 敷設電纜時，不能站在轉變處的內側，以免電纜擠傷。4.5.5.4敷設時，臨時打開的孔洞蓋板應設遮欄及警示牌，完工后及時封蓋。4.5.5.5腳手架應牢固，作業前應先檢查其強度。4.5.5.6 高空作業系好安全帶，嚴禁攀支架及吊架。4.5.5.7 進入帶電區域作業應填寫工作票，采取安全措施，并設專人監護，方可施工。4.5.5.8電纜穿入帶電盤內，盤上應有專人接引，嚴禁電纜觸及帶電部位。4.6 接線概述接線工作包括變頻器內部接線及電纜連接。作業的準備和條件.1接線前，確認導線截面積、電壓等級是

28、否符合要求。主變壓器和高壓電纜還必須進行耐壓試驗，測試時注意不要將功率單元接入。.2電源線和控制線不要長距離平行布線，模擬信號線和通訊線必須采用屏蔽絞接線，屏蔽層要單端接地。.3接線完成之后，需要核對以下各項：所有接線是否正確；所有端子和接線是否有短接或對地短接；是否有導線漏接；接線端子間的絕緣和爬電距離是否滿足要求。作業內容包括主回路電源輸出側接線、主回路輸出側接線、連接地線、控制回路接線、接線檢查、控制回路端子接線。必須嚴格按照圖紙及設備廠家技術文件，完成柜內及端子接線工作。不再詳述。注意事項.1接線前，請確認輸入電源已切斷。.2請電氣工程專業人員進行接線作業。.3接地端子一定要可靠接地。

29、.4請不要直接觸摸輸出端子，變頻器的輸出端子不要與外殼連接，輸出端子之間不要短接。4.7電纜的防火與阻燃4.7.1 概述電纜防火阻燃工程包括本工程內電纜防火阻燃措施的施工。4.7.2 作業的準備和條件4.7.2.1施工人員在施工前必須認真閱讀有關設計圖紙及本作業指導書，由技術人員進行施工前的技術交底和安全交底。4.7.2.2在電纜防火施工前必須同有關部門取得聯系，在確認電纜敷設完成后方可進行施工。4.7.2.4 施工人員應對工程封堵質量負責，對每個電纜孔洞都要認真封堵，以保證施工質量。4.7.3 作業的程序和內容4.7.3.1施工人員在施工時，必須按圖紙設計的位置，準確設置防火墻及防火段。4.

30、7.3.2防火包碼放時，每層接縫須錯開，充填應密實，同一斷面內電纜盡可能被防火包隔開，在防火墻兩側各一米范圍內的電纜上涂防火涂料57遍，干燥后的涂料厚度應大于0.7mm。4.7.3.3膨脹型防火涂料施工1）要求涂刷的次數，是按涂料粘度為100秒時所定，若粘度不是100秒涂刷次數可根據實際情況按廠家說明書增加或減小涂刷次數。2）涂刷前應清除電纜表面的臟物。3）涂料采用刷涂方式。4）使用涂料前要求攪拌均勻，若太稠可加200#溶劑汽油或松香稱釋，或按廠家說明書有關說明進行。5）應均勻地順著電纜長度方向涂刮，兩次涂刷的間隔一般需要24小時，以便達到預期防火阻燃效果。6）當電纜較多時，涂刷工作應及時進行

31、，以免內部電纜無法涂刷防火涂料。4.7.3.4電纜貫穿孔洞的封堵1）應用耐火隔板封堵孔洞，需根據孔洞實際尺寸，以及電纜數量等，將板材切割成具有若干缺口的形狀，沿孔洞內外邊緣卡住電纜后用扁鐵螺栓將其固定在樓板上，耐火板開口不要過大，以便封堵嚴密。2）底板固定后孔洞中的封堵充填物采用防火堵料。3）填充物壓平后用速固型防火堵料進行封口，速固型防火堵料在現場配制應嚴格按產品使用說明書進行，不得隨意更換比例。4）貫穿孔洞封堵后，兩側電纜在1m范圍內涂刷防火涂料，涂刷厚度大于0.7mm。4.7.3.5電纜豎井中的封堵按電纜穿墻孔洞的封堵方法進行，但應在其底部用角鋼等材料進行加固，其強度應能承受70kg以上

32、的負荷。4.7.3.6電纜橋架間防火隔板安裝1）電纜橋架層間要加裝防火隔板，隔板寬度應與電纜橋架相同。2）隔板應用螺栓固定在橋架上。3）隔板之間應用連接片連接成一體。4）同一平面上的隔板應在同一面上。4.7.3.7對于每個盤孔的封堵內應嚴密，并保證有一定的厚度，一般應大于10厘米。4.7.4 質量控制要點4.7.4.1所有電纜防火工程應按圖紙設計，指定位置進行施工，施工人員不得隨意更改作業方法和位置，如有疑問及時同有關人員聯系，經得有關部門同意后，方可進行改動。4.7.4.2防火墻、穿墻孔洞等防火封堵完成后應用透光法進行嚴密性檢查，若不合格應進行修補。4.7.4.3豎井封堵，鋼結構的焊接工作應

33、由合格焊工施焊，并符合焊接有關規程要求。4.7.4.4對6KV、380V開關柜就地MCC、直流柜等重點部位的電纜孔洞，要有專人檢查，保證萬無一失。4.7.4.4電纜防火工程屬重要驗收項目，施工中可分斷進行驗收，以便及時發現解決問題。4.7.5 安全保證措施4.7.5.1施工中臨時照明用電設備，應采用行燈變壓器，現場使用的電動工具，應在使用前檢查合格后方能使用，引接電源應有保護器。4.7.5.2 防火施工有部分高空作業，作業時應遵守高空作業有關規定扎好安全帶。4.7.5.3 電纜防火工程，大部分工作量是在廠用系統帶電后進行，工作時，必須同有關單位取得聯系，辦理工作票，如必須帶電工作時，必須經安全

34、部門同意，并做好安全監護工作，確保施工安全。4.7.5.4 使用手槍鉆嚴防鉆到電纜。4.7.5.5電纜防火使用材料較多，施工后，邊角廢料也較多，施工人員應做好文明施工，做到工完、料盡、場地清。4.8 高壓電機試運包括變頻器的設置，嚴格按設備廠家技術文件操作，設定各項技術參數。4.8.1作業內容包括啟動前的檢查、送控制電源、送高壓電源、不帶電機試運行和帶電機試運行。作業程序4.8.2.1 啟動前的檢查變頻器安裝完畢，以通電運行前應對變頻器進行認真檢查，發現問題及時排除，以下為檢查的項目和內容：1）檢查各種地腳螺絲是否緊固，電纜溝走線是否順暢；2）檢查電路有無連接錯誤，特別是主電路的連接有無錯誤以

35、及接地端子是否良好接地；3）檢查單元柜的所有單元電源是否與變壓器次級繞組一一對應連接，務必連接正確；4）檢查控制電路是否采用屏蔽電纜，并且屏蔽層是否良好接地；5）確認各連接端子、導線沒有短路或對地短路的情況；6）檢查所有螺釘和接線端子的連接有無緊固，確保無松動；7）檢查有無導線屑、螺釘、工具等散落于變頻器中；8）檢查柜體、柜門等是否可靠接地；9）檢查單元柜有無漏風之處，確保散熱效率最高。4.8.2.2送控制電源按設備廠家技術文件，送控制電源，并檢查相關項目無異常。4.8.2.3送高壓電源以上所有準備工作確保正確無誤后，方可送高壓電源。送高壓電之前，所有非操作人員不要靠近變頻器柜體，只保留二個人

36、于控制柜前，確保發生故障時能安全分斷高壓。送高壓電源后，檢查確認相關項目無異常。4.8.2.4不帶電機試運行通過控制柜進行不帶電機試運行，無異常后方可進行下步工作。4.8.2.5帶電機試運行1）運行前，檢查負載是否處于輕載位置，風門、閥門是否關閉；2）從控制屏啟動；3）檢查電機的旋轉方向是否正確，不正確則停機，分斷高壓電源，重新調整主回路拉線，并重新送高壓電源步驟；4）分別查看輸入電壓、輸入電流、輸出電壓、輸出電流的三相是否正確、平衡；5）調整頻率加速至50Hz，檢查是否存在電機振動的情況；6）減速停機，看停機過程是否正常；7）重新啟動，看是否能正常啟動至50Hz；8）停機；9）按實際工況調整

37、功能設備。4.8.2.6運行中的常見故障1）常見故障主要表現在兩個方面，即機械故障和電氣故障，機械故障大多發生在軸承方面，電氣故障以發生在繞組方面較多，運行期間應仔細觀察所有現象，如功率、電壓、電流、聲響、轉速、振動、溫升等情況，根據故障現象分析原因，作出判斷并找出故障，再針對故障原因和故障情況，采用具體辦法進行檢修。2）電氣故障：電機不能轉動，可能是電源線斷接（包括熔絲熔斷，接線松脫，電源中斷），轉子回路短路或斷路，啟動器故障，負載過重等。電機達不到額定轉速，可能是接線錯誤（將角接錯接成星接）電機線圈發熱過度，可能是過載，線圈接線錯誤（將星接錯接成角接），轉子與定子相擦等。4.8.3安全保證

38、措施4.8.3.1電動機試運工作必須統一指揮、分工明確、責任到人、監護到位。4.8.3.2進入帶電區域內工作必須辦理工作票，應設監護人。4.8.3.3安裝好的開關及廠用配電柜上必須有明顯的回路標志和名稱。4.8.3.4電動機試運時所有帶電電氣設備上應在明顯處掛上警告牌。4.8.3.5開關柜及相應孔洞的電纜防火工作應完善。4.8.3.6電機本身及周圍和一切需要帶電運行的設備應打掃干凈無雜物。4.8.3.7高壓電動機試運時，高壓開關柜處及電機旁不得有人。4.8.3.8試運設備及電機周圍的孔洞應封蓋好，通道暢通，照明充足。4.8.3.9試運區必須備消防器材。4.8.3.10電動機在空載試運和帶負荷試

39、運時，啟動前電動機旁都應有人監視電動機運轉情況，如發現異常應立即用事故按鈕跳閘。4.8.3.11下班前應檢查所有試運電機是否都已停運，開關是否已退出（或拉開）。如未停運，試運小組一定要派專人進行監護。4.8.3.12試運期間，試運人員不得隨意調換。5 質量目標和措施：5.1設備檢查，符合設備技術文件及規范要求。5.2安裝過程始終嚴格按照設備技術文件和相關圖紙的技術要求進行。5.3所有需要檢查和記錄的項目要求控制在允許的公差范圍。5.4螺栓緊固件的擰緊順序及擰緊力矩應符合廠家技術要求。5.5所使用的儀器,量具需檢驗合格。5.6對安裝部位要嚴格三檢(自檢、互檢和專檢)。5.7焊接工藝和控制方法應滿

40、足設計要求。6 安全管理措施6.1施工人員必須進行100%安全教育；進入施工現場必須正確佩帶安全帽及胸卡，嚴禁穿拖鞋、涼鞋、高根鞋進入現場，高空作業佩帶好安全帶；開工前，必須進行100%的安全技術交底。6.2建立安全技術交底制度及班組安全會制度。在安排施工任務的同時，必須進行安全交底，所有安全交底均應有書面資料和交底人、被交底人簽字。6.3吊裝工作開始前，應對起重運輸和吊裝設備以及所用索具、卡環、夾具、卡具、錨碇等的規格、技術性能進行細致檢查或試驗，發現有損壞或松動現象，應立即調換或修好。起重設備應進行試運轉，發現轉動不靈活、有磨損的應及時修理；重要構件吊裝前應進行試吊，經檢查各部位正常后才可

41、進行正式吊裝6.4吊裝工作區應有明顯標志，并設專人警戒，與吊裝無關人員嚴禁人內。起重機工作時，起重臂桿旋轉半徑范圍內，嚴禁站人或通過。6.5運輸、吊裝構件時，嚴禁在被運輸、吊裝的構件上站人指揮和放置材料、工具。6.6使用倒鏈、千斤頂等到工具時，檢查其承載情況，不合格，嚴禁使用。6.7氧氣瓶與乙炔瓶的距離不小于5m。6.8使用電動工具時戴絕緣手套，電源側要有漏電保護器；使用砂輪機、割炬戴防護眼鏡。6.9非電工一律不得從事電氣作業。對電氣設備進行維護之前一定要確保切斷電源并掛警示標志牌。臨時用電配電箱不許有私接亂扯現象。6.10施工現場采用集中照明，保證有足夠的照明。6.11現場布置有滅火器，并保

42、持消防通道暢通。6.12在轉動、調整、就位、拆裝設備部件時，施工人員應協調一致，嚴禁將手伸入接合面，如需清理應采取措施。6.13清洗部件使用的清洗溶液、廢油及油棉紗集中存放到鐵桶內，避免造成環境污染。6.14使用電焊、氣割時注意防火，周圍10米內不準有易燃物品。6.15施工中的垃圾、廢料等要放到臨時垃圾回收箱中，并且要及時對臨時垃圾回收箱進行清理。6.16要作好施工進度計劃，施工場地堆放的設備要及時安裝，堆放時間至多不能超過三天。6.17施工現場應保持整潔，垃圾、廢料及時清除，做到“工完、料盡、場地清”。6.18施工時,注意做好成品的保護,利用梁、柱作為起重支點時，必須加墊木或橡膠來加以保護。

43、7 文明施工保證措施7.1文明施工管理目標嚴格總平面管理及進行現場安全保衛工作。7.2現場文明施工承諾保證施工期間達到文明施工管理目標；工程竣工后，工完場凈，在業主要求時間內搬離現場。7.3現場各類材料、設備擺放整齊、有序，嚴禁亂堆亂放。認真做好建筑廢料的清理和外運，工作面必須一日一清，未用完的材料、施工用料就近整齊堆放，特殊材料必須交回倉庫保管，切實做到工完、料凈、場地清。高空作業廢棄物采用專門通道運至地面，施工現場設專供存放垃圾的堆場，建筑垃圾集中堆放并定期清運出場。7.4成品保護：對已完成的不需交叉施工的工程，進行封閉、隔離，防止物品丟失、損壞，對易損壞的分項工程制定嚴格的保護措施。7.

44、5工程竣工后，清理現場，制訂計劃，有步驟分期、分批在規定時間內搬離。8 附錄交底記錄施工措施(環境/安全技術)交底記錄工程名稱：2300MW機組3#、4#爐一次風機變頻裝置安裝 編號:項目名稱變頻裝置安裝施工負責人開工時間交底時間編制人施工措施1、參見安裝圖2、見作業指導書環 境 安 全 技 術 交 底1、 所有施工人員必須嚴格遵守電力建設安全工作規程，進入施工現場必須正確佩戴安全帽等個人安全防護用品。2、 加強施工人員對作業環境危險性的認識，增強防范意識。施工現場的孔洞采用醒目的標準蓋板或在孔洞周圍搭設圍欄中間用安全網的方式進行防護。 3、 腳手架搭設必須符合規范，施工現場的腳手架、防護設施

45、、安全標志和警告牌，不得擅自搬移或拆除。4、 在高處作業必須系好安全帶，安全帶應掛在上方的牢靠處并做到高掛低用。擔任高處作業人員必須身體健康。患有精神病、癲癇病及經醫師鑒定患有高血壓、心臟病等不宜從事高處作業病癥的人員，不準參加高處作業。凡發現工作人員有飲酒、精神不振時，禁止登高作業。5、 高處作業應一律使用工具袋。較大的工具應用繩栓在牢固的構件上，不準隨便亂放，以防止從高空墜落發生事故。腳手架上的材料不得堆放過多，不準往上或往下拋擲物料和工具。對暫時不用的工具，存放位置要得當，安放應平穩，便其不易脫落傷人，不要放在腳手架上，架空的管道及機械的動部件上。6、 施工用電源線、連線等不得亂拉亂放，

46、應按次序擺放整齊。7、 施工移動電源板配有漏電保護開關，以防觸電傷害事故。攜帶有軟線的輕便動力工具時，要注意保護好軟線，使其遠離尖銳物、熱源、油或溶劑，以免損壞或軟化絕緣。8、 氧氣瓶與乙炔瓶的距離不小于5m，割矩皮帶不得影響通道。 9、 大錘、手錘等甩打性工具的把柄應用堅韌的木料制作，打捶時不得戴手套，揮動方向不得對人。10、 使用角向磨光機等電動工具時，必須戴絕緣手套，移動時，不得提著電線或轉動部分。環 境 安 全 技 術 交 底 11、 鏈條葫蘆的起重鏈不得打扭，并且不得拆成單股使用。對用過的、舊的鏈條葫蘆，使用前應做詳細檢查，如吊鉤、鏈條等是否完好，起重鏈根部銷子是否合乎要求，傳動部分

47、是否靈活，起重鏈是否錯扭，自鎖是否有效，各部件是否有裂紋、變形，嚴重磨損等。使用時如發生卡鏈，應將重物墊好后，方可檢修。鏈條葫蘆在任何方向作用時，手拉鏈的方向應與鏈輪的方向一致，拉鏈條時用力要均勻，不得突然猛拉。12、 起吊大件時，必須綁牢。吊鉤的懸掛點應與吊件的重心在同一鉛垂線上。吊鉤鋼絲繩應保持垂直，嚴禁偏位斜吊。落鉤時應防止吊件局部著地引起吊繩偏斜，起重物未固定好嚴禁松鉤。13、 使用千斤頂時千斤頂應與頂物垂直且接觸面要好。千斤頂頂升重物不能長時間放置不管，更不能做寄存物件用。千斤頂使用時的放置處應平整、堅實，如在凹凸不平或土質松軟地面，應鋪設具有一定強度的墊板。14、 特殊危險作業區設警戒線和警告標志。15、 施工現場嚴禁流動吸煙或不按指定地點吸煙。16、 用完后的工具、鋼絲繩要及時回收，不得亂堆亂放。17、 用完后的設備包裝箱要及時回收，不得亂堆亂放。施工中的垃圾、廢料等要放到臨時垃圾回收箱中，并且要及時對臨時垃圾回收箱進行清理。18、 施工現場應保持整潔，垃圾、廢料及時清除，做到“工完、料盡、場地清”。接 受 交 底 人 員 簽 名安全員/日期 技術負責人審批/日期