1、第一章 工程概況11.1工程地質、水文與氣象1第二章 編制依據3第三章 施工計劃33.1施工組織機構43.2施工進度計劃53.4施工隊伍部署63.5主要材料、設備計劃7第四章 挖孔樁基施工工藝技術74.2鋼筋制作、安裝134.3樁孔砼澆筑施工194.4成品保護194.5檢查驗收20第五章 施工安全保證措施215.1組織保障225.2安全措施235.3雨季施工措施345.4監測方案355.5應急預案35第六章 計算書496.1 人工挖孔樁護壁厚度驗算506.2樁孔鋼絲繩容許拉力計算50第一章 工程概況沙坪壩鐵路樞紐綜合改造工程位于重慶市沙坪壩區，緊鄰沙坪壩商業核心區三峽廣場，是全國首例高鐵車站加

2、蓋綜合開發案例。本方案編制范圍為樞紐工程的人工挖孔樁，樞紐工程雙子座A座及A座裙房D19D23/D-ND-c范圍內的人工挖孔樁，具體樁基尺寸詳見下表。樁基明細表11.1工程地質、水文與氣象1）地形地貌：屬低丘地貌單元，整個場地較平坦。2）氣象、水文：屬亞熱帶季風氣候，多年平均氣溫18.3；工程區內地表水體以溝水為主，地表水以雨水為主。3）地質構造：巖層呈單斜狀產出，整個場地未見基巖出露。4）地層巖性：根據鉆探揭露，地層從新至老依次為：人工填土、殘坡積層、粉砂巖、泥巖及砂巖。5）水文地質條件：根據地下水賦存介質及水動力特征，分為松散巖類孔隙水和基巖裂隙水。6）地下水評價：根據鉆探揭露大部分裂隙面

3、未見水蝕痕跡，場地內基巖裂隙水較貧乏。地下水環境為類，地下水和地基土對砼結構和砼結構中鋼筋具微腐蝕性。7）人類工程活動：人類工程活動頻繁，邊坡較多，多在38m之間，現狀結構穩定。8）不良地質現象：場區內未發現危巖崩塌、滑坡、泥石流等不良地質現象，也未見活動性斷層，詳見下面工程地質縱向剖面圖1-1及橫向剖面圖1-2，取自地質勘測報告中26-26、 88-88。圖1-1 工程地質縱向剖面圖圖1-2 工程地質橫向剖面圖第二章 編制依據重慶市沙坪壩鐵路樞紐綜合改造工程深基坑施工圖設計沙坪壩鐵路樞紐綜合改造工程總體施工組織設計；沙坪壩鐵路樞紐綜合改造工程施工期間交通組織方案；重慶市沙坪壩鐵路樞紐綜合改造

4、工程地質勘察報告；人工挖孔樁安全專項方案（專家論證）建筑基坑工程監測技術規范（GB 50497-2009）；建筑邊坡工程技術規范（GB 50330-2013）；建筑樁基檢測技術規范（JGJ106-2014）；建筑結構荷載規范（GB 50009-2012）；混凝土結構工程施工質量驗收規范（GB50204-2015）；建筑樁基技術規范（JGJ 94-2008）；工程測量規范（GB 50026-2007）；鋼筋焊接及驗收規程（JGJ18-2012）；建筑施工現場臨時用電安全技術規范（JGJ46-2012）；住建部關于印發危險性較大的分部分項工程安全管理辦法的通知（建質【2009】87號文）；重慶市建

5、設領域限制、禁止使用落后技術的通告（第一、二、三、四、五、六、七號）；關于進一步強調禁止人工挖孔灌注樁使用的通知（渝建安發201221號）；關于進一步加強人工挖孔灌注樁管理的通知（渝建發2012162號）；(19)關于進一步強調禁止人工挖孔灌注樁使用的通知（渝建安發201221號）；第三章 施工計劃3.1施工組織機構我項目部根據工程特點設置了相應的組織機構，施工組織機構見圖1。圖1 施工組織機構圖3.2施工進度計劃重慶市沙坪壩鐵路樞紐雙子座A座及A座裙房D19D23/D-ND-c范圍內的人工挖孔樁開工日期為2016年8月10日，竣工日期為2016年10月30日，總工期80天，總體進度計劃安排詳

6、見下表。3.3施工計劃文字說明人員、設備進場在2016年8月10日前完成準備工作，包括測量放樁位，設備就位，供電、供水線路。根據工期計劃，樁基在深基坑范圍內，需盡快完工，以免影響二期基坑開挖，確保施工連續性。由于工期緊，樁基須跳槽同時開孔，終孔經驗收合格后綁扎鋼筋、澆筑樁基砼。3.4施工隊伍部署組織人工挖孔樁施工方面具有豐富施工經驗，并接受過培訓的作業人員組成架子隊擔負本工程施工，確保優質、高效完成任務。施工隊伍配置詳見下表。施工隊伍配置表施工范圍主要工程量施工隊伍安排工作內容深基坑挖孔樁樁綜合一隊A座樁基施工深基坑挖孔樁樁綜合二隊A座裙房樁基施工3.5主要材料、設備計劃每個挖孔樁樁應嵌入中風

7、化砂巖深度詳見工程概況中樁基明細表1，由建設單位、設計單位、地勘單位、監理單位、審計單位及施工單位現場共同實測收方確定。故鋼筋、C35砼等主要建筑材料根據每個人工挖孔樁實測長度確定。機械設備使用計劃見表3-5。表3-5 機械設備使用計劃表序號機械設備名稱型號數量主要用途1挖掘機卡特3203臺平整場地、碴土裝運350裝載機徐工2臺碴土倒運、材料轉運4紅巖自卸車15T3輛余土外運5水磨鉆及提升裝置40臺套成孔6風鎬40把成孔7吊車（20T、25T）徐工2臺吊鋼筋籠、配合澆注混凝土8氧焊設備3套鋼筋加工9電焊機6臺鋼筋加工10鋼筋切斷機3臺鋼筋加工11鋼筋直螺紋設備3臺鋼筋加工12鋼筋彎曲機3臺鋼筋

8、加工13導管直徑300mm4套14污水泵70mm5臺排水15發電機150KW3臺停電或電量不足時使用16振搗棒棒長30m6臺混凝土振搗17通風設備40套18防墜器40套19應急爬梯50套20便攜式氣體檢測儀4套21低壓照明設施60套22電動葫蘆60套23鋼管30000米24扣件6000個25安全密目網1500張26相機1臺27絕緣膠鞋100雙第四章 挖孔樁基施工工藝技術樁基施工的控制要點：樁孔位置、安全作業、樁孔垂直度、孔底標高、清孔、鋼筋籠焊接質量、澆筑質量、成樁檢測。4.1施工工藝流程場地平整樁位測定開挖樁孔檢查有害氣體濃度孔內出土立模灌注護壁下一循環成孔檢查鋼筋籠吊裝就位灌注樁身砼砼配合

9、比選配砼拌合與運輸鋼筋籠加工制作孔口設置吊架通風換氣 圖4-1 孔樁施工工藝流程圖1）準備工作（1）使用220型挖機平整場地，清除雜物，確保樁基有足夠的安全工作面。 （2）施工開始前，應會同業主、監理、審計單位等對現場臨近的建（構）筑物進行仔細的勘察，并將原有堆土體及特殊情況攝像、錄像或標示等方式記錄備查；對挖孔可能危及的建筑物，應事先采取加固措施；（3）根據樁孔布置圖，將孔位測量放樣，然后進行孔口鎖口、開挖，由于場地平整度差，鎖口頂標高高出場地標高30cm，防止堆料掉落孔內。由于施工場地位于深基坑內，應作好排水工作，及時排除地表水，特別是夏季雨期的排水工作。（4）在樁位上搭設支架，并配置0.

10、5t卷揚機作垂直提升出碴動力提升出碴，棄碴由手推車或自卸汽車運至指定的棄土場。在支架上先用模板做一層硬防護然后敷設遮蔽蓬，外圍掛上施工警示牌、樁基施工標識等。支架地面采用100mm的C20混凝土地基強化。基礎墊層尺寸為支架尺寸外擴200mm。（5）為保證樁孔施工時孔內人員安全，在棄渣起吊過程前，井下工作人員應爬出井外。2）樁體開挖對于土質部分，采取逐段開挖逐段設鋼筋混凝土護壁的方式。第一節挖深約70cm，首層護壁砼高出墊層面40cm，并沿井圈預埋1圈8鋼筋，再用安全網圍護，現場安裝好護壁鋼筋，混凝土使用商混，經檢查驗收鋼筋后，澆筑砼護壁，每節段下挖深度一般控制在1.0m內，挖一段立模現澆一段鋼

11、筋混凝土護壁。每段護壁均應在一次作業內澆完，澆筑時應采取預防措施避免蜂窩麻面和滲水。所有樁基礎開挖采用C35砼護壁形式，孔內人工澆搗。護壁每節高度與開挖進尺一致，樁孔挖掘及砼護壁兩道工序必須連續作業，不得中途停頓，以防坍孔。修筑井圈砼護壁應符合下列規定：（1）護壁的厚度、拉接鋼筋、配筋、混凝土強度等級均應符合設計要求；（2）上下節護壁的搭接長度不得小于50mm；（3）每節護壁均應在當日連續施工完畢；（4）護壁混凝土必須保證振搗密實，應根據土層滲水情況使用速凝劑；（5）護壁模板的拆除應在灌注混凝土24h 之后，且強度達到1Mpa即可；（6）發現護壁有蜂窩、漏水現象時，應及時補強；（7）同一水平面

12、上的井圈任意直徑的極差不得大于50mm。護壁配筋：豎向880主筋均勻布置，838矩形箍筋。主筋握成彎鉤上下鉤結形成整體。人工自上而下逐層用鎬、鍬進行，挖土次序為先中間部分，后挖周邊。每挖深1.0m 為一節，每節開挖完成后盡快澆筑砼護壁。為保證樁的垂直度，要求每澆灌完一節護壁，須校核樁中心位置及垂直度一次。開挖時，應做好安全防護措施。開挖前應對土層進行夯實，做好擋護、排水、搭設防雨棚等措施，防止雨水及雜物掉入樁孔內。當孔身超過10m時，應設通風設備，下孔前先用鼓風機通過輸風管向孔底送入空氣，同時配備有害氣體檢查設備，經常檢查孔內是否含有有毒有害氣體。孔內照明采用低壓防爆燈泡，燈泡離孔底2m。開挖

13、過程中，應隨時觀察孔壁巖層情況，檢查是否與設計地質勘查資料相符；當嵌入巖層時，采用水鉆鉆進開挖方式進行。基礎開挖出渣采用慢速卷揚機牽引出渣，在卷揚機上設置高度限位器及防墜器（自動卡緊保險裝置），防止出渣時棄渣掉入孔中，棄土位置距離基坑不得小于1m，棄土堆高度不大于1.5m，隨時利用挖掘機轉移倒運土到指定安全位置，嚴禁將土傾倒在孔邊，樁周邊位置。每次盛裝渣土高度不超過吊桶2/3高度位置，防止棄渣掉落砸傷井內操作人員。所有棄土必須盡快運離施工現場。為保證人員安全，起升渣料時，井下人員需從井底爬出。每天上午10點、下午5點安排220型挖機對孔口附近的渣進行清理，在場地內集中堆放，待夠車之后使用渣土車

14、運到棄渣場。樁基開挖過程中的渣料提升支架及開挖面（支架鎖口、砼護壁）見詳圖3：圖3 人工挖孔樁渣料提升支架及開挖面示意圖支架搭設前在鎖扣外側用C20砼澆筑墊層保證支架搭設的穩定性，支架搭設完成以后，在支架頂鋪設竹膠板進行硬防護，在支架三面用竹膠板做防護，防護高度1米，出渣一側專人看護。已挖好的樁孔必須用木板和腳手板、鋼筋網片蓋好，防止土塊、雜物、人員墜落。嚴禁用草袋、塑料布虛掩。4.2鋼筋制作、安裝（1）工地購進的鋼筋應具有出廠質量合格證明或試驗檢測報告，不合格產品不得進入施工現場。（2）本工程鋼筋連接采用機械連接，機械連接使用的直螺紋套筒應先做工藝試驗，合格后再投入使用。（3）機械性能試驗以

15、500頭為一批，不足300仍為一批，取3個試件作拉力試驗，接頭的極限強度需滿足國家規范及設計要求，并不得斷在焊口上，其中有一根不合格者，需再取六根試件試驗，其中如再有1根不合格者，即判定本批焊接質量不合格。（4）鋼筋套絲質量控制a、端頭套絲 套絲前搭設好套絲架，為了保證套絲時鋼筋的軸線與套絲機的軸線在同一水平面上，要求套絲架的高度與套絲機套絲扣的高度一致并且要保證套絲架水平。套絲前先檢查套絲機的板牙是否與加工的鋼筋規格一致，然后將鋼筋固定到套絲機上進行套絲。套絲時鋼筋的軸線與套絲機的軸線要保持一致。b、絲頭檢查在套絲過程中要隨時用同止規進行檢驗。如果止規旋進的絲扣數小于3扣時再用同規檢驗，如果

16、同規能夠全部旋進說明套絲合格。如果不能進入說明所套絲口直徑偏大必須調整。注意事項：每個板牙一般在套400500個絲頭后開始疲勞老化，出現絲扣不均，滑絲等現象，因此在套絲過程中要記錄每個板牙所套絲的個數，并且當所套出的絲扣出現滑絲時立刻換下板牙，重新調整好機器后開始套絲。套絲時要使用水容性切割液而不能使用油性切割液，如果使用油性的切割液會影響到鋼筋與混凝土的粘結性能。套絲完畢后的絲頭經驗收合格帶上混凝土保護套以防止絲頭損壞和生銹影響接頭質量 。c、鋼筋連接連接前先檢查鋼筋規格是否與套筒一致，檢查螺紋絲頭是否完好無損、清潔，如發現雜物或銹蝕用鐵刷清理干凈。清理干凈后開始鋼筋連接，首先把裝好連接套筒

17、的鋼筋擰到被連接鋼筋上，然后用套筒扳手擰緊，套筒兩端外漏的絲頭不超過一個完整絲頭，連接過程中不得有滑絲。在連接過程中要注意套入絲口的長度，要保證兩根連接鋼筋所進入套筒絲扣的長度滿足要求且外漏絲扣不能超過一絲，見表4-4-2。 表4-4-2 套入套筒絲扣的長度見下表鋼筋規格16182022252832標準型絲頭套入套筒的長度(mm)20（8扣絲）22.5（9扣絲）25（810扣絲）27.5（11扣絲）32（11扣絲）35（12扣絲）40（14扣絲）d、鋼筋連接檢查鋼筋接頭連接好后，要通過外漏絲扣的長度和力矩扳手來檢查鋼筋連接的質量。檢查外漏絲扣的長度時外漏長度不能超過3mm(1扣絲)；當用力矩扳

18、手檢查直螺紋連接質量時，首先要把力矩扳手上的力矩大小與所要檢查的鋼筋規格一致，然后用力矩扳手嵌住連接套筒如果能聽到響聲說明連接合格，如果聽不見說明連接不合格。如果連接不合格返工重新連接。直螺紋套筒連接，I級接頭，同一構件中縱向受力鋼筋接頭宜相互錯開，鋼筋機械連接的連接區段長度為35d(d為被連接鋼筋的較大直徑），在同一連接區段內的受拉鋼筋縱筋的接頭百分率不應大于50%，受壓鋼筋不受限制。d、套筒的要求：套筒選用具有生產資質廠家的產品，套筒的材料選用低合金鋼并且在出廠前經過檢測單位檢測合格后才能使用,見表4-4-3。 表4-4-3 標準套筒規格、尺寸表鋼筋直徑16182022252832套筒外徑

19、(mm)23282933394348套筒長度(mm)42465055667290每扣絲寬度(mm)2.52.52.52.5333（5）樁身鋼筋綁扎樁身鋼筋由豎向受力主筋、箍筋和定位鋼筋組成。縱向受力主筋采用機械連接，在接頭處的35d范圍內，有接頭的受力鋼筋面積不得大于該截面鋼筋面積的50%。箍筋連接采用焊接，單面焊接長度不得小于10d，雙面焊接長度不得小于5d，接頭處焊接飽滿，無假焊、漏焊，焊碴要清除干凈。 樁身鋼筋制作按設計要求加工制作，將樁身受力主筋加工成兩種長度，樁井底部第一環受力主筋兩種長度的交叉布置，其上鋼筋都為等長鋼筋，保證在同一斷面上直螺紋套筒接頭數量小于等于整個斷面鋼筋總數的5

20、0% ，保證整個樁身鋼筋強度。鋼筋連接符合設計及規范要求，豎向受力主筋采用直螺紋套筒機械連接，箍筋采用搭接或焊接，當采用搭接時，搭接長度不小于35d，用扎絲綁扎或采用點焊；當采用焊接時，焊接長度雙面焊為 5d ( d 為鋼筋直徑），單面焊為 10d ( d 為鋼筋直徑）。焊接時先進行預熱，不得在-20 以下焊接鋼筋，焊接鋼筋要自然冷卻，焊縫飽滿且不得燒傷主筋，焊接時采用E45或E55焊條，同軸線焊接，并及時清除焊縫表面的焊碴。鋼筋在鋼筋加工場加工成半成品后運至孔樁附近，現場安裝，允許偏差見下表：序號項目允許偏差檢驗數量檢驗方法1鋼筋骨架長度100mm全部檢驗鋼尺量2主筋間距5mm每個鋼筋骨架抽

21、樣檢驗15點鋼尺量3鋼筋骨架尺寸20mm每個鋼筋骨架抽樣檢驗15點鋼尺量4箍筋間距10mm每個鋼筋骨架抽樣檢驗20點鋼尺量5鋼筋保護層厚度0.10mm全部檢驗尺量兩端、中間各2處樁基鋼筋加工、安裝注意事項：A、鋼筋的表面應潔凈，使用前將鋼筋表面的油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈；B、鋼筋應按圖紙規定的尺寸進行加工；C、鋼筋的焊縫長度（單面焊不小于10d，雙面焊不小于5d），焊縫質量應滿足規范要求。D、直螺紋套筒連接必須相互頂緊、連接牢固，采用力矩扳手檢驗。E、安裝鋼筋時鋼筋不得貼與樁井壁上，鋼筋保護層厚度不得小于7cm，不足處用混凝土墊塊支撐。（6）聲測管布置和安裝及控制聲測管的埋置數量及其在樁的橫

22、截面上的布局應考慮檢測的控制面積。通常有如下三種布置方式。a一般樁徑小于0.61m時，沿直徑布置兩根；b樁徑為12.5m時，布置3根，呈等邊三角形；c樁徑大于2.5m時，布置4根，呈正方形；聲測管的安裝方法聲測管可直接固定在鋼筋籠內側上，固定方式可采用焊接或綁扎，管子之間應基本上保持平行。若檢測結果需對各測點混凝土的強度做出評估，則不平行度應控制在1以下。鋼筋籠放入樁孔時應防止扭曲。管子一般隨鋼筋籠分段安裝，每段之間的接頭可采用反螺紋套筒接口或套管焊接方案，并在套接管的兩端用膠布纏繞密封。無論哪種接頭方案都必須保證在較高的靜水壓力下不漏漿，接口內壁應保持平整，不應有焊渣、毛刺等凸出物，以免妨礙

23、探頭的自如移動，聲測管的底部也應密封，安裝完畢后應將上口用木塞堵住，以免澆灌混凝土時落人異物，致使孔道堵塞。聲測管施工注意事項a往往使用螺絲口焊接或連接鋼管聲測管，焊接時應注意勿將鋼管燒壞，防止洞口的出現，而在澆筑混凝土的過程中滲入水泥漿體，堵塞管道；連接螺絲口時，應將麻絲緊纏在絲口處，以避免滲入水泥漿體，使管道堵塞。b采用平行于樁孔軸心線的方式進行第一根的安裝最為適宜。c盡量使每根聲測管平行，然后將其綁縛在基鋼筋籠上，并確保其不松動。d從端承樁來看，我們需著重對樁底的狀況進行觀測，所以幾根聲測管尾均應放置于同一水平面，并使其達到樁底。e埋設聲測管的過程中，最好使其等距離分布。f在樁頂處，樁頂

24、混凝土面最好低于聲測管約3050cm的距離。g在樁基的鋼筋籠上進行聲測管的綁縛時，應采用縛鋼板先焊接且密封聲測管的兩端，避免異物落入管道而造成聲測管堵塞。h檢測樁基的前一天，應使用切割機將聲測管露出樁頂焊牢密封的薄鋼板切割掉，注意保護好切割后的薄板，防止異物落入而發生堵塞。為順利進行檢測，可先利用測繩檢查聲測管再進行施工，檢測項目包括是否有異物堵塞聲測管及實際的樁長等。完成檢查后在管中灌入清水以檢測樁基質量。聲測管對基樁檢測的影響超聲波透射法檢測對聲測管主要的要求是：a接頭牢固不開脫，密封不漏漿；管壁平順不變形、不打折；管體豎直不傾斜；管內暢通沒有異物。若安裝聲測管的工藝及材料較差，則會出現變

25、形、漏漿、彎曲、斷裂、下沉及堵管等現象，對超聲波透射法檢測樁基的完整性帶來的影響很大，甚至超聲波透射法的檢測無法進行。b樁底聲測管彎曲在進行鋼筋籠的啟吊安裝時，其底部會在地面拖動，一旦綁扎不牢，往往會使聲測管易彎曲變形，且縮小了聲測管間距。某些時候設計的樁底鋼筋籠直徑變小（變徑），為確保聲測管的平直，聲測管則要穿至鋼筋籠的外緣。若不及時進行加固，極易打折和壓彎聲測管，嚴重時使其折斷。此外，當設計的聲測管超過鋼筋籠底12m（在設計樁底有一段素混凝土）時，也會有類似狀況發生。4.3樁孔砼澆筑施工樁身混凝土用混凝土泵車向孔內澆筑混凝土。混凝土的落差不大于2m。澆筑混凝土時應連續進行，分層振搗密實。分

26、層高度以搗固的工具而定，但不宜大于1.5m。若遇樁基內滲水量較大時，澆筑混凝土前需先將水抽出保證混凝土的澆筑質量。混凝土必須振搗密實，插入式振動棒插入間距不應超過有效半徑的1.5倍，避免欠振、漏振和過振。施工縫和埋設件附近振搗密實，避免振搗器觸及模板和埋設件等。混凝振搗過程中盡量避免觸碰聲測管，避免振搗器使聲測管偏位。影響樁基檢測。4.4成品保護1、已挖好的樁孔必須用木板或腳手板、鋼筋網片蓋好，防止土塊、雜物、人員墜落。嚴禁用草袋、塑料布虛掩。2、已挖好的樁孔及時放好鋼筋籠，及時澆筑混凝土，以防坍方。有地下水的樁孔應隨挖、隨檢、隨放鋼筋籠、隨時將混凝土灌好，避免地下水浸泡。3、樁孔上口外圈應做

27、好擋土臺，防止灌水及掉雜物。4、保護好已成形的鋼筋籠，不得扭曲、松動變形。吊入樁孔時，不要碰壞孔壁。串桶應垂直放置，防止因混凝土斜向沖擊孔壁，破壞護壁土層，造成夾土。5、鋼筋籠不要被泥漿污染，澆筑混凝土時，在鋼筋籠頂部固定牢固，限制鋼筋籠上浮。6、樁孔混凝土澆筑完畢，應復核樁位和樁頂標高。將樁頂的主筋或插筋扶正，用塑料布或草簾圍好或及時灑水養護防止混凝土發生收縮、干裂。7、施工過程妥善保護好場地的軸線樁、水準點。不得碾壓樁頭，彎折鋼筋。4.5檢查驗收人工挖孔樁成孔施工的允許偏差應滿足： 主控項目1柱位50mm2孔深（mm）+3003樁體質量檢驗小應變檢測和聲測管檢測4混凝土強度設計要求5承載力

28、按基樁檢測技術規范一般項目1垂直度0.5%2樁徑50mm3沉渣厚度：端承樁（mm）504混凝土坍落度：水下灌注（mm）干施工（mm）160220701005鋼筋籠安裝深度（mm）1006混凝土充盈系數17樁頂標高（mm）+30，-50鋼筋籠制作、安裝的質量應符合下列要求：1）鋼筋籠的材質、尺寸應符合設計要求，制作允許偏差應符合下表的規定；鋼筋籠制作允許偏差項 目允許偏差（mm）主筋間距10箍筋間距20鋼筋籠直徑10鋼筋籠長度1002) 分段制作的鋼筋籠，其接頭采用機械式接頭（鋼筋直徑大于16mm），并應遵守國家現行標準鋼筋機械連接通用技術規程JGJ 10、和混凝土結構工程施工質量驗收規范GB

29、50204-2015的規定；3) 加勁箍宜設在主筋外側，當因施工工藝有特殊要求時也可置于內側；4) 導管接頭處外徑應比鋼筋籠的內徑小100mm 以上；5) 搬運和吊裝鋼筋籠時，應防止變形，安放應對準孔位，避免碰撞孔壁和自由落下，就位后應立即固定。第五章 施工安全保證措施5.1組織保障1）項目部認真貫徹“安全第一，預防為主，綜合治理”的方針，貫徹執行國家和當地行業主管部門的安全規章制度。2）項目經理部建安全組織機構及安全生產保證體系(見下框圖)，實行安全生產責任制。專職安全工程師及各施工隊隊長各施工隊安全員施工班組兼職安全員工地安全生產領導小組物資設備部安全質量部工程管理部公司項目經理部安全生產

30、領導小組圖4 安全組織機構框圖安全法規項目經理(安全責任人) 技術負責人技術措施項目安全規程施工負責人現場安全負責人保證措施各施工作業區糾正、整改圖5 安全保證體系框圖項目經理全面負責工程施工的安全生產工作，為安全生產的第一責任人。項目部建立了符合現場生產的安全措施和規章制度。項目部配備了2名專職安全員，施工現場負責人為兼職安全員，協助領導貫徹安全規章制度，組織開展安全活動；堅持作業現場安全生產的檢查和指導；解決安全生產中的問題，勸阻違章指揮，制止違章操作；負責對新工人及臨時工進行現場安全知識、安全操作技能的教育和培訓；做好日常安全管理工作。5.2安全保證措施1）施工作業人員安全措施（1）現場

31、作業人員必須接受項目部安全管理和安全教育。通過項目部施工安全知識教育，使作業人員知曉施工中注意事項，保證作業前心中有數。（2）對入場作業人員，進行嚴格的身體檢查。對危險作業區域，將選派年青力壯、身體素質好、有施工經驗的人員進行施工。（3）特殊工種，如電工、電焊工、起重工、架子工、鉆機操作手及機動車駕駛員等，必須持證上崗作業。（4）作業人員在工作中應嚴格遵守勞動紀律和安全守則，不打鬧，不擅離工作崗位；酒后嚴禁進入施工現場作業，上班時要穿戴好勞動保護用品（身著工作服，頭戴安全帽，穿防滑膠鞋）不準疲勞作業。（5）作業人員在多人配合作業時要聽從指揮。有權拒絕接受違章冒險指揮，有權力和義務及時反映和處理

32、危險情況，進行事故搶救。（6）不準在樁孔內吸煙，不準在樁孔底使用明火。（7）孔內鑿巖采用水鉆掏邊作業，應加強通風和個人防護。2）人工挖孔樁施工安全措施（1）施工前，了解地下管網的信息；針對地下管網的種類、位置確定合適的施工設備、方法； （2）結合已有的地下管網信息，走訪相鄰單位或管理單位，準確獲得地下管網的信息；每開挖一層后對地下進行探底檢查；（3）使用的提升設備將設置必須的安全防護裝置，包括安全停靠裝置、重量限位裝置、斷繩保護裝置、緩沖裝置等，保證其安全可靠。要求提取施工渣體的吊桶、吊鉤、鋼絲繩（10mm）、卷揚機等機具應進行經常性維護保養，并定期進行檢查。孔口處卷揚機操作人員必須持證上崗，

33、必須系牢安全帶，隨時檢查渣土提升支架、孔口附近的灑落土等，每斗容積不大于0.1m3挖出的土石方及時運離孔口，堆放。嚴禁超載、混裝，提升大石塊孔內不得有人，每天對鋼絲繩、掛鉤、安全卡環、防墜保護裝置等進行檢查；吊物吊鉤應有防脫鉤設置；對作業人員體檢，對作業人員進行避免冒險的培訓。（4）孔口要求進行鎖頸口，防止水流或土石進入孔在孔口，挖出的土石方應遠離孔口，不得堆放在孔口周邊范圍1m以內。孔口四周設置護欄，加0.8m高圍欄圍護。挖孔工作暫停時，孔口必須罩蓋并作好標識。孔口配合人員應集中精力，密切監視孔內情況，并積極配合孔內作業人員進行工作，不得擅離崗位；在孔內上下遞送工具物品時，嚴禁用拋擲方法；嚴

34、防孔口的物件落入樁孔內傷人。孔內孔上人員，必須正確配戴安全帽。當孔深超過2m時，樁孔臨邊作業人員應栓安全帶。入孔人員還必須拴掛加長的安全帶（隨挖孔深度增加放長至工作面，繩頭留到地面上掛牢固定，確保作業人員上下樁孔的安全和救急之備用），不得乘坐吊斗。（5）樁孔的通風、檢測等工作，項目部必須派專人負責管理，并安排專人對作業人員實施作業監護，一旦發生中毒或窒息事故，要按照預案科學施救；作業前送風15min以上，對有毒物質用活性動物檢測或儀器檢測合格方可作業、超10m必須連續送風，風量達到25L/s，且送風15min以后方可入內施工作業。孔內連續作業時間不得超過4h，并每15min通話一次；穿好防護用

35、具。送風工具應由項目部統一采購、配置并派專人操作看守，保證在質量檢測等過程中非井下工作人員的安全。（6）執行安全技術交底的內容，孔內人員穿絕緣鞋和戴絕緣手套。內燃機不得下井抽水。孔底排水過程孔內不得有人，嚴禁在樁孔中邊抽水邊開挖，排水結束，必須切斷潛水泵電源后作業人員方可進入孔內。（7）提供使用設備的生產許可證、產品合格證，檢測合格或自檢合格證明；實行三級配電、二級保護；配電箱安裝隔離開關、要保護接地；操作人員與配電箱距離不大于3m；正常情況照明電壓不大于36V，潮濕環境下照明電壓為12V,孔底要有足夠的亮度。（ 8）實施前對作業人員進行針對防火的安全技術交底， 對可燃氣體進行監測；禁止吸煙、

36、使用明火；穿好防護服裝，禁止穿化纖衣服。3）鋼筋工程安全措施（1）鋼筋制作、安裝前，對施工作業班組進行安全技術交底，確保施工人員操作有數。（2）鋼筋制作、鋼筋安裝施工過程中均應嚴格按照施工規范和操作規程進行，避免機械傷害和觸電事故發生。（3）用于綁扎鋼筋和吊鋼筋下孔的腳手架應符合規范規定，其強度、剛度和穩定性必須滿足要求。（4）鋼筋采用機械連接，防止在吊裝過程中防止鋼筋滑脫傷人。所選用的吊機，必須滿足鋼筋最大吊重要求。（5）下鋼筋前，要清除孔口周圍障礙物；吊鋼筋籠或導管的鋼絲繩，必須進行使用前的驗算，要求安全系數不低于5.0，超過規定磨損度的鋼絲繩應更換。（6）執行安全專項方案的內容和安全技術

37、交底的內容，嚴格執行“十不吊”規定；對作業人員體檢，對作業人員進行避免冒險的培訓；鋼筋籠范圍內禁止站人；按規定對吊裝過程進行監護。（7）提供使用設備的生產許可證、產品合格證，檢測合格或自檢合格證明；維護后檢查合格；鋼筋籠遇阻時，禁止強行下壓鋼筋籠。（8）禁止夜間施工，白天也要有足夠的采光照明。4）砼澆注安全措施（1）砼澆筑前，對施工作業班組進行安全技術交底，確保施工人員操作有數。（2）安裝儲料斗時注意吊機機臂下嚴禁人員經過，注意各部門的協調統一。（3）砼泵送管道，必須在澆筑前進行徹底的檢查，防止爆管的發生，爆管發生后必須停止輸送砼，處理完畢后才能進行砼的澆筑，避免砼濺出傷人。（4）砼澆注過程中

38、應嚴格按照施工規范和操作規程進行，避免墜落和觸電事故發生。（5）在灌注樁身砼時，相鄰10m范圍內的挖孔樁作業應停止，并不得在孔底留人。（6）提供輸送設備生產許可證、產品合格證，檢測合格或自檢合格證明；混凝土一次輸送距離宜控制在該設備最遠輸送距離的80%以內。5）施工機械、設備安全措施。（1）所使用的建筑機械必須執行建筑機械使用安全技術規程（JGJ33-2012）的規定，機械設備必須具有出廠合格證和進場許可證，在相關機械使用時，需試運行、調試，確保施工使用的安全。啟動開關必須靈活、準確，嚴禁使用扳把開關，須使用按鈕開關；有傳動的機械，傳動部分必須要配齊安全防護罩。（2）施工機械操作時，應隨時觀察

39、和記錄機械的運行情況，交接班有交接記錄，定期對機械設備進行維護保養。（3）機械、設備的使用必須按相關操作規程進行，開機時須確保周圍人員安全，下雨天須對機械、設備進行覆蓋，防止漏電等安全事故。（4）用電機械（設備）外殼不帶電的外露可導電部分必須做保護接地。（5）卷揚機起重機操作人員必須持證上崗。（6）卷揚機安裝時，機底必須平穩、牢固，設置可靠的地錨；卷筒上的鋼絲繩應排列整齊，當重疊或斜繞時，應停機重新排列，嚴禁在轉動中用手拉腳踩鋼絲繩。（7）作業前，應檢查卷揚機與地面的固定，彈性聯軸器不得松動；并應檢查安全裝置，防護設施、電氣線路、保護接地、制動裝置、自動卡緊保險裝置、和鋼絲繩、吊鉤、防墜器等，

40、全部合格后方使用。（8）若在作業中發生異響、異味、制動不靈、制動帶或軸承等高溫異常情況時，應立即停機檢查，排除故障后方可繼續使用。6）施工用電安全措施（1）施工用電時按照 建設部建筑施工現場臨時用電安全技術規范（JGJ46-2012）的規定，嚴格執行三級配電二級保護，采用TN-S保護接零系統。（2）安裝、維修或拆除施工用電工程必須由持證上崗人員進行，并有人監護。對現場的施工用電，隨時進行巡查、維護，發現重在隱患，及時報告有關人員進行解決處理。（3）施工用電作業人員，應做到：掌握安全用電基本知識和所用設備的性能；使用電氣設備前，必須按規定穿戴和配備好相應的勞動防護用品，并應檢查電氣裝置和保護設施

41、，嚴禁帶“病”作業；停止使用的設備必須拉閘斷電，鎖好開關箱；移動電氣設備時，必須經電工切斷電源后并做妥善處理后進行。（4）施工用配電箱要安裝漏電保護器等安全設施，箱柜外有防雨措施，電器設備外殼裝有保護接地或接零；電氣開關要完好無損，熔斷器、保險絲等按規定使用，不準超過額定標準或以銅絲、鐵絲代替。（5）不得在乙炔瓶和氧氣瓶周圍用火、抽煙和亂扔煙頭；在工地進行鋼筋籠焊接時，要嚴格執行電、氣焊安全操作規程。（6）現場照明：照明電線絕緣良好，導線不得隨地拖拉或綁在腳手架上，供電線路應架空或挖溝埋設，電氣線路的絕緣狀況應符合安全要求。（7）配電箱、開關箱：電箱內開關電器必須完整無損，接線正確，電箱內設置

42、漏電保護器，選用合理的額定漏電動作電流進行分級匹配。配電箱設總熔絲、分開關，動力和照明分別設置。（8）用電機械的末級開關箱必須單獨設置，且與用電機械的水平距離不能大于3m；末級開關箱的漏電斷路器的額定漏電動作電流不應大于30mA，額定漏電動作時間不應大于0.1s；若施工現場有水或潮濕時，末級開關箱的漏電斷路器應采用防濺型產品，其額定漏電動作電流不應大于15mA，額定漏電動作時間不應大于0.1s；手持式電動工具使用末級開關箱中的漏電保護器的額定電流不得大于15mA，額定漏電動作時間不應大于0.1s；其負荷線插頭應具備專用的保護觸頭，并采用耐氣候型的橡皮護套銅芯軟電纜，不得有接頭；使用手持電動工具

43、時，必須按規定穿、戴絕緣防護用品。（9）配電箱、開關箱送、停電操作順序：送電操作順序：總配電箱分配電箱開關箱；停電操作順序：開關箱分配電箱總配電箱。施工用電還須執行三級配電兩級保護和接零。（10）施工現場臨時用電必須執行TN-S系統（工作零線和保護零線分開設置的接零保護系統）及三級配電、兩級保護，并按“一箱、一閘、一漏、一機”的強制性規定執行（11）施工過程中嚴格按照沙坪壩鐵路樞紐綜合改造工程施工現場臨時用電專項方案執行。7）施工環境安全措施進入工地前必須對施工現場進行踏勘，弄清場內構筑物；施工現場地處城市主干道，周邊行人甚多，施工過程應做好周邊防護和對行人安全防護，特別是非施工人員嚴禁進入施

44、工現場。（1）施工現場懸掛清晰醒目的安全責任制牌、安全紀律（或安全管理規定）標語牌，危險部位懸掛安全警示牌。現場封閉施工，防止行人進入施工現場，造成安全事故的發生。（2）夜間施工要有足夠的照明。（3）作好施工現場高邊坡臨邊防護、高空臨邊防護。（4）對周邊環境進行監測，包括對高邊坡、樁基礎監視監測，發現異常，及時報告和處理，避免意外事故發生，確保環境施工安全。8）樁基安全施工其他要求（1）開挖前，應充分考慮挖樁次序平面布置，完善施工安全防護措施，制定孔渣處理方案，此現場受場地限制，場地狹窄，施工作業面小，擬采取220型挖機對樁基孔渣清理外運工作；（2）挖孔人員應經健康檢查和井下、高空、用電、簡單

45、機械等安全培訓考核。每孔作業人員不應少于二至三人。作業人員應自覺遵章守紀，嚴格按規定作業；（3）樁孔必須每挖深1米就護壁一次，嚴禁只挖不及時護壁的冒險做法。在進行護壁施工時，為保護施工安全性，將鋼護壁進行分解安裝，護壁填充砼必須密實，確保施工安全性。護壁拆模須經施工技術人員簽證同意后方可進行；（4）成孔或作業下班后，必須在孔的周圍設護欄或蓋孔板；（5）電工必須持證上崗。電器必須嚴格接地接零和使用漏電保護器三種安全保護。電器安裝后經驗收合格才準接通電源使用，各孔用電必須分閘，嚴禁一閘多孔和一閘多用。孔上電線、電纜必須架空，嚴禁拖地和埋在土中，孔內電纜、電線必須有防磨損、防潮、防斷等保護措施。孔內

46、作業面照明應采用12伏的安全電壓；（6）不得用人工拉繩子運送工作人員或腳踩護壁凸上下樁孔。卷揚機宜用按鈕式開關。上班前、下班后均由專人嚴格檢查并且每天加足潤滑油，保證開關靈活、準確、鋼絲繩無損、有保險扣且不打死結。支撐架應加固穩定，適用前必須檢查其安全起吊能力。樁孔內必須設置應急軟爬梯，并隨挖孔深度增加放長至工作面，作求急之備用；（7）挖出的土石方應及時運走，孔口四周2米范圍內不得堆放淤泥雜物。挖機及土石方外運車輛通行時，應做出預防措施或暫停孔內作業，以防擠壓塌孔；（8）做好單孔開挖、成型、護壁、孔底巖層（土質）、樁基砼灌注等有關技術資料的記錄和匯總；（9）挖孔、護壁、澆筑樁基砼過程中如遇意外

47、，按應急預案進行救護，避免事故的擴大和惡化；（10）利用護壁收斂劑進行護壁變形檢測，如發現護壁變形，立即停止挖孔，進行緊急護壁處理。對變形的護壁進行清除或加筋防護處理；（11）在樁孔開挖深度達到2m時，樁孔口的臨邊應設置符合規范要求的防護欄桿；樁孔口的臨邊作業人員應正確拴掛符合國家標準的安全帶(若要將安全帶接長，必須通過緩沖器聯接或使用速差式自控器)。作業人員上下使用軟梯時，應在樁孔內壁設置尼龍保險繩（固定牢實、可靠），隨挖孔樁深度增長至工作面，除作業人員上下樁孔拴此保險繩外，此保險繩還肩負著救急之用；（12）應圍擋封閉施工（沿施工現場四周連續設置），防止行人及其他無關人員誤入施工現場；施工現

48、場應設置能滿足行人安全通過的指標標志、警告標志及警示標志，確保行人安全有序的通行；（13）挖孔成型后，應及時清除護壁上的泥土和孔底殘渣、積水，并應進行隱蔽工程驗收。驗收合格后，應立即封底和灌筑樁身砼；若暫不灌筑樁身砼時，應在樁孔口四周按規范要求設置防護欄桿；（14）施工中嚴格遵守建筑施工場界噪聲限值規定，采取必要措施杜絕擾民；（15）施工中嚴格遵守嚴格控制主城區建筑施工揚塵污染暫行工作方案（渝建發200334號），制定措施防止污染；（16）樁孔內的作業人員應遵守下列規定：從事樁孔內的作業人員應以健康男性青壯年為宜，并需經健康檢查合格和安全教育培訓且考核合格后，方可從事樁孔內的作業；進入樁孔內作

49、業的人員必須穿絕緣鞋、戴安全帽、配安全帶，穿防護服等；嚴禁飲酒后進入樁孔內作業，不準在樁孔內吸煙，不得在樁孔底使用明火；樁孔內鑿巖時應采用濕式作業法，并加強通風防塵和個人防護；樁孔內作業人員每作業4小時應輪換；樁孔內與孔上的聯系應暢通；（17）安排專人對樁孔內的作業人員實施作業監護，一旦發生中毒或窒息等事故，按照專項預案和現場處置方案科學施救；（18）樁孔內的通風、檢測等工作，必須派專人負責管理；應明確樁孔內的通風、檢查、監護等工作由專職安全管理人員負責監督實施，并按規定做好原始記錄；5.3雨季施工措施關注氣象信息，及時了解氣候變化情況，做好預防措施。事先配足遮雨物資。由于施工區域位于深基坑底

50、部，施工現場不具備自然向外排水的條件，在施工區域北側沿著施工便道設置排水溝，在排水溝西端低處設置1*1*1.5集水井，在集水井內設置污水泵對集水井內的水進行排抽，施工保證現場排水系統暢通，在施工中加強現場的排水管溝管理和保護。混凝土應盡量避免避開大雨施工，并及時將新澆筑的混凝土用彩條布覆蓋，以防雨水沖刷。雷雨時，做好防雷措施。大雨時室外施工必須停止，雨后必須組織安全人員對施工用電、防護等各種設施進行全面檢查，確無安全隱患后方可繼續施工。作好電器設備的防雨工作，露天電器、配電箱必須有防雨措施。定期對漏電保護器等安全防護裝置進行檢查，及時更換失效的措施。加強施工物資的儲存和保管，并有預見性，防止物

51、品淋雨浸水二變質損壞，在庫房四周設置排水溝且要疏通。5.4監測方案該工程參建各方均投入了技術過硬的管理人員及先進的技術設備，為確保在施工中有效地控制整施工作業面的安全狀態，由施工單位編制樁基施工監測方案；1).周邊建筑物位移監測；2).各樁基鎖口位置處建立監測點；3).施工單位在墩邊坡底部建立土體位移監測點；4).挖孔樁C35混凝土護壁埋點檢測；監控成果定期報業主和送施工單位，防止各結構物和土體突然反常的數據時采取果斷措施，以指導施工單位正常施工作業；同時，施工單位根據自身的建立的監控系統指導樁基安全作業提供理論數據支撐，確保施工安全性。在樁基檢測過程中，如發現樁頂高程、樁徑變化等現象時，應停

52、止施工，判明原因并處理后方可繼續作業。5.5應急預案5.5.1應急領導小組及職責分工成立工程項目管理重大事件應急響應領導小組，明確各級人員的職責。小組組成如下：組長：郝軍副組長：屈家奎、李子勤、王正平、葛強、尹永興組員：王秀生、武英魁、文小燕、林海、趙純坤、文小燕、王中鶴、李寶忠、孫健、常士杰、郝強2、職責分工郝軍：小組總指揮。屈家奎：負責按照預案或現場指揮進行搶險。尹永興、王秀生、李寶忠：做到報警及時，保持通訊聯絡暢通，保證各種指令信息能夠迅速、及時、準確的傳達。葛強、武英魁、孫健：技術指導。常士杰、林海：主要負責疏散現場人員、物資，并引導其他急救車輛、物資、人員現場。王正平：負責保障負責搶

53、險物資設施供應等工作。李志鋒：控制事態，事后處理，保證施工順利進行。5.5.2應急準備和響應工作程序危險源及環境因素辯識、評價編制應急預案成立搶險領導小組組建搶險隊、救護車配備應急物資、設備應急知識教育培訓定期評審實施應急預案進行評審、修訂未發生發生圖5-3 應急準備和響應工作程序圖5.5.3救援機構及流程根據人工挖孔樁施工特點。可能發生的生產安全事故有高空墜落事故、物體打擊、觸電事故、坍塌事故、電焊傷害事故、機械傷害事故等。項目部成立了應急求援領導組（詳見5.5.2小節），各組配置相應的人員和設備，并根據公司的相關規定擔負各自的職責；生產安全事故發生后，施工現場負責人必須立即向項目部匯報，項

54、目部立即啟動應急救援預案，組織進行搶險、傷員救治、保護現場、防止事態擴大等工作。同時根據事故性質按規定程序立即上報公司及事故發生地建設行政主管部門等相關單位。險情排除后進入事故調查、處理程序。其應急程序流程如下（見框圖）：5.5.4信息報告為保證應急救援系統的各個機構、人員之間有效地進行聯系，確保應急信息的暢通，應急救援小組各成員均配備移動電話，聯系方式如下表5-2： 表5-2 應急救援小組各成員應急救援小組成員聯系方式部門部門領導程控電話移動電話備注項目經理郝軍黨工委書記李子勤常務副經理屈家奎項目副經理王正平項目總工葛 強項目安全總監尹永興安全質量部王秀生工程技術部武英魁物資設備部林海綜合部

55、趙純坤財務會計部文小燕外協部王中鶴建筑公司項目部經理李寶忠建筑公司總工程師孫健建筑公司安全總監常士杰專職安全員郝強與應急工作相關聯的其它單位或人員通信聯系方式見下表5-3：表5-3 應急工作相關聯的其它單位或人員通信聯系方式單位聯系人路電移動電話備注重慶樞紐公司副總經理易兵重慶樞紐公司工程部譚隆友重慶賽迪監理公司曾革成都大西南監理公司孫慶集團公司重慶市安監局67531390沙坪壩區安監局65465906火警119急救電話120沙坪壩區第三人民醫院65304416沙坪壩區中醫院65420199重慶市愛德華醫院65346666重慶市公安消防總隊特警支隊67315584（1）事故發現人員，應立即向組

56、長（副組長）報告。如果是火災事故，必須同時打119向公安消防部門報警，急救撥打120。附近醫院如下：a、愛德華醫院位置在天陳路，距離工地約253米，聯系電話：023-65346666；b、重慶市沙坪壩區中醫院距離工地約653米，位置在天陳路66號，聯系電話：023-65420199；c、沙坪壩區第三人民醫院距離工地約1公里，位置在天星橋正街51號，聯系電話：023-65304416。重慶愛德華醫院離施工現場距離最近，故首選此醫院為應急救援指定醫院，救援路線圖見下圖：救援路線愛德華醫院施工現場圖5-4 應急救援路線圖（2）組長接到報警后，通知副組長、組員，立即啟動應急救援措施。（3）根據事故類別

57、向事故發生地政府主管部門報告。（4）報告應包括以下內容：- 事故發生時間、類別、地點和相關設施；- 聯系人姓名和電話等；5.5.5應急物資準備表5-4 應急物資及設備配備表表5-4 應急物資及設備配備表序號名 稱數 量備 注1編織袋300只2砂包200只3鋼支撐10噸4水泥10噸5挖機1臺PC2206氣體檢測儀2臺BF907鋼絲繩500米8對講機10部9污水泵4臺10010柴油發電機2臺250KW11急救包10個12擔架5副13氧氣袋10個14防毒面具50個15滅火器50個16絕緣棒10支17警示帶10條18應急燈30盞5.5.5樁基施工事故處理預案（1）坍塌事故1）現場處理坍塌事故發生時，施

58、工現場負責人必須立即向項目部匯報，項目部立即啟動應急救援預案，同時根據事故性質按規定程序立即上報公司及事故發生地建設行政主管部門等相關單位。發生后立即組織搶險人員十五分鐘內到達現場。根據具體情況，采取人工和機械相結合的方法，對坍塌現場進行處理，并對現場進行聲像資料的收集。搶救中如遇到坍塌巨物，人工搬運有困難時，可調集大型的吊車進行調運。現場搶救中，還要安排專人對邊坡、架料進行監護和清理，防止事故擴大。事故現場周圍應設警戒線。統一指揮、密切協同的原則。坍塌事故發生后，參戰力量多，現場情況復雜，各種力量需在現場總指揮部的統一指揮下，積極配合、密切協同，共同完成。以快制快、行動果斷的原則。鑒于坍塌事

59、故有突發性，在短時間內不易處理，處置行動必須做到接警調度快、到達快、準備快、疏散救人快、達到以快制快的目的。講究科學、穩妥可靠的原則。解決坍塌事故要講科學，避免急躁行動引發連續坍塌事故發生。救人第一的原則。當現場遇有人員受到威脅時，首要任務是搶救人員。傷員搶救立即與急救中心和醫院聯系，請求出動急救車輛并做好急救準備，確保傷員得到及時醫治。事故現場取證救助行動中，安排人員同時做好事故調查取證工作，以利于事故處理，防止證據遺失。自我保護，在救助行動中，搶救機械設備和救助人員應嚴格執行安全操作規程，配齊安全設施和防護工具，加強自我保護，確保搶救行動過程中的人身安全和財產安全。2）傷員救治挖掘被掩埋傷

60、員及時脫離危險區。進行簡易包扎、止血或簡易骨折固定。對呼吸、心跳停止的傷員予以心臟復蘇。事故發生后應立即報告應急搶險指揮部。消除傷員口、鼻內泥塊、凝血塊、嘔吐物等，將昏迷傷員舌頭拉出，以防窒息。組織人員盡快解除重物壓迫，減少傷員擠壓綜合癥發生。并將其轉移至安全地方。若有骨折時應及時用夾板等簡易固定后立即送醫院盡快與120急救中心取得聯系，詳細說明事故地點、嚴重程度，并派人到路口接應。在沒有人員受傷的情況下，現場負責人應根據實際情況研究補救措施，在確保人員生命安全的前提下，組織恢復正常施工秩序。制訂相應的糾正措施，認真填寫傷亡事故報告表、事故調查等有關處理報告，并上報集團應急搶險領導小組。3）預

61、防措施認真學習標準、規范，按標準、規范編制施工方案，制定專項安全技術措施，認真進行安全技術交底，并組織實施；加大安全防護設施經費投入，認真加強安全防護；認真貫徹執行建筑工程預防坍塌事故若干規定的各項規定；加強職工安全培訓教育，提高安全意識和自我保護能力，自覺地遵章守紀，克服習慣性違章。（2）高處墜落事故施工區發生高處墜落事故，最早發現事故的人迅速向應急領導小組報告，通訊組立即召集所有成員趕赴出事現場，了解事故傷害程度，撥打120醫療急救電話，并說明傷員情況和行車路線；施工人員從高處跌下后，由于跌下的高度、身體落地的部位及姿態的不同，癥狀表現各異。高處跌下的急救要點如下：先要仔細觀察傷員的神志是

62、否清醒，有否昏迷、休克等現象，并盡快了解傷員落地時身體的著地部位。如果傷員是頭部著地，同時伴有嘔吐、昏迷等癥狀，很可能是顱腦損傷，應該迅速送醫院搶救。如果在途中發現傷員的耳朵、鼻子有血液流出，千萬不可用手帕、棉花或紗布進行堵塞，因為這樣可能造成顱內壓增高或誘發細菌感染，會危及傷員的生命安全。如果傷員是腰腎背部先著地，可能造成脊柱骨析、下肢癱瘓，這時不能隨意翻動。搬動時要三個人同時同一方向將傷員平直抬于木板床上，不能扭轉脊柱。運送時要平穩，否則會加重傷情。2）高處墜落事故預防正確使用安全帶、安全繩等安全防護用品。堅持開展經常性的安全宣傳教育和安全技術培訓，使其認識掌握高處墜落事故的規律和事故危害

63、，牢固樹立安全思想和具有預防、控制事故能力，并要做到嚴格執行安全法規，當發現自身或他人有違章作業的異常行為，或發現與高處作業相關的物體和防護措施有異常狀態時，要及時加以改變使之達到安全要求，從而預防、控制高處墜落事故的發生。（3）物體打擊1）物體打擊事故的處理施工區發生物體打擊事故，最早發現事故的人迅速向應急領導小組報告，通訊組立即召集所有成員趕赴出事現場，了解事故傷害程度，決定是否撥打120醫療急救電話，并說明傷員情況和行車路線；根據現場實際施行必要的醫療處理，盡可能不要移動患者，盡量當場施救。如果處在不宜施工的場所時必須將患者搬運到能夠安全施救的地方，搬運時應盡量多找一些人來搬運，觀察患者

64、呼吸和臉色的變化，如果是脊柱骨折，不要彎曲、扭動患者的頸部和身體，不要接觸患者的傷口，要使患者身體放松，盡量將患者放到擔架或平板上進行搬運。安排人員到入場岔口指揮救護車的行車路線。警戒組應迅速對周圍環境進行確認，仍存在危險因素下，立即組織人員防護，并禁止人員進出。2）物體打擊事故預防強化安全教育，提高安全防護意識，提高工人安全操作技能。正確使用“三寶”。合理組織交叉作業，采取防護措施。安全防護棚搭設雙層防護，符合安全規范要求。加強安全檢查，嚴禁向下拋擲。材料堆放控制高度，特別是臨邊作業。（4）機械傷害事故施工區發生機械傷害事故，最早發現事故的人迅速向應急領導小組報告，通訊組立即召集所有成員趕赴

65、出事現場，了解事故傷害程度，撥打120醫療急救電話，并說明傷員情況和行車路線；根據現場事故情況，明確救援步驟、所需設備、設施及人員，按照策劃、分工，實施救援。應盡快將傷員搬到安全檢查地點進行包扎、止血、固定傷肢，應急以后及時送醫院治療。1）止血出血的種類：A、動脈出血：血色先鮮紅，出血對象小噴泉一樣噴出，時間稍久，就有生命危險。B、靜脈出血：血色暗紅，出血時慢慢流出，時間久了也有危險。C、毛細管出血：血色鮮紅，出血時血液從整個傷面滲出，常可自動凝固。止血方法一般有加壓包扎止血法、指壓止血法、堵塞止血法和止血帶止血法等四種方法：A、加壓包扎止血法：用止血紗布或干凈毛巾、布料折成比傷口稍大的墊子蓋

66、住傷口，然后用三角巾或繃帶加壓包扎，就可達到止血的目的。B、指壓止血法：用手指或掌、拳把出血的血管上部（近心臟的一頭）用力壓向其下面的骨頭，阻斷血液來源，達到臨時止血的目的。C、堵塞止血法：把消過毒的棉花或紗布堵塞在傷口內，在用加壓法包扎。在此適用于腋窩、肩部、大腿部傷口的止血。D、止血帶止血法：止血帶止血適用于大血管出血，尤其是動脈出血，當采用加壓包扎止血法不可以有效地止住出血時加用此法。常用橡皮管作止血帶，也可用繃帶、三角巾，布帶等代替。使用止血帶時要記住“快、準、墊、上、適、放”六個字；其中“快”是動作快，搶時間；“準”是看準出血點，準確包扎止血帶；“墊”是墊上墊子，不要直接扎在皮膚止；

67、“上”是扎在傷口上方，接近傷口處，但禁扎于上臂中段；“適”是松緊適宜，以出血停止，摸不到遠端脈搏為合適；“放”是每隔半小時放松二至三分鐘。松止血帶時，應同時用指法壓迫止血，緩緩放松。2）包扎包扎的目的：保護傷口，減少感染；壓迫止血，固定骨折；扶傷傷肢，減輕疼痛。包扎時注意事項：A、動作要輕而熟練，不可碰撞傷口。B、包扎的部位要準確。C、接觸、覆蓋傷口的敷料要干凈，最好經過消毒。D、包扎要牢固，松緊合適，打結應避開傷口。扎用器材：有條件時可用三角巾、四頭帶和專用繃帶等包扎救護材料。當無專用材料時，可機動靈活的采用身邊干凈的衣服、毛巾等到進行包扎。（5）觸電事故施工區發生機械傷害事故，最早發現事故

68、的人迅速向應急領導小組報告，通訊組立即召集所有成員趕赴出事現場，了解事故傷害程度，撥打120醫療急救電話，并說明傷員情況和行車路線。1）使觸電者脫離電源首先查明觸電者是否脫離電源，并應防止觸電者二次觸電或搶救者觸電脫離電源方法：A、斷開電源開關（要斷開相線以及零線）；B、使用絕緣物（如干噪的竹枝、木桿）隔離或挑開電源或帶電體；C、用導電體使電源接地，迫使漏電保護器和短路保護器跳閘而斷開電路。2）對觸電者進行急救觸電者停止呼吸、心臟不跳動，如果沒有其他致命的外傷，應視觸電為假死，必須立即在現場進行人工呼吸搶救，即使請醫生和送醫院途中也不能停止搶救。搶救可用口對口、口對鼻的人工呼吸法和胸外心臟擠壓

69、方法。3）搶救方法人工呼吸法（停止呼吸者）：A、使觸電者頭部盡量后仰，鼻孔朝天，解開領口和衣服，仰臥在比較堅實（如木板、干噪的泥地等）的地方。B、用一只手捏緊鼻孔，另一只手掰開嘴巴（如果掰開嘴巴，可用口對鼻人工呼吸貼鼻吹氣）。C、深吸氣后，緊貼嘴巴或鼻孔吹氣，一般吹二秒，放松三秒。D、救護人換氣時放松觸電者的嘴和鼻，讓其自然呼吸。胸外心臟擠壓法（心臟跳動停止者）A、解開觸電者的衣服，讓其仰臥在地上或硬板上。B、救護人騎跪在其腰部兩側，兩手相迭，手掌根部放在心口稍高一點的地方，即放在胸骨下三分之一至二分之一處。C、掌根用力垂直向下擠壓，壓出心臟里面的血液。對成人應壓陷3-4厘米，以每分鐘擠壓60

70、次為宜。D、擠壓后，掌根迅速全部放松，讓其胸部自動復原，血又充滿心臟，放松時掌根不必完全離開胸膛。如果觸電者心臟停止跳動和呼吸都停止了，人工呼吸法和胸外心擠壓法要同時交替進行。人工呼吸和胸外心臟擠壓法要堅持不斷，切不可輕率中止。如果觸電者身上出現身體僵冷或尸斑，經醫生鑒定作出無法救治的診斷后方可停止搶救。現場搶救觸電者的原則：現場搶救觸電者的經驗原則是：迅速、就地、準確、堅持。迅速-爭分奪秒時觸電者脫離電源；就地-必須在現場附近就地搶救，病人有意識后在就近送醫院搶救。（6）電焊傷害事故1）未受過專門訓練的人員不準進行焊接工作。焊工必須經過基本考試和補充考試合格，并持有合格證，方可允許工作。2）

71、焊工應穿帆布工作服，戴工作帽，上衣不準扎在褲子里。口袋須有遮蓋，腳下穿絕緣橡膠鞋，以免焊接時被燒傷。3）焊工應帶絕緣手套，不得濕手作業操作，以免焊接時觸電。4）禁止使用有缺陷的焊接工具和設備。5）不準在帶有壓力（氣體壓力）的設備上或帶電的設備上進行焊接。6）現場上固定的電源線必須加塑料套管埋地保護，以防止被加工件壓迫發生觸電。7）電焊施工前，分區要統一辦理動火證。（7）中毒事故1）氣體中毒施工時應及時檢測有無毒害氣體和缺氧情況，并采取有效措施。保證井口有人，堅持井下排水送風。人工挖孔樁有害氣體檢測的各項規定限值如下：一氧化碳CO 30mg/m3 二氧化碳CO2 5mg/m3 二氧化硫SO2 1

72、5mg/m3硫化氫H2S 10mg/m3含游離二氧化硅以上的粉塵(石英、石英巖等) 2mg/m3 石棉粉塵及含石棉10的粉塵 2mg/m3 含游離二氧化硅10以下的滑石粉塵 4mg/m32）食物中毒食物中毒有多種情況，在毒物性質未查明之前，應盡快就醫，根據病情，對癥治療。一般急救處理的原則：排出毒物：盡快排除胃道內未被吸收的毒物；防止毒物吸收，保護胃腸道粘膜；使用特效解毒劑；促進已被吸收毒物的排泄。第六章 計算書6.1 人工挖孔樁護壁厚度驗算1）查樁結構設計圖和地勘資料，取最大挖孔樁截面尺寸驗算，其界面尺寸為2.25*2m，則外直徑D=8.5m;2）查地勘資料及實測數據，巖土分界線高程為245

73、.7m左右，原地面高程251.2m251.8m，則挖孔樁需護壁最大深度為H=251.8-245.7=6.1m；3）巖土分界面處土層為強風化泥巖，泥巖天然重度,泥巖內摩擦角為，地下無水，泥巖屬于無粘性土，則土和地下水對護壁最大側壓力本工程設計護壁采用C25混凝土，D=8.5m，則本工程設計護壁厚度為20cm，大于3.3cm，且護壁布置鋼筋網片，故滿足要求。6.2樁孔鋼絲繩容許拉力計算本樁孔吊索采用10mm鋼絲繩樁孔鋼絲繩容許拉力計算Fg=aFg/KFg=0.5d2式中Fg鋼絲繩的容許拉力（kN） Fg 鋼絲繩的破斷拉力綜合（kN） a 鋼絲繩之間荷載不均勻系數，取0.85 K鋼絲繩使用安全系數，取有繞曲最大值8 d鋼絲繩直徑鋼絲繩的破斷拉力綜合 Fg=0.5d2=0.5102=50kN吊索容許拉力 Fg=aFg/K=0.8550/8=5.3125(kN) 容許吊裝質量 m=G/g=5313/9.8=542kg根據現場吊裝設備最大吊裝量為0.03方泥沙巖（綜合重度25.4kN）計算,采用10mm鋼絲繩吊索的容許拉力遠遠大于施工的施工的實際吊裝質量。