1、前關舊區改造項目（B塊地）B-20#22#、34#37#、39#、B-40#-3模板工程專項施工方案 目 錄一、編制依據4二、工程概況4三、施工部署63.1施工段的劃分63.2施工工藝流程6四、施工準備64.1技術準備64.2材料選擇74.3材料計劃74.4主要機具配備84.5勞動力計劃8五、模板工程施工方法95.1統一要求95.2施工縫95.3 地下室底板模板125.4墻體模板：145.5柱模：155.6梁、板模板：15六、模板安裝176.1 準備工作176.2節點處理措施186.3 注意事項19七、模板的拆除19八、質量要求20九、質量控制措施22十、安全控制措施22十一、計算結論表231

2、1.1 地庫墻模板計算書2311.2 標準層板模板（扣件式）計算書3011.3 500*400柱模板（設置對拉螺栓）計算書3911.4 900*500柱模板（設置對拉螺栓）計算書4611.5 400*1800梁模板支撐（扣件式）計算書5411.6 400*1800梁側模板計算書62一、編制依據類 別項 目編 號圖 紙施工圖紙施工組織設計金地3.3期設計圖紙施工組織總設計主要規范、規程、標準混凝土結構工程施工質量驗收規范GB502042011地下防水工程質量驗收規范GB502082008建筑結構荷載規范GB5000920011地下工程防水技術規范GB501082011建筑工程施工質量驗收統一標準

3、GB50300-2001建筑工程冬期施工規程JGJ104-2011建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規程JGJ130-2011建筑機械使用安全技術規程JGJ33-2012二、工程概況業 主：*房地產開發有限公司設 計 院：*設計研究院工程監理：*工程建設監理有限公司本工程總建筑面積71985.88 m2，包括 B-20#22#、B-34#37#住宅樓， B-39# 燃氣調壓站， B-40# 地下車庫。樓號建筑類別層數住宅建筑面積（m2)總建筑面積（m2)B-20住宅186189.886189.88B-21住宅186189.88 6189.88 B-22住宅186189.88 6189.88 B-

4、34住宅2911656.3411656.34B-35住宅3012057.5612057.56B-36住宅2710852.3210852.32 B-37住宅2710852.32 10852.32 B-39燃氣調壓站15050B40-3車庫-113294.6713294.67合計77332.8577332.85 建筑類別及防火設計等級：一類高層建筑；耐火等級，一級，建筑等級：二級，屋面防水等級：一級，地下室防水等級：二級。三、施工部署3.1施工段的劃分地下室按后澆帶分為四個流水施工段。3.2施工工藝流程混凝土工程施工過程控制尤為重要，保證有序地進行施工，其流程如下。四、施工準備4.1技術準備（1）

5、組織施工技術人員在施工前認真學習技術規范、標準、工藝規程，熟悉圖紙，了解設計意圖，核對建筑和結構及土建與設備安裝專業圖紙之間的尺寸是否一致。（2）編制模板施工方案，對施工隊組進行技術交底。（3）對施工人員進行安全和技術培訓，加強隊組的技術素質。4.2材料選擇4.2.1 設計要求在模板滿足強度、剛度和穩定性要求的前提下，盡可能提高表面光潔度，陰陽角模板統一整齊。4.2.2 模板材料（1）底板模板：底板四周采用240 磚模，電梯井坑和集水坑采用2440122012mm 的竹夾板現場吊模。（2）地下室外墻、內墻（筒體除外）、柱子（圓形柱和主樓柱除外）及主樓部分的樓板底模采用183091516mm的九

6、層楊木膠合板。（3）主樓梁底及梁側模采用2440122015mm的十一層楊木膠合板。（4）主樓各類框架柱及筒體范圍的各類墻體模板采用183091517mm的九層馬尾松木膠合板。（5）模板背楞采用50100mm的木枋。（6）支模架均采用48.33.6mm鋼管搭設扣件式鋼管腳手架。4.3材料計劃(1) 梁、板模板配置：按主樓模板需求配置，進行模板周轉，計劃配置15000模板；（2）框架柱模板配置一套（按一層計），（3）其他材料計劃詳見下表：序號材料名稱規格單位數量備注木枋50mm100mm 3m 4m 長鋼管48.33.6根12m 48.33.6根34m 48.33.6 根56m 扣件十字只套接只

7、轉向只脫模劑T 水性劑鋼板網m23 型卡只4.4主要機具配備序號機械名稱型號數量單機功率1 平刨機 MB503 2 臺 4KW 2 圓盤鋸MJ104A2 臺 3KW 3 壓刨機104A1臺 2.2KW 4 電焊機 BX1-630 6 臺 32KVA 5 臺鉆 MODEL Z40250MODEL Z401602 臺3KW6 砂輪機立式 2 臺2.2KW4.5勞動力計劃序號工 種人數（人）備 注1支模架子工152支模工603配合工15合計90現場配備2個焊工，每個焊工配備2個輔助工人。焊工必須持有效操作證上崗，輔助人員必須經過相應的培訓后方可上崗。技術工種進場后，必須對其進行考核分級，對考核不合格

8、者必須退回。考核合格后，繼續進行場內深化學習，學習后方可上崗。五、模板工程施工方法5.1統一要求5.1.1 模板組拼模板組裝要嚴格按照模板配板圖尺寸拼裝成整體，模板在現場拼裝時，要控制好相鄰板面之間拼縫，兩板接頭處要加設卡子，以防漏漿，拼裝完成后用鋼絲把模板和豎向鋼管綁扎牢固，以保持模板的整體性。5.1.2 模板定位當底板或頂板混凝土澆筑完畢并具有一定強度（1.2MPa），即用手按不松軟、無痕跡，方可上人開始進行軸線投測。根據軸線位置放出墻柱截面位置尺寸線、模板500 控制線，以便于墻模板的安裝和校正。當墻混凝土澆筑完畢，模板拆除以后，開始引測樓層1000mm 標高控制線，并根據該1000mm

9、 線將板底的控制線直接引測到墻上。首先根據樓面軸線測量孔引測建筑物的主軸線的控制線，并以該控制線為起點，引出每道墻軸線，根據軸線與施工圖用墨線彈出模板的內線、邊線以及外側控制線，施工前三線必須到位，以便于模板的安裝和校正。5.1.3 模板的支設模板支設前用將樓面清理干凈。不得有積水、雜物，并將施工縫表面浮漿剔除，用水沖凈。所有內側模板必須刷油性脫模劑。5.2施工縫地下室及裙樓按后澆帶劃分施工流水段，施工縫就留在后澆帶。根據設計要求，地下室外墻水平施工縫留設在底板以上400mm 處，400mm 的墻體與地下室底板同時澆筑； 5.2.1底板后澆帶基礎底板后澆帶模板采用雙層鋼絲網。利用12鋼筋加固，

10、間距300mm。在綁扎完筏板底部鋼筋之后，將12鋼筋（鋼高度為1/3底板厚）點焊在閥板底部鋼筋，然后將雙層鋼絲網綁扎在鋼筋上固定，然后焊接止水鋼板。待綁扎完閥板上部鋼筋后，將上部12鋼筋點焊連接在止水鋼板上，施工縫上腰部設置兩根12貫通筋，然后布置雙層鋼絲網。底板后澆帶構造及施工縫模板如下圖所示。5.2.2地下室外側墻澆帶地下室外墻水平施工縫留設在底板以上400mm 處，400mm 的墻體與地下室底板同時澆筑，在板以上500mm 處設3mm厚的止水鋼板。基礎外側墻澆帶模板采用雙層鋼絲網。利用12鋼筋加固，間距300mm。在墻身鋼筋綁扎完成之后，將兩根12短鋼筋（長度分別為1/3、2/3墻厚）在

11、后澆帶施工縫位置與豎向鋼筋綁扎固定，與3mm厚止水鋼板點焊固定，豎向設兩根12通長與水平短鋼筋綁扎固定，然后將雙層鋼絲網綁扎在鋼筋上固定。考慮地下室外墻的SBS卷材防水層和防水保護層施工完成后，進行土方回填，地下室外側墻澆帶位置采用M5水泥砂漿砌磚胎膜，待達到設計要求后再澆筑后澆帶，外墻內模采用單面支模方法，面板采用9mm厚木模板模，10050mm木枋次龍骨豎向間距250mm，48.3雙鋼管主龍骨橫向設置，間距600mm，主龍骨利用原有外墻支模時預留12止水對拉螺桿固定。地下室外側墻澆帶及施工縫模板如下圖所示。5.2.3一、二期交接處施工縫一期與二期交接處采用雙層鋼絲網攔施工縫，設油氈隔離層，

12、在一期與二期地下室交接處設臨時性C15混凝土墻體，待二期施工時將此墻拆除。5.2.4 梁、板后澆帶梁、板后澆帶處采用雙層鋼絲網及12鋼筋攔設施工縫，梁、板后澆帶選用15mm厚木膠合板，與兩側頂板模板獨立設置，50100木楞做次楞，中心間距為300。下設12201500的橫向鋼管做主楞，不與兩側頂板模板的主楞連接，后澆帶兩側設立桿，橫向間距為1020mm，縱向間距同兩側模板支撐體系，步距1500mm，按規范搭設掃地桿。具體搭設方法如下圖示。具體如下圖所示。5.2.5 后澆帶的保護1、由于后澆帶擱置時間較長，為了控制其銹蝕程度，故采用在鋼筋上刷水泥漿保護，在底板后澆帶兩側砌筑兩皮磚，上蓋模板和彩條

13、布，磚外側抹防水砂漿，防止施工垃圾及雨水和施工用水進入后澆帶，也便于施工人員通行。2、后澆帶澆筑砼前要進行保護，防止污水、雜物等進入。5.3 地下室底板模板5.3.1 磚模底板四周采用磚模，在底板墊層上砌上來。底板防水卷材貼好后，卷到磚模上，翻到外面。磚模采用MU10磚砌筑，砂漿采用M5水泥砂漿。內側面用1:2.5 水泥砂漿抹平。磚模厚度240mm。5.3.2 導墻模板導墻與筏板一起澆筑高度為500mm，采用9mm厚竹夾板搭設。3根10050mm木枋橫向龍骨，48雙鋼管豎向龍骨，間距為450mm，導墻模板上口設48鋼管操作架連接，間距為900。導墻距離筏板面200mm位置加12止水絲桿間距45

14、0mm。具體做法詳下圖示。5.3.3集水坑、電梯基坑模板：電梯基坑、集水坑模板采用9mm厚竹夾板。50100木楞做豎向龍骨，間距250mm，設兩道12對拉螺桿，48雙鋼管做橫向龍骨（兩道），鋼管扣件腳手架間距600mm，斜向加鋼管支撐間距1200mm，模板下口用22鋼筋焊井字形支撐架，寬度為木模厚度+木楞厚度+鋼管寬度，用于固定模板和豎向支撐鋼管，斜向焊接短鋼筋與筏板主筋相連接。混凝土澆筑時分兩層澆筑，在坑底混凝土澆筑完后待砼初凝時，封閉底模在澆筑側墻砼。搭設方法如下圖示。 5.4墻體模板：墻體模板采用18mm厚木膠合板，拼裝模板使用前模板表面清理，涂刷隔離劑，嚴禁隔離劑沾污鋼筋與混凝土接槎處

15、。豎向內背楞采用6080 木枋200，水平采用48.3 3.6雙鋼管600（起步150mm，以上400mm 間距）。模板上打孔，穿16的PVC套管，兩短頭用塑料堵頭作限位卡，采用 14穿墻螺栓（高強絲桿）拉結，對拉螺栓水平間距為400mm，豎向間距同 48.3 雙鋼管水平背楞間距，對拉螺母+優質碟扣固定，下四道螺栓均采用雙螺母固定。地下室外墻14 對拉螺栓帶止水片，兩端頭焊10限位卡，并墊5050mm小木塊墊片，以防地下水沿對拉螺栓滲入墻內。對拉螺栓水平間距為400mm，豎向間距同48.3 雙鋼管水平背楞間距，最下面四道對拉螺栓兩側加雙螺母。5.5柱模：采用18mm 厚木膠合板模板在木工加工棚

16、制作施工現場組拼，豎向龍骨（內龍骨）采用6080mm木楞，長邊設五道，短邊設四道，位置均分。400mm500mm，不設對拉螺栓，其余柱中間設一道加固采用48.33.6雙鋼管搭抱箍450（起步180mm），四周加鋼管拋撐。斜向支撐，起步為400mm，每隔1600mm 一道，采用雙向鋼管對稱斜向加固，柱與柱之間采用拉通線檢查驗收。柱模木楞蓋住板縫，以減少漏漿。5.6梁、板模板：5.6.1 梁模梁底模、側模均采用18mm厚木膠合板，這種模板表面光潔，硬度好，周轉次數較高，砼成型質量好。梁截面高700mm時，兩側立桿間距1100mm；立桿沿梁跨度方向間距900mm，立桿步距1.50m；梁底楞木6080

17、，4根，縱向設置，均分，梁側次楞為4根8080，均分，主楞采用48.33.6鋼管，間距為600mm。梁底增設一根立柱。梁截面高(700mm1000mm)時，兩側立桿間距1100mm；立桿沿梁跨度方向間距900mm，立桿步距1.50m；梁底楞木6080，4根，縱向設置，均分，梁側次楞為6080，59根，主楞采用48.33.6鋼管，間距為600mm；梁側設三道14 高強對拉螺栓，距梁底距離分別為200mm，725mm，1250mm。距豎向間距為500mm，橫向間距為600。梁底增設兩根立柱，支撐頂部加可調支撐頭。5.6.2 板模地庫板模面板采用18mm厚木膠合板；板底支撐采用6080方木，間距20

18、0mm；采用48.33.6鋼管扣件腳手支撐。板厚為300m時，腳手支撐立桿縱橫向間距900mm,步距1500mm；屋面板時，板底支撐采用6080方木，間距200mm；采用48.33.6鋼管扣件腳手支撐。腳手支撐立桿縱橫向間距1100mm,步距1500mm；立桿為可調支撐頭；梁、板均按設計要求起拱。樓板模板安裝施工工藝流程：搭設支架安裝橫縱大小龍骨調整板下皮標高及起拱鋪設頂板模板檢查模板上皮標高、平整度辦預檢5.6.3梁和樓板模板支撐架的構造和施工要求除了要遵守扣件架規范的相關要求外，還要考慮以下內容1.模板支架的構造要求：a.梁板模板高支撐架可以根據設計荷載采用單立桿或雙立桿；b.立桿之間必須

19、按步距滿設雙向水平桿，確保兩方向足夠的設計剛度；c.梁和樓板荷載相差較大時，可以采用不同的立桿間距，但只宜在一個方向變距、而另一個方向不變。2.立桿步距的設計：a.當架體構造荷載在立桿不同高度軸力變化不大時，可以采用等步距設置；b.當中部有加強層或支架很高，軸力沿高度分布變化較大，可采用下小上大的變步距設置，但變化不要過多；c.高支撐架步距以0.91.5m為宜，不超過1.5m。3.剪刀撐的設計：a.沿支架四周外立面應滿足立面滿設剪刀撐；b.中部可根據需要并依構架框格的大小，每隔10-15m設置。4.頂部支撐點的設計：a.最好在立桿頂部設置頂托，其距離支架頂層橫桿的高度不宜大于400mm；b.頂

20、部支撐點位于頂層橫桿時，應靠近立桿，且不宜大于200mm；c.支撐橫桿與立桿的連接扣件應進行抗滑驗算，當設計荷載N12kN時，可用雙扣件；大于12kN時應用頂托方式。5.支撐架搭設的要求：a.嚴格按照設計尺寸搭設，立桿和水平桿的接頭均應錯開在不同的框格層中設置；b.確保立桿的垂直偏差和橫桿的水平偏差小于扣件架規范的要求；c.確保每個扣件和鋼管的質量是滿足要求的，每個扣件的擰緊力矩都要控制在45-60N.m，鋼管不能選用已經長期使用發生變形的；d.地基支座的設計要滿足承載力的要求。6.施工使用的要求：a.精心設計混凝土澆筑方案，確保模板支架施工過程中均衡受載，最好采用由中部向兩邊擴展的澆筑方式；

21、b.嚴格控制實際施工荷載不超過設計荷載，對出現的超過最大荷載要有相應的控制措施，鋼筋等材料不能在支架上方堆放；c.澆筑過程中，派人檢查支架和支承情況，發現下沉、松動和變形情況及時解決。六、模板安裝6.1 準備工作6.1.1模板安裝前,應對模板進行認真清理，用刨刀、鐵鏟等將模板與混凝土接觸面、模板與模板之間接縫處（含模板零部件）的混凝土漿、雜物等清理干凈，以便于周轉使用。清理時注意對模板的保護。并涂刷脫模劑，要涂刷均勻。6.1.2模板安裝位置、軸線、標高、垂直度應符合設計要求和標準。模板安裝前先測放控制軸線網和模板控制線。根據平面控制軸線網，在防水保護層或樓板上放出墻、柱邊線和檢查控制線，墻、柱

22、均需在根部采用：在邊框線內邊緣,用電錘在柱四個邊各打不少于2個, 墻沿邊框線600mm打大于8深80mm的孔錨入L130mm的8短鋼筋定位拼裝模板。待豎向鋼筋綁扎完成后，在每層豎向主筋上部標出標高控制點。6.1.3檢查模板的雜物清理情況、浮漿清理情況、板面修整情況。脫模劑涂刷情況等。在梁端部、柱根角部，剪力墻轉角處留置清掃口。模板安裝前，施工縫處已硬化混凝土表面層的水泥薄膜、松散混凝土及其軟弱層，應剔鑿、沖洗清理干凈，受污染的外露鋼筋應清刷干凈。6.1.4模板安裝應拼縫嚴密、平整，不漏漿，不錯臺，不漲模，不跑模，不變形。澆筑混凝土前防止模板漏漿、爛根、錯位等的設施設置完畢。堵縫所用膠條、泡沫塑

23、料不得突出板模表面，嚴防澆入混凝土。柱墻下部需加設雙面海綿條，防漏漿和污染下層混凝土墻面。6.2節點處理措施為了克服梁、柱節點出現縮頸、夾渣、模板接縫以及新老砼接合部位出現漏漿等質量通病，現采取以下幾點措施。6.2.1在模板安裝前必須將現澆構件尺寸計算準確，便于模板的配制。6.2.2對于斜柱或不規則構件及節點的模板均采用定型模板，保證模板安裝的可靠性。6.2.3結構尺寸不符合摸板模數時，采用木材加螺栓輔助配制，所有輔助模板與砼接觸面必須刨光。6.2.4為防止漏漿，柱（木模）角縫采用15cm雙面膠貼縫，根部用雙層海綿條拼縫；墻、柱（鋼模）、根部也必須粘貼海綿條密封，板模接縫應粘貼不干膠帶封閉，大

24、模穿墻拉桿孔必須在肋上，孔徑應與拉桿直徑匹配且安裝模板時不能隨意鉆孔。6.2.5預留孔洞的留設對于洞口尺寸較大時，可用鋼模板直接拼裝，孔洞尺寸較小，不便于模板安裝時，采用木材等按預留洞口尺寸制作預留孔洞模板再進行安裝。預留孔洞模板需要具有足夠的強度和剛度，保證孔洞尺寸準確，安裝時必須校對準確，固定牢靠，防止變形，移位，其允許偏差下表： 預埋件和預留孔洞的允許偏差（mm）項 目允許偏差預埋鋼板中心線位置3預埋管、預留孔中心線位置3預埋螺栓中心線位置2外露長度+100預留洞中心線位置10截面內部尺寸+1006.3 注意事項1模板安裝應滿足下列要求：（1）模板的接縫不應漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應

25、澆水濕潤，但模板內不應有積水；（2）模板與混凝土的接觸面應清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結構性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑；（3）澆筑混凝土前，模板內的雜物應清理干凈；（4）對清水混凝土工程及裝飾混凝土工程，應使用能達到設計效果的模板。2用作模板的地坪、胎模等應平整光潔，不得產生影響構件質量的下沉、裂縫、起砂或起鼓。3對跨度不小于4m的現澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應按設計要求起拱；當設計無具體要求時，起拱高度宜為跨度的1/10003/1000。4固定在模板上的預埋件、預留孔和預留洞均不得遺漏，且應安裝牢固.七、模板的拆除7.1模板拆除要預先制定好拆模順序，根據施工現場所在地溫度情況，掌握

26、好砼達到初凝的時間，當砼達到初凝后，將模板與所澆筑的砼體脫離，防止砼與模板表面粘結，為拆模作好準備。7.2拆模時不得用鐵撬撬開模板，還要保護模板邊角和砼邊角。拆下的模板要及時清理，清理殘渣時，嚴禁用鐵鏟、鋼刷之類的工具清理，可用模板清潔劑，使其自然脫落或用木鏟刮除殘留砼。7.3拆除模板時間：7.3.1模板側模的拆除應在砼強度達到1.2N/mm2，其表面及棱角不因拆除模板而受損壞時，方可拆除。7.3.2梁、板底模拆除：跨度 8米時應在砼強度達到75%，跨度8米時應在砼強度達到100%，有該部位合格的早期強度報告，有監理單位簽字認可的拆模申請報告。7.3.3后澆帶模板底模拆除：梁、板后澆帶模板不得

27、拆除，必須在主體完工后，澆筑后澆帶混凝土澆筑之前，有監理單位簽字認可的拆模申請才能拆除。拆除后用可調制鋼管重新支撐搭設。7.3.4懸挑部分梁、板底模拆模：懸挑部分梁板模板拆除必須在混凝土強度達到100%，必須有合格的28天強度報告，并有監理單位簽字認可的拆模申請的條件下才能拆除懸挑部分底模板。底模允許拆除時強度表結構類型結構跨度（m）按設計的砼強度標準值的百分率（%）板2 8758100梁8758100懸臂構件100八、質量要求8.1模板的整體要求：8.1.1模板板面平整度允許偏差為3mm。8.1.2模板高度允許+3、-5mm，寬度0、-1mm。8.1.3對角線長允許偏差5mm。8.1.4模板

28、翹曲允許偏差為1%對角線長度。8.1.5孔眼位置中心偏差2mm。8.1.6內外角模應保證垂直平整無彎曲。8.2模板的支設必須準確掌握構件的幾何尺寸，保證軸線位置的準確。8.3模板應具有足夠的強度、剛度及穩定性，能可靠地承受新澆砼的重量、側壓力以及施工荷載。澆筑砼前應檢查承重架及加固支撐扣件是否擰緊。8.4模板安裝必須按照施工圖安裝，保證工程結構和構件各部位形狀尺寸和相互位置的正確。8.5模板的接縫應嚴密不漏漿，且必須保證模板的整體穩定。8.6模板與砼接觸面應涂隔離劑，禁止采用油質隔離劑，嚴禁隔離劑沾污鋼筋與砼接槎處。8.7模板及支架應及時維修，變形，銹蝕的模板禁止使用。8.8側墻用穿墻絲桿，必

29、須按規定加設止水片。8.9本工程梁板跨度5m時，模板應按全跨長度的0.25%起拱，懸挑梁當L2m時起拱0.3%；梁斷面高度700mm時應加扁鋼對拉片控制斷面尺寸。8.10在砼澆筑前，應檢查承重架及加固支撐扣件是否擰緊，螺栓的扭力矩控制在50Nm。8.11模板安裝必須符合規范GB200292第2.3.9條現澆結構模板安裝的允許偏差的規定，模板的安裝誤差應嚴格控制在允許范圍內（詳下表），超過允許值必須校正。項 目允許偏差軸線位置5mm底板上表面標高5mm截面及內部尺寸基礎10mm柱、梁+4 、5mm層高垂直度全高5m6mm全高5m8mm相鄰板面高低差2mm表面平整（2m長度以上）5mm九、質量控制

30、措施9.1、所有結構支模前均應由專人進行配板設計和畫出配板放樣圖并考慮一定留量調整。9.2、模板及其支撐均應落在實處，不得有“虛”腳出現，安拆均設專人負責。9.3、柱腳模板應加15軟塑料管墊底，防止砼漿流失造成爛根。9.4、當梁、板跨度5000mm時，其模板應按跨度的0.25%起拱;懸挑梁當L2m時起拱0.3%；9.5、為防止砼在硬化過程中與模板粘結，影響脫模，在澆筑砼之前，應在清理過的模板表面上（包括第一次使用的模板）涂刷隔離劑，對隔離劑的基本要求是：不粘結、易脫模、易于操作、易清理、無害于人體、不腐蝕模板。9.6、在靠近模板電焊鋼筋、鋼管時，在施焊處的模板面應用鐵皮墊隔，防止焊火燒壞模板板

31、面。9.7、在安裝模板之前，應將各種電管、水管等按圖就位，避免模板安裝好后二次開洞，模板自身就位時也應嚴格按照配模圖紙進行安裝。9.8、澆搗砼的震動器不能直接碰到板面，避免磨損撞面板，同時振搗時間要按規范規定，要適時振搗，以防模板變形。十、安全控制措施10.1嚴格按支模工序進行，立模未連接固定前，應設臨時支撐以防模板傾倒。10.2禁止站在柱模上操作或在梁模上行走。10.3模板必須架設穩固，連接可靠。10.4拆除模板的時間應經施工技術人員同意，并報拆模申請，現場監理批準后方可進行。拆模應按順序分段進行，嚴禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。10.5拆下的模板應及時運出集中堆放，防止釘子扎腳；拆除梁、

32、板模板時，應按規定加設頂撐。10.6支撐腳手架的拆除按與搭設相反的程序進行拆除作業；每層連墻件的拆除，必須在其上全部可拆桿件拆除以后進行，嚴禁先松開連墻件。凡已松開連接的桿件必須及時取出、放下，以免誤扶、誤靠，引起危險；拆下的桿件和腳手架板應及時吊運至地面，禁止自架上向下拋擲。10.7現場臨時設施、倉庫、易燃料場和用火處要有防火標志，要有足夠的滅火工具和設備，對消防器材要有專人管理并定期檢查。10.8現場生產、生活用火均應經主管消防的領導批準，任何人不準擅自動用明火。使用明火時，要遠離易燃物，并準備消防器材。10.9在安全設施上重點加強對外墻、樓梯、預留洞及臨邊的防護，如外墻和樓梯臨邊采用鋼管

33、作水平欄桿；預留洞采用木方和竹膠合板覆蓋并用膨脹螺栓固定于樓面。10.10模板搭設拆除等安全技術交底應分部位由責任工程師提前進行。10.11梁板模板搭設完畢后，必須由責任工程師組織，技術、質量、安全等部門聯合驗收合格后方可澆筑砼。10.12梁板支撐體系的搭設應在外加上升至作業面安全高度后，各項安全措施到位后進行。10.13模板的拆除必須嚴格按操作規范進行，支撐體系拆除必須逐步進行，應注意拆除過程中的交叉施工安全。十一、計算結論表11.1 地庫墻模板計算書 計算依據： 1、建筑施工模板安全技術規范JGJ162-20082、混凝土結構設計規范GB50010-2010 3、建筑結構荷載規范GB 50

34、009-2012 4、鋼結構設計規范GB 50017-2003 一、工程屬性新澆混凝土墻名稱地下室Q新澆混凝土墻墻厚(mm)300混凝土墻的計算高度(mm)3000混凝土墻的計算長度(mm)2450 二、荷載組合側壓力計算依據規范建筑施工模板安全技術規范JGJ162-2008混凝土重力密度c(kN/m3)24新澆混凝土初凝時間t0(h)4外加劑影響修正系數11.2混凝土坍落度影響修正系數21.15混凝土澆筑速度V(m/h)2混凝土側壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度H(m)3新澆混凝土對模板的側壓力標準值G4k(kN/m2)min0.22ct012v1/2，cHmin0.222441.21.

35、1521/2，243min41.218，7241.218kN/m2傾倒混凝土時對垂直面模板荷載標準值Q3k(kN/m2)2 新澆混凝土對模板的側壓力標準值G4kmin0.22ct012v1/2，cHmin0.222441.21.1521/2，243min41.22，7241.22kN/m2 承載能力極限狀態設計值S承0.9max1.2G4k+1.4Q3k，1.35G4k+1.40.7Q3k0.9max1.241.22+1.42，1.3541.22+1.40.720.9max52.264，57.6070.957.60751.846kN/m2 正常使用極限狀態設計值S正G4k41.22 kN/m2

36、 三、面板布置小梁布置方式豎直左部模板懸臂長(mm)100小梁間距(mm)200小梁一端懸臂長(mm)150主梁間距(mm)400主梁一端懸臂長(mm)200對拉螺栓橫向間距(mm)400對拉螺栓豎向間距(mm)400模板設計立面圖 四、面板驗算面板類型覆面木膠合板面板厚度(mm)18面板抗彎強度設計值f(N/mm2)15面板彈性模量E(N/mm2)10000 墻截面寬度可取任意寬度，為便于驗算主梁，取b0.45m，Wbh2/6450182/624300mm3，Ibh3/12450183/12218700mm4 1、強度驗算 qbS承0.4551.84623.331kN/m 面板彎矩圖(kNm

37、) Mmax0.117kNm Mmax/W0.117106/243004.801N/mm2f15N/mm2 滿足要求！ 2、撓度驗算 qbS正0.4541.22=18.549kN/m 面板變形圖(mm) 0.176mml/400200/4000.5mm 滿足要求！ 五、小梁驗算小梁類型矩形木楞小梁材料規格(mm)6080小梁抗彎強度設計值f(N/mm2)15.444小梁彈性模量E(N/mm2)9350小梁截面抵抗矩W(cm3)64小梁截面慣性矩I(cm4)256 1、強度驗算 qbS承0.2551.84612.962kN/m 小梁彎矩圖(kNm) 小梁剪力圖(kN) Mmax0.215kNm

38、Mmax/W0.215106/640003.356N/mm2f15.444N/mm2 滿足要求！ 2、撓度驗算 qbS正0.2541.22=10.305kN/m 小梁變形圖(mm) 0.068mml/400400/4001mm 滿足要求！ 3、支座反力計算 R1=4.651kN，R2=.R11=4.651kN，R12=5.814kN 六、主梁驗算主梁類型雙鋼管主梁材料規格(mm)48.33.6主梁抗彎強度設計值f(N/mm2)205主梁彈性模量E(N/mm2)206000主梁截面抵抗矩W(cm3)10.52主梁截面慣性矩I(cm4)25.42 1、強度驗算 主梁彎矩圖(kNm) Mmax0.5

39、81kNm Mmax/W0.581106/1052055.266N/mm2f205N/mm2 滿足要求！ 2、撓度驗算 主梁變形圖(mm) 0.198mml/400400/4001mm 滿足要求！ 七、對拉螺栓驗算對拉螺栓類型M14軸向拉力設計值Ntb(kN)17.8 對拉螺栓橫向驗算間距mmax400，400/2+250450mm 對拉螺栓豎向驗算間距nmax400，400/2+150400mm N0.95mnS承0.950.450.451.8468.866kNNtb17.8kN 滿足要求！11.2 標準層板模板（扣件式）計算書 計算依據： 1、建筑施工模板安全技術規范JGJ162-2008

40、 2、混凝土結構設計規范GB50010-2010 3、建筑結構荷載規范GB 50009-2012 4、鋼結構設計規范GB 50017-2003 一、工程屬性新澆混凝土樓板名稱板模板新澆混凝土樓板板厚(mm)120新澆混凝土樓板邊長L(m)8.45新澆混凝土樓板邊寬B(m)4 二、荷載設計施工人員及設備荷載標準值Q1k當計算面板和小梁時的均布活荷載(kN/m2)2.5當計算面板和小梁時的集中荷載(kN)2.5當計算主梁時的均布活荷載(kN/m2)1.5當計算支架立柱及其他支承結構構件時的均布活荷載(kN/m2)1模板及其支架自重標準值G1k(kN/m2)面板自重標準值0.1面板及小梁自重標準值0

41、.3樓板模板自重標準值0.5模板及其支架自重標準值0.75新澆筑混凝土自重標準值G2k(kN/m3)24鋼筋自重標準值G3k(kN/m3)1.8風荷載標準值k(kN/m2)基本風壓0(kN/m2)0.40.46風壓高度變化系數z1.43風荷載體型系數s0.8 三、模板體系設計模板支架高度(m)3立柱縱向間距la(mm)1100立柱橫向間距lb(mm)1200水平拉桿步距h(mm)1800立柱布置在混凝土板域中的位置中心對稱立柱距混凝土板短邊的距離(mm)375立柱距混凝土板長邊的距離(mm)200主梁布置方向平行樓板長邊小梁間距(mm)300小梁兩端各懸挑長度(mm)150，150主梁兩端各懸

42、挑長度(mm)350，350結構表面的要求結構表面隱蔽模板及支架計算依據建筑施工模板安全技術規范JGJ162-2008 設計簡圖如下：模板設計平面圖模板設計剖面圖(樓板長向)模板設計剖面圖(樓板寬向) 四、面板驗算面板類型覆面木膠合板面板厚度(mm)18面板抗彎強度設計值f(N/mm2)15面板彈性模量E(N/mm2)10000 根據建筑施工模板安全技術規范5.2.1面板可按簡支跨計算的規定，另據現實，樓板面板應擱置在梁側模板上，因此本例以簡支梁，取1m單位寬度計算。計算簡圖如下： Wbh2/6=10001818/654000mm3，Ibh3/12=1000181818/12486000mm4

43、 1、強度驗算 q10.9max1.2(G1k+ (G3k+G2k)h)+1.4Q1k，1.35(G1k+ (G3k+G2k)h)+1.40.7Q1kb=0.9max1.2(0.1+(1.8+24)0.12)+1.42.5，1.35(0.1+(1.8+24)0.12)+1.40.72.5 1=6.602kN/m q20.91.2G1kb=0.91.20.11=0.108kN/m p0.91.4Q1K=0.91.42.53.15kN Mmaxmaxq1l2/8,q2l2/8+pl/4=max6.6020.32/8，0.1080.32/8+3.150.3/4= 0.237kNm Mmax/W0.2

44、37106/540004.397N/mm2f15N/mm2 滿足要求！ 2、撓度驗算 q(G1k+(G3k+G2k)h)b=(0.1+(1.8+24)0.12)1=3.196kN/m 5ql4/(384EI)53.1963004/(38410000486000)0.069mml/250300/2501.2mm 滿足要求！ 五、小梁驗算小梁類型方木小梁材料規格(mm)6080小梁抗彎強度設計值f(N/mm2)15.44小梁抗剪強度設計值(N/mm2)1.78小梁彈性模量E(N/mm2)9350小梁截面抵抗矩W(cm3)64小梁截面慣性矩I(cm4)256 因B/lb取整4000/1200取整3，

45、按三等跨連續梁計算，又因小梁較大懸挑長度為150mm，因此需進行最不利組合，計算簡圖如下： 1、強度驗算 q10.9max1.2(G1k+(G3k+G2k)h)+1.4Q1k，1.35(G1k+(G3k+G2k)h)+1.40.7Q1kb=0.9max1.2(0.3+(1.8+24)0.12)+1.42.5，1.35(0.3+(1.8+24)0.12)+1.40.72.50.32.045kN/m 因此，q1靜0.91.2(G1k+(G3k+G2k)h)b=0.91.2(0.3+(1.8+24)0.12)0.31.1kN/m q1活0.91.4Q1kb=0.91.42.50.30.945kN/m

46、 M10.1q1靜L2+0.117q1活L20.11.11.22+0.1170.9451.220.318kNm q20.91.2G1kb=0.91.20.30.30.097kN/m p0.91.4Q1k=0.91.42.53.15kN M2max0.08q2L2+0.213pL，0.1q2L2+0.175pLmax0.080.0971.22+0.2133.151.2，0.10.0971.22+0.1753.151.20.816kNm M3maxq1L12/2，q2L12/2+pL1=max2.0450.152/2，0.0970.152/2+3.150.150.474kNm MmaxmaxM1，

47、M2，M3max0.318，0.816，0.4740.816kNm Mmax/W0.816106/6400012.755N/mm2f15.44N/mm2 滿足要求！ 2、抗剪驗算 V10.6q1靜L+0.617q1活L0.61.11.2+0.6170.9451.21.492kN V20.6q2L+0.675p0.60.0971.2+0.6753.152.196kN V3maxq1L1，q2L1+pmax2.0450.15，0.0970.15+3.153.165kN VmaxmaxV1，V2，V3max1.492，2.196，3.1653.165kN max3Vmax/(2bh0)=33.165

48、1000/(28060)0.989N/mm21.78N/mm2 滿足要求！ 3、撓度驗算 q=(G1k+(G3k+G2k)h)b=(0.3+(24+1.8)0.12)0.31.019kN/m 跨中max0.677qL4/(100EI)=0.6771.01912004/(10093502560000)0.598mml/2501200/2504.8mm 懸臂端maxqL4/(8EI)=1.0191504/(893502560000)0.003mml1/250150/2500.6mm 滿足要求！ 六、主梁驗算主梁類型鋼管主梁材料規格(mm)48.33.6可調托座內主梁根數2主梁彈性模量E(N/mm2

49、)206000主梁抗彎強度設計值f(N/mm2)205主梁抗剪強度設計值(N/mm2)125主梁截面慣性矩I(cm4)12.71主梁截面抵抗矩W(cm3)5.26 因主梁2根合并，則抗彎、抗剪、撓度驗算荷載值取半。 1、小梁最大支座反力計算 Q1k1.5kN/m2 q10.9max1.2(G1k+ (G3k+G2k)h)+1.4Q1k，1.35(G1k+(G3k+G2k)h)+1.40.7Q1kb=0.9max1.2(0.5+(1.8+24)0.12)+1.41.5，1.35(0.5+(1.8+24)0.12)+1.40.71.50.31.732kN/m q1靜0.91.2(G1k+ (G3k

50、+G2k)h)b=0.91.2(0.5+(1.8+24)0.12)0.31.165kN/m q1活0.91.4Q1kb=0.91.41.50.30.567kN/m q2(G1k+ (G3k+G2k)h)b=(0.5+(1.8+24)0.12)0.3=1.079kN/m 承載能力極限狀態 按三跨連續梁，Rmax(1.1q1靜+1.2q1活)L1.11.1651.2+1.20.5671.22.354kN 按懸臂梁，R1q1l=1.7320.150.26kN RmaxRmax，R1/21.177kN; 正常使用極限狀態 按三跨連續梁，Rmax1.1q2L1.11.0791.21.424kN 按懸臂梁

51、，R1q2l=1.0790.150.162kN RmaxRmax，R1/20.712kN; 2、抗彎驗算 計算簡圖如下： 主梁彎矩圖(kNm) Mmax0.471kNm Mmax/W0.471106/526089.517N/mm2f205N/mm2 滿足要求！ 3、抗剪驗算 主梁剪力圖(kN) Vmax2.545kN max2Vmax/A=22.5451000/50610.058N/mm2125N/mm2 滿足要求！ 4、撓度驗算 主梁變形圖(mm) max0.613mm 跨中max=0.372mm=1100/250=4.4mm 懸挑段max0.613mm=350/250=1.4mm 滿足要求

52、！ 七、立柱驗算鋼管類型48.33.6立柱截面面積A(mm2)506立柱截面回轉半徑i(mm)15.9立柱截面抵抗矩W(cm3)5.26抗壓強度設計值f(N/mm2)205 h/i1800/15.9114150 滿足要求！ 查表得，0.496 Mw=0.921.4klah2/10=0.921.40.461.11.82/100.185kNm Nw0.91.2NGik+0.91.4(NQik+Mw/lb)=0.91.2(0.75+(24+1.8)0.12)+0.91.411.11.2+0.921.40.185/1.27.155kN f Nw/(A)+ Mw/W7154.508/(0.496506)

53、+0.185106/526063.667N/mm2f205N/mm2 滿足要求！ 八、可調托座驗算荷載傳遞至立桿方式可調托座可調托座承載力容許值N(kN)30 按上節計算可知，可調托座受力N7.155kNN30kN 滿足要求！11.3 500*400柱模板（設置對拉螺栓）計算書 計算依據： 1、建筑施工模板安全技術規范JGJ162-2008 2、混凝土結構設計規范GB50010-2010 3、建筑結構荷載規范GB 50009-2012 4、鋼結構設計規范GB 50017-2003 一、工程屬性新澆混凝土柱名稱地庫柱新澆混凝土柱長邊邊長(mm)500新澆混凝土柱的計算高度(mm)3000新澆混凝

54、土柱短邊邊長(mm)400 二、荷載組合側壓力計算依據規范建筑施工模板安全技術規范JGJ162-2008混凝土重力密度c(kN/m3)24混凝土側壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度H(m)3混凝土側壓力折減系數0.8新澆混凝土對模板的側壓力標準值G4k(kN/m2)cH0.824357.6kN/m2傾倒混凝土時對垂直面模板荷載標準值Q3k(kN/m2)2 新澆混凝土對模板的側壓力標準值G4k=cH0.824357.6kN/m2 承載能力極限狀態設計值S承0.9max1.2G4k+1.4Q3k，1.35G4k+1.40.7Q3k0.9max1.257.6+1.42，1.3557.6+1.40.

55、720.9max71.92，79.720.979.7271.748kN/m2 正常使用極限狀態設計值S正G4k57.6 kN/m2 三、面板驗算面板類型覆面木膠合板面板厚度(mm)18面板抗彎強度設計值f(N/mm2)14.74面板彈性模量E(N/mm2)8925柱長邊小梁根數5柱短邊小梁根數4柱箍間距l1(mm)450模板設計平面圖 1、強度驗算 最不利受力狀態如下圖，按三等跨連續梁驗算 靜載線荷載q10.91.35bG4k0.91.350.4557.631.493kN/m 活載線荷載q20.91.40.7bQ3k0.91.40.70.4520.794kN/m Mmax-0.1q1l2-0.

56、117q2l2-0.131.4930.1332-0.1170.7940.1332-0.058kNm Mmax/W0.058106/(1/6450182)2.372N/mm2f14.74N/mm2 滿足要求！ 2、撓度驗算 作用線荷載qbS正0.4557.625.92kN/m 0.677ql4/(100EI)0.67725.92133.3334/(1008925(1/12450183)0.028mml/400133.333/4000.333mm 滿足要求！ 四、小梁驗算小梁類型矩形木楞小梁材質規格(mm)6080小梁截面慣性矩I(cm4)256小梁截面抵抗矩W(cm3)64小梁抗彎強度設計值f(

57、N/mm2)15.444小梁彈性模量E(N/mm2)9350最低處柱箍離樓面距離(mm)180 1、強度驗算 小梁上作用線荷載qbS承0.13371.7489.566 kN/m 小梁彎矩圖(kNm) Mmax0.186kNm Mmax/W0.186106/641032.91N/mm2f15.444N/mm2 滿足要求！ 2、撓度驗算 小梁上作用線荷載qbS正0.13357.67.68 kN/m 面板變形圖(mm) 0.064mm1.5mm 滿足要求！ 五、柱箍驗算 柱箍類型鋼管柱箍合并根數2柱箍材質規格(mm)48.33.6柱箍截面慣性矩I(cm4)12.71柱箍截面抵抗矩W(cm3)5.16

58、柱箍抗彎強度設計值f(N/mm2)205柱箍彈性模量E(N/mm2)206000模板設計立面圖 1、柱箍強度驗算 長邊柱箍計算簡圖 長邊柱箍彎矩圖(kNm) 長邊柱箍剪力圖(kN) M11.033kNm，N14.636kN 短邊柱箍計算簡圖 短邊柱箍彎矩圖(kNm) 短邊柱箍剪力圖(kN) M20.649kNm，N23.477kN M/Wn1.033106/(5.16103)200.259N/mm2f205N/mm2 滿足要求！ 2、柱箍撓度驗算 長邊柱箍計算簡圖 長邊柱箍變形圖(mm) 短邊柱箍計算簡圖 短邊柱箍變形圖(mm) 11.532mml/4001.74mm 20.732mml/40

59、01.49mm 滿足要求！ 六、對拉螺栓驗算對拉螺栓型號M16軸向拉力設計值Ntb(kN)24.5扣件類型3形26型扣件容許荷載(kN)26 N4.6362=9.272kNNtb24.5kN 滿足要求！ N4.6362=9.272kN26kN滿足要求！11.4 900*500柱模板（設置對拉螺栓）計算書 計算依據： 1、建筑施工模板安全技術規范JGJ162-2008 2、混凝土結構設計規范GB50010-2010 3、建筑結構荷載規范GB 50009-2012 4、鋼結構設計規范GB 50017-2003 一、工程屬性新澆混凝土柱名稱地庫柱新澆混凝土柱長邊邊長(mm)900新澆混凝土柱的計算高

60、度(mm)3000新澆混凝土柱短邊邊長(mm)500 二、荷載組合側壓力計算依據規范建筑施工模板安全技術規范JGJ162-2008混凝土重力密度c(kN/m3)24混凝土側壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度H(m)3混凝土側壓力折減系數0.8新澆混凝土對模板的側壓力標準值G4k(kN/m2)cH0.824357.6kN/m2傾倒混凝土時對垂直面模板荷載標準值Q3k(kN/m2)2 新澆混凝土對模板的側壓力標準值G4k=cH0.824357.6kN/m2 承載能力極限狀態設計值S承0.9max1.2G4k+1.4Q3k，1.35G4k+1.40.7Q3k0.9max1.257.6+1.42，1

61、.3557.6+1.40.720.9max71.92，79.720.979.7271.748kN/m2 正常使用極限狀態設計值S正G4k57.6 kN/m2 三、面板驗算面板類型覆面木膠合板面板厚度(mm)18面板抗彎強度設計值f(N/mm2)14.74面板彈性模量E(N/mm2)8925柱長邊小梁根數5柱短邊小梁根數4柱箍間距l1(mm)450模板設計平面圖 1、強度驗算 最不利受力狀態如下圖，按四等跨連續梁驗算 靜載線荷載q10.91.35bG4k0.91.350.4557.631.493kN/m 活載線荷載q20.91.40.7bQ3k0.91.40.70.4520.794kN/m Mm

62、ax-0.107q1l2-0.121q2l2-0.10731.4930.2252-0.1210.7940.2252-0.175kNm Mmax/W0.175106/(1/6450182)7.22N/mm2f14.74N/mm2 滿足要求！ 2、撓度驗算 作用線荷載qbS正0.4557.625.92kN/m 0.632ql4/(100EI)0.63225.922254/(1008925(1/12450183)0.215mml/400225/4000.562mm 滿足要求！ 四、小梁驗算小梁類型矩形木楞小梁材質規格(mm)6080小梁截面慣性矩I(cm4)256小梁截面抵抗矩W(cm3)64小梁抗

63、彎強度設計值f(N/mm2)15.444小梁彈性模量E(N/mm2)9350最低處柱箍離樓面距離(mm)180 1、強度驗算 小梁上作用線荷載qbS承0.22571.74816.143 kN/m 小梁彎矩圖(kNm) Mmax0.314kNm Mmax/W0.314106/641034.911N/mm2f15.444N/mm2 滿足要求！ 2、撓度驗算 小梁上作用線荷載qbS正0.22557.612.96 kN/m 面板變形圖(mm) 0.107mm1.5mm 滿足要求！ 五、柱箍驗算 柱箍類型鋼管柱箍合并根數2柱箍材質規格(mm)48.33.6柱箍截面慣性矩I(cm4)12.71柱箍截面抵抗

64、矩W(cm3)5.16柱箍抗彎強度設計值f(N/mm2)205柱箍彈性模量E(N/mm2)206000模板設計立面圖 1、柱箍強度驗算 長邊柱箍計算簡圖 長邊柱箍彎矩圖(kNm) 長邊柱箍剪力圖(kN) M10.505kNm，N111.062kN 短邊柱箍計算簡圖 短邊柱箍彎矩圖(kNm) 短邊柱箍剪力圖(kN) M20.306kNm，N28.816kN M/Wn0.505106/(5.16103)97.886N/mm2f205N/mm2 滿足要求！ 2、柱箍撓度驗算 長邊柱箍計算簡圖 長邊柱箍變形圖(mm) 短邊柱箍計算簡圖 短邊柱箍變形圖(mm) 10.212mml/4001.37mm 2

65、0.039mml/4000.87mm 滿足要求！ 六、對拉螺栓驗算對拉螺栓型號M16軸向拉力設計值Ntb(kN)24.5扣件類型3形26型扣件容許荷載(kN)26 N11.0622=22.123kNNtb24.5kN 滿足要求！ N11.0622=22.123kN26kN 滿足要求！11.5 400*1800梁模板支撐（扣件式）計算書 計算依據： 1、建筑施工模板安全技術規范JGJ162-2008 2、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ 1302011 3、混凝土結構設計規范GB50010-2010 4、建筑結構荷載規范GB 50009-2012 5、鋼結構設計規范GB 50017-2

66、003 一、工程屬性新澆混凝土梁名稱KL新澆混凝土梁計算跨度(m)4.5混凝土梁截面尺寸(mmmm)4001800新澆混凝土結構層高(m)3梁側樓板厚度(mm)300 二、荷載設計模板及其支架自重標準值G1k(kN/m2)面板0.1面板及小梁0.3模板面板0.5模板及其支架0.75新澆筑混凝土自重標準值G2k(kN/m3)24混凝土梁鋼筋自重標準值G3k(kN/m3)3混凝土板鋼筋自重標準值G3k(kN/m3)3當計算支架立柱及其他支承結構構件時Q1k(kN/m2)1對水平面模板取值Q2k(kN/m2)2風荷載標準值k(kN/m2)基本風壓0(kN/m2)0.65非自定義:0.21風壓高度變化

67、系數z0.65風荷載體型系數s0.8 三、模板體系設計新澆混凝土梁支撐方式梁兩側有板，梁板立柱共用(A)梁跨度方向立柱間距la(mm)900梁兩側立柱間距lb(mm)1000步距h(mm)1000新澆混凝土樓板立柱間距la(mm)、lb(mm)900、900混凝土梁居梁兩側立柱中的位置居中梁左側立柱距梁中心線距離(mm)500梁底增加立柱根數2梁底增加立柱布置方式按混凝土梁梁寬均分梁底增加立柱依次距梁左側立柱距離(mm)433,567梁底支撐小梁根數4每縱距內附加梁底支撐主梁根數0梁底支撐小梁最大懸挑長度(mm)300結構表面的要求結構表面隱蔽模板及支架計算依據建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術

68、規范JGJ130-2011 設計簡圖如下：平面圖立面圖 四、面板驗算面板類型覆面木膠合板面板厚度(mm)18面板抗彎強度設計值f(N/mm2)15面板彈性模量E(N/mm2)10000 取單位寬度1000mm，按三等跨連續梁計算，計算簡圖如下： Wbh2/6=10001818/654000mm3，Ibh3/12=1000181818/12486000mm4 q10.9max1.2(G1k+ (G2k+G3k)h)+1.4Q2k，1.35(G1k+ (G2k+G3k)h)+1.40.7Q2kb=0.9max1.2(0.1+(24+3)1.8)+1.42，1.35(0.1+(24+3)1.8)+1

69、.40.72160.934kN/m q1靜0.91.35G1k+(G2k+G3k)hb0.91.350.1+(24+3)1.8159.17kN/m q1活0.91.40.7Q2kb0.91.40.7211.764kN/m q2(G1k+ (G2k+G3k)h)b=0.1+(24+3)1.8148.7kN/m 1、強度驗算 Mmax0.1q1靜L2+0.117q1活L20.159.170.1332+0.1171.7640.13320.109kNm Mmax/W0.109106/540002.016N/mm2f15N/mm2 滿足要求！ 2、撓度驗算 max0.677q2L4/(100EI)=0.

70、67748.7133.3334/(10010000486000)0.021mml/250133.333/2500.533mm 滿足要求！ 3、支座反力計算 設計值(承載能力極限狀態) R1=R4=0.4 q1靜l +0.45 q1活l=0.459.170.133+0.451.7640.1333.262kN R2=R3=1.1 q1靜l +1.2 q1活l=1.159.170.133+1.21.7640.1338.961kN 標準值(正常使用極限狀態) R1=R4=0.4 q2l=0.448.70.1332.597kN R2=R3=1.1 q2l=1.148.70.1337.143kN 五、小梁

71、驗算小梁類型方木小梁材料規格(mm)6080小梁抗彎強度設計值f(N/mm2)15.44小梁抗剪強度設計值(N/mm2)1.78小梁彈性模量E(N/mm2)9350小梁截面抵抗矩W(cm3)64小梁截面慣性矩I(cm4)256 為簡化計算，按四等跨連續梁和懸臂梁分別計算，如下圖： q1max3.262+0.91.35(0.3-0.1)0.4/3+0.5(1.8-0.3)+0.9max1.2(0.5+(24+3)0.3)+1.42，1.35(0.5+(24+3)0.3)+1.40.72max0.5-0.4/2，(1-0.5)-0.4/2/21，8.961+0.91.35(0.3-0.1)0.4/

72、3=8.993kN/m q2max2.597+(0.3-0.1)0.4/3+0.5(1.8-0.3)+(0.5+(24+3)0.3)max0.5-0.4/2，(1-0.5)-0.4/2/21，7.143+(0.3-0.1)0.4/37.169kN/m 1、抗彎驗算 Mmaxmax0.107q1l12，0.5q1l22max0.1078.9930.92，0.58.9930.320.779kNm Mmax/W0.779106/6400012.178N/mm2f15.44N/mm2 滿足要求！ 2、抗剪驗算 Vmaxmax0.607q1l1，q1l2max0.6078.9930.9，8.9930.3

73、4.913kN max3Vmax/(2bh0)=34.9131000/(26080)1.535N/mm21.78N/mm2 滿足要求！ 3、撓度驗算 10.632q2l14/(100EI)0.6327.1699004/(10093502560000)1.242mml/250900/2503.6mm 2q2l24/(8EI)7.1693004/(893502560000)0.303mml/250300/2501.2mm 滿足要求！ 4、支座反力計算 梁頭處(即梁底支撐小梁懸挑段根部) 承載能力極限狀態 Rmaxmax1.143q1l1，0.393q1l1+q1l2max1.1438.9930.9

74、，0.3938.9930.9+8.9930.39.251kN 同理可得，梁底支撐小梁所受最大支座反力依次為R1R46.21kN，R2R39.251kN 正常使用極限狀態 Rmaxmax1.143q2l1，0.393q2l1+q2l2max1.1437.1690.9，0.3937.1690.9+7.1690.37.375kN 同理可得，梁底支撐小梁所受最大支座反力依次為R1R45.527kN，R2R37.375kN 六、主梁驗算主梁類型鋼管主梁材料規格(mm)48.33.6可調托座內主梁根數2主梁彈性模量E(N/mm2)206000主梁抗彎強度設計值f(N/mm2)205主梁抗剪強度設計值(N/

75、mm2)125主梁截面慣性矩I(cm4)12.71主梁截面抵抗矩W(cm3)5.26 主梁自重忽略不計，因主梁2根合并，則抗彎、抗剪、撓度驗算荷載值取半，計算簡圖如下： 1、抗彎驗算 主梁彎矩圖(kNm) Mmax/W0.171106/526032.541N/mm2f=205N/mm2 滿足要求！ 2、抗剪驗算 主梁剪力圖(kN) Vmax2.535kN max2Vmax/A=22.5351000/50610.018N/mm2125N/mm2 滿足要求！ 3、撓度驗算 主梁變形圖(mm) max0.078mml/250433/2501.732mm 滿足要求！ 4、扣件抗滑計算 RmaxR1,R

76、41.141kN18=8kN 單扣件在扭矩達到4065Nm且無質量缺陷的情況下，單扣件能滿足要求！ 同理可知，右側立柱扣件受力R1.141kN18=8kN 單扣件在扭矩達到4065Nm且無質量缺陷的情況下，單扣件能滿足要求！ 七、立柱驗算剪刀撐設置加強型立桿頂部步距hd(mm)1500立桿伸出頂層水平桿中心線至支撐點的長度a(mm)200頂部立桿計算長度系數11.386非頂部立桿計算長度系數21.755鋼管類型48.33.6立柱截面面積A(mm2)506回轉半徑i(mm)15.9立柱截面抵抗矩W(cm3)5.26抗壓強度設計值f(N/mm2)205立桿自重q(kN/m)0.15 長細比驗算 頂

77、部立桿段：l01=k1(hd+2a)=11.386(1500+2200)=2633.4mm 非頂部立桿段：l02=k2h =11.7551000=1755mm =l0/i=2633.4/15.9=165.623=210 長細比滿足要求！ 1、風荷載計算 Mw0.91.4klah2/100.91.40.210.912/100.024kNm 2、穩定性計算 根據建筑施工模板安全技術規范公式5.2.5-14，荷載設計值q1有所不同： 1)面板驗算 q11.2(0.1+(24+3)1.8)+0.91.42160.96kN/m 2)小梁驗算 q1max2.941+(0.3-0.1)0.4/3+1.2(0

78、.5+(24+3)0.3)+0.91.41max0.5-0.4/2，(1-0.5)-0.4/2/21，8.077+(0.3-0.1)0.4/3=8.104kN/m 同上四六計算過程，可得： R11.08kN，R213.136kN，R313.136kN，R41.08kN 頂部立桿段：l01=k1(hd+2a)=1.1551.386(1500+2200)=3041.577mm 1l01/i3041.577/15.9191.294，查表得，10.197 立柱最大受力NwmaxR1+N邊1，R2，R3，R4+N邊2+Mw/lbmax1.08+1.2(0.5+(24+3)0.3)+0.91.41(0.9

79、+0.5-0.4/2)/20.9，13.136，13.136，1.08+1.2(0.5+(24+3)0.3)+0.91.41(0.9+1-0.5-0.4/2)/20.9+0.024/113.183kN fN/(A)+Mw/W13183.327/(0.197506)+0.024106/5260136.781N/mm2f205N/mm2 滿足要求！ 非頂部立桿段：l02=k2h =1.1551.7551000=2027.025mm 2l02/i2027.025/15.9127.486，查表得，20.412 立柱最大受力NwmaxR1+N邊1，R2，R3，R4+N邊2+0.15(3-1.8)+Mw/

80、lbmax1.08+1.2(0.75+(24+3)0.3)+0.91.41(0.9+0.5-0.4/2)/20.9，13.136，13.136，1.08+1.2(0.75+(24+3)0.3)+0.91.41(0.9+1-0.5-0.4/2)/20.9+0.18+0.024/113.34kN fN/(A)+Mw/W13339.513/(0.412506)+0.024106/526068.514N/mm2f205N/mm2 滿足要求！ 八、可調托座驗算荷載傳遞至立桿方式可調托座2可調托座承載力容許值N(kN)30 由主梁驗算一節計算可知可調托座最大受力NmaxR2，R3214.321kNN30k

81、N 滿足要求！11.6 400*1800梁側模板計算書 計算依據： 1、建筑施工模板安全技術規范JGJ162-2008 2、混凝土結構設計規范GB50010-2010 3、建筑結構荷載規范GB 50009-2012 4、鋼結構設計規范GB 50017-2003 一、工程屬性新澆混凝梁名稱KL 標高3m混凝土梁截面尺寸(mmxmm)4001800梁板結構情況見下圖樓板厚度(mm)300 二、荷載組合側壓力計算依據規范建筑施工模板安全技術規范JGJ162-2008混凝土重力密度c(kN/m3)24混凝土側壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度H(m)1.8混凝土側壓力折減系數0.8新澆混凝土對模板的

82、側壓力標準值G4k(kN/m2)cH0.8241.834.56kN/m2振搗混凝土時對垂直面模板荷載標準值Q2k(kN/m2)4 新澆混凝土對模板的側壓力標準值G4kcH0.8241.834.56kN/m2 承載能力極限狀態設計值S承0.9max1.2G4k+1.4Q2k，1.35G4k+1.40.7Q2k0.9max1.234.56+1.44，1.3534.56+1.40.740.9max47.072，50.5760.950.57645.518kN/m2 正常使用極限狀態設計值S正G4k34.56 kN/m2 三、支撐體系設計小梁布置方式水平向布置小梁道數9主梁間距(mm)600主梁合并根數

83、2小梁最大懸挑長度(mm)150結構表面的要求結構表面隱蔽對拉螺栓水平向間距(mm)600支撐距梁底距離依次為200，725，1250 設計簡圖如下：模板設計剖面圖 四、面板驗算面板類型覆面木膠合板面板厚度(mm)18面板抗彎強度設計值f(N/mm2)15面板彈性模量E(N/mm2)10000 梁截面寬度取單位長度，b1000mm。Wbh2/6=1000182/654000mm3，Ibh3/12=1000183/12486000mm4。面板計算簡圖如下： 1、抗彎驗算 q1bS承145.51845.518kN/m q1靜0.91.35G4kb0.91.3534.56141.99kN/m q1活

84、0.91.40.7Q2kb0.91.40.7413.528kN/m Mmax0.107q1靜L2+0.121q1活L2=0.10741.990.1882+0.1213.5280.18820.173kNm Mmax/W0.173106/540003.203N/mm2f15N/mm2 滿足要求！ 2、撓度驗算 qbS正134.5634.56kN/m max0.632qL4/(100EI)=0.63234.56187.54/(10010000486000)0.056mm187.5/250=0.75mm 滿足要求！ 3、最大支座反力計算 承載能力極限狀態 Rmax1.143q1靜l左+1.223q1活

85、l左1.14341.990.188+1.2233.5280.1889.808kN 正常使用極限狀態 Rmax1.143l左q1.1430.18834.567.407kN 五、小梁驗算小梁最大懸挑長度(mm)150小梁計算方式簡支梁小梁類型方木小梁材料規格(mm)6080小梁彈性模量E(N/mm2)9350小梁抗剪強度設計值(N/mm2)1.78小梁截面抵抗矩W(cm3)64小梁抗彎強度設計值f(N/mm2)15.44小梁截面慣性矩I(cm4)256 計算簡圖如下： 跨中段計算簡圖 懸挑段計算簡圖 1、抗彎驗算 q9.808kN/m Mmaxmax0.125ql2,0.5ql12=max0.12

86、59.8080.62，0.59.8080.152=0.441kNm Mmax/W0.441106/640006.896N/mm2f15.44N/mm2 滿足要求！ 2、抗剪驗算 Vmaxmax0.5ql,ql1=max0.59.8080.6，9.8080.15=2.942kN max3Vmax/(2bh0)=32.9421000/(28060)0.92N/mm21.78N/mm2 滿足要求！ 3、撓度驗算 q7.407kN/m 1max5qL4/(384EI)=57.4076004/(38493502560000)0.522mm600/250=2.4mm 2maxqL4/(8EI)=7.407

87、1504/(893502560000)=0.02mm150/250=0.6mm 滿足要求！ 4、最大支座反力計算 承載能力極限狀態 Rmaxmax9.8080.6，0.59.8080.6+9.8080.155.885kN 正常使用極限狀態 Rmaxmax7.4070.6，0.57.4070.6+7.4070.154.444kN 六、主梁驗算對拉螺栓水平向間距(mm)600主梁最大懸挑長度(mm)150主梁類型鋼管主梁材料規格(mm)48.33.6主梁合并根數2主梁彈性模量E(N/mm2)206000主梁抗彎強度設計值f(N/mm2)205主梁抗剪強度設計值(N/mm2)120主梁截面慣性矩I(

88、cm4)12.71主梁截面抵抗矩W(cm3)5.26 因主梁2根合并，則抗彎、抗剪、撓度驗算荷載值取半。 計算簡圖如下： 同前節計算過程，可依次解得： 承載能力極限狀態：R11.017kN，R22.942kN，R32.419kN，R42.419kN，R52.419kN，R62.419kN，R72.419kN，R82.942kN，R91.017kN 正常使用極限狀態：R10.764kN，R22.222kN，R31.804kN，R41.804kN，R51.804kN，R61.804kN，R71.804kN，R82.222kN，R90.764kN 1、抗彎驗算 主梁彎矩圖(kNm) maxMmax/W0.438106/5260=83.294N/mm2f=205 N/mm2 滿足要求！ 2、抗剪驗算 梁左側剪力圖(kN) max2Vmax/A=23.981000/50615.733N/mm2=120 N/mm2 滿足要求！ 3、撓度驗算 梁左側變形圖(mm) max0.454mm525/2502.1 mm 滿足要求！ 七、對拉螺栓驗算對拉螺栓類型M16軸向拉力設計值Ntb(kN)24.5 同主梁計算過程，可知對拉螺栓受力N0.957.236213.748kNNtb24.5kN 滿足要求！計算數據來源于品茗安全計算軟件。其他計算結果略。