1、吳忠市肉類(lèi)蔬菜流通追溯體系試點(diǎn)建設(shè)集成商項(xiàng)目三標(biāo)段市場(chǎng)改造工程施工組織設(shè)計(jì)目錄第一章 工程概況及編制依據(jù)1一、工程概況11、 建筑概況12、 結(jié)構(gòu)概況13、 安裝現(xiàn)場(chǎng)平面布置情況1二、編制依據(jù)2三、施工驗(yàn)收規(guī)范及工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)3第二章 工程總體布置規(guī)劃及設(shè)想4一、施工總平面布置及管理根據(jù)41、布置原則42、施工總平面布置53、本工程施工難點(diǎn)5第三章 現(xiàn)場(chǎng)施工管理機(jī)構(gòu)設(shè)置及人員配備5一、組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)分工5第四章 施工準(zhǔn)備計(jì)劃及保障措施7一、勞動(dòng)力準(zhǔn)備71、職工管理72、勞動(dòng)力安排表7二、主要施工機(jī)械準(zhǔn)備91、主要大型設(shè)備92、小型工具表93、鋼結(jié)構(gòu)焊接工具表104、測(cè)量設(shè)備配置表12三、

2、進(jìn)場(chǎng)前的技術(shù)準(zhǔn)備工作12四、工程進(jìn)度計(jì)劃12五、技術(shù)工藝及措施的保證13第五章 材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收及保管14一、鋼構(gòu)件材料141、鋼構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)檢查及報(bào)驗(yàn)142、現(xiàn)場(chǎng)構(gòu)件的保護(hù)14二、涂裝材料16第六章 主要施工方法及質(zhì)量要求17一、基礎(chǔ)工程171、土方開(kāi)挖172、墊層施工173、鋼筋混凝基礎(chǔ)185、水泥砂漿地面制作20二、鋼結(jié)構(gòu)安裝工藝211、鋼結(jié)構(gòu)總體安裝思路212、單節(jié)柱安裝工藝流程233、鋼結(jié)構(gòu)施工順序及方法244、施工測(cè)量265、鋼柱校正286、高強(qiáng)螺栓安裝297、鋼結(jié)構(gòu)焊接31三、壓型鋼板施工351、施工條件352、施工順序及方法35四、門(mén)窗安裝37第七章 質(zhì)量要求質(zhì)量保證措施39一、質(zhì)量檢

3、查程序39二、安裝質(zhì)量控制要求40三、工程質(zhì)量保證措施41四、現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)資料43五、試驗(yàn)質(zhì)量控制43第八章 安全、文明施工43一、安全目標(biāo)43二、安全重點(diǎn)44三、安全和消防管理措施441、安全生產(chǎn)總則442、現(xiàn)場(chǎng)操作安全措施443、安全防護(hù)措施51 4、現(xiàn)場(chǎng)消防515、 文明施工526、環(huán)境保護(hù)57第九章 工程施工的質(zhì)量承諾及保修58一、施工質(zhì)量承諾58 二、工程保修承諾59第一章 工程概況及編制依據(jù)一、工程概況1、 建筑概況 吳忠市肉類(lèi)蔬菜流通追溯體系試點(diǎn)建設(shè)集成商項(xiàng)目三標(biāo)段市場(chǎng)改造工程均為鋼結(jié)構(gòu)，其中最高建筑高為9m，最低建筑高為3m。采用獨(dú)立基礎(chǔ)，建筑均呈矩形分部在施工現(xiàn)場(chǎng)。主要建筑有

4、蔬菜批發(fā)區(qū)亮棚A、B；雜菜批零區(qū)亮棚A、B；白菜批發(fā)區(qū)亮棚A、B；南、北崗?fù)ぃ话醭诱谟昱铮欢怪破放l(fā)區(qū)亮棚；姜蒜棚批發(fā)區(qū)亮棚；水果一號(hào)棚。工期為45日歷天。2、 結(jié)構(gòu)概況本工程為混凝土基礎(chǔ)，鋼管和方鋼柱、鋼梁框架-鋼支撐結(jié)構(gòu)體系。主要構(gòu)件是箱型柱、焊接H型鋼梁、C型鋼檁條及焊接鋼管120*4、焊接鋼管450*8支撐；屋頂采用壓型鋼板彩色壓型鋼板屋頂。3、 安裝現(xiàn)場(chǎng)平面布置情況（1）根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)大型起重機(jī)械的布置情況，鋼結(jié)構(gòu)堆放場(chǎng)地必須設(shè)置在擬建工程的入口右側(cè)，緊鄰起吊設(shè)備。（2）因?yàn)殇摻Y(jié)構(gòu)運(yùn)輸車(chē)輛重量較重，所以要求臨時(shí)道路基礎(chǔ)必須由壓路機(jī)或大型鏟車(chē)壓實(shí)壓平，路面必須鋪上碎石、礫石或者卵石，保證下雨

5、不影響構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)。 （3）本工程施工難點(diǎn)：a. 構(gòu)件大，汽車(chē)吊起重量小，吊裝難度大；b. 鋼柱的軸線(xiàn)、標(biāo)高控制；c. 建筑物整體平面扭曲變形的控制；d. 結(jié)構(gòu)傾斜處構(gòu)件吊裝和測(cè)量控制。 （4）安裝管理方面難點(diǎn)：工地處于鬧市區(qū)，施工管理難度大。二、編制依據(jù)1、吳忠市肉類(lèi)蔬菜流通追溯體系試點(diǎn)建設(shè)集成商項(xiàng)目三標(biāo)段市場(chǎng)改造工程施工合同；2、依據(jù)吳忠市肉類(lèi)蔬菜流通追溯體系試點(diǎn)建設(shè)集成商項(xiàng)目三標(biāo)段市場(chǎng)改造工程的招標(biāo)文件；3、依據(jù)吳忠市肉類(lèi)蔬菜流通追溯體系試點(diǎn)建設(shè)集成商項(xiàng)目三標(biāo)段市場(chǎng)改造工程施工圖；4、依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地勘探所了解的工程建設(shè)所在地的情況； 5、本公司近期承建同類(lèi)型項(xiàng)目所積累的施工管理經(jīng)驗(yàn)。6、現(xiàn)行中

6、華人民共和國(guó)以及省、自治區(qū)、直轄市或行業(yè)的工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范。三、施工驗(yàn)收規(guī)范及工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) 本招標(biāo)工程項(xiàng)目的材料、設(shè)備、施工須達(dá)到下列現(xiàn)行中華人民共和國(guó)以及省、自治區(qū)、直轄市或行業(yè)的工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的要求。（根據(jù)招標(biāo)項(xiàng)目的類(lèi)型制定適用規(guī)范及要求）。工程測(cè)量規(guī)范（GBJ50026-93)建筑地基處理技術(shù)規(guī)范（JGJ79-91)建筑地基基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GBJ50202-2002)人防工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GBJ13-90)地下工程防水技術(shù)規(guī)范（GB50108-2001)地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50208-2002)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002)砌體

7、工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50203-2002)混凝土小型空心砌塊建筑技術(shù)規(guī)程（JGJ/T14-95)建筑地面面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50207-2002)建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50209-2002)組合鋼模技術(shù)規(guī)范（GBJ50214-2001)鋼筋焊接接頭實(shí)驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)（JBJ/T127-2001)建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2001)建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)建筑防腐蝕工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（GB50224-95)混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)（GB50164-92)回彈法檢測(cè)混凝土抗壓強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程（JGJ/T23-2001)建筑施工安全檢查辦法（JGJ95-99)建筑機(jī)械

8、使用安全技術(shù)規(guī)程（JGJ33-2001)施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電案前技術(shù)規(guī)程（JGJ46-88)采暖與衛(wèi)生工程施工及驗(yàn)收規(guī)范及建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50242-2002)建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（GB50303-2002)火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50166-92)第二章 工程總體布置規(guī)劃及設(shè)想一、施工總平面布置及管理根據(jù)根據(jù)吳忠市肉類(lèi)蔬菜流通追溯體系試點(diǎn)建設(shè)集成商項(xiàng)目三標(biāo)段市場(chǎng)改造工程的圖紙，結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)勘探，結(jié)合安排施工、辦公及生活區(qū)域，以滿(mǎn)足施工需要、縮緊施工用地為原則，按標(biāo)化工地管理模式進(jìn)行施工平面布置，做到整齊、整潔，有利文明施工、安全施工等為前提，充

9、分利用場(chǎng)地現(xiàn)有條件，科學(xué)、合理地進(jìn)行施工總平面圖的位置。1、布置原則a.根據(jù)寧夏回族自治區(qū)的有關(guān)規(guī)定和施工現(xiàn)場(chǎng)的有利條件，將施工生產(chǎn)區(qū)、辦公區(qū)生活區(qū)分開(kāi)設(shè)置，形成相對(duì)獨(dú)立的施工生產(chǎn)、辦公、生活環(huán)境；b.實(shí)施封閉施工，圍繞基礎(chǔ)施工，在有條件位置澆筑砼施工便道，以便施工機(jī)械布置、材料運(yùn)輸。并用1.8米高圍護(hù)板作施工圍護(hù)將施工生產(chǎn)區(qū)域和其他區(qū)域隔離。2、施工總平面布置 3、本工程施工難點(diǎn)（1）安裝技術(shù)方面難點(diǎn)a. 構(gòu)件大，吊裝場(chǎng)地小，吊裝難度大；b. 鋼柱的軸線(xiàn)、標(biāo)高控制；c. 建筑物整體平面扭曲變形的控制；d. 結(jié)構(gòu)傾斜處構(gòu)件吊裝和測(cè)量控制。（2）安裝管理方面難點(diǎn)a. 工地處于鬧市區(qū)，施工管理難度

10、大。第三章 現(xiàn)場(chǎng)施工管理機(jī)構(gòu)設(shè)置及人員配備一、組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)分工1、管理層組織架構(gòu)圖:項(xiàng)目經(jīng)理 執(zhí)行經(jīng)理 項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人 安裝負(fù)責(zé)人 質(zhì)檢員 施工員 安全員 材料員 資料員2 質(zhì)量管理組織架構(gòu)圖:項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人資料員施工員解決技術(shù)問(wèn)題、提出整改方案質(zhì)檢員巡視檢查驗(yàn)收、下發(fā)質(zhì)量整改吊裝責(zé)任人材料檢驗(yàn)測(cè)量責(zé)任人焊接責(zé)任人負(fù)責(zé)施工質(zhì)料收集和整理，并負(fù)責(zé)檢驗(yàn)批報(bào)驗(yàn)；安裝管理、構(gòu)件檢查驗(yàn)收、結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量控制、工序交接檢查、安裝資料材料構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收、構(gòu)件資料檢查、構(gòu)件編號(hào)檢查、構(gòu)件存放管理測(cè)量引線(xiàn)水準(zhǔn)控制、軸線(xiàn)控制、校正、測(cè)量資料焊接預(yù)檢、焊前焊后及中間檢查控制、工序交接檢查、焊接技術(shù)資料3.3.

11、3 生產(chǎn)、安全管理組織架構(gòu)圖:項(xiàng)目經(jīng)理執(zhí)行經(jīng)理安裝總負(fù)責(zé)人 施工員 吊裝班長(zhǎng) 測(cè)量班長(zhǎng) 焊接班長(zhǎng)第四章 施工準(zhǔn)備計(jì)劃及保障措施一、勞動(dòng)力準(zhǔn)備1、職工管理（1）重視員工的教育培訓(xùn)，所有工人必須通過(guò)進(jìn)場(chǎng)三級(jí)安全教育、各工種操作培訓(xùn)、安全知識(shí)考試，考試合格后方可上崗。（2）完善生產(chǎn)激勵(lì)措施，調(diào)動(dòng)所有員工的工作積極性。（2）焊工、信號(hào)工、塔司等特殊工種要求全部持證上崗，并通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)操作考核。2、勞動(dòng)力安排表安裝勞動(dòng)力安排表:工 種人數(shù)工作內(nèi)容備注安裝工20負(fù)責(zé)鋼柱的安裝、校正、倒料信號(hào)工4負(fù)責(zé)鋼構(gòu)的起吊就位特殊工種測(cè)量工2負(fù)責(zé)鋼構(gòu)件的軸線(xiàn)、位移垂直度偏差測(cè)量特殊工種輔 工6負(fù)責(zé)清渣.打磨.搭設(shè)防風(fēng)措施材

12、料保管員2負(fù)責(zé)材料的保管發(fā)放.及烘干焊條壓型鋼板安裝工15鋪設(shè)壓型板以及打栓釘合 計(jì)48焊接勞動(dòng)力安排：工 種人 數(shù)工作內(nèi)容備 注二保焊焊工16負(fù)責(zé)鋼梁支撐焊接、其它構(gòu)件點(diǎn)焊特殊工種碳弧氣刨工1負(fù)責(zé)清根、修理特殊工種氣焊工1負(fù)責(zé)切割特殊工種輔助工8負(fù)責(zé)清渣、打磨、防風(fēng)、防火合計(jì)26二、 主要施工機(jī)械準(zhǔn)備1、 主要大型設(shè)備 鋼結(jié)構(gòu)吊裝主要設(shè)備25T汽車(chē)吊2輛，15T汽車(chē)吊3輛。主要負(fù)責(zé)鋼結(jié)構(gòu)吊裝及卸貨等工作。 2、小型工具表序號(hào)品 名規(guī)格單位數(shù)量用途進(jìn)場(chǎng)時(shí)間1鋼絲繩F12 F19根若干鋼柱吊裝開(kāi)工3日內(nèi)2卡環(huán)10#、6#個(gè)20鋼柱吊裝開(kāi)工3日內(nèi)3對(duì)講機(jī)個(gè)8起重指揮開(kāi)工3日內(nèi)4活動(dòng)扳手個(gè)10安 裝

13、開(kāi)工3日內(nèi)5手動(dòng)葫蘆1.55噸個(gè)20鋼柱校正開(kāi)工3日內(nèi)6安全帶條60高空作業(yè)開(kāi)工3日內(nèi)7角向磨光機(jī)125臺(tái)3焊接后打磨開(kāi)工3日內(nèi)8千斤頂5噸個(gè)4鋼柱校正開(kāi)工15日內(nèi)9千斤頂10噸個(gè)4安裝調(diào)試開(kāi)工15日內(nèi)10工具袋個(gè)若干鋼柱安裝開(kāi)工7日內(nèi)11鋼水平尺1.5m把10鋼柱就位開(kāi)工7日內(nèi)12防墜器套10防高空墜落開(kāi)工7日內(nèi)13高強(qiáng)螺栓扳手把2緊固螺栓開(kāi)工3日內(nèi)14緊固扳手把16初擰前使用開(kāi)工3日內(nèi)15安裝吊籃個(gè)40安裝使用開(kāi)工7日內(nèi)3、鋼結(jié)構(gòu)焊接工具表序號(hào)名稱(chēng)型號(hào)容量單位數(shù)量用途1二氧化碳?xì)獗：笝C(jī)NBC-30020(KV.A)臺(tái)10鋼柱鋼梁焊接2碳弧氣刨32 (KV.A)臺(tái)1返修清根3特制氧- 乙炔烤

14、槍把6預(yù)熱、后熱4空壓機(jī)7.5(KV.A)臺(tái)1碳弧氣刨風(fēng)源5電焊條干燥箱YZH2-1007.6(KV.A)臺(tái)1烘干焊接材料6電動(dòng)角向磨光機(jī)（日產(chǎn)）臺(tái)10修磨清渣7電熱保溫筒5kg個(gè)20焊條保溫8風(fēng)速儀臺(tái)1測(cè)風(fēng)力9氧氣乙炔管8mmm60010電焊銅纜線(xiàn)50mm2m1200手工電弧焊專(zhuān)用11電纜線(xiàn)m500主電纜提供焊機(jī)使用12石棉布0.53mmm200防火用13防火布3080mmm200擋火花用14工具箱1.8*3.5*2個(gè)14、測(cè)量設(shè)備配置表編 號(hào)設(shè)備名稱(chēng)精度指標(biāo)數(shù)量用途1TDJ2E電子經(jīng)緯儀22臺(tái)施工放樣2S3水準(zhǔn)儀2mm2臺(tái)標(biāo)高控制350m鋼尺1mm2把施工放樣4對(duì)講機(jī)-4部通訊聯(lián)絡(luò)5Lei

15、ca ZL 激光鉛垂儀1/2000001臺(tái)內(nèi)控點(diǎn)豎向傳遞三、進(jìn)場(chǎng)前的技術(shù)準(zhǔn)備工作1、進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)工程深化圖紙?jiān)O(shè)計(jì)，進(jìn)行制作、安裝的技術(shù)交底和安全技術(shù)交底，為安裝施工掃除障礙。2、編制施工組織設(shè)計(jì)，編制分項(xiàng)工程施工方案、工程質(zhì)量驗(yàn)收劃分方案、試驗(yàn)方案等專(zhuān)項(xiàng)方案。四、工程進(jìn)度計(jì)劃以工程總進(jìn)度計(jì)劃為依據(jù)，制定土建、鋼結(jié)構(gòu)安裝和制作總計(jì)劃，達(dá)到滿(mǎn)足總體控制計(jì)劃的要求，便于對(duì)鋼結(jié)構(gòu)工程進(jìn)度進(jìn)行組織、安排和控制。因鋼結(jié)構(gòu)工程的特殊性，工廠(chǎng)制作進(jìn)度直接影響了現(xiàn)場(chǎng)安裝進(jìn)度。考慮到制作周期，所以計(jì)劃在整個(gè)施工進(jìn)度的控制中乃重中之重。計(jì)劃安排必須實(shí)際可行并應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行，如果其中有一個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)了失誤勢(shì)必影響整體計(jì)劃實(shí)施

16、。具體詳見(jiàn)工程施工進(jìn)度表：五、技術(shù)工藝及措施的保證1、采用小流水施工，根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)工程施工特點(diǎn)，采用小流水施工方式進(jìn)行組織施工。各各亮棚交替施工。2、充分應(yīng)用鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)優(yōu)勢(shì)在長(zhǎng)期的鋼結(jié)構(gòu)施工中，利用一些鋼結(jié)構(gòu)安裝專(zhuān)用工具，如：高空安裝時(shí)使用專(zhuān)用操作吊籠，既安全又有可減免安裝架子的搭設(shè)。3、管理保障（1）發(fā)揮監(jiān)理周例會(huì)的協(xié)調(diào)管理的優(yōu)勢(shì)，進(jìn)行有效的管理和協(xié)調(diào)工作。（2）建立項(xiàng)目經(jīng)理部例會(huì)制度，保證各項(xiàng)計(jì)劃的落實(shí)，每天早晨召開(kāi)項(xiàng)目經(jīng)理部碰頭會(huì)，協(xié)調(diào)內(nèi)部管理事務(wù)；每周三上午由項(xiàng)目經(jīng)理主持檢查項(xiàng)目部每項(xiàng)工作：施工質(zhì)量，施工安全，文明生產(chǎn)情況，材料堆放，質(zhì)料整理，一周進(jìn)度完成情況，每周三下午召開(kāi)項(xiàng)目經(jīng)理部周

17、例會(huì)，通報(bào)上午檢查情況，布置下周任務(wù)；通過(guò)例會(huì)制度，使施工各方信息交流渠道通暢，問(wèn)題解決及時(shí)。（3）加強(qiáng)工地與加工廠(chǎng)之間的信息溝通。（4）加強(qiáng)對(duì)設(shè)計(jì)的協(xié)調(diào)工作。第五章 材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收及保管一、鋼構(gòu)件材料1、鋼構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)檢查及報(bào)驗(yàn)（1）對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的鋼構(gòu)件幾何尺寸、構(gòu)件外觀、焊縫外觀、質(zhì)量證明資料等進(jìn)行檢查，驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)按照鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-2001及設(shè)計(jì)文件進(jìn)行。檢查合格的構(gòu)件方可吊裝。對(duì)于尺寸偏差超出規(guī)范允許范圍的構(gòu)件必須進(jìn)行整修，保證使用的構(gòu)件全部合格。現(xiàn)場(chǎng)鋼構(gòu)件檢查內(nèi)容如下： 幾何尺寸檢查和外觀檢查的內(nèi)容有：?jiǎn)胃鶚?gòu)件的長(zhǎng)度、牛腿位置、樓層間距、腹板中心線(xiàn)位置、螺栓孔位置、構(gòu)

18、件整體變形、牛腿變形等方面；焊縫外觀檢查對(duì)照規(guī)范對(duì)焊縫外觀的要求逐條進(jìn)行。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的構(gòu)件必須帶有鋼材材質(zhì)證明、探傷報(bào)告、產(chǎn)品質(zhì)量合格證書(shū)、制作過(guò)程中用到的各種輔料的合格證和質(zhì)量證明書(shū)，以及工廠(chǎng)的各種構(gòu)件制作和焊接質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)驗(yàn)表，每項(xiàng)資料和構(gòu)件必須符合本工程所規(guī)定的質(zhì)量要求。以上各方面自檢合格后，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)收。2、現(xiàn)場(chǎng)構(gòu)件的保護(hù)a. 構(gòu)件卸車(chē)應(yīng)小心，防止損壞，構(gòu)件之間防止互相碰撞擠壓。b. 如果發(fā)現(xiàn)構(gòu)件在運(yùn)輸過(guò)程中涂層有損壞應(yīng)及時(shí)進(jìn)行返工處理。c. 構(gòu)件在指定的場(chǎng)地堆放整齊，鋼梁堆放的層數(shù)不能超過(guò)3層，防止構(gòu)件互相擠壓變形。d. 吊裝前應(yīng)將構(gòu)件表面上的油污、泥沙和灰塵等清理干凈。3、鋼結(jié)構(gòu)連接材

19、料（1）鋼結(jié)構(gòu)連接材料質(zhì)量要求：a. 所有的連接材料應(yīng)附有合格的“產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)”，并符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。b. 高強(qiáng)度大六角螺栓連接應(yīng)按出廠(chǎng)批號(hào)復(fù)驗(yàn)扭矩系數(shù)，其平均值和標(biāo)準(zhǔn)偏差應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程的規(guī)定；扭剪型高強(qiáng)螺栓連接副應(yīng)按出廠(chǎng)批號(hào)復(fù)驗(yàn)預(yù)拉力，其平均值和摩擦系數(shù)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程JGJ82-91的規(guī)定。本工程所用的連接材料應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定如下：序號(hào)標(biāo) 準(zhǔn) 名 稱(chēng)標(biāo)準(zhǔn)號(hào)1低合金鋼焊條：E5015或E5016；焊絲：ER50-3GB/T5118-952鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強(qiáng)螺栓連接副GB/T3632-19

20、953鋼結(jié)構(gòu)用大六角高強(qiáng)螺栓連接副GB/T1231-914鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程JGJ82-91（2）焊接材料的保管a. 吸潮對(duì)焊接材料的影響：焊條、焊絲受潮后生銹，焊劑中含有超標(biāo)的水分會(huì)造成焊縫中產(chǎn)生氣泡、裂紋等焊接缺陷，嚴(yán)重影響焊接質(zhì)量。對(duì)焊接材料的保管首先要防止材料受潮失效，防止雨淋。b. 焊接材料的烘培：焊接材料在儲(chǔ)運(yùn)過(guò)程中都有不同程度的吸潮，在現(xiàn)場(chǎng)焊接時(shí)，在焊接前都要對(duì)焊接材料進(jìn)行烘培，烘培溫度按照材料生產(chǎn)廠(chǎng)家的說(shuō)明書(shū)規(guī)定的溫度和時(shí)間為準(zhǔn)。c. 庫(kù)房存放原則：焊接材料必須在通風(fēng)良好和干燥的室內(nèi)倉(cāng)庫(kù)中存放，庫(kù)內(nèi)不允許有腐蝕性介質(zhì)。焊條、焊絲、焊劑均應(yīng)存放在架子上，離地

21、面距離不小于300mm。將焊接材料的種類(lèi)，牌號(hào)、批號(hào)及入庫(kù)時(shí)間分類(lèi)堆放，每垛均應(yīng)有明確標(biāo)記。嚴(yán)格按照焊條管理規(guī)程JB 3223-83規(guī)定，低氫焊條存庫(kù)的室內(nèi)溫度不得低于50C，相對(duì)濕度應(yīng)小于60%。d. 出庫(kù)要求：堅(jiān)持先入庫(kù)先發(fā)放的原則，一般每次發(fā)放量不應(yīng)超過(guò)兩天的用量。（3）高強(qiáng)螺栓的保管a. 高強(qiáng)螺栓在運(yùn)輸、保管及使用過(guò)程中應(yīng)輕裝輕卸，防止損傷螺紋，發(fā)現(xiàn)螺紋損傷嚴(yán)重或雨淋過(guò)的螺栓不應(yīng)使用。b. 螺栓連接副應(yīng)成箱在室內(nèi)倉(cāng)庫(kù)保管，地面應(yīng)有防潮措施，并按批號(hào)、規(guī)格分類(lèi)堆放，保管使用中不得混批。高強(qiáng)螺栓連接副包裝箱碼放底層應(yīng)架空，距地面高度大于300mm，碼高一般不大于56層。c. 使用前盡可能不

22、要開(kāi)箱，以免破壞包裝的密封型。開(kāi)箱取出部分螺栓后也應(yīng)原封包裝好，以免沾染灰塵和銹蝕。d. 高強(qiáng)度螺栓連接副在安裝使用時(shí)，工地應(yīng)按當(dāng)天計(jì)劃使用的規(guī)格和數(shù)量領(lǐng)取，當(dāng)天安裝剩余的也應(yīng)妥善保管，盡量送回倉(cāng)庫(kù)保管。e. 在安裝過(guò)程中，應(yīng)注意保護(hù)螺栓，不得沾染泥沙等贓物和碰傷螺紋。使用過(guò)程中入發(fā)生異常情況，應(yīng)立即停止施工，經(jīng)檢查確認(rèn)無(wú)誤后再行施工。f. 經(jīng)長(zhǎng)期存放的高強(qiáng)螺栓連接副使用前，還要再次作全面的質(zhì)量檢驗(yàn)，開(kāi)箱后發(fā)現(xiàn)有異常現(xiàn)象時(shí)也應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB12281231-84及GB36323633-83的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。經(jīng)鑒定合格再進(jìn)行使用。二、涂裝材料a. 對(duì)鋼結(jié)構(gòu)工程所采用的涂裝材料，應(yīng)

23、具有出廠(chǎng)質(zhì)量證明書(shū)和混合配料說(shuō)明書(shū)，涂裝材料符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求，涂料色澤應(yīng)按設(shè)計(jì)要求。b. 嚴(yán)禁使用超過(guò)使用期限的涂料。第六章 主要施工方法及質(zhì)量要求一、基礎(chǔ)工程 所有鋼結(jié)構(gòu)柱都有獨(dú)立的基礎(chǔ)，基礎(chǔ)工程施工應(yīng)按以下順序：土方開(kāi)挖及驗(yàn)槽砼墊層基礎(chǔ)承臺(tái)、梁鋼筋綁扎基礎(chǔ)承臺(tái)、梁模板支撐澆筑基礎(chǔ)承臺(tái)、梁砼砌磚基礎(chǔ)及基礎(chǔ)防潮層回填土1、土方開(kāi)挖 本工程采用人工與機(jī)械挖土相結(jié)合，場(chǎng)內(nèi)遺留部分作回填土。由于承臺(tái)基礎(chǔ)梁埋深較淺，一般不會(huì)受到地下水影響，如因下雨等因素，基槽坑內(nèi)有積水，應(yīng)采用水泵將水抽到排水溝內(nèi)。在挖土過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常測(cè)量校核平面位置、標(biāo)高、邊坡坡度等是否符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。土方開(kāi)挖工作面

24、以承臺(tái)外側(cè)每邊加500mm寬度。 質(zhì)量要求：（1）、挖土?xí)r由專(zhuān)人負(fù)責(zé)進(jìn)行跟綜檢查，釘找平樁檢查平面尺寸和邊坡的標(biāo)高，同時(shí)指定專(zhuān)人負(fù)責(zé)，排除槽內(nèi)積水，地基表面不得受雨水或地下水浸泡。（2）、標(biāo)高控制采用竹樁每1.5m間距網(wǎng)格布置。（3）、地基土層標(biāo)高控制在+0-50mm范圍內(nèi)，長(zhǎng)度、寬度不得小于灰線(xiàn)尺寸。有一定工作邊對(duì)于超挖部分用C10砼回填。（4）、做好測(cè)量復(fù)核，避免出現(xiàn)標(biāo)高錯(cuò)誤。（5）、基槽土方開(kāi)挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高，必須經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)單位和有關(guān)部門(mén)驗(yàn)收檢測(cè)合格后，方可進(jìn)入下道工序的施工。2、墊層施工 混凝土墊層的施工必須等地槽驗(yàn)收合格后進(jìn)行，做好標(biāo)高控制樁，根據(jù)事先設(shè)計(jì)的混凝土配合比（試驗(yàn)中心配制），結(jié)

25、合現(xiàn)場(chǎng)砂、石調(diào)整好施工配合比，專(zhuān)人負(fù)責(zé)進(jìn)行計(jì)量集料攪拌，墊層表面要求平整、密實(shí)，高低差必須在8mm以?xún)?nèi)。3、鋼筋混凝基礎(chǔ) 混凝土承臺(tái)、基礎(chǔ)梁的施工，必須在驗(yàn)收合格的混凝土墊層上施工，根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸進(jìn)行基礎(chǔ)邊緣彈線(xiàn)和標(biāo)高復(fù)核，樁基工程驗(yàn)收合格無(wú)誤后方可進(jìn)行下道工序的施工。（1）鋼筋的制作與安裝（2）鋼筋進(jìn)場(chǎng)必須檢查質(zhì)保書(shū)，復(fù)試合格后方可使用。（3）構(gòu)造柱、承臺(tái)梁、條形基礎(chǔ)、墻體拉結(jié)筋，均為現(xiàn)場(chǎng)加工綁扎，鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)綁扎牢固，間距一致。（4）鋼筋保護(hù)層采用砂漿墊塊，其厚度為獨(dú)立承臺(tái)梁30mm，柱、構(gòu)造柱30mm。（5）模板制作與安裝（6）本工程基礎(chǔ)、構(gòu)造柱、模板均采用木模板。（7）安裝梁模板為保證水

26、平高度和幾何尺寸的準(zhǔn)確性，底部采用在梁兩側(cè)地面用鋼管，加水平橫桿和斜撐進(jìn)行固定，確保水平高度，縱橫軸線(xiàn)和幾何尺寸的準(zhǔn)確性。水平橫桿的間距不得大于1.5m，對(duì)于高度大于800梁間距（拉桿）不大于1.2m。（8）基礎(chǔ)一律采用木模一次圍楞，斜撐固定牢靠，標(biāo)高軸線(xiàn)位置準(zhǔn)確，支撐地槽邊坡土上時(shí)，必須設(shè)置50mm木墊板，條基邊用鋼管或木樁打入土中，作限位支撐，支撐必須牢靠，以防跑模。（9）模板拆除必須由施工技術(shù)員出具書(shū)面通知書(shū)方可拆除，其他人員不得私自拆除。（10）混凝土工程（11）本工程主體砼均采用商品砼，機(jī)械振搗，人工養(yǎng)護(hù)，其配合比應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度等級(jí)，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)原材料，送檢測(cè)中心進(jìn)行設(shè)計(jì)。（12）

27、混凝土在澆筑過(guò)程中，不可挪動(dòng)鋼筋，要經(jīng)常加強(qiáng)對(duì)保護(hù)層厚度和模板以及水電安裝和預(yù)埋件的檢查，確保牢固程度和位置的準(zhǔn)確性，澆筑順序按規(guī)程進(jìn)行。（13）承臺(tái)梁混凝土的施工，采用連續(xù)施工方法，澆筑時(shí)搭設(shè)臨時(shí)腳手架，根據(jù)澆筑順序隨澆隨拆，如有立桿在基槽內(nèi)，拆除后必須用振搗棒振一次以確保密實(shí)。（14）質(zhì)量要求及措施 軸線(xiàn)位置偏差必須控制在10mm以?xún)?nèi)，截面尺寸必須控制在+8，-5mm以?xún)?nèi)，表面平整度必須控制在8mm以?xún)?nèi)。柱、梁、軸線(xiàn)位置必須控制在8mm以?xún)?nèi)，垂直度必須控制在8mm以?xún)?nèi)。混凝土澆筑前對(duì)木模必須澆水濕透，結(jié)構(gòu)成型或拆模，防止受劇烈振動(dòng)，影響結(jié)構(gòu)質(zhì)量。模板表面應(yīng)清理干凈，均勻涂刷好隔離劑，不得粘

28、有干硬水泥、砂漿等雜物質(zhì)，混凝土震搗應(yīng)密實(shí)，嚴(yán)格控制好水灰比。現(xiàn)場(chǎng)由監(jiān)理鑒證取樣，施工員及時(shí)做好抽樣試塊。本工程基礎(chǔ)砼原則上不留設(shè)施工縫，如遇特殊情況下留設(shè)需認(rèn)真按施工驗(yàn)收規(guī)范要求處理好施工縫，接縫處應(yīng)先澆510mm厚原配合比無(wú)石子砂漿，以利結(jié)合良好，并加強(qiáng)接縫處混凝土振搗密實(shí)。4、回填土回填土在基礎(chǔ)分部工程驗(yàn)收合格后進(jìn)行，應(yīng)優(yōu)先利用基槽中挖出的土，由于場(chǎng)地內(nèi)遺留的土不能達(dá)到回填的標(biāo)高，需增加0.81m厚的回填土，從場(chǎng)外運(yùn)入進(jìn)行回填，并其粒徑不大于150mm，含水量必須符合規(guī)定要求，并檢驗(yàn)其最佳含水量。回填土應(yīng)分層鋪攤和夯實(shí)，一般蛙式打夯機(jī)分層應(yīng)根據(jù)土質(zhì)，壓實(shí)系數(shù)和機(jī)具性確定，一般蛙式打夯機(jī)機(jī)

29、分層厚度為200250mm，每層至少夯打三遍，分層夯實(shí)時(shí)要求一夯壓半夯。回填土應(yīng)必須清理到基槽（坑）底的標(biāo)高，才能逐層回填，并嚴(yán)禁用水澆灌，使土下沉的所謂“水夯法”。5、水泥砂漿地面制作 工藝流程：基層處理找標(biāo)高彈水平線(xiàn)鋪抹找平層砂漿滾壓、抹平 養(yǎng) 護(hù) 1）基層處理：將混凝土基層上的雜物清凈，不得有油污、浮土。2）找標(biāo)高彈水平線(xiàn)：根據(jù)墻面上標(biāo)高線(xiàn)，量測(cè)出面層的標(biāo)高，彈在四周墻上，并考慮亮棚和通道面層的標(biāo)高，要相一致。3）抹找平層砂漿：4）根據(jù)墻上彈出的水平線(xiàn)，留出面層厚度，抹砂漿配合比:1:2.5水泥砂漿20厚找平層。 5）灰餅砂漿硬結(jié)后，以灰餅高度為標(biāo)準(zhǔn)，抹寬度為810cm的縱橫標(biāo)筋。6）在

30、基層上灑水濕潤(rùn)，刷一道水灰比為0.40.5的水泥漿，面積不得過(guò)大，隨刷漿隨鋪抹13找平層砂漿，并用2m長(zhǎng)刮杠以標(biāo)筋為標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行刮平，再用木抹子搓平。7）養(yǎng)護(hù)：抹好找平層砂漿后養(yǎng)護(hù)24h，待抗壓強(qiáng)度達(dá)到l.2MPa，方可進(jìn)行下道工序施工。二、鋼結(jié)構(gòu)安裝工藝 鋼結(jié)構(gòu)為本工程重點(diǎn)難點(diǎn)工程，施工嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)程操作執(zhí)行。1、鋼結(jié)構(gòu)總體安裝思路：根據(jù)總包單位提供的建筑平面測(cè)量控制線(xiàn)（垂直交叉的兩條或兩條以上），測(cè)量出每個(gè)鋼柱定位軸線(xiàn)，根據(jù)定位軸線(xiàn)安裝支架和基礎(chǔ)鋼柱，等到底板施工完后隨著土建進(jìn)度吊裝地下部分鋼柱，鋼柱的定位控制線(xiàn)必須是安裝基礎(chǔ)鋼柱所使用的同一個(gè)軸線(xiàn)控制網(wǎng)；施工出了0之后，把地下部分的控制軸線(xiàn)

31、網(wǎng)引測(cè)到F1層，且把此軸線(xiàn)控制網(wǎng)保護(hù)起來(lái)，作為標(biāo)準(zhǔn)軸線(xiàn)控制網(wǎng)，以后每節(jié)鋼柱定位的都以此軸線(xiàn)控制網(wǎng)為基準(zhǔn)；安裝鋼柱時(shí)要進(jìn)行初校，框架鋼梁安裝完后進(jìn)行整體校正，之后安裝次梁和安裝高強(qiáng)螺栓，之后焊接，鋼結(jié)構(gòu)框架安裝具體工藝流程見(jiàn)下圖。鋼結(jié)構(gòu)框架安裝工藝流程圖：鋼結(jié)構(gòu)安裝前準(zhǔn)備工作裝檢查吊裝、設(shè)備、工具的數(shù)量及完好情況鋼構(gòu)件驗(yàn)收操作平臺(tái)就位維修構(gòu)件附屬件配套供應(yīng)地面組拼鋼構(gòu)安裝掛梯、扶手繩、操作平臺(tái)及通道鋼柱標(biāo)高處理驗(yàn)線(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)單元格鋼柱安裝安裝鋼柱初校 （標(biāo)高、位移、垂直度）安裝主梁、二次復(fù)校柱三次復(fù)校柱對(duì)超差進(jìn)行校正安裝斜撐高強(qiáng)螺栓終擰安裝次梁形成框體提出框體校正記錄次梁焊接安裝鋼樓梯及附屬件主要部位

32、、次要部位、焊接順序上層下層柱柱焊接主要部位、次要部位、焊接順序超聲波探傷按鋼構(gòu)件安裝順序以標(biāo)準(zhǔn)間框體向四周發(fā)展不合格合格鋼柱安裝吊欄、角平臺(tái)碳弧氣刨返修主梁安裝斜撐提出校正復(fù)測(cè)記錄、對(duì)超差進(jìn)行校正次梁主梁、次梁、焊接柱-柱焊接高強(qiáng)螺栓終擰超聲波探傷并提出焊縫探傷報(bào)告安裝鋼樓梯及附件不合格合格碳弧氣刨焊接栓釘鋼結(jié)構(gòu)驗(yàn)收下一節(jié)流水段準(zhǔn)備工作放線(xiàn)2、單節(jié)柱安裝工藝流程圖：鋼柱安裝前的施工準(zhǔn)備柱本身質(zhì)量檢查記錄柱安裝位置測(cè)量記錄檢查安全防護(hù)設(shè)施用精測(cè)自動(dòng)卡環(huán)扣緊起吊就位，對(duì)準(zhǔn)十字軸線(xiàn)及標(biāo)高臨時(shí)固定，用高強(qiáng)螺栓擰上鋼柱兩側(cè)夾板采用鐵楔或千斤頂調(diào)整標(biāo)高對(duì)正縱橫十字軸線(xiàn)柱口錯(cuò)邊校正穿柱兩側(cè)夾板螺栓鋼柱垂偏

33、、位移、校正脫鉤外圍柱或角柱采用部分纜風(fēng) 架設(shè)千斤頂二臺(tái)儀器呈90檢測(cè)校正測(cè)量合格初擰高強(qiáng)螺栓復(fù)測(cè)、重校不合格校正合格下一道工序用鋼梁校正鋼柱不合格調(diào)整梁的焊接順序及用鋼梁校正鋼柱主梁、次梁由上、下層順序焊接主梁、次梁安裝鋼柱垂直度監(jiān)測(cè)合格鋼柱垂偏監(jiān)測(cè)在制造廠(chǎng)，馬蹄形上的框架做二跨二層試拼不合格合格返修不合格柱-柱焊接接下一道工序下道工序3、鋼結(jié)構(gòu)施工順序及方法（1）施工順序施工順序：預(yù)埋錨栓混凝土澆筑后錨栓復(fù)測(cè)合格第一節(jié)鋼柱及配套鋼梁安裝、校正、焊接第二節(jié)鋼柱及配套鋼梁安裝、校正、焊接第三節(jié)鋼柱及配套鋼梁安裝、校正、焊接第四節(jié)鋼柱及配套鋼梁安裝、校正、焊接其它節(jié)柱以及配套鋼梁的安裝。（2）根

34、據(jù)汽車(chē)吊的起重能力，進(jìn)行鋼柱的分段，具體詳見(jiàn)。（3）鋼柱安裝 a.鋼柱驗(yàn)收合格后，準(zhǔn)備吊裝鋼柱。鋼柱吊裝機(jī)械利用現(xiàn)場(chǎng)的25T/15T汽車(chē)吊。吊裝采用單機(jī)回轉(zhuǎn)起吊。起吊前，一端由主汽車(chē)吊吊起，另一端墊木保護(hù)，以免鋼柱在起吊過(guò)程中將柱腳板損壞。鋼柱起吊時(shí)，吊車(chē)應(yīng)邊起鉤，邊轉(zhuǎn)臂，使鋼柱完全垂直后提升。b. 當(dāng)鋼柱吊至距其就位位置上方200mm時(shí)放慢汽車(chē)吊運(yùn)行速度使其穩(wěn)定，然后緩慢下落，待上柱落到下柱頂后，使用角尺檢查，調(diào)整鋼柱使其中心線(xiàn)與定位軸線(xiàn)重合，用扳手?jǐn)Q緊安裝螺栓。調(diào)整時(shí)需三人操作，一人移動(dòng)鋼柱，一人協(xié)助穩(wěn)定，另一人進(jìn)行檢測(cè)。就位誤差控制在2mm以?xún)?nèi)。c. 鋼柱垂直度校正先采用水平尺進(jìn)行初步調(diào)

35、整，然后用兩臺(tái)經(jīng)緯儀從柱的兩個(gè)側(cè)面同時(shí)觀測(cè)，依靠千斤頂或纜風(fēng)繩進(jìn)行調(diào)整。 鋼柱垂直度調(diào)整示意圖（4）鋼梁安裝a. 鋼梁吊裝順序鋼梁吊裝順序按先主梁后次梁的原則進(jìn)行。主梁吊裝隨柱子的吊裝，即安裝完一根柱子后該柱子和相鄰柱子連接的主梁必須馬上安裝，以便相鄰的柱子之間能形成整體，使臨時(shí)框架更穩(wěn)定。次梁安裝待區(qū)域內(nèi)主梁全部安裝完畢后進(jìn)行，為加快工作效率，一般按軸線(xiàn)方向依次進(jìn)行。b. 鋼梁安裝方法 鋼梁在現(xiàn)場(chǎng)必須碼放整齊，每層鋼梁中間必須墊枕木，鋼梁吊裝時(shí)吊點(diǎn)選擇在鋼梁的重心兩側(cè)，兩個(gè)吊點(diǎn)之間的距離不能小于0.5米，并根據(jù)鋼梁的長(zhǎng)短適當(dāng)?shù)脑黾觾蓚€(gè)吊點(diǎn)的之間的距離。如果工廠(chǎng)制作時(shí)已經(jīng)焊接了吊耳，按吊耳位置

36、掛鋼絲繩起吊即可。起吊時(shí)在鋼梁的兩端分別掛兩根溜繩，兩個(gè)人分別拉住兩根溜繩。因鋼梁傾斜吊裝，鋼梁開(kāi)始起吊速度一定要慢。為了保證安全，人員不能站在梁的正下方。在鋼梁的兩端帶上專(zhuān)用放置高強(qiáng)螺栓的布袋。鋼梁串吊示意圖待鋼梁吊至就位位置以上時(shí)，開(kāi)始就位鋼梁，鋼梁下落速度控制在3米/分鐘，在鋼柱的兩根牛腿上上兩名安裝工，準(zhǔn)備安裝鋼梁。鋼梁接近就位位置時(shí)，兩名安裝工人要分別用手扶住鋼梁的上翼緣，將鋼梁拖至就位位置，準(zhǔn)備臨時(shí)安裝螺栓，臨時(shí)的安裝螺栓未緊固之前，人員在鋼梁上行走必須掛防墜器。c. 次梁安裝根據(jù)汽車(chē)吊起重能力，兩點(diǎn)平吊，梁兩端安上臨時(shí)螺栓后即可脫鉤。4、施工測(cè)量（1）測(cè)量控制網(wǎng)的測(cè)設(shè)1）平面控制

37、網(wǎng)布設(shè)的要求：a. 平面控制網(wǎng)應(yīng)遵循先整體、后局部，高精度控制低精度的原則。b. 控制點(diǎn)應(yīng)選在通視條件良好、安全、易保護(hù)的地方。c. 控制樁必須保護(hù)好并用紅油漆作好測(cè)量標(biāo)記。2）平面控制網(wǎng)的布設(shè)a. 柱坐標(biāo)系統(tǒng)的引測(cè)首先以土建的原始點(diǎn)(原始的兩條相互垂直的線(xiàn)前視后視控制點(diǎn))為依據(jù)，放出或者復(fù)測(cè)土建單位放出的鋼柱坐標(biāo)軸線(xiàn)(柱腳中心十字線(xiàn));b. 測(cè)量控制線(xiàn)的設(shè)定測(cè)量控制線(xiàn)以已復(fù)核過(guò)的坐標(biāo)軸線(xiàn)為依據(jù)，用經(jīng)緯儀和鋼尺在每條軸線(xiàn)外側(cè)1米的距離測(cè)設(shè)出測(cè)量控制線(xiàn)，并且保護(hù)好測(cè)量控制線(xiàn)的控制點(diǎn)，另外用墨線(xiàn)分段彈出測(cè)量控制線(xiàn)以便以后測(cè)量用。3）高程控制點(diǎn)的測(cè)設(shè)a. 依據(jù)總包提供的施工水準(zhǔn)基點(diǎn)（不少于三個(gè)），采

38、用水準(zhǔn)儀對(duì)所提供的水準(zhǔn)基點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)檢查，校測(cè)合格后，以此作為標(biāo)高基點(diǎn)。b. 依據(jù)以上標(biāo)高基點(diǎn)，引測(cè)鋼結(jié)構(gòu)安裝標(biāo)高控制點(diǎn)，并且作好保護(hù)。c. 安裝標(biāo)高控制點(diǎn)至少應(yīng)有三個(gè)。（2）地上結(jié)構(gòu)測(cè)量a. 內(nèi)控點(diǎn)布設(shè)：平面內(nèi)控點(diǎn)的布設(shè)，要根據(jù)施工流水段的劃分進(jìn)行，平面內(nèi)控點(diǎn)要組成閉合圖形。 b. 內(nèi)控點(diǎn)的豎向傳遞采用激光鉛垂儀進(jìn)行內(nèi)控點(diǎn)的豎向傳遞。地上結(jié)構(gòu)樓層澆筑混凝土之前應(yīng)預(yù)留內(nèi)控點(diǎn)豎向傳遞孔洞，待該樓層混凝土澆筑完畢后，在首層的內(nèi)控點(diǎn)上架設(shè)激光鉛垂儀，并發(fā)射激光穿過(guò)屋頂預(yù)留洞而直射到激光接收靶上，激光鉛直儀操作人員轉(zhuǎn)動(dòng)儀器，使激光點(diǎn)在接收靶上形成圓圈，上面操作接收靶人員見(jiàn)光后移動(dòng)接收靶，使靶交點(diǎn)與圓圈中

39、點(diǎn)重合，此時(shí)固定靶位，接收靶中心即控制點(diǎn)位置。軸線(xiàn)投測(cè)時(shí)，測(cè)量人員互相之間用對(duì)講機(jī)進(jìn)行聯(lián)絡(luò)。c. 作業(yè)層軸線(xiàn)、細(xì)部線(xiàn)放樣完成內(nèi)控點(diǎn)向上一樓層豎向投設(shè)后，將經(jīng)緯儀分別置于各點(diǎn)上，檢查相鄰點(diǎn)間夾角是否為90，然后用檢定過(guò)的50M鋼尺校測(cè)每相鄰兩點(diǎn)間水平距離，檢查控制點(diǎn)是否投測(cè)正確。檢查無(wú)誤后依據(jù)控制點(diǎn)與軸線(xiàn)的尺寸關(guān)系放樣出軸線(xiàn)。軸線(xiàn)測(cè)放完畢并自檢合格后，以軸線(xiàn)為依據(jù)，依圖紙?jiān)O(shè)計(jì)尺寸放樣出柱邊線(xiàn)、洞口邊線(xiàn)等細(xì)部線(xiàn)。5、鋼柱校正a. 鋼柱安裝校正時(shí)，在互為90度的兩個(gè)方向上合適的位置架設(shè)兩臺(tái)經(jīng)緯儀并同時(shí)觀測(cè)同一鋼柱的垂直度，測(cè)出鋼柱偏差并指揮校正。b.b. 鋼柱柱頂偏移測(cè)量鋼柱校正完畢后，再測(cè)出柱頂間

40、距偏差和鋼柱偏離軸線(xiàn)數(shù)據(jù)，為上節(jié)柱、上層梁安裝提供預(yù)控?cái)?shù)據(jù)。c. 高程控制測(cè)量豎向傳遞高程時(shí)，首先采用電子水準(zhǔn)儀將標(biāo)高控制點(diǎn)引測(cè)到便于向上傳遞處，然后用檢定合格的鋼尺向上豎直量測(cè)，測(cè)設(shè)高程控制點(diǎn)。鋼尺量測(cè)時(shí)須加溫差、拉力、尺長(zhǎng)改正數(shù)。作業(yè)層標(biāo)高抄測(cè)時(shí)，首先校測(cè)傳遞到作業(yè)層的標(biāo)高控制點(diǎn)，經(jīng)校測(cè)無(wú)誤后取平均值作為引測(cè)標(biāo)高的依據(jù)，開(kāi)始抄測(cè)。6、高強(qiáng)螺栓安裝1）高強(qiáng)螺栓的試驗(yàn)2）抗滑移系數(shù)試驗(yàn)本工程采用10.9S級(jí)扭剪型高強(qiáng)螺栓，設(shè)計(jì)文件要求Q345鋼材滑移系數(shù)0.45，根據(jù)規(guī)范要求必須做高強(qiáng)螺栓摩擦面抗滑移試驗(yàn)，抗滑移試驗(yàn)按2000噸/批，不足2000噸按一批計(jì)。試件板尺寸如上圖。3）軸力試驗(yàn)軸力試

41、驗(yàn)按8套/3000套計(jì)取，試驗(yàn)合格后方可使用。4）高強(qiáng)螺栓施工管理 在高強(qiáng)螺栓施工時(shí)，安排專(zhuān)人管理高強(qiáng)螺栓管理； 降雨、降雪時(shí)原則上不進(jìn)行作業(yè)，若在作業(yè)中發(fā)生降雨、降雪時(shí)，應(yīng)加快速度把沒(méi)有擰緊完的鎖緊完。在擰緊作業(yè)前，首先進(jìn)行摩擦面的檢查，如果有浮銹、油、涂料、殘?jiān)冉档湍Σ撩娉休d力的附著物時(shí)，采用金屬刷、砂紙、氧氣-乙炔火焰進(jìn)行去除。5）高強(qiáng)螺栓施工a. 在插入高強(qiáng)螺栓前，先用臨時(shí)螺栓擰緊，使用臨時(shí)螺栓的數(shù)量應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)螺栓連接設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程（JBJ82-91），連接部位的材料如有彎曲、翹曲的需修正。b. 孔的差異在2mm以?xún)?nèi)時(shí)，可以用絞刀進(jìn)行修正。c. 如果孔的差異超過(guò)2mm，在

42、與監(jiān)理協(xié)商的基礎(chǔ)上，采取更換連接板等合理的處理方法進(jìn)行處理，不允許氣割擴(kuò)孔。d. 高強(qiáng)螺栓的螺帽及墊片要注意安裝方向。e. 插入螺栓時(shí)，注意不要在螺栓上附著銹、塵埃、油等。另外施工時(shí)不要強(qiáng)行打入螺栓孔內(nèi)，以免損傷螺紋。f. 把臨時(shí)固定螺栓鎖緊后，確認(rèn)構(gòu)件的密實(shí)程度和穿孔情況，對(duì)于所有高強(qiáng)螺栓以下表的初擰扭矩值為標(biāo)準(zhǔn)，回轉(zhuǎn)螺帽。螺栓直徑初擰值（Nm）機(jī)械終擰M22300電動(dòng)扳手M24390電動(dòng)扳手g. 初擰完后，通過(guò)螺栓螺帽、墊片及構(gòu)件用白色記號(hào)筆進(jìn)行標(biāo)記。h. 初擰完后，使用專(zhuān)用緊固扳手進(jìn)行鎖緊，直至頸縮處斷裂。i. 當(dāng)天插入的螺栓當(dāng)日終擰完。j. 終擰從接頭部位的中央到端部。k. 高強(qiáng)螺栓施

43、工施工完的檢查。本工程采用是扭剪型高強(qiáng)度螺栓，在檢查時(shí)，以擰掉尾部梅花頭者為合格。同時(shí)，要有23扣絲外露，允許有10%的螺栓絲扣外露1扣或4扣。除因構(gòu)造原因無(wú)法使用專(zhuān)業(yè)扳手終擰掉梅花頭者外，未在終擰中擰掉梅花頭的螺栓數(shù)量不應(yīng)大于該節(jié)點(diǎn)螺栓數(shù)的5%，。對(duì)所有梅花頭未擰掉的扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副應(yīng)采用扭矩法進(jìn)行終擰并作標(biāo)記。7、鋼結(jié)構(gòu)焊接本工程鋼結(jié)構(gòu)框架鋼柱為焊接鋼管柱、方鋼，鋼梁為H型鋼、焊接鋼管C型鋼。（1）焊接方法及工藝1）程序坡口準(zhǔn)備點(diǎn)固焊預(yù)熱(按規(guī)范需要預(yù)熱時(shí)才進(jìn)行)焊道施焊焊道清理焊后熱處理(按規(guī)范需要后時(shí)才進(jìn)行)自檢/專(zhuān)檢無(wú)損檢驗(yàn)2）焊接a. 焊前檢查接頭坡口角度、鈍邊、間隙及錯(cuò)口量

44、，均應(yīng)符合要求。坡口內(nèi)和兩側(cè)之銹斑、油漆、油污、氧化皮等均應(yīng)清除干凈。b. 預(yù)熱：鋼柱母材板厚在2536mm之間，按規(guī)范加熱，焊前預(yù)熱采用火焰加熱方式，焊前預(yù)熱的加熱區(qū)域應(yīng)在焊縫坡口兩側(cè)，寬度應(yīng)各為焊件施焊處厚度的1.5倍以上，且不小于100mm；當(dāng)用加熱預(yù)熱時(shí)正面測(cè)溫應(yīng)在加熱停止后進(jìn)行。在焊接坡口兩側(cè)各100mm處用多頭氣體火焰槍加熱，用電子測(cè)溫儀在焊接電弧經(jīng)過(guò)前，距焊縫縱軸線(xiàn)兩側(cè)各75mm處測(cè)量溫度，必要時(shí)在焊接坡口反面測(cè)溫。構(gòu)件焊接根據(jù)接點(diǎn)及板厚所選定的預(yù)熱要求。用紅外線(xiàn)測(cè)溫儀在要求測(cè)溫區(qū)域達(dá)到預(yù)熱溫度后方可進(jìn)行施焊，首道焊接取預(yù)熱溫度的上限值。構(gòu)件（25t40）焊接前的預(yù)熱溫度為608

45、0C。c. 裝焊墊板或引弧板，其表面應(yīng)清潔，要求與坡口相同，墊板與母材應(yīng)貼緊，引弧板與母材焊接應(yīng)牢固。d. 重新檢查預(yù)熱溫度，如溫度不夠應(yīng)重新加熱到6080，使之符合要求e. 本工程重要工序的鋼結(jié)構(gòu)焊接，發(fā)生安全事故的可能性極高，極易發(fā)生火災(zāi)，鋼柱焊接時(shí)，由于鋼柱周?chē)鄬儆诟呖张R邊處，針對(duì)這些特殊部位，配備鋼柱焊接掛籃和接火盆如圖：接火裝置示意圖f. 焊接：打底焊應(yīng)封住坡口內(nèi)母材與墊板之連接處，然后逐道逐層累焊至填滿(mǎn)坡口，每道焊縫焊完后都必須清除焊渣及飛濺物，出現(xiàn)焊接缺陷應(yīng)及時(shí)磨去并修補(bǔ)。每道焊接層間溫度應(yīng)控制在60230，溫度太低時(shí)應(yīng)重新預(yù)熱，太高時(shí)應(yīng)暫停焊接。焊接時(shí)不得在坡口外的母材上打火

46、引弧。g. 一個(gè)接口要連續(xù)焊完，如不得已而中途停焊時(shí)，再焊以前應(yīng)重新按規(guī)定加熱。h. 焊后冷卻到環(huán)境溫度時(shí)進(jìn)行外觀檢查，24h后進(jìn)行超聲波檢測(cè)。i. 焊工和檢驗(yàn)人員要認(rèn)真填寫(xiě)檢查記錄表。（2）鋼結(jié)構(gòu)框架節(jié)點(diǎn)的焊接保證措施1）柱柱節(jié)點(diǎn)焊接 由兩名焊工同時(shí)對(duì)稱(chēng)焊接，焊接過(guò)程中要注意檢測(cè)層間溫度。2）柱梁節(jié)點(diǎn)焊接a. 梁的腹板應(yīng)先與柱上的連接板栓接后焊梁上下翼緣與柱之間焊縫，以便于螺栓孔的對(duì)準(zhǔn)和磨擦面的緊貼，確保栓接質(zhì)量。b. 柱-梁節(jié)點(diǎn)上對(duì)稱(chēng)的兩根梁應(yīng)同時(shí)施焊，而一根梁的兩端不得同時(shí)焊接。c. 梁的焊接應(yīng)先焊下翼緣，后焊上翼緣，以減少角變形。3）為防止接頭變形還應(yīng)注意以下方面：a. 為了防止焊接變

47、形，多層焊，第一層至第三層使用小規(guī)范操作，因?yàn)樗暮附邮怯绊懞附幼冃蔚闹饕颉. 當(dāng)焊接第二層時(shí)，焊接方向應(yīng)與第一層方向相反，以此類(lèi)推。每層焊接接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)15-20mm。c. 在焊接中應(yīng)從引弧板開(kāi)始施焊，收弧板上結(jié)束。焊接完成后割掉并打磨干凈。（3）焊接檢驗(yàn) 根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范，無(wú)損檢驗(yàn)采用超聲波探傷法進(jìn)行檢驗(yàn)，對(duì)于所有一級(jí)全熔透焊縫，進(jìn)行100%的超聲波探傷。二級(jí)、三級(jí)焊縫的檢驗(yàn)要求按設(shè)計(jì)文件要求進(jìn)行。三、壓型鋼板施工 壓型鋼板主要施工位置是亮棚頂，水果亮棚隔斷和南、北崗?fù)ぁＪ┕r(shí)應(yīng)注意板的固定和板縫的密封。1、施工條件壓型鋼板鋪設(shè)前應(yīng)具備以下條件：a. 主體框架結(jié)構(gòu)焊接完畢

48、并已經(jīng)超聲波探傷合格。b. 主體框架結(jié)構(gòu)焊接完成后，柱垂直度偏差復(fù)測(cè)合格。c. 施工層平面次梁安裝并終擰全部高強(qiáng)度螺栓。d. 施工專(zhuān)用操作平臺(tái)拆除。e. 上層平面次梁安裝前，應(yīng)先將壓型鋼板運(yùn)輸至安裝位置，若次梁安裝后再吊壓型鋼板，勢(shì)必造成斜向進(jìn)料，容易損壞鋼板甚至發(fā)生危險(xiǎn)。2、施工順序及方法1）平面施工順序隨主體結(jié)構(gòu)安裝施工順序鋪設(shè)壓型鋼板。2）立面施工順序，為保證上層鋼柱安裝時(shí)人員操作安全，應(yīng)先鋪設(shè)上層壓型鋼板，后鋪設(shè)下層壓型鋼板。3）工藝流程壓型鋼板的施工工藝流程圖：板材及配件清理運(yùn)至施工地點(diǎn)散板位置調(diào)整檢 驗(yàn)不合格合 格與主梁固定放線(xiàn)邊緣切割封堵頭板洞口制作修 整檢驗(yàn)不合格合格后續(xù)過(guò)程返

49、修檢查 4）施工方法a. 壓型鋼板長(zhǎng)度一般為9m，每塊重約120kg，為避免板材進(jìn)入樓層后再用人工倒運(yùn)，要求每一節(jié)間配料準(zhǔn)確無(wú)誤。b. 板材在地面配料后，分別吊入每一施工節(jié)間。為保護(hù)壓型鋼板在吊運(yùn)時(shí)不變形，應(yīng)使用軟吊索，每次使用前要嚴(yán)格檢查吊索，使用次數(shù)達(dá)到20次后，吊索必須更換，以確保安全。c. 嚴(yán)格按照?qǐng)D紙和規(guī)范的要求來(lái)散板與調(diào)整位置，板的直線(xiàn)度誤差為10mm，板的錯(cuò)口要求5mm，檢驗(yàn)合格后方可與主梁焊接。壓型鋼板吊裝示意圖： d. 壓型鋼板與主梁固定采用自攻螺釘或鉚釘將彩板固定在支撐件上，自攻螺絲為六角頭法蘭面、T17型、機(jī)械鍍鋅、帶EPDM墊圈，彩鋼瓦屋頂螺釘AS3566。3)壓型鋼板

50、施工的質(zhì)量管理a. 壓型鋼板鋪設(shè)后做好成品保護(hù)，避免表面凹陷。b. 壓型鋼板鋪設(shè)方向應(yīng)滿(mǎn)足鋼筋通過(guò)的需要。c. 弧形區(qū)外形尺寸變化較多，應(yīng)認(rèn)真核對(duì)設(shè)計(jì)圖紙。d. 預(yù)留洞口（電梯井、電纜井）位置應(yīng)在允許偏差范圍內(nèi)。4)壓型鋼板施工的安全管理a. 壓型鋼板必須邊鋪設(shè)邊固定，禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入施工部位。b. 壓型鋼板在人工散板時(shí)，工人必須系好安全帶。c. 壓型鋼板施工樓層下方禁止人員穿行。d. 壓型鋼板鋪設(shè)后及時(shí)封閉洞口，設(shè)護(hù)欄并作明顯標(biāo)識(shí)。e. 壓型鋼板鋪設(shè)后周邊應(yīng)設(shè)防護(hù)欄桿。四、門(mén)窗安裝1、沿窗框外墻用電錘打6孔（深40-50），并用膨脹管塞入再用自攻螺絲固定。1）混凝土墻體可用射釘槍將鐵腳與墻體

51、固定。不論采用哪種方法固定，鐵預(yù)埋件的位置、尺寸、標(biāo)高、數(shù)量門(mén)窗垂直及水平位置已給出洞口內(nèi)墻體表面附著物已清除干凈門(mén)窗及附件驗(yàn)收齊全，并符合設(shè)計(jì)規(guī)定劃線(xiàn)組裝、防腐蝕處理立框校正門(mén)窗框的水平度、垂直度、對(duì)角線(xiàn)。臨時(shí)固定、嵌縫、安裝玻璃安裝附件、成品保護(hù)、聚氨脂發(fā)泡劑安裝必須牢固，橫平豎直、高低一致嵌縫材料符合要求，填嵌飽滿(mǎn)密實(shí)、表面平整光滑預(yù)埋件數(shù)量、位置、連接方法門(mén)窗扇開(kāi)啟靈活、五金配件齊全、位置正確、表面潔凈。建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB503002001）2）處理門(mén)窗框與墻體縫隙：塑鋼門(mén)窗固定好的，應(yīng)及時(shí)處理與墻體縫隙，用聚氨脂發(fā)泡劑將縫隙填嵌。3）用密封膏填嵌門(mén)框與門(mén)窗框邊的縫隙。

52、2、五金執(zhí)手和中空玻璃的安裝 五金執(zhí)手配件應(yīng)與門(mén)窗型號(hào)相匹配，所用零附件及固定件使用優(yōu)質(zhì)材質(zhì)。2、玻璃安裝施工應(yīng)在框、扇校正和五金件安裝完畢后進(jìn)行，玻璃的運(yùn)輸存放，應(yīng)符合現(xiàn)行的有關(guān)規(guī)定。玻璃裁割尺寸要實(shí)測(cè)實(shí)量，玻璃集中裁割，邊緣不得有制品和斜曲，玻璃安裝時(shí)的朝向應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。玻璃安裝后應(yīng)對(duì)玻璃與框、扇同時(shí)進(jìn)行清潔工作。 允許偏差項(xiàng)目：門(mén)窗框兩對(duì)角線(xiàn)長(zhǎng)度差、門(mén)窗框正、側(cè)的垂直度、水平度、橫框標(biāo)高等，不得超過(guò)表圖表規(guī)定的數(shù)值。塑鋼門(mén)窗安裝允許偏差：第七章 質(zhì)量要求質(zhì)量保證措施一、質(zhì)量檢查程序 班組自檢責(zé)任人自檢專(zhuān)職質(zhì)檢員檢查技術(shù)負(fù)責(zé)人檢查現(xiàn)場(chǎng)總包、監(jiān)理驗(yàn)收，質(zhì)量保證流程見(jiàn)下圖。二、安裝質(zhì)量控制要

53、求 1）主控項(xiàng)目a. 鋼構(gòu)件外形尺寸。b. 鋼柱安裝尺寸偏差。c. 高強(qiáng)螺栓摩擦面。d. 鋼梁垂直度和側(cè)向彎曲偏差。e. 主體整體垂直度和整體平面彎曲偏差。2）一般項(xiàng)目a. 構(gòu)件表面清潔無(wú)疤痕污垢。b. 構(gòu)件中心線(xiàn)及標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)記齊全。c. 構(gòu)件安裝偏差尺寸。d. 主體結(jié)構(gòu)總高度偏差。e. 焊縫外觀質(zhì)量。f. 焊縫組對(duì)間隙允許偏差。三、工程質(zhì)量保證措施構(gòu)件加工的質(zhì)量控制，從原材料的進(jìn)廠(chǎng)質(zhì)量檢查，鋼構(gòu)件的加工過(guò)程控制，以及構(gòu)件出廠(chǎng)質(zhì)量檢查。1）現(xiàn)場(chǎng)安裝質(zhì)量控制a. 構(gòu)件安裝前核查構(gòu)件編號(hào)，標(biāo)明安裝方向，保證構(gòu)件安裝位置正確。b. 安裝時(shí)對(duì)就位偏差、垂直度、標(biāo)高嚴(yán)格檢查，使偏差在規(guī)范允許范圍內(nèi)。c

54、. 安裝就位保證焊口尺寸，使焊口偏差在規(guī)范允許范圍內(nèi)。d. 構(gòu)件就位前對(duì)構(gòu)件清理和焊口清理以及高強(qiáng)螺栓連接摩擦面的清理須仔細(xì)認(rèn)真進(jìn)行。e. 構(gòu)件安裝前重點(diǎn)檢查構(gòu)件的外型尺寸、螺栓孔間距、焊接坡口的角度以及有特殊要求的構(gòu)件。檢查構(gòu)件的資料是否滿(mǎn)足技術(shù)文件的要求。2）高強(qiáng)螺栓質(zhì)量控制a. 高強(qiáng)螺栓的保存專(zhuān)用由專(zhuān)人管理，保持庫(kù)房的通風(fēng)干燥，分類(lèi)、型號(hào)碼放。b. 高強(qiáng)螺栓領(lǐng)用、回收進(jìn)行登記制度（依據(jù)安裝責(zé)任師的高強(qiáng)螺栓領(lǐng)用計(jì)劃），確保本工程高強(qiáng)螺栓的正確使用。c. 高強(qiáng)螺栓的初擰需進(jìn)行扭矩檢查，保證終擰質(zhì)量，初擰記號(hào)須清楚、整齊。d. 高強(qiáng)螺栓終擰必須保證施工扭矩，當(dāng)天安裝的高強(qiáng)螺栓必須終擰完畢，同時(shí)

55、24小時(shí)內(nèi)須復(fù)檢施工扭矩。e. 高強(qiáng)螺栓扭矩扳手班前必須標(biāo)定，設(shè)置專(zhuān)用扳手標(biāo)定平臺(tái)。f. 出現(xiàn)高強(qiáng)螺栓不能穿過(guò)問(wèn)題不得私自處理，須報(bào)安裝負(fù)責(zé)人后按規(guī)范處理。3）測(cè)量的質(zhì)量控制a. 對(duì)現(xiàn)場(chǎng)水準(zhǔn)點(diǎn)、軸線(xiàn)控制樁進(jìn)行切實(shí)可行的保護(hù)。b. 鋼結(jié)構(gòu)定位準(zhǔn)線(xiàn)的投放以及標(biāo)高水準(zhǔn)引導(dǎo)需要必須經(jīng)過(guò)復(fù)核。c. 鋼結(jié)構(gòu)校正配合安裝部門(mén)保證結(jié)構(gòu)偏差在規(guī)范允許范圍內(nèi)。d. 結(jié)構(gòu)焊接需要跟蹤測(cè)量。4）焊接過(guò)程及質(zhì)量控制a. 焊前檢查接頭坡口角度、鈍邊、間隙及錯(cuò)口量，均應(yīng)符合要求。坡口內(nèi)和兩側(cè)之銹斑、油漆、油污、氧化皮等均應(yīng)清除干凈。b. 預(yù)熱：焊前對(duì)坡口及其兩側(cè)各100mm范圍內(nèi)的母材進(jìn)行加熱去污處理。c. 裝焊墊板或引弧

56、板，其表面應(yīng)清潔，要求與坡口相同，墊板與母材應(yīng)貼緊，引弧板與母材焊接應(yīng)牢固。d. 焊接時(shí)不得在坡口外的母材上打火引弧。e. 第一層的焊道應(yīng)封住坡口內(nèi)母材與墊板的連接處，然后逐道逐層累焊至填滿(mǎn)坡口，每道焊縫焊完后都必須清除焊渣及飛濺物，出現(xiàn)焊接缺陷應(yīng)及時(shí)磨去并修補(bǔ)。f. 遇雨天時(shí)應(yīng)停焊，板厚大于36mm時(shí)應(yīng)按焊接規(guī)范規(guī)定預(yù)熱和后熱，構(gòu)件焊口周?chē)吧戏綉?yīng)加遮擋，風(fēng)速大于6m/s時(shí)則應(yīng)停焊。g. 一個(gè)接口必須連續(xù)焊完，如不得已而中途停焊時(shí)，再焊以前應(yīng)重新按規(guī)定加熱。h. 焊后冷卻到環(huán)境溫度時(shí)進(jìn)行外觀檢查，超聲波檢測(cè)在焊后24h進(jìn)行。i. 焊工和檢驗(yàn)人員要認(rèn)真填寫(xiě)作業(yè)記錄表。j. 低氫型焊條應(yīng)按規(guī)范規(guī)

57、定在高溫烘干箱中烘干，并恒溫存放小時(shí)后待用。k. 焊絲包裝應(yīng)完好，如有破損可導(dǎo)致焊絲污染或彎折、紊亂時(shí)應(yīng)部分廢棄。四、現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)資料 施工技術(shù)資料的編制嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家及寧夏回族自治區(qū)有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，編寫(xiě)主要使用計(jì)算機(jī)編制配置專(zhuān)用電腦和打印機(jī)，確保資料完整齊全有效。統(tǒng)一編訂成冊(cè)。五、試驗(yàn)質(zhì)量控制嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家及寧夏回族自治區(qū)有關(guān)工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，工程檢驗(yàn)的試驗(yàn)方法，試驗(yàn)包括高強(qiáng)螺栓扭矩試驗(yàn)、高強(qiáng)螺栓連接面抗滑移系數(shù)試驗(yàn)。第八章 安全、文明施工一、安全目標(biāo)始終貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)工作方針，認(rèn)真執(zhí)行國(guó)務(wù)院、建設(shè)部、昆明市關(guān)于建筑施工企業(yè)安全生產(chǎn)管理的各項(xiàng)規(guī)定。安全目標(biāo)：“無(wú)重傷、無(wú)死亡、

58、無(wú)重大設(shè)備事故、無(wú)火災(zāi)”二、安全重點(diǎn) 鋼結(jié)構(gòu)施工的安全重點(diǎn)是施工過(guò)程中的人員操作安全和起吊設(shè)備安全。三、安全和消防管理措施1、安全生產(chǎn)總則堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”為主，嚴(yán)格執(zhí)行上級(jí)主管部門(mén)和現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)定，制定切實(shí)可行的安全技術(shù)交底措施，并做好安全交底工作。開(kāi)展定期或不定期現(xiàn)場(chǎng)安全檢查。做好消防作業(yè)工作，施工人員嚴(yán)格執(zhí)行消防保衛(wèi)制度。施工人員熟知本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程，正確使用個(gè)人防護(hù)用品，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，禁止穿拖鞋或塑料底鞋高空作業(yè)，高空作業(yè)，必須系安全帶，嚴(yán)禁酒后操作。登高作業(yè)人員必須佩帶工具袋，工具應(yīng)放在工具袋內(nèi)，不得隨意放在鋼梁上或易失落的地方。加強(qiáng)氧氣、乙炔及

59、其它易燃易爆物品的管理，杜絕火災(zāi)事故的發(fā)生。使用電、氣焊要持有操作證、用火證，并清理周?chē)兹家妆锲罚鋫湎榔鞑模⒃O(shè)專(zhuān)人看火。電焊機(jī)一次線(xiàn)不得大于5米，二次線(xiàn)不得大于30米，電焊機(jī)有接地保護(hù)。焊機(jī)拆裝由專(zhuān)業(yè)電工完成，禁止帶電操作，線(xiàn)路上禁止帶負(fù)荷接電斷電。2、現(xiàn)場(chǎng)操作安全措施1）吊裝操作措施a. 吊索具在使用前必須檢查（如鋼絲繩是否斷股等），不符合安全使用要求的要做報(bào)廢或降級(jí)使用。b. 吊裝作業(yè)由專(zhuān)業(yè)信號(hào)工指揮，超高吊裝要有清晰可視的旗語(yǔ)或笛聲及對(duì)講機(jī)指揮，在視線(xiàn)或盲區(qū)要設(shè)兩人指揮起重作業(yè)。c. 吊物在起吊離地0.5米時(shí)檢查吊索具的安全情況，確定安全后方可起吊至工作面。d. 大風(fēng)、大霧天天

60、氣，禁止吊裝作業(yè)。e. 柱安裝時(shí)，吊前必須安裝爬梯，以便于摘鉤及安裝鋼梁時(shí)上下人員。單節(jié)柱設(shè)掛架與爬梯，防墜器，待柱子吊起就位后，為方便摘鉤，可采用自動(dòng)卡環(huán)由地面人員用一根拉繩在地面進(jìn)行。摘鉤前必須用纜風(fēng)繩將柱子固定后方可摘鉤。f. 生命線(xiàn)：鋼柱與框架連接處采用8mm鋼絲繩作為生命線(xiàn)，次梁導(dǎo)用12mm白棕繩作為生命線(xiàn)。g. 防墜器：為保證操作證在上下鋼柱時(shí)的人身安全，鋼柱安裝時(shí)都配備防墜器。人員上下時(shí)，將安全帶掛在防墜器的掛鉤上，避免發(fā)生墜落事故。h. 安全掛鉤與工具防墜鏈，將全部自動(dòng)工具，輕型電工工具加設(shè)不同形式的防墜鏈和掛鉤，防止工具墜落傷人事故。i. 次梁安裝采用鋁合金掛欄，由操作人員在

61、作業(yè)前掛在主梁上。j. 起重人員，信號(hào)工要佩帶明顯標(biāo)志信號(hào)工，哨或指揮旗必須隨身攜帶。k. 起重工在起吊構(gòu)件前，必須要明確構(gòu)件重量，是否在汽車(chē)吊允許負(fù)載之內(nèi)；是否和吊索具匹配。嚴(yán)禁超負(fù)載作業(yè)。l. 信號(hào)工在吊構(gòu)件前要和汽車(chē)吊司機(jī)統(tǒng)一指揮信號(hào)，避免發(fā)生錯(cuò)誤操作。m. 信號(hào)工在吊構(gòu)件前要認(rèn)清構(gòu)件是否埋在土里，或與其他構(gòu)件向疊壓，如有以上情況，應(yīng)使構(gòu)件脫離松動(dòng)后，方可起吊。n. 起吊的構(gòu)件上嚴(yán)禁站人及放置零散構(gòu)件（如下圖片）。o. 起吊構(gòu)件時(shí)，無(wú)關(guān)人員應(yīng)離開(kāi)作業(yè)區(qū)。p. 構(gòu)件起吊時(shí)，起重工應(yīng)將繩索綁扎牢固、平穩(wěn)，起吊離地面50厘米時(shí)再次確認(rèn)構(gòu)件是否綁扎牢固平衡后，方可起升，就位。q. 構(gòu)件起吊后，任

62、何人不得站在吊物下方及大臂旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)。r. 平板車(chē)司機(jī)在裝卸過(guò)程中，應(yīng)離開(kāi)駕駛室，站在起重機(jī)大臂旋轉(zhuǎn)范圍之外。司機(jī)必須在裝卸車(chē)時(shí)，離開(kāi)駕駛室。s. 在鋼構(gòu)件就位時(shí)，應(yīng)拉住溜繩，協(xié)助就位，此時(shí)人員應(yīng)站構(gòu)件兩側(cè)。t. 鋼構(gòu)件就位，應(yīng)緩慢下落。下落放置時(shí)，人員應(yīng)扶在構(gòu)件外側(cè)，不得將手扶在構(gòu)件與地平，構(gòu)件與構(gòu)件的連接面，放置斜鐵時(shí)，手應(yīng)握住墊鐵兩側(cè)，并且手不得放在或深入構(gòu)件下方。u. 使用撬棍校正時(shí)，不得將撬棍插入后放手，以防飛出傷人。需要使用大錘時(shí)，大錘回轉(zhuǎn)方向不得站人。v. 當(dāng)確認(rèn)構(gòu)件找正，放穩(wěn)，做好臨時(shí)固定，穩(wěn)定后，方可摘鉤。w. 人員上梯摘鉤時(shí)，要系好防墜器，手中不得持有任何物體上下爬梯。x.

63、 高空作業(yè)，上下傳遞工具應(yīng)用繩索綁好遞送，嚴(yán)禁拋撒。y. 所有操作人員嚴(yán)禁酒后作業(yè)。2）臨電和焊接操作安全措施a. 保證正確可靠的接地與接零，電氣設(shè)備的設(shè)置、安裝、維修必須符合JGJ46-98：施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范的要求。電氣設(shè)備的操作與維修人員必須符合JGJ46-98施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范的要求。b. 合理配置、整定、更換各種保護(hù)電器，對(duì)電路和設(shè)備的過(guò)載、短路故障進(jìn)行可靠地保護(hù)。c. 在電氣裝置和線(xiàn)路周?chē)欢逊乓兹肌⒁妆锖蛷?qiáng)腐蝕介質(zhì)不使用火源。d. 在電氣裝置相對(duì)集中的場(chǎng)所配置絕緣滅火器材，并禁止煙火。e. 加強(qiáng)電氣設(shè)備相間和相地間絕緣，防止閃爍。合理配置防雷裝置。f. 施工

64、所用電動(dòng)工具，所引的電源線(xiàn)的拆接，均由電工操作。電源導(dǎo)線(xiàn)不準(zhǔn)拖地，必須架空2米以上。g. 電源線(xiàn)嚴(yán)禁破皮外露。h. 電焊工作要戴面罩、絕緣手套，系好鞋帶。i. 電焊機(jī)的一次電源線(xiàn)，拆、接須由電工完成，電焊機(jī)需有接地保護(hù)。j. 在潮濕的地方施焊，要站在絕緣板上。k. 電焊機(jī)的把線(xiàn)，零線(xiàn)必須連接牢固，并不得用鋼絲繩或機(jī)電設(shè)備代替零線(xiàn)，把線(xiàn)嚴(yán)禁破皮外露。遇有雷電天氣，嚴(yán)禁電焊作業(yè)，雨、雪天氣，禁止露天電焊作業(yè)。m. 在電氣焊施工前，應(yīng)清除施工點(diǎn)的易燃物，高空焊接應(yīng)用石棉布將可能通過(guò)下一層的孔洞封死。n. 施工人員在改變施工點(diǎn)，轉(zhuǎn)入上層或下層施工時(shí)，應(yīng)先將電焊機(jī)電源切斷，或?qū)夂傅臍庠辞袛啵瑢㈦姾笝C(jī)就

65、位或?qū)馄烤臀缓笤傩惺┕ぁ. 施工人員轉(zhuǎn)入上一層或下一層樓面施工時(shí)，先切斷電源、氣源，上下樓，并將割槍或把線(xiàn)用繩索綁好后，遞送到上層或下層，嚴(yán)禁持有接著膠管、把線(xiàn)的割槍、焊鉗下樓層。p. 當(dāng)修補(bǔ)焊縫，使用碳弧氣刨時(shí)，人員必須戴好防護(hù)鏡。q. 氣焊點(diǎn)火時(shí)，不能對(duì)著人，燃燒的割炬不能隨手放置。r. 乙炔氣瓶，必須裝有防火裝置。s. 氧氣表、乙炔表及割炬上不得沾有油污、油脂。t. 氧氣瓶和乙炔瓶要保持10米以上的距離，搬運(yùn)氧氣，乙炔瓶時(shí)不應(yīng)碰撞，遺缺、氧氣瓶不能同車(chē)運(yùn)送。氧氣、乙炔瓶嚴(yán)禁物體打擊，要有防雨、防曬措施，乙炔瓶須立放。u. 工作完畢后將氧氣、乙炔瓶關(guān)閉好。檢查作業(yè)場(chǎng)地，確無(wú)火災(zāi)危險(xiǎn)后，

66、方可離開(kāi)。3、安全防護(hù)措施a. 鋼管腳手架的桿件連接必須使用合格的鋼管扣件，不得使用鉛絲或其它材料綁扎。b. 腳手架的操作面必須滿(mǎn)鋪腳手板，離墻面不得大于20厘米，不得有空隙和探頭板、飛跳板。操作面外側(cè)應(yīng)設(shè)兩道護(hù)身欄桿和一道擋腳板或設(shè)一道護(hù)身欄桿，立掛安全網(wǎng)，下口封嚴(yán)，防護(hù)高度應(yīng)為1.2米。c. 結(jié)構(gòu)內(nèi)1.5米1.5米以下的孔洞，應(yīng)預(yù)埋通長(zhǎng)鋼筋網(wǎng)或加固定蓋板。1.5米1.5米以上的孔洞，四周必須設(shè)兩道護(hù)身欄桿，中間支掛水平安全網(wǎng)。d. 建筑物樓層臨邊的四周，無(wú)圍護(hù)結(jié)構(gòu)時(shí)，必須設(shè)兩道防護(hù)欄桿或一道防護(hù)欄桿并立掛安全網(wǎng)封閉。e. 通過(guò)強(qiáng)化塔機(jī)作業(yè)的指揮、管理和協(xié)調(diào)，本工程群體塔機(jī)在施工中，要保證安

67、全、合理使用、提高效率、發(fā)揮最大效能，滿(mǎn)足生產(chǎn)進(jìn)度的要求。4、現(xiàn)場(chǎng)消防a. 認(rèn)真貫徹中華人民共和國(guó)消防條例，堅(jiān)持預(yù)防為主、消防結(jié)合。對(duì)施工人員進(jìn)行消防安全意識(shí)教育。b. 施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)防火工作，現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備消防器材和消防設(shè)備，作到經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)上報(bào)處理，現(xiàn)場(chǎng)施工作業(yè)，設(shè)備、材料堆放不得占用或堵塞消防通道。c. 根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)情況，在基坑四周設(shè)置幾個(gè)消火栓及環(huán)行水管，水管采用給水鑄鐵管。并在基坑四周設(shè)置一定數(shù)量的滅火器。d. 栓消火栓處晝夜設(shè)有明顯標(biāo)志，配備足夠的水龍帶，周?chē)?米內(nèi)不存放任何物品。e. 嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)用火制度，電氣焊用火前必須辦理用火證，設(shè)專(zhuān)人看火，配備消防器材。電、氣焊工作

68、以前，消除作業(yè)范圍內(nèi)易燃物品或采取有效隔離措施。f. 在施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁氧氣、乙炔瓶放在動(dòng)火地下方。夏季防爆曬并遮蓋，嚴(yán)禁用明火檢查漏氣情況。遇五級(jí)以上大風(fēng)時(shí)，應(yīng)停止室外電氣焊作業(yè)。電氣焊作業(yè)完畢后，切斷電源、氣源，并檢查明確操作區(qū)域內(nèi)無(wú)隱患，方可離人。g. 施工中消防器材，管道與其它工程發(fā)生沖突時(shí)，施工人員不得擅自處理，須及時(shí)請(qǐng)示上級(jí)，經(jīng)批準(zhǔn)后方可更改。h. 倉(cāng)庫(kù)、現(xiàn)場(chǎng)配備足夠的消防器材，不準(zhǔn)吸煙，不準(zhǔn)任意拉接電源線(xiàn)，不準(zhǔn)無(wú)關(guān)人員入庫(kù)。存放消防器材非火警不得動(dòng)用。i. 現(xiàn)場(chǎng)施工宿舍不得使用電爐、電熱毯、不得私自生火辦食堂。5、 文明施工a. 施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行胸卡制度。b. 實(shí)施責(zé)任：現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)理是文明管

69、理的第一責(zé)任人，安全員直接負(fù)責(zé)責(zé)任區(qū)域的文明施工。c. 材料、構(gòu)件、成品、半成品按總平面圖劃分位置分類(lèi)整齊存放，每天做到工完場(chǎng)清。d. 施工垃圾按總體部署方案堆放到垃圾堆放區(qū)。e. 嚴(yán)格按北京市有關(guān)環(huán)保規(guī)定執(zhí)行。f. 建立嚴(yán)格進(jìn)出場(chǎng)管理制度，憑胸牌進(jìn)出場(chǎng)，不同工種佩帶不同顏色胸牌，嚴(yán)禁職工進(jìn)入非生產(chǎn)、生活區(qū)，搞好施工現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生。現(xiàn)場(chǎng)鋼結(jié)構(gòu)工程安全組織檢查表序 號(hào)項(xiàng) 目安全檢查標(biāo)準(zhǔn)處理意見(jiàn)1安全教育新入場(chǎng)工人須進(jìn)行安全教育變換工種須進(jìn)行安全教育對(duì)本工種安全技術(shù)操作規(guī)范應(yīng)了解2施工組織施工組織設(shè)計(jì)應(yīng)有安全措施有安全措施須報(bào)安全部門(mén)審批安全措施要全面、有針對(duì)性3特種作業(yè)特種作業(yè)須持證上崗無(wú)證人員不得上

70、崗工作4安全檢查設(shè)立安全員自我檢查制度安全檢查要有記錄有事故隱患須整改應(yīng)做到定人、定時(shí)、定措施，重大事故隱患整改通知應(yīng)如期完成5遵章守紀(jì)工人與管理員均應(yīng)自覺(jué)遵守工地安全制度并相互督促6工傷事故處理工傷事故發(fā)生應(yīng)按事故調(diào)查分析規(guī)則處理工傷事故須按規(guī)定報(bào)告建立工傷事故檔案7施工現(xiàn)場(chǎng)與安全標(biāo)志施工現(xiàn)場(chǎng)有安全標(biāo)語(yǔ)和安全標(biāo)志的設(shè)置大型構(gòu)件、材料堆放整齊施工現(xiàn)場(chǎng)通道保持通暢安全防護(hù)措施檢查表序號(hào)項(xiàng)目安全檢查標(biāo)準(zhǔn)處理意見(jiàn)1安全帽進(jìn)入工地必須戴安全帽安全帽扣帶必須扣好安全帽必須是合格的產(chǎn)品2安全網(wǎng)必須有兩層安全網(wǎng)挑網(wǎng)，寬度不小于3m安全網(wǎng)的支搭應(yīng)外口高于里口60-80cm立網(wǎng)不能代替平網(wǎng)按規(guī)程設(shè)安全網(wǎng)支桿，網(wǎng)

71、與支撐物拉架、固定，網(wǎng)內(nèi)不能有材料或其它雜物3安全帶高空作業(yè)工人必須帶好安全帶安全帶的綁扎要符合安全要求，高掛低用不準(zhǔn)打結(jié)使用施工用電安全檢查表序 號(hào)項(xiàng) 目安全檢查標(biāo)準(zhǔn)處理意見(jiàn)1吊裝時(shí)與臨近高壓線(xiàn)的距離一般應(yīng)保持在11m以上高低壓線(xiàn)路下方，不得搭設(shè)作業(yè)棚，堆放構(gòu)件、架具、材料及其它雜物等 2電纜線(xiàn)鋪設(shè)電箱下引出線(xiàn)應(yīng)規(guī)整，相序應(yīng)清楚綁扎要牢固電線(xiàn)要經(jīng)常檢查，有無(wú)破皮漏電之處線(xiàn)路過(guò)道要有保護(hù)電線(xiàn)連接須牢固并加絕緣材料綁扎3現(xiàn)場(chǎng)照明手持照明燈應(yīng)使用安全電壓潮濕場(chǎng)所金屬管道等危險(xiǎn)場(chǎng)所照明不超過(guò)12V，電線(xiàn)要經(jīng)常檢查，有無(wú)老化破批現(xiàn)象室外燈具對(duì)地面垂直距離不小于3.0m，室內(nèi)不低于2.4m，燈具變壓器必

72、須有防水、防雨措施4開(kāi)關(guān)箱應(yīng)堅(jiān)固、完整、箱門(mén)應(yīng)噴涂紅色“電”字或危險(xiǎn)標(biāo)志，編號(hào)使用，箱外必須有防雨措施，應(yīng)由末級(jí)分配電箱配電箱內(nèi)禁止防止雜物，箱前嚴(yán)禁堆放雜物，必須有可靠的接地、接零保護(hù)，遵守一機(jī)一閘原則，箱子應(yīng)有門(mén)有鎖，下班或停機(jī)后拉閘上鎖5熔絲每個(gè)插銷(xiāo)插座，應(yīng)加熔斷保險(xiǎn)保險(xiǎn)絲的額定電流與負(fù)荷量要匹配禁止使用其他導(dǎo)體代替施工機(jī)具安全檢查表序號(hào)項(xiàng)目安全檢查標(biāo)準(zhǔn)處理意見(jiàn)1手持電動(dòng)工具有保護(hù)接地或接零須安裝觸電保安器2電焊機(jī)有良好的保護(hù)接地或接零有防雨措施配線(xiàn)安置有序，不亂拉、亂搭焊把，把線(xiàn)絕緣性能良好，不隨地拖拉3乙炔瓶距離明火10m以上有防回火安全裝置有保險(xiǎn)鏈、防爆用具保險(xiǎn)裝置靈敏，使用合理4

73、氣瓶各種氣瓶應(yīng)有明顯標(biāo)志距離乙炔發(fā)生器5m以上有防震膠圈、防爆、防曬措施6、環(huán)境保護(hù)認(rèn)真貫徹執(zhí)行建設(shè)部、北京市關(guān)于施工現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理的各項(xiàng)規(guī)定。使施工現(xiàn)場(chǎng)成為干凈、整潔、安全和合理的文明工地。建立并執(zhí)行施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境保護(hù)管理檢查制度。（1）防止對(duì)大氣污染建筑結(jié)構(gòu)內(nèi)的施工垃圾清運(yùn)，采用容器吊運(yùn)或袋裝，嚴(yán)禁隨意凌空拋撒，施工垃圾應(yīng)及時(shí)清運(yùn)，并適量灑水，減少粉塵對(duì)空氣的污染。易飛揚(yáng)物、細(xì)顆粒散體材料，安排在庫(kù)內(nèi)存放或嚴(yán)密遮蓋，運(yùn)輸時(shí)要防止遺灑、飛揚(yáng)，卸運(yùn)時(shí)采取碼放措施，減少污染。（2）防止施工噪音污染a. 除特殊情況外，在每天晚22時(shí)至次日早6時(shí)，嚴(yán)格控制強(qiáng)噪聲作業(yè)。b. 加強(qiáng)環(huán)保意識(shí)的宣傳。采用有

74、力措施控制人為的施工噪聲，嚴(yán)格管理，最大限度地減少噪音擾民。c. 汽車(chē)吊指揮盡可能配套使用對(duì)講機(jī)來(lái)降低起重工的吹哨聲帶來(lái)的噪音污染。（3）限制光污染措施探照燈盡量選擇既能滿(mǎn)足照明要求又不刺眼的新型燈具或采取措施，使夜間照明只照射施工區(qū)而不影響周?chē)鐓^(qū)，同時(shí)對(duì)電焊弧光采取遮擋措施。（4）廢棄物管理a. 廢棄物應(yīng)分類(lèi)存放，對(duì)有可能造成二次利用的廢棄物及時(shí)處理。b. 廢棄物的運(yùn)輸確保不散撒、不混放，送到規(guī)定的場(chǎng)所進(jìn)行處理。（5）其他措施a. 對(duì)易燃、易爆、油品和油漆的貯存、發(fā)放和使用設(shè)置專(zhuān)人管理。b. 對(duì)施工機(jī)械進(jìn)行全面的檢查和維修保養(yǎng)，保證設(shè)備始終處于良好狀態(tài)，避免噪音、泄漏和廢油、廢棄物造成的污

75、染，杜絕重大安全隱患的存在。c. 生活垃圾與施工垃圾分開(kāi)，并及時(shí)組織清運(yùn)。第九章 工程施工的質(zhì)量承諾及保修一、施工質(zhì)量承諾1、鋼筋：鋼筋加工前應(yīng)調(diào)直，表面無(wú)油漆、漆污以及用錘敲擊能剝落的浮皮、鐵銹、無(wú)局部折曲，不許有削弱截面的傷痕，鋼筋數(shù)量、品種型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求，并經(jīng)抽樣試驗(yàn)合格后方可使用。鋼筋焊接、綁扎、制作必須符合規(guī)范要求，對(duì)搭接、焊接的鋼筋端部必須彎折使焊接后鋼筋對(duì)中，保護(hù)層必須按圖布設(shè)鋼筋網(wǎng)（架），安裝完成后應(yīng)采取加固保護(hù)，不得在其上行走和傳遞材料。2、模板：所用模板必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，保證灌注砼時(shí)不變形。支撐牢固不得有松動(dòng)、下沉現(xiàn)象，模板拼裝，接縫平整、嚴(yán)密，不錯(cuò)臺(tái)、

76、不漏漿，鋼模在使用前應(yīng)驗(yàn)收，使用后及時(shí)整修平直，模板與砼接觸面應(yīng)涂刷脫模劑。灌注高度較高的模板及其支撐系統(tǒng)必須經(jīng)設(shè)計(jì)檢算，在支立及加撐后必須認(rèn)真復(fù)查。3、砼：砼應(yīng)嚴(yán)格按照配合比施工,做到內(nèi)實(shí)外光,無(wú)蜂窩、麻面、露筋、空洞等現(xiàn)象；硬傷、掉角等缺陷均應(yīng)修補(bǔ)好。砼在運(yùn)輸過(guò)程中，不得發(fā)生離析、漏漿、嚴(yán)重泌水及坍落度損失過(guò)多等現(xiàn)象，如運(yùn)至灌注地點(diǎn)的砼有離析現(xiàn)象，必須在灌注前進(jìn)行二次攪拌，但不得再次加水。砼灌注的自由傾落高度大于2 米時(shí)，應(yīng)采用串筒等措施。在灌注砼前，模板鋼筋上的雜物清除干凈，木模要用水濕潤(rùn)，但不得有積水。砼振搗方法應(yīng)正確，不得碰撞模板、鋼筋和預(yù)埋件。砼宜連續(xù)灌注，如必須間斷并超出規(guī)定時(shí)間

77、時(shí)，須按接茬處理，按規(guī)定做好養(yǎng)生。4、鋼結(jié)構(gòu)：我公司保證提供的產(chǎn)品是正規(guī)廠(chǎng)家生產(chǎn)的合格產(chǎn)品，并出具產(chǎn)品質(zhì)保書(shū)。使用的所有原材料和配套件符合招標(biāo)文件、技術(shù)規(guī)范、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。鋼結(jié)構(gòu)項(xiàng)目，所有的施工工藝，安全措施，質(zhì)量等全部技術(shù)指標(biāo)符合規(guī)范要求，保證順利如期完工。對(duì)特殊過(guò)程、關(guān)鍵工序（焊接、防腐）采取有效的控制措施，保證其內(nèi)在質(zhì)量穩(wěn)定，使其具備完美的質(zhì)量特征。二、工程保修承諾項(xiàng)目自竣工驗(yàn)收合格后即保修期開(kāi)始后一年內(nèi)，每季度一次以來(lái)電來(lái)函的形式回訪(fǎng)。一年內(nèi)至少有一次以上的維護(hù)服務(wù)工程師赴現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查并征詢(xún)用戶(hù)意見(jiàn)。在保修期結(jié)束前一個(gè)月對(duì)建筑物作一次全面檢查，并報(bào)請(qǐng)用戶(hù)認(rèn)可。保修期外的維修、維護(hù)服務(wù)工作，每半年對(duì)用戶(hù)進(jìn)行一次回訪(fǎng)，并征求用戶(hù)的寶貴意見(jiàn)和建議。接到用戶(hù)報(bào)修，必須及時(shí)將情況錄入用戶(hù)報(bào)修登記薄，并在資料檔案中找出用戶(hù)有關(guān)資料，報(bào)請(qǐng)維護(hù)服務(wù)工程師處理。由于制造或材料的缺陷而造成的任何破壞、缺陷或故障，接用戶(hù)報(bào)修后，24小時(shí)內(nèi)予以明確答復(fù)，48小時(shí)派員赴實(shí)地服務(wù)。建筑物使用過(guò)程中發(fā)生非本公司提供的產(chǎn)品和服務(wù)質(zhì)量原因?qū)е碌木S護(hù)工作，與用戶(hù)協(xié)商，酌情收費(fèi)。