1、施工組織設(shè)計 工程名稱：XXXXXX建設(shè)單位：XXXXX施工單位：XXXXXX編 制： 審 核：編制日期：2015年5月21日目 錄一、編制目的二、編制依據(jù)三、工程概況四、項目組織機構(gòu)五、施工部署六、施工方案七、質(zhì)量、安全保證措施八、主要材料、構(gòu)配件計劃九、文明施工措施十、雨季施工措施十一、工程資料管理十二、工程竣工驗收移交一、編制目的為了有計劃、有組織、保質(zhì)保量的完成工程項目，為了強化項目管理、提高組織管理水平、保證按期竣工、保證全面履行合同，特編制本施工組織設(shè)計。二、編制依據(jù)1、招標(biāo)文件、施工圖及其它相關(guān)文件。2、工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范(GB50235)3、現(xiàn)場設(shè)備工業(yè)管道焊接工程

2、施工及驗收規(guī)范（GBJ236）4、城市供熱管網(wǎng)工程施工及驗收規(guī)范（GJJ28）5、工業(yè)設(shè)備、管道防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范（HGJ229）6、工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗收規(guī)范（GBJ126）7、室外熱力管道地溝(03R411)8、地溝及蓋板(02J331)9、室外熱力管道支座(97R412)10、室外熱力管道安裝(地溝敷設(shè))(03R411)11、施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范(GBJ46)12、建筑機械安全技術(shù)規(guī)范(GBJ33)13、 相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖集14、工程施工經(jīng)驗15、施工現(xiàn)場實際情況三、工程概況本項目為XXXXXXXX工程。共有七段管網(wǎng)施工工程。1 段自安通街熱力檢查井C13至4#樓采暖處

3、，為原有熱力地溝管道改造。此管段溝內(nèi)有約300mm厚的污泥及污水，需人工清理，部分地溝坍塌，需維修。距C13井13米處部分地溝坍塌，在此處及靠近4#樓處開兩個下管口，進行下管。工程主要內(nèi)容為：地面障礙物步道板拆除，小區(qū)路面拆除，地溝覆土開挖，溝蓋板拆除，地溝內(nèi)沉積水、污泥清除，拆除原有管道及其支架，地溝維修，預(yù)埋件及新支架制安，新敷設(shè) DN100供熱管道，新舊管道碰頭，支架除銹刷漆，管道清洗吹掃及水壓試驗，地溝內(nèi)所有管道防腐保溫，檢查井搗制，溝蓋板恢復(fù)，地面恢復(fù)等施工內(nèi)容。2 段自安通街熱力檢查井C12至2#樓采暖處，改造成直埋管道工程，此管段給2#樓的一、二、三單元供熱，在主管道上接管并建檢

4、查井，距2#樓外墻78米處開槽跑管。工程主要內(nèi)容為：地面障礙物拆除，小區(qū)路面拆除，地溝覆土開挖，新敷設(shè) DN100、DN50供熱管道，新舊管道碰頭，檢查井搗制，管道清洗吹掃及水壓試驗，地面恢復(fù)等施工內(nèi)容。3 段自安通街熱力檢查井C11至3#樓采暖處，改造成直埋管道工程，此管段給3#樓的一、二、三單元及2#樓的四、五、六單元供熱，利用部分原有地溝，在原有地溝處和距3#樓外墻78米處開槽跑管。工程主要內(nèi)容為：，地面障礙物拆除，小區(qū)路面拆除，地溝覆土開挖，新敷設(shè) DN125、DN100、DN50供熱管道，新舊管道碰頭，檢查井維修搗制，管道清洗吹掃及水壓試驗，地面恢復(fù)等施工內(nèi)容。4 段自安通街熱力檢查

5、井C6至市場南頭新建檢查井與原管道碰頭，改造成直埋管道工程。工程主要內(nèi)容為：地面障礙物拆除，地面拆除，地溝覆土開挖，新敷設(shè)DN250供熱管道，新舊管道碰頭，檢查井砌筑，管道清洗吹掃及水壓試驗，拆除地溝內(nèi)原有管道及地面恢復(fù)等施工內(nèi)容。 5段自熱力檢查井C3至9#樓采暖處，改造成直埋管道工程，此管段在平房的居民區(qū)，私建的房較多，挖溝會影響周圍的居民。挖溝前通知附近居民，并協(xié)調(diào)好周圍居民。工程主要內(nèi)容為：地面步道板拆除，地溝覆土開挖，溝蓋板拆除，地溝內(nèi)沉積水、污泥清除，拆除原有管道其支架，新敷設(shè)DN100、DN80、DN50供熱管道，管道支架制安，新舊管道碰頭，檢查井拆除及新建，管道清洗吹掃及水壓試

6、驗，拆除地溝內(nèi)原有管道及地面恢復(fù)等施工內(nèi)容。 6段自18#樓與22#樓之間的檢查井至12#樓采暖處，改造成直埋管道工程。此管段施工有過市政路工程，需辦理相關(guān)手續(xù)。工程主要內(nèi)容為：地面障礙物拆除，地面拆除，地溝覆土開挖，新敷設(shè)DN100供熱管道，新舊管道碰頭，檢查井搗制，管道清洗吹掃及水壓試驗，拆除地溝內(nèi)原有管道及地面恢復(fù)等施工內(nèi)容。7 段自安通十四道街六號檢查井至16#樓采暖處，為原有熱力地溝管道改造，此段地溝內(nèi)有約300mm厚的淤泥及污水，將管子埋沒，需人工清理。工程主要內(nèi)容為：地面障礙物拆除，地面拆除，地溝覆土開挖，溝蓋板拆除，拆除原有管道其支架，地溝維修，地溝內(nèi)污水、污泥清除，預(yù)埋件及新

7、支架制安，新敷設(shè) DN150、DN125、DN100供熱管道，新舊管道碰頭，支架除銹刷漆，管道清洗吹掃及水壓試驗，地溝內(nèi)所有管道防腐保溫，溝蓋板恢復(fù)，地面、綠化恢復(fù)等施工內(nèi)容。四、項目組織機構(gòu)1、根據(jù)本工程特點，為保質(zhì)保量按期優(yōu)質(zhì)完成施工任務(wù)，設(shè)立“XXXXXXXXXXX”，同時配備管理、質(zhì)量、計劃、安全、施工等人員。項目經(jīng)理部負(fù)責(zé)本次工程項目的一切相關(guān)事宜。2、項目經(jīng)理部主要職責(zé)1）項目經(jīng)理(1) 組織實施工程管理體系文件，明確并督促各類人員嚴(yán)格履行施工工藝、質(zhì)量、安全、環(huán)境和職業(yè)健康安全管理職責(zé)，對項目部管理體系實施的符合性和有效性負(fù)責(zé)，對本工程負(fù)全面管理責(zé)任。(2) 組織制定項目管理目標(biāo)

8、和指標(biāo)及實施方案、計劃和措施，做好內(nèi)部信息溝通和交流、協(xié)商，創(chuàng)造并保持員工充分參與實現(xiàn)工程質(zhì)量、環(huán)境和職業(yè)健康安全管理目標(biāo)、指標(biāo)的和諧氛圍，對所承擔(dān)工程的質(zhì)量、環(huán)境和職業(yè)健康安全管理負(fù)全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。(3) 合理調(diào)配并有效管理施工生產(chǎn)所需的人力、材料、設(shè)備、設(shè)施和資金等資源，確保施工過程和施工質(zhì)量、環(huán)境和職業(yè)健康安全體系運行受控。(4) 認(rèn)真履行合同規(guī)定和承諾，定期或不定期組織對甲方、相關(guān)方意見和要求的調(diào)查、溝通和交流活動，增強甲方和相關(guān)方的滿意度。2）技術(shù)負(fù)責(zé)人(1) 在分管的技術(shù)、質(zhì)量、計量工作中，認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家有關(guān)法律、法規(guī)和行業(yè)、地方、上級的強制性規(guī)定和公司管理體系文件，督促各職能人員

9、履行自己的職責(zé)，負(fù)現(xiàn)場技術(shù)管理責(zé)任。(2) 組織編制工程項目施工組織設(shè)計，申報施工方案，并貫徹實施。 (3) 嚴(yán)格按施工規(guī)范、設(shè)計圖紙的規(guī)定指導(dǎo)施工，組織工程質(zhì)量檢查、技術(shù)資料、技術(shù)交底和施工組織設(shè)計、施工方案執(zhí)行情況檢查。(4) 行使質(zhì)量否決權(quán)，定期組織工程質(zhì)量的監(jiān)測活動，發(fā)現(xiàn)工程質(zhì)量問題立即組織糾正，根據(jù)問題的嚴(yán)重程度組織制定并實施糾正措施。3） 專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人職責(zé)(1) 認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家、地方、行業(yè)頒布的施工規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)；組織作業(yè)班組嚴(yán)格按施工圖和技術(shù)要求施工，實現(xiàn)分項、分部工程質(zhì)量目標(biāo)，并對工程質(zhì)量負(fù)直接責(zé)任。(2) 參與工程施工組織設(shè)計的編制，負(fù)責(zé)施工技術(shù)方案或作業(yè)指導(dǎo)書、安全技術(shù)措施

10、和環(huán)境保護措施等的編制，經(jīng)批準(zhǔn)后，向作業(yè)班組進行施工圖紙和技術(shù)方案、措施的交底，并在實施中進行監(jiān)督、指導(dǎo)和檢查。(3) 做好施工過程控制，組織作業(yè)班組做好自檢和工序交接檢；組織并監(jiān)督工序的檢驗和試驗，并做好狀態(tài)標(biāo)識；做到相關(guān)要求的記錄內(nèi)容的準(zhǔn)確性、完整性，并對其真實性負(fù)責(zé)。(4) 及時糾正施工過程中的質(zhì)量不合格、環(huán)境污染和安全違章問題，保持對施工過程的連續(xù)監(jiān)視，確保提供合格產(chǎn)品和安全健康的作業(yè)條件，確保不污染環(huán)境。(5) 參加圖紙會審；負(fù)責(zé)施工預(yù)算的編制，對有特殊要求的材料、設(shè)備，應(yīng)明確質(zhì)量技術(shù)要求，并協(xié)助材料員做好物資進貨檢驗和試驗工作；負(fù)責(zé)解決施工過程中技術(shù)問題，與甲方或相關(guān)方代表進行技術(shù)

11、洽商、溝通，并接受其監(jiān)督和檢查。(6) 做好施工過程中的產(chǎn)品保護；參與系統(tǒng)試運轉(zhuǎn)和工程交付驗收；并負(fù)責(zé)本專業(yè)工程質(zhì)量控制資料、工程安全和功能檢驗及主要抽查資料、施工質(zhì)量管理資料等的收集、整理、編目及竣工圖的整理、編制工作。4） 現(xiàn)場協(xié)調(diào)員職責(zé)(1) 負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場各項事務(wù)的聯(lián)系、協(xié)調(diào)。(2) 負(fù)責(zé)施工質(zhì)量、安全、文明施工、材料供應(yīng)等工程相關(guān)事宜的現(xiàn)場監(jiān)督管理。5）質(zhì)檢員職責(zé)(1) 認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家、地方、行業(yè)頒布的工程質(zhì)量驗收規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定，在項目經(jīng)理部總工/技術(shù)負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下，對所負(fù)責(zé)的工程項目的過程質(zhì)量負(fù)現(xiàn)場監(jiān)督檢查責(zé)任。(2) 參加質(zhì)量目標(biāo)的分解和制定，配合工長確定施工過程中的質(zhì)量控制點

12、；對質(zhì)量控制點的檢驗和試驗活動進行監(jiān)督檢查，確保工程質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)。(3) 參加工程質(zhì)量驗收、工程質(zhì)量事故調(diào)查和分析；參加項目經(jīng)理部的質(zhì)量分析會，分析工程質(zhì)量動態(tài)并對“不合格品”進行數(shù)據(jù)分析，以便確定采取必要的糾正和預(yù)防措施。(4) 負(fù)責(zé)施工過程的質(zhì)量監(jiān)督檢查，對檢查中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題和顧客或相關(guān)方提出的質(zhì)量問題應(yīng)及時填發(fā)“不合格品”記錄，發(fā)給工長/班組糾正或處置，整改完成后會同工長對實施效果進行驗證檢查。6）安全員職責(zé)(1) 認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家、地方、行業(yè)和上級有關(guān)安全生產(chǎn)、環(huán)境保護、勞動保護的方針、政策、法律、法規(guī)及規(guī)章制度；在項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，做好施工現(xiàn)場環(huán)境保護和安全生產(chǎn)工作。(2) 協(xié)助項

13、目經(jīng)理組織開展安全教育、安全預(yù)防、應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)等工作；配合工長做好安全技術(shù)措施和環(huán)境保護措施、方案的制定、交底工作，提高全體員工的環(huán)境保護和安全生產(chǎn)意識。(3) 負(fù)責(zé)特種作業(yè)人員的管理，應(yīng)做到持證上崗；負(fù)責(zé)定期檢查安全用具、施工現(xiàn)場的安全設(shè)施和消防設(shè)施、臨時用電等是否符合規(guī)定要求。(4) 負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場作業(yè)人員日常安全的檢查和監(jiān)督，有權(quán)制止違章指揮、違章作業(yè)，確保環(huán)境保護和安全生產(chǎn)目標(biāo)和指標(biāo)的實現(xiàn)。7） 材料員職責(zé)(1) 負(fù)責(zé)工程物資需求計劃的匯總編制、上報及限額用料、成本核算、現(xiàn)場料具管理工作，建立健全物資臺帳和證實物資控制的有關(guān)記錄。(2) 負(fù)責(zé)進貨物資(包括顧客供)的檢驗、試驗、驗收、標(biāo)

14、識和可追溯性的控制，保證工程所需物資符合質(zhì)量、環(huán)保、安全健康要求。五、施工部署1、施工部署以保證工期、質(zhì)量、安全為前提，在人、財、物上給予本工程充分保證。在項目部統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下，相關(guān)人員應(yīng)積極協(xié)調(diào)，做好本工程組織管理工作，做好人、財、物的配給，使工程順利進行。按專業(yè)交工秩序分段、配合施工，穿插作業(yè)，搶工期進度。充分利用先進的施工工藝和機具，提高作業(yè)效率。2、施工人員部署工程開工日確定后，項目部所有管理人員及時到達現(xiàn)場，召開現(xiàn)場會，宣貫施工組織設(shè)計所涉及的相關(guān)內(nèi)容，宣貫相關(guān)管理制度文件精神，安排施工準(zhǔn)備及施工的一切事宜，做好一切準(zhǔn)備工作；其他施工人員分期在指定日期內(nèi)到達施工現(xiàn)場。3、材料、工器具、機

15、具供應(yīng)部署加強施工材料計劃管理與采購管理力度，確保按計劃實施。各專業(yè)技術(shù)人員在開工前準(zhǔn)確的提出所有材料、工器具、機具需用計劃，根據(jù)總體進度和現(xiàn)場實際場地情況，及時提出需求計劃，及時分配好進場時間和數(shù)量，把影響工序連續(xù)性的困難減至最小。項目部應(yīng)保證材料、工器具、機具按需求計劃定時進場。項目部應(yīng)對材料的供應(yīng)從開始詢價至貨到現(xiàn)場進行全過程跟蹤，確保到貨材料滿足圖紙設(shè)計及甲方、監(jiān)理的要求，避免安裝后不必要的返工從而拖延工期。臨設(shè)部署根據(jù)現(xiàn)場實際情況及施工的便利性、安全性設(shè)置施工臨設(shè)。六、施工方案1、施工準(zhǔn)備1）圖紙及資料準(zhǔn)備組織各專業(yè)相關(guān)人員熟悉施工圖紙及有關(guān)規(guī)范和技術(shù)資料，參與圖紙技術(shù)交底和會審。對

16、圖紙中存在的問題及時同建設(shè)單位和設(shè)計單位聯(lián)系，予以澄清和解決。2）施工機具準(zhǔn)備本工程施主要工機具計劃（見下表）序號機械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量制造年份備注1電焊機122汽車起重機2載重汽車24激光全站儀15激光水準(zhǔn)儀16激光經(jīng)緯儀27角磨機48砂輪機159導(dǎo)鏈410手動葫蘆511發(fā)電機組212焊條烘干箱113液壓千斤頂814挖掘機215翻斗車616裝載機117小翻斗車818可逆式振動夯219潛水泵220泥漿泵121鏟車122輪式半載機123內(nèi)燃空氣壓縮機224手持式風(fēng)動鑿巖機125自卸翻斗車526灑水汽車13） 勞動力準(zhǔn)備根據(jù)本工程的勞動力計劃（見下表），及時予以組織配備，特種作業(yè)人員應(yīng)持證上崗

17、，并配備足夠的預(yù)備力量。工種按工程施工階段投入勞動力情況(施工日期45天)1-56-1011-1516-2021-2525-3031-3536-4041-45管道工222222222焊工234444432起重工222222222電工222222222瓦工002223334力工8121212121212128機械工233333332機修工1112222114）材料準(zhǔn)備(1) 對施工用材料核實質(zhì)量證明書、材質(zhì)、規(guī)格、型號、外形尺寸、件數(shù)、批號等，落實運抵地點及儲備的數(shù)量能否滿足管道預(yù)制安裝要求。對管材及防腐層進行外觀檢查，確認(rèn)無缺陷后方予以使用。所有管材、配件、閥門的材質(zhì)及規(guī)格均符合設(shè)計要求，并具

18、有出廠合格證明書，無證明書必須按相應(yīng)的規(guī)范要求進行技術(shù)性能試驗，合格后方進行安裝。(2) 材料購回、驗收合格后集中存放、按需領(lǐng)用。5）現(xiàn)場測量放線按設(shè)計圖紙并結(jié)合施工現(xiàn)場實際進行定位放線。參照地溝的斷面尺寸，確定溝槽開挖形式與放坡大小，計算出開挖溝槽的上口寬度，確定放線尺寸。2、 現(xiàn)場圍護根據(jù)現(xiàn)場實際情況，合理劃分、利用施工場地，做好現(xiàn)場安全防護、環(huán)境保護等準(zhǔn)備工作。本工程施工在小區(qū)內(nèi)施工，采用全維護的方式進行維護。3、測量定位采用平移法設(shè)置施工用座標(biāo)點及水準(zhǔn)點。（1）、根據(jù)設(shè)計圖紙上的相對位置，測設(shè)好管線的起止點及軸線位置。管線的起、止點，轉(zhuǎn)點、構(gòu)筑物的中心點等均應(yīng)設(shè)控制樁，管道每 10 米

19、為一控制段。（2）、由于管道中心樁在施工時將被破壞，在易于保存樁位的地方，測設(shè)控制引樁，在起、止點外中心線的延長線上測設(shè)中線控制樁。（3）、線距離用鋼尺丈量，并進行傾斜修正。（4）、能直接丈量的地段，采用布設(shè)三角形等方法，間接求距。（5）、管線定位完成后，對各控制點做好明顯標(biāo)記，并做好記錄。（6） 管道沿線用水準(zhǔn)儀每 40-50m 引設(shè)施工用臨時水準(zhǔn)點，、并對所有水準(zhǔn)點進行閉合和復(fù)核。4、地面拆除（1） 按照放線位置移除樹木及綠化帶。（2）按照放線位置人工拆除人行道方磚，分段集中堆放，盡可能的降低損壞率。（3） 瀝青混凝土路面拆除前必須放線定位，采用切割機切邊，機械和人工結(jié)合拆除。（4）土方開

20、挖時，挖、填方量平衡計算，做好施工調(diào)配，減少土方的重復(fù)搬運。（5）、施工時注意附近構(gòu)筑物、道路、通訊、電力、綠化、給排水及消防等其它管線的現(xiàn)場情況，及時采取保護措施。部分施工現(xiàn)場地下存在管線，不能采用機械進行挖土，故在施工過程中，對硬化面層的開挖采用機械進行，面層打開后采用人工進行。（6）、 施工中經(jīng)常測量和校核開挖位置、標(biāo)高和邊坡，使之符合設(shè)計要求。（7）、挖方從上到下分層分段依次進行，隨時做成一定坡度，以利泄水。（8）、堆土盡量堆于溝槽一側(cè)，堆土線距地溝邊線不小于 0.5m。堆土不應(yīng)妨礙交通。5、 溝蓋板拆除（1） 工程 1、7 段地溝局部拆除，以便下管，蓋板拆除首先采用人工剔除混凝土邊、

21、縫，采用人工機械結(jié)合拆除。（2） 拆除的蓋板堆放于溝邊合理位置，不應(yīng)影響施工。（3） 注意安全施工，措施應(yīng)合理，避免不必要的損壞和浪費。6、 管道拆除（1）工程1、7段管子在地溝內(nèi)割成9-12米一段，在地溝內(nèi)運送到地溝開口處，進行吊出。（2）拆下的管道及保溫層等應(yīng)及時清理出場，不應(yīng)影響其它工序。7、 地溝砌筑、預(yù)埋件、檢查井土建施工（1）工程 1、7段首先清理地溝內(nèi)的沉土層，用水泵將積水清除。根據(jù)施工圖定位放線，溝壁支模、固定預(yù)埋件。（2）工程 1、7段為原有地溝，原有地溝、地溝檢查井的維修嚴(yán)格按照施工圖及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范執(zhí)行。（3）工程 2、3、4、5、6段為直埋管道，增加檢查井的搗制。 （4）

22、井室砌筑采用預(yù)制混凝土井室。在井室砌筑時，應(yīng)同時安裝鐵爬梯，位置應(yīng)準(zhǔn)確。鐵爬梯安裝后，在砌筑砂漿或混凝土未達到規(guī)定抗壓強度前不得踩踏。（5）閥門安裝完成后，應(yīng)檢查鐵爬梯、井圈、井蓋等各種尺寸是否安裝正確牢靠，質(zhì)量須滿足設(shè)計規(guī)定和給水排水管道工程設(shè)施和驗收規(guī)范。8、 土方工程土方開挖要根據(jù)工程現(xiàn)場條件、結(jié)構(gòu)埋深、土質(zhì)等因素，用不同的開槽斷面確定各施工段的溝寬、邊坡、留臺位置、上口寬、堆土及外運土量等施工措施。采用人工和機械相結(jié)合開挖，單側(cè)堆土。（1）、土方邊坡和溝壁支撐為了保護土方工程施工時土質(zhì)的穩(wěn)定性，防止塌方，保證施工安全，針對不同地段的施工條件和特點，采取放坡或溝壁支撐，土方邊坡的大小綜合

23、考慮土質(zhì)、挖方深度、邊坡留置時間、上部荷載及施工方法等因素。（2） 管道過路及道口主要出入口處，需在溝槽上搭設(shè)臨時便橋。9、地下水、地表水處理及防塌方處理措施1）施工前應(yīng)做施工區(qū)域內(nèi)臨時排水系統(tǒng)的總體規(guī)劃，并注意各原有排水系統(tǒng)相適應(yīng)，臨時性排水設(shè)施應(yīng)盡量與永久性排水設(shè)施相結(jié)合。地上排水采用排水溝或筑土堤等措施，防止場外水流入施工場地。本工程采用地下排水采用集水井降水法和井點降水法。集水井降水法：在溝槽開挖時，在坑底設(shè)置集水井，并沿槽底的周圍開挖排水溝，使水由排水溝流入集水井內(nèi)，然后用水泵抽出坑外，排水溝及集水井應(yīng)設(shè)置在基礎(chǔ)范圍以外，并位于地下水的上游。集水井每30m設(shè)置一個，集水井尺寸為0.8

24、0.81m，并用竹、木簡易加固。井底鋪設(shè)0.3m厚碎石層防止抽水時將泥砂抽出，土被攪動。 井點降水方法：如若土質(zhì)為細(xì)砂或粉砂，地下水滲出時會產(chǎn)生流砂現(xiàn)象，使邊坡塌方、坑底冒砂，工作條件惡化，并有引起附近建筑物下沉的危險，因此應(yīng)用井點降水的方法施工。在管溝開挖前，應(yīng)先在基坑四周埋設(shè)一定數(shù)量的濾水管，在基坑開挖前和開挖過程中，采用真空泵不斷抽出地下水，使地下水位降低到坑底以下，從根本上解決地下水涌入坑內(nèi)問題，防止邊坡由于受地下水流的沖刷而引起塌方，同時使坑底的土層消除了地下水位差引起的壓力，防止坑底土的上冒。由于減少了地下水對板樁橫向荷載的影響，從而消除了流砂現(xiàn)象。降低地下水位后，還能使土層密實，

25、增加地基土的承載能力，井點布置。2）防止塌方措施在建筑稠密區(qū)域或地質(zhì)和周圍條件不允許按要求放坡時，為保證施工的安全順利進行，并減少對相鄰已有建筑物不利影響，需用支護結(jié)構(gòu)支撐土壁。如若出現(xiàn)塌方應(yīng)及時清理塌方殘土，并對塌方處加以清理加固，使之消除不安全因素。清理坑內(nèi)殘土及坑壁上有松動的殘土，加固有可能出現(xiàn)塌方的位置。3）出現(xiàn)塌方后的清理措施在對出現(xiàn)塌方處的處理，首先對地質(zhì)進行地質(zhì)勘察，對地質(zhì)的穩(wěn)定性進行認(rèn)真分析。對塌方處進行認(rèn)真清理，將所有不穩(wěn)定的殘土清除保持邊坡有足夠的坡度，土體盡量削成較平緩的坡度，或制成臺階形。施工現(xiàn)場十分狹窄不能大面積放坡只有對塌方處進行全面支撐。10、 障礙物的保護及加固

26、措施由于管線施工地下、地上障礙物較多，在施工中根據(jù)不同情況需采取相應(yīng)措施進行保護及加固。（1）、地下障礙物的處理地下障礙物主要有給水、排水、煤氣等原有管道及光纜、電纜等，其中主要以兩種形式存在：一種是與新管道平行，一種是與新管道交叉。a.平行線路平行新管道的障礙物若距溝槽較近，且標(biāo)高高于槽底高程，就需對其進行支護，支護辦法主要是防止其下沉及塌落。b.與管道交叉與管道交叉的障礙物，若標(biāo)高高于新管道，可采取懸吊的方法防止其塌陷。若障礙物標(biāo)高低于新管道，且與新管道較近，為防止將原有管道壓沉，采取支護的方法。（2）、地上障礙物的保護地上障礙物主要是對電桿、樹木等進行支護。11、過路段施工本工程有幾處過

27、路段的施工，管線所穿越的道路均為正式道路，道路人、車流量較大，不具備回填條件的搭設(shè)臨時便橋。（1）、路段施工采取分段斷交分段通過的方法施工，斷交前先發(fā)布斷交公告，對于不能繞行的道路，在附近先修筑臨時道路。（2）、路面采用路面破碎機鑿碎后外運。（3）、土方開挖采用人工，溝槽土方裝車外運。12、 預(yù)埋件、管道支座支架制作安裝（1）工程 1 、7段預(yù)埋件及管道支架、支座應(yīng)按計劃提前備料制作。（2）工程 1 、7段支架短橫梁一側(cè)焊于預(yù)埋件上，另一側(cè)焊于立柱上。固定支架應(yīng)為通高支架，其橫梁跨溝兩端埋于溝壁。（3） 工程 1 、7段管道支架的安裝應(yīng)充分結(jié)合現(xiàn)有管道支架位置，原有支架能夠使用的盡量使用，但必

28、須充分計算、符合設(shè)計及規(guī)范要求。13、管道安裝1）基本要求管道防腐前表面應(yīng)逐根進行外觀檢查和測量，鋼管彎曲度應(yīng)小于 0.2%，鋼管長度、橢圓度應(yīng)小于或等于 0.2%鋼管外徑。管道表面應(yīng)無油污、灰塵。2） 管道安裝事項1、直埋管道宜使用長度相等的鋼管預(yù)制成保溫管，保溫管的防腐層，保護層應(yīng)按設(shè)計規(guī)定制造，并達到設(shè)計規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（國家標(biāo)準(zhǔn)聚氨酯的密度60Kg/m3,外保護殼960Kg/m3）。2、直埋管道的埋設(shè)深度不小于設(shè)計規(guī)定。管道中心距，管底土質(zhì)及回填土土質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計要求。3、單根預(yù)制保溫管或管件吊裝時，吊點的位置應(yīng)按平衡條件選擇，用護口吊鉤或用柔性吊帶起吊，穩(wěn)起穩(wěn)放，保護管道不受損傷。4、在

29、管溝中安裝管道時，每10m管道的中心偏移量應(yīng)不大于5mm。坡度準(zhǔn)確，管中心線高程的偏差不超過10mm，在水平方向的偏差不超過30mm，在管道避開其它障礙物的地方，每一個焊管的折角不得大于5。5、已就位的管子，管腔內(nèi)不得存有雜物，工人離開施工現(xiàn)場所時，應(yīng)用工具或堵板封閉管口。3）管道運輸對已做好防腐的管道運至現(xiàn)場后，首先應(yīng)進行外觀檢查，做好記錄，核查管材、管件等材質(zhì)證明書及合格證書和防腐、保護層的質(zhì)量合格證，對檢查不合格或有缺陷的材料，在未修補前不得用于工程上。根據(jù)進度計劃沿管線走向布放。管子吊裝采用專用尼龍吊裝索具，以確保防腐層不受損傷。布管采用吊車吊裝布管，管子擺放時應(yīng)注意管子下方不得有石塊

30、等硬物，以防止損傷管子或防腐層。4） 管道預(yù)制（1）工程1、7段為地溝管道安裝，管道無法預(yù)制，只有在地溝內(nèi)進行組焊，焊接及組對的難度增大。(2)工程2、3、4、5、6段管道預(yù)制加工應(yīng)按現(xiàn)場審查確認(rèn)的設(shè)計管段圖或依據(jù)管道平、剖面圖繪制的管段加工圖進行，預(yù)制加工圖應(yīng)標(biāo)注現(xiàn)場組焊位置和調(diào)節(jié)裕量。(3) 工程2、3、4、5、6段管道預(yù)制過程中的每一道工序，均應(yīng)核對管子標(biāo)記，并作好標(biāo)記的移植和記錄。彎管最小彎曲半徑應(yīng)符合設(shè)計要求。 (4)檢驗合格后的管道預(yù)制件應(yīng)有標(biāo)記，其內(nèi)部不得有砂土、鐵屑、熔渣及其他雜物，并封閉。存放時應(yīng)防止損傷和污染。5）測量放線(1)管支架底座測量工程1、7段依據(jù)施工圖紙、根據(jù)設(shè)

31、計標(biāo)高對管支架或基礎(chǔ)預(yù)埋件進行測量，并做好測量記錄，以便對管托做出調(diào)整，檢查合格應(yīng)及時辦理交接手續(xù)。(2)管道中心線的定位確定一條管線的中心線，其方法為：以棧橋中心線在首尾支架上確定一根管道的中心點，接著以經(jīng)緯儀或拉線的方式確定在其他管支架的中心點，并用記號筆進行標(biāo)記，注明管徑及介質(zhì)。依此類推，確定其它管道的中心線。6） 管道組對焊接對檢查合格的管道進行組對焊接。(1)組對、焊接施工順序：清管焊口打磨安裝對口器組對焊接拆對口器。(2)管口橢圓度使用管口塞規(guī)進行測量，超過規(guī)范要求的使用螺旋式管口矯正器進行矯正。對有機械損傷、矯正無效的管端變形部分應(yīng)進行切除,切除長度視具體情況而定。管內(nèi)的污油、鐵

32、銹等，用電動鋼絲刷進行清理，使其呈現(xiàn)出金屬光澤。(3)焊接技術(shù)措施為能確保本工程安裝施焊質(zhì)量達優(yōu)，根據(jù)國家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范以及施工圖，結(jié)合相關(guān)制度、工藝、檢驗等技術(shù)與管理方面的要求，以及具有的施工技術(shù)經(jīng)驗，現(xiàn)針對本標(biāo)段管道的焊接安裝施工，提出如下幾個方面的要求，以保證施工質(zhì)量。a.人員資格：凡參加管道施焊接的工程技術(shù)人員和施焊接人員，均應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的資歷。即：技術(shù)人員必須是管道及其安裝和焊接方面的專業(yè)技術(shù)人員，參加安裝施焊的焊工必須是經(jīng)過培訓(xùn)與考核的，且持有與本項管道工程安裝所需要焊接形式、位置、方法、焊材與母材等項內(nèi)容完全相對應(yīng)的資格證的焊工。b.管道焊縫的設(shè)置管道焊縫的設(shè)置，應(yīng)便于焊接

33、及檢驗，并應(yīng)符合下列要求：除采用無直管段的定型彎頭外，管道焊縫的中心與彎管起彎點的距離不應(yīng)小于管子外徑，且不小于 100mm。焊縫與支、吊架邊緣的凈距離不應(yīng)小于 50 mm。管道兩相鄰焊縫中心的間距，應(yīng)控制在下列范圍內(nèi)：)直管段兩環(huán)縫間距不小于 100mm，且不小于管子外徑；)除定型管件外，其他任意兩焊縫間的距離不小于 50mm。c.在焊接接頭及其邊緣上不宜開孔，否則被開孔周圍一倍孔徑范圍內(nèi)的焊接接頭，應(yīng) 100進行射線檢測。管道上被補強圈或支座墊板覆蓋的焊接接頭，應(yīng)進行 100射線檢測，合格后方可覆蓋。d.焊接操作要求管道焊接施工時，不得在焊接表面引弧或試驗電流，以免擦傷管子表面。除焊接工藝

34、有特殊要求外，每一條焊縫應(yīng)一次連續(xù)焊完。如因故被迫中斷，應(yīng)采取防裂措施。再焊接時必須進行檢查，確認(rèn)無裂紋后方可繼續(xù)施焊。每根焊條焊完后，注意接頭打磨，熔接良好，收弧時要填焊接滿，不得產(chǎn)生弧坑。e.焊接環(huán)境要求當(dāng)焊接環(huán)境出現(xiàn)下列任一情況時，須采取有效防護措施，否則禁止施焊。藥皮焊條手工焊時，風(fēng)速大于 8m/s。相對濕度大于 90%。雨天環(huán)境。f.焊接材料要求根據(jù)工程進度和計劃安排，材料員依據(jù)專業(yè)工程師簽發(fā)的領(lǐng)用單進行焊條烘干，一次領(lǐng)用的焊條一般不超過一天的用量，重復(fù)烘干次數(shù)不得超過二次。焊工領(lǐng)取的焊條必須置于保溫筒內(nèi)，隨取隨用，不得將焊條放在地面。7）閥門安裝（1) 閥門DN150采用金屬硬密封

35、蝶閥，DN150的采用閘閥，閥門在安裝前按不低于規(guī)范規(guī)定進行強度和嚴(yán)密性試驗，若有不合格須檢修后再試驗， 經(jīng)檢修試驗仍不合格者須進行更換。強度和嚴(yán)密性試驗應(yīng)用潔凈水進行， 強度試驗壓力為公稱壓力的1.15倍，試驗時間不少于5分鐘，殼體、填料無滲漏為合格。嚴(yán)密性試驗按公稱壓力進行，以不漏為合格。（2) 閥座與閥體結(jié)合牢固，閥芯與閥座的結(jié)合良好，并無缺陷，閥桿與閥芯的聯(lián)接靈活，可靠；閥桿無彎曲、銹蝕， 閥桿與填料壓蓋配合適度，螺紋無缺陷，閥體與閥蓋接合良好；墊片、 填料螺栓等齊全、無缺陷。（3) 試驗合格的閥門，應(yīng)及時排盡內(nèi)部積水，密封面應(yīng)涂防銹油，關(guān)閉閥門封堵進出口。（4) 閥門的傳動裝置和操作

36、機構(gòu)進行清理檢查， 要求動作靈活可靠，無卡、閃、滲漏現(xiàn)象。（5) 法蘭或螺紋連接的閥門于關(guān)閉狀態(tài)下安裝。（6) 安裝前復(fù)核產(chǎn)品合格證和試驗記錄， 按設(shè)計要求核對型號并按介質(zhì)流向確定其安裝方向。（7) 閥門安裝前清理干凈，保持關(guān)閉狀態(tài)。安裝和搬運閥門時，不得以手輪作為起吊點，不得隨意轉(zhuǎn)動手輪。（8) 閥門應(yīng)連接自然，不得強力對接或承受外加重力負(fù)荷， 法蘭周圍緊力應(yīng)均勻，以防止由于附加應(yīng)力而損壞閥門。（9) 手輪應(yīng)操作方便，按要求確定介質(zhì)流向和安裝位置。8)法蘭安裝(1）外觀檢查法蘭密封面及密封墊片，不得有影響密封性能的缺陷。(2）法蘭連接時應(yīng)保持平行，其平行偏差 法蘭外徑的1.5/1000，且2

37、mm，不得采用強硬緊固螺栓的方法消除歪斜或其它缺陷。(3)法蘭連接時，應(yīng)使用同一規(guī)格螺栓，安裝方向一致， 螺栓應(yīng)露出螺母23個螺距，螺母應(yīng)位于法蘭同一側(cè)。(4) 緊固螺栓應(yīng)對稱均勻，分?jǐn)?shù)次加力鎖緊。（5) 墊片安裝根據(jù)設(shè)計或說明書分別涂石墨、機油或鉛油等試劑。14、 管道清洗吹掃、水壓試驗1） 管道安裝完畢后，管道系統(tǒng)應(yīng)進行水壓試驗。2)試壓前應(yīng)對試壓管件、閥門、儀表進行檢測和校驗。試壓安裝的壓力表的等級精度不得低于 2.5 級，并經(jīng)校驗且在有效期，表盤直徑為 150mm，最小顯示刻度 0.05MPa，規(guī)格為 04.0MPa。試驗用壓力表不少于 2 塊。3) 試壓過程中若有泄露，不得帶壓修理。

38、缺陷消除后應(yīng)重新試驗。4) 管道系統(tǒng)試驗合格后，應(yīng)緩慢降壓。排放時應(yīng)考慮反沖力作用及安全環(huán)保要求。管道系統(tǒng)試壓完畢，應(yīng)及時拆除所有的臨時盲板，核對記錄，并填寫管道系統(tǒng)試壓記錄。5) 管道系統(tǒng)壓力試驗合格后進行吹掃。吹掃可采用人工吹掃、水沖洗、空氣吹掃等方法。6)管道吹掃前，不應(yīng)安裝孔板、法蘭連接的調(diào)節(jié)閥、節(jié)流閥、安全閥、儀表件等。對已焊在管道上的閥門和儀表，應(yīng)采取相應(yīng)的保護措施；不參與系統(tǒng)吹掃的設(shè)備及管道系統(tǒng)，應(yīng)與吹掃系統(tǒng)隔離；管道支架、吊架要牢固，必要時應(yīng)予以加固。管段的吹掃口應(yīng)選在人煙稀少的地方,并設(shè)立警戒標(biāo)志,吹掃口及放空管必須有可靠的接地裝置,吹掃時設(shè)置禁區(qū)。7) 吹掃壓力不得超過管道

39、系統(tǒng)的設(shè)計壓力。管道系統(tǒng)水沖洗時，宜以最大流量進行沖洗，流速不得小于 1.5m/s。水沖洗后的管道系統(tǒng)，可用目測排出口的水色和透明度，應(yīng)以出、入口的水色和透明度一致為合格。15、 管道碰頭1） 管道水壓試驗、清洗吹掃合格后，拆除盲板，新舊管道進行碰頭施工。2）施工前必須確認(rèn)舊管道水已放空。3） 接頭焊接操作必須嚴(yán)格按規(guī)范執(zhí)行。16、管道防腐保溫1）工程全部采用直埋保溫管，直埋供熱管道的保溫結(jié)構(gòu)是由保溫層與保護殼組成。保護殼應(yīng)連續(xù)、完整和嚴(yán)密。保溫層應(yīng)飽滿，不應(yīng)有空洞。保溫結(jié)構(gòu)應(yīng)有足夠的強度并與鋼管粘結(jié)為一體，管道連接處采用發(fā)泡進行保溫處理。2） 所用材料的合格證或檢驗報告應(yīng)齊全、有效，性能參數(shù)

40、符合設(shè)計要求。3） 保溫材料到貨時，檢驗材料是否受潮，核對其規(guī)格、型號是否符合要求。4）管道轉(zhuǎn)彎處保溫層留伸縮縫，法蘭處留出螺帽位置。5）對于已安裝好的保溫層，嚴(yán)禁踩踏。17、回填土工程（1）、溝槽、井室主體結(jié)構(gòu)經(jīng)隱蔽驗收合格及竣工測量后，應(yīng)及時回填土。（2）、回填前，應(yīng)檢查墻體強度、抗?jié)B等級，確保構(gòu)筑物的安全。（3）、回填土?xí)r應(yīng)無積水，不得用泥土或凍土等回填。（4）、溝內(nèi)回填土過篩，不得回填大塊的石塊或砼塊等雜物。（5）、回填土應(yīng)分層鋪設(shè)，分層夯實，采用機械夯實，每層回填厚度按設(shè)計要求。（6）、因本工程在小區(qū)內(nèi)施工應(yīng)盡快回填，以確保道路暢通，減少對周圍居民的影響。18、 溝蓋板、地面恢復(fù)1）

41、 管道安裝完工、檢驗試驗合格后應(yīng)請甲方相關(guān)人員進行安裝部分及隱蔽前的現(xiàn)場檢查驗收，同時做好相關(guān)記錄。2）驗收合格、新舊管道碰頭結(jié)束后，進入地溝、地面土建恢復(fù)階段。3）溝蓋板采取人工機械結(jié)合安放，蓋板邊、縫混凝土處理。4） 地溝覆土盡量采用原開挖土，素土回填夯實。土方不足時外購。5） 人行道面磚基層、面磚及混凝土道路按原設(shè)計恢復(fù)。6） 對施工過程中拆除或移動的其它地面、地下設(shè)施按原狀恢復(fù)。7） 及時清理垃圾，保證施工環(huán)境和秩序良好。19、綠化恢復(fù)1） 對移除的樹木木進行回遷栽植，按原狀恢復(fù)。2） 恢復(fù)損壞的草皮。3） 注意保護、養(yǎng)護，保證樹木成活率 100%。20、 現(xiàn)場清理現(xiàn)場施工完成后，拆除

42、圍護、臨設(shè)，打掃環(huán)境衛(wèi)生，清運現(xiàn)場雜物。21、 竣工驗收工程施工完成并自檢合格后，報請建設(shè)單位、監(jiān)理公司等單位進行工程竣工驗收。竣工驗收由建設(shè)單位組織進行。驗收合格后由建設(shè)單位、監(jiān)理公司、施工單位三方在交竣工驗收證明書上簽字蓋章。項目部在竣工之日起兩個月內(nèi)，按合同要求將竣工圖、技術(shù)資料、質(zhì)量評定資料、保證資料裝訂成冊，交付建設(shè)單位。七、質(zhì)量、安全保證措施1、 質(zhì)量安全保證體系和質(zhì)量目標(biāo)1）為了確保施工質(zhì)量達到設(shè)計和施工驗收規(guī)范的要求，滿足安全和使用功能，為此，我公司組建以項目經(jīng)理為首的工程施工質(zhì)量安全保證體系。2）質(zhì)量安全目標(biāo)：確保按期交工，爭創(chuàng)優(yōu)良工程，無安全事故發(fā)生，達到 100%優(yōu)良工程

43、。認(rèn)真貫徹 GB/T19001-ISO9001 質(zhì)量管理體系，達到國家現(xiàn)行建筑工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)。2、 質(zhì)量保證措施1）建立完整質(zhì)量保證體系，針對本工程特點，建立工程質(zhì)量保證體系組織機構(gòu)。2）開工前編制本工程施工計劃，嚴(yán)格按工藝計劃進行施工全過程控制，以確保質(zhì)量目標(biāo)的實施。3）充分發(fā)揮班組自檢，項目部技術(shù)人員復(fù)檢，專職檢查員專檢的工作程序，把質(zhì)量控制在每個施工環(huán)節(jié)。4） 嚴(yán)格實行測量雙檢制，設(shè)計圖紙審核制，技術(shù)交底制，隱蔽工程監(jiān)理檢查制，工程質(zhì)量驗收制等制度，嚴(yán)格保證各工序的工作質(zhì)量。5）專業(yè)技術(shù)工種持證上崗，開展全面質(zhì)量管理活動，把質(zhì)量目標(biāo)分解到班組，落實到具體責(zé)任人。以工序質(zhì)量保分項工程

44、質(zhì)量，以分項質(zhì)量保分部質(zhì)量，以分部質(zhì)量保單位工程質(zhì)量，從而保證整個工程達到優(yōu)質(zhì)工程標(biāo)準(zhǔn)。6） 堅持工程材料驗收和復(fù)檢制度，杜絕一切不合格材料進入施工現(xiàn)場。7）認(rèn)真做好施工記錄、分項工程質(zhì)量控制記錄、隱蔽工程檢查記錄，建立有關(guān)的技術(shù)檔案，做好內(nèi)部資料，按規(guī)范和甲方要求編制竣工文件。8）對不合格的工序、分項工程不放過，對重點工序、關(guān)鍵工序要做到專檢。9） 對部分已完工程做好驗交前保護工作，保證工程的完好性。10） 落實質(zhì)量負(fù)責(zé)制，把質(zhì)量工作貫穿施工全過程，使質(zhì)量處于受控狀態(tài)。11） 嚴(yán)格執(zhí)行施工前的技術(shù)交底制度，對作業(yè)人員進行質(zhì)量考核。12） 進入工地的材料嚴(yán)格按規(guī)范設(shè)計的要求把關(guān)，所有材料必須經(jīng)

45、試驗后方使用。13） 對進入工地的每批主要材料，都要檢驗附件，明確生產(chǎn)廠家、材料品種、型號、規(guī)格、數(shù)量、出廠日期及出廠合格證，分項進行抽樣檢查試驗，試驗結(jié)果報甲方和監(jiān)理審核。14）對項目主要管理人員選配水平高、經(jīng)驗豐富、業(yè)績優(yōu)良的人員擔(dān)任。安排具備專業(yè)資格和經(jīng)驗的人員施工。施工管理人員和特殊工種工作人員持證上崗。15） 針對本項目實際，制訂各級、各質(zhì)量工作崗位責(zé)任制，并在施工中嚴(yán)格執(zhí)行。以技術(shù)負(fù)責(zé)人為首的技術(shù)管理系統(tǒng)對工程質(zhì)量提供可靠的技術(shù)保證，各專業(yè)工長和施工人員對所施工的分部分項工程質(zhì)量負(fù)責(zé)。材料員、專業(yè)技術(shù)人員對工程所使用的材料質(zhì)量負(fù)責(zé)。16） 樹立質(zhì)量是企業(yè)生命的觀點，強化管理及施工人

46、員質(zhì)量意識。做好施工圖紙會審工作，及時協(xié)調(diào)解決問題，以避免不必要的質(zhì)量事故發(fā)生。17） 施工工序有施工技術(shù)交底書。對施工草圖、鐵件加工單等，復(fù)核無誤后再下發(fā)。注意資料的收集整理（簽證、變更、檢查記錄、各類報表等）以，利于工程竣工后資料整理工作的同步結(jié)束。18） 做好分部分項工程評定工作，每道工序都要實行三檢制，即自檢、互檢、專檢。19） 在施工中，對每道工序，每個工種，每個操作工人，作到質(zhì)量工作“三個落實”即：（1)施工前，施工管理人員必須對施工班組進行書面技術(shù)交底，每個操作人員，明確操作要點及質(zhì)量要求。（2)施工過程中施工管理人員必須隨時檢查指導(dǎo)施工，確定關(guān)鍵工序和特殊工序的關(guān)鍵點，把質(zhì)量隱

47、患消滅在萌芽狀態(tài)。（3)每道工序施工結(jié)束后，要及時組織質(zhì)量檢查評比，進行工序交接，上道工序質(zhì)量不合格，下道工序不得開始，并根據(jù)檢查結(jié)果對施工班組及操作人員進行相應(yīng)獎罰，強化施工人員的質(zhì)量意識。20） 認(rèn)真做好檢查評定的簽證工作，做好各項試驗資料的處理分析。21） 糾正、預(yù)防措施a.項目部在工程施工中，積極采取推廣新工藝、新技術(shù)，對工程施工中易出現(xiàn)的“質(zhì)量通病”采取質(zhì)檢員、技術(shù)負(fù)責(zé)、施工員負(fù)責(zé)制。砼澆筑施工工序采用跟班作業(yè)的方法，控制質(zhì)量通病的發(fā)生。b.如在施工中出現(xiàn)不合格，由項目部技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)組織施工技術(shù)、質(zhì)檢、檢測、物資等有關(guān)人員，集中分析產(chǎn)生不合格的原因，作出糾正措施和處理意見，由項目施

48、工技術(shù)部門負(fù)責(zé)，施工班組協(xié)助實施。c.對甲方、監(jiān)理在施工中提出的質(zhì)量問題，由項目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)采取糾正和預(yù)防措施。22） 質(zhì)量記錄本工程的“質(zhì)量記錄”由各要素、各程序的具體責(zé)任人員負(fù)責(zé)記錄工作，作好編號、歸類、保管和上報工作。3、安全保證措施1） 建立以項目經(jīng)理為主的安全保證體系，及時向施工人員貫徹有關(guān)安全文件精神，學(xué)習(xí)安全規(guī)章，對不安全因素及時解決處理。嚴(yán)格執(zhí)行安全法規(guī)，設(shè)置專職安全員，杜絕違章指揮。2）嚴(yán)格執(zhí)行各項安全生產(chǎn)管理規(guī)定，對進場施工人員首先進行現(xiàn)場安全培訓(xùn)和安全技術(shù)交底。3）進入施工現(xiàn)場施工必須戴好安全帽。4）堅持每天上下班安全檢查制度，發(fā)現(xiàn)隱患及時解決。5） 做好“四口”

49、防護，對施工的預(yù)留洞口要及時用焊接的鋼筋網(wǎng)封閉，杜絕在“四口”發(fā)生事故。6） 施工現(xiàn)場設(shè)專職安全員，專職電管員，從事安全監(jiān)護等日常工作切實貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針。7） 對易燃、易爆物品的使用及其堆放，設(shè)專人保管，制定具體防火措施。8） 機械操作、電工、電氣焊等特殊工作人員必須持證上崗，嚴(yán)禁非崗人員代替操作。9） 每項工序開工前，由安全員、技術(shù)員結(jié)合工序特點，做好安全交底。10） 施工現(xiàn)場人員，各工種根據(jù)要求穿戴必須的防護用品。11） 圍護物、道路現(xiàn)場出入口等必要處必須掛紅旗、紅燈、做安全警示牌。12） 施工用電（1）、按要求實行三相五線制，需架空線路高度大于 4.5m，電纜接頭進行支

50、護，過路電纜埋地或架空。現(xiàn)場電線電纜按規(guī)定架設(shè)，實行“三項五線制”，全部落實一機一閘一保護，電線不掛在鋼筋和鋼管上，臨時線路架空，按規(guī)定設(shè)置絕緣，電箱加鎖。（2）、用電設(shè)備均做好防雨篷。（3）、嚴(yán)格要求按照 JGJ46-88施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。（4）、配電系統(tǒng)實行分級配電。現(xiàn)場內(nèi)所有電箱的內(nèi)部設(shè)置必須符合有關(guān)規(guī)定，箱內(nèi)電器可靠、完好，其選型、整定值要符合有關(guān)規(guī)定，開關(guān)電器標(biāo)明用途。電箱內(nèi)電器系統(tǒng)須統(tǒng)一式樣、統(tǒng)一配制，箱體統(tǒng)一涂色，并按規(guī)定設(shè)置圍攔的防護棚，流動箱與上一級電箱的聯(lián)接采用外插聯(lián)接方式。（5）、非獨立配電系統(tǒng)根據(jù)現(xiàn)場的實際情況采取相應(yīng)的接零或接地保護方式。各種電氣設(shè)備

51、和電力施工機械的金屬外殼、金屬支架和底座按規(guī)定采取可靠的接零或接地保護。（6）、在采用接地和接零保護方式的同時，設(shè)兩級漏電保護裝置，實行分級保護，形成完整的保護系統(tǒng)。漏電保護裝置的選擇符合規(guī)定。13）機械作業(yè)（1）、機械施工作業(yè)嚴(yán)格遵守相關(guān)安全操作規(guī)程。保持空中線路與機械臂桿一定的安全距離。（2）、挖掘機等機械回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)嚴(yán)禁站人。14） 防火（1）、現(xiàn)場做好防火、防爆工作。（2）、焊接作業(yè)時與氧氣、乙炔瓶之間距離不小于 10m，氧氣、乙炔瓶使用時距離不小于 5m。（3）、易燃易爆品場所嚴(yán)禁吸煙弄火。15） 施工機具、車輛及人員，應(yīng)與內(nèi)、外電線路保持安全距離。達不到規(guī)范規(guī)定的最小距離時，必須采用

52、可靠的防護措施。16） 手持電動工具的使用應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。工具的電源線、插頭和插座完好，電源線不任意接長和調(diào)換。工具的外絕緣完好無損，維修和保管由專人負(fù)責(zé)。17） 施工現(xiàn)場的臨時照明采用 220V 電源照明，臨時照明和動力電源應(yīng)穿管布線，按規(guī)定裝設(shè)燈具，在電源一側(cè)加裝漏電保護器。18） 電焊機單獨設(shè)開關(guān)。電焊機外殼做接零或接地保護。施工現(xiàn)場內(nèi)使用的所有電焊機加裝電焊機觸電保護器。電焊機一次線長度小于 5m，二次線長度小于 30m。接線壓接牢固，安裝可靠防護罩。焊把線無破損，絕緣良好。電焊機設(shè)置地點防潮、防雨、防砸。19） 材料運輸、裝卸及堆放（1）材料運輸?shù)乃熊囕v、設(shè)備確保處于完好

53、狀態(tài)，不帶病作業(yè)。（2) 運輸管件時不超高，立柱齊全牢固。裝車時管子下方應(yīng)墊穩(wěn)，做好保護措施，全車?yán)魏蠓娇善疬\。（3）運輸材料的車輛中速行駛，避免急剎車以防止管子移動、移位作辦。（4) 運輸車輛只在已平整、壓實的施工道路上行駛，不隨意在無路地段行駛。（5) 材料運抵現(xiàn)場時，選擇地勢平坦的場地堆放。現(xiàn)場設(shè)置“管堆危險”等警告標(biāo)志；大的堆放場設(shè)圍欄和看護。 20）焊接作業(yè)（1)電焊機一次接線應(yīng)由電工操作，二次接線可由電焊工來接。電焊機應(yīng)完好，罩蓋、殼、儀表齊全完好；接地或接零符合要求。（2)二次接線焊接電纜的絕緣保護良好。焊機空載電壓較高時，因焊工大量出汗或衣服潮濕以及潮濕地點焊接作業(yè)，在作業(yè)地

54、點用絕緣墊板與管子進行隔離絕緣。（3)防護用工作服、帽、面罩、鞋蓋、手套等干燥，面罩不漏光，勞保用品符合規(guī)定要求。（4 焊接作業(yè)地點周圍米內(nèi)不應(yīng)有易燃、易爆的物品。（5)電氣焊接作業(yè)時前，穿戴好防護用品、檢查工具設(shè)備，確保安全后方準(zhǔn)作業(yè)。（6)在工作地點移動焊機、更換保險絲、檢修焊機、改接二次線時必須切斷電源。推接閘刀開關(guān)時，必須戴絕緣手套。移動把線時，任何人不得在其首尾相接的危險圈內(nèi)，防止把線傷人。（7)停止作業(yè)時，隨即切斷電源和氣源，焊鉗放在安全的地方。21） 試壓、吹掃（1）試壓時所有控制閥門掛醒目標(biāo)志，防止非操作人員扳動。（2) 管線試壓時，對管線、閥門等設(shè)備進行檢查，其開閉狀態(tài)符合要

55、求，試壓的管段不同時進行其它作業(yè)。（3) 分段試壓時，與受壓段相連的管道所使用的盲板和螺栓具有足夠的強度，焊接的盲板、封頭須檢查合格。（4）升壓設(shè)備擺放在遠(yuǎn)離帶壓區(qū) 10 米以外。（5) 升壓時盲板和封頭對面不準(zhǔn)站人，發(fā)現(xiàn)泄漏時立即停止升壓，不帶壓補焊和緊固螺栓；壓力表的選用符合要求。（6) 試壓過程中，管道兩側(cè) 15 米內(nèi)為警戒區(qū)，設(shè)置巡邏人員，非工作人員不準(zhǔn)進入。（7)在試壓、吹掃的全部過程中，保持通訊聯(lián)絡(luò)通暢，合理安排人員和車輛。（8)參加試壓的人員必須聽從統(tǒng)一指揮；交接班時，交接注意事項并有記錄。八、主要材料、構(gòu)配件計劃1、 本工程項目土建施工材料根據(jù)施工進度按需采購，提前預(yù)訂，及時采

56、購運輸，保證施工需要。在施工準(zhǔn)備期間根據(jù)工程實際提前采購部分材料，按需領(lǐng)用。2、 本工程項目安裝工程所需材料在土建開工時即進行采購，按需領(lǐng)用。3、臨設(shè)、供配電、圍護等所需設(shè)備材料在工程開工準(zhǔn)備期間全部采購到位。4、對施工用材料核實質(zhì)量證明書、材質(zhì)、規(guī)格、型號、外形尺寸、件數(shù)、批號等。對管材及防腐層進行外觀檢查，確認(rèn)無缺陷后方予以使用。所有管材、配件、閥門的材質(zhì)及規(guī)格均符合設(shè)計要求，并具有出廠合格證明書，無證明書必須按相應(yīng)的規(guī)范要求進行技術(shù)性能試驗，合格后方進行安裝。九、文明施工措施1、文明施工管理目標(biāo)在組織施工中，認(rèn)真貫徹執(zhí)行關(guān)于施工現(xiàn)場文明施工管理的各項規(guī)定，嚴(yán)格按建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，

57、確保文明施工。自臨時設(shè)施建設(shè)至現(xiàn)場施工、工程竣工全過程，項目安全、文明施工負(fù)責(zé)人嚴(yán)格按安全、文明施工的標(biāo)準(zhǔn)要求進行管理，以保證文明施工目標(biāo)。工程竣工驗收后，確保在指定日期內(nèi)撤場，并恢復(fù)原占用的施工場地。2、 文明施工管理措施（1）建立以項目經(jīng)理為首的，包括施工管理者和施工作業(yè)者在內(nèi)的安全文明施工保證體系，并常設(shè)安全文明專職管理員，全面負(fù)責(zé)項目的現(xiàn)場文明施工管理工作。（2）制定創(chuàng)建安全文明工地的工作計劃，明確各級管理人員職責(zé)，落實安全文明工地管理制度，由項目經(jīng)理組織對各區(qū)域各班組進行安全、文明施工檢查，并進行獎罰兌現(xiàn)。3、文明施工控制要點（1）遵守相關(guān)安全文明施工法規(guī)，確保安全文明施工管理保證體

58、系正常運作。（2）以安全牽頭、技術(shù)協(xié)同、認(rèn)真仔細(xì)的開展安全文明教育活動，其中包括安全思想教育，精神文明教育和安全技術(shù)教育，提高職工的安全文明施工意識和安全操作技能。（3）分階段制定詳細(xì)的安全技術(shù)措施，并逐級進行安全交底，把施工安全作為施工管理的一項重要內(nèi)容。確保安全文明施工，消除一切事故隱患。（4）開展安全防護和安全施工的研究，結(jié)合施工特點，開發(fā)勞動保護和事故預(yù)防的新途徑，使安全文明施工科學(xué)化。（5）加強安全文明檢查和考核，及時發(fā)現(xiàn)安全防護的薄弱環(huán)節(jié)和執(zhí)行安全文明檢查和考核，迅速解決糾正。進行安全文明改進，提高安全文明施工水平。4、 落實建設(shè)單位文明施工要點（1）施工現(xiàn)場地內(nèi)道路排水暢通，設(shè)施

59、布置有序，材料堆放整齊，并有防雨、防潮措施。水電設(shè)施布置管理規(guī)范，消防設(shè)施齊備。（2）進入現(xiàn)場的施工人員帶有明顯標(biāo)志，安全門衛(wèi)管理嚴(yán)格，并服從整體管理，工程標(biāo)牌和施工現(xiàn)場管理規(guī)定標(biāo)牌醒目清晰。（3）建筑垃圾集中堆放、適時外運。現(xiàn)場合理設(shè)置公廁，污水處理排放，嚴(yán)禁在建筑內(nèi)外隨地大小便，違者罰款。（4）服從建設(shè)單位社會治安、綜合治理、交通管理，環(huán)境保護等管理規(guī)定，項目部設(shè)專職責(zé)任人負(fù)責(zé)上述條款的執(zhí)行。（5）施工期間，工程部配備專職維修電工和專職安全員，全面負(fù)責(zé)施工用電管理，制定用電制度，設(shè)置規(guī)范用電線路及設(shè)施，日常檢查施工用電設(shè)備的完好及設(shè)置可靠的漏電保護器。（6）嚴(yán)格施工管理，對可燃性、助燃性、

60、可爆性材料做到封閉式管理，防護可靠。及時收集包裝紙板，隨拆隨清，做到每道工序工完場清。（7）施工全過程認(rèn)真做好產(chǎn)品保護，避免不必要的損失。（8）施工中需要停水、停電、封路等影響周圍單位或居民的正常生活時，必須經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)、發(fā)布通告后再進行。（9）本著安全第一，文明施工，密切與建設(shè)單位、監(jiān)理單位配合，遵守各項管理規(guī)定，營造一個壞境整潔、管理有序、安全文明的施工現(xiàn)場。十、雨季施工措施1、 雨季施工首先應(yīng)做好施工現(xiàn)場地面水的排除工作,由于本工程為線性工程,因此,對地面水的排除可在地溝兩側(cè)攔土壩,同時盡量把地溝兩側(cè)集水排到就近低洼地帶,排不出去和低洼處集水可用潛水泵排除。2、 對地溝內(nèi)集水可采用單排

61、輕型井點排水措施,對于滲水量較小的地溝,可在地溝內(nèi)開挖集水溝,再用潛水泵排除的方法排除集水。3、 在雨季開挖溝槽時,可采取在溝槽上方支撐拱形雨布,并在溝槽兩側(cè)挖好排水溝,同時溝槽內(nèi)應(yīng)加固支護,以避免雨水沖刷溝壁造成塌方。4、 管道安裝防雨措施1)雨季施工應(yīng)防止雨水貫入管內(nèi),應(yīng)將管道置于高處,不得放在易集水處,應(yīng)用塑料布包住,以防止污水進入。2)管道打磨好的坡口不能及時焊接時,應(yīng)用塑料布封好,待焊接時應(yīng)砂布把鐵銹打掉。3)管道在焊接時應(yīng)做好防雨措施，可搭設(shè)防雨棚，焊條應(yīng)烘干后裝入保溫筒內(nèi),隨焊隨取,嚴(yán)禁使用未烘或受潮的焊條。4)對施工現(xiàn)場的配電箱、烘干機、電焊機等用電設(shè)備,要切實做好防雨措施。可

62、搭設(shè)防雨棚,或用塑料布遮蓋的方式解決,并且應(yīng)置于不易集水的地方,做好接地保護。5)凡施工中暫不接支線的預(yù)留管口,應(yīng)及時封死。十一、工程資料管理1、施工期間，工地負(fù)責(zé)人要認(rèn)真填寫施工日記，詳實的反映施工中出現(xiàn)的各種問題。2、資料員在施工期間負(fù)責(zé)收集有關(guān)資料，施工組織計劃、技術(shù)交底記錄、測量對定、驗線單、開工報告、開工令、計劃交底記錄、簽證單等，裝訂成冊交施工監(jiān)理及甲方代表審核。3、 竣工技術(shù)人員，要及時施工收線，收集竣工資料，認(rèn)真繪制竣工圖，做到收線準(zhǔn)確無誤，達到有關(guān)部門驗收要求。十二、工程竣工驗收移交 1、施工負(fù)責(zé)人組織有關(guān)人員進行分項自檢，發(fā)現(xiàn)問題及時處理解決，以達到驗收要求。2、由施工單位組織甲方、施工監(jiān)理部門、及有關(guān)部門。按照竣工圖進行驗收、移交。