1、目 錄一、編制總說明 。2二、工程總述 。2 (一)工程簡況。2(二)設計簡介。2(三)創優目標。2三、施工現場管理人員組織配備。3(一)項目主要管理人員技術組成。3(二) 現場檢測、計量設備表。3四、施工準備。3五、給水工程施工技術措施和施工方法。4-11六、排水工程施工技術措施和施工方法。11-22七、施工進度計劃。22-24八、工期進度保證措施。24九、質量保證體系措施。24-25十、安全保證措施。25-26施工組織設計一、編制總說明: 本工程施工組織設計編制依據:施工招標文件、施工現場條件、本公司綜合能力。執行規范：1.【給水排水管道工程施工及驗收規范】（GB50268-2008）2.

2、【建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范】（GB50242-2002）3.【混凝土結構設計規范】（GB50010-2002）4.【砌體結構設計規范】（GB50003-2001）5.【埋地聚乙烯給水管道工程技術規程】（CJJ101-2004）6.【埋地用聚乙烯（PE）結構壁管道系統 第一部分：聚乙烯雙壁波紋管材】（GB/T19472.1-2004）7.【埋地硬聚乙烯排水管道工程技術規范】（CECS122:2001）二、工程總述1、工程簡況: 給水工程主要工作量等內容詳見圖紙。排水工程主要工作量等內容詳見圖紙。2、設計簡介：本工程球墨鑄鐵材料，質量符合GB/T13295-2003標準，直管外壁噴鋅

3、并符合ISO8179-1噴鋅標準，球墨鑄鐵管采用T型橡膠圈接口，壁厚采用K9系列；市政生活管dn110管道及配件均采用PE100（Pn10）規格聚乙烯給水材料，管材質量符合給水用聚乙烯（PE）管材（GB/T13663-2000）標準；管件質量符合給水用聚乙烯（PE）管件GB/T13663.2-2005標準，PE管道施工采用全自動熱熔連接方式，并符合ISO11414標準。本工程DN100管材及配件采用鋼塑復合管，質量應符合鋼塑復合壓力管（CJ/T183-2008）標準。本工程室外雨污水管為HDPE雙壁波紋管，環剛度在8KPa以上。3、創優目標: 本工程要求達到質量標準：合格。三、施工現場管理人員

4、組織配備1、為了更好、更快地保質按期完成工程，經公司研究決定，由潘建松同志任項目經理，其項目部管理人員如下：2、檢驗計量設備：設 備 名 稱型號數量廠家檢驗情況全站儀GTS-3361臺拓普康合格水準儀NAL-1241臺蘇州一光合格經緯儀J21臺蘇州一光合格塔尺5M1把合格鋼卷尺50M3把長城合格四、施工準備（一）需建設單位協助解決的事項 1、提供建設場地紅線樁、水準基準點、坐標控制點、地形圖報告等資料。2、協調解決施工場地范圍內地下管網及現場交通通道等問題。3、協調提供施工用水、電引入點，并保證施工期間的需要，如無水電引入點，則采用深井泵和發電機進行解決。 4、及時協調施工單位、設計單位和監理

5、單位、質監單位進行圖紙會審并請設計人員進行設計交底和質監交底。（二）現場準備 根據現場情況，確定施工總平面布置，選擇施工材料的堆放位置和施工機械停置、保養的合理場地。（三）技術準備 1、熟悉和審查圖紙 首先組織項目經理、施工員、技術員、質檢員等人員熟悉圖紙，了解領會設計意圖，掌握施工要點及操作要領。 2、認真編制專項施工組織設計及詳細趕工措施。 3、根據施工進度編制材料進場計劃，配置完好的施工機械和配備試驗檢測儀器，提前做好施工準備工作。五、給水工程施工技術措施和施工方法 根據本工程特點，我們組織專業人員編制以下施工方案給水管道工程施工方案：（一）、施工測量 1、測量人員認真閱讀圖紙，掌握有關

6、數據，做好內業，同時應與施工人員密切配合，根據工程進行情況，及時準確地做好測量工作。 2、測定管道中線及附屬構筑物位置，并標出與管線有沖突的地上、地下構筑物位置，核對水準點，建立臨時水準點，核對接入原有管道接頭處的高程；測量管線地面高程。 3、中心樁及水準點均應設置固定可靠的栓樁、栓點和明顯標志。 4、測定管道中線時，應在起點、終點、平面折點、縱向折點及直線段的控制點測設中心樁。樁頂釘中心釘。并應在起點、終點及平面折點的溝槽外面適當位置設置方向樁。 5、確定中心樁樁號時，應用鋼尺丈量中心釘的水平距離。丈量時鋼尺必須抻緊拉平。6、冬季施工，應每隔壁100m左右，作一水準點不受凍脹的保護措施，可砌

7、深1m的保護井。（二）、開挖溝槽 1、認真閱讀圖紙，充分了解挖槽段的土質、地下水位、地下構筑物、溝槽附近地上建筑物以及施工環境等情況，合理地確定挖槽斷面和堆土位置，合理地選用施工機械，制定合理的安全措施，確保質量與安全。 2、在有地下管道的位置挖槽時，應事先與有關管理單位聯系，采取措施，防止損壞管道。對有地下電纜，應邀請管理單位的代表來現場，方可開挖。 3、在現有地上建筑物及電桿附近挖槽，如危及其安全時，采取預防措施。 4、當原有道路被挖斷，又不宜斷絕交通或繞行時，應根據該道路的通行交通量及最大荷載，架設施工臨時便橋。 5、槽底的寬度，除管道結構寬度外，還應在兩側增加50-60cm工作寬度。

8、6、機械挖土時，交底內容包括挖槽斷面、堆土位置、現有地下構筑物情況及施工要求等；測量人員與機械司機配合，及時丈量槽底高程和寬度，防止超挖或虧挖。7、機械挖槽，應確保槽底土壤結構不被擾動或破壞，同時由于機械不可能準確地將槽底按規定高程整平，設計槽底高程以上預留20cm左右一層不挖，待人工清挖。8、人工清挖溝槽時，應認真控制槽底高程和寬度，并注意不使槽底土壤結構遭受擾動或破壞。9、挖槽挖出的土方，應妥善安排堆存位置，溝槽挖土一般堆在溝槽兩側。在下管一側的槽邊，應根據下管操作的需要，不堆土或減少堆土。堆土應堆在距槽邊1m以外。計劃在槽邊運送材料一側，其堆土邊緣至槽邊的距離，應根據運輸工具而定。溝槽兩

9、側不能滿足堆土需要時，應選擇堆土場所和運土路線，隨挖隨運。管道結構所占位置多余土方，應及時外運，以免影響交通、市容和排水。10、防護措施：溝槽開挖時，槽內工作人員必須系好安全帽，機械操作工嚴格按操作規程操作，注意力要集中，溝槽開挖完工時，用彩條布及時攔護。11、溝槽開挖的質量標準。（符合CJJ101-2004）12、嚴禁擾動槽底土壤，如發生超挖，嚴禁用土回填。13、槽底不得受水浸泡或受凍。 14、溝槽允許應符合表3.1.3的規定。序號項目允許偏差（mm）檢驗頻率檢驗方法范圍點數1槽底高程0-30兩井之間3用水準儀具測量2槽底中線、每側寬度不小于規定兩井之間6掛中心線用尺量每側計3點3溝槽邊坡不

10、小于規定兩井之間6用坡度尺檢驗每側計3點15、溝槽開挖依據溝槽開挖施工流程圖施工。（見附圖）溝槽開挖施工流程圖熟悉圖紙放 線制定運土堆土方案機械開挖人工清土驗 收工程資料記錄（三）給水管道砂墊層鋪設1、室外給水管道基礎采用黃砂墊層，厚度10cm 。 序號項目允許偏差檢驗頻率檢驗方法范圍點數1墊層中線每側寬度不小于設計規定10m2掛中心線用尺量每側計1點高程0-15mm10m1用水準儀具側量(四)、給水管道安裝1、下管應以施工安全、操作方便為原則，根據工人操作的熟練程度，管材重、管長、施工環境、溝槽深淺及吊裝設備供應條件等，合理地確定下管方法。 2、根據具體情況和需要，制定必要的安全措施，由有經

11、驗的工人指揮，起吊管子的下方嚴禁站人，槽內工作人員必須躲開下管位置。3、下管前對溝槽進行檢查，應將溝槽清理干凈。 4、吊車下管時，應事先與起重人員一起勘察現場，根據溝槽深度土質、環境等情況，確定吊車距槽邊的距離、管材存放位置以及其它配合事宜。吊車進出路線事先進行平整，清除障礙。5、綁管子應找好重心，以使起吊平穩。管子起吊速度應均勻，回轉應平穩，下落應低速輕放，不得忽快忽慢和突然制動。8、防護措施：管道進場后，選擇平整場地存放，堆放整齊，支墊牢固。吊管時，選擇合適的鋼絲繩，輕吊輕放。9、采用HDPE管材，管道接口采用熱熔的形式連接，HDPE管與金屬管道或管件采用法蘭連接，PE管道周圍不應設置產生

12、熱源的設施，以保證PE管道表面溫度不超過40，管道的施工應該嚴格按照埋地聚乙烯給水管道工程技術規程CJJ101-2004要求施工。10、熱熔接口應均勻，整齊、密實、飽，不得有裂縫、空鼓等現象。11、HDPE管的彎頭、三通和悶板等處均應澆注C20混凝土支墩，HDPE管支墩的管外壁須用3mm厚彈性緩沖層包裹。12、球墨鑄鐵管及管件下溝前，應清除承口內部油污、飛刺、鑄砂及凹凸不平的鑄瘤，承口部分的內表面，凹槽、止推圈以及橡膠圈必須清除油污和贓物，應確保清潔平整，上密封圈時應確保密封圈與凹槽、管壁均勻貼合，使用的潤滑劑應是無毒的，不對水質產生污染的。橡膠圈外觀不應有氣泡、裂縫、變形、施工現場避免與柴汽

13、油等溶劑接觸和日曬。13、管道安裝時，使用機械管卡或緊線器，應在管體和管長之間加襯墊橡皮保護管壁不受損傷，同時用力應均勻。管件與直管連接時必須保持軸線一致在進行，并用支撐錨定，避免下根安裝時引起移位。 14、沿直線安裝管道時，宜選用管徑公差組合最小的管節組對連接，接口的環向間隙均勻，承插口間縱向間隙不應小于3mm。15、球管切割，可用鋸條或專業切管機進行，切口應平整，管端面與管軸線應垂直，管端面應倒角20度左右。磨平所有毛刺。16、鑄鐵管道柔性接口采用滑入式T型時，橡膠圈質量、性能、細部尺寸均應符合國家規定，每個橡膠圈接頭不少于2個。（五）、閥門及水表井1、砌井前先用水沖凈基礎后，先鋪一層砂漿

14、，再壓磚砌筑，必須做到滿鋪滿擠，磚與磚間灰縫保持1 cm，拌和均勻，嚴禁水沖漿。2、井身為方形時，采用滿丁滿條砌法，為圓形時，丁磚砌法，外縫應用磚渣嵌平，平整大面向外。砌完成一層后，再灌一次砂漿，使縫隙內砂漿飽滿，然后再鋪漿砌筑上一層磚，上、下兩層磚間豎縫應錯開。砌至井深上部收口時，應按坡度將磚頭打成坡茬，以便于井里順坡抹面。3、井內壁磚縫采用縮口灰，抹面時能抓得牢，井身不砌完后，應將表面浮灰渣掃凈。井壁與給水管接觸部分，必須座滿砂漿，磚面與管外壁留1-1.5cm，用砂漿堵嚴，并在井壁外抹管箍，以防漏水，管外壁抹箍處應提前洗刷干凈。4、井身砌完后，外壁應用砂漿搓縫，使所有外縫嚴密飽滿，然后將灰

15、渣清掃干凈。如井身不能一次砌完，在二次接高時，應將原磚面泥土雜物清除干凈，然后用水清洗磚面并浸透。5、抹面：先用1:2水泥砂漿打底，厚1.0cm，必須后入磚縫，與磚面粘接牢固；二遍抹厚0.5cm找平，三遍抹厚0.5 cm鋪順壓光，抹面要一氣呵成，表面不得漏砂漿。7、安裝井框、井蓋：根據實測高程，將井框墊穩，里外抹均。8、防護措施：檢查井砌完后，用木蓋蓋住，上面覆一層土，并在每個檢查井邊設置“注意防護”的警示牌。9、閥門及水表井質量標準應符合：【砌體結構設計規范】（GB50003-2001）10、井框、井蓋必須完整無損，安裝平穩，位置正確。(六)管道試壓1、再次對管件、閥門進行清洗檢查，管端敞口

16、應先用管堵或管帽堵嚴，必要時加臨時支撐。2、試壓前將該管段內的腰閥打開。3、當管道內有壓力時，嚴禁修改管道缺陷，檢查管道不得使用錘擊管壁和接口。4、排出管道內空氣，灌滿清水，在工作壓力下對管道進行浸泡，浸泡時間為24H。5、試壓管段不宜大于1000M，應按設計規范進行，大于1000M的必須有設計和監理的同意。6、用試壓泵增大壓力至檢壓力1.0Mpa，在10min內壓力下降值不超過0.05Mpa即為合格。7、管道試壓完成合格以后，進行沖洗。為減少作業時間和節約用量，沖洗時盡量將所有管線串聯在一點供水沖洗，每個分支的末端或消防栓均設排水點。當各排水口的水色透明度與入口目測一致時，加入漂白粉消毒，待

17、管道充分浸泡24小時后，再沖洗至各排水口的水色透明度與入口目測一致時，取樣化驗合格為止。8、沖洗完畢應對管道進行分層回土，并且夯實。（七）、溝槽回填1、管道工程的主體結構經驗收合格，凡已具備還土條件者，先將胸腔部分還好，防晾槽過久造成損失。2、槽底至管頂以上50cm范圍內，不得含有機物、凍土及大于50mm的磚、石等硬塊；在接口抹帶處，應用細粒土回填。3、虛鋪厚度蛙式夯20-25（cm），壓路機20-30（cm），振動壓路機30（cm）。4、冬、雨期施工：雨后還土應先測土壤含水量，對過濕的土壤應采取措施，取土時應避免造成地面水流向槽內，槽內有水時，應先排除，方可填土，還土應隨還隨夯，防止松土淋雨

18、。冬期施工不得還凍土，胸腔及管頂上50cm范圍內不得回凍土，以上部分若回凍土不得大于10cm且不得集中，回填高度應適當高出地面，作為預留沉降量，并分層夯實。5、護措施：汽車裝土應派專人指揮，倒車時，施工人員應注意避讓。松軟土地段倒車應離溝槽邊2米以外，用推土機配合。 6、溝槽回填質量標準（符合CJJ01-2004）。8、 回填時，槽內應無積水，不得回填淤泥、腐植土、凍土及有機物質。9、 回填土的壓實度標準應符合下表規定。 序號項 目壓實度(%)(輕型擊實試驗法)檢驗頻率檢驗方法范圍點數1胸腔部分90兩井之間每層一組（3點）用環刀法檢驗2管頂以上700mm85兩井之間每層一組（3點）用環刀法檢驗

19、3管頂700mm以上至地面當年修路（按路槽以下深度計）0-800mm高級路面98兩井之間每層一組（3點）用環刀法檢驗800-1500mm高級路面951500mm高級路面9510、施工時依據流程圖溝槽回填施工流程圖清 槽其它工序驗收合格回填胸腔選擇優質土回填管頂分層壓實試 驗驗 收工程資料記錄六、排水工程施工技術措施和施工方法 （一）、雨、污水施工準備 1、測量人員認真閱讀圖紙，掌握有關數據，做好內業，同時應與施工人員密切配合，根據工程進行情況，及時準確地做好測量工作。 2、測定管道中線及附屬構筑物位置，并標出與管線有沖突的地上、地下構筑物位置，核對水準點，建立臨時水準點，核對接入原有管道接頭處

20、的高程；測量管線地面高程。 3、中心樁及水準點均應設置固定可靠的栓樁、栓點和明顯標志。 4、測定管道中線時，應在起點、終點、平面折點、縱向折點及直線段的控制點測設中心樁。樁頂釘中心釘。并應在起點、終點及平面折點的溝槽外面適當位置設置方向樁。 5、確定中心樁樁號時，應用鋼尺丈量中心釘的水平距離。丈量時鋼尺必須抻緊拉平。 6、水準測量的閉合差不得大于12L（mm）。式中L為水平距離，以1km計。 7、臨時水準點應設在穩固及不易被碰撞的地點。其間距以不大于100m為宜。且每次使用前應校測。8、冬季施工，應每隔壁100m左右，作一水準點不受凍脹的保護措施，可砌深1m的保護井。（二）、挖溝槽 1、認真閱

21、讀圖紙，充分了解挖槽段的土質、地下水位、地下構筑物、溝槽附近地上建筑物以及施工環境等情況，合理地確定挖槽斷面和堆土位置，合理地選用施工機械，制定合理的安全措施，確保質量與安全。 2、在有地下管道的位置挖槽時，應事先與有關管理單位聯系，采取措施，防止損壞管道。對有地下電纜，應邀請管理單位的代表來現場，方可開挖。 3、在現有地上建筑物及電桿附近挖槽，如危及其安全時，采取預防措施。 4、當原有道路被挖斷，又不宜斷絕交通或繞行時，應根據該道路的通行交通量及最大荷載，架設施工臨時便橋。 5、槽底的寬度，除管道結構寬度外，還應在兩側增加50-60cm工作寬度。 6、機械挖土時，交底內容包括挖槽斷面、堆土位

22、置、現有地下構筑物情況及施工要求等；測量人員與機械司機配合，及時丈量槽底高程和寬度，防止超挖或虧挖。7、機械挖槽，應確保槽底土壤結構不被擾動或破壞，同時由于機械不可能準確地將槽底按規定高程整平，設計槽底高程以上預留20cm左右一層不挖，待人工清挖。8、人工清挖溝槽時，應認真控制槽底高程和寬度，并注意不使槽底土壤結構遭受擾動或破壞。9、挖槽挖出的土方，應妥善安排堆存位置，溝槽挖土一般堆在溝槽兩側。在下管一側的槽邊，應根據下管操作的需要，不堆土或減少堆土。堆土應堆在距槽邊1m以外。計劃在槽邊運送材料一側，其堆土邊緣至槽邊的距離，應根據運輸工具而定。溝槽兩側不能滿足堆土需要時，應選擇堆土場所和運土路

23、線，隨挖隨運。管道結構所占位置多余土方，應及時外運，以免影響交通、市容和排水。10、防護措施：溝槽開挖時，槽內工作人員必須系好安全帽，機械操作工嚴格按操作規程操作，注意力要集中，溝槽開挖完工時，用彩條布及時攔護。11、溝槽開挖的質量標準。（符合CJJ3-90 3.1.1-3.1.3）12、嚴禁擾動槽底土壤，如發生超挖，嚴禁用土回填。13、槽底不得受水浸泡或受凍。 14、溝槽允許應符合表3.1.3的規定。序號項目允許偏差（mm）檢驗頻率檢驗方法范圍點數1槽底高程0-30兩井之間3用水準儀具測量2槽底中線、每側寬度不小于規定兩井之間6掛中心線用尺量每側計3點3溝槽邊坡不小于規定兩井之間6用坡度尺檢

24、驗每側計3點15、溝槽開挖依據溝槽開挖施工流程圖施工。（見附圖）溝槽開挖施工流程圖熟悉圖紙測高程放 線制定運土堆土方案機械開挖人工清土驗 收工程資料記錄（三）雨、污水管道基礎、管座施工本標段雨、污水主管采用砂礫基礎墊層，管座基礎墊層為100厚碎石。基礎為C25素混凝土，厚度150。1、模板需保證結構和構件各部分形狀尺寸和相互間位置的準確性，有足夠的穩定性、剛度和強度，便于裝拆，接縫嚴密，不得漏漿。2、砼1）材料：水泥、砂、碎石需進行抽樣送檢，確定標準配合比，具體操作按照公司的試驗管理手冊實施。2）拌制與運輸：拌合時水泥允許配合偏差為2%，骨料允許配合偏差為3%，水允許配合偏差為2%。拌合前，做

25、好材料含水量試驗，確定施工配合比，砼應攪拌至材料混合均勻、顏色一致，做好坍落度試驗，控制用料量及攪拌時間。砼應以最少的轉載次數從拌制地點運往澆筑地點。 3）砼澆筑：澆筑前應事先按設計標高和軸線對模板進行校正，并清除淤泥和雜物；做好排水和防水措施；模板的正確性進行檢查記錄。砼高處傾落時，其自由傾落高度不宜超過2m，若超過2m采用溜槽方法；雨季施工澆筑后及時覆蓋。振動器搗實砼，插入式振搗器的移動間距不應大于作用半徑的1.5倍，表面振動器的移動間距，應保證振動器的平板能覆蓋已振搗完畢的區段的邊緣部分。 4）基礎及管座砼澆筑：澆筑前嚴格控制基礎面高程，允許偏差低于設計高程不超過10mm，不高于設計高程

26、。先鋪設管道基礎，穩管后再澆筑管座，管座兩則同時澆筑。每次澆筑做好試塊一組，28d后送市政檢測中心進行強度檢測。5）砼的養護：12h內應加以覆蓋和灑水，養護時間不得少于7d。3、防護措施：基礎砼澆筑完后，須在24h內不得碰撞砼，不得行人放物品，24h后方可拆模，拆模時，先輕輕敲擊，得松動后再拆下模板。4、管道基礎、管座質量標準（符合CECS122:2001 3.2.1）5、 平基、管座允許偏差應符合表3.2.1的規定。 序號項目允許偏差檢驗頻率檢驗方法范圍點數1混凝土抗壓強度必須符合規范規定100m1組必須符合規范規定2墊層中線每側寬度不小于設計規定10m2掛中心線用尺量每側計1點高程0-15

27、mm10m1用水準儀具側量3管座肩寬+10mm-5mm10m2掛邊線用尺量每側計1點肩高20m10m2用水準儀具測量每側計1點(四)、雨污水管道安裝1、下管應以施工安全、操作方便為原則，根據工人操作的熟練程度，管材重、管長、施工環境、溝槽深淺及吊裝設備供應條件等，合理地確定下管方法。 2、根據具體情況和需要，制定必要的安全措施，由有經驗的工人指揮，起吊管子的下方嚴禁站人，槽內工作人員必須躲開下管位置。3、下管前對平基進行檢查，應將平基清理干凈。 4、吊車下管時，應事先與起重人員一起勘察現場，根據溝槽深度土質、環境等情況，確定吊車距槽邊的距離、管材存放位置以及其它配合事宜。吊車進出路線事先進行平

28、整，清除障礙。5、綁管子應找好重心，以使起吊平穩。管子起吊速度應均勻，回轉應平穩，下落應低速輕放，不得忽快忽慢和突然制動。6、安管采用先打平基，等平基達到一定強度，再下管、穩管、打管座砼及抹帶，并校對縱斷高程和平面位置準確，對高程應嚴格要求，無倒流水現象，砼基礎與管壁結合嚴密、堅固穩定。7、管道中心線的控制可采用邊線法，邊線的高度應與管子中心高度一致，其位置以距管外皮10mm為宜。8、防護措施：管道進場后，選擇平整場地存放，堆放整齊，支墊牢固。吊管時，選擇合適的鋼絲繩，輕吊輕放。安管后支墊牢固，確保無松動。砼澆筑前，嚴禁其它物品碰撞。9、安管質量標準（符合CECS122:2001 3.3.1-

29、3.3.2）10、管道必須墊穩，管底下坡度不得倒流水，縫寬應均勻，管道內不得有泥土磚石、砂漿、木塊等雜物。11、安管允許偏差應符合表3.3.2的規定。序號項 目允許偏差（mm）檢驗頻率檢驗方法范圍點數1中線位移15兩井之間2掛中心線用尺量2管內底高程D1000mm15兩井之間2用水準儀具側量倒虹吸管30每道直管4用水準儀具側量3相鄰管內底錯口D1000mm5兩井之間3用尺量注：1、D700mm時，其相鄰管內底下錯口在施工中自檢。 2、表中D為管徑。12、施工時依據安管施工流程圖（見附圖）安管施工流程圖砂礫基礎驗收合格帶 線下 管穩 管驗 收工程資料記錄13、 承插口或平口接口應平直，環境間隙應

30、均勻，灰口應整齊、密實、飽，不得有裂縫、空鼓等現象。14、 抹帶接口應表面平整密實，不得有間斷和裂縫、空鼓等現象。15、 抹帶接口允許偏差應符合表3.4.3的規定。序號項目允許偏差（mm）檢驗頻率檢驗方法范圍點數1寬度+50兩井之間2用尺量2厚度+50兩井之間2用尺量（五）、雨污水檢查井1、砌井前應檢查基礎尺寸及高程是否符合圖紙規定。用水沖凈基礎后，先鋪一層砂漿，再壓磚砌筑，必須做到滿鋪滿擠，磚與磚間灰縫保持1 cm，拌和均勻，嚴禁水沖漿。2、井身為方形時，采用滿丁滿條砌法，為圓形時，丁磚砌法，外縫應用磚渣嵌平，平整大面向外。砌完成一層后，再灌一次砂漿，使縫隙內砂漿飽滿，然后再鋪漿砌筑上一層磚

31、，上、下兩層磚間豎縫應錯開。砌至井深上部收口時，應按坡度將磚頭打成坡茬，以便于井里順坡抹面。3、井內壁磚縫采用縮口灰，抹面時能抓得牢，井身不砌完后，應將表面浮灰渣掃凈。井壁與砼管接觸部分，必須座滿砂漿，磚面與管外壁留1-1.5cm，用砂漿堵嚴，并在井壁外抹管箍，以防漏水，管外壁抹箍處應提前洗刷干凈。4、支管或預埋管按設計高程、位置、坡度隨砌井時即安好，做法與上條相同。管口與井內壁取齊。5、井身砌完后，外壁應用砂漿搓縫，使所有外縫嚴密飽滿，然后將灰渣清掃干凈。如井身不能一次砌完，在二次接高時，應將原磚面泥土雜物清除干凈，然后用水清洗磚面并浸透。6、抹面：先用1:2水泥砂漿打底，厚1.0cm，必須

32、后入磚縫，與磚面粘接牢固；二遍抹厚0.5cm找平，三遍抹厚0.5 cm鋪順壓光，抹面要一氣呵成，表面不得漏砂漿。7、安裝井框、井蓋：根據實測高程，將井框墊穩，里外抹均。8、防護措施：檢查井砌完后，用木蓋蓋住，上面覆一層土，并在每個檢查井邊設置“注意防護”的警示牌。3.6.4）10、 井壁必須互相垂直，不得有通縫，必須保證灰漿飽滿，灰縫平整，抹面壓光，不得有空鼓、裂縫等現象。11、 井內流槽應平順，踏步應安裝牢固，位置準確，不得有建筑垃圾等雜物。12、 井框、井蓋必須完整無損，安裝平穩，位置正確。13、 檢查井允許偏差應符合表3.6.4的規定。檢查井允許偏差序號 項 目允許偏差（mm）檢驗頻率檢

33、驗方法范圍點數1井身尺寸長、寬20每座2用尺量，長寬各計一點直徑20每座2用尺量2井蓋高程非路面20每座1用水準儀具測量路面與道路的規定 一致每座1用水準儀具測量3井底高程D1000mm20每座1用水準儀具測量注：表D中為管徑14、施工時依據檢查井施工流程圖（見附圖）檢查井施工流程圖安管、抹帶驗收合格檢查砼基礎尺寸砌 井拌 面拌 面安裝井框、井蓋驗 收工程資料記錄 （六）、溝槽回填1、管道工程的主體結構經驗收合格，凡已具備還土條件者，先將胸腔部分還好，防晾槽過久造成損失。2、槽底至管頂以上50cm范圍內，不得含有機物、凍土及大于50mm的磚、石等硬塊；在接口抹帶處，應用細粒土回填。3、虛鋪厚度

34、蛙式夯20-25（cm），壓路機20-30（cm），振動壓路機30（cm）。4、冬、雨期施工：雨后還土應先測土壤含水量，對過濕的土壤應采取措施，取土時應避免造成地面水流向槽內，槽內有水時，應先排除，方可填土，還土應隨還隨夯，防止松土淋雨。冬期施工不得還凍土，胸腔及管頂上50cm范圍內不得回凍土，以上部分若回凍土不得大于10cm且不得集中，回填高度應適當高出地面，作為預留沉降量，并分層夯實。5、護措施：汽車裝土應派專人指揮，倒車時，施工人員應注意避讓。松軟土地段倒車應離溝槽邊2米以外，用推土機配合。3.8.3）。7、 在管頂上500mm（由區300mm）內，不得回填大于100mm的石塊、磚塊等雜

35、物。8、 回填時，槽內應無積水，不得回填淤泥、腐植土、凍土及有機物質。9、 回填土的壓實度標準應符合下表規定。 序號項 目壓實度(%)(輕型擊實試驗法)檢驗頻率檢驗方法范圍點數1胸腔部分90兩井之間每層一組（3點）用環刀法檢驗2管頂以上700mm85兩井之間每層一組（3點）用環刀法檢驗3管頂700mm以上至地面當年修路（按路槽以下深度計）0-800mm高級路面98兩井之間每層一組（3點）用環刀法檢驗800-1500mm高級路面951500mm高級路面9510、施工時依據流程圖溝槽回填施工流程圖清 槽其它工序驗收合格回填胸腔選擇優質土回填管頂分層壓實試 驗驗 收七、施工進度計劃根據業主進度要求，

36、我公司一定精心組織、合理安排、密切配合、一絲不茍、不折不扣、保質保量按時完成。1、小區室外給排水施工進度表：第一周第二周第三周第四周放線測量溝槽開挖管道鋪設井室砌筑閉水試壓管道沖洗水表安裝2、勞動力計劃：序號名 稱單 位數 量1管道工個132瓦工個23輔助工個14電 工個13、主要施工機具計劃：序號名 稱單 位數 量1交流電焊機臺12套絲機臺23電動試壓泵臺24閥門試壓裝置套15型材切割機臺26水平儀套17挖掘機臺18熱熔機套2916T吊機臺1 八、工期進度保證措施 1由項目經理提出進度要求，各專業施工員編制一周施工作業計劃，并向施工作業組作好一周計劃交底，使班組人員明確工作目標。2項目經理應

37、積極組織、參加現場指揮部會議，施工安裝期間現場項目部每周組織召開有各施工員班組長參加的安裝進度協調會及時檢查平衡工程進度及工序搭接的有關問題，項目部每周召開施工生產會，以協調該工程有關勞動力、技術、質量、資金、材料供應等有關事宜。3按建設單位及工程監理單位的規定及時參加工程有關施工協調會。做好各階段施工配合有關事宜。九、質量保證及控制措施 為保證該工程爭創優良，并認真做好以下幾項工作： 施工組織設計審批制度 施工組織設計必須經各級審批并按審批意見進行修改完善，經上報同意后方可進行施工。 隱蔽工程驗收制度 凡分項工程的施工結果被后道施工所覆蓋，均應進行隱蔽工程驗收。隱蔽驗收的結果必須填寫隱蔽工程

38、驗收記錄，作為檔案資料保存。 技術質量驗收制度 1當項目部接到設計圖紙后，項目經理必須組織項目部全體人員對圖紙進行認真學習，并督促建設單位組織設計交底會。 2施工組織設計編制完畢并送審確認后，由項目經理牽頭，項目工程師組織全體人員認真學習施工方案，并進行技術、質量、安全書面交底，列出監控部位及監控要點。 3本著誰負責施工誰負責質量、安全工作的原則，各分管工種負責在安排施工任務的同時，必須對施工班組進行書面技術質量安全交底，必須做到交底不明確不上崗，不簽證不上崗。 各級驗收及分部分項質量評定制度 1過程檢驗執行“自檢、互檢、專檢”。根據施工進度按過程檢驗和試驗計劃及時進行過程檢驗，填寫工程自檢、

39、互檢記錄。 2各專業施工員對完成的分項工程填寫施工記錄表，經項目部質檢員檢驗合格后，報分公司質檢員，由分公司質檢員檢驗評定，并及時填寫分項工程質量檢驗評定表由公司質檢部質檢員檢驗，核定質量等級。 3分部工程質量檢驗工作由項目工程師組織項目部施工員、質檢員檢驗合格后，由分公司質檢員組織復檢評定，并及時填寫分部工程質量檢驗評定表，由公司質檢部專職質檢員檢驗，核定質量等級。 4對過程檢驗和試驗計劃規定的停止點的檢驗，施工員、質檢員必須嚴格按照有關規范和標準進行檢驗，并及時通知第三方監理人員或顧客代表參加，并簽字確認。 嚴格控制外加工，采購材料的質量 各類設備及材料到現場后由項目經理和項目工程師、項目

40、質檢員組織有關人員進行抽樣檢查，發現問題立即與供貨商聯系，直至退貨。 工程質量獎罰制度 應遵循“誰施工、誰負責”的原則，對各施工班組進行全面質量管理和追蹤管理，項目部有權對施工班組進行獎勵、表彰或處罰。十、安全保證措施1、近年來全國出現了多起施工安全事故，我們在施工中必須將安全工作放在第一位，在施工中應做到細心，全面按實際情況制定有效的安全防范措施。2、將“安全生產、預防為主”的安全意識灌輸到每一個施工人員心中，時刻把握“安全在于防范”的指導思想。3、施工中要嚴格執行質量體系文件匯編中4.9.1-4.9.2要素中的有關規定，做好每道工序的安全技術交底及檢查工作。機械設備操作嚴格按規程，操作工應

41、持相應崗位證書上崗，每天堅持組織現場的安全檢查，發現問題及時整改，并做好詳細具體的記錄。4、安全措施（1）建立健全安全生產責任制，責任落實到人，對進場所有的施工人員必須在崗前進行安全技術教育，工人應掌握本工程操作技能，熟悉本工種安全技術操作規程。（2）特種作業人員必須經有關部門培訓，考試合格后持證上崗。（3）建立定期安全檢查制度，做好各工序施工的安全交底工作。（4）施工現場須有安全生產標牌，在主要施工部位、隱患處、主要進出口須掛有安全宣傳標語或安全警示牌。（5）安全帽須經有關部門檢驗合格后方可使用，正確使用安全帽并扣好帽帶。 （6）做好用電安全工作，配電箱、開關箱，有門有鎖，能防雨防塵，熔絲選用應符合要求，同一閘刀應選用同一材質的熔絲。漏電保安器選用合理，由專職電工每周檢查一次，做好記錄。動力、照明應分開設置，嚴禁亂接亂拉現象。（7）機械閑置時，必須停放穩固，無傾斜，與周圍環境及電線保持距離。（8）建立防火責任制，現場建立義務消防隊及防火檔案，正確填寫。