1、目錄編制依據(jù)第一章 工程概況第二章 施工部署第三章 施工準備第四章 施工技術及質量通病防治措施第五章 工程質量保證措施第六章 工期保證措施、安全保證措施第七章 保證安全生產(chǎn)、文明施工第八章 成品保護措施編 制 依 據(jù)1、赤峰市元寶山區(qū)2015年度“十個全覆蓋”校舍建設及安全改造項目第三標段施工招標招標文件2、土方工程施工及驗收規(guī)范。3、地基與基礎工程施工及驗收規(guī)范。4、框架結構工程施工及驗收規(guī)范。5、建筑安裝工程質量檢驗評定統(tǒng)一標準6、建筑施工安全檢查評分標準7、建筑電氣安裝圖集8、利用建筑物金屬體做防雷及接地裝置安裝9、電氣安裝工程施工及驗收規(guī)范10、建筑工程質量管理條例第一章 工程概況 赤

2、峰市元寶山區(qū)2015年度“十個全覆蓋”校舍建設及安全改造項目第三標段施工招標，位于赤峰市元寶山區(qū)美麗河。交通運輸便利,便于施工現(xiàn)場布置。本工程施工圖由北方時代建筑勘察設計研究院有限公司設計。一、基本情況赤峰市元寶山區(qū)2015年度”十個全覆蓋“校舍建設及安全改造項目第三標段施工招標工程，結構類型為框架結構，建筑層數(shù)：地上三層。總建筑面積：2175.11平方米，基底面積：865.38平方米。結構抗震設防裂度為7度抗震，建筑類別為二類，耐久年限為50年，建筑耐火等級：二級。建筑高度11.55米，建筑控制高度：11.85米。二、結構部分本工程基礎形式為獨立基礎，基礎采用C30混凝土澆筑。外墻采用蒸壓加

3、氣混凝土切塊干容重不得大于7KN/m3，砌體強度不小于MA3.5砌體采用Ma5水泥砂漿。內墻采用陶粒空心砌塊，干容重不得大于10KN/m3,砌體強度大于MU3.5,砌筑采用Mb5水泥砂漿。三、建筑部分本工程內墻為內墻涂料墻面,外墻為白色涂料,。窗為單框三玻塑鋼窗安普通白玻璃。采暖系統(tǒng)采用四柱760散熱器，四柱460散熱器雙采暖。設有給排水系統(tǒng),電氣系統(tǒng),消防系統(tǒng)。四、自然條件部分本工程場地土類別為二類，基本雪壓0.3KN/M2,基本風壓0.55KN/M2，地面粗糙度為B類，標準凍深1.80米，混凝土環(huán)境類別地下部分及外露構建為二類B，衛(wèi)生間為二類a。結構重要性及系數(shù)1：1.工期要求：180日歷

4、天。工程質量：合格。第二章 施工部署 根據(jù)本工程的特點，為確保工期，特確定以下原則：1、堅持先地下后地上，先基礎后主體的原則，避免施工中重復挖填土方，在基礎回填土的同時，室內、室外管線應同時施工，并將室外地坪處理至設計標高，留足房心土，其他土方全部運出場外，以保持場地的平整與清潔。2、地基與基礎工程施工順序為：土方開挖獨立基礎安放鋼筋籠澆筑混凝土回填土砌地溝（同時地下管預埋）基礎梁鋼筋綁扎基礎梁支模澆筑混凝土砌筑基礎轉防潮層回填房心土。3、主體工程主要以瓦工、木工、鋼筋工三大工種為主，相互配合穿插施工。4、裝修階段：按自上而下順序進行，要求工序搭接合理，避免返工費料，并盡可能安排交叉作業(yè)，以縮

5、短工期，施工順序為：內裝修：放設各層標高線立門框口樓、地面墊層內墻底灰、頂棚底灰內墻、頂棚抹面地面墊層地面地磚、樓梯、踢腳門窗、構件安裝刷油漆涂料修整。外裝修：屋面找坡保溫防水外墻打底灰外墻抹面層外墻涂料散水臺階勒腳5、充分利用平面、空間和時間組織立體交叉作業(yè)，為及早插入下道工序創(chuàng)造條件，避免出現(xiàn)裝修高峰，做到均衡施工。6、主體結構完成后，地面、屋面和裝修各工程穿插安排施工。7、任務劃分：土建施工由項目部組建瓦工組、木工組、鋼筋組、架子工組和混凝土組。水、暖、電由公司水電專業(yè)隊負責施工。第三章 施工準備 一、技術準備l、組織現(xiàn)場施工人員熟悉理解施工圖紙和有關技術資料。認真做好圖紙會審和技術交底

6、工作，編制施工預算，制定具體的施工方案。2、按照組織的貨源和進場的材料，及時進行原材料的物理、化學性能檢驗，按照施工圖紙的設計要求，做好混凝土和砂漿的配合比試驗。3、建立測量放線坐標控制點和水準控制點，對基礎的軸線、標高進行復測、復核。4、對墻體的門窗洞口、預留洞口和鋼筋砼構件及預埋鐵件的位置、數(shù)量逐個檢查核對，備好各種施工記錄表格，方便定貨和現(xiàn)場加工。二、施工現(xiàn)場準備1、平整施工現(xiàn)場場地，按施工平面圖規(guī)劃的場內臨時道路進行修建鋪設。2、按臨時用電設計的線路布置方案，進行架設，鋪設安裝施工用水管路。3、搭設生活、辦公、生產(chǎn)、倉儲，鋼筋、木工制作等臨時設施。4、做好場內的排水設施。第四章、施工技

7、術及質量通病防治措施 一、基礎工程（一）基礎部位采用機械開挖，在接近設計標高時必須預留一定厚度的土層使用人工挖掘。預留土層厚度視施工水平而定，一般可取300-500mm。余土外運：在土方開挖過程中，要重點預防邊坡塌方、基坑泡水現(xiàn)象，施工中從如下幾個方面加以控制：l、做好地面排水措施，避免在影響邊坡穩(wěn)定的范圍內積水，造成邊坡塌方。當基坑開挖范圍內地下水位比較高，須要采取井點降排水措施，將水位降至基底以下0.51.0m方可開挖，并持續(xù)到回填完畢。2、在坡頂上棄土、堆載時，棄土堆坡角至挖方上邊緣的距離，應根據(jù)挖方深度、邊坡坡度和土的性質確定。當土質干燥密實時，其距離不得小于3m，當土質松軟時，不得小

8、于5m，以保證邊坡的穩(wěn)定。3、在坡頂上棄土、堆放時，棄土堆坡角至挖方上邊緣基坑挖好后，作好釬探記錄。（二）基槽挖好后應盡快通知設計、勘察人員進行驗槽，合格后方可進行下道工序施工，施工人員應對基底進行釬探并作好繪圖記錄。（三）回填土工程1、回填土前須完成以下工作（1）基礎工程由質監(jiān)站基礎分部驗收通過。（2）回填土嚴格按規(guī)范要求，分層夯實，做好環(huán)刀取樣試驗工作。（3）回填土質良好，無有機質，不含大石塊及各類垃圾。（4）回填時基坑內必須無積水、淤泥、有機物及其他雜物。2、土料要求填方土料應符合設計要求，保證填方的強度和穩(wěn)定性。填土內不得含有有機雜質和料徑大于50mm的石塊，更不得含有樹根。3、填土含

9、水量控制（1）填土含水量的大小，直接影響到夯實（碾壓）的質量，在夯實（碾壓）前應先試驗，不得到符合密實度要求條件下的最優(yōu)含水量和最少夯實（碾壓）遍數(shù)。含水量過少，夯壓（碾壓）不實；含水量過大，則易成橡皮土。（2）當填料為粘性土時，其最佳含水量與相應的最大干密度，應用擊實試驗測定，為保證回填質量，在壓實后達到最大密實度，即獲得最大干容量，應使回填土的含水率控制在最佳范圍內。（3）土料含水量一般以手握成團，落地開花為適宜。當含水量過大，應采取翻松、晾干、風干、換土回填、摻入干土或其他吸水材料等措施；如土料過干，則應預先灑水濕潤。當含水量小時，也可采取加速挖土、運土、平土和碾壓過程，以減少土的水分散

10、失。4、填土方法填土應由下而上分層鋪填，每層虛鋪厚度不大于30cm。不得居高臨下，不分層次，一次堆填。5、填土的壓實（1）壓實的一般要求a、密實度要求：填方的密實度要求和質量指標通常以壓實系數(shù)C表示。壓實系數(shù)為土的控制（實際）干密度d與最大干密度dmax的比值。最大干土密度dmax當最優(yōu)含水量時，通過標準的擊實方法確定的。本工程的壓實系數(shù)要求大于0.93。b、鋪土厚度和壓實遍數(shù)：本工程采用蛙式打夯機夯實，每層鋪土厚度不大于30cm，一般每層壓實遍數(shù)為6-8遍，具體應根據(jù)現(xiàn)場碾壓試驗確定，下層土檢驗合格后，在進行第二層土的回填壓實，局部邊緣地方人工夯實。（2）填土壓實方法a、填土應盡量采用同類土

11、填筑，并宜控制土的含水率在最優(yōu)含水量范圍內。邊坡不得用透水性較小的土封閉，以利水分排除和基土穩(wěn)定，并避免在填方內形成水囊和產(chǎn)生滑動現(xiàn)象。b、填方應從最低處開始，由下而上整個寬度分層鋪填碾壓或夯實。（3）壓實排水要求a、填土層如有地下水或滯水時，應在四周設置排水和集水井，將水位降低。b、已填好的土如遭水浸，應把衡泥鏟除后，方能進行下一道工序。c、填土區(qū)應保持一定橫坡，或中間稍高兩邊低，以利排水，當于填土，應在當天夯實。二、主體工程1、本工程為有效保證垂直度，決定投入較為先進的J2-JD光學經(jīng)緯儀進行放線，使全高垂直最大誤差控制在規(guī)范允許的范圍內。具體操作如下：（1）、確定平面控制點，分段控制，以

12、提高工效和防止誤差積累。（2）在已定控制點下安放經(jīng)緯儀，每傳遞一個控制點經(jīng)兩次測設（0180度，90270度），得四次投得點位，取矢量平均值做最后點位。（3）在樓面上定點后，再復核各點間距離，檢查交線夾角，糾偏后按圖紙幾何尺寸進行放線。2、沉降觀測：(1)水準點的布設：利用城市永久性水準點現(xiàn)場設置的兩個淺埋式水準點，組成水準網(wǎng)。對水準點要定期時行高程檢測，以保證沉降觀測成果的正確性。(2)觀察點的埋設及要求：沿建筑物周圍每隔1530m設一點，房角、縱橫墻連接處及伸縮縫兩側設置觀察點，觀察點的上部為突出半球形狀，與墻身或柱身保持一定距離。(3)觀測次數(shù)：結構從-0.1m處進行觀測，以后每增加兩層

13、觀測一次，至封頂。裝修結束后進行觀測一次，竣工后交給甲方。3、鋼筋工程：（1）該樓鋼筋用量大。要嚴把材料進場質量關，不合格的鋼筋不準進場。進場鋼筋必須有生產(chǎn)廠家的合格證，并及時會同甲方及監(jiān)理人員現(xiàn)場取樣，及時送試驗室做抗拉、彎試驗，合格后方可使用。螺紋16以上的鋼筋全部采用焊接，焊接方法梁采用單面幫條焊，柱筋采用電碴壓力焊。焊接接頭必須試驗，合格后方可進行下道工序。接頭位置正確，外觀檢查合格。鋼筋的綁扎與配料必須按照圖紙、規(guī)范要求進行安裝與配料：嚴格控制鋼筋的保護層厚度，保護層用水泥砂漿墊塊，在垂直方向使用墊塊時，可在墊塊中埋設20號鐵絲。綁扎形式復雜的結構部位時，應先研究逐根鋼筋穿插就位的順

14、序，并與模板工聯(lián)系論支模和綁扎鋼筋的先后順序，減少綁扎困難。(2)要保證構件幾何尺寸和模板安裝到位，首先要保證鋼筋的位置準確、不位移，應抓好以下幾個方面：a要使配制的各種鋼筋和箍筋平直、方正及彎鉤準確，應嚴格把好配料關，派有經(jīng)驗的人負責，實行定期的抽檢。不合格者責令返工并給予處罰，直至符合設計要求。b綁扎鋼筋的扎絲多余部分應向構件內側彎折，以免因外露形成銹斑，影響砼觀感質量。c確保鋼筋生根位置準確，采用定位套箍，卡住主筋，確保其位置，套箍按柱的斷面設計制作，另外采用1618的斜撐進行加固，確保主筋位置準確。d在澆筑過程中，放線工、鋼筋工、木工各負其責，跟蹤管理，發(fā)現(xiàn)異常隨時處理。針對砼澆筑時可

15、能發(fā)生的偏移或碰撞鋼筋的現(xiàn)象采取輔助獎罰措施。4、模板工程(1)柱模板：A、支模板前必須校正鋼筋位置；B、根據(jù)柱斷面的大小高度，柱模外每隔80120cm高加設牢固的柱箍，防止炸模。(2)梁模板：A、支撐底部要認真夯實，鋪放通長墊木，以確保不沉陷；B、梁側模要根據(jù)梁的高度進行配制，若超過60cm，應加以鋼管圍檁，上口用圓鋼插入模板上端小孔內；C、組裝前要將模板下的殘渣剔除干凈，模板、拼縫應符合規(guī)范規(guī)定，側模支撐牢靠。(3)樓模板安裝施工工藝為了保證墻體與樓板形成的陰角順直、方正，較好地控制樓板標高，特制了陰角模，即在100mm50mm的木方上鑲30mm30mm40mm角鋼，利用引陰角模與墻體、樓

16、板分別相交形成陰角。a彈線根據(jù)墻體500mm水平控制線，彈出陰角模下邊線，所彈出的線必須經(jīng)過復檢，無誤后進行支模。b粘海綿條為防止陰角模與墻體接觸的縫隙漏漿，在陰角模上用401膠粘貼5cm寬的海綿條，應注意不要超過角鋼。c支陰角模利用下層墻體周邊最上一層螺栓孔，插人16以上鋼筋，在其上鋪設角模，再用木楔來找好角模的平直并釘牢，用來保證陰角方正，并控制樓板標高。d鋪設竹膠合板按事先設計好的鋪設方法，從一側開始，鋪設竹膠合板的上皮不得低于陰角模的上皮，一般高于12mm為宜，以保證刮膩子后陰角方正、順直。竹膠合板必須與小龍骨釘牢，在竹膠合板時應用電鉆打眼后再釘釘子，以防止竹膠合板釘?shù)钠鹈驙€邊減少使

17、用次數(shù)。e.校正標高及起拱按鋼筋上的過渡標高控制線，即上層500mm水平線，掛線檢查各房間頂板模板標高及起拱高度，并用杠尺檢查頂板模的平整度，并進行校正。f粘貼膠粘帶頂板模板支設自檢合格后，將竹膠合板間的拼縫及與陰角模的拼縫均粘貼膠粘帶，防止漏漿。g刷脫模劑將模板面上的雜物用氣泵吹干凈后，涂刷水性脫模劑，涂刷要均勻，不得漏刷。(4)模板的拆除應以能保證砼表面及棱角不受損壞時方可拆除，底模在預應力筋張拉完畢后方可拆除。遵循“先支后拆，先非承重部位，后承重部位以及自上而下”的原則。嚴禁用大該錘和撬棍硬撬。操作人員應站在安全處，以免發(fā)生安全事故，待片段模板全部拆除后，方準將模板、配件、支架等運出堆放

18、。按照模板不同型號定點堆放，并做到及時清理、維修和涂刷好隔離劑，以備待用。5、砼工程：本工程砼澆筑澆注前，應檢查振動器等設備完好，進行澆筑前檢查和試運轉，同時配有專職技術工，隨時檢修。砼澆筑期間，要保證水、電、照明不中斷，隨時掌握天氣變化情況，確保砼澆筑順利進行。澆筑砼前應檢查模板和控制模板、鋼筋、保護層和預埋件等的尺寸、規(guī)格、數(shù)量和位置，此外還應檢查模板支撐的穩(wěn)定性以及接縫的密合情況，所有隱蔽工程驗收合格后方可進行施工。本工程結構施工中，澆筑混凝土前，應在新澆混凝土與下層混凝土之間均勻澆筑與混凝土同配合比的水泥砂漿入模10cm厚。混凝土分層澆筑每層澆筑厚度不超過1.25倍振搗有效半徑(D50

19、棒不大于45cm)，混凝土下料點分散布置，連續(xù)進行澆筑；洞口澆筑時洞口兩側對稱均勻下料。插入式振搗棒移動間距不大于振搗棒作用半徑的1.5部(D50棒不大于54cm)，每一振點延續(xù)時間以表面出現(xiàn)浮漿和不再沉落為度。門窗洞口兩側應同時振搗，振搗棒距洞邊30cm-40cm，防止洞口變形；窗下墻采用插入式振搗與附著式振搗相結合的振搗方法，并在窗臺模上開孔放氣，確保窗下墻混凝土密實飽滿無氣泡。梁、板應同時澆筑，澆筑方式應由一端開始用“趕漿法”即先澆筑梁、根據(jù)梁高分層澆澆成階梯形，當達到板底位置時再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁、板混凝土澆筑連續(xù)向前進行。澆筑樓板混凝土的虛鋪厚度應略大于板厚

20、，用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向來回振搗，并掛線控制板頂標高，振搗完成后，用長杠尺刮平用木抹子打平抹實。梁柱節(jié)點鋼筋較密處宜用小粒徑石子同強度等級的混凝土澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。施工縫位置宜沿次梁方向澆筑樓板，施工縫應留設在次梁跨度的中間l3范圍內，施工縫的表面應與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎，施工縫用專用模板擋牢。由于砼的量比較大、面積大，為解決砼收縮設置后澆帶，按設計要求可以同時澆筑，但施工過程中，是按后澆帶處為施工縫處。分三段進行施工(后澆帶的砼比原結構砼提高一級，并保證至少15天的潤濕養(yǎng)護)。砼養(yǎng)護采用自然養(yǎng)護，在砼表面應覆蓋塑料薄膜澆水養(yǎng)護，養(yǎng)間

21、應不少于7天。常見砼質量存在問題的預防：(1)露筋預防：A、澆筑前，檢查鋼筋位置及保護層厚度是否準確，發(fā)現(xiàn)問題及時修整：B、每隔lm左右在鋼筋上綁一個水泥砂漿墊塊；C、選配適當?shù)氖樱以阡摻蠲芗帲捎脦У镀恼駬v棒進行振搗。(2)蜂窩預防：A、嚴格控制砼配合比，且保持攪拌均勻，顏色一致；B、砼自由傾落高度不得超過2m，如超過則采用串筒、溜槽等下料；C、掌握好振搗時間，且振搗器的移動間距小于其作用半徑的1.5倍。(3)縫隙夾層預防：A、在已硬化的砼表面上繼續(xù)澆筑前，要除掉表面水泥薄膜、松動石子及軟弱砼層，并充分濕潤和沖洗干凈，殘留在砼表面的水要予以清除；B、澆筑砼前，施工縫處要先行鋪抹水泥漿

22、或與砼同強度的水泥砂一層。6、砌體工程：本工程磚墻全部采用MU10黏土磚，一、二、三層采用M10混合砂漿砌筑，四、五層采用M7.5混合砂漿砌筑，其它采用M5.0混合砂漿砌筑，地溝采用M5.0水泥砂漿，女兒墻采用M5.0混合砂漿砌筑。施工前檢查原材料質量出廠合格證和檢驗報告，確認合格后方可使用。砌筑時砂漿飽滿、灰縫平直，垂直度平整度等符合規(guī)范要求。根據(jù)層高，計算出磚的數(shù)量，立皮數(shù)桿、確定窗臺、門洞的標高；墻壓筋50cm一道，嚴禁漏壓，填充墻上部用立磚斜砌頂在框架梁底，砂漿塞滿。7、主體工程的施工布置：主體工程的施工順序為：放線立柱筋砌磚支柱模現(xiàn)澆板現(xiàn)澆板支模現(xiàn)澆板鋼筋鋼筋驗收梁板澆筑砼。鋼筋砼工

23、程是結構中最大的工程量，結構工程中要以鋼筋砼、砌磚的工期為主導工期，每天按計劃進度施工，以確保總的施工工期。三、屋面工程：1、將屋面基層表面泥土、雜物清理干凈。2、找平層采用20mm厚l：2.5水泥砂漿找平，找平前清理表現(xiàn)松散雜物，凸出部分剔鑿；要根據(jù)設計坡度拉線找坡、貼灰餅，順排水方向沖筋，沖筋間距為1.5m左右，在排水溝、雨水口處找出泛水，沖筋后即可進行抹找平層：找平層應留設分格縫，縫寬為20mm，分格縫的位置在預制構件的拼縫處，其縱縫的最大間距不宜大于6m；溝邊、女兒墻拐角等根部應抹成圓角：砂漿找平層抹平壓實后，常溫時在24h后護蓋草袋澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于7d。3、防水卷材鋪設前，檢

24、查找平層是否符合要求，合格后，先對復雜部位作增強處理，對排水口、管子根部等易發(fā)生滲漏的薄弱部位，先均勻刷一層氯丁膠粘劑，厚度lmm左右，隨即粘貼一層聚酯纖維無紡布，再在其上涂刷lmm厚氯丁膠粘劑，使形成一層增強層。在干燥的基層上涂刷氯丁膠稀釋液，涂刷時要均勻一致，無露底，操作要迅速，一次涂好切勿反復涂刷。基層處理劑干燥(24d)后，按現(xiàn)場情況彈出卷材鋪貼位置。鋪貼卷材采用熱熔粘的方法用噴燈烘烤卷材底面，使涂蓋層熔化(溫度控制在100180之間)后，立即將卷材滾動與基層粘貼，并排除卷材下面的空氣，使之平展，不得皺折，并應輥壓粘結牢固。搭接縫處要精心操作，噴烤后趁油氈尚未冷卻，隨即用抹子將邊封好，

25、最后再用噴燈在接縫處均勻細致噴烤壓實。采用條粘法時，每幅卷材的每邊粘貼寬度不應小于150mm。4、保溫層做法：鋪放聚苯乙烯泡沫塑料保溫板在防水卷材隔離層上，鋪放保溫材料之前，應將基層表面塵土、雜物等清理干凈；保溫板應鋪平墊穩(wěn)，高度一致，縫隙用碎屑嵌填密實，鋪完保溫層，不得在其上面行走、運輸和堆放重物。5、保證找平層平整、清潔、干燥，底層粘結劑刷均勻；原材料在運輸和貯存過程中，要避免水分侵入；防水施涂前要把表面雜物用鏟刀等清除干凈，同時，清掃工作要每進行一道工序進行一次。嚴禁防水卷材料有滲漏現(xiàn)象。6、防水施工1）施工前應做好材料、施工機具、安全防護等的物質準備和技術準備。2）基層表面應清潔平整，

26、用直尺檢查，不得有空鼓、開裂及起砂、脫皮等缺陷。3）瀝青涂刷不得在雨天和大風環(huán)境中施工，最佳施工溫度5以上。7、細部節(jié)點處理一頭：即卷材收頭。卷材收頭處應用水泥釘壓。并用密封材料(聚胺脂建筑密封膏)封嚴，以防卷材翹邊、張口、開裂滲漏。二縫：即變形縫、分格縫的處理。找平層上分格縫位置應設在板端處，縫內應嵌填密封膏，嚴格按規(guī)范和設計圖中的節(jié)點構造施工。變形縫上端設兩層卷材搭蓋，中間加放襯墊材料，卷材做成形，以適應沉降變形需要。三口：即檐口、出人口、水落口的處理。施工時在口的周圍要增鋪增強附加層，并嵌填密封材料，以防翹邊嗆水滲漏。8、成品保護屋面施工完畢后，對屋面要進行澆水試驗。應對整個屋面不間斷地

27、連續(xù)澆水2h以上，或一次連續(xù)下雨2h以上的觀察，無滲漏為合格。并邀請建設、監(jiān)理方代表在場、檢查合格后在觀察記錄上簽字。9、操作要求在屋面施工前，應先了解天氣情況，應盡量避免雨天施工。防水施工隊伍必須具有資質或由廠家專業(yè)施工隊伍施工。細部節(jié)點處理要嚴密，以上施工工藝嚴格按施工規(guī)范要求施工做到不滲漏。四、裝飾工程1、抹灰工程：(1)抹灰前先進行清除基層表面污垢。(2)門窗框塞縫必須按一道主要工序由專人負責，抹灰前先將水泥砂漿用小鎦子將框與墻體間的縫隙全部塞實塞嚴，待達到一定強度后再用水泥砂漿找平。(3)現(xiàn)澆板底抹灰前必須把雜物清理干凈，如有蜂窩麻面情況，要先用1：2水泥砂漿修補抹平。另外，抹灰前一

28、天應噴水濕潤，抹灰時再灑水一遍。2、門窗工程（1）窗的規(guī)格、品種、開啟形式應符合設計要求，各種附件配套齊全，并且有產(chǎn)品出廠合格證。（2）防腐材料、密封材料、保護材料、清潔材料等均應符合設計要求和有關標準的規(guī)定。（3）窗洞口按設計要求施工好，并彈出窗安裝位置的控制線。（4）認真做好墻體施工的驗收工作，復核窗洞的大小、位置、標高等尺寸，對不符合要求的部位，及時進行修復。（5）操作工藝彈線找規(guī)矩窗洞口處理安裝連接件的檢查塑鋼窗外觀檢查按要求運到安裝地點塑鋼窗安裝門窗四周嵌縫安裝五金配件驗收清理。（6）操作要點A、先在窗上按設計規(guī)定位置鉆孔，用全絲自功螺栓把鍍鋅連接件緊固。B、根據(jù)門窗安裝位置黑線，將

29、門窗裝入洞口就位，將木榫塞入窗框與四周墻體間的安裝空隙，調整好窗框的水平、垂直、對角線等位置及形狀偏差，符合檢評標準，用木榫或其它器具臨時固定。C、窗框與墻體連接固定采用鋼釘與磚墻中的木磚固定，連接件至窗角的距離為180mm，連接件間距應按設計要求或間距應不大于600mm。D、窗框固定后，應先進行隱蔽工程驗收，檢查合格后進行窗框與墻體安裝縫隙的密封處理。E、窗框與墻體安裝縫隙的處理，按設計規(guī)定執(zhí)行，如設計無規(guī)定用瀝青麻絲或泡沫塑料填實。表面用厚度5-8mm的密封膠封閉。（7）、安裝窗及窗玻璃窗扇及窗玻璃的安裝應在墻體表面裝飾工程完工后進行。（8）質量標準A、塑鋼窗及其附件和玻璃的質量，必須符合

30、設計要求和有關標準的規(guī)定。B、塑鋼窗及其附件和玻璃的質量，必須符合設計要求和有關標準的規(guī)定。C、窗附件安裝齊全、牢固，位置正確、端正，啟閉靈活，適用美觀。D、窗框與墻體的縫隙填嵌密實，表面平整。E、窗表面潔凈、平整，顏色一致，無劃痕碰傷、無污梁，拼接縫嚴密。3、主要裝飾工程（1）外墻面A、使用大線錘吊直彈線，經(jīng)緯儀復核，水平線使用水平管彈劃控制線，控制線可彈在靠近洞口四周和各突出墻面線腳處。B、用1：3水泥砂漿在濕潤后的墻面上做好灰餅，并做出標筋，在抹灰前應用1：2水泥砂堵塞好磚墻及砼的孔洞，清除基層表面的灰砂污垢。C、用1：3水泥砂漿在濕潤后的墻面上按標筋厚進行抹灰，如遇局部超厚應在做標筋的

31、時候先補上一定厚度，并隨手劃毛。D、安裝好門窗框，并把洞口四周的側面抹灰工作完成，然后用水泥漿在整個墻面曬水濕潤后統(tǒng)一刮2mm厚度手防水層一度，注意保護原來彈出的控制線。E、待水泥砂漿層完成后，由施工員、質量員、班長檢查面層的平整度，垂直度，密實度，是否有空鼓現(xiàn)象發(fā)生，如有發(fā)現(xiàn)立即整改直至符合要求為止。F、彈涂前應將基層砂漿層清掃干凈，滿涂乳膠膩子兩遍，將砂漿基層上的砂眼等膩平。G、涂料在同一墻面應用同一批號涂料，彈涂要均勻、顏色一致。（2）內墻施工基層清理水泥砂漿分層抹平2厚紙筋灰光面刷內墻涂料。施工方法A、基層處理：清除墻面灰塵、污垢、堿膜、砂漿塊等附著物，要灑水潤濕。對光滑的混土墻面，涂

32、刷砼界面劑后進行底層抹灰作業(yè)，以增強底灰與墻體的附著力。B、套方、吊直，做灰餅。抹底層灰前必須先找好規(guī)矩，即四角規(guī)方，橫線找平，立線吊直，彈出基準線和墻裙，踢腳板線。屬于中級和高級抹灰時，可先用托線板檢查墻面平整、重直程度，并在控制陽角方正過曲（可用方尺規(guī)方）的情況下大致確定抹灰厚度后（最薄處一般不小于7mm），進行掛線（稱線）“打墩”（打墩的厚度應不包括面層）。對于高級抹灰，應先將房間規(guī)方，一般可先在地面上彈出十字線作為準線，并結合墻面平整、垂直程度大致確定墻面抹灰厚度，進行稱線“打墩”，“打墩”時應先在左右墻角上各做一個標準墩，然后用錘吊垂直線做墻下角兩個標準墩 （高低位置一般在踢腳線上口

33、），再在墻角左右兩個標準墩面之間通線，每隔1.2-1.5m左右及在門窗角等處上下補做或干個砂漿墩。C、墻面沖筋：待砂漿結墩結硬后，使用與抹灰層相同的砂漿，在上下砂漿墩之間寬約30-50cm的灰漿帶，并以上下砂漿墩為準用壓尺推平。沖筋完成后應待稍干后才進行墻面底層抹灰作業(yè)。D、做護角：根據(jù)砂漿墩和門框邊離墻面的空隙，用方尺規(guī)方后，分別在陽角兩邊吊直和固定好靠尺板，抹好水泥砂漿護角，并用陰角抹子推出小圓角，最后利用靠尺板，在陽角兩邊50mm以外位置，以40。斜角將多余砂漿切除、清凈。E、抹底層灰：在墻體濕潤的情況下抹底灰，對混凝土墻體表面宜先刷掃水泥漿一遍，隨刷隨抹底層灰。底層灰用水泥砂漿分層趕平

34、，用壓尺刮平找直，用木磨板磨平。底層灰抹完磨平后，應全面檢查其垂直度、平整度、陰陽角是否方正、順直，發(fā)現(xiàn)問題要及時修補（或返工）處理，對于后做踢腳線的上口及管道背后位置等應及時清理干凈。F、紙筋灰抹面，一般應在中層砂漿六成至七成干后進行，如底層砂漿過于干燥，應先灑水泣濕面抹面層，使用鋼抹子，兩遍成活，厚度不大于2mm，壓平溜光。G刷第一遍乳膠漆：涂刷順序是先刷頂板后刷墻面，墻面是先上后下。先將墻面清掃干凈，用布將墻面粉塵擦掉。乳膠漆用排筆涂刷，使用新筆時，將活動的排筆理掉。乳膠漆使用應攪拌均勻，適當加水衡釋，防止頭遍漆刷不開。開燥后復補膩子，再干燥后用砂紙磨光，清掃干凈。H、刷第二遍乳膠漆：第

35、二遍乳膠漆操作要求與第一遍相同。由于浮膠漆膜干燥較快，應連續(xù)迅速操作，涂刷時從一頭開始，逐漸刷向另一頭，要上下順刷相互銜接，后一排筆緊接前一排筆，避免出現(xiàn)干燥后接頭。1、質量標準：(1)、保證項目： 嚴禁脫皮、漏刷、反銹。 (2)、基本項目： 屬中級涂料基本項目如下： 1）透底、流墜、皺皮：大面無，小面明顯處無。 2）光亮和光滑：光亮和光滑均勻一致。 3）裝飾線，分色線平直：偏差不大于1mm（拉5M線檢查，不足5M拉通線檢查）。 4）顏色刷紋：顏色一致，刷紋通順。2、成品保護：(1)、乳膠漆墻面末干前室內不得清掃地面，以免塵土沾污墻面漆面，干燥后不得挨近墻面潑水，以免玷污。(2)、乳膠漆墻面完

36、工后要妥善保護，不得磕碰。(3)、涂刷墻面時，不得污染地面、門窗、玻璃等已完工程。3、應注意的質量問題：（1）透底：產(chǎn)生原因是漆膜薄，因此刷漆時除應注意不漏刷外，還應保持乳膠漆的稠度，不可加水過多。（2）接槎明顯：涂刷時要上下順刷，后一排筆緊接差前一排筆，若間隔時間稍長，就容易看出接頭，因此大面積涂刷時，應配足人員，相互銜接。（3）刷紋明顯：乳膠漆稠度要適中，排筆漆量要適當，多橫多順防止刷紋過大。（4）分色線不齊：施工前認真劃好粉線，刷分色線時要靠直尺，用力均勻，起落要輕，排筆漆量要適當，從前向后刷。（5）涂刷帶顏色的漆，配料要合適，保證獨立面每遍用同一批涂料，并宜一次用完，保證顏色一致。內墻

37、瓷磚飾面主要用于衛(wèi)生間，需采用12水泥砂漿粘貼，在鋪貼前，應認真做好基層抹灰，基層抹灰時先在墻體上刷一道加膠水泥漿，然后再抹13水泥砂漿，兩遍成活，抹灰干燥后，再刷一道防水涂料，再抹一層水泥砂漿，另外，室內外的門窗框及室外雨水管需安裝完畢，水電管線安裝已完成。瓷磚進場后應進行抽樣檢查，合格后方可使用，在鋪貼前應按色彩一致選磚、浸磚、浸泡的時間不少于2h，且不再冒泡為止，將磚陰干，按瓷磚尺寸在基層上彈出分格線，拉設控制線，進行預排，預排要注意同一墻面的橫豎排列，均不得有一行以上的非整磚。非整磚行應排在次要部位或陰角處，方法是用接縫寬度調整磚行、鋪貼瓷磚的順序是由下往上進行，從陽角開始水平方向逐一

38、鋪貼，全部完工后，要根據(jù)不同污染情況，用棉絲或用稀鹽酸刷洗，并緊跟用清水沖洗。鑲邊條時應先貼陰（陽）三角條，再貼墻面，即先鋪貼一側墻面磚，再鋪貼陰（陽）三角線，然后再鋪另一側墻面瓷磚，這樣陰（陽）三角條比較容易與墻面吻合。（3）、油漆工程質量標準：A、混色油漆工程嚴禁脫皮，漏刷和反銹。清漆工程嚴禁漏刷、脫皮和斑跡。B、混色油漆表面光滑、光亮，無透底、皺皮顏色均勻。C、清漆：表面光亮足，光滑，棕眼刮平，木紋清楚，無流墜、皺皮，顏色一致，無刷紋。施工條件：A、施工保持均衡，不得突然變化，且通風良好。濕作業(yè)已完并具備一定的強度，環(huán)境比較干燥。一般油漆施工時的環(huán)境溫度不宜低于10。C，相對濕度不宜大于

39、60。B、大面積施工前事先做樣板間，經(jīng)有關質量部門檢查鑒定合格后方可組織進大面積施工。C、木基層表面含水率一般不宜大于12。清漆施工：A、基層處理：首先將木門窗基層面上的灰塵、銹斑、膠跡等用刮刀刮除干凈，然后用1號以上的砂紙順木紋打磨，直至光滑為止。B、潤色油：用大白粉24，松香水16，熟桐油2（重量比）等混合攪拌成色油粉（顏色同樣板顏色）。用棉絲蘸油粉返復涂于木材表面，擦進材鬃眼內，然后用麻布控凈，線角用竹片除去余粉，待油粉干后，用1號砂紙輕輕順木紋打磨，直到光滑為止。C、滿刮油膩子：膩子的配合比為石膏粉20，熟桐油7，水適量，并加顏料調成石膏色膩子（顏色淺于樣板12）。膩子要刮光，待膩干透

40、后，用1號砂紙順紋打磨，先磨線角、裁口，后磨四口平成。注意保護棱角，來回磨至光滑為止。D、刷油色：應從外至內，從左至右，從上至下進行，順著木紋涂刷。因油漆干燥較快，所以刷漆時動作應敏捷，要求無縷無節(jié)，橫平豎直。涂刷后要求木材色澤一致不蓋木紋。E、刷第一遍清漆：刷法與刷油色楨，略加一些稀料（汽油）撤光，便于快干。刷時要注意不流、不墜、涂刷均勻。待清漆完全干后，用1號或舊砂紙磨一遍，將頭遍清漆面上的光亮基本打磨掉，再用潮布將粉塵擦干凈。混色油漆：A、基層處理：清掃，起釘子，除油污，刮灰土，刮時不要刮出木毛并防止刮壞抹灰面層，并用紙砂打磨一遍。B、刷底子油：刷清漆一遍。C、抹膩子：膩子的重量配合比為

41、石膏粉20，熟桶油7，水適量，待操作的清油干后，將釘孔、裂縫、節(jié)疤以及棱角殘缺處，用石膏油膩了刮抹平整。D、磨紙砂：膩子干透后，用1號砂紙打磨，磨完后應打掃干凈，度用潮布將磨下的粉末擦干凈。E、刷第二遍油漆：油漆的顏色符合設計要求，其稠度以達到覆蓋底，不流淌，不顯刷痕為準，厚薄均勻。F、待油漆干后，對于底膩子收縮或殘缺處，再用石膏習子修補、磨光。G、刷第二遍油漆方法同前，但由于調和漆粘度較大，涂刷時要多刷多理，要注意刷油飽滿，刷油動作要敏捷，不流不附，光亮均勻，色澤一致。注意事項：A、油漆工程是建筑工程中的最后一道工序，施工時要特別注意對相關項目的產(chǎn)品保護，施工時對地面墻面，可能造成的污點應及

42、時處理干凈。B、油漆施工時，禁止無關人員進入施工現(xiàn)場，防止在無意的情況下?lián)p壞油漆飾面。4、建筑地面工程一、水泥地面工程1）施工工序基層清理澆水濕潤墊層找平層結合層面層。2）施工工藝a、地面施工前，須將基層或墊層清理干凈，并用水沖洗，下水管及地漏口要堵好，避免流入砂漿。b、找平層施工前，其下層應予濕潤，先刷水灰比為0.40.5的水泥漿一遍，并隨刷隨鋪，抹壓平整。c、面層施工混凝土面層1）材料要求：采用普通硅酸鹽水泥、中砂或粗砂、粒徑不大于15mm和不大于面層2/3含泥量小于2%的碎石。2）施工要求：a、墊層或找平層表面應粗糙、潔凈、濕潤。b、混凝土應采用機械攪拌，必須拌合均勻。c、鋪設時先用木板

43、隔成寬小于3m的條形區(qū)段，先刷水灰比為0.40.5的水泥漿，隨刷隨鋪混凝土，用刮尺找平，用表面振搗器振搗，振搗必須密實，然后進行抹平和壓光。d、振搗時混凝土的坍落度應不大于3cm。e、施工間歇后繼續(xù)澆搗前，應對已硬化的砼表面用鋼絲刷刷到石子外露，表面用水沖洗，并涂以水泥漿，使新舊混凝土接縫緊密。施工縫處的混凝土，應搗實壓平。f、混凝土面層應在初凝前完成抹平工作，終凝前完成壓光工作。g、澆搗C20混凝土面層兼墊層時，可采用隨搗隨抹的方法，必要時采用1：21：2.5水泥砂漿抹平壓光。h、混凝土面層澆搗完畢后，應在12h內加以覆蓋和澆水，澆水養(yǎng)護日期不少于7晝夜，澆水次數(shù)應能保持混凝土具有足夠的濕潤

44、狀態(tài)。二、陶瓷地轉工程（1）基層處理：將砼樓面上的砂漿污物等清理干凈，如基層有油污、應用10%的火堿水刷洗凈后，用清水沖掃其上的殘液，并認真將板面的凹坑內的污物剔除干凈。（2）水泥砂漿打底：刷素水泥漿一道，在清理好的基層上，灑水濕透，并澆素水泥漿，然后用掃帚掃勻，掃漿面積的大小應依據(jù)打底鋪灰速度的快慢決定，應隨掃隨鋪。沖筋：房間四周從+50cm水平線下反至底灰上皮標高。（從地坪面減面磚厚度及粘結砂漿厚度）。抹灰餅，房間中每隔1m左右一道。有地漏的房間由四周向地漏方向作放射形沖筋，并找好坡度，沖筋應使用干硬性砂漿，厚度不宜小于2cm。找平：用1：4水泥砂漿根據(jù)沖筋的標高，用小平楸或木抹子將砂漿攤

45、平、拍實，小杠刮平，使其所鋪設的砂漿與沖筋找平，再用大杠橫豎檢查其平整度，并檢查標高及泛水的正確，用木抹槎平。24h后澆水養(yǎng)護。（3）找規(guī)矩、彈線：在房間縱橫兩個方向排好尺寸，縫寬以不大于2mm為宜，當尺寸不足整塊磚的倍數(shù)時，可裁割半塊磚用于邊角處，尺寸相差較小時，可調整縫隙，根據(jù)確定后磚數(shù)和縫寬，在地面上彈縱橫控制線，約每四塊磚彈一根控制線，并嚴格控制線閣的方正。（4）鋪磚：從門口開始，縱向先鋪幾行磚，找好規(guī)矩（位置及標高），以此為筋壓線，從里向外退著鋪磚，每塊磚要跟線。鋪磚的操作程序是：澆水泥漿于底灰上：磚的背面朝上，抹鋪粘結漿。其配合比不小于12.5，厚度不小于10mm。因砂漿強度高，硬

46、結塊，應隨拌隨用，防止假凝后影響粘結效果。將抹好灰的磚碼砌到澆好水泥漿的底灰上，磚上楞跟線。用木板墊好，注意用橡皮錘砸實找平。（5）撥縫、修整：將已鋪好的磚塊，拉線修整撥縫，將縫找直，并將縫內多余的砂漿掃出，將磚面砸實，如有壞磚應及時更換。（6）勾縫：用白水泥勾縫，要求勾縫密實，縫內平整光滑。如設計要求不留縫隙，則要求縫隙平直，在砸平、修整好的磚面上，撒干水泥面，并用水壺澆水，用掃帚將其水泥漿掃入縫內，并將其灌滿并及時用拍板拍振，將水泥漿灌實，最后用干鋸屑掃凈，同時修整高低不平的磚塊。（7）養(yǎng)護：鋪完面磚后，常溫下48h放鋸屑澆水養(yǎng)護。整個操作過程應連續(xù)完成，最好一次鋪設一間或一個部位，接槎最

47、好放在門口的裁口處。3、質量標準：（1）保證項目：1）各種面層所用板塊的品種，質量必須符合設計要求。2）面層與基層的結合（粘結）必須牢固，無空鼓（脫膠）。（2）基本項目：1）各種板塊層的表面平整無較大的偏差、表面潔凈，圖案清晰，色澤一致，接縫均勻，周邊順直，板塊無裂紋、掉腳和缺楞等現(xiàn)象。2）地漏和供排除液體帶有坡度的地面，坡度符合設計要求，不倒泛水，無積水，與地漏（管道）結合處嚴密牢固，無滲漏。3）樓梯踏步和臺階的鋪貼縫隙寬度一致，相鄰兩步高差不超過10mm。4）各種面層鄰接處的鑲邊用料及尺寸符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定，邊角整齊，光滑。（3）允許偏差項目： 地磚地面允許偏差（mm）見下表：4、

48、成品保護：（1）對已完工工程進行保護，如：門框、門扇要采取措施，防止磕碰及污染，應用窄車運輸以減少碰撞，車腳宜用膠皮、塑料或布包裹。（2）剔鑿和切割磚時下邊應墊好木板，在地磚面層上工作時，嚴禁鋼材、鐵件等重物在地上亂砸亂扔。（3）油漆施工時嚴禁污染面層。5、應注意的質量問題：（1）地面標高錯誤：多出現(xiàn)在廁所、廚房、浴室等處的地面標高，較原設計標高提高了原因：1）樓板上皮標高超高。2）防水層過厚3）在施工時應對樓層標高認真核對，并嚴格控制每遍的施工厚度，防止超高。（2）泛水過小或局部倒坡：地漏安裝的標高過高，基層處理不平，有凹坑，造成局部存水，基層坡度沒找好，形成坡度過小或倒坡，首先應給準墻上5

49、0cm的水平線，水工安裝地漏時標高要正確，并應在抹找平層時先抹好放射形的筋，按規(guī)矩施工。（3）地面不平，出現(xiàn)高低：磚的厚度不一致，沒嚴格挑選，或磚面不平劈棱竄角，或鋪貼時沒敲平、敲實，或上人太多、養(yǎng)護不利造成。為解決此問題，首先要選好磚，不合規(guī)格、不標準的磚一定不能用。鋪貼時要砸實，鋪好地面后，封閉入口，常溫48h鋸屑（灑水）養(yǎng)護后方可上人操作。（4）面層空鼓：面層空鼓主要原因是基層清理不凈，澆水不透，早期脫水所至。另一原因是上人過早，粘結砂漿未達強度受到外力振動，將塊材與粘結層脫離成空鼓。解決辦法是加強清理及施工前基層的檢查，注意控制止人施工的時間，加強養(yǎng)護。黑邊：不足整塊磚時，不切割半磚或

50、小條鋪貼而采用砂漿修補，形成黑邊，影響觀感效果。解決辦法是：地磚布置作多方案比較，在通線的原則下，盡量減少切割，統(tǒng)一彈線。五、暖衛(wèi)、給排水施工給排水工程本工程主要施工內容包括：生活給水系統(tǒng)、生活污水和雨水排水系統(tǒng)、消防系統(tǒng)。1、準備階段：根據(jù)網(wǎng)絡編制建立組織領導機構，確定各班組及組成人員，編寫實施性施工方案，并向有關人員和班組進行詳細交底。組織全體施工人員學習采暖與衛(wèi)生工程施工及驗收規(guī)范 及有關操作規(guī)程和規(guī)范、熟悉施工現(xiàn)場情況、地理情況，了解土建工程結構及施工進展情況，配合好土建做好本專業(yè)預留預埋工作。施工技術人員熟悉圖紙，參加圖紙會審，收集本專業(yè)所需各類標準圖集。根據(jù)工程進度要求編制材料采購

51、計劃，以利物資部門及時采購。根據(jù)有關規(guī)范標準及施工組織設計的要求，向施工班組做好技術、安全交底工作，并層層簽字，層層記錄。落實所需的機具及檢測所需的計量工具。組織本專業(yè)技術人員認真消化圖紙，找出其中的重點和難點，組織專業(yè)人員攻關，對可能出現(xiàn)的問題做出及早的預防，避免在施工過程中出現(xiàn)人力、物力的浪費，延誤工期。施工員應提前熟悉規(guī)范和評定標準。對班組進行技術交底，講清要求、標準和施工方法，必要時進行專門培訓。組織學習和掌握有關消防等方面相關技術規(guī)范，在各專業(yè)人員熟練的掌握圖紙之后，組織有關人員進行圖紙會審，切實解決各專業(yè)之間的位置、標高沖突。2、材料設備的質量控制：（1）工程所有材料的來源必須是經(jīng)

52、甲乙雙方共同看樣認可的合格供應商。（2）進貨檢驗是材料質量管理的重要環(huán)節(jié)之一，所有進場材料必須經(jīng)監(jiān)理工程師驗收認可，把住材料的進貨檢驗關。采購員和材料驗收人員是材料設備質量責任人。（3）進場材料必須合格證齊全，生產(chǎn)研制廠家要有生產(chǎn)許可證和產(chǎn)品檢驗合格證書，對于消防產(chǎn)品還需具備當?shù)叵啦块T簽發(fā)的產(chǎn)品準銷證。（4）材料的運輸、搬運、入庫、保管要有嚴格的責任制，每道工序均有交接制度。材料入庫后要實行標化和分類管理，采取防止變形，防止受潮霉變措施，材料出庫應檢驗并辦理相關的領用手續(xù)。（5）材料出庫后，在施工現(xiàn)場要妥善保管，存放地點要安全可靠，不能有積水，不長期受日曬和雨淋。大型的材料露天集中堆放整齊，

53、并掛上標識牌，其堆放地點四周要加圍欄，要采用臨時防雨措施及安全措施。（6）材料使用前要進行嚴格檢查，包括外形檢查，附著物的清除，管材要進行內壁吹掃等檢查工作。（7）業(yè)主提供的設備由我司負責檢查驗收和監(jiān)督控制，施工過程中嚴禁使用不合格或對材質證明有懷疑的材料、設備。3、管道安裝的施工流程是：安裝準備預制加工干管安裝支管安裝管道試壓管道沖洗管道防腐4、預留套管：根據(jù)施工圖中給定的穿線坐標和標高在模板面用“+”線作標記：將事先準備好的“+”線，用釘子釘牢在模板上或用鐵絲綁扎在周圍鋼筋上。（1）當管道穿越建筑外墻或現(xiàn)澆板時應預埋防水套管，套管參見圖集S312做法。該套管在現(xiàn)場澆混凝土前按圖紙所示位置預

54、埋。（2）套管兩端平齊，打掉毛刺，管身應除銹，管內外要做防腐。（3）穿樓板處套管高出樓板面30mm，穿越墻壁處時，套管的兩端與墻的飾面平齊，套管直徑一般比設計管道管徑大兩號。（4）套管安裝：應在干管、主管、支管安裝時及時套入，放于指定位置，過混凝土現(xiàn)澆樓板的管道，在混凝土澆注前應設置好套管且用鐵絲將套管與鋼筋固定牢，在套管內放入砂等松散材料，防止混凝土注入管內。（5）穿樓板的套管應在套管和管子之間的空隙用油麻和防水油膏填補封閉，穿墻套管可用石棉繩填實。5、管道支吊架制作安裝：（1）根據(jù)管道系統(tǒng)圖紙，對便于批量加工的支吊架進行預制。支吊架的加工預制要考慮將來可調整管道標高的因素。（2）支吊架的制

55、作按給排水標準圖集及其設計說明進行。管道支吊架的形式、規(guī)格根據(jù)不同管道的布置情況，按照規(guī)范進行加工和進行防腐處理。（3）管道支吊架安裝預埋是考慮管道的標高、坡度走向。給水回水管宜有一定的坡度向配水點或泄水口。6、管道的焊接：（1）管道的焊接由持有電焊操作證的電焊工施焊。焊口接縫加強面高度和遮蓋面寬度必須符合設計要求及有關驗收規(guī)范。焊口表面無燒傷、裂紋和明顯結瘤、夾渣及氣孔等缺陷。焊波均勻一致，管子對口的錯口偏差，應不超過壁厚的20%，且不超過2mm。（2）管道焊接時要注意幾個事項：a.堿性低氧焊條在施焊前必須烘干；b.過期與變質焊條，使用前應進行工藝性能試驗，藥皮無成塊脫落，堿性焊條沒有出現(xiàn)氣

56、孔，方可使用；c.管道對口焊縫或彎曲部位不得焊接支管；d.對口焊縫距離支吊架邊緣必須小于50mm。（3）焊接管道的安裝原則上按照先設備后管道，先主管后支管的順序來進行。7、管道的絲接：管道絲扣可采用人工套絲或輕便電動套絲兩種方法。一般情況以機械加工為主，輔以人工的方法。（1）為了保護鋼管的鍍鋅層，采用砂輪切割機或割刀斷管，嚴禁使用氧乙炔氣割管。（2）套絲前要先檢查管端是否平直，管壁是否厚薄均勻。調整好套絲板的活動刻度盤，使板牙符合需要的距離，再調整套絲板的三個支持腳，使其貼管子，防止出現(xiàn)斜絲。（3）套絲時要注意用力均勻，用電動套絲機時要選擇好合適的檔位。第一次完后松動板卡，在調整其距離比第一次

57、小一點，用同樣的方法再套一次，要防止亂絲。當?shù)诙谓z扣快套完成時，稍松開板牙，邊轉邊松，即能使其成為錐形絲扣。（4）套完絲扣后，隨即清理管口端面毛刺，使管口保持光滑。（5）套好絲的管子在運輸堆放過程中要防止撞擊，避免重物堆放其上，不得損壞絲扣。（6）絲扣連接，首先將要連接的兩管接頭用麻絲按順絲扣的方向纏上少許，在涂抹白鉛油，涂抹要均勻；或纏繞聚四氟乙烯膠帶。然后用管鉗夾緊一支管子，在絲頭處安上管箍等連接件擰上1/2絲長，再用管鉗將另一支管擰進管箍等連接件的1/2絲長，接頭和露出的填料要及時清理干凈。（7）安裝好管道嚴禁作臨時架子或上人攀登。（8）管網(wǎng)的安裝應按先設備后管道，先主管后支管的順序。

58、8、安裝要求：（1）、進行斷管時，采用專用剪刀進行斷口，斷口要平齊，用銳刀或刮刀除掉斷口處的內外毛刺，管道與銅接頭連接時，應先將接頭鎖母拆卸開，進行試連接，連接合格后，即可進行安裝。 （2）干管全部連接后，管道要直，坡度均勻，各預留口位置準確。（3）、支管安裝首先剔出吊卡孔洞或復查預埋件是否合適。給水管分吊架間距表：9、UPVC塑料管給水管粘接施工方法：（1）材料要求a.UPVC管材應是所有粘接劑同一廠家的配套產(chǎn)品，應與衛(wèi)生潔具連接相適宜，并有產(chǎn)品合格證及說明書。b.管材內外表面應光滑、無氣泡、裂紋，管壁薄厚均勻，色澤一致。承口應有梢度，并與插口配套。（2）安裝要求a.進行斷管時，斷口要平齊，

59、用銑刀或刮刀除掉斷口內外飛刺，外棱銑出15度角。粘接前應對承插口先插入試驗，不得全部插入，一般為承口的3/4深度。試插合格后，用棉布將承插口需粘接部位的水分，灰塵擦試干凈。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂接劑，先涂抹承口，隨即用力垂直插入。插入粘接時將插口稍作轉動，以利粘接劑分布均勻。b.干管全部粘接后，管道要直，坡度均勻，各預留口位置準確。c.支管安裝首先剔出吊卡孔洞或復查預埋件是否合適。10、排水管道安裝：（1）材料要求：a.雨、污、廢水系統(tǒng)室內管道采用塑料排水管；b.雨水斗采用87型鑄鐵雨水斗。（2）工藝流程：安裝準備管道預制排水埋地平管安裝排水立管安裝排水支管安裝閉水試驗；a、安裝準備：

60、根據(jù)設計圖紙及技術交底，檢查、核對預留孔洞大小尺寸是否正確，將管道坐標、標高位置劃線定位。b、管道預制：為了減少在安裝中接口，對部分管材與管件可預先按測繪的草圖連接好并編號，碼放在平坦場地，管段下面用木方墊平墊實。c、污水、廢水、雨水干管安裝：安裝通向室外的排水管，地下室外墻應有防水套管,必須下返時應用順水三通（或45度彎頭連接45斜三通）連接，在垂直管段頂部應設清掃口。安裝在設備層內的排水干管可根據(jù)設計要求做托、吊架，并保證坡度，注意預留口的位置，并將預留口臨時封堵。d、雨水、廢水、污水立管的安裝：根據(jù)施工圖校對預留洞口尺寸有無差錯，立管安裝前吊線。如需剔鑿樓板洞需斷鋼筋，必須征得土建有關人

61、員同意，按規(guī)定要求處理。排水立管應先用線墜定管中心位置，安裝立管卡后敷設立管，當立管上、下層不在一垂直線上時，宜用兩個45度彎頭連接；立管檢查口設置按設計要求，立管檢查口方向要便于檢修。排水立管中心距墻面距墻面距離詳見下表：e、排水支管安裝：排水橫管與橫管、橫管與立管的連接應用順水三通或45度配件，支管末端可用帶檢查門的彎頭代替清掃口，以利于管道疏通和維修；排水支管不得有倒坡或局部凹凸現(xiàn)象，保證達到坡度要求。支管安裝完后，可將衛(wèi)生潔具或設備的預留管安裝到位，找準尺寸并配合土建將預留孔洞堵嚴，預留管口裝上臨時封堵。生活排水管道的坡度見下表生活排水管道的坡度:f、通（閉）水實驗：如設計有特別要求做

62、閉水實驗，口吹充氣球膽在立管檢查口處堵嚴，由本層預埋口處灌水做閉水實驗，以水位在規(guī)定時間內不下降為合格，注意檢查各接口。管道安裝前需對原材料進行檢驗，除檢查合格證等資料外，還需對實物檢查，對不合格材料嚴禁進場使用。管道安裝時，必須嚴格尺寸，特別是衛(wèi)生器具相接的管口平面尺寸，立管的彎頭部位采用磚支墩支撐，如條件不能滿足則采用吊托架支撐，以避免水力沖擊造成接口脫落或彎頭損壞等現(xiàn)象。安裝水平管道時按標準要求控制好管道的坡度和坡向，嚴禁有倒返現(xiàn)象。安裝立管時按標準控制好立管垂直度，并按規(guī)定要求設置檢查口，并及時做灌水、閉水試驗。會同甲方檢查、簽證工作。管道的支、吊、托架應安裝在承口部位，管道安裝完畢后

63、，需進行灌水或通水試驗，并會同甲方做好試驗報告填寫、簽證等工作，工程竣工前需清理管壁雜物。11、閥門安裝：（1）閥門安裝前應做耐壓強度實驗。試驗以每批（同牌號、同規(guī)格、同型號）數(shù)量中抽查10%，如有漏裂不合格的應再抽查20%，如仍有不合格的則須逐個試驗。閥門的強度試驗按其公稱壓力的1.5倍來進行，在10分鐘的試驗時間內，殼體填料無滲漏則為合格，并做好閥門試驗記錄。（2）閥門安裝時，應仔細核對閥件的型號與規(guī)格是否符合設計要求。閥體上標示箭頭，應與介質流動方向一致。（3）閥門安裝位置應符合設計要求，便于操作。12、室內消火栓箱的安裝（1）、本工程室內消火栓由栓箱、消火栓、快速接頭、消防水帶、水槍、

64、卷盤或卡具組成。 （2）、建筑物內的室內消火栓，應采用同一廠家同種規(guī)格、型號的產(chǎn)品，以便于維修、保養(yǎng)和使用。室內消火栓的安裝方式可分為明裝、半明裝和暗裝等種。安裝時必須取下箱內的水槍、消防水帶等部件，不得用鋼扦撬、錘子敲的方法將箱硬塞入預留孔內，而應將其平穩(wěn)的放入，定好位后，四周縫隙用填料填補飽滿。消火栓口應朝外，栓口中心距地面為1.2M，允許偏差20MM；栓口中心距箱側面為140MM，距箱后表面為100MM，允許偏差均是5MM，消防水帶與快速接頭綁扎好后，應根據(jù)箱內構造按照國標圖集的幾種固定形式之一將消防水帶掛上或盤繞在帶盤上。13、給水管道水壓試驗：（1）向管道系統(tǒng)注水，以自來水為介質，向

65、管道系統(tǒng)注水時，應采用由下而上向系統(tǒng)送水。當注水壓力不足時，可采取培壓措施。注水時，應將管道系統(tǒng)內的空氣全部排凈。（2）管道系統(tǒng)注滿水后，啟動試壓泵使系統(tǒng)內水壓逐漸升高。達到試驗壓力后，停壓10min，壓力降不大于0.05Mpa為合格，然后再將試驗壓力降至工作壓力，以不滲漏、管道無變形，冒汗現(xiàn)象為合格，并做好試驗記錄。（3）給水管道系統(tǒng)試壓合格后，應及時將系統(tǒng)低處的存水泄掉，防止積水冬季凍結而破壞管道。14、調試前的管道沖洗：管道系統(tǒng)在試驗合格后，立即對系統(tǒng)進行反復沖洗，直至排出水中不夾帶泥砂鐵屑等雜質，且水色不混濁時為合格，并做好記錄。管路系統(tǒng)沖洗時，水流不經(jīng)過所有設備。（1）管道系統(tǒng)的沖洗

66、按先主管后支管的順序進行；（2）沖洗時水壓應大于系統(tǒng)供水的工作壓力；（3）出水口處的管徑截面不得小于被沖洗管徑截面的3/5；（4）出水口處的排水流速不小于1.5m/s；（5）水沖洗連續(xù)進行，以出口的水色和透明度與入口處目測一致為合格。15、消防水系統(tǒng)調試消防水系統(tǒng)調試包括：水源測試、系統(tǒng)聯(lián)動試驗等。水源測試應符合下列要求（1）、用壓力表、皮托式流量測定管測定并計算室外水源管道的壓力和流量，它們應符合設計要求；（2）、核實重力水箱的容積是否符合有關規(guī)范規(guī)定，是否有保證消防畜水量不被盜用的技術措施；（3）、核實消防水池的容積是否符合有關規(guī)范規(guī)定，是否有保證消防蓄水量不被他用的技術措施；對系統(tǒng)進行排

67、水裝置試驗時，應將控制閥全部打開，全開主排水閥并保持到系統(tǒng)壓力穩(wěn)定為止。若系統(tǒng)所排放出的水能及時進入系統(tǒng)，不出現(xiàn)任何水澤，試驗即為合格。電器設備安裝工程一、準備階段1、組織本專業(yè)技術人員認真消化圖紙，找出其中的重點和難點，組織專業(yè)人員攻關，對可能出現(xiàn)的問題做出及早的預防，避免在施工過程中出現(xiàn)人力、物力的浪費，延誤工期。2、根據(jù)土建的施工進度，合理安排人員、機具，既要保證工程質量和進度，還要避免勞動力的浪費和機具的閑置。3、在各專業(yè)人員熟練的掌握圖紙之后，組織有關人員進行圖紙會審，切實解決各專業(yè)之間的位置、標高沖突。4、根據(jù)工程進度計劃，提出設備材料采購計劃，合理安排材料的進場數(shù)量、時間，做到即

68、保施工需要，有避免過多、過長占用現(xiàn)場空間。5、成立相應的質量、安全組織機構，責任落實到人，做到物盡其用，人盡其責。二、配電箱安裝1、安裝前，應檢查配電箱有無出廠合格證，其銘牌應標有制造廠名、型號、規(guī)格，檢查附件和備件是否齊全，有無器件有無損壞情況。2、配電箱上應標明用電回路名稱，回路接線應正確牢固，箱體應有明顯的接地或接零保護，箱內接地排與中性排不得混接。3、配電箱內外應清潔、整齊、部件齊全，油漆完整。4、配電箱的安裝標高按設計要求，支架應做防腐處理，箱體與支架固定牢靠。5、裝有器件的可開啟箱門，箱門應用軟銅線作接地保護。6、箱體嚴禁用氣割開孔，必要時用機械開孔，開孔時應盡量避免破壞箱體油漆，

69、對不可避免的地方應采取補救措施，增開孔洞處，應加橡皮護套。7、配管與箱體連接應采用專用的鎖緊螺母固定。8、明裝配電箱安裝應在粗裝墻體抹灰和涂料工序完成后進行，以避免箱體損壞或受污染，暗裝配電箱應固定牢靠，并采取相應的保護措施，以免土建施工時產(chǎn)生松動移位，或損壞其中的元器件。 三、電纜敷設 1、電纜敷設前應復核其型號、規(guī)格、電壓等級是否符合設計要求，并對電纜進行絕緣測試，合格后方可進行敷設。 2、同一型號的電纜循先長后短的原則敷設，同一橋架內不同型號的電纜應遵循先大后小的原則敷設，敷設時留有適當?shù)挠嗔俊?3、電纜敷設時，按編寫好的敷設順序表進行，以免發(fā)生交叉。 4、電纜保護管管口光滑無毛刺，固定

70、牢靠，防腐良好，彎曲處無彎扁現(xiàn)象有，其彎曲半徑不得小于電纜的最小允許彎曲半徑，管口坡向正確。 5、電纜的始末端，轉彎處應掛電纜標牌，寫明電纜的編號、型號、規(guī)格。 6、敷設時嚴禁有絞擰、鎧裝壓扁、護套斷裂和表面嚴重劃傷等缺陷。 7、電纜終端頭必須用絕緣帶包扎嚴密、固定可靠，敷設完畢后，電纜須視情況進行固定，穿墻或樓板處須進行防火填封堵。8、以上工序完成后，應對電纜再次進行絕緣測試，并做好記錄。 四、配管、盒1、施工前檢查鋼管質量：（1）鋼管：外觀有無嚴重銹蝕、折扁、裂縫，管內是否有毛刺和鐵屑，管壁厚薄是否均勻。（2）PVC管外觀應光滑、無氣泡、折扁現(xiàn)象。2、在多塵和潮濕場所的管口、管子連接處及不

71、進入盒（箱）的垂直附設和管子上口穿線后均勻密封處理。3、進入盒（箱）的管子應順直，并用鎖緊螺母或護口帽固定，需出鎖緊螺母的絲扣為24扣。4、與設備連接時，將管子接到設備內，如不能接入時，須在管口處加接保護軟管引入設備內，并須采用軟接頭連接。5、在室外或潮濕的場所，管口處加防水彎頭，為便于穿線，管路長度超過45米，無彎曲時；管路長度超過30m，有一個彎曲時，均應在中間加裝接線盒。6、配管的彎曲半徑一般不小于管外經(jīng)的6倍，管徑彎曲處不應有折皺，凹穴等缺陷，彎扁程度不大于外經(jīng)的10%，配管接頭不應設在彎曲處。7、套絲連接鋼管接頭兩端應跨接地線，成排管路之間的跨接線圓鋼截面應按大的管徑規(guī)格選擇，跨接圓

72、鋼彎曲成與管路形狀相近的圓弧進行跨接。8、明裝成套配電箱采用管端焊接接地螺栓后，用導線與箱體連接。接地跨接線焊縫面積不小于跨接線截面積，圓鋼焊接時在圓鋼兩側焊接，不準用點焊束節(jié)代替跨接線連接。9、暗埋線盒應定位準確，固定牢靠，盒內預先填滿鋸末或細砂（用塑料帶包裹）以防澆搗混凝土時盒內灌進水泥砂漿造成堵塞。10、暗裝于墻面的接線盒其正面與墻平齊，如在墻面尚未抹灰時安裝，則一般盒面需高出墻面1.5cm使墻面抹灰后盒面與墻面平齊，盒體固定牢靠，以避土建施工時產(chǎn)生位移偏位。五、穿線本工程采用BV銅芯線做支線，穿線施工中應符合以下要求。1、黃、綠、紅色分別為A、B、C三相色標，蘭色為零線，黃綠間混合線為

73、接地線。2、管內導線總截面積（包括外護層），不超過截面的40%，同一交流回路的導線必須穿在同一條管內。3、穿線前應將管中積水及雜物清除干凈。4、在割開導線絕緣層進行連接時，不能損傷線芯，導線的接頭在接線盒內連接，不同材料的導線不應連接，分支線接頭時，干線不受到來自支線的橫向拉力。六、燈具、開關、插座面板安裝在對支線進行絕緣測試合格、墻面裝修完成后，進行燈具、開關、插座面板安裝。1、安裝前，需了解燈具的型號、重量，確定燈具的安裝方式。安裝燈具時，注意對裝修成品的保護。2、燈具重量超過3Kg時，用預埋吊鉤或螺栓固定，所用鐵件必須做好防腐處理。3、燈具安裝時，放線定位須準確，成排室內燈具安裝時，中心

74、偏差不得大于5mm，開關按設計標高安裝，其高度偏差不大于5mm。4、燈具的接地保護必須按設計要求施工。5、開關、插座面板安裝必須板面端正、美觀，如預埋盒超出墻面可用砂輪機磨平，必須保證開關，插座面板緊貼墻壁。七、防雷接地系統(tǒng)本工程為三級防雷公共建筑，利用10鍍鋅圓鋼避雷帶做接閃器與柱內的鋼筋焊接，利用混凝土構造柱內四根主筋作引下線，并與建筑物基礎底梁上的上下兩層鋼筋中的兩跟主筋和柱內鋼筋焊接成可靠的電氣通路，其接地電阻不大于1歐姆，為防止側雷擊，每隔三層利用結構圈梁水平鋼筋與混凝土柱內引下線鋼筋焊接成均壓環(huán)，所有引下線，建筑物內金屬門窗和金屬物體等與均壓環(huán)焊接。本工程弱電部分包括電視電話系統(tǒng)，

75、因此本次僅預埋暗管，故未作詳細編寫。質量通病防治措施一、現(xiàn)澆板裂縫防治l、配制砼時，應嚴格控制水灰比和水泥用量，選用級配良好的石子，成小空隙率和砂率：同時，要搗固密實，以減少收縮量，提高砼抗裂強度。2、澆筑砼前，將基層和模板澆水濕透，避免吸收砼中的水份，澆筑后，及時用潮濕材料覆蓋，認真養(yǎng)護，防止強風吹襲和烈日曝曬。3、避免過度振搗砼，不使表面形成砂漿層。4、為避免因晝夜溫差大等引起溫度裂縫，必要時在樓板整體現(xiàn)澆時設后澆帶。二、抹灰面不平、陰陽角不垂直方正防治為了保證墻體與樓板形成的陰角順直、方正，較好地控制樓板標高，特制了陰角模，即在100mm50mm的木方上鑲30mm30mm4mm角鋼，利用

76、此陰角模與墻體、樓板分別相交形成陰角。1、彈線根據(jù)墻體50mm水平控制線，彈出陰角模下邊線，所彈的線必須經(jīng)過復檢，無誤后進行支模。2、粘海綿條為防止陰角模與墻體接觸的縫隙漏漿，在陰角模上用401膠粘貼5cm寬的海綿條，應注意不要超過角鋼角。3、支陰角模利用下層墻體周邊最上一層螺栓孔，插人16以上鋼筋，在其上鋪設角模，再用木楔來找好角模的平直并釘牢，用來保證陰角方正，并控制樓板標高。4、按規(guī)矩將房間找平，掛線找垂直和貼灰餅。5、沖筋寬度10cm左右，其原度應與灰餅相平。為便于作角和保證陰陽角垂直方正，必須在其中相應與灰餅相平。為便于作用和保證陰陽角垂直方正，必須在其兩邊都沖灰筋一道。6、如抹灰時

77、筋過干，則在抹至此部位時要將灰筋鏟掉，以避免其高出抹灰表面，同時防止此處出現(xiàn)接槎裂縫。7、抹陰陽角時，應隨時用方尺檢查角的方正，不合要求及時修正。抹陰角砂漿稠度要稍小，并用抹子上下竄平竄直，盡量多壓幾遍，避免裂縫和不垂直、不方正。三、腳手架工程本工程采用扣件式鋼管腳手架，外腳手架用雙排腳手架，原因是因為本工程外裝飾為大面積的涂料工程，所以，必須采用雙排外腳手架。1、腳手架的搭設原則橫平豎直，整齊清晰，圖形一致，平豎通順，連接牢固。2、落地腳手架的搭設（1）落地腳手架的搭設準備工作。（2）腳手架最下層立桿下，統(tǒng)長墊10#槽鋼，以均勻地傳遞腳手架集中力。（3）首先腳手架的步高為1.80m，離底部2

78、00mm處設一道掃地桿，以保持腳手架底部的整體性。（4）腳手架立桿應間隔交叉用不同長度的鋼管搭設，將相鄰的對接接頭位于不同的高度上，使立桿受荷的薄弱截面錯開。（5）每步腳手架設踢桿和扶手桿，側面有竹笆和綠色密眼安全網(wǎng)。（6）腳手架的接地設置在建筑物四角或每隔30米跑離，接地用的地極采用三根L1505的角鋼。L=1500MM，埋入地下，接地用的地極用一根404的鍍鋅扁鋼引出與腳手架連接。第五章、工程質量保證措施一、本工程必須保證優(yōu)質量管理工程，項目部制定了嚴格的質量控制體系，由項目經(jīng)理負責，工長、技術員、質檢員、各班組組長具體落實，層層把關，確保工程施工質量；實行全面質量管理，以質量為中心，全員

79、參與為基礎的質保體系。1、圖紙會審制度在接到正工圖紙后，認真組織工程技術人員熟悉圖紙弄清設計意圖，工程特點和施工中可能出現(xiàn)的關鍵問題，認真做好自審記錄，及時與設計單位聯(lián)系，把問題解決到前面。2、施工組織設計管理制度工程項目施工組織設計，由公司總工程師負責組織編制報經(jīng)建設單位審批，并負責向項目部進行技術質量總交底。單位工程施工組織設計，由項目部技術負責人編制報往公司及甲方審批，并負責向班組進行技術質量交底。公司技術部負責檢查施工組織設計的執(zhí)行情況。3、施工技術資料的管理項目經(jīng)理配備一名專職資料員，嚴格按照建筑安裝工程施工技術資料管理規(guī)定來進行技術資料的收集和整理。技術資料在收集整理過程中要完整、

80、真實、準確、及時，用圖要準確規(guī)范、字跡清楚、資料與施工同步，項目技術負責人負責審核資料。4、交底制度單位工程施工前，項目技術負責人要就圖紙施工設計等有關事宜向參加施工的全體管理人員(包括班組長)進行交底，每個分項工程施工前，工長要以書面形式向施工班組做詳細的技術交底、質量交底。5、樣板引路制度施工前每一分部、分項工程，首先做樣板工程，經(jīng)檢驗達到質量目標后，作為檢驗后步工程的樣板，把質量管理具體化、形象化。6、進場材料質量管理項目材料部門按工料分析提供的材料需用計劃，由材料部門把關統(tǒng)一采購供應，建立材料檢驗制度。進入施工現(xiàn)場的材料必須具有合格證明外，還應進行外觀質量檢驗和抽樣送檢，物資部按規(guī)定辦

81、理入庫驗收手續(xù)，建立臺帳。入庫或現(xiàn)場堆放物資均應按品種規(guī)格分類碼放整齊，并對其進行標識，注明其品名、規(guī)格、型號、數(shù)量、產(chǎn)地、進貨日期、是否經(jīng)過檢驗及檢驗是否合格等，防止不合格產(chǎn)品用于工程上。7、隱蔽工程驗收制度凡屬隱檢項目均要在班組自檢合格的基礎上，由工長組織，單位工程技術負責人、質檢員等參加檢查驗收，合格后由質檢員填寫“隱蔽工程記錄”并通知業(yè)主、監(jiān)理、設計單位進行檢查驗收。未經(jīng)隱檢或隱檢不合格，不得進行下道工序施工。8、工程預檢復核制度預檢復核必須在下道工序進行，由工長負責組織班組長，并請技術負責人和質量檢查人員參加，共同進行，檢查中如提出返修意見，返修合格后，進行復查，填寫復查意見。9、施

82、工試驗為檢驗施工質量是否達到有關規(guī)范要求。在施工中進行以下施工試驗：混凝土試驗：包括混凝土坍落度的檢查、混凝土標準試塊的留置。砂、石子試驗：墊層及混凝土用砂石按要求定量做試驗。回填土：按有關規(guī)定進行干密度試驗。10、混凝土澆灌申請制度混凝土澆灌之前，須做好一切準備工作：鋼筋做好隱蔽；模板做完預檢：機電及預埋件安裝完成并經(jīng)檢查；澆灌用水、電、馬道、器械已準備完備。所有準備工作都做好之后，由工長填寫混凝土澆灌申請書，經(jīng)監(jiān)理工程師批準后才能進行混凝土澆灌。11、計量器具的管理工地上使用的計量器具需按有關規(guī)定進行首查的周期檢定，做好標識，并定期進行維護和保養(yǎng)。如果計量器具有使用中偏離校準狀態(tài)時應立即停

83、止使用，標明“禁用”標識，并由專業(yè)人員進行維修和校準，另外還要派人對其發(fā)現(xiàn)偏離校準狀態(tài)前所檢測結果的有效性進行評定。12、各級質量檢驗制度在施工過程中，我們要按有關規(guī)定進行工序檢驗、分項工程質量檢驗、分部工程質量檢驗和竣工驗收。另外，公司質量部每月工對工程進行一次與工程同步的實測實量，以加強對項目工程質量監(jiān)督檢查。公司每季度由總工帶隊進行一次過程質量檢查鑒定，檢查施工工藝及質量是否符合規(guī)范、標準和要求。13、特殊過程控制特殊過程施工前，就必須事先對人、機、物、法、環(huán)進行預控，以免在施工時產(chǎn)生不合格品。施工過程中工長對過程參數(shù)連續(xù)進行監(jiān)控并做記錄。14、不合格品的控制施工中若出現(xiàn)不合格品，首先要

84、做出“不合格品報告”，然后項目部總工組織有關人員對其產(chǎn)生的原因、性質進行評審，提出處置方案，質檢員負責對其處置過程進行監(jiān)督并對結果檢驗評定。15、糾正和預防措施施工過程中，對已發(fā)現(xiàn)的質量問題我們要制定糾正措施，對潛在的質量問題制定預防措施。根據(jù)不合格品報告，項目部總工組織有關人員調查、分析產(chǎn)生不合格的原因，制定糾正措施并組織施工。公司技術部每季度將收集的已發(fā)生和潛在的不合格產(chǎn)品的原因，制定糾正措施，下發(fā)項目經(jīng)理部實施。工地每周召開一次質量分析會，根據(jù)工程中出現(xiàn)的不合格品、存在較為集中和普遍影響質量的問題、隱患，分析影響質量的潛在原因，研究制定預防措施，并由項目總工組織實施。二、加強技術管理，認

85、真貫徹各項技術管理制度，開工前落實各級人員崗位責任制，做好技術交底，施工中要認真檢查執(zhí)行情況，開展全面質量管理活動；做好隱蔽工程記錄；施工結束后認真進行工程質量檢驗和評定，做好技術檔案管理工作。三、認真進行原材料檢驗。各種鋼材和水泥等料，必須在甲方代表、監(jiān)理公司代表的參與下做好抽檢，材料員提供質量保證書；各種強度等級的砼要認真確定施工配合比，配合比試驗合格后，方準施工；每層樓梁板、柱均應按規(guī)定制作留置砼試塊。四、加強材料管理，建立工料消耗臺帳，實行“逐日記載，月底結帳”制度：對高級裝飾材料，實行“專人保管，限額領料，按時結算”的制度：鋼筋工程采用現(xiàn)場集中配料、冷拉和對焊措施，降低鋼材損耗。五、

86、嚴格控制標高和軸線。在建筑物四角框架柱上設水準點，作為樓層標高傳遞依據(jù)，并經(jīng)常校核該點的準確性。用經(jīng)緯儀把底層兩線垂直線引到施工樓層，作為樓層放線、驗線的依據(jù)：外柱模的安裝必須用線錘和經(jīng)緯儀雙重檢查，嚴格控制其標高和垂直度：模板安裝完畢后，須經(jīng)質檢人員驗收簽字，方準進行下道工序。六、加強工種間的配合與銜接，在結構施工中，水電等工種應與密切配合，設專人檢查預留孔洞、埋件等位置，逐層跟上，不得遺漏，安排各工種之間的工序銜接，做好三檢制度。第六章、工期保證措施、安全保證措施一、工期保證措施根據(jù)我公司技術、設備、管理等方面的綜合實力，為了降低成本、保證質量，時間相當緊迫。為了確保竣工時間，必須科學合理

87、的安排工序。從計劃安排和管理方面，必須做到如下幾點：(一)強化計劃管理，嚴格控制形象進度：1、根據(jù)合同工期和制定的施工組織設計方案，將年度計劃目標分解到每月形象階段。同時，實行宏觀總進度和分項網(wǎng)絡控制，加大季度計劃和月計劃的力度，做到當月計劃當月完，決不后延。2、倒排月份施工進度計劃堵死后門，不給月份計劃留余地。同時責成各級領導重點把關，嚴格考核其形象進度，確保總體計劃的實施。3、制定分級工程計劃，各工長把當天任務單做小表，當日工作、問題當日解決。(二)建立行之有效的指揮管理體制機構，科學安排調配：1、按材料進場計劃表及時預定、調配各種材料，保證供應。2、科學安排機械進場時間、放置位置，爭取讓

88、出多的空間和作業(yè)面。3、合理安排木工、鋼筋工、砼工、架子工互相支援，默契配合，以加快施工進度。4、抓好收尾項目施工，合理分工，限期完成現(xiàn)場清理、回收退料工作，做好工程預驗檢查工作。(三)加強監(jiān)督檢測，做好提前預防：1、在施工過程中，加強質量的監(jiān)督檢測及工序控制確保各分項工程項項成優(yōu)，杜絕任何返工造成的工期延誤。2、對施工重點、難點部位，技術、管理人員提前做好施工方案，并向各有關操作班組進行培訓、交底。(四)采用新技術、新工藝，合理投入大型機械設備，以提高勞動生產(chǎn)率。二、安全生產(chǎn)保證措施本工程的施工過程中，為改善職工的勞動條件，防止傷害事故發(fā)生要求現(xiàn)場的所有人員在布置生產(chǎn)任務時，必須時時布置安全

89、工作，按工程的施工特點進行安全交底。在施工過程中，如果施工進度和安全生產(chǎn)質量產(chǎn)生矛盾時，必須首先服從安全。現(xiàn)場設置專職安全生產(chǎn)檢查人員，專門負責施工現(xiàn)場的安全工作，安全檢查員是有權責令停止安全的施工作業(yè)。班組長負責本組的安全生產(chǎn)，監(jiān)督和幫助工人遵守安全操作規(guī)程的各項安全生產(chǎn)制度，并組織班前班后的安全檢查。凡進入施工現(xiàn)場的工作人員，必須嚴格遵守現(xiàn)場安全規(guī)定：l、所有新進場的工人都必須進行安全教育，即根據(jù)本工地的具體情況，進行安全生產(chǎn)教育，提高職工安全生產(chǎn)的自覺性，做到人人遵守安全規(guī)程。2、要認真使用三寶，凡進場的工作人員，施工人員，檢查或參觀人員必須戴安全帽，高空作業(yè)的必須系安全帶。3、主要出入

90、口，鄰街部位必須搭設防護棚，須進行立體交叉作業(yè)時，亦應搭設防護棚或其他安全設施。4、現(xiàn)場臨時用電線路的架設，必須符合設計的要求，所有機械必須有接地零線，焊機的所有外露帶電部分，必須有安全的隔離防護裝置，焊機的接線柱、極板的接線柱應有防護裝置，焊機的接線柱、極板的接線端應有防護罩，操作人員應隨時檢查線路的設備情況，發(fā)現(xiàn)問題處理完后方可繼續(xù)作業(yè)，使用間隙或下班均應拉閘斷電，閘箱必須上鎖，并專管專用。5、各種機械不得帶病作業(yè)，嚴禁非機械人員操作，升降機主要是運送材料的，在安全裝置可靠的情況下，裝卸人員才能進入到吊籃內工作，嚴禁各類人員乘吊籃升降，禁止攀登架體或從架體下面穿越。6、吊車和運輸車輛進場不

91、準碰撞腳手架和水、電源線路。吊裝區(qū)域非操作人員嚴禁入內，起重臂下嚴禁站人。7、腳手架搭設必須牢固，不得有探頭板，冬季施工時，風、雨、雪過后，要仔細檢查和清掃，沒有工長的批準，任何人不得隨意搭設腳手架。8、電氣焊操作地點附近不應有易燃物品，如有必須設專人看管，發(fā)現(xiàn)火星必須隨時熄滅，氧氣罐和乙炔罐必須保證安全距離。9、對安全生產(chǎn)的不盡之處，工長應根據(jù)工地具體情況進行交底，并在工長日記中作好記錄。第七章、保證安全生產(chǎn)、文明施工 該工程施工在平莊市區(qū)內,為確保工程施工到竣工期間正常進行,我公司特制定以下措施一、組織措施成立以項目經(jīng)理為組長、項目施工副經(jīng)理、項目總工程師為副組長，各施工隊長、生產(chǎn)、技術、

92、質量、安全、消防、保衛(wèi)、材料、行政衛(wèi)生等管理人員為成員的施工現(xiàn)場文明管理小組，對各單位進行統(tǒng)一管理，監(jiān)督檢查。二、場容場貌管理1、現(xiàn)場必須確保硬地坪施工，實施劃區(qū)域分塊包干，現(xiàn)任區(qū)域掛牌示意，生活區(qū)管理規(guī)定掛牌昭示全體。2、對安全生產(chǎn)作業(yè)工作上墻，建立七牌二圖，建立衛(wèi)生包干圖。3、施工區(qū)、辦公區(qū)、生活區(qū)掛標志牌，危險區(qū)設置安全警示標志。4、在主要施工道路口設置交通指示牌。5、大門、旗桿按要求設計，并按要求實行封閉式管理。6、嚴格對施工班組進行工序清考核工作，每月考評，與任務單掛鉤，做到優(yōu)獎罰劣。確保工序清工作做到隨做隨清，誰做誰清。7、各種設備、材料堆放按標準在現(xiàn)場布置規(guī)劃指定區(qū)堆放。8、現(xiàn)場

93、材料員認真做好材料進場的驗收工作（包括數(shù)量、質量、質保書），并且做好記錄（包括車號、車次、運輸單位等）。9、制定水泥倉庫規(guī)定和制度，水泥堆放十包一垛，過目成數(shù)，掛牌管理。水泥發(fā)放憑限額領料單，倉庫管理人員認真做好水泥收、發(fā)、存流水明細帳。三、臨時道路的管理1、進出車輛門前派專人負責指揮。2、保證現(xiàn)場施工道路暢通。3、做好排水設施，保證場地及道路不積水。4、開工前做好臨時便道，臨時施工便道路高于自然地面，道路外側設置排水溝。四、辦公區(qū)域、生活區(qū)域的管理1、辦公室、廁所、食堂、宿舍等的搭建標準，按有關規(guī)定執(zhí)行。2、制定“辦公室及宿舍衛(wèi)生管理制度”，使施工現(xiàn)場整潔、衛(wèi)生。3、辦公室、宿舍通風、明亮，

94、設有盥洗設施，由專人負責管理。4、宿舍內嚴禁私接電源插座或使用大容量電器，綜合管理辦公室定期進行檢查監(jiān)督。5、生活區(qū)和施工現(xiàn)場設男、女廁所，水沖式，污水排入糞池。保持清潔，排水通，有專人管理。6、現(xiàn)場設茶水供應點，茶具有消毒設施，確保夏天有涼開水供應。五、治安管理措施1、建立專門的保衛(wèi)機構，統(tǒng)一領導治安保衛(wèi)工作。2、大門口設立門衛(wèi)，嚴格執(zhí)行進出入制度，所有人員進入現(xiàn)場須佩帶胸卡，非本工程人員進入大門須登記，通過門衛(wèi)聯(lián)系，待明確接待人員后才能進入。3、工作人員權限于工程指定施工區(qū)域內活動，非經(jīng)許可禁止進入與工程無關區(qū)域逗留。4、工作人員不得在工地內酗酒或酒后進工地工作，不得攜帶違禁品進入，以維護

95、財產(chǎn)和人員安全。5、材料車輛進單位裝卸完畢后，立即駛離現(xiàn)場。6、對施工現(xiàn)場的貴重物資、重要器材和大型設備加強管理，嚴格有關制度，設置防護設施。7、廣泛展開法制宣傳和“四防”教育，提高廣大職工群眾保衛(wèi)工程建設和遵紀守法的自覺性。8、經(jīng)常開展以防火、防爆、防盜為中心的安全檢查，堵塞漏洞，發(fā)現(xiàn)隱患及時采限預防措施，防止發(fā)生問題六、消防保衛(wèi)1、現(xiàn)場內道路保持暢通，消火栓設明顯標志，消防工具不得隨意挪用，明火作業(yè)有專人看火，并設立領導值班制和義務消防小組。2、易燃易爆品應遠離火源。燈具與易燃物品要保持安全距離。3、工棚內的高度不小于2.5m，門窗均應向外開，棚內不準使用碘鎢燈照明，任何人不準使用電褥子。

96、4、施工現(xiàn)場成立保衛(wèi)領導小組，以項目經(jīng)理為組長，安全負責人為副組長，夜勤人員若干人。定期分析施工人員的思想狀況，做到心中有數(shù)。定期對職工進行保衛(wèi)教育，提高思想認識，一旦發(fā)生災害事故，做到召之即來，團結奮斗。5、工地設門衛(wèi)值班室，由2人晝夜輪流值班，白天對外來人員和進出車輛及所有物資進行登記，夜間值班巡邏護場。6、施工現(xiàn)場建立門衛(wèi)和巡邏護場制度，護場守衛(wèi)人員要佩帶執(zhí)勤標志。7、做好成品保護工作，制定具體措施，嚴防被盜。嚴禁賭博酗酒，傳播淫穢物品和打架斗毆。七、施工現(xiàn)場的環(huán)境保護為了保護和改善生活環(huán)境和生態(tài)環(huán)境，防止由于建筑施工造成的作業(yè)污染和干擾市民休息的正常工作，保障施工人員的身體健康，促進社

97、會主義現(xiàn)代化建設的發(fā)展，必須做好建筑施工現(xiàn)場的環(huán)境保護工作。施工現(xiàn)場的環(huán)境保護是文明施工的具體體現(xiàn)，也是施工現(xiàn)場管理達標考評的一項重要指標，必須采取現(xiàn)代化管理措施做好這項工作。(一)防大氣污染l、施工現(xiàn)場防揚塵措施(1) 清理建筑施工垃圾，使用封閉的專用垃圾道或整體容器吊運，嚴禁隨意凌空拋灑造成揚塵。施工垃圾要及時清運，清運時，適量撒水減少揚塵。(2)施工現(xiàn)場要在施工前作好施工道路的規(guī)劃和設置，可利用設計中永久性的施工道路。如采用臨時施工道路，基層要夯實，路面要鋪墊焦渣、細石，并隨時撒水，減少道路揚塵。(3)生石灰的熟化和灰土施工時適當配合灑水，杜絕揚塵。(4)施工現(xiàn)場要制定灑水降塵制度，配備

98、專用灑水設備及指定專人負責，在易產(chǎn)生揚塵的季節(jié)，施工現(xiàn)場地采取灑水降塵。2、攪拌站的降塵措施攪拌站要搭設封閉攪拌棚，攪拌機上設置噴淋裝置方可進行施工。3、鍋爐、茶爐、大灶的消煙除塵措施(1)鍋爐要設置消煙除塵設備。(2)茶爐要用消煙除塵型設備的或燒型煤。(3)食堂大灶的煙囪要有消煙除塵設備，加二次燃燒或燒型煤。(二)防止水污染措施1、攪拌機的廢水排放控制凡在施工場地進行攪拌作業(yè)的，必須在攪拌前臺及運輸車清洗處設置沉淀池。排放的廢水要排入沉淀池內，經(jīng)二次沉淀后，方可排人市政污水管線或回收用于灑水降塵。未經(jīng)處理的泥漿水，嚴禁排入城市排水設施管道和河流。2、食堂污水的排放控制施工現(xiàn)場臨時食堂，要設置

99、簡易有效的隔油池，產(chǎn)生的污水經(jīng)地下管道排放要經(jīng)過隔油池。平時加強管理，定期掏油，防止污染。3、禁止將有毒有害廢棄物用作土方回填，以免污染地下水和環(huán)境。(三)防噪聲污染措施1、人為噪聲的控制措施施工現(xiàn)場提倡文明施工，建立健全控制人為噪聲的管理制度。盡量減少人為的大聲喧嘩，增強全體施工人員防噪音擾民的自覺意識。2、強噪聲的作業(yè)時間控制凡在學生上課和居民休息時間禁止進行強噪聲作業(yè)，嚴格控制作業(yè)時間，特殊情況需連續(xù)作業(yè)(或夜間作業(yè))的，應盡量采取降噪措施，事先做好與校方協(xié)調工作后方可施工。3、強噪聲機械的降噪措施(1)牽扯到產(chǎn)生強噪聲的成品、半成品加工、制作作業(yè)(如預制構件，木門窗制作等)，應盡量放在

100、工廠、車間完成，減少因施工現(xiàn)場加工制作產(chǎn)生的噪聲。(2)盡量選用低噪聲或備有消聲降噪設備的施工機械，施現(xiàn)場的強噪聲機械(如：攪拌機、電刨、電鋸、砂輪機等)要設置封閉的機械棚，以減少強噪聲的擴散。第八章、成品保護措施 1、制定成品保護制度，切實加強原材料、成品、半成品的保護工作。建立獎懲制度，因大成品保護宣傳教育力度。2、主體施工中對磚墻內的各種預埋件、管線等均應注意保護，不得任意拆改或損壞。綁好的鋼筋要設馬蹬、架板等保護措施，嚴禁踩踏。3、地面工程施工時不得碰撞內埋設的管線，對成活兒地面要加強保護，用纖維板、鋸沫等覆蓋，防止電焊灼傷地面。嚴禁在地面上拌砂漿。4、裝飾裝修工程拆架子時，不得碰撞墻面和地面，墻面抹灰時，要對設備加以保護，同時，設備安裝時，也應加強對墻面的保護，不得隨意剔鑿，下道工序不得污染上道工序。5、屋面防水工程，應保護已做好的找平層和防水層，施工時應穿軟底鞋，防止破壞防水層。防水層做完以后，禁止在上面砸眼鑿洞。6、水泥、砂漿、涂料等嚴禁污染門窗，門窗框安裝前要貼保護膜，嚴禁碰撞及劃痕，還要防止膩子、油漆、涂料等工序間的污染。