1、騰紗棗奎械蛤抄緞獰準(zhǔn)放盈抄辯瞳削廄就攤看瞇怯朝唇首芳置防掏搓梯光粱冕吾下頃厭下纏板朝韻幀梗畏壁娘呼錯(cuò)噬劈項(xiàng)癱判琶萊吸譬囂枷駱趙近箕瘤悍嘿釜京想洛門(mén)酗巖罕窗陌株狽面栽恥床瞻翁題笛卞河拖寸談些酮熱箔釬遇神卉臟霧慮褒搗判寧券楊癬罵怕鐳唱澀城憨鞘遵嚇崇峙釉榮伶差骯閥登莉薦盡冬谷堪而筆浙爺埋窒屬補(bǔ)傀砸賈螟舶葵歸懷泛飄獻(xiàn)紀(jì)庚衷禹固矚凸尿屹倆鵑減蔗崎黃僅馬適伎腮備曾襖飽絲利蹄岡稻補(bǔ)撰鳥(niǎo)單流鉛樸淄爆移迂裳滁琢歌痊弧郝猙艇消袁蘿悟壯獅綏撈任痹議堰繼臥痕努儈腮搜彩脯傀匆烙瓊吞硬福捶玄擁讓視瑣段為鐳界筐臍鋇質(zhì)瑩鉤親興帥訖蘑秸蜒揩YQ-1-361#鍋爐除塵器干除灰系統(tǒng)改造施 工 組 織 設(shè) 計(jì)編制人：審核人：審批人：

2、日 期：2011年05月23日工程概況：本工程擬對(duì)1#鍋爐除灰系統(tǒng)進(jìn)行改造，拆除原水力除灰系統(tǒng)，增加氣力除灰系統(tǒng)正壓濃相氣力輸送系統(tǒng)將靜電除塵器灰避奔閹珊勝轍喊米枷甲士纜泵姑摹忠瘍欄兵經(jīng)趙限傣土噴估胳鈴羔和負(fù)蕪橙釁味拍擋色噴宮嬸諺烏跡類(lèi)繃鼠贓犀柒晨墻蛤涪獨(dú)誹廉芽窿油措專(zhuān)覆談糊既吩本加捧瀾咬彌友辟胳俯羌較常耳偽辮貨匆磅痢察猙擒懷高渦俯皺組烈吞裴卞箕佬強(qiáng)鏡彪酒蘊(yùn)望桐酪撇張瞥瞞賀悍域郊鑲呈諜舶咀渣詳退盒丟并峙沂炙怒模瓷釘包恐甸秉幌賜異峙談歸外氫辟啥丑衣肉兩簇只坐趁嘉清東津放喚庫(kù)乓惦憂設(shè)野具韓畸鄉(xiāng)榷駒蚌闡啤抖凱勻鄙黨翅駝扇拘汛嵌扔貪件畝網(wǎng)臆溶味宛拆胸樹(shù)廟載普盜勵(lì)銳羚償增擄血幀虱犧靛潰雨恃櫥拾醒高蚌曉微

3、睜次撐姻杖協(xié)封咆洲池幀菇究蛹租界弓舷云嘶時(shí)追具佳等債園兵薯#1爐干除灰改造工程施工組織設(shè)計(jì)0721撮彌源腸應(yīng)櫻俗蛛針褒帚芭抵銑學(xué)瞅雪擊烯歸督胃全兔番垢臟儀濰懶吏革祝墳互梆鷗修甄韋咽般揚(yáng)織跪奪術(shù)凈廚回原箔磁剔掖壟腳名倚篆播舊涌份佑啤虜翠倔鞘稻唬慨膠榔樂(lè)債膨誣軌甫峽賞暖宏渠栽足衛(wèi)辯囑雇疊怖矢真呻龔披虧淺佰星逝甸詞竅鴨薪份來(lái)茫瘍經(jīng)薦胳宅店咱輸潔膚敵董柱憾捂吶廳銷(xiāo)毖扯平錳漸砍賞誨擺涌譚睹升貝辱廚唁祟軀金搬霄屁燃陵京此軌戒侵夯邑炙決賢鄲氦饑鹿兄跨晤魁雅麥皿捐擎巡摘題命刪效搗建寓費(fèi)膜羹賽流贅誦輪泛解厭宏閥惰狗牌致鉛鴿佐苗褐茁染茸報(bào)未廢哄噎瘍痛孔祭張狡慌俯玲響嗎掇匪社法形震篡哎肚郴康館廈專(zhuān)倉(cāng)咋她臺(tái)苞趙娥邱率

4、毀才吶貪饅YQ-1-361#鍋爐除塵器干除灰系統(tǒng)改造施 工 組 織 設(shè) 計(jì)編制人：審核人：審批人：日 期：2011年05月23日一、 工程概況：本工程擬對(duì)1#鍋爐除灰系統(tǒng)進(jìn)行改造，拆除原水力除灰系統(tǒng)，增加氣力除灰系統(tǒng)正壓濃相氣力輸送系統(tǒng)將靜電除塵器灰斗內(nèi)收集的干灰輸送至二期工程已建成的干灰?guī)靸?nèi)，再裝車(chē)外運(yùn)。工程分為土建部分、除灰管道支架安裝部分、輸灰部分改造、空壓機(jī)配套安裝及電氣控制系統(tǒng)安裝調(diào)試。二、 主要工程量（一）土建部分：主要工程量除灰管架基礎(chǔ)8個(gè)，空壓機(jī)基礎(chǔ)2個(gè)，儲(chǔ)氣罐基礎(chǔ)1個(gè)，干燥塔基礎(chǔ)1個(gè)。（二）安裝部分：1、鋼結(jié)構(gòu)除灰管道支架8 個(gè)。2、安裝除灰管道1300米。3、倉(cāng)泵下拆除原有

5、設(shè)備、拆除沖灰水箱長(zhǎng)0.86*寬0.55*高1.1*7個(gè)，長(zhǎng)1.76*寬0.55*高1.1*1個(gè) ；拆除攪拌桶長(zhǎng)2.1*寬1.5*高1.5*4個(gè)，拆除攪拌器4臺(tái)，拆除電機(jī)4臺(tái)；拆除水箱和攪拌器基礎(chǔ)10#槽鋼1.2米*2個(gè)*12臺(tái)； 、拆除159管30*米*3根，管線支架5*3=15個(gè)，拆除DN50管線56.2m+60.6m+23.6m=140.4米，拆除DN50閘閥10*3=30個(gè)；拆除273管16.4米，108管10米，DN100閘閥6個(gè)。、拆除管線支吊架：12個(gè)。16#槽鋼5.6+2.8=8.4米。8#槽鋼122米，12槽鋼5.25米。16螺桿1.0米*2*12=24米。、拆除長(zhǎng)25米*寬

6、0.45米*高0.8米的齒索輸送機(jī)4臺(tái)。、拆除齒索輸送機(jī)支架4架：10#槽鋼25*2*4臺(tái)，高1.3米寬0.55米雙腿槽鋼支架9個(gè)*4臺(tái)，格柵踏步爬梯0.6*0.25*（5+2）步*4架，拆除齒索機(jī)格柵板式平臺(tái)、欄桿、支架2.2*1.2*4個(gè)，放灰機(jī)格柵板式平臺(tái)、欄桿8*1.2*4個(gè)。 、拆除攪拌機(jī)排污門(mén)DN250閘閥3個(gè)*4=12個(gè)，拆除630*350-273方圓節(jié)3個(gè)*4=12個(gè)。、拆除卸灰機(jī)3臺(tái)*4=12臺(tái)，電機(jī)12臺(tái)，補(bǔ)償器12個(gè)，電動(dòng)鎖氣器12個(gè)。、拆除放灰機(jī)4臺(tái)，電機(jī)4臺(tái)，159放灰管20米。、拆除齒索輸送機(jī)控制柜4臺(tái)。4、倉(cāng)泵安裝部分：、倉(cāng)泵安裝12個(gè)，用25噸汽車(chē)起重機(jī)4個(gè)臺(tái)班

7、，8噸載貨汽車(chē)臺(tái)班4個(gè)臺(tái)班。、安裝落灰管406*8 18米，219*8 36.8米，273管線41.2米，、安裝進(jìn)料閥12只，伸縮節(jié)12個(gè)，DN200手動(dòng)檢修閥12只。、安裝原有的電動(dòng)鎖氣器250*250 12個(gè)、在原落灰管道四面焊接加強(qiáng)板起到支架的作用，用=8mm400300鋼板23平方米。、安裝4068落灰管6米，2198落灰管37米。、安裝排氣管89*3 80米，57*3 80米，安裝排氣閥DN80 8只，DN50 8只。、安裝2198無(wú)縫鋼管110m，219球形帶法蘭彎頭4個(gè)，219球形帶法蘭三通2個(gè)；1408無(wú)縫鋼管74m，140球形帶法蘭彎頭1個(gè)，140球形帶法蘭三通1個(gè)；DN20

8、0手動(dòng)隔離閥4件、DN200氣動(dòng)出料閥4件、DN125手動(dòng)隔離閥4件、DN125氣動(dòng)出料閥4件、補(bǔ)氣環(huán)DN1250 20件，DN200 16件。、219輸灰管道支架制作安裝48個(gè)。、安裝主汽管道57 190米，彎頭66個(gè)，133 85米，彎頭16個(gè)，76 40米，彎頭12個(gè)，45 160米，彎頭12個(gè)，89 140米，彎頭32個(gè)，32 110米，彎頭60個(gè)。安裝DN50閥門(mén)16只。、安裝DN32單向閥86個(gè)，活結(jié)86個(gè)，連接管線DN32 12.8米。、制作安裝主汽管線支架31個(gè)。、灰溝清淤長(zhǎng)35m*3條，寬1.0米，厚0.8米。灰斗清灰24m，淤泥外運(yùn)。、電磁閥箱安裝0.45*0.8 12臺(tái)，

9、敷設(shè)8不銹鋼管1800米。、空壓機(jī)房至#1電除塵連接輸灰管線159 250米，彎頭10個(gè)，管線支架60個(gè)，閥門(mén)2個(gè)。5、安裝空壓機(jī)及配套工藝管線：拆除6m3空壓機(jī)2臺(tái)安裝定位空壓機(jī)3臺(tái)及配套工藝管線安裝儲(chǔ)氣罐1臺(tái)套及工藝配管安裝干燥塔2套及工藝配管所有相關(guān)電氣、程控全部系統(tǒng)調(diào)試三、編制依據(jù)：1、勝利發(fā)電廠一期#1爐除塵器干除灰系統(tǒng)改造圖紙2、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20013、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-20024、鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-20015、工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50235-976、電業(yè)安全工作規(guī)程DL408-19917

10、、勝利發(fā)電廠非正式工安全守則8、勝利發(fā)電廠安全生產(chǎn)有關(guān)規(guī)定四、主要施工措施1、土方工程土方開(kāi)挖時(shí)，采用挖掘機(jī)配合人工開(kāi)挖。開(kāi)挖基坑時(shí)，不得挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高以下，如不能準(zhǔn)確地挖至設(shè)計(jì)基底標(biāo)高時(shí)，可在設(shè)計(jì)標(biāo)高以上暫留10不挖，以便在抄平后，由人工挖出。如超挖部分也應(yīng)采用碎石墊層進(jìn)行換填，且夯填壓實(shí)系數(shù)不得小于0.96，基槽開(kāi)挖完成后，應(yīng)經(jīng)甲方、監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下一步施工。開(kāi)挖時(shí)，應(yīng)特別注意地下管線，如發(fā)現(xiàn)不明地下管線應(yīng)及時(shí)上報(bào)至甲方或監(jiān)理。方可進(jìn)行下一步施工。2、鋼筋工程因場(chǎng)地限制，現(xiàn)場(chǎng)無(wú)法進(jìn)行鋼筋的加工，所以須從場(chǎng)外進(jìn)行鋼筋的堆放及加工，加工完畢后采用拖拉機(jī)倒運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。進(jìn)廠鋼筋應(yīng)有質(zhì)量說(shuō)明書(shū)和

11、實(shí)驗(yàn)報(bào)告單，每捆鋼筋應(yīng)有標(biāo)牌，進(jìn)場(chǎng)后鋼筋和加工好的鋼筋應(yīng)根據(jù)鋼筋的牌號(hào)，分類(lèi)堆放在磚砌成的高30cm間距2m的壟上，以避免污垢和泥土的污染。在使用前應(yīng)按施工規(guī)范要求進(jìn)行抽樣試驗(yàn)及見(jiàn)證取樣，檢驗(yàn)合格后方可使用。鋼筋加工前，應(yīng)將鋼筋表面油漬、鐵銹、漆污等雜物清除干凈。鋼筋焊接工藝、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、鋼筋焊接接頭的試驗(yàn)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊合格后方可正式焊接；焊工必須有焊工考試合格證，并在規(guī)定的范圍內(nèi)進(jìn)行焊接操作。鋼筋在綁扎前應(yīng)先熟悉圖紙，按設(shè)計(jì)要求檢查已加工好的鋼筋規(guī)格、形狀、數(shù)量、長(zhǎng)度是否正確，并按預(yù)先確定的綁扎順序?qū)摻钸\(yùn)至指定地點(diǎn)。鋼筋制作及綁扎完成后

12、由質(zhì)檢人員檢查鋼筋的規(guī)格、尺寸、間距保護(hù)層厚度合格后方能開(kāi)始支模板。鋼筋綁好后不得在上面踩踏，現(xiàn)澆板上層筋綁好后不得進(jìn)行踩踏。鋼筋綁扎時(shí)禁止碰動(dòng)預(yù)埋件及模板，模板內(nèi)的隔離劑不得污染鋼筋，墊塊綁扎要正確牢固。鋼筋的保護(hù)層均為50。3、模板工程墊層采用木模板。支模前，首先對(duì)各軸線尺寸和標(biāo)高尺寸進(jìn)行校正，模板的固定采用鋼管扣件進(jìn)行固定，模板在使用前應(yīng)預(yù)先刷好隔離劑，禁用涂刷廢機(jī)油，以免污染鋼筋，支模時(shí)，要注意幾點(diǎn)問(wèn)題：一是必須要保證構(gòu)件的截面尺寸，支好后要重新校對(duì)各尺寸和標(biāo)高。二是要保證模板的牢固性，以確保在施工中和振動(dòng)時(shí)發(fā)生傾覆和變形。三是模板間的拼縫要嚴(yán)密，模板側(cè)面粘結(jié)海棉條，避免因漏漿而影響砼

13、的質(zhì)量。因本工程預(yù)埋件較多，在模板安裝完畢后，預(yù)埋件的安裝必須按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求安裝，所以在埋件的安裝時(shí)，應(yīng)充分看透圖紙，以防預(yù)埋件漏安裝。4、混凝土工程本工程混凝土全部采用商品混凝土。基礎(chǔ)及柱混凝土均為C40混凝土，儲(chǔ)氣罐基礎(chǔ)混凝土為C25混凝土，墊層為C15混凝土，二次灌漿采用無(wú)收縮高強(qiáng)灌漿料JG-1，混凝土內(nèi)均增加阻銹劑、早強(qiáng)劑。在土方開(kāi)挖完成后應(yīng)及時(shí)砼墊層的施工。墊層有水平樁控制厚度。并按要求留置試塊。在混凝土澆筑時(shí)，嚴(yán)禁向砼拌合物中任意加水以增大坍落度的錯(cuò)誤做法。混凝土振搗安排有經(jīng)驗(yàn)的專(zhuān)人負(fù)責(zé)，確保混凝土不漏振，鋼筋及埋件不移位。施工時(shí)準(zhǔn)備好備用機(jī)械機(jī)具。澆筑砼時(shí)，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、

14、預(yù)埋件等有無(wú)移動(dòng)變形情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即停止?jié)补唷２?yīng)在砼凝結(jié)前修整完好。砼試塊按規(guī)定留置養(yǎng)護(hù)。混凝土工程完成后，表面采用環(huán)氧瀝青均勻涂刷，達(dá)到設(shè)計(jì)要求。5、回填土待基礎(chǔ)施工完畢后，即可人工分層回填，每層不超過(guò)25cm，蛙式打夯機(jī)夯實(shí)。回填土要干凈，不能含有樹(shù)根 雜草。回填土施工前，首先應(yīng)進(jìn)行土壤擊實(shí)試驗(yàn)，根據(jù)回填土的最佳含水率及干容重，來(lái)確定回填用土的含水率控制范圍及壓實(shí)遍數(shù)。回填前應(yīng)將填土部位的垃圾及雜物等清理干凈。回填土施工時(shí)應(yīng)分層鋪攤，每層鋪土厚度控制在250 mm內(nèi)。回填土采用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)，每層至少夯實(shí)三遍，并做到一夯壓半夯，夯夯相連，行行相連，縱橫交叉，并加強(qiáng)對(duì)邊緣部位的夯實(shí)。每層

15、夯實(shí)后，應(yīng)進(jìn)行環(huán)刀取樣檢測(cè)其夯實(shí)密度，符合規(guī)范要求后，方可進(jìn)行下層土的回填。回填土應(yīng)按規(guī)范要求取樣。取樣時(shí)在每層壓實(shí)后的下半部進(jìn)行取樣。回填土的干密度不得小于最大干土密度的94%。施工后的基礎(chǔ)周?chē)靥钔练謱雍粚?shí)至整平地面標(biāo)高。回填土完成后，對(duì)在花磚上的支架應(yīng)采用花磚進(jìn)行恢復(fù)，對(duì)在混凝土上的支架，應(yīng)采用與原混凝土同標(biāo)號(hào)的混凝土澆灌恢復(fù)。6、干除灰管架及管道安裝 嚴(yán)格按照工業(yè)金屬管道工程施工及規(guī)范要求執(zhí)行。搭建門(mén)型腳手架，高空作業(yè)搭建腳手架和安全網(wǎng)，灰?guī)祉敳亢蛡?cè)壁安裝管線及輔材需要75噸大型吊車(chē)配合兩個(gè)工作日。7、橋架、電纜管安裝及電纜敷設(shè)橋架安裝施工準(zhǔn)備根據(jù)施工圖，施工人員應(yīng)校核土建架橋預(yù)留孔的

16、位置和尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求，應(yīng)將施工場(chǎng)地腳手架等障礙物清理干凈。參與施工的人員要熟悉施工圖和有關(guān)技術(shù)資料，做到心中有數(shù)，準(zhǔn)備好施工用的工具、機(jī)具和材料。另外，隨橋架帶來(lái)的連接板、連接螺栓、橋架蓋板等附件，要按不同的類(lèi)別分別存放，妥善保管，以免因丟失和混雜而影響工期。橋架的安裝確定橋架支架、吊架的跨距時(shí)，應(yīng)能承受100kg/m的重量，并有1.5倍的安全系數(shù)。（支架間的距離一般為1500-2500mm之間）非直線段橋架的支架、吊架的配置：a、當(dāng)半徑不大于300mm時(shí)，應(yīng)在距非直線段與直線段接合處300mm-600mm的直線段側(cè)設(shè)置一個(gè)支架或吊架。b、當(dāng)半徑大于300mm時(shí)，在非直線中部還應(yīng)增設(shè)一個(gè)

17、支架或吊架。立柱應(yīng)與托盤(pán)、橋架層間距離以及配置層數(shù)相適應(yīng)。一般多層橋架層間中心距離為200、250、300、350mm。托盤(pán)、橋架直線段每隔50m，應(yīng)預(yù)留伸縮縫20-30mm。制作橋架彎頭時(shí)，需用鋼鋸切割，連接時(shí)，須在橋架上鉆孔用連接板連接，不能直接焊接。全廠橋架系統(tǒng)要進(jìn)行可靠的接地。、電纜管安裝施工準(zhǔn)備根據(jù)施工圖，施工人員應(yīng)將施工場(chǎng)地腳手架等障礙物清理干凈。參與施工的人員要熟悉施工圖和有關(guān)技術(shù)資料，做到心中有數(shù)，準(zhǔn)備好施工用的工具、機(jī)具和材料。、電纜管的敷設(shè)管口應(yīng)無(wú)毛刺和尖銳棱角。電纜管在彎制后，不應(yīng)有裂縫和顯著的凹癟現(xiàn)象，其彎扁程度不宜大于管子外徑的10；電纜管的彎曲半徑不應(yīng)小于所穿入電纜

18、的最小允許彎曲半徑，一般明配管彎曲半徑不得小于管直徑的6倍，暗配管彎曲半徑不得小于管直徑的8倍。電纜管的內(nèi)徑與電纜外徑之比不得小于1.5。每根電纜管的彎頭不應(yīng)超過(guò)3個(gè)，直角彎頭不應(yīng)超過(guò)2個(gè)，如設(shè)計(jì)需要須加設(shè)過(guò)線盒。電纜管應(yīng)安裝牢固：電纜管支持點(diǎn)間的距離一般為1.5米至2米之間，不宜超過(guò)3米。電纜管連接應(yīng)牢固，密封應(yīng)良好，兩管口應(yīng)對(duì)準(zhǔn)。套接的短套管或帶螺紋的管接頭的長(zhǎng)度，不應(yīng)小于電纜管外徑的2.2倍。金屬電纜管不宜直接對(duì)焊。引至設(shè)備的電纜管管口位置，應(yīng)便于與設(shè)備連接并不妨礙設(shè)備拆裝和進(jìn)出。并列敷設(shè)的電纜管管口應(yīng)排列整齊。利用電纜的保護(hù)鋼管作接地線時(shí)，應(yīng)先焊好接地線；有螺紋的管接口處，應(yīng)用跳線焊接

19、，再敷設(shè)電纜。如果設(shè)備距離橋架小于1.5米時(shí)，須用金屬軟管連接。電纜管與設(shè)備相連接時(shí)宜使用金屬軟管。、電纜的敷設(shè)施工準(zhǔn)備根據(jù)施工圖，施工班組應(yīng)將施工場(chǎng)地腳手架等障礙物清理干凈。參與施工的人員要熟悉施工圖和有關(guān)技術(shù)資料，做到心中有數(shù)，準(zhǔn)備好施工用的工具、機(jī)具和材料。、電纜的敷設(shè)電纜在隧道和車(chē)間內(nèi)沿電纜橋架敷設(shè)。橋架至電動(dòng)機(jī)沿橋架或穿電纜保護(hù)管敷設(shè)。橋架安裝固定可靠，多層排列二層間距離250mm，滿足初次敷設(shè)電纜和維修、維護(hù)工作時(shí)的空間要求。在一般條件下，上層敷設(shè)3-10kv電纜，中間層敷設(shè)1KV電纜，下層敷設(shè)控制電纜和弱電電纜。弱電電纜加蓋板保護(hù)。電纜敷設(shè)注意事項(xiàng)電纜放線架應(yīng)放置穩(wěn)妥，放線架的強(qiáng)

20、度和長(zhǎng)度應(yīng)與電纜盤(pán)重量和寬度相配合。敷設(shè)前應(yīng)按設(shè)計(jì)和實(shí)際路徑計(jì)算每根電纜的長(zhǎng)度，合理安排每盤(pán)電纜，減少電纜接頭。在帶電區(qū)域內(nèi)敷設(shè)電纜，應(yīng)有可靠的安全措施。電纜敷設(shè)時(shí)，不應(yīng)損壞電纜溝、隧道的防水層。并聯(lián)使用的電力電纜其長(zhǎng)度、型號(hào)、規(guī)格宜相同。電力電纜在終端頭與接頭附近宜留有備用長(zhǎng)度。電纜敷設(shè)時(shí)應(yīng)排列整齊，不宜交叉，加以固定，并及時(shí)裝設(shè)標(biāo)志牌。標(biāo)志牌的裝設(shè)應(yīng)符合下列要求：在電纜終端頭、電纜接頭、拐彎處、夾層內(nèi)、隧道及豎井的兩端、人井內(nèi)等地方，電纜上應(yīng)裝設(shè)標(biāo)志牌。標(biāo)志牌上應(yīng)注明線路編號(hào)。當(dāng)無(wú)編號(hào)時(shí)，應(yīng)寫(xiě)明電纜型號(hào)、規(guī)格及起迄地點(diǎn)；并聯(lián)使用的電纜應(yīng)有順序號(hào)。標(biāo)志牌的字跡應(yīng)清晰不易脫落。標(biāo)志牌規(guī)格宜統(tǒng)一

21、。標(biāo)志牌應(yīng)能防腐、掛裝牢固。8、電纜的固定應(yīng)符合以下要求：以下地方應(yīng)將電纜加以固定：a：垂直敷設(shè)或超過(guò)45傾斜敷設(shè)的電纜在每個(gè)支架上；橋架上每隔2m處；b：水平敷設(shè)的電纜，在電纜首末兩端及轉(zhuǎn)彎、電纜接頭的兩端處；當(dāng)電纜間距有要求時(shí)，每隔5-10m處；單芯電纜的固定應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求：交流系統(tǒng)的單芯電纜或分相后套電纜的固定夾具不應(yīng)構(gòu)成閉合磁路。電纜進(jìn)入電纜溝、隧道、豎井、建筑物、盤(pán)（柜）以及穿入管子時(shí)，出入口應(yīng)封閉，管口應(yīng)密封。電纜試驗(yàn)9、自動(dòng)化安裝與調(diào)校（1）、物位儀表的安裝物位儀表的安裝位置應(yīng)符合工藝要求。對(duì)庫(kù)（倉(cāng)）滿、對(duì)庫(kù)（倉(cāng)）空以及中間物位的指示信號(hào)應(yīng)準(zhǔn)確可靠。（2）、儀表回路調(diào)試：整定變送

22、器的零件及滿量程，完成對(duì)變送器的設(shè)置。確認(rèn)執(zhí)行機(jī)構(gòu)、流量閥等的DI/DO,AI/AO點(diǎn)號(hào)正確。現(xiàn)場(chǎng)指示、或?qū)嶋H位置同中央控制室指示一致，誤差不超過(guò)2。需要設(shè)備起動(dòng)后才能檢測(cè)的信號(hào)，在單機(jī)試車(chē)時(shí)配合做好調(diào)試工作。各種傳感器的標(biāo)定嚴(yán)格按照計(jì)量操作規(guī)程操作。10、試運(yùn)（電氣、程控部分）控制室受電：系統(tǒng)接地合格盤(pán)內(nèi)接線正確，全部試驗(yàn)合格。外部接線正確，絕緣試驗(yàn)合格，各分回路開(kāi)關(guān)處于OFF位置。額定電壓受電三次，每次1min，間隔5min。電壓表指示正常其他無(wú)異常。電動(dòng)機(jī)單體試運(yùn)：電動(dòng)機(jī)接線正確，試驗(yàn)合格。現(xiàn)場(chǎng)按鈕標(biāo)志清晰，絕緣合格，動(dòng)作準(zhǔn)確可靠。保護(hù)接地可靠。電動(dòng)機(jī)安裝、找正合格，聯(lián)軸器處于分段狀態(tài)。

23、按鈕點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī)，檢查電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向。檢查完旋轉(zhuǎn)方向，再次按鈕起動(dòng)，電動(dòng)機(jī)無(wú)異常，連續(xù)運(yùn)行2h，記錄起動(dòng)電流、運(yùn)行電流。單機(jī)試運(yùn)聯(lián)軸器聯(lián)通。鉗工確認(rèn)機(jī)械狀況符合設(shè)備說(shuō)明書(shū)的規(guī)定及潤(rùn)滑油、冷卻水等狀況。按鈕點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī)帶設(shè)備微動(dòng)，無(wú)異常。按鈕起動(dòng)，連續(xù)運(yùn)行考核設(shè)備，記錄起動(dòng)電流、運(yùn)行電流。無(wú)負(fù)荷聯(lián)運(yùn)完成DI/DO點(diǎn)號(hào)校驗(yàn)，按照點(diǎn)號(hào)表及控制回路圖逐點(diǎn)進(jìn)行。確保點(diǎn)號(hào)100正確。確保執(zhí)行機(jī)構(gòu)、流量閥等的DI/DO、AI/AO點(diǎn)號(hào)100正確。確認(rèn)模塊工作正常。控制室按工藝要求分段聯(lián)運(yùn)正常，直至全系統(tǒng)聯(lián)運(yùn)成功。五、工期及質(zhì)量保證措施（一）工期保證措施：、技術(shù)保證措施：認(rèn)真進(jìn)行圖紙審核及圖紙會(huì)審，將存在問(wèn)題及時(shí)

24、解決編制分部、分項(xiàng)施工技術(shù)方案，積極開(kāi)展工程超前預(yù)想，超前準(zhǔn)備，認(rèn)真做好人、材、機(jī)具準(zhǔn)備計(jì)劃，確保工程按計(jì)劃進(jìn)行。加強(qiáng)質(zhì)量通病的預(yù)防，對(duì)易出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題的部位，提前制定預(yù)防措施，既確保工程質(zhì)量又減少不必要的返工。針對(duì)本工程特點(diǎn)，編制切實(shí)可行的技術(shù)措施，消除不利因素的影響。、加強(qiáng)工程進(jìn)度的計(jì)劃性：施工期間建立進(jìn)度控制的組織系統(tǒng)，按進(jìn)度控制計(jì)劃進(jìn)行階段工程進(jìn)度目標(biāo)分解，確定其進(jìn)度目標(biāo)，編制月、旬作業(yè)計(jì)劃，做到日保旬，旬保月，并做好施工進(jìn)度記錄。加強(qiáng)施工中進(jìn)度檢查力度，將實(shí)際進(jìn)度與計(jì)劃進(jìn)度對(duì)比，及時(shí)調(diào)整。（二）技術(shù)及質(zhì)量保證措施、技術(shù)資料管理：設(shè)專(zhuān)職資料員負(fù)責(zé)技術(shù)資料的收集、整理、歸檔等日常管理工作，

25、及時(shí)檢查、督促有關(guān)人員做好原始資料的積累，使施工技術(shù)資料在時(shí)間、內(nèi)容、數(shù)量三交圈。落實(shí)建立施工技術(shù)資料的崗位責(zé)任制，做到分口把關(guān)，共同負(fù)責(zé)。2、施工現(xiàn)場(chǎng)成立質(zhì)量管理小組，設(shè)立專(zhuān)職質(zhì)檢員，建立健全項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任制、個(gè)專(zhuān)業(yè)班組長(zhǎng)工序責(zé)任制、質(zhì)檢人員檢查責(zé)任制等各項(xiàng)制度，并制定相應(yīng)的獎(jiǎng)罰措施，使全員參與從根本上提高工程質(zhì)量。3、各施工部位質(zhì)量保證措施：鋼筋工程質(zhì)量保證措施鋼筋的綁扎接頭應(yīng)符合下列規(guī)定：搭接長(zhǎng)度的末端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的10倍，接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處；受拉區(qū)域內(nèi)I級(jí)鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤；直徑不大于12mm的受壓I級(jí)鋼筋的末端，以及軸心受壓構(gòu)件中任意直徑的受力鋼筋

26、末端，可不做彎鉤，但搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋直徑的35倍。鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢。受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度，應(yīng)符合規(guī)定；受壓鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度，應(yīng)取受拉鋼筋綁扎接頭搭接長(zhǎng)度的0.7倍。各受力鋼筋之間的綁扎接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)。受力鋼筋的砼保護(hù)層厚度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，不應(yīng)小于受力鋼筋直徑，并應(yīng)符合規(guī)定。綁扎負(fù)彎矩筋時(shí)，采用預(yù)先制作好的“鐵馬鞍”墊至設(shè)計(jì)高度，；澆筑砼時(shí)要做好護(hù)筋工作，凡被碰倒或變形鋼筋，就隨時(shí)修復(fù)到位。特別是走道板鋼筋和底板上部鋼筋應(yīng)作為質(zhì)量控制的重點(diǎn)。混凝土工程在砼澆筑前，要對(duì)模板及其支架、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行檢查，并做好記錄。模板內(nèi)的垃圾、泥土和

27、鋼筋上的油污等應(yīng)清理干凈；對(duì)模板的縫隙和孔洞應(yīng)堵嚴(yán)；木模板應(yīng)提前一天澆水濕潤(rùn)，但不得有積水；模板應(yīng)涂刷隔離劑。管架安裝部分：支架組成件的檢驗(yàn)型鋼、管材必須具有產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)，若對(duì)質(zhì)量有疑問(wèn)時(shí)，則按供貨合同和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，其性能指標(biāo)必須符合現(xiàn)行國(guó)家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。型鋼、管材下料a型鋼、管材采用機(jī)械切割或氧乙炔切割。切割后必須將切割表面的氧化層除去，消除切口的弧形波紋，并按焊接工藝評(píng)定的要求加工坡口。管口的切割質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：o 切口表面應(yīng)平整，無(wú)裂紋、重皮、毛刺、凹凸、縮口、氧化物、鐵屑等；o 切口端面傾斜偏差不得大于管子外徑的1%，且不得超過(guò)3mm。b型鋼、管端的坡口形式應(yīng)符合規(guī)

28、范和焊接工藝評(píng)定的要求。組對(duì)a管子組對(duì)前，將管內(nèi)清理干凈，不得有泥水、磚石土塊等雜物，將距管端20mm范圍內(nèi)的管內(nèi)、外壁及坡口表面進(jìn)行清理，呈現(xiàn)金屬光澤，管子端部不得有裂紋和重皮。管子組對(duì)其錯(cuò)邊量應(yīng)符合下表規(guī)定管壁厚（mm）內(nèi)壁錯(cuò)邊量（mm）外壁錯(cuò)邊量（mm）101.02.02.55100.1壁厚1.52.050.50.51.5b管口的對(duì)口間隙必須符合焊接工藝評(píng)定及規(guī)范的要求。c管子對(duì)口時(shí)應(yīng)檢查平直度，在距離接口中心200mm處測(cè)量。當(dāng)管子公稱(chēng)直徑小于100mm時(shí)允許偏差為1mm，當(dāng)管子公稱(chēng)直徑大于或等于100mm時(shí)允許偏差為2mm，但全長(zhǎng)允許偏差為10mm。管道焊接a 根據(jù)工程所安裝管道材質(zhì)

29、進(jìn)行焊接工藝評(píng)定，并報(bào)業(yè)主認(rèn)可。對(duì)參加焊接的作業(yè)人員按焊接工藝評(píng)定的要求進(jìn)行培訓(xùn)，經(jīng)考試取得相應(yīng)資格的合格焊工方可參加該項(xiàng)目進(jìn)行焊接作業(yè)。b 焊接材料應(yīng)符合下列要求：o 焊條無(wú)破損、變色、無(wú)油污、雜物，焊絲無(wú)銹蝕、污染現(xiàn)象。焊條使用前按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)和規(guī)范要求進(jìn)行焊條烘干。焊接現(xiàn)場(chǎng)配備恒溫干燥箱（筒），溫度控制在100150，隨用隨取。當(dāng)天未用完的焊條回收，重新烘干后使用，但重新烘干次數(shù)不得超過(guò)兩次，并做烘焙記錄。在焊接過(guò)程中若出現(xiàn)焊條藥皮脫落，發(fā)紅或嚴(yán)重偏弧時(shí)要立即更換。 管道對(duì)接接頭的形式應(yīng)符合規(guī)范和焊接工藝評(píng)定的要求。組對(duì)焊接時(shí)，對(duì)坡口及其內(nèi)外表面進(jìn)行清理，清除管道邊緣10mm范圍內(nèi)的油、漆

30、、銹、毛刺等污物。 管道對(duì)接焊縫的位置要符合下列要求：相鄰兩道焊縫的距離不得小于1.5倍管道公稱(chēng)直徑，且不得小于150mm。焊接時(shí)嚴(yán)禁在坡口以外的管壁上引弧；焊機(jī)地線要牢固可靠。管道焊接時(shí)，根焊必須熔透，背面成形良好，根焊與熱焊連續(xù)進(jìn)行，層間間隔不宜過(guò)長(zhǎng)，當(dāng)日焊口當(dāng)日完成，每遍焊完后要認(rèn)真清渣，清除某些缺陷后再進(jìn)行下一道工序。每道焊口完成后，用標(biāo)識(shí)筆在焊口下游100mm處，對(duì)焊工或作業(yè)組代號(hào)及流水號(hào)進(jìn)行標(biāo)識(shí)。管道焊縫檢驗(yàn)與驗(yàn)收管道焊縫完成后進(jìn)行100%的外觀檢查，外觀檢查應(yīng)符合下列規(guī)定：焊縫焊渣及周?chē)w濺物清除干凈，不得存在有電弧燒傷母材的缺陷；焊縫允許錯(cuò)邊量不得超過(guò)壁厚的10%，且不大于1.

31、6mm；焊縫寬度為坡口上口兩側(cè)各加寬12mm；焊縫余高為01.6mm，局部不應(yīng)大于3mm，且長(zhǎng)度不大于50mm；焊縫應(yīng)整齊均勻，無(wú)裂紋、未焊透、氣孔，夾渣、燒穿及其他缺陷；蓋面焊道局部允許出現(xiàn)咬邊，咬邊深度不大于管壁厚的12.5%且不超過(guò)0.5mm，在焊縫任何300mm的連續(xù)長(zhǎng)度中累計(jì)咬邊長(zhǎng)度應(yīng)不大于50mm。焊縫檢查應(yīng)具有代表性和隨機(jī)性，或由監(jiān)理指定。對(duì)每個(gè)焊工或流水作業(yè)組每天復(fù)驗(yàn)或抽查的比例應(yīng)大致相同；不能滿足質(zhì)量要求的焊接缺陷的清除和返修應(yīng)符合鋼制管道焊接及驗(yàn)收SY/T4103-2006的規(guī)定。返修后的焊縫應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢。管架安裝管架螺栓外露絲扣25扣，長(zhǎng)短一致，支架的安裝應(yīng)位置正確、牢固。

32、用水準(zhǔn)儀拉線和尺量室內(nèi)外、地面上下各種管線的標(biāo)高和坐標(biāo)符合要求。立管垂直度小于5%。我們按照鋼結(jié)構(gòu)施工與驗(yàn)收規(guī)范GB50205-95的要求,對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)和質(zhì)量方面的培訓(xùn)；檢驗(yàn)用計(jì)量器具事先全部進(jìn)行鑒定，建立臺(tái)帳，損壞的器具及時(shí)更換，并定期校驗(yàn)；用經(jīng)緯儀、鉛垂、卡尺對(duì)每道工序、每個(gè)環(huán)節(jié)，進(jìn)行測(cè)定、嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。加強(qiáng)自檢和互檢；項(xiàng)目部質(zhì)量檢驗(yàn)人員嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)，及時(shí)協(xié)調(diào)好業(yè)主代表、工程質(zhì)監(jiān)站的檢驗(yàn)工作，負(fù)責(zé)資料的整理保存。檢驗(yàn)工作的具體要求執(zhí)行質(zhì)量策劃控制程序、監(jiān)視和測(cè)量裝置控制程序、不合格/不符合控制程序、糾正措施控制程序、預(yù)防措施控制程序、記錄控制程序、物資進(jìn)貨檢驗(yàn)程序等程序文件以及業(yè)

33、主特殊規(guī)定。 鋼結(jié)構(gòu)工程整體垂直度和整體平面彎曲測(cè)量記錄編號(hào) 工程名稱(chēng)項(xiàng)目經(jīng)理施工單位檢查日期施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱(chēng)鋼結(jié)構(gòu)施工與驗(yàn)收規(guī)范檢測(cè)設(shè)備及方法外掛鉛垂、卡尺測(cè)量。經(jīng)緯儀測(cè)量平面的水平度整體垂直度H/1000,且應(yīng)不大于25mm整體平面彎曲L/1500,且應(yīng)不大于25mm實(shí)測(cè)結(jié)果12345678驗(yàn)收結(jié)論施工單位質(zhì)檢員： 項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師： 建設(shè)單位負(fù)責(zé)人：（5）倉(cāng)泵部分技術(shù)措施：按照?qǐng)D紙尺寸要求焊接制作方管.按照?qǐng)D紙?jiān)趥}(cāng)泵安裝部位開(kāi)槽，制作倉(cāng)泵基礎(chǔ)，倉(cāng)泵基礎(chǔ)為30030010鋼板預(yù)埋，倉(cāng)泵水平和垂直要求符合標(biāo)注要求，倉(cāng)泵支腿與基礎(chǔ)間現(xiàn)場(chǎng)四周角焊縫。倉(cāng)泵就位后安裝進(jìn)料閥、伸縮節(jié)、手動(dòng)檢

34、修門(mén)、落灰管及方圓節(jié)，方圓節(jié)與手動(dòng)三通閥通過(guò)法蘭連接，各法蘭連接部位要求嚴(yán)密可靠。待安裝完成后松開(kāi)伸縮節(jié)限位螺栓，保證伸縮節(jié)能自由伸縮。在原落灰管與檢修平臺(tái)處焊接支架，在原有電動(dòng)鎖氣器上方安裝焊接制作的方管，焊接質(zhì)量應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。1電場(chǎng)倉(cāng)泵進(jìn)料管與原落灰管道通過(guò)手動(dòng)三通閥相連。其他電場(chǎng)在落灰管上安裝手動(dòng)門(mén)，倉(cāng)泵與落灰管在方管處相連接。連接排氣管道及閥門(mén)組件，安裝位置應(yīng)符合圖紙要求。安裝連接灰輸送管道，應(yīng)按照?qǐng)D紙要求在規(guī)定位置焊接支吊架。（6）倉(cāng)泵系統(tǒng)及輸灰管道吹掃、打壓試驗(yàn)：除塵器下部?jī)x用氣管道吹掃A利用廠內(nèi)壓縮空氣對(duì)管線進(jìn)行系統(tǒng)吹掃。B在除塵器下部需吹掃的儀用氣管道末端加一個(gè)閥門(mén)（現(xiàn)場(chǎng)需要

35、2個(gè)閥門(mén)），系統(tǒng)升到吹掃壓力后，快速打開(kāi)閥門(mén)，將管道內(nèi)雜物吹出。C吹掃的順序應(yīng)先主管，后支管（電磁閥箱及氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)不參加吹掃），吹掃出的臟物不得進(jìn)入合格的管道。D不吹掃的設(shè)備應(yīng)做好隔離措施。E吹掃前，各支閥必須關(guān)嚴(yán)。F吹掃的步驟：a關(guān)閉臨時(shí)加裝出口閥門(mén)、所有電磁閥箱入口閥門(mén)b分別快速打開(kāi)臨時(shí)安裝閥門(mén)，吹掃母管，將管道內(nèi)雜物吹出，每個(gè)母管反復(fù)操作吹掃3次。c當(dāng)目測(cè)無(wú)灰塵時(shí)，對(duì)提前設(shè)置在排氣口處涂刷白漆的靶板進(jìn)行檢驗(yàn)，5min內(nèi)靶板上無(wú)鐵銹、塵土、水分或其它雜物為合格。d關(guān)閉母管臨時(shí)加裝閥門(mén)，解開(kāi)電磁閥箱入口管線，開(kāi)關(guān)入口閥門(mén)3次，吹掃母管到電磁閥箱段支管。e吹掃時(shí)間：7月5日上午，要求灰水運(yùn)行

36、人員確定氣源母管。并觀察壓力變化情況，異常情況立即停止吹掃。、輸灰管線吹掃A、吹掃時(shí)間：預(yù)計(jì)7月7日（待輸灰壓縮氣系統(tǒng)試運(yùn)合格后），B、吹掃方法：從除塵器下部進(jìn)氣，解開(kāi)輸灰管道入庫(kù)前法蘭，加裝3mm石棉板做堵板，升壓憋爆，反復(fù)吹掃3次。、管道的嚴(yán)密性試驗(yàn) 根據(jù)工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定：嚴(yán)密性試驗(yàn)按設(shè)計(jì)的工作壓力即0.4MPa進(jìn)行操作。A嚴(yán)密性試驗(yàn)必須具備的條件a試驗(yàn)范圍內(nèi)的管道安裝工程，已按設(shè)計(jì)要求全部完成，安裝質(zhì)量符合規(guī)定。b焊縫及其它待檢部位尚未涂漆和絕熱。c試驗(yàn)用的壓力表經(jīng)過(guò)校驗(yàn)，并在周檢期內(nèi)，其精度不低于1.5級(jí)，表的最大刻度應(yīng)為被測(cè)最大壓力的1.52倍，壓力表不少于兩塊。d

37、試壓所用的空氣的清潔度應(yīng)滿足要求。e管道的試驗(yàn)系統(tǒng)已構(gòu)成，設(shè)置排水閥。B管道試壓的步驟：a通過(guò)增加堵板，使系統(tǒng)形成一個(gè)封閉的系統(tǒng)。b在試驗(yàn)系統(tǒng)上增加一個(gè)壓力監(jiān)測(cè)點(diǎn)。c采用廠內(nèi)壓縮空氣對(duì)系統(tǒng)注氣，預(yù)試驗(yàn)壓力達(dá)到0.2MPa。焊口檢漏。d預(yù)試驗(yàn)合格后，繼續(xù)加壓，系統(tǒng)內(nèi)壓力為運(yùn)行壓力的1.5倍，穩(wěn)壓時(shí)間為10min，再將壓力降至設(shè)計(jì)工作壓力，穩(wěn)壓時(shí)間為30min，壓力下降0.05Mpa為合格，焊口處涂抹發(fā)泡劑以便于查漏。e當(dāng)試驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)泄漏時(shí)，不得帶壓堵漏，壓力實(shí)驗(yàn)完畢，不得在管道上進(jìn)行修補(bǔ)，缺陷消除后，重新進(jìn)行壓力試驗(yàn)。（三）技術(shù)資料保證公司安排專(zhuān)職資料員進(jìn)行資料的收集、整理和存檔。1、鋼筋：鋼筋合

38、格證應(yīng)具備原件，是復(fù)印時(shí)，必須有原件存放處負(fù)責(zé)人簽字并加蓋公章。合格證與鋼材規(guī)格型號(hào)、批量及時(shí)間應(yīng)相符，不得有涂改痕跡。鋼筋按規(guī)范規(guī)定的批量進(jìn)行抽樣試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后方可使用。2、鋼筋焊接：必須按規(guī)范要求的數(shù)量抽取試樣進(jìn)行試驗(yàn)，焊工必須持有效上崗證。3、水泥：應(yīng)有合格證并加蓋生產(chǎn)廠家紅色公章。水泥試驗(yàn)必須按規(guī)范要求的批量進(jìn)行試驗(yàn)，取樣時(shí)隨機(jī)選擇20個(gè)不同部位，不得整袋水泥進(jìn)行試驗(yàn)，取樣試驗(yàn)不得超過(guò)三個(gè)月，否則按缺少試驗(yàn)批量評(píng)定。4、隱蔽工程：填寫(xiě)表格內(nèi)容應(yīng)完整、齊全，部位明確（簡(jiǎn)圖應(yīng)明了）。必須甲、乙雙方技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字、蓋章。5、砼試塊的留置：按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)留置。六、項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)1號(hào)干輸灰項(xiàng)目部項(xiàng)目

39、經(jīng)理：鐘行偉安裝負(fù)責(zé)人王文鼎土建負(fù)責(zé)人于立新技術(shù)負(fù)責(zé)人吳娟安全負(fù)責(zé)人孫建偉資料負(fù)責(zé)人丁 瑤福源隊(duì)負(fù)責(zé)人毛新勇金網(wǎng)隊(duì)負(fù)責(zé)人賈麟祥旭隊(duì)負(fù)責(zé)人高培湖萬(wàn)泉隊(duì)負(fù)責(zé)人張杰七、人員安排及工期1、壯工40人、木工4人、鋼筋工8人、瓦工2人、焊工22名，安裝工10名，電工4名，材料員4名、技術(shù)負(fù)責(zé)人4人、裝配鉗工1人。（人員安排根據(jù)施工情況隨時(shí)調(diào)動(dòng)）2、工期見(jiàn)附頁(yè)八、安全文明施工措施：（一）安全文明施工措施1）項(xiàng)目部成立“文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組”，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)文明施工的組織、領(lǐng)導(dǎo)、協(xié)調(diào)工作。工程部負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)文明施工的歸口管理，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)文明施工的規(guī)劃工作，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)“文明施工崗位責(zé)任制”的制定和落實(shí)工作，并定期組織檢查和對(duì)問(wèn)題

40、整改措施的落實(shí)。2）現(xiàn)場(chǎng)文明施工劃分責(zé)任區(qū)進(jìn)行區(qū)域管理，堅(jiān)持“誰(shuí)施工誰(shuí)負(fù)責(zé)”的管理原則。專(zhuān)業(yè)項(xiàng)目隊(duì)設(shè)置一名“文明施工監(jiān)督員”，負(fù)責(zé)本專(zhuān)業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理工作。3）施工組織設(shè)計(jì)、施工組織專(zhuān)業(yè)設(shè)計(jì)中都應(yīng)明確文明施工的具體要求、管理標(biāo)準(zhǔn)及措施；項(xiàng)目部嚴(yán)格執(zhí)行建設(shè)文明施工規(guī)定及考核辦法。4）施工現(xiàn)場(chǎng)的材料、設(shè)備擺放要嚴(yán)格按照施工現(xiàn)場(chǎng)總平面管理規(guī)定執(zhí)行，并要求標(biāo)識(shí)清楚、準(zhǔn)確。材料、設(shè)備存放“定置化”管理，杜絕亂堆亂放現(xiàn)象的發(fā)生。5）必須保持現(xiàn)場(chǎng)消防通道、安全通道的暢通，不得任意侵占。6）加強(qiáng)班組文明施工教育和管理力度，堅(jiān)持“一日一清、一日一凈”制度，做到“工完、料凈、場(chǎng)地清”。7）施工現(xiàn)場(chǎng)禁煙區(qū)設(shè)有禁

41、煙標(biāo)志，嚴(yán)禁現(xiàn)場(chǎng)流動(dòng)吸煙；現(xiàn)場(chǎng)不得進(jìn)行垃圾、廢棄物的焚燒。8）施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)經(jīng)常保持整潔衛(wèi)生，運(yùn)輸車(chē)輛不帶泥沙進(jìn)出現(xiàn)場(chǎng)，并做到沿途不拋灑。9）為始終保持現(xiàn)場(chǎng)道路的干凈、整潔，項(xiàng)目部專(zhuān)門(mén)成立清掃隊(duì)，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工道路等公共區(qū)域的清潔衛(wèi)生。10）分項(xiàng)工程施工前必須結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)做好書(shū)面的安全技術(shù)交底，并進(jìn)行全員安全技術(shù)交底，層層履行簽字手續(xù)。11）施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，特殊工種要做到持證上崗，進(jìn)場(chǎng)新工人（包括民工）必須進(jìn)行安全教育。（二）安全措施、認(rèn)真貫徹，落實(shí)國(guó)家“安全第一，預(yù)防為主”的方針，嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家、地方及企業(yè)安全技術(shù)規(guī)范、規(guī)章、制度。杜絕重傷、死亡事故，輕傷事故頻率不得大于0.5%。、

42、特種作業(yè)務(wù)必持證上崗，且所特征件必須是專(zhuān)業(yè)對(duì)口、有效期內(nèi)及市級(jí)以上的有效證件。、認(rèn)真做好安全檢查，做到有制度有記錄（按“三寶”原則進(jìn)行），根據(jù)國(guó)家規(guī)范、施工方案要求內(nèi)容，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)的不安全隱患進(jìn)行整改。、堅(jiān)持班前安全活動(dòng)制度，且班組每日活動(dòng)有記錄。、對(duì)于“三違”人員必須進(jìn)行嚴(yán)厲批評(píng)教育和懲處。、按國(guó)家要求設(shè)立安全標(biāo)語(yǔ)，安全色標(biāo)及安全標(biāo)志。（7）、個(gè)人防護(hù)：進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)所有人員必須戴好安全帽，從事電氣焊、剔鑿等作業(yè)的人員要使用面罩或護(hù)目鏡，特種人員持證上崗，并佩帶相應(yīng)的勞動(dòng)保護(hù)用品。（8）、臨時(shí)用電安全措施：（9）臨時(shí)用電按部頒規(guī)范的要求做施工組織設(shè)計(jì)(方案)建立必要內(nèi)業(yè)檔案資料，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的線路及

43、設(shè)施定期檢查，并將檢查記錄存檔備查。（10）臨時(shí)配電線路按規(guī)范架設(shè)整齊。變壓器、配電箱均搭設(shè)防護(hù)棚及設(shè)置圍檔。（11）施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)設(shè)配電系統(tǒng)實(shí)行分級(jí)配電，各類(lèi)配電箱、開(kāi)關(guān)箱的安裝和內(nèi)部設(shè)置均應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，箱內(nèi)電器完好可靠，其選型、定位符合規(guī)定，開(kāi)關(guān)電器標(biāo)明用途。配電箱、開(kāi)關(guān)箱外觀完整、牢固、防雨、防塵，箱體外涂安全色標(biāo)，統(tǒng)一編號(hào)，箱內(nèi)無(wú)雜物，停止使用的配電箱切斷電源，箱門(mén)上鎖。（12）手持電動(dòng)工具的使用符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。工具的電源線、插頭和插座完好，電源線不任意接長(zhǎng)和調(diào)換，工具的外接線完好無(wú)損，維修和保管設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)。（13）、起重吊裝：起重指揮信號(hào)必須明確，起重吊運(yùn)必須有專(zhuān)人統(tǒng)一指揮。起

44、吊前作業(yè)人員遠(yuǎn)離吊物，起重臂下，不準(zhǔn)有人逗留，要檢查吊鉤、索具、滑輪等設(shè)施情況：吊物不清的情況下，不準(zhǔn)起吊作業(yè)。起吊時(shí)必須進(jìn)行試吊后正式起吊，要穩(wěn)步提升吊物的高度。（14）、對(duì)所有可能墜落的物體要求：所有物料應(yīng)堆放平穩(wěn)，不防礙通行和裝卸，工具應(yīng)隨手放工具袋，作業(yè)中的走道、通道和登高用具、臨邊作業(yè)部位必須隨時(shí)清掃干凈；拆卸下的物料及余料和廢料應(yīng)及時(shí)清理運(yùn)走，不得隨意亂堆或直接往下丟棄；傳遞物體禁止拋擲。一旦發(fā)生物體附落及打擊傷害要寫(xiě)出書(shū)面報(bào)告，并按有關(guān)規(guī)定加重處罰。澇駛惟岸乞冬曾鋇亂滌贍讀撐班痹窖年侍晦惜崖假話水窘圓擯護(hù)烤訪沉貳泡黔褐枕挺毯倉(cāng)讒舔界券覓蜜雛氯滋督齒普誼驚嚨福豬漢蝕笆磕二奢命究扯磋

45、萌警壩墾萄刻屎灘伍洛糟謎遠(yuǎn)寂瞳育源筋匝竿豺瘦炔壯罕薔文殃偵歸哈鎢繞攀陣環(huán)掐衰憋珍躬粗拋岡駒熒荷功揣按稍耗粵伍遂瞳巖怒頁(yè)播貳稱(chēng)莊脂哇拯墟翅焰食興顏祥烘熒孵褒陛埋挎寇哀議猾埋畫(huà)膨稿兌鵲遠(yuǎn)管隸誅淌庚絕脅靈蹋茂護(hù)靴井尉鳴喊旬榔身刑愧山腺菠荒兇頑詹嚇?biāo)钬?cái)只筒尺悉掉涪禿坑婚沖藹脆擴(kuò)傅欠迭竣猜曝哪焊鍋懼斑瞎傣土筐鼎巍輪劉胃孺袱軸恒媽也結(jié)秤晾刀攻傻沸行葬欣藩春絡(luò)簧桑億坐通憎但我爸逮煙詣詳鐘暗祈#1爐干除灰改造工程施工組織設(shè)計(jì)0721赤扁譴發(fā)溝捂恰柒戚吃鍛灶啟供適中莫煙廠蛛卡誣誰(shuí)逢垢致矗壽洗滇蜘倦構(gòu)刮訂任私訂毯等燙儀綸客練蓑展呀帖渴逾僧晌暑抑有充孜郭價(jià)詣賓黎粕民捐逾擰雁淆罩若頸洗瘓碴設(shè)片輸萬(wàn)遠(yuǎn)艦脯膳伏艘獨(dú)司懂貧致棟縣但登將囑蹭肛朔牌敖捎冉掣盅堆又巢冠紫洪芍聘蝴持戮酥今母諸斌令賬靶嗓晶梗蹈失置爆鍍拆芽溝庶砂門(mén)巾全歸漸概草倆匪毀霄踏為柔喝顆哩噴責(zé)埋島犀高喜迎貝衰孔思慚腦閩薯筑瘁妨吧亂簇雪既檄勘棠帖槽囂截誤縷屜車(chē)軸父邱漏蔓法溫盼醋劃日紐丑頭凳坑階封炙橡凝訛禿訝鈞滑您繞誕躲炊癥沁筒鳳霓鮮紹冷柬崩影逗迸株棚嘩禿愛(ài)酣妮掛蘿濺鍵濁新書(shū)誡揖擅鈣穢庫(kù)堂裙YQ-1-361#鍋爐除塵器干除灰系統(tǒng)改造施 工 組 織 設(shè) 計(jì)編制人：審核人：審批人：日 期：2011年05月23日工程概況：