1、發電有限公司“上大壓小”擴建工程2300MW機組循環水泵房出水管改造施工組織設計2012年4月12日目 錄前 言2第一章項目概述2一、工程簡介2二、編制依據4三、編制原則5第二章 施工總平面布置5一、施工現場總平面布置5二、施工總平面布置說明6第三章 施工管理及施工進度6一、施工管理制度6二、施工組織機構6三、施工技術管理7四、 技術管理措施7五、進度計劃和保證進度的措施8六、人員、機械、材料進場計劃及其保證措施9第五章 主要施工技術方案和措施12一、施工準備12二、循環水泵房出水管改造施工主要技術方案12三、沉砂池、溢水室及新建明渠等鋼筋混凝土施工技術方案20第四章 質量管理體系及質量保證措

2、施21一、質量目標、指標和標準21二、質量保證體系21三、工程施工質量保證措施23四、質量通病的防治措施25第五章 職業健康安全體系及安全保障措施25一、職業健康安全體系25二、安全目標26三、安全保障技術措施27第六章 文明施工及環境保護措施31一、安全文明施工31二、環境保護措施32第七章 工期保證、趕工及應急措施33一、工期保證措施33二、趕工措施34三、雨季施工措施34前 言本方案為發電有限公司“上大壓小”擴建工程2300MW機組循環水泵房出水管改造施工方案項目施工中用來指導施工生產。在編制時已考慮充分利用我公司先進的管理模式、技術裝備優勢和技術特長，以體現本方案的科學性、先進性、合理

3、性、可行性的特點。達到快速、優質、高效的管理目標，實現公司對業主的合同承諾。第一章 項目概述一、工程簡介1、工程概況及主要工作內容本工程為2300MW機組循環水泵房出水管改造項目，位于廠區東南側，南臨紅水河接循環水泵房，北連2號沉砂池，西側臨近電廠生活水凈化站，東面靠近交通橋。其主要工作內容包括土石方開挖及回填、邊坡支護、鋼質循環水管（D224010、D5306、D2736）制作安裝、溢水池改建、欄桿制作安裝、1號2號沉砂池間新建聯通明渠、混凝土路面破除及恢復、渠道封堵、閘門及閘墩拆除、明渠及事故溢流通道加固拓寬、電纜溝等構筑物回建等項目。其中，基坑深度約為5.0m，土方開挖及回填約12500

4、m3，3根平行布置的D224010循環水管制作安裝總長度約為373m，D5306循環水管制作安裝約132m，D2736循環水管制作安裝約38m，混凝土路面破除及恢復約100m2，鋼管欄桿制作安裝約48m，配電間及管道開挖邊坡支護約1700m2，聯通明溝新建16m，溢水池原有底板清理、找平3個。 2、工程特點（1）溢水池混凝土強度等級為C30，抗滲等級S6；（2）2300MW機組循環水泵出水管接入至現有2號沉砂池前面的溢水室，現有2號沉砂池與現有1號進水明渠新建bh=4.0m3.5m的聯通明渠（i=0.0007），現有2號沉砂池與現有1號進水明渠間的渠道進行封堵；（3）上游側1號循環水泵出水管中

5、心距原1號和3號水泵房的配電間約5.0m，施工時必須采取有效的防護措施，避免對配電間基礎和該區域動力電纜造成破壞；（4）D224010循環水管剛性環采用14a、間距不大于2500mm，剛性環與鋼管連接處必須滿焊；（5）D224010循環水管管底以下采用300mm厚砂墊層回填，砂墊層壓縮模量不小于1000N/cm2；管頂以下填土必須分層夯實，保證土壤壓縮模量不小于800N/cm2；（6）循環水焊接鋼管外壁采用加強防腐，具體做法按施工圖紙要求進行；（7）配電間旁混凝土道路路面破除及恢復；（8）現有2號沉砂池溢水室處的接管坐標是按原有設計圖紙推算而得，僅供參考，施工前必須對接管坐標及標高重新核對，以

6、確保準確連接；（9）利用現有明渠段的閘門處和1號進水明渠銜接處過水斷面寬度不足，應將閘門和閘門兩側的閘墩拆除，對銜接處的渠道進行拓寬，以確保順暢過水；（10）在現有2號濾網間附近的進水明渠外側，設置寬度不小于15.0m的溢流堰口，設計堰口上水位0.2m，進水明渠溢流后的水進入現有排水溝中，最終匯入排水明渠；（11）沉砂池底板放置在C15毛石混凝土上，并放置在原狀土層上，地基承載力特征值不小于180kpa，若有超挖，超挖部分采用C15毛石混凝土回填；（12）循環水管場地范圍內，地面建構筑物基礎、地下管線和電纜較多且復雜，施工開挖時，要求先查明已有地下件建（構）筑物的位置及走向，并采取相應的施工保

7、護措施，確保已有設施及施工安全；（13）循環水管墊層放置在原狀土層上，地基承載力特征值不小于150kpa，若有超挖，超挖部分采用級配砂碎石分層回填，每層厚300mm，壓實系數0.96；（14）循環水管道下敷設在細小的碎石和粗砂做成的墊層上，砂墊層的材料為25mm以下的細碎石與粗砂組成，其比例為：碎石40%，粗砂60%；墊層壓實系數為：回填范圍1內為0.90，回填范圍2內為0.94，在砂墊層上安裝管道時，應防止碎石和粗砂往旁邊流動，另外穿公路段的管道墊層材料采用C20混凝土。（15）管道回填涂料以輕亞粘土為最好，不得用粉砂、細砂、淤泥、石塊、混凝土塊、磚頭等作為回填土；對于管道基坑土方回填應兩側

8、同時分層進行、逐層夯實；在回填范圍3區域內回填壓實系數不得低于0.94；在回填范圍4區域回填土的壓實系數取場地平整壓實系數，過路段應滿足路基的壓實要求；（16）在管頂以上1m范圍內回填夯實時，應注意不要損壞管道，尤其應避免用重型機具直接碾壓，即便回填到設計地面標高后，上面的堆積物和車輛機具等臨時荷載也應不超過設計允許值，否則應采取相應措施。3、主要工程量序號項目名稱規格單位數量備注一建筑工程1路面破除及恢復m2962其他拆除項1圍墻及管道等3土方開挖m3126304邊坡支護項15土方回填m3112626溢水池個2底板清理找平等7走道板m2168C15毛石砼換填m31009新建明溝m1610 欄

9、桿m48二安裝工程1焊接鋼管D224010m372.7942焊接鋼管D5306m1323焊接鋼管D2736m38二、編制依據1、本項目招標文件、設計圖紙及相關技術要求；2、建筑工程施工質量驗收統一標準（GB50300-2001）；3、建筑施工安全檢查標準（JGJ5999）；4、建筑機械使用安全技術規范（JGJ33-2001）；5、施工現場臨時用電安全技術規范（JGJ462005）；6、建設工程施工現場供用電安全規范（GB5019493）；7、建筑施工現場環境與衛生標準（JGJ1462004）；8、工程測量規范（GB50026-93）；9、火電施工質量檢驗及評定標準（第一篇）土建工程篇1994-

10、9-22；10、電力建設施工及驗收技術規范（建筑工程篇）SDJ69-87；11、建筑地基基礎工程施工質量驗收規范（GB50202-2002）；12、建筑地基處理技術規范（JGJ79-2002）；13、電力建設施工及驗收技術規范（水工結構工程篇SDJ280-90）；14、給水排水管道工程施工及驗收規范（GB502682008）；15、電力建設安全工作規程（火力發電廠DL5009.12002）；16、壓力鋼管施工及驗收技術規范DL5017-93;16、火力發電廠焊接技術規程（焊接篇）DL/T869-2004。三、編制原則 (1)嚴格執行基建程序、發揮本公司技術優勢，精心施工，科學管理，確保安全生產

11、、文明施工，嚴格控制工程質量，有效控制施工進度。(2)科學地安排施工順序，合理地組織施工，保證施工的連續性和均衡性，充分發揮人力、物力作用。(3)充分利用先進的機械設備，減輕勞動強度，提高勞動生產率，加快工程施工進度。(4)加強工程進度的科學性、計劃性的管理，合理安排機械、材料、勞動力的進退場，確保整個工程施工過程在保證質量和職業健康安全前提下達到現場文明，環境保護整潔及工程的順利完成的目的。第二章 施工總平面布置一、施工現場總平面布置1、布置原則1）根據現場情況，施工場地區域劃分合理，施工平面布置緊湊。施工區域的劃分和場地的確定應符合施工工藝流程要求，盡量減少工種或工序之間的干擾，使之合理的

12、進行交叉作業，并充分考慮各施工階段，做到綜合利用，前后照應，左右兼顧，合理用地。各工序的施工區域互不干擾，便于管理。2）合理安排材料堆放場地，合理組織交通運輸，使施工的各個階段都能做到交通方便、運輸通暢。減少二次搬運，降低運輸費用。3）滿足有關規程的防洪排水、防火及防雷、保衛、勞動保護和安全文明施工的要求。二、施工總平面布置說明1、根據本工程的特點、施工現場實際情況，現場不布置臨建設施，僅安排固定安全保衛崗。利用我公司60W機組輸煤系統原有生活、辦公區及材料堆放場作為本項目施工辦公室、材料堆放場及鋼筋加工場地。2、施工用電從業主現場指定的施工電源接入位置接出，以敷設電纜形式供應至本施工點，設置

13、三級配電箱，負荷箱設漏電保護裝置；施工現場的臨時用電實行統一管理，堅持每周一次現場安全巡視檢查，做好現場施工電源冬、雨季巡視工作，以消除用電隱患。施工用水由業主提供的水源接入位置接出，以服務于施工為原則，按要求進行施工用水水管敷設,施工廢水按要求排入廠區管溝。在此期間施工用水用電均按表計費。3、施工現場按規范要求配備一定數量的消防器材，如干粉滅火器等。4、施工機械布置：該項目施工內容涉及使用的施工機械為小型流動作業機械，主要為反鏟挖掘機2臺、自卸汽車4臺、QY25/50噸汽車吊2臺、攪拌車2臺、裝載機1臺、電焊機4臺，暫時不作具體布置，到時根據現場實際情況進行靈活安排調配或增減。5、本工程施工

14、用水、用電均在業主指定的供水、供電位置接取，按表計量。第三章 施工管理及施工進度一、施工管理制度為滿足施工管理的需要，公司在項目中實行強矩陣式管理模式，實行項目經理責任制，在項目經理的領導下，以公司2006年頒發的項目管理手冊、項目管理制度匯編及主要業務流程圖為藍本，結合合同要求和本工程實際，建立一整套行之有效的管理制度，使施工、技術、經營、后勤保障系統職責明確，和諧統一。制定涉及技術、質量、施工安全、文明施工、職業健康和環境保護、信息管理、文件管理、計劃控制及成本控制等方面的施工管理制度和管理流程。二、施工組織機構本項目執行項目法組織施工，即以項目經理為主的項目經理部直接組織、指揮本項目的施

15、工生產。我公司根據工程量大小、以高效精干的原則，合理組織施工、科學進行管理，以此組建項目經理部，項目經理部下設項目負責人、項目副經理、項目技術負責人、施工技術管理員、質檢員、安全員各1人。項目負責人全面負責工程的進度、質量及施工安全；項目副經理及技術負責人對現場施工、工程質量、進度、安全具體負責；施工技術管理員對現場施工安排、工程質量、進度、安全管理工作具體負責；質檢員對工程技術、質量管理、資料管理具體負責；安全員負責現場安全管理、安全監護工作。項目成員工作上分工不分家，加強溝通，互相補位，形成一個高效小團隊，共同以保質保量完成該項目施工管理和安全監護工作為第一要務。（詳見：施工管理組織機構圖

16、）項目經理:潘如亮項目副經理：何海江項目總工程師:劉衛華材料管理員黃獻秋安全管理員李榮標施工管理員何占江質量管理員梁華施工技術員余育強模板施工作業班組砼施工作業隊架子施工作業隊鋼筋施工作業隊土石方施工作業隊三、施工技術管理本項目將建立完善的技術管理網絡，采取切實可行的技術措施，嚴格執行施工技術管理制度，為本工程高速度、高質量、低造價的移交生產提供技術保障。項目部建立以項目技術負責人為首、工程管理部為主的技術管理網絡。項目技術負責人全面負責本工程的技術管理工作。工程管理部具有生產協調、技術管理、計劃管理、質量管理、資料管理、信息管理等職能，并負責協調項目部與業主、監理工程師之間的關系。專責工程師

17、和技術員，負責技術管理實施的具體工作。項目開工后保證各級技術人員盡快到位。公司將充分利用技術管理網絡的強大職能，在工程中標后，將針對工程的進展情況不斷完善現有的技術管理制度，真正做到讓業主放心、使監理滿意。四、 技術管理措施1、認真抓好基本功的操練1）從編制作業指導書入手，編寫前要對圖紙、施工現場等相關信息進行全面搜集、熟悉，并結合以往的施工經驗，制定出先進、操作性強的施工方案。2）優化組織結構和勞力結構，充分利用項目部勞力資源，合理調度各班組人員、機械，最大限度發揮群體優勢。2、施工中的高標準、嚴要求是貫穿全局的主線。1）科學計劃、嚴肅計劃是干好工程的關鍵。對計劃進行層層分解，季度計劃、月計

18、劃、周計劃，做到計劃可控、在控。加大統計工作力度，對工程進展情況及時更新，并通過網絡實現共享，為項目部領導做決策提供依據。2）加強管理、依靠技術，創造最大的效益。（1）先進的技術措施既是可行的，當然更是經濟的，無論是編制作業指導書還是試運方案，技術人員都要從可操作性和經濟性兩個方面綜合考慮，并加大對先進技術方案的獎勵力度。（2）利用科技手段，采用新技術、新方法提高工程質量，降低工程造價。（3）精心組織，超前籌劃、科學安排、根據工程不同施工階段合理組織施工力量，全面發動、重點突擊。（4）堅持以人為本，嚴格按管理體系程序開展工作。3、精心組織，加強生產協調施工協調是工程管理的重要方面。五、進度計劃

19、和保證進度的措施1、施工進度計劃響應招標文件要求，根據目前現場實際情況及我們同類工程的施工經驗，本項目擬定于2011年4月21日開始施工，2011年6月30日完工，總工期為71日歷天。施工進度計劃橫道圖（見附圖）2、保證進度的主要措施工期的控制是通過對每一個工作面、每一道工序進度控制來實現。進度控制主要采取規劃、控制和協調的方法。首先按合同規定的竣工日期規劃每道工序的施工進度控制目標，并在項目實施的全過程中實行動態控制,進行實際進度與施工計劃進度的比較，出現偏差及時采取措施進行調整，同時協調與施工進度有關的單位、部門和工地之間的相互配合，相互交叉，確保每一個進度的實現。1）組織措施在本項目建立

20、以項目經理為首的進度組織控制體系，落實各層次的進度控制人員，具體任務和工作責任；按著施工項目的結構、進展的階段或合同結構等進行項目分解，確定其進度目標，建立控制目標體系；確定進度控制工作制度，如檢查時間、方法、協調會議時間、參加人等；對影響進度的因素分析，及時協調解決關鍵工序的各種問題，確保進度按時完成。 2）技術管理和質量保證措施在本項目將建立以項目技術負責人為首的技術管理和質量保障體系，加強各部門的溝通協調，及時解決施工過程中發現的問題，避免返工。根據本工程的特點，制定詳細的、有針對性、先進合理和可操作性的施工方案，并優化施工方案，合理安排工序，杜絕技術失誤，嚴格施工方案措施的編制和審批，

21、強化工藝紀律，大力推廣新技術、新工藝、新材料和新設備，做到以計劃為龍頭、以技術為先導，確保施工進度按期實現和創建精品工程。加強工程過程控制和監督，嚴格控制每道工序質量，杜絕返工現象和質量事故的發生，從而確保本項目各道工序的順利進行，保證總體計劃目標的實現。六、人員、機械、材料進場計劃及其保證措施1、人員、機械、材料進場計劃本項目的主要勞動力來源于公司內部勞務市場，根據勞動力需用計劃調派足夠的有施工經驗的各類工種，民工人員征用當地社會勞動力。勞動力組織主要土石方開挖、道路及溢水室混凝土拆除、沉砂池及新建明渠施工、循環水管制作安裝、欄桿制作安裝、道路施工、土方回填夯實等不同階段分別考慮和安排，為保

22、證施工質量、提高工作效率，便于核算，作業隊組應保持相對穩定，并隸屬于項目經理部統一安排、統一調度。所有進場人員均需要進行上崗前培訓及進場三級（公司級、項目級、班組級）安全教育培訓并經考試合格方可上崗，特殊工種如電焊工等上崗前須經過特殊培訓合格且要持證上崗，在施工開始前須對施工作業班組人員進行有針對性的安全技術交底，明確施工過程中需要特別注意的重點及難點，明確其相應的危險性及危害性，具體內容按照相關規范標準實行。勞動力計需求計劃表工種擬投入勞動力人數管理人員8鋼筋工12木工10架子工10混凝土工8電工2電焊工10測量工3司機4民技工15安裝工12起重工2油漆工8合 計1042、施工機械計劃根據本

23、工程的特點，由于該工程施工工期較緊，為了加快施工進度，擬投入主要施工機械和設備如下表，同時必須加強施工機械設備的使用和維護保養管理工作，使其滿足施工要求。詳細見下表:施工機械計劃表序號機械名稱型號及規格單位數量備注一、土石方機械1、挖掘機大宇225臺22、裝載機ZL50臺13、振動壓路機YZ18臺14、振動沖擊夯HC70D臺3二、砼施工機械1、自動攪拌站HZS50座12、自動攪拌站HZS35座13、砼攪拌運輸車JC6臺24、棒式振動器臺30三制作安裝機械1、汽車吊QY25/QY50T臺22、卷扳機40mm/3200臺13、鏈條葫蘆2T/3T只54、鋼絲繩及吊具對3四、抽水機械1、潛水泵WN3臺

24、4六、運輸機械1、自卸汽車T815S臺42、平板車10噸臺1七、焊接設備1、交流電焊機BX1-300臺22、交流電焊機BX3-500-2臺23、埋弧焊機MZ-1250A臺4八、木工機械1、手電鋸臺42、多功能木工機DM205臺2九、測量儀器1、全站儀GTS-311臺12、水準儀DSZ2臺13、勞動力及材料投入保證措施1）勞動力保證措施根據項目規模，結構特點和復雜程度，遵循合理分工與密切協作的原則，調配、征用勞動力，組織高效率的施工隊伍。做好職工入場教育工作，按照開工日期和勞動力需用量計劃，分別組織多工種工人分批進場，安排好職工生活，并進行安全、防火、防盜、文明施工和遵紀守法教育。所有進場人員均

25、需要進行三級（公司級、項目級、班組級）安全教育培訓并經考試合格方可上崗，特殊工種如電焊工等上崗前須經過特殊培訓合格且要堅持持證上崗，培訓不合格的不得上崗。在施工開始前須對施工作業班組人員進行有針對性的安全技術交底，明確施工過程中需要特別注意的重點及難點，明確其相應的危險性及危害性，所有施工人員要求進行身體檢查,經體檢合格，方能安排進場作業。2）材料保證措施主要材料必須嚴格按照公司物資管理制度進行采購、保管和使用，按照ISO9001質量體系中的程序文件對進行供應商進行評價，對水泥、鋼筋等必須經業主、監理工程師認可的供貨廠商提供，并按規范要求進行復檢，材料使用必須經監理工程師批準。本項目采購的工程

26、材料，嚴格按監理、業主、招標文件及設計要求采購，認真把好質量關，及時進行取樣、試驗和報批工作，并根據工程進度有計劃的組織好材料進場，進場后的材料堆放有序，按照質量體系要求進行掛牌標識。第五章 主要施工技術方案和措施一、施工準備熟悉2300MW機組循環水泵房出水管改造項目施工圖紙，按本工程特點及施工現場需要做好現場布置、組織投入的施工人員、機械設備、準備工程材料。二、循環水泵房出水管改造施工主要技術方案1、土石方開挖1）本工程循環水出水管改造基坑深度約為5.0m，采取機械大開挖。其施工順序：熟悉圖紙測量放線土石方開挖（邊坡支護）清基處理施工。根據設計及現場實際條件，土石方開挖采用反鏟挖掘機，開挖

27、邊坡按1：1進行控制。開挖前應做好基坑頂截水溝和基坑內排水措施，基坑頂截水溝和基坑的排水采用磚砌排水明溝（300mm300mm）于基坑四周，在基坑底設置集水井（500mm600mm600mm），利用潛水泵定時抽水。在開挖過程中,如遇到淤泥,必須清除并按設計圖紙要求進行砂或碎石進行回填夯實處理。基坑開挖完后，測量基坑底面幾何尺寸是否符合設計圖紙要求，之后再進行地基處理。循環水管以符合設計地基承載力(150kpa)要求的土層為持力層,若基坑出現超挖，需按監理、業主、設計要求采用級配砂碎石進行換填處理。在基槽坑開挖完成后，將基坑表層浮土清除干凈，在其上敷設級配砂墊層、夯實,過路段管道澆筑C20混凝土

28、墊層，然后才能進行下步施工。2）根據現場情況，使用大宇225破機破除沉砂池溢水室內部分混凝土及閘門支墩2、邊坡及管道電纜支護1）周邊建筑物及邊坡的防護（1）根據邊坡開挖情況，對邊坡采用彩條布覆蓋護面，防止雨水沖刷邊坡。（2）根據現場實際情況，上游側1號循環水泵出水管中心距原1號和3號水泵房的配電間約5.0m，為避免對配電間基礎和該區域動力電纜造成破壞，在該重點易塌方地段邊坡采用鋼管樁或擋板支護處理（在邊坡上每隔0.5米打入鋼管樁，豎鋼管架進行支撐）。并經常加強檢查邊坡的穩定性，發現異常時及時報告監理及業主并進行加固處理。2）地下管道、電纜的保護（1）基坑開挖前應按監理、業主提供的原有地下管線布

29、置圖進行試挖。試挖時必須有人進行指揮,保證開挖工作正常進行。挖掘機開挖時鉤斗水平位置離開管線及結構物50cm開挖，應逐層開挖，每層厚度控制在30-40cm。開挖至地下管線及結構物所處位置后，再用人工將管線找出，有條件的將管線移出開挖工作面，并在其上立明顯標志；沒有條件移出場地的管線及結構物，進行就地支護處理，避免懸空損壞。（2）對于單根或比較小的跨基坑電纜，為了避免懸空損壞，可采用鋼絲繩拉緊懸掛保護；對于跨基坑的大電纜和管道，施工時應邊開挖一段邊支護一段，支護可采用槽鋼架加固或搭設雙排腳手架支護，具體搭設要求根據現場情況而定。3、循環水管制作1）施工方法及工藝要求工藝流程：施工準備原材料檢驗劃

30、線下料檢查壓頭卷制內外直縫焊接校圓對口環縫焊接檢查噴砂防腐驗收（1）本工程物資中的原材料、半成品的采購將安裝業主、我方的管理制度要求與程序進行，收集所有原材料質保書、合格證和檢測報告，上報給監理、業主審核。（2）用于本工程的采購物資（含各類外加工件）進行進貨質量驗收，檢驗不合格的產品不得用于本工程。（3）對進場剛才進行外觀檢查，不得有夾渣、夾層、折疊、裂紋以及腐蝕深度大于0.5mm的麻點，剛才厚度誤差應符合規范要求，同時嚴格按有關規范、標準規定對有要求的原材料進行復檢。（4）拼板：剛才原則上采用雙定尺板。如需拼板，拼接不得多余三塊，拼接采用埋弧焊接。（5）劃線：將鋼板吊至加工廠切割臺上進行劃線

31、，在鋼板寬度的一邊劃一根基準線，依照這根基準線劃出垂直線，再劃出下料端線，校核對角線誤差1mm并做好下料標記。為確保切割的精準度，劃出每一條基準線后必須打網格，并用樣幫復核，確認無誤后才能切割。（5）坡口加工用半自動切割機切割，埋弧焊坡口采用內坡口。（6）壓頭：將下好的料吊到卷扳機進行壓頭，根據不同的管徑要求，用圓弧樣板測試壓頭鋼板的圓度達到要求為止。（7）打磨：對直邊切割面及其坡口二面直邊20mm處用角向砂輪機進行打磨，至露出金屬光澤，當日不能進行焊接的焊縫需涂上防銹漆或防銹劑。（8）卷制：將壓好頭的板料由卷扳機直接卷制，在卷板過程中應注意板料上的素線與軸線嚴格保持平行，上下輥軸下降后分多次

32、進行卷制，并用圓弧樣板進行多次測試以保證圓度。校圓弧樣板的弧長應為管道周長的1/61/4。（9）點焊：鋼板卷制至直縫和環縫對口間隙10mm，內壁錯邊量不宜超過壁厚的10%、且不大于2mm，環縫錯口小于0.5mm進行點焊，點焊不小于10點，焊縫長度3050mm，并分布均勻，在管段兩端焊上引弧板。（10）焊接：焊接前須做焊接工藝評定，合格后方可施焊。卷制結束的鋼管吊至焊接平臺進行內外直縫焊接，焊接采用埋弧焊，先焊內直縫，再焊外直縫（外直縫焊接前須用碳弧氣刨清根，并打磨干凈），焊接結束后割去管道兩端的引弧板并磨去點焊金屬。彎頭、三通焊接采用手工焊，采用Q235A鋼和E4303系列焊條，埋弧焊焊絲采用

33、H08A，焊劑采用HJ431。（11）校圓：利用卷扳機對單節鋼管圓度進行校正、校圓樣板與管內壁的不貼合間隙應符合下列規定：a、對接縱縫處不得大于壁厚的10%，且不得大于3mm；b、離管端200mm的對接縱焊縫不得大于2mm；c、其他部位不得大于1mm。（12）對口：校園完成后的單管，按要求的長度分節接長成型拼裝，對口應對單節管端面的內外壁進行打磨清理，對口錯口量不得大于0.1s，兩單節管組對時，相鄰兩縱焊縫間距應大于500mm，同時縱向焊縫不得設在管道的水平直徑和垂直直徑的端點。環縫焊接順序及工藝和直縫一致。對焊接完成的管段為確保其圓度，在管端的兩端約100mm處采用604的撐管作米字型固定。

34、（13）卷制焊接彎頭、三通制作：a、按圖紙標準進行放樣，用0.5mm鐵皮劃出樣板，根據樣板進行下料、切割，注意須分段切割，切割部分與不切割部分比例為6：18：1，注意縱向焊縫應避開水平和垂直位置；b、卷制按直管形式卷制。（14）對卷制好的管子進行剩余部分的切割，并開好坡口。（15）將切割好的管道按正確的位置進行對口組合并點焊，檢查彎曲半徑和角度符合要求或支管角度正確后進行焊接。（16）環向焊縫采用手工焊，先焊接外表焊縫，管內焊縫應在清根后進行焊接。（17）為保證管道的制作質量，減少安裝現場的焊接工作量，開工前對圖紙進行細化、分段、按安裝現場要求設置調整段。管道附件原則上在制作場地內配置焊接完成

35、，如管道入孔、排氣管等。（18）管道防腐油漆a、加工后的構件和制品，驗收合格后方可進行表面除銹處理。b、油漆外壁采用加強級防腐，內壁做好一道防銹漆。c、管道防腐油漆注意事項：噴射除銹按圖紙要求完成合格后，必須在表面返繡前涂完底漆；噴射除銹后的剛才表面粗糙度應符合要求；施工現場應保持相對適度75%，如果溫度在5C以下，環氧與固化劑反應停止，不能進行施工；兩道油漆的間隔時間必須大于4小時，以保證油漆干燥；油漆土層厚薄應均勻，無剝落、流痕；管壁采用加強級防腐涂料。2）焊接質量保證措施焊工必須經過培訓，持有有效的證書。焊接前應對焊接材料及焊接工件進行檢查，焊接材料必須經過烘干，焊接工件的坡口尺寸、坡口

36、表面進行檢查：坡口尺寸符合要求，坡口表面不得有夾層、裂紋、加工損傷、毛刺及火焰切割熔渣等缺陷。a、焊接前應對坡口兩側進行清理、打磨至露出金屬光澤。b、定位焊縫焊完后，應清除渣皮進行檢查，對發現的缺陷應去除后方可進行焊接。c、對中斷焊接的焊縫，繼續焊接前應清理并檢查，清除發現的缺陷后方可施焊。d、焊縫完成后立即清除渣皮、飛濺物、清理干凈焊縫表面，然后進行焊縫外觀檢查，符合規范要求。e、焊接檢驗按C類工程焊接治療規范進行X光拍片檢驗，達到DL/T821-2002規定的III級，拍片數量為焊縫總數的1%，T行接頭100拍片，全部焊縫應經過檢驗，以保證焊接質量。每個焊工對自己所焊的焊縫必須做好焊接技術

37、記錄，自檢記錄。3）成品保護：驗收完成后的成品堆放在專用場地，無碰擦、損壞等缺陷，油漆無壓痕、凹陷現象，成品管道編號清晰；起吊、運輸時必須做好防護措施，吊索需要專用吊裝帶，不得碰擦、損壞油漆層。4）質量標準a、彎制好的鋼管直徑允許誤差0.001DN。b、周長偏差不應超過4mm。c、管端兩面垂直度偏差不應大于4mm。d、管道的橢圓度不得超過0.01DN。e、焊接彎頭平面偏差不應大于8mm，端面角度偏差不應大于4mm，周長偏差不應大于6mm。e、異徑管大小頭兩端管口的直徑、橢圓度、端面垂直度應符合要求（14），且兩端軸線應重合，其偏心度不應大于5mm。f、焊接三通的支管垂直度和各端面垂直度偏差不應

38、大于4mm。4、循環水管安裝1）施工方法及工藝要求工藝流程：施工工器具準備管道安裝對口前防腐涂料復檢及修補復測砂墊層標高、進行軸線標高定位吊裝就位、對口焊接焊口防腐及涂料損壞修補驗收（1）將加工廠內拼接好的管道運至現場后，在安裝前必須對管道進行外觀及防腐涂料進行電火花檢漏檢查，對管道兩端管口的橢圓度、管端面垂直度進行復測，橢圓度不大于19mm、垂直度不大于4mm并做好檢查記錄。（2）安裝前復測砂墊層的標高，確認土建移交軸線符合圖紙要求，并根據管道走向，沿線固定布置安裝用軸線和標高的基準點后，方可進行管道吊裝。 （3）為防止損壞管道防腐，管道吊裝采用尼龍繩吊帶。（4）循環水管由平板車運至吊裝現場

39、，到位后，采用QY25/50T汽車吊吊至管溝內進行現場管道安裝對口工作，管道在地下對口、焊接的位置，應開挖出足夠的施工空間。（5）管道安裝、對口a、管道對口應保持平直度，在對口時應注意縱向焊縫應錯口布置，相互錯開不小于500mm，同時縱向焊縫不得布置在管道的水平直徑和垂直直徑處。b、焊接坡口型式，采用X型，角度6070，焊接坡口的制備采用機械加工的方法。如修割、打坡口，則應將割口表面的氧化物、粘渣等清理干凈，并將不平處修理平整。c、管道焊口、焊件在組裝對口前，應將焊口表面及母材內、外壁10mm20mm范圍內的油、繡、污、漆、垢等清理干凈，直至發出金屬光澤。清理不符合要求，焊工可拒絕施焊。打磨加

40、工后的焊接坡口應進行檢查、確認坡口處母材無砂眼、裂紋、重皮、夾層等缺陷及坡口加工尺寸符合要求后方能點焊。d、對接焊口端面應與管道中心線垂直，其偏斜度不得大于2mm，對接雙面焊的局部錯口值不得超過厚度的10%、且不大于3mm。e、管道不得強行對口，兩鋼管對口完后，要經專職質檢員驗收后方可進行焊接工作。對接焊口對口所有夾具，如采用連接板方法點固焊口時，用與母材相匹配的焊條，由焊工點焊。當敲除連接固定板時，如損傷母材，焊工應及時補焊。鉗工應將補焊焊縫及殘余焊疤修理平整。對口用的支撐架，鏈條葫蘆應墊實穩固，在焊口施焊時不得撬動、松、緊、碰撞，以防止變形和引起附加應力。焊口焊接工序全部結束后方可拆除。f

41、、使用氧氣、乙炔切割前，鉗工應清理割件表面的氧化鐵、油漆污垢并劃線，氣焊工照線落料。g、管道對接焊口，其中心線距離管道彎曲起點不小于3840mm，距支吊架邊緣至少50mm，當管道公稱直徑大于500mm時，同管道兩個對接口間距不得小于500mm。h、在安裝排氣管等支管管路時，其母管上管孔直徑必須與所配三通直徑基本相符，使其內壁基本平齊。三通插入與母管焊接，其母管上管孔直徑必須與所配管外徑基本相符，裝配時所插入管四周間隙應均勻。管道焊接順序宜先焊接管道內部再焊接管道外部。i、焊口焊接完成后，對焊縫進行外觀檢查。j、管道沒安裝一節，必須用水準儀、經緯儀復測管道的標高、軸線。（6）循環水管道焊口焊接a

42、、焊口點焊：對接焊口對口質量達到要求后，點固焊時，其焊接材料、焊接工藝、焊工和預熱溫度等應與正式施焊時相同。對接焊口點焊焊縫長應在30mm50mm，間隔250mm300mm。水平固定焊口點焊縫不宜在平、仰位置，應避開焊接仰、平焊接頭。焊口點焊時應考慮到對口間隙，對接焊口應在間隙小處先點焊，以防止施焊時間隙收縮。在對接焊口坡口根部點固的焊縫，電焊后應檢查各個焊縫的質量，如有缺陷應立即清除，重新點焊。b、焊口焊接：為減少焊接應力和變形，循環水管道對接焊口宜采用兩人或多人同時對稱焊接。c、循環水管道焊接應采取清根措施，以保證焊接質量。焊口施焊過程中，應特別注意接頭和收弧的質量，收弧時應將熔池逐漸填滿

43、，避免突然熄弧產生微裂紋和縮孔。多層多道焊時，接頭應錯開。d、焊接過程中始終保持預熱溫度。對接焊口焊接的層道數按工藝評定施焊，嚴禁在被焊焊口及焊件表面引燃電弧、調試電流或隨意焊接臨時支撐物和接地線。（7）管道埋地后應及時做好封口工作，嚴禁泥土等雜物進入管道內；管道敷設完成后對焊接位置做好防腐，經監理、業主驗收合格后方可進行回填。2）質量檢驗標準a、管道對接管的平直度偏差不大于1mm/m；b、管道對接時其縱向焊縫錯開距離不得小于500mm，同時縱向焊縫不得設在管道水平直徑和垂直直徑的四個端點上；c、管道內應保持清潔，不允許留有任何雜物；d、防腐涂料經電火花檢測、不漏電；e、管道安裝標高允許誤差為

44、20mm，管道安裝后軸線及中心標高偏差值應小于等于20mm，水平誤差不超過1%；f、循環水管回填土前應做好隱蔽工程驗收；g、所有焊縫焊接結束后，都必須清除藥皮、飛濺；h、所有管道焊口、焊件的焊縫，應進行100%的自檢；i、所有管道焊口、焊件的焊縫應符合施工圖要求；j、焊接接頭做1%的無損探傷檢驗；7、土石方回填回填土料應符合設計要求，保證填方的強度和穩定性。回填土待沉砂池混凝土強度達到70的設計強度后才進行回填。1）回填土石料要求a.填土應采用實驗合格的好土填筑。必要時采取防雨措施，以保證回填時土的含水量符合要求。b.填土應盡量采用同類土填筑c.采用實驗合格的碎石用于表層下的填料。d.含水量符

45、合壓實要求的回填土，可作各層填料。e、管道回填涂料以輕亞粘土為最好，不得用粉砂、細砂、淤泥、石塊、混凝土塊、磚頭等作為回填土。2）基底處理回填時應先清除表面雜物。3）填土含水量a.填土土料含水量的大小，直接影響到夯實（碾壓），夯實（碾壓）前應先試驗，以得到符合密實度要求條件下的最優含水量和最少夯實（或碾壓）遍數。b.當填料為粘性土或排水不良的砂土時，其最優含水量與相應的最大干密度，應用擊實試驗測定。c.土料含水量一般以手握成團，落地開花為適宜。d.將土中的大塊砸碎，使其顆粒均勻，最大粒徑小于5cm，用試驗的方法測定含水率，根據含水率情況采取灑水或晾曬的方法使土中的含水率達到最佳。4）填土方法要

46、求（1）回填方法大面積回填土石方采用機械碾壓，小面積回填采用人工配合進行回填。每層虛鋪厚度為2530cm人工配合用振動打夯機夯實。 （2）夯實方法夯實前將回料初步整平，打夯要按一定方向進行，一夯壓半夯，夯夯相連，行行相連，兩遍縱橫交叉，分層夯打。夯實遍數由試驗確定。并且填方應預留一定的下沉高度，以備行車、堆重或干濕交替等自然因素作用下，土體逐漸沉落密實。（3）壓實方法機械回填時，用自卸汽車運土，用挖掘機和裝載機自下而上分層鋪填，攤鋪均勻，每層虛鋪厚度不大于30cm，然后低速預壓45遍，使表面平實。再采用振動平碾壓路機壓實23遍，先靜壓，而后振壓。碾壓機械壓實填方時，應控制行駛速度，平碾、振動碾

47、不超過2Km/h；并控制碾壓壓實的遍數。并適當灑水，使其表面保持濕潤。大坡度填土，嚴禁居高臨下，不分層次，一次堆填。振動平碾壓路機來回行駛碾壓，并重疊一半。壓實密實度，壓至輪子下沉量不超過12cm為度。在邊角、邊緣壓實不到之處，輔以人工和小型夯實機具。對于管道基坑土方回填應兩側同時分層進行、逐層夯實；在回填范圍3區域內回填壓實系數不得低于0.94；在回填范圍4區域回填土的壓實系數取場地平整壓實系數，過路段應滿足路基的壓實要求；在管頂以上1m范圍內回填夯實時，應注意不要損壞管道，尤其應避免用重型機具直接碾壓，即便回填到設計地面標高后，上面的堆積物和車輛機具等臨時荷載也應不超過設計允許值，否則應采

48、取相應措施。（4）質量檢驗每層回填作業完成后按規范要求進行見證取樣，試驗合格后方可施工下一層，直至回填至設計標高。a、土方回填后，對每層回填土進行質量檢驗。每100m2取一組，用干密度核子測定儀，測出干密度、計算出壓實系數，合格后進行上層回填。回填土前對土的含水率進行試驗測定，當含水率達不到最優含水率時要通過晾曬或灑水濕潤的方法進行調整。回填土壓實系數要求達到設計圖紙要求值。填土壓實后按關規范要求的取樣試驗，做好試驗記錄，合格后報請監理工程師批準進行上一層的填土施工，不合格的繼續碾壓到合格為止。三、沉砂池、溢水室及新建明渠等鋼筋混凝土施工技術方案1、鋼筋工程1）鋼筋由現場配料車間制作、加工，運

49、至基坑進行安裝綁扎。綁扎前應仔細核對鋼筋的規格、數量、型號、品種是否符合圖紙要求，防止鋼筋混用。對所有到場的鋼材進行復試，合格后方可使用并建立鋼材跟蹤單。2）鋼筋的保護層必須根據不同部位的要求，用相應厚度的同強度等級砼墊塊（2550）支護，砼澆筑時應防止墊塊移位。各構造配筋嚴格按圖紙及圖集要求。3）沉砂池側壁鋼筋綁扎時，應設臨時支撐，防止傾倒。2、模板工程1）沉砂池及溢水室外壁等模板采用紅木模板，特殊部位根據結構尺寸進行配模設計，以確保結構的體形尺寸，棱角分明。模板拼裝時，在相互接觸的小面加一層雙面膠海面條，大面粘貼一層50寬膠帶，必須保證表面平整；預留孔洞用50mm木板制作定型，與側板及頂板

50、固定牢靠；側壁用14對拉螺桿（側壁對拉螺桿中部焊接5050，4厚止水片），間距500，對拉螺桿端頭設置圓形塑料堵頭，2）側壁封模及澆注砼前，根據模板圖安裝預埋鐵件，位置應準確。根據設備及構件的布置間距在墻側壁面按設計要求預埋鐵件，均用A3鋼板、級鋼筋為錨筋，用E43型焊條焊接，預埋鐵按要求定位固定。混凝土澆筑完成后，用砂輪磨光機將埋件表面磨平，按圖紙或規定編號標識。預埋件安裝由專業班組負責，預埋件制作要求表面平整，無毛刺和翹曲變形。3）模板拆除時，應自上而下進行，側壁逐層拆除；側壁模板拆除后，及時將對拉螺桿處鏨除810mm深，將對拉螺桿從根部割除，用一定配比的修補砂漿將螺桿頭處補平抹光。3、砼

51、工程1）砼澆筑前，模板內的雜物應清理干凈，并用水濕潤基層及模板，新舊砼澆筑前應對施工縫砼進行鑿毛。砼由攪拌站供應，用砼泵車澆筑。砼澆筑時砼運輸時間不易過長，停放時間不得超過2h。砼入模自落高度不超過1.5m,當超過1.5m時，應采用串筒或溜槽等措施。每次下料高度不得超過500，以減少側壓力。2）砼采用插入式振搗器振搗，插入深度為300400mm，每次振搗延續時間控制在20S以內，應使砼表面呈現浮漿不再沉落并無汽泡冒出。振搗器插入點的間距，不宜大于振搗作用半徑的1.5倍。振搗時不得碰撞預留空洞模板及預埋鐵件。3）砼外露表面在凝固前應用鐵抹子進行收光，預埋鐵件表面清理干凈。砼初凝后應及時滿鋪麻袋片

52、并灑水養護，養護期間要確保砼表面濕潤，且養護時間不少于14d。在砼強度達到1.2N/mm2前不得在上砼面進行施工作業。防水砼強度達到70以上方可拆模，拆模時，表面溫度與周圍氣溫差不超過25。4）每次澆筑砼時，應做好砼澆筑及養護等施工記錄，并根據規定留設試樣，進行同條件或標準養護。5）質量措施（1）混凝土澆筑前用水充分濕潤模板，消除模板內的木屑、垃圾泥土及對模板縫隙和孔洞堵塞等。（2）混凝土必須連續進行澆筑，以防出現冷縫。（3）混凝土澆筑過程中，應派人跟班觀察模板及其支架、鋼筋、埋件的情況。（4）鋼筋的加工尺寸、形狀必須符合設計要求，鋼筋的型號、直徑、根數、間距、接頭位置、搭接長度、保護層應符合

53、設計要求。第四章 質量管理體系及質量保證措施一、質量目標、指標和標準1、質量目標：我們對本工程的質量目標是：工程達到火電施工質量檢驗評定標準（土建篇）要求的合格等級。2、主要質量控制指標：分項工程一次驗收合格率100；隱蔽工程一次驗收合格率100%；回填土壓實系數0.94。3、質量標準本工程執行國家和電力行業制定的施工及驗收技術規程、規范和質量評定標準，主要包括：工程測量規范、電力建設施工及驗收技術規范（管道篇）、建筑機械使用安全技術規范、建筑地基處理技術規范、建筑地基與基礎施工及驗收規范、火電施工質量檢驗評定標準（土建篇）、給水排水管道工程施工及驗收規范、壓力鋼管施工及驗收技術規范、火力發電

54、廠焊接技術規程（焊接篇）。二、質量保證體系項目經理部將嚴格按照公司質量管理體系文件進行管理和操作。項目經理為質量第一責任人，項目總工對施工過程中的技術和質量管理負領導責任，項目質量管理員具體負責項目經理部的質量管理和質量檢驗工作。全體職工在項目部經理、副經理（項目技術主管）的領導下，開展質量保證活動。各施工管理員、質量管理員根據職責分工，按標準、規范及顧客對工程質量的要求進行質量監督檢查和管理。為達到電力工程的質量標準，本項目部將采取以下措施：(質量保證體系見下圖)項目總工程師:劉衛華項目副經理：何海江材料管理員黃獻秋安全管理員李榮標施工技術員余育強質量管理員梁華施工管理員何占江公司總部項目經

55、理:潘如亮各施工班組兼職質量1、建立本項目內部質控體系成立該項目技術主管為首的項目內部質控體系，獨立行使質量監督權力并有質量否決權，結合本項目技術規范對施工全過程進行質量控制和監督并制定創優規劃。2、建立質量責任制按照分工責任制進行現場管理，嚴格按公司的質量控制程序進行，項目實施期間由項目經理部按質量手冊、程序文件和作業指導書進行內部質量體系的管理、審核。對關鍵工序、主要部位，根據情況填寫工程質量責任卡，明確責任。3、加強質量教育在本工程準備施工階段，由項目技術主管負責組織技術人員、施工人員、材料和實驗等有關人員，學習業主的招標文件、技術規范，使全體參與本項目施工的人員熟悉本合同的工程特點、工

56、程技術要求、施工要點及驗收標準，為確保工程質量指標打下良好基礎。4、按自檢工作程序進行管理由項目經理部具體制定內部三級質量檢驗制度，給自檢合格后方可申請監理參加的驗收。使工作制度化、規范化并嚴格執行。5、堅持工程技術交底制度根據工程的進度安排，由項目技術主管分階段向各施工隊進行技術交底工作，各施工隊技術責任人負責向承擔施工任務的施工人員、技術人員進行技術交底。在技術交底的同時下達質量指標，使施工從一開始就處于嚴格的質量管理中。6、嚴格執行監理程序從開工到竣工，要嚴格遵循監理程序，做到每道工序都要得到監理工程師的驗收和批準，才能進行下一工序，隨時聽取監理工程師的意見、指示、并采取措施、認真落實。

57、7、建立施工過程的質量檢查和驗收制度工程質量檢查以工序開始，逐工序進行質量檢查，發現問題及時糾正處理，未經處理，不得進入下道工序。8、建立質量獎懲制度建立與行政管理相配套的經濟管理制度，根據質量責任制的量化指標，按工序進行考核兌現，體現出優質優價。9、加強試驗工作堅持按技術規范規定的檢測頻率，現場取樣、抽檢并反饋抽檢技術參數，用以指導施工。10、建立質量管理例會制度項目經理部每月召開質量管理例會一次，主要聽取各施工組和質檢工程師的工作情況匯報，研究解決發現的問題，并聽取和貫徹監理工程師對質量管理工作的意見和指示。三、工程施工質量保證措施1、模板安裝工程質量保證措施a、在安裝模板前，應鏟除其表面

58、的砼殘渣，并在模板與砼接觸的內表面涂刷脫模劑，模板及支架在安裝過程中，應設置防傾覆的臨時固定設施，支架底部應按規范要求設置墊板。固定在模板上的預埋件和預留孔洞均不得遺漏，安裝時必須牢固、位置準確，其偏差應小于有關規范規定。b、模板加固后，應對板、側壁剪力墻截面尺寸、平面位置以及標高等進行核對，現澆結構模板安裝的偏差應小于有關規范規定的允許偏差值。在澆搗砼時，派木工現場值班檢查，發現問題及時采取措施加固處理。2、鋼筋綁扎安裝工程質量保證措施a、鋼筋的品種和質量必須符合設計要求和有關標準的規定。b、鋼筋加工質量要求：鋼筋應平直、無局部曲折，鋼筋的長度應準確，其允許偏差10mm；鋼筋的加工形狀正確，

59、平面上沒有翹曲不平現象。c、鋼筋工程的施工人員在施工中必須堅持技術培訓和持證上崗制度。d、鋼筋規格、尺寸、形狀、數量、錨固長度、接頭位置等必須滿足設計要求和施工規范的規定。e 、鋼筋焊接接頭的連接性能試驗結果要符合鋼筋焊接及驗收的專門規定。f、鋼筋半成品在現場應分類堆放，并應采取措施防治銹蝕，嚴禁施工使用帶顆粒狀或片狀老銹的鋼筋。3、砼澆筑施工質量保證措施a、攪拌砼前，加水空轉數分鐘，將積水倒凈使拌筒充分濕潤，攪拌第一盤時慮到筒壁上的砂漿損失，石子用量應按配合比規定減半。b、嚴格控制水灰比和坍落度，末經試驗人員同意不得隨意加減用水量。c、嚴格按配合比要求下料，裝料順序為石子、水泥、砂，拌和料的

60、攪拌時間必須能保證砼拌合料的均勻，并不得少于砼攪拌的最短時間的規定。執行“鋼材跟蹤單”管理制度，按規范要求對鋼筋、現澆砼進行試驗，確保工程內在質量。d、砼施工縫留設按方案要求，并應進行鑿毛處理，清理干凈。砼澆筑中，應設專人值班看守鋼筋、模板，防止鋼筋、模板變形、移位。e、砼的振搗要求“快插慢撥”，每層砼的澆搗厚度不應超過振動棒長的1.25倍，在振搗上一層時，應插入下層中5cm左右，以消除兩層之間的接縫。f、在澆搗砼前，應檢查模板支撐的穩定性以及模板接縫的密合情況，對模板內的垃圾、木片、泥土和鋼筋上的油污等雜物清除干凈。g、砼的澆搗應連續進行，如必須間歇時，其間歇時間宜縮短，并應在前層砼凝結之前

61、，將次層砼澆筑完畢；砼澆搗完后12小時內進行澆水養護，養護期一般為七天。g 、已澆筑的砼的強度未達到1.2N/mm以前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架，防止砼早期被破壞。4、土方回填施工質量保證措施嚴格按設計及有關規范要求進行回填土方檢驗，土方每層回填作業完成后按規范要求進行見證取樣，每100m2取一組，用干密度核子測定儀，測出干密度、計算出壓實系數，合格后進行上層回填。回填土前對土的含水率進行試驗測定，當含水率達不到最優含水率時要通過晾曬或灑水濕潤的方法進行調整。回填土壓實系數要求達到0.94。填土壓實后按關規范要求的取樣試驗，做好試驗記錄，合格后報請監理工程師批準進行上一層的填土施工，不合

62、格的繼續碾壓到合格為止。四、質量通病的防治措施1、回填土不密實防治措施1）作好土源的勘探、取樣測試，選定合適的土源。2）選擇合格的土料回填。3）施工前，作好擊實實驗，在施工現場做壓實實驗，以確定適合的參數。4）填土的密實度要根據工程特點確定，一般土系數換算成干密度來控制。5）加強施工前的檢查，嚴格控制土的含水量。6）加強對土料、含水量、施工操作和回填土干密度的現場檢驗，并按規定取樣。第五章 職業健康安全體系及安全保障措施一、職業健康安全體系工程采用公司目前正在運行職業健康安全管理體系和環境管理體系的管理模式，借鑒先進的管理經驗，不斷提高施工管理水平。全員參與安全管理及環境保護，提高施工人員對危

63、險源的辯識能力，強化員工環境保護意識，根據公司危險源及環境污染源登記表，針對項目具體特點，全方位控制各類施工危險源及環境污染源，確保全面實現安全文明施工目標，爭創一流工程。為保障項目施工管理及作業人員的人身安全，盡力做到不出現人員傷亡事故，最大限度的減少財產損失，項目經理部將負責建立項目職業健康安全網絡并規定個層次的職責。所有進場人員須經過三級教育培訓合格方能上崗，特種作業人員必須經過特殊培訓合格且要持證上崗。該組織體系架構表如下：項目經理工程部各施工隊伍質檢部項目副經理項目總工程師 安監部二、安全目標在我們所負責的范圍內，將嚴格進行安全管理控制，堅定不移地貫徹“安全第一，預防為主”的方針和“

64、一切事故皆可預防”的安全管理理念，根據電力工業施工的特點，堅持“保人身、保電網、保設備”的基本原則并使之具體落實，依靠我們完善的制度、健全的組織、采取一切必要措施和手段強化施工安全管理，使我們的目標得以全面實現，確保本工程達標投產。除了人力不可抗拒的自然災害外，通過我們的努力，所有事故都可以預防，任何隱患都可以控制。具體安全目標如下：1、 重傷及以上人身傷害事故為零；2、 一般及以上的機械、設備、交通、火災事故為零； 3、大面積傳染病、突發性急性中毒事件及職業傷害事故為零；4、 輕傷負傷率控制在3以下；5、不發生重大安全事故；6、 創建安全文明施工工程，工程實現達標投產。本項目安全管理重點是深

65、基坑土方開挖及建筑拆除施工安全。特種作業如挖掘機司機等必須持證上崗，考試合格，經交底后方可進場作業。作業時嚴格執行有關的操作規程，遵守公司安全管理制度，聽從現場人員指揮。作業時必須拉好警戒區域，設置安全圍欄，并派專人監護。三、安全保障技術措施1、安全管理在項目安全管理中，根據本項目工程的具體情況，做到嚴格有效地執行公司項目管理制度匯編中安全管理的各項制度，做好安全技術交底工作，加強安全生產教育及文明施工，確保工程達標投產。1）堅持“安全第一，預防為主”的安全生產方針，切實貫徹國家及上級有關安全生產的政策、法規、條例和規定；2）建立健全安全監察體系，工程項目部設立獨立的安全監督機構，專業項目部設

66、專（兼）職安全員，班組設兼職安全員，根據工程實際情況制定項目部安全工作管理細則，認真落實項目部各項安全施工管理制度；3）安全規程、規范、規定配備到位，使安全管理有法可依，嚴格執行業主及監理提出的有關安全要求；4）從措施上提供安全保障。一切施工活動必須有安全施工措施，嚴格措施編制、審核、批準、交底簽字程序，沒有措施或未履行交底施工作業禁止開工；5）隨時對施工現場進行安全管理，及時發現并處理安全問題；6）對進入工地的所有施工人員進行安全培訓并經考試合格后持證上崗，特殊工種經國家勞動部門培訓考核合格，持證上崗，并根據工程需要組織日常安全培訓；7）項目工地每月組織一次安全大檢查，每周召開安全工作例會，

67、研究解決現場存在的安全問題，布置下一步的安全工作，對檢查出來的問題和隱患下發安全隱患整改通知單限期整改；8）外分包施工隊伍的引進嚴格按照外分包安全管理制度進行，并按施工專業項目部同等要求統一管理，交納安全風險抵押金，工程竣工后須經項目安監部簽字確認后方可結算，同時對項目部管理人員及各班組進行安全考核；9）發生安全事故立即組織搶救，按事故報告制度逐級上報，對事故處理要按“四不放過”原則進行調查處理；10）積極開展各類安全文明施工宣傳、教育和競賽等活動，使項目工地形成濃厚的安全文明施工氛圍；11）依照1職業健康安全管理體系和環境管理體系文件的要求，規范管理，開展危害辨識和風險評價活動，提高員工對事

68、故的規避能力。2、辨識主要危險源1）作業人員違章操作，不按照安全規程作業，不正確配戴好個人防保用品，酒后駕駛，無證從事特種作業，機械設備存在缺陷未被發現，使用的起重機械、機具、吊具和索具沒有進行可靠性檢查、試驗，機械設備安全防護裝置失靈或缺乏，設備帶病運行；2）挖掘機在上下坡度超過30度，機械剎車性能差，使用挖空底腳和淘洞法挖掘，人員在行走或作業的挖土機伸臂及挖斗下面通過和留，在挖土機回轉半徑內進行各種作業，邊坡過陡或不按規定放坡，深基坑不按規定放坡無支撐防護，挖斗從運土車駕駛室上方通過，土方開挖出現滑坡跡象（如裂縫、滑動、流砂、塌落等）未及時采取措施，基坑開挖無排水措施；3）在滑坡體上部棄土

69、或堆放材料，往坑、槽內卸料時，下面有人，用泵車臂桿送砼時，泵管連接扣沒有綁牢或扣件松脫，拆下來的模板不按規定碼放，在水中移動或檢查水泵時，沒有切斷電源4）鋼筋：鋼筋切斷機外殼脫落，松動、焊機作業人員作業時未設防火擋板未穿戴絕緣手套、絕緣鞋，鋼筋吊裝長短不一、人工傳運鋼筋不合理，攀登鋼筋骨架進行作業。5）腳手架：扣件的質量不符合國家標準的要求，立桿未埋深且未設置離地20CM的掃地桿，立桿的接頭間隔不符合規范要求，立桿的間隔不符合安全要求，工和平臺腳手板沒有鋪滿、鋪穩，架子工無證上崗作業。6）混凝土：運輸混凝土的來往車輛的行駛，振動器馬達電纜任意拖拉，隨意綁在鋼筋上或絕緣不好，振動器開關無按鈕，無

70、操作平臺，沒有配戴絕緣手套或絕緣鞋，開關箱無漏電保護。3、安全技術措施1）土方開挖安全技術措施（1）施工場地根據設計的標高和平面圖布置進行平整。對阻礙施工的障礙物如架空線路等須先給予清除，對地下管線等進行標識和探挖。（2）在開工前應檢查有無地下電纜、管線。如有應制訂相應措施。（3）禁止把挖出的土堆積在繁忙的作業區，要隨挖隨拉走。（4）推土機禁止在超過30度的斜坡上橫向推土。（5）兩臺機械一起作業時,要保證有一定的安全操作工作面，防止碰撞。（6）施工現場設專人負責指揮、調度。（7）拉土車要嚴格按設計路線行走。（8）施工人員在碰到地下軟土地基時（如抽砂沉積的淤泥等），要先向現場負責人匯報，確定處理

71、方案再施工，不得在軟土地基上行車、作業。（9）土方開挖后，對基槽進行安全防護。在基槽兩邊用48鋼管架埋入地下300鋼管護欄，側面掛安全網進行安全防護，夜間，在鋼管護欄上安裝一排警示燈。2）現場高空、交叉作業的防護、保護措施（1）在夜間或光線不足的地方進行高處作業時設置固定的照明設施。（2）高處作業地點、各層平臺、走道及腳手架上不得堆放超過允許載荷的物件，施工用料按日計劃準備，隨用隨吊。（3）施工人員在進行高處作業時系好安全帶，安全帶掛在上方的牢固可靠處，做到高掛低用。高處作業人員衣著靈便，衣袖、褲腳扎緊，穿軟底鞋。（4）在施工過程中，加大地面組合，減少高空作業；合理安排工序， 減少立體交叉作業

72、。必需交叉時，施工負責人事先組織交叉作業各方，確定工作施工范圍及安全防護重點；各工序密切配合，施工場所盡量錯開，以減少干擾。無法錯開的垂直交叉作業，層間用雙層腳手板搭設可靠的安全隔離設施。（5）施工現場所搭設的隔離層、欄桿、安全網等安全防護設施嚴禁任意拆除；因施工需要必須拆除時，必須經項目安監部批準，工作完畢后立即恢復原狀并經安監員驗收。（6）在高處危險區域施工時，提前完善工作區域的安全防護設施。對施工區域內的孔洞、平臺邊緣等區域搭設標準安全圍欄進行防護。（7）特殊高處作業的危險區設圍欄及“嚴禁靠近”的警告牌，危險區內嚴禁人員逗留或通行。（8）所有可能進行高空作業的施工人員施工前進行身體檢查，

73、以確保登高作業人員不患有高血壓、心臟病等不適合高空作業的疾病，未經過體檢或體檢不合格的人員一律不得進入高空施工。3）預防自然災害的措施（1）施工現場使用的所有機電設備均應按安全用電的要求做好接地裝置，接地地極應進行測試，并能滿足有關規定，以防雷擊。（2）經常檢查施工現場的排水設施，以確保排水系統的暢通，同時配備抽水設備和組織人員在遇暴雨時，及時把機電設備、材料等搬運至不受水淹的地方，現場的集水用抽水機及時抽排。（3）施工期間，必須隨時收看天氣預報及紅水河洪水水位情況，在洪水來臨之前，及時撤出材料和設備。4）消防安全措施（1）在現場施工區、倉庫及生活區等區域合理布置干粉式滅火器、二氧化碳滅火器、

74、沙箱等消防設施并使之始終處于良好的使用狀態。（2）施工現場設臨時吸煙點，嚴禁流動吸煙。（3）在易燃易爆場所附近進行動火作業時必須辦理動火作業票，并采取可靠的隔離措施，配備足夠的消防器材。（4）施工用的氧氣、乙炔等氣管皮帶走向整齊，按電纜化布置走向，氣瓶采取專人負責制，施工用的氣管皮帶每班收撿整齊。（5） 施工現場設置火警電話并安排專人進行值班，發現火警立即組織撲救。（6） 施工中氧氣、乙炔瓶的距離大于5米，切割作業區域10米范圍內不得有易燃易爆物。5）安全用電措施（1）現場施工用電統一設計，統一規劃，統一管理，對各類用電設施實行定期巡查制度,建立臺帳，嚴格執行項目用電管理制度。（2）電源線路不

75、得接近熱源或直接綁掛在金屬構件、金屬架桿上。現場照明線及相對固定的臨時用電設施的電源線原則按電纜化布設，排列整齊且標識醒目。（3）不同電壓的插座與插銷嚴禁混用，嚴禁非持證電工從事電氣作業，電氣設備嚴禁超銘牌使用。（4）施工用電作業人員持有國家勞動部門頒發的特種作業上崗證。（5）現場臨時電源的布設統一設計規劃，采用三相五線制布線，直埋電纜的上方設標示牌，線路經過道路時有保護措施。現場的配電盤擺放整齊，顏色一致，并有可靠的防雨措施。電線無破損，電源線與設備的接線必須用螺絲壓緊；電源線之間的接頭必須用可靠的絕緣膠帶包扎；電動機具做到“一機一閘一漏”制。（6）加強對用電設施和電動工具的檢查維護。電動工

76、具都經過定期檢測合格，并有明顯檢測合格標識，所有的配電箱，拖線盤和電動工具都有臺帳并辦理使用登記手續。（7）在一經合閘即可送電到工作地點的開關和刀閘的操作把手上均懸掛“禁止合閘，有人工作”的標示牌。6）保衛措施（1）為防止設備、材料丟失，確保機組設備的安全，現場設置專門保安人員，生活區、庫區、施工區、加工區進行二十四小時值班制度。（2）采取切實的預防措施，以防止員工發生任何違法、妨害治安的行為，參與維護治安和保護附近的個人或財產免遭損害。第六章 文明施工及環境保護措施一、安全文明施工我們對本項目的文明施工目標為“爭創文明工地”，為此我們在施工過程中將嚴格貫徹落實電力建設文明施工規定及考核辦法，

77、并按發電有限公司施工現場管理的有關規定執行。1、文明施工管理及職責1）項目經理負責項目文明施工全面落實。2）安監部負責現場文明施工布置、檢查、考核及日常管理，定期進行檢查，有記錄和整改措施。3）部門專職安全員負責本部門文明施工管理和環境保護的具體工作,對項目安監部下發的文明施工整改單按照“三定”的原則（定人、定時間、定措施）組織落實，負責現場文明施工和環境保護監督管理工作。4） 所有進入現場的施工人員統一穿著公司發放的工作服，佩戴有南方電網公司和本公司標志的安全帽和上崗許可證。5）材料堆放整齊有序，保持現場整潔。在施工區域設施工班組標志牌，加強文明施工管理。 6）施工機械、機具要擺放合理、使用

78、方便、可靠，標識規范。7）施工產生的各種廢料，由各施工班組負責回收，分類集中放置到廢料箱內，執行“誰做誰清，隨做隨清，隨做隨凈，工完料凈場地清”的制度，做到“一日一清，一日一凈” ，確保施工現場整潔有序。8）在施工現場設置分類“廢料箱”，將各種不同的廢料進行分類存放,由保潔小組定期清理，在堆放和運輸的過程中嚴格執行業主的規定，禁止現場焚燒垃圾。9）施工道路要及時清理，撒水濕潤減少揚塵，對凸凹不平處，用碎石填平。10）工地設立保潔小組，負責對公共場所、公用設施的衛生清理、保潔、整理工作，保潔小組接受項目安監部管理。11）工地安全施工制度落實到位，施工案全措施到位，檢查施工中安全措施到位，獎罰制度

79、到位。12）現場圍欄布置合理，人員著裝整潔，文明用語，嚴禁流動吸煙。13）支持并服從業主和監理部門的管理，施工現場設臨時吸煙點和飲水點，并配置專人負責管理，禁止流動吸煙，保持現場清潔衛生。吸煙點和飲水點內配置座椅、一次性杯子和應急藥箱。14）特殊危險作業區設警戒線和警告標志，嚴格按安規規定搭設可靠的防護隔離層，施工過程中保證安全設施的完好；施工完畢將施工區域內的臨時設施及時收回。2、現場布置要求及材料 現場材料堆放、設備安置和臨時用電線路應布置規范合理。臨時設施設置應整齊，在現場入口處設圖牌。 在施工期間根據建設部門規定設置安全設施，在主要入口處設安全保衛點，派專人值勤。 現場材料要按總平圖布

80、置堆放整齊有序，做到三清五好，余料及時收回，做到工完料盡場地清，周轉材料及時歸堆維護保養，保證現場場容場貌清爽整潔衛生。3、防火防盜措施 所有施工管理及作業人員均必須掛證上崗，以便執勤人員辨識，防止其他人員擾亂治安等。 嚴禁在施工現場吸煙，嚴禁攜帶易燃易爆物品進入施工現場，以減少安全隱患。二、環境保護措施1、環境保護措施1）制定施工現場的環境保護目標責任制，定崗定責，責任到人。2）采取重點檢查和定期檢查的監督管理辦法，對環境保護質量進行監控。3）密切聯系政府或當地有關部門，積極配合環境保護部門的管理與檢查工作。4）嚴格貫徹執行國家及當地政府等頒發的環保法律法規。5）嚴格管理、控制施工現場中和各

81、種污染排放，最大程度地做到減少污染源或提高施工現場污染的綜合治理能力。6）施工現場的廢物垃圾要及時清理，按環保要求運至指定地點。7）施工現場的作業面要保持清潔，道路要穩固、通暢，保證無污染和積水。8）對于容易產生灰塵材料要制定切實可靠的措施。9）工程機械、設備和車輛進出施工場地時，要做好堵漏、覆蓋等防污處理和沖洗工作。10）工地污水嚴格按要求排放。11）減少施工工地使用的機械、設備等所產生的噪聲、廢氣、廢液。12）對于影響周圍環境的工程安全防護設施，要經常檢查、維護，防止由于施工條 件的改變或氣候的變化而影響其安全性。 第七章 工期保證、趕工及應急措施一、工期保證措施1、組織落實為了保證本工程

82、施工按工期完成施工任務，成立“項目管理組”，按“項目法”組織施工，加強現場施工管理，公司的現場指導組定期現場指導并召開生產碰頭會，及時解決工序搭接和施工中存在的問題，合理安排工序搭接，確保工程質量和施工工期。2、機械設備落實本工程施工擬組織2臺反鏟挖掘機、4臺自卸汽車、2臺QY25/50T汽車吊、2臺砼罐車、1臺泵車、1臺裝載機及其他必要的工器具。其中小型常用工器具，可以隨時從機具倉庫抽用，力求提高機械化程度，減輕勞動強度，加速工程進度。施工過程中加強施工機械設備的調度和維修保養、檢修工作，為保證施工安全、質量和進度提供物質保障。3、人員落實選用技術好、資歷深的工人，配備素質好的管理人員和最有

83、實力的領導班子。以公司的基本力量為主，公司范圍內統一調配，在專業工種和勞動力需要量等方面，滿足現場施工需要。具體詳見項目部組織機構表。4、物質落實開工前,組織專業人員編制各類物資計劃，專人負責落實采購工作，做到材料質量符合設計要求；供應及時，杜絕由于物資供應而影響施工進度現象發生。5、措施落實我們在這個工程上在保證質量、安全的前提下，認真落實加快工程進度的具體措施，加強雨季施工措施的落實，堅持連續作戰的精神，盡可能按時或提前完工，盡量減少影響住戶正常生活。1）編制詳細的施工進度計劃，報監理工程和甲方批準；經常進行項目施工進度的檢查分析，實際進度滯后計劃進度時，要通過調整生產要素，如改進工藝，加

84、大人力設備投入，真抓實干，維護進度計劃的嚴肅性，以確保計劃工期實現。2）加強各工序、工種協調，避免相關干擾，力求將各流水組按照工藝要求和施工順序依此搭接而形成一個工程流水作業線，使人力、物力科學調配，滿負荷工作。3）完善經濟責任制，把工期和工時定額作為指標與個人班組經濟利益掛鉤，提前有獎，拖后受罰。開展社會勞動競賽，教育施工人員正確處理安全質量成本進度的關系，鼓勵他們在保證質量前提下趕工。4）注意各種機械的日常維修保養使用，使其保持良好的工作狀態，出現故障及時搶修，保證施工有序進行。5）注意安全生產，避免發生傷害事故，造成工期拖延。6）積極同建設單位、設計單位、監理單位等有關單位搞好協調配合工

85、作，多聽他們的意見和建議，以順利完成施工任務。二、趕工措施根據現場施工實際情況及工期進度情況，為按時、保質完成施工任務的前提下，可適當增加人員、施工機械等的投入數量，以提前或順利完成施工任務。1、 施工作業人員可根據現場工作面開展情況以及工期進度情況進行適當調整。2、施工機械如混凝土攪拌車、挖掘機、自卸汽車等可根據現場工作面開展情況以及工期進度情況適當增加投入量。三、雨季施工措施1、認真做好雨季施工的宣傳教育工作，積極做好防風、防雨材料及護品準備。2、在雨季前應休整疏通永久或臨時性的排水管道和溝渠。3、施工材料應避免堆放在低洼處，特別是鋼筋、水泥等做好防銹防潮。4、道路、腳手架板等應采取防滑措

86、施，在腳手板上釘木板條。5、機電設備、電焊機等應做好防雨措施，并保證防雷接地良好。6、施工期間做好循環水管改造基坑周邊地表水的排放和疏導工作，雨天用彩條布對邊坡進行覆蓋，防止對坑壁和邊坡沖刷，保證施工安全。7、定期對施工便道進行維護，盡量做到雨停能施工，減少道路對施工運輸的影響。8、組織有關人員巡視邊坡，對受滲透影響嚴重的地段采取應急加固措施，并及時做好邊坡防護工作。9、混凝土雨期施工應控制水灰比，現場攪拌砼及砂漿的砂石要及時進行含水量的測定，及時調整混凝土和砂漿的用水量，控制砼坍落度和砂漿稠度。10、小雨進行擋煤墻、排水溝或道路砼施工時，要及時對振搗完的砼進行塑料薄膜的防雨覆蓋，如降雨量較大的應停止施工，超過4小時，按留設施工縫處理，雨后澆筑砼時要清除模板與鋼筋上的污泥和積水。11、對水泥庫要仔細檢查，不得有漏雨現象存在。下雨時鋼筋要加以遮蓋，以防加重雨后的銹蝕，放入模板的鋼筋應盡早澆筑砼。