1、目 錄一、編制依據(jù)1二、工程概況12.1 總體概況12.2 給排水概況2三、施工部署43.1水暖風施工項目人員部署43.2勞務(wù)隊伍選擇43.3工期安排4四、施工準備44.1組織準備44.2技術(shù)準備54.3臨時設(shè)備和機具設(shè)備54.4材料準備及材料質(zhì)量控制64.5施工現(xiàn)場臨時用水6五、主要施工方法95.1施工原則95.2施工順序105.3施工工藝11拆除工程11給水系統(tǒng)11排水系統(tǒng)18消防系統(tǒng)19散熱器采暖27六、管道及設(shè)備試驗296.1強度試驗296.2灌水試驗296.3沖洗試驗296.4通水試驗296.5通球試驗306.6設(shè)備試運轉(zhuǎn)達及熱工調(diào)試30七、管理措施307.1技術(shù)施工307.2質(zhì)量管

2、理317.3安全管理32八、成品保護338.1暖衛(wèi)設(shè)備及管道338.2室內(nèi)給水管道338.3衛(wèi)生潔具338.4室內(nèi)消防管道及設(shè)備348.5管道及設(shè)備防腐348.6管道及設(shè)備保溫35九、專業(yè)施工資料35一、 編制依據(jù)1.1房屋裝修改造工程施工組織設(shè)計。1.2招標文件、施工圖紙及答疑文件。1.3現(xiàn)場踏勘和周邊地區(qū)的相關(guān)情況。1.4建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準（GB503002001）1.5建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB502422002）1.6建筑設(shè)備分項工程施工工藝標準 1.7建筑設(shè)備通用圖集（91SB系列）二、工程概況2.1 總體概況1、工程名稱：段家灘校區(qū)鴛鴦樓南側(cè)衛(wèi)生間改造項目

3、。2. 建設(shè)單位：蘭州財經(jīng)大學(xué)后勤處。3、施工地點：蘭州財經(jīng)大學(xué)段家灘校區(qū)。4、計劃工期：30日歷天。5、質(zhì)量標準：一次性交驗合格。2.2 給排水概況2.2.1給排水系統(tǒng)1、本工程設(shè)有生活給水系統(tǒng)、生活排水系統(tǒng)2、生活給水系統(tǒng)：生活給水水源由原有給水管網(wǎng)提供3、生活排水系統(tǒng)：每個衛(wèi)生間單獨排出，接原有室外的排水管道。2.2.2消防給水系統(tǒng)1、室內(nèi)消火栓系統(tǒng)，消火栓系統(tǒng)流量為15L/S，火災(zāi)延續(xù)時間2h，由院內(nèi)消防水池供給，校園最高樓層設(shè)置消防水箱。2、滅火器：按規(guī)范要求在各層設(shè)置滅火器，此建筑為中危險級，滅火器統(tǒng)一采用磷酸銨鹽干粉滅火器，設(shè)MF/ABC3的滅火器。2.2.3管材1、 生活給水管

4、：干管及各用戶立管采用塑料復(fù)合管，絲接。戶內(nèi)支管采用PPR塑料給水管，熱熔連接。2、消火栓管采用內(nèi)外壁熱鍍鋅鋼管，溝槽式連接。3、排水管采用UPVC管。4、閥門、用水器具、衛(wèi)生潔具及附件2.2.4閥門：1、給水管：DN50mm采用銅質(zhì)截止閥，DN50mm采用蝶閥，工作壓力為1.0Mpa，水泵進出水管上的閥門采用工作壓力1.6Mpa的閥門。2、熱水管采用銅質(zhì)截止閥3、消防管道上的閥門采用工作壓10.Mpa的蝶閥4、止回閥：水泵出水管上安裝消聲止回閥，其他為普通止回閥。2.3采暖概況2.3.1工程概況根據(jù)現(xiàn)有房子進行改造。采暖主管利用原有的管道，改為上供下回雙管系統(tǒng)，散熱器改為鑄鐵散熱器，衛(wèi)生間設(shè)

5、置散熱器。2.3.2采暖系統(tǒng)：1、本工程采暖熱源為鍋爐房供給，供回水溫度為90/60熱水散熱器采用鑄鐵對流輻射四柱式散熱器，散熱量130W。管材采用熱鍍鋅鋼管。2、管材采用熱鍍鋅鋼管，每組散熱器設(shè)恒溫控制閥。3、防腐：熱鍍鋅鋼管刷銀粉一道，管道支架除銹后刷紅丹防銹漆一道，銀粉漆兩道。4、進戶采暖管道做保溫，保溫材料為巖棉，厚度為50mm。2.4工程難點施工技術(shù)難點本工程室外消防水池雖為附屬工程，但涉及到地下工程工序較多，且每道工序的工程量較小，技術(shù)準備工作較多。管理難點1、本工程工期較緊，加上分包和工程涉及的專業(yè)較多，因此，工期管理難度較大；2、由于施工現(xiàn)場場地狹窄、施工隊伍多，建設(shè)方無法提供

6、現(xiàn)場必要的生活設(shè)施。因此，給安全文明施工帶來了較大難度。三、施工部署3.1水暖風施工項目人員部署現(xiàn)場勞動力的數(shù)量和工種隨不同階段施工內(nèi)容的不同而不同，對各個階段勞動力的數(shù)量進行動態(tài)管理，隨時調(diào)節(jié)，做到有條不紊，保證整個工期勞動力充沛而不閑置。根據(jù)工程量和施工進度計劃，本工程設(shè)專業(yè)技術(shù)人員1人，工人高峰人數(shù)25人。3.2勞務(wù)隊伍選擇分包隊采用與我公司長期合作的勞務(wù)隊。3.3工期安排本工程工期緊，30天內(nèi)完成拆除、貼磚、衛(wèi)生器具安裝、給排水、采暖工程工期安排如下：3.3.1 材料購置 2天 3.3.2 拆除施工 4天 3.3.3 預(yù)留預(yù)埋、 鋪裝 10天 3.3.4 消火栓、暖氣片及管道安裝 5天

7、 3.3.5 更換門窗及衛(wèi)生器具安裝 6天 3.3.6 實驗調(diào)試 2天 四、施工準備4.1組織準備針對該工程施工要求高，工期短的情況，必須建立一個嚴密的現(xiàn)場管理體系，實行任務(wù)到組，質(zhì)量到人，嚴格要求，精心施工。對本工程施工人員進行思想教育和組織建設(shè)，加強學(xué)習(xí)，健全崗位責任制。把技術(shù)交底、質(zhì)量標準、操作工藝、安全消防交底貫徹到施工班組，要使每一個施工人員牢固樹立質(zhì)量第一的思想，從組織上保證優(yōu)質(zhì)工程。4.2技術(shù)準備首先要整理好技術(shù)資料，本工程施工工藝要求高，先組織好圖紙會審，并把不清楚和需要修改的地方與設(shè)計聯(lián)系解決，并把設(shè)計交底，洽商記錄中的設(shè)計變更在施工圖上標識清楚，向施工班組作技術(shù)、質(zhì)量、安全

8、、消防書面交底。組織施工班組中有關(guān)人員熟悉施工圖，學(xué)習(xí)有關(guān)本工程的質(zhì)量要求、技術(shù)操作規(guī)程。交底時與原圖不符的變更和本工程采用的新工藝、新材料要重點加以說明，以利于以后施工。4.3臨時設(shè)備和機具設(shè)備臨時設(shè)備根據(jù)工地現(xiàn)場的規(guī)定，隔出一塊水暖專業(yè)用地，其中包括管材碼放地、預(yù)制加工場地及半成品碼放場地。在大庫房中也隔出一塊為水暖小型材料設(shè)備庫房及工具房，以便材料進場后有次序的碼放。為現(xiàn)場生活、施工需要設(shè)廁所一間，現(xiàn)場消火拴三座，閥門井一座。機具設(shè)備序號設(shè)備名稱單位數(shù)量1電焊機臺22套絲機臺23氣焊割工具套24電錘臺25手電鉆臺16無齒鋸臺17套絲板套88手動打壓泵臺19水平尺把810管鉗把2011鏈鉗

9、把44.4材料準備及材料質(zhì)量控制根據(jù)施工預(yù)算和施工進度分批分種類進料，訂貨時先根據(jù)材料計劃單上產(chǎn)品名稱、規(guī)格、型號及質(zhì)量要求對照產(chǎn)品合格證，內(nèi)容符合要求后，拿回樣品通過施工員、技術(shù)、質(zhì)檢員、監(jiān)理共同檢查、檢驗認可后在訂貨后進貨。材料進場時再由施工員、質(zhì)檢員、監(jiān)理檢查出廠合格證，有的還應(yīng)檢查材質(zhì)化驗單、說明書、進市使用證明及設(shè)備試驗調(diào)試記錄，然后再從材料的規(guī)格、型號、數(shù)量、外觀質(zhì)量檢查，閥門、管材、暖氣片，主要部件抽查10，對在主干管上起截斷作用的閥門應(yīng)全數(shù)進行強度試驗。閥門有嚴密性試驗，如有不合格的應(yīng)檢驗，并將不合格產(chǎn)品退貨。最后根據(jù)檢查內(nèi)容填寫材料進廠檢驗記錄。并將進廠材料碼入整齊做好標識。

10、易損壞、易丟失的材料要妥善保管、減少浪費，要堅持按施工預(yù)算限額領(lǐng)料，有變更的應(yīng)寫清楚，鼓勵施工人員在施工中精打細算，做到長料不短用、大材不小用，節(jié)約材料，降低工程成本。4.5施工現(xiàn)場臨時用水本工程施工現(xiàn)場臨時用水量包括現(xiàn)場施工用水量、施工機械用水量、施工現(xiàn)場生活用水量、生活區(qū)生活用水量及施工現(xiàn)場消防用水。具體計算如下：施工現(xiàn)場工程用水量q1q1=K1(QliNli/3600)式中： q1施工用水量（L/S）； K1未預(yù)計的施工用水系數(shù)，（取1.05）； Qli最高時工程量（m3/h）； Nli施工用水定額；見下表：序號用水對象用水定額（Nli）單位備注1攪拌普通砂漿170-200L/m3公司試

11、驗室提供的數(shù)據(jù)2養(yǎng)護5L/m2一次養(yǎng)護每平方米用水量3抹灰工程全部用水30L/m3同建筑施工手冊施工機械用水量q2施工現(xiàn)場生活用水量計算q3施工現(xiàn)場生活用水量主要考慮現(xiàn)場人員飲用、衛(wèi)生（便器沖洗）及現(xiàn)場降塵用水。施工現(xiàn)場生活用水量一般采用20-60升/人班，每班按8小時計，則施工現(xiàn)場用水量為：q3=P1N3K4/（83600）式中：q3施工現(xiàn)場生活用水量（L/S）；P1施工現(xiàn)場高峰班人數(shù)，取250人；N3施工現(xiàn)場生活用水定額，（2060L人班）；K4施工現(xiàn)場用水不均衡系數(shù)，取1.4。q3=250501.4/(83600)=0.6L/S生活區(qū)生活用水量q4生活區(qū)生活用水量標準（定額），隨地區(qū)和工

12、地生活區(qū)給水衛(wèi)生器具的完善情況而變化，北京地區(qū)參考下頁表。工地生活區(qū)衛(wèi)生器具完善程度單位最高日用水量標準小時變化系數(shù)使用時間有盥洗室升/人班50-1002.524有盥洗室和浴室升/人班100-1202.524q4= P2N4K5/（243600）式中：q4生活區(qū)生活用水量（L/S）；P2生活區(qū)居民人數(shù)（人），取60人；Q4=60752.5/(243600)=0.52L/S施工現(xiàn)場消防用水q5以施工現(xiàn)場同時發(fā)生火災(zāi)兩處計算，消防用水量q5=10L/S施工現(xiàn)場總用水量（Q）計算q1+ q2+ q3+ q4=3.15+0.6+0.52=4.27L/Sq5則Q=q=10l/s因此,選用管徑DN100m

13、m供水干管即可滿足要求。施工現(xiàn)場用水管線的布置在保證施工現(xiàn)場正常用水及消防用水的前提下，為盡量降低臨時設(shè)施方面的費用，我們采取正式工程與臨設(shè)相結(jié)合的方案，部分正式管線一步到位。在市政配合的前提下，自施工現(xiàn)場的給水管引入管線，并做好水表井。在甲方認可的情況下，按設(shè)計要求在現(xiàn)場布置管線及安裝室外消火栓。自室外管線引DN100mm給水管進入臨時消防水箱，消防水箱的水經(jīng)過消防水泵進入在施工過程中的臨時消防系統(tǒng)。按正式工程的標準安裝消防立管。所用管材必須達到設(shè)計及規(guī)范要求，管徑為DN100mm。消火栓及消防水泵的配置臨時消防水泵選用正式工程消防水泵的型號：選用3臺水泵要做好保護。 五、主要施工方法5.1

14、施工原則在項目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，安裝前對各系統(tǒng)的所有管道和設(shè)備綜合考慮，同時熟悉與管道有關(guān)的土建、電氣設(shè)備管線情況，協(xié)調(diào)與其他專業(yè)的關(guān)系，做好施工前預(yù)想，確保工程質(zhì)量和工程進度。施工現(xiàn)場設(shè)材料庫和加工場地，所有材料都應(yīng)按使用順序分期分批進場，同時，做好原材料、成品、半成品的保護。管道與部件盡量采用提前預(yù)制或工廠化加工，現(xiàn)場安裝的方式。根據(jù)土建施工情況凡具備施工條件的應(yīng)及早插入。為保證施工進度質(zhì)量施工中各系統(tǒng)采取分段安裝 試驗 復(fù)驗的方式。嚴格執(zhí)行樣板制，做好樣板工序，樣板間、樣板層。設(shè)備吊裝就位前須制定統(tǒng)一吊裝方案，大型設(shè)備由專業(yè)起重人員吊運，并請廠家現(xiàn)場指導(dǎo)。5.2施工順序在主體結(jié)構(gòu)施工階段積極

15、配合土建施工，做好預(yù)埋、預(yù)留工作；同時，工班分段作業(yè)，對作業(yè)人員實行動態(tài)管理，組織立體交叉作業(yè)。主體施工階段：在每次澆灌混凝土前，全面檢查所有預(yù)留洞位置、數(shù)量，以及暗埋管道，做到準確無誤。拆模后要及時清理孔洞，核對其數(shù)量、標高，為今后的安裝做好準備，暗埋管道做好保護工作，同時做好隱檢記錄。積極配合土建進度進行管道安裝，采用分系統(tǒng)與分區(qū)域施工相結(jié)合的方法，各系統(tǒng)按先地下后地上、先干管后支管、先大管后小管、先里后外的施工工序進行。然后進行試水試驗，做好成品保護，并做好隱檢記錄。配合土建進度，進行設(shè)備、器具的安裝，做好成品保護。配合其他專業(yè)，作好泵房的安裝工作，并對設(shè)備進行初步運轉(zhuǎn)調(diào)試。在其他專業(yè)的

16、協(xié)調(diào)配合下，進行所有系統(tǒng)進行聯(lián)動試驗，積極配合建設(shè)單位、監(jiān)理單位和有關(guān)部門做好工程驗收交接工作。5.3施工工藝5.3.1拆除與新建工程拆除部分：1、根據(jù)要求招標文件要求及施工圖紙所示進行拆除。給排水及采暖工程拆除內(nèi)容包括：管道管材、水龍頭、閘閥、大便器、管件及散熱器；拆除蹲坑、隔板、洗手池、小便槽，天棚鏟墻皮；拆除暖氣包。2、拆除工程應(yīng)由上向下進行拆除，如拆除部位較高時應(yīng)支搭操作架子3、拆除的建筑垃圾隨拆隨在當天運出現(xiàn)場，拆除的舊件、金屬件集中存放，由甲方及時處理。新建部分裝修施工 （一）天棚刷乳膠漆施工順序：天棚清理批嵌膩子砂皮打磨刷乳膠漆砂皮打磨刷乳膠漆基層表面用膩子批嵌平整，砂底打磨后，

17、用排筆或羊毛輥將乳膠漆均勻地涂刷一遍。刷涂時距離2030cm，反復(fù)運筆兩三次即可。待第一遍涂料干燥后用砂紙打磨，再涂刷第二遍。清理基層。填補裂縫和磨平，將天棚上的氣孔、裂縫、凹凸不平等缺陷進行修補，并用涂料膩子填平，待膩子干燥后用砂紙打磨平整。滿刮膩子：在滿刮膩子前，先用聚乙烯醇縮甲醛膠二水1:3的稀釋液滿涂一層，然后在上面批刮膩子。磨平：待膩子實干以后，用0#或1#鐵砂紙打磨平整，并清除粉塵。涂刷乳膠漆：待磨平后，可以用羊毛輥或排筆涂刷乳膠漆，一般天棚涂刷兩遍即可，最后一遍，必須用排筆涂刷乳膠漆，不得用羊毛輥。施工時涂料的涂膜不宜過厚或過薄。過厚時易流墜起皺，影響干燥；過薄則不能發(fā)揮涂料的作

18、用。一般以充分蓋底，不透虛影，表面均勻為宜。涂刷遍數(shù)一般為兩遍，必要時可適當增加涂刷遍數(shù)。乳膠漆涂料干燥快，大面積涂刷時，應(yīng)注意配合操作，流水作業(yè)，要注意接頭，順一方向刷，搭接處應(yīng)處理好。乳膠漆涂料應(yīng)儲存在0以上地方，操作時施工環(huán)境溫度在5以上，使涂料不凍，不存乳。貯存期已過的涂料嚴禁使用。（二）墻面貼面磚施工順序：墻面找方放線排磚面磚挑選浸濕鋪貼擦縫、清理施工方法：首先鑿除原裝飾，直到結(jié)構(gòu)基層，然后進行清理，并粉刷基層。墻面面磚施工前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙尺寸，認真核實結(jié)構(gòu)實際的偏差情況，來決定墻面面磚找平層，粘結(jié)層砂漿厚度。在找平層粉刷前，先進行砼墻面或磚墻面處理，后用JCAT400界面劑進行滿

19、涂一遍，即可鋪貼磁磚飾面。排磚模數(shù)，要求墻面磚橫縫與石旋臉、窗臺相平，豎向要求門窗陰陽角處都是整磚，陽角的拼縫應(yīng)磨成45度夾角，然后根據(jù)排列的方案進行實際彈線，彈出分層的水平線和每隔1m左右彈一根垂直線。施工時應(yīng)先對材料進行挑選，凡有外形歪斜、缺棱、掉角、翹棱、裂縫、顏色不勻的應(yīng)剔除，然后浸水濕潤。鋪貼的砂漿的稠度要一致，并避免砂漿上墻后流淌，實際鋪貼自下而上，從第二排開始，在鋪貼前放置好木引條。滿刀灰厚度要一致，貼完一排后，須將每塊面磚上的灰漿刮凈，如上口不在同一直線上，應(yīng)在面磚下口墊小木片，盡量使上口在同一直線上，防止面磚向下滑移，隨后再進行第二排面磚的鋪貼。（三）成品門窗更換1、施工工藝

20、定位、放線安裝框頂部限位槽安裝木底托安裝門門扇定位安裝安裝門拉手2、施工方法與技術(shù)措施（1）定位、放線：統(tǒng)一進行放線定位。根據(jù)設(shè)計和施工圖紙的要求，放出門的定位線，并確定門框位置，準確地測量地面標高和門框頂部標高以及中橫框標高。安裝框頂部限位槽：安裝時，先由所彈中心線引出兩條邊線，然后按邊線進行門框頂部限位槽的安裝。安裝木底托：先把方木固定在地面上，然后再用萬能膠將金屬飾面板粘在方木上，方木可采用直接釘在預(yù)埋木磚上，或通過膨脹螺栓連接的方法固定。安裝門框：按所彈中心線釘立門框方木，然后用膠合板確定門框柱的外形和位置。接縫位置必須準確并保證垂直。門扇安裝：門扇安裝前，安裝時用吊垂線檢查，確保門邊

21、線和框邊線平行。安裝門扇上下門夾：把上下門夾分別裝在門扇上下兩端，并測量門扇高度。如果門扇的上下邊距門橫框及地面的縫隙超過規(guī)定值，即門扇高度不夠，可在上下門夾內(nèi)的底部墊木夾板條。固定門扇上下門夾：定好門扇高度后，在上下門夾內(nèi)的兩側(cè)縫隙處，同時插入小木條，輕敲穩(wěn)實。門扇定位安裝：先將門框橫梁上的定位銷用本身的調(diào)節(jié)螺釘調(diào)出橫梁平面2；再將門扇豎起來，把門扇下門夾內(nèi)的轉(zhuǎn)動銷連接件的孔位對準地彈簧的轉(zhuǎn)動銷軸，并轉(zhuǎn)動門扇將孔位套人銷軸上；始后把門扇轉(zhuǎn)動90度使之與門框橫梁成直角，把門扇上門夾中的轉(zhuǎn)動連接件的孔對準門框橫梁上的定位銷，調(diào)節(jié)定位銷的調(diào)節(jié)螺釘，將定位銷插人孔內(nèi)15左右。安裝門拉手：門扇上拉手位

22、置安裝規(guī)范定位。安裝前在拉手插入的部分涂少膠。拉手組裝時，其根部與門扇靠緊密后再擰緊固定螺釘，以保證拉手沒有松動現(xiàn)象。（四）地面磚鋪貼施工方法1、準備工作：在使用前對地面磚進行挑選，如有裂縫、掉角、抽曲變形等不合格應(yīng)予以剔除。常用的工具如鐵抹子卷尺、水平尺、棉線、橡皮錘等應(yīng)準備于施工部位。2、基層處理：基層上的灰塵、油漆等雜物應(yīng)清理干凈，基層如有發(fā)現(xiàn)空鼓，應(yīng)將其敲下重新粉刷；如基層是光面，應(yīng)先對其鑿毛。對于樓、地面的基層表面應(yīng)提前一天澆水。3、地面磚貼面：按施工圖進行施工，在刷干凈地面上，鋪一層1:3:5的水泥砂漿結(jié)合層，厚度小于1:2的水泥砂漿打底在地面磚背面，再將奪面磚與地面磚鋪貼，并用橡

23、皮錘敲擊地面磚，使其與地面壓實，并且高度與地面標高線吻合，并隨時用水平尺檢查平整度。4、質(zhì)量要求：同一面表面平整度允許偏差2，地面磚之間接縫高差偏差不得大于0.5。5、成品保護：施工完地面應(yīng)清理干凈，打蠟對其進行保護，不能用利器劃傷磚體表面，不得用重物進行撞擊，不得用油性色彩在上面圖畫。（五）防水施工1、工藝流程（熱熔法施工）：清理基層涂刷基層處理劑鋪貼卷材附加層鋪貼卷材熱熔封邊蓄水試驗保護層 2、清理基層：施工前將驗收合格的基層表面塵土、雜物清理干凈。 3、涂刷基層處理劑：高聚物改性瀝青卷材施工，按產(chǎn)品說明書配套使用，基層處理劑是將氯丁橡膠瀝青膠粘劑加人工業(yè)汽油稀釋，攪拌均勻，用長把滾刷均勻

24、涂刷于基層表面上，常溫經(jīng)過4h后，開始鋪貼卷材。 4、附加層施工：一般用熱熔法使用改性瀝青卷材施工防水層，在管根、陰陽角等細部先做附加層，附加的范圍應(yīng)符合設(shè)計和屋面工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。 5、鋪貼卷材：卷材的層數(shù)、厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。多層鋪設(shè)時接縫應(yīng)錯開。將改性瀝青防水卷材剪成相應(yīng)尺寸，用原卷心卷好備用；鋪貼時隨放卷隨用火焰噴槍加熱基層和卷材的交界處，噴槍距加熱面300mm左右，經(jīng)往返均勻加熱，趁卷材的材面剛剛?cè)刍瘯r，將卷材向前滾鋪、粘貼，搭接部位應(yīng)滿粘牢固，搭接寬度滿粘法為80mm。 6、熱熔封邊：將卷材搭接處用噴槍加熱，趁熱使二者粘結(jié)牢固，以邊緣擠出瀝青為度；末端收頭用密封膏嵌填嚴密。 7、

25、防水保護層施工：上人屋面按設(shè)計要求做各種剛性防水層屋面保護層。不上人屋面做保護層有兩種形式： 防水層表面涂刷氯丁橡膠瀝青膠粘劑，隨即撤石片，要求鋪撒均勻，粘結(jié)牢固，形成石片保護層。防水層表面涂刷銀色反光涂料。給水系統(tǒng)1、施工工藝安裝準備制加工干管安裝管道試壓立管安裝支管安裝系統(tǒng)試壓管道防腐保溫2、內(nèi)涂塑熱鍍鋅鋼管的安裝：1）材料要求：（1）生活給水立管及水平橫干管采用內(nèi)涂塑熱鍍鋅鋼管，絲扣或法蘭連接焊接部位做防腐處理。支管采用PP-R給水塑料管。（2）在購進管材和管件時，應(yīng)具有質(zhì)量合格證和明顯標志的產(chǎn)品規(guī)格及生產(chǎn)廠名稱。（3）用于生活飲用水系統(tǒng)的襯塑鋼管的管材及管件，一定要有衛(wèi)生檢驗部門的檢驗

26、報告或認證文件。2）管道預(yù)制加工：（1）按設(shè)計圖紙要求畫出管道分路、管徑、變徑、預(yù)留管口、閥門位置等施工草圖，在實際安裝的結(jié)構(gòu)位置做標記，按標記分段量出實際安裝的準確尺寸，記錄在草圖上，按草圖測量的尺寸進行管段預(yù)制加工。（2）襯塑鋼管切管應(yīng)采用金屬鋸，套絲應(yīng)采用自動套絲機，壓槽應(yīng)采用專用滾槽機，彎管應(yīng)采用彎管機冷彎。3） 管道安裝順序，一般先地下后地上，先大管后小管，先立管后支管。4）埋地管道安裝： （1）埋地管道的敷設(shè)，應(yīng)在未經(jīng)擾動的原土或在土建回填土夯實后重新開挖，嚴禁在回填土之前或未經(jīng)夯實的土層中鋪設(shè)。（2）埋地管道安裝應(yīng)注意的問題:a.埋地近戶管穿外墻處，孔洞高度一般管頂以上的凈高不宜

27、小于100mm。b.埋地干管的鋪設(shè)應(yīng)有0.0020.005的坡度坡向室外泄水裝置。c.埋地襯塑鋼管的管件，應(yīng)做外防腐處理。當設(shè)計無具體要求時可刷環(huán)氧樹脂類油漆或按熱瀝青三油二布做法處理。d.給水引入管與排水排出管的水平間距不得小于1m。室內(nèi)埋地給水干管與排水管道平行敷設(shè)時，兩管間最小水平間凈距不得小于500mm。5）立管安裝：（1）立管安裝前，應(yīng)先清除立管甩頭處閥門或連接件的臨時封堵物、污物和泥砂等。（2）襯塑鋼管明裝部位應(yīng)遠離熱源，無遮擋或隔熱或隔熱措施的立管與爐灶的距離不得小于400mm，距燃氣熱水器的距離的不得小于200mm，不能滿足此要求時應(yīng)采取隔熱措施。（3）布置在管井中的立管，應(yīng)在

28、立管上引出支管的三通配件處設(shè)固定支承點。（4）冷、熱水管的立管平行安裝時，熱水管應(yīng)在冷水管的左側(cè)。（5）給水立管的始端應(yīng)安裝可拆卸的連接件（活接頭）。（6）安裝立管時，應(yīng)及時將立管卡牢，以防止立管位移，或受外力作用而產(chǎn)生彎曲及變形。（7）敷設(shè)在管井內(nèi)的管道，管道表面與周圍墻面的的凈距不宜小于50mm。6）管道試壓：(1)管道安裝完畢應(yīng)進行強度和嚴密性試驗，試壓分階段性試壓和系統(tǒng)試壓。(2)室內(nèi)給水管道試驗壓力必須符合設(shè)計要求。當設(shè)計未注明時，管道系統(tǒng)試驗壓力為工作壓力的1.5倍，但不小于0.6Mpa.(3)水壓試驗合格后應(yīng)將管內(nèi)水排除干凈，排出時應(yīng)將排氣閥打開，補充管內(nèi)排水所造成的真空。7）給

29、水系統(tǒng)通水及沖洗試驗：給水管道系統(tǒng)在交付使用前必須進行通水及沖洗試驗，并做好記錄。8）凡給水管道采用10 mm厚橡塑管保溫。3、型鋼管架安裝：1）管道支、吊架的間距及做法應(yīng)參見技術(shù)規(guī)格說明書及有關(guān)規(guī)范和標準圖集，且需根據(jù)現(xiàn)場實際情況設(shè)置支架；最大管道支架間距管徑（mm）1520253240507080100125保溫管（m）22.52.52.533444.56不保溫管（m）2.533.544.55666.572）管道及其部件必須用支吊架固定穩(wěn)固，不得把管道及其部件的重量傳遞給設(shè)備承受，如連接設(shè)備水泵等須提供附加支架，以防設(shè)備過度受力。3）水平安裝的管道支吊架一般應(yīng)設(shè)置在建筑物的鋼筋混凝土梁上；

30、垂直安裝的管道（含在管井內(nèi)安裝）在多層的樓板處設(shè)支架。4）在直段管廊內(nèi)，按設(shè)計圖紙和規(guī)范要求，測定好吊卡位置和標高，找好坡度，將預(yù)制好的型鋼吊架焊接在預(yù)埋在砼梁、樓板或墻面內(nèi)的埋件上；支、吊架安裝應(yīng)平整、牢固，與管道接觸良好；所有金屬支吊架都做防腐處理。5）管井內(nèi)所有立管均固定在各層樓板上；固定支架采用槽鋼制作，固定在砼結(jié)構(gòu)的預(yù)埋件上；如果沒有預(yù)埋件，可用膨脹螺栓固定在砼結(jié)構(gòu)上。6）管道固定支架（1）須用槽鋼固定在建筑結(jié)構(gòu)上作為管道的固定支架安裝；（2）管道固定點的設(shè)置須配合有關(guān)管道的改向和管網(wǎng)內(nèi)的伸縮器及伸縮管彎，以能有效地將管道系統(tǒng)因膨脹、收縮及內(nèi)壓力所產(chǎn)生的推力和回應(yīng)力傳遞到建筑結(jié)構(gòu)上。

31、（3）管道固定支架同時要承受管道水壓試驗時所產(chǎn)生的較高軸向推力。4、PP-R管安裝1） PP-R管用于生活給水及中水埋地部分。2）PP-R管的安裝與金屬管件連接應(yīng)嚴格按照廠家施工工藝進行，應(yīng)使用廠家配套施工機具及配套管件。3）PP-R管與金屬管件連接，應(yīng)采用帶金屬嵌件的PP-R管件作為過渡，該管件與塑料管采用熱熔連接，與金屬管件或衛(wèi)生潔具五金配件采用絲扣連接。4）熱熔連接應(yīng)按下列步驟進行：(1)熱熔工具接通電源，到達工作溫度指示燈亮后方能開始操作；(2)切割管材，必須使端面垂直于管軸線。管材切割一般使用管子剪刀或管道切割機，必要時可使用鋒利的鋼鋸，但切割后管材斷面應(yīng)去除毛邊和毛刺；(3)管材與

32、管件連接端面必須清潔、干燥、無油；(4)用卡尺和合適的筆在管端測量并標繪出規(guī)定的熱熔深度。若環(huán)境溫度25mm。(4)管卡間距1.5m，管道轉(zhuǎn)彎及穿墻三通處必須設(shè)置管卡。(5)橫管嵌墻開槽長度超過1.0m時，應(yīng)征得土建專業(yè)同意。(6)墻槽槽底應(yīng)平整，不得有尖角。(7)當管道交叉敷設(shè)于樓面時，最上層管頂應(yīng)有不小于20mm的墊層。(8)敷設(shè)于樓面的管道也可不設(shè)波紋護套管但管頂上墊層厚度不得小于20mm的墊層。(9)管道敷設(shè)于樓面施工完畢后需畫線標明位置。(10)T型板楔塊其中26比其它短筋長60mm。6）球墨鑄鐵排水管道施工工藝（1）管材和管件在安裝前應(yīng)先清洗，管內(nèi)不得有泥、砂、石及其它雜物。（2）

33、管材可采用砂輪切割機、鋸等切割，切割口應(yīng)清除毛刺，外圓略銼倒角。(3)卡箍接口安裝a、將接口處的管外表面清理干凈；b、將不銹鋼卡箍先套在接口一端的管身上(一般是直管)；c、將橡膠圈的另一頭套在一個接口管的管口上(一般是已固定好的管子或管件)，套入至規(guī)定深度；d、將橡膠圈另一頭向外翻轉(zhuǎn)，將要連接的管件或直管的管口放入翻轉(zhuǎn)的橡膠圈口放回正常狀態(tài)；e、校準管道坡度、垂度和位置，用支架初步固定住管道，移動不銹鋼卡箍套在橡膠圈外，擰緊卡箍上的固緊螺栓，接口完成，隨即將管道牢固固定在支架上。5、管道試壓：1）熱熔連接管道，水壓試驗時間應(yīng)在24h后進行；2）水壓試驗之前，管道應(yīng)固定，接頭須明露；3）管道注滿

34、水后，先排出管道內(nèi)空氣，進行水密性檢查；4）加壓宜用手動泵，升壓時間不小于I0min，測定儀器的壓力精度應(yīng)為0.01MPa；lh0.06MPa；5）在工作壓力的1.15倍狀態(tài)下，穩(wěn)壓2h，壓力降不得超過0.03MPa，同時檢查各連接處不得滲漏，并符合設(shè)計要求及驗收規(guī)范。排水系統(tǒng)1、排水系統(tǒng)施工工藝：安裝準備預(yù)制加工干管安裝立管安裝支管安裝卡件安裝封堵洞口閉水試驗管道沖洗衛(wèi)生器具配件檢驗衛(wèi)生器具安裝衛(wèi)生器具配件安裝衛(wèi)生器具縫隙處理衛(wèi)生器具外觀檢查通水試驗（滿水試驗）2、排水管道安裝1）排水管道采用球墨鑄鐵管、光壁式UPVC管材2）干管安裝：按照施工圖對敷設(shè)的管道坐標、標高及預(yù)留管口尺寸進行核實。

35、3）托、吊管道安裝：(1)安裝在管道設(shè)備層內(nèi)的鑄鐵排水干管可根據(jù)設(shè)計要求做托、吊或砌磚墩架設(shè)。(2)安裝托、吊干管要先搭設(shè)架子，將托架或吊卡按設(shè)計坡度栽好，量準吊棍尺寸，將預(yù)制好的管道托、吊牢固，并將立管預(yù)留口位置及首層衛(wèi)生潔具的排水預(yù)留管口，找室內(nèi)地平線、坐標位置及軸線找好尺寸，接至規(guī)定高度，將預(yù)留管口裝上臨時絲堵。(3)托、吊排水干管在吊頂內(nèi)者，需做閉水試驗，按隱蔽工程項目辦理隱檢手續(xù)。4）PVC管安裝應(yīng)注意：(1)粘接劑易揮發(fā)，使用后隨時封蓋，粘接場所應(yīng)通風良好，遠離明火。(2)接口處外觀應(yīng)清潔，美觀。粘接后外溢粘接劑應(yīng)及時除掉。(3)粘接劑應(yīng)涂刷均勻，且粘接處應(yīng)處理干凈。(4)伸縮節(jié)設(shè)

36、置PVC污水管每層設(shè)置伸縮節(jié)，水流匯合配件在樓板上，伸縮節(jié)設(shè)置在水流匯合配件之上，水流匯合配件在樓板下，伸縮節(jié)設(shè)置在樓板之上，4M L2M，伸縮節(jié)設(shè)置一個，在合部位上流側(cè)安裝。伸縮節(jié)在安裝前要做插入試驗，插入后底部要留23 M的伸縮間隙(5)排水管安裝時，一定按設(shè)計要求做好坡度，采用大小頭時，保持管道上平，出屋面采用鋼防水套管穿樓板，安裝好后應(yīng)作灌水、通水、通球試驗。消防系統(tǒng)1、施工工藝流程施工準備干管安裝報警閥安裝立管安裝噴灑分層干支管、消火栓及支管報警閥配件、消火栓配件、噴灑頭安裝管道試壓管道沖洗噴灑頭支管安裝系統(tǒng)綜合試壓及沖洗系統(tǒng)調(diào)試2、支、吊架制作、安裝本工程選用固定管卡支吊架，支吊架

37、采用角鋼或槽鋼制作。1）支、吊架的制作的技術(shù)要求（1）管道支吊架的制作必須按照施工圖中的大樣圖和給排水標準圖集中的樣圖進行。（2）受力部件如膨脹螺栓的規(guī)格必須符合設(shè)計及有關(guān)技術(shù)標準規(guī)定。（3）管道支吊架的焊接按照金屬結(jié)構(gòu)焊接工藝，焊接厚度不得小于焊件最小厚度，不能有漏焊、結(jié)渣或焊縫裂紋等缺陷；管卡的螺栓孔位置要準確。（4）吊架制作完畢后，其外表面進行除銹，再涂防銹漆兩遍。2）支吊架安裝的技術(shù)要求（1）安裝前的準備工作-放線定位首先根據(jù)設(shè)計圖紙要求定出支吊架位置。根據(jù)管道的設(shè)計標高 ，把同一水平直管段的兩端的支架位置畫在墻上或柱上，根據(jù)兩點間的距離和坡度大小，算出兩點的高度差，標在未端支架位置上

38、，在兩高差點拉一根直線，按照支架的間距在墻上或柱上標出每個中間支架的安裝位置。（2）吊架安裝將制作好的支吊架用膨脹螺栓固定在指定的位置上，所用膨脹螺栓的規(guī)格和質(zhì)量必須符合有關(guān)標準要求。支吊架橫梁應(yīng)牢固地固定在墻、柱、板或其它結(jié)構(gòu)上，橫梁長度方向應(yīng)水平，頂面應(yīng)與管子中心平行；管道支吊架上管道離墻、柱及管與管中間的距離應(yīng)滿足以下要求：DN（mm）管中心線至柱面的距離（mm）管中心線至管架端頭的距離（mm）251005032110604011565501207065130808014595100155105125170120150180130（3）DN100mm的管道上的閥門，設(shè)置專用支架，不得以管

39、道承重；（4）層高小于或等于5m時，立管上每層安裝1個管卡，當層高大于5m時，立管上每層至少安裝兩個管卡。管卡安裝高度為距地面1.8m，2個以上的管卡可均勻安裝。3、管道安裝1）管材：本工程使用的管材為鍍鋅鋼管。管道加工前，一是進行質(zhì)量證明文件的復(fù)驗，二是外觀檢查，要做到：（1）必須有制造廠的合格證明書。（2）檢查管材的外徑及壁厚尺寸偏差是否符合國家和部頒標準。（3）對管材逐根進行外觀檢查，其表面要求達到無裂紋、縮孔、夾渣、折迭、重皮、斑痕和結(jié)疤等缺陷；不得有超過壁厚負偏差的銹蝕和凹陷。2）管道下料切割鋼管切割：鋼管采用砂輪切割機機械切割方法和螺紋套絲切割機進行切割。3）管螺紋加工采用機械套絲

40、切割機加工管螺紋，要求和注意事項如下：（1）根據(jù)管子的直徑選擇相應(yīng)的板牙和板牙頭，并按板牙上的序號，依次裝入對應(yīng)的板牙頭。（2）加工較長的管子時，用輔助料架做支撐，高度可調(diào)整適當。（3）在套絲過程中保證套絲機油路暢通，隨時注入潤滑油。（4）為保證套絲質(zhì)量，螺紋應(yīng)端正，光滑完整，無毛刺，亂絲、斷絲、缺絲長度不得超過螺紋總長度的10%。（5）使用電動切割螺紋機時，應(yīng)用水溶性切削液進行冷卻，并用標準螺紋規(guī)進行檢驗，并用刮削器或鉸刀，斜切內(nèi)襯層管端，去除切割產(chǎn)生的毛刺，斜切量為塑管厚度的1/2。4）管子絲扣連接本工程小于DN65的鍍鋅鋼管使用螺紋連接。鍍鋅鋼管螺紋填料選用聚四氟乙烯生料帶與鉛油麻絲配合

41、使用，用管鉗擰緊螺紋。螺紋連接注意事項：（1）螺紋連接時，在管端螺紋外面敷上填料，用手擰入2-3扣，再用管子鉗一次裝緊，不得倒回，裝緊后應(yīng)留有螺尾。（2）管道連接后，將擠到螺紋外面的填料清除掉，填料不得擠入管腔，以免阻塞管路。（3）各種填料在螺紋里只能使用一次，若螺紋拆卸，重新裝緊時，應(yīng)更換填料。（4）用管鉗將管子擰緊后，管子外表破損和外露的螺紋，要進行修補防銹處理。5）管道溝槽連接本工程大于或等于DN65的鍍鋅鋼管使用溝槽連接。（1）根據(jù)管道的直徑選擇壓槽輪進行管道冷壓。（2）檢查壓槽深度是否達到安裝標準，管道從端部至開槽部應(yīng)無刻痕、凸起，以保證防漏密封。（3）在襯墊上涂抹潤滑油后，安放在已

42、經(jīng)對齊的管端上，扣上溝槽連接件，并確保連接件進入管道兩端的槽口中，最后輪流擰緊螺栓。6）管網(wǎng)安裝有關(guān)要求（1）管道在穿越變形縫時，安裝柔性金屬波紋管進行過渡；管道安裝完畢后，其穿墻體、樓板處的套管內(nèi)用不燃材料填充。（2）管道在安裝間隙中，必須將管口封閉，以免管內(nèi)遭受污染。（3）同一房間內(nèi)同一管道安裝高度應(yīng)一致，成排安裝時，直管應(yīng)相互平行。（4）多根管道縱橫交錯在一起時，正確處理管道之間的關(guān)系的原則是：小口徑管道讓大口徑管道，低溫低壓管道讓高溫高壓管道，給水管道讓排水管道，有壓管道讓無壓道，金屬管道讓非金屬管道，無毒無害介質(zhì)管道讓有毒有害介質(zhì)管道，管件少的管道讓管件多的管道。（5）管路施工的保證

43、A.保證管子的直度及同心度，配件端正、而且無偏絲現(xiàn)象。噴淋支管安裝示意圖B.為了確保預(yù)制質(zhì)量，對絲接的管件質(zhì)量從嚴把關(guān)，不合格品嚴禁使用，在預(yù)制好后，還要檢查三通、彎頭的方向是否在同一方向上，而且其中心線連線要和管道中心線平行，如有歪斜（或偏差），屬于管件內(nèi)螺紋質(zhì)量問題，要重新更換，屬于組裝緊固未到位的，要進行重新處理，最終保證將來與裝修配合安裝噴頭立支管時不致有歪斜或噴頭不在同一條直線上的現(xiàn)象。橫向成線（即在同一根管路噴頭成一線的管路）相對比較容易做到。就是在如下圖所示的一段噴淋支管示意圖中，管件1、3、4的上表面A、B、C要相互平行（或重合），同時A、B、C三個面的沿管軸的X軸線須與管道中

44、心線平行。C.對縱向成線的噴淋管路首先對噴淋主管進行安裝，安裝時確保成一直線主管的同心度，隨時對管路進行校直，確保直線。支管的安裝在主管試壓合格后進行支管安裝，對縱向在一條直線的噴頭連接管路進行統(tǒng)一下料、統(tǒng)一套絲、統(tǒng)一安裝，而后再復(fù)核噴頭是否成一線，如不成一線則及時調(diào)整，同時確保施工的質(zhì)量。對管段進行編號，統(tǒng)一下料、統(tǒng)一套絲、統(tǒng)一安裝，而且先施工的最靠近主管的同一編號管段的三通口進行拉線，對有偏差的三通口的管段進行調(diào)整，偏差太大者，管道重新下料，以確保每一個噴淋頭均在一直線上。然后再進行下一編號的管段及連接件的安裝，要求同前。同時管道的支吊架的安裝也做到縱向、橫向成線。4、水流指示器安裝1）在

45、管道試壓沖洗后，才可進行水流指示器的安裝。水流指示器安裝于安全信號閥之后，間距不小于300mm。2）水流指示器的槳片、膜片要垂直于管道，其動作方向和水流方向一致。3）安裝后水流指示器的槳片、膜片要動作靈活，不允許與管道有任何摩擦接觸，而且無滲漏。5、管道沖洗與試壓管道沖洗必須在水壓試驗之前進行。1）水壓試驗（1）測壓點應(yīng)設(shè)在管道系統(tǒng)最低點；對管網(wǎng)注水，先將空氣排凈，然后緩慢升壓，達到試驗壓力后，穩(wěn)壓30分鐘，目測無泄漏、無變形、壓降不大于0.05MPa時為合格。（2）系統(tǒng)嚴密性試驗在強度試壓合格后進行，其試驗壓力為工作壓力，穩(wěn)壓24小時經(jīng)全面檢查，以無泄漏為合格。不參予試驗的閥門應(yīng)采取隔離措施

46、。試壓合格后填寫試壓記錄。2）管道沖洗（1）不同管徑的管道水沖洗流量如下DN（mm） 150125100806550Q（l/s） 58382515106（2）水沖洗時的水流方向應(yīng)與火災(zāi)時系統(tǒng)運行的水流方向一致，連續(xù)沖洗，直至出口處的水色、透明度與入口處的目測基本一致為合格。6、室內(nèi)消火栓安裝室內(nèi)消火栓與噴頭安裝均應(yīng)在系統(tǒng)管道試壓合格后進行。安裝時應(yīng)與裝修工程密切配合施工。1） 室內(nèi)消火栓安裝（1）在消火栓安裝前，做水壓試驗和密封性試驗。（2）消火栓安裝時，其栓口保持與墻面垂直，距地面1.1m，允許偏差20mm。消火栓閥中心距箱側(cè)面140mm，距箱后內(nèi)表面100mm，允許偏差5mm。（3）箱體與

47、閥門安裝后，將水槍、水龍帶、卷盤等配件裝在指定的位置上。5.3.5散熱器采暖1、管道安裝工藝流程：安裝準備預(yù)制加工卡架安裝干管安裝立管安裝支管安裝試壓沖洗防腐保溫散熱器安裝調(diào)試。2、安裝要點管道變徑不得使用補芯，應(yīng)采用異徑管箍或大小頭，管徑相差15%以上抽條變徑。水平干管要保證管頂平。管道彎頭采用壓制彎頭的，外徑應(yīng)與管道外徑相同。管道對口焊縫或彎曲部位不得焊接支管，接口焊縫距起彎點不得小于100 mm。接口焊縫距支、吊架邊緣應(yīng)不小于50mm。干、立管分支采用兩個彎頭連接，橫管長度300mm，坡度1。采暖干管分支不得使用丁字直管段連接，應(yīng)采用羊角形式分支。固定支架應(yīng)按要求制作，生根須牢固，并設(shè)止

48、動板。配電室內(nèi)的管道采用焊接，確保無滲漏。為保證散熱器支管坡度，采用以下方法提前確定坡降值，數(shù)值見下表：支管長 m以內(nèi)11.5 m1.5 m以上坡降值510 mm15 mm20 mm施工時根據(jù)坡降值做燈叉彎，并根據(jù)米線安裝校核。3、散熱器支架：如為普通墻體可采用單管抱卡，抱卡材料為2.53mm的扁鋼，輕質(zhì)隔墻卡架應(yīng)提前預(yù)栽，生根于隔墻龍骨或金屬網(wǎng)片上。與土建交叉施工的成品保護：因工期、氣候等原因，散熱器安裝時墻面飾面尚未完工，與土建協(xié)商可先將散熱器后墻面面層先施工完畢，然后進行散熱器安裝。土建進行其余墻面施工時，散熱器稍加遮擋保護即可。4、試驗：系統(tǒng)加壓至1.2MPa,保持10分鐘，檢查各管段

49、及管接頭處不滲不漏且壓力降不大于0.02MPa為合格，辦理驗收手續(xù)。系統(tǒng)試壓后即可用自來水進行連續(xù)沖洗，至進水水色與出水一致為合格，合格后辦理驗收手續(xù)，并將水泄凈。同時清掃過濾器及除污器。5、調(diào)試：系統(tǒng)沖洗完畢應(yīng)充水、加熱，進行試運行和調(diào)試。觀察、測量室溫應(yīng)滿足設(shè)計要求。5.3.6電氣安裝1、材料要求(1)各型燈具、開關(guān)、插座的型號、規(guī)格必須符合設(shè)計要求和國家標準的規(guī)定：配件齊全，完好無損；所有燈具、開關(guān)、插座應(yīng)有產(chǎn)品合格證。(2)配電箱均應(yīng)符合國有現(xiàn)行標準，并有合格證、技術(shù)文件、銘牌。2、主要施工方法和技術(shù)要求(1)所有燈具、開關(guān)、插座安裝必須牢固端正，位置正確。同一室內(nèi)成排燈具，在確定位置

50、時必須拉線，中心線偏差不大于5mm。相同設(shè)計高度的開關(guān)插座相鄰時高度偏差不大于0.5mm，在同一墻面上高度偏差不大于2mm，在同一室內(nèi)高度偏差不大于5mm。(2)選擇導(dǎo)線要根據(jù)標準，相線、零線及保護地線的顏色加以區(qū)別，淡藍色線做零線，黃綠雙色線做保護地線。(3)燈具安裝牢固端正，位置正確，排列整齊；器具清潔干凈，導(dǎo)線進入燈具處絕緣良好，留有適當余時；連接牢固緊密，不傷線芯；壓板連接時壓緊無松動；螺栓連接時在同一端子上導(dǎo)線不超過兩根。(4)開關(guān)、插座的安裝位置正確；盒內(nèi)清潔雜物，表面清潔不變形，蓋板緊貼建筑物的表面；開關(guān)切斷相線；導(dǎo)線進入器具處絕緣良好，不傷線芯；插座的接地線單獨敷設(shè)。(5)配電

51、箱（盤）位置正確，部件齊全，箱體開孔合適，切口整齊。暗式配電箱箱蓋緊貼墻面，零線經(jīng)匯流排（零線端子）連接，無鉸接現(xiàn)象，PE線不串接安裝明顯牢固。3、成品保護(1)配電箱應(yīng)防止在運輸和保管過程中，受潮或擠壓變形。(2)為保證安裝質(zhì)量，照明器具安裝后油漆工需要補刷頂棚和墻壁時，應(yīng)注意不能污染燈具開關(guān)，插座面板。(3)照明器具在運輸及保管中,要防止變形和破壞,影響質(zhì)量。(4)裝飾工藝燈具在配合吊頂工程施工安裝過程中，不能損壞已完成的吊頂部位。衛(wèi)生潔具（1）安裝時一般規(guī)定衛(wèi)生器具的連接管，煨彎應(yīng)均勻一致，不得有凹凸不平等缺陷。衛(wèi)生器具的安裝，宜采用預(yù)埋螺栓或膨脹螺栓固定。如用木螺絲固定，預(yù)埋的木磚須作

52、防腐處理，并應(yīng)凹進墻面10mm。衛(wèi)生器具支、托架的安裝須平整、牢固，與器具接觸應(yīng)緊密。安裝完的衛(wèi)生器具，應(yīng)采取保護措施。（2）室內(nèi)衛(wèi)生器具安裝質(zhì)量標準及檢驗方法試水：衛(wèi)生器具與接口的連接必須嚴密，無滲漏。制動部分靈活、準確。支托架安裝：應(yīng)平整、牢固，砂漿飽滿，但不突出墻面。鐵銹污垢應(yīng)清除干凈。油漆應(yīng)均勻、無漏涂?？捎檬謩雍陀^察檢查。衛(wèi)生器具安裝：應(yīng)平整、牢固，與支架、托架接觸緊密，表面無損傷，鍍鉻零件應(yīng)保護良好，污垢清除干凈?？捎檬謩雍陀^察檢查。1）大便器（1）分類及特點坐式大便器構(gòu)造簡單，適用于家用衛(wèi)生間及客房衛(wèi)生間。蹲式大便器的構(gòu)造簡單，常用于公用場合。蹲式便器，價格便宜，沖洗時噪音較大，

53、水面小而淺不易沖洗干凈而產(chǎn)生臭氣，衛(wèi)生條件差。（2）安裝注意事項安裝前位置應(yīng)預(yù)留正確，單獨器具允許偏差10mm，成排器具允許偏差不得超過5mm。安裝應(yīng)平直，垂直度的允許偏差值不得超過3mm。蹲式大便器的安裝高度，如為高水箱，凈高為1.8m(自臺階面至高水箱底），低水箱為0.9m(自臺階面至水箱底）而對于虹吸噴射式為0.47m（自地面至低水箱底）。允許偏差：單獨器具10mm；成排器具5mm。連接水箱和蹲便器的排水管管徑為100 mm，管道的最小坡度為0.012。（3）質(zhì)量通病及防治措施大便器與排水管連接處漏水。大便器使用后，地面積水，墻壁潮濕，甚至在下層頂板和墻壁也出現(xiàn)潮濕滴水現(xiàn)象。原因分析排水

54、管甩口高度不夠，大便器出口插入排水管的深度不夠。蹲坑出口與排水管連接處沒有認真填抹嚴實。廁所地面防水處理不好，使讓上層滲漏水順管道四周和墻縫流到下層房間。預(yù)防措施安裝大便器排水管時，甩口高度必須合適，并高出地面10mm。安裝蹲坑時，排水管甩口要選擇內(nèi)徑較大、內(nèi)口平整的承口，以保證蹲坑出口插入足夠的深度。蹲坑出口與排水管連接處的縫隙，要用油灰或用1：5的白灰水泥混合灰填實抹平，以防止污水外漏，作好廁所地面防水，保證油氈完好無裂，油氈搭接處和與管道相交處都要澆灌熱瀝青，預(yù)留管口周圍空隙必須用細石混凝土澆灌嚴實。蹲坑上水進口處漏水。蹲坑使用后，地面積水，墻壁潮濕，下層頂板和墻壁也往往大面積潮濕和滴水

55、。原因分析蹲坑上水進口連接膠皮碗或蹲坑上水連接處破裂，安裝時沒有發(fā)現(xiàn)。綁扎蹲坑上下連接膠皮碗使用鐵絲，容易銹蝕斷壞，便膠皮碗松動。綁扎蹲坑下水膠皮碗的方法不當，綁得不緊。施工過程中，蹲坑上水接口處被砸壞。預(yù)防措施綁扎前，應(yīng)檢查膠皮碗和蹲坑上水連接處是否完好。蹲坑膠皮碗應(yīng)使用14號銅絲兩道錯開綁擰緊，沖洗管插入膠皮碗角度應(yīng)合適。蹲坑上水連接口處應(yīng)經(jīng)試水無滲漏后再做水泥抹面。蹲坑上水接口處應(yīng)填干砂或裝活蓋，以便維修。輕輕剔開大便器上水進口處地面，檢查連接膠皮碗是否完好，損壞者必須更換。如原先使用鐵絲綁扎，須換成銅絲，兩道錯開綁緊。2）洗臉池（1）安裝注意事項安裝前位置應(yīng)預(yù)留正確，單獨器具允許偏差1

56、0mm，成排器具允許偏差不得超過5mm。安裝應(yīng)平直，垂直度的允許偏差不得超過3mm。洗臉池的安裝高度，凈高為0.8m（自地面至器具上邊緣）。允許偏差：單獨器具10mm，成排器具5mm。連接洗臉池的排水管管徑為 32-50mm，管道的最小坡度為0.020。（2）質(zhì)量通病及防治措施衛(wèi)生器具安裝不牢固，使用時松動不穩(wěn)，甚至引起管道連接零件損壞或漏水，影響正常使用。原因分析：土建墻體施工時，沒有預(yù)埋木磚。安裝衛(wèi)生器具的螺栓規(guī)格不合適，或擰得不牢固。衛(wèi)生器具與墻面接觸不夠嚴實。預(yù)防措施（1）固定衛(wèi)生器具用的木磚應(yīng)五面刷好防腐油，在墻體施工時預(yù)埋好，嚴禁后裝木磚或木塞。（2）安裝衛(wèi)生器具宜盡量采取合適的螺

57、栓。（3）安裝洗臉盆可采用管式支架或圓鋼支架。（4）凡固定衛(wèi)生器具的托架和螺絲不牢固者應(yīng)重新安裝。洗臉池與墻面間的較大縫隙要用白水泥砂漿填補飽滿。3）小便器及地漏（1）安裝注意事項小便槽沖洗管，應(yīng)采用鍍鋅鋼管或硬質(zhì)塑料管。沖洗管應(yīng)斜向下安裝，同墻面成45度角。地漏應(yīng)安裝在地面的最低處，其蓖子頂面應(yīng)低于設(shè)置處地面5mm。（2）質(zhì)量通病及防治措施地漏匯集水效果不好。因地漏匯集水效果不好，地面上經(jīng)常積水。原因分析地漏安裝高度偏差較大，地面施工無法彌補。地面施工時，對作好地漏四坡度重視不夠，造成地面局部倒坡。預(yù)防措施地漏的安裝高度偏差不得超過允許偏差。地面要嚴格遵照基準線施工，地漏周圍要有合理、足夠的

58、坡度。將地漏周圍地面返工重作。七、電氣工程1、管線敷設(shè)應(yīng)在吊頂裝飾完成前施工完畢。2、配合裝飾工程在完成頂棚的同時進行吊頂上的燈具的安裝。3、待墻面裝飾完成后進行、插座、應(yīng)急燈、誘導(dǎo)燈等的設(shè)備安裝。4、做地坪裝飾前完成地插座盒的安裝，在做地坪面層時配合安裝插座面板。5、電氣調(diào)試、裝飾工程的電氣管道安裝，均為主體結(jié)構(gòu)完成后的二次安裝，必須對原預(yù)埋結(jié)構(gòu)內(nèi)的管道進行檢驗整理。、對預(yù)埋管道進行疏通，對銹蝕的管道按箱盒重新進行防腐處理。、吊平頂內(nèi)的配管均需按明配管敷設(shè)，管卡、支架、各種箱盒等金屬附件均應(yīng)用鍍鋅制品和防護油漆，支架安裝間距符合規(guī)范要求，位置正確、牢固、燈頭盒一般應(yīng)朝下,并加蓋板。、明配管支

59、架應(yīng)單獨安裝，不得利用其他支架（除通風、管道及土建吊平頂支架）。支架開孔必須用鉆頭開孔，嚴禁用氧氣、電焊開孔，管子嚴禁與支架焊接，如遇成排管子，則設(shè)置同一支架。管路明敷設(shè)時，其固定點間最大允許間距為1.5|m，DN50以內(nèi)為2m。、明配鋼管在50mm以下的，必須采用螺紋連接，不得采用套管連接，螺紋連接時，跨接地的直徑不得小于6mm，焊接長度不得小于圓鋼直徑的6倍。、吊頂內(nèi)需用金屬軟管的部位，長度不應(yīng)大于2m，并且對金屬軟管需作接地保護，但對塑鋼金屬軟管不必接地，對帶有塑包的金屬軟管，必須是阻燃型的。、明配管多根敷設(shè)必須橫平豎直，排列、彎頭半徑應(yīng)一致。、銅線并頭必須涮錫，導(dǎo)線連接緊密，絕緣良好，

60、內(nèi)層絕緣為高壓橡皮膠帶，外層為黑膠布。、導(dǎo)線顏色的規(guī)定，相線為黃、綠、紅，中性線為藍色，接地線為黃/綠雙色，其他色線可任意使用。經(jīng)過開關(guān)的相線應(yīng)一致。相線、零線、接地線嚴禁串接。、回路及開關(guān)的相位，必須嚴格按照設(shè)計圖上的相位分配，以便于負荷均衡、線路檢修。、燈具安裝高度低于2.4m的，增加保護接地線與燈具外殼連接。、導(dǎo)線敷設(shè)完畢，必須進行絕緣測試，選用500V搖表，絕緣電阻值為線間絕緣或線地之間是絕緣必須在0.5M以上，確保線路完好無損。六、管道及設(shè)備試驗6.1強度試驗對于承壓管道、設(shè)備、閥門、成組散熱器、新風機組，安裝前應(yīng)有強度試驗記錄。全部管路系統(tǒng)和設(shè)備安裝完后應(yīng)有系統(tǒng)強度試驗。要填寫試驗

61、管路、設(shè)備及閥類等的類別、規(guī)格、材質(zhì)，并注明項目部位。寫明壓力表位置、層數(shù)、試驗壓力、試驗時間、壓力降數(shù)值，試驗介質(zhì)。寫明試驗中檢查滲漏情況、位置及返修情況、結(jié)果。注明試驗日期，并簽字齊全。6.2灌水試驗室內(nèi)污水管道灌水試驗：注水高度以一層樓高為標準，滿水15分鐘再灌滿延續(xù)5分鐘，液面不下降，不滲漏為合格。開式水箱滿水試驗：要求水箱滿水24小時，觀察無滲漏為合格。6.3沖洗試驗給水管道在交付使用前須進行沖洗，沖洗應(yīng)以1.5m/s的流速進行，直到出水口的水色透明度與進水口的水色透明度目測一致為合格。6.4通水試驗衛(wèi)生器具完工后應(yīng)進行通水試驗，并填好記錄表。衛(wèi)生器具100均應(yīng)做滿水排泄試驗，滿水試

62、驗水量應(yīng)達到器具溢水口并檢查溢水口的通暢能力及排水口的通暢情況，管路設(shè)備無堵塞無滲漏為合格。6.5通球試驗從投氣口投入膠球，通球球徑不小于排水管徑的23，并用水沖直到本球從排水口沖出為合格。6.6設(shè)備試運轉(zhuǎn)達及熱工調(diào)試 單機試運轉(zhuǎn)包括水泵、各類風機等設(shè)備，要求寫明單機試運轉(zhuǎn)的有關(guān)檢查情況及參數(shù)據(jù)。設(shè)備系統(tǒng)試驗運轉(zhuǎn)，各類系統(tǒng)設(shè)備均要帶負荷運行，內(nèi)容包括全過程的試驗數(shù)據(jù)控制參數(shù)，系統(tǒng)有無滲漏，溫度情況及運行狀況。 暖氣工程熱工調(diào)試記錄，并作為竣工資料的保證項目歸檔，工程交工時，無條件進行熱工調(diào)試，必須在竣工單上注明熱工調(diào)試日期。七、管理措施7.1技術(shù)施工7.1.1季節(jié)施工外露管口應(yīng)及時封堵嚴密，可

63、采用3厚鋼板焊上或用木塞堵嚴，防止雨水流入及污物進入堵塞管道；管道的除銹防腐工作，應(yīng)在晴天進行，防止除銹不凈和油漆附著力不夠造成脫落；電動工具不可露天使用，并要有防雨、雷、防潮措施；堅持了解天氣預(yù)報，合理安排工作；對怕潮材料要妥善保管，防止損壞銹蝕；冬季水泥捻口，采取保溫措施，防止凍壞；管道的試壓，通水工作，應(yīng)避免在嚴冬季節(jié)進行，防止管道設(shè)備凍壞；雨、雪天氣，不可進行露天帶電操作，雷、雨天氣不可在屋面施工，防止用電設(shè)備傷人和雷擊事故發(fā)生。技術(shù)節(jié)約措施充分利用鋼管短頭制作穿墻套管，割下的管不能套絲時可先套好絲再割下來，以備以后短管套絲用，可節(jié)省成品管材：下水管根據(jù)使用長度，購置長短不一致的管材，

64、可節(jié)約管材、管件。7.2質(zhì)量管理施工時嚴格執(zhí)行建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準中的各項規(guī)定。建立健全質(zhì)量保證體系和管理制度，經(jīng)常開展質(zhì)量檢查。任務(wù)下達后，由施工員向操作人員按施工規(guī)范、工藝標準及圖紙要求進行書面交底，必要時需編制作業(yè)指導(dǎo)書，并進行連續(xù)監(jiān)控，操作人員要嚴格按技術(shù)交底和指導(dǎo)書進行操作。 標準層大面積施工時，必須先作出樣板間，進行檢驗評定時，應(yīng)有技術(shù)、質(zhì)檢員、甲方、監(jiān)理有關(guān)人員認可，檢查合格后方可進行大面積施工。由質(zhì)檢員填寫分項工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄。嚴格按照施工質(zhì)量驗收規(guī)范要求進行施工。施工中各班組要采用自檢、互檢、交接檢和專檢相結(jié)合的方法，注意解決施工中常見的質(zhì)量通病和薄弱環(huán)節(jié)。嚴格

65、執(zhí)行獎優(yōu)罰劣制度，必須做好隱蔽工程檢查，合格后方可隱蔽。施工中上、下道工序要互相配合，由質(zhì)檢員檢查合格后方可進行下道工序施工并做好相關(guān)記錄。注意對成品的保護、養(yǎng)護工作，對成品可分層、分段進行看護和檢查，保證優(yōu)質(zhì)工程順利交工。7.3安全管理所有施工人員進場前，必須進行安全教育，貫徹有關(guān)安全文件，制定現(xiàn)場規(guī)章制度，提高工人對安全生產(chǎn)的認識。施工人員進入現(xiàn)場必須戴好安全帽，不許吸煙，無論在工具房、操作工棚或施工現(xiàn)場，施工用火應(yīng)嚴格執(zhí)行安全消防條例中各項規(guī)定，事先要申請用火證。施工中要有專人看火檢查，收工后清理現(xiàn)場，消除火災(zāi)隱患，冬季施工在現(xiàn)場不許燒火取暖，在工具房、休息室取暖要注意防火。高空作業(yè)系好

66、安全帶，高掛低用，嚴格穿拖鞋進入現(xiàn)場。用電設(shè)備使用前，應(yīng)由專業(yè)人員安裝，檢查合格后方可使用，接地、接零、露電保護裝置必須齊全有效。電氣焊施工要嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程規(guī)定，要堅持持證上崗，氣焊時，氧氣和乙炔瓶、施焊點間距不小于10米，氧氣、乙炔皮線各接口必須綁扎牢固，不得漏氣。電焊時，電焊一次線3米，二次線30米，并且雙線到位。氧氣表、乙炔表、壓力表必須使用檢驗合格產(chǎn)品并必須有防回火裝置。施工中要做到三清：a、施工現(xiàn)場環(huán)境清。b、設(shè)備設(shè)施材料清.c、勞動力組合人員心里清。三跟蹤：a、跟蹤方案中的安全措施驗證其是否可行。b、跟蹤各班組對違章、違紀及時糾正情況。c、跟蹤危險作業(yè)環(huán)境發(fā)現(xiàn)問題及時處理情況

67、。一清二查三落實：一清：每天上班前先到現(xiàn)場查看清楚，對施工部位容易出現(xiàn)問題預(yù)測采取措施。二查:查下達的安全措施班組班前講話的貫徹執(zhí)行情況。三落實：排出不安全隱患措施的落實。八、成品保護凡帶包裝的管道，成品設(shè)備。經(jīng)檢查合格后，盡可能不拆包裝，待交工時拆開。8.1暖衛(wèi)設(shè)備及管道預(yù)制加工好的管段，應(yīng)加臨時管箍或用紙將管口包好，以防絲扣生銹腐蝕。經(jīng)除銹、刷漆防腐處理后的管材、管件、型鋼、托吊長架等金屬制品，宜放在有防雨、雪措施的專用場地，周圍不準放雜物。8.2室內(nèi)給水管道安裝好的管道，不得用做支撐或放腳手板，不得腳踏、物壓，其支、托長架不得作為其它用途的受力點。管道在粉刷時要加以防護，防止灰塵污染管道

68、。水表、熱量表、調(diào)節(jié)閥、鎖閉閥等應(yīng)有保護措施，為防止損壞，可統(tǒng)一在交工前安裝。閥門手輪在安裝時應(yīng)卸下，交工前統(tǒng)一安裝。8.3衛(wèi)生潔具潔具再搬運和安裝時要防止磕碰，穩(wěn)漿后排水口應(yīng)用防護用品堵好，以免堵塞。安裝完的潔具加以保護，防止?jié)嵕叽擅媸軗p或整個潔具損壞。潔具穩(wěn)裝后為防止配件丟失或損壞，如把手等材料應(yīng)在竣工前統(tǒng)一安裝。通水試驗前應(yīng)檢查地漏是否暢通，分戶閥門是否關(guān)好。然后按層分戶分房間逐一通水試驗，以免漏水使裝修工程受損。在冬季室內(nèi)不通暖時，各種潔具必須將水放凈，存水彎應(yīng)無積水，以免將潔具和存水彎凍裂。8.4室內(nèi)消防管道及設(shè)備消防系統(tǒng)施工完畢后，各部位的設(shè)備部件要有保護措施，防止碰動跑水，損壞裝

69、修成品。報警閥配件，消火拴箱內(nèi)附件、各部位的儀表等均應(yīng)加強管理，防止丟失和損壞。消防管道安裝與土建及其它管道發(fā)生矛盾時，不得私自拆改，要經(jīng)過設(shè)計、辦理變更洽商解決。8.5管道及設(shè)備防腐已做好防腐層的管道及設(shè)備之間要隔開，、不得粘連，以免破壞防腐層。刷油前先清理好周圍環(huán)境，防止塵土飛揚，保持清潔，如遇大風、雨、雪天氣不得露外作業(yè)。刷好漆的管道設(shè)備及窗口，漆層在干燥過程中應(yīng)防止凍結(jié)、撞擊和溫差劇烈變化。8.6管道及設(shè)備保溫8,6.1保溫時必須不再有下道工序損壞保溫層的前提下放進行。管道，設(shè)備的水壓試驗合格后，且防腐已完并有隱檢記錄方可保溫（注：不能顛倒工序）保溫材料進入現(xiàn)場不得雨淋或放在潮濕場所。如有特殊情況，需拆下保溫層之后，要立即原樣保溫、修復(fù)。