1、目 錄一、工程概況1二、施工部署11、施工順序12、施工準(zhǔn)備13、技術(shù)準(zhǔn)備2三、主要施工方法21、施工測(cè)量22、地基與基礎(chǔ)工程施工42.1施工工藝42.2土石方工程的施工42.3 施工排水42.4 混凝土墊層施工52.5 混凝土基礎(chǔ)施工52.6、基礎(chǔ)二次灌漿92.7基礎(chǔ)土方回填11四、施工進(jìn)度計(jì)劃及保證措施111、施工進(jìn)度計(jì)劃112、保證工程進(jìn)度措施11五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和保證工程質(zhì)量措施121、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)122、保證質(zhì)量管理措施143、保證質(zhì)量的技術(shù)措施15六、安全管理及保證安全措施151、安全生產(chǎn)體系152、保證安全措施0七、勞動(dòng)力計(jì)劃表1八、主要機(jī)具設(shè)備使用計(jì)劃1九、主要周轉(zhuǎn)材料使用計(jì)劃2附圖一

2、 基礎(chǔ)土石方開(kāi)挖圖附圖二 基礎(chǔ)支模圖附圖三 地腳螺栓預(yù)埋加固圖一、工程概況1、管架基礎(chǔ)情況該中石化股份有限公司長(zhǎng)嶺分公司芳烴罐區(qū)排放達(dá)標(biāo)改造砼管架基礎(chǔ)設(shè)計(jì)地基承載力特征值不小于130KPa，基礎(chǔ)必須挖至老土層，0.00根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)罐區(qū)實(shí)際地面而定，管架面標(biāo)高均為絕對(duì)標(biāo)高。砼管架基礎(chǔ)均為獨(dú)立基礎(chǔ)，分為單柱墩基礎(chǔ)與雙柱墩基礎(chǔ)，管架為輕型鋼支架，又分門(mén)型鋼架與T型鋼架。砼管架基礎(chǔ)鋼筋為HPB300、HRB400，鋼筋保護(hù)層厚度為40mm，管架基礎(chǔ)砼強(qiáng)度均為C30、砼墊層為100mm厚C15砼。基礎(chǔ)具體數(shù)據(jù)見(jiàn)下表：2.1 管墩砼基礎(chǔ)基礎(chǔ) 編號(hào)基礎(chǔ)尺寸()長(zhǎng)寬高柱墩尺寸()長(zhǎng)寬高架型數(shù)量砼強(qiáng)度等級(jí)預(yù)埋螺栓規(guī)

3、格及數(shù)量JC-1120012005005505501160架型1106C304M24架型2222*4M24JC-2120012005006006001160架型114C304M24JC-3160016005006706701160架型12C304M30JC-4160016005007407401160架型1a2C304M36二、施工部署1、施工順序總體施工部署遵行先深后淺、先易后難的原則，按芳烴罐區(qū)管架平面布置圖一（共43個(gè)管架基礎(chǔ)）、管架平面布置圖二（共61個(gè)管架基礎(chǔ)）、管架平面布置圖三（共42個(gè)管架基礎(chǔ)）分為三個(gè)片區(qū)進(jìn)行管架基礎(chǔ)流水施工。施工準(zhǔn)備測(cè)量放線(xiàn)罐區(qū)原砼地面切割破除基礎(chǔ)土石方開(kāi)挖基

4、礎(chǔ)墊層砼澆灌基礎(chǔ)鋼筋綁扎基礎(chǔ)模板支設(shè)地腳螺栓預(yù)埋基礎(chǔ)砼澆灌基礎(chǔ)土方回填夯實(shí)罐區(qū)地面砼恢復(fù)處理。2、施工準(zhǔn)備 目前我項(xiàng)目部的前期準(zhǔn)備工程已全部完成，臨建辦公區(qū)、鋼筋和模板加工區(qū)，前期各項(xiàng)準(zhǔn)備工作已落實(shí)到位，施工管理人員已全部安排到位，施工班組均已落實(shí)好，馬上即可投入施工。3、技術(shù)準(zhǔn)備3.1 組織學(xué)習(xí)圖紙，進(jìn)行會(huì)審?fù)ㄟ^(guò)學(xué)習(xí)圖紙，熟悉圖紙內(nèi)容，了解設(shè)計(jì)要求和施工達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)，明確工藝流程，掌握和了解設(shè)計(jì)圖紙細(xì)節(jié)。由建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位、質(zhì)量監(jiān)督站、施工單位共同進(jìn)行圖紙會(huì)審，徹底將施工圖紙所存在的問(wèn)題消除在施工之前。3.2 編制施工方案、預(yù)算、加工計(jì)劃、進(jìn)度計(jì)劃、資金使用計(jì)劃施工方案是統(tǒng)籌規(guī)劃該

5、工程進(jìn)行施工準(zhǔn)備和正常施工的全面性技術(shù)經(jīng)濟(jì)文件，同時(shí)也是編制施工圖預(yù)算以保證施工順利進(jìn)行的先行技術(shù)文件之一，是施工交叉搭接、流水順暢進(jìn)行的先決步驟，作好施工前的預(yù)算、加工、進(jìn)度計(jì)劃步驟安排，方可保證原材料、半成品、成品構(gòu)件等按時(shí)進(jìn)場(chǎng)待用。三、主要施工方法1、施工測(cè)量1.1 準(zhǔn)備工作施工測(cè)量工作開(kāi)始前，應(yīng)了解設(shè)計(jì)單位、建設(shè)單位對(duì)測(cè)量的技術(shù)要求。熟悉平面布置圖及工程施工圖，了解工程全貌和主要設(shè)計(jì)意圖，以及工程對(duì)測(cè)量的精度要求等。檢查總尺寸是否與細(xì)部尺寸相符，總平面圖與大樣圖尺寸是否一致。本工程測(cè)量放線(xiàn)工作由專(zhuān)職測(cè)量員負(fù)責(zé)，測(cè)量?jī)x器由專(zhuān)職測(cè)量員保管和使用。并按規(guī)定周期進(jìn)行核驗(yàn)。測(cè)量放線(xiàn)結(jié)果經(jīng)監(jiān)理、建

6、設(shè)單位認(rèn)可后方可進(jìn)行下一道工序施工。1.2 定位放線(xiàn)1.2.1 工程定位：在定位前，應(yīng)會(huì)同甲方和有關(guān)部門(mén)對(duì)引測(cè)控制點(diǎn)及樁位進(jìn)行交接驗(yàn)收。根據(jù)建設(shè)單位提供的設(shè)計(jì)圖紙和場(chǎng)地座標(biāo)點(diǎn)，引測(cè)至場(chǎng)內(nèi)適當(dāng)?shù)奈恢茫捎萌緝x或經(jīng)緯儀和50m鋼尺進(jìn)行放線(xiàn)，建筑物主控軸線(xiàn)和各細(xì)部軸線(xiàn)測(cè)定后，根據(jù)基礎(chǔ)圖撒好灰線(xiàn)，在自檢合格后，請(qǐng)建設(shè)方、監(jiān)理方等有關(guān)單位驗(yàn)線(xiàn)，并做好驗(yàn)線(xiàn)記錄。1.2.2 軸線(xiàn)的測(cè)放1）基礎(chǔ)放線(xiàn)測(cè)放時(shí)檢測(cè)各軸線(xiàn)控制樁位確實(shí)沒(méi)有碰動(dòng)和位移后方可使用，當(dāng)測(cè)量放線(xiàn)使用平行借線(xiàn)時(shí)要特別注意防止用錯(cuò)軸線(xiàn)控制樁。根據(jù)基槽邊上的軸線(xiàn)控制樁用經(jīng)緯儀向基礎(chǔ)墊層上投測(cè)建筑物四大角，四廓軸線(xiàn)和主軸線(xiàn)，經(jīng)閉合校核后再詳細(xì)放出細(xì)

7、部軸線(xiàn)，并將軸線(xiàn)控制點(diǎn)測(cè)放在離基坑壁邊2m處的木樁上，并用砼將木樁包裹好。根據(jù)基礎(chǔ)圖以各軸線(xiàn)為準(zhǔn)，用墨線(xiàn)彈出基礎(chǔ)施工中所需要的中線(xiàn)、邊界線(xiàn)、積水坑線(xiàn)等。2）基礎(chǔ)驗(yàn)線(xiàn)首先檢查各軸線(xiàn)控制樁有無(wú)用錯(cuò)和位移，再用全站儀檢查各軸線(xiàn)的投測(cè)位置（即基礎(chǔ)的定位），然后再實(shí)量各主控軸和各輔控軸的相對(duì)位置，以防整個(gè)基礎(chǔ)在基槽內(nèi)移動(dòng)錯(cuò)位。驗(yàn)線(xiàn)時(shí)應(yīng)檢查墊層頂面的標(biāo)高。基礎(chǔ)驗(yàn)線(xiàn)時(shí)的允許偏差為：長(zhǎng)度L30m，允許偏差5mm；30mL60m，允許10mm；60mL90m，允許偏差15mm；90mL，允許偏差20mm。3）軸線(xiàn)測(cè)放軸線(xiàn)測(cè)放采用外測(cè)法。依據(jù)規(guī)劃坐標(biāo)及甲方提供的坐標(biāo)點(diǎn)情況確定縱橫十字軸線(xiàn)控制基線(xiàn)，十字基線(xiàn)再通過(guò)排

8、距測(cè)定其余橫軸線(xiàn)和縱軸線(xiàn)。軸線(xiàn)控制采用全站儀或經(jīng)緯儀和50m鋼卷尺進(jìn)行。各軸線(xiàn)測(cè)放并經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)自檢后請(qǐng)監(jiān)理、業(yè)主復(fù)核，復(fù)核無(wú)誤并簽字同意后方可進(jìn)入下道工序的施工。1.2.3 標(biāo)高測(cè)放根據(jù)業(yè)主提供的高程控制基準(zhǔn)網(wǎng)點(diǎn)，建立本工程區(qū)域高程控制系統(tǒng)，本工程設(shè)置兩個(gè)高程測(cè)量控制點(diǎn)，建立四等水準(zhǔn)網(wǎng)，各控制點(diǎn)應(yīng)按規(guī)范要求埋設(shè)永久性標(biāo)志，并加以保護(hù)，作好測(cè)設(shè)記錄。1.2.4 抄平放線(xiàn)基礎(chǔ)施工抄平放線(xiàn)（1）基礎(chǔ)土方開(kāi)挖完后及時(shí)辦理樁基交接手續(xù)，現(xiàn)場(chǎng)必須拉通線(xiàn)校核基坑長(zhǎng)度、寬度，基坑底標(biāo)高經(jīng)全站儀校核無(wú)誤后方可進(jìn)行下道工序的施工，并把軸線(xiàn)和標(biāo)高引測(cè)到坑壁上，并設(shè)置軸線(xiàn)、基礎(chǔ)邊線(xiàn)及高程標(biāo)志。（2）基礎(chǔ)模板拼裝完后必須根

9、據(jù)設(shè)計(jì)圖校核其幾何尺寸，在模板周邊放出基礎(chǔ)面標(biāo)高，并在柱子豎向插筋上用紅油漆標(biāo)示，將墻柱軸線(xiàn)和邊線(xiàn)延長(zhǎng)后引至基礎(chǔ)邊線(xiàn)外標(biāo)示，以方便施工復(fù)核。（3）基礎(chǔ)施工完后將軸線(xiàn)引測(cè)至柱身上，并按設(shè)計(jì)圖放出有關(guān)的墻柱等界面尺寸。1.2.5 測(cè)量記錄各階段測(cè)量的原始記錄繪制的測(cè)量資料，應(yīng)真實(shí)可靠，測(cè)量記錄資料應(yīng)及時(shí)報(bào)送監(jiān)理單位，同時(shí)應(yīng)妥善保存好測(cè)量資料，作為竣工測(cè)量的依據(jù)。1.3 施工測(cè)量精度的保證措施1.3.1 組織專(zhuān)職測(cè)量人員和固定的測(cè)量組負(fù)責(zé)整個(gè)工程的測(cè)量工作并做好測(cè)量記錄及交工檔案資料。1.3.2 配備精密的測(cè)量器具，專(zhuān)人保管，定期校驗(yàn)，確保測(cè)量精度。1.3.3 測(cè)量實(shí)行校核制度，由專(zhuān)人負(fù)責(zé)測(cè)量標(biāo)樁的

10、埋設(shè)檢查與校正，對(duì)建筑物的定位放線(xiàn)、軸線(xiàn)的復(fù)核由項(xiàng)目主任工程師組織進(jìn)行，放線(xiàn)后由工長(zhǎng)負(fù)責(zé)復(fù)核，并作好自檢記錄。各軸線(xiàn)和標(biāo)高必須經(jīng)過(guò)業(yè)主、監(jiān)理復(fù)核并簽字同意后方可施工。2、地基與基礎(chǔ)工程施工2.1施工工藝 基礎(chǔ)工程施工工藝流程：施工前準(zhǔn)備工作測(cè)量放線(xiàn)原罐區(qū)砼地面切割與破除基坑土石方開(kāi)挖基坑驗(yàn)槽澆灌C15基礎(chǔ)墊層砼基礎(chǔ)放線(xiàn)基礎(chǔ)鋼筋綁扎基礎(chǔ)模板支設(shè)地腳螺栓預(yù)埋交驗(yàn)檢查隱蔽驗(yàn)收澆灌C30基礎(chǔ)砼養(yǎng)護(hù)基礎(chǔ)土方回填夯實(shí)罐區(qū)地面恢復(fù)。2.2土石方工程的施工2.2.1 管架基礎(chǔ)土石方開(kāi)挖前先按規(guī)定要求到建設(shè)單位芳烴罐區(qū)車(chē)間開(kāi)具施工用電、用火與動(dòng)土作業(yè)票，機(jī)械設(shè)備要求完好并各項(xiàng)手續(xù)齊全、安全監(jiān)護(hù)人到位，負(fù)責(zé)人和手

11、續(xù)齊全后方可進(jìn)行施工。2.2.2 根據(jù)芳烴罐區(qū)工程的實(shí)際情況，各種管線(xiàn)管道與電纜等縱橫交錯(cuò)布設(shè)，為保證罐區(qū)運(yùn)行安全與施工安全生產(chǎn)，基礎(chǔ)土石方開(kāi)挖擬采用人工挖碴和人工挖土、鑿石的方法組織施工。即采用人工挖碴、風(fēng)鎬鑿鏨，人工修理、人工出碴、人工二次轉(zhuǎn)運(yùn)至罐區(qū)外后再統(tǒng)一裝車(chē)外運(yùn)至業(yè)主要求的棄土場(chǎng)堆放。2.2.3 基坑開(kāi)挖采用單個(gè)獨(dú)立基礎(chǔ)人工開(kāi)挖，放坡系數(shù)按1:1，基底周邊工作面按單個(gè)基礎(chǔ)外邊每邊加寬800，待整個(gè)基礎(chǔ)按設(shè)計(jì)的斷面要求挖、鏨、清理完畢后，再報(bào)請(qǐng)各相關(guān)職能部門(mén)負(fù)責(zé)人進(jìn)行正式地基驗(yàn)槽，拍照并做好隱蔽記錄，地基驗(yàn)槽符合要求后，立即組織進(jìn)行下道工序的施工。基礎(chǔ)土石方開(kāi)挖詳后附圖一2.3 施工排

12、水基礎(chǔ)施工正值夏秋季施工季節(jié)，考慮到雷雨、暴雨較多，因此基坑排水分兩步進(jìn)行，基坑外設(shè)擋水圍圈，基坑內(nèi)設(shè)排水溝、集水井，污水泵抽水。首先在基坑頂部邊緣沿基坑周?chē)鲋坏罁跛Γ瑩跛Σ捎肕U10機(jī)制磚M5.0混合砂漿砌筑,寬240,高出原地面標(biāo)高300,1:2水泥砂漿三面抹灰,防止地表雨水和雜物進(jìn)入基坑內(nèi)。基坑內(nèi)排水在基坑四周處設(shè)排水溝，排水溝溝寬300mm、起點(diǎn)深度300mm、按2%進(jìn)行放坡，每個(gè)基坑設(shè)集水井一個(gè)（500mm500mm500mm），集水井用MU10機(jī)制磚、M5混合砂漿砌筑而成，溝、井面均用1:2水泥砂漿抹面。排水溝、集水井采用風(fēng)鎬鑿鏨而出，溝雨水進(jìn)入集水井后用50污水泵將水抽至

13、坑頂外部排水溝，24小時(shí)派專(zhuān)人抽排水，以保證基礎(chǔ)施工過(guò)程中基坑干燥。為保證施工的進(jìn)度及基礎(chǔ)砼的施工質(zhì)量，因本工程地下水豐富，抽水人員日夜值班，集水井內(nèi)的水隨滿(mǎn)隨抽，派專(zhuān)人負(fù)責(zé)看管。2.4 混凝土墊層施工 基坑挖至至設(shè)計(jì)標(biāo)高，經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理驗(yàn)收合格后，即可支模進(jìn)行墊層施工，墊層為100厚C15混凝土，砼采用由長(zhǎng)嶺混凝土攪拌站集中攪拌，砼送至現(xiàn)場(chǎng)后由人工轉(zhuǎn)入罐區(qū)內(nèi)人工澆灌，人工平整，每個(gè)基坑內(nèi)不少于五個(gè)水平樁以控制水平標(biāo)高，采用平板振動(dòng)器拖平振實(shí)，混凝土隨澆筑隨壓平抹光一次成型。2.5 混凝土基礎(chǔ)施工2.5.1 鋼筋工程2.5.1.1鋼筋的堆放事先在鋼筋加工區(qū)用MU10的紅磚M5的混合泥砂漿砌筑好堆

14、放鋼筋的磚垛，離地高至少300，保持鋼筋防潮防雨淋生銹。鋼筋原材料進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)按規(guī)格、型號(hào)分類(lèi)堆放，并掛牌、作好標(biāo)識(shí)。每批鋼材進(jìn)場(chǎng)應(yīng)有出廠(chǎng)合格證，進(jìn)場(chǎng)后進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證取樣送檢，復(fù)檢合格后方可使用。2.5.1.2鋼筋下料根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，現(xiàn)行規(guī)范混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB502042002，混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖03G101），由鋼筋工長(zhǎng)進(jìn)行鋼筋配料、計(jì)算，制定下料表，由項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人審核后，交由鋼筋班按表下料,關(guān)建部位工長(zhǎng)要進(jìn)行放樣，且考慮砼下料施工，接頭位置要綜合考慮，要符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，同時(shí)兼顧施工方便，成型鋼筋必須掛牌標(biāo)示，注明幾何圖型和尺寸，根數(shù)及使用部位

15、，碼放整齊，按使用部位發(fā)放。所有鋼筋未經(jīng)設(shè)計(jì)和監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，不得進(jìn)行代換。鋼筋加工的形狀，尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求，鋼筋的表面要潔凈，無(wú)損傷，油漬和鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈，鋼筋應(yīng)平直，無(wú)局部曲折。鋼筋彎曲一律采用鋼筋彎曲機(jī)機(jī)械冷彎，級(jí)鋼筋半圓彎鉤彎曲直徑D2.5d,鉤長(zhǎng)平直段3d，鋼筋的彎制和末端彎鉤應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，若無(wú)設(shè)計(jì)規(guī)定則應(yīng)滿(mǎn)足施工技術(shù)規(guī)范要求。級(jí)鋼筋的直角或其它角度彎鉤的彎曲直徑D4d，平直部份長(zhǎng)度90角時(shí)10d,135角時(shí)5d，d為鋼筋直徑。2.5.1.3鋼筋綁扎：基礎(chǔ)墊層砼澆灌完畢后，中線(xiàn)、標(biāo)高等經(jīng)檢查驗(yàn)收符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求后，在墊層上彈出底板尺寸線(xiàn)和下部鋼筋位置線(xiàn)，底板鋼筋保護(hù)

16、層采用50厚預(yù)制砂漿墊塊控制，墊塊間距1000mm1000mm；水平鋼筋接長(zhǎng)采用綁扎搭接或單面搭接焊，綁扎搭接長(zhǎng)度40 d，單面搭接焊長(zhǎng)度為10d，鋼筋焊接接頭按規(guī)定取樣送檢合格后方可使用。底板鋼筋如有綁扎接頭時(shí)，鋼筋搭接長(zhǎng)度及搭接位置應(yīng)符合施工規(guī)范要求，鋼筋搭接處應(yīng)用鐵絲在中心及兩端扎牢。如采用焊接接頭，除應(yīng)按焊接規(guī)程規(guī)定抽取試樣外，接頭位置也應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定。基礎(chǔ)鋼筋四周兩行交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)綁扎、中間點(diǎn)可間隔綁扎、雙向主筋的鋼筋交點(diǎn)必須全部綁扎、保證主筋不移位、網(wǎng)片不變形。鋼筋綁扎完后經(jīng)自檢合格，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理單位、業(yè)主代表及質(zhì)量監(jiān)督站進(jìn)行驗(yàn)收，合后方可進(jìn)行下道工序的施工。2.5.2 模板工程采

17、用定型組合木膠合模板（15），模板固定采用14對(duì)拉螺栓，間距600mm，用483.5腳手管做圍檁共同加固。2.5.2.1模板及其支架制作時(shí)必須符合下列規(guī)定：1）保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部位形狀尺寸以及位置的相互正確。2）要具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能可行地承受新澆混凝土的重量和側(cè)壓力、以及在施工過(guò)程中所產(chǎn)生的荷載。3）構(gòu)造簡(jiǎn)單、裝拆方便、并便于鋼筋的綁扎與安裝、以及混凝土的澆筑及養(yǎng)護(hù)等要求。4）模板接縫應(yīng)嚴(yán)密、不漏漿。2.5.2.2基礎(chǔ)支模施工要點(diǎn):1） 支模前、先測(cè)量復(fù)查獨(dú)立柱基的準(zhǔn)確尺寸并放線(xiàn)、沿邊線(xiàn)抹水泥砂漿及獨(dú)立柱基礎(chǔ)模板的基底處理。2） 柱基礎(chǔ)模板的構(gòu)造由四塊拼板圍成、四角由聯(lián)接角模

18、連接，施工要求：保證斷面尺寸、規(guī)格及垂直度。保證鋼度：為保證澆搗混凝土?xí)r不漲模、必須聯(lián)接牢固。保證穩(wěn)定性：基模找正后應(yīng)四面拉頂牢固，均采用14對(duì)拉螺栓和腳手管?chē)鷻_共同加固，腳手架管外用“蝴蝶”型扣件，外擰雙螺母進(jìn)行固定，內(nèi)部用25600鋼筋支撐。模板安裝詳附圖二2.5.2.3 模板的拆除及時(shí)拆除模板、將有利于模板周轉(zhuǎn)和加快工程進(jìn)度、拆模要掌握時(shí)機(jī)、使混凝土達(dá)到必要的強(qiáng)度、有關(guān)強(qiáng)度增長(zhǎng)情況參見(jiàn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（BG502042002）。， 拆模施工要點(diǎn)：1） 拆模時(shí)不要用力過(guò)猛過(guò)急、以防構(gòu)件損壞，拆下來(lái)的木料及時(shí)運(yùn)走、清理。2） 拆模程序是后支的先拆、先支的后拆、先拆除非承重部分、

19、后拆除承重部分，重大復(fù)雜模板的拆除、事前制定拆模方案。3） 加強(qiáng)保護(hù)、模板拆除后逐塊傳遞下來(lái)、不拋鄭，拆下后, 即清理干凈、板面涂油，按規(guī)定分類(lèi)堆放整齊、以利再用。2.5.3 預(yù)埋地腳螺栓2.5.3.1 施工工藝：對(duì)于地腳螺栓的預(yù)埋，主要考慮的是位置的準(zhǔn)確性和標(biāo)高。其施工工藝為：澆墊層時(shí)預(yù)埋固定支點(diǎn)彈線(xiàn)固定支承架加固螺栓安裝固定。塔基礎(chǔ)的預(yù)埋地腳螺栓在施工中一定要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)規(guī)范要求施工，地腳螺栓必須焊接或綁扎牢固，中心位置標(biāo)高必須準(zhǔn)確，并防止在澆注砼過(guò)程中移位。預(yù)埋地腳螺栓是固定管柱、設(shè)備的重要構(gòu)件，其施工精度的高低直接影響到設(shè)備安裝，按照我國(guó)的設(shè)備基礎(chǔ)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)要求，地腳螺栓中心距偏差不大于

20、2mm，標(biāo)高允許偏差為010，對(duì)數(shù)量較多的群體螺栓定位，其施工質(zhì)量顯得更為重要。地腳螺栓環(huán)板尺寸要求按設(shè)計(jì)圖紙螺栓定位尺寸進(jìn)行下料加工。固定架支設(shè)好后，再進(jìn)行螺栓安裝，螺栓安裝時(shí)應(yīng)先根據(jù)定位線(xiàn)固定好中心，然后調(diào)整標(biāo)高，并按方案要求臨時(shí)加固。預(yù)埋地腳螺栓中心偏差嚴(yán)格控制在1mm內(nèi)，在砼的澆搗過(guò)程中，砼料一定要下料均勻，不得擾動(dòng)支撐系統(tǒng)和預(yù)埋地腳螺栓。在砼澆灌完后，要進(jìn)行位置尺寸的檢核，如偏差大于允許值時(shí)，要及時(shí)進(jìn)行校正。2.5.3.2施工方法：1） 支承架的固定地腳螺栓的的直徑有24mm、30mm、36mm三種，每4個(gè)螺栓一組，我們采用L100*10角鐵作為支承架，每個(gè)管架柱墩設(shè)立桿四根。用22

21、鋼筋作為拉桿或斜撐，為了保證支承架平面位置準(zhǔn)確性和牢固度，在砼澆灌時(shí)不因施工的影響面而發(fā)生側(cè)移，因此，在墊層澆搗時(shí)，根據(jù)地腳螺栓所需的中心位置和支承架的大小，在支承架四角位置先埋入20020010墊鐵，待墊層砼達(dá)到一定強(qiáng)度后，在墊層上彈出基礎(chǔ)軸線(xiàn)，把支承架立桿與埋入墊層的角鐵用22mm鋼筋與墊層錨點(diǎn)拉緊焊連，這樣支承架達(dá)到了穩(wěn)定的要求，它將不受施工荷載或側(cè)向沖擊的影響而獨(dú)立工作。2） 螺栓的定位固定為了保證每組螺栓相對(duì)的準(zhǔn)確性，管架方形基礎(chǔ)在螺栓上采用方形鋼板，鋼板大小按螺栓尺寸中心線(xiàn)每邊加125，即250寬，鋼板采用12mm厚的鋼板制作。根據(jù)螺栓平面位置圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，在鋼板上鉆孔，鋼板牢固在

22、螺栓絲口位置，便于調(diào)節(jié)螺栓的頂標(biāo)高，保證螺栓不擺動(dòng)，同時(shí)保證螺栓的垂直度，螺栓頂標(biāo)高的調(diào)節(jié)，利用螺栓上的螺帽調(diào)節(jié)，對(duì)每個(gè)螺栓的中心位置、垂直度及頂標(biāo)高進(jìn)行檢查核實(shí)無(wú)誤后(做到基礎(chǔ)中心線(xiàn)、支承架中心線(xiàn)和螺栓中心線(xiàn)重合)，把螺栓與螺桿間的斜桿和拉桿焊牢，這樣地腳螺栓就固定好了。地腳螺栓加固詳附圖三3）螺栓的保護(hù)預(yù)埋螺栓主要是為了進(jìn)行構(gòu)件連接安裝，因此，在保證螺栓位置、標(biāo)高的準(zhǔn)確性的情況下，還必須保護(hù)好螺紋不受損壞，便于安裝時(shí)擰緊螺帽。在砼澆搗過(guò)程中，砼必須分層澆搗，且在螺栓周?chē)瑫r(shí)下料，防止砼對(duì)螺栓的側(cè)向擠壓。在澆搗砼前，螺紋部分必須抹上一層黃油，然后采用75PVC管進(jìn)行包裹保護(hù)，防止螺紋部分生銹

23、或粘上砼漿。拆模后用以上方法進(jìn)行成品處理。、復(fù)測(cè)及最后固定地腳螺栓、螺栓盒安放后由測(cè)量工用經(jīng)緯儀和水平儀對(duì)螺栓再次進(jìn)行軸線(xiàn)和標(biāo)高的調(diào)整，經(jīng)檢查達(dá)到要求后，再把螺栓下部焊牢固定。2.5.4 砼工程 澆筑前的準(zhǔn)備1) 鋼筋的隱檢工作已經(jīng)完成，并已核對(duì)預(yù)埋地腳螺栓的位置、數(shù)量無(wú)誤。2) 模板的予檢工作已經(jīng)完成、模板標(biāo)高、位置、尺寸準(zhǔn)確、符合設(shè)計(jì)要求，支架穩(wěn)定、支撐和模板固定可靠、模板拼縫嚴(yán)密、符合規(guī)范要求。3) 澆筑混凝土用的架子、走道及工作平臺(tái)、安全穩(wěn)固、能夠滿(mǎn)足澆筑要求。為方便砼澆灌過(guò)程中施工人員的操作，基礎(chǔ)鋼筋砼澆筑過(guò)程中，在基坑中用鋼管搭設(shè)二道3m寬的的施工通道，上面滿(mǎn)鋪竹排。4) 模板內(nèi)的

24、雜物和鋼筋上的油污等清理干凈。5) 澆筑混凝土?xí)r應(yīng)保護(hù)好鋼筋、一旦鋼筋骨架發(fā)生變形或位移、及時(shí)糾正。 混凝土攪拌: 采用長(zhǎng)嶺混凝土攪拌站集中攪拌的商品混凝土。 混凝土運(yùn)輸 采用混凝土汽車(chē)攪拌運(yùn)輸車(chē)運(yùn)輸。混凝土澆筑1) 本項(xiàng)目管架基礎(chǔ)混凝土量均不大，砼澆筑時(shí)，采用流水作業(yè)方式，即按順序先澆管架基礎(chǔ)第一級(jí)承臺(tái)砼，再回轉(zhuǎn)依次澆灌柱墩砼，這樣對(duì)已澆好的承臺(tái)砼有個(gè)下沉的作用時(shí)間，保證每個(gè)管架基礎(chǔ)砼在初凝之前連續(xù)施工，短柱由于均不高采用一次澆筑到位。2) 混凝土基礎(chǔ)采用50棒插入式振搗棒，要快插慢拔、插點(diǎn)成梅花形布置，按順序進(jìn)行，不得遺漏，移動(dòng)間距不得大于50CM，振搗上一層時(shí)插入下一層混凝土5CM以消除

25、兩層間的接縫，振搗時(shí)間以混凝土表面出現(xiàn)浮漿及不出現(xiàn)氣泡、下沉為宜。3) 澆筑混凝土?xí)r設(shè)專(zhuān)人看模、經(jīng)常觀(guān)查模板、支架、鋼筋、予埋件的情況，當(dāng)發(fā)生變形、移位時(shí)立即停止?jié)仓⒃谝褲仓炷脸跄靶拚旰谩?混凝土的養(yǎng)護(hù)澆筑完畢的混凝土, 應(yīng)加以覆蓋和澆水，且符合下列規(guī)定：1) 澆筑完畢后混凝土12小時(shí)以?xún)?nèi)對(duì)混凝土加以覆蓋和澆水。2) 澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于潤(rùn)濕狀態(tài)。3) 混凝土的養(yǎng)護(hù)用水與拌制用水相同。4) 混凝土持續(xù)養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。2.6、基礎(chǔ)二次灌漿二次灌漿采用高強(qiáng)無(wú)收縮二次灌漿料，不得留置施工縫，應(yīng)振搗密實(shí)，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，不得有蜂窩、麻面，不允許使用速凝劑。基礎(chǔ)灌漿須在設(shè)備安裝完畢，且收

26、到專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師的灌漿通知單后，方可進(jìn)行灌漿。2.6.1、施工準(zhǔn)備根據(jù)工程量的大小及設(shè)備安裝要求準(zhǔn)備必要的灌漿材料、輔助材料及工器具，料具到現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)有專(zhuān)人保管和發(fā)放，不得露天放置。在設(shè)備就位前，按基礎(chǔ)圖要求，事先將灌漿范圍的砼基礎(chǔ)表層鑿毛，鏟鑿面凹凸之差宜控制在20mm之內(nèi)，并用壓縮空氣或吸塵器將鏟鑿面上的垃圾、粉塵吹吸干凈。根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高要求進(jìn)行支模，模板上邊緣的標(biāo)高為設(shè)計(jì)的灌漿面標(biāo)高；模板的下邊緣要求找平放直。模板的支護(hù)需有一定的強(qiáng)度，其最低的強(qiáng)度要求以能夠承受漿液給予它的壓力為準(zhǔn)。所用的模板要求內(nèi)表面必須平直光滑，無(wú)多余孔洞。若使用木模板，內(nèi)表面必須刨光。支護(hù)后的模板要求給人以平整光滑的美

27、感。用清水在灌漿前4小時(shí)將灌漿部位濕潤(rùn)，但不得有積水。2.6.2、基礎(chǔ)檢查、驗(yàn)收，地腳螺栓、螺栓盒的確認(rèn)在構(gòu)件或設(shè)備安裝前應(yīng)按要求對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)尺寸極限偏差及水平、鉛垂度進(jìn)行檢查驗(yàn)收，對(duì)地腳螺栓進(jìn)行確認(rèn)。灌漿應(yīng)嚴(yán)格按照灌漿料要求進(jìn)行攪拌與灌漿。灌漿完畢后，在24小時(shí)內(nèi)注意不要使其受到振動(dòng)或碰撞。灌漿后24小時(shí)（終凝前）應(yīng)將設(shè)備底座外的灌漿層壓光，并復(fù)蓋濕潤(rùn)的布或草袋灑水（每天46次）養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間在7天以上。養(yǎng)護(hù)溫度應(yīng)保持在5度以上，在5度以下應(yīng)進(jìn)行保溫養(yǎng)生。灌漿后12天即可拆模，拆模后仍應(yīng)繼續(xù)養(yǎng)生。在灌漿的同時(shí)必須按要求制做好試塊，并進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)生，按時(shí)試壓。2.6.3、灌漿操作為確保二次灌漿質(zhì)量

28、，施工時(shí)購(gòu)買(mǎi)專(zhuān)門(mén)的灌漿料進(jìn)行灌漿。二次灌漿料擬采用珠海生產(chǎn)的塔斯特灌漿料，此灌漿料流動(dòng)性大，與一定比例的水混合均勻后可自流，能充滿(mǎn)各種空隙，無(wú)需振搗，微膨脹發(fā)生在施工完成時(shí)，兩天后膨脹完畢，最大膨脹率0.06%，無(wú)收縮，泌水率為零，3天的抗壓強(qiáng)度35MPa，7-10天后機(jī)組可運(yùn)行。對(duì)一個(gè)獨(dú)立的灌漿部位作業(yè)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，材料、工具、人力準(zhǔn)備充分，技術(shù)員、質(zhì)檢員、試驗(yàn)員必須堅(jiān)守崗位指導(dǎo)作業(yè)。灌漿材料配合比按重量比配制，攪拌機(jī)攪拌，開(kāi)始灌漿后應(yīng)連續(xù)作業(yè)直至灌完。灌漿時(shí)對(duì)于平面部位應(yīng)始終由一邊灌注，直到另一邊溢出，灌螺栓孔時(shí)應(yīng)用專(zhuān)用的錐形筒另一端用膠管連接，直接送至螺栓孔底部，對(duì)于各類(lèi)設(shè)備臺(tái)板底部灌滿(mǎn)后

29、應(yīng)用錘去檢驗(yàn)是否有孔洞或漏漿部位。灌漿振搗用小直經(jīng)振動(dòng)棒。灌漿完成后，應(yīng)將表面壓平壓光，并用濕草袋覆蓋，灑水養(yǎng)護(hù)14天。2.6.4、試驗(yàn)和檢驗(yàn)灌漿材料的配合比，應(yīng)由試驗(yàn)室根據(jù)所需材料做好試配，確定最佳配合比，對(duì)于加水直接拌合的灌漿材料其加水量應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)強(qiáng)度和施工流動(dòng)性由試驗(yàn)室確定。流動(dòng)性材料試驗(yàn)取樣做100mm立方體試塊3組，一組用于天強(qiáng)度，一組用于28天試壓，另一組備用。施工時(shí)做好施工記錄，包括；灌漿部位、日期、水溫、材料配合比攪拌后漿溫、流動(dòng)性的試驗(yàn)，試驗(yàn)員、技術(shù)員、質(zhì)安員均應(yīng)簽字。2.7基礎(chǔ)土方回填 基礎(chǔ)回填土方需土方從外運(yùn)進(jìn)（挖機(jī)挖土，自卸汽車(chē)運(yùn)土，運(yùn)距3km），基坑土方回填前清理基坑

30、內(nèi)積水，雜物。回填土料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，宜選用黏土或級(jí)配碎石，回填前測(cè)定其含水率，確定最佳含水率。振動(dòng)式打夯機(jī)分層夯實(shí)，每層虛鋪厚度控制在200mm300mm范圍內(nèi)，每層夯實(shí)不少于4遍。 四、施工進(jìn)度計(jì)劃及保證措施 本工程是中石化股份有限公司長(zhǎng)嶺分公司芳烴罐區(qū)排放達(dá)標(biāo)改造的重點(diǎn)部位之一，其施工質(zhì)量的好壞，速度的快慢，將直接影響整個(gè)工程施工進(jìn)度。因此我項(xiàng)目部將其確定為重點(diǎn)工程，物資、機(jī)械設(shè)備優(yōu)先配置，確保工程能按期，優(yōu)質(zhì)完成。1、施工進(jìn)度計(jì)劃 根據(jù)本工程的特點(diǎn)，對(duì)合同總工期進(jìn)行綜合分析、統(tǒng)籌安排，控制點(diǎn)分解細(xì)化,確定管架基礎(chǔ)工程的工期為45天。其施工進(jìn)度控制點(diǎn)如下： 序號(hào)控制點(diǎn)名稱(chēng)工期控制點(diǎn)（日歷

31、天數(shù)）備注1施工進(jìn)場(chǎng)準(zhǔn)備2d2基礎(chǔ)土石方施工完20天3C15砼墊層澆灌施工完3天4基礎(chǔ)鋼筋砼施工完15天含基礎(chǔ)回填完5罐區(qū)砼地面恢復(fù)5d2、保證工程進(jìn)度措施2.1 本單位工程作為項(xiàng)目部的重點(diǎn)工程之一，將成立專(zhuān)門(mén)的施工區(qū)，選派有類(lèi)似施工管理經(jīng)驗(yàn)、素質(zhì)高、作風(fēng)硬的棟號(hào)負(fù)責(zé)人，并配置優(yōu)秀的棟號(hào)管理人員及技術(shù)操作人員2.2實(shí)現(xiàn)以成本控制、進(jìn)度控制、質(zhì)量控制為主線(xiàn)，在施工過(guò)程中實(shí)行全過(guò)程、全方位的物資、設(shè)備、人力資源的綜合管理，并加強(qiáng)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃實(shí)施過(guò)程中的動(dòng)態(tài)監(jiān)督與管理。2.3在施工網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計(jì)劃指導(dǎo)下，每周召開(kāi)一次工地調(diào)度會(huì)，牢牢把握工期控制點(diǎn)，安排好旬、日作業(yè)計(jì)劃，分階段層簽訂進(jìn)度承包合同，重獎(jiǎng)重罰，用

32、經(jīng)濟(jì)手段促進(jìn)工程進(jìn)度。2.4充分調(diào)動(dòng)施工人員的積極性和創(chuàng)造性，制定嚴(yán)格的勞動(dòng)、技術(shù)紀(jì)律以提高工作效率，根據(jù)進(jìn)度要求可實(shí)行三班制二十四小時(shí)作業(yè)，保證按業(yè)主要求完成工程任務(wù)。2.5認(rèn)真做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，對(duì)工程所需材料，根據(jù)工程網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計(jì)劃盡早提出計(jì)劃，及時(shí)進(jìn)料，作業(yè)班組按進(jìn)度及時(shí)調(diào)配進(jìn)場(chǎng)，維修人員及時(shí)對(duì)機(jī)械進(jìn)行維修，排除故障，提高機(jī)械利用率，確保工程順利進(jìn)行。五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和保證工程質(zhì)量措施1、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1）砼基礎(chǔ)質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范允許偏差項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢查方法1坐標(biāo)位移（縱橫軸線(xiàn)）20用經(jīng)緯儀或拉尺檢查2不同平面座標(biāo)+0 -20用水準(zhǔn)儀或拉尺檢查3凸凹平面外形尺寸20尺量檢查凸臺(tái)上平面外形尺寸

33、+0 -20尺量檢查凹穴尺寸20 -0尺量檢查4平面水平每米5用水準(zhǔn)儀或水平尺和楔形塞尺檢查全條105垂直度每米5用經(jīng)緯儀或吊線(xiàn)墜和尺檢查全高106預(yù)埋地腳螺栓標(biāo)高（頂部）20 -0在根部或頂端用水準(zhǔn)儀或拉線(xiàn)尺量檢查中心距27預(yù)埋地腳螺栓孔中心線(xiàn)位移10尺量縱橫兩個(gè)方向檢查深度尺寸20 -0尺量檢查孔洞垂線(xiàn)10吊線(xiàn)或尺量檢查8預(yù)埋活動(dòng)地腳螺錨栓板標(biāo)高20 -0拉線(xiàn)或尺量檢查中心線(xiàn)位移5帶螺紋孔錨板平整度2用水準(zhǔn)儀或水平尺和楔形塞尺檢查帶槽錨板平整度52）模板安裝質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)表項(xiàng)次控制檢查內(nèi)容質(zhì)量要求1基層及雜物清理干凈2模板編號(hào)及控制線(xiàn)符合施工方案要求3模板拼縫偏差不大于2mm4模板拼縫防漏漿

34、措施海綿條粘貼嚴(yán)密5模板垂直度不大于3mm6模板就位后保護(hù)層厚度檢查符合規(guī)范要求7堵頭是否貼海綿墊符合施工方案要求8脫模劑涂刷情況符合施工方案要求9面板幾何尺寸2mm10陰陽(yáng)角方正3mm11陰陽(yáng)角順直3mm12預(yù)留洞孔中心線(xiàn)偏移5mm13預(yù)留孔洞尺寸+5mm,014預(yù)埋鋼板中心線(xiàn)位置（mm）3mm15預(yù)埋螺栓中心線(xiàn)位置（mm）2mm外露長(zhǎng)度（mm）+10 016模板安裝允許偏差軸線(xiàn)位置（mm）5底模上表面標(biāo)高（mm）5相鄰兩板表面高低差（mm）2表面平整度（mm）5截面內(nèi)部尺寸(柱、墻、梁)+4,-5層高垂直度（不大于5m）63）、鋼筋安裝工程允許偏差及檢查方法 項(xiàng)次項(xiàng) 目 名 稱(chēng)允許偏差檢查

35、方法1綁扎骨架寬、高5尺量長(zhǎng)102受力主筋間距10尺量排距5彎起點(diǎn)位置203箍筋、橫向筋焊接網(wǎng)片間距20尺量連續(xù)5個(gè)間距網(wǎng)格尺寸204保護(hù)層厚度基礎(chǔ)10尺量柱、梁55鋼筋電弧焊連接焊縫寬度0.7d量規(guī)或尺量厚度0.3 d長(zhǎng)度6電渣壓力焊焊包凸出鋼筋表面4尺量7梁、板受力鋼筋搭接錨固長(zhǎng)度入支座、節(jié)點(diǎn)搭接尺量入支座、節(jié)點(diǎn)錨固 梁內(nèi) 10 垂直度 2、保證質(zhì)量管理措施1.1建立健全施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理及質(zhì)量保證體系，堅(jiān)持自檢、互檢、專(zhuān)檢相結(jié)合的“三檢”制度，按照誰(shuí)施工誰(shuí)負(fù)責(zé)質(zhì)量的原則明確質(zhì)量責(zé)任制，充分發(fā)揮專(zhuān)職質(zhì)檢員的監(jiān)督作用，將“質(zhì)量一票否決權(quán)”貫穿于施工的全過(guò)程。1.2嚴(yán)格按施工驗(yàn)收規(guī)范和質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)

36、定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)；各分部分項(xiàng)工程的自檢、專(zhuān)檢覆蓋面為100%。1.3運(yùn)用全面質(zhì)量管理手段，對(duì)關(guān)鍵部位，關(guān)鍵工序的施工實(shí)行全面質(zhì)量監(jiān)控。1.4施工前由區(qū)域經(jīng)理組織有關(guān)人員對(duì)全體施工人員進(jìn)行一次技術(shù)、質(zhì)量、安全及施工方法、操作規(guī)程和有關(guān)事項(xiàng)的全面交底。施工中由施工員進(jìn)行分階段，分崗位交底及示范性操作講解，做到人人心中有數(shù)，不能盲目施工。1.5嚴(yán)格遵守國(guó)家頒布的施工技術(shù)規(guī)范及規(guī)程，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙和經(jīng)建設(shè)方審定的施工方案進(jìn)行施工。施工過(guò)程中需進(jìn)行鋼筋代換，材料代用及技術(shù)核定等，均須征得設(shè)計(jì)方、建設(shè)方、監(jiān)理方認(rèn)可方能進(jìn)行。基礎(chǔ)驗(yàn)槽、隱蔽工程驗(yàn)收、中間驗(yàn)收等均應(yīng)邀請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)方、建設(shè)單位及監(jiān)理等單位代表參加，經(jīng)

37、簽字認(rèn)可后可進(jìn)行下道工序施工。3、保證質(zhì)量的技術(shù)措施2.1加強(qiáng)對(duì)原材料的檢驗(yàn)，不合格的原材料堅(jiān)決不用，鋼材、水泥、等主要材料，必須有出廠(chǎng)合格證，并按規(guī)范抽樣復(fù)檢。2.2砼養(yǎng)護(hù)指定專(zhuān)人澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期間保證砼表面濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)期不少于7d。2.3施工測(cè)量：測(cè)量人員根據(jù)總平面圖規(guī)定的管橋中心、設(shè)備基礎(chǔ)及廠(chǎng)區(qū)控制網(wǎng)，按二級(jí)導(dǎo)線(xiàn)精度要求測(cè)設(shè)控制樁。控制樁做成90度方向的半永久性控制樁，每個(gè)方向至少一個(gè)，中心樁及控制樁均應(yīng)加以保護(hù)，直至施工完后移交給建設(shè)單位。2.4在澆筑砼之前，必須詳細(xì)核對(duì)各種預(yù)埋件的位置，標(biāo)高、開(kāi)孔位置和數(shù)量、鋼筋的配置等，準(zhǔn)確無(wú)誤后做好隱蔽記錄，并留有影像資料,方可澆筑砼。六、安全管理

38、及保證安全措施1、安全生產(chǎn)體系 為保證工程優(yōu)質(zhì)、高效、快速、順利建成，保護(hù)職工在施工中的安全與健康，項(xiàng)目部將嚴(yán)格貫徹執(zhí)行國(guó)家“安全第一，預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針和有關(guān)安全生產(chǎn)的政策、法規(guī)、條例及規(guī)定。服從項(xiàng)目法人及監(jiān)理工程師的安全管理。以職業(yè)安全健康管理體系GB/T28001-2001和環(huán)境管理體系GB/T24001-1996idtIS14001為依據(jù)，以安全文明施工為龍頭，以經(jīng)濟(jì)手段為杠桿，實(shí)行全員教育、全面管理、全線(xiàn)預(yù)防為宗旨的安全目標(biāo)管理，確保工程施工過(guò)程中安全、文明、環(huán)保。1、 安全管理目標(biāo)： “四無(wú)一杜絕”和“一創(chuàng)建”。“四無(wú)”即無(wú)工傷死亡事故，做到零負(fù)傷率，無(wú)重大機(jī)械設(shè)備事故，無(wú)交

39、通死亡事故，無(wú)火災(zāi)事故；“一杜絕”即杜絕重傷事故和職業(yè)病；“一創(chuàng)建”即創(chuàng)建安全文明工地。2、2、環(huán)境方針：守法、凈化、共享； 3、職業(yè)健康安全方針：文明、防治、安康； 4、安全管理組織機(jī)構(gòu)見(jiàn)下圖。鋼筋班 泥工班架子班熊 雄質(zhì)檢員鐘 擁 軍安全員葛 紅 丹材料員周 威資料員徐 林預(yù)結(jié)算員木工班項(xiàng)目經(jīng)理：邵 彪項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人：彭 幸 福 袁 立 志施工員2、保證安全措施2.1安全生產(chǎn)管理措施2.1.1加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)，明確職責(zé)，全面落實(shí)安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制，項(xiàng)目經(jīng)理為安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，施工區(qū)域經(jīng)理為本施工區(qū)安全生產(chǎn)責(zé)任人，每個(gè)施工人員在各自的職責(zé)范圍內(nèi)對(duì)安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)，安全管理工作堅(jiān)持“誰(shuí)主管，誰(shuí)負(fù)責(zé)，管生

40、產(chǎn)必須管安全”的原則。2.1.2項(xiàng)目經(jīng)理部跟公司簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任狀，區(qū)域經(jīng)理與項(xiàng)目部簽訂安全生產(chǎn)合同，采取行政的、法律的和經(jīng)濟(jì)的手段，以提高安全管理的力度。2.1.3加強(qiáng)安全教育，嚴(yán)厲獎(jiǎng)罰制度。開(kāi)工前對(duì)全體施工人員進(jìn)行一次安全操作規(guī)程、安全施工管理規(guī)定及長(zhǎng)嶺公司安全規(guī)章制度的學(xué)習(xí)和考試，考核合格后，方能上崗工作。制定嚴(yán)厲的安全獎(jiǎng)罰措施。2.1.4狠抓特種作業(yè)人員的持證上崗和持證中的再教育，做到持證上崗。2.1.5定期召開(kāi)安全生產(chǎn)工作會(huì)議，研究解決安全技術(shù)問(wèn)題，保證安全生產(chǎn)和勞動(dòng)條件的不斷完善，堅(jiān)持日常工作與安全工作“五同時(shí)”即安全工作與生產(chǎn)、計(jì)劃、檢查、總結(jié)、評(píng)比同時(shí)布置。2.1.6對(duì)安全事故

41、的處理，堅(jiān)持“四不放過(guò)”的原則，對(duì)發(fā)生的事故進(jìn)行分析、處理，并落實(shí)防范措施。2.1.7根據(jù)該工程特點(diǎn)，重點(diǎn)消除基礎(chǔ)土石方塌方、施工用電和機(jī)械傷害三種重大危險(xiǎn)源，狠抓施工現(xiàn)場(chǎng)防護(hù)，預(yù)防事故的發(fā)生。2.2 安全防護(hù)措施2.2.1嚴(yán)格遵守中石化的安全生產(chǎn)規(guī)程和國(guó)家有關(guān)規(guī)定的安全操作規(guī)程。2.2.2加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)的消防管理，動(dòng)用明火必須辦理許可證，并派人監(jiān)護(hù)，施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)消防水池，并時(shí)刻保持消防通道的暢通，任何情況下不得堵塞消防通道。2.2.3正確使用安全“三寶”，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，操作架底部滿(mǎn)鋪腳手板，操作平臺(tái)及吊腳手架外設(shè)安全欄桿，外側(cè)用密目式安全網(wǎng)全封閉并設(shè)置兜底安全網(wǎng)，安全網(wǎng)內(nèi)的墜落物定

42、期清理，操作平臺(tái)上下均掛設(shè)足夠有效的滅火裝置。2.2.4 施工機(jī)具、設(shè)備、車(chē)輛等需經(jīng)安全技術(shù)性能檢測(cè)簽定合格，防護(hù)裝置安全，制動(dòng)裝置可靠，方可進(jìn)場(chǎng)使用。2.2.5 機(jī)械設(shè)備應(yīng)經(jīng)常檢查、維修，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有漏保、失修或超載帶病運(yùn)轉(zhuǎn)等情況時(shí)，應(yīng)立即停止使用。2.2.6 機(jī)械作業(yè)時(shí)，操作人員不得擅自離開(kāi)工作崗位或?qū)C(jī)械交給非本機(jī)操作人員，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)行作業(yè)區(qū)和操作室內(nèi)，工作時(shí)，思想要集中，嚴(yán)禁酒后操作。2.2.7 隨時(shí)注意與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T(mén)聯(lián)系，做好防風(fēng)防雨、防暑降溫等季節(jié)性氣候變化的相應(yīng)措施，以保證施工人員的人身安全和施工機(jī)械設(shè)備安全。七、勞動(dòng)力計(jì)劃表序號(hào)工種單位數(shù)量備注1泥付工個(gè)152鋼筋工個(gè)63木工個(gè)

43、124砼工個(gè)15電焊工個(gè)16電工個(gè)27測(cè)量員個(gè)28值班保衛(wèi)個(gè)29管理人員個(gè)610合計(jì)個(gè)49八、主要機(jī)具設(shè)備使用計(jì)劃序號(hào)機(jī)械裝備（試儀器）名稱(chēng)型號(hào)規(guī)格數(shù)量產(chǎn)地額定功率備注1自卸汽車(chē)8t3臺(tái)武漢租用2插入式振搗器4臺(tái)湘潭1.5W3鋼筋切割機(jī)CQ40-11臺(tái)太原7.5W4鋼筋對(duì)焊機(jī)1臺(tái)5鋼筋彎曲機(jī)GJ7-401臺(tái)渭南3KW6交流電焊機(jī)BX3-500-21臺(tái)株州38.6 KW7振動(dòng)式打夯機(jī)2臺(tái)長(zhǎng)沙8污水泵1003臺(tái)湘潭3KW9木工圓鋸MJ2241臺(tái)長(zhǎng)沙3.2 KW10砂輪切割機(jī)J3G3-4001株州2 KW11水準(zhǔn)儀S101臺(tái)蘇州12電子經(jīng)緯儀DZS3-11臺(tái)蘇州13全站儀R-202N1臺(tái)蘇州九、主要周轉(zhuǎn)材料使用計(jì)劃序 號(hào)名 稱(chēng)單 位數(shù) 量備 注115木夾模板m2500122024402木 枋m200060803腳手架鋼管t30483.5mm4扣件萬(wàn)個(gè)15鋼架板塊8000.33614對(duì)拉螺栓根10007養(yǎng)生布個(gè)5008附圖一：基礎(chǔ)支模詳圖附圖二：管架基礎(chǔ)土方開(kāi)挖圖附圖三 地腳螺栓預(yù)埋加固圖注：管架鋼板與支承加工尺寸根據(jù)管架基礎(chǔ)JC至JC相應(yīng)的尺寸進(jìn)行加工