1、XXXXXXXX 生活垃圾填埋場滲濾液處生活垃圾填埋場滲濾液處生活垃圾填埋場滲濾液處生活垃圾填埋場滲濾液處理改造項目安全施工理改造項目安全施工理改造項目安全施工理改造項目安全施工措施措施措施措施2目錄目錄0 0 0 0一、安全管理體系310 頁二、模板工程1017 頁三、臨時用電1734 頁四、腳手架搭設、拆除方案3543 頁五、起重機械安裝、拆除4350 頁六、爆破工程5055 頁七、防止高空墜物落措施5556 頁八、土方工程5658 頁九、防火措施5862 頁十、冬雨季施工6264 頁十一、臨時設施搭建方案6465 頁十二、其它安全施工措施6567 頁十三、施工現場總平面布置圖68 頁十四
2、、施工現場臨時用電總平面圖69 頁3一、安全管理體系一、安全管理體系1、本工程施工中,成立以項目經理為核心,以項目副經理、技術負責人、質安部專職安全監察員為骨干的安全檢查小組,明確項目經理為工程安全的第一責任人。建立安全管理組織保障機構人員職責及員工如下:項目經理:劉庭昌主管工長:丁浩林普孔木鋼砼裝電后機油水技術負責人:黃生召項目技術負責人:朱正己施工員:石霞安全員:楊建華4工班樁班工班筋班班飾班工班勤班械班漆工電班項目安全管理組織機構保障網絡圖項目安全管理組織機構保障網絡圖做到落實到個人,形成人人講安全,人人管安全的良好風氣,加強班組是項目部搞好安全生產的前沿陣地。各生產班組以子工程劃分人員
3、為不脫產安全員,協助質安部和施工員搞好項目部安全管理工作。各班組要堅持崗位安全檢查,安全值日和安全日活動制度。由于工程量大、比較復雜,往往人員不能集中在一處和作業,因此質安部中的專職安全員,大力加強工人要提高自我保護意識和自我保護能力的教育工作,做到在同一作業的人員要相互關照,當二人以上工人在同一作業面工作時,技工主動擔任安全負責人的任務教育宣傳工作。2、安全施工措施費用計劃及落實方案:安全措施措施費用計劃按工程總價的 1%,到為專項資金管理,任何情況均不能挪用,主要用于安全網、安全帽、竹挑板,安全標志等物資的購買,具體內容見下表:序號名 稱數 量備注1安全網2000 滿足行業標準2安全帽15
4、0 頂國家規定標準3安全帶20 根國家規定標準4跳板1000 塊滿足行業標準5安全標志3 套主要路口掛6安全繩10 根長度不小于 10 米57安全標語變數根據施工季節要求安全網以外架必須滿掛,安全帽每人一頂,安全帶每個班組 5 根,主要用外墻構造柱的模安拆,跳板要求底層和中間及操作層必須滿鋪。安全標志主要掛人員出入路口及辦公室墻面。由材料員唐孟祥負責發放,監督人由杜春其負責。3、項目各級安全生產責任制及各項安全管理制度措施:(一)項目各級安全生產責任制(1)施工項目經理安全生產職責a、建立、健全本單位安全生產責任制。b、組織制定本單位安全生產規章制度和操作規程。c、保證本單位安全生產投入的有效
5、實施。d、督促、檢查本單位的安全生產工作,及時消除生產安全事故隱患。e、組織制定并實施本單位的生產安全事故應急救援預案。f、及時、如實報告生產安全事故。(2)施工項目技術負責人安全生產職責a、對施工項目的安全生產負有直接責任。b、認真貫徹執行國家安全生產方針、政策、法令、規程制度和上級指示決議,并檢查執行情況。c、組織編制、審批施工組織設計、施工方案時要貫徹“安全第一,預防為主”的方針,把安全措施滲透到施工組織設計和施工方案成為科學的全面指導施工的依據并檢查執行情況。d、負責領導安全技術方面的宣傳、教育、培訓工作,參加安全檢查,對查出的隱患要從技術措施方面提出改進方法。6e、參加重大傷亡事故的
6、調查,并針對事故原因,技術原因,技術等方面提出防范措施。(3)施工項目施工員安全生產職責a、對所領導的生產負直接責任,不違章冒險作業。b、對所管的施工現場、環境、安全和一切安全防護設施(機、電、架、四口)等的完整、安全、有效、符合要求負責。c、認真執行國家安全生產方針、政策法令、規程制度和上級批準的施工組織設計、施工方案。d、在計劃、布置、檢查、總結、評比生產的活動中,必須同時把安全工作貫穿到每個具體環節中去。特別要做好有針對性的書面安全交底。遇生產與安全發生矛盾時,生產必須服從安全。e、領導所屬班組、搞好班組安全活動日制度,組織班組工人學習安全操作規程,并檢查執行情況。教育工人正確使用防護用
7、品。f、發生重大傷亡事故或重大未遂事故,要保護好現場,并立即上報領導和安全管理部門。(4)施工項目質安員生產職責a、積極宣傳和國家的安全生產方針、政策法令,規章制度,并監督檢查執行情況。b、根據上級指示,結合本單位具體情況制定月、季、年安全規劃。c、協助領導組織安全活動,定期進行安全檢查。d、修訂安全生產制度和安全技術操作規程。組織特殊工種進行安全技術培訓。e、參加施工組織設計,施工方案的會審,參加年、季、月生產會議,并在7會上匯報安全工作情況,提出安全操作要求。f、經常深入基層掌握安全生產情況,調查研究生產中不安全因素,找出規律從生產、技術管理方面提出改進意見或要求。g、對職工進行安全生產教
8、育宣傳,組織交流安全生產先進經驗。h、經常進行現場安全檢查,制止違章作業,違章指揮,遇有險情,有權停止生產,并報告領導處理,對嚴重違章指揮和違章作業者有權給予經濟處罰和越級匯報。j、參加傷亡事故調查,進行傷亡事故的統計并按規定及時上報,對重大傷亡事故和嚴重未遂事故的責任者提出處理意見。(5)施工項目材料員安全生產職責a、供應給施工現場(車間)使用的一切機具和附件等,在購入時必須要有出廠合格證明,發放時必須保證符合安全要求,回收后必須檢修。b、對負責代購的勞保用品、安全帶、安全帽必須保證符合國家要求。c、對領導批準的安全設施所有材料,應納入供應計劃,及時供應(6)施工項目勞資員安全生產職責a、對
9、新招工人要會同有關部門進行體格檢查和做好入場安全教育。b、對違反勞動紀律,影響安全生產者應加強教育,經說服教育無效或屢教不改的應提出處理意見報請領導嚴肅處理。c、參加重大傷亡事故的調查處理,對責任者按處理決定執行,并將處理材料歸檔。d、嚴格審批控制職工加班加點,保證職工勞逸結合和身體健康。(7)施工項目會計員安全生產職責a、按國家規定要求,企業要改善勞動條件防止事故、預防職業病等,采取8保護措施,需要增添的機械設備等,按審批權限規定,經批準后由更新改造資金開支,不構成固定資產的低值易耗品開支。b、為了加強安全教育工作,對進行宣傳教育所需費用,由管理費開支。(8)施工項目班組長安全生產職責a、認
10、真遵守安全規章、規程和有關安全生產制度、規定、根據班組人員的技術、體力、思想等情況合理安排工作,做好書面安全交底,對本班組工人在生產中安全健康負責。b、組織搞好安全活動日制度,開好班前班后安全會,對新進場的工人進行安全教育,并在未熟悉工作環境前,指定專人負責其人身安全c、組織本班組職工學習安全規章制度,教育職工在任何情況下均不得違章蠻干。d、經常檢查施工現場的安全情況,發現問題及時解決,不能解決的要采取臨時控制措施,并及時上報。e、發生工傷事故要詳細記錄,及時上報,組織全組人員認真分析原因,提出防范措施。發生重大傷亡事故,首先搶救傷者,保護現場立即上報。f、有權拒絕違章指令。(9)施工項目生產
11、工人安全生產職責a、認真學習嚴格執行安全技術操作規程制度和決定。b、積極參加班組安全活動,認真執行安全交底,不違章作業,不冒險蠻干,做到干活腳下清。c、進入施工現場必須戴好安全帽,不吸煙不穿高跟鞋,高空作業系好安全帶聽從指揮遵章守紀,堅守崗位。d、發揚團結友愛精神,在遵守安全規章制度方面,做到互相幫助,互相監9督,對新工人要積極傳授安全生產知識,維護一切安全設施和防具,做到正確使用不準拆改。e、對不安全作業要及時提出意見,并有權拒絕違章指令,發生已遂,未遂事故應立即向組長報告。(10)安全部門安全生產職責a、定期組織和參加季節性或專業性安全大檢查,對查出的問題,通知并監督部門及時解決。認真貫徹
12、執行國家有關勞動保護的政策、法令、規章制度及上級有關規定,組織推動施工中的安全工作及補充制定安全操作規程等實施細則。匯總和審核年度安全技術措施計劃,經批準后督促執行。b、并檢查基層單位對規程學習與安全考試,并簽發安全作業合格證。c、負責安全施工的宣傳教育工作,組織和協助有關部門開展安全施工競賽、評比、獎勵工作d、定期召開安全專業會議,總結、交流、推廣安全施工經驗,研究專業工作。e、經常深入施工現場,檢查安全施工情況,督促和協助解決問題,遇有特別緊急的不安全情況時,有權指令其先停止工作,并立即報領導研究處理。g、參加施工組織設計和主要工作項目、特殊危險作業安全措施的審查工作。h、編制年度安全工作
13、計劃,負責檢查各基層單位安全工作計劃的執行情況,并協助解決問題。j、參加對死亡和重大傷亡事故的調查和處理,協助事故單位提出預防事故的措施,并督促按時實現。k、做好人身事故的統計,分析上報工作。10(二)建立建全各項安全檢查管理制度明確各級管理人員的安全崗位責任制,包括項經理、項目副經理、技術負責人、施工員、班組長、專職安全檢查等的安全檢查崗位責任制。負責對項目的安全檢查,明確其應承擔的安全檢查責任與工作職責,并編制安全手冊,人手一冊,互相監督。管理制度付后。(三)建立安全教育制度規定對所有進場的施工人必須進行一次入場安全教育,特別是針對本工種安全操作規程的教育,并建立個人安全教育卡片。需持證上
14、崗的特殊工種工人都必須持證上崗,主要是架子工、電工、塔吊開機工、卷揚機開機工、電焊工。各工班每天上班前,由工班長做班前安全教育。(四)堅持安全檢查制度規定每周五下午由質安部長牽頭,項目副經理和技術負責人參加對工地進行安全檢查。專職安全員必須天天檢查,對檢查出的問題、隱患要做好文字記錄,并落實到人,限期整改完成。對危及人員安全的險情,必須立即整改和停工整改。對每項要整改的問題整改完成后都要由安全員進行驗證。(五)工地例會制度工地例會要求定于每周一下午 4 點舉行,例會要求對公司和安全部門提出檢查內容通報;對安全做得好的班組進行表揚,對做得差的班組進行批評且開出罰款單。會議主持由項目經理賴光中,參
15、加人員項目副經理、技術負責人、專職安全員、施工員、各棟號班組負責人,對不參加會議的人員進行一次 200元罰款處理。(六)堅持安全交底制度技術人員在編制施工方案、技術措施時,必須編制詳細的、有針對性的安11全措施,并向操作人員進行書面交底,雙方簽字認可。(七)安全事故處理制度現場發生的安全事故,都要本著“三不放過”的原則進行處理,查明原因,教育大家,并落實整改措施。重大事故必須及時地向上級部門及地方有關部門匯報,積極配合和接受有關部門的調查處理。二、模板工程二、模板工程本工程為磚混結構。因此,經項部確定,磚混結構的模板工程采用木模板,具體是:1、構造柱:采用配制竹膠板定型模板組裝。用兩塊5010
16、0 的松楞固定,竹膠板寬度為 350,厚度大于 8,加固柱箍用 5010050 松楞,長度為1000,柱箍設置四道。2、圈梁:用 4250 松楞進行拼裝,配合現澆板完成。3、現澆板:主要是客廳及衛生間、廚房、陽臺現澆板。采用混合模板配制,支撐系統為木制,鋪板為鋼模。配制要求:(1)木模板及支撐系統所用的木材,不得有脆性、嚴重扭曲和受潮后空易變形的木材;(2)木模寬度:側模一般可采取 2030 厚,底模一般可采取 4050 厚;(3)拼裝模板的本板條采用整塊木板,其寬度不小于 200。5、制定模板結構安裝與拆除的程序與方法:(1)模板的拆除,除了側模應以能保證混凝土表面及棱角不受損壞時(大于1N
17、/mm2)方可拆除外,底模應按 混凝土結構工程施工及驗收規范(GB50204)的有關規定執行。(2)模板拆除的順序和方法,應按照配板設計的規定進行,遵循先支后拆,后支先拆,先非承重部位和后承重部位以及自上而下的原則。拆模時,嚴禁用12大錘和撬棍硬砸硬撬。梁、樓板模板應先拆梁側模,再拆樓板底模,最后拆梁底模。(3)拆模時,操作人員應站在安全處,以免發生安全事故。待該片段模板全部拆除后,方準將模板、配件、支架等運出堆放。(4)拆下的模板等配件,嚴禁拋扔,要有人接應傳遞,按指定地點堆放。并做到及時清理、維修和涂刷好隔離劑,以備待用。6、制定施工安全和防火、技術措施,支撐立柱高度大于 2m 的需設置可
18、靠立足點。(1)拆除時應嚴格遵守“拆模作業”要點的規定。(2)高處、復雜結構模板拆除,應有專人指揮和切實的措施,并在下面標出工作區,嚴禁非操作人員進入操作區。(3)工作前應事先檢查所使用的工具是否牢固,搬手等工具必須用繩鏈系掛在身上,工作時思想要集中,防止釘子扎腳和從空中滑落。(4)遇六級以上大風時,應暫停室外的高處作業。有雨、雪、霜時應先清掃施工現場,不滑時再進行曲工作。(5)拆除模板一般應采用長撬杠,嚴禁操作人員站在拆除的模板上。(6)已拆除的模板、拉桿、支撐等應及時運走或是妥善堆放,嚴防操作人員因扶空、踏空而附落。(7)在混凝土墻體、平板上有預留洞時,應在模板拆除后,隨時在墻洞上做好安全
19、護欄,或將板的洞蓋嚴。(8)拆模間隙時,應將已活動的模板、拉桿、支撐等固定,嚴防突然掉落、倒塌傷人。6、防火技術措施:13(1)施工現場的平面布置圖、施工方法和施工技術,均應符合消防安全要求。(2)施工現場應明確劃分用火作業,易燃可燃材料堆放、倉庫、廢品集中站和生活等的區域。(3)施工現場的道路應暢通無阻;夜間應設照明,并加強值班巡邏。(4)不準在高壓架空線下面搭設臨時性建筑物或堆放可燃物品。(5)土建開工前應將消防器材和設施配備好,與應敷設好室外消防水管、消防栓、砂箱、鐵鍬等。(6)焊、割作業點氧氣瓶、電石桶和乙炔發生器等危險物品的距離不得少于10m,與易燃物品的距離 不得小于 30m。(7
20、)乙炔發生器和氧氣瓶的存放之間的距離不得少于 2m,使用兩者的距離不得少于 5m。(8)氧氣瓶、乙炔發生器等焊割設備上安全附件應完整而有效,否則來禁使用。(9)施工現場的焊、割作業,必須符合防火要求,嚴格執行“十不燒”規定:a、焊工必須持證上崗,無證者不準進行焊、割作業;b、屬一、二、三級動火范圍的焊、割作業,未經辦理動火審批手續,不準進行焊割;c、焊工不了解焊、割現場周圍情況,不得進行焊、割;d、焊工不了解焊件內部是否有易燃、易爆物時,不得進行焊、割;e、各種裝過可燃氣體,易燃液體和有毒物質的容器,未經徹底清洗,或未排出危險之前,不準進行焊、割;f、用可燃材料作保溫層、冷卻層、隔音、隔熱設備
21、的部位,或火星能濺到的地方,在未采取切實可靠的安全措施之前,不準焊、割;14g、有壓力或密閉的管道、容器,不準焊、割;h、焊、割部位附近有易燃易爆物品,在未作業清理或未采取有效的安全防護措施前,不準焊、割;i、有壓力或密閉的管道、容器,不準焊、割;j、焊、割部位附近有易燃易爆物品,在未作清理或未采取有效的安全防護措施前,不準焊、割;k、附近有與明火作業相抵觸的工種在作業時,不準焊、割;m、與外單位相連部位,在沒有弄清有無險情,或明知存在危險而未采取有效的措施之前,不準焊、割;n、施工現場用電,應嚴格按照用電的安全檢查管理規定,加強電源管理,以便防止發生電氣火災;p、冬季施工采用煤炭取暖,應符合
22、防火要求和指定專人負責管理。三、臨時用電三、臨時用電1、工程概況本工程屬小區建筑群,位于貴州省煤礦設計院內。本工程共分為 7 棟,總建筑面積為 11912 平方米,建筑總高度為 21.6 米,全為磚混結構。水電安裝工程包括:給水工程、排水工程、消防工程。工程建筑面積:11#樓 1759.98、12#樓 1767.06、13#樓 1767.06、14#樓 1767.06、15#樓 1767.06、16#樓 1767.06、17#樓 1317.12。2、工程施工工藝要求:為滿足施工要求,確保工程順利、合理按計劃進行需配備以下主要機械設備:塔吊(60KW)1 臺、提升機(22KW)4 臺、砼攪拌機(
23、11KW)4 臺、平15板震動器(2.2KW)4 臺、插入式震動器(2.2KW)4 臺、電焊機(11KVA)1臺、GW 鋼筋彎曲機(8KW)1 臺、鋼筋調直機(11KW)2 臺、鋼筋切斷機(11KW)2 臺、鏑燈(3.5KW)1 個、其余照明 20KW。3、現場臨時供電方案的確定:(1)380/200V 市電由甲方配電室(接零保護)提供,以 V22 電纜埋地引至工地配地室,在總配點柜處做一組重復接地,施工現場采用 TNS 三箱五線制接零保護系統供電方式供電。(2)現場線路方案的確定本設計中臨時供電方式選擇放射式與樹干式結合的供電方式,根據實際施工場地布置確定線路如下:a、N1回路由總配電柜至太
24、陽島(1#)分配電箱。b、N2回路由總配電柜至 13#17#樓(2#)分配電箱。(3)配電箱的設置本設計臨時供電配電箱設置為三級配電兩級漏電保護,設備實行“一機、一閘、一漏、一箱”。(4)保護方式的確定a、現場臨時供電系統采用保護接零方式。b、重復接地:根據臨時電規范要求,在配電室總配電柜及中間分配電箱,未端分配電箱均作一組重復接地,R地,4。c、防雷接地:塔吊、提升機等高大設備必須作防雷接地、接地極利用建筑防雷接要求在建筑物防雷接安裝時,引出端子備用。(5)現場線路敷設方式的確定根據現場具體情況,現場線路主要采用橡皮鋁芯線架空,電纜架空及部分16電纜埋地敷設。4、設計計算內容:本設計主要計算
25、選擇主要開關設備及各段干線的型號,規格以及確定施工現場用電平面布置圖。但實際施工時,應充分利用原有設備材料、節約開支。本設計計算結果為材料型號最小值,可以根據實際情況酌情變動,但應保證所用線材的允許載流量大于或等于設計要求,并應保證所使用的設備開關能可靠動作。本設計中要求現場完全按三級配電兩極保護執行,計算中不再選擇由分配電箱至開關的線路型號,以及由開關箱至設備的線路型號,要求現場安裝時遵循以下幾點要求:(1)三相設備計算電流,可以按設備的容量乘 2 得出經驗電流值選擇近而且較大的值來確定開關箱開關型號及開關箱前后線路型號。(2)單箱設備計算電流,按設備容量與電壓(220V)的比值確定。(3)
26、開關箱必須裝隔離開關和漏電保護器,漏保額定漏電動作電流按規范選擇,若設備不需要零線時只裝 PE 端子板,否則需設 N 和 PE 兩塊端子板。(4)選擇開關箱前后線路時,一般設備可選擇鋁導線或鋁電纜,對重要設備選擇銅導線或銅質電纜。(5)本設計導線的截面根據電流確定,線導線的截面積 50 及以下的導線,零線及保護零線截面積與箱線導線的截面積相同。除外,零線及保護線截面積按箱線 50%計算。5、具體計算(一)本設計中計算及負荷利用需要系數法確定,由表格形式體現出。(1)P30=KdPcKd需要系數P30計算功率17(2)Q30=P30tgQ30為無功率計算負荷(KW)。tg為設備功率因數正切值。(
27、3)S30=P302+Q302S30為視在功率(KVA)(4)I30=S30/3UN(A)I30為計算電流(二)計算過程(1)N1回路計算名 稱數量Kdcos tgPCP30Q30S30I30攪拌機10.650.51.73159.7516.8719.48提升機20.650.61.332228.63847.56照明燈40.550.61.3312.22.933.66電 鋸10.450.61.332.211.331.66振動棒20.450.51.731.51.352.342.7合 計10同時系數 Kep=0.95Kep=0.9842.942.04261.4760.2475.06114.07(A)電焊
28、機一臺20KVAS30=7KVAI30=S30/UN=7/0.38=18.42A經電壓損耗和機械強度校驗,由總配電柜至 1#分配電箱選用 BLX350+216 型鋁芯橡皮線,開關 DZ10250 空氣開關和 DZL250 型漏電保護器。(2)N2回路計算名稱數量Kdcos tgPcP30Q30S30I30攪拌機30.650.51.731529.2550.658.45塔 吊10.60.61.33352127.9334.94鏑 燈10.550.61.333.53.855.126.41電 鋸20.450.61.332.21.982.633.29振動棒40.450.51.732.23.966.857.
29、9118調直機10.40.651.172.20.881.031.35彎曲機10.650.651.1731.952.283切斷機10.650.651.172.21.431.672.2提升機20.40.651.17118.810.313.55辦 公照 明200.81.001.1711618.7224.63合 計36同時系數 Kep=0.95Kep=0.9884.6587.32120.77124.59155.73236.61(A)電焊機一臺20KVA同時系數取 0.35S30=7KVAI30=S30/UN=7/0.38=18.42A經電壓損耗和機械強度校驗,由總配電柜至 13#、14#、15#、16
30、#、17#樓分配電箱選用 BLX335+225 型鋁芯橡皮線架空敷設,開關 DZ10250 空氣開關和 DZL250 型漏電保護器。6、接地本設計要求在總配電柜處做一組重復接地,要求 R地4箱處(特別是設備集中入)均做一組重復接地,要求 R地4。7、施工安全措施電纜線必須需采用五蕊電纜,使用前必須進行測試,要求絕緣電阻大于 10M。(一)配電箱、開關箱及設備(1)執行三級配電兩級保護,實行“一機、一閘、一漏、一箱”,嚴禁一閘多用。(2)開關箱內除應設過負荷及短路保護裝置外,還必須設置隔離開關及漏19電保護器,且漏電保護器應裝設在電源離開關的負荷側。(3)電保護器選擇漏電保護器的選擇應符合國標
31、GB682986 漏電電流動作保護器 的要求,一般環境的漏電保護器,其額定漏電動作電流不得大于 30mA,額定電動作時間應小于 0.1s,特殊環境下及手持電動工具的漏電保護動作電源應不大于15mA,動作時間小于 0.1s。(4)所有用電設備的金屬外殼,必須可靠地接到PE 線上。(5)固定電器設備應作防雨、防淹措施,如塔設防雨棚,做排水溝等。(6)要求設備停用 1 小時以上的必須拉閘斷電上鎖。(二)制定相應的冬季電器安全管理措施,成立安全管理小組。(三)現場照明照明回路與動力回路分開敷設,且應單獨設置閘箱及漏電保護器,現場鏑燈的金屬外殼作保護接零,電纜絕緣性能良好,無破皮化。工人宿舍內及工程室內
32、照明采用 36V 低壓照明。(四)現場臨時供電檢查與巡視(1)必須建立對現場臨時電的檢查制度,要求每周必須對現場臨時電做一次定期檢查,并做好有關記錄。(2)設備安裝后(線路敷設后)必須進行曲絕緣搖測,然后每一個月對重要的設備(線路)做一次搖測,要求雨(雪)后增加一次測試,做好記錄。(3)對于主要設備的漏電保護器,必須進行定期檢測,要求每兩周檢查一次,對于性能達不到要求的漏電保護器,必須更換,并作好記錄。雨(雪)后增加一次測試,并作好記錄。(4)塔吊防雷措施,以及各配電箱的重復接地安裝后進行測試,其測試結20果必須滿足要求,三個月進行復測,其測試結果也必須滿足要求。(5)每天對現場臨電進行巡視維
33、修,并建立巡視維修工作。(五)對職工進行安全教育,提高工人的安全防范意識,做到不私拆接電器設備、不亂動開關設備,發現問題斷電后應立即通知電工處理。(六)電氣防火措施(1)執行動火申請審批制度,重點防火部位等處確保安全用電,現場電氣設備密集區布置適于電氣火災的來源火器材。(2)照明燈具與易燃物之間,應保持一定安全距離,普通燈具不宜小于300mm,聚光燈、碘燈具不宜小于 500mm,有不得直接照射易燃物。當間距不夠時,應采取隔熱措施。(3)焊工在電焊操作時發生火災,應立即切斷電源,可用砂土覆蓋滅火或用四氯化碳滅火器,二氧化碳滅火器,絕不能用水或一般酸堿泡滅火器滅火,否則可能配電危險。(七)建筑物內
34、電源一引入法本工程各棟號樓分別由 2 個回路,12 個分配電箱供電,分配電箱至開關箱根據各用電設備功率的大小,分別用不同規格的電纜線穿架空及穿敷設后,引至各棟號樓及各層。當使用碘燈時應采用三芯電纜,燈罩與保護零線相連。(八)設計說明(1)在有可能影響施工的地方,必須采用電纜埋敷設方式。(2)施工時必須嚴格執行施工現場臨時用電安全技術規范(JGJ4688)及當地電力部門的有關規定。(九)附圖配電室布置圖21施工現場臨電布置圖供電線路系統圖22供電線路系統圖供電線路系統圖名 稱總配電箱名 稱計算容量(KVA)75.06回路編號N1計算容量75.06KVA計算電流(A)114.07計算電流114.0
35、7A開關選擇DZ10-250(250A)漏電選擇DZ10-250(100A)DZ10-250DZ10-250HUII-B-6003-5000/5LMZJI-0.5023施工現場臨時用電系統圖施工現場臨時用電系統圖回路編號N1配電箱編號FPX1FPX2FPX3箱內系統圖設備名稱提電備升機鋸用攪電備拌機鋸用提電備升機鋸用24供電線路系統圖供電線路系統圖名 稱總配電箱名 稱計算容量(KVA)155.73回路編號N2計算容量155.73KVA計算電流(A)236.61計算電流236.61A開關選擇DZ10-250(250A)漏電選擇DZ10-250(100A)DZ10-250DZ10-250HUII-
36、B-6003-5000/5LMZJI-0.5025施工現場臨時用電系統圖施工現場臨時用電系統圖回路編號N2配電箱編號FPX1FPX2FPX3FPX4箱內系統圖設備名稱攪照備拌明機燈用塔備鏑吊用燈電備備鋸用用調彎備直曲機機用26施工現場臨時用電系統圖施工現場臨時用電系統圖回路編號N2配電箱編號FPX5FPX6FPX7FPX8箱內系統圖設備名稱提電備升機鋸用攪電備拌機鋸用攪照備拌明機燈用提電備升機鋸用27四、腳手架工程四、腳手架工程根據本工程實際情況,外腳手架采用扣件式鋼管雙排腳手架,滿掛安全防護網內腳手架有用多功能門式架,扣件式鋼管雙排腳手架搭設方案如下:一、搭設要求:腳手架搭設范圍地基,表面應
37、平整,排水暢通,地表層土質松軟,應加 150 厚碎石或碎磚夯實,墊板底座均應準確地放在定位線上。立桿間距 0.8m,橫桿間距 1.2 m 立桿距墻面的距離為 35-50,小橫桿端離墻面的距離為 15-20,小橫桿伸出大橫桿長度不大于 15,內外立桿橫距不大于 1.5 m,在腳手架層高(1.8m)內 30 設一道踢腳板,90 高設一道防護欄。立桿與大橫桿用直扣件扣緊。小橫桿設置在雙方桿之間,用直角扣件與大橫桿扣緊。安裝扣件時,螺栓擰緊扭力矩不應小于 40Nm,不大于 700 Nm,除操作層的腳手板外,宜每隔 12 m 高鋪一層腳手板。剪力撐要在兩端設置,中間每隔 12-15 m 設一道,且剪刀撐
38、要聯系 3-4 根立桿,并與地面夾角 450600。剪力撐的兩端除用旋轉扣件與腳手架的主桿或大橫桿扣緊外,中間還要增加 2-4 個扣結點,與相交的立桿或大橫桿扣緊。豎立第一節立柱時,每 6 跨暫設置一根拋撐(垂直于縱向水平桿,一端支承在地面上),直至固定件架設好后方根據情況拆除。架設至有固定件的構造層時,應操作層下采取臨時穩定措施,直到固定件架設完后方可拆除。排柵與建筑物的聯結錨固點,縱橫每隔 4 米內設一錨固點與建筑物拉結錨固。沿房屋四周搭設腳手架安全檔板,寬度為 2m,入口處搭設安全通道。二、搭設順序:做好搭設的準備工作按房屋的平面形狀放28線鋪設墊板按立桿間距排放底座放縱向掃地桿逐根樹立
39、圈閱桿,隨即與縱向地桿扣牢安裝第一步大橫桿(與各立桿扣牢)安裝第一步大橫桿扣牢,在裝設兩道聯墻桿后可拆除)第三、第四步大橫桿和小橫桿設連墻桿接立桿加設剪刀撐鋪腳手板綁護身欄桿和擋腳板掛安全網。三、腳手架的維修腳手架大部份時間在露天使用,長期受著日曬,風吹、雨淋、再加上碰撞,超載變形等多種原因,導致腳手架出現桿件斷裂,扣繩結構松動,架子下沉或歪斜等不能滿足施工的正常要求。為此,需及時進行維修加固,以喧到堅固、穩定,確保施工安全的要求。故凡是有桿件,扣件和綁扎材料及規格有相同,禁止鋼竹鋼木混用;禁止扣件、繩索、鐵絲和竹篾混用。維修加固要與搭設一樣,嚴格遵守安全技術操作規程。四、腳手架的驗收架子搭設
40、完畢或使用前,應逐層、逐流水段由主管工長、架子班組長和專職技安人員一起組織驗收,并填寫驗收單,內容如下:1、架子的布置:立桿大小橫桿間距;2、架子的搭設和組裝,包括工具架和起重點的選擇;3、連墻點或與結構固定部分要安全可靠,剪刀撐,斜撐應符合要求;4、架子的安全防護,安全保險裝置要有效;扣件和綁扎擰緊程度應符合規定;5、腳手架的起重機具,鋼絲繩,吊桿的安裝等要安全可靠,腳手29板的鋪設應符合規定;6、腳手架的基礎處理、作法、埋置深度必須正確可靠;五、腳手架的拆除1、架子拆除時應劃分作業區,周圍設繩綁欄或豎立警戒標志,地面應設專人指揮,禁止非作業人員入內。2、拆架子的高處作業人員應戴安全帽,系安
41、全帶,扎裹腿,穿軟鞋方允許上架作業。3、拆除順序應遵守由上而下、先搭后拆,后搭先拆的原則。即先拆欄桿、腳手架板、剪刀撐,斜撐而后小橫桿、大橫桿、立桿等,并按一步一清原則依次進行,禁止上下同時進行拆除作業。4、拆立桿要先抱住立桿再拆開最后兩個扣,拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐時,應先拆中間扣,然后托住中間,再解端頭扣。5、連墻桿應隨拆除進度逐層拆除,拆拋撐前,應用臨時撐支住,然后才能拆拋撐。6、拆除時要統一指揮,上下呼應,動作協調,當拆開與另一人有關的結扣時,應先通知對方,以防墜落。7、大片架子拆除后所預留的斜道,上料平臺、通道,小心跳等,應在大片架子拆除前先進行加固,以便拆除后能確保其完整,安全和穩
42、定。8、拆除時嚴禁撞碰腳手架附近電源線,以防止事故發生。9、拆除時不應碰壞門窗、玻璃、水落管、房檐瓦片,地下明溝等物品。10、拆下的材料,應用繩索栓住利用滑輪徐徐下運,嚴禁拋擲。30運至地面的材料應按指定地點,隨拆隨運,分類堆放,當天拆當天清,拆下的扣件或鐵絲要集中回收處理。11、在拆架過程中,不得中途換人,如必須換人時,應將拆除情況交待清楚后方可離開。31五、起重機械安裝、拆除五、起重機械安裝、拆除1、選用起重機械的技術主要參數(1)QTZ60/QTZ40 塔吊,安于主樓后面,工作幅度 45 m,起重量最大工作幅度為 1.5 噸。因建筑物高度只有 33m,所以本塔吊自由高度為 40m,不需設
43、付著。(2)塔吊基礎:嚴格按公司機械站提供的基礎圖紙認真施工。因本工程塔吊選用位置均為巖石,開挖時滿足基礎寬度和深度即可,將基底修平做好基礎隱蔽驗收資料,澆筑基礎砼留置砼試塊,確保達到設計強度要求。32(3)提升機:本組團決定安裝提升機臺,產品為機械廠生產的。基礎按廠家提供的基礎圖紙施工,滿足圖紙要求。填寫隱蔽資料。2、安裝、拆除設計(1)塔吊安裝、拆除方案安裝該機最適合的吊裝工具是 40t 汽車吊或其他相當的起重機械。(一)基礎:固定式塔式起重機的基礎是確保塔機安全的必要條件。基礎由土建施工單位根據塔機受載情況組織施工。做基礎時必須滿足下列條件:1)基礎土質應牢固,虛土應挖掉或夯實,要求其承
44、載能力大于12 t/。2)基礎采用整體式基礎。砼總方量95m3,砼標號C30。3)基礎采用根據情況加二層或多于二層的鋼筋,基礎表面應校水平,其水平高度應控制在 5 以內。4)預埋螺栓埋入深度大于 800,二次澆灌砼。5)做堅持時可參考基礎圖,由土建施工單位視土質情況而定。6)塔身需附壁()做基礎時其中心線距建筑物邊緣 56m。(二)底架安裝:1)用水平儀校正基礎平面使之達到要求。2)安裝底架縱、橫梁,連接底架四水平秤桿。(三)塔機組裝:1)安裝基礎節并連接四根斜撐桿,安裝重心壓重。檢查基礎節是否垂直;若不垂直,允許在底架與基礎的接合處加墊片。塔身不垂直度應小于2/1000H。2)安裝兩個標準節
45、及一個頂節,但頂節必須位于兩個A 型節之上。3)將連接好的下支座,回轉支承大軸承,回轉機構,中央集電環連同套架一起套入塔身,下支座與套架連接時,應注意下支座引起小車導軌的方向要33與套架開口相一致。4)吊裝駕駛室,吊裝旋轉塔帽。5)安裝平衡臂及起重臂。安裝時利用旋轉帽,頂端滑輪組,通過工地卷揚機協作,將平衡臂硬拉索銷接到放置塔帽上的餃點。將平衡臂及臂尾一塊2.204T 配重一同吊裝,用銷軸與駕駛室臂餃及塔帽餃點接好,臨時接通電源將載重小車移至離吊餃點的 21 米處,吊裝起重臂。6)吊裝起升結構并緊固。7)吊裝平衡重并緊固。8)安裝接通整機電氣控制線路。9)試運行及驗收。塔機的拆卸步驟是安裝程序
46、的反過程,即后安裝先拆,先裝后卸。塔機在安拆過程中,操作人員應謹慎認真,否則容易發生事故。(四)起重機的頂升作業起重機的頂升作業應在白天進行,特殊情況下,夜間作業必須備有照明設備,頂升作業允許風速在四級以下。1)塔機的頂升過程。a、將起重機起重臂放置至塔身標準節方向。b、調整好爬升套架導向滾輪與塔身之間的間隙一般一25 間隙為宜。c、開動油泵,操縱手動換向閥、油缸頂升橫梁接近踏步,將橫梁兩端銷軸拉支承在標準節主鉉柱踏步斜口銷孔中,檢查各部無誤后拆下下座與頂節點間的 4 支連接螺栓,操縱換向閥手柄把下支座以上的塔機上部結構頂高,把引進小車拉入套架內腔掛住頂節,松開頂節與標準節連接螺栓,吊起頂節并
47、放下地面,隨即吊起標準節,通過引進小車推入套架內,操縱手柄收縮活塞桿將標準34節對接塔身,最后用螺栓與塔身連接緊固。d、移出引進小車。操縱手動換向閥使油缸開始頂升,當上部結構被頂高 1.25米后,用爬爪支撐踏步,收縮油缸活塞桿,把頂升橫梁提升至上一級踏步斜口削孔位置。e、將橫梁支承在踏步削孔上,確認無誤后,操縱手動換向閥使油缸頂升至1.25 米高的行程,此時油缸支撐塔機上部結構重量。由于兩次的頂升使架內腔的空腔的空間大于 2.5 米,這時可吊起標準節,通過引進小車將標準節推入套架內腔。f、復上述各步,可繼續完成塔身加高工作,以達到所需高度。在加高過程中,頂節最后加上,頂節與下支架的對接靠載重小
48、車調節前后傾力距平衡來就位,把頂節與下支座連接接好,收縮活塞桿,將液壓系統處于空載狀態。2)頂升作業注意事項:a、在整個頂升作業過程中,必須有專人指揮、專人照管電源、專人操縱液壓系統、專人緊固螺栓。非有關操作人員,不得登上爬升套架的操作平臺,不能擅自啟動泵閥開關和電氣設備。b、頂升前必須檢查電纜是否夠用,應使電纜長度大于總爬升高度。c、在頂升過程中,如出現故障,必須立即停車檢查,未查明故障原因,故障未被排除時,不能繼續進行爬升動作。(五)塔機附著使用狀態須知。塔機附著應按說明書規定使用狀態使用,并注意以下幾點。1)塔機安裝時,塔機底架下橫梁的布置應與建筑物平行或垂直,這樣塔機的附著桿才能按說明
49、書的規定布置。2)附著裝置與塔身堅固連接,在工作過程中應隨時檢查各節點的連接情況,35如發現有松動現象或異常,應停止作業并采取相應措施。3)附著件的長、短共 4 條附著拉桿應保持在一個水平面上,如有傾斜,應立即進行調整。(六)對安裝人員的要求:安裝人員必須取得安裝資格證書,持證上崗;安裝人員應熟悉塔機性能,熟練掌握安裝程序。(七)其他要求:安裝、拆除現場應設警范圍,并有專(兼)職安全人員負責安全工作。(2)井字架安裝、拆除方案:升降機的安裝位置要視現場條件及設備情況而定,要盡量遠離架空線線路度保持在規定的安全距離以外。升降機運行時險情較多,應避開施工現場人員流動頻繁的場所。1)安裝順序:a、將
50、底盤放置在基礎上與基礎預埋螺栓緊固,吊籃放置在底盤中央。b、安裝立柱底節,每安裝兩個標準節(一般不大天 8m)要做臨時固定。采用臨時纜風繩要使用鋼絲繩,節點及支承點要用螺栓聯結,不能用鉛絲綁扎。c、兩邊立柱安裝應交替進行。節點螺栓規格必須按孔徑選配,不能漏裝,發現孔徑位置不當時,不能隨意擴孔,更不能以鉛絲綁扎,以免節點松動變形。d、安裝標準節時應注意導軌的垂直度,導軌相接處不能出現折線和過大間隙,防止運行中產生撞擊。e、立柱組裝到預定高度時,安裝天梁。f、施工現場條件許可時,可在地面組裝,然后整體吊起,以減少高處作業。由于設計架時,只考慮施工時的受力情況,所以在整體搬起之前,應對兩立柱36及架
51、體做臨時加固,以增強節點和立柱的抗彎能力。g、整體吊裝之前要在架體頂部系好纜風繩。選擇吊點時應按照原圖紙規定位置,起吊過程中注意觀察立柱的彎曲變形,防止節點破壞。2)拆除架體:架體的拆除工作比安裝搭設的危險因素更多。a、架體拆除前,必須察看施工現場環境,包括架空線路、外腳手架、地面的設施等各類障礙物,地錨、纜風繩、連墻桿以及被拆架體各節點、附件、電氣裝置情況,凡能提前拆除的盡量拆除掉。制定拆除方案,確定指揮人員,工作開始前應劃定危險作業區域。b、分節拆除架體上工作應注意兩點,一是被拆除構件,不能亂扔,防止傷人;二是拆除后架體的穩定性不被破環。如附墻桿被拆除前,應加設臨時支撐防止變形;拆除各標準
52、節時,應防止失穩。c、整體拆除前,應對龍門架立柱及架體進行加固(方法同整體安裝),將吊鉤掛在吊點拉緊索具,使索具及吊鉤絲繩成垂直位置(防止起吊時架體位移),再將底盤連接螺松開,最后將纜風與地錨連接處松開,拆掉附墻桿件,慢慢放倒架體。(3)安裝、拆除的安全技術措施:1)塔吊安裝、拆除的安全技術措施a、要有專人指揮,相互配合,確保安全生產。b、參加高處作業的人員要嚴格遵守高空作業的安全技術規程。c、安裝作業區內禁止閑人逗留,拆除影響安全作業的電線。d、對吊裝用的鋼絲繩套、卡環要認真檢查,嚴格按更新標準及時更新。e、對各種連接螺栓、銷軸要認真檢查,發現損環或疲勞裂紋的要及時更37新。f、液壓頂升系統
53、各部分管接頭要緊固嚴密。g、檢查電纜、電線的絕緣是否良好,電機接線是否正確,各行程開關動作要靈敏可靠。h、必須有完好的接地設施,接地電阻值不得大于4。2)提升機安裝、拆除的安全技術措施a、提升機應有專職機構和人員管理。b、組裝后應進行驗收,并進行空載、動載和超載試驗。空載試驗:即按說明書中規定的最大載荷進行動作運行。超載試驗:一般只在第一次使用前,或經大修后按額定載荷的 125%逐漸加荷進行。c、則專職司機操作。提升機司機應經專門培訓,人員要相對穩定,每班開機前,應對卷揚機、鋼絲繩、地錨、纜風繩進行檢驗,并進行空車運行,合格后方準使用。d、嚴禁載人。提升機主要是運送物料的,在安全裝置可靠的情況
54、下,裝卸料人員才能進入到吊籃內工作,嚴禁各類人員乘吊籃升降。e、禁止攀登架體和從架體下面穿越。f、要設置靈敏可靠的聯系信號裝置,做到各操作層均可同司機聯系,并且信號準確。g、纜風繩不得隨意拆除。凡需臨時拆除的,應先行加固,待恢復纜風繩后,方可使用提升機;如纜風繩子改變位置,要重新埋設地錨,待新纜風拴好后,原來的纜風繩方可拆除。h、保養設備必須在停機后進行,禁止在設備運行中擦洗、注油等工作。38需重新在卷筒上纏繩時,必須兩人操作,一人開機一人扶繩,相互配合。司機在操作中要經常注意傳動機構的磨損,發現磨繩、滑輪磨偏等問題,要及時向有關人員報告立即解決。i、架體及軌道發生變形必須及時糾正。j、嚴禁超
55、載運行。k、司機離開時,應降下吊籃并切斷電源。六、爆破工程六、爆破工程1、爆破施工周圍環境的概況:本工程位于煤礦設計院內,11#、12#樓周圍有住宅樓和部分綠化,13#17#樓左側緊鄰益康制藥廠,右側是煤礦設計院住宅樓和辦公樓。場地有部分高差。2、爆破方法:(1)炮眼爆破法a、裝藥時嚴禁使用鐵器,且不得用炮棍擠壓或碰擊,以免觸發爆炸。b、放炮區要設置警戎線,設專人負責指揮,待裝藥堵塞完畢,按規定發出信號,人員撤離,經檢查無誤后,方準炮。c、同時爆破若干個炮眼時,應采用電力起爆或導線超爆。(2)孔樁爆破法a、潮濕有水的深孔,必須使用耐水炸藥,或經過防水處理的藥筒,且裝藥時要小心保擴深孔內的傳爆線
56、和導電線。b、堵塞時靠近炸藥一側應用預制炮泥其余可用砂或細石混合渣填塞,填塞深度不得小于抵抗線的長度。c、如單獨藥包且炮孔深度小于 10m,可用火花起爆;當炮孔較深或有兩個以上藥包時,必須用電力起爆或導爆起爆,但用導爆線必須貫穿全部藥包。393、爆破器材管理:(1)貯存爆破器材的倉庫必須干燥、通風,室內溫度應保持在 1830C 之間,相對濕度65%,庫房周圍 5m 以內須將一切樹木、干草和草皮清除干凈,庫內應設消防設備。(2)炸藥貯存前必須嚴格檢查,不同性質和不同批號的炸藥不得混堆在一起,尤其是硝化甘油尖炸藥 必須單獨存放。(3)爆破材料的貯存倉庫與住宅區、工廠、鐵路、橋梁、公路干線等建筑物的
57、安全距離不得小于表表 6-16-16-16-1 規定。(4)庫房內的成箱炸藥,應按指定地點堆在木墊板上,堆放高度不得超過1.7m(成箱硝化甘油炸藥只準堆放二層),堆放寬度不超過 2m,堆與堆之間應有不小于 1.3m 寬的通道,藥堆與墻壁之間的距離不應小于0.3m。(5)爆破材料(炸藥和雷管)箱盒堆放時應平放,不得倒放,移動時嚴禁拋擲、拖拉、推送、敲打、碰撞。(6)炸藥和雷管應分開貯存,兩庫房的安全距離不得小于殉爆安全距離,一般不得小于表表 6-26-26-26-2 的規定。(7)爆破材料倉庫必須設專人警衛,并應嚴執行保管、消防等有關制度,嚴防破壞、偷竊或其他意外事故。(8)要建立嚴格的出入倉庫
58、制度,并應嚴禁穿釘鞋、帶武器、持敞口燈、帶火柴及其他易燃品進入庫內,同時不準在庫房內吸煙。(9)建立爆破材料的領、退、用制度,嚴禁在倉庫內開啟藥箱。(10)炸藥及雷管轄應在有效期內使用,過期的或對其質量有懷疑的爆破材料,應經過檢驗定性、符合質量要求時,方可使用。(11)炸藥庫內必須使用安全照明設備;雷管庫內只準使用絕緣外殼的手電40筒。(12)爆破材料庫房應設有避雷裝置,接地電阻不應大于10。(13)雷管庫內應嚴防蟲、鼠等動物啃咬,以防引起雷管爆炸或失效,并應放在專用木箱內。(14)施工現場臨時倉庫內爆破材料的貯存數量:炸藥不得超過 3t,雷管不得超過 10000 個和相應的導火索。爆破材料離
59、建筑物、構筑手的安全距離爆破材料離建筑物、構筑手的安全距離表表 6-16-16-16-1項目單 位炸 藥 庫 容 量(t)0.250.502.08.016.0距有爆炸性的工廠m200250300400500距民房、工廠、集鎮、火車站m200250300400450距鐵路線m50100150200250距公路干線 0m40608010012041爆破材料離建筑物、構筑手的安全距離爆破材料離建筑物、構筑手的安全距離表表 6-26-26-26-2倉庫內雷管數量(個)到炸藥庫的距離(m)倉庫內雷管數量(個)到炸藥庫的距離(m)100027500016.550004.510000019.0100006.
60、015000024.0150007.520000027.0200008.530000033.03000010.040000038.05000013.550000043.04、安全技術措施:(1)防震措施a、分散爆破點:對群炮破體或附近建筑物、構筑物或設施進行防震及防護覆蓋,以減弱爆破震動的影響和碎塊飛擲。b、分段爆破:減少一次爆破的炸藥量,采用較小爆破作用指數 n,必要時也可采用猛度低的炸藥和降低裝藥的集中度來進行爆破。c、合理布置藥包或孔眼位置:一般的規律是爆破震動的強度與爆破拋擲方向的反向為最大,側向次之,拋擲方向較小;建筑物高于爆破點震動較大,反之則較小。d、開挖防震溝:對地下構筑物爆破
61、,可在一側或多側挖防震溝,以減弱震動波的傳播,或采用預裂爆破降低地震影響,預裂孔宜比主炮深。e、分層遞減開挖厚度法:為減輕爆破震動對基巖的影響,可分層遞減開挖厚度或留厚度不小于 200300mm 的保護層,采用人工或風鎬(鏟)清除。(2)防護覆蓋的措施42a、地面以上構筑物或基礎爆破時,可在爆破部位上鋪蓋草墊或草袋(內裝小量砂、土)作第一道防護線,再在草墊或草袋上鋪放膠管簾(用長 60100mm的膠管編制成)或膠墊(用長 1.5m 的輸送機廢皮帶聯成)作第二道防線,最后再用帆布棚將以上兩層整個覆蓋包裹,膠簾(墊)和帆布應用鐵絲或繩索拉緊捆牢。b、對鄰近建筑物的地下設備基礎爆破,為防止大塊拋擲,
62、爆破體上應采用橡膠防護墊防護。c、對崩落爆破、破碎性爆破,為防飛石可用韌性好的爆破防護網覆蓋;當爆破部位較高,或對水中構筑物爆破,則應北朝鮮防護網系在不受爆破的部位。d、對路面或鋼筋混凝土板爆破,可于其上,架設可拆卸或移動的鋼管架,上蓋鐵絲網(網格 1.51.5cm),再鋪上草袋(內放少量砂、土)作防護。e、為在爆破時使周圍建筑物及設備不被打壞,也可于于其周圍用厚度不小于 50mm 的堅固木板加以防護,并用鐵絲捆牢。與炮孔距離不得小于 500mm。如爆破體靠鋼結構或需保留部分,必須用砂袋(厚度不小于 500mm)加以防護。(3)瞎炮的處理方法:a、發現炮孔外的電線和電阻、導火索或電爆網(線)路
63、不合要求,經糾正檢查無誤后,可重新接通電源起爆。b、當炮孔深在 500mm 以內時,可用裸露爆破引爆;炮孔較深時,可用竹木工具小心將炮眼上部堵塞物掏出,用水浸泡并沖洗出整個藥包,并將拒爆的雷管銷毀,也可將上部炸藥掏出部分后,再重新裝入起炮藥包起炮。c、距炮孔近旁 600mm 處,重新鉆一與之平行的炮眼,然后裝藥起爆以銷毀原有瞎炮。d、如炮孔底仍有剩藥時,可重新加起爆藥包引爆。43e、深孔瞎炮可采用再次爆破,但應考慮相鄰已爆破藥包后最小抵抗線的改變,以防飛石傷人。洞室瞎炮處與深孔瞎炮相同,如未爆炸藥包埋下的巖石混合時,必須將未爆炸藥包浸濕后再進行清除。f、處理瞎炮過程中,嚴禁將帶有雷管藥包從炮孔
64、內拉出來,也不準拉住電雷管上的導線,把電雷管從炸藥包內拔出來。g、瞎炮應由原裝炮人員當班處理,如不當班處理應設置標志,并將裝炮情況、位置、方向、藥量等詳細介紹給處理人員,以達到妥善安全處理的目的。七、七、防止高空墜落措施防止高空墜落措施由于本工程施工場地特殊,人流量也較大,為防止高空墜落和物體打擊,特制定以下安全措施:1、室外通道外搭設防護棚,防護棚采用鋼管搭設,滿鋪腳手板加蓋安全網。2、施工面外側周邊設 1.2m 的鋼管欄桿二道,并掛一道安全網。3、不允許上下重疊作業,不允許在操作層下逗留和通行,上班時必須戴好安全帽。4、高處與地面傳遞物體時,不允許扔、擲。5、腳手板上的施工荷載不得大于 3
65、00/,模板、架料嚴禁超載堆放。6、高空作業人員必須進行身體檢查,不適宜高空作業的人不準從事高空作業。7、各種腳手架的支架必須符合國家標準,高度 3 米以上的架子,每層兩道護身欄,設一道擋腳板,腳手板鋪嚴、板頭、排木綁牢,不留探頭板,超過15米時要設計支搭方案。448、施工工程高度在 4 米以上時,在每層設一道 3-6 米的安全網,并在施工層建筑物的上部支一道 3 米寬的安全崗,高層建筑施工時,每 4 層支一道 3 米寬的固定安全網,同時設置立網作防護,并且該網要高出建筑 1 米以上,立網搭接要嚴禁用不合格網作平網,架外施工時,自上而下拆除安全網。9、在施工中做好預留洞口、樓梯井口和陽臺的防護
66、,在預留口可預埋鋼筋或加固定蓋板防護,嚴格保護洞口防護設施,樓梯井口設防護欄,最好做標準式的工具防護門,陽臺口綁護攔立網,最好在裝陽臺前裝好陽臺樣板。10、安裝玻璃時,要防止碎玻璃墜落。11、在孔樁邊上設置防護欄桿,防止未施工的孔樁發生墜落事故。12、現場周邊有高差的邊上設置防護欄桿,并加鋪防護安全網。13、在高處作業的人員應無高血壓、心臟病、輕度神經病,嚴禁酒后在高處作業,不攀爬腳手架,不乘坐井架吊欄上下,不在六級以上強風或大雨、雪、霧天進行露天高處作業。八、土方工程八、土方工程1、基槽土方開挖中,為保證土體穩定、防止塌方,視其土質情況,按規定比例放坡或支撐擋土板,遇石方均人工硬打至埋置規定
67、深度后剔平。2、由于本工程基礎內石方均未爆破施工,在清理基槽的同時要把有可能掉落的松動石方全部清理干凈,防止物體打擊事故。3、工人下孔挖土時都應戴安全帽,并系好帶子。孔樁內抽水時嚴禁下孔操作。4、井口出土如用絞盤時,必須采用直徑不小于 16 的堅韌麻繩或尼龍繩,繩索結扣牢固,有安全的制動和釣鉤裝置。455、孔樁開挖過程中,應經常檢測井內有無毒害氣體和缺氧現象。6、堅持井下作業排水送風,施工中應不斷向孔內輸送足夠的新鮮氧氣,必要時抽送同時進行。孔樁深度在 10m 以上時應采用機械送風進入孔底。7、井口應設置圍欄,井下設半邊井的安全鋼筋網,井內設特別可靠救生軟梯,下井人員必須戴安全帽并系好安全帶,
68、挖孔暫停施工時井口應用蓋板蓋好。8、井下施工照明必須采用安全燈,電壓不得高于 36V,供電給井下用點設備的線路必須裝漏電裝置。9、樁孔下部巖層需進行爆破時,應控制炸藥用量及爆破深度,引爆前派人警戒,保證人員安全。10、井下通訊聯絡要暢通,施工時保證井口有人,井下的工作人員必須經常注意觀察,檢測井下是否存在塌方,涌水和流沙現象以及空氣和水的污染情況,如發現異常情況應停止作業并通知甲方或報告上級及時處理11、根據地質條件考慮安全作業區,一般相鄰 5 米內有孔樁在澆灌或有樁蓄了深水時,不得下井作業。12、在基槽開挖過程中,為避免填土邊坡塌方,應根據填方高度、土壤的種類和工程重要性按設計或施工規范放坡
69、;按要求清理基底和作階梯形接槎,選用符合要求的土料,按填土壓實標準進行分層回填碾壓或夯實,并在邊坡上下部作好排水溝,避免在影響邊坡穩定的范圍內積水。13、填土密實度達不到要求,可采取換土或摻入石灰碎石等壓實加固;土料含水量過大,可采取翻松、晾曬、風干或摻入干土重新壓夯實,含水量過小46或輾壓機具能量過小,增加壓實遍數或使用大功率壓實機械輾壓等措施。14、挖孔需要用絞架時,再每次下孔前應檢查絞繩與絞架連接是否牢固。15、每日或雨后必須檢查孔樁護壁及支撐情況,再確保安全的情況下繼續工作。16、在孔頂作業的工人嚴禁向孔內投擲物料,嚴禁工人赤腳或穿拖鞋進入現場。17、每次孔樁施工完畢后應用竹腳手板或木
70、腳手板覆蓋孔頂。18、孔樁頂邊堆土范圍應在孔邊 1.5m 以外,堆土高度不應大于 1m。九、防火措施九、防火措施(一)施工現場倉庫的防火:1、易燃倉庫的設置、儲存注意事項(1)易燃倉庫的設置a、易燃火的倉庫應設在水源充足,消防車能駛到的地方,并應設在下風方向。b、易燃露天倉庫四周內,應有不小于 6m 的平坦空地作為消防通道,通道上禁止堆放障礙物。c、貯量大的易燃倉庫,應設兩個以上的大門,并應將生活區、生活輔助區和堆場分開布置。d、有明火的原生產輔助區和生活用房與易燃堆垛之間,至少應保持 30m 的防火間距。有飛火的煙囪應布置在倉庫的下風地帶。e、易燃倉庫堆料場與其他建筑物、鐵路、道路、架高電線
71、的防火間距,應按建筑設計防火規范的有關規定執行。f、易燃倉庫堆料場應分堆和分組設置,每個堆垛面積為:木材(板材)不47得大于 300;稻草不得大于 150;鋸木不得大于 200;堆垛與堆垛之間30m 寬的消防通道。g、對易引起火災的倉庫,應將庫房內、外按每 500 的區域分段設立防火墻,把建筑平面劃分為若干個防火單元,以便考慮失火后能阻止火勢的擴散。(2)貯存請注意事項a、對貯存的易燃貨物應經常進行防火安全檢查,發現火險隱患,必須及時采取措施,予以消除。b、稻草、鋸木、煤等材料的堆放垛,應保持良好通風,并應經常注意堆垛內的溫濕度變化。發現溫度超過 38C,或水分過低時,應及時采取措施,防止其自
72、然起火。c、在易燃物堆垛附近不準生火燒飯,不準吸煙。2、易燃倉庫的裝卸管理(1)拖拉機不準進入倉庫,堆料場進行裝卸作業,其他車輛進入倉庫或堆料場裝卸時,應安裝符合要求的火星熄滅器。(2)在倉庫或堆料場內進行吊裝作業時,其機械設備必須符合防火要求,嚴防產生火星引起火災。(3)裝過化學危險物品的車,必須在清洗干凈后方準裝運易燃和可燃物。3、易燃倉庫的用電管理(1)倉庫或堆料場內一般應使用地下電纜,若有困難需設置架空電力線時架空電力線與露天易燃物堆垛的最小水平距離,不應小于電桿高度的1.5 倍。(2)倉庫或堆料場所使用的照明燈與易燃堆垛間至少應保持1m 的距離。(3)安裝的開關箱、接線盒,應距離堆垛
73、外緣不小于 1.5m,不準亂拉臨時電氣線路。48(4)倉庫或堆料場嚴禁使用碘鎢燈,以防電氣設備起火。(5)對倉庫或堆料場內的電氣設備,應經常檢查維修和管理,貯存大量易燃品的庫場地應設置獨立的避雷裝置。(二)施工現場的防火:1、施工現場的防火要求(1)施工現場的平面布置圖、施工方法和施工技術,均應符合消防安全要求。(2)施工現場應明確劃分用火作業,易燃可燃材料堆放、倉庫、廢品集中站和生活等的區域。(3)施工現場的道路應暢通無阻;夜間應設照明,并加強值班巡邏。(4)不準在壓架空線下面搭設臨時性建筑物或堆放可燃物品。(5)土建開工前應將消防器材和設施配備好,與應敷設好室外消防水管、消防栓、砂箱、鐵鍬
74、等。(6)焊、割作業點與氧氣瓶、電石桶和乙炔發生器等危險物品的距離不得少于 10m,與易燃易爆物品的距離不得少于 30m。(7)乙炔發生器和氧氣瓶的存放之間的距離不得少于 2m,使用時兩者的距離不得少于 5m。(8)氧氣瓶、乙炔發生器等焊割設備上的安全附件應完整而有效,否則嚴禁使用。(9)施工現場的焊、割作業,必須符合防火要求,嚴格執行“十不燒”規定:a、焊工必須持證上崗,無證者不準進行焊、割除作業;b、屬一、二、三級動火范圍的焊、割作業,未經辦理動火審批手續,不準進行焊割;c、焊工不了解焊、割現場周圍情況,不得進行焊、割;49d、焊工不了解焊件內部是否有易燃、易爆物時,不得進行焊、割;e、各
75、種裝過可燃氣體,易燃液體和有毒物質的容器,未經徹底清洗,或未排水危險之前,不準進行焊、割;f、用可燃材料作保溫層、冷卻層、隔音、隔熱設備的部位,或火星能飛濺到的地方,在未采取切實可靠的安全措施之前,不準焊、割;g、有壓力或密閉的管道、容器,不準焊、割;h、焊、割部位附近有易燃易爆物品,在未作清理或未采取有效的安全防護措施前,不準焊、割;j、附近有與明火作業相抵觸的工種在作業時,不準焊、割;k、與外單位相連部位,在沒有弄清有無險情,或明知存在危險而未采取有效的措施之前,不準焊、割;(10)施工現場用電,應嚴格按照用電的安全管理規定,加強電源管理,以便防止發生電氣火災。(11)冬季施工采用煤炭取暖
76、,應符合防火要求和指定專人負責管理。2、施工現場火災事故的管理(1)施工現場發生火警或火災,應立即報告公安消防部門,以最快的速度組織部門搶救。(2)在火災事故發生后,施工單位和建設單位應共同做好現場保護,并會同消防部門進行勘察工作。(3)對火災事故的處理提出建議,并提出和落實防范的措施。(三)消防器材的配置使用1、現場倉庫消防滅火設施(1)倉庫的室外消防用水量,應按照建筑設計防火規范的有關規定執行。50(2)應有足夠的消防水源,其進水口一般不少于兩處。(3)消防管道的口徑應根據所需最大消防用水量確定,一般不應少于 150mm,消防管道的設置應環狀。(4)室外消火栓應沿消防車道或堆料場內交通道路
77、的邊緣設置,消火栓之間的距離不應大于 50m。(5)采用低壓給水系統,管道內的壓力在消防用水量達到最大時,不低于0.1Mpa;采用高壓給水系統,管道內的壓力應保證二支水槍同時布置在堆場內最遠和最高處的要求,水槍充實水柱不小于 13m,每支水槍的流量不應小于5L/S。(6)倉庫或堆場內,應分組布置酸堿、泡沫、二氧化碳等滅火器,每組滅火器不應少于四個,每組滅火器之間的距離不應大于30m。2、施工現場滅火器材的配備(1)一般臨時設施區,每 100 配備兩個 10L 滅火機,大型臨時設施總面積超過 1200 的,應備有專供消防用的太平桶、積水桶(池)、黃沙等器材設施;上述設施周圍不得堆放物品。(2)臨
78、時木工間、油漆間、木、機具間等,每 25 應配備一個種類合適的滅火機;油庫、危險品倉庫應配備足夠數量、種類的滅火機。十、冬雨季施工措施十、冬雨季施工措施雨季來臨的時候,我們主要防止雨水對砼的沖刷,我們現場必須配備防雨布,在澆筑遇大雨時,能及時覆蓋,保證質量,在基礎施工時,我們作好現場排水管溝排水設備維護,及時排除雨水。特制定“防漏、防淹、防滑、防雷、纜風防漏、防淹、防滑、防雷、纜風51繩防拔、防漏電繩防拔、防漏電”雨季施工措施:1、場內施工道路路基必須壓實,鋪道渣,干線兩側挖排水明溝,必要時在路面加防滑材料。2、腳手架底座應找平夯實,墊好通板,做好排水。3、機電應經常檢查接零,接地保護,所有機
79、械要搭設嚴密,防止漏雨,隨時檢查漏電裝置功能是否完好。4、應經常測定砂、石含水率,以便及時調整配合比。5、澆筑混凝土前,隨時掌握天氣預報,盡量避開大雨,運輸混凝土翻斗車和施工地點要準備大量塑料薄膜,以便澆筑時遇雨進行遮蓋。冬季施工期間,應經常同氣象部門保持聯系,隨時掌握天氣預報和寒潮大風警報,以便及時采取防護措施。6、施工的混凝土水泥要選用普通硅酸鹽早強水泥,標號應在 42.5Mpa 以上,水灰比不應大于 0.6,并加入早強劑。7、為防止凝凍出現,破壞砼的整體性,在零攝氏度左右時,砼要加入防凍劑。考慮所處負溫時間極少,并為防止防凍劑以鋼筋的腐蝕,特選用亞硝酸鈉硫酸鈉木鈣 0.25 的防凍劑(其
80、后面的數字為水泥用量的百分比)。注意:預應力鋼筋混凝土不能采用氯鹽作外加劑。8、在整體澆筑砼時,砼的升溫和降溫度數不得超過如下規定:表面系數6,升溫應控制在 15。C/h,降溫控制在 5。C/h;表面系數6,升溫應控制在 10。52C/h,降溫控制在 5。C/h(注:表面系數為結構冷卻面的表面積與機構體積立方米的比值),在施工時,我們要嚴格測溫加強保溫措施和散熱措施,以達到砼溫度升降的規定要求,保證砼質量。9、在冬季時,施工完畢的混凝土構件,采用蓄熱法養護,養護時采取覆蓋的方法就能滿足施工要求,材料主要用草墊、鋸木面及塑料薄膜等。10、模板和保溫層應在砼冷卻到 5C 后方可拆除,在冬季,未完全
81、冷卻的砼有較高的脆性,結構在冷卻前不得遭受沖擊荷載的作用。11、磚體工程在冬季施工時,我們采取加入外加劑的方法,一般在砂漿中摻入拌合水泥總量 3%的氯鹽,方法是先將氯鹽融于水,然后投入攪拌。使我們的砌墻砂漿能在負溫下正常施工,不會被凍結。12、磚塊在正溫時可適當澆水濕潤,用噴壺隨澆隨砌,在負溫時磚塊不能澆水。如表面有積灰、冰雪時必須清除干凈才能砌筑。13、砌筑砂漿的稠度,宜比常溫施工時適量減少,通過增加石灰膏辦法解決,同時,砂漿使用時溫度不應低于 5。C,為了拌和熱砂漿,可將水或砂加熱。14、在冬季施工,必須嚴格按照施工制定的措施和方案來實施,并加強操作員工培訓,使其熟練掌握冬季施工方法,保證
82、施工質量,加快施工進度。十一、臨時設施搭建方案十一、臨時設施搭建方案因本工程安全及文明施工要求嚴格,特擬以下措施:在建筑紅線內砌筑臨設磚墻,實行部分封閉施工,對現場進行緊湊合理的布置。在圍墻內布置合理的生產、生活臨時設施,并確保材料堆場和材料進場,施工通道及一定的周轉53場地,具體詳見“施工總平面布置圖”。臨時用地表如下:臨時用地表臨時用地表貴州省煤礦設計研究院職工經濟適用住房工程用途面積()位置需用時間現場辦公室160詳施工總平面布置圖125 天設備及倉儲40詳施工總平面布置圖225 天加工車間80詳施工總平面布置圖180 天配電房10詳施工總平面布置圖225 天供水設施10詳施工總平面布置
83、圖225 天生活設施400詳施工總平面布置圖225 天衛生設施70詳施工總平面布置圖225 天合計780十二、其他安全施工措施十二、其他安全施工措施要嚴格按操作規程起重作業,嚴禁無證人員操作起重機或指揮起重機作業,“十不準”起吊原則,指揮信號不明不準吊,斜牽斜掛不準吊,吊物重量不明或超負荷不準吊,散物綁扎不牢或物體裝放過滿不準吊,吊物上有人不準吊,機械安全裝置失靈或帶病不準吊,看不清吊物起落點不準吊,棱刃物與鋼絲繩直接無保護措施不準吊,六級以上強風不準吊,吊物不準在民房、街巷、高壓電上方及現場臨時辦公設施上方旋轉,如條件所限須在上述范圍內旋轉時,要有嚴密妥善的防護措施,一個現場多機操作時大臂要
84、錯開,高差 5 米以上,距大臂水平距離保持 5 米以上,以防止吊物相撞及吊繩與大臂相撞,各種起重機54嚴禁在高壓線地最近距離是:1KV 以下,大于 1.5 米;1-20KV,大于 2 米;35KV以上不大于 4 米,不準在晚上作業,必要時要有安全措施,司機離機時要停車、拉閘,不準在重載不調臂急進、急退和急速逆轉,嚴禁吊物從人頭傷越過,如遇停電或機械故障,做好防雷保護。1、現場施工人員必須戴安全帽,高空作業必須栓好安全帶,穿好防滑鞋,嚴禁酒后操作,必須專心作業,不準打鬧。2、現場的配電箱要安裝漏電保護器,防止在施焊過程中(特別是鋼構件)的漏電,造成構件帶電傷人。3、塔吊在吊裝作業時,吊臂下,嚴禁
85、站人。4、塔吊的基礎經檢查平整堅實才可進行安裝。5、綁扎構件的吊索需經過計算,綁扎方法應正確可靠;所有起重工具要定期檢查;禁止在六級以上大風的情況下進行吊裝作業;指揮人員使用統一指揮信號,信號要鮮明、準確;塔機駕駛員必須聽從指揮。6、設置吊裝禁區,禁止與吊裝作業無關的人員入內。電焊機機殼要有接地保護,防護罩齊全,并一機安裝一套漏電保護器。7、電焊鉗要絕緣可靠,電焊電纜也要絕緣良好,及時查找電焊線過熱的原因。8、如果有人觸電,則要及時斷電搶救。9、焊工要使用防護面罩,扣好袖口、領口以防灼燒。10、防止火星燙傷。5511、焊接帶油容器,管道和壓力容器時,要有防爆措施。12、氧氣瓶及乙炔罐裝壓力表,瓶口涂油脂,搬運時應裝好瓶帽,不用金屬敲擊,不用火焰加熱,瓶罐與明火距離不小于 10 米,兩容器相距不小于 10米。13、乙炔發生容器要有防爆及防回火裝置,禁止所用浮筒式乙炔發生器,電石要防潮存放。14、氣焊切割容器和管理時,殘存的液體先清理干凈。乙炔發生器附近禁止吸煙。15、孔樁在開挖深度達到 3M 以后要保證孔內有良好的通風條件,以防止瓦斯等毒氣中毒事件的發生。16、在施工屋面及室內 SBS 防水層時,操作人員要佩帶口罩,防止中毒事件發生。17、烤化卷材用的汽油要定點存放,定人領取材料,不得隨意領料。