1、2011年閘弄口街道111座垃圾房改造工程施工組織設計第一章 編制依據本施工組織設計是為2011年閘弄口街道111座垃圾房改造工程，進行組織施工、技術管理、質量安全管理所提供的指導性文件，以確保工程質量符合國家規范、建設單位和施工合同的要求，實現本工程所確定的質量、工期、安全、文明施工和環境保護、科技管理的五大目標，為業主交一個精品工程。主要編制依據有：、 2011年閘弄口街道111座垃圾房改造工程施工圖；、 國家現行施工驗收規范、標準及有關施工規定；、 工程特點、現場實際施工環境、施工條件和自然條件；、 勞動力、技術、機械設備能力和施工管理經驗；、 同類工程的施工經驗；、 本公司制定的質量手

2、冊及質量保證體系等程序文件；、 其他與本工程相關的資料；、 本施工組織設計未盡事宜，應嚴格按照設計圖紙及有關施工驗收規范執行。第二章 工程概況、工程概況本工程位于江干區閘弄口街道，內容為垃圾房改造工程，包括對111座垃圾房改造及安裝水電。閘弄口街道為八十年代老小區，小區道路擁擠，設施陳舊。本工程首先拆除原垃圾房，再新建垃圾房及部分安裝工程。第三章 施工組織及部署（一）工程目標、質量目標：實現對業主的質量承諾，以領先行業水平為目標，嚴格按照合同條款要求及現行規范標準組織施工，工程一次驗收合格率達100%，分部工程優良率達到80%以上。觀感質量得分率90%以上。工程質量達到優良等級。、安全目標：(

3、1)無人身重傷及以上傷亡事故；(2)無交通死亡事故；(3)無重大行車事故；(4)無等級火災事故。、工期目標：90日歷天。4、現場管理目標：按杭州市文明安全工地標準施工。（二）管理組織機構領導班子：由項目經理、項目工程師、施工員、分項工長、質檢員、安全員、預算員、材料員組成對施工項目進行成本、安全、質量、進度和創優及文明施工等管理。管理班子見表5。（三）具體施工部署：、項目經理部下設作業隊及分工：（1）結構施工隊：負責主體結構工程的施工。（2）瓦工作業隊：負責砌筑工程、內外墻抹灰、內外墻面磚、樓地面工程的施工。（3）油工作業隊：負責油漆、粉刷工程的施工。（4）安裝工程作業隊：地漏、排水管等安裝

4、2、基礎及主體結構混凝土主要采用商品混凝土。3、本工程模板體系：獨立柱采用木模體系，頂板、梁采用防水竹膠合板。 4、腳手架工程：墻體砌筑采用工具式腳手架。（四）施工準備工作、技術準備工作：（1）項目總工組織各專業技術人員認真學習設計圖紙，領會設計意圖，做好圖紙會審。（2）針對本工程特點進行質量策劃，編制工程質量計劃，制定特殊工序、關鍵工序、重點工序質量控制措施。（3）依據施工組織設計，編制分部、分項工程施工技術措施，做好技術交底，指導工程施工。（4）做模板設計圖，進行模板加工。（5）認真做好工程測量方案的編制，做好測量儀器的校驗工作，認真做好原有控制樁的交接核驗工作。（6）編制施工預算，提出主

5、要材料用量計劃。、勞動力及物質、設備準備工作：（1）組織施工力量，做好施工隊伍的編制及其分工，做好進場三級教育和操作培訓。（2）落實各班組人員，制定相應的管理制度。（3）根據預算提出材料供應計劃，編制施工使用計劃，落實主要材料，并根據施工進度控制計劃安排，制定主要材料、半成品及設備進場時間計劃。（4）組織施工機械進場、安裝、調試，做好開工前準備工作。、施工現場及管理準備工作：（1）做好施工總平面布置（土建、水、電）并報有關部門審批。按現場平面布置要求，做好施工場地圍擋和施工三類用房的施工，做好水、電、消防器材的布置和安裝。（2）完成合同簽約，組織有關人員熟悉合同內容，按合同條款要求組織實施。第

6、四章 主要分部分項工程施工方案（一）測量方案、施工測量的準備工作：（）了解工程的總體布局、定位及標高情況。（）對圖紙進行校核。（）確定放線精度。（）測量設備、儀器確保在有效期內。（二）鋼筋工程本工程的質量目標是達到優良，對鋼筋工程要求嚴格。在施工過程中，要加強過程控制，從原材料的入場到鋼筋的綁扎成型，每一步都嚴格管理，精心施工。本工程鋼筋集中加工配料，現場綁扎成型。、原材料：（）原材料的采購和進場檢驗嚴格按照采購程序、顧客提供產品的控制程序、產品標識和可追溯性程序、進貨檢驗和試驗程序等有關程序執行。（）鋼筋進場應有出廠質量證明，物資采購人員應對其外觀、材質證明及標牌進行檢查，核對無誤后方可入場

7、。（）鋼筋入場后及時抽樣試驗并做好見證取樣，試驗合格后方可使用。（）用于框架梁、柱及暗柱的縱向受力筋應核算其屈強比，符合要求后方可使用。、鋼筋的加工：（）鋼筋加工前，應先去除鋼筋上的鐵銹，油漬等雜物。（）鋼筋加工要嚴格按料表進行，料表上應按設計和規范要求，注明需加工鋼筋的型號、形狀、尺寸及使用部位和數量。（）根據鋼筋使用部位、接頭形式、接頭比例合理配料，加工時，要本著“長料長用、短料短用、長短搭配”的原則，不得隨意切斷整根鋼筋。（）彎曲鋼筋時，要用機械冷彎，不得用氣焊烤彎。（）I級圓盤鋼筋加工前，應先調直去銹，調直時，要嚴格控制其冷拉率。（）I級鋼筋的末端需做180的彎鉤。（）箍筋加工時，彎曲

8、部分需確保135，平直部分長度為10d，且箍筋雙肢相互平行。（）鋼筋的定位梯，定位卡具、馬凳等需提前加工并檢查，確保尺寸準確。（）加工好的鋼筋半成品要在現場指定范圍內堆放，且掛牌標識，注明鋼筋的型號、尺寸、使用部位及數量，防止使用時發生誤用。、鋼筋綁扎（1）獨立基礎鋼筋：1）鋼筋綁扎工藝流程：在墊層上彈出鋼筋位置線 按照鋼筋位置線綁扎下層鋼筋 綁扎基梁鋼筋 綁扎柱及暗柱插筋 綁扎上層網片鋼筋 鋼筋隱檢 轉入下一道工序。2）依據施工圖紙要求在墊層上彈好下網鋼筋間距的網格線。3）安放上層鋼筋支架，進行上層鋼筋綁扎。4）綁扎完成后進行隱檢并做好記錄。（2）梁、柱鋼筋：1 )主梁內在次梁作用處，未注明

9、箍筋者均在此梁兩側各設3組箍筋，箍筋肢數、直徑同梁箍筋，間距50。次梁加吊筋時，在次梁兩側各設2組箍筋。2 )主次梁高度相同時，次梁的下部縱筋應置于主梁下部縱筋之上，并錨入主梁內15d.3 )梁內箍筋除單肢外，其余采用封閉形式，并做成135度，縱向鋼筋為多排時，應增加直線段彎鉤在兩排或三排鋼筋以下彎折。梁縱筋應對稱地布置在梁截面中心線兩側。4）底部縱向鋼筋的接長，可選擇在支座或支座兩側1/3跨度范圍，不應在跨中接長;梁的上部縱向鋼筋可選擇在跨中1/3跨度范圍接長，不應在支座處接長。5）框架柱的縱向鋼筋接頭采用電渣壓力焊連接，當框架柱縱筋每邊不超過4根時，可在同一截面接頭，每邊為5-8根時，應分

10、兩次搭接，當縱筋在兩個或兩個以上截面連接時，相鄰接頭間距應按規范取值。6）柱縱向鋼筋錯開50%，錯開間距大于35d且大于 500 mm。（3）鋼筋混凝土現澆板鋼筋：1）板下鐵伸入支座內長度10d，同時應伸至支座中心線。2） 板的中間支座上部鋼筋（負筋）兩端直鉤長度為板厚減15mm，板的邊支座負筋在梁內錨固長度應滿足受拉鋼筋的最小錨固長度。3）雙向板的底部鋼筋，短跨鋼筋置下排，長跨鋼筋置上排。4）當板底與梁底平時，板的下部鋼筋伸入梁內須置于梁的下部縱向鋼筋之上。現澆板中的分布筋除注明者外，分布筋的斷面面積為主筋的10%，（每米寬度內）且不小于6250。4、鋼筋的混凝土保護層厚度：梁、柱鋼筋：25

11、mm 樓板、屋面板、樓梯板：15mm 墻：15mm（四）模板工程、墻體模板：墻體模板采用整塊竹膠板按間距300 mm加釘100100 mm木方成為小塊定型模板，然后再組拼成整面墻模板，邊角部位按實際尺寸裁小塊拼接。模板與模板拼接處用木方加固，并貼海綿條防止漏漿。每600600mm設一道12穿墻螺栓，外側加設雙排鋼管與穿墻螺栓拉緊，模板加固采用鋼管加頂托，下部用木楔與預留鋼筋頭頂緊。2、頂板模板：（1）面板采用15 mm厚的防水膠合板，次龍骨用5070 mm白松木方，間距200 mm，主龍骨用48壁厚3.5 mm的雙根鋼管。為滿足板面平整度的要求，全部木方用壓刨將接觸板面的正、反面刨平。陰角單獨

12、配制陰角模，陰角模與墻面相接處夾5 mm厚海綿條。（2）豎向支撐采用碗扣式腳手架，立桿間距900 mm，上面設可調頂托,設三道水平桿。3、梁模板：（1）梁底模板采用竹夾板，下部釘50100木龍骨，底模落在腳手架的橫桿上，橫桿間距900，梁下加頂撐間距900。（2）梁側模采用竹夾板，木龍骨外側是48鋼管固定，高度大于700的梁加穿墻螺栓，兩側用支頂保證梁的垂直度及順直。（3）模板拼裝部位粘海綿密封條（不允許直接粘在混凝土上）防止澆筑混凝土時漏漿，特別是梁柱接頭，必須密貼、垂直、方正，杜絕拼縫模板錯臺。4、柱模板：（）模板體系：柱模板采用多層板配木方，配模時優先選用通用、大規格模板，梁柱接頭處在柱

13、模上按梁底標高留好槽口。柱箍為雙排8#槽鋼，雙向各設兩道拉桿與槽鋼拉接，每600 mm設置一道。柱模外側用鋼管加頂托與四周腳手架支撐，柱模根部內側預插短鋼筋頭，然后垂直柱模焊接與柱同寬的鋼筋，從內部將模板固定。 （）施工要點：）柱模板采用單片組裝安裝。拼裝完畢后檢查、矯正位移、垂直度、對角線無誤后，立即自下而上安裝柱箍及支撐系統。）柱模四角用木方刨平后包角，并在拼裝前粘貼好海綿密封條，以防漏漿。（五）混凝土工程該工程主體結構混凝土均采用泵送商品混凝土1、施工縫的留置及處理：（1）施工縫的留置：頂板施工縫留置跨中1/3的范圍內，每層墻、柱留置在頂板梁底和上表面。（2）施工縫的處理：墻、柱施工縫處

14、繼續澆筑混凝土前，施工縫處的混凝土強度不能低于1.2Mpa。在澆筑之前應剔除表面的浮漿和松動的石子，用氣泵將雜物吹凈。澆筑前先澆一層50100mm厚與混凝土成分相同的減石子水泥砂漿，注意砂漿厚度均勻且控制在初凝前澆筑砼。2、混凝土的養護：常溫養護時，在澆筑完12小時以內灑水養護，養護時間不少于7天，強度達到1.2N/mm2以后方可在上行走和安裝上層模板及支架，側模拆除模板應在混凝土強度達到1.2N/mm2以上為標準。（六）砌筑工程1、施工準備（1）主要材料的相應技術資料符合資料管理規程的要求。（2）通知現場試驗人員做好試塊預留工作。（3）砌筑前一天，將砌塊、紅機磚及結構相接的部位灑水濕潤，保證

15、砌體粘結牢固。（4）穿墻管線及時甩線預留到位，相關專業提供預留孔洞位置，避免二次剔鑿。（5）墻體根部先砌好三層紅機磚，沿墻中居中砌筑。（6）柱上按建筑500mm水平標高控制線彈出砌塊皮數，灰縫厚度預先計算，相應的部位已彈出門窗洞口位置線,要求清晰準確，并經預檢合格。2、施工工藝（1）基層處理：砌筑墻根前將基層表面清掃干凈，抹砂漿找平層，拉通線檢查平整度。（2）砌筑：1）拐角處在墻柱上彈線部位立好皮數桿，并校核標高。2）砌筑前，根據墻體、砌塊尺寸進行排磚設計不合模數可采用紅機磚組砌 ，其長度1/3砌塊長度。3）水平和豎向灰縫的寬度應控制在8-12mm左右。灰逢應橫平豎直，砂漿飽滿，豎向灰縫應采用

16、加漿的方法，嚴禁用水沖漿灌縫。4）砌塊施工時，應滿鋪滿擠，上下錯縫，搭接長度不應小于90mm。3、地漏防水施工：（1）在施工前將基底清理干凈，尤其是陰陽角處、管根處等部位不得有尖銳雜物存在。（2）找平層在轉角處要抹成小圓角。地面向地漏處排水坡度應 2%，以地漏邊向外50 mm處排水坡度為3-5%，不得局部積水。（3）與找平層相連接的管件、地漏、排水口等必須安裝牢固，收頭圓滑，用密封膏嵌固之后才能進行防水層施工。（4）小管必須做套管，先做管根防水，用建筑密封膏封嚴，再做地面防水層與管根密封膏搭接一體。四周涂起300 mm高與立墻部分水平接好。（5）在地漏、管道根、陰陽角等易漏水的薄弱部位做補強附

17、加處理。（6）涂膜涂刷施工時要嚴格掌握好分層涂刷的時間，并做到前后兩層涂刷的方向要垂直，每層涂刷的厚度要均勻一致，并保證總厚度不小于1.5 mm。（7）防水層作完后，蓄水24小時無滲漏后再做面層。（八）腳手架工程本工程腳手架分為外腳手架和內腳手架。內腳手架包括結構施工滿堂腳手支撐和裝修用腳手架。雙排外腳手架采用扣件式腳手架搭設、雙排腳手架的構造：由于本建筑最高處為12.3 m，采用雙立桿形式。（）腳手架的搭設幾何尺寸：采用483.5的鋼管搭設 排距：1.0 m； 柱距：1.5 m； 步距：1.2 m；內立桿距墻200mm。（）腳手架基礎：在自然地面上先進行地基加固整平，然后鋪5cm厚木板。（）

18、腳手架的搭設：縱向掃地桿立桿橫向掃地桿第一步縱向水平桿第一步橫向水平桿連墻件第二步縱向水平桿第二步橫向水平桿。（）注意事項：連墻件設置在主節點附近；腳手架外側立面沿全高和全長設置剪刀撐；橫向支撐兩端設置，中間每隔6跨設置一道，橫向支撐沿高度方向呈之字布置。且腳手架外側滿掛密目安全網。（十）地面工程基層清理：為杜絕地面空鼓、裂縫等質量通病的出現，樓（地）面工程施工前必須將基層表面的浮土、砂漿等沾污雜物清理干凈，表面如沾有油污，應用5%10%濃度的火堿水溶液清刷干凈，以確保樓（地）面工程不空鼓，粘接牢固。1、地磚樓地面：（1）刷素水泥漿：在清理好的基層上，澆水濕潤，撒素水泥，用掃帚掃勻。掃漿面積的

19、大小應依據打底鋪灰速度決定，應隨掃漿隨鋪灰。（2）沖筋：從 + 500 mm水平線下返至底灰上皮的標高（從地面標高減去磚厚及粘結砂漿的厚度），抹灰餅，從房間一側開始，每隔1 m左右沖筋一道，有地漏的房間應由四周向地漏方向放射性沖筋，并找好坡度，沖筋應使用干硬性砂漿。（3）裝擋：根據沖筋的標高進行砂漿的裝擋，用大杠橫豎檢查其平整度，并檢查其標高和泛水是否正確，用木抹子搓平，24小時后澆水養護。（4）找規矩彈線：沿房間縱橫兩個方向排好尺寸，當尺寸不足整塊磚的模數時可裁割用于邊角處，根據已確定后的磚數和縫寬，在地面上彈縱橫控制線并嚴格控制好方正。（5）鋪磚：從門口開始，縱向先鋪幾行磚，找好位置及標高

20、，以此為筋，拉線，鋪磚，應從里向外退著鋪，每塊磚應跟線。鋪好地磚后，常溫48小時澆水養護。鋪地磚時要求相臨房間的接槎放在門口的裁口處。2、水泥地面：（）工藝流程：基層清理彈+500線灑水潤濕貼灰餅沖筋抹水泥砂漿結合層抹水泥砂漿面層壓光養護。（）地面面層鋪抹水泥砂漿時，隨鋪隨用木抹子拍實，用短木杠按標筋標高刮平，用木抹子搓平，然后分三遍壓光。24h后，蓄水養護時須經常注意補充水量，蓄水施工過程中，注意成品保護，防止地面受到破壞，養護時間不得少于7天。(十一)內裝修工程1、墻面磚鑲貼：（1）根據工程項目提前做出規格磚與配件磚的需用量計劃。面磚的品種、規格、圖案、色澤必須符合設計要求，使用前先要選磚

21、，作為一道關鍵工序認真挑選，并按色澤分別堆放。鑲貼時將同一類尺寸色澤的面磚用在同房間或同一面墻上，這是確保接縫平直、寬窄一致的關鍵。（2）面磚鑲貼的第二道工序是處理基層與抹灰，要找好規矩，校核墻面是否方正，算出縱橫皮數和鑲貼塊數進行排磚，以使接縫均勻，排列合理，禁止使用小于半磚的條磚，開始鑲貼時一般由陽角開始至下而上進行，使不成整塊的面磚留在最下面一層陰角部位，門窗口兩側必須用整磚，利用專用工具套割吻合，做到邊緣整齊，不得用非整磚拼湊鑲貼，以免影響整體觀感質量。（3）鑲貼完成后應檢查有無空鼓，接縫是否有不平直等現象，發現問題及時返修，然后用清水擦拭干凈、劃縫，然后用白水泥素漿擦縫要求均勻，最后

22、擦凈墻面。2、內墻面噴(刷)乳膠漆：1）施工前應對基層進行全面檢查驗收，管線洞口修補平整，如基層有缺陷應在刷漿前認真處理、檢查合格后方可進行作業，杜絕刷漿后進行其他補修工作的現象。2）乳膠漆使用前必須用不少于80目的細網過濾。3）先做樣板間經檢查鑒定質量達標后再大面積施工。4）認真做好清理基層，確保填補縫隙、滿刮膩子、打砂紙磨光、分遍刷漿等每一道工序質量。5）膩子應堅實牢固，不得有起皮裂縫等缺陷，膩子較厚的要分層刮磨要求手摸平正光滑無擋手感，有防水要求的墻面應采用防水膩子刮抹，刷漿每遍涂層不應過厚，涂刷均勻，顏色一致。6）刷漿時要注意不要交叉污染，對門窗、暖氣件、各種管道燈具，開關插座、箱盒等

23、應采取臨時覆蓋措施防止污染，刷漿工程結束后應加強管理，認真做好成品保護。（十二）外裝修工程本工程外墻面采用鑲貼灰色面磚與噴涂涂料。1、鑲貼面磚：（1）工藝流程：準備工作 基層處理 吊垂直、套方、找規矩 抹底層砂漿 彈線分格 排磚 鑲貼面磚 勾縫和擦縫（2）準備工作：準備工作主要包括選磚和面磚粗排等。選磚一是選出次品面磚，對于翹曲有變形裂紋，面層有雜質，尺寸偏差過大的磚一律不用；二是選顏色，將顏色不一的磚挑出，分別擺放；三是選規格尺寸，挑出長、寬、厚不同規格的磚，利用門型木框，將磚從“門”口處塞入，取出后轉90度再塞入，檢查符合尺寸即可備用。面磚粗排在結構及外填充墻施工完后，在建筑四大角和門窗口

24、邊，從頂層開始用特制的大線墜，鐵絲吊垂直，并實量出各主要部位尺寸及偏差。然后根據面磚規格尺寸及排磚基本原則，決定出抹灰打底厚度。（3）基層處理：本工程為框架結構，其外填充墻為陶粒混凝土空心磚。首先將基層表面灰塵、浮粒、油污等清除干凈，然后將基層滿刷TG膠一道，其配比為TG膠：水：水泥1：6：0.2。水泥疙瘩終凝后要濕潤養護，直到手掰不動，方可進行下道工序。由于框架梁底與填充墻頂間易產生裂縫，在此交界面處鋪釘20 cm寬鋼絲網，再抹底層砂漿。（4）吊垂直、套方、找規矩：在建筑物四大角和門窗口邊用大線墜繃鐵絲吊垂直。橫線以樓層為水平基線交圈控制，豎向線則以四大角和通天柱、垛子為基線控制。對門窗洞口

25、，需“彈二線貼二餅”（中心線和水平線、洞口左右各一餅），確保此部位上下一致，橫平豎直，陰陽角方正。（5）抹底層砂漿：抹底灰前，應用自來水對墻面基層循環噴淋，使墻面充分濕潤。底子灰分二遍成活，第一遍抹灰約6 mm，采用水泥：砂：TG膠=1：6：0.2的TG砂漿打底掃毛。第二層厚約12 mm，其為1：0.2：2的水泥石灰膏砂漿。兩遍間隔時間約為1天，不能一次成活。抹底灰達到沖筋標高后，隨即用木杠刮平。用木抹子搓毛，終凝后澆水養護。基層表面的允許偏差為表面平整度1.5 mm，陰陽角垂直和方正1.5 m，立面垂直度2 mm。（6）彈線分格和排磚：排磚前計算出墻面面磚縱橫皮數和粘結塊數，然后在底層砂漿上

26、彈垂直和水平控制線，豎線間距1 m左右，橫線根據面磚規格尺寸為510塊彈水平線。接著就是掛線（經標準點）墊底尺。標準點用廢面磚粘結在底層砂漿上，貼時將磚的棱角翹起，以棱角作為鑲貼面磚表面平整的標準，在灰餅面磚的棱角上拉立線，再用立線上拴活動的水平線用以控制面磚的表面平整，縱向、橫向的灰餅面磚要做到橫平豎直。外墻排磚要根據立面上門、窗位置的相互關系，使其既滿足局部排磚要求，又能達到整體和諧統一。外墻面要求面磚縫隙均勻，橫縫在每層窗高范圍內以及窗間高度內部趕上整活，墻豎向縫必須上下一致，兩側不得出現破活。（7）鑲貼面磚：面磚使用前應清洗干凈，用水浸泡2小時以上，晾干或擦干后方可使用，粘貼面磚用1：

27、2的混合砂漿，砂漿應飽滿。在墻壓頂、窗臺、腰線等部位要用頂面磚壓立面磚的做法，以防止向內滲水引起龜裂。窗檐滴水線應使立面最低一排磚蓋底平面的磚，并低出底平面面磚5 mm，同時底平面的磚向內翹起，在窗檐處形成大鷹嘴，窗臺形成外排水坡。（8）面磚勾縫與擦縫：用1：1水泥砂漿勾縫，先勾水平縫，再勾豎縫，勾好后要求凹進面磚外表面23 mm，對于擠縫或小于3 mm的縫用白水泥配顏料進行擦縫處理，用布或棉絲擦洗干凈。（9）飾面磚面層允許偏差：項次項目允許偏差（mm）1 表面平整22立面平整33陽角方正24接縫平直35 墻裙上的平直26接縫高低17接縫寬度0.52、噴涂乳膠漆：（）工藝流程：墻面基層處理 彈

28、線分格、粘條 拌制面層用料 面層噴涂 起分格條勾縫 養護。（）基層處理：）先將磚墻表面塵土、污垢清掃干凈。）澆水濕潤墻面，按墻上已彈的基準線，分別在門口角、垛、墻面等處吊垂直，套方抹灰餅，并按灰餅充筋。用界面劑按配比配水泥和砂子后拉毛，拉毛必須均勻一致，達到強度后（以手掰不動為準）抹1：3水泥砂漿，每遍厚度57 mm，應分層分遍與所抹筋齊平，并用大杠刮平找直，木抹子搓毛，要求表面無孔洞、無砂眼，面層顏色均勻一致、無劃痕。）底灰抹好后第二天抹面層砂漿，應先將墻面洇濕，按圖示尺寸彈分格線，粘分格條，滴水槽，抹1：2.5的面層砂漿。抹時先薄薄地刮一層灰使其與底灰粘牢，緊跟抹第二道灰，與分格條抹平，并

29、用杠橫豎刮平，木抹子搓平，鐵抹子溜光壓實。）待表面無明水后，用刷子蘸水按垂直于地面的同一方向，輕刷一遍，以保證抹面的顏色均勻一致，然后用噴霧器噴一遍砂漿防裂劑進行養護，以防收縮裂縫。（）面層噴涂：施工前根據材料及設計要求做好交底，大面積施工前做好樣板塊，經監理等有關人員鑒定合格后方可進行。施工前，還應對施工段的門、窗等進行防護，以免污染。）乳膠漆應一次購足，做到外墻整體顏色一致。）噴涂作業時，手握噴槍要穩，乳膠漆出口應與被涂面垂直，噴槍距被噴面距離為3050 mm，噴槍移動時應與涂面保持平行。噴槍運行速度應適宜，且應保持一致。）噴槍移動范圍直線噴涂7080 cm后，拐彎180向后噴涂下一行；噴

30、涂時第一行與第二行的重疊寬度控制在噴涂寬度的1/21/3使涂層厚度比較均勻，色調基本一致。）噴涂時應先噴門、窗口附近，局部噴槍噴涂不到的地方，用油刷、排筆刷涂。）噴涂時應分遍成活，前后兩遍的噴涂間隔為12小時。）涂料干燥前，應防止雨淋、塵土沾污和熱空氣的侵襲。（）噴完后應及時將分格條起出，并將縫內清凈，按設計圖要求進行勾縫。（）噴涂24小時后，噴一層有機硅惜水劑，保護噴涂層質量。（）噴涂施工注意事項：）噴涂所用的乳膠漆稠度要適中，太稠不便施工，太稀遮蓋力差，影響涂層厚度，而且容易流淌，壓力應調適當。）對于不需噴涂的部分應用紙或其它物體將其遮蓋，以免在噴涂過程中受污染。）涂層接槎必須留在分格縫或

31、陰角、水落管處，以免出現明顯的搭接痕跡。（十三）門窗工程。本工程采用不銹鋼門。（1）工藝流程：彈線找規矩門、窗洞口處理連接件的處理門、窗框安裝固定門、窗扇安裝安裝五金配件（2）作業條件：不銹鋼門質量合格，外墻面磚打底已完成，室內彈好50cm水平控制線。（3）操作工藝：1）彈線找規矩：由頂層向下彈外門窗口的縱邊線，橫向彈門窗口水平位置線，門窗口的水平位置根據室內50cm水平控制線確定，門窗下皮標高應事先彈好，使標高相同的門窗均在一條水平線上。2）根據外墻面磚在門窗洞口的排磚塊數確定鋼門窗的墻厚方向上的位置。3）窗框安裝時根據已彈好的控制線調整正側面垂直口水平度和對角線尺寸，待合格后，固定窗框。窗

32、框安裝必須牢固，預埋件的數量、位置、埋設連接方法及防腐處理必須符合設計要求。4）進行鋼門窗扇安裝。平開門窗扇應關閉嚴密，間隙均勻，開關靈活；推拉窗扇應關閉嚴密，間隙均勻，扇與框搭接量符合設計要求。5）安裝鋼門附件，做到附件齊全，位置正確、牢固、靈活適用，達到各自功能。第五章 施工進度計劃（一）總工期控制：90日歷天（二）主要分部工程工期安排、拆除施工安排：20日歷天、主體結構施工安排：70日歷天、安裝工程：25日歷天、各主要分部施工進度安排詳見施工進度計劃。第六章 工期保證措施（一）工期目標：科學組織施工，合理安排工序穿插，確保合同工期。（二）工期保證措施：1、如若中標，我單位將按照投標書承諾

33、書的保證，以最快的速度進點，邊建設臨時設施，邊進一步深入現場調查，依據設計圖紙，編制實施性施工組織設計，積極做好開工準備，為下一步全面開展施工創造良好條件。2、我方保證按投標書提報的機械設備力量和人員組成投入施工，嚴格按照批準的施工組織設計安排施工進度，確保工期。3、實現機械化、標準化作業，以加快施工進度。4、抓好施工黃金季節的計劃安排，充分利用網絡技術，根據優化的網絡安排，從技術、設備、勞力上保證關鍵線路的需要，實施平面、立體交叉作業，同時抓好非關鍵線路，同步展開，整體推進工程進度。5、建立健全完善的技術保障體系，確保施工生產順利進展和加速施工進度，實行總工程師質量總負責的技術責任制，配備足

34、夠的有施工技術經驗的工程技術人員，除編制好實施性施工組織設計外，對關鍵工序還必須編寫施工方案；認真執行技術交底制，實行分項工程施工前的現場技術交底制度，技術交底必須成為施工生產的依據，確保施工質量和安全生產，加快施工進度。6、提高分項工程質量一次合格率，減少不應有的返工。7、加強現場指揮調度，減少施工干擾。8、安排好職工生活，開展勞動競賽，加快工程進度。9、認真遵守國家和地方行政主管部門頒布的各項法規，加強同業主、設計、監理、科研部門的聯系，加強與地方政府及各有關部門、四鄰百姓的聯系、協調、合作，減少擾民和民擾。10、加強工程進度的計劃性：（）施工期間建立進度控制的組織系統，按進度控制計劃進行

35、階段工程進度目標分解，確定其進度目標，編制月、旬作業計劃，做到日保旬，旬保月，并做好施工進度記錄。（）加強施工中進度控制，將實際進度與計劃進度對比，及時調整。（）建立現場會、協調會制度，每周召開一次現場會，每天召開生產調度協調會，加強信息反饋，及時協調各工種進度，確保工期目標實現。11、采用“四新”技術，保證工程進度：（）積極采用新技術，新工藝，新材料，并充分利用我單位現有的先進技術和成熟的工藝保證質量，提高工效，保證進度。（2）柱和頂板混凝土按清水混凝土要求施工，省去了抹灰工作量，縮短了工期，節約了投資。12、加強土建、水電專業的配合工作：（）裝修、水電設備工程采取提前插入、與主體結構交叉作

36、業等綜合措施，盡可能減少其實際占用工期天數。（）加強水電安裝與土建配合工作，要互相協調，配合默契，安裝工程要及時了解、掌握土建的施工進度，使預埋、預留以及安裝項目得以及時完成，減少返工，加快施工進度。13、加強成品保護工作：（）做好成品保護工作，減少不必要的返工、返修浪費，加快施工進度。（）對全體員工加強教育，曉之以理，在施工過程中做到自覺自律。在每天的班前會上，要求班長要強調職工的成品保護意識，提高員工的職業道德和職業素養。（）建立一套嚴格的管理體系和管理制度，做到成品保護有制度，成品保護工作有人負責。第八章 主要機具設備配備本工程所采用的主要機械設備表序號設備名稱規格型號數量備注1空氣壓縮

37、機22鋼筋彎曲機1鋼筋切斷機1鋼筋調直機1閃光對焊機16電焊機27砂漿機38風動鑿巖機49翻斗汽車410平板式振搗器411插入式振搗器412小翻斗車213柴油發電機214汽車式起重機2第九章 質量保證措施（一）質量目標：實現對業主的質量承諾，以領先行業水平為目標，嚴格按照合同條款要求及現行規范標準組織施工，工程一次驗收合格率達100%，優良率達到80%以上。單位工程觀感質量得分率達到90以上。質量保證資料準確、齊全。工程質量達到優良標準。（二）組織保證措施1、項目經理、工長、質檢員、安全員、安全員、材料員等管理人員,均為取得相應的專業技術職稱或受過專業技術培訓,具有較為豐富的同類型工程的施工及

38、管理經驗者，并持證上崗。2、工程專業技術人員, 均具備相應的技術職稱，并按照有關規定要求進行相關知識的培訓。 3、新工人、變換工種人員和特種工種作業人員,上崗前必須對其進行崗前培訓,考核合格后方能上崗4、施工中采用新工藝、新技術、新設備、新材料前必須組織專業技術人員對操作者進行培訓。5、嚴格實行質量責任制，每項工作均由專人負責。（三）質量管理制度1、技術交底制度分項工程開工前，主管工程師根據施工組織設計及施工方案編制技術交底，對特殊過程必須編寫作業指導書，如混凝土底板現澆工程、防水工程、預應力施工等重點分項工程。對關鍵工序必須編寫施工方案，分項工程施工前必須向作業人員進行技術交底，講清該分項工

39、程的設計要求、技術標準，施工方法和注意事項等。2、工序交接檢制度工序交接檢即：工種之間交接檢。總包與分包間交接檢。成品保護交接檢。上道工序完成后，在進入下道工序前必須進行檢驗，并經監理簽證。做到上道工序不合格，不準進入下道工序，確保各道工序的工程質量。堅持做到：“五不施工”即：未進行技術交底不施工；圖紙及技術要求不清楚不施工；施工測量樁未經復核不施工；材料無合格證或試驗不合格者不施工；上道工序不經檢查不施工。“三不交接”即：無自檢記錄不交接；未經專業技術人員驗收合格不交接；施工記錄不全不交接。3、隱蔽工程簽證檢查制度凡屬隱蔽工程項目，首先由班組、項目部逐級進行自檢，自檢合格后會同監理工程師一起

40、復核，檢查結果填入隱檢表，由雙方簽字。隱蔽工程不經簽證，不能進行隱蔽。4、施工測量復核制度施工測量必須經技術人員復核后報監理工程師審核，確保測量準確，控制到位。5、施工過程的質量三檢制施工過程的質量檢查實行三檢制，即：班組自檢、互檢、工序交接檢。工長負責組織質量評定，項目部質檢員負責質量等級的核定，確保分項工程質量一次驗收合格。6、嚴格執行材料半成品、成品采購及驗收制度原材料采購需制定合理的采購計劃，根據施工合同規定的質量、標準及技術規范的要求，精心選擇合格分供方，同時嚴格執行質量檢查和驗收制度，按規定進行復試及見證取樣，確認合格后方可使用。所有采購的原材料、半成品、成品進場必須由專業人員進場

41、驗收，核實質量證明文件及資料，對于不合格半成品或材質證明不齊全的材料，不許驗收進場，所有材料進場后應及時標識，確保不誤用、混用。7、儀器設備的標定制度項目經理部設專職計量員，各種儀器、儀表，如經緯儀、水準儀、鋼尺、油壓表、千斤頂、壓力機、天平、磅秤等均按照檢驗和試驗設備控制程序進行定期標定，專人負責。8、堅持持證上崗制度焊工、電工、防水施工人員、試驗工、測量工、架子工、司機、測量員、材料員、資料員、質檢員、安全員、工長等均要經考核，必須持證上崗。9、實行質量否決制度選派具有資質和施工經驗的技術人員擔任各級質檢工程師，負責質檢工作，質檢員具有質量否決權、停工權和處罰權。凡進入工地的所有材料，半成

42、品、成品，必須經質檢員檢驗合格后才能用于工程。對分項工程質量驗收，必須經過質檢員核查合格后方可上報監理。10、認真執行“樣板制”，施工中執行“樣板墻、樣板間、樣板層”制度，明確標準，增強可操作性，便于監督檢查。“樣板”必須按規定經驗收合格，并經監理、甲方確認后方可大面積展開施工。11、做好施工中的協作配合工作為確保工程質量目標實現，我們以真誠的合作誠意與設計、監理共同把好質量關，在施工全過程中，教育施工所有人員，尊重和服從業主、監理工程師和質量檢查人員的監督和指導。（四）技術保證措施、技術資料管理：（）設專職資料員負責技術資料的收集、整理、歸檔等日常管理工作，及時檢查、督促有關人員做好原始資料

43、的積累，使施工技術資料在時間、內容、數量三交圈。（）執行施工技術資料管理的崗位責任制，實行項目總工程師技術資料總負責制，并做到分級把關。）物資組負責提供鋼材、水泥、防水材料、外加劑等進廠原材料的材質證明。）技術組負責編制施工技術交底，提供原材料、半成品試驗報告，辦理隱蔽工程檢查，辦理設計洽商。）工程組負責提供質量評定、預檢等原始資料。）安質組負責質量核定、預檢、隱檢的把關，嚴格按驗評標準做到核定準確，簽字齊全。2、工程測量（1）施工測量在整個工程中占有非常重要的位置，所用的儀器和引測方法均應適應和保證測量精度的要求，為保證工序之間的相互配合銜接，測量工作要與施工現場密切配合，根據施工布置和工藝

44、流程，做好各項準備工作，嚴格執行測量放線方案，并做好驗線復核。（2）本工程基坑開挖時、及基礎施工過程中須加強對基坑周圍現有建筑物的觀測，做好紀錄。（3）測量儀器必須符合檢驗、測量和試驗設備控制程序的有關規定，并在施工全過程中保持儀器狀態完好。（4）測量人員必須持證上崗,配合人員必須相對固定。（5）鋼尺使用時應鉛直并用標準力,同時要進行尺長和溫度校正。（6）各種測量記錄必須原始真實,數據正確,內容完整,字體工整。3、鋼筋工程要保證鋼筋工程的施工質量，要控制好材料關、加工下料關、綁扎成型關、驗收關。（1）鋼筋進場必須有合格證并做好復試，復試合格后方可使用，對縱向受力鋼筋核算其屈強比，并執行見證取樣

45、的有關規定。鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值不應小于1.25。鋼筋的屈服強度實測值與鋼筋的強度標準值的比值不應大于1.4。（2）認真熟悉圖紙，明確節點要求，合理配料，保證接頭位置、接頭數量、搭接長度、錨固長度滿足設計及施工規范要求。（3）鋼筋料表要經主管技術人員復核無誤后方可下料加工；（4）鋼筋機械連接接頭施工人員按要求進行崗前培訓，做到持證上崗，按施工規范要求做好連接接頭的檢驗試驗，合格后方可進行下道工序的施工。（5）鋼筋的品種、規格、形狀、尺寸、間距、錨固長度、接頭位置等,必須保證正確，箍筋加工應認真控制。 鋼筋綁扎前，認真做好彈線工作，保證鋼筋位置、梁、柱截面尺寸準確，鋼筋綁扎成型后

46、,要求橫平豎直,整潔美觀。（6）認真做好鋼筋保護層墊塊、定位鋼梯的支墊工作，消除鋼筋位移通病。（7）鋼筋分項工程合格率達到100%，優良率達到80%以上。4、模板工程：模板工程是保證砼內實外美的關鍵，必須精心設計、精心制作、精心施工。模板在設計過程中，對拼、對拉螺栓的數量、多塊板的排板配置，除滿足強度、剛度要求外,嚴格按照均勻、對稱、有規律的原則進行設計，在施工過程中,嚴禁隨意更改變動,模板加工、制作、安裝的質量要求，要嚴于國家標準,分項工程合格率達到100%，優良率達到80%以上。（1）根據模板相互位置及各部位尺寸，經計算后確定模板支設方案，成排柱支模前，應彈通線進行找平。以防側模里出外進,

47、確保線型順直。（2）柱模支設完畢必須進行校正，且支撐牢固，以免偏移扭歪。（3）模板安裝時標高、尺寸、軸線要準確。（4）模板在拼裝時一定要嚴密，模板的支設尺寸要利用負誤差，防止脹模。（5）柱、墻模板支模前,先在其根部粘海綿條,防止柱、墻根部混凝土漏漿。（6）梁底模設置3預拱,預拱設置應呈拋物線。（7）梁模板鋪設前,先拉線校正主次梁是否平整,梁底板墊塊是否水平, 頂板模板采用九夾板，拼縫處采用硬拼，以確保面板拼縫平整、嚴密。（8）混凝土澆灌時要有木工跟班作業，要認真檢查模板有無漏漿，拉結是否有松動，模板是否變形等。（9）施工縫處模板應設雙層鋼板網加木模垂直堵嚴，防止砼因振搗而流成坡槎。（10）拆模

48、時混凝土強度要符合規范要求，拆模應經主管技術人員批準，并不得損壞混凝土的棱角。（11）梁、板、墻、柱、拆模時,不得死撬硬砸,按照先裝后拆的順序拆模,不得破壞砼。模板拆除后及時清潔,刷好脫模劑,模板在運輸、堆放過程中,注意保護,避免損壞。5、混凝土工程：（1）本工程擬采用預拌混凝土，應選擇合格分供方，并應在合同中明確水泥品種、砂、石骨料的粒徑要求；砼有無抗凍、早強要求，明確技術指標及砼出廠溫度和塌落度要求。（2）商砼資料要求：1）出廠合格證； 2）商砼試配； 3）開盤鑒定4）水泥三證三試：水泥廠生產許可證；水泥廠3天強度報告水泥廠后補28天報告；水泥快測報告水泥3天復試報告水泥后補28天復試報告

49、5）沙子試驗報告單；6）石子試驗報告單；7）摻合料試驗報告及出廠合格證；8）外加劑資料；9）商砼28天強度報告。10）商品砼在現場檢查塌落度，按規定做好試件。（3）按每一流水段每100 m3，每一工作班留置一次混凝土試塊，每次均需留置標養、拆模、及預應力試件外，還應留置備用試塊。（4）混凝土澆筑前，應將模板內雜物清理干凈，并用水充分濕潤。預留、預埋必須完畢，隱蔽檢查通過后，填寫砼澆注申請單，經監理簽認后方可澆筑。（5）混凝土澆筑時要先確定其澆筑高度，澆筑高度層高板厚（梁高）浮漿層厚度5 mm，使施工縫留在梁板內，以便在下次澆筑前剔除其表面的軟弱層，施工縫位置與規范要求相吻合，且便于施工。（6）

50、混凝土應分層澆筑，分層厚度應為振搗棒有效振動長度的1.25倍，振搗時振搗棒應伸入下層混凝土50 mm，振點交錯均勻排列（間距不大于400 mm），振搗時要快插慢拔，嚴格控制混凝土振搗時間，以表面泛漿且不再下沉為原則。（7）鋼筋較密處砼澆注時，要精心操作，不得漏振、過振。（8）施工縫處理：施工縫處接縫前要剔除原混凝土表面浮漿和松動石子，用風泵吹凈，并澆筑30-50 mm厚的同配比的減石子水泥砂漿，以確保施工縫處的質量。（9）混凝土養護：混凝土終凝后立即按施工方案確定的方法進行養護，一般砼養護時間不得少于7天，抗滲砼養護時間不得少于14天。（10）拆除砼模板，要先行試壓同條件養護試塊，達到要求后，

51、提出拆模申請，經主管人員批準后，方可拆模。（11）基礎工程，要求按預防混凝土工程堿集料反應技術管理規定控制其堿含量。優選低堿水泥，混凝土的含堿量不超過5Kg/m3。（12）砼樓板在強度未達到1.2Mpa前不得上人操作。（13）砼質量必須達到清水砼標準：即表面平整有光澤，陰陽角線型順直、流暢、角度方正，施工縫無錯臺。砼分項工程實測實量合格率達100%，優良率達80%，砼強度等級滿足設計要求。6、防水工程：（1）選用的防水施工隊伍應取得北京市建委頒發的施工企業資質等級證書（在有效期內）。施工人員應持證上崗。（2）防水材料應有“三證一標志”，即市建委頒發的準用證、材料使用說明書、材料檢測報告，同時還

52、應有防偽標志。（3）防水材料進場后及時送試，并按規定進行有見證取樣，檢驗合格后方可使用。（4）進行防水層施工時，基層處理和每一道防水層完成后均指定專人進行檢查并做好隱檢記錄。（5）防水層施工完后，應盡量避免上人，嚴禁穿帶釘者進入，嚴防施工設備損壞防水層。（6）防水工程完工后，應進行試水試驗，并請監理及甲方共同驗收，并填寫試水試驗記錄，對屋面應做淋水試驗或雨后觀察，（雨量應中級以上）淋水時間不少于2小時。廁浴間應進行24小時以上蓄水試驗，最淺處的蓄水深度要大于2cm。7、暖衛工程：（1）在施工中與各專業密切配合，嚴格執行自檢，互檢、交接檢，做好預留、預埋工作。（2）澆筑孔洞，堵抹墻洞工作應在土建

53、精裝修前完成，所用混凝土或砂漿強度不得低于原結構強度。（3）所有材料應嚴格執行進場檢驗和試驗程序，用水器具須有“準用證”。（4）型鋼支架開孔應采用專用機具，必須用氣焊開孔、切割的，應做到表面光潔，孔徑規范。（5）管井支架應統一制作，統一布置，以達到穩固、合理、檢修方便的目的。卡架固定應牢靠，穩固，非現澆墻上的卡架要預埋。（6）支管管徑小于DN25，管中距墻不超過60 mm的均用單管卡做托架，管卡扁鋼須不小于253 mm。（7）為保證廁浴防水質量，所有立管，套管根部均做防水臺度，套管高度應保證50 mm。套管制做完畢后，內壁與切口應馬上防腐，埋設前外壁除銹應徹底。固定牢固，標高準確。管道試壓合格

54、后及時堵塞。（8）進行保溫施工時須保證保溫層厚度，保溫應嚴密、光滑、無漏損。（9）施工中加強過程控制，嚴格執行過程檢驗和試驗程序。（10）施工前要制定專項和整體成品保護措施，防止交叉污染和成品受損。8、電氣工程：鋼管預埋前，認真核對專業圖紙，按最近距離敷設，敷設在主體結構中的鋼管口要封補好；安裝在結構鋼筋中的預埋箱在鋼筋綁扎時將箱殼預埋好。采用絲口連接的鋼管要焊跨地線。第十章 安全技術措施和保證制度質量為本，安全為魂。“安全第一，預防為主”是黨和政府一貫的安全生產方針，抓好對職工及各級管理人員的安全教育，是提高職工的行為安全，防患于未然的治本之舉，同時必須堅持管生產必須管安全的原則。在施工中堅

55、決杜絕一切不安全因素，保證施工人員和校內人員的安全與健康，確保本工程施工安全。（一）安全生產目標(1)無因工死亡、重傷和重大機械設備事故；(2)無火災事故；(3)嚴重污染擾民；(4)無重大交通行車事故。（二）安全生產保證體系1、組織保證體系建立安全保證體系，切實落實安全生產責任制，項目部設置安全生產領導小組，項目經理為安全第一責任人；管生產的施工負責人必須管安全；項目部設安質部，并設專職安全檢查工程師、安全檢查員，做到分工明確，責任到人。2、資金和信息保證體系（1）保證足夠的安全生產資金投入和物資投入。（2）建有完整、可靠的安全生產信息系統，保證及時、準確地傳遞、處理和反饋各類有關安全生產的信

56、息。3、我單位各項安全生產管理制度完善，建有以下制度：（1）安全生產管理制度；（2）安全生產檢查制度；（3）安全生產驗收制度；（4）安全生產教育培訓制度；（5）安全生產技術管理制度；（6）安全生產獎罰制度；（7）工人職員因工傷亡事故報告制度；（8）重要勞動防護用品定點使用管理制度；（9）特種作業及外協力量安全管理制度。（三）安全生產教育安全教育內容分別為安全生產思想教育、安全知識教育、安全技能教育。我單位的安全教育分三個層次進行， 一是對各級領導和管理人員的安全教育。每次生產會、調度會、協調會布置生產任務先強調安全生產，對本工程易發生事故的地方和行為盡量作到事先提醒，要求各級管理人員高度警覺，

57、防止不安全因素滋長，做到警鐘長鳴。二是對基層單位領導、工地施工負責人、安全員開展的安全業務培訓。在安全專業技術培訓方面，進一步學習建筑法有關建筑安全生產管理的條例，使管理人員提高認識，轉變單純追求經濟效益的觀念，把“安全第一”變成依法辦事的自覺行動。并不斷介紹安全管理的新知識新技術、新經驗，提高管理隊伍整體業務水平和安全管理效能。三是對工地施工人員的入場教育，每一批工人進場，由項目部組織進行崗前安全培訓，由安全部門統一命題考試，合格者才能上崗，并在分項工程施工前由施工負責人進行安全技術交底。抓好崗位培訓，特別是安全管理人員和特種工種操作人員的崗位培訓，堅持持證上崗。以有效地提高職工和各級管理人

58、員和職工的安全意識和業務素質，加強防范各種隱患的能力，提高安全生產的管理水平。（四）安全技術措施和保證制度1、建立健全各級各部門的安全生產責任制，責任落實到人，各項經濟承包及分包合同均有明確的安全指標和獎罰辦法。2、在編制施工組織設計，制定施工方案和下達施工計劃時，必須同時制定和下達施工安全技術措施。無安全措施技術交底，不得施工。3、生產工人應掌握本工種操作技能，熟悉安全技術操作規程，經考試合格，持證上崗，認真建立“職工安全教育記錄卡”，及時做好記錄。4、進入施工現場必須戴安全帽，每天有佩帶袖章的安全員值班。現場設有安全生產管理制度牌、防火須知牌、安全無重大事故計數牌、安全責任區劃分牌。在主要

59、施工部位、作業點、危險區、都必須掛有安全警示牌。、安全防護用品、鋼管、扣件、螺栓、電力線等材料的質量必須符合規范規定的要求。、中小型施工機具均必須專人使用，專人保養，并掛安全操作牌。、夜間施工配備足夠的照明，電力線必須由電工人員架設及管理，并按規定設紅燈警示。、基礎開挖前要對地下管線及障礙物進行調查，有地下管線的地段，改機械開挖為人工開挖，挖出的管線必須進行保護。、各種大型施工機械，使用前要認真檢查，確認良好，并經試運轉正常后，方可使用。10、參加施工的駐地管理人員一律持證上崗。佩證內容有姓名、職務和本人像片，安全員的配證為紅色以示醒目。11、建立定期和不定期的現場安全檢查制度。定期檢查：項目

60、經理部每半月進行一次安全檢查；安全員和作業班組隨時注意安全檢查。每次檢查都必須做好記錄，發現事故隱患要及時簽發安全隱患通知單，并本著三定的原則（即定整改負責人、定整改時間、定整改措施）及時解決，將事故苗頭消滅在萌芽狀態。（五）工程安全措施土方工程1）做好土方開挖中機械設備的組織指揮工作，土方回填應自下而上分層進行。）基坑四周做1.2米高的臨時圍欄，并用密目網封閉，1米以內不得堆土堆料。夜間設紅色警示標志。）嚴格按要求放坡，操作時應注意土壁的變動情況，發現裂紋和局部坍塌現象，應及時進行支撐，并注意支撐的穩固和土壁的變化。）當采用機械挖土時機械旋轉半徑內不得有人。（）結構工程1）安全防護：嚴格按規

61、定支設安全網。雙排腳手架外立面內側掛密目安全網，首層支設水平兜網，操作層下加隨層網。搭設方案必須向操作人員進行交底，方可施工。架子工必須持證上崗，嚴禁無證操作。）在無防護的高處進行作業時，必須按規定系好安全帶，安全帶應高掛低用。）建筑物出入口處必須搭設長3m，寬于出入通道兩側各1m的防護棚，兩側用密目安全網封閉。4）外用上料架首層進料口一側應搭設長度不小于6m的防護棚，另三個側面必須采用封閉措施，每層卸料平臺應有防護門，兩側應梆兩道護身欄桿，并設擋腳板。5）施工人員進入施工現場必須戴好安全帽，特殊工種要做到持證上崗，進場新工人（包括民工）必須進行安全教育。6）施工機械不得帶病運轉，安全裝置齊全

62、有效。各種機械必須遵照安全操作規程進行操作，垂直運輸工具的安裝、使用必須嚴格按機械管理部門的技術方案進行施工。7）分項工程施工前必須結合現場編寫安全技術措施，向操作人員進行交底并履行簽字手續。（3）“四口及臨邊”防護：）樓梯口防護：樓梯及休息平臺臨邊設兩道483.5腳手管搭設為0.6 m、1.2 m高的牢固護身欄桿。2）預留洞口防護：15001500 mm以下的洞口，應加固定蓋板。15001500 mm以上的洞口四周必須支設兩道防護欄桿，中間支掛水平安全網。3）施工現場臨時用電，按照三相五線制，實行兩級漏電保護的規定，合理布置臨時用電系統，現場所用配電箱應符合部頒標準的規定，并經檢查驗收后使用

63、。配電箱必須設置圍欄，并配以安全警示標志。4）施工中使用的卸料平臺護欄高度不得低于1.5米，用密目網封嚴，護欄上嚴禁搭放物品，并設置限載標志牌。5）豎向管道間、管道豎井必須安裝防護門或護欄，高度不低于1.5米，并設紅色警示燈。（4）機械安全：）新進場的機械設備在投入使用前,必須按照機械設備技術試驗規程和有關規定進行檢查、鑒定和試運轉，合格后方可投入使用。）塔式起重機等大型機械設備，設專人負責管理，建立設備檔案、履歷書和定期安全檢查資料。）施工現場的塔式起重機嚴禁超載和帶病運行，設備運行中嚴禁維護保養。）施工現場設固定信號指揮人員，并持證上崗，吊裝掛鉤人員也應相對固定。吊索具的配備應齊全、規范、

64、有效。（5）腳手架搭設要求：1）腳手架的材料要求扣件式鋼管材料要求：外徑48-51毫米，壁厚3.0-3.5毫米。鋼管腳手架的桿件連接必須使用合格的瑪鋼扣件。木腳手板質量要求：杉木或松木板，厚度5厘米，寬20-30厘米為宜。距兩端8厘米處應用鍍鋅鉛絲箍繞2-3圈或用鐵皮包牢，腐朽、扭曲、斜紋、破裂和大橫透節不得使用。2）外腳手架本工程檐高為37.3米，結構、裝修施工外防護均采用雙排腳手架，腳手架的搭設高度應高于女兒墻1.5米，其立桿間距不得大于1.5米，大橫桿間距不得大于.2米,小橫桿間距不得大于1米。立桿接長必須使用對接扣件，不得搭接，桿件伸出扣件長度應不小于10厘米。腳手架必須與結構拉結牢固

65、，拉結點垂直距離不得超過4米，水平距離不得超過6米。拉結必須采用剛性連接。腳手架的操作面必須滿鋪腳手板，離墻面不得大于20厘米，不得有空隙和探頭板、飛跳板。腳手板下層兜水平網。操作面外側應設兩道護身欄桿和一道擋腳板，立掛密目安全網。腳手架使用時荷載不得超過2646牛頓/平方米（276公斤/平方米）。扣件扭力矩4060牛頓米。在建工程（含腳手架）的外側邊緣與外電架空線路的邊線之間，應按規范保持安全操作距離。特殊情況，必須采取有效可靠的防護措施。腳手架立柱的地基與基礎必須堅實，應有足夠的承載能力。雨季時要做好排水。腳手架縱向必須設置十字蓋，十字蓋寬度不得超過根立桿，與水平夾角應為度。超過20米的腳

66、手架必須單獨編制設計方案并經上級技術部門批準。3）滿堂架子結構施工用架子（如現澆鋼筋混凝土樓板，作樓板模板支柱用），其立桿間距、大橫桿間距、小橫桿間距應經過計算確定。腳手板應鋪嚴、鋪齊，立桿底部必須夯實或墊板。裝飾施工用架子，其立桿間距縱不得大于.5米，大橫桿間距不得大于.4米，小橫桿間距不得大于1.5米。架子高度米以下，腳手板可以花鋪，但空隙不得超過20厘米，板搭接必須用鉛絲綁牢。架子高度超過6米，必須滿鋪腳手板。架子四腳必須設斜撐，縱向每隔四排立桿設剪刀撐，與腳手架同步。作業面臨邊應綁兩道護身欄桿和設擋腳板。運料應預留井口，井口四周應綁護欄或加蓋板。下方搭支防護層。上下架子綁爬梯。4）作業

67、平臺架高處綁扎鋼筋和安裝鋼筋骨架時，必須搭設平臺和掛安全網。不得站在鋼筋骨架上或攀登骨架上下。立桿間距不超過.米，步距不超過米，立桿下鋪木腳手板。平臺架四周要設1.2米高兩道護身欄，平臺架的四邊從上至下應設剪刀撐。并設上下扶梯。平臺作業面滿鋪腳手板，板下支撐橫桿間距一般不大于0.75米，下兜水平安全網。5）斜道運料斜道單行寬度不得小于1.5米，坡道以16為宜。人行斜道單行寬度不得小于米，坡度：3.5.（高：長）立桿橫桿間距應與結構架子同步。 斜道及四周必須設1.米高的護身欄，綁兩道橫桿，側面設厘米高的檔腳板。腳手板應鋪嚴、鋪牢，斜道上面應釘防滑木條，防滑條規格3厘米，間距不得大于30厘米。 之

68、字馬道的轉彎處應搭平臺，平臺面積應根據施工需要，但寬度不得小于1.5米。 為保證斜道的結構穩固，在斜道兩側。平臺外圍和端部應設剪刀撐。附在腳手架外側的斜道（即利用腳手架的外排立桿作為斜道的里排立桿），應加強腳手架連墻桿的設置。6）人梯 梯子必須堅實，不得缺擋，梯階的間距不能大于3厘米。梯子要搭在堅固的支持物上，應該采取防滑措施，立梯的坡度以度為宜。（6）裝飾裝修工程1、裝飾裝修工程施工中樓內孔洞的臨邊防護設施需臨時拆除時，必須設警示標志，作業完畢后及時將原防護設施復位，直至工程施工結束時方可將防護設施拆除。2、施工中樓內光線較暗處必須設置照明裝置，照明裝置應采用安全電壓供電。3、施工中嚴禁使用

69、簡易流動配電箱和開關箱，應使用符合部頒標準的流動電箱。4、施工中使用的易燃、易爆材料嚴禁在結構工程內部存放，并以當日的需求量發放。5、室內抹灰使用的木凳，金屬支架應搭設平穩牢固，腳手板跨度不得大于2m，寬度不得小于60cm,架上堆放的材料不得過于集中，在同一跨度內不得超過兩人。6、使用噴燈時，加油不得過滿，打氣不應過足，使用的時間不宜過長，點火時火嘴不準對人，加油應待噴燈冷卻后進行，離開工作崗位時，必須將火熄滅。第十一章 文明施工及環保措施（一）文明施工措施1、施工現場設置企業統一標準的圍擋、大門形式。設金屬彩板進行圍擋，高度不低于1.8米。實行施工人員與學校人員分流，所有施工人員統一著裝，配

70、戴胸卡。教育施工人員只在指定的施工區域內施工，不得在學校內隨意穿行。2、在大門內側設置企業統一格式的“一圖四板”及施工標志牌（即施工平面布置圖、安全生產制度板、消防保衛制度板、環境保護制度板、文明施工制度板），制度內容符合文明施工要求并切實可行。3、施工現場道路進行硬化處理。按照平面布置設立臨建設施。4、施工現場材料、成品、半成品嚴格按平面布置圖堆放，并做到碼放整齊美觀，保證場區整潔。5、生產區機械設備定點停放、整齊干凈；材料按施工設計位置離地掛牌堆碼整齊有序，需防雨的材料進庫存放或加蓋防雨蓬布。6、電纜線統一規劃，按施工設計布設。7、施工排水措施得當，確保施工場內排水暢通、無積水。、現場不設

71、生活區，施工人員統一居住在薊門橋生活區內，旱晚發班車接送。9、施工現場實行責任區分工負責制，確保施工現場整潔、環境優美。（二）環境保護措施環保工作意義尤其重大。項目經理部成立環境保護領導小組，由項目經理部主管生產副經理任組長，負責組織做好工地環保工作；由項目經理部總工程師任副組長，負責環保技術措施的制定、交底工作；現場設環保監督員，負責施工現場日常環保監督檢查工作，發現問題及時解決。1、噪音控制措施（1）選擇低噪音機具進行施工。（2）嚴格遵守市建委夜間施工作業時間規定，合理安排施工時間。早7：00至晚22：00施工。（3）夜間照明用的鏑燈和碘鎢燈采取低照，并且在建筑物四周搭設腳手架，滿掛密目安

72、全網和吸聲網，形成遮光帶，以最大限度降少夜間的光污染。夜間不作業時關閉所有大型照明設施。（4）在外腳手架上滿掛吸聲隔音布降低噪音。（5）現場木工棚和攪拌站采用吸音材料進行封閉降噪處理。（6）振搗混凝土時嚴禁振搗鋼筋和模板，必要時采用無聲振搗棒，以降低噪音污染。（7）教育職工不得敲打鋼管、鋼模板，盡量減少噪音。（8）加強對操作人員的教育，早晚施工不大聲暄嘩，建筑物資輕拿輕放，不從上往下扔東西，并做好施工中的計劃調控。（9）裝修期間，石材、地磚盡量采用定尺材料，減少現場切割。（10）用聲級機隨時測現場噪音級數，控制噪音不超過國家規定范圍。2、污水處理措施（1）施工污水按要求進行廢水沉淀處理，經濾網

73、過濾后通過污水管輸入池中沉淀，作現場灑水降塵，廁所沖洗之用。（2）現場攪拌站、大門口設洗車處，排放污水處均入沉淀池。（3）施工現場不設食堂，由基地食堂送到工地，剩余飯菜倒入指定的容器內，統一運出現場。3、降低揚塵措施（1）施工現場采取措施降低揚塵，并按作業組劃分區域管理，指定專人每天灑水清掃，保持清潔。（2）建筑垃圾采用容器吊運，嚴禁隨意凌空拋灑，并采用密閉容器及時外運，嚴禁隨意傾倒。（3）指定專人負責出入車輛的清洗及出入口周圍環境及道路的清掃工作，運輸車輛不帶泥沙出現場，并做到沿途不遺灑。（4）土方、及地材等松散材料運輸時，采用遮蓋防護措施，防止粉塵對大氣的污染，各類機動車完善消排煙系統，減

74、少尾氣排放，減少對大氣的污染。（5）施工現場使用電茶爐供應熱水。（6）土方開挖期間，土方運輸車輛在出現場時進行車輪清洗，土方高度應底于車側幫15cm，并遮蓋，遇4級以上大風天氣時，停止土方施工并做好遮蓋工作。（7）施工現場建封閉式的垃圾站，進行封閉管理，并及時清運。（三）消防保衛措施 貫徹“以防為主，防消結合”的消防方針，項目經理為該工地的消防負責人，并逐級建立防火責任制，落實責任，確保施工安全。1、在項目部中設立消防安全小組，指定防火負責人，嚴格執行消防安全制度，實行逐級負責制，做到責任到人，層層落實。2、工程開工前，由消防安全小組組織全體參戰人員進行消防安全教育，學習消防法規、規章和防火技

75、術規范。3、施工中，在消防安全小組的領導下，組織施工現場消防隊，負責日常消防工作，檢查并糾正違反消防法規、規章的行為，對重大隱患提出糾正措施，并及時予以消除。配備、管理消防器材，定期進行業務學習和訓練。4、施工駐地及施工現場隨時配備足夠數量的消防器材，特別是在庫房和油庫等重要防火場所要增加臨時消防人員和消防器材。施工現場的消防器材和設施要隨時保持良好的使用狀態，做到標志明顯，取用方便，任何人不允許對消防器材埋壓、圈占或挪作他用。5、施工現場嚴格按照杭州市建設工程施工現場消防安全管理辦法進行施工，并定期檢查，做到：（1）因施工需要搭建的臨時建筑，應符合防火要求，不得使用易燃材料。（2）使用電氣設

76、備，必須符合技術規范和操作規程，嚴格防火措施，確保施工安全，禁止違章作業。施工作業用火經安全消防部門審查批準，領取用火證后，在指定的地點和時間內進行作業。（3）施工材料的存放、保管必須符合防火安全要求。易燃材料專庫儲存，并遠離廠區。施工完成后，將所有施工材料清理干凈。（4）安裝電氣設備，進行電、氣切割作業必須在風力較小的情況下由合格的焊工、電工等專業技術人員嚴格按照操作規程作業。（5）冬施用保溫材料不得使用可燃材料。（6）施工現場嚴禁吸煙。6、施工現場進水干管直徑不小于100mm，消火栓處晝夜設有明顯標志，配備足夠的水龍帶，周圍3米內，不準堆放任何物品。7、施工現場從事電焊、氣焊工作的人員均應

77、受過消防知識的教育，持有操作合格證。8、保衛工作堅持“預防為主，以消為輔”的指導思想，加強施工現場的物資、器材和機械設備的管理，防止物資被哄搶、盜竊或破壞。9、開展法制宣傳和“四防”教育，定期開展以防火防盜為主的安全大檢查，堵塞漏洞，防患于未然，健全現場保衛機構，統一領導治安保衛工作。第十二章 降低造價技術措施（一）技術措施：我們施工管理的宗旨是為業主著想，對業主負責。節約成本，提高工程質量，降低工程造價是雙方共同的目標。在施工過程中，我們將采取以下技術措施，達到降低工程造價的目的。、合理組織土方開挖、回填，減少土方倒運。2、現澆混凝土梁、柱、頂板采用清水模板工藝，減少抹灰工作量，縮短工期。3

78、、采用先進的施工技術和新型的施工工藝，如混凝土泵送工藝，頂板模板的快拆體系等，不僅能夠加快施工進度，而且可以降低成本。4、利用我單位自有的大型機械設備，以及各種周轉料，如：定型組合模板、各種腳手架材料等，在施工時，可以做到減少外購、外租，大大降低施工成本。5、根據工程實際合理劃分流水段，各工種按流水段施工，即節約模板、腳手架等周轉料的投入，又減少了施工人員，做到了各工種合理有序的流動。6、鋼筋配料時，做到長料長用、短料短用，合理搭配使用。鋼筋連接采用合理的接頭進行連接，節約鋼筋、減少用工。（二）管理措施、推行全面質量管理、提高施工管理水平，合理組織，減少窩工、搶工現象，有效利用現有施工場地，減少二次搬運。、合理組織水電、暖衛等專業施工，與土建密切配合，減少返工修補損失。指定專人負責施工用水、用電管理，消滅長流水、長明燈。、嚴格材料管理制度，堅持按計劃進料，做到不積壓、減少退料，并嚴格限額領料，嚴格領退料手續，作好材料保管工作。、施工現場設集中垃圾站，及時集中分揀、回收、利用、清運。、施工人員操作做到工完料凈場地清。