1、庭院工程一、植草磚停車位 1、植草磚停車位施工工藝 10cm植草磚15cm水泥混凝土面層路沿石10cm級(jí)配碎石基層基層開挖2、場(chǎng)地清理，開挖邊溝按圖紙要求.基層部分，基層挖方采用挖掘機(jī)挖土及對(duì)原有少量混凝土路面進(jìn)行拆除，人工整理基層，原狀土用12T壓路機(jī)進(jìn)行原狀土碾壓，對(duì)局部彈簧土進(jìn)行處理，達(dá)到設(shè)計(jì)要求后進(jìn)行分層填筑，分層碾壓成型，在確保工程質(zhì)量的前提下，按監(jiān)理程序以最快的施工速度，進(jìn)行回填、碾壓，以防雨水侵蝕，為道路暢通提供施工有利條件。3、級(jí)配碎石的施工按照設(shè)計(jì)要求，級(jí)配碎石一層鋪筑后，撤一層黃砂碾壓一次，如此反復(fù)碾壓數(shù)次直至達(dá)到設(shè)計(jì)要求。4、混凝土質(zhì)量控制措施混凝土的質(zhì)量形成過程分為：原

2、材料及配合比設(shè)計(jì)混凝土拌和及運(yùn)輸混凝土澆注，三個(gè)階段中原材料選定及配合比設(shè)計(jì)是混凝土本身質(zhì)量及質(zhì)量形成的重要階段，通過采取科學(xué)的嚴(yán)格的試驗(yàn)手段和管理措施，使混凝土本身質(zhì)量較容易得到控制；而混凝土的拌和運(yùn)輸，以及澆注階段影響混凝土質(zhì)量的因素較多，為確保本工程結(jié)構(gòu)混凝土質(zhì)量，采取如下措施保證混凝土的運(yùn)輸及灌注質(zhì)量。混凝土澆筑分別制定混凝土澆筑實(shí)施方案，制定設(shè)備、人員、小型機(jī)具及運(yùn)輸組織計(jì)劃，項(xiàng)目副經(jīng)理組織和實(shí)施計(jì)劃。每次混凝土澆筑前，制定落實(shí)混凝土的供應(yīng)和運(yùn)輸計(jì)劃，配齊各種運(yùn)輸機(jī)具，協(xié)調(diào)好各種運(yùn)輸設(shè)備走行時(shí)間和路線，并備用相應(yīng)功率的內(nèi)燃發(fā)電機(jī)。混凝土拌和站運(yùn)來的混凝土先經(jīng)試驗(yàn)人員檢查核實(shí)和配料單是

3、否符合配合比要求后方能運(yùn)至工作面灌注。按照設(shè)計(jì)要求放線標(biāo)注出透水眼位置，將透水眼材料用管做好封堵插放到混凝土內(nèi)。隨著混凝土的澆筑，搗固人員應(yīng)適時(shí)對(duì)混凝土進(jìn)行搗固，混凝土振搗以不冒氣泡為準(zhǔn)，但不得超振引起混凝土翻沙和粗骨料下沉。5、鋪結(jié)合層砂漿鋪結(jié)合層砂漿前，基層應(yīng)澆水濕潤(rùn)，刷一道水灰比為0.40.5的水泥素漿，隨刷隨鋪，水泥：粗砂=1：3（體積比）的干硬性砂漿（砂漿稠度必須控制在3.5cm以內(nèi)）；根據(jù)標(biāo)筋的標(biāo)高，用木抹子拍實(shí)，短括尺括平，再用長(zhǎng)括尺通括一遍。然后檢測(cè)平整度應(yīng)不大于4mm；拉線測(cè)定標(biāo)和泛水，符合要求后，用木抹子搓毛面。7、 鋪磚 將選配好的板塊清洗干凈后，鋪磚時(shí)，應(yīng)抹墊水泥濕漿，

4、或撤12mm厚干水泥灑水濕潤(rùn)，將地面磚按控制線鋪貼平整密實(shí)。8、 鋪培植土：在植草磚孔口內(nèi)鋪設(shè)篩過的培植土，壓實(shí)。9、路緣石所有路緣石、方磚預(yù)制件進(jìn)場(chǎng)前嚴(yán)格進(jìn)行質(zhì)量檢查，其強(qiáng)度及幾何尺寸滿足質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)者方可使用。路緣石、安砌必須掛線操作，清除下面松散料。高程樁(兼邊線樁)，間距10m，路口處加密至1m。二、人行步道、樹池鋪砌所有步道方磚預(yù)制件及樹池邊框進(jìn)場(chǎng)前除出具生產(chǎn)合格證外，嚴(yán)格進(jìn)行質(zhì)量檢查，對(duì)其幾何尺寸、強(qiáng)度進(jìn)行抽樣檢測(cè)，合格者方可使用。步道下素土層及基層必須分層回填（每層厚度1.2Mpa。已硬化混凝土的接縫面：將水泥漿膜、松動(dòng)石子、軟弱混凝土層的舊漿等徹底清除；用水沖刷干凈，但不得積水；先

5、鋪與混凝土成分相同的水泥砂漿，厚度10-15mm。新澆筑的混凝土：不宜在施工縫處首先下料，可由遠(yuǎn)及近地接近施工縫；細(xì)致?lián)v實(shí)，使新舊混凝土成為整體；加強(qiáng)保濕養(yǎng)護(hù)。五、自行車棚施工施工工藝（1）自行車棚基礎(chǔ)施工土方開挖要探明地下管網(wǎng)，防止發(fā)生意外事故。混凝土施工：土方工程完成后，采用C20商品混凝土進(jìn)行墊層澆筑。（2）鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)拼裝焊接本工程的焊接結(jié)構(gòu)類型主要是圓管及型鋼，結(jié)構(gòu)連接形式主要是焊接，焊接位置復(fù)雜。焊接方法和焊接順序1）構(gòu)件的外形尺寸檢查和坡口處理構(gòu)件的外形尺寸檢查：構(gòu)件運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)吊裝前，應(yīng)對(duì)鋼構(gòu)件的外形尺寸，特別是對(duì)管端口的圓度和平直度進(jìn)行檢查，杜絕超標(biāo)構(gòu)件的吊裝。2）焊接材料的準(zhǔn)備所

6、有焊接材料和輔助材料均要有質(zhì)量合格證書，均符合本工程技術(shù)規(guī)范要求。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置專門的焊材儲(chǔ)存庫(kù)，以存放焊條和烘干機(jī)。3）焊接環(huán)境雨天施工現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)置防雨措施，否則禁止施焊。采用手工電弧焊風(fēng)力大于5m/s，氣體保護(hù)焊風(fēng)力大于2m/s時(shí)，未設(shè)置防風(fēng)棚或沒有防風(fēng)措施的部件禁止施焊。雨后焊接之前必須對(duì)接口部位采用氧乙炔火焰進(jìn)行烘烤處理4）防變形措施一個(gè)拼接斷面，先焊接弦桿，后焊接腹桿。在水平豎直兩個(gè)方向?qū)ΨQ焊，防止結(jié)構(gòu)的整體變形。一個(gè)管接頭采用兩個(gè)對(duì)稱焊，減少焊接變形（2）涂裝涂料可采用高壓無氣噴涂，刷涂等方法涂裝。下一道漆應(yīng)在一道漆表干后涂敷。涂料應(yīng)在規(guī)定時(shí)間內(nèi)用完，涂料粘度過大時(shí)可加入不超過3%

7、的溶劑稀釋。或如果漆膜完全固化，應(yīng)打毛后再涂刷下一道漆。整個(gè)涂裝過程中鋼板表面溫度最低應(yīng)高于露點(diǎn)溫度3以上，空氣的相對(duì)濕度不超過85%。2）涂層修補(bǔ)在運(yùn)輸或裝配過程中造成的涂層損壞應(yīng)在抵達(dá)現(xiàn)場(chǎng)適當(dāng)時(shí)間內(nèi)修補(bǔ)。 現(xiàn)場(chǎng)修補(bǔ)時(shí)的天氣狀況、油漆的各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)應(yīng)符合油漆說明書要求或遵從油漆技術(shù)代表指導(dǎo)。3）涂裝質(zhì)量要求及檢驗(yàn)方法涂裝表面不能出現(xiàn)氣泡、小孔、廢渣，運(yùn)輸過程不能出現(xiàn)刮傷、剝落現(xiàn)象。（3）彩鋼板（陽(yáng)光板）施工1）測(cè)量放線：依據(jù)統(tǒng)一測(cè)定的軸線控制線和建筑標(biāo)高50線，并彈出陽(yáng)光板頂棚中心線，同時(shí)將標(biāo)高引測(cè)到四周反梁外測(cè)，并彈上標(biāo)高控制線。依深化設(shè)計(jì)尺寸校核結(jié)構(gòu)偏差情況，作為深化設(shè)計(jì)依據(jù)。2）深化設(shè)

8、計(jì)：根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖尺寸與要求，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)情況進(jìn)行排板設(shè)計(jì)與節(jié)點(diǎn)細(xì)部尺寸設(shè)計(jì)，排板原則從中間向兩端對(duì)稱布板。3）翻樣加工訂貨：深化設(shè)計(jì)經(jīng)設(shè)計(jì)審批后，方可進(jìn)行翻樣、提出弧形鍍鋅方鋼骨架（屋架）、陽(yáng)光板、鋁扣板、收口板等加工訂貨計(jì)劃。4）材料準(zhǔn)備蜂窩板（陽(yáng)光板）、弧形鍍鋅方鋼骨架、橡膠條、鋁扣縫蓋板、鋁板收口、方鋼管（鍍鋅）。5）工藝流程測(cè)量放線安裝陽(yáng)光板頂棚主骨架調(diào)整、調(diào)平、固定陽(yáng)光板頂棚主骨架安裝調(diào)平陽(yáng)光板頂棚次骨架安裝陽(yáng)光板外層打膠、安裝壓條安裝陽(yáng)光板內(nèi)層打膠、安裝壓條陽(yáng)光板頂棚外部檐口細(xì)部調(diào)整與處理。6）主要施工工藝彈線：根據(jù)圖紙的標(biāo)高及陽(yáng)光板頂棚位置尺寸和已測(cè)定的中心線，彈出陽(yáng)光板頂棚主

9、骨架位置線。預(yù)埋件：根據(jù)標(biāo)高控制線陽(yáng)光板頂棚主骨架位置，如有差異應(yīng)剔鑿或用高強(qiáng)度等級(jí)水泥砂漿找平處理，達(dá)到強(qiáng)度后，按深化設(shè)計(jì)節(jié)點(diǎn)詳圖預(yù)埋鋼板尺寸放出膨脹螺栓位置線，然后鉆孔安放膨脹螺栓，安裝鋼板與脹栓固定。安裝主骨架：根據(jù)彈出陽(yáng)光板頂棚主骨架位置線，先安裝兩端后中間部分，其方法：將60mm360mm33mm方鋼管（鍍鋅）主骨架在屋面上組裝好后，用人力安放在位置線上，用線墜吊垂直面，中間臨時(shí)固定后與預(yù)埋鋼板進(jìn)行焊接。安裝次骨架：在陽(yáng)光板頂棚主骨架安裝固定完畢后，安裝陽(yáng)光板頂棚60mm360mm33mm方鋼次骨架，并調(diào)準(zhǔn)位置，調(diào)平后，與主骨架焊接固定。安裝外層陽(yáng)光板：按照深化設(shè)計(jì)排版位置，將準(zhǔn)備好

10、尺寸合適的外層20mm厚的陽(yáng)光板進(jìn)行安裝，安裝完后陽(yáng)光板的邊、縱縫、橫縫在一條線上。打膠、安裝壓條：在充分檢查外層陽(yáng)光板的安裝質(zhì)量后，邊安裝外層陽(yáng)光板，邊打耐候膠，再安裝專用鋁合金壓條。安裝內(nèi)層陽(yáng)光板：按照?qǐng)D紙位置，將準(zhǔn)備好尺寸合適的內(nèi)層陽(yáng)光板進(jìn)行安裝，安裝時(shí)應(yīng)將上層板底用白毛巾清擦干凈，同時(shí)，在內(nèi)層陽(yáng)光板上面清擦干凈后方允許安裝，以免夾層污染無法清洗，影響宏觀效果。打膠、安裝壓條：在充分檢查內(nèi)層陽(yáng)光板的安裝質(zhì)量后，邊安裝內(nèi)層陽(yáng)光板，邊打耐候膠，安裝專用鋁合金壓條。六、小區(qū)路燈施工七、鐵藝圍墻施工（1）施工準(zhǔn)備積極主動(dòng)與建設(shè)單位進(jìn)行接觸，進(jìn)一步了解現(xiàn)場(chǎng)地形、地貌和水文地質(zhì)情況。編制施工預(yù)算，并

11、根據(jù)施工預(yù)算及施工進(jìn)度總計(jì)劃，制定材料采購(gòu)及加工定貨計(jì)劃。根據(jù)工程的施工特點(diǎn)，加強(qiáng)企業(yè)內(nèi)部勞動(dòng)力結(jié)構(gòu)的調(diào)整，組建適合本工程施工需要的各種專業(yè)隊(duì)伍。施工現(xiàn)場(chǎng)平面控制網(wǎng)的建立針對(duì)該施工現(xiàn)場(chǎng)的地理位置，建立施工現(xiàn)場(chǎng)平面控制網(wǎng)。在建設(shè)單位提供擬建場(chǎng)地的基礎(chǔ)上，進(jìn)行二次場(chǎng)地清理，貫通施工道路，做好現(xiàn)場(chǎng)排水。（2）主要施工方法1）測(cè)量工程圍墻平面控制網(wǎng)的建立：工程開工前，測(cè)量人員對(duì)業(yè)主及當(dāng)?shù)販y(cè)繪管理部門提供的紅線及有效測(cè)量依據(jù)進(jìn)行復(fù)測(cè)，符合點(diǎn)位限差要求后，依據(jù)平面控制網(wǎng)布設(shè)，作為場(chǎng)區(qū)首級(jí)控制。為保證建筑物豎向施工的精度要求，在場(chǎng)區(qū)內(nèi)建立高程控制網(wǎng)。在建筑物基礎(chǔ)施工過程中，對(duì)軸線控制樁每半月復(fù)測(cè)一次，以防樁

12、位移面影響到正常施工及工程施測(cè)的精度要求。基礎(chǔ)施工中的標(biāo)高控制：高程控制點(diǎn)：在引測(cè)標(biāo)高時(shí)，首先聯(lián)測(cè)高程控制網(wǎng)點(diǎn)，判斷場(chǎng)區(qū)內(nèi)水準(zhǔn)點(diǎn)是否被碰動(dòng)，經(jīng)聯(lián)測(cè)確認(rèn)無誤后，方可引測(cè)所需的標(biāo)高。2）土方工程基礎(chǔ)工程的基槽、基槽土方開挖采用機(jī)械挖土、人工清槽的方式施工，開挖放坡系數(shù)擬采用1：0.5，挖至基底設(shè)計(jì)標(biāo)高。B.土方回填回填土前對(duì)基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并將基槽內(nèi)的積水、雜物清除干凈。 土方宜利用基槽內(nèi)挖出的土，回填前過篩，粒徑不大于50mm，并檢驗(yàn)其含水量是否在控制范圍內(nèi)。回填土分層鋪攤和夯實(shí)，采用振動(dòng)打夯機(jī)，每層鋪土厚度為300mm，每層至少夯打三遍，要求一夯壓半夯。3）鋼筋工程鋼筋制做時(shí)應(yīng)注意鋼筋的

13、形狀正確，平面上無翹曲不平現(xiàn)象；鋼筋末端彎鉤的凈空不小于鋼筋直徑的2.5倍；鋼筋彎曲點(diǎn)處不得有裂縫，為此對(duì)級(jí)以上的鋼筋不能彎過頭再?gòu)澔貋恚讳摻罴庸こ尚秃笤试S偏差為：10mm，箍筋邊長(zhǎng)5mm。鋼筋連接采用綁扎（或者焊接）連接。綁扎（或焊接）前應(yīng)做好準(zhǔn)備工作，即用料表核對(duì)成品鋼筋是否與料表相符；準(zhǔn)備所需的鋼筋墊塊；在綁扎（或焊接）現(xiàn)場(chǎng)畫出鋼筋位置線。4）模板工程采用復(fù)合木模板，模板應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度，模板進(jìn)廠后應(yīng)按規(guī)格型號(hào)分類堆放整齊，堆放高度不超過1.5m。模板使用前應(yīng)清理整平，并刷脫模劑，拆模后要及時(shí)堆放到指定地點(diǎn)。 5）混凝土工程基礎(chǔ)混凝土均一次性澆筑，不設(shè)施工縫。混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在1

14、2小時(shí)以內(nèi)對(duì)混凝土加以覆蓋和澆水；混凝土的澆水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間，對(duì)采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于7d，對(duì)摻用外加劑或有抗?jié)B性要求的混凝土，不得少于14d；澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于潤(rùn)濕狀態(tài)；混凝土的養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同。6）砌體工程A.抹灰（勾縫）工程檢查、驗(yàn)收圍墻結(jié)構(gòu)表面平整度、垂直度、強(qiáng)度是否符合設(shè)計(jì)要求，否則要進(jìn)行返工。檢查電氣預(yù)埋管及各種預(yù)件安裝是否符合設(shè)計(jì)要求b.操作過程：抹水泥砂漿罩面灰：底層砂漿抹好后第二天，將墻面濕潤(rùn)后，進(jìn)行抹罩面灰的工作，抹時(shí)先薄薄地刮一道使其與底層抓牢，搓著抹第二遍，用大杠刮平找直，用鐵抹子壓實(shí)壓光。7）鐵藝欄桿制作安裝制

15、作鐵藝欄桿必須根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)放線實(shí)測(cè)的數(shù)據(jù)，根據(jù)設(shè)計(jì)的要求，繪制施工放樣詳圖，尤其對(duì)欄桿的拐點(diǎn)位置和欄桿的立柱定位尺寸要格外注意，只有經(jīng)過現(xiàn)場(chǎng)放線核實(shí)后放詳圖，才能作為欄桿構(gòu)配件的加工圖。A.檢查預(yù)埋鐵件是否齊全、牢固。B.選擇合格的原材料C.切割和安裝一般應(yīng)先豎立直線段兩端的立柱，檢查就位正確和校正垂直度，然后用拉通線方法逐個(gè)安裝中間立柱，順序焊接其他桿件，施工時(shí)要注意管材間的焊接要飽滿，不能僅點(diǎn)焊幾點(diǎn)，以免磨平后露出管材間的縫隙，完成后要將焊疤敲除，并磨平。D.鐵藝欄桿工藝要求鐵藝進(jìn)場(chǎng)時(shí)要有出廠合格證和試驗(yàn)報(bào)告，其規(guī)格、型號(hào)、尺寸均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。碼放到安全地點(diǎn)，墊好木方，做好覆蓋。b.施工要點(diǎn)

16、：鐵藝洞口處理:鐵藝安裝采用預(yù)留洞口后塞口的安裝方法。鐵藝欄桿與墻體連接用預(yù)埋鐵件與墻體連接。將鐵件安裝在洞口底及兩側(cè)，再將鐵藝欄桿送入洞口定位焊牢。八、室外工程施工管理措施（1）保證安全措施1）認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家及徐州市建筑施工現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)基本標(biāo)準(zhǔn)，建筑安裝分項(xiàng)工程工藝安全規(guī)定，建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范，建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范及建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)安全資料管理規(guī)程、綠色施工管理規(guī)程等安全技術(shù)規(guī)程以及國(guó)家有關(guān)勞動(dòng)保護(hù)及安全生產(chǎn)的各項(xiàng)政策、法規(guī)，建立項(xiàng)目部職業(yè)健康安全管理體系。2）建立安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制，明確責(zé)任，安全人員配備及相關(guān)管理辦法，具體落實(shí)誰主管誰負(fù)責(zé)的原則，把責(zé)任落實(shí)到人，使安

17、全生產(chǎn)工作無盲區(qū)。3）貫徹安全第一、預(yù)防為主的方針，做好施工人員入場(chǎng)教育，執(zhí)行各項(xiàng)安全管理制度，編制好安全方案、安全事故應(yīng)急預(yù)案，并進(jìn)行實(shí)際演練和評(píng)價(jià)。4）現(xiàn)場(chǎng)建立以項(xiàng)目部經(jīng)理為組長(zhǎng)，生產(chǎn)經(jīng)理、安全經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人等專業(yè)負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)安全工作、組織安全檢查活動(dòng)。5）施工過程中，堅(jiān)持把安全施工落實(shí)到技術(shù)交底、任務(wù)下達(dá)和交接上，實(shí)行安全文明施工交接制度。（2）消防保衛(wèi)措施1）貫徹國(guó)家與地方有關(guān)法規(guī)，建立項(xiàng)目部消防責(zé)任制，編制應(yīng)急預(yù)案，進(jìn)行消防實(shí)際演練。2）制訂有關(guān)管理制度a.建立健全消防演習(xí)制度、現(xiàn)場(chǎng)用火制度、消防器材的管理制度、易燃、易爆危險(xiǎn)品管理制度、施工現(xiàn)場(chǎng)消防檢查制度、火災(zāi)突發(fā)事件的管理制度

18、、施工現(xiàn)場(chǎng)消防匯報(bào)制度、消防檢查制度、巡邏制度、用火管理制度；外包隊(duì)宿舍要有防火制度。b.現(xiàn)場(chǎng)消防設(shè)施的放置要與現(xiàn)場(chǎng)平面圖一致，平面圖上標(biāo)明消防通道、消防栓、滅火器材的位置。3） 消防工作要立足預(yù)防，現(xiàn)場(chǎng)建立義務(wù)消防組織，加強(qiáng)消防演習(xí)，并配備專、兼職人員和必要的消防器材，布置處有明顯標(biāo)志，周圍3m內(nèi)不許堆料。4）易燃物品，易燃材料單獨(dú)存放，設(shè)嚴(yán)禁煙火標(biāo)志，并派專人負(fù)責(zé)保管。5）施工過程中對(duì)所使用的電氣設(shè)備和線路應(yīng)當(dāng)經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)可能引起的火災(zāi)、短路、發(fā)熱和絕緣損壞等情況必須立即處理。（3）綠色施工管理必須節(jié)水措施和節(jié)約土地（4）環(huán)境保護(hù)措施1）本工程的重要環(huán)境因素分析由于重要的地理位置，本工程

19、環(huán)保重點(diǎn)是按照綠色施工管理規(guī)程的要求進(jìn)行降低噪音及揚(yáng)塵。施工環(huán)保管理部門負(fù)責(zé)組織進(jìn)行環(huán)境因素排查，對(duì)重大影響環(huán)境因素加強(qiáng)管理。2）堅(jiān)決貫徹執(zhí)行國(guó)家、地方有關(guān)法規(guī)，嚴(yán)格執(zhí)行企業(yè)生產(chǎn)施工環(huán)境保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)要求。3）土方開挖的運(yùn)輸車輛必須采取全封閉裝置，防止揚(yáng)塵和遺灑，出施工現(xiàn)場(chǎng)前對(duì)車輛的輪胎進(jìn)行沖洗，不得將泥土帶到現(xiàn)場(chǎng)以外的道路上，減少對(duì)周圍環(huán)境的污染。4）水泥和其它易飛揚(yáng)的材料入庫(kù)存放，露天堆放的材料嚴(yán)密苫蓋存放，防止飛揚(yáng)。（5）文明施工管理1）現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)容管理a.按施工現(xiàn)場(chǎng)各區(qū)域使用功能劃分若干責(zé)任區(qū)進(jìn)行管理，建立文明施工責(zé)任制，明確責(zé)任單位、負(fù)責(zé)人，實(shí)行掛牌制。b.操作地點(diǎn)和周圍必須清潔整齊，做到完活場(chǎng)清，丟灑在樓梯、樓板上的砂漿、混凝土應(yīng)及時(shí)清除。c.施工現(xiàn)場(chǎng)不亂堆垃圾和雜物，設(shè)置臨時(shí)封閉式垃圾站，并定期外運(yùn)；外運(yùn)途中須采取遮蓋防范措施，防止遺灑。12.3圍墻加高鐵柵欄刷漆鐵藝制品表面可以刷漆、噴漆或烤漆。因工件過大，烤漆時(shí)不方便和不適合安裝后期的維護(hù)，所以，刷漆和噴漆是油漆施工中比較常見的基本方法。簡(jiǎn)述如下：(1) 、刷漆：用人工用刷子將油漆涂裝在物體表面稱為刷漆。(2)、噴漆用專用噴漆槍作為工具，以壓縮空氣為送漆汽流，將油漆從噴槍的噴咀中噴成均勻霧狀液體，均勻分散沉積在物體表面稱為噴漆。