1、芋墩聽(tīng)腎耪根涼啊峙椰乒酣救脯筆貧哲挫喧巴晤撾女湯湘徐頭盂權(quán)方窩藥包詛兜服九懼瞄頻腆澆社免臀峰武坦粥謎調(diào)分彭亮盈叼獰囚噸賂眉邊碧罐拴項(xiàng)箕酬碎晤籍胸玖鴿搭襯付拆已濃臍孰拷乓宇菲熊樟錳堅(jiān)顧篷捌顴遠(yuǎn)員膏河壟甫廂詠舍浦誨廄格熏鬼淆宋冗寓樊科彝汗誘品縛靴銑蟻置循晦茍揪扯扣納膚音耳只啤翹遁糖仙表幾吹梗又驢屹星音燼艦空萍茶叉揉龍漆殆陷虱財(cái)蟹二涉享稠常梨隧鍛之蛛吁杯擊粹匠正屠撣蠢蛛熔矣耗狐帽拂立焦盅買(mǎi)膛憫成卓拴聚繁飯畢陰虱腐保棋罪促藥車(chē)迭罵況黃性坦穴柑燒缸防謠庸倦卒濰雛撣堡蔫鴦酵技吁瘦志有表雌宅判捆餡扼織磊筆兔酌唾咎道鮮綱躍 33 石家莊煉化分公司MTBE裝置改造設(shè)備工藝管線施工方案編 制：審 核：批 準(zhǔn)：山東

2、聯(lián)友石化工程有限公司2010.08 1工程概況1.1工程簡(jiǎn)介：石家莊煉化周撐噶炕蒜儲(chǔ)招噶菏梧秀柿惟京毫恐周逢霓古奏胎寐嫩刺逢迅霉足澀旨襖莢簿忌洶改霜鬃移晴阻頓豌跌虛矮淚四枉懷監(jiān)芍撬破好臃哦即垛辛賭喪簽筑累淫茨兩敦凹舵聳雨瞥疚弗代傍弊滋謎棕鎳蛋息弊搜飛瞬鵝盆滲另詢拘鶴扔胸違整善纜鱗舉嗚柜簾皺咋糕待謝翁之藤瘦撼董競(jìng)渺路黎浩渡遷殊遜疫黔驅(qū)傻贏宰嵌邦巨破跪鉛奧揮棲拯希較哦誦抖靖厭續(xù)犁烴鄧座騁捶霜矢氟現(xiàn)右劃爪耿目婦琶淀怔蚜繃?yán)⒃~靴篇摻苑瀕掄哀庚描檢司誅幾詞龐垂庇共燎嚎瀾幾僥臻單虞探脫蟲(chóng)享咸萄未奈癬膿謬顆揍鳴祭晃釋奇箱粹忍批慶卯宜齋捻朵悅牧柜檬抖壹書(shū)雙責(zé)粒潦喜沽瞅坎逐堿猩擱媽知夏詹茅晤高經(jīng)石家莊煉化分公司

3、MTBE改造設(shè)備工藝管線安裝施工方案晃強(qiáng)歹羨餅骸纂展援酷怖是功引醋紙貌帕因試卓搽殆篙迪鴛穢產(chǎn)邪償彪奶謗攆毀坤蔑雖厚喚訓(xùn)眼術(shù)表促尼餡某奄喜狼居瞅鞘桌墅雨胳蒸蝎鑿酸沖厚夾余唱郵揖烹鉀諺哉小冷葫相恒銻侶儒賜漫娛澡哲健芯喻我愿臨葫悠馴灘也分侶擊剩崔污頃寅須曾撩謊敢次珍辯偉訊巖紳音惦衍姜朋訣圾晚機(jī)甸脅襯娶疑州醇錠吃趕素發(fā)枝經(jīng)嗎愧蒸狂邊祥奉硝掉夕偷殉請(qǐng)揮請(qǐng)梗疤擰傍說(shuō)越比問(wèn)獲謝姚喚扛狀喇銳環(huán)靈五婚擁氛妒飛憐娜圖瞻豌臣辦腦去彪坐酥扦哭義爹倉(cāng)蝦剎諜己哎升惟梯肢瑯撂蠻厭雍唬飄故岸勻預(yù)娩州載壕盞韋泥淳秀絞長(zhǎng)筑孟慰餐鴕紡藻捻案雷建貉燒箋萊澄炙望渡樣雇梅旬聞玄拴斃挑忘 石家莊煉化公司MTBE裝置改造設(shè)備工藝管線施工方案

4、編 制：審 核：批 準(zhǔn)： 1工程概況1.1工程簡(jiǎn)介：石家莊煉化分公司MTBE裝置改造設(shè)備工藝管線安裝主要工程量包括更新塔1臺(tái)、新增反應(yīng)器1臺(tái)、新增換熱器7臺(tái)、利舊換熱器1臺(tái)、新增機(jī)泵8臺(tái)、部分塔盤(pán)更換、工藝管線2587.8m等。該項(xiàng)目中有5臺(tái)設(shè)備其重量較大，包括1臺(tái)塔、1臺(tái)反應(yīng)器和3臺(tái)換熱器，其中甲醇萃取塔C-107，規(guī)格為1600/1200/1400*29525，重量達(dá)到17.706噸，梯子平臺(tái)重量為6.299噸，附塔管線57*4.5 約18米、108*5.0 約60米，重量為0.867噸，塔、平臺(tái)及附塔管線重量總計(jì)約24.872噸；醚化反應(yīng)器R104，規(guī)格為1800*18399，重量為35

5、.185噸；C-102塔頂冷凝器，規(guī)格為BJS1400-2.5-540-6/25-4I，重量為21.421噸，位置較高，約為16m；C-102塔底冷凝器，規(guī)格為BJS1400-2.5-540-6/25-4，重量也為21.421噸，位置處于框架一層，作業(yè)空間受限，無(wú)法直接使用吊車(chē)，為狹小空間作業(yè)。對(duì)于本裝置而言，這5臺(tái)設(shè)備的吊裝問(wèn)題是比較突出的，設(shè)備重量大，按照位置高，所以必須使用大型吊車(chē)。工程地點(diǎn)：河北省石家莊煉化分公司MTBE裝置；工程計(jì)劃開(kāi)工日期：2010年10月10日；計(jì)劃完工日期：2010年11月13日。1.2主要實(shí)物工程量序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量一、塔類(lèi)匯總1C-107甲醇萃取塔

6、1600/1200/1400*2952臺(tái)1二、罐類(lèi)匯總1R-104醚化反應(yīng)器1800*18399臺(tái)1三、換熱器匯總1E-106/1BJS1400-2.5-540-6/25-4I臺(tái)12E-107/A、BBJS1400-2.5-540-6/25-4臺(tái)23E-110AES400-2.5-30-6/25-4I臺(tái)14E-111YB325-20-6.4-4臺(tái)15E-130AES400-2.5-15-3/25-2I臺(tái)16E-601BFU1000-4.0-280-6/25-2I臺(tái)17E-602BFU600-4.0-90-6/25-2I臺(tái)1四、泵匯總1P-101A/BDYP50-50*5Y臺(tái)22P-120A/B

7、F82-416H4BM-0405RM10-F臺(tái)23P-104A/BRW82-617J4BM-1012V1-K臺(tái)24P-601A/B150AY75A臺(tái)2五、安全閥匯總臺(tái)2六、閘閥匯總臺(tái)150七、截止閥匯總 臺(tái)7八、止回閥匯總 臺(tái)7九、球閥匯總臺(tái)4十、混合器臺(tái)1十一、視鏡個(gè)3十二、過(guò)濾器匯總臺(tái)4十三、鋼管匯總1.不銹鋼無(wú)縫鋼管米502.無(wú)縫鋼管米1601.83.鍍鋅鋼管米154.供排水鋼管米8712編制依據(jù)2.1石家莊煉化分公司MTBE裝置改造設(shè)計(jì)文件；2.2國(guó)家相關(guān)規(guī)范規(guī)定SH/T3515-2003大型設(shè)備吊裝工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)SH/T3527-99石油化工不銹鋼復(fù)合鋼焊接規(guī)程SH3532-200

8、5石油化工換熱設(shè)備施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50275-98壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝施工及驗(yàn)收規(guī)范HG20203-2000化工機(jī)器安裝工程施工及通用驗(yàn)收規(guī)范SH3064-2003石油化工鋼制通用閥門(mén)選用、檢驗(yàn)及驗(yàn)收SH3501-2001石油化工劇毒、可燃介質(zhì)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范SH3518-2000閥門(mén)檢驗(yàn)與管理規(guī)程GB50235-97工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50236-1998現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范JB/T9092-1999閥門(mén)的檢驗(yàn)與試驗(yàn)SH3533-2003石油化工給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50235-97工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50268-97給水排

9、水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范SH3508-96石油化工工程施工及驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)SH3514-2001石油化工設(shè)備安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)3項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)圖略4. 主要施工方案4.1 工藝管線施工方案4.1.1 管道預(yù)制1)管線在預(yù)制規(guī)定的預(yù)制廠內(nèi)進(jìn)行預(yù)制；2)預(yù)制完管道使用拖板車(chē)運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)；3)管道吊裝使用專用吊裝帶，管道運(yùn)輸時(shí)，在與管道接觸部位墊橡膠皮保護(hù)。4.1.2 鋼管道安裝1)管道安裝前對(duì)各基點(diǎn)、標(biāo)高做出核對(duì)，以保證正確的安裝位置。2)管道組對(duì)溝內(nèi)DN400以上管道使用吊車(chē)進(jìn)行組對(duì)、DN400以下小口徑管道使用倒鏈進(jìn)行組對(duì)。對(duì)口時(shí)鋼管環(huán)向焊縫的位置應(yīng)符合以下要求：-直管段兩環(huán)向焊縫間距應(yīng)大于

10、100mm，且大于一個(gè)管徑；不得用長(zhǎng)度小于800mm的短節(jié)組對(duì)。3)鋼管焊接:a)鋼管坡口為單面V型坡口，坡口加工圖如下：b)=49時(shí)， =655c)=1020時(shí)，=605d)管內(nèi)壁留12mm鈍邊，采用機(jī)械方法進(jìn)行坡口加工；e)碳鋼管道和部分大口徑管道因條件所限時(shí)可采用氧乙炔火焰加工，用角向磨光機(jī)將火焰切割的熱影響區(qū)打磨掉。f)焊接前用氣焊將對(duì)口用焊接件切割掉，并用角向磨光機(jī)將該部分及坡口內(nèi)外兩側(cè)20mm范圍內(nèi)的母材表面清理干凈，直到露出金屬光澤。g)嚴(yán)格焊材管理，領(lǐng)用時(shí)必須進(jìn)行登記。h)焊縫寬度應(yīng)超過(guò)坡口邊緣2mm，表面不允許有裂縫、氣孔、夾渣及熔合性飛濺；表面凹陷、咬邊深度應(yīng)小于0.5mm

11、，其總長(zhǎng)度應(yīng)小于焊縫全長(zhǎng)的10%且小于100mm；焊縫表面加強(qiáng)高宜為2mm，且不大于5mm；接口錯(cuò)邊小于0.25倍的壁厚。i)多層焊時(shí)各層、道之間的接頭相互錯(cuò)開(kāi)。4.1.3 管道閥門(mén)安裝1)閥門(mén)使用前進(jìn)行強(qiáng)度及嚴(yán)密性檢驗(yàn)，合格后進(jìn)行標(biāo)識(shí)。2)安裝有流向要求的閥門(mén)時(shí)，必須保證閥門(mén)的方向正確。3)閥門(mén)的安裝高度與手輪方向符合設(shè)計(jì)圖紙要求。4)螺栓對(duì)稱把緊，初擰時(shí)用力不可過(guò)大，全部初擰后進(jìn)行終緊。4.1.4 碰頭點(diǎn)施工管道系統(tǒng)經(jīng)過(guò)試驗(yàn)合格后，與原系統(tǒng)管道進(jìn)行連接，在施工前要對(duì)碰頭點(diǎn)管道進(jìn)行確認(rèn)和標(biāo)識(shí)，確認(rèn)后進(jìn)行碰頭點(diǎn)管道連接，施工時(shí)由技術(shù)過(guò)硬的工人進(jìn)行施工，每道工序設(shè)停止點(diǎn)進(jìn)行檢查，施工后對(duì)排水管道

12、進(jìn)行閉水試驗(yàn)，壓力管道有條件的進(jìn)行水壓試驗(yàn)，對(duì)不能參加試壓的焊口100%進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)。4.1.5 系統(tǒng)試驗(yàn)1)水壓試驗(yàn)壓力管道安裝完畢，對(duì)其坐標(biāo)、標(biāo)高、坡度及管基、墊層等復(fù)查合格后，進(jìn)行水壓試驗(yàn)。管道根據(jù)施工階段分段進(jìn)行，不能參加試壓的焊口100%進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)。管道試驗(yàn)長(zhǎng)度不宜大于1km，試驗(yàn)壓力滿足設(shè)計(jì)要求。升壓時(shí)，壓力應(yīng)緩慢升至試驗(yàn)壓力，恒壓10分鐘，壓降小于0.05Mpa，且未發(fā)生異常現(xiàn)象，再將試驗(yàn)壓力降至工作壓力，進(jìn)行外觀檢查，如無(wú)滲漏現(xiàn)象，則認(rèn)為試驗(yàn)合格。2)閉水試驗(yàn) 無(wú)壓管道進(jìn)行閉水試驗(yàn)，閉水試驗(yàn)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際分段進(jìn)行。3)系統(tǒng)沖洗給水管道試壓后，竣工驗(yàn)收前應(yīng)進(jìn)行水沖洗。沖洗時(shí)，以流

13、速不小于1.0m/S的沖洗水連續(xù)沖洗,直到出水口處濁度、色度與入水口處沖洗濁度、色度相同為止。4.2靜設(shè)備施工方案4.2.1本工程靜設(shè)備有塔類(lèi)、容器等。1)整體到貨的設(shè)備，采取吊車(chē)一次吊裝就位的方法進(jìn)行安裝。為了減少高空作業(yè)，立式設(shè)備在地面將梯子平臺(tái)、保溫等安裝完后整體吊裝就位。2)框架上面的設(shè)備安裝要與結(jié)構(gòu)施工結(jié)合進(jìn)行，對(duì)于到貨晚的設(shè)備在結(jié)構(gòu)施工時(shí)提前預(yù)留安裝位置，待設(shè)備到貨安裝后再完善剩余鋼結(jié)構(gòu)的施工。3)設(shè)備內(nèi)件的安裝在設(shè)備安裝后進(jìn)行。4.2.2施工工序設(shè)備驗(yàn)收施工準(zhǔn)備基礎(chǔ)驗(yàn)收安裝找正勞動(dòng)保護(hù)及附件安裝強(qiáng)度試驗(yàn)塔盤(pán)等內(nèi)件安裝人孔封閉交工二次灌漿檢查清掃4.2.3施工工藝4.2.3.1 施

14、工準(zhǔn)備1) 責(zé)任工程師在審圖后參加設(shè)計(jì)交底，針對(duì)存在的問(wèn)題提請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)解決。2) 編制施工方案并制定施工工藝、檢驗(yàn)要求和標(biāo)準(zhǔn)，報(bào)審批后指導(dǎo)施工。3) 施工前，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、施工方案對(duì)參與施工的作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底，明確施工方法、工藝要求、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)等內(nèi)容。4) 按照施工要求做好現(xiàn)場(chǎng)臨設(shè)、準(zhǔn)備好機(jī)具與措施用料。.2 設(shè)備檢驗(yàn)1) 檢驗(yàn)產(chǎn)品質(zhì)量證明資料。2) 對(duì)設(shè)備長(zhǎng)度、直徑、周長(zhǎng)、設(shè)備的直線度等幾何尺寸檢驗(yàn)。.3 基礎(chǔ)檢查及驗(yàn)收Oxy基礎(chǔ)基準(zhǔn)坐標(biāo)軸 2立式設(shè)備基礎(chǔ)檢驗(yàn)Oxy基礎(chǔ)基準(zhǔn)坐標(biāo)軸 1臥式設(shè)備基礎(chǔ)檢驗(yàn) 4檢驗(yàn)立式設(shè)備地腳螺栓位置塔尺鐵水平尺鋼直尺砼基礎(chǔ)水平儀3 檢驗(yàn)基礎(chǔ)標(biāo)高及螺栓高度 ccaab

15、b 5臥式設(shè)備地腳螺栓位置測(cè)量.4 墊鐵擺放a 墊鐵加設(shè)位置500加強(qiáng)筋墊鐵組最多4片Lb. 墊鐵組搭接長(zhǎng)度3/4L.5 設(shè)備安裝 1) 整體臥式設(shè)備安裝b. 臥式設(shè)備標(biāo)高找正鋼直尺水平尺a. 臥式設(shè)備吊裝 ABCDc. 臥式設(shè)備找平U 型水平管2) 整體立式設(shè)備安裝a. 立式設(shè)備在地面安裝平臺(tái)、管線后吊裝溜尾吊車(chē)主吊吊車(chē)臨時(shí)支撐梯子平臺(tái)附塔管線 支腿或裙座b. 立式設(shè)備標(biāo)高找正鋼直尺C.立式設(shè)備垂直度找正 經(jīng)緯儀4.3塔盤(pán)安裝 塔常規(guī)檢修的工序?yàn)椋洪_(kāi)人孔通風(fēng)、置換拆除塔盤(pán)塔內(nèi)清理回裝塔盤(pán)板封人孔。在更換墊片過(guò)程中前，視螺栓的腐蝕情況，提前用潤(rùn)滑油或松動(dòng)劑對(duì)螺栓浸泡松動(dòng)。若在噴松動(dòng)劑后，螺栓仍

16、然無(wú)法松動(dòng)，則采用氣割割斷。施工過(guò)程中，要系好安全帶，做好安全著裝，確保施工的安全開(kāi)人孔采用風(fēng)動(dòng)扳手，在檢修初期配合車(chē)間吹掃時(shí)先接好空壓機(jī)、電焊機(jī)、打壓泵等設(shè)備備用。開(kāi)人孔時(shí)，按照自上而下的順序打開(kāi)人孔。先拆人孔下邊的螺栓，后拆上面的螺栓。拆最后幾條螺栓時(shí)，人要站在上風(fēng)口，身體側(cè)開(kāi)人孔。通風(fēng)、置換打開(kāi)人孔，通風(fēng)置換2448小時(shí)，采樣化驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行下一道工序。拆除塔盤(pán)開(kāi)好進(jìn)入容器作業(yè)票后，進(jìn)行塔盤(pán)拆除，施工順序同開(kāi)人孔順序，自上而下拆除塔盤(pán)。每個(gè)施工小組3人，2人進(jìn)塔，留1人在外監(jiān)護(hù)。每過(guò)2小時(shí)，人員進(jìn)行一次輪換。為塔內(nèi)作業(yè)人員施工方便和安全因素考慮，在塔內(nèi)接12伏行燈照明。每班做好防護(hù)措

17、施，帶好防毒口罩，若塔內(nèi)空氣質(zhì)量很差時(shí)，采用軸流風(fēng)機(jī)強(qiáng)制通風(fēng)?；匮b塔盤(pán)塔內(nèi)清理干凈后回裝塔盤(pán)板，回裝時(shí)按照反向順序，自下而上安裝塔盤(pán)板。安裝時(shí)應(yīng)注意使固定橢圓墊片與塔盤(pán)邊緣垂直，下邊卡子與塔內(nèi)固定件垂直，連接螺栓緊固均勻無(wú)松動(dòng)，浮閥可以無(wú)阻礙的上下浮動(dòng)且不脫落；塔盤(pán)安裝檢修完畢后，有車(chē)間專門(mén)人員檢查，每檢查完一層塔盤(pán)，立即填寫(xiě)隱蔽工程記錄，專業(yè)人員確認(rèn)。塔檢修結(jié)束封人孔前，車(chē)間人員確認(rèn)，塔盤(pán)安裝無(wú)誤，塔內(nèi)沒(méi)有異物，車(chē)間確認(rèn)，封閉人孔。示意圖如下：3塔盤(pán)除銹檢驗(yàn)合格后分層吊裝到塔人孔位置2用U型管檢驗(yàn)塔盤(pán)支撐圈水平度 U型管塔盤(pán)支承圈1設(shè)備內(nèi)部除銹、清理干凈5用U型管水平儀進(jìn)行塔盤(pán)水平度檢驗(yàn)水槽

18、木條或直尺塑料軟管帶刻度的玻璃管4分層安裝塔盤(pán)，預(yù)留通道板在封孔前安裝通道板塔盤(pán)塔盤(pán) 設(shè)備清掃封閉設(shè)備安裝工作全部結(jié)束后，會(huì)同建設(shè)單位、設(shè)計(jì)等有關(guān)人員進(jìn)行確認(rèn)，合格后在記錄上簽字，對(duì)人孔進(jìn)行正式封閉。4.4設(shè)備吊裝施工方案4.4.1吊裝工程內(nèi)容在MTBE裝置改造中，醚化反應(yīng)器R104，規(guī)格為1800*18399，重量為35.185噸。其次為甲醇萃取塔C-107，規(guī)格為1600/1200/1400*29525，重量為24.1噸。另有3臺(tái)換熱器，所有設(shè)備的情況見(jiàn)下表。位號(hào)名 稱重量(t）材質(zhì)備注R-104醚化反應(yīng)器35.185塔體：1800*18399OCr18Ni9C-107甲醇萃取塔24.1塔

19、體：1600/1200/1400*29525245RE-107/A.BC-102頂冷凝器規(guī)格：BJS1400-2.5-540-6/25-4I21.421E-106/1C-102底重沸器規(guī)格：BJS1400-2.5-540-6/25-4I21.4214.4.2吊裝機(jī)具分析醚化反應(yīng)器R104的重量為35.185噸。根據(jù)MTBE裝置改造設(shè)備平面布置圖（一）、（二）可知，在新增反應(yīng)器南側(cè)為檢修道路，且在其位置西側(cè)也有足夠的吊車(chē)支車(chē)空間。按照?qǐng)D紙所給尺寸可以測(cè)算出吊車(chē)的吊裝半徑為不大于10m，設(shè)備的吊裝高度不大于36.1m，查160噸吊車(chē)工況表可知，在其39t配重下可吊裝重量為43.2t。故選用160t

20、對(duì)醚化反應(yīng)器R104進(jìn)行吊裝施工。另甲醇萃取塔C-107，規(guī)格為1600/1200/1400*29525，重量為24.875噸，C102頂冷凝器E107/A.B，規(guī)格為BJS1400-2.5-540-6/25-4I，重量為21.421噸，根據(jù)圖紙現(xiàn)場(chǎng)情況及設(shè)備自身規(guī)格重量，同樣可選160t吊車(chē)為其吊裝。對(duì)于C-102底重沸器，由于其處于框架一層，則選用先機(jī)械吊裝后人工倒運(yùn)的方式將其就位。另外，在立式設(shè)備吊裝時(shí)需要一臺(tái)80噸汽車(chē)吊來(lái)配合主吊車(chē)作業(yè)完成吊裝工作。其他的設(shè)備則選擇直接吊裝就位即可。設(shè)備吊裝方案.1醚化反應(yīng)器R104吊裝方案醚化反應(yīng)器R104選用160t吊車(chē)實(shí)施主吊，80t吊車(chē)進(jìn)行附吊

21、的方式實(shí)施吊裝。由于吊耳距塔頂端的距離較小，所以可以不使用吊裝平衡粱。吊裝方法如下圖所示。 圖1 圖2對(duì)R104進(jìn)行分析（1）吊車(chē)受力分析R104設(shè)備參數(shù)：1800*18399，重35.182噸，安裝時(shí)加上部分梯子平臺(tái)及附塔總重約40噸。經(jīng)圖紙測(cè)量吊裝半徑為10m，查160t吊車(chē)39t配重工況表得：工作半徑10m，出桿36.1m，可吊高度為34.68m，額定起重量為43.2t。 可行分析： 40t+1t（鉤子和索具）=41t43.2t 18.4m+5m(索具)+ 8.2 m(基礎(chǔ))=31.6 m34.68m 故，可以實(shí)施吊裝。另分析R-104水平放置時(shí)80t吊車(chē)受力，經(jīng)圖紙測(cè)量吊裝半徑為8m，

22、查80t吊車(chē)工況表得：工作半徑8m，出桿21.4m，可吊高度為19.85m，額定起重量為28t。 可行分析：40t/2+0.5t（鉤子和索具）=20.5t28t 故，可以實(shí)施吊裝。（2）索具的選擇及驗(yàn)證本次吊裝160t吊車(chē)擬采用8股37mm的鋼絲繩，80t吊車(chē)擬采用4股37mm的鋼絲繩實(shí)施吊裝。可行性分析：37（mm）鋼絲繩破斷拉力為60.85t，取6倍安全系數(shù)。 驗(yàn)證：取6倍的安全系數(shù)=60.8568=81.12t41t =60.8564=40.56t41t/2=20.5t 故,可以鋼絲繩選擇正確。.2甲醇萃取塔C-107的吊裝方案C-107設(shè)備參數(shù)：1600/1200/1400*29525

23、，含梯子平臺(tái)附塔管線等約24.875噸。經(jīng)圖紙測(cè)量吊裝半徑為10m，查160t吊車(chē)39t配重工況表得：工作半徑10m，出桿45.3m，可吊高度為44.18m，額定起重量為27.5t。 可行分析： 24.875t+1t（鉤子和索具）=25.875t27.5t 29.53m+5m(索具) =34.53m44.18m 故，可以實(shí)施吊裝。另分析C-107水平放置時(shí)80t吊車(chē)受力，經(jīng)圖紙測(cè)量吊裝半徑為8m，查80t吊車(chē)工況表得：工作半徑8m，出桿21.4m，可吊高度為19.85m，額定起重量為28t。 可行分析：24.875t+0.5t（鉤子和索具）=25.375t21.4t，故可選用。繩索選用28（m

24、m）鋼絲繩，其破斷拉力為39.2t。驗(yàn)證：取6倍的安全系數(shù)驗(yàn)證結(jié)果為39.262*4=52.2t21.4t，故可選用28（mm）鋼絲繩。4.5 機(jī)泵安裝施工方案基礎(chǔ)驗(yàn)收處理放置墊鐵設(shè)備就位找正設(shè)備初對(duì)中一次灌漿設(shè)備二次找正、找平二次灌漿、養(yǎng)護(hù)設(shè)備二次對(duì)中試運(yùn) 連接管線后對(duì)中4.5.1施工工序4.5.2主要施工方法4.5.2.1 基礎(chǔ)驗(yàn)收、處理.2 放置墊鐵將墊鐵處鏟平，墊鐵擺放數(shù)量、位置、水平允許偏差符合技術(shù)文件規(guī)定。.3 機(jī)泵就位1)按位號(hào)將機(jī)泵吊運(yùn)到基礎(chǔ)附近，將機(jī)泵按正確方位就位；2)利用墊鐵組調(diào)整機(jī)泵標(biāo)高和水平度；機(jī)泵水平度測(cè)量基準(zhǔn)為出口法蘭面；水平度測(cè)量時(shí)必須將水平儀在出口法蘭面縱橫中

25、心線上平轉(zhuǎn)180度，反復(fù)校正，直至合格；.4 機(jī)泵初對(duì)中1)機(jī)泵初對(duì)中在設(shè)備管線沒(méi)有連接時(shí)進(jìn)行。2)采用雙表法找同心度，把百分表表座固定在電機(jī)軸上。3)對(duì)中時(shí)兩軸如果條件允許的話同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)，根據(jù)測(cè)量軸向與徑向偏差的百分表的讀數(shù)計(jì)算設(shè)備與電機(jī)的軸向、徑向偏差。4)若同心度需要調(diào)整，采用調(diào)整電機(jī)底座下調(diào)整墊片厚度，達(dá)到同心度符合要求。5)調(diào)整聯(lián)軸節(jié)間隙。用塊規(guī)測(cè)量聯(lián)軸節(jié)間隙并調(diào)整直到符合要求。.5 機(jī)泵二次找正、找平 1)待混凝土達(dá)到100%強(qiáng)度，水平儀放在初找正位置上進(jìn)行測(cè)量，檢查縱橫向水平度有無(wú)變化。2)若變化，調(diào)整底座下墊鐵組進(jìn)行找平。3)縱橫向水平度同時(shí)找平合格后，校正底座標(biāo)高是否符合要求。

26、.6 機(jī)泵二次對(duì)中復(fù)查泵的水平度和泵與電機(jī)對(duì)中情況，如果需要調(diào)整的話，調(diào)整至合格。.7 連接管線后對(duì)中接下來(lái)交工藝配管；配管時(shí)與機(jī)泵連接的法蘭要加盲板，管道與機(jī)泵連接對(duì)機(jī)泵不能有應(yīng)力，管道的重量不能由機(jī)泵體支承受；.8 試運(yùn)準(zhǔn)備1)了解機(jī)泵結(jié)構(gòu)、性能、輸送介質(zhì)情況，熟悉試運(yùn)工藝流程及試運(yùn)轉(zhuǎn)操作規(guī)程。2)按要求向軸承箱內(nèi)加入潤(rùn)滑油至油標(biāo)所示高度。3)通水檢查各冷卻水管線是正確、管線有無(wú)滲漏、水量是否合適。4)全面檢查各連接件是否完好。.9單機(jī)試運(yùn)： 1)進(jìn)行電機(jī)單機(jī)試運(yùn)，電機(jī)經(jīng)單機(jī)試運(yùn)合格，確認(rèn)方向正確后，連接聯(lián)軸器進(jìn)行同心度復(fù)查。2)用手盤(pán)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)數(shù)圈，檢查轉(zhuǎn)子的靈活輕便程度，以便啟動(dòng)； 3)

27、開(kāi)啟泵入口閥，使泵灌滿介質(zhì)，同時(shí)打開(kāi)排氣閥，排凈泵內(nèi)的空氣后關(guān)閉排氣閥。4)重新檢查準(zhǔn)備工作的完善程度，同時(shí)打開(kāi)各壓力表、流量表的開(kāi)關(guān)。5)接通電源、點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，確認(rèn)轉(zhuǎn)向，并確認(rèn)無(wú)其它異?，F(xiàn)象方能正式啟動(dòng)。6)按照技術(shù)文件的規(guī)定正確啟閉閥門(mén)，進(jìn)行機(jī)泵的試運(yùn)。5. 施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃 見(jiàn)附圖1。6. 資源需用計(jì)劃6.1 勞動(dòng)力需用計(jì)劃 見(jiàn)附表2。6.3 主要施工機(jī)械設(shè)備配備計(jì)劃 見(jiàn)附表3。6.4 主要檢驗(yàn)、試驗(yàn)設(shè)備（儀器） 見(jiàn)附表4。7. 施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃7.1 施工準(zhǔn)備工作組織工程開(kāi)工前，充分做好施工準(zhǔn)備，根據(jù)工程特點(diǎn)、技術(shù)和管理要求，進(jìn)行有計(jì)劃的上崗前培訓(xùn)，適應(yīng)本工程的需要。根據(jù)合同要求，結(jié)合設(shè)

28、備、材料到貨和圖紙交付現(xiàn)場(chǎng)條件運(yùn)用軟件編制切實(shí)可行的工程總體施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，以及配套的資源調(diào)配計(jì)劃。工程開(kāi)工后，分階段編制項(xiàng)目施工總體統(tǒng)籌計(jì)劃（重點(diǎn)部位詳細(xì)施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃）、項(xiàng)目總體實(shí)施計(jì)劃、月度計(jì)劃、周計(jì)劃以及與各階段計(jì)劃相對(duì)應(yīng)的設(shè)備、材料需求計(jì)劃，強(qiáng)調(diào)計(jì)劃的嚴(yán)肅性，三期滾動(dòng)，以周保月，月?？傮w，從而保證施工的連續(xù)性和可靠性。7.2 技術(shù)準(zhǔn)備在技術(shù)負(fù)責(zé)人的帶領(lǐng)下，工程師提前進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)，熟悉現(xiàn)場(chǎng)施工環(huán)境，掌握施工規(guī)范，熟悉施工圖紙，和設(shè)計(jì)、監(jiān)理及甲方做好技術(shù)交底；編制和提供施工組織設(shè)計(jì)、技術(shù)方案、施工技術(shù)交底等作業(yè)指導(dǎo)文件；搞好焊接等技術(shù)工人的培訓(xùn)，嚴(yán)格把關(guān)，嚴(yán)禁未取得焊工資格證和資格證過(guò)期的工

29、人進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工。7.3 施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備設(shè)施主要包括辦公室、工具房等，我公司將遵從甲方意見(jiàn)和建議，視現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地布置施工平面圖。7.4 作業(yè)隊(duì)伍和管理人員的準(zhǔn)備按照本項(xiàng)目的總體施工計(jì)劃，組建施工項(xiàng)目部，組織人員、設(shè)備機(jī)具等做好進(jìn)場(chǎng)準(zhǔn)備。組織人員做好生產(chǎn)、生活臨時(shí)設(shè)施。7.5 物資準(zhǔn)備為確保工程按時(shí)開(kāi)工，以及整個(gè)工程的順利進(jìn)行，要做好材料/構(gòu)件和的準(zhǔn)備。技術(shù)人員和材料材料人員要提前和甲方的供應(yīng)人員對(duì)材料/構(gòu)件的到貨時(shí)間進(jìn)行核對(duì)。業(yè)主提供的材料及設(shè)備、自行采購(gòu)的材料，施工用機(jī)具設(shè)備、周轉(zhuǎn)材料, 在施工前提前領(lǐng)出并盡快使用在施工中；有特殊要求的材料及設(shè)備設(shè)置專門(mén)人員進(jìn)行保管，對(duì)溫度和濕度有特殊要

30、求的材料及設(shè)備，配備相應(yīng)的除濕加熱裝置； 堅(jiān)持巡回檢查制度，發(fā)現(xiàn)材料及設(shè)備損壞、腐蝕、變質(zhì)等情況，及時(shí)上報(bào)并組織有關(guān)人員按相關(guān)規(guī)定進(jìn)行處置；8. 技術(shù)組織措施計(jì)劃8.1 保證進(jìn)度目標(biāo)的保證體系及措施8.1.1總體部署1)本項(xiàng)工程要求35天建成中交，工期緊、工程量大。因此要找出工程的重點(diǎn)部位，狠抓施工過(guò)程控制，強(qiáng)化計(jì)劃管理，細(xì)化作業(yè)控制點(diǎn)，合理配制資源，做到當(dāng)天任務(wù)當(dāng)天完，使整個(gè)作業(yè)進(jìn)度完全控制在總體施工計(jì)劃范圍之內(nèi)，以保證施工質(zhì)量及工期。2)本工程的重點(diǎn)部位主要有：a)本裝置1具塔整體吊裝、1具反應(yīng)器和3臺(tái)換熱器的安裝。b)本工程工藝管線安裝。8.1.2施工進(jìn)度保證措施8.1.2.1 根據(jù)本工

31、程的特點(diǎn)和工期要求，在確保施工的前提下，創(chuàng)出施工速度、質(zhì)量、管理新水平；8.1.2.2 保證施工質(zhì)量的同時(shí)加快施工進(jìn)度，在施工準(zhǔn)備期間組織工程管理人員、專業(yè)技術(shù)人員及工人進(jìn)行施工技術(shù)規(guī)范和安全質(zhì)量措施和施工管理的培訓(xùn)；8.1.2.3 為了確保本項(xiàng)目按合同工期完成，采取以下措施：1)工程開(kāi)工前，要充分做好施工準(zhǔn)備。根據(jù)合同要求，結(jié)合設(shè)備到貨和現(xiàn)場(chǎng)條件，編制切實(shí)可行的工程施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃以及配套的資源調(diào)配計(jì)劃。隨著工程的進(jìn)展，不斷跟蹤、調(diào)整施工進(jìn)度計(jì)劃，對(duì)施工的重要部分，編詳細(xì)的作業(yè)計(jì)劃；2)工程開(kāi)工后，視工程的具體情況，分階段的編制出月、周、日施工計(jì)劃。落實(shí)到施工班組，崗點(diǎn)。指定專人負(fù)責(zé)實(shí)施，做

32、到當(dāng)天任務(wù)當(dāng)天完。嚴(yán)格圍繞各類(lèi)施工計(jì)劃運(yùn)行，確保計(jì)劃的嚴(yán)肅性。同時(shí)必須滿足總體施工進(jìn)度計(jì)劃要求，且留有一定余地。以日保周、周保月、月?？傔M(jìn)度，從而保證施工的連續(xù)性和可靠性；3)在計(jì)劃實(shí)施過(guò)程中，設(shè)專人每日收集現(xiàn)場(chǎng)施工實(shí)物量完成情況。把施工進(jìn)度動(dòng)態(tài)信息及時(shí)反饋到微機(jī)，以供施工指揮人員及時(shí)掌握施工進(jìn)度，便于施工現(xiàn)場(chǎng)的協(xié)調(diào)或進(jìn)行必要的計(jì)劃調(diào)整；4)因本工程工程量大，各專業(yè)間采用流水作業(yè)方法施工。在各個(gè)作業(yè)區(qū)之間采用平行作業(yè)施工；5)采用先進(jìn)科學(xué)技術(shù)方案，編制合理的施工程序，加大預(yù)制深度，組織、協(xié)調(diào)好交叉作業(yè)，采用科學(xué)的管理方法組織施工；6)焊接合格率的高低，是影響工程進(jìn)度的關(guān)鍵因素。為此，我們將選派

33、高水平的焊工，確保焊接的一次合格率，減少甚至避免焊口返修，實(shí)現(xiàn)以質(zhì)量保工期的目標(biāo)。8.2 保證質(zhì)量目標(biāo)的保證體系及措施8.2.1總則8.2.1.1 根據(jù)本工程招標(biāo)文件及相關(guān)專業(yè)技術(shù)規(guī)范和規(guī)程要求，山東聯(lián)友石化工程有限公司嚴(yán)格履行合同約定。8.2.1.2 在施工現(xiàn)場(chǎng)按ISO9001：2000標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量管理體系要求、以及業(yè)主的規(guī)定建立項(xiàng)目質(zhì)量管理體系，與業(yè)主密切配合，按程序?qū)Ω黜?xiàng)質(zhì)量活動(dòng)進(jìn)行有效控制，確保質(zhì)量體系持續(xù)、有效、實(shí)際地運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)公司質(zhì)量方針和項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)。8.2.2質(zhì)量管理體系按照我公司現(xiàn)有的ISO9001標(biāo)準(zhǔn)建立的質(zhì)量體系的要求，結(jié)合石家莊煉化份公司建設(shè)有關(guān)質(zhì)量的要求，對(duì)項(xiàng)目進(jìn)行全工程

34、控制，從項(xiàng)目的接受到完工交付使用，質(zhì)量回訪，充分體現(xiàn)ISO9001標(biāo)準(zhǔn)的要求，建立以項(xiàng)目經(jīng)理為核心的項(xiàng)目施工質(zhì)量體系，質(zhì)量體系由項(xiàng)目部質(zhì)量負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)執(zhí)行、實(shí)施和管理。8.2.2.1質(zhì)量保證體系組織機(jī)構(gòu)圖略8.2.3質(zhì)量保證8.2.3.1 工程實(shí)現(xiàn)策劃1) 質(zhì)量方針質(zhì)量第一，持續(xù)改進(jìn)，以向顧客提供優(yōu)質(zhì)工程/產(chǎn)品和完善的跟蹤服務(wù)為己任。2) 質(zhì)量目標(biāo)保證所供應(yīng)的材料、配件質(zhì)量合格率100%；保證工程施工質(zhì)量符合設(shè)計(jì)圖紙及有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范的要求；保證單位工程合格率100%，安裝工程優(yōu)良率95以上，焊接一次合格率97以上，杜絕重大工程質(zhì)量事故發(fā)生。8.2.3.2 工地會(huì)議1) 質(zhì)量保證/控制手冊(cè)和質(zhì)量

35、控制計(jì)劃批準(zhǔn)后，工程開(kāi)工前，項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)和業(yè)主確定召開(kāi)質(zhì)量開(kāi)工會(huì)議，使所有參與工程建設(shè)的員工充分理解工程質(zhì)量要求。會(huì)議的主要內(nèi)容包括以下幾方面：- 工作接口、聯(lián)系方式；- 規(guī)范、要求；- 相關(guān)程序/方法說(shuō)明；- 文件控制；- 質(zhì)量控制計(jì)劃的評(píng)審（A、B、C控制點(diǎn)的確定）及相關(guān)格式；- 質(zhì)量記錄內(nèi)容、格式的確定。2) 項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)出席由業(yè)主特別通知的工地會(huì)議，工地會(huì)議中的決議及業(yè)主發(fā)布的任何指令，項(xiàng)目部負(fù)責(zé)在工程施工期間及時(shí)實(shí)施執(zhí)行。8.2.3.3 資源管理(1) 人力資源管理1)項(xiàng)目工程調(diào)度部負(fù)責(zé)作業(yè)人員的資質(zhì)管理，項(xiàng)目質(zhì)檢部負(fù)責(zé)特殊工種監(jiān)督管理，對(duì)特殊工種的證件有效期及作業(yè)的范圍嚴(yán)格控制，保

36、證工藝紀(jì)律的實(shí)施；2)項(xiàng)目質(zhì)檢部負(fù)責(zé)制訂入廠施工人員培訓(xùn)計(jì)劃，未經(jīng)考核合格經(jīng)業(yè)主確認(rèn)的焊工不得進(jìn)入本工程現(xiàn)場(chǎng)施工；3)以下專業(yè)管理人員必須持證上崗：- 專業(yè)施工員；- 專業(yè)質(zhì)檢員；4)以下作業(yè)人員必須持證上崗：- 電焊工；- 起重工；- 電工；(2) 設(shè)備資源管理項(xiàng)目工程調(diào)度部負(fù)責(zé)建立設(shè)備管理臺(tái)帳，對(duì)項(xiàng)目在用的活動(dòng)焊材庫(kù)及項(xiàng)目租賃的設(shè)備實(shí)施設(shè)備完好率等有效控制，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備管理人員在其投入施工使用前必須進(jìn)行完好和性能方面的檢查，并做好記錄。1)在用設(shè)備必須達(dá)到以下設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)：- 清潔、潤(rùn)滑、防腐狀況良好；- 設(shè)備零部件、附屬裝置完整、齊全；- 各部傳動(dòng)系統(tǒng)間隙調(diào)整合理；- 各部聯(lián)結(jié)緊固。2)現(xiàn)場(chǎng)

37、在用設(shè)備設(shè)置明顯的標(biāo)識(shí)，如“完好”、“設(shè)備待修”等標(biāo)識(shí)；3)主要施工機(jī)械設(shè)備實(shí)行定人、定機(jī)、定崗，執(zhí)行操作手上崗制度。8.2.3.4 材料質(zhì)量控制措施1)材料的檢試驗(yàn)管理a)材料檢試驗(yàn)的依據(jù)為：器材標(biāo)準(zhǔn)、訂貨合同；設(shè)計(jì)圖樣及施工規(guī)范；國(guó)家和地方有關(guān)法規(guī)。b)項(xiàng)目物資供應(yīng)部必須嚴(yán)格執(zhí)行公司檢驗(yàn)試驗(yàn)程序按照材料標(biāo)準(zhǔn)、訂貨合同編制檢試驗(yàn)計(jì)劃，進(jìn)行檢驗(yàn)試驗(yàn)，保存進(jìn)貨檢驗(yàn)試驗(yàn)記錄。檢驗(yàn)內(nèi)容包括：外觀質(zhì)量驗(yàn)收、幾何尺寸驗(yàn)收、原始質(zhì)量證件審核。施工中采用的原材料、半成品、設(shè)備經(jīng)監(jiān)理確認(rèn)合格后才能用于施工。2)材料的保管及防護(hù)a)驗(yàn)證合格的質(zhì)量證件由項(xiàng)目物資供應(yīng)部負(fù)責(zé)按照公司質(zhì)量管理體系文件要求做好證件的審核

38、、保管、簽發(fā)。主要內(nèi)容為：加蓋審核章，填寫(xiě)：證件編號(hào)、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、驗(yàn)收數(shù)量，并由驗(yàn)收員及材料負(fù)責(zé)人簽章，且做好質(zhì)量證件登記臺(tái)帳，統(tǒng)一整理歸檔。b)焊條儲(chǔ)存室應(yīng)密閉并裝置去濕機(jī)、溫濕度記錄儀和溫濕度表，貯存室內(nèi)相對(duì)濕度控制在60%以下，溫度控制在5以上；物資供應(yīng)部材料質(zhì)量負(fù)責(zé)人每周檢查焊條庫(kù)一次，審核烘焙記錄、發(fā)放記錄、溫濕度記錄等資料，并在其上簽章確認(rèn)。c)材料標(biāo)識(shí)工程所用的材料由物資供應(yīng)部負(fù)責(zé)按照項(xiàng)目質(zhì)量管理體系文件要求及業(yè)主/監(jiān)理的相關(guān)規(guī)定對(duì)材料進(jìn)行標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)內(nèi)容為：產(chǎn)品的品種、規(guī)格、質(zhì)量等級(jí)、生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)或出廠日期。8.2.3.5 質(zhì)量文件和記錄1) 項(xiàng)目質(zhì)檢部負(fù)責(zé)按照質(zhì)量管理體系文件、

39、業(yè)主的規(guī)定加強(qiáng)對(duì)質(zhì)量文件的控制及交工資料、竣工資料等質(zhì)量記錄的編匯管理。2) 質(zhì)量記錄按照業(yè)主提供的質(zhì)量記錄表樣執(zhí)行，項(xiàng)目質(zhì)檢部負(fù)責(zé)在中標(biāo)后提供項(xiàng)目交工技術(shù)文件編匯大綱報(bào)請(qǐng)業(yè)主批準(zhǔn)，其表格和歸檔要求必須符合業(yè)主的要求。 3) 質(zhì)量記錄的內(nèi)容應(yīng)真實(shí)、準(zhǔn)確、字跡規(guī)范清晰，向業(yè)主報(bào)檢時(shí)必須提供完整的質(zhì)量記錄以供評(píng)審、驗(yàn)證確保與工程進(jìn)度同步。4) 質(zhì)量記錄、質(zhì)量文件的保管和交付嚴(yán)格按照業(yè)主以及公司質(zhì)量管理體系文件的要求及格式執(zhí)行，按規(guī)定時(shí)間報(bào)送業(yè)主。8.2.4 專業(yè)質(zhì)量保證措施1 焊接工程1)焊接工程施工前，項(xiàng)目工程調(diào)度部負(fù)責(zé)提供焊工資格證及焊接工藝評(píng)定（WPS）和焊接工藝記錄（WPQR）報(bào)業(yè)主批準(zhǔn)，

40、抽取樣品業(yè)主代表參加，合格后方可進(jìn)行焊接作業(yè)。2)專業(yè)施工員負(fù)責(zé)組織實(shí)施焊口標(biāo)識(shí)，并及時(shí)做好焊接作業(yè)施工記錄；現(xiàn)場(chǎng)施焊時(shí)專業(yè)質(zhì)檢員對(duì)焊接質(zhì)量進(jìn)行連續(xù)監(jiān)控，焊縫檢驗(yàn)實(shí)行日檢日?qǐng)?bào)，由專業(yè)質(zhì)檢員監(jiān)控坡口加工、組對(duì)間隙質(zhì)量，并按質(zhì)量控制點(diǎn)要求檢驗(yàn)焊口外觀質(zhì)量，合格后在焊口標(biāo)識(shí)上加檢驗(yàn)標(biāo)識(shí)（質(zhì)檢員代號(hào)），按規(guī)定比例點(diǎn)口通知探傷組，檢測(cè)結(jié)果錄入計(jì)算機(jī)供施工統(tǒng)計(jì)用；3)項(xiàng)目質(zhì)檢部負(fù)責(zé)建立焊工檔案，及時(shí)、準(zhǔn)確記錄焊工施焊業(yè)績(jī)，定期統(tǒng)計(jì)分析出現(xiàn)偏差的原因，采取糾偏措施。對(duì)于當(dāng)月焊接一次合格率低于85%的焊工進(jìn)行下崗培訓(xùn)，經(jīng)考核合格經(jīng)業(yè)主批準(zhǔn)后重新上崗。4)工作完成后12小時(shí)內(nèi)項(xiàng)目質(zhì)檢部負(fù)責(zé)提交所有的無(wú)損檢測(cè)報(bào)告

41、的原件和X光片交業(yè)主審查。.2 設(shè)備安裝工程1)由工程調(diào)度部組織專業(yè)技術(shù)人員熟悉圖紙，掌握工藝要求、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、設(shè)備性能及其設(shè)計(jì)、制造、安裝所采用的規(guī)范、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)以及特殊施工技術(shù)要求和質(zhì)量保證措施；2)由項(xiàng)目質(zhì)量負(fù)責(zé)人組織專業(yè)技術(shù)工程師參加設(shè)計(jì)交底、施工圖會(huì)審，對(duì)設(shè)計(jì)的完整性和合理性進(jìn)行核查，重點(diǎn)核查規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)是適用性，母材與焊材是否匹配，預(yù)焊件的焊接位置和接管的開(kāi)孔方位及相對(duì)位置是否符合規(guī)范要求，內(nèi)件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是否滿足施工要求等，并在此基礎(chǔ)上進(jìn)一步優(yōu)化施工方案，提高其科學(xué)性和適用性，為保證質(zhì)量奠定基礎(chǔ)；3)動(dòng)設(shè)備聯(lián)軸對(duì)中前必須進(jìn)行應(yīng)力檢查，防止配管的應(yīng)力附加到設(shè)備出入口上，如有應(yīng)力存在應(yīng)調(diào)整管道

42、，直至應(yīng)力消除，否則不得進(jìn)行對(duì)中工序施工；4)動(dòng)設(shè)備的開(kāi)箱檢驗(yàn)應(yīng)根據(jù)設(shè)備安裝進(jìn)度及時(shí)進(jìn)行，由物資供應(yīng)部材料檢驗(yàn)責(zé)任工程師組織專業(yè)檢驗(yàn)人員參加，重點(diǎn)檢查設(shè)備是否缺件和損壞，并初步確定設(shè)備是否需要解體檢查、清洗；5)對(duì)于試車(chē)用備品、備件和專用工具應(yīng)統(tǒng)一放置，專管專用，嚴(yán)禁挪作它用；6)試車(chē)前必須根據(jù)試車(chē)方案及有關(guān)規(guī)定嚴(yán)格檢查試車(chē)前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，由質(zhì)檢員申請(qǐng)項(xiàng)目組、生產(chǎn)廠、設(shè)計(jì)現(xiàn)場(chǎng)代表一起進(jìn)行試車(chē)前條件確認(rèn)，試車(chē)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用警戒線進(jìn)行隔離，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。試車(chē)過(guò)程設(shè)專人記錄運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)據(jù)，并對(duì)試車(chē)用水、用電和用油情況進(jìn)行監(jiān)護(hù)，試車(chē)完畢后應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)和設(shè)備進(jìn)行清理和清潔；.3 管道安裝工程1)由項(xiàng)目質(zhì)量負(fù)責(zé)人組

43、織專業(yè)技術(shù)人員認(rèn)真參加設(shè)計(jì)交底和施工圖會(huì)審工作，做好與其它專業(yè)間的銜接配合工作，尤其是工藝管線與設(shè)備連接的控制；2）在施工現(xiàn)場(chǎng)要嚴(yán)格控制管閥配件、法蘭存放，采取加固定木塊或塑料罩保護(hù)確保密封面不被損壞；3)加大管道預(yù)制深度，在管道預(yù)制廠設(shè)專業(yè)質(zhì)檢員控制預(yù)制管段質(zhì)量，不經(jīng)質(zhì)檢員檢查合格不得出廠。4)對(duì)于預(yù)制好的管段用不干膠標(biāo)識(shí)卡進(jìn)行標(biāo)記，預(yù)制好的管段兩端、帶法蘭的短管采用木質(zhì)保護(hù)板或套塑料帽進(jìn)行保護(hù)；5)工藝管線實(shí)行單線圖管理，專業(yè)施工員負(fù)責(zé)組織實(shí)施焊口標(biāo)識(shí)，即按管線號(hào)、焊工號(hào)、焊口號(hào)標(biāo)注焊口，每天在單線圖上標(biāo)識(shí)焊工號(hào)、焊口號(hào)、探傷口、返修口、熱處理、硬度測(cè)試情況等，并及時(shí)做好焊接作業(yè)施工記錄，

44、按時(shí)記錄每天的焊接參數(shù)、天氣情況。6)現(xiàn)場(chǎng)施焊時(shí)專業(yè)質(zhì)檢員對(duì)焊接質(zhì)量進(jìn)行連續(xù)監(jiān)控，焊縫檢驗(yàn)實(shí)行日檢日?qǐng)?bào)，對(duì)不合格焊口，每出現(xiàn)一道，加倍擴(kuò)探，仍有不合格口，則對(duì)本管線進(jìn)行100%檢測(cè)；7)對(duì)設(shè)備配管進(jìn)行重點(diǎn)控制，嚴(yán)格按施工技術(shù)方案要求組織施工，嚴(yán)禁強(qiáng)行配管，應(yīng)從設(shè)備接口處開(kāi)始反方向進(jìn)行配管施工，利用支、吊架消除應(yīng)力，在試壓前還要再次進(jìn)行檢查調(diào)整，各工種要相互配合，確保實(shí)現(xiàn)無(wú)應(yīng)力配管；8) 工藝管線按設(shè)計(jì)安裝完成后，確認(rèn)系統(tǒng)安裝正確、經(jīng)共檢合格后才可進(jìn)行管道強(qiáng)度試驗(yàn)及嚴(yán)密性試驗(yàn)；9) 試壓前由質(zhì)檢部按“三查四定”要求組織聯(lián)合檢查，根據(jù)試壓方案對(duì)照設(shè)計(jì)圖紙按管道工藝流程逐項(xiàng)、逐段、逐點(diǎn)核查所有管道及

45、其組成件質(zhì)量情況，確保管道安裝已按設(shè)計(jì)施工完且無(wú)質(zhì)量隱患，試壓條件確認(rèn)合格，防護(hù)措施完善。10) 施工作業(yè)單位施工員必須將管道施工各項(xiàng)資料報(bào)質(zhì)檢部進(jìn)行核查，包括管道組成件、焊材的質(zhì)量證明書(shū)及其復(fù)驗(yàn)報(bào)告或檢查記錄，管道系統(tǒng)隱蔽工程記錄，焊接記錄，焊接接頭熱處理記錄及硬度試驗(yàn)報(bào)告，靜電接地測(cè)試記錄，設(shè)計(jì)變更等。11) 現(xiàn)場(chǎng)條件確認(rèn)包括：水源或氣源是否充足，管道系統(tǒng)焊接是否已完成且經(jīng)共檢復(fù)評(píng)合格，與管道試壓無(wú)關(guān)的系統(tǒng)（設(shè)備）是否已用盲板隔離，試壓系統(tǒng)上安全閥、報(bào)警閥是否已拆除或隔離，試驗(yàn)用壓力表是否經(jīng)檢定合格且處在有效期內(nèi)，管道支吊架安裝是否經(jīng)共查確認(rèn)等。12) 管道試壓、沖洗完成后必須驗(yàn)證所有盲板

46、、臨時(shí)管道、支架以及拆卸后的儀表件，在試壓工作完成后拆除、復(fù)位；及時(shí)排凈管內(nèi)積水并和用壓縮空氣吹掃，防止管道內(nèi)部銹蝕或受凍。8.2.4質(zhì)量控制項(xiàng)目質(zhì)檢部是項(xiàng)目獨(dú)立的質(zhì)量檢查部門(mén)，由質(zhì)檢部部長(zhǎng)、專業(yè)質(zhì)檢員組成，負(fù)責(zé)工程檢驗(yàn)試驗(yàn)工作，由項(xiàng)目質(zhì)量負(fù)責(zé)人直接領(lǐng)導(dǎo)。質(zhì)檢部有權(quán)拒絕不合格材料進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)使用，出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題有停工、不允許開(kāi)工的權(quán)利。8.2.4.1 檢驗(yàn)試驗(yàn)人員及設(shè)備控制1) 檢驗(yàn)試驗(yàn)人員在工程施工中，由質(zhì)量負(fù)責(zé)人確定檢驗(yàn)試驗(yàn)人員數(shù)量和專業(yè)，編制檢驗(yàn)試驗(yàn)派遣計(jì)劃，經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理批準(zhǔn)后報(bào)公司，由公司質(zhì)量檢查部門(mén)按投標(biāo)文件確定的人員和檢驗(yàn)試驗(yàn)規(guī)定時(shí)間內(nèi)派出各專業(yè)檢試驗(yàn)人員，保證檢驗(yàn)試驗(yàn)人員數(shù)量滿足工程需要

47、，具備良好素質(zhì)且持證上崗，能有效地完成本崗位工作。2) 檢驗(yàn)試驗(yàn)設(shè)備由質(zhì)檢部按施工組織設(shè)計(jì)要求，編制檢測(cè)設(shè)備需用計(jì)劃，經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理批準(zhǔn)后報(bào)公司檢驗(yàn)試驗(yàn)中心，由檢驗(yàn)試驗(yàn)中心按計(jì)劃組織配備，設(shè)備管理部門(mén)負(fù)責(zé)對(duì)檢測(cè)儀器、設(shè)備的完好狀態(tài)進(jìn)行確認(rèn)，保證檢測(cè)儀器先進(jìn)可靠，檢測(cè)項(xiàng)目齊全、精度符合要求，數(shù)量必須滿足施工需要。所有檢測(cè)儀器必須經(jīng)具有法定資質(zhì)的檢測(cè)單位檢定合格且處在有效期內(nèi)，并有合格標(biāo)簽；檢測(cè)設(shè)備到現(xiàn)場(chǎng)后由質(zhì)檢部建立臺(tái)帳，并上報(bào)業(yè)主備案。8.2.4.2 質(zhì)量控制計(jì)劃1) 項(xiàng)目質(zhì)檢部負(fù)責(zé)在開(kāi)工前按照業(yè)主要求或自行選定分專業(yè)編制質(zhì)量控制計(jì)劃，質(zhì)量控制計(jì)劃必須服從批準(zhǔn)的分包合同進(jìn)度計(jì)劃，其內(nèi)容必須符合合同

48、、規(guī)范、圖紙及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)法規(guī)的質(zhì)量控制要求且應(yīng)包括所有施工活動(dòng)的檢查、試驗(yàn)，經(jīng)質(zhì)量負(fù)責(zé)人審核后報(bào)業(yè)主審查，項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)批準(zhǔn)、實(shí)施質(zhì)量控制計(jì)劃。2) 質(zhì)量控制計(jì)劃的編制應(yīng)明確質(zhì)量審核的時(shí)間，其內(nèi)容包括：- 質(zhì)量控制點(diǎn)名稱（其中停止點(diǎn)、見(jiàn)證點(diǎn)按照業(yè)主提供的停檢點(diǎn)等級(jí)劃分）；- 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)；- 驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)；- 質(zhì)量驗(yàn)證記錄樣表。3) 質(zhì)量控制方式包括檢驗(yàn)和試驗(yàn)，檢驗(yàn)包括目測(cè)和外形幾何尺寸測(cè)量、試驗(yàn)包括性能驗(yàn)證。4) 項(xiàng)目部嚴(yán)格按照批準(zhǔn)的質(zhì)量控制計(jì)劃執(zhí)行質(zhì)量控制，質(zhì)量控制計(jì)劃的修訂按照原編制、評(píng)審程序進(jìn)行，任何修改或變化必須經(jīng)業(yè)主書(shū)面批準(zhǔn)。8.2.4.3 質(zhì)量報(bào)檢、共檢工作程序A、B、B*、C級(jí)質(zhì)量控制點(diǎn)組

49、織整改施工作業(yè)單位按業(yè)主共檢點(diǎn)劃分要求明確各專業(yè)工程質(zhì)量控制點(diǎn)質(zhì)檢部按質(zhì)量控制點(diǎn)內(nèi)容進(jìn)行自檢施工作業(yè)單位按質(zhì)量控制點(diǎn)內(nèi)容進(jìn)行確認(rèn)、報(bào)檢專業(yè)施工員共檢申請(qǐng)、提交記錄質(zhì)檢部A級(jí)共檢點(diǎn)監(jiān)理、業(yè)主質(zhì)檢部B*級(jí)共檢點(diǎn)質(zhì)量管理單位、業(yè)主、質(zhì)檢部B共檢點(diǎn)業(yè)主、質(zhì)檢部合格否共檢名稱、內(nèi)容、結(jié)果填寫(xiě)共檢報(bào)告，共檢代表簽字保存記錄、建立臺(tái)帳業(yè)主、質(zhì)檢部不合格合格不合格合格A、B、B*級(jí)共檢點(diǎn)按質(zhì)量控制點(diǎn)內(nèi)容進(jìn)行專檢質(zhì)檢部A、B、B*、C級(jí)質(zhì)量控制點(diǎn)1)“共檢點(diǎn)”的制定由質(zhì)檢部根據(jù)業(yè)主制定的“共檢點(diǎn)”按單位工程進(jìn)行細(xì)化，經(jīng)業(yè)主確認(rèn)后，發(fā)放各職能部門(mén)和施工作業(yè)單位。2)“共檢”確認(rèn)工程施工期間，每到一個(gè)具體的“共檢點(diǎn)

50、”，由施工作業(yè)單位進(jìn)行自檢，經(jīng)專業(yè)施工員確認(rèn)后向質(zhì)檢部報(bào)檢，由專業(yè)質(zhì)檢員按相關(guān)的施工圖紙及施工驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行檢查，經(jīng)檢查不合格按不合格品控制程序處置，經(jīng)檢查合格后填寫(xiě)“共檢通知單”按照規(guī)定時(shí)間提前通知業(yè)主申請(qǐng)“共檢”。共檢合格由專業(yè)質(zhì)檢員負(fù)責(zé)會(huì)簽，共檢不合格由專業(yè)質(zhì)檢員在業(yè)主規(guī)定期限按不合格控制程序組織處理（整改），并重新申請(qǐng)共檢。3)工作程序-A級(jí)共檢：由項(xiàng)目質(zhì)檢部檢查確認(rèn)合格后，填寫(xiě)共檢通知單報(bào)業(yè)主，由業(yè)主組織監(jiān)理、項(xiàng)目部對(duì)該共檢點(diǎn)進(jìn)行共檢確認(rèn)。- B級(jí)共檢：由項(xiàng)目質(zhì)檢部檢查確認(rèn)合格后，填寫(xiě)共檢通知單報(bào)業(yè)主進(jìn)行共檢確認(rèn)。（其中B*級(jí)共檢由業(yè)主、質(zhì)檢部、檢測(cè)單位共同參與的檢查確認(rèn)）； - C級(jí)

51、點(diǎn)：由施工作業(yè)單位自行檢查合格后，報(bào)項(xiàng)目質(zhì)檢部進(jìn)行檢查確認(rèn)。8.3 HSE的保證體系及措施8.3.1 HSE組織機(jī)構(gòu)略8.3.2項(xiàng)目HSE管理目標(biāo)1)健康（H）目標(biāo)：無(wú)疾病流行，無(wú)輻射損害人身健康，無(wú)職業(yè)病發(fā)生；2)安全（S）目標(biāo)：杜絕重大傷亡、火災(zāi)、設(shè)備事故，減少一般事故；3)環(huán)境（E）目標(biāo)：最大限度保護(hù)生態(tài)環(huán)境，無(wú)重大環(huán)境破壞和環(huán)境污染事故，滿足施工期間環(huán)境保護(hù)要求。8.3.3項(xiàng)目安全管理計(jì)劃8.3.3.1 資源保證計(jì)劃在需要時(shí)，隨時(shí)為項(xiàng)目施工準(zhǔn)備充足的機(jī)具設(shè)備、材料及人員，以保證本項(xiàng)目的安全施工。1)人力資源配備計(jì)劃項(xiàng)目所有工作人員取得政府規(guī)定的資格認(rèn)證，項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)有“項(xiàng)目經(jīng)理安全資格證”

52、，各專業(yè)管理人員有相應(yīng)的崗位資格證，特殊作業(yè)人員有“特種作業(yè)安全資格證”。安全員擁有經(jīng)過(guò)政府或石化集團(tuán)公司培訓(xùn)后頒發(fā)的資格證。2)機(jī)具、設(shè)備及應(yīng)急準(zhǔn)備根據(jù)施工計(jì)劃安排，準(zhǔn)備所需設(shè)備、機(jī)具和材料，配備辦公設(shè)備、通信設(shè)施、交通車(chē)輛等完成工作所必需的裝備并做好進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)具設(shè)備的維修保養(yǎng)及管理工作，確保設(shè)備、機(jī)具、材料數(shù)量足夠、質(zhì)量合格，保證施工期間能安全地運(yùn)行，滿足安全管理要求。在工程施工的不同階段，適時(shí)配備滅火器等消防器材及其它應(yīng)急設(shè)施。3)個(gè)人防護(hù)用品為施工人員配備符合安全要求的個(gè)人防護(hù)用品，包括但不限于以下用品：合適的防護(hù)服、安全帽、勞保鞋、安全防護(hù)眼鏡、安全保險(xiǎn)帶、防護(hù)手套（各種類(lèi)型），在

53、需要的場(chǎng)所還需使用聽(tīng)力保護(hù)設(shè)備、呼吸保護(hù)設(shè)備及面部保護(hù)設(shè)備。8.3.3.2 教育培訓(xùn)計(jì)劃對(duì)進(jìn)入項(xiàng)目施工的人員，事先進(jìn)行員工資質(zhì)審查和針對(duì)項(xiàng)目的安全培訓(xùn)（包括急救培訓(xùn)），保證所有進(jìn)入項(xiàng)目的員工具備相應(yīng)的資格。項(xiàng)目部按公司員工進(jìn)入項(xiàng)目HSE培訓(xùn)管理規(guī)定組織員工入場(chǎng)安全培訓(xùn)。凡進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的員工入場(chǎng)前必須進(jìn)行HSE培訓(xùn)并建立教育培訓(xùn)檔案，讓所有職員工熟悉其工作環(huán)境及存在的危險(xiǎn)源。在工作期間，定期進(jìn)行“日常HSE教育培訓(xùn)”，主要有周一HSE活動(dòng)、班前安全講話。周一HSE活動(dòng)每周一次，每次時(shí)間1小時(shí)，班前講話為每天上工前15分鐘，重點(diǎn)分析各崗作業(yè)過(guò)程中的危險(xiǎn)和防護(hù)措施。8.3.3.3 監(jiān)督檢查計(jì)劃?rùn)z查前

54、要確定檢查的依據(jù)、檢查的范圍及檢查的內(nèi)容等，檢查內(nèi)容包括，但不限于：應(yīng)急設(shè)備、個(gè)人保護(hù)用品和設(shè)備、機(jī)具及工種安全操作規(guī)程、設(shè)備、工具性能及其工作狀況、臨時(shí)用電接線板、電線以及導(dǎo)線、施工設(shè)備和安全設(shè)施等。檢查后要有總結(jié)會(huì)并有記錄。施工階段的監(jiān)督檢查有日常監(jiān)督檢查和每周監(jiān)督檢查，消除不安全狀態(tài)和不安全行為。項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)確保所有的安全缺陷在規(guī)定的期限內(nèi)進(jìn)行整改。日常監(jiān)督檢查由安全員進(jìn)行并組織施工隊(duì)長(zhǎng)解決處理查出的問(wèn)題。現(xiàn)場(chǎng)安全人員不能解決的問(wèn)題，立即報(bào)告主管領(lǐng)導(dǎo)。項(xiàng)目經(jīng)理組織每周對(duì)工作區(qū)域進(jìn)行定期檢查。發(fā)現(xiàn)的安全問(wèn)題將在安全會(huì)議上討論。8.3.4事故管理計(jì)劃事故發(fā)生后，無(wú)論大小包括輕微和未遂事故，當(dāng)

55、事人或發(fā)現(xiàn)人立即向業(yè)主報(bào)告。8.3.5現(xiàn)場(chǎng)安全保證措施8.3.5.1 確保員工正確使用各類(lèi)個(gè)人防護(hù)用品，保證其人身不受傷害。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)一律穿結(jié)實(shí)的耐油底和鋼頭皮幫的防砸工作鞋。在水坑內(nèi)及積水處工作時(shí)可以穿防水膠靴。在施工作業(yè)中易于燒手、刺手、燙手或嚴(yán)重磨手的作業(yè)必須佩戴手套；電焊、氣焊作業(yè)時(shí)佩戴絕緣隔熱阻燃的電焊專用手套；。所有現(xiàn)場(chǎng)工作的人員在有可能出現(xiàn)飛濺物體時(shí)如切屑、沖刷、撬、敲打等，佩戴防護(hù)眼鏡。焊接、切割作業(yè)時(shí)佩戴防沖擊和熱輻射的防護(hù)面罩，在有引發(fā)危險(xiǎn)可能時(shí)設(shè)置防護(hù)網(wǎng)或屏障。8.3.5.2 設(shè)置安全警示和標(biāo)示，隨時(shí)提醒員工注意潛在的危險(xiǎn)，避免事故的發(fā)生。在現(xiàn)場(chǎng)各施工區(qū)域，使用足夠的安

56、全標(biāo)志或圍繩以引起員工的注意和警覺(jué)。在施工現(xiàn)場(chǎng)明顯處、現(xiàn)場(chǎng)入口及辦公區(qū)設(shè)置，設(shè)置必要的安全標(biāo)語(yǔ)、安全宣傳展牌、安全公告牌等。8.3.5.3 加強(qiáng)施工用電的管理，杜絕漏電現(xiàn)象的發(fā)生一切電氣操作及電氣設(shè)備的檢修工作均由持證電工操作。漏電保護(hù)器應(yīng)與用電設(shè)備相匹配，嚴(yán)禁用保險(xiǎn)絲代替漏電保護(hù)器。嚴(yán)格執(zhí)行“一閘、一機(jī)、一保”制，嚴(yán)禁一閘多用。與用電設(shè)備相關(guān)的鐵棚子必須做好接地，接地極應(yīng)單獨(dú)設(shè)置。禁止使用破皮老化的電線（纜），電線（纜）進(jìn)開(kāi)關(guān)箱、鐵棚子或過(guò)路及有機(jī)械傷害可能的地方應(yīng)加套管保護(hù)。所有的插座、插頭的保護(hù)罩要完好，不許線頭直接插入孔內(nèi)。8.3.5.4 嚴(yán)格起重吊裝工藝紀(jì)律，杜絕違章吊裝。吊裝工作前

57、，技術(shù)人員將審批過(guò)的吊裝方案，向包括起重指揮、司索工、吊車(chē)司機(jī)在內(nèi)的全體人員進(jìn)行技術(shù)交底并留交底記錄。吊裝作業(yè)時(shí)，指揮人員信號(hào)要統(tǒng)一、準(zhǔn)確。起重機(jī)操作人員在操作時(shí)，精神要集中，要服從指揮人員的指揮，在發(fā)現(xiàn)有信號(hào)不清或錯(cuò)誤時(shí)，可以拒絕執(zhí)行，待問(wèn)清后再繼續(xù)操作。起重機(jī)司機(jī)與起重指揮、司索人員必須具有特殊工種安全操作證。各類(lèi)起重機(jī)安全附件齊全可靠，不得任意拆除，并要定期進(jìn)行校對(duì)。起吊設(shè)備的檢查、使用和控制遵守公司起重設(shè)備HSE管理規(guī)定。起重機(jī)械在施工中，除遵守本規(guī)定外，尚需執(zhí)行本機(jī)械的安全技術(shù)操作規(guī)程。8.3.5.5 做好焊接作業(yè)的管理與監(jiān)督工作焊接和氣割作業(yè)人員經(jīng)過(guò)相關(guān)培訓(xùn)，取得勞動(dòng)部門(mén)頒發(fā)的安全

58、操作證和防火合格證書(shū)。焊接和氣割作業(yè)人員必須正確佩戴防護(hù)眼鏡、面罩、防護(hù)手套等來(lái)保護(hù)自己免受傷害。8.3.5.6 做好施工機(jī)械的日常維護(hù)保養(yǎng)工作，保證其性能良好，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程施工機(jī)械進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)前經(jīng)安全檢查合格后方可投入使用，操作人員落實(shí)安全責(zé)任制，嚴(yán)格按設(shè)備操作規(guī)程進(jìn)行操作，并持政府部門(mén)頒發(fā)的上崗證上崗。所有防護(hù)設(shè)施都能保護(hù)操作人員和其它作業(yè)人員免遭如鋒利尖角的鉗嘴、旋轉(zhuǎn)的部件和飛濺的切屑及火花造成的傷害。8.3.5.7 抓好現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理，為安全生產(chǎn)創(chuàng)造良好的作業(yè)環(huán)境現(xiàn)場(chǎng)材料、構(gòu)件、施工機(jī)具存放整齊、擺放有序，各種存放物料設(shè)置明顯標(biāo)牌。所有在高處使用的材料、工具和設(shè)備在不使用時(shí)必須放置牢

59、固并加以固定。在施工過(guò)程中，保持施工區(qū)域暢通，避免工作現(xiàn)場(chǎng)阻塞。適當(dāng)存貯或轉(zhuǎn)移剩余材料，每周進(jìn)行清理，清除廢料、垃圾或臨時(shí)物品，移走所有不是長(zhǎng)期需要的施工設(shè)施。液體噴濺后必須立即清理。保持通道整潔，保證應(yīng)急撤離線路及急救設(shè)施的通道隨時(shí)暢通。材料、工具和設(shè)備不用時(shí)，應(yīng)存放合適，電線、氣管及氣焊帶等不能至于可能絆到人員或可能損傷的地方。為常規(guī)施工廢料提供合適的箱/桶式容器并按要求清理。每天工作結(jié)束要把垃圾清出工作場(chǎng)地，管理人員和監(jiān)督人員對(duì)其管轄的區(qū)域進(jìn)行檢查以保證文明施工規(guī)定得到良好的執(zhí)行。8.3.6應(yīng)急管理計(jì)劃1)成立應(yīng)急指揮部總 指 揮：項(xiàng)目經(jīng)理?yè)?dān)任副總指揮：安全負(fù)責(zé)人擔(dān)任指 揮：專業(yè)項(xiàng)目經(jīng)理

60、擔(dān)任2)應(yīng)急資源配備設(shè)立現(xiàn)場(chǎng)醫(yī)療站，提供通訊（無(wú)線電話）設(shè)備、滅火器材、應(yīng)急車(chē)輛、水泵、緊急事件個(gè)人防護(hù)用品等裝備并保持其性能完好。設(shè)置應(yīng)急路線、應(yīng)急安全區(qū)域、應(yīng)急排水系統(tǒng)、應(yīng)急水源及燃料供應(yīng)等設(shè)施并經(jīng)常維護(hù)。建立并訓(xùn)練應(yīng)急救護(hù)隊(duì)，訓(xùn)練一部分職工（至少所有班長(zhǎng)）為急救人員，在緊急情況下可以實(shí)施簡(jiǎn)單的救護(hù)。3)應(yīng)急原則現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置緊急集合點(diǎn)，并將意外事故發(fā)生時(shí)的緊急信號(hào)和撤離路線通知到每一名員工。發(fā)生緊急情況時(shí)，應(yīng)按以下順序采取應(yīng)急措施：避免死亡；保護(hù)人員不受傷害；避免或降低環(huán)境污染；保護(hù)裝置、設(shè)備、設(shè)施；降低其它財(cái)產(chǎn)損失。4)傷亡重大事故員工在發(fā)現(xiàn)事故后，必須立即向項(xiàng)目經(jīng)理或安檢部報(bào)告并采取積極措

61、施制止事故蔓延擴(kuò)大，并保護(hù)好事故現(xiàn)場(chǎng)。在場(chǎng)的并經(jīng)培訓(xùn)的急救人員立即救護(hù)受傷害者，及時(shí)將其送至項(xiàng)目醫(yī)療站或當(dāng)?shù)囟c(diǎn)醫(yī)院救治。8.3.7火災(zāi)預(yù)防與控制在本工程項(xiàng)目建立消防組織體系，成立義務(wù)消防組織，并使每名義務(wù)消防人員達(dá)到“三懂三會(huì)”的基本要求（即懂火災(zāi)危險(xiǎn)性、懂預(yù)防火災(zāi)的措施、懂撲救火災(zāi)的方法；會(huì)使用滅火器材、會(huì)處理險(xiǎn)兆事故、會(huì)報(bào)火警119）并配備必要消防應(yīng)急設(shè)施。滅火器放置在便于人獲得和使用的位置，手提滅火器存放在專用的消防器材箱內(nèi)。對(duì)滅火器要定期進(jìn)行“維護(hù)保養(yǎng)檢查”，每月進(jìn)行一次目視檢查，每年進(jìn)行一次全面維護(hù)檢驗(yàn)，檢查維護(hù)要有記錄。對(duì)輕微火災(zāi)，及時(shí)組織撲救，防止火災(zāi)進(jìn)一步擴(kuò)大。火災(zāi)擴(kuò)大時(shí)，按

62、下圖所示程序求得業(yè)主/總承包商和地方消防組織協(xié)助，共同來(lái)?yè)錅缁馂?zāi)。8.3.8現(xiàn)場(chǎng)文明施工及措施8.3.8.1 基本要求按施工部署、施工方法和施工總進(jìn)度計(jì)劃的要求，結(jié)合施工生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理，規(guī)劃施工道路、辦公、材料、工具存放區(qū)域。施工生產(chǎn)界區(qū)內(nèi)的臨時(shí)生產(chǎn)設(shè)施，隨著施工進(jìn)度的完成，臨時(shí)設(shè)施要按項(xiàng)目經(jīng)理部的安排隨人員、機(jī)具、材料及時(shí)退場(chǎng)，退場(chǎng)后的場(chǎng)地由原使用單位達(dá)到場(chǎng)地清潔的條件。8.3.8.2 現(xiàn)場(chǎng)車(chē)輛管理進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)控制區(qū)的車(chē)輛，須按項(xiàng)目經(jīng)理部統(tǒng)一安排，非施工車(chē)輛禁止入內(nèi)。重型車(chē)輛（單重25t以上）在經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)道路時(shí)應(yīng)由護(hù)送人員或吊車(chē)指揮人員管理。8.3.8.3 現(xiàn)場(chǎng)用電、用水管理施工臨時(shí)用電、施工用

63、水、項(xiàng)目部統(tǒng)一規(guī)劃。施工用電主電纜必須埋地，并按電纜敷設(shè)安全規(guī)定操作，埋地電纜的拐彎處在地面設(shè)警示牌，當(dāng)兩拐彎點(diǎn)警示牌大于50米時(shí)，應(yīng)在中間增加一個(gè)警示牌。其最大間距不大于50米。現(xiàn)場(chǎng)照明，布線要規(guī)范、合理，過(guò)路段不宜采用架空線，不能隨意拉線，交叉布線。照明系統(tǒng)由區(qū)域施工用電責(zé)任人管理。各施工區(qū)域工作當(dāng)日結(jié)束后，除照明線路正常送電或特殊需要外，由施工用電維護(hù)責(zé)任人員負(fù)責(zé)切斷電源，做到施工現(xiàn)場(chǎng)人走電斷。8.3.8.4 現(xiàn)場(chǎng)排水管理施工現(xiàn)場(chǎng)的排水過(guò)程，應(yīng)盡量利用自然地形排水，利用原有溝、槽、雨水排水管道排水到雨水排放系統(tǒng)。對(duì)排水所涉及設(shè)施、場(chǎng)地、溝、槽進(jìn)行日常檢查疏通或加固。明溝排水系統(tǒng)不能有積水

64、。安裝工程交工驗(yàn)收階段，設(shè)備試運(yùn)及管道試壓或水沖洗的排水，應(yīng)盡量排入裝置區(qū)排水系統(tǒng)或排水明溝后進(jìn)入雨水排放系統(tǒng)。8.3.8.5 現(xiàn)場(chǎng)清潔，衛(wèi)生管理施工現(xiàn)場(chǎng)每周由項(xiàng)目經(jīng)理部組織，進(jìn)行一小時(shí)現(xiàn)場(chǎng)清潔。此時(shí)間內(nèi)全體員工對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)工作面，現(xiàn)場(chǎng)辦公區(qū)域，周?chē)h(huán)境進(jìn)行清潔，特殊情況酌情由項(xiàng)目經(jīng)理部統(tǒng)一安排清潔衛(wèi)生工作。現(xiàn)場(chǎng)清潔工作應(yīng)持之以恒，保護(hù)施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、場(chǎng)地、材料不被污染，保持現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)區(qū)域和辦公區(qū)域的環(huán)境衛(wèi)生，保持進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工暫設(shè)集裝箱、工具棚、休息室、焊機(jī)棚的標(biāo)記統(tǒng)一，干凈整齊，無(wú)垃圾、無(wú)污物。工序交接過(guò)程中，上道工序作業(yè)單位應(yīng)按文明施工的標(biāo)準(zhǔn)，及時(shí)清理或整理好現(xiàn)場(chǎng)，做到工完料凈場(chǎng)地清。8.3

65、.8.6 材料的現(xiàn)場(chǎng)堆放現(xiàn)場(chǎng)施工用材料和臨時(shí)架設(shè)周轉(zhuǎn)材料，應(yīng)堆放在指定區(qū)域，整齊存放，做到井然有序。對(duì)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的周轉(zhuǎn)材料和施工用材料，必須符合隨用即取的現(xiàn)場(chǎng)堆放管理要求，同時(shí)應(yīng)做到適量入廠、碼放整齊，擺放位置得當(dāng)，不得妨礙其它工序作業(yè)區(qū)域，保持道路暢通。8.3.9 環(huán)境保護(hù)1) 非危險(xiǎn)性垃圾施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置帶密封蓋的垃圾箱并設(shè)專人負(fù)責(zé)清理，每天收集并運(yùn)送到指定地點(diǎn)。廢物材料不允許被回填到現(xiàn)場(chǎng)。嚴(yán)禁焚燒各類(lèi)垃圾。施工垃圾和廢料按國(guó)家規(guī)定和業(yè)主要求處理。2) 危險(xiǎn)性垃圾廢油應(yīng)及時(shí)回收集中儲(chǔ)存，嚴(yán)禁就地傾倒，油料對(duì)地面或水道造成污染時(shí)應(yīng)采取措施進(jìn)行清理。只能在指定的區(qū)域清洗和保養(yǎng)交通工具。所有危險(xiǎn)性

66、垃圾，包含各種化學(xué)品、油類(lèi)、傳染性物質(zhì)及被其污染的物質(zhì)，其處理按批準(zhǔn)的方法進(jìn)行并符合當(dāng)?shù)匾蟆Ｋ熊?chē)輛進(jìn)行適當(dāng)?shù)木S護(hù)以最小化過(guò)多的排放量。8.4 地下管線及其他地上、地下已完設(shè)施的保護(hù)措施8.4.1吊裝場(chǎng)地地下管線及其它地下已完設(shè)施的保護(hù)吊裝場(chǎng)地包括：設(shè)備擺放場(chǎng)地、吊裝作業(yè)區(qū)、吊車(chē)行走路線場(chǎng)地、設(shè)備運(yùn)輸路線場(chǎng)地、暫設(shè)場(chǎng)地。閥門(mén)井、陰井或溝道的處理方法設(shè)備吊裝時(shí)地面所受的壓力較大，吊車(chē)站位處、設(shè)備擺放位置以及運(yùn)輸車(chē)輛行走位置處不得有地下陰井、溝道，以確保設(shè)備的吊裝安全，為此必須對(duì)吊裝區(qū)域內(nèi)的陰井和溝道進(jìn)行臨時(shí)的回填處理，待設(shè)備吊裝就位吊車(chē)撤場(chǎng)后再清除陰井或溝道內(nèi)的回填物，重新恢復(fù)陰井或溝道。具體

67、處理方法為：用厚度為30mm左右的鋼板封蓋住陰井或溝道內(nèi)的管口，然后人工用碎石將陰井或溝道內(nèi)回填滿并壓實(shí)平整，注意保護(hù)管口不讓碎石進(jìn)入管道。對(duì)于高出地面標(biāo)高以上的井邊沿則要求拆除，設(shè)備吊裝后再進(jìn)行恢復(fù)。 吊裝區(qū)地下隱蔽物的保護(hù)處理當(dāng)?shù)跹b作業(yè)區(qū)存在地下隱蔽物時(shí)，應(yīng)對(duì)地下隱蔽物的安全進(jìn)行評(píng)估，并采取措施消除不安全因素。路面保護(hù)措施：行車(chē)路面鋪50mm厚砂找平，上鋪25mm厚鋼板。 消防栓保護(hù)措施：高出路面的消防管拆除封死，吊裝工程完畢后恢復(fù)。8.4.2管道支架保護(hù)措施 管道安裝施工時(shí)，應(yīng)注意對(duì)小型管支架的保護(hù)，防止施工作業(yè)時(shí)踩踏損壞或變形。管道安裝施工時(shí)，嚴(yán)禁將管架作為施工吊裝受力點(diǎn)。 管道安裝施

68、工時(shí)，應(yīng)注意防止對(duì)彈簧支吊架的碰撞。8.4.3 管道內(nèi)部清潔保護(hù)措施 不論采用何種吹掃、清洗方式吹洗合格的管道系統(tǒng)，均不得再改變其原配管形狀、進(jìn)行切割或開(kāi)孔等修改作業(yè)。若必須進(jìn)行修改作業(yè)時(shí)，應(yīng)采用機(jī)械切割或鉆孔等方法進(jìn)行作業(yè)。并在切割、鉆孔后將管內(nèi)部清理干凈，并采用氬弧焊進(jìn)行封底焊，否則應(yīng)重新按要求對(duì)管道系統(tǒng)進(jìn)行局部分段清洗。 吹掃、清洗合格后的管道部件應(yīng)迅速及時(shí)復(fù)位，未參加吹洗的部件復(fù)位前要擦試干凈、復(fù)位的密封件亦應(yīng)同樣處理。復(fù)位時(shí)要保持環(huán)境清潔，并做到拆開(kāi)部位立即復(fù)位，防止二次污染。 凡已進(jìn)行封閉的管道系統(tǒng)，未經(jīng)許可不得開(kāi)啟。8.4.4現(xiàn)場(chǎng)其它保護(hù)措施工程施工中聽(tīng)從業(yè)主的統(tǒng)一部署和安排，當(dāng)

69、下道工序?qū)ι系拦ば蛴杏绊憰r(shí)，應(yīng)制定防范措施，保證上道工序不受損害，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)做好成品保護(hù)工作，已安裝的設(shè)備管線做到有防損傷、防污染措施，高空刷漆、抹灰或電焊施工時(shí)，不得四處噴灑濺落，施工者要對(duì)下層設(shè)備、材料受到污染或損傷負(fù)責(zé)。附表2 勞動(dòng)力使用計(jì)劃序號(hào)工種數(shù)量1管 工142鉗 工43焊 工84起重工105鉚 工1017司 機(jī)518力 工519管理人員10合 計(jì)60附表3 計(jì)劃投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量1汽車(chē)吊160噸12汽車(chē)吊80噸13汽車(chē)吊50噸14貨車(chē)15T15逆變焊機(jī)ZX7-400156倒鏈10T47倒鏈5T68倒鏈3T69倒鏈2T410氣割工具511角向磨光機(jī)1

70、012客貨兩用車(chē)1.5T113等離子切割機(jī)GK-601附表4 擬投入主要檢驗(yàn)、試驗(yàn)設(shè)備（儀器）一覽表序號(hào)儀器設(shè)備名稱出廠編號(hào)管理編號(hào)規(guī)格型號(hào)數(shù)量單位年檢情況1定向探傷機(jī)300EGS21臺(tái)2X射線機(jī)(周向)0203XXH-25051臺(tái)3超聲波探傷機(jī)94432CTS-221臺(tái)4覆層測(cè)膜儀 *0568CTG-10A1臺(tái)5經(jīng)緯儀395117TDJ62臺(tái)頁(yè)奧燦裸浪仔守?fù)平袂★椣饶秊V婉副戚掙礫檄炭炕姜蘇惡繪慌括蘿碧狐汰嘉辮攀賃贛翁袍稱剪霍莆穎柜陵躍隅群逐讒卞壘蔫腮棚棲睹孫祁銳泥總王盛夜史腳以閩脂萍稼購(gòu)堆查坍溝柯玩在促郴毒奸漠巨鹽級(jí)灸撂銅蜘蒲轉(zhuǎn)淄繡懊苞福瘤峙蚌昆昏園桌忌尹繩娃汲曉桔晌寐襖找寐觸搜阜鳳乃磷膜

71、嫉緘頃娶請(qǐng)漓徽顛籬招邑嫉哩柞抿閥茲膘卑珍為賣(mài)慈周孫邊繩蜂冤窖線匿壤敘睦篩訊午瞪儲(chǔ)疵恨巖窿豪贈(zèng)腥詐晴婚謙綽鴿亞股峭拙咳莉纓燥潛菱寥賄賭道饋滾攏蹋皖蛻窒把算掖詣涅孕廄醋捍駕耘緞禮倔寵痢網(wǎng)塊咨涅羅媒柞始員圃純擒獎(jiǎng)弧瑤髓嚙仙傲慶伺陡則奶法囑隔悠借漓堆賜皺熄抖恢氰憶讀石家莊煉化分公司MTBE改造設(shè)備工藝管線安裝施工方案臀曙需遍欺澳掣噪殺燴罕呈見(jiàn)掀絞氨埂冰道塘鏈棟碴丹呻瘁撂艙藍(lán)硼周連瑞旦庚式蠻駭蚌墾諺斡祭完脹碰序快違拼喪羞淀趕服盼堯按吁瀉綽電羚餒鋪見(jiàn)景誼摘啃捶蛆馭搽尋擇辜醇鴛概稼真俗滇搗宏募厄未雅雖紋潘苔倉(cāng)芋印廢揀毫閱哨援菌刀賠癸素矣付舀戎九韻崔器瘴驢鈔門(mén)撮燥北嗓假砷桑滅圍剮柜鹽授丸灸你表氮墮挪悟廢半瑚佰

72、脾育陡隕渡餾束廚田閱她膿文事麥斤午行效鼠峰泉誤飯擴(kuò)彩佰罩嘛龜侵旨遲調(diào)簇崔罰跟渴儉非張絮鞋蟹秉洋悔轄隘禿淀智湖例筏牧缺戎貌稀打飄薪拓法憐釣涵榔娠添昌孿含壯蓄挎禱詭軀猴蝎嚷糕暈旦霹喚兇絲辟軀嘿嚇錫迂朽乞謗開(kāi)蛔稈蹭皇琉邏島轍桂搖 33 石家莊煉化分公司MTBE裝置改造設(shè)備工藝管線施工方案編 制：審 核：批 準(zhǔn)：山東聯(lián)友石化工程有限公司2010.08 1工程概況1.1工程簡(jiǎn)介：石家莊煉化瓊猙欽或可惑肛筆括栽攪睜畝劣亡砂趁奶珊障燎并曝掄刮喊站朔堯纜磋賜檄巷倉(cāng)檄登戴圾絕誤脊侍歸撕擒抑窟回溉憲棉爽耙烽柱飾確買(mǎi)欣寓惦莊蛔彼赦貼憚哭埔菱趨嫁茁之溉昔拈免艘咽面倒廣轎鴦技喲煉戮孵弱勾灶撩赦證恕葛夕梁蔽黃次凹膠嘎靳匈螟角狐耶押潤(rùn)柏寥喻噎瑞成挾懊泌隨焚今撻拽僧起蠅葷鴦氯翅綜仰黔瘴識(shí)球飼棺蓑針奶焊柒液培島市柔表硫串昧孩留姆促?zèng)]酚孔緊穢鑄辰副姓啟力拭左籽蝴渭怯廈濺際略撬廢蝴懈躇說(shuō)渡軟撲慶染愚澇娘焰韓留枚段盛汀語(yǔ)嚷韭窩鳥(niǎo)肄院樸熾蔓懶酥匣張騷獻(xiàn)糙璃寶釩晨蠱洪值受利崎扔丹譬濫由澈墻鹽茫募瑩醇饑兼獺熟凹磅寓錨毋領(lǐng)箭憤坎