1、油品質量升級改造工程240萬噸/年加氫裂化裝置一般轉動設備安裝施工技術方案編制：校審：批準：目錄1適用范圍32編制依據33工程概況34施工工序35施工準備46開箱檢驗：47基礎驗收58機泵安裝69離心風機安裝1010空冷風機安裝1111主要施工機具及措施用料1812質量保證措施及管理1913成品保護2114HSE管理2115文明施工管理2516各類應急預案2617工作危險源分析（JHA）3318動設備一覽表341 適用范圍1.1 本方案僅適用于xx分公司油品質量升級改造工程240萬噸/年加氫裂化裝置一般轉動設備(臥式離心泵、往復計量泵、往復柱塞泵、離心風機、軸流空冷風機)的安裝工程。1.2 本

2、方案施工范圍為開始準備到試運前結束；施工技術要求中與機器隨機資料沖突部分以隨機資料為準。其中一般轉動設備試車方案另行編制，不含在此方案內。2 編制依據 2.1 機械設備安裝工程施工及驗收通用規范 GB50231-2009 2.2 壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規范 GB50275-2010 2.3 化工金屬管道工程施工及驗收規范 GB50235-2010 2.4 一般用途軸流通風機技術條件 GB/T1327419912.5 一般用途離心通風機技術條件 GB/T1327519912.6 空冷式換熱器 GB/T1538619942.7 機泵隨機安裝操作手冊2.8 石油化工建設工程項目施工安全技

3、術規范 GB50484-20082.9 石油化工生產安全十大禁令2.10 x石化有關安全管理規定3 工程概況本裝置中共有一般轉動設備84臺，分別為往復隔膜泵4臺、往復柱塞泵2臺、離心泵40臺、空冷風機 37臺、離心風機1臺。詳見后附頁。4 施工工序開箱檢驗基礎驗收就位初找正地腳螺栓灌漿精找正基礎二次灌漿管線配置聯軸器找正開箱檢驗基礎驗收就位一次找正地腳螺栓灌漿二次精找正基礎二次灌漿管道應力消除聯軸器對中5 施工準備5.1 技術準備5.1.1 人員準備參加施工的人員必須具有相關作業的資格證書，對參加作業人員進行技術方案交底，施工人員充分熟悉現場及施工圖紙、熟悉每道工序內容、工作要點、問題處理方法

4、及報檢流程；5.1.2 資料準備1） 設計文件，包括設備平面布置圖、安裝圖、機器基礎圖及相關專業的施工圖齊全；2） 具備有關的施工規范及經建設/監理單位確認的施工技術文件；3） 有齊全的設備出廠合格證書、設備的裝箱清單等；4） 必須有制造廠技術文件，包括材料質量證明文件、制造、裝配等質量檢查記錄、設備試驗報告及使用說明書、設備裝配圖、主要部件圖、易損件圖等。5.2 施工機具及輔助材料準備5.2.1 施工用工機具應保證牢固可靠；5.2.2 測量器具具有在有效期限內的合格證，且測量精度保證施工要求；5.2.3 測量器具進場后應向監理、業主進行報檢、備案，以便進行檢查；5.2.4 施工機具、測量器具

5、及輔材具體情況見第11章節5.3 作業條件確認5.3.1 施工場地平整，達到“四通一平”；5.3.2 安裝設備的施工場地的與其它正在施工的系統有可靠的隔離或隔絕；5.3.3 有零部件、工具及施工材料等存放場地，有相應的防風、防雨等防護措施；5.3.4 與設備安裝相關的土建主體完工，避雷接地完善，廠房屋頂安裝應與設備的吊裝就 位統籌安排，必要時應適當預留，以便設備吊裝就位；5.3.5 設備開箱檢驗完畢，設備及零、部件齊全完好，合格證、說明書齊全。6 開箱檢驗：6.1 機器開箱驗收應在廠家及有關責任方人員的共同參加下進行。6.2 檢驗時必須及時的如實地做好記錄：6.2.1 根據裝箱單清點箱數，檢查

6、各箱的包裝是否完好，然后逐箱開箱檢驗；6.2.2 按各箱內的裝箱單核對每箱內物件的數量、規格是否相符；6.2.3 根據施工文件及隨機資料對機器的各項參數進行核實；6.2.4 檢查產品有關質量證明書、產品出廠合格證、說明書、主裝配圖、零部件裝配圖特性曲線及專用工具，安裝配件，材料是否齊全；6.2.5 對機器的本體及配件進行外觀檢查，表面油漆是否脫落，保溫層是否破損，是否有鑄造氣孔、銹蝕、碰傷、裂紋；6.2.6 檢查機器所帶的壓力表、溫度計、油杯等是否損壞、缺少；6.2.7 對轉動部件在允許盤車的情況下，看其轉動是否靈活；6.2.8 開箱驗收后，其專用工具、零部件應妥善保管，不得使其變形損壞、錯亂

7、或丟失；開箱后應將備品件收回；6.2.9 做好開箱驗收記錄，把開箱檢驗中存在的問題記錄下來，并要求各方代表在開箱驗收記錄上簽字確認。7 基礎驗收7.1 機器安裝前，應對基礎進行驗收。在情況允許時，核對設備實際尺寸與土建基礎圖是否一致，如果一致，則根據土建基礎圖驗收基礎。否則與設計聯系協商解決后，根據最終圖紙驗收基礎。基礎尺寸和位置尺寸允許偏差值具體要求見表（一）；基礎尺寸和位置尺寸允許偏差值表（一）序號項目名稱允許偏差1坐標軸線202不同平面標高0-203平面外形尺寸0+20凸臺上平面外形尺寸0-20凹穴尺寸0+204平面水平度每米5全長105垂直度每米5全長106預埋地腳螺栓孔中心線位置偏差

8、10深度尺寸0+207.2 檢查基礎質量合格證明及自檢記錄。7.3 檢查基礎外觀，基礎表面不得有露筋、孔洞、疏松層、浮層，基礎上標高基準線及縱橫中心線應正確標出且明確；7.4 基礎驗收合格后，辦理驗收及交接記錄。7.5 基礎處理：基礎驗收完畢后，應對基礎進行鏟麻面處理，麻點深度不小于10mm，密度為每100平方厘米35點，并清除表面油污及疏松層；將墊鐵處鏟平，水平允許偏差2mm/m。注意：基礎處理過程中，必須保證標高基準線及縱橫中心線的完整；清除地腳螺栓孔內的碎石，泥土及積水等雜物。8 機泵安裝本章節適用于離心泵、往復計量泵的安裝8.1 機泵就位 8.1.1 按位號將機泵（風機）吊運到基礎附近

9、，經開箱檢驗確認無問題后，用吊車或倒鏈等吊裝機具將機泵按正確方位就位，用臨時墊鐵將泵墊穩。在就位前將基礎上、地腳螺栓孔內的雜物、污物積水清理干凈。8.1.2 在吊裝機器時，安裝鉗工應在場并向吊裝人員指明正確的吊裝點，不得以電機的吊裝耳或法蘭作為整個機器的吊裝點；8.1.3 吊裝用的鋼絲繩必須有足夠的適合長度，以免吊裝時損壞油杯等易損部件；8.1.4 地腳螺栓根據實際情況決定是否在就位前穿在底座上；穿地腳螺栓前清除光桿部分的油污或氧化鐵，螺紋部分涂抹少量二硫化鉬。8.1.5 機器就位后，及時查看易損件和開口部位，根據實際情況做相應的保護，如開口處使用盲板或膠帶封住，能拆下的易損件或易丟失件，比如

10、壓力表、溫度表、閥門等，拆下放到庫內妥善保存，并對機器進出口封閉好，同時做好加設盲板記錄。8.2 設備找正、找平8.2.1 初找正、找平1） 調整機器本體中心線與基礎中心線重合，允許偏差為5mm；2） 利用臨時墊鐵組調整機器標高和水平度。各類形式的機泵水平度測量應以水平進出口法蘭面或其他水平機加工面為基準面。機器找正、找平偏差見表二，制造廠有要求時按廠家執行；安裝允許偏差值 表（二）項目允許偏差標高5縱橫中心線5縱向水平度0.10/m橫向水平度0.20/m8.2.2 地腳螺栓（一次）灌漿：地腳螺栓預留孔的一次灌漿工作，必須在機器的初找平、找正，并經檢查合格后進行。灌漿時，應符合下列規定：1）

11、灌漿前應調節地腳螺栓，使螺栓露出螺母23個螺距，并使螺桿垂直，螺栓不能與孔底接觸，螺栓任何部位離孔壁距離不得小于15mm。2） 灌漿前，必須將預留孔內的雜物、污垢、積水等清除干凈，并需浸濕，環境溫度應高于5；3） 搗實地腳螺栓預留孔內的混凝土時，不得使地腳螺栓歪斜或機器產生位移；4） 灌漿混凝土的強度達到75%以上后，方可進行機器的最終找平、找正及地腳螺栓緊固工作。8.2.3 無墊鐵安裝：對于有頂絲的泵采用無墊鐵安裝，利用調整螺釘調平，應符合下列要求：1） 調整螺釘的支撐板的厚度宜大于調整螺釘的直徑；2） 調整螺釘的支撐板應水平、穩固地放置在基礎面上，其上表面水平度偏差不應大于1/1000；3

12、） 作永久性支承的調整螺釘伸出機械設備底座面的長度，應小于調整螺釘直徑。8.2.4 墊正式墊鐵：對于沒有頂絲的泵采用有墊鐵安裝，應符合下列要求：1） 當一次灌漿達到初凝時，把搭配好的墊鐵組放到砂漿上，輕輕敲緊斜墊鐵，擠出砂漿，澆水養護；2） 正式墊鐵應盡量靠近地腳螺栓，每個地腳螺栓旁邊應的兩側，應各安放一組墊鐵；3） 每一墊鐵組的塊數不宜超過5塊，其中一對為斜墊鐵，放置平墊鐵時，厚的宜放在下面，薄的宜放在中間，墊鐵厚度不宜小于2mm；4） 設備調平后，墊鐵端面應露出設備地面外緣，平墊鐵宜露出1030mm，斜墊鐵宜露出1050mm，墊鐵組伸入設備底座底面的長度應超過設備地腳螺栓的中心。8.2.5

13、 機器聯軸器對中檢查：1） 精找正前應對機器的聯軸器同心度對中進行檢測，此目的主要是檢查對中偏差調整余量是否符合對中要求，也就是說聯軸器對中上下、左右的調整余量是否夠用；2） 如發現余量達不到聯軸器對中要求，應向相關單位報告，協調產品廠家到現場處理問題；3） 檢查工作只復測余量即可，不用精確調整聯軸器對中；4） 具體操作要求見8.6章節。8.2.6 精找正：1） 當一次灌漿強度達到75%以上時，拆除臨時墊鐵，利用正式墊鐵對機器進行精找正，使其各個安裝偏差達到表（二）中的要求；2） 地腳螺栓應對稱把緊，進行水平測量時，在每個方向的測量時，應把水平儀進行180調轉方向反復測量并計算，消除因水平儀本

14、身誤差引起的偏差；3） 把緊螺栓后應對標高及水平度進行復測，并作好記錄；4） 機械設備調平后，利用0.25/0.5鎊手錘敲擊墊鐵，不得有松動跡象，墊鐵端面應露出設備底面外緣，平墊鐵宜露出1030mm，斜墊鐵宜露出1050mm，墊鐵組伸入設備底座底面的長度應超過設備地腳螺栓的中心。注：不能通過松緊地腳螺栓的辦法來調節機器安裝偏差數值。8.2.7 經監理、建設單位檢查合格并確認后，在墊鐵組的兩側進行層間電焊點焊固定。 8.3 底座（二次）灌漿。二次灌漿工作，應在機器的最終找平、找正及隱蔽工程檢查合格后24h內進行，否則在灌漿前應對機器找平、找正的數據進行復測核查。灌漿時，應符合下列規定：8.3.1

15、 基礎表面的污垢、雜物等必須清除干凈，并應進行浸濕。8.3.2 與二次灌漿層相接觸的機器底座底面應清潔無油垢、無防銹漆等。8.3.3 隱蔽工程必須經檢驗合格，并簽證記錄。8.3.4 二次灌漿前，應按圖1所示設置外模板；圖中c值應大于60mm, h值應大于10mm。 圖1 地腳螺栓墊鐵和灌漿部分示意圖1一地坪或基礎；2一底座底面；3-螺母；4一墊圈；5一灌漿層斜面；6一灌漿層；7一成對斜墊鐵；8一外模板9一平墊鐵；10一麻面；11一地腳螺栓8.3.5 機器的灌漿(搗漿)工作，必須連續進行，并應符合現行國家標準混凝土結構工程施工及驗收規范GB50204的有關規定。8.4 管線安裝當二次灌漿強度達到

16、設計要求后，交付有關專業進行管線安裝。8.4.1 與機器連接的管道，安裝前必須將管內處理清潔。8.4.2 與機器連接的管道固定焊口應遠離（距離機器不宜小于1000mm）機器進行焊接，避免焊接熱應力對機器造成8.4.3 管道與機器連接時，不得使機器承受附加載荷，嚴禁強制對口連接，且應符合下列規定:1） 配對法蘭在自由狀態下的平行度和同軸度允許偏差應符合表三的規定；法蘭連接的允許偏差(mm ) 表（三）轉速/rmin法蘭面平行度徑向位移15000.30，當法蘭直徑300mm時，平行度直徑的1/1000全部螺栓能順利穿人為準300060000.150.5060000.100.202） 配對法蘭在自由

17、狀態下的相對端面距離，以能放人墊片的最小間距為宜；3） 管道與機器最終連接(復位)過程中，應在聯軸器上用百分表監測其徑向位移和軸向傾斜變化的程度；轉速大于6000r/min的機器，應小于0.02mm；轉速小于或等于6000r/min的機器，應小于0.05mm，否則應對管道進行調整；4） 管道與機器最終連接(復位)后，必要時應對聯軸器的對中度進行復測或調整，其允許偏差值應符合本方案的8.5條的規定。8.5 聯軸器同心度對中8.5.1 采用三表找正：將找正架固定在電機聯軸器上，在泵（風機）端聯軸器上分別架設徑向及軸向百分表。徑向1個表，端面2個表。8.5.2 同步轉動兩聯軸器數周，檢查表架固定是否

18、牢固，百分表指針是否準確無誤。8.5.3 將百分表轉至聯軸器上方垂直位置為0，調整兩塊表讀數為0，然后將兩半聯軸器按旋轉方向順次轉到90，180，270，360四個位置，分別將測得的數值記錄。8.5.4 8.5.3的步驟。8.5.5 根據兩次測量的讀數進行對中調整，直到聯軸器徑向位移及軸向傾斜不超過規范及隨機技術文件的要求為止。對中要求首先要符合隨機技術文件的要求，如沒有詳細的技術要求應以石油化工機器設備安裝工程施工及驗收通用規范GB50231-2009的相關標準為準.8.5.6 調整時，原則上只允許調整電動機，在電動機底座下進行加減墊。8.6 機泵維護8.6.1 現場已安裝的機泵應進行每周一

19、次的定期盤車工作，并做盤車記錄。8.6.2 轉動機泵轉子裸露部位應涂抹防銹油脂。油箱中應按甲方或說明書上的要求進行適當的防銹蝕工作。8.6.3 在管廊下的機泵應采取適當的保護措施，以防止砸壞。8.6.4 應定期檢查封閉好的敞口部位是否依然封的很好。9 離心風機安裝9.1 離心風機的墊鐵隱蔽、一二灌漿、聯軸器對中與機泵安裝相同，可參照執行。9.2 風機的搬運和吊裝應符合下列要求：9.2.1 風機整體吊裝時，繩索不得捆縛在轉子和機殼上蓋或軸承上蓋的吊耳上；9.2.2 吊裝部件時繩索的捆縛不得損傷機件表面；轉子的軸頸、測振部位均不應作為捆縛部位；轉子和機殼的吊裝應保持水平；9.2.3 轉子和葉輪不應

20、直接放在地上滾動或移動；9.3 離心風機的安裝9.3.1 風機縱向和橫向安裝水平偏差不應大于0.10/1000；縱向安裝水平可在主軸上或聯軸器上進行測量，橫向水平可在軸承箱底座上進行測量。9.3.2 機殼組裝時，應以轉子軸線為基準找正機殼的位置；機殼進風口或密封圈與葉輪進口圈的軸向插入深度S1和徑向間隙S2應調整到設備技術文件規定范圍內（見圖2所示），同時應使機殼后側板軸孔與主軸同軸，并不得碰刮；當設備技術文件無規定時，軸向插入深度應為葉輪外徑的10/1000，徑向間隙應均勻，其間隙值應為葉輪外徑的1.5/1000-3/1000（外徑小者取大值），高溫風機尚應預留熱膨脹量；圖2 機殼進風口或密

21、封圈與葉輪進口圈之間的安裝尺寸 S1機殼進風口或密封圈與葉輪進口圈的軸向重疊長度 S2機殼進風口或密封圈與葉輪之間徑向間隙10 空冷風機安裝10.1 風機架與傳動裝置、電機吊架的安裝10.1.1 組裝風筒、校準圓徑1） 所有1.8米、2. 4米風機的風筒均為整體風筒（見圖3所示）；所有手調及自調3.04.5米風機的風筒均為分體四瓣風筒（見圖4所示）；不停機手調角風機除1.8米、2.4米風機為一整體風筒外，其余均為三體風筒（見圖5所示），其中兩瓣風筒、吊梁、輪毅、主軸、軸承總成及調角機構已組裝完畢；圖3 整體風筒圖4 分體四瓣風筒圖5 三體風筒2） 整體風筒安裝前及分體風筒組裝完成后，應校驗風筒

22、圓度、風筒兩端法蘭盤平行度、風筒圓柱度，具體要求見表四；分體風筒組裝可在各瓣風筒連接處加設石棉橡膠墊來調整風筒的直徑、圓柱度、法蘭盤平行度的偏差數值，如圖6所示；分體風筒組裝完后如圖7所示；風筒各部分允差表（mm） 表四 葉輪直徑名稱180020002000300030005000風筒直徑234風筒兩端法蘭盤平行度456風筒圓柱度234圖6 風筒連接示意圖圖7 將分體風筒組合成一體3） 組裝小帶輪組、電動機、電機吊架及吊梁，見圖8所示；將小帶輪組安裝于電機軸上，并保證其水平，調節原理見輪轂的安裝。注意：不許隨意拆卻小皮帶輪組上的平衡塊。電動機將電動機整體吊裝于電機吊架上，用螺檢聯接固定。調整此

23、頂絲，使小帶輪組水平后，將其鎖緊。吊梁圖8 小帶輪組、電動機、吊梁組裝4） 主軸及大皮帶輪組的安裝（不停機手調角風機可略去此步），如圖9所示；圖9 主軸及大皮帶輪安裝5） 調整大、小皮帶輪組的水平位置，偏心度之允差應為11，若11時，應調節軸承總成與軸承座板的垂直度，如圖10所示；平行度之偏差為22mm，若22mm時，應調節大帶輪組上的內六角螺打的松緊，調節原理參見輪轂的安裝，如圖1所示；圖10 大皮帶輪偏心度調整示意圖11 大皮帶輪與小皮帶輪平行度調整示意6） 安裝注油管路，如圖12所示；圖12 潤滑油脂管路安裝7） 將組裝好的風機風筒與構架底板下，如圖13所示；圖13 風筒與構架底板聯接8

24、） 將2）5）條里已安裝好的部件整體吊裝于風筒底下，如圖14所示；圖14 風筒、吊梁整體吊裝圖9） 安裝V型三角帶：將中心距縮短后安裝三角帶，然后張緊，此時用手盤車應轉動自如，如圖15所示；圖15 皮帶安裝、調整圖10） 輪轂的安裝：首先將錐套裝在主軸上，然后將輪轂滑裝到錐型軸襯上，并確保輪轂上的三個絲孔與錐套相應孔對中，用扳手交替的鎖緊三個緊固螺栓，用手轉動輪轂必須自由轉動，如圖16所示；圖16 輪轂安裝方法10.2 葉片的安裝及葉片安裝角的測量10.2.1 葉片的安裝步驟，如圖17所示；圖17 葉片安裝步驟10.2.2 葉片與風筒間隙的調整；1） 風機葉片尖端與風簡內壁之間的徑向間隙，不應

25、大于風機直徑的0.5%和19 mm中的較小值。且不小于9mm（直徑小于2.4m的風機應不小于6mm）,若葉片與風筒壁任意一點的徑向間隙不滿足上述要求，則應采取以下措施：a) 將風筒連接用的石棉橡膠墊去掉，拉緊風筒；b) 在風筒連接處加墊，擴大風筒直徑；c) 調整吊梁的位置來調整葉片與風筒的間隙；2） 預安裝角的選定。a) 停機手調風機及自動調節風機葉片預安裝角的選定應符合隨機技術文件的要求b) 不停機手動調角風機的預安裝角應選為0，旋轉不停機手動調角風機的調角手輪，使角度指示對準“0”注意：柱塞上死點時，葉片角應為183） 葉片安裝角的測量，如圖18所示；圖18 葉片角度調整11 主要施工機具

26、及措施用料 序號名稱單位數量備注1鋼板t=20mmM210墊鐵2鋼板t=10mmM25墊鐵3不銹鋼皮t=0.5mmM254不銹鋼皮t=0.2mmM235不銹鋼皮t=0.1mmM226百分表及表架套67水平儀個48破布公斤1009白布m510塞尺150mm把211毛刷2”、4”把612膠帶卷2013記號筆根1014煤油kg20015400油盆個416MOS2脂kg1017塑料布卷118N46機械油kg1019耐水石棉板t=3mmM25200#砂紙張5021200#金相砂紙張2022鋼鋸條根502350噸吊車臺12425噸吊車臺112 質量保證措施及管理12.1 施工技術方案交底詳細、徹底，關鍵部

27、位施工人員必須持證上崗操作，施工前充分熟悉施工場地、施工設計圖紙及施工方法。12.2 開箱檢驗要按裝箱單、施工圖仔細清點實物數量、外觀質量、復核接口及關鍵尺寸。12.3 對墊鐵質量和安裝過程進行嚴格檢查、控制。12.4 二次灌漿前對基礎進行檢查確認，嚴格控制二次灌漿施工過程。12.5 施工過程中做好對機器的成品保護工作。12.6 管道與泵連接后，不應在其上進行焊接和氣割；當需焊接和氣割時，應拆下管道或采取必要的措施，并應防止焊渣進人泵內。12.7 設立專職質量檢查員進行質量檢查。12.8 有質量保證控制活動符合已通過的項目質量保證控制程序。12.9 質量控制點：序號工程質量控制點等級業主控制1

28、檢查基礎交接B抽檢2檢查基礎表面處理、地腳螺栓尺寸B抽檢3審查質量證明，產品合格證B抽檢4機器安裝記錄B抽檢5機器拆檢及組裝間隙B抽檢6機器聯軸器對中B抽檢7二次灌漿檢查B抽檢8重要機泵安裝墊鐵隱蔽工程驗收一般機泵安裝墊鐵隱蔽工程AB必查抽檢9泵的進出口接管無應力安裝情況B抽檢10機械密封安裝檢查B抽檢11機器設備單體試運行B抽檢12施工全過程控制C項目經理：杜楹項目總工程師： 李率施工作業單位工程部 ：張宏偉技術質量部：白家明安監站 ：韓玉江經營部 ：范衛明供應部 ：顧蕓綜合辦 ：唐惠婷常務副經理：李俊12.10 質量保證體系13 成品保護13.1 機器就位后，用適當的材料遮蓋綁扎嚴密（如塑

29、料布、彩條布、帆布），搭設防護護架（見圖19所示），護架頂部材料為金屬材料（如彩鋼板、金屬架設跳板），原則設備基礎機器護板上一臺設備搭設一個護架。圖19 設備防護方法13.2 就位機器軸承箱及設備殼體內部必須進行內部檢查，檢查是否有液體存在，如發現水和油等液體，應進行排污，保證內部無任何液體，以防止軸承等部件銹蝕和凍壞設備現象。如機器內部液體已經結凍，應用蒸汽加熱溶化液體，然后進行排污。嚴禁用明火進行溶化作業，以免烤壞機器。13.3 機器就位后，到試運階段有相當長一段時間機器處于靜止狀態，為更好的維護設備，采取定期盤車檢查機器狀態，盤車數圈后軸的位置應與上次盤車的位置相差180度。定期盤車應做

30、好盤車記錄，已備檢查。13.4 對于已就位的機器，應對機器附屬部件進行妥善保管。可拆卸部件，應拆下放入庫中保存，不能拆卸的應按第13.1條進行保護，特殊部件需要氮封的，在安裝完成后進行沖氮保護，表面裸露在外的部件（如軸），應進行涂油保護防止銹蝕。14 HSE管理14.1 安全方針項目貫徹實施x分公司油品質量升級工程的HSE方針：“安全第一、預防為主、全員動手、綜合治理”。尊重業主，服從業主，認真作好施工前危險源和環境因素的識別，正確、合理的評估風險影響程度，制定嚴密的風險防范措施，通過對全員、全方位、全過程的嚴格控制，減少或降低事故及污染的頻率，保證全體員工的身體健康，所有人員全部經過三級教育

31、并考試合格。14.2 安全目標杜絕重大傷亡、火災、爆炸、設備事故，減少一般輕微事故，千人負傷率0.1% ；最大限度保護生態環境，無施工污染，滿足環評報告批復對施工期間環境保護的要求；無疾病流傳，無職業病發生，無損害人身健康。14.3 安全管理體系項目經理 杜楹FCC安全處常務副經理 李俊項目總工程師 李率安監站 韓玉江工程部張宏偉供應部顧蕓技術質量部白家明經營部范衛明財務部劉建民綜合辦唐惠婷施工班組14.4 HSE措施安全承諾：遵循FCC/HSE承諾，尊重業主，服從業主，認真作好施工前準備工作，通過對全員、全方位、全過程的嚴格控制，減少或降低事故及污染的頻率，保證全體員工的身體健康。由項目HS

32、E風險管理小組負責，定期召開安全會議，制定吊裝方案，討論安裝過程中的安全問題，制定相應HSE措施及解決方案，確保施工順利進行；施工前對參加作業人員進行技術交底，選派專職安全人員監督管理，及時解決安全問題。根據工程施工特點和作業環境，HSE管理工作重點應做好動火（氣割、焊接、打磨）、高處作業（架設，設備安裝）立體交叉及吊裝作業等4項監控，抓好防火防爆、防高處墜落、物體打擊、防起重傷害等4項防護，確保安全生產。14.5 勞保著裝 所有進入現場作業人員必須按規定穿戴好勞保服裝、安全帽、防護眼鏡、勞保鞋（鋼防護板、絕緣）以及其它防護用品。14.6 安全標識14.6.1 現場的起重吊裝作業等危險作業區設

33、臨時警戒線和警示標志，禁止行人和車輛通行。14.6.2 對配電箱、開關箱進行檢查、維修時，必須將其前一級相應的開關分閘斷電，并懸掛停電標志牌。14.7 施工用電14.7.1 施工用電實行JGJ46-2005施工現場臨時用電安全技術規范的要求進行配制，實行“三相五線制”、“三級控制兩級保護”。14.7.2 移動式工具和用電設備的保護零線用銅芯軟線，其截面不小于相線的1/3并不得小于1.5平方毫米。用電設備在一般場所的第二級保護必須用漏電動作電流小于30mA，動作時間小于0.1s的漏電保護器；但手持電動工具必須選擇漏電動作電流小于15mA、動作時間小于0.1s的漏電保護器。不準使用金屬外殼的手持電

34、動工具。14.7.3 漏電保護器應與用電設備相匹配，嚴禁用保險絲代替漏電保護器，且裝在用電設備電源線的首端。嚴格執行“一機、一閘、一箱、一保、”制，嚴禁一閘多用。14.8 吊裝作業14.8.1 施工過程中嚴禁在吊裝作業范圍內有人停留或行走；必須使用溜繩，防止晃動和旋轉，吊裝下方嚴禁站人。14.8.2 繩扣和卡扣使用正確，繩扣應排開，不得有相互擠壓，死彎現象；卡扣不可側向受力。14.8.3 繩扣纏繞處應夾管皮或木塊，吊裝過程中繩扣旋轉方向無障礙物。14.8.4 對于精密零部件的吊裝要求使用吊裝帶或采取有效措施，以防止劃傷零部件表面。14.8.5 吊裝索具實際承載不得大于其額定載荷。14.8.6

35、吊裝繩扣綁扎牢靠，位置準確，安全系數不得小于6。14.8.7 吊車站位準確，支腿打牢靠，指揮信號清楚、準確。14.8.8 天車操作人員必須持證上崗；14.8.9 嚴格執行石油化工工程起重機規范SH/T3536-2002的規定，持證上崗，嚴格執行吊裝措施，警示、站位、支腿、捆綁、指揮規范，設施完善，嚴格執行“十不吊”規定。14.9 架設作業14.9.1 嚴格執行JGJ130-2001建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范，認真履行施工 架設“委托、交底、自檢、交接、驗收、掛牌、使用”制度，規范管理，落實檢查制度，降低高處作業的風險，減少墜落、物體打擊事故的發生，保證員工生命健康安全。14.9.2

36、腳手架必須穩定牢固，基礎、桿距、剪刀撐、拉節點、跳板符合要求，鐵絲扣打緊，作業層必須有合格的防護欄、安全通道。14.9.3 規范管理：架設誰使用誰管理，凡經驗收合格的架設由使用單位管理，一旦發現不合格的地方，立即停止使用，使用不合格的架設追究使用單位責任，私自變更、破壞腳手架的行為，按規定追究責任。14.9.4 落實檢查制度，降低高處作業的風險，減少墜落、物體打擊事故的發生，保證員工生命健康安全。 14.10 高處（立體交叉）作業嚴格執行JGJ80-91建筑施工高處作業安全技術規定，認真履行高處作業許可證制度，規范、完善作業人員、施工作業層防護設施，禁止上下拋擲工具，及時采取增加隔離防護設施或

37、調整作息時間，降低高處墜落或物體打擊造成的事故頻率。14.10.1 高空作業位置應根據需要架設腳手架以便操作，高處作業人員必須系好安全 帶，安全帶應系掛在操作人員上方固定牢靠的物體上。14.10.2 高處作業時，人員應穿輕便衣著，不得穿硬底、鐵掌和易滑的鞋。小型工具和零件應盛放在工具袋內，較大的工具應用繩子系在固定的構件上。作業區下面必須始終有人監護，防止墜物傷人。14.10.3 按規定設置安全網，禁止上下拋擲工具或物件。14.10.4 高處作業必須走安全通道，嚴禁私自攀登欄桿。14.10.5 及時采取增加隔離防護設施或調整作息時間，降低高處墜落或物件打擊造成的 事故頻率。14.11 動火作業

38、嚴格遵守FCC/QG0893用火作業管理規定，認真落實“三不動火”原則，規范、完善動火作業各項防護措施，防止火災事故發生，保證員工健康。14.12 其他：1） 雨天施工應做好防雨措施，雷雨時，禁止作業；2） 檢查設備接地情況；3） 暑季施工：4） 做好暑季防暑降溫，飲食衛生工作；5） 氧氣、乙炔瓶應有防曬措施，不得在烈日下暴曬。6） 除遵守以上規定外，還必須符合石油化工施工安全技術規程SH3505-1999 的有關規定，同時須遵守執行FCC的HSE管理規定公司項目和業主的有關安全規定。7） 設備平臺勞動保護、安全通道如不完善，必須要用架設腳手架來彌補，消除不安全隱患,平臺孔、洞必須用木板加以遮

39、擋用鐵絲綁扎牢固。8） 在用有機溶液清洗零部件時，必須注意防火，旁邊要放置滅火器。清洗完零部件的有機溶液要放到指定地點，以防污染環境。 15 文明施工管理15.1 責任分工1）項目文明施工負責人：項目主管生產的副經理為現場文明施工的主管負責人，由其組織預制廠、施工現場的生產任務安排，并主管項目的文明施工管理。2）文明施工現場主管：項目工程部部長為現場文明施工的具體負責人，由其進行現場文明施工的任務責任分工，組織進行現場文明施工的檢查、評比工作，安排施工現場的平面布置、責任區域劃分、車輛的統一調配及現場衛生的打掃、清潔工作。3）專業公司負責人：負責本專業施工中的文明施工管理，對于本專業要做到材料

40、管理符合要求，施工中做到工完料凈場地清；4）項目供應部長：負責施工庫房內的材料管理，對于庫房中的材料要做到分類擺放、小件材料入庫存放，易受潮材料做到上蓋下墊。5）項目安監站長：負責現場的HSE管理工作，并對施工生產安全過程中的文明施工的進行監督檢查，對施工中的不安全因素提出改進要求和建議。15.2 管理措施1）各專業公司以工程部劃分的施工現場、道路、預制平臺、板房休息室等責任區為依據；兩家或兩家以上單位在同一裝置交叉施工時，施工現場責任區根據任務量的多少和施工工期變化由工程部界定。各專業公司必須及時清理責任區內的建筑垃圾、運走殘物以及不再需要的物資，保證施工現場和臨時堆料場處于干凈、整潔、安全

41、狀態。2）項目調度負責日常檢查，各專業公司負責責任區自查，做到每周自查一次，并將自查結果向項目經理部匯報。項目調度在每周調度會上講評，查出問題限期整改。3）施工各單位必須嚴格按照“施工平面布置圖”進行施工過程中生產臨設的占地使用，各區域由工程部指定的專人管理，協調施工中的工序環節，由于作業面狹窄，臨時施工道路、施工場地的使用是本項目能夠順利實現項目計劃目標的管理難點，各單位要嚴格執行臨設管理要求，不得隨意延長場地使用時間，禁止工具棚、休息室等移動式周轉臨時設施、材料、設備在現場亂擺亂放，不得在施工生產界面內超規劃面積的使用范圍。15.3 施工機具的擺放各專業施工單位進入施工現場的施工機具必須嚴

42、格按照項目部的規定分區域集中使用，搭設統一的電焊機棚布置，不允許任何單位擅自擺放。16 各類應急預案16.1 各類應急預案16.1.1 觸電事故應急預案a) 目的：為預防觸電事故的發生，本項目制訂觸電事故應急預案，以預防或發生觸電事故時減少人員傷害和財產損失。b) 職責：1) HSE部是觸電事故應急預案管理的主管部門，負責應急預案的制訂和響應，組織進行觸電急救演習，并對應急預案和響應實際效果進行檢查和評價。2) 所有部門負責應急預案與響應，參加項目組織的觸電急救演習，參加HSE組織的應急預案和響應的實際效果評價。c) 控制程序：1) 組織機構成立觸電緊急救護領導小組，觸電緊急救護領導小組負責制

43、訂本公司觸電緊急救護工作計劃，落實培訓及緊急救護工作，并對緊急救護工作進行考核、檢查、監督、將其列入安全檢查工作之中，同步進行檢查。2) 內外聯絡 A. 內部聯絡 施工部負責收集各部門、各施工單位的預防觸電管理和信息工作各部門、施工單位向施工部提供有關觸電和觸電緊急救護的信息工作。 當發生觸電事故時，首先發現者應及時通知各部門，現場工作人員應在班組安全員或受緊急救護培訓人員的帶領下，開展現場緊急救護工作。B. 外部聯絡 施工部負責對外觸電救護醫療部門的聯系工作，將有關觸電急救信息傳達到有關當局和部門。 當發現觸電時，發現者應及時撥電話“2233120”，通知醫療部門。3) 措施A. 嚴格執行電

44、氣操作規范，操作人員必須經過專業培訓，持證上崗。B. 配置緊急救護設備 在生產現場配備簡易急救箱或存放相應的急救物品。 緊急救護設備應保持在有效使用期限內。C. 標識 帶電設備上懸掛標識。 所有急救設備都以好狀態標識，確保完好。D. 組織進行一次觸電急救知識培訓，提高員工自救、互救能力。E. 演習4) 緊急預案A. 當發生觸電事故時，第一發現者應及時通知現場領導并及時通知各部門組織緊急救護。B. 當有人員發生傷亡時，應撥電話“2233120”通知救護中心，并對傷亡人員就地進行急救。5) 事故調查和處理A. 觸電事故發生后，施工部協同有關部門對事故原因進行調查和處理，針對原因責成事故發生部門采取

45、糾正措施，防止再發生。B. 施工部對相應文件的有效性進行評審和修訂。6) 檢驗A. 組織進行一次觸電急救演習，檢驗和評價應急預案的實際效果。B. 施工部對觸電演習效果進行評價，做好記錄。16.2 高空墜落應急預案16.2.1 目的為預防高空墜落事故發生，制訂了高空墜落事故應急預案，以預防或發生高空墜落時減少人身傷害和財產損失。16.2.2 職責A. 施工部是高空墜落事故應急預案管理的主管部門，負責應急預案的制訂和響應，組織進行模擬演習，并對應急預案和響應的實際效果進行檢查和評價。B. 相關部門負責應急預案與響應，參加公司組織的高空墜落事故模擬演習，參加施工部組織的應急預案和響應的實際效果評價。

46、16.2.3 應急預案控制程序1) 組織機構成立預防高空墜落事故領導小組，領導小組負責日常管理工作和對職工進行預防高空墜落知識的宣傳、培訓工作。2) 聯系A. 內部聯系 施工部負責收集相關部門、施工單位的預防高空墜落信息工作，各相關部門向施工部提供有關預防高空墜落的信息工作。 當發生高空墜落事故時，首先發現者應及時通知相關部門，部門組織緊急事故處理。B. 外部聯絡 施工部負責對外預防高空墜落管理部門的聯系工作，將有關預防高空墜落信息傳達到有關當局和部門。 當發生高空墜落時，發現者應及時撥電話“2233120”，通知醫療部門。3) 措施A. 加強施工現場的安全檢查工作，嚴格查糾習慣性違章，及時發

47、現事故隱患，并及時督促整改，特別是注意消除安全防護設備本身的不安全因素。B. 參加高空作業人員按規定穿戴好勞保用品，尤其是戴好安全帽，系掛好安全帶。C. 任何高空作業使用設施都要牢固可靠，符合安全要求。D. 培訓E. 組織進行一次預防高空墜落知識培訓，提高員工自救、互救能力以及職工安全意識。F. 演習G. 組織進行一次高空墜落事故演習，并對演習效果進行評價。4) 緊急預案A. 當發生高空墜落事故時，第一發現者應及時通知現場領導并及時通知各部門，組織進行事故處理。B. 當有人員發生傷亡時，應撥電話“2233120”通知救護中心，并對傷亡人員就地進行急救。5) 事故調查和處理A. 高空墜落事故發生

48、后，施工部協同有關部門對事故原因進行調查和處理，針對原因責成事故發生部門采取糾正措施，防止再發生。B. 施工部對相應文件的有效性進行評審和修訂。6) 檢驗A. 組織進行一次高空墜落事故演習，檢驗和評價應急預案的實際效果。B. 施工部對模擬演習效果進行評價，做好記錄。16.3 消防火災事故應急預案16.3.1 目的為了預防火災事故的發生，制訂了火災事故（明火作業、火災）應急預案，以預防或發生火災時減少人員傷害和財產損失。16.3.2 職責1) 施工部是火災事故應急預案管理的主管部門，負責應急預案的制訂和響應，組織進行模擬演習，并對應急預案和響應的實際效果進行檢查和評價。2) 相關部門負責應急預案

49、與響應，參加建設單位組織的消防演習，參加施工部組織的應急預案和響應的實際效果評價。16.3.3 應急預案控制程序1) 組織機構 成立消防領導小組，領導小組負責日常消防管理工作和對職工進行預防高空墜落知識的宣傳、培訓工作。2) 內外聯系A. 內部聯系 施工部負責收集相關部門、施工單位的消防管理和信息工作，各相關部門、施工單位向施工部提供有關消防的信息工作。 當發生火災時，首先發現者應及時通知相關部門，各部門組織好撤離和滅火工作。B. 外部聯絡 施工部負責對外預防高空墜落管理部門的聯系工作，將有關消防，信息傳達到有關當局和部門。 當發生高空墜落時，發現者應及時撥打茂石化火警“2233119”，通知

50、消防部門，有必要時撥打電話“2233120”通知茂石化醫療部門。C. 緊急電話 茂石化火警報警電話“2233119”。茂石化救護中心電話“2233120”。3) 措施A. 配置消防器材 在辦公樓內、食堂、倉庫、施工現場等部位配置滅火機、黃沙箱、消火栓、水龍頭等滅火器材。 滅火機根據使用規定保持在有效期內。B. 標識 編制緊急出口標識，繪制消防器材平面布置圖。 所有消防器材都以完好狀態標識，確保完好。C. 培訓組織進行一次消防知識培訓，提高員工消防意識。D. 演習組織進行一次消防演習，并對消防演習效果進行評價。4) 緊急預案A. 當發生火災時，第一發現者應及時撥電話“2233119”，通知消防部

51、門，有必要時撥打電話“2233120”通知醫療部門。B. 當發生火災時，第一發現者應及時通知施工部，并及時通知各部門一邊組織人員撤離，一邊組織人員進行滅火。C. 各部門和人員得到火災信息時應組織全面撲救，當火勢無法控制時及時撤離火災現場。D. 滅火人員應根據火災類型和程度，選用針對性的消防器材，迅速進行滅火。E. 當有人員發生傷亡時應撥電話“2233120”通知茂石化救護中心，并對傷亡人員就地進行急救。5) 事故調查和處理A. 火災事故發生后，施工部協同有關部門對事故原因進行調查和處理，針對原因責成事故發生部門采取糾正措施，防止再發生。B. 施工部對相應文件的有效性進行評審和修訂。6) 檢驗A

52、. 組織進行一次模擬消防演習，檢驗和評價應急預案的實際效果。B. 施工部對消防演習效果進行評價，作好記錄。16.4 防汛、防雷、防臺應急預案16.4.1 目的為了確保安全度汛，把臺風危害降到最低限度，本項目制定了防汛、防雷、防臺應急預案。16.4.2 職責1) 施工部是防汛、防雷、防臺應急預案管理的主管部門，負責應急預案的制定和響應，組織進行防汛抗臺演習，并對應急預案和響應的實際效果進行檢查和評價。2) 施工部負責應急預案的日常操作與預案的宣貫。3) 施工部負責各種消防器材的布置與維護。4) 行政部負責有關臺風、汛期信息的收集與通報。5) 其它各部門負責應急預案與響應，參加建設單位組織的防汛、

53、防雷、防臺演習，參加施工部組織的應急預案和響應的實際效果評價。16.4.3 應急預案控制程序1) 組織機構項目部成立了防汛、防雷、防臺領導小組，防汛、防雷、防臺領導小組負責日常防汛抗臺管理工作和對職工進行防汛、防雷、防臺宣傳工作。2) 內外聯絡A. 內部聯絡 行政部負責收集各部門、施工單位防汛抗臺管理和信息工作，各部門、施工單位向施工部提供有關防汛、防雷、防臺的信息工作。 汛期、臺風季節，行政部應及時通知和組織各部門、施工單位作好防汛、防雷、防臺工作。B. 外部聯絡 施工部負責對外防汛抗臺管理部門的聯絡工作，將有關防汛抗臺信息傳達到各部門的個人。 汛期、臺風季節，行政部應及時將防汛抗臺工作情況

54、通知當局相關部門。3) 措施A. 施工現場物品堆放規范，嚴防坍塌跌落、造成人員或設備意外事故。B. 施工現場的抗臺防汛器材應及時布置到位，并應有專人維護。C. 施工現場內排水管道保持暢通，防止汛期積水。D. 施工現場要有排水機具及排水措施。E. 組織搶險搶修隊伍，嚴陣以待，保證汛期臺風季節的安全。F. 培訓項目部組織進行一次防汛、防雷、防臺培訓，提高員工防汛抗臺意識。G. 演習項目部組織進行一次防汛、防雷、防臺演習，并對防汛、防雷、防臺演習效果進行評價。16.4.4 緊急預案1) 發生突發事故及時通知建設單位，施工部及時通知各部門、施工單位，組織搶險搶修。2) 當有人發生傷亡事故時，應及時撥電

55、話“2233120”通知茂石化救護中心，并對傷亡人員就地進行急救。16.4.5 事故調查處理1) 突發事故發生后，項目部協同有關部門對事故原因進行調查和處理，針對原因責成事故發生部門采取糾正措施，防止再發生。2) 施工部對相應文件的有效性進行評審和修訂。16.4.6 檢驗1) 項目部組織進行一次模擬防汛抗臺演習（與火災事故演習同時進行），檢驗和評價應急預案的實際效果。2) 施工部對防汛、防雷、防臺演習效果進行評價，作好記錄。17 工作危險源分析（JHA）工作活動作業步驟分解危險源可能的傷 害或損失一次評估重大危險源采取的控制措施二次評估LSR危險等級LSR危險等級動設備安裝施工技術方案未編制施

56、工技術方案或方案未經審批，大型吊裝沒有專項方案各種傷害248四級編制方案、審批后方可施工作業122五級未進行安全技術措施交底各種傷害248四級按照要求開工前做好技術交底122五級開箱檢驗操作不當，包裝板未及時清理人身傷害133五級帶手套拆箱，及時清理包裝板111五級設備基礎驗收預留孔未防護高處墜落248四級搭設護欄122五級設備就位設備擺動物體打擊224四級作業前“三交一清”，作業時相互提醒122五級設備解體零部件擺動物體打擊133五級加強自身保護意識，互相提醒111五級設備組裝零部件擺動物體打擊122五級加強自身保護意識，互相提醒111五級設備水平度調整墊鐵手錘使用不當物體打擊122五級加強

57、自身保護意識，互相提醒111五級油循環油污未清理滑倒212五級及時清理111五級試車轉動部位無防護機械傷害224四級設置警戒區，加強防護122五級18 動設備一覽表x石化240萬噸/年加氫裂化裝置一般轉動設備一覽表名稱位號形式數量注水泵P-104AS柱塞泵2脫硫化氫汽提塔頂回流泵P-201AS離心泵2分餾塔進料泵P-202AS離心泵2分餾塔頂回流泵P-203AS離心泵2分餾塔頂凝結水泵P-204AS離心泵2航煤泵P-205AS離心泵2柴油泵P-206AS離心泵2分餾塔中段回流泵P-207AS離心泵2分餾塔底泵P-208AS離心泵2脫丁烷塔頂回流泵P-209AS離心泵2輕烴吸收塔 中段回流泵P-211AS離心泵2富吸收液泵P-212AS離心泵2低壓貧溶劑泵P-213AS離心泵2中壓貧溶劑泵P-214AS離心泵2富溶劑升壓泵P-215AS離心泵2注硫化劑泵P-301隔膜式計量泵1注氨泵P-302AS隔膜式計量泵2放空油泵P-303AS離心泵2地下輕污油泵P-304離心泵1地下重污油泵P-305離心泵1地下溶劑泵P-306AS離心泵2沖洗油泵P-307AS離心泵2含硫污水泵P-308AS離心泵2撇油泵P-309AS離心泵2氣動隔膜泵P-310隔膜泵1鼓風機G4-73-11 NO.120左1801空冷風機空冷器共9臺（37片）37合 計8